ASME B30.30-2019
cuerdas
Norma de seguridad para teleféricos,
grúas, torres de perforación,
polipastos, Manos, gatos,y Eslingas
UN A M E R I C A N O N / A C I O N A L S t Y
ARD
ASME B30.30-2019
cuerdas
Norma de seguridad para
teleféricos, grúas, torres de
perforación, polipastos, Manos, gatos,
y Eslingas
UN NACIONAL AMERICANO ESTÁNDAR
Fecha de Emisión: Marzo 4, 2019
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EL AMERICANO SOCIEDAD DE MECÁNICO INGENIEROS
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CONTENIDO
Prefacio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
v
Comité Lista . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
vi
B30 Estándar Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
viii
Capítulo alcance 30-0 ,
Definiciones, Personal Competencia, Traducciones, y Referencias . . . . . . . . . .
1
Sección 30-0.1
Alcance de B30.30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
Sección 30-0.2
Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1
Sección 30-0.3
Personal Competencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Sección 30-0.4
.........
Sección 30-0,5
Traducción de Relacionado con la seguridad Información . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
Referencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
Capítulo Acero 30-1
Cable Soga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
Sección 30-1.1
Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
Sección 30-1.2
...
Sección 30-1.3
Entrenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
tipos de Acero Cable Soga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
Sección 30-1.4
Cuerda Selección, Mínimo Rotura Fuerza, Diseño factores, y Otro Requisitos . . . . . .
7
Sección 30-1.5
Instalación, Pruebas, Mantenimiento, Reemplazo, y Soga Certificación . . . . . . . . . . . . . .
8
Sección 30-1.6
Ambiental Condiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
Sección 30-1.7
..........
Sección 30-1.8
.
Capítulo 30-2
Levantamiento de cuerdas Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
Cuerda Inspección y Eliminación Criterios, y Registros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
Sintético Soga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
Sección 30-2.1
Alcance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
Sección 30-2.2
...
Sección 30-2.3
Entrenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Tipos de y Materiales Usado en Sintético Soga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
Sección 30-2.4
Cuerda Selección, Mínimo Rotura Fuerza, Diseño factores, y Otro Requisitos . . . . . .
21
Sección 30-2.5
Instalación, Pruebas, Mantenimiento, Reemplazo, y Soga Certificación . . . . . . . . . . . . . .
24
Sección 30-2.6
Ambiental Condiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
24
Sección 30-2.7
..........
Sección 30-2.8
.
Levantamiento de cuerdas Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
25
Cuerda Inspección y Eliminación, Registros, y Reparar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
26
Jaula para pájaros Ejemplos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
Corona Descansos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2
/ día _ Relación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
7
Cifras
30-0.2-1
.....
30-0.2-2
..
30-0,2-3D
...
iii
30-0.2-4
....
Flota 30-0.2-5
Pata de perro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
Ángulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
30-0.2-6
Sintético Soga, Hebra, y Hilo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
30-0.2-7
Valle Descansos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
Cable 30-0.2-8
30-1.7.2-1
.
Soga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Arco de Contacto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
12
iv
30-1.7.3-1
Recomendado Soga pone para a Liso Tambor o a Una sola capa Estriado Tambor . . . . . . . . .
30-1.8.2-1
Distorsión de Soga Estructura — Pliegue . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
30-1.8.2-4
Distorsión de Soga Estructura — pata de perro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
...
Distorsión de Soga Estructura — jaula de pájaros Ejemplos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.
Distorsión de Soga Estructura — Aplastante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
diec
iséis
diec
iséis
17
30-1.8.2-5
Corrosión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
17
30-1.8.2-6
Ondulación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
30-1.8.2-7
Calor Daño . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19
30-1.8.2-8
Alto o Bajo Hebra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19
30-1.8.2-9
Dañado Fin Terminaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
19
30-2.3.1-1
Soltero Trenza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22
30-2.3.1-2
Tres hilos Cable Establecido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
22
30-2.3.1-3
23
30-2.8.2-1
Vestido una americana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.......
Paralelo Centro, Trenzado Chaqueta: Tres soportes Núcleos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.....
cortes, gubias, y Hilo Material Rotura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30-2.8.2-2
Apariencia de Pelusa o Bigotes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28
30-2.8.2-3
Daño Adentro el Soga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28
30-2.8.2-4
Bucles (Hockles) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
29
30-2.8.2-5
29
30-2.8.2-6
Derretir Daño Pendiente a Calor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
..
Dañado Componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30-2.8.2-7
Roto Chaquetas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
30
30-1.8.2-2
30-1.8.2-3
30-2.3.1-4
13
23
27
30
Mesas
30-1.4.4-1
Cable Soga Diseño Factores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
30-1.4.7-1
Mínimo D / D proporciones — Roldana y Tambor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
..
Roto Cable Criterios indicando Soga Eliminación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
30-1.8.2-1
v
20
PREFACIO
Este Americano Nacional Estándar, Seguridad Estándar para teleféricos, grúas, torres de perforación, polipastos,
Manos, gatos, y eslingas, tiene estado desarrollado bajo el procedimientos autorizado por el Americano Nacional
Estándares Instituto (ANSI). Este Estándar tenía sus inicios en diciembre de 1916, cuando un “Código de normas de
seguridad para grúas” de ocho páginas, preparado por The American Sociedad de Mecánico ingenieros (COMO YO)
Comité en el Proteccion de Industrial trabajadores, era presentado en el anual reunión de COMO YO.
Entre 1920 y 1925 se celebraron reuniones y debates sobre la seguridad en grúas, torres de perforación y polipastos,
en los que participaron los COMO YO Seguridad Código Correlacionando Comité, el Asociación de Hierro y Acero Eléctrico
ingenieros, el Americano Museo de Seguridad, el Americano Ingeniería Estándares Comité (AESC) [más tarde cambió a
Americano Estándares Asociación (COMO UN), entonces a el Unido Estados de America Estándares Instituto (USASI), y
finalmente a ANSI], Departamento de Mano de obra — Estado de Nuevo Jersey, Departamento de Mano de obra y
Industria — Estado de Pensilvania, y el Locomotora Grua Fabricantes Asociación. En Junio 11, 1925, el AESC aprobado el
COMO YO Seguridad Código Correlacionando del comité recomendación y autorizado el proyecto con el A NOSOTROS
Departamento de el Armada, Oficina de Yardas y muelles, y COMO YO como patrocinadores.
En marzo de 1926, se enviaron invitaciones a 50 organizaciones para nombrar representantes en un comité
seccional. El La convocatoria para la organización de este Comité Seccional se envió el 2 de octubre de 1926, y el Comité
se organizó el Noviembre 4, 1926, con 57 miembros representando 29 nacional organizaciones.
A partir del 1 de junio de 1927, y utilizando el Código de ocho páginas publicado por ASME en 1916 como base, la
Seccional El comité desarrolló el “Código de seguridad para grúas, torres de perforación y polipastos”. Los primeros
borradores de este código de seguridad incluían requisitos para gatos, pero pendiente a entradas y comentarios en
aquellos borradores, el En corte Comité decidido en 1938 a hacer los requisitos para gatos tienen un código separado. En
enero de 1943, se publicó la ASA B30.2-1943 que abordaba una multitud de tipos de equipos, y en agosto de 1943, se
publicó ASA B30.1-1943 que abordaba únicamente los gatos. Ambos documentos fueron reafirmado en 1952 y
ampliamente aceptado como seguridad estándares.
Pendiente a cambios en diseño, avance en técnicas, y general interés de mano de obra y industria en seguridad, el En
corte Comité, bajo el articulación patrocinio de COMO YO y el Oficina de Yardas y Muelles (ahora el Naval Instalaciones
Ingeniería Comando), fue reorganizado el 31 de enero de 1962, con 39 miembros en representación de 27
organizaciones nacionales. El nuevo El Comité cambió el formato de ASA B30.2-1943 para que la multitud de tipos de
equipos que aborda pudieran ser publicado en volúmenes separados que podrían cubrir completamente la
construcción, instalación, inspección, prueba, mantenimiento. maricón, y operación de cada tipo de equipo eso era
incluido en el alcance de COMO UN B30.2. Este formato cambiar resultado en B30.3, B30.5, B30.6, B30.11, y B30.16 ser
inicialmente publicado como “Revisiones” de B30.2, con el resto de el B30 Los volúmenes se publican como volúmenes
totalmente nuevos. ASA cambió su nombre a USASI en 1966 y a ANSI en 1969, lo que resultado en B30 volúmenes de
1943 a 1968 ser designada como COMO UN B30, Estados Unidos B30, o ANSI B30, dependiente en su fecha de publicación.
En 1982, el Comité se reorganizó como un Comité de Organización Acreditada que opera bajo procedimientos
desarrollado por COMO YO y autorizado por ANSI.
Este Estándar presenta a coordinado colocar de normas eso puede atender como a guía a gobierno y otro regulador
cuerpos y autoridades municipales responsables de la vigilancia e inspección de los equipos comprendidos en su
ámbito. El se dan sugerencias encaminadas a la prevención de accidentes como disposiciones obligatorias y de carácter
consultivo; cumplimiento de ambos Los empleadores pueden exigir tipos diferentes a sus empleados. En caso de
dificultades prácticas, nuevos desarrollos o situaciones innecesarias, cesario privación, el administrativo o regulador
autoridad puede conceder variaciones de el literal requisitos o permiso el usar de otro dispositivos o métodos, pero solo
cuando él es claramente evidente eso un equivalente grado de proteccion es de este modo asegurado. Para garantizar la
aplicación e interpretación uniformes de esta Norma, las autoridades administrativas o reguladoras están instado a
consultar la B30 Comité, de conformidad con el formato descrito en la Sección IX de el B30 Estándar Introducción, antes
representación decisiones en cuestionado puntos.
Los códigos y normas de seguridad tienen como objetivo mejorar la seguridad pública. Las revisiones resultan de la
consideración del comité de factores semejante como tecnológico avances, nuevo datos, y cambiando ambiental y
industria necesidades. Revisiones hacer no implicar eso anterior ediciones eran inadecuado.
Esta primera edición de B30.30, que fue aprobada por el Comité B30 y ASME, fue aprobada por ANSI y diseñada
Nacido un Americano Nacional Estándar en Enero 29, 2019.
vi
COMO YO B30 COMITÉ
Seguridad Estándar para teleféricos, grúas, torres de perforación,
polipastos, Manos,
gatos, y Eslingas
(El siguiente es el lista de el Comité en el tiempo de aprobación de este Estándar.)
NORMAS COMITÉ OFICIALES
T. l. Blantón, Silla
MI. D. violinista, Vicio Silla
K. METRO. Hyam, Secretario
K. Peterson, Secretario
COMITÉ DE NORMAS PERSONAL
NORTE. MI. Andrés, LT Grua Mecánico
T. l. Blantón, NACB Grupo, Cª
PAG. A. Boeckman, El Cosby Grupo, Cª
PAG. w. muchacho, El boeing Co.
B. D. closon, Artesanía Forense
Servicios
J. A. Danielson, El boeing Co.
D. r. Decker, Becket, LLC
l. D. Dinamarca, Sr., Equipo Capacitación Soluciones, LLC
D. w. Eckstine, Eckstine & Asociados
r. J. Edwards, NacionesConstructores Seguro Servicios, Cª
A. J. huevos, Nacional Pozo de petróleo Varco
MI. D. violinista, Arboleda A NOSOTROS, LLC
J. A. Gilberto, Asociado Cable Soga fabricantes
J. l. gordon, Acco Material Manejo Soluciones, Cª
GRAMO. B. hetherston, Consultor
K. METRO. Hyam, El Americano Sociedad de Mecánico
ingenieros
METRO. METRO. Jaxtheimer, Armada Grua Centro
PAG. r. Juhren, Día siguiente Equipo Co., LLC
r. METRO. Kohner, Punto de referencia Ingeniería Servicios
A. J. lusi, Jr., lumark Consultante LLP
MI. K. Marburgo, Colón McKinnon Corp.
l. D. Medio, Medio Ingeniería & Consultante
METRO. w. molinos, Libertad Mutual Seguro
D. l. morgan, Crítico Elevar consultores, LLC
w. MI. osborn, Ingersoll rand
r. METRO. Parnell, ITI — Campo Servicio
J. T. perkins, Primero Solar Eléctrico
K. Peterson, El Americano Sociedad de Mecánico ingenieros
B. A. piquete, Sistemas Ingeniería y Forense Servicios
J. A. Peregrino, Manitowoc Grúas
S. K. Rammelsberg, CB&I
J. MI. Richardson, A NOSOTROS Departamento de el
Armada
D. w. ritchie, dave ritchie Consultor, LLC
J. w. Rowland III, Consultor
J. C. Ryan, boh Hermanos. Construcción Co.
D. w. Herrero, ITS Grupo
w. J. Herrero, Jr., NacionesConstructores Seguro Servicios,
Cª
r. S. tallo, lámpara Internacional, LLC
r. GRAMO. Cepa, Avanzado Grua tecnologías, LLC
r. C. Salvaje, C.J. Perforación, Cª
D. NORTE. lobo, Consultor
S. D. Madera, terex Corp.
B. B. Tocino, Alterno, Tennesse Valle Autoridad
r. J. bolén, Alterno, Consultor
GRAMO. J. Brent, Alterno, NCCO
J. r. burkey, Alterno, Consultor
J. tormenta, Sturm Corp.
PAG. D. dulce, Orilla Ingeniería, LLC
MI. PAG. Vliet, Consultor
J. D. Wiethorn, La Haya Ingeniería Co.
vii
B. METRO. casey, Alterno, Eléctrico Bote
w. C. Dickinson, Jr., Alterno, Grua Industria Servicios, LLC
J. Dudley, Alterno, El Walsh Grupo
D. Duerr, Alterno, 2DM asociados, Cª
METRO. J. Eggenberger, Alterno, Baya Contratación, Cª
S. r. Fletcher, Alterno, vacas, murphy, guantero & Asociados
METRO. Gardiner, Alterno, La Haya Ingeniería Co.
D. A. henninger, Alterno, Bridón Bekaert, El cuerdas Grupo
D. F. Jordán, Alterno, Americano Internacional Grua Oficina
K. kennedy, Alterno, Armada Grua Centro
J. lindsay, Alterno, Cinturón de enlace Construcción Equipo
T. C. Mackey, Alterno, Washington Río Proteccion Soluciones
J. PAG. Mihlbauer, Alterno, Todo Barco & Carga Encuestas
Limitado.
