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Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios de estandarización reconocidos internacionalmente establecidos en la Decisión sobre Principios para la
Desarrollo de Normas, Guías y Recomendaciones Internacionales emitidas por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC) de la Organización Mundial del Comercio.
Designación: A6/A6M − 21
Especificación estándar para
Requisitos generales para barras de acero estructural laminadas,
Placas, formas y Tablestacas1
Esta norma se publica bajo la designación fija A6/A6M; El número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de
adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación. A
el superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa de EE. UU.
1 Alcance*
1.1 Esta especificación de requisitos generales2 cubre un grupo
A827/A827M
Placas de Acero al Carbono para Forja y Aplicaciones Similares
A829/A829M
Placas de acero estructural de aleación
A830/A830M
Placas de Acero al Carbono, Calidad Estructural, Amuebladas a
A857/A857M
Tablestacas de acero, conformadas en frío, calibre ligero
A871/A871M
Placa de acero estructural de baja aleación y alta resistencia con atmósfera
A913/A913M
Perfiles de acero de alta resistencia y baja aleación de calidad estructural,
de requisitos comunes que, a menos que se especifique lo contrario en el
Requisitos de composición química
especificación de producto aplicable, se aplica a acero estructural laminado
barras, placas, perfiles y tablestacas cubiertas por cada uno de los
Resistencia a la corrosión esférica
siguientes especificaciones de producto emitidas por ASTM:
Producido mediante proceso de enfriamiento y autotemplado
ASTM
(QST)
Título de la especificación
Designación3
A36/A36M
Acero estructural al carbono
A131/A131M
Acero estructural para barcos
A945/A945M
Placa de acero estructural de baja aleación y alta resistencia con bajo
Carbono y azufre restringido para mejorar la soldabilidad.
Formabilidad y dureza
A242/A242M
Acero estructural de baja aleación y alta resistencia
A283/A283M
Placas de acero al carbono de resistencia a la tracción baja e intermedia
A328/A328M
A514/A514M
A950/A950M
Pilotes en H de acero estructural recubiertos de epoxi adheridos por fusión y
Tablestacas de acero
A992/A992M
Formas de acero estructural
Acero de aleación templado y revenido de alta resistencia al rendimiento
Acero estructural A1043/A1043M con bajo índice de resistencia a la tracción para uso en
Tablestacas
Placa, adecuada para soldar con autógena
A529/A529M
Acero al carbono­manganeso de alta resistencia de calidad estructural.
A572/A572M
Estructural de columbio­vanadio de alta resistencia y baja aleación
Acero
A573/A573M
Placas estructurales de acero al carbono
A588/A588M
Acero estructural de baja aleación y alta resistencia, hasta 50 ksi [345
Edificios
Placa de acero estructural de baja aleación y alta resistencia A1066/A1066M producida por
idad
Proceso controlado termomecánico (TMCP)
1.2 El Anexo A1 enumera las variaciones permitidas en dimensiones y
masa (Nota 1) en unidades SI. Los valores indicados no son exactos.
conversiones de los valores de las Tablas 1 a 31 inclusive, pero son,
MPa] Punto de fluencia mínimo, con corrosión atmosférica
Resistencia
A633/A633M
Placas de acero estructural normalizadas de alta resistencia y baja aleación
A656/A656M
Acero estructural laminado en caliente, placa de baja aleación y alta resistencia
A690/A690M
Acero de níquel, cobre y fósforo de alta resistencia y baja aleación
en cambio, valores redondeados o racionalizados. Conformidad con el Anexo
A1 es obligatorio cuando la designación de especificación “M” es
usado.
con formabilidad mejorada
NOTA 1: El término “peso” se utiliza cuando las unidades pulgada­libra son las
estándar; sin embargo, en el SI, el término preferido es "masa".
Pilotes en H y Tablestacas con resistencia a la corrosión atmosférica para
uso en entornos marinos
A709/A709M
Acero estructural para puentes
A710/A710M
Níquel­cobre bajo en carbono reforzado por precipitación
1.3 El Anexo A2 enumera las dimensiones de algunos perfiles de forma.
1.4 El Apéndice X1 proporciona información sobre la bobina como fuente
Acero estructural de aleación de cromo­molibdeno­columbio
Platos
A769/A769M
Forja de carbono y resistencia eléctrica de alta resistencia.
A786/A786M
Carbono laminado en caliente, baja aleación, baja aleación de alta resistencia y
de productos estructurales.
Formas estructurales de acero soldado
1.5 El Apéndice X2 proporciona información sobre la variabilidad de
Propiedades de tracción en placas y formas estructurales.
Placas de piso de acero aleado
1.6 El Apéndice X3 proporciona información sobre soldabilidad.
1.7 El Apéndice X4 proporciona información sobre el doblado en frío de
1
Esta especificación está bajo la jurisdicción del Comité A01 de ASTM. en acero,
placas, incluidos los radios interiores mínimos sugeridos para frío
Acero inoxidable y aleaciones relacionadas y es responsabilidad directa del Subcomité
doblando.
A01.02 sobre acero estructural para puentes, edificios, material rodante y buques.
Edición actual aprobada el 1 de noviembre de 2021. Publicado en noviembre de 2021. Originalmente
1.8 Esta especificación de requisitos generales también cubre una
aprobado en 1949. Última edición anterior aprobada en 2019 como A6/A6M – 19. DOI:
grupo de requisitos suplementarios que son aplicables a
10.1520/A0006_A0006M­21.
varias de las especificaciones de producto anteriores como se indica en el mismo.
2
Para aplicaciones del Código ASME para calderas y recipientes a presión, consulte la especificación
relacionada SA­6/SA­6M en la Sección II de ese Código.
3
Dichos requisitos se proporcionan para su uso cuando se requieren
Para conocer las normas ASTM a las que se hace referencia, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
el comprador requiere pruebas o restricciones adicionales,
comuníquese con el Servicio al cliente de ASTM en service@astm.org. Para el libro anual de ASTM
y se aplican sólo donde se especifica individualmente en la compra
orden.
Para obtener información sobre el volumen de estándares , consulte la página Resumen del documento del estándar en
el sitio web de ASTM.
*Al final de este estándar aparece una sección de Resumen de cambios.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428­2959. Estados Unidos
1
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A6/A6M­21
E29 Práctica para utilizar dígitos significativos en datos de prueba para
1.9 En caso de cualquier conflicto en los requisitos, los requisitos de la
Determinar la conformidad con las especificaciones
especificación del producto aplicable prevalecerán sobre los de esta especificación
Métodos de prueba E112 para determinar el tamaño promedio de grano
de requisitos generales.
Método de prueba E208 para realizar la prueba de caída de peso para
1.10 Se permiten requisitos adicionales que se especifican en la orden de
Determinar la temperatura de transición de ductilidad nula de aceros ferríticos
compra y son aceptados por el proveedor, siempre que dichos requisitos no anulen
ninguno de los requisitos de esta especificación de requisitos generales o la
2.2 Estándares de la Sociedad Estadounidense de
especificación de producto aplicable.
