Муниципальное бюджетное образовательное учреждение
«Средняя общеобразовательная школа №7» г. Калуги.
Творческий проект по предмету «Технология»
Объект работы: «Табурет»
Проект выполнил обучающийся
7 «А» класса Сипачев Илья
Руководитель учитель технологии
Герасимов В. А.
Калуга 2013
Содержание
1. Содержание………………………………………………...……......2
2. Введение………………………………………………………………..3
3. Области знаний, используемые для выполнения
проекта…………………………………………………………………..4
4. Особенности выбора изделия……………………………….5
5. Банк идей……………………………………………………………….6
6. История и современность………………………………………7
7. Материалы, инструменты, оборудование…………....7
8. Схема обдумывания………………………………………………8
9. Анализ выбираемого материала…………………………..9
10.Чертежи деталей…………………………………………..11
11.Детали табурета…………………………………………….12
12.Шиповые и столярные соединения………………14
13.Спецификация……………………………………………….15
14.Дизайн спецификация…………………………………..16
15.Правила безопасности во время работы……..17
16.Технология изготовления (Тех. карта)………….22
17.Время на изготовление…………………………………25
18.Контроль качества………………………………………..26
19.Самооценка…………………………………………………..26
20.Экологическое обоснование………………………..27
21.Экономический расчёт…………………………………28
22.Реклама………………………………………………………..32
23.Анализ и оценка…………………………………………..33
24.Достоинства и недостатки……………………………33
25.Словарь терминов………………………………………..34
26.Литература……………………………………………………35
Введение
Цели и задачи проекта
 Систематизация, закрепления и углубления
полученных теоретических знаний, умений;
 Формирование умений, применять теоретические
знания, использовать нормативно-справочную
литературу;
 Применение полученного опыта при выполнении
практических задач
 Развитие самостоятельности, творческой инициативы и
организованности
Разделы программ, необходимые для
выполнения проекта.
 Технологическая последовательность обработки
изделия
 Экономика, предпринимательство
 Обработка древесины
Области знаний, используемые при
выполнении проекта
 Изобразительное искусство
 Русский язык
 Технология
 Черчение
 Экология
 Эстетика
 Экономика
 Математика
 Дизайн
 Профессиональная ориентация
 Безопасность жизнедеятельности
 Материаловедение
 Станки и механизмы
ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ
ПРОЕКТА
При выборе изделия, помимо собственного желания, необходимо также
учитывать свои собственные возможности. Например, есть ли возможность
достать необходимый материал, или хватит ли навыков и умений при
изготовлении проекта. Подумав, я решил, что оптимальным вариантом
изделия для меня может стать табурет. Думаю, что навыки, которые
потребуются при изготовлении проекта, у меня есть, так как подобные
изделия я делал и раньше, то и табурет не будет для меня очень сложной
работой, так как, именно в этом изделии заключены все технологические
операции, которые необходимы профессиональному рабочему – столяр.
Решив сделать самостоятельно табурет, я хотел попробовать себя и как
конструктор, и как дизайнер. В моём сознании уже давно сложился процесс
изготовления изделия, прояснились проблемы, с которыми мне придётся
столкнуться. Но чем сложнее изделие, тем интереснее, тем глубже
удовлетворение от победы над собой. Изученный материал по курсу,
математики, истории, и технологии поможет мне решить эту задачу. Но
перед тем как принять окончательное решение, я исследовал
потребительский рынок (по какой цене, качеству и дизайну сегодня
предлагают такой товар на рынке) и выяснил следующие положения.
Исследовав потребительский рынок, я окончательно пришел к выводу, что
данное изделие я буду делать сам. Оно должно отвечать следующим
требованиям: конструкция, с одной стороны, должна быть простой, с другой
- отличаться оригинальностью и надёжностью в эксплуатации. Необходимо
принимать в расчёт и минимальные экономические затраты на сборку и, при
необходимости, ремонт изделия. При изготовлении изделия следует
учитывать следующие факторы:
1.Выбор идеи проектирования.
