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步进电机及其驱动方法基础

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步进电机及其驱动方法基础
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TWHB-12_001
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步进电机及其驱动方法基础
- 目录
-
前言 .................................................................................................................................................................. 1
1. 什么是步进电机? ......................................................................................................................................... 1
2. 步进电机的结构(两相双极) ....................................................................................................................... 1
3. 步进电机的基本工作原理(1 相励磁) ......................................................................................................... 2
4. 步进电机的微步驱动工作原理 ....................................................................................................................... 3
5. 混合式步进电机 ........................................................................................................................................... 4
5.1 混合式步进电机的结构 ............................................................................................................... 4
5.2 混合式步进电机的工作原理 ........................................................................................................ 5
6. 步进电机的基本特性 .................................................................................................................................... 6
7. 步进电机的接线方法 .................................................................................................................................... 7
7.1 双极接线 ..................................................................................................................................... 7
7.2 单极接线 ..................................................................................................................................... 7
8. 两相双极步进电机的驱动 ............................................................................................................................. 7
8.1 驱动电路 ..................................................................................................................................... 7
8.2 驱动波形 ..................................................................................................................................... 8
・2 相励磁(Slow Decay 时) ........................................................................................... 8
・1-2 相励磁(2 相时全转矩,Slow Decay 时) ............................................................... 9
・1-2 相励磁(2 相时转矩=1 相时转矩,Slow Decay 时) ............................................. 9
・1/4 步励磁(Slow Decay 时) ...................................................................................... 10
8.3 什么是 Decay(衰减)? ........................................................................................................... 10
8.3.1 Slow Decay(慢速衰减)和 Fast Decay(快速衰减)的差异 ................................ 11
8.3.2 Decay 方法的差异与步进电机驱动的关系 .............................................................. 11
8.3.3 什么是 Mix Decay(混合衰减)? ........................................................................... 12
9. 两相单极步进电机的驱动 ........................................................................................................................... 13
9.1 驱动电路 ................................................................................................................................... 13
9.2 2 相励磁的 PWM 驱动波形 ........................................................................................................ 13
9.3 2 相励磁的 PWM 瞬态工作 ........................................................................................................ 13
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步进电机及其驱动方法基础
10. 总结 ......................................................................................................................................................... 16
・步进电机的驱动方式与特点 ......................................................................................................... 16
・双极步进电机的驱动波形 ............................................................................................................. 16
・步进电机的优点和缺点示例 ......................................................................................................... 17
・步进电机的应用示例 .................................................................................................................... 17
修订记录 ......................................................................................................................................................... 18
注意事项 ......................................................................................................................................................... 19
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步进电机及其驱动方法基础
前言
图 2 为步进电机的结构示例。与外观示例一样,也是混合
步进电机适用于光驱、扫描仪、打印机、数码相机、智能
式和永磁式电机的示例。
手机的相机等很多设备,还有其他很多应用离不开步进电
机。
本手册将介绍步进电机及其驱动方法相关的基础知识,包
括步进电机的结构、工作原理、特性和驱动方法等内容。
1. 什么是步进电机?