Soldadura: 4 Electrodos de soldadura por arco cubiertos de acero dulce A5.1/
A5.1M Electrodos de soldadura por arco cubiertos de acero de baja aleación A5.5/A5.5M
trodos
1.11 Para efectos de determinar la conformidad con esta especificación de
requisitos generales y la especificación de producto aplicable, los valores deben
Especificación A5.17/A5.17M para electrodos y fundentes de acero al carbono
redondearse a la unidad más cercana en el lugar derecho de las cifras utilizadas
para soldadura por arco sumergido Especificación A5.18/
para expresar los valores límite de acuerdo con el método de redondeo de la Práctica
A5.18M para electrodos y varillas de acero al carbono para soldadura por arco
E29.
con protección de gas A5.20/A5.20M Electrodos de acero
al carbono para núcleo fundente Arco
Soldadura
1.12 El texto de esta especificación de requisitos generales contiene notas o
A5.23/A5.23M Electrodos y fundentes de acero de baja aleación para soldadura
notas a pie de página, o ambas, que proporcionan material explicativo. Dichas notas
por arco sumergido Especificación
y notas a pie de página, excluidas las de tablas y figuras, no contienen ningún
A5.28/A5.28M para electrodos y varillas de acero de baja aleación para
requisito obligatorio.
soldadura por arco con protección de gas A5.29/A5.29M
1.13 Los valores indicados en unidades pulgada­libra o unidades SI deben
Especificación para electrodos y fundentes de acero de baja aleación para
considerarse por separado como estándar. Dentro del texto, las unidades SI se
muestran entre paréntesis. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser
soldadura por arco sumergido ­Electrodos de
acero de aleación para soldadura por arco con núcleo
equivalentes exactos; por lo tanto, cada sistema se utilizará independientemente del
fundente D1.1/D1.1M Código de
otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede dar como resultado el
soldadura estructural Acero 2.3 Normas militares de EE. UU.: 5 MIL­
incumplimiento de esta especificación.
STD­129 Marcado para envío y almacenamiento MIL­STD­163 Preparación de
productos de acería
1.14 Esta especificación de requisitos generales y la especificación de producto
para envío­ Almacenamiento y
aplicable se expresan tanto en unidades pulgada­libra como en unidades SI; sin
almacenamiento 2.4 Estándar federal de EE. UU.: 5 Fed. Estándar No. 123 Marcado de Enví
embargo, a menos que el pedido especifique la designación de especificación “M”
2.5 Código de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos: 6
aplicable (unidades SI), el producto estructural se suministra en unidades pulgada­
Código ASME para calderas y recipientes a presión, Sección IX
libra.
3. Terminología
1.15 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de seguridad, si los
hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer
3.1 Definiciones de términos específicos de esta norma: 3.1.1 Placas
prácticas adecuadas de seguridad, salud y medio ambiente y determinar la
(distintas de las placas de piso): acero plano laminado en caliente, ordenado por
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
espesor o peso [masa] y típicamente ancho y largo, comúnmente clasificado de la
siguiente manera: 3.1.1.1 Cuándo Ordenado al
espesor:
1.16 Esta norma internacional fue desarrollada de acuerdo con los principios
internacionalmente reconocidos sobre estandarización establecidos en la Decisión
(1) Más de 8 pulg. [200 mm] de ancho y 0,230 pulg. [6 mm] o más de espesor.
sobre principios para el desarrollo de normas, guías y recomendaciones
internacionales emitida por el Comité de Obstáculos Técnicos al Comercio (OTC)
(2) Más de 48 pulg. [1200 mm] de ancho y 0,180 pulg. [4,5 mm] o más de
espesor.
de la Organización Mundial del Comercio. .
3.1.1.2 Cuando se ordena por peso [Masa]: (1) Más de
8 pulg. [200 mm] de ancho y 9,392 lb/pie2 [47,10 kg ∕m2 ] o más.
2. Documentos referenciados
(2) Más de 48 pulg. [1200 mm] de ancho y 7,350 lb/pie2 [35,32 kg ∕m2 ] o más.
2.1 Normas ASTM:3 A131/
A131M Especificación para acero estructural para barcos A370 Métodos de
3.1.1.3 Discusión: los productos de acero están disponibles en varias
prueba y definiciones para pruebas mecánicas de productos de acero
combinaciones de espesor, ancho y largo dependiendo del equipo y las capacidades
de procesamiento de varios fabricantes y procesadores. Limitaciones históricas de
Especificación A673/A673M para el procedimiento de muestreo para im­
un producto basadas en
Pacto de pruebas de acero estructural.
Guía A700 para métodos de embalaje, marcado y carga
para productos de acero para envío
4
Disponible en la American Welding Society (AWS), 550 NW LeJeune Rd.,
Miami, FL 33126, http://www.aws.org.
5
Disponible en DLA Document Services, Edificio 4/D, 700 Robbins Ave.,
Filadelfia, PA 19111­5094, http://quicksearch.dla.mil.
6
Disponible en la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME),
sede internacional de ASME, Two Park Ave., Nueva York, NY 10016­5990, http://
www.asme.org.
A751 Métodos y prácticas de prueba para el análisis químico de
Productos de acero
Especificación A829/A829M para placas de acero estructural aleado
A941 Terminología relacionada con el acero, acero inoxidable,
Aleaciones y ferroaleaciones
2
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A6/A6M­21
Las dimensiones (espesor, ancho y largo) no tienen en cuenta las capacidades
rango. Por lo tanto, un rango exclusivo de 60 a 72 pulgadas [1500 a 1800 mm]
actuales de producción y procesamiento. Para calificar cualquier producto según
incluye 60 pulgadas [1500 mm], pero no incluye 72 pulgadas [1800 mm].
una especificación de producto particular es necesario realizar todas las pruebas
apropiadas y necesarias y que los resultados cumplan con los límites prescritos
3.1.6 acero con borde: acero que contiene suficiente oxígeno para producir
en esa especificación de producto. Si no se pueden realizar las pruebas
un desprendimiento continuo de monóxido de carbono durante la solidificación,
necesarias requeridas por la especificación de un producto, el producto no puede
lo que da como resultado una caja o borde de metal prácticamente libre de
huecos.
calificarse para esa especificación. Esta norma de requisitos generales contiene
variaciones permitidas para los tamaños comúnmente disponibles. Las
3.1.7 acero semiacabado : acero incompletamente desoxidado que contiene
variaciones permitidas para otros tamaños están sujetas a acuerdo entre el
suficiente oxígeno para formar suficiente monóxido de carbono durante la
cliente y el fabricante o procesador, según corresponda.
solidificación para compensar la contracción por solidificación.
3.1.8 acero rematado : acero con reborde en el que la acción del reborde está
limitada por una operación de remate temprana. El taponado se lleva a cabo
3.1.1.4 Las losas, las barras de chapa y las tablas, aunque con frecuencia se
mecánicamente utilizando una tapa de metal pesado en un molde con tapa de
encuentran en los rangos de tamaño anteriores, no se clasifican como placas.
botella o químicamente mediante la adición de aluminio o ferrosilicio a la parte
3.1.1.5 Las bobinas están excluidas de la calificación según la especificación
superior del acero fundido en un molde abierto. 3.1.9 acero muerto: acero
del producto aplicable hasta que el procesador las desenrolle, nivele o enderece,
las forme (si corresponde), las corte a la medida y, si es necesario, las pruebe
desoxidado, ya sea mediante la adición de agentes desoxidantes fuertes o
adecuadamente de acuerdo con los requisitos de la especificación ASTM.
mediante tratamiento al vacío, para reducir el contenido de oxígeno a un nivel tal
(consulte las Secciones 9 – 15, 18 y 19 y la especificación del producto aplicable).
que no se produzca ninguna reacción entre el carbono y el oxígeno durante la
solidificación.
3.1.2 Formas (Secciones con bridas):
3.1.10 borde de fresado: el borde normal producido al enrollar entre rodillos
3.1.2.1 Formas de tamaño estructural: secciones con bridas laminadas que
de acabado horizontales. El filo de una fresa no se adapta a ningún contorno
tienen al menos una dimensión de la sección transversal de 3 pulgadas [75 mm]
definido. Las placas de borde de fresado tienen dos bordes de fresado y dos
o más.
bordes recortados.
3.1.2.2 formas del tamaño de una barra: secciones con bridas laminadas que
3.1.11 borde de fresado universal: el borde normal producido al enrollar entre
tienen una dimensión máxima de la sección transversal inferior a 3 pulgadas [75
rodillos de acabado horizontales y verticales. Las placas de fresado universales,
mm].
a veces denominadas placas UM, tienen dos bordes de fresado universales y
3.1.2.3 Formas “W” : formas doblemente simétricas de ala ancha con
dos bordes recortados.
superficies interiores de ala que son sustancialmente paralelas.