GRAMO. D. Molinero, Alterno, Manitowoc Grúas
D. A. moore, Alterno, unificado Ingeniería
l. S. Olver, Alterno, Colo Valores en cartera, Cª
J. METRO. Randall, Alterno, CB&I
K. Rask, Alterno, NacionesConstructores Seguro Servicios, Cª
C. l. Richardson, Alterno, Solitario Estrella Aparejo, LP
A. r. Ruud, Alterno, atkinson Construcción
J. r. Schober, Alterno, Americano Puente Co.
J. Schoppert, Alterno, NBIS Reclamos & Riesgo Gestión
l. K. shapiro, Alterno, Howard I. shapiro & Asociados
K. Shinn, Alterno, K. J. Shinn, Cª
C. h. Herrero, Alterno, Día siguiente Equipo Co., LLC
S. Más sarcástico, Alterno, Ingersoll rand
r. Stanoch, Alterno, IPS Grúas
J. J. camioneta Egeren, Alterno, Manitowoc Grúas
C. Madriguera, Alterno, Webber, LLC
A. T. Oeste, Alterno, Libertad Mutual Seguro
METRO. PAG. zerba, Alterno, lámpara Internacional, LLC
J. w. bajadas, Jr., Honorario Miembro, bajadas Grua y Izar Co.
J. l. francos, Honorario Miembro, Consultor
C. w. Irlanda, Honorario Miembro, Nacional Pozo de petróleo
Varco
J. METRO. klibert, Honorario Miembro, Levantar todo Co., Cª
r. w. Parar, Honorario Miembro, Consultor
viii
B30.30 SUBCOMISIÓN PERSONAL
D. A. henninger, Silla, Bridon-Bekaert, El cuerdas Grupo
B. B. Tocino, Tennesse Valle Autoridad
PAG. A. Boeckman, El Crosby Grupo
K. Buschman, Unicuerda Limitado.
GRAMO. J. D'Elía, Hondamax Aparejo Soluciones
w. J. Fronzaglia, DSM Dyneema
J. A. Gilberto, Asociado Cable Soga fabricantes
J. Groce, alambreco Grupo Mundial
D. Heins, Sansón Soga Tecnologías
METRO. METRO. Jaxtheimer, Armada Grua Centro
A. l. Langer, Manitowoc Grúas
l. D. Medio, Medio Ingeniería & Consultante
r. METRO. Parnell, ITI — Campo Servicio
K. reynolds, Caparazón Exploración & Producción
C. l. Richardson, Solitario Estrella Aparejo, LP
C. Madriguera, Webber, LLC
T. Blantón, Alterno, NACB Grupo, Cª
J. C. Marrón, Alterno, Unicuerda Limitado.
J. A. Timonel, Alterno, Industrial Capacitación Internacional, Cª
MI. w. cazador, Alterno, colina blanca Fabricación Corp.
A. moore, Alterno, Newport Noticias Construcción naval
r. Oh hombre III, Alterno, El Crosby Grupo
F. MI. Sloan, Alterno, Kuraray
B30 INTERÉS REVISAR GRUPO
o. akinboboye, cuerdatech Ingeniería Servicios
D. Beltrán, Gunnebo Johnson Corp.
J. D. Cañón, A NOSOTROS Ejército Cuerpo de
ingenieros
B. Dobbs, LEE
METRO. J. Eggenberger, Baya Contratación, Cª
A. gomes rocha, Belgo Bekaert arames
J. B. madera verde, Armada Grua Centro
NORTE. C. Hargreaves, hargreaves
Consultante, LLC
h. A. Hashem, saudí aramco
J. Hui, Si pai lu, Escuela de Civil Ingeniería
C. Lan, Departamento de Industria — Oficina de Seguridad y
Ambiental Aplicación
A. C. matoli, cabrestante, LLC
J. Mellott-verde, Todo canadiense Capacitación Instituto, Cª
J. PAG. Mihlbauer, Todo Barco & Carga Encuestas Limitado.
l. S. Olver, Colo Valores en cartera, Cª
GRAMO. l. owens, Consultor
K. reynolds, Caparazón Exploración & Producción
l. K. shapiro, Howard I. shapiro & Asociados
C. C. Zauro, Instituto de Ocupacional Seguridad y Salud
B30 REGULATORIO AUTORIDAD CONCEJO
C. Shelhamer, Silla, Nuevo york Ciudad Departamento de Edificios
K. METRO. Hyam, Secretario, El Americano Sociedad de Mecánico
ingenieros
K. Peterson, Secretario, El Americano Sociedad de Mecánico
ingenieros
L. GRAMO. Campion, A NOSOTROS Departamento de
Trabajo/OSHA
C. Harris, Ciudad de chicago — Departamento de Edificios
r. D. jackson, A NOSOTROS Departamento de Mano de obra
J. l. Lankford, Estado de Nevada (OSHA)
D. MI. Latham, Estado de Maryland (DLLR)
A. lunes, Washington Estado Departamento de Mano de obra y
Industrias
M. J. Nelmida, Estado de California, Ocupacional Seguridad y Salud
Estándares Junta
GRAMO. MI. Empujones, MIOSHA
C. NORTE. luchando, Jr., Kentucky Mano de obra Gabinete
T. taylor, Minnesota Departamento de Mano de obra y Industria
GRAMO. METRO. Tomás, Sur carolina Departamento de Mano de obra,
Licencia yRegulación
A. o. Omrán, Alterno, Nuevo york Ciudad Departamento de Edificios
K. l. powell, Alterno, Maryland Departamento de Mano de obra, MOSH
ix
B30 ESTÁNDAR INTRODUCCIÓN
B30.19 Teleféricos
SECCIÓN I: ALCANCE
La norma ASME B30 contiene disposiciones que se
aplican a el construcción, instalación, operación,
inspección, pruebas, mantenimiento, y usar de grúas y
otro levantamiento y relacionado con el movimiento de
materiales equipo. Para el conveniencia de el lector, el
Estándar tiene estado dividido en separado volúmenes.
Cada volumen tiene estado e scrito bajo el d i rec ci ón
de el COMO YO B30 Comité de Normas y ha
completado con éxito un consenso aprobación proceso
bajo el general auspicios de el Americano Nacional
Estándares Instituto (ANSI).
Como de el fecha de emisión de este Volumen, el B30
Estándar comprende el siguiente volúmenes:
B30.1
Gatos, Industrial rodillos, Aire ruedas, y
Hidráulico Pórticos
B30.2
Gastos generales y Portal Grúas (Arriba Correr
Puente, Soltero o Múltiple Viga, Arriba Correr
Carretilla Izar)
Torre B30.3 Grúas
B30.4
Portal y Pedestal Grúas B30.5
Móvil y Grúas locomotoras
B30.6
B30.7
Torres de perforación
Cabrestantes
B30.8
Flotante Grúas y Flotante torres de
perforaciónB30.9
Eslingas
B30.10 Manos
B30.11 Monorraíles y Desfavorecido Grúas (retirado2018
— requisitos encontró en el último revisiónde
B30.17)
B30.12 Manejo Cargas Suspendido De helicóptero
B30.13 Almacenamiento/Recuperación (S/R) Máquinas
y
Asociado EquipoB30.14
Lado Auge Tractores
B30.15 Móvil Hidráulico Grúas (retirado mil
novecientos ochenta y dos —requisitos
encontrados en el último revisión de B30.5)
B30.16 Gastos generales Desfavorecido y Estacionario
Polipastos B30.17 Grúas y Monorraíles (Con
Desfavorecido Carretilla
o Puente)
B30.18 Transelevadores (Puente superior o inferior,
Vigas múltiples con recorrido superior o
inferior Carretilla Izar)
x
B30.20 Dispositivos de elevación
debajo del gancho B30.21 Palanca
Polipastos
B30.22 Grúas con pluma
articulada B30.23 Sistemas
de elevación de personal
B30.24 Envase Grúas
B30.25 Chatarra y Material
ManipuladoresB30.26
Aparejo Hardware
B30.27 Material Colocación
SistemasB30.28 Saldo
Levantamiento Unidades
B30.29 autoerigible Torre
Grúas B30.30 cuerdas
B30.31 Autopropulsado, Remolcado, o Control
remotoHidráulico Plataforma
Transportadores 1
B30.32 Sin personal Aeronave Sistemas (UAS) Usado
en Inspección, Pruebas, Mantenimiento,
y LevantamientoOperaciones 1
SECCIÓN II: ALCANCE EXCLUSIONES
Cualquier exclusión de, o limitaciones aplicable
a, el equipar- mento, requisitos, recomendaciones,
o operaciones contenidos en esta Norma se
establecen en los términos afectados volumen
alcance.
SECCIÓN III: OBJETIVO
El B30 Estándar es destinado a
(a) prevenir o minimizar lesiones a los
trabajadores y otros Proporcionar sabiamente la
protección de la vida, la integridad física y la
propiedad.
por
prescribiendo
seguridad
requisitos
(b) proporcionar dirección a fabricantes,
propietarios, empleadores, usuarios y otras
personas interesadas o responsables de posible
para, es solicitud
(c) guiar a los gobiernos y otros organismos
reguladores en el desarrollo, promulgación, y
aplicación de adecuado seguridad directivas
SECCIÓN IV: USAR POR REGULADOR AGENCIAS
Estos volúmenes podrán adoptarse total o
parcialmente para uso gubernamental o
regulatorio. Si se adopta para el gobierno uso
mental, las referencias a otros códigos nacionales
y estándares en el específico volúmenes puede
ser cambió a referirse a el correspondiente
regulaciones de el gobernar- mental autoridades.
1 Este volumen es actualmente en el desarrollo proceso.
xi
sugirió revisión.
SECCIÓN V: EFICAZ FECHA
(a) Fecha efectiva. La fecha de entrada en vigor de
este Volumen de la Norma B30 será 1 año después de su
fecha de emisión. La fecha de vigencia de cualquier
Volumen de la Norma B30 que adopta y hace referencia a
este Volumen será de conformidad con el Fecha efectiva
provisiones de eso Volumen.
(b) Existente Instalaciones. Equipo fabricado y
instalaciones construido previo a el eficaz fecha de este
Volumen de el B30 Estándar deberá ser sujeto a el
inspección, pruebas, mantenimiento y operación rerequisitos de este Estándar después el eficaz fecha.
Él es no el intención de este Volumen de el B30
Estándar a requerir modernización de existente equipo.
Sin embargo, cuando Se está modificando un elemento,
sus requisitos de desempeño. se revisará en relación con
los requisitos dentro del volumen actual. La necesidad de
satisfacer las necesidades actuales. mentos será evaluado
por un calificado persona seleccionada por el dueño
(usuario). Recomendado cambios deberá ser hecho por
el dueño (usuario) dentro 1 año
SECCIÓN VI: REQUISITOS Y
RECOMENDACIONES
Requisitos de este Estándar son caracterizada por usar
de la palabra deberá . Las recomendaciones de esta
Norma son caracterizada por el palabra debería .
SECCIÓN VII: USAR DE MEDICIÓN UNIDADES
Esta norma contiene unidades SI (métricas), así como
unidades estadounidenses. Acostumbrado unidades. El
valores fijado en A NOSOTROS Acostumbrado unidades
son a ser considerado como el estándar. El SI unidades son
a directo (suave) conversión de el A NOSOTROS
Acostumbrado unidades.
SECCIÓN VIII: PETICIONES PARA REVISIÓN
El Comité de Normas B30 considerará las solicitudes
para revisión de cualquier de el volúmenes dentro el B30
Estándar. Semejante peticiones debería ser dirigido a
Secretario, Estándares B30 Comité
COMO YO Códigos y Estándares
Dos Parque Avenida
Nuevo York, Nueva York 10016-5990
Peticiones debería ser en el siguiente formato:
Volumen: Citar el designación y título de el volumen.
Edición:
Citar el aplicable edición de el volumen.
Asunto:
Citar el aplicable párrafo números) yel
importante encabezado(s).
Solicitud:
Indicar el sugirió revisión.
Razón fundamental: Estado el razón fundamental para el
xii
(a) el condición de el equipo o material
(b) el cargas
Al recibo por el Secretario, el pedido voluntad ser
remitido al Subcomité B30 correspondiente para su
consideración. eración y acción. Correspondencia voluntad
ser proporcionó a el solicitante definiendo el
comportamiento emprendido por el B30 Estándares
Comité.
SECCIÓN IX: PETICIONES PARA INTERPRETACIÓN
El Comité de Normas B30 rendirá una interpretación.
estación de el provisiones de el B30 Estándar. Un
Interpretación Presentación Forma es disponible en ASME
sitio web en http://cstools.asme.org/Interpretation/
InterpretaciónForm.cfm.
Frase el pregunta como a pedido para un interpretación
de especifico disposición adecuada para uso general
comprensión y uso, no como una solicitud de aprobación
de una propiedad diseño o situación. Planos o dibujos que
explican la pregunta puede ser enviado a aclarar el
pregunta. Sin embargo, ellos debería no contener
cualquier propiedad nombres o información. Lea
atentamente la nota dirigida los tipos de solicitudes que el
Comité de Normas B30 poder y no puedo considerar.
Una vez presentada, la solicitud será enviada a la
Subcomité B30 pertinente para un proyecto de respuesta,
que Luego estará sujeto a la aprobación de las Normas
B30. Comité previo a es emisión formal . El B30 El
Comité de Normas puede reescribir la pregunta para el
beneficio de claridad.
Habrá interpretaciones de la norma B30 disponibles en
línea en https://cstools.asme.org/Interpretation/
BúsquedaInterpretación.cfm.
SECCIÓN X: ADICIONAL GUÍA
Los equipos cubiertos por la Norma B30 están sujetos a
peligros eso no puedo ser disminuido por mecánico medio,
pero solo por el ejercicio de inteligencia, cuidado, y común
sentido. Por ello es fundamental contar con personal
involucrado. en el usar y operación de equipo OMS son
competente, cuidadoso, calificado física y mentalmente, y
capacitado en el adecuado operación de el equipo y el
manejo de cargas. Grave peligros incluir, pero son no
limitado a, mantenimiento inadecuado o inadecuado,
sobrecarga, caída silbido o corrimiento de el carga,
obstruyendo el gratis paso de la carga y utilizar el equipo
para un propósito para el cual era no destinado o
diseñado.
El Comité de Normas B30 es plenamente consciente de
la importancia tancia de adecuado diseño factores,
mínimo o máximo dimensiones y otros criterios limitantes
del cable de acero o cadena y su fijaciones, gavillas,
piñones, batería, y similar equipo cubierto por el
Estándar, todo de que están estrechamente relacionados
con la seguridad. Tamaños, fortalezas, y similar criterios
son dependiente en muchos diferente factores, a menudo
variar con el instalación y usos.
Estos factores depender en
xiii
(c) el aceleración o velocidad de el cuerdas, cadenas,
gavillas, piñones, o batería
(d) el tipo de archivos adjuntos
(e) el número, tamaño, y acuerdo de gavillas ootro
partes
(f) ambiental condiciones causando corrosión o tener
puesto
(g) muchos variables eso debe ser consideró en cada
individual caso
Los requisitos y recomendaciones proporcionadas en
Los volúmenes deben interpretarse en consecuencia y
juzgar. mento usado en determinando su solicitud.
xiv
ASME B30.30-2019
Capítulo 30-0
Alcance, Definiciones, Personal Competencia, Traducciones, y
Referencias
máxima en elsoga.