步进电机是一种可以与脉冲信号同步准确地控制旋转角度
和转速的电机,也称为“脉冲电机”。因其无需使用位置传
感器仅通过开环控制即可实现准确的定位而被广泛用于需
要定位的设备中。
2. 步进电机的结构(两相双极)
首先是外观示例。图 1 为 HB(Hybrid:混合)式和 PM
(Permanent Magnet:永磁)式步进电机的外观。
图 2. 步进电机的内部结构示例
步进电机是线圈固定、永磁体旋转的结构。图 3 为内部结
构示意图,是使用两相(两组)线圈的永磁式电机示例,
线圈配置在外侧,永磁体配置在内侧。线圈除了两相外,
还有三相和五相等相数较多类型。
也有些步进电机采用的是其他不同的结构,但是为了便于
在下一章中介绍其工作原理,这里给出是基本结构,希望
大家了解的是:步进电机基本上采用线圈固定、永磁体旋
转的结构。
图 1. 步进电机的外观示例
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3. 步进电机的基本工作原理(1 相励磁)
下面使用图 4 来介绍步进电机的基本工作原理。该图与图
3 同为两相双极步进电机,是其双极型线圈每一相(一组
线圈)的励磁示例。该图是以状态从①到④变化为前提的。
线圈分别由线圈 1 和线圈 2 组成。另外,电流箭头表示电
流流动方向。
状态①
・ 使电流从线圈 1 的左侧流入,从线圈 1 的右侧流出。
・ 线圈 2 中没有电流流过。
・ 此时,左线圈 1 的内侧变为 N,右线圈 1 的内侧变为 S。
・ 因此,中间的永磁体被线圈 1 的磁场吸引,变为左侧 S
和右侧 N 的状态并停止。
状态②
・ 停止线圈 1 的电流,使电流从线圈 2 的上侧流入,从线
图 3. 内部结构示意图(两相双极永磁式电机示例)
圈 2 的下侧流出。
*图片来源
Photo_1:http://www.monotaro.com/ Monotaro 步进电机
Photo_2:http://www.robotsfx.com/ 浅草技研 伺服作动器
Fig_1:http://www.minebea.co.jp/news/ 小型、高分辨率、高刚性混合式步进电
机“25□(见方)1.8°”(外形尺寸 25mm 见方、步距角 1.8 度)的产品化
Fig_2:http://www.nidec.com/ 2-4-2 爪极式永磁电机
・ 上线圈 2 的内侧变为 N,下线圈 2 的内侧变为 S。
・ 永磁体被其磁场吸引,顺时针旋转 90°并停止。
状态③
・ 停止线圈 2 的电流,使电流从线圈 1 的右侧流入,从线
圈 1 的左侧流出。
・ 左线圈 1 的内侧变为 S,右线圈 1 的内侧变为 N。
・ 永磁体被其磁场吸引,顺时针再旋转 90°并停止。
状态④
・ 停止线圈 1 的电流,使电流从线圈 2 的下侧流入,从线
圈 2 的上侧流出。
・ 上线圈 2 的内侧变为 S,下线圈 2 的内侧变为 N。
・ 永磁体被其磁场吸引,顺时针再旋转 90°并停止。
综上所述,通过电路按照上述①至④的顺序切换流过线圈
的电流,即可使电机旋转。在该示例中,每一次切换会使
电机旋转 90°。另外,当使电流持续流过某一线圈时,可
以保持停止状态并使电机具有保持转矩。顺便提一下,如
果将流过线圈的电流顺序反过来,则可以使电机反向旋转。
图 4. 步进电机的基本工作原理(1 相励磁)
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<小结>
也就是说,相对于停止位置多次向前过头、后退过头最后
・在两相双极步进电机中,按顺序逐相进行线圈励磁会使
完全停止。如果步进电机低速旋转,则这种阻尼振动可能
电机旋转。
会引起振动和噪声。通过减小步距角可以减少阻尼振动,
・按相反的顺序励磁可以使电机反向旋转。
因此,通过微步驱动可以降低低速范围的振动和噪声。
4. 步进电机的微步驱动工作原理
接下来使用图 5 来介绍微步驱动的工作原理。在两相双极
步进电机可以通过被称为“微步”的驱动方法来实现更精细
的步距角控制。
结构中,按照简单的线圈切换,步距角应该为 90°,而该
图是将其均分为四的 1/4 步驱动示例,并按照①~⑤的顺