2.Планирование деятельности.
3.Дизайн - анализ проекта.
5.Подбор материалов для изготовления проектируемого изделия.
6. Изготовление проектируемого изделия.
Итак, моя цель - изготовить табурет. Выполненное изделие должно
отвечать следующим требованиям: быть оригинальным по исполнению,
простым и надёжным в эксплуатации, экономически выгодным при
изготовлении.
Банк идей
Изучив теоретический материал, историю появления и развития вопроса,
было принято решение изготовить табурет из древесины. В процессе сбора
информации был рассмотрен ряд вариантов:
Фото № 1. Классический табурет.
Фото № 2. Табурет без проножек.
Фото № 3.
Табурет с ребрами жесткости.
Классический табурет,
проножки закреплены при помощи саморезов.
царги
Рассмотрев основные варианты, изучив
особенности, потребность в материалах и др. Я
пришёл к выводу, что лучше за основу взять
«Классический табурет», фото № 1.
и
Схема обдумывания
Табурет
Охрана труда
Модель
Материал
Инструменты,
оборудование
Проблема,
потребность
Конструкция
Технология
изготовления
Экономическое
обоснование
История и
современность
Экологическое
обоснование
История и современность
В обиходе человека предметы, предназначенные для сидения, появились
одними из первых. Возможно, это связано со строением человеческого тела –
переход к прямохождению привел к тому, что человеку стало не удобно
сидеть на земле. Человеку сложно быстро вставать с земли, а от мобильности
у древнего человека зависела его жизнь. Сначала наши древние предки стали
приспосабливать для сидения камни (но на камнях сидеть холодно), обломки
дерева, шкуры. Постепенно человек заметил, что на плоской поверхности
сидеть удобнее, чем на выпуклой, и для сидения стали приспосабливать
чурбачки. А для того, что бы облегчить, постепенно стали выбирать лишнюю
древесину, оставляя плоское сидение и ножки. Так появился табурет.
Понятие “табурет” часто является синонимом простоты.
Но по своей конструкции табуреты могут быть и довольно сложными и очень
оригинальными, впрочем, как и все остальные придуманные и сделанные
человеком предметы.
Древнейшие сохранившиеся образцы мебели принадлежат к эпохе Древнего
царства (3400-2980 гг. до н. э.). Из интересующих нас предметов – обычный
и складной табуреты с ножками в виде копыт жвачных животных (табуреты
сделаны из дерева, но ножки вырезаны из целых слоновых клыков), резное
кресло, выполненное из чёрного дерева и богато декорированное золотом и
фаянсом. Черное дерево было у египтян одной из наиболее ценимых
древесин. Оно ввозилось из Судана. В своих изделиях египтяне умело
сочетали его с инкрустациями из слоновой кости, стекла и драгоценных
камней. Другие виды древесины, такие, как кедр, кипарис и сосна,
прибывали из Сирии и Ливана. Отличительной чертой египетских
мебельщиков было использование специально выращенных и изогнутых
стволов деревьев, форму которым придавали в соответствии с задуманной
формой мебели.
Родственниками табурета, являются скамьи, лавки, только предназначенные
для сидения нескольких человек.
Сейчас эта мебель в основном встречается в ладшафтном дизайне – как
уличная мебель, в садах, парках. Но для русской истории мебели это
наиболее важные предметы. Отличие русской лавки и скамейки в том, что
лавки были не подвижными, размещаясь вдоль стен и включаясь в
конструкцию стены, а скамьи были переносными и имели либо опоры на
обоих концах, либо только на одном, а второй опирался на неподвижную
лавку.