SECCIÓN 30-0,1: ALCANCE DE COMO YO B30.30
El volumen B30.30 incluye disposiciones que se aplican
a la construcción, selección, instalación, fijación, pruebas,
inspección, mantenimiento, reparar, usar, y reemplazo
de cables metálicos, cables híbridos y cables de fibra
sintética y componentes de elevación de cuerda
utilizados junto con equipos mento dirigido en el
volúmenes de el COMO YO B30 Estándar. Estos
provisiones aplicar a a particular volumen cuando B30.30
es referenciado y como especificado en eso volumen.
SECCIÓN 30-0,2: DEFINICIONES
Fibra de aramida: una fibra fabricada de alto módulo
hecha de a cadena larga sintético aromático poliamida
en cual en el menos 85% de el amida vínculos unirse dos
aromático anillos.
jaula: a soga condición eso resultados en deformación con
el exterior hebras ser desplazado lejos de el soga eje. Él es
generalmente el resultado de choque cargando o
localizado retortijónen a soga (ver Cifra 30-0,2-1 ).
trenza: cuerda o estructura textil formada por
entrelazamiento hebras.
doble trenza: una cuerda construida a partir de un
hueco interior trenzado soga (centro) rodeado por otro
hueco cuerda trenzada (cubierta) (también conocida
como trenza sobre trenza o dos en uno trenza).
soltero trenza: soga estructura consistente de múltiple
hebras eso puede ser entrelazados en a plano o tela
asargada patrón.
rotura de corona: rotura de alambre situada en la parte
exterior de la soga eso ocurre arriba el hebra a hebra
contacto puntos con ambos termina visible (ver Cifra
30-0,2-2 ).
D/D relación: el relación de el paso diámetro de el
roldana o tambor, D , al diámetro nominal del cable, d (ver
Figura 30-0,2-3 ).
negador: a masa por unidad de longitud medida igual a el
Peso en gramos de 9 000 m del material. Negador es un
directo numeración sistema en cual el más bajo números
representar el más fino tamaños y el más alto números el
más grueso tamaños.
diseño factor: el mínimo rotura fuerza de el soga en a
sistema de cuerdas dividido por la tensión estática
1
dogleg, menor: una curvatura o deformación que no
presenta asociación citado hebra distorsión y eso no puedo
ser observado mientrasel soga es bajo tensión.
ASME B30.30-2019
pata de perro, severo: a permanente, localizado, irreparable
doblar o deformación en a cable soga eso restringe el
natural Ajuste de los componentes de la cuerda durante el
funcionamiento. pendiente a hebra distorsión. Él es
causado por incorrecto usar o manejo y resultados en un
indeterminado pérdida de fortaleza en el soga (ver Cifra
30-0,2-4 ).
Núcleo de fibra: componente central del cable metálico
que consta de artificial o natural (verdura) materiales
cuyo objetivo es a apoyo el exterior hebras de el cable
soga y es no incluido como uno de el cargar los portes
compone- nentes de el cable soga cuando calculador el
mínimorotura fuerza.
ángulo de flota: el ángulo entre la posición de la cuerda en
un tambor o roldana y el línea dibujado perpendicular a
el eje de el tambor o roldana a través de el centro de el
más cercano fijado roldana (ver Cifra 30-0,2-5 ).
Corrugación del surco: un patrón repetitivo en el surco de
un polea o tambor causado por el desgaste en el punto de
contacto con cada soga hebra eso puede causa soga tener
puesto y distorsión.
chico: a fijado longitud de hebra o soga para estabilizando o
principal- manteniendo a estructura en a fijado posición o
a constante distancia entre el dos componentes
conectado por el soga.
servicio de cuerda pesada: servicio que implica operar al
85% a 100% de soga clasificado carga o en exceso de diez
elevar ciclos por hora como a regular especificado
procedimiento.
alto módulo polietileno (HMPE): a poliolefina fibra
producido por hilado en gel o extrusión en estado sólido
de un peso molecular ultraalto polietileno (UHMWPE)
materia prima a producir extremadamente alto tenacidad
[también conocido como polietileno de cadena extendida
(ECPE) o polietileno de alta actuación polietileno (HPPE)].
Horas de operación del cable: las horas de operación reales
o estimadas.tiempo de el soga.
Cable híbrido: un cable compuesto de material sintético y
acero componentes. El sintético componentes son incluido
como componentes portantes de la cuerda al calcular es
mínimo rotura fuerza.
2
ASME B30.30-2019
Cifra 30-0.2-1 Jaula Ejemplos
Cifra 30-0.2-2 Corona Descansos
independiente cable soga centro (CIMR): a cable soga usado
como elaxial miembro de a más grande cable soga.
pliegue: a deformación en a cable soga causado por a bucle
de soga siendo apretado. Representa un daño irreparable
y un indeterminado pérdida de fortaleza en el soga.
idioma poner: a poner tipo dónde el alambres en el hebra
son establecido en el mismo dirección como el poner de
el hebras.
longitud de tendido: la longitud a lo largo de una cuerda
para una revolución completa. ción de a soltero hebra
en establecido, retorcido, o trenzado soga.
dirigir línea: el lo más rápido Moviente sección de a soga
en a multiparte Sistema de enhebrado que paga
directamente dentro y fuera del tambor. y a el primero
roldana.
Densidad lineal: la masa por unidad de longitud de una
fibra, hilo osoga.
3
ASME B30.30-2019
Cifra 30-0.2-3 D / D Relación
Cifra 30-0.2-4 pata de perro
Cifra 30-0.2-5 Flota Ángulo
líquido cristal poliéster (LCP): a termotrópico líquido
cristal aromático poliéster fibra producido por derretir
hilado. Él es a Hilo multifilamento de alto rendimiento y
alta tenacidad. y módulo (también conocido como
poliéster-arilato).
manejo de carga equipo (LHE): equipo usado a mover a
carga verticalmente o horizontalmente.
bajo par (par reducido) cable soga: una sola capa- cable
trenzado el diseño de cual se pretende reducir el par
inducido por carga sin el uso de contra- helicoidalmente
establecido hebra capas.
4
Fuerza mínima de rotura: la carga mínima a la que La
cuerda nueva y sin usar se romperá cuando se cargue
hasta destruirla. ción en directo tensión.
no operativo soga: ver chico .
normal soga servicio: servicio eso implica operando en
menos del 85% de la carga nominal y no más de diez
ciclos de elevación por hora, excepto para aislado
instancias.
ASME B30.30-2019
hebra, fibra: el elemento individual más grande utilizado en la
final sintético fabricación de cuerdas proceso y obtenido por
unión y retortijón juntos varios hilos o grupos de hilos (ver
Cifra 30-0,2-6 ).
nailon: fibra fabricada en la que la fibra formadora
sustancia (poliamida) es caracterizada por periódico
amida grupos (–NH2–CO–) como un integral parte de el
polímero cadena.
para-aramida: ver fibra de
aramida . colgante: ver chico .
poliéster (PET): una fibra fabricada en la que la fibra- La
sustancia formadora (poliéster) se caracteriza por una
larga duración. cadena polímero teniendo 85% por peso
de un ester de asustituido aromático carboxílico ácido.
cable preformado: cable en el que los hilos están formado
permanentemente durante la fabricación en la hélice
forma ellos voluntad asumir en el cable soga.
Persona calificada: persona que, por posesión de un título
reconocido, título o certificado de prestigio profesional
autorizado en un campo aplicable, o que, por amplios
conocimientos, formación, y experiencia, ha demostrado
con éxito la capacidad a resolver o resolver problemas
relativo a el sujeto asuntoy trabajar.
clasificado carga: el máximo admisible fuerza en el soga en
elaplicable diseño factor.
regular poner: a poner tipo dónde el alambres en el hebra
son establecido en el opuesto dirección a el poner de el
hebras.
resistente a la rotación cable soga: varado cable soga
consistente de al menos dos capas de hebras donde la
capa exterior de hebras es establecido opuesto a el
subyacente capa. El diseño resultados en a reducción en
inducido por carga esfuerzo de torsión.
correr soga: a soga eso viajes alrededor gavillas o batería
(p.ej, principal, auxiliar, y auge izar soga).
Servicio de cuerda severo: servicio que involucra cuerdas
normales o pesadas. servicio en condiciones de
funcionamiento anormales (p. ej., corrosión). sive
ambiente, extremo temperaturas).
deberá: a palabra indicando a requisito.
debería: a palabra indicando a recomendación.
servicio especial de cuerda: servicio que implica
operación, otros de lo normal, pesado o severo, que se
identifica por una cualidad ificado persona.
empalme: el unión de dos termina de hilo, hebra, o cordería
por entrelazando o insertando estos extremos en el
cuerpo del producto. Se puede formar un empalme de ojo
usando un material similar. proceso a unirse uno fin en
el cuerpo de el producto.
estándar cable soga: varado cable soga, el diseño de cual
es no destinado a reducir inducido por carga esfuerzo de
torsión (también conocido como resistente a la rotación
cable soga).
cuerda de pie: ver chico
. permanecer soga: ver
chico .
5
Hilo, alambre: disposición de alambres
dispuestos helicoidalmente alrededor un eje o
otro cable o fibra centro a producir a simétrico
cruz sección.
ASME B30.30-2019
en este
Volumen deberá, a través de educación,
capacitación, experiencia, habilidad, y físico aptitud física,
como necesario, ser competente y capaz de realizar las
funciones determinadas por el empleador o del
empleador representante.
miembro de resistencia: cualquier fibra en una
construcción de cuerda que apoya a parte de el
aplicado carga durante usar.
estructural hebra: a unico filamento cable
producto usado en estático aplicaciones como a
estructural apoyo miembro.
cuerda sintética: cuerda compuesta de fibras
sintéticas, cintas, o películas retorcidas o
trenzadas alrededor de un eje (ver Figura 30-0,26 ).
tenacidad: la tensión de tracción cuando se
expresa como fuerza por unidad lineal densidad
de el sin tensión muestra (p.ej, gramos- fuerza por
negador o newton por Texas).
tex: unidad para expresar la densidad lineal, igual
a la masa en gramos de 1 km de hilo, filamento,
fibra u otro tejido hebra.
par neutral cuerda sintética: una cuerda con
construcción diseñado semejante eso, sin
cualquier
externamente
aplicado
girar
distorsionista el estructura, él hace no ejercer
esfuerzo de torsiónmientras bajo tensión.
pista cable: ver chico .
Rotura de valle: una rotura de cable que ocurre
en o debajo del hebra a hebra contacto puntos
(ver Cifra 30-0,2-7 ).
azotar: enrollar un cordón o cordel de pequeño
diámetro alrededor a sintético fibra soga a
prevenir el soga de desarmar odesenredar.
alambre: un componente de acero largo, delgado
y flexible que es típico de forma cilíndrica,
extraída de una varilla y utilizada como menor
cargar los portes componentes de a hebra o cable
soga.
Cable metálico: cable formado por hebras de
alambre de acero en forma helicoidal. establecido
alrededor un eje (ver Cifra 30-0,2-8 ).
Núcleo de hilo de alambre (WSC): un hilo de
alambre utilizado como núcleo axial. miembro de
a cable soga.
laboral fin: el no tambor fin de el cable soga.
hilo: término genérico para una colección
continua de textiles materiales (fibras, cintas,
etc.) en una forma adecuada para interentrelazando a forma a textil estructura a través
de cualquier uno de a número de textil procesos
(p.ej, retortijón o trenza) y usado como
componentes de carga más pequeños de una
hebra o sintético soga (ver Cifra 30-0,2-6 ).
SECCIÓN 30-0,3: PERSONAL COMPETENCIA
personas ejecutando el funciones identificado
6
ASME B30.30-2019
Cifra 30-0.2-6 Sintético Soga, Hebra, y Hilo
Cifra 30-0.2-7 Valle Descansos
Cifra 30-0.2-8 Cable Soga
7
ASME B30.30-2019
SECCIÓN 30-0,4: TRADUCCIÓN DE SEGURIDADINFORMACIÓN RELACIONADA
CI-1500A (2015), Prueba Métodos para Fibra Soga — Físico
Propiedades
CI-1500B (2015), Prueba Métodos para Fibra Soga —
Actuación Propiedades
CI-2001 (2004), Fibra Soga Inspección y JubilaciónCriterios
Editor: El Cordería Instituto (CI), 994 Viejo Águila Escuela
Camino, Wayne, Pensilvania 19087
(www.ropecord.com)
(a) Documentación deberá ser proporcionó en
Inglés.
(1) La redacción de la información de seguridad
escrita en un idioma no inglés información y manuales
sobre uso, inspección y mantenimiento. El arrendamiento
deberá ser traducido al inglés por profesionales.
traducción industria estándares, cual incluir, pero son
no limitado a, el siguiente:
(-a) traductorio el completo párrafo mensaje,en
cambio de palabra por palabra
(-b) asegurando gramático exactitud
(-C) conservación el fuente documento contenido
sin omitiendo o en expansión el texto
(-d) traductorio el terminología precisamente
(-mi) reflejando el nivel de sofisticación de el
original documento
(2) El finalizado traducción deberá ser verificado
para cumplimiento con (1)(-a) a través de (1)(-e) por a
calificado persona teniendo un comprensión de el
técnico contenido de el sujeto asunto.
(b) Cualquier documentación que no esté en inglés
proporcionada adicionalmente La documentación en
inglés deberá traducirse y revisado de acuerdo con los
requisitos enumerados en (un)(1) y (a)(2) .
ES 13411-3:2004+A1:2008, Terminaciones para acero
cableCuerdas. Seguridad. Parte 3: Casquillos y fijación de
casquillos. ES 13411-4:2011, Terminaciones para acero
cable cuerdas —
Seguridad — Parte 4: Metal y resina engarce
EN 13411-5:2003+A1:2008 Terminaciones para alambre
de acero. cuerdas — Seguridad — Parte 5: perno en U
cable soga apretones
EN 13411-6:2004+A1:2008 Terminaciones para alambre
de acero. cuerdas — Seguridad — Parte 6: Asimétrico
cuña enchufe
EN 13411-8:2011, Terminaciones para cables de acero.
Seguridad — Parte 8: Estampar terminales y
estampado
Editor: europeo Comité para Estandarización (CEN),
Avenida Marnix 17, B-1000, Bruselas, Bélgica
(www.cen.eu)
YO ASI 2307:2010(E), Fibra cuerdas — Determinación de
cierto físico y mecánico propiedades
ISO 2408:2004, Cables de acero para usos generales.
Mínimo requisitos
Editorial: Organización Internacional de Normalización
(YO ASI), Central Secretaría, Camino Delaware
Blandonnet 8, Caso Postal 401, 1214 Vernier,
Ginebra, Suiza (www.iso.org)
SECCIÓN 30-0.5: REFERENCIAS
COMO YO B30.26-2015, Aparejo Hardware
Editorial: Sociedad Estadounidense de Ingenieros
Mecánicos (ASME), Two Park Avenue, Nueva York, NY
10016-5990 (www.asme.org)
ASTM A931-08(2013), Método de prueba estándar para
tensiónPruebas de Cable cuerdas y Hebra
ASTM A1023-15, Estándar Especificación para Varado
Carbón Acero Cable cuerdas para General Propósitos
Editor: Americano Sociedad para Pruebas y Materiales
(ASTM Internacional), 100 barr Puerto Conducir,
correos Caja C700, Oeste conshohocken, Pensilvania
19428-2959 (www.astm.org)
Cable Soga Usuario Manual, 4to Edición, 2005
Editor: Cable Soga Técnico Junta (WRTB), correos Caja
151387, Alejandría, Virginia 22315-1387
(www.wireropetechnicalboard.org)
8
ASME B30.30-2019
Capítulo 30-1
Acero Cable
Soga
(c) Categoría 3: a cable soga construido en semejante
a manera eso él tiene limitado resistencia a rotación y
tiene No más que nueve exterior hebras.