序,分别列出了当使电机按 90°的 1/4 = 22.5°步距角旋转
在第 3 章中,给出了两相双极型步进电机的线圈逐相励磁
时各线圈的电流和磁场情况。
示例。在该示例中,按步距(使电流流经一组线圈中的一
个而不流经另一个线圈)介绍了电机每旋转 90°时的原理。
而微步驱动则可以使电机按照更精细的步距角旋转。
图 5. 微步驱动工作原理
微步驱动的优点主要有两个:一个是可以控制微小角度的
状态①
位置。另一个是可以降低低速范围内的振动和噪声。步进
・ 使电流从线圈 1 的左侧流入,从线圈 1 的右侧流出。
电机在每一步都伴随着阻尼振动,最终停止在所定位置。
・ 线圈 2 中没有电流流过。
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・ 此时,左线圈 1 的内侧变为 N,右线圈 1 的内侧变为 S。
状态⑤
・ 中间的永磁体* 被线圈 1 的磁场吸引,变为左侧 S 和右
・ 若要再向前旋转 22.5°
(即从①向前旋转 90°)
,需要使电
侧 N 的状态并停止。
流 Io 通过线圈 2,并使线圈 1 中的电流为 0。
・ 假设当线圈电流为 Io 时,产生的磁场强度为 M0。
如上所述,磁场的大小恒定、根据角度控制流过各线圈的
*为了避免图片过于繁杂,未在①~⑤的图中表现出来。如果要了解永
磁体,请参考图 4。
电流来形成磁场、并通过任意步距使转子旋转和停止的工
作称为“微步驱动工作”。
状态②
・ 若要使之从①向前顺时针旋转 22.5°(90°的 1/4)
,需要
保持磁场强度 M0 并产生使永磁体在相应位置停止的磁
场。
在这里是将 90°均分为四的 1/4 步驱动的示例,不过目前
已经可以实现 1/32 步驱动了。如前所述,通过微步驱动可
进行微小角度位置控制并减少噪声和振动。
・ 要实现这个目标,只要使线圈 1 产生 M0×cos(22.5°)
≈ M0×0.924 的磁场、使线圈 2 产生 M0×sin(22.5°)
<小结>
≈ M0×0.383 的磁场即可。
・步进电机可以通过微步驱动来实现更精细的步距角控制。
・ 为此,需要将线圈 1 的电流控制为 Io×cos(22.5°)≈
・微步驱动的优点是可以进行微小角度的位置控制,并且
可以减少低速范围的振动和噪声。
Io×0.924、将线圈 2 的电流控制为 Io×sin(22.5°)≈
Io×0.383。
5. 混合式步进电机
状态③
・ 若要再向前旋转 22.5°
(即从①向前顺时针旋转 45°)
,需
前面已经以永磁式步进电机为例介绍了电机的工作原理。
本章将介绍当今应用广泛的混合式步进电机的结构和工作
要产生相应的磁场 M0。
・ 要实现这个目标,只要使线圈 1 产生 M0×cos(45°)≈
M0×0.707 的磁场、使线圈 2 产生 M0×sin(45°)≈
原理。
5.1 混合式步进电机的结构
M0×0.707 的磁场即可。
・ 为此,需要将线圈 1 的电流控制为 Io×cos(45°)≈
混合式步进电机是兼具 VR 型和 PM 型电机优点的步进电
Io×0.707、将线圈 2 的电流控制为 Io×sin(45°)≈
机。VR(Variable Reluctance,变磁阻)式电机使用齿轮
Io×0.707。
状的铁芯作为转子。其优点是可以通过机械加工减小步距
状态④
角,缺点是转矩稍低,难以同时实现小型化和大转矩。而
・ ③若要再向前旋转 22.5°(即从①向前旋转 67.5°),同样
PM(Permanent Magnet,永磁)式电机则可以通过强力
永磁体实现小型化的同时获得大转矩,但是在减小步距角
需要产生相应的磁场 M0。
・ 要实现这个目标,只要使线圈 1 产生 M0×cos(67.5°)
≈ M0×0.383 的磁场、使线圈 2 产生 M0×sin(67.5°)
≈ M0×0.924 的磁场即可。
方面存在限制。
混合式电机使用 VR 型电机结构来实现精细的步距角,并
且可以通过与永磁体相结合来增加转矩,这种电机已被用
・ 为此,需要将线圈 1 的电流控制为 Io×cos(67.5°)≈
于众多应用。