Требования к изделию
Название изделия
Табурет
Функциональное назначение
Домашняя
утварь,
для
одиночного сидения без спинки
Пользователь
Члены семьи
Единичное
или
массовое Единичное
производство
Требования к материалам
Древесина сосны
Метод изготовления
Ручная обработка древесины,
сборка изделия
Внешний вид, стиль
Требования
с
Классический табурет
точки
зрения Соответствует
безопасности использования
Экологические требования
Не вредит окружающей среде.
Дизайн – спецификация
Табурет
Обработка
древесины
Для семьи
Мягкая
древесина
Кухня
или баня
Кухонная
утварь
Затраты на
изготовление
Столярный
инструмент
Материалы
Табурет можно изготовить из разных материалов и способов тоже много, а
это значит, для каждой разновидности должен быть свои определённые
требования.
Пластик – обладает прекрасной водостойкостью, достаточно крепкий,
лёгкий, пластичный. Из него можно сделать практически всё, табурет не
исключение, но я не умею обрабатывать пластик, поэтому он не годится.
Различного рода металлы: сталь, железо, чугун и т. д. они тоже хороши, но в
своих отраслях производства. На металлическом табурете неудобно сидеть,
он будет хорошо проводить тепло и быстро остывать. Металлы быстро
ржавеют, за исключением серебра, титана, алюминия, золота, платины…
По- моему мнению, табурет должен быть деревянным. Я и собираюсь
придерживаться этой позиции.
Пород деревьев много, и поэтому надо решить какую выбрать. У дуба
красивая текстура, хорошая прочность, но его материал редкий и дуб очень
сложно обрабатывать. Ясень не берём по этим же причинам. Липа – мягкая,
но водостойкость плохая. Берёза сложно обрабатывается.
Перебирать все достоинства и недостатки не хватит ни времени, ни терпения.
Лучший вариант сосна. Это самый лучший и оптимальный вариант. Изделия
из сосны не коробятся и радуют глаз.
При изготовлении данного изделия лучше всего использовать древесину
хвойных пород. К хвойным породам древесины относятся: сосна, ель, пихта,
лиственница и др. Для табурета больше всего подходит сосна, так как
материал дешёвый, прочный, легко поддаётся обработке.
Анализ выбираемого материала
Сосна. Ею занято около четверти всей площади наших лесов. В зависимости
от условий произрастания древесина сосны имеет неодинаковую ценность.
Лучшую древесину дают деревья, произрастающие в сомкнутых
насаждениях на высоких песчаных местах. Древесина сосны мягкая,
среднелегкая (объемный вес 0,47-0,54), стойкая к загниванию, с
выразительным рисунком текстуры, образуемым светлой окраской ранней
зоны годичных слоев и темной окраской поздней зоны. Сучья сосны
расположены мутовками и по твердости и отличаются от окружающей их
древесины, что обучает обработку сосновой древесины по сравнению
еловой. В древесине сосны содержится значительное количество смолы. Если
пиломатериалы из этих хвойных пород сушат при высоких температурах, то
смола вытапливается на поверхность и удаляется строжкой. В остальных
случаях перед отделкой поверхность нужно обессмоливать. Древесину сосны
широко используют для конструктивных элементов шкафов, столов,
табуретов, каркасов мягкой мебели. Для конструктивных элементов стульев
и кресел древесина сосны используется реже, так как она не имеет высокой
механической прочности.
Плюсы и минусы пород древесины.
Водостойкость Прочность Фактура Смолистость Скл. к
Сосна
Клён
Вяз
Дуб
Берёза
Липа
---
+
+
+
+
+
-
+
+
+
+
-
+
-
трещинам
Колво +
+
-
4
2
2
2
0
0
Инструменты и оборудование
При выполнении проекта необходимо использовать ручные
деревообрабатывающие инструменты и оборудование:
1. Столярный верстак.
2. Ножовка.
3. Рубанок.
4. Сверлильный станок со свёрлами.
5. Стамеска.
6. Киянка.
7. Напильник по дереву.
8. Наждачная бумага.
9. Клей столярный.
10.
Лак мебельный.
11.
Кисточка.
