Bitácora de Proyecto Cliente: Nombre del proyecto: Encargado Aliansa, La sultana. Automatización de peletizado. Ing. Domingo López Cód. Proyecto 2819-V1 Fecha Objetivo del proyecto Realizar automatización del suministro de líquidos de consumo para los sistemas de mezclas SDM1 Y SDM-2 y el proceso de peletizado MFS-1, MFS-2 y MFS-3 con la instalación de un nuevo juego de bombas, electroválvulas, radares de nivel y termocuplas que se integren al sistema de control y monitoreo “SIPABA” Descripción del proyecto: Se renovará el sistema completo de tuberías para los tres silos con una mayor capacidad y se independizaran cada uno de estos para evitar la contaminación cruzada entre ellos. Todo esto se controlara por juegos de electroválvulas ubicadas en las entradas y salidas de cada silo, de igual manera un arreglo de electroválvulas que controle el dosificado en los SDM 1 y 2 así como el suministro a la línea de peletizado. Se agregaran niveles de radar, termocuplas que brinden información de cada uno de los fluidos, se modulara la presión de estos dentro del sistema de tuberías con transductores a la salida de las bombas que serán controladas por VDF. . Actividades del proyecto. Armado de gabinetes de bombas, silos y cuarto eléctrico: Se realizó el armado de once tableros para el desarrollo del proyecto. o Dos tableros para control de bombas. o Ocho para borneras de paso que permitan derivar el cableado a cada ruta o equipo. o Un tablero de control para el montaje de relés en el cuarto eléctrico. Canalizado de radares para los tanques 1, 2 y 3: Se ha realizado canalizado al punto más cercano en cada tanque. o La conexión aún no se completa por la espera del montaje de radares en dos tanques. Canalizado de termocuplas tanque 1,2 y 3: Se ha realizado canalizado al punto más cercano en cada tanque. o La conexión aún no se completa por la espera del montaje de termocuplas. Canalizado de pesa grasa (SDM-1 y SDM-1): Se ha realizado canalizado, cableado y montaje de sub tableros en ambos pesagrasa. Bitácora de Proyecto o Las derivaciones y conexión hacia cada equipo desde el subtablero de cada pesa grasa está en espera por falta de montaje de las tuberías de líquidos y las nueve electros válvulas para cada punto. Montaje, conexión y canalizado de tableros en silos: Para las derivaciones en los silos se realizó la instalación de seis tableros con borneras de paso. o Dos tableros al pie de los silos conectados a los tableros B y C del cliente, las derivaciones se encuentran a espera del montaje, deben ser instaladas diez electroválvulas en cada pie de silo, por el momento únicamente el silo de res tiene instalados cinco de estas. o Tres tableros en la parte superior de cada silo y un cuarto que conecta con el tablero F del cliente, las derivaciones se encuentra a espera del montaje de las tres electroválvulas y dos radares para los tanques de pollo y soya. Montaje, canalizado y conexión de tablero de bombas con VDF y transductores: Se realizó montaje de un tablero auto soportado para control de bombas con VDF en el área de silos. o Se realizó cambio temporal de las bombas desmi en el área de silos, para liberar las existentes y realizar la reubicación de las actuales al área de sótano. La canalización para las bombas y transductores está a espera de su instalación mecánica en el sótano y la ubicación final en el área de silos. Canalizado y cableado hacia cuarto eléctrico: Se canalizó y cableó desde el cuarto eléctrico en los tableros B y C hacia los pies de tanque, pesagrasa y a los tableros de control de bombas. o El canalizado desde los subtableros hacia el cuarto eléctrico ha sido completado, quedando pendiente el canalizado con coraza tipo LT hacia cada equipo desde cada subtablero correspondiente. Cableado y canalizado de sótano: Se realizó montaje de tablero de control de bombas para sótano y se canalizó y cableó el control y fuerza para este. o La conexión hacia las bombas queda a espera del montaje mecánico de estas. Se realizó canalización para sensor de derrames. o La instalación y conexión queda a espera del montaje de la tina de derrames. Canalizado y cableado de silos hacia quinto piso. Se realizó montaje de canalización desde el quinto piso hacia la parte superior de cada silo. o El canalizado y cableado está en espera de la instalación de equipos en la parte superior de silos. Bitácora de Proyecto Revisión de señales y etiquetas. Se realizara el listado de señales de todo el sistema y se le asignara su etiqueta física y tag de identificación. o El proceso de etiquetado va en paralelo a todo el desarrollo del cableado. Pruebas y conexión: Se realizara pruebas de diferentes puntos para validación del correcto etiquetado y conexión. La conexión e integración de las señales a SIPABA será realizada por personal de la planta. o Las pruebas y conexión al PLC serán realizadas una vez completado todo el montaje y conexión.
