® the energy of experience Sistemi per il consolidamento delle murature Gamma di serbatoi ad aria compressa per il restauro di edifici Iniezione di materiali fluidi e resine per il rafforzamento di murature e calcestruzzo lesionato in edifici storici, rurali, civili e industriali Nell’ im ne: r magi ecup ero so e con lidam ento di Sto Maso rico (Tren tin oAd o Alt ige) Consolidamento delle murature Più Sicurezza ! SERBATOI PER L’INIEZIONE AD ARIA COMPRESSA DI MATERIALI FLUIDI PER IL CONSOLIDAMENTO SERBATOI PER L’INIEZIONE AD ARIA COMPRESSA DI MATERIALI FLUIDI PER IL CONSOLIDAMENTO La gamma di serbatoi per l’iniezione L’impiego dei serbatoi ad aria compressa nell’edilizia è necessario in tutti i casi di rafforzamento per l’impregnazione con materiali fluidi iniettabili in micro e macro fessure di murature. Robusti e versatili, indispensabili per il consolidamento di murature e di strutture in calcestruzzo armato Le precarie condizioni di un edificio, durante una ristrutturazione o un restauro conservativo, rendono necessario un consolidamento. a bassa pressione di materiali fluidi the energy of experience La pressione costante dell’aria compressa dei vari materiali iniettabili, assicura la completa saturazione di murature di qualsiasi spessore. Serbatoi da 100 e 50 lt per l’iniezione di grandi o medie quantità di materiali fluidi iniettabili nelle murature Serbatoio da 24 lt per l’iniezione di piccole quantità di materiali fluidi iniettabili nelle murature o di resine nel calcestruzzo Serbatoi da 100 e 50 lt di grande e media capacità con imbuto e rete di filtraggio per la ricarica del materiale Serbatoio da 24 lt di piccola capacità specifico per materiali fluidi. Coperchio di rapida apertura con rete di filtraggio per la ricarica del materiale Entrata aria Ogni cavità nella muratura deve essere saturata al fine di ripristinare e migliorare la struttura, rendendo uniformi le resistenze fisico-meccaniche nel rispetto delle caratteristiche originali. Importante L’aria compressa è una forza artificiale morbida e di limitata aggressività. Kit di trasformazione serbatoio da 24 lt per utilizzo specifico di resine epossidiche nel cemento lesionato Dopo aver raggiunto il suo massimo sforzo di pressione diventa cedevole limitando la spinta iniziale, senza causare danni alla muratura. Entrata aria Salita resina Uscita resina A Coperchio per l’iniezione di resine che consente di pressurizzare il serbatoio da 24 lt, facendo salire la resina attraverso il tubicino immerso nel cestello Cestello (per il barattolo resina - A) da inserire nel serbatoio da 24 lt che ne consente anche l’utilizzo di solventi per il lavaggio dopo l’uso Linea per l’iniezione di resine per modello 24 lt= 2 m lineari - tubo flessibile Rilsan Ø 10x8 mm con raccordi rapidi aria - rubinetto con raccordi rapidi - beccuccio conico d’iniezione - ottimo lavaggio con solventi Uscita materiale 2 Uscita materiale Linea iniezione di materiali fluidi per modelli 100-50 lt=10 m lineari per modello 24 lt= 5 m lineari - tubo gommato antiusura da 1” con raccordi per aggancio rapido - lancia iniettrice con valvola a sfera 1” - tubo conico filettato per l’iniezione - ottimo lavaggio con acqua 3 INIEZIONI DI MATERIALI FLUIDI INIETTABILI INIEZIONI DI MATERIALI FLUIDI INIETTABILI Iniezione di materiali fluidi con o senza calza elastica Iniezione di materiali fluidi con o senza calza elastica in fori ciechi nelle murature di pietra e mattoni, con inserimento di barre metalliche Preparazione ed esecuzione dell’iniezione con o senza calza elastica in fori lunghi ciechi o passanti con tiranti metallici e piastre d’ancoraggio Preparazione ed esecuzione dell’iniezione con o senza calza elastica 1 - Asportare l’intonaco nelle murature di mattoni per mettere a nudo le lesioni presenti e meglio esaminare la consistenza del paramento murario. 