SECCIÓN 30-1.1: ALCANCE
Capítulo 30-1 incluye provisiones eso aplicar a cable
soga.
SECCIÓN 30-1.2: CAPACITACIÓN
Los usuarios de cables metálicos deberán estar
capacitados, según corresponda, en usar, selección,
inspección, instalación, mantenimiento, apego, reemplazo
y efectos del entorno como cubierto por este Capítulo.
SECCIÓN 30-1.3: TIPOS DE ACERO CABLE SOGA
30-1.3.1 Estándar Cable Soga
Estándar cable soga es a cable soga eso tiene uno de
elsiguiente:
(a) un núcleo de acero cuerda, WSC o IWRC que tiene
el mismodirección de poner como el cable soga en cual
él es usado
(b) a sin carga fibra centro
(c) No centro
(d) cargar los portes sintético fibras en el hebras, el
centro, o ambos (también conocido como a híbrido
soga)
NOTA: Bajo par soga es consideró estándar cable soga.
30-1.3.2 Resistente a la rotación Cable Soga
Resistente a la rotación cable soga es soga diseñado a
generar reducido niveles de esfuerzo de torsión y
rotación cuando cargado y que comprende un asamblea
de dos o más capas de hebras dispuestas
helicoidalmente alrededor de un centro, la dirección ción
de poner de el exterior hebras ser opuesto a eso de el capa
subyacente. Hay tres categorías de rotación: cuerda
resistente. El aplicable categoría de resistencia a la
rotación gories deberá ser identificado por la cuerda
fabricante en el cable soga certificado como sigue (ver
paraca. 30-1.5.5 ):
(a) Categoría 1: a cable soga construido en semejante
a manera que muestra poco o ninguna tendencia rotar y
tiene en el menos 15 exterior hebras.
(b) Categoría 2: a cable soga construido en semejante
a manera eso él tiene significativo resistencia a
rotación y tiene en el menos diez exterior hebras.
9
ASME B30.30-2019
SECCIÓN 30-1.4: SOGA SELECCIÓN, MÍNIMO
ROTURA FUERZA, DISEÑOFACTORES
Y OTROS REQUISITOS
30-1.4.1 Selección
El cable soga deberá ser seleccionado por el LHE
fabricarturista, el soga fabricante, o a calificado persona.
30-1.4.2 Selección Limitaciones
(a) Cable soga con fibra centro deberá no ser usado para
augeizar o orzando adjunto reenviando.
NOTA: Este hace no imposibilitar el usar de híbrido soga.
(b) Los cables resistentes a la rotación de categorías 2 y
3 no ser usado en una sola capa batería a menos que
aprobado por el LHEfabricante o a calificado persona.
(c) Resistente a la rotación soga y fibra centro soga
deberá noser usado para el siguiente:
(1) auge apoyo, auge izar, o auge extensión
sistema soga, excepto como anotado en (mi)
(2) auge apoyo o auge izar soga durante erecto
ción, excepto como anotado en (mi)
(3) de pie soga eso se utiliza como vivir soga durante
erección
(d) Resistente a la rotación cable soga deberá no ser
usado paraizar en COMO YO B30.14 LHE.
(e) Se puede utilizar un cable resistente a la rotación
como elevador de pluma. relevando cuando carga
polipastos son usado como auge polipastos para archivos
adjuntos, semejante como orzando archivos adjuntos o
auge y mástil adjunto sistemas. Bajo estos condiciones, el
siguiente requisitos deberá ser reunió:
(1) El tambor del polipasto de carga se utiliza como
polipasto de pluma. deberá tener a primera capa soga paso
diámetro de no menos que 18 veces el nominal diámetro
de el soga usado.
(2) Todo gavillas usado en el auge izar relevando
sistema deberá tener a soga paso diámetro de no
menos que 18 veces el nominal diámetro de el soga
usado.
(3) El diseño factor deberá ser el total mínimo
rotura fuerza de todo partes de soga en el sistema
dividido por la carga impuesta sobre el sistema de cuerda
cuando secundario el estático pesas de el estructura y el
grua clasificado carga.
(4) El frecuencia de inspección de el cable soga
deberá incrementarse cuando se utiliza cuerda resistente a
la rotación en la pluma izar o orzando adjunto servicio.
10
ASME B30.30-2019
1 debería lograr a más extenso serviciovida.
30-1.4.3 Mínimo Rotura Fuerza
El actual rotura fuerza deberá encontrarse o superar el
mínimo rotura fuerza valores dado en ASTM A1023 o
ISO 2408 para el grado de cuerda especificado. Para
cuerda no cubierto bajo el arriba estándares, el soga
deberá encontrarse o superar el mínimo rotura fuerza
especificado por el fabricante de la cuerda según lo
probado de conformidad con ASTM A931. El mínimo
rotura fuerza deberá ser mostrado en el cable soga
certificado.
30-1.4.4 Cable Soga Diseño Factores
Cable diseño de cuerda Los factores serán, en un
mínimo, como mostrado en Mesa 30-1.4.4-1 .
30-1.4.5 Múltiple Dirigir Líneas
Si a carga es izado por más que uno dirigir línea, el
tensión en el líneas debería ser igualado.
30-1.4.6 Cuerda de pie (colgantes, cuerda
tensora, Chicos, cuerdas no operativas,
cables de seguimiento,y Auge y Foque
Apoyo Soga)
(a) De pie soga deberá ser regular poner cable soga o
estructural hebra.
(b) Solo nuevo y no usado soga o estructural hebra
deberáser usado a fabricar de pie soga.
(c) Cuerda de soporte de pluma y foque nueva y de
repuesto. se someterá a pruebas de prueba en el LHE o en
el ajuste del fabricante. recomendación del turista . El
prueba prueba deberá no superar 50% de el mínimo
rotura fuerza de el cable soga o estructural hebra.
(d) Estampado guarniciones deberá no ser usado en
fibra centro soga; este hace no imposibilitar el usar de
híbrido soga.
(e) Resistente a la rotación soga deberá no ser usado.
(f) Terminaciones, semejante como tensores, deberá
tener proporcionarsiones a prevenir aflojando durante
uso.
(g) De pie soga conectado en serie deberá ser de el
mismo poner dirección.
(h) Estructural hebra deberá no ser usado como a
correr sogadurante erección.
30-1.4.7 Mínimo D / D proporciones — Roldana y
Tambor
El diámetro mínimo de paso se determinará mediante
usando el D / D proporciones especificado en Mesa 301.4.7-1 . Si No se especifica la relación D / d , la polea
mínima y tambor paso diámetro para cualquier soga
deberá ser especificado por el LHE fabricante o a
calificado persona.
NOTA: La vida útil del cable metálico se ve afectada por los
diámetros de paso. Diámetros de paso superiores a los mínimos
determinados por el D / d proporciones listado en Mesa 30-1.4.7-
11
SECCIÓN 30-1,5: INSTALACIÓN, PRUEBAS,
MANTENIMIENTO,
REEMPLAZO,Y SOGA
CERTIFICACIÓN
ASME B30.30-2019
fabricante, o a calificado persona, La tensión debe ser del
2,5% al 5% de la rotura mínima. fuerza.
30-1.5.2 Pruebas
(a) Las pruebas de carga LHE se realizarán de acuerdo
con las aplicable COMO YO B30 volumen.
(b) Las pruebas de carga de las terminaciones de los
extremos de los cables se realizarán en conformidad con
paraca. 30-1.7.4 .
30-1.5.1 Almacenamiento y Instalación
(a) La cuerda debe almacenarse para evitar
daños o deterioro. disturbio de humedad,
productos químicos, vapor, corrosivo agentes, y
otro contaminantes.
(b) Antes
instalando
cable
soga,
el
documentos eso acompañar el carrete o el soga
debería ser comprobado a asegurar el soga ser
instalado en el LHE es correcto como
especificado en paraca. 30-1.5.4 .
(c) El desenrollado o desenrollado de la
cuerda debe hacerse con cuidado según lo
recomendado por el fabricante de la cuerda o el
calificador. ificado persona a evitar retorcerse o
induciendo a girar.
(d) Previo a corte a cable soga, apoderarse
debería ser metido en cada lado de el punto a ser
cortar como recomendado por el soga fabricante.
En el ausencia de fabricante- específico
recomendaciones, el siguiente mínimos debiera
ser observado. El longitud de cada apoderarse
debería ser igual a o superar el nominal
diámetro de el cuerda de alambre. El material de
agarrotamiento puede consistir en alambre, hilo,
cinta, o otro material capaz de tenencia el
alambres y hebras firmemente en su lugar
durante el corte y manipulación. El recomendado
número de incautaciones es como sigue:
(1) en preformado cable soga, uno
apoderarse en cada lado del punto a cortar,
aproximadamente dos diámetros de cuerda
aparte
(2) en resistente a la rotación y otro no
preformado cuerda, tres agarrotes a cada lado del
punto a cortar, con cada apoderarse
aproximadamente dos soga diámetros aparte
(e) Durante la instalación, evite arrastrar la
cuerda en la tierra. o alrededor de objetos que
puedan raspar, mellar, aplastar o inducir afilado
enfermedad de buzo.
(f) El cable debe enrollarse en la parte
superior del tambor desde la parte superior del
carrete o hacia la parte inferior del tambor de el
abajo de el carrete.
(g) Después el soga es instalado, pero antes a
partir de normal operación, el soga debería ser
ciclado con aumentar las cargas y velocidades
según lo especificado por el manual de LHE.
fabricante, el soga fabricante, o a calificado
persona.
(h) Para cuerda sujeta a enrollamiento
multicapa, la cuerda debe instalarse bajo tensión
para evitar una tensión excesiva. distorsión en las
capas inferiores y para promover la adecuada
bobinado. A menos que el fabricante del LHE
especifique lo contrario. turista, el soga
12
ASME B30.30-2019
Mesa 30-1.4.4-1 Cable Soga Diseño Factores
COMO YO
B30
Volumen
B30.2
B30.3
Solicitud
Uso
Carga izar soga
Correr
B30.5
Estándar
5.0
5.0
Carga izar soga
Correr
Auge apoyo soga
Correr
Auge apoyo soga durante erección
Correr
Estándar
3.0
De pie soga
De pie
Estándar
3.0
De pie
Estándar
3.0
Rotación
resistente
Estándar
5.0
Carga izar soga
Correr
5.0
3.5
3.5
Auge apoyo soga
Correr
Estándar
3.5
De pie
Estándar
3.0
Auge apoyo soga durante erección
Correr
Estándar
3.0
De pie
Estándar
3.0
En fuera transportar o carretilla
Correr
Rotación
resistente
Estándar
5.0
Carga izar soga
Correr
Rotación
resistente
Estándar
5.0
Correr
Estándar
3.5
De pie
Estándar
3.0
Correr
Estándar
3.0
De pie
Estándar
2.5
Correr
Rotación
resistente
5.0
Correr
Estándar
3.5
Rotación
resistente
Estándar
5.0
Auge apoyo (izar) soga
Auge apoyo (izar) soga durante erección
Carga izar soga usado como auge polipastos para orzando
archivos adjuntos o auge y mástil adjunto sistemas
Interno auge extender/retraer soga
B30.6
Mínimo Diseño
Factor
Rotación
resistente
Rotación
resistente
Estándar
De pie soga usado como vivir soga durante erección
B30.4
Soga Tipo
Carga izar soga
Correr
3.5
3.5
3.5
Auge apoyo soga
Correr
Estándar
3.5
Chico soga
De pie
Estándar
3.0
B30.7
Carga movimiento soga
Correr
Rotación
resistente
Estándar
5.0
B30.8
Carga izar soga
Correr
Rotación
resistente
Estándar
5.0
Correr
Estándar
3.0
De pie
Estándar
3.0
Correr
Estándar
3.0
De pie
Estándar
2.5
Correr
5.0
Auge apoyo soga
Auge apoyo soga durante erección
3.5
3.5
B30.13
Carga izar soga
Correr
Rotación
resistente
Estándar
B30.14
Carga izar soga
Correr
Estándar
4.0
Carga apoyo soga
De pie
Estándar
3.5
Carga izar soga
Correr
Estándar
5.0
Correr
Rotación
5.0
B30.16
13
5.0
ASME B30.30-2019
B30.18
Carga izar soga
B30.19
Carga izar soga
resistente
Correr
Correr
Estándar
5.0
Rotación
resistente
Estándar
5.0
3.5
No operativo soga
De pie
Estándar o hebra
3.0
Pista cables
De pie
Estándar o hebra
3.0
14
ASME B30.30-2019
Mesa 30-1.4.4-1 Cable Soga Diseño Factores ( Continúa )
COMO YO
B30
Volumen
B30.20
Solicitud
B30.21
Carga izar soga
B30.22
Carga izar soga
Uso
En conformidad con COMO YO
BTH-1
Correr
Correr
Soga Tipo
Mínimo Diseño
Factor
Estándar
4.0
Rotación
resistente
Estándar
5.0
3.5
Interno auge extender/retraer soga
Correr
Estándar
3.5
Uno pierna levantamiento sistema
De pie
Estándar
7.0
Dos o más pierna levantamiento sistema con solo dos piernas
consideró bajo estrés
De pie
Estándar
5.0
Carga izar soga
Correr
Estándar
5.0
Auge izar
Correr
Estándar
7.0
Carretilla izar cuerda/catenaria carretilla soga
Correr
Estándar
5.0
B30.28
Carga izar soga
Correr
Estándar
5.0
B30.29
Carga izar soga
Correr
Estándar
5.0
Foque suspensión o erección soga
Correr
Estándar
3.5
De pie soga
De pie
Estándar
3.0
De pie soga usado como vivir soga durante erección
De pie
Estándar
3.0
Telescópico soga usado durante mástil erección
Correr
Estándar
3.5
Carga izar soga manejo fundido metal
Correr
Estándar
8.0
B30.23
B30.24
Cualqui
er
GENERAL NOTAS:
(a) Soga diseño factores son no aplicable para volúmenes B30.10, B30.25, B30.26, y B30.27.
(b) Cuando resistente a la rotación soga es usado para carga izar con un operando diseño factor menos que 5, pero en No caso menos que 3.5,
el siguiente especial provisiones deberá aplicar:
(1) Para cada semejante levantamiento asignación
(a) a designada persona deberá directo cada elevar
(b) a calificado persona deberá cerciorarse eso el soga es en satisfactorio condición (ver Secciones 30-1,8 y 30-2,8 ) ambos antes y después
levantamiento; más que uno roto cable en cualquier uno poner deberá ser suficiente razón a considerar no usando el soga para semejante
ascensores
(c) operaciones deberá ser llevado a cabo en semejante a manera y en semejante velocidades como a minimizar dinámica efectos
(2) Cada elevar bajo estos provisiones deberá ser grabado en el LHE inspección registro, y semejante previo usos deberá ser consideró antes
permitiendo otro semejante elevar.
