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(EX)UNE-EN 12516-1=2016

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norma
española
UNE-EN 12516-1
Febrero 2016
TÍTULO
Válvulas industriales
Resistencia mecánica de la envolvente
Parte 1: Método de tabulación para las envolventes de válvulas
de acero
Industrial valves. Shell design strength. Part 1: Tabulation method for steel valve shells.
Robinetterie industrielle. Résistance mécanique des enveloppes. Partie 1: Méthode tabulaire relative aux
enveloppes d'appareils de robinetterie en acier.
CORRESPONDENCIA
Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 12516-1:2014.
OBSERVACIONES
Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE-EN 12516-1:2005.
ANTECEDENTES
Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 19 Tuberías de
fundición, grifería, valvulería y accesorios de materiales metálicos cuya Secretaría
desempeña AFTA.
EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN 12516-1
Editada e impresa por AENOR
Depósito legal: M 4217:2016
 AENOR 2016
Reproducción prohibida
LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
203 Páginas
Génova, 6
28004 MADRID-España
info@aenor.es
www.aenor.es
Tel.: 902 102 201
Fax: 913 104 032
Índice
Prólogo europeo ....................................................................................................................................... 7
0
Introducción ............................................................................................................................ 9
1
Objeto y campo de aplicación .............................................................................................. 10
2
Normas de consulta .............................................................................................................. 10
3
Términos y definiciones ........................................................................................................ 11
4
Símbolos y unidades ............................................................................................................. 12
5
Grupos de materiales y limitaciones de temperatura en los materiales ........................... 13
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
Relaciones presión/temperatura (p/t) .................................................................................. 13
Generalidades ....................................................................................................................... 13
Relación presión/temperatura ............................................................................................. 13
Clases especiales.................................................................................................................... 13
Clase limitada........................................................................................................................ 14
Relaciones presión/temperatura intermedias ..................................................................... 14
Relaciones para bridas ......................................................................................................... 14
7
7.1
7.2
Efectos de la temperatura .................................................................................................... 14
Límites de temperatura ........................................................................................................ 14
Expansión térmica del fluido ............................................................................................... 14
8
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.5.1
8.5.2
8.6
8.7
8.8
Dimensiones........................................................................................................................... 14
Espesor mínimo de la pared................................................................................................. 14
Diámetro interior .................................................................................................................. 15
Embocaduras del cuerpo de la válvula ............................................................................... 15
Zonas locales ......................................................................................................................... 18
Contornos en los extremos del cuerpo ................................................................................ 18
Extremos para soldar a tope ................................................................................................ 18
Extremos roscados y para enchufar y soldar ..................................................................... 18
Espesor de metal adicional ................................................................................................... 19
Cubiertas, tapas y uniones ................................................................................................... 19
Válvulas de disco o sin bridas .............................................................................................. 19
9
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
Uniones auxiliares ................................................................................................................. 21
Generalidades ....................................................................................................................... 21
Perforación de roscas de tubería ......................................................................................... 21
Orificio para enchufar y soldar ........................................................................................... 21
Soldadura a tope ................................................................................................................... 22
Refuerzos ............................................................................................................................... 22
10
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
Dimensiones de los extremos................................................................................................ 23
Extremos con bridas ............................................................................................................. 23
Extremos para soldar a tope ................................................................................................ 23
Extremos para enchufar y soldar ........................................................................................ 23
Extremos roscados ................................................................................................................ 23
Extremos roscados y para enchufar y soldar con relaciones intermedias ....................... 23
11
11.1
11.2
Marcado ................................................................................................................................ 23
Válvulas con relaciones estándar ........................................................................................ 23
Válvulas con relaciones especiales ....................................................................................... 23
EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN 12516-1
11.3
11.4
Válvulas de Clase limitada ................................................................................................... 23
Válvulas con relaciones intermedias ................................................................................... 23
Anexo A (Normativo)
A.1
A.2
A.3
A.3.1
A.3.2
A.3.3
A.3.4
Métodos utilizados para establecer las relaciones
presión/temperatura ................................................................................. 71
Espesor de pared mínimo ..................................................................................................... 71
Propiedades de los materiales .............................................................................................. 72
Relaciones presión/temperatura .......................................................................................... 72
Generalidades ....................................................................................................................... 72
Valores de tensión seleccionados para los aceros de los grupos 3E0 a 9E1 ..................... 74
Valores de tensión seleccionados para los aceros de los grupos 10E0 a 16E0 ................. 74
Relaciones máximas .............................................................................................................. 74