3.1.12 borde cortado: el borde normal producido por corte.
En g. Las placas de borde cortado se recortan en todos los bordes.
3.1.2.4 Formas “HP”: son formas de ala ancha generalmente utilizadas como
3.1.13 borde cortado con gas: el borde producido por corte con llama de gas.
pilotes de soporte cuyas alas y almas tienen el mismo espesor nominal y cuya
3.1.14
profundidad y ancho son esencialmente los mismos.
borde de corte especial : generalmente el borde producido mediante corte con
3.1.2.5 Formas de “S” : formas de vigas doblemente simétricas con superficies
llama de gas que implica prácticas especiales como precalentamiento o
interiores de alas que tienen una pendiente de aproximadamente 162∕3 %.
poscalentamiento, o ambos, para minimizar las tensiones, evitar el agrietamiento
térmico y reducir la dureza del borde de corte con gas.
En casos especiales, se utiliza borde de corte especial para designar un borde
3.1.2.6 Formas “M” : formas doblemente simétricas que no pueden clasificarse
producido mediante mecanizado.
como formas “W”, “S” o “HP”.
3.1.2.7 Formas “C” : canales con superficies de alas interiores que tienen una
3.1.15 croquis: cuando se usa para describir una forma de placa, denota una
pendiente de aproximadamente 162∕3 %.
placa que no es rectangular, circular o semicircular.
3.1.2.8 Formas “MC” : canales que no pueden clasificarse como formas “C”.
3.1.16 normalización: proceso de tratamiento térmico en el que una placa de
3.1.2.9 Formas en “L”: formas que tienen ángulos de catetos iguales y de
acero se recalienta a una temperatura uniforme por encima de la temperatura
catetos
crítica superior y luego se enfría en aire por debajo del rango de transformación.
desiguales. 3.1.3 Tablestacas: secciones de acero laminado que pueden
entrelazarse, formando una pared continua cuando las piezas individuales se
3.1.17 placa laminada: cuando se usa en relación con la ubicación y el número
hincan una al lado de la otra.
de pruebas, el término se refiere a la placa unitaria laminada desde una losa o
directamente desde un lingote. No se refiere al estado de la placa.
3.1.4 barras: redondas, cuadradas y hexágonas, de todos los tamaños; pisos
de 13∕64 pulg. (0,203 pulg.) y más [más de 5 mm] de espesor especificado, no
más de 6 pulg. [150 mm] de ancho especificado; y caras planas de 0,230
3.1.18 práctica de grano fino: una práctica de fabricación de acero que tiene
pulgadas y más [más de 6 mm] de espesor especificado, más de 6 a 8 pulgadas
como objetivo producir un acero calmado que sea capaz de cumplir con los
[150 a 200 mm] inclusive, en el ancho especificado. 3.1.5
requisitos de tamaño de grano austenítico fino.
3.1.18.1 Discusión: normalmente implica la adición de uno o más elementos
exclusivo: cuando se usa en relación con rangos, como para rangos de
espesor en las tablas de variaciones permitidas en dimensiones, tiene como
de refinación de grano austenítico en cantidades que el productor de acero haya
objetivo excluir solo el valor mayor de la
establecido como suficientes.
3
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A6/A6M­21
4.1.11 Requisitos del informe de prueba de propiedades mecánicas (ver
Los elementos de refinación de granos austeníticos incluyen, entre otros, aluminio,
columbio (niobio), titanio y vanadio. 3.1.19 producto estructural: una placa de
Sección 14), si la hubiere;
4.1.12 Embalaje, marcado y carga especiales para requisitos de envío (ver
acero laminada en caliente, forma,
Sección 19), si corresponde; 4.1.13 Requisitos
Tablestacas o barras.
suplementarios, si los hubiere, incluidos los requisitos adicionales exigidos en
3.1.20 bobina: acero laminado en caliente en forma enrollada destinado
los requisitos suplementarios; 4.1.14 Uso final, si existen requisitos específicos
para ser procesado en un producto estructural terminado.
del uso final
3.1.21 fabricante: la organización que controla directamente la conversión de
(ver 18.1, 11.3.4, Tabla 22 o Tabla A1.22, y Tabla 24 o Tabla A1.24); 4.1.15
lingotes, planchas, tochos o palanquillas de acero, mediante laminación en
Requisitos especiales (ver 1.10), si los hubiere; y 4.1.16 Requisitos de soldadura
caliente, en un producto estructural laminado o en bobinas; y para productos
de reparación (ver
estructurales producidos a partir de productos estructurales laminados, la
9.5), si los hubiera.
organización que controla directamente o es responsable de las operaciones
involucradas en el acabado del producto estructural.
5. Materiales y Fabricación
3.1.21.1 Discusión: tales operaciones de acabado incluyen nivelación o
5.1 El acero se fabricará en un horno de oxígeno básico o de arco eléctrico,
enderezamiento, conformado en caliente o en frío (si corresponde), soldadura (si
posiblemente seguido de un refinado adicional en un horno metalúrgico de cuchara
corresponde), corte a medida, prueba, inspección, acondicionamiento, tratamiento
(LMF) o una fusión secundaria mediante refundición por arco al vacío (VAR) o
térmico (si corresponde), embalaje, marcado, carga para envío y certificación.
refundición por electroescoria (ESR).
5.2 Se matará el acero.
3.1.22 procesador: la organización que controla directamente o es responsable
5.3 El acero deberá ser moldeado en barra o en moldes estacionarios.
5.3.1 Fundición de
de las operaciones involucradas en el procesamiento de bobinas en un producto
estructural terminado. Dichas operaciones de procesamiento incluyen
torones: 5.3.1.1 Cuando se funden torones de la misma composición química
desenrollado, nivelación o enderezamiento, conformado en caliente o en frío (si
corresponde), soldadura (si corresponde), corte a medida, prueba, inspección,
nominal consecutivamente al mismo tiempo, no es necesario cambiar el número
acondicionamiento, tratamiento térmico (si corresponde), embalaje, marcado. ,
de calor asignado al producto fundido hasta que todo el acero en el producto
carga para envío y certificación.
fundido sea de el siguiente calor.
5.3.1.2 Cuando dos coladas consecutivas de torones tienen diferentes rangos
de composición química nominal, el fabricante deberá eliminar el material de
3.1.22.1 Discusión: las operaciones de procesamiento no necesitan ser
realizadas por la organización que realizó el laminado en caliente de la bobina. Si
transición mediante un procedimiento establecido que separe positivamente los
sólo una organización participa en las operaciones de laminación y procesamiento
grados.
en caliente, esa organización se denomina fabricante de las operaciones de
5.4 Los productos estructurales se producirán a partir de un producto estructural
laminación en caliente y procesador de las operaciones de procesamiento. Si más
laminado o de bobinas.
de una organización participa en las operaciones de laminación y procesamiento
5.5 Cuando parte de un calor se lamina para formar un producto estructural
en caliente, la organización que realizó la laminación en caliente se denomina
laminado y el resto del calor se lamina para formar una bobina, cada parte se debe
fabricante y la organización que realiza una o más operaciones de procesamiento
probar por separado.
se denomina procesador .
5.6 Los productos estructurales producidos a partir de bobinas no deberán contener
soldaduras de empalme, salvo aprobación previa del comprador.
3.2 Consulte Terminología A941 para obtener definiciones adicionales de
términos utilizados en esta norma.
6. Tratamiento térmico
6.1 Cuando se requiera que el producto estructural sea tratado térmicamente,
4. Información de pedido
dicho tratamiento térmico deberá ser realizado por el fabricante, el procesador o el
4.1 Los elementos de información que se considerarán, si corresponde, para
fabricante, a menos que se especifique lo contrario en la especificación del
su inclusión en las órdenes de compra son los siguientes:
producto aplicable.