2 - Stuccare le lesioni presenti in superficie per evitare fuoriuscite di materiale durante l’iniezione. In presenza di muri in pietrame è preferibile lasciare l’intonaco o, in mancanza, procedere a un rinzaffo per trattenere la miscela legante. A - Calcolare i m3 della muratura da consolidare (LxPxH) 3 - Eseguire fori di Ø 24-30 mm massimo da un solo lato, obliqui verso il basso con inclinazione di 30° ±, per murature inferiori a 60 cm e profondità pari a 3/4 (75%) dello spessore della muratura. Per murature di spessore superiore ai 60 cm, eseguire i fori da entrambi i lati quasi fino al centro. N.B.: Sia nelle murature di pietrame che di mattoni i fori devono essere eseguiti in modo alternato, ad una distanza non superiore a 50 cm uno dall’altro (5 al m2). B - Moltiplicare i m3 ottenuti x 1.700 kg (peso a m3) per calcolare il peso totale espresso in kg della muratura da consolidare. 4 - Lavare i fori con acqua, partendo dall’alto, per eliminare residui di polvere da foratura e migliorare lo scorrimento e l’assorbimento del materiale da iniettare. C - Moltiplicare il peso totale ottenuto x 3% e ottenere con buona approsimazione il peso in kg del materiale da acquistare. 5 - Iniettare il materiale fluido, a lento indurimento e ad alta scorrevolezza, iniziando dai fori più bassi e procedendo in senso orizzontale. Muratura in mattoni o pietrame pronta all’iniezione diretta con fori eseguiti alternati - 5 al m2 - inclinati verso il basso CALCOLO del MATERIALE da INIETTARE Per altre informazioni consultare il prezzario provinciale-regionale alla voce “consolidamento”. 6 - Introdurre le barre d’acciaio nervate o filettate (10 cm più corte del foro) man mano che si procede. tubo di sfiato e livello tubo di iniezione barra di rinforzo Consolidare con lancia d’iniezione conica A pagina 12: schema completo del sistema calza elastica Mapex Per fori ciechi superiori a 1 mt di profondità si consiglia di inserire la “calza elastica” con barra di rinforzo e tubi d’iniezione e sfiato. La calza elastica Mapex consente di trattenere la miscela di consolidamento iniettata assicurando l’aderenza alle pareti del foro. inserire le barre subito dopo l’iniezione N.B.: Praticare fori Ø 24-30 mm per introdurre la lancia Fino a 50 cm 4 Da 60 a 100 cm pos. 3 Fori di congiunzione Ø 24-30 mm massimo per l’iniezione - pos. 3 Fori di livellamento Ø 24-30 mm massimo per il rabbocco e lo sfiato aria - pos. 4 Trefolo o barra metallica con piastre d’ancoraggio 1 - Stuccare le crepe presenti lungo il tratto di foratura e in tutta la superficie, per evitare fuoriuscite di materiale durante l’iniezione. 2 - Eseguire il carotaggio passante orizzontale, inclinato od obliquo e del diametro richiesto dal D.L. 3 - Eseguire in testa due fori di congiunzione Ø 24-30 mm max. per l’iniezione, inclinati di 30°± al di sopra delle sedi previste per le piastre. Foro di congiunzione per l’iniezione pos. 3 4 - Eseguire altri fori di congiunzione Ø 24-30 mm ogni 5 m circa per tutta la lunghezza del foro passante per consentire il livellamento dell’iniezione e lo sfiato. 