Anexo B (Normativo)
Grupos de materiales ............................................................................... 75
Anexo C (Informativo)
Clases especiales ....................................................................................... 77
C.1
Generalidades ....................................................................................................................... 77
C.2
Ensayos requeridos ............................................................................................................... 77
C.2.1
Fundición ............................................................................................................................... 77
C.2.2
Piezas forjadas, barras, chapas y piezas tubulares ............................................................ 79
C.2.3
Piezas forjadas mediante estampación en caliente ............................................................ 80
C.2.4
Fabricación mediante soldadura ......................................................................................... 80
C.2.5
Eliminación de defectos y reparaciones. Reparación mediante soldadura ...................... 80
C.3
Método para el establecimiento de las relaciones especiales ............................................. 87
C.3.1
Métodos para todos los materiales ...................................................................................... 87
C.3.2
Relaciones especiales ............................................................................................................ 88
Anexo D (Informativo)
Procedimiento de ensayo radiográfico y criterios de aceptación ........ 107
D.1
Procedimiento de ensayo radiográfico .............................................................................. 107
D.2
Criterios de aceptación ....................................................................................................... 108
Anexo E (Informativo)
E.1
E.2
E.2.1
E.2.2
Procedimiento del ensayo de partículas magnéticas y criterios de
aceptación ................................................................................................ 109
Generalidades ..................................................................................................................... 109
Criterios de aceptación ....................................................................................................... 109
Piezas fundidas.................................................................................................................... 109
Piezas forjadas y material laminado o labrado y piezas forjadas por estampación
en caliente ............................................................................................................................ 109
Anexo F (Informativo)
F.1
F.2
F.2.1
F.2.2
Procedimiento de ensayo de líquidos penetrantes y criterios de
aceptación ................................................................................................ 111
Procedimiento ..................................................................................................................... 111
Criterios de aceptación ....................................................................................................... 111
Piezas fundidas.................................................................................................................... 111
Piezas forjadas, materiales laminados o labrados y piezas forjadas por
estampación en caliente ...................................................................................................... 111
Anexo G (Informativo)
G.1
G.1.1
G.1.2
G.1.3
G.2
G.2.1
G.2.2
G.2.3
Procedimiento del ensayo de ultrasonidos y criterios de
aceptación ................................................................................................ 113
Procedimiento para piezas forjadas y material laminado o labrado ............................. 113
Generalidades ..................................................................................................................... 113
Extensión del examen ......................................................................................................... 113
Criterios de aceptación ....................................................................................................... 113
Procedimiento para piezas fundidas ................................................................................. 113
Generalidades ..................................................................................................................... 113
Extensión del ensayo ........................................................................................................... 113
Criterios de aceptación ....................................................................................................... 113
EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN 12516-1
Anexo H (Informativo)
H.1
H.2
H.3
H.3.1
H.3.2
H.3.3
H.3.4
H.3.5
H.3.6
H.3.7
Requisitos para las válvulas de clase limitada de dimensiones
DN 65 e inferiores ................................................................................... 114
Generalidades ..................................................................................................................... 114
Método para la relación presión/temperatura de Clase limitada ................................... 114
Dimensiones......................................................................................................................... 115
Generalidades ..................................................................................................................... 115
Diámetro interior ................................................................................................................ 115
Espesor de pared................................................................................................................. 115
Embocaduras del cuerpo de la válvula ............................................................................. 116
Contornos de las transiciones en el cuerpo ....................................................................... 116
Espesor de metal adicional ................................................................................................. 116
Fabricación mediante soldeo ............................................................................................. 117
Anexo I (Informativo)
Materiales ASTM/ASME ....................................................................... 118
I.1
Generalidades ..................................................................................................................... 118
I.2
Grupos de materiales.......................................................................................................... 118
I.3
Espesor de pared mínimo ................................................................................................... 119
I.4
Propiedades del material .................................................................................................... 119
I.5
Relaciones presión/temperatura ........................................................................................ 119
I.5.1
Relación estándar ............................................................................................................... 119
I.5.2
Relaciones especiales .......................................................................................................... 120
Anexo J (Informativo)
Relaciones entre DN, NPS, diámetro interior D ni y diámetro
exterior OD del tubopipe ....................................................................... 198
Anexo ZA (Informativo) Capítulos de esta norma europea relacionados con los requisitos
esenciales u otras disposiciones de la Directiva 97/23/CE
(Directiva Equipos a Presión) ................................................................ 202
Bibliografía........................................................................................................................................... 203
EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN 12516-1
1
Objeto y campo de aplicación
Esta norma europea especifica el método de tabulación para determinar el espesor de la pared de cuerpos de válvula,
cubiertas y tapas con sección esencialmente circular forjados, fundidos o fabricados en acero.