4.1.1 Designación de la especificación del producto ASTM (ver 1.1) y fecha del
NOTA 2: Cuando no se requiere tratamiento térmico, el fabricante o
procesador tiene la opción de tratar térmicamente el producto estructural
normalizando, aliviando tensiones o normalizando y luego aliviando tensiones
para cumplir con la especificación aplicable del producto.
año; 4.1.2
Nombre del producto estructural (placa, perfil, barra o tablestacas); 4.1.3
Designación de la forma, o tamaño y espesor o diámetro; 4.1.4 Designación de
6.2 Cuando el tratamiento térmico deba ser realizado por otra persona distinta
grado, clase y tipo, si corresponde; 4.1.5 Condición (ver Sección 6), si no
del fabricante, así se hará constar en el pedido.
es como fue rodada; 4.1.6 Cantidad (peso [masa] o número de piezas);
6.2.1 Cuando el tratamiento térmico lo realice una persona distinta del
4.1.7 Longitud; 4.1.8 Exclusión de cualquier producto estructural
fabricante, los productos estructurales se aceptarán sobre la base de ensayos
producido a partir
realizados en especímenes de ensayo tomados de cupones de ensayo de espesor
de bobina o producto estructural producido a partir de un producto estructural
total tratados térmicamente de acuerdo con los requisitos especificados en el
laminado (ver 5.4 y Apéndice X1), si corresponde;
producto aplicable. especificación o en la orden de compra. Si no se especifican
las temperaturas de tratamiento térmico, el fabricante o procesador deberá tratar
4.1.9 Requisitos de tratamiento térmico (ver 6.2 y 6.3), si los hubiera; 4.1.10
térmicamente los cupones de prueba en las condiciones que el fabricante o
Pruebas de tamaño de grano austenítico fino (ver 8.3.2);
procesador
4
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A6/A6M­21
considere oportuno, siempre que se informe al comprador del procedimiento
y los métodos de análisis deberán estar de acuerdo con Métodos, prácticas y
seguido en el tratamiento térmico de los cupones de prueba.
terminología de prueba A751. Los análisis de producto así determinados
deberán cumplir con los requisitos de análisis térmico de la especificación de
6.3 Cuando el tratamiento térmico sea realizado por el fabricante o el
producto aplicable para el grado, clase y tipo aplicable, sujeto a las variaciones
procesador, el producto estructural deberá ser tratado térmicamente como se
permitidas en el análisis del producto dadas en la Tabla A. Si se especifica un
especifica en la especificación del producto aplicable, o como se especifica en
rango, las determinaciones de cualquier elemento en una serie no deberá variar
la orden de compra, siempre que el tratamiento térmico especificado por el
tanto por encima como por debajo del rango especificado. El acero con borde o
comprador no sea en conflicto con los requisitos de la especificación del
remate se caracteriza por una falta de homogeneidad en su composición,
producto aplicable.
especialmente en los elementos carbono, fósforo y azufre. Por lo tanto, las
6.4 Cuando el fabricante deba realizar la normalización, el producto
limitaciones de estos elementos no serán aplicables a menos que se indique
estructural deberá normalizarse o calentarse uniformemente para el conformado
claramente una mala aplicación.
en caliente, siempre que la temperatura a la que se calienta el producto
estructural para el conformado en caliente no exceda significativamente la
7.3 Análisis del árbitro: para fines de arbitraje, se utilizarán los métodos,
temperatura de normalización.
prácticas y terminología de prueba A751 .
6.5 El uso de velocidades de enfriamiento que sean más rápidas que las
7.4 Sustitución de grados: los grados de acero aleado que cumplan con los
obtenidas mediante el enfriamiento al aire para mejorar la tenacidad estará
requisitos químicos de la Tabla 1 de la Especificación A829/A829M no se
sujeto a la aprobación del comprador, y los productos estructurales así tratados
sustituirán por los grados de acero al carbono.
se templarán posteriormente en el rango de 1100 a 1300 °F [595 a 1300 °F].
705ºC].
8. Estructura metalúrgica
7. Análisis químico 7.1
8.1 Cuando se requieran pruebas de tamaño de grano austenítico, dichas
Análisis térmico: 7.1.1
pruebas deberán realizarse de acuerdo con los Métodos de prueba E112 y al
El muestreo para análisis químico y los métodos de análisis deben realizarse
menos el 70 % de los granos en el área examinada deberán cumplir con el
requisito de tamaño de grano especificado.
de acuerdo con los métodos, prácticas y terminología de prueba A751.
8.1.1 Discusión—Tamaño de grano austenítico—Todos los requisitos para el
control del tamaño de grano austenítico en la Sección 8, Estructura metalúrgica,
7.1.2 Para cada calor, el análisis térmico deberá incluir la determinación del
contenido de carbono, manganeso, fósforo, azufre, silicio, níquel, cromo,
se refieren al tamaño de los granos de austenita que se forman cuando y si el
molibdeno, cobre, vanadio, columbio (niobio); cualquier otro elemento que esté
producto estructural se recalienta a una temperatura igual o superior a la
especificado o restringido por la especificación de producto aplicable para el
temperatura de transformación. Ac3, después de que el producto haya
grado, clase y tipo aplicable; y cualquier elemento de refinación de grano
experimentado la operación de laminación completa y se haya enfriado a
austenítico cuyo contenido deba usarse en lugar de la prueba térmica del
temperatura ambiente. Los requisitos para el control del tamaño de grano
tamaño de grano austenítico (ver 8.3.2). Se informará el boro si se añade
austenítico en la Sección 8, incluidos los resultados de los métodos de prueba
intencionalmente.
mencionados, no miden ni controlan el tamaño de grano austenítico anterior o
el tamaño de grano ferrítico del producto estructural en la condición laminada.
NOTA 3: Para aceros que no tienen adiciones intencionales de boro para
8.2 Tamaño de grano austenítico grueso . Cuando se especifica un tamaño
templabilidad, el contenido de boro normalmente no excederá el 0,0008 %.
de grano austenítico grueso, se debe realizar una prueba de tamaño de grano
7.1.3 Excepto lo permitido por 7.1.4 para calores primarios, los análisis de
austenítico por serie y el número de tamaño de grano austenítico así
calor deben cumplir con los requisitos de análisis de calor de la especificación
determinado debe estar en el rango de 1 a 5 inclusive.
de producto aplicable para el grado, clase y tipo aplicable.
8.3 Tamaño de grano austenítico fino:
8.3.1 Cuando se especifica un tamaño de grano austenítico fino, excepto lo
7.1.4 Cuando se utiliza la refundición por arco al vacío o la refundición por
permitido en 8.3.2, se debe realizar una prueba de tamaño de grano austenítico
electroescoria, un calor refundido se define como todos los lingotes refundidos
a partir de un único calor primario. Si el análisis térmico del calor primario
por serie y el número de tamaño de grano austenítico así determinado debe ser
cumple con los requisitos de análisis térmico de la especificación de producto
5 o superior.
aplicable para el grado, clase y tipo correspondiente, el análisis térmico del calor
NOTA 4: Tales números de tamaño de grano austenítico se pueden lograr con contenidos
refundido se determinará a partir de una muestra de prueba tomada de un
más bajos de elementos de refinación de grano austenítico que los que requiere 8.3.2 para que
lingote refundido, o el producto de un lingote refundido, del calor primario. Si el
se eximan las pruebas de tamaño de grano austenítico.
análisis térmico del calor primario no cumple con los requisitos de análisis
8.3.2 A menos que se especifique una prueba de tamaño de grano austenítico
térmico de la especificación de producto aplicable para el grado, tipo y clase
fino en la orden de compra, no es necesario realizar una prueba de tamaño de
correspondiente, el análisis térmico del calor refundido se determinará a partir
grano austenítico para cualquier calor que tenga, mediante análisis térmico, uno
de una muestra de prueba tomada de cada lingote refundido. , o el producto de
o más de los
siguientes: 8.3.2.1 Un contenido total de aluminio del 0,020 % o más.
cada lingote refundido, del calor primario.