Io×0.383、将线圈 2 的电流控制为 Io×sin(67.5°)≈
Io×0.924。
图 6 为混合式步进电机的基本结构。转子的基本结构是在
两个铁转子之间夹着沿轴向着磁的圆柱形磁铁。转子的圆
周上刻有齿。从轴向看,是将两个转子的齿错开 1/2 节距
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进行安装的。定子具有多个带有励磁线圈的磁极,每个磁
状态(参见图 6 的“初始状态”)
,通电后 A 相(上下)的上
极也具有类似于转子的齿。
磁极变为 S 极,下磁极变为 N 极。白色的齿为 N 极,因
此与 A 相的 S 极相吸;而蓝色的齿为 S 极,因此与 A 相
的 N 极相吸。从该状态开始,使线圈的通电状态按照①~
⑤的顺序变化。
图 6. 混合式步进电机的结构
图 7. 混合式步进电机的工作原理
在图 6 中,定子绕组有四个,它们布置在转子周围,彼此
对置的线圈作为一组连接,上侧和下侧的线圈为 A 相,左
①B 相(左右)通电,使右侧为 S 极,左侧为 N 极。位于
前面的白色齿(N)与右磁极(S)相吸,位于背面的蓝
侧和右侧的线圈为 B 相。线圈的连接使两个相对的磁极在
色齿(S)与左磁极(N)相吸。
通电后互为 N 极和 S 极。
②当通电使 A 相(上下)的上磁极为 N、下磁极为 S 时,
转子齿数为 15 个。假设白色转子是靠近自己这边的转子
前面的白色齿(N)与下磁极(S)相吸,背面的蓝色齿
并已通过永磁体被磁化为 N 极,则蓝色转子位于背面并被
(S)与上磁极(N)相吸,转子进一步沿逆时针方向转
磁化为 S 极。
动。
③当使 B 相(左右)与①反向通电时,前面的白色齿(N)
5.2 混合式步进电机的工作原理
与左磁极(S)相吸并转动,背面的蓝色齿(S)与右磁
下面使用图 7 来介绍混合式步进电机的工作原理。在初始
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极(N)相吸并转动。
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④当使 A 相(上下)与②反向通电时,前面的白色齿(N)
与上磁极(S)相吸并转动,背面的蓝色齿(S)与下磁
极(N)相吸并转动。当通电使上磁极为 S、下磁极为 N
时,转子以相同的方式转动,并且转子相对于初始状态
(参见图 6 的“初始状态”)旋转一个齿距。
⑤当通电使 B 相(左右)右磁极为 S、左磁极为 N(与①
相同)时,转子以相同的方式转动,并且相对于①旋转
一个齿距。
综上所述,转子按照①~⑤中的四个步骤沿逆时针方向转
动一个齿距,通过重复这些步骤的动作来使电机连续旋转。
要沿相反的顺时针方向旋转时,请按⑤~①的顺序控制通
电。
图 8. 步进电机的基本特性
<小结>
■牵入转矩特性
・混合式步进电机是兼具 VR 型和 PM 型电机优点的步进
“牵入转矩特性”也称为“启动转矩特性”,表示可以使停止状
电机。
态的电机启动的频率(脉冲频率)与负载转矩之间的关系。
・混合式步进电机使用 VR 型结构来实现精细的步距角,
并且可以通过与永磁体相结合来增加转矩。
牵入转矩曲线内的区域称为“自启动区域”,是可以启动、
停止和反转的区域。另外,将负载转矩为零的频率=可以
・步进电机通过切换两对线圈的通电状态(4 步)
,可以使
启动电机的极限频率称为“最大自启动频率”。如图所示,
转子旋转一个齿距。
频率越高,可启动的负载转矩越低。
6. 步进电机的基本特性
■失步转矩(Pull-out Torque)特性
图 8 显示了步进电机的转矩和速度之间的关系。纵轴为转
矩,横轴为脉冲频率。脉冲频率是指驱动脉冲的频率,在
步进电机中,通常使用脉冲频率 pps(pulses per second,
每秒脉冲数)代替频率 Hz。蓝色曲线表示“牵入转矩特性”,
黄色曲线表示“失步转矩特性”。
■“失步转矩特性”也称为“连续特性”或“牵出转矩特性”。表
示在自启动后增加负载转矩时可以继续旋转的频率。因此,
其值高于牵入转矩特性的值。电机可以连续运行的极限称