Схема обдумывания
Табурет
Охрана труда
Модель
Материал
Инструменты,
оборудование
Проблема,
потребность
Конструкция
Технология
изготовления
Экономическое
обоснование
История и
современность
Экологическое
обоснование
Технология изготовления табурета.
Табурет изготавливают в такой последовательности.
1 этап: Выпилить из доски на 40 мм, заготовку для ножек
табуретки длиной 430 мм;
2 этап: Распилить доски на бруски, после строгания получить
квадратные ножки, затем
с 2х сторон прострогать их под
конус.
На этих конусах впоследствии, прочертить карандашом шиповые
гнезда;
3 этап: Необходимо сразу изготовить шаблон из реек, для
простоты, быстроты и удобства разметки ножек табуретки (он еще
необходим для изготовления 10-15 и более табурет);
4 этап: Подготовить рейки, прострогать, поперечные царги, для
шипового соединения.
Ширина верхней царги составляет 500 мм, длина 240мм.
Ширина нижней перекладины составляет 30,5 мм, длина 270 мм,
толщина обоих царги
20 мм.
5 этап: Затем, сделать разметки карандашом на шаблоне ножки
табуретки, прочертить линии для шипового соединения;
6 этап: Просверлить дрелью шиповые гнезда и подправить
стамеской;
7 этап: После этого, табурет необходимо сначала собрать,
подправить, пронумеровать верхние и нижние царги и затем
разобрать. Нанести первый слой клея ПВА, переждать
10-15 минут.
В это время, в клей ПВА помешать опилки из того же табурета.
Помазать шиповые гнезда приготовленной кашицей. При
соединении царги к гнездам, кашица заполняет все пустоты.
После того, как табурет собран, в местах соединения на ножках
просверлить отверстия и забить в них деревянные квадратные
шканцы, предварительно помазав клеем деревянной тонкой спицей;
8 этап: Изготовить столешницу. Прострогать доски, отпилить
необходимую длину (320Х320 мм).
Соединить сиденье с каркасом табурета. Для этого, сиденье с
внутренней стороны прикрутить на саморезы соединительные
бруски с четырех сторон таким образом, чтобы сиденье впритирку
входило в каркас и затем эти 4 бруска прикрутить к царгам.
9 этап: После соединения столешницы, пройти по ее краю
элктрофрезой.
В конце покрасить табурет лаком или пропиткой.
Ножки для стула можно изготавливать любой формы, квадратную,
прямоугольную или круглой формы. Ножки табуретки можно
изготовить немного наклонно как в нашем варианте, так и прямо.
Изготовить табурет можно из любой древесины. У нас она сделана
из сосны.
Технический рисунок табурета.
Чертёж изделия
Детали табурета
Ножка – 4шт.
Проножка – 4шт.
Царга – 4шт.
Крышка табурета – 1шт
Шиповые и столярные соединения
Б
3
а
2
3
1
4
в
а – шип
1- торец шипа
б – гнездо
2- заплечики
в – проушина
3- щёчки
4- дно
Спецификация
№ дет.
Название детали Кол -во
1
Крышка
1
2
3
4
5
Ножка
Царга
Проножка
Шуруп
4
4
4
4
Материал
Размер
Многослойная 284х280х10
фанера
Сосна
Сосна
Сосна
Сталь
S3 S 2 S1
S3 S 2 S1
S0
S2=0.4S0
S1=S3=0.5(S0-S2)
300х37х37
154х42х37
154х39х39
Правила безопасности во время
работы
ИНСТРУКЦИЯ
по технике безопасности при ручной обработке
древесины.
До начала работы:
1. Правильно надеть спецодежду - фартук с нарукавниками или
халат и головной убор: берет или косынку. При этом следует
тщательно подбирать волосы и заправлять концы косынки.
2. Проверить наличие инвентаря (сиденье, щетка – смётка,
совок), исправность верстака (зажимные коробки, упор для
пиления, зажимные клинья, приспособления для черчения).