(3) Estos provisiones son no destinado a permiso deber ciclo o repetitivo ascensores a ser hecho con operando diseño factores menos que 5.
(c) Para COMO YO B30.14 LHE, cuando el carga levantado resultados en diseño factores de menos que 4.0 para correr soga o 3.5 para de pie
soga, el siguiente requisitos deberá ser reunió:
(1) Un inspección previo a y siguiente el elevar revela No deficiencias de el soga, por paraca. 30-1.8.1(b) .
(2) El máximo carga capacidad de el lado auge tractor es no excedido.
(3) El carga poder ser y es manejado en semejante a manera y en semejante velocidades como a minimizar dinámica efectos.
(4) El elevar y inspecciones son hecho bajo revisado condiciones y bajo el dirección de a calificado persona.
(d) Para COMO YO B30.17, referirse a COMO YO B30.16 para cable soga diseño factores.
localizado áreas de desgaste en una cuerda para correr, y si
reduce la cuerda longitud es admisible, a sección puede ser
cortar apagado el tambor
30-1.5.3 Mantenimiento
(a) Cable soga debería ser mantenido en a bienlubricado condición indicada para reducir la fricción
interna y prevenir corrosión. Él es importante eso
lubricante aplicado como parte de un programa de
mantenimiento sea compatible con el lubricante original
especificado por el fabricante del cable. El fabricante del
LHE, el fabricante del cable o una empresa cualificada. Se
debe consultar a una persona certificada antes de utilizar
alternativas. lubricantes. Asegurar secciones de soga eso
son normalmente oculto (p.ej, soga situado encima
igualada gavillas) son adecuadamente lubricado.
(b) Cuando operando condiciones voluntad causa
15
fin de reposicionar y distribuir estas áreas a lo
largo el restante longitud.
(c) Para evitar que una rotura de corona cause
más daño a otro componentes, dónde ambos
termina son visible, es aceptable quitar ambos
extremos del cable roto. Eliminación puede ser
logrado por avaro el saliente termina y
doblándolos hacia adelante y hacia atrás hasta
que se rompan entre el hebras. Este acción y
ubicación será documentado y contado como uno
corona romper (no a valle romper) para futuro
inspecciones. Este acción es no consideró a
reparar.
(d) No se intentará alargar o reparar un cable
soga.
ASME B30.30-2019
16
ASME B30.30-2019
Mesa 30-1.4.7-1 Mínimo D / D proporciones — Roldana y Tambor
COMO YO
B30
Volumen
Auge Izar
Carga Izar
Roldana
Tambor
Roldana
Tambor
En fuera
Transportar
o Carretilla
o
Carro de catenaria
de carga
,
Bloque,
parado/
polea o
Retraer,Polea
Polea de
tambor
…
…
extendido/
Ecualizador,
de tambor
B30.2
…
…
X
X
X
…
X
…
B30.3
X
X
18
18
18
15
X
X
X
…
B30.4
15
15
18
18
dieciséis
15
18
15
…
B30.5
15
15
18
18
dieciséis
18
dieciséi
s
…
…
X
X
B30.6
15
15
18
18
X
…
…
…
Chico soga: 6
…
Auge colgantes: 7
B30.7
…
…
…
15
…
…
…
…
…
…
B30.8
15
15
18
18
dieciséis
X
…
…
X
…
B30.13
…
…
20
20
…
…
…
…
18
…
B30.14
10
10
10
10
10
…
…
…
…
…
B30.16
…
…
18
dieciséis
…
…
…
…
…
B30.18
B30.19
…
18
…
18
die
cis
éis
X
18
X
18
X
dieciséis
…
18
…
…
dieciséi
18
s
En conformidad con COMO YO BTH-1
X
X
…
…
B30.21
…
…
X
X
X
…
…
…
…
…
B30.22
…
…
18
18
dieciséis
…
…
…
…
15
B30.24
18
15
18
15
X
…
18
15
…
…
B30.26
…
…
…
…
6
…
…
…
…
…
B30.28
…
…
X
X
…
…
…
…
…
…
B30.29
…
…
18
18
dieciséis
…
dieciséi
s
18
X
…
B30.20
GENERAL NOTAS:
(a) Un "X" entrada en a columna indica D / D proporciones son no especificado para el solicitud o componente.
(b) A "..." entrada en a columna indica D / D proporciones son no aplicable para el especificado solicitud o componente.
(c) Para COMO YO B30.17, referirse a COMO YO B30.16 para roldana y tambor requisitos. Batería y gavillas son no dirigido en volumen B30.10,
B30.23, B30.25, o B30.27.
(b) nombre y DIRECCIÓN de original comprador de
cablesoga
(c) fecha suministrado de soga fabricante
(d) nombre y DIRECCIÓN de el soga fabricante
30-1.5.4 Reemplazo Soga
(a) Cualquier desviación del tamaño, grado, tipo o la
construcción será especificada por el fabricante del LHE,
el fabricante del cable o una persona calificada y deberá
cumplir con Sección 30-1,4 .
(b) El cable de acero de tamaño métrico no deberá
sustituirse por tamaño en pulgadas cable soga y vicio
viceversa sin el aprobación de el LHE fabricante, el cable
soga fabricante, o acalificado persona.
30-1.5.5 Cable Soga Certificado
A cable soga certificado de el soga fabricante deberá ser
proporcionó con el información listado abajo como a
mínimo. El certificado estará a disposición de la LHE.
dueño y debería ser disponible a el operador.
(a) certificado número
17
ASME B30.30-2019
(e) número rastreable a soga del fabricante
producciónción correr
(f) estándar bajo cual cable soga era fabricado(p.ej,
ASTM, YO ASI, ES)
(g) nominal soga diámetro
(h) soga clasificación (p.ej, 6X19, 6X37, 19X19, 35X7)
(i) ASTM A1023 rotación resistencia Categoría 1, 2, o 3
(si aplicable)
(j) girar prohibido o permitido (ver paraca. 30-1.7.1 )
(k) cable finalizar (p.ej, brillante, galvanizado)
(l) soga calificación (p.ej, IPS, EEIP, 1770, 2160)
(m) soga centro (p.ej, CIMR, fibra centro)
(n) poner dirección y poner tipo (p.ej, RRL, RLL, LAL, sZ, zZ)
(o) rotura mínima fuerza (por ejemplo, toneladas
cortas, libras,kilonewtons)
(p) aproximado peso por pie o metro
NOTA: Es posible que se incluyan otros elementos en el
certificado de cuerda en el solicitud del comprador (por ejemplo,
diámetro real del cable en el momento de la fabricar, número de
cargar los portes alambres en exterior hebras).
18
ASME B30.30-2019
el mínimo debería ser reemplazado o reacondicionado.
SECCIÓN 30-1,6: AMBIENTAL CONDICIONES
30-1.6.1 Temperatura
(a) Cable soga expuesto a ambiente temperaturas en
exceso de 180°F (82ºC) deberá tener un CIMR, CSM, o
otro resistente a la temperatura centro.
(b) Cable soga deberá no ser usado en ambiental
condición ciones donde la temperatura y la exposición
prolongada causan que la temperatura de la cuerda
exceda los 400 °F (204 °C) o sea menor de -40 °F (-40 °C),
a menos que lo apruebe el fabricante del LHE. fabricante,
el cable soga fabricante, o a calificado persona.
(c) Común tipos de cable soga lubricantes puede ser
negativamente afectado por temperatura extremos. Para
pintura al temple- turas mayor que que 160°F (71ºC) o
menos que -20°F (−29°C), el fabricante del LHE, el
fabricante de cuerdas, o a calificado persona debería ser
consultado para recomendar- ed lubricantes para estos
condiciones.
30-1.6.2 químicamente Activo Ambientes
La resistencia del cable metálico y de sus accesorios
puede ser degradado por químicamente activo
ambientes. Este incluye exposición a quimicos en el
forma de sólidos, líquidos, gases, vapores o humos. El
LHE, el cable metálico o adecuado fabricante o a
calificado persona debería ser consultado antes de
operar en químicamente activo ambientes.
SECCIÓN 30-1,7: LEVANTAMIENTO DE CUERDAS
COMPONENTES
30-1.7.1 Giratorios
Los pivotes activos en línea se pueden utilizar en
rotaciones de Categoría 1. resistente a la ción soga.
Giratorios deberá no ser usado con Cuerda o soporte
resistente a la rotación de categoría 2 o 3. cuerda de
dardo sin la aprobación del fabricante LHE, el soga
fabricante, o a calificado persona.
30-1.7.2 gavillas
(a) Roldana surcos deberá ser liso y gratis de
superficie defectos eso podría causa soga daño. El
transversal radio en el abajo de el ranura debería ser tal
en cuanto a forma a ajustado silla de montar para el
tamaño de soga usado.
(b) Los lados de la ranura serán ahusados hacia afuera.
y redondeado en el borde para facilitar la entrada de la
cuerda en el ranura. Brida llantas deberá correr verdadero
acerca de el eje derotación.
(c) Los diámetros de ranura de las poleas nuevas
deben ser del 6% al 10% más grande que el nominal
soga diámetro.
(d) Los diámetros de ranura de las poleas desgastadas
no deben menos que el diámetro nominal del cable
más 2,5%. Poleas con ranuras desgastadas menores que
19
Cifra 30-1.7.2-1 Arco de Contacto
ASME B30.30-2019
(e) El arco de contacto de a roldana ranura
debería apoyo el soga entre 120 grados y 150
grados (ver Cifra 30-1.7.2-1 ).
(f) gavillas que lleva soga eso poder ser
momentáneamente
descargados
estarán
provistos de protecciones ajustadas, o otro
dispositivos, a guía el soga atrás en el ranura
cuando el carga es reaplicado.
(g) Las poleas en los bloques de carga
inferiores de las máquinas deberán estar
equipados con protecciones ajustadas u otros
dispositivos, eso voluntad minimizar el
posibilidad de soga convirtiéndose cometido falta.
(h) Recomendado máximo flota ángulo es 2.5 grados
30-1.7.3 Batería
(a) La superficie del tambor estará libre de
defectos superficiales. eso podría causa soga
daño. Cuando soga batería son estriado, el radio
en el abajo de el ranura debería ser tal que
forme una silla ajustada al tamaño de soga usado.
(b) Las ranuras de los tambores nuevos
deberían ser entre un 6% y un 10% más grandes
que el nominal soga diámetro.
(c) Las bridas del tambor se extenderán un
mínimo de la mitad diámetro de la cuerda, pero
no menos de 0,5 pulg. (13 mm) por encima del
arriba capa de soga durante operación.
(d) Utilizar una capa base completa sobre un
tambor liso puede resolver multicapa enrollar
problemas porque el base capa guías el superior
capas de soga.
(e) El paso de el tambor surcos (de centro a
centro distancia entre surcos) deberá permitir
adecuado habitación para diámetro máximo de
cuerda, más ovalización de cuerda, y máximo
flota ángulo.
20
ASME B30.30-2019
Cifra 30-1.7.3-1 Recomendado Soga pone para a Liso Tambor o a Una sola capa Estriado Tambor
soga
(f) Cuando el LHE es proporcionó por el fabricante
con tambor liso o tambor ranurado de una sola capa, recrecomendado soga pone son como sigue (también, ver
figura 30-1.7.3-1 ):
(1) zurdo tambor: bien poner soga
(2) diestro tambor: izquierda poner soga
(g) El número mínimo de vueltas muertas de cable
metálico. durante el funcionamiento normal deberá haber
dos en cada terminal del tambor. nación, a menos que de
lo contrario especificado por el aplicable volumen o por
el fabricante de LHE, el fabricante del cable turista, o a
calificado persona.
(h) El recomendado flota ángulo es como sigue:
(1) liso tambor: 0,5 grados mínimo, 1.5 grados
máximo
(2) estriado tambor: 0,5 grados mínimo, 2.0
grados máximo
30-1.7.4 Soga Fin Terminaciones
(a) El método de conexión y la eficiencia nominal del
tambor fin terminación de el cable soga deberá ser como
especificado por el LHE fabricante, el soga fabricante, o a
calificado persona.
(b) Al seleccionar o cambiar a una nueva terminación,
Se debe tener en cuenta los efectos del medio ambiente.
Ambiente, cargas de choque, fatiga por ciclos de carga,
abuso físico. y tener puesto, y incorrecto alineación.
Para guía sobre fin terminaciones, referirse a ES 13411-3
según EN-13411-6 y EN-13411-8, o COMO YO
B30.26. El clasificación eficiencia y integridad de el fin
terminación poder ser afectado por el soga diámetro,
21
construcción, el cuerdas mínimo rotura fuerza, el tipo de
núcleo del cable y el tipo y eficiencia de la terminal. ción. La
terminación final en el extremo de trabajo del cable. La
cuerda se aplicará según lo especificado y de acuerdo con
las procedimientos del fabricante del LHE, el fabricante
del racor tutor o una persona calificada. Terminaciones de
extremo de cable para uso en el extremo de trabajo
incluyen, entre otros,el siguiente:
(1) base forjada cable soga clips
(2) mecánico empalme flamenco ojo o bucle
invertidoestampado ojo
(3) vertido enchufe
(4) vertido botón
(5) estampado enchufe
(6) estampado botón
(7) roscado compresión adecuado
(8) cuña enchufe (selección y instalación deberá
cumplir con COMO YO B30.26)
(c) La selección de las terminaciones finales debe
realizarse después consideración para el apareamiento
adjunto dimensiones, requerido terminación eficiencia, y
ambiental condiciones.
(d) Un ojo metido a mano no servirá como terminal
final.nación para el laboral fin de a cable soga.
(e) Si a vertido enchufe es usado, el externo y/o interno
el plastico cubierta de a forrado de plástico centro y/ o
a relleno de plástico valle cable soga deberá ser
eliminado en el área de contacto de la terminación final
para asegurar una adherencia positiva. sión de el engarce
material a todo alambres de el soga.
ASME B30.30-2019
22
ASME B30.30-2019
(-d) bruto daño o deterioro de el finconexión(es)
(-mi) evidencia de calor, eléctrico, o iluminación daño
(-F) localizado cambiar en lubricación condición
(f) Lubricación eliminada durante el proceso de
adición. Se reemplazará una terminación final en las
áreas afectadas. de soga.
(g) No se aplicarán casquillos estampados al núcleo de
fibra. soga, idioma poner soga, o Categoría 3 resistente a
la rotación soga.
(h) Cuando un fin adecuado es a ser aplicado a a usado
soga, a La inspección periódica se realizará en una
longitud de 60 diámetros del cable desde el extremo del
cable a terminar. Este La longitud de la cuerda tendrá un
diámetro igual o mayor. que el cuerdas especificado
nominal diámetro.