为“最大连续运行频率”。与牵入转矩特性一样,失步转矩
特性也是负载转矩会随着脉冲频率的增加而降低。
■保持转矩(Holding Torque)
步进电机在通电状态下,在电机停止时即使施加外力,电
机也试图通过转子与定子之间的吸引力来保持停止位置,
这种保持力称为“保持转矩”。在上图中,即工作频率(脉
冲频率)为零、也就是停止状态下的转矩。
顺便提一下,步进电机的转矩之所以随着工作频率的增加
而减小,是因为受绕线电感影响,电流难以在高频条件下
流动。
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另外,步进电机的牵入转矩特性和失步转矩特性会因励磁
方法和驱动电路而异。因此,对步进电机的特性研究中,
需要进行包括驱动方法和电路在内的整体评估。
7.2 单极接线
如图 11 所示,单极接线具有一个中心抽头,采用电流在一
个绕组中始终沿固定方向流动的驱动方式(单极驱动)
。虽
7. 步进电机的接线方法
然电机的结构较为复杂,但是由于仅需要电流 ON/OFF 的
步进电机有双极接线和单极接线两种类型,每种类型都有
其优缺点,因此需要了解它们的特点并根据应用需求来选
用。
控制,因此驱动电路较简单。不过,其绕组的利用率较差,
与双极接线相比只能获得大约一半的输出转矩。另外,由
于电流 ON/OFF 时会在线圈中产生很高的反电动势,所以
需要使用高耐压的电机驱动器。
7.1 双极接线
图 9 为双极接线示意图。双极接线采用电流在一个绕组中
双向流动的驱动方式(双极驱动)。这种电机的结构比较简
单,端子数也较少,但由于必须控制一个端子的极性,因
此驱动电路较为复杂。不过,这种电机的绕组利用率好,
并且可以进行精细的控制,因此可以获得很高的输出转矩。
另外,还可以减小在线圈中产生的反电动势,所以可以使
用耐压较低的电机驱动器。
图 10. 单极接线
8. 两相双极步进电机的驱动
本章将分两相双极步进电机和两相单极步进电机分别进行
介绍。先从两相双极步进电机开始。
8.1 驱动电路
图 11 为两相双极驱动电路的基本框图示例。
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电机电流衰减时的电流再生模式包括 Slow Decay(慢速衰
减)和 Fast Decay(快速衰减)。在有的模式下,电流的
跟随性可能会降低,或者可能会引起振动或噪声。针对这
种问题,还有一种具有 Mix Decay(混合衰减)功能的驱
动器,可以从外部调节 Slow Decay 和 Fast Decay 的比例。
关于电流再生模式的介绍,将留待后述。
8.2 驱动波形
下面是两相双极步进电机驱动的 2 相励磁(Slow Decay
时)
、1-2 相励磁(2 相时全转矩,Slow Decay 时)
、1-2
相励磁(2 相时转矩=1 相时转矩,Slow Decay 时)、1/4
步励磁(Slow Decay 时)的波形图。
要确认的要点是输入信号 INxx、输出电压 OUTxx、各输
出电流以及步数之间的关系。在 1/4 步驱动这种情况下,
图 11. 两相双极步进电机的驱动电路示例
由于可以使步距更精细,电流的变化也比较缓和,故可以
可使用双通道的 H 桥驱动电路来驱动两相双极步进电机。
使电机平稳地旋转。
该框图是通过 PWM 工作进行恒流驱动的电路示例,其工
作原理基本上与使用 PWM 输出方式驱动直流电机相同。
图 12. 两相双极步进电机驱动:2 相励磁(Slow Decay 时)
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图 13. 两相双极步进电机驱动:1-2 相励磁(2 相时全转矩,Slow Decay 时)
图 14. 两相双极步进电机驱动:1-2 相励磁(2 相时转矩=1 相时转矩,Slow Decay 时)
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图 15. 两相双极步进电机驱动:1/4 步励磁(Slow Decay 时)
8.3 什么是 Decay(衰减)?