8.3.2.2 Un contenido de aluminio soluble en ácido de 0,015 % o
más.
7.2 Análisis del producto: para cada serie, el comprador tendrá la opción de
8.3.2.3 Un contenido de un elemento de refinación de grano austenítico que
analizar muestras representativas tomadas del producto estructural terminado.
excede el valor mínimo acordado por el comprador como suficiente para que se
Muestreo para análisis químicos.
exima de las pruebas de tamaño de grano austenítico, o
5
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TABLA A Variaciones permitidas en el análisis de productos
Índice de tablas de variaciones permitidas
Mesa
NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Dimensión
Permitido
Elemento
Máximo especificado
Bajo
Valor, %
Máximo
ManganesoA
Fósforo
Azufre
Silicio
Níquel
Cromo
Límite
hasta 0,15
0,02
0,03
incluido más de 0,15 a 0,40
0,03
0,04
incluido más de 0,40 a 0,75
0,04
0,05
incluido más de 0,75
0,04
0,06
hasta 0,60
0,05
0,06
incluido más de 0,60 hasta 0,90
0,06
0,08
incluido más de 0,90 hasta 1,20
0,08
0,10
incluido más de 1,20 hasta 1,35
0,09
0,11
incluido más de 1,35 hasta 1,65
0,09
0,12
incluido más de 1,65 hasta 1,95
0,11
0,14
incluido más de 1,95
0,12
0,16
a 0,04 incluido
...
0.010
más de 0,04 a 0,15 incluido
...
B
a 0,06 incluido
...
0.010
más de 0,06
B
B
a 0,30 incluido
0,02
0,03
más de 0,30 a 0,40 incluido
0,05
0,05
más de 0,40 a 2,20 incluido
0,06
0,06
hasta 1,00
0,03
0,03
incluido más de 1,00 a 2,00
0,05
0,05
incluido más de 2,00 a 3,75
0,07
0,07
incluido más de 3,75 a 5,30
0,08
0,08
incluido más de 5,30
0,10
0,10
a 0,90 incluido
0,04
0,04
más de 0,90 a 2,00 incluido
0,06
0,06
más de 2.00 a 10.00 incl.
0,10
0,10
más de 10.00 a 15.00 incl.
0,15
0,15
0,01
0,01
más de 0,20 a 0,40 incluido
0,03
0,03
más de 0,40 a 1,15 incluido
0,04
0,04
0.20 mínimo solamente
a 1,00 incluido
0,02
...
0,03
0,03
más de 1,00 a 2,00 incluido
0,05
0,05
Titanio
a 0,15 incluido
0.01C
0,01
Vanadio
hasta 0,10
0,01C
0,01
incluido más de 0,10 a 0,25
0,02
0,02
incluido más
0,02
0,03
de 0,25 mínimo solo especificado
0,01
...
B
B
0.01C
0,01
Cobre
Boro
cualquier
columbio
a 0,10 incluido
Circonio
a 0,15 incluido
0,03
0,03
Nitrógeno
a 0,030 incluido
0.005
0.005
C
D
A1.12
11
A1.11
Placas, Excepto las de Acero al Carbono; esquilado,
Molino universal y de corte a gas
11
A1.11
Formas Laminadas; S, M, C, MC y L
21
A1.21
Formas Laminadas; W y HP
24
A1.24
Formas, Dividir; L y T
25
A1.25
26
A1.26
Hexágonos
28
A1.28
Rondas y cuadrados
27
A1.27
Formas Laminadas; L, ángulos de bulbo y Z
17
A1.17
Formas Laminadas; W, HP, S, M, C y MC
16
A1.16
Formas Laminadas; t
18
A1.18
Formas, Dividir; L y T
Diámetro
25
A1.25
Platos cortados
6
A1.6
Placas, excepto las de acero aleado, cortadas con gas
7
A1.7
Placas, acero aleado, cortadas con gas
10
A1.10
Rondas
27
A1.27
Formas distintas de W
20
A1.20
Formas, W
22
A1.22
23
A1.23
Placas de acero al carbono
13
A1.13
Placas, Excepto las de Acero al Carbono
14
A1.14
Formas, fresadas, distintas de W
Llanura
Placas restrictivas: acero al carbono
S27.1
S27.2
Placas restrictivas, distintas de las de acero al carbono
S27.3
S27.4
Barras
30
A1.30
Barras, Recortadas
31
A1.31
Molino de Placas, Cizallado y Universal
3
A1.3
Placas, excepto las de acero aleado, cortadas con gas
9
A1.9
Placas, acero aleado, cortadas con gas
8
A1.8
Longitud
Placas, borde de molino
4
A1.4
Formas Laminadas; Aparte de W
19
A1.19
Formas Laminadas; W y HP
22
A1.22
Formas, Dividir; L y T
25
A1.25
Formas, fresadas
23
A1.23
Barras
29
A1.29
Formas distintas de W
21
A1.21
24
A1.24
26
A1.26
1
A1.1
15
A1.15
2
A1.2
Rectitud
Barrer
Formas, W y HP
Espesor
Pisos
Placas, ordenadas por espesor
Ondulación
Platos
Peso [masa]
Placas, ordenadas por peso [masa]
Ancho
Pisos
26
A1.26
Platos cortados
3
A1.3
Placas, Molino Universal
5
A1.5
Placas, excepto las de acero aleado, cortadas con gas
9
A1.9
Placas, acero aleado, cortadas con gas
8
A1.8
Placas, borde de molino
4
A1.4
8.3.2.4 Contenido para la combinación de dos o más elementos
Las variaciones permitidas en el contenido de manganeso para barras y formas de tamaño de barras serán:
Análisis de producto no aplicable.
de refinación de grano austenítico que excedan los valores mínimos
aplicables acordados por el comprador como suficientes para
0,005, si el mínimo del rango es 0,01 %.
No se aplicarán pruebas de tamaño de grano austenítico.
a 0,90 incluido ±0,03; más de 0,90 a 2,20 incluido ±0,06.
B
12
Placas de Acero al Carbono; Molino Universal
Sección transversal de formas y barras.
Pisos
(Niobio)D
A
Placas de Acero al Carbono; Cizallado y cortado con gas
Fin fuera de escuadra
a 0,20 incluido
Molibdeno
Unidades SI
Comba
Encima
Mínimo
Límite
Carbón
Unidades
Variaciones, %
Límite superior, o
Pulgada­libra
Columbium y niobio son nombres intercambiables para el mismo elemento.
9. Calidad
9.1 General: los productos estructurales deben estar libres de sustancias nocivas.
defectos y tendrá un acabado profesional.
6
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NOTA 5: A menos que se especifique lo contrario, los productos estructurales
normalmente se suministran laminados y están sujetos a inspección visual por
parte del fabricante o procesador. Es posible que el producto estructural tal como
se entrega presente superficies no dañinas o imperfecciones internas, o ambas,
y el producto estructural puede requerir acondicionamiento por parte del
comprador para mejorar su apariencia o en preparación para soldadura,
revestimiento u otras operaciones adicionales.
Se pueden especificar requisitos más restrictivos invocando requisitos
complementarios o mediante acuerdo entre el comprador y el proveedor.
Se considera que los productos estructurales que presentan defectos
perjudiciales durante la fabricación posterior no cumplen con la especificación
del producto aplicable. (Ver 17.2.) Los fabricantes deben tener en cuenta que
pueden iniciarse grietas al doblar un borde cortado o quemado durante el
proceso de fabricación; esto no se considera un defecto del acero sino más bien
una función del trabajo en frío inducido o de la zona afectada por el calor.