(i) Cuando
seleccionando
terminaciones
para
resistente a la corrosión cable de acero, se debe tener en
cuenta la aceleración corrosión tarifas en alguno
combinaciones de disímil rieles.
(j) Las terminaciones finales no podrán modificarse
sin la aprobación de el adecuado fabricante o LHE
fabricante.
(k) Reemplazo de piezas estampadas y vertidas
instaladas en campo correr soga terminaciones deberá
ser prueba probado a a mínimo de 95% de el LHE
máximo clasificado línea tire cuando la terminación sea
instalada por un técnico documentado. procedimiento. De
lo contrario, la terminación estampada o vertida deberá
ser prueba probado a 40% de mínimo rotura fuerza.
(l) El inspección de fin terminaciones deberá ser
realizado en conformidad con Sección 30-1,8 . Para
cuña enchufe inspección, referirse a COMO YO B30.26
para eliminación criterios.
SECCIÓN 30-1,8: SOGA INSPECCIÓN Y
ELIMINACIÓN
CRITERIOS, Y
REGISTROS
30-1.8.1 Inspección
(a) Generales . Todo inspecciones deberá ser realizado
por a designada persona. Cualquier deficiencias
identificado deberá ser examinado y a determinación
hecho por a calificado persona como a si ellos constituir
a peligro y, si entonces, qué pasos necesidad a ser
tomado a DIRECCIÓN el peligro.
(b) Frecuente
(1) Correr soga en servicio deberá ser
visualmente inspeccionado diariamente, a menos que
una persona calificada lo determine debe realizarse con
mayor frecuencia. La inspección visual ción deberá
consistir de observación de todo soga eso poder razónprobablemente se espera que esté en uso durante las
operaciones del día. El inspector debe centrarse en
descubrir daños graves. eso puede ser un inmediato
peligro.
(2) Los tipos específicos de daños incluyen los
siguientes: (-a) distorsión a el uniforme estructura
de el soga(-b) roto alambres
(-C) corrosión
23
(3) Cuando se descubre un daño, una
persona calificada inspeccionará la(s) sección(es)
afectada(s) para determinar si la soga
necesidades a ser remoto de servicio usando
criterios definido en paraca. 30-1.8.2 .
(c) Periódico
(1) La frecuencia de inspección se basará en
tales factores como la vida útil del cable en la
instalación particular o similares instalaciones,
severidad del entorno, porcentaje de cacapacidad ascensores, tasas de frecuencia de
operación, y exposición para impactar cargas.
Las inspecciones no tienen por qué ser en el
mismo calendario. intervalos y debería ser más
frecuente como el soga se acerca al final de su
vida útil. Cerrar la inspección visual. Se debe
realizar una evaluación de toda la longitud de la
cuerda para evaluar inspección y eliminación
criterios.
ASME B30.30-2019
batería
(-5) fugaz o deflector gavillas
(2) A menos que el fabricante del LHE especifique lo
contrario. el fabricante del cable o una persona
cualificada, el periódico inspección deberá ser realizado
en intervalos de acuerdo a a el soga servicio
descripciones abajo.
(-a) Auge Izar Soga
(-1) normal soga servicio: no a superar 3
meses o 500 hora de soga operación, cualquiera llega
primero(-2) pesado soga servicio: no a superar 2 meses
o 335 hora de soga operación, cualquiera llega primero
NOTA: Se debe considerar el uso de pruebas de cuerda
no destructivas. como un adicional inspección
método.
Periódico inspecciones deberá cubrir el
superficie de elcompleto soga longitud y enfocar
en descubriendo el tipos de daño listado en
(b) . No intentar debería ser hecho a abierto el
soga. Además, secciones propenso a rápido
detectar-disturbios, semejante como el siguiente,
requerir especial atención:(-a) repetitivo
tener puesto secciones, semejante como el
siguiente:
(-1) brida aumentar, Transversal, y
repetitivolevantar puntos en el tambor
(-2) contrarrestar enfermedad de buzo en el relevando
sistema
(-3) igualada gavillas
(-4) fin conexiones
(-5) polea/tambor ranura tener puesto o corrugación
NOTA: Si el patrón de corrugación es menor y el
rendimiento de la cuerda es aceptable, es posible que
no sea necesario retirar el cable, la polea o el tambor.
reemplazado. Sin embargo, si el cable soga es
desarrollando roto alambres o demostración señales de
distorsión, semejante como ondulación, en áreas eso
contacto con ranuras corrugadas, entonces las partes
afectadas deben ser reemplazado o remecanizado.
(-b) áreas de desgaste conocidas basadas
en experiencias previas. ence con el máquina ser
inspeccionado
(-C) lugares donde se amortigüen las
vibraciones de la cuerda, semejante como el
siguiente:
(-1) secciones en contacto con
igualada gavillaso otro gavillas dónde soga
viajar es limitado
(-2) secciones de el soga en o cerca fin
conectar-ciones dónde corroído o roto alambres
puede sobresalir
(-3) soga en el brida relevando en auge polipastos
(-4) puntos de recogida repetitivos y
cruce ycambiar de capa puntos en bridas en
24
ASME B30.30-2019
incluyen la protuberancia del núcleo de acero entre el
exterior hebras, retorcerse, severo patas de perro
(menor patas de perrodeben anotarse en los
documentos de inspección), y los cambios enoriginal
geometría pendiente a aplastante dónde el mínimo
dimensión al otro lado de el distorsionado sección es
menos que o
igual a 5 ∕ 6 de el nominal diámetro.
(-3) servicio de cuerda severo: no exceder 1 mes
o 165 hora de soga operación, cualquiera llega primero
(-4) especial soga servicio: menos que 165 hora
de soga operación
(-b) Todo Otro Soga
(-1) normal soga servicio: no a superar 12
meses o 2.000 hora de soga operación, cualquiera
llega primero
(-2) servicio de cuerda pesada: no debe exceder
los 6 meses o 1.000 hora de soga operación, cualquiera
llega primero
(-3) severo soga servicio: no a superar 3 meses o
500 hora de soga operación, cualquiera llega primero
(-4) especial soga servicio: menos que 500 hora
de soga operación
Cierto tipos de soga y aplicaciones requerir
atención especial y puede requerir intervalos de tiempo
reducidos entre inspecciones periódicas. Los ejemplos
incluyen rotación- resistente soga (pendiente a es único
construcción y suscept- posibilidad de sufrir daños y
mayor deterioro cuando se Se utiliza en condiciones
difíciles, como operaciones de ciclo de trabajo. ciones),
cuerda que opera en ambientes químicamente activos,
cuerda distinta de la categoría 1 resistente a la rotación
operando con pivotes activos en línea y cuerda operando
sobre poleas sintéticas con tambores monocapa [ver
Generalidades Nota en Mesa 30-1.8.2-1 ].
(d) Inspecciones Después Inusual Ocurrencias . Después
un ocurrencia inusual, como la caída de un rayo, anormal
choque carga, o sobrecarga en a cable soga, el cable soga
deberá ser inspeccionado de acuerdo con (c) o según lo
determine uncalificado persona.
30-1.8.2 Inspección y Eliminación Criterios
No existen reglas precisas para determinar la hora
exacta. para el eliminación de el soga, desde muchos
factores son involucrado. Una vez que una cuerda llega a
cualquiera de los puntos de eliminación criterios, él
deberá ser reemplazado antes el LHE es regresó a
servicio. Específico inspección atributos y eliminación
criterios son como sigue:
(a) Mida el diámetro de la cuerda en numerosos
lugares. para evaluar la pérdida de diámetro a lo largo de
toda la longitud de la cuerda. Eliminación criterios incluir
a reducción de nominal diámetro mayor que que 5% en
cualquier ubicación.
NOTA: La pérdida de diámetro en la cuerda resistente a la
rotación podría indicar falla del núcleo, y una persona calificada
deberá inspeccionar inmediatamente el sección(es) afectada(s)
para determinar si es necesario retirar la cuerda de servicio.
Este condición voluntad probable ser caracterizada por
alargamiento de poner y diámetro reducción en localizado
áreas.
(b) Distorsión de Soga Estructura . Distorsiones de
soga estructura incluir retorcerse, severo patas de
perro, jaula de pájaros,y aplastante (ver Cifras 30-1.8.2-1
a través de 30-1.8.2-4 ).Los criterios de eliminación
25
Cifra 30-1.8.2-1 Distorsión de Soga Estructura — Pliegue
ASME B30.30-2019
(c) Corrosión . Los criterios de eliminación incluyen
daños generalizados o Corrosión externa localizada
evidenciada por picaduras y obvio señales de interno
corrosión, semejante como magnético escombros
próximo de valles (ver Cifra 30-1.8.2-5 ).
NOTA: En el temprano etapas, corrosión causas a
descoloramiento de el cables, y, aunque en este momento no tiene
en cuenta la pérdida de mucho metal, resta valor a la capacidad
de la cuerda para resistir abrasión. A medida que avanza la
corrosión, los cables se pican profundamente, y su la fuerza es
apreciablemente resistencia reducida a la abrasión es bajado, y el
soga pierde mucho de es flexibilidad y elasticidad.
(d) Ondulación (Sacacorchos Efecto) de Cuerda .
Eliminación criterios incluir cuando el en general sobre
diámetro [ver d 1 en la Figura 30-1.8.2-6 , ilustración (c)]
ha aumentado a a valor mayor que que 110% de nominal
soga diámetro, d .
(e) Calor Daño . Eliminación criterios incluir
cualquier daño aparente causado por una fuente de calor,
como soldadura, Línea eléctrica huelgas, o iluminación
(ver Cifra 30-1.8.2-7 ).
(f) Hilo Alto o Bajo . Los criterios de eliminación
incluyen un alto o bajo hebra eso es más alto o más bajo
que medio de el hebra diámetro arriba o abajo el superficie
de el soga (ver Cifra 30-1.8.2-8 ).
(g) Fin Terminaciones . Eliminación criterios
incluir severamente corroído, agrietado, deformado,
gastado, gravemente dañado, o incorrectamente
instalado terminaciones finales (ver Cifra 30-1.8.2-9 ).
(h) Visible Roto Alambres . Para eliminación criterios,
ver Mesa30-1.8.2-1 .
30-1.8.3 Soga No en Regular Usar
(a) Cable soga eso tiene estado inactivo para a período
de 1 mes a 6 meses por parada o almacenamiento de la
máquina deberá ser inspeccionado en conformidad con
paraca. 30-1.8.1(b) .
26
ASME B30.30-2019
Cifra 30-1.8.2-2 Distorsión de Soga Estructura — pata de perro
Figura 30-1.8.2-3 Distorsión de Soga Estructura — jaula de pájaros Ejemplos
27
ASME B30.30-2019
Cifra 30-1.8.2-4 Distorsión de cuerda Estructura — Aplastante
Cifra 30-1.8.2-5 Corrosión
(b) Cable metálico que ha estado inactivo durante un
período de más de 6 meses pendiente a cerrar o
almacenamiento de el máquina deberá ser inspeccionado
en conformidad con paraca. 30-1.8.1(c) .
30-1.8.4 Registros
(a) Frecuente Inspecciones . No registros son
requerido.
(b) Periódico Inspecciones . A establecer a base para
juzgando el momento adecuado para el reemplazo, un
informe fechado de la cuerda condición en el el último
periódico inspección deberá ser conservó en
28
archivo. Este informe deberá cubrir puntos de deterioro
listado en paraca. 30-1.8.2 . Si el soga es reemplazado, solo
el hecho eso el soga era reemplazado necesidades a ser
grabado.
(c) Programa de inspección a largo plazo . Una
inspección a largo plazo Se debe establecer un programa
de capacitación que incluya registros en el examen de
soga remoto de servicio entonces eso a relación poder
ser establecido entre la observación visual y el estado
real del interno estructura.
ASME B30.30-2019
Cifra 30-1.8.2-6 Ondulación
29
ASME B30.30-2019
Cifra 30-1.8.2-7 Calor Daño
Figura 30-1.8.2-8 Alto o Figura de hebra baja
30
30-1.8.2-9 Dañado Fin Terminaciones
ASME B30.30-2019
Mesa 30-1.8.2-1 Roto Cable Criterios indicando Soga Eliminación
Number of Visible Broken Wires Requiring Removal of Rope
Over Length of
6 × Nominal Rope Diameter
Rope Type
Over Length of
30 × Nominal Rope Diameter
Within a Single
Strand
Across All Strands Across All Strands
Of the Valley Break
Type
[Note (1)]
At End
Termination
[Note (2)]
Running rope
≤6 strands, 19 class
3
6
12
2
2
>6 strands, 19 class
4
8
16
2
2
≤6 strands, 36 class
5
10
20
2
2
>6 strands, 36 class
6
12
24
2
2
Rotation-resistant Category 1
N/A
6
12
2
2
Rotation-resistant Category 2
Rotation-resistant Category 3
N/A
N/A
2
2
4
4
2
2
2
2
…
3
…
…
2
S tanding rope
All
GENERAL NOTA: Roto cable retiro de cuerda criterios citado en este Volumen aplicar a cable soga operando en acero y elenco hierro gavillas y
batería y cable soga operando en multicapa batería, a pesar de todo de roldana material. Cuando tambor enrollar es soltero capa, sintético gavillas
o gavillas con sintético revestimientos debería no ser usado porque allá son No roto cable criterios para este configuración, y interno cable se
rompe puede ocurrir en grande números antes cualquier se rompe o señales de sustancial tener puesto son visible en el afuera alambres de
el soga.
NOTAS:
(1) Si uno valle romper es detectado, secciones de soga 30 × nominal soga diámetro en longitud en ambos lados de el detectado valle romper
debería ser inspeccionado encima a doblar. Para adicional información, ver Cifra 30-0,2-7 .
(2) Roto alambres en fin terminaciones puede ser eliminado por corte y volver a colocar el fin terminación, si reduciendo el longitud es admisible.
31
ASME B30.30-2019
Capítulo 30-2
Sintético Soga
sintético de alto rendimiento soga. Ejemplos
incluir, pero son no limitado a, el siguiente:
SECCIÓN 30-2.1: ALCANCE
Capítulo 30-2 incluye provisiones eso aplicar a sintético
soga.
SECCIÓN 30-2.2: CAPACITACIÓN
Usuarios de sintético soga deberá ser entrenado, como
aplicable, en el uso, selección, inspección, instalación,
mantenimiento, apego, reemplazo y efectos del entorno
como cubierto por este Capítulo.