3. Разложить на верстаке инструменты индивидуального
пользования в строгом порядке, установленном учителем. На
верстаке не должно быть ни чего лишнего.
Во время работы:
1. Надёжно закрепить обрабатываемый материал
2. Пользоваться только исправным инструментом и только по
назначению
3. Прочно закрепить концы полотен лучковых пил в шаховках.
Шнур должен обеспечивать необходимое натяжение полотна.
4. Строгательные инструменты должны иметь рожок или
вывеску в зензубелях, калевках, галтелях, а задняя часть
колодки быть округлой и гладкой. Расщеплённые части
стругов заменять, ручки инструментов удобными.
5. Технологические операции выполняются на верстаке в
установленных местах, используя приспособления, упоры и
подкладные доски.
6. Не допускать захламлённости верстака отходами, стружками.
Своевременно возвращать учителю инструмент общего
пользования.
7. Не отвлекаться во время работы, следить за правильными
приёмами.
8. Приготовлять и разогревать клей следует производить под
наблюдением в изолированном от мастерской и хорошо
вентилируемом помещении.
9. Пользоваться открытым огнём, а также
электроразогревателями в деревообрабатывающей мастерской
категорически запрещается.
Во избежание травм необходимо:
1. Следить за натяжкой полотна лучковой пилы
2. Применять направитель для опоры полотна инструмента при
пилении
3. Производить чистку стругов (рубанок, шерхебель, фуганок)
деревянными клиньями
4. В случае порчи инструмента немедленно заменить
После окончания работы:
1. Остатки материалов, незаконченные изделия сдавать
дежурному или учителю
2. Проверить состояние инструментов и положить их в
определённом порядке установленным учителем
3. Убрать рабочее место пользуясь смёткой. Сдувать стружку
ртом или сметать рукой запрещается.
4. На верстаке проверить наличие и состояние клиньев, а
зажимные коробки (задняя, передняя) завинтить до
установленного зазора (не более 2-5 мм)
5. Привести себя в порядок
6. Из мастерской выходить только с разрешения учителя
ИНСТРУКЦИЯ
по технике безопасности при работе на сверлильном
станке.
Опасности в работе
Ранение глаз отлетающей стружкой при сверлении.
Ранение рук при плохом закреплении деталей.
До начала работы
1. Правильно надеть спецодежду
2. Проверить надёжность крепления защитного кожуха
ременной передачи
3. Проверить надёжность соединения защитного заземления
(зануления) с корпусом станка
4. Надёжно закрепить сверло в патроне
5. Проверить работу станка на полном ходу и исправность
пусковой коробки путём включения и выключения кнопки
6. Прочно закрепить деталь на столе станка в тисках или
кондукторах. Запрещается поддерживать незакреплённую
деталь руками
7. Надеть защитные очки
Во время работы
Нельзя пользоваться свёрлами с изношенными конусными
хвостиками
После того как шпиндель станка набрал полную скорость, сверло к
детали нужно подавать плавно, без усилий и рывков
Под просверливаемой деревянной заготовкой необходимо
подложить дощечку
После окончания работы
После остановки вращения сверла удалить стружку со станка с
помощью щётки. В пазах станочного стола стружка убирается
металлическим крючком. Запрещается сдувать стружку ртом или
сметать рукой.
Отделить сверло от патрона и сдать учителю.
Привести себя в порядок.
Техника безопасности для детей и
подростков при работе с жидкими
веществами (лаками, красками,
растворителями, клеем)
1.Общие требования безопасности.
1.1. К работе с лаками, красками, растворителями, клеем
допускаются подростки, изучившие правила по технике
безопасности и правила пользования огнеопасными жидкими
веществами.
1.2. На занятиях выполнять только порученную педагогом работу.
1.3. Перед началом работы необходимо убедиться в исправности
емкостей, в которых находят лаки, краски, растворители или клей.