图 16 是图 12 所示步进电机驱动波形的一部分和输出电流
在驱动步进电机时,需要进行 Decay(电流衰减)控制。
Decay 是一种在关断对电机的电源供给时使电流衰减的方
法,有 Slow Decay(慢速衰减)和 Fast Decay(快速衰
减)两种基本方法。
的放大波形。输出电压 OUT 是 PWM 信号,因此输出电流
是与 PWM 信号联动进行 ON/OFF 的平均电流。由于驱动
的是线圈,所以输出电流的波形是锯齿波,而不是 PWM
电压输出的方波。
图 16. 两相双极步进电机驱动波形和电流波形的放大图
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在图 16 的放大波形中,
蓝色波形是 Slow Decay 时的波形,
(D)Fast Decay 的(d)处于导通状态,与 Slow Decay
由于衰减的斜率小,故电流衰减速度慢,PWM 关断期间
的状态相同。在(e)中,Q2 和 Q3 导通;在(f)中,所
的电流衰减也较缓慢。因此,在导通时达到设定电流值的
有的 MOSFET 均关断,再生电流流经导通的 Q2 和 Q3,
时间也缩短了。
也会经由寄生二极管流过关断的 Q2 和 Q3,因此在这两种
红色是 Fast Decay 时的波形,由于斜率较大,因此电流衰
减速度快,衰减量也很大,也因此在导通时需要花一些时
间才能达到设定的电流值,周期比 Slow Decay 要慢。
8.3.1 Slow Decay(慢速衰减)和 Fast Decay(快速衰
减)的差异
可以通过电机驱动器输出 H 桥的切换方法来选择 Slow
Decay 或 Fast Decay。
情况下电流都是以相同的方式流动。电流会流向电源,但
由于电源电压试图使电流沿相反方向流动,所以电流的衰
减加快。
可以根据以哪种状态控制关断来区分使用“Slow Decay”和
“Fast Decay”。
8.3.2 Decay 方法的差异与步进电机驱动的关系
与 Fast Decay 相比,Slow Decay 的电流纹波更小,因此
图 17 中的线圈表示步进电机的线圈 A 和线圈 B 的一个线
圈。这里省略了不在 H 桥四个开关的内部电流路径中的开
关。
在 Slow Decay(a)中,Q1 和 Q4 处于导通状态。在(b)
和(c)中,Q4 导通,Q2 导通和关断。尽管开关的状态
噪声更小。另外,由于平均电流增加,所以可以增加产生
的转矩。但其缺点是如果脉冲频率变快,波形会失真,电
机无法正常旋转。
相反,Fast Decay 在噪声和转矩方面虽然逊色,但对于高
速脉冲频率,则比 Slow Decay 更具优势。
不同,但由于再生电流也会经由寄生二极管流向关断的 Q2
的 MOSFET,因此无论在哪种情况下,电流都是以相同的
方式流过。再生电流则仅是线圈中蓄积的电流。
图 17. 两相双极步进电机:Slow Decay 和 Fast Decay 方法的差异
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8.3.3 什么是 Mix Decay(混合衰减)?