SECCIÓN 30-2.3: TIPOS DE Y MATERIALES USADO
EN SINTÉTICO SOGA
30-2.3.1 Soga Construcciones
(a) trenza simple (p. ej., 8 hebras, 12 hebras) (ver
Figura 30-2.3.1-1 )
(b) tendido de cables (p.ej, 3 hebra, 4 hebra) (ver Cifra
30-2.3.1-2 )
(c) encamisado (p. ej., doble trenza, dependiente del
núcleo) (ver Cifra 30-2.3.1-3 )
(d) paralelo: una colección de cuerdas múltiples de
uno de los arriba construcciones asegurado en a soltero
estructura a través de el usar de un funda exterior
(p.ej, trenzado chaqueta, extruido vaina) (ver Cifra
30-2.3.1-4 )
30-2.3.2 Alto rendimiento Sintético Soga
Alto rendimiento sintético soga tiene a fortaleza
miembro hecho arriba de uno o a combinación de cargacojinete materiales con a tenacidad mayor que que 15
gramo/ negador. Puede tener, tamaño por tamaño, fuerza
de rotura y elon- gación características similar a cable
soga. Ejemplos incluir, pero son no limitado a, el
siguiente:
(a) alto módulo polietileno (HMPE)
(b) aromático poliamida (aramida)
(c) líquido cristal poliéster (LCP)
30-2.3.3 Estándar Actuación Sintético Soga
La cuerda sintética de rendimiento estándar tiene una
resistencia miembro hecho arriba de uno o a
combinación de carga- cojinete materiales con
tenacidad menos que o igual a 15 g/denier. Él tiene,
tamaño por tamaño, significativamente más bajo rotura
fuerza y más alto alargamiento características que
32
(a) poliéster
(b) nylon
ASME B30.30-2019
30-2.3.4 Recubrimientos
Acabados y revestimientos deberá ser compatible con
el otros componentes y no afectarán el rendimiento de la
cuerda. Los cambios o adiciones a los recubrimientos
deberán ser aprobado por el soga fabricante o a
calificado persona.
SECCIÓN 30-2.4: SOGA SELECCIÓN, MÍNIMO
ROTURA FUERZA, DISEÑOFACTORES
Y OTROS REQUISITOS
30-2.4.1 Selección
La cuerda sintética será seleccionada por el personal de
LHE. fabricante, el soga fabricante, o a calificado
persona.
30-2.4.2 Consideraciones de selección
(a) Solicitud consideraciones semejante como el
siguientedeberá ser tomado en cuenta durante soga
selección:
(1) Cargas son no precisamente conocido.
(2) Dinámica o choque cargas son anticipado.
(3) Pesado o severo soga servicio es probable a ocurrir.
(4) La tensión se mantiene en la cuerda durante
mucho tiempo. periodos de tiempo.
(5) Trámites para operación o usar son no Bueno
definido y/o revisado.
(6) Es probable que se produzca abrasión grave
debido a la exposición. a superficies rugosas o bordes
cortantes o por contaminación de escombros y arena.
(7) Soga alargamiento propiedades son crítico a el
aplicación ya que el cambio en la longitud del cable bajo
carga varía entre soga hecho con diferente materiales.
(8) LHE es operado en químicamente o
ambientalmentepeligroso condiciones.
(b) El rendimiento del enrollado de la cuerda sintética
puede variar pendiente a el soga tipo o el configuración
de el LHE. Para soga almacenado en batería, el
fabricante LHE o una persona calificada debe consultar con
el encargado del cable. fabricante para garantizar un
rendimiento adecuado en el producto seleccionado.
aplicación, prestando atención a las siguientes
consideraciones: eraciones:
33
ASME B30.30-2019
Cifra 30-2.3.1-1 Soltero Trenza
Cifra 30-2.3.1-2 Tres hilos Cable Establecido
cumplimiento con YO ASI 2307 o CI 1500B. El mínimo
rotura fuerza deberá ser mostrado en el sintético soga
certificado.
(1) soga adjunto a el tambor
(2) tambor perfil (p.ej, liso, espiral, y paralelo
ranura)
(3) mínimo número de envolturas requerido
(4) número de capas requerido
(5) flota ángulo
(6) cargando ciclos esperado
(c) No se utilizará cuerda sintética para aplicaciones
en que existen peligros inmediatos, como el contacto con
Fuentes de calor que exceden la temperatura crítica de la
cuerda. límite, soldadura escoria, o bordes de
circundante obstrucciones.
30-2.4.4 Sintético Soga Diseño Factores
A menos que el fabricante del LHE especifique lo
contrario, el soga fabricante, o a calificado persona, como
a mínimo, sintético soga diseño factores deberá ser
comomostrado en el siguiente mesa:
Soga Diseño de uso
30-2.4.3 Mínimo Rotura Fuerza
5
De pie
4
Correr, bajo auge erección condiciones
4
De pie, bajo auge erección condiciones
LHE manejo fundido metal
El soga deberá encontrarse o superar el mínimo
roturafuerza especificado por el soga fabricante como
probado en
34
Factor
Corriendo
3
no permitido
ASME B30.30-2019
Cifra 30-2.3.1-3 Vestido una americana
Figura 30-2.3.1-4 Paralelo Núcleo, chaqueta trenzada: Tres hilos Núcleos
tipo mismo construcción o torsional propiedades.
30-2.4.5 Múltiple Dirigir Líneas
Si a carga es izado por más que uno dirigir línea, el
tensión en el líneas debería ser igualado.
30-2.4.6 Cuerda de pie (colgantes, cuerda
tensora, Chicos, y Boom y Foque Apoyo
Soga)
(a) Sólo se utilizará cuerda nueva y sin usar para
fabricar factura de pie soga.
(b) Cuerda de soporte de pluma y foque nueva y de
repuesto. Se someterá a prueba de prueba según el
fabricante del LHE o el accesorio. recomendación del
fabricante, pero la prueba de prueba deberá no superar
50% de el sintético cuerdas mínimo roturafuerza.
(c) Terminaciones, semejante como tensores, deberá
tener proporcionar siones a prevenir aflojando durante
uso.
(d) La cuerda permanente conectada en serie será del
35
ASME B30.30-2019
30-2.4.7 Mínimo D / D Proporciones - Roldana y Tambor
El diámetro mínimo de paso se determinará mediante
usando el D / D proporciones especificado en Mesa 301.4.7-1 . Si el paso diámetro es no especificado, el
mínimo El diámetro de paso de la polea y del tambor
para cualquier cable deberá ser especificado por el LHE
fabricante o a calificado persona.
NOTA: La vida útil del cable metálico se ve afectada por los
diámetros de paso. Diámetros de paso superiores a los mínimos
determinados por el D / d proporciones listado en Mesa 30-1.4.71 debería lograr a más extenso serviciovida.
36
ASME B30.30-2019
empleado deberá ser aprobado por el soga fabricante o a calificado
persona.
SECCIÓN 30-2,5: INSTALACIÓN, PRUEBAS,
MANTENIMIENTO,
REEMPLAZO,Y SOGA
CERTIFICACIÓN
(b) Cuando Las condiciones de funcionamiento causan daños
localizados. tener puesto áreas en a correr soga, y si reduciendo
el soga longitud es admisible, a sección puede ser cortar
apagado el tambor
30-2.5.1 Almacenamiento e instalación
(a) La cuerda debe almacenarse para evitar daños o
deterioro. contaminación por humedad, productos
químicos, vapor, rayos UV, temperaturas, suciedad, y
otro contaminantes.
(b) Antes instalando sintético soga, el documentos eso
acompañar el carrete o el soga debería ser comprobado a
asegurar el correcto soga es ser instalado en el LHE.
(c) El desenrollado o desenrollado de la cuerda debe
hacerse con cuidado, según lo recomendado por el
fabricante de la cuerda o el calificador. ificado persona a
evitar retorcerse o induciendo a girar.
(d) Antes de cortar la cuerda sintética, se deben tomar
medidas como flagelación, encoger tubería, o grabando
como recomendado por el soga fabricante debería ser
tomado a prevenir desenroscar, desenredando, o
desenredar.
(e) Durante instalación, cuidado debería ser ejercido a
evitar arrastrar el soga en tierra o alrededor objetos que
voluntad engancharse, raspar, o cortar.
(f) La cuerda sintética debe enrollarse en la parte
superior del el tambor de el arriba de el carrete o sobre el
abajo de eltambor de el abajo de el carrete.
(g) Después el soga es instalado, pero antes a partir de
normal operación, el soga debería ser ciclado con
aumentar las cargas y velocidades según lo especificado
por el manual de LHE. fabricante, el soga fabricante, o a
calificado persona.
(h) Para cuerda sujeta a enrollamiento multicapa, la
cuerda debe instalarse bajo tensión para evitar una
tensión excesiva. distorsión en las capas inferiores y para
promover la adecuada bobinado. A menos que el
fabricante del LHE especifique lo contrario. turista, el soga
fabricante, o a calificado persona, La tensión debe ser del
2,5% al 5% de la rotura mínima. fuerza.
30-2.5.2 Pruebas
(a) Las pruebas de carga LHE se realizarán de acuerdo
con las aplicable COMO YO B30 volumen.
(b) Carga pruebas de soga fin terminaciones deberá
ser realizado como requerido por el soga fabricante y/
o terminación fabricante.
30-2.5.3 Mantenimiento
(a) Sintético soga debería ser mantenido en a limpio
condición en orden a reducir interno fricción y
prevenir un aumentó tasa de deterioro mientras en
servicio.
NOTA: No se realizará lavado a presión/limpieza con vapor.
sobre cuerda sintética. En caso de que la cuerda esté expuesta a
suciedad o partículas ingreso, cualquier limpieza métodos
37
fin y reterminado por paraca. 30-2.7.4 a
reposicionar y distribuir estos áreas a lo largo de
el restante longitud.
(c) La torsión inducida en la línea debe
abordarse mediante eliminando el girar de el
afectado sección de línea y regresando el
construcción a el natural girar nivel.
(d) Superficies que entran en contacto con la
cuerda en cualquier punto durante operación
deberá ser mantenido en a liso condición no a
superar 300 μin. (7.6 micras) raíz significar
cuadrado valor. Todo protuberancias, como
pasadores, pernos, pernos, clips y bordes, eso
puede venir en contacto con el la cuerda
deberá ser redondeado apagado por el soga del
fabricante recomendación a eliminar el riesgo de
engancharse o corte.
ASME B30.30-2019
pateado
soga
30-2.5.4 Reemplazo Soga
Cualquier desviación del tamaño, material,
revestimientos, o la construcción deberá ser
especificada por el fabricante del LHE. ejem, el
soga fabricante, o a calificado persona y cumplir
con Sección 30-2.3 .
30-2.5.5 Sintético Soga Certificado
A sintético soga certificado de el soga
fabricante Se le proporcionará la información que
se enumera a continuación como mínimo. El
certificado estará a disposición de la LHE. dueño
y debería ser disponible a el operador.
(a) certificado número
(b) nombre y DIRECCIÓN de original
comprador de sintéticosoga
(c) fecha suministrado de soga fabricante
(d) nombre y DIRECCIÓN de el soga fabricante
(e) número rastreable a soga del fabricante
producciónción correr
(f) nominal soga diámetro
(g) actual soga diámetro, con aplicado carga
durantemedición especificado
(h) soga construcción (12 hilos trenza única, 6
hiloscable establecido, etc.)
(i) girar prohibido o permitido (ver paraca. 30-2.7.1 )
(j) material tipo de cargar los portes hilos
(k) operando temperatura rango
(l) mínimo rotura fuerza (p.ej, corto
montones, libras,kilonewtons) y prueba método
(p.ej, YO ASI, CI)
(m) aproximado peso por pie o metro
NOTA: Es posible que se incluyan otros elementos en el
certificado de cuerda en elpedido de el comprador.
SECCIÓN 30-2.6: AMBIENTAL CONDICIONES
30-2.6.1 Temperatura
Soga físico propiedades (fortaleza, rigidez) son
directamente
afectado
por
operando
temperatura. Diseño Los factores deben basarse
en las propiedades de la cuerda en el momento
38
operando
temperatura.
Consultar
el
ASME B30.30-2019
cualificada para el aceptable rango.
(d) El arco de contacto de a roldana ranura debería
apoyo el soga entre 120 grados y 150 grados
fabricante para los efectos específicos de la exposición
fuera del siguiente rangos:
(a) Poliéster y nylon soga deberá no ser usado en
contacto con objetos o en temperaturas en exceso de
194°F (90°C) o en temperaturas abajo -40°F (-40°C).
(b) Alguno sintético materiales hacer no mantener su
publicado rotura fortaleza durante exposición arriba
140°F (60ºC).
(1) El LHE fabricante o soga fabricante Se deberá
consultar sobre los efectos de la exposición al calor a
largo plazo. seguro si almacenamiento arriba este
temperatura es anticipado.
(2) El LHE fabricante o soga fabricante deberá ser
consultado para el efectos en operación si calor exposición
seguro arriba este temperatura es anticipado.
30-2.6.2 químicamente Activo Ambientes
El fortaleza de sintético soga y sintético soga Los
accesorios pueden ser degradados por ambientes
químicamente activos. mentos. Esto incluye exposición a
químicos en el forma de sólidos, líquidos, gases, vapores
o humos. el sintetico fabricante de cuerdas, fabricante de
LHE, fabricante de accesorios turista, o calificado persona
debería ser consultado antes opera- comiendo en
químicamente activo ambientes.
30-2.6.3 Luz de sol y Ultravioleta Luz
El fortaleza de sintético soga puede ser degradado por
exposición a la luz solar o luz ultravioleta. Mate sintético
riales usado en soga poder tener variado ultravioleta
resistencia dependiente en la construcción, revestimiento
y otros factores. La cuerda Se debe consultar al fabricante
o a una persona calificada para requisitos adicionales de
inspección o remoción. Para agregar cional degradación
información, ver CI 2001.
SECCIÓN 30-2.7: LEVANTAMIENTO DE CUERDAS
COMPONENTES
30-2.7.1 Giratorios
Activo en línea gira puede ser usado con a par neutral
cuerda sintética o según lo aprobado por el fabricante
LHE, el soga fabricante, o a calificado persona.
30-2.7.2 gavillas
(a) Roldana surcos deberá ser liso y gratis de
superficie defectos eso podría causa soga daño.
(b) Los lados de la ranura serán ahusados hacia afuera.
y redondeado en el borde para facilitar la entrada de la
cuerda en el ranura. Brida llantas deberá correr verdadero
acerca de el eje derotación.
(c) Ranura diámetros de nuevo gavillas poder rango
de
−5% a +15% del diámetro nominal del cable,
dependiendo de específico soga características. Consultar
el LHE fabricar- fabricante del cable o una persona
39
(e) gavillas que lleva soga eso poder ser
momentáneamente descargados estarán provistos de
protecciones ajustadas, o otro dispositivos, a guía el soga
atrás en el ranura cuando el carga es reaplicado.
(f) Las poleas en los bloques de carga inferiores de las
máquinas. deberá ser equipado con ajustado guardias, o
otro dispositivos, eso voluntad minimizar el posibilidad
de soga convirtiéndose cometido falta.
(g) Recomendado máximo flota ángulo es 2.5 grados
ASME B30.30-2019
30-2.7.3 Batería
(a) Bordes en las superficies del tambor que pueden
entrar en contacto con la cuerda. tendrá radios mínimos
según lo especificado por el fabricante del cable.
fabricante o a calificado persona.
(b) La superficie del tambor estará libre de defectos
superficiales. eso podría causa soga daño. Cuando soga
batería son estriado, el radio en el abajo de el ranura
debería ser tal que forme una silla ajustada al tamaño de
soga usado.