1.4. Обо всех неисправности; (утечках) необходимо сообщат!
педагогу и не приступать к работе до устранения этих нарушений.
1.5. Хранить лаки, краски, растворители, клей в плотно закрытой
таре, предохранять от влаги действия тепла, прямых солнечны
лучей.
1.6. При работе и по окончании работы необходимо проветривать
помещение.
2.Требования безопасности перед началом работы.
2.1. До начала работы прослушать инструктаж педагога по технике
безопасности.
2.2. Подготовить рабочее место, инструменты, приспособления.
Постоянно держать их в исправном состоянии.
2.3. Привести в порядок рабочую одежду: надеть косынку, фартук.
2.4. Проверить достаточность освещения на рабочем месте.
3.Техника безопасности во время работы.
3.1. Содержать рабочее место в чистоте, не допускать
загромождения рабочего места посторонними предметами, которые
не используются в работе в данное время.
3.2. При работе с лаками, красками, растворителями, клеем
использовать индивидуальные средства защиты кожных покровов.
3.3. При работе с клеем стол закрывать клеенкой.
3.4. Банку с клеем (краской, лаком) необходимо ставить прямо
перед собой в стороне от материалов и инструментов.
3.5. Избегать попадания клея в глаза, в рот, на слизистые носа.
3.6. При попадании клея в глаза промыть их водой.
3.7. При работе с клеем для рук использовать влажную тряпку,
3.8. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не
отвлекать других.
3.9. Использовать жидкие вещества по назначению.
3.10. По окончании работы лаки, растворители, клей закрыть,
вымыть кисть для клея (краски, лака), вымыть посуду (или
выбросить), проветрить помещение.
Технологическая карта
№
операции
Последовательность
выполнения
операции
1
Выбрать заготовки
для изготовления
ножек табурета
2
3
4
5
6
7
Прострогать
заготовки ножек
табурета под
угольник в размер
37х37 мм
Разметить
заготовки по
длине, отпилить
заготовки в
размер
Выбрать заготовки
для изготовления
проножек
табурета
Прострогать
заготовки
проножек
табурета под
угольник в размер
37х37 мм
Разметить
заготовки по
длине, отпилить
заготовки в
размер
Выбрать
заготовки для
изготовления
царг табурета
Эскиз (графическое Инструменты,
изображение)
оборудование
37
35
300
37
Верстак,
линейка,
карандаш
Верстак,
рубанок,
угольник
37
35
300
37
37
Верстак,
линейка,
карандаш
35
155
Верстак,
линейка,
карандаш,
ножовка
37
Верстак,
рубанок,
угольник
37
35
155
37
37
Верстак,
линейка,
карандаш
35
155
Верстак,
линейка,
карандаш,
ножовка
37
8
9
10
Прострогать
заготовки царг
табурета под
угольник в размер
40х40 мм
Разметить
заготовки по
длине, отпилить
заготовки в
размер
В ножках табурета
разметить гнёзда
под проножки и
царги.
Верстак,
рубанок,
угольник
37
35
300
37
Верстак,
линейка,
карандаш,
ножовка
Верстак,
линейка,
карандаш
11
По разметке
просверлить
отверстия в
ножках табурета
под гнёзда
Сверлильный
станок
12
Вырубить
гнёзда
Верстак,
стамеска,
киянка
13
Разметить в
проножках
шипы
Верстак,
линейка,
карандаш
14
По разметке
выпилить и
вырубить в
проножках шипы
Верстак,
ножовка,
стамеска,
киянка
№
операции
Последовательность
выполнения
операции
Эскиз (графическое Инструменты,
изображение)
оборудование
15
Разметить в
царгах шипы.
Верстак,
линейка,
карандаш
16
По разметке
выпилить и
вырубить в
царгах шипы.
Разметить
крышку
табурета.