衰减方法基本上是 Slow Decay 和 Fast Decay,不过还有
一种将它们结合起来并充分利用两者优点的方法,即 Mix
Decay。
Mix Decay 是以 Fast Decay 开始衰减,
然后是 Slow Decay。
这使得电流衰减比 Slow Decay 快,而电流纹波比 Fast
图 18. Mix Decay 示意图(Fast/Slow 时间比可调型)
Decay 小。这不仅可以维持大转矩,同时还支持高速脉冲
频率。某些驱动器 IC 可以调整 Slow 和 Fast 的时间比,
<小结>
・在两相双极步进电机的驱动中,与 Fast Decay 相比,
可优化电流波形(图 18)。
Slow Decay 的电流纹波更小,因此噪声更小,平均电流
图 19 是不同步数 Slow、Mix、Fast Decay 时的波形。从
更大,故可以获得更大的转矩。但是,在高速脉冲频率条
波形可以看出,Mix Decay 方法的波形干扰和失真较小,
件下表现不佳。
已得到优化。
・与 Slow Decay 相反,Fast Decay 在转矩方面虽然表现
逊色,但对于高速脉冲频率则更具优势。
・Mix Decay 可以结合 Slow Decay 和 Fast Decay 的优点
来优化波形。
图 19. 不同步数 Slow、Mix、Fast Decay 时的波形
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9. 两相单极步进电机的驱动
9.2 2 相励磁的 PWM 驱动波形
本章将介绍两相单极步进电机的驱动。
图 21 是两相单极步进电机的 2 相励磁 PWM 驱动波形示
例。请看输入信号与输出电压、输出电流之间的关系。
9.1 驱动电路
与两相双极步进电机的驱动电路相比,图 11 所示的两相单
9.3 2 相励磁的 PWM 瞬态工作
极步进电机的驱动电路在输入段配置、内部逻辑及控制电
应该注意的是,当驱动两相单极步进电机时,输出 OFF 时
路和驱动电路使用双通道方面基本相同,但是输出段的配
会产生瞬态电压;由于其结构上的原因,变压器耦合会产
置不同(参考图 20)
。
生反电动势(参考图 22)
。以 OUT11 和 OUT12 的电压波
形为例,在 OUT11 关断的瞬间,会产生输出电压波动超
过 2×VM(供给中心抽头的电机电压电源)的瞬态电压,
并由于 OUT12 再生电流的变压器耦合回落至 2xVM。当
图 20. 相单极步进电机的驱动电路示例
OUT11 关断时,由于 OUT11 的电流再生,OUT12 波动到
GND 以下;当 OUT11 导通时,通过变压器耦合,OUT11
的电流变为 2×VM,并反复上述过程。因此,需要对电机
驱动器的耐压进行考量。
<小结>
・与两相双极步进电机的驱动电路相比,两相单极步进电
机的驱动电路在输入段配置、内部逻辑及控制电路和驱动
电路使用双通道方面基本相同,但是输出段的配置不同。
・两相双极步进电机使用双通道 H 桥输出段来驱动,而两
相单极步进电机则使用双通道的 2 个开关(MOSFET)
来驱动。
・在输出关断的瞬间,会产生瞬态电压,并且由于结构上
两相双极步进电机使用双通道 H 桥输出段来驱动,而两相
的原因,变压器耦合会产生(2×VM)以上的电压,因此
单极步进电机则使用双通道的 2 个开关(MOSFET)来驱
需要注意驱动器的耐压。
动。在图 20 的示例中,Q12 和 Q14、Q22 和 Q24 是成对
配置的。这是因为,只要使电流从提供给各线圈中心抽头
的电源沿固定方向流动,就可以驱动两相单极步进电机。
电流从中心抽头流向开关(MOSFET)处于导通状态的
OUT 引脚。
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图 21. 两相单极步进电机的 2 相励磁 PWM 驱动波形示例
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图 22. 两相单极步进电机的 2 相励磁 PWM 瞬态工作
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10. 总结
前面介绍了步进电机的基本结构和驱动方法,最后简要总结一下步进电机的特点和应用。
表 1. 步进电机驱动的方式与特点
图 23. 双极步进电机驱动波形
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表 2. 步进电机的优点和缺点示例
表 3. 步进电机的应用示例
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2021.8.16
001
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