(c) Ranura diámetros de nuevo batería poder rango de
−5% a +15% del diámetro nominal del cable, dependiendo
de específico soga características. Consultar el LHE
fabricar- fabricante del cable o una persona cualificada
para el aceptable rango.
(d) El método de conexión y la eficiencia nominal del La
terminación del extremo del tambor del cable será la
especificada por el fabricante del LHE o el fabricante del
cable. Si no especificado, ellos deberá ser como aprobado
por a calificado persona.
(e) Las bridas del tambor se extenderán un mínimo de
la mitad diámetro de la cuerda, pero no menos de 0,5 pulg.
(13 mm) por encima del arriba capa de soga durante
operación.
(f) El paso de las ranuras del tambor deberá permitir
una adecuada espacio para el diámetro máximo del cable,
además de ovalización del cable, y máximo flota ángulo.
(g) La cuerda sintética debe tener un mínimo de cinco
cintas muertas en el tambor en todo momento, a menos
que se indique lo contrario. especificado por el fabricante
de LHE, el fabricante del cable ejem, o a calificado
persona.
(h) Recomendado flota ángulo es como sigue:
(1) liso tambor: 0,5 grados mínimo, 1.5 grados
máximo
(2) estriado tambor: 0,5 grados mínimo, 2.0
grados máximo
30-2.7.4 Soga Fin Terminaciones
(a) El método de conexión y la eficiencia nominal del La
terminación del extremo del tambor de la cuerda sintética
será como especificado por el LHE fabricante o a
calificado persona.
(b) Al seleccionar o cambiar a una nueva terminación,
Se debe tener en cuenta los efectos del medio ambiente.
Ambiente, cargas de choque, fatiga por ciclos de carga,
abuso físico. y desgaste, y alineación inadecuada. La
eficiencia de calificación y integridad de el fin terminación
poder ser afectado por el soga diámetro, soga
construcción, el cuerdas mínimo rotura fuerza, el soga
material tipo, el soga
40
ASME B30.30-2019
a peligro y, si entonces, qué pasos necesidad a ser tomado a
DIRECCIÓN el peligro.
recubrimiento y la eficiencia de la terminación. El fin
terminación en el laboral fin de el sintético soga se
aplicará según lo especificado y de acuerdo con el
procedimiento. responsabilidades del fabricante del LHE,
del fabricante del herraje, o una persona calificada.
Terminaciones de extremo de cuerda sintética para El uso
en el extremo de trabajo incluye, entre otros, elsiguiente:
(1) mano empalme
(2) mecánico terminaciones
(3) resina maceta
(4) cosido terminaciones
(c) Componentes mecánicos utilizados junto con un La
cuerda sintética debe seleccionarse para cumplir con los
siguientes requisitos:
(1) Material usado deberá ser compatible con el
mecánico y ambiental requisitos impuesto en el soga.
(2) Componentes deberá tener suficiente fortaleza a
Sostener el doble de la carga nominal de la cuerda sin
visible. permanente deformación.
(3) Todas las superficies deberán tener un acabado
limpio y ser afiladas. bordes remoto entonces como no a
causa daño a el soga.
(4) Cuerdas que incorporen accesorios de aluminio
no deberán ser usado dónde vapores, vapores,
aerosoles, nieblas, o liquidos de álcalis o ácidos son
presente.
(5) Los guardacabos tendrán un diámetro mínimo
en el cojinete superficie de en el menos dos veces el
soga diámetro.
(6) Terminaciones o accesorios finales que se
utilizan en Las aplicaciones LHE deberán haber sido
sometidas a pruebas de tipo para calificar. eficiencia.
(7) Cable soga cuña enchufes, cable soga clips, o No
se utilizarán nudos para terminar cuerdas sintéticas para
fijación a una carga a menos que lo especifique el
fabricante del cable. fabricante o a calificado persona.
(d) Reemplazo de instalado en campo, vertido correr
terminaciones de cuerda deberá ser prueba probado a
a mínimo de 95% de el LHE máximo clasificado línea
jalar cuando la terminación se instala mediante un
procedimiento documentado. De lo contrario, el vertido
terminación deberá ser prueba probado a 40% de
mínimo rotura fuerza.
(e) El inspección de fin terminaciones deberá ser
realizado según lo especificado por el fabricante de la
terminación, el fabricante del LHE o una persona
calificada [ver párr. 30-2.8.2(k) ].
SECCIÓN 30-2.8: SOGA INSPECCIÓN Y
ELIMINACIÓN,
REGISTROS, YREPARAR
30-2.8.1 Inspección
(a) Generales . Todo inspecciones deberá ser realizado
por a designada persona. Cualquier deficiencias
identificado deberá ser examinado y a determinación
hecho por a calificado persona como a si ellos constituir
41
ASME B30.30-2019 (-d) fin conexiones
(b) Frecuente
(1) Correr soga en servicio deberá ser
visualmente inspeccionado diariamente, a
menos que una persona calificada lo determine
debe realizarse con mayor frecuencia. La
inspección visual ción deberá consistir de
observación de todo soga eso poder razónprobablemente se espera que esté en uso durante
las operaciones del día. El inspector debe
centrarse en descubrir daños graves. eso puede
ser un inmediato peligro.
(2) Los tipos específicos de daños incluyen
los siguientes: (-a) distorsión a el
uniforme estructura de el soga (-b)
abrasión
(-C) cortar hebras
(-d) bruto daño a o deterioro de el fin
conexión(es)
(-mi) evidencia de calor/electricidad/rayos daño
(-F) evidencia de químico o ultravioleta degradación
(-gramo) local cambios
de diámetro (-h) local
cambios de poner
longitud(-i) local
retortijón de soga
Cuando daño es descubierto, a calificado
persona
inspeccionará
la(s)
sección(es)
afectada(s) para determinar si la soga
necesidades a ser remoto de servicio usando
criterios definido en paraca. 30-2.8.2 .
(c) Periódico . El inspección frecuencia deberá
ser basado en factores tales como la vida útil del
cable en una instalación particular o instalaciones
similares, severidad del entorno, porcentaje de
capacidad de elevación, tasas de frecuencia de
operación, tambor y diámetros de polea y
exposición a cargas de choque . Inspecciones
necesidad no ser en igual calendario
intervalos y debería ser más frecuente como el
soga enfoques el final de su vida útil. Inspección
visual minuciosa del Se debe hacer toda la
longitud del cable para evaluar la inspección. y
eliminación criterios.
(-mi) conocido tener puesto áreas basado en
anterior experimentarence con el LHE ser
inspeccionado
(2) Ubicaciones dónde soga vibraciones son
amortiguado,semejante como el siguiente:
(-a) secciones en contacto con igualada gavillas o
otro gavillas dónde soga viajar es limitado
(-b) secciones de el soga en o cerca fin conexiones
dónde daño puede ocurrir durante
manipulación/reenvío
(-C) soga en el brida relevando en el auge izar
soga
NOTA: El uso de pruebas no destructivas debe
considerarse como una adicional inspección método.
Periódico inspecciones deberá cubrir el
superficie de el completo longitud de la cuerda y
centrarse en descubrir los tipos de daños
enumerados en (b) . Además, las secciones
propensas a una rápida detección disturbios,
semejante como el siguiente, requerir especial
atención:
(1) repetitivo tener puesto secciones, semejante como el
siguiente:
(-a) brida aumentar, Transversal, y
repetitivo levantar puntos en el tambor
(-b) contrarrestar enfermedad de buzo en el relevando
sistema
(-C) secciones frente a mayoría doblando
ciclos duranteestándar levantamiento operación
(especialmente en caída múltiple enhebrado)
42
ASME B30.30-2019
Cifra 30-2.8.2-1 Cortes, gubias, y Material de hilo Rotura
30-2.8.2 Inspección y Eliminación Criterios
(-d) recogida repetitiva puntos y Transversal y
cambiar de capa puntos en bridas en batería
(-mi) fugaz o deflector gavillas
(3) A menos que el fabricante del LHE especifique lo
contrario. el fabricante del cable o una persona
cualificada, el periódico inspección deberá ser realizado
en intervalos de acuerdo a a el servicio descripciones
abajo.
(-a) Auge Izar Soga
(-1) normal soga servicio: no a superar 3
meses o 500 hora de soga operación, cualquiera llega
primero(-2) pesado soga servicio: no a superar 2 meses
o 335 hora de soga operación, cualquiera llega primero
(-3) servicio de cuerda severo: no exceder 1 mes
o 165 hora de soga operación, cualquiera llega primero
(-4) especial soga servicio: menos que 165 hora
de soga operación
(-b) Todo Otro Soga
(-1) normal soga servicio: no a superar 12
meses o 2.000 hora de soga operación, cualquiera
llega primero
(-2) servicio de cuerda pesada: no debe exceder
los 6 meses o 1.000 hora de soga operación, cualquiera
llega primero
(-3) severo soga servicio: no a superar 3 meses o
500 hora de soga operación, cualquiera llega primero
(-4) especial soga servicio: menos que 500 hora
de soga operación
Cierto tipos de soga y aplicaciones requerir
atención especial y puede requerir intervalos de tiempo
reducidos entre periódico inspecciones. Ejemplos incluir
soga operando en químicamente activo o Temperatura
extrema entornos y sintético soga construcciones que
son específicamente susceptibles a daños o mayor
detección. rioración cuando se utiliza en condiciones
difíciles, como pesado o severo soga servicio
operaciones.
(d) Inspecciones después de sucesos inusuales .
después de un inusual ocurrencia, semejante como a
iluminación huelga, choque carga o sobrecarga en una
cuerda sintética, la cuerda deberá ser inspeccionado de
acuerdo con (c) o según lo determine un calificado
persona.
No existen reglas precisas para determinar la hora
exacta. para el eliminación de el soga desde muchos
variable factores son involucrado. Métodos de inspección
y criterios de retiro específicos. específico para un diseño
de cable dado será proporcionado por el cable fabricante.
Una vez a soga alcanza cualquier uno de el eliminación
criterios, deberá ser reemplazado antes de que el LHE sea
devuelto a servicio. Específico inspección atributos y
eliminación criteriosincluir el siguiente:
(a) Daño eso es estimado a tener reducido el eficaz
diámetro positivo de la cuerda en más del 10%, en
comparacióna un inafectado sección de el soga.
(b) cortes, gubias, áreas de extenso hilo material
rotura a lo largo de el longitud, y desgastado áreas en el
soga (ver Cifra 30-2.8.2-1 ).
(c) Rotura uniforme del material del hilo a lo largo de
la mayor parte de la longitud de la cuerda de modo que
toda la cuerda aparece cubierto con pelusa o bigotes (ver
Cifra 30-2.8.2-2 ).
(d) En el interior de la cuerda, el material del hilo se
rompe, se fusiona o Derretido hilo material involucrando
daño estimado en más del 10% del diámetro de la
cuerda o afectando más que 10% de hebra diámetros en
medio de el hebras en una longitud de tendido (ver Figura
30-2.8.2-3 ). Esto puede ser observado capaz por curioso o
retortijón a abierto el hebras en alguno soga
c o n s t r u c c i o n e s , como r e c o m e n d a d o por el s oga
fabricante.
(e) Decoloración, hilos quebradizos y áreas duras o
rígidas. eso puede indicar químico daño, ultravioleta daño,
ocalor daño.
(f) Suciedad y arena en el interior de el soga estructura
esoes causando daño a soga hilos.
(g) Torceduras o distorsiones en la estructura de la
cuerda, particularmente sobre todo si se produce al tirar
con fuerza de los bucles (conocido como corvejones) (ver
Cifra 30-2.8.2-4 ).
(h) Derretido, duro, o carbonizado áreas eso afectar
más que 10% de el diámetro de el soga o afectar más que
10% de diámetros de las hebras en la mitad de las hebras
en una longitud tendida (verCifra 30-2.8.2-5 ).
(i) Cualquier daño aparente causado por una fuente de
calor, incluidos, pero no limitado a, soldadura, fuerza línea
43
huelgas, o iluminación.
ASME B30.30-2019
44
ASME B30.30-2019
Cifra 30-2.8.2-2 Apariencia de Pelusa o Bigotes
Cifra 30-2.8.2-3 Daño Adentro el Soga
(j) Pobre condición de dedales o otro componentes
manifestado por corrosión, grietas, distorsión, aguda
bordes, o localizado tener puesto (ver Cifra 30-2.8.2-6 ).
(k) Los criterios de eliminación de terminaciones
finales incluyen severamente corroído, agrietado, doblado,
gastado, gravemente dañado, o mejorar perly instalado fin
terminaciones.
(l) Para vestido una americana soga, completamente
roto chaquetas eso No ya no protege la fibra que soporta
la carga (sólo cuerda encamisada)(ver Cifra 30-2.8.2-7 ).
(m) Otro condiciones, incluyendo visible daño, que
causa duda como a el continuado usar de el soga.
30-2.8.3 Soga No en Regular Usar
(a) Cuerda sintética que ha estado inactiva por un
período de 1 mes a 6 meses pendiente a cerrar o
almacenamiento de el LHE deberá ser inspeccionado en
conformidad con paraca. 30-2.8.1(b) .
45
ASME B30.30-2019
Cifra 30-2.8.2-4 Bucles (Hockles)
Cifra 30-2.8.2-5 Derretir Daño Pendiente a Calor
(b) Sintético soga eso tiene estado inactivo para a
período de encima 6 meses debido a la parada o
almacenamiento del LHE serán inspeccionado en
conformidad con paraca. 30-2.8.1(c) .
entre visual observación y actual condición de elinterno
estructura.
30-2.8.4 Registros
(a) La cuerda sintética se reparará únicamente con la
cuerda fabricante o una persona calificada. Fibras
portantes deberá no ser reparado.
(b) Una cuerda reparada deberá indicarse en el
certificado. ción y/o marcado a identificar el reparando
entidad.
(c) Los componentes utilizados para la reparación de
cuerdas deberán cumplir con el provisiones de este
Capítulo.
(d) Modificaciones, alteraciones o reparaciones para
terminar el accesorio. Los accesorios o accesorios
deberán ser aprobados por la cuerda, accesorio o
fabricante del componente o una persona calificada y
deberá ajustarse a todo otro provisiones de este
Capítulo.
(a) Frecuente Inspecciones . No registros son
requerido.
(b) Periódico Inspecciones . A establecer a base para
juzgando el momento adecuado para el reemplazo, un
informe fechado de la cuerda condición en la última
inspección periódica se mantendrá en archivo. Este
informe deberá cubrir puntos de deterioro listado en
paraca. 30-2.8.2 . Si el soga es reemplazado, solo el hecho
eso elsoga era reemplazado necesidad ser grabado.
(c) Programa de inspección a largo plazo . Una
inspección a largo plazo Se debe establecer un programa
de capacitación que incluya registros en el examen de
soga remoto de servicio entonces eso a relación poder
ser establecido
46
30-2.8.5 Refacción
ASME B30.30-2019
Cifra 30-2.8.2-6 Dañado Componentes
Cifra 30-2.8.2-7 Roto Chaquetas
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ASME B30.30-2019
ASME B30.30-2019
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