Верстак,
ножовка,
стамеска,
киянка
Верстак,
линейка,
карандаш
17
280
284
18
По разметке
выпилить
крышку
табурета.
Верстак, пила
280
284
19
Зачистить
детали изделия.
Верстак,
шлифованная
бумага
20
Произвести
сборку
табурета.
21
Произвести
покраску
табурета.
Верстак,
столярный
клей, киянка,
отвёртка
Верстак,
шлифовальная
бумага,
краска, кисть
Время на изготовление
На изготовление табурета мне понадобилось 9 часов.
Крышка табурета заняла 20 минут.
На изготовление ножек табурета – примерно 3 час 30 минут. Для
начала я отпилил необходимую длину, потом строгал заготовки,
после этого делал пазы стамеской.
На изготовление одной вставки (царги, проножки) мне
понадобилось около 30 минут. Сначала я выпиливал по размерам,
потом строгал заготовки и выпиливал шипы, затем шлифовал. На
эту работу ушло 4 часа = 8 деталей х 30 мин.
На сборку деталей – 30 мин.
Покраска табурета – примерно 40 мин.
Контроль качества
Готовое изделие отвечает следующим
требованиям:
Изделие изготовлено из натуральной древесины. Все детали
изготовлены достаточно аккуратно в соответствии с указанной
технологией. Внешний вид производит достаточно благоприятное
впечатление.
Самооценка.
Табурет изготовлен собственными силами, удобно в
использовании, дешевле, чем в магазине. Все технологические
операции доступны.
Экологическое обоснование
Изделия из натуральной древесины экологически безопасны.
Они не наносят вред окружающей среде и полностью подлежат
вторичной переработке. Небольшую экологическую проблему
может создать применение мебельного лака. Изделие полностью
подлежат вторичной переработке.
Экономический расчёт
1. Затраты на древесину
Vдр. = 4(300*37*37) + 8(155*37*37) = 4(0,3*0,037*0,037) +
8(0,155*0,037*0,037) = 0,0016428 + 0,00169756 = 0,00334037
м3
2. Затраты на данный объем древесины.
1 м3 – 4500 руб.
0,00334037 м3 – х руб.
Х = 4500*0,00334037/1 = 15,03 руб.
3. Площадь крышки табурета 0,28*0,284 = 0,07952 м2
4. Затраты на крышку табурета
2,25 м2 – 650 руб.
0,07952м2 – х руб.
Х = 650*0,07952 = 59,69 руб.
5. Расчет шурупов.
Вес используемых шурупов.
4шур. по 7 гр. = 28гр.= 0,028 кг.
6. Затраты на шурупы.
1кг – 92 руб.
0,028кг – х руб.
7. Затраты на шурупы.
1кг – 92 руб.
0,028кг – х руб.
х= 0,028*92= 2,58ру
8. Затраты на шурупы.
1кг – 92 руб.
0,028кг – х руб.
х= 0,028*92= 2,58руб.
9. Расчет краски (водяная морилка + лак)
Расчет площади покраски (S)
S={(300*37)*4 +(37*37)*2}*4 + {(155*37)*4 + (37*37)*2}*8 +
(28*284)*2
S={(0.3*0.037)*4 +(0.037*0.037)*2}*4 + {(0.155*0.037)*4 +
(0.037*0.037)*2}*8 + (0.028*0.284)*2 = 0.409м2
10. Вес используемой краски (морилки)
1 м2 – 50 гр.
0,409м2 – х гр.
Х = 0,409*50=20,42 гр.
Производим покрытие изделие морилкой 2 раза –
20,42*2=40,84 гр.
11.
Затраты на морилку.
500 г. – 137 руб.
40,84г.- х руб
Х = 137*40,84/500 = 11,19 руб.
12. Вес используемого лака.
1м2 – 120 гр.
0,409м2 – х гр.
Х = 0,409*120=49,08 гр.
Покрытие лаком производим за два раза.
49,08*2=98,16 гр.
13. Затраты на лак.