Para envolventes de válvula con formas ovaladas, rectangulares o no circulares, véase el apartado 8.6.
El rango de designaciones PN o Clase para el que se han tabulado los espesores es:
PN 2,5, PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 63, PN 100, PN 160, PN 250, PN 320, PN 400, Clase 300, Clase 600,
Clase 900, Clase 1 500, Clase 2 500, Clase 4 500.
Las relaciones presión/temperatura están especificadas para cada grupo de material para las designaciones de clase PN y
estándar y de Clase especial anteriores.
Se definen los procedimientos de ensayos no destructivos y niveles de aceptación que es necesario aplicar a los componentes de la envolvente de la válvula que se va a utilizar para relaciones presión/temperatura de las Clases especiales.
Se facilitan también detalles sobre las reglas alternativas para válvulas de taladro pequeño con un DN 65 e inferior.
Esta norma no se aplica a las válvulas con extremos para roscar con:
 DN 80 o superior;
 o que tengan relaciones de presión superiores a Clase 2 500;
 o que operen con temperaturas superiores a 540 ºC.
Las válvulas con extremos para enchufar y soldar de DN 80 o superior están fuera del objeto y campo de aplicación de
esta norma.
2
Normas de consulta
Los documentos indicados a continuación, en su totalidad o en parte, son normas para consulta indispensables para la
aplicación de este documento. Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin
fecha se aplica la última edición (incluyendo cualquier modificación de ésta).
EN 19:2002, Válvulas industriales. Marcado de válvulas metálicas.
EN 736-1, Válvulas. Terminología. Parte 1: Definición de los tipos de válvulas.
EN 736-2, Válvulas. Terminología. Parte 2: Definición de los componentes de las válvulas.
EN 736-3, Válvulas. Terminología. Parte 3: Definición de términos.
EN 1092-1:2007+A1:2013, Bridas y sus uniones. Bridas circulares para tuberías, grifería, accesorios y piezas especiales, designación PN. Parte 1: Bridas de acero.
EN 1759-1:2004, Bridas y sus uniones. Bridas circulares para tuberías, válvulas, accesorios y piezas especiales,
designación por clase. Parte 1: Bridas de acero, NPS 1/2 a 24.
EN 10028-2:2009, Productos planos de acero para aplicaciones a presión. Parte 2: Aceros no aleados y aleados con
propiedades especificadas a altas temperaturas.
EN 10028-3:2009, Productos planos de acero para aplicaciones a presión. Parte 3: Aceros soldables de grano fino en
condición de normalizado.
EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN 12516-1
EN 10028-4:2009, Productos planos de acero para aplicaciones a presión. Parte 4: Aceros aleados al níquel con
propiedades especificadas a bajas temperaturas.
EN 10028-7:2007, Productos planos de acero para aplicaciones a presión. Parte 7: Aceros inoxidables.
EN 10213:2007, Aceros moldeados para usos a presión.
EN 10222-2:1999, Piezas de acero forjadas para aparatos a presión. Parte 2: Aceros ferríticos y martensíticos con
características especificadas a temperatura elevada.
EN 10222-3:1998, Piezas de acero forjadas para aparatos a presión. Parte 3: Aceros aleados al níquel con
propiedades especificadas a baja temperatura.
EN 10222-4:1998, Piezas de acero forjadas para aparatos a presión. Parte 4: Aceros soldables de grano fino de alto
límite elástico.
EN 10222-5:1999, Piezas de acero forjadas para aparatos a presión. Parte 5: Aceros inoxidables martensíticos,
austeníticos y austeno-ferríticos.
EN 12516-2:2014, Válvulas industriales. Resistencia mecánica de la envolvente. Parte 2: Método de cálculo para las
envolventes de válvulas de acero.
EN 12627:1999, Válvulas industriales. Extremos para soldar a tope en válvulas de acero.
EN ISO 9692-1:2013, Soldeo y procesos afines. Tipos de preparación de uniones. Parte 1: Soldeo por arco con
electrodos revestidos, soldeo por arco protegido con gas y electrodo de aporte, soldeo por llama, soldeo por arco con
gas inerte y electrodo de volframio y soldeo por haz de alta energía de aceros. (ISO 9692-1:2013).
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