9.3.2 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de la eliminación
de imperfecciones que son mayores en profundidad que los límites enumerados
en 9.3.1 debe estar sujeta a las siguientes condiciones limitantes: 9.3.2.1 El área
total de la
superficie desconchada o rectificada de cualquier pieza antes de soldar no
excederá el 2 % de la superficie total de esa pieza.
9.3.2.2 La reducción del espesor del material resultante de la eliminación de
imperfecciones antes de la soldadura no deberá exceder el 30 % del espesor
nominal en la ubicación de la imperfección, ni la profundidad de la depresión antes
de la soldadura excederá 11∕4 pulgadas. [ 32 mm] en cualquier caso, excepto lo
indicado en 9.3.2.3.
9.3.2.3 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después del esmerilado,
Los requisitos de acondicionamiento en 9.2, 9.3 y 9.4 limitan el
acondicionamiento que el fabricante o procesador puede realizar. El
acondicionamiento de imperfecciones más allá de los límites de 9.2, 9.3 y 9.4
puede ser realizado por partes distintas al fabricante o procesador a discreción
del comprador.
astillado o ranurado por arco de aire de los pies de ángulos, vigas, canales y zees
y los vástagos y pies de tees estará sujeto a la limitación de que, antes Para soldar,
la profundidad de la depresión, medida desde la punta hacia adentro, no es mayor
que el espesor del material en la base de la depresión o 1∕2 pulgada [12,5 mm], lo
que sea menor.
9.2 Acondicionamiento de las
placas: 9.2.1 El rectificado de placas por parte del fabricante o procesador
9.3.2.4 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) y el esmerilado para
para eliminar imperfecciones en la superficie superior o inferior deberá estar sujeto
corregir o construir el enclavamiento de cualquier sección de tablestacas en
a las limitaciones de que el área rectificada esté bien nivelada sin cambios abruptos
cualquier ubicación debe estar sujeto a la limitación de que la superficie total de la
soldadura no exceda el 2 % del total. superficie de la pieza.
en el contorno y el rectificado no reducir el espesor de la placa en (1) más del 7 %
por debajo del espesor nominal para placas ordenadas por peso por pie cuadrado
o masa por metro cuadrado, pero en ningún caso más de 1∕8 de pulgada [3 mm]; o
9.4 Acondicionamiento de
(2) por debajo del espesor mínimo permitido para placas cuyo espesor se ordene
barras: 9.4.1 El acondicionamiento de barras por parte del fabricante o
en pulgadas o milímetros.
procesador para eliminar imperfecciones mediante esmerilado, astillado o algún
otro medio deberá estar sujeto a las limitaciones de que el área acondicionada
esté bien carenada y el área de la sección afectada no se reduzca por más que las
9.2.2 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de la eliminación
de imperfecciones en la superficie superior o inferior de las placas mediante corte,
variaciones permitidas aplicables (ver Sección 12).
esmerilado o ranurado por arco­aire debe estar sujeta a las siguientes condiciones
limitantes:
9.4.2 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después del astillado o
9.2.2.1 El área desconchada, rectificada o ranurada no deberá
esmerilado para eliminar imperfecciones que son mayores en profundidad que los
exceder el 2 % del área de la superficie a acondicionar.
límites enumerados en 9.4.1 debe estar sujeta a las siguientes condiciones: 9.4.2.1
9.2.2.2 Después de eliminar cualquier imperfección previa a la soldadura, el
El área total del astillado o
espesor de la placa en cualquier ubicación no deberá reducirse en más del 30 %
La superficie rectificada de cualquier pieza, antes de soldar, no deberá exceder
del espesor nominal de la placa. (La especificación A131/A131M restringe la
el 2 % de la superficie total de la pieza.
reducción del espesor al 20 % como máximo).
9.4.2.2 La reducción de la dimensión de la sección de una barra redonda,
9.2.3 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de la eliminación
cuadrada o hexagonal, o la reducción del espesor de una barra plana, resultante
de imperfecciones perjudiciales en los bordes de las placas mediante esmerilado,
de la eliminación de una imperfección, antes de la soldadura, no deberá exceder el
desconchado o ranurado por arco­aire por parte del fabricante o procesador deberá
5 % de la dimensión o espesor nominal. en el lugar de la imperfección.
estar sujeta a la limitación de que, antes de soldar, la profundidad de la depresión,
medida desde el borde de la placa hacia adentro, no es mayor que el espesor de
9.4.2.3 Para los bordes de barras planas, la profundidad de la depresión de
la placa o 1 pulgada [25 mm], lo que sea menor.
acondicionamiento antes de la soldadura se debe medir desde el borde hacia
adentro y se debe limitar a una profundidad máxima igual al espesor de la barra
plana o 1∕2 pulgada. [12,5 mm], lo que sea menor.
9.3 Formas de tamaño estructural, formas de tamaño de barra y lámina
Acondicionamiento de pilotes:
9.5 Reparación mediante
9.3.1 El esmerilado, o el desbastado y esmerilado, de formas de tamaño
soldadura: 9.5.1 Requisitos generales:
estructural, formas de tamaño de barra y tablestacas por parte del fabricante o
9.5.1.1 La reparación mediante soldadura debe realizarse de acuerdo con una
procesador para eliminar imperfecciones deberá estar sujeto a las limitaciones de
especificación de procedimiento de soldadura (WPS) utilizando soldadura por arco
que el área del terreno esté bien nivelada sin cambios abruptos en contorno y la
depresión no se extiende por debajo de la superficie laminada en más de (1) 1∕32
metálico protegido (SMAW), soldadura por arco metálico con gas (GMAW),
pulg. [1 mm], para material de menos de 3∕8 pulg. [10 mm] de espesor; (2) 1∕16
soldadura por arco con núcleo fundente. (FCAW) o procesos de soldadura por arco
pulg. [2 mm], para material de 3∕8 a 2 pulg. [10 a 50 mm] inclusive en espesor; o
sumergido (SAW). Los gases de protección utilizados deberán ser de calidad para soldadura.
9.5.1.2 Los electrodos y las combinaciones de electrodo y fundente deben
(3) 1∕8 pulg. [3 mm], para material de más de 2 pulg. [50 mm] de espesor.
cumplir con los requisitos de las especificaciones AWS A5.1/A5.1M, A5.5/A5.5M,
A5.17/A5.17M, A5.18/A5.18M. ,
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A6/A6M­21
A5.20/A5.20M, A5.23/A5.23M, A5.28/A5.28M o A5.29/A5.29M, según corresponda.
empleado, la superficie deberá inspeccionarse tanto paralela como perpendicular a la
Para SMAW, se utilizarán electrodos de bajo hidrógeno.
longitud del área a reparar.
9.5.2.3 Cuando las reparaciones soldadas deban tratarse térmicamente después
de la soldadura, se deberá tener especial cuidado en la selección de electrodos para
9.5.1.3 Los electrodos y las combinaciones electrodo­fundente se seleccionarán de
evitar aquellas composiciones que se vuelvan quebradizas como resultado de dicho
tratamiento térmico.
manera que la resistencia a la tracción del metal de soldadura depositado (después de
cualquier tratamiento térmico requerido) sea consistente con la resistencia a la tracción
9.5.2.4 Las reparaciones de productos estructurales que posteriormente sean
especificada para el metal base que se está reparando.
tratados térmicamente en la fábrica deberán inspeccionarse después del tratamiento
9.5.1.4 Los electrodos de soldadura y los materiales fundentes deben estar secos.
térmico; Las reparaciones de productos estructurales que no sean tratados
y protegido de la humedad durante el almacenamiento y uso.
térmicamente posteriormente en la fábrica deberán inspeccionarse no antes de 48 h
9.5.1.5 Antes de realizar la soldadura de reparación, se debe inspeccionar la
después de la soldadura. Dicha inspección deberá utilizar un método de partículas
superficie a soldar para verificar que las imperfecciones que se pretende eliminar
magnéticas o un método de líquidos penetrantes; Cuando se trate de inspección por
hayan sido eliminadas por completo. Las superficies a soldar y las superficies
partículas magnéticas, dicha inspección deberá ser paralela y perpendicular a la
adyacentes a la soldadura deben estar secas y libres de incrustaciones, escoria, óxido,
longitud de la reparación.
humedad, grasa y otros materiales extraños que impedirían una soldadura adecuada.