1 кг. – 168 руб.
0,09816 кг. – х руб.
Х = 168*0,09816 = 16,49 руб.
14. Электроэнергия.
Я пользовался освещением лампочки 100 Вт. в течение 9
часов.
0,1 кВт – х руб.
1 кВт – 3,15 руб.
Х = 0,1*3,15 = 0,315 руб.
Я работал 9 час. – 0,315руб.*9=2,84 руб.
Работа на сверлильном станке составила 15 минут – 3,15
руб.*0,25=0,79 руб.
Сосв. + Ссв. = 2,84+0,79=3,63 руб.
15. Расчет клея.
Для соединения царг и проножек табурета было
израсходовано 45 гр. Клея.
1 кг. – 123руб.
0,045 кг. – х руб.
Х = 123*0,045 = 5,53 руб.
16. Общие расходы на изготовления табурета.
С=Сдрев.+Сшур.+Сморилка+Слак+Склей+Сосвещ.= 114,14 руб.
«Мебель на заказ. Лучшие мастера –
столяра. Хорошие стулья и табуреты для
дома и для дачи. Приглашаем наш магазин
посетить – табуреточку красивую купить!!!».
Анализ и оценка
Собрав табурет до конца, я оценил его на «пять». Он получился,
как и было задумано. Табурет хорошо отшлифован, на него
понадобилось много времени. Некоторые пазы и крепления не
подходили при сборке, поэтому в некоторых местах видны зазоры.
Конструкция немного неустойчивая. Из крышки не
проглядываются шляпки шурупов. Многим моя работа
понравилась.
Достоинства и недостатки
Изделие хорошее, но в оно имеет достоинства и недостатки.
Достоинствами своего изделия я считаю:
- Правильно подобран материал
- Хорошая обработка деталей
- Шурупы нигде не выглядывают
- Изделие хорошо выглядит
- Зашлифованные углы не опасны
Недостатки:
- На соединении ножек имеются зазоры
- Настоящие размеры отличаются от чертёжных
Словарь терминов
Древесина – ткань растений, состоящая из клеток с
одревесневшими стенками. Широко используется как
конструкционный материал.
Заготовка – предмет производства, из которого изменением
формы, размеров, шероховатости поверхности и свойств материала
изготавливают деталь.
Изделие – предмет или совокупность предметов, подлежащих
изготовлению.
Основные виды изделий – это детали, сборочные единицы и
комплекты.
Царга – верхняя перемычка между ножками табурета.
Проножка – нижняя перемычка между ножками табурета.
Шип – выступ на торце деревянной детали.
Гнездо – отверстие детали, которое соединяется с шипом.
Проушина – паз на торце детали.
Литература
Рихвк Э.В. Мастерим из древесины: - М.: Просвещение, 1988.
Коваленко В.И., Куленёк В.В. Объёкты труда: - М.: Просвещение,
1990.
В.Д. Симоненко «Технология» 7 класс М. «Вентана – Граф» 2006 г.
Персональная карточка №208-937-464
Быков З.Н. Художественное конструирование. Проектирование и
моделирование промышленных изделий: – М.: Высшая школа,
1986.
Литвинец Э.Н. Забытое искусство: – М.: Знание, 1992.
Лында А.С. Методика трудового обучения: - М.: Просвещение,
1977.
Райзберг Б.А. Основы экономики и предпринимательства: учебное
пособие для общеобразовательных школ, лицеев – М., 1992.
Геннадий Федотов «Дерево», М., 2001 г.
«Мастерим вместе с папой», А.М. Макаров, М., 1991г.
«Что нам стоит дом построить», С.А. Титов, М., 1991г.
Материаловедение для столяров и плотников, М.А. Григорьев, М.,
1985г.
Начинаем мастерить из древесины, А. Мартенссон, М., 1979г.
Технологическое пространство трудовой подготовки школьников,
П.П. Кондратьев, Якутск, 2003г