5 - Inserimento nel foro passante di una barra metallica o di un trefolo. 6 - Inserire le piastre alle due estremità della barra-trefolo; successivamente serrare con appositi dadi per la tensionatura finale. 7 - Stuccare i bordi delle piastre e delle fessure. 8 - Lavare i fori con acqua per eliminare residui di polvere da foratura, migliorare la scorrevolezza e l’assorbimento del materiale da iniettare per prevenirne la rapida disidratazione. 9 - Iniettare materiali fluidi per l’eventuale rabbocco. 10 - Eseguire la tensionatura come indicato dal D.L. 5 SERBATOI CARRELLATI DA 50 E 100 lt SERBATOI CARRELLATI DA 50 E 100 lt Serbatoi carrellati da 50 e 100 lt Di grande capacità, maneggevoli, robusti e di facile impiego per l’utilizzo di due operatori. Limite massimo di riempimento Specifici per l’iniezione a bassa pressione di materiali fluidi e boiacche di cemento. Idonei per interventi dove è richiesto consolidare una media o grande quantità di muratura. Caratteristiche - Dotazione - Manutenzione CARATTERISTICHE PRINCIPALI Rete filtrante del materiale iniettabile Imbuto introduzione del materiale Rubinetto entrata aria Mescolatore materiale Innesto aggancio rapido entrata aria Manometro controllo pressione Manopola regolazione riduttore di pressione Leva valvola a sfera introduzione materiale Valvola di sicurezza limita pressione Occhielli di chiusura del coperchio Valvola scarico aria Coperchio del serbatoio Campi di intervento Consolidamento di murature dissestate a sacco, in mattoni, pietra e roccia. Consolidamento di edifici pubblici, storici, civili, di muratura in genere, pilastri, volte, pavimenti, etc. 1 2 5 4 3 6 7 Compressori consigliati : • da 100 lt con aria resa al min. 350-400 lt (per serbatoio d’iniezione da 50 lt) • da 200 lt con aria resa al min. 400-500 lt (per serbatoio d’iniezione da 100 lt) SERBATOIO MATERIALE SOTTO PRESSIONE • Serbatoio in acciaio, di robusta costruzione, con aggancio rapido al carrello • Due impugnature di sollevamento per utilizzo senza carrello • 8 morsetti di serraggio coperchio per il serbatoio da 50 lt • 11 morsetti di serraggio coperchio per il serbatoio da 100 lt • Manicotto sul fondo con raccordo rapido da 1” per aggancio del tubo con lancia per iniezione CARRELLO DI TRASPORTO AMOVIBILE • Robusta struttura tubolare Ø 28 mm con impugnature ergonomiche di movimentazione • Perno di aggancio/sgancio rapido del serbatoio • Assale con 2 ruote gommate gonfiabili Ø 315 mm 6 COPERCHIO CON IMBUTO DI RICARICA • Coperchio per chiusura vasca e messa sotto pressione del materiale da iniettare • Guarnizione in gomma a tenuta • Mescolatore manuale a paletta • Valvola a sfera da 2” con leva aperto/chiuso di riempimento e messa in pressione • Raccordo 3/8” innesto del tubo entrata aria dal compressore con rubinetto aperto/chiuso • Riduttore di pressione entrata aria e messa in pressione del materiale LINEA RAPIDA D’INIEZIONE DA 10 m • Tubo gommato da 1” ad alta pressione con raccordi rapidi • Lancia inezione 1” con valvola a sfera • Tubo conico filettato DOTAZIONE DI SERIE E DOCUMENTI 1 - Tubo 10 m da 1” gommato 2 - Lancia con valvola a sfera da 1” 3 - Tubo conico d’iniezione 4 - Pompetta per ingrassaggio valvole 5 - Attrezzo per apertura coperchio 6 - Carrello amovibile con ruote 7 - Rete filtrante del materiale 8 - Certificato collaudo e conformità 9 - Libretto istruzioni AVVERTENZA • Granulometria consentita del materiale iniettabile max. 0,5 mm • Per impiego di boiacca di cemento con inerte è suggerito l’uso di sabbia fine vagliata del fiume Po, non oltre il 20% del cemento MANUTENZIONE GIORNALIERA • A fine lavoro riempire con circa 30 lt d’acqua, mandare in pressione e svuotare il serbatoio • Aprire il coperchio con l’attrezzo (rif.5) e terminare il lavaggio interno • Ingrassare le valvole a sfera e la guarnizione sotto il coperchio Caratteristiche dei serbatoi Riempimento massimo della vasca Pressione regolabile Pressione preregolata Valvola limitatrice di pressione Dimensioni con carrello L x P x H Peso a vuoto con carrello 50 lt 100 lt 40 lt fino a 8 bar 7,8 bar 8 bar + 5% 600 x 680 x 1300 67 kg 80 lt fino a 6 bar 5,8 bar 6 bar +5% 600 x 750 x 1430 85 kg CONFORMI ALLA DIRETTIVA 89/392 CEE E SUCCESSIVE MODIFICHE. CONFORMI ALLE NORMATIVE I.S.P.E.S.L. RACCOLTA VSR-S-M. 7 SERBATOIO CARRELLATO DA 24 lt SERBATOIO CARRELLATO DA 24 lt Serbatoio carrellato da 24 LT Caratteristiche - Dotazione - Manutenzione Limite massimo di riempimento I vantaggi di un piccolo attrezzo a bassa pressione per piccole quantità di materiali fluidi, utilizzabile da un solo operatore. Adatto per interventi dove è richiesto consolidare piccole porzioni di muratura. Il serbatoio da 24 lt, modificato con apposito kit, è utilizzabile anche per l’iniezione di resine CARATTERISTICHE PRINCIPALI Mescolatore materiale Manometro controllo pressione Rubinetto entrata aria Valvola di sfiato scarico aria Innesto aggancio rapido entrata aria Valvola sfiato di sicurezza limita pressione Manopola regolazione riduttore di pressione Coperchio serbatoio Pomelli chiusura coperchio Campi di intervento Piccoli interventi d’iniezione in cavità circoscritte di muratura in genere e conglomerati cementizi. 2 1 Ancoraggi specifici e di precisione per macchinari o putrelle metalliche a pavimento. Ideale per restauratori in genere, manutentori e pavimentatori. Compressore consigliato: • da 50 lt con aria resa al min. 150-200 lt (per serbatoio d’iniezione da 24 lt) 3 DOTAZIONE DI SERIE E DOCUMENTI 1 - Tubo 5 m da 1” gommato 2 - Lancia con valvola a sfera da 1” 3 - Tubo conico d’iniezione 4 - Rete filtrante del materiale 5 - Certificato collaudo e conformità 6 - Libretto istruzioni AVVERTENZA SERBATOIO MATERIALE SOTTO PRESSIONE CARRELLO DI TRASPORTO INTEGRATO COPERCHIO PER LA RICARICA RAPIDA LINEA RAPIDA D’INIEZIONE DA 5m • Serbatoio in acciaio, di robusta costruzione, saldato sul carrello con pomelli di serraggio coperchio • Manicotto sul fondo con raccordo rapido da 1” per aggancio del tubo con lancia del tubo di iniezione • Coperchio per chiusura e messa sotto pressione del materiale da iniettare • Guarnizione in gomma a tenuta • Mescolatore manuale a paletta • Raccordo 3/8” innesto rapido del tubo entrata aria dal compressore con rubinetto aperto/chiuso • Riduttore di pressione per regolazione entrata aria e messa in pressione del materiale • Carrello di robusta struttura tubolare Ø 22mm con impugnatura ergonomica • Assale con 2 ruote piene Ø 125x35 mm per un’agevole movimentazione in cantiere MANUTENZIONE GIORNALIERA • A fine lavoro riempire con circa15 lt d’acqua, mandare in pressione e svuotare il serbatoio • Aprire il coperchio e lavare l’interno • Ingrassare la valvola a sfera e la guarnizione sotto il coperchio Caratteristiche del serbatoio Riempimento massimo della vasca Pressione regolabile Pressione preregolata Valvola limitatrice di pressione Dimensioni L x P x H / peso a vuoto 24 lt 20 lt fino a 4 bar 3,8 bar 4 bar + 5% 380 x 430 x 860 / kg 25 • Tubo gommato da 1” ad alta pressione con raccordi rapidi • lancia d’iniezione 1” con valvola a sfera • tubo conico filettato CONFORMI ALLA DIRETTIVA 89/392 CEE E SUCCESSIVE MODIFICHE. CONFORMI ALLE NORMATIVE I.S.P.E.S.L. RACCOLTA VSR-S-M. 8 • Granulometria consentita del materiale iniettabile max. 0,5 mm • Per impiego di boiacca di cemento con inerte è suggerito l’uso di sabbia fine vagliata del fiume Po, non oltre il 20% del cemento 4 Intervento di rafforzamento su struttura con archi a sesto acuto tramite tiranti e piastre con successiva iniezione consolidante Iniezione di riempimento con resine epossidiche per fissaggio ad alta tenuta di macchinari con carichi dinamici 9 KIT TRASFORMAZIONE SERBATOIO PER RESINE DA 24 lt Modifica serbatoio da 24 lt per resine Serbatoi - accessori - ricambi Kit di trasformazione specifico per l’iniezione di resine. Per gli specialisti del ripristino e restauro del calcestruzzo. Entrata aria SERBATOI PER L’INIEZIONE Ideale per piccoli interventi d’iniezione in crepe e cavità circoscritte di calcestruzzo lesionato. A B G F H SERBATOIO 24 Lt MODIFICATO VERSIONE RESINE KIT DI TRASFORMAZIONE 24 lt FASI DI ASSEMBLAGGIO A - Coperchio specifico per resine B - Tubetto Rilsan rigido salita resina C - Cestello contenitore per resine D - Tappo di chiusura foro inferiore E - Tubetto flessibile Rilsan da 2 m F - Raccordo rapido aria G - Rubinetto e raccordi H - Beccuccio conico per iniezione 1- Togliere il coperchio standard per sostituirlo con il nuovo (A) 2 - Inserire il cestello (C) nella vasca 3 - Inserire il barattolo di resina e posizionarlo sul fondo del cestello 4 - Tagliare il tubo rigido Rilsan (B) a lunghezza 300-325 mm circa e smussarlo sul lato da inserire nel foro del barattolo resina 5 - Inserire il tubo (B) nel raccordo sotto il coperchio (A) di salita resina Posizionare il nuovo coperchio e serrarlo con i pomelli 6 - Agganciare il tappo di chiusura (D) nel foro inferiore del serbatoio 7 - Agganciare la linea d’iniezione (E-F-G-H) al raccordo uscita resina 8 - Mettere in pressione il serbatoio attraverso il raccordo di entrata aria posto sul coperchio 9 - Regolare la pressione di iniezione attraverso il riduttore, limitandola a seconda delle disposizioni del D.L. ACCESSORI Tanica antiesplosione in lamiera 10 lt per lo smaltimento dei solventi di lavaggio del serbatoio Iniettori murali per resina con tappo 10 470SC050 Serbatoio carrellato completo per l’iniezione - 24 lt 470SC024 KIT PER L’INIEZIONE RESINE E ACCESSORI Kit di trasformazione serbatoio per resine - 24 lt Consolidamenti, riparazioni strutturali e rinforzi di solai, pilastri e travi in cemento Sigillatura e incollaggio di crepe nel cemento armato Ripristino di strutture lesionate da sovraccarichi E Serbatoio carrellato completo per l’iniezione - 50 lt lt 50-100 Campi di intervento D 470SC100 lt 24 Uscita resina C Serbatoio carrellato completo per l’iniezione - 100 lt 1 470KITRESSC24 Kit di trasformazione serbatoio 24 lt per resine A Composto da: A - 1 coperchio specifico iniezione resina 50 3000 5000 B - 1 tubetto Rilsan rigido 10 x 8 da 1 m (ridotto a 315mm) 50 3000 5100 C - 1 cestello contenitore per barattolo resina 50 3000 5200 D - 1 raccordo a tappo chiusura foro 50 3000 5300 E - 1 tubetto Rilsan flessibile Ø 10x8 da 2 m - al m 50 3000 5400 PREPARAZIONE ALL’INIEZIONE F - 2 raccordi aria rapidi - cad. 50 3000 5500 • Allargare leggermente le fessure • Eseguire fori Ø15 mm nelle fessure per l’inserimento degli iniettori conici • Pulire dalla polvere le fessure e i fori praticati con aria compressa • Inserire gli inettori conici MAPEX • Sigillare le fessure e gli iniettori • Attendere l’indurimento prima dell’iniezione G - 1 raccordo aria rapido m. con rubinetto 50 3000 5600 H - 1 beccuccio conico di iniezione per iniettore rif. 2 50 3000 5700 C B E D G ACCESSORI PER RESINE Iniettori murali conici, di sfiato, livello e rabbocco, con tappo AVVERTENZA LAVAGGIO N.B.: Ripetere il lavaggio finchè la linea d’iniezione ritorna trasparente H F Iniettore murale conico in nylon l. 100 x 15 mm 2 570ACCINIET Tanica da lt 10 per smaltimento solventi 3 570ACCTAN10 3 2 RICAMBI SERBATOI 24-50-100 lt Alla fine lavare la linea d’iniezione. Rimuovere il barattolo, introdurre alcuni litri di solvente nel cestello, mandare in pressione e mandare il liquido dentro la tanica per lo smaltimento. 1 . 4 Tubo alta pressione completo di raccordi 5,0 m 4 670RICTUB05 Tubo alta pressione completo di raccordi 10 m 4 670RICTUB10 Lancia completa d’iniezione (senza tubo conico) 5 670RICLAN Tubo conico completo (senza lancia) 6 670RICTC Guarnizione coperchio serbatoio 24 lt 7 670RICGUARN024 Guarnizione coperchio serbatoio 50 lt 7 670RICGUARN050 Guarnizione coperchio serbatoio 100 lt 7 670RICGUARN100 Rete metallica sagomata filtrante serbatoio 24 lt 8 670RICRFM024 Rete metallica sagomata filtrante serb. 50-100 lt 8 670RICRFM050100 5 6 7 8 24 lt 50-100 lt 11 www.mapexsrl.com Restauro conservativo con rafforzamento delle volte lesionate tramite carotaggi non passanti profondi 5 m. Il collegamento ai solai è avvenuto mediante inserimento della calza elastica con barre di rinforzo e successiva iniezione. La finalità era di rendere uniformi le resistenze fisico-meccaniche rispettando le caratteristiche originali. Chiesa di San Francesco in Correggio Rafforzamento di volte con utilizzo della “calza elastica Mapex”, inserimento di barre e iniezione consolidante. Sistema di iniezione con calza La calza elastica è di tessuto naturale ed è a maglia singola. Si gonfia al riempimento ma non si allunga. La calza elastica è realizzata per l’impiego specifico nel campo delle inezioni di consolidamento, per evitare la dispersione del materiale in presenza di cavità. L’iniezione a pressione del materiale gonfia la calza, deforma il tessuto, rilascia il liquido di miscelazione e trattiene il materiale più denso, garantendo l’aderenza al foro. La calza MAPEX è disponibile in varie metrature e del diametro in funzione al foro di carotaggio praticato Mapex si riserva il diritto di apportare modifiche a testi, immagini e dati tecnici in qualsiasi momento e senza preavvviso. MAPEX S.r.l. Sede legale Reggio Emilia produzione, vendita e assistenza tecnica diamante Via Provinciale Sud, 7 42011 Bagnolo in Piano (Reggio Emilia) Italy Tel. 0522-951090 - Fax 0522-951108 www.mapexsrl.com - info@mapexsrl.com Sede di Vicenza, vendita e assistenza tecnica macchine per l’Italia e l’estero Via Divisione Julia, 35/a 36031 Dueville (Vicenza) Italy Tel. 0444-371038 - Fax 0444-335994 www.mapexsrl.com - service@mapexsrl.com