9.5.2.5 La ubicación de las reparaciones de soldadura deberá marcarse en la pieza
terminada.
9.5.1.6 Los soldadores y operadores de soldadura deben estar calificados de
9.5.3 Calidad de la reparación: las soldaduras y la zona adyacente afectada por el
acuerdo con los requisitos de AWS D1.1/D1.1M o Código de calderas y recipientes a
calor deben estar en buen estado y libres de grietas, y el metal de soldadura debe
presión de ASME, Sección IX, excepto que cualquier calificación completa de soldadura
estar completamente fusionado a todas las superficies y bordes sin socavar ni
de ranura de penetración de unión también califica al soldador o soldador. Operador
superponerse. Cualquier grieta visible, porosidad, falta de fusión o socavado en
para realizar reparaciones de soldadura.
cualquier capa se eliminará antes de depositar la capa siguiente. El metal de soldadura
debe sobresalir al menos 1∕16 pulg. (2 mm) por encima de la superficie laminada
9.5.1.7 La soldadura de reparación de productos estructurales debe realizarse de
después de soldar, y el metal saliente debe eliminarse mediante corte o esmerilado, o
acuerdo con una especificación de procedimiento de soldadura (WPS) que cumpla con
ambos, para que quede al ras con la superficie laminada y para producir una acabado
los requisitos de AWS D1.1/D1.1M o Código de calderas y recipientes a presión de
profesional.
ASME, Sección IX, con lo siguiente excepciones o aclaraciones: (1) El WPS se
calificará probando una junta completa
9.5.4 Inspección de reparación: el fabricante o procesador deberá mantener un
programa de inspección para inspeccionar el trabajo y ver que: 9.5.4.1 Las
soldadura de ranura de penetración o una soldadura de ranura de superficie.
(2) No es necesario describir la geometría de la soldadura de ranura superficial
imperfecciones se hayan eliminado por completo.
de forma más que general.
9.5.4.2 No se han superado las limitaciones especificadas anteriormente.
(3) Es aceptable una soldadura WPS de ranura de penetración de junta completa
precalificada AWS D1.1/D1.1M.
9.5.4.3 Se han seguido los procedimientos de soldadura establecidos, y 9.5.4.4
(4) Cualquier material no incluido en las combinaciones de metal base precalificado
y metal de aportación de AWS D1.1/D1.1M también se considera precalificado si su
Cualquier depósito de soldadura es de calidad aceptable como se define anteriormente.
composición química y propiedades mecánicas son comparables a las de uno de los
metales base precalificados enumerados. en AWS D1.1/D1.1M.
10. Métodos de prueba
10.1 Todas las pruebas se realizarán de acuerdo con los métodos de
9.5.1.8 Cuando así se especifique en la orden de compra, el WPS deberá incluir la
prueba y definiciones A370.
calificación mediante pruebas Charpy con muesca en V, con los lugares de prueba, las
condiciones de prueba y los criterios de aceptación que cumplan con los requisitos
10.2 El límite elástico se determinará mediante el método de compensación del 0,2
especificados para la soldadura de reparación en la orden de compra.
% o mediante el método de extensión bajo carga del 0,5 %, a menos que se indique lo
contrario en la especificación del material.
9.5.1.9 Cuando así se especifique en la orden de compra, la especificación del
10.3 Procedimientos de redondeo: para determinar la conformidad con la
procedimiento de soldadura deberá estar sujeta a la aprobación del comprador antes
especificación, un valor calculado se debe redondear al límite elástico y de tracción de
de realizar la soldadura de reparación.
1 ksi [5 MPa] más cercano, y a la unidad más cercana en el lugar derecho de las cifras
9.5.2 Productos estructurales con una resistencia a la tracción mínima especificada
utilizadas para expresar la valor límite para otros valores de acuerdo con el método de
de 100 ksi [690 MPa] o superior. La soldadura de reparación de productos estructurales
redondeo dado en la Práctica E29.
con una resistencia a la tracción mínima especificada de 100 ksi [690 MPa] o superior
debe estar sujeta a los siguientes requisitos adicionales: 9.5.2.1 Cuando así se
10.4 Para probetas de ángulos de sección completa, el área de la sección
especifique en la orden de
transversal utilizada para calcular la resistencia a la fluencia y a la tracción debe ser un
compra, se deberá obtener del comprador la aprobación previa para la reparación
área teórica calculada sobre la base del peso de la probeta (ver 12.1).
mediante soldadura.
11. Pruebas de tensión
9.5.2.2 La superficie a soldar deberá inspeccionarse utilizando un método de
partículas magnéticas o un método de líquido penetrante para verificar que las
11.1 Condición: las muestras de prueba para productos estructurales no tratados
imperfecciones que se pretende eliminar hayan sido eliminadas por completo. Cuando
térmicamente se tomarán de cupones de prueba que sean representativos de los
la inspección por partículas magnéticas es
productos estructurales en su forma entregada.
8
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condición. Las muestras de prueba para productos estructurales tratados
Anexo A1 de Métodos de prueba y definiciones A370 si el requisito anterior aplicable
térmicamente se tomarán de cupones de prueba que sean representativos de los
no es practicable.
productos estructurales en su condición de entrega, o de piezas separadas de
11.3.4.2 Las muestras de prueba para barras distintas a las que se utilizarán para
espesor total o sección completa del mismo tratamiento térmico similar.
pasadores y rodillos se tomarán como se especifica en el Anexo A1 de Métodos de
prueba y definiciones A370.
11.1.1 Cuando la placa se trata térmicamente con una velocidad de enfriamiento
11.4 Frecuencia de prueba:
más rápida que el enfriamiento con aire quieto desde la temperatura de austenización,
11.4.1 Productos estructurales producidos a partir de un producto estructural
se debe aplicar uno de los siguientes además de otros requisitos especificados en
laminado: el número mínimo de piezas o placas laminadas que se probarán para
este documento: 11.1.1.1 La
cada gradación de calor y resistencia, cuando corresponda, será el siguiente,
longitud calibrada del ensayo de tensión La muestra se tomará al menos a 1 T
excepto que Se permitirá que cualquier ensayo individual represente múltiples
de cualquier borde tratado térmicamente, donde T es el espesor de la placa y deberá
gradaciones de resistencia: 11.4.1.1 Como se indica en la Tabla B, o 11.4.1.2 Una
estar al menos a 1∕2 pulgada [12,5 mm] de las superficies cortadas con llama o de la
zona afectada por el calor.
tomada del espesor
mínimo en calor y otra tomada del espesor
máximo en calor, donde espesor significa el espesor, diámetro o dimensión
11.1.1.2 Se debe unir una almohadilla de amortiguación térmica de acero, de 1 T
por 1 T por al menos 3 T, al borde de la placa mediante una soldadura de penetración
comparable especificados, lo que sea apropiado para el producto estructural
parcial que sella completamente el borde protegido antes del tratamiento térmico.
laminado aplicable.
11.1.1.3 Se debe utilizar aislamiento térmico u otras barreras térmicas durante el
tratamiento térmico adyacente al borde de la placa donde se van a retirar las
muestras. Se deberá demostrar que la velocidad de enfriamiento de la muestra de
11.4.2 Productos estructurales producidos a partir de bobinas y suministrados
ensayo de tensión no es más rápida ni sustancialmente más lenta que la alcanzada
sin tratamiento térmico o con alivio de tensión únicamente: 11.4.2.1 Excepto lo
por el método descrito en 11.1.1.2.
permitido por 11.4.4, el número mínimo de bobinas que se probarán para cada
gradación de calor y resistencia, cuando corresponda, será como se indica en la
11.1.1.4 Cuando se utilizan cupones de prueba cortados de la placa pero tratados
Tabla C, excepto que se permitirá que cualquier bobina individual represente
térmicamente por separado, las dimensiones del cupón no deben ser inferiores a 3T
múltiples gradaciones de resistencia.
por 3T por T y cada muestra de tensión cortada debe cumplir con los requisitos de
11.1.1.1.
11.4.2.2 Excepto lo requerido por 11.4.2.3, se deben tomar dos muestras de
11.1.1.5 El tratamiento térmico de las muestras de ensayo por separado en el
prueba de tensión de cada bobina ensayada, tomando la primera inmediatamente
dispositivo debe estar sujeto a las limitaciones de que (1) los datos de la velocidad
antes del primer producto estructural a calificar y la segunda del traslape central
de enfriamiento de la placa estén disponibles; (2) estén disponibles dispositivos de
aproximado.
control de la velocidad de enfriamiento para las muestras de prueba; y (3) el método
haya recibido la aprobación previa del comprador.
11.4.2.3 Si, durante el desenrollado, la cantidad de material desenrollado es
menor que la requerida para alcanzar el traslape central aproximado, la segunda
11.2 Orientación: para placas con un ancho superior a 24 pulgadas [600 mm], las
prueba para la calificación de la porción desenrollada de dicha bobina se realizará
muestras de prueba se tomarán de manera que el eje longitudinal de la muestra de
desde un lugar adyacente al extremo de la porción más interna desenrollado. Para
prueba sea transversal a la dirección final de rodamiento de la placa. Las muestras
calificar porciones sucesivas de dicha bobina, se deberá realizar una prueba
de ensayo para todos los demás productos estructurales se tomarán de manera que
adicional adyacente a la porción más interna desenrollada, hasta que se obtenga
el eje longitudinal de la muestra de ensayo sea paralelo a la dirección final de
una prueba del traslape central aproximado.
laminación.
11.3 Ubicación:
11.4.3 Productos estructurales producidos a partir de bobinas y muebles tratados
11.3.1 Placas: las muestras de prueba se tomarán de una esquina de la placa.
térmicamente mediante métodos distintos al alivio de tensión: el número mínimo de
piezas a ensayar para cada gradación de calor y resistencia, cuando corresponda,
11.3.2 Formas W y HP con bridas de 6 pulg. [150 mm] o más anchas: las
será el siguiente, excepto que será permisible para cualquier ensayo individual para
muestras de prueba se seleccionarán desde un punto en la brida a 2∕3 del camino
representar múltiples gradaciones de resistencia: 11.4.3.1 Como se indica en la
desde la línea central de la brida hasta el pie de la brida.
Tabla B, o 11.4.3.2 Uno tomado del espesor mínimo
11.3.3 Formas distintas a las de 11.3.2. Las muestras de prueba se seleccionarán
en calor y otro tomado del espesor máximo
en calor, donde espesor significa el espesor, diámetro especificado , o dimensión
de las redes de vigas, canales y zees; de los tallos de tees enrollados; y de los
catetos de ángulos y ángulos bulbosos, excepto cuando se utilicen probetas de
comparable, la que sea apropiada para el producto estructural laminado aplicable.
sección completa para ángulos y los criterios de aceptación de alargamiento se
incrementen en consecuencia. (Ver 11.6.2.)
11.3.4 Barras:
11.4.4 Productos estructurales producidos a partir de bobinas y calificados
utilizando muestras de prueba tratadas térmicamente mediante métodos distintos al
11.3.4.1 Las muestras de prueba para barras que se utilizarán para pasadores y
alivio de tensión. El número mínimo de piezas a ensayar para cada gradación de
rodillos se deben tomar de modo que el eje esté: a medio camino entre el centro y la
superficie para pasadores y rodillos de menos de 3 pulgadas [75 mm] de diámetro ;
calor y resistencia, cuando corresponda, será el siguiente, excepto que Se permitirá
1 pulgada [25 mm] desde la superficie para pasadores y rodillos de 3 pulgadas [75
que cualquier prueba individual represente múltiples gradaciones de resistencia:
mm] y más de diámetro; o como se especifica en
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TABLA B Número mínimo de pruebas de tensión requeridas
EspesorUna diferencia
Entre Piezas o
Placas laminadas en el
Rango de espesor A
Rodado por el calor
Número mínimo de tensión
Pruebas requeridas
Rango de espesor A
Menos de 3∕8 pulg. [10 mm]
3∕8 a 2 pulg. [10 a 50 mm], incl.
Más de 2 pulgadas [50 mm]
1∕16 pulg. [2 mm] o menos
Dos pruebas B por serie, tomadas de diferentes piezas o placas laminadas que tienen
cualquier espesor A en el rango de espesor A
Más de 1∕16 pulg. [2 mm]
Dos pruebas B por serie, una tomada del espesor mínimo A en la
rango de espesorA y uno tomado del espesor máximoA en el rango de espesorA
Menos de 3∕8 pulg. [10 mm]
Dos pruebas B por serie, tomadas de diferentes piezas o placas laminadas que tienen
cualquier espesor A en el rango de espesor A
3∕8 pulg. [10 mm] o más
Dos pruebas B por serie, una tomada del espesor mínimo A en la
rango de espesorA y uno tomado del espesor máximoA en el rango de espesorA
Menos de 1 pulgada [25 mm]
Dos pruebas B por serie, tomadas de diferentes piezas o placas laminadas que tienen
cualquier espesor A en el rango de espesor A
1 pulgada [25 mm] o más
Dos pruebas B por serie, una tomada del espesor mínimo A en la
rango de espesorA y uno tomado del espesor máximoA en el rango de espesorA
A
Espesor significa el espesor, diámetro o dimensión comparable especificados, lo que sea apropiado para el producto estructural específico laminado.
B
Una prueba, si sólo se va a calificar una pieza o placa laminada.
TABLA C Número mínimo de bobinas necesarias para probar la tensión
NOTA 1. Consulte 11.4.2.2 y 11.4.2.3 para conocer el número de pruebas que se realizarán por bobina.
EspesorUna diferencia entre bobinas en el calor
Número mínimo de bobinas necesarias para probar la tensión
Menos de 1∕16 pulg. [2 mm]
Dos bobinas B por serie, de cualquier espesor A en la serie
1∕16 pulg. [2 mm] o más
Dos bobinas B por serie, una de espesor mínimo A en la serie y otra de espesor máximo A en
el calor
A
Espesor significa el espesor, diámetro o dimensión comparable especificados, lo que sea apropiado para el producto estructural específico laminado.
B
Una bobina, si se quiere calificar el producto de una sola bobina.
11.4.4.1 Como se indica en la Tabla B,
Métodos de prueba y definiciones A370 para 11∕2 pulg. [40 mm] de ancho o
o 11.4.4.2 Uno tomado del espesor mínimo en caliente, donde espesor
la muestra de prueba de 1∕2 pulg. [12,5 mm] de ancho.
significa el espesor, diámetro o dimensión comparable especificados, lo que
11.5.2.2 Para formas de hasta 5 pulg. [125 mm] inclusive, de espesor, se
sea apropiado para el producto estructural aplicable laminado.
recomienda el uso de 11∕2 pulg. Las muestras de prueba de [40 mm] de
ancho, el espesor total de la forma y que cumplan con los requisitos
11.5 Preparación:
mostrados en la Fig. 3 de Métodos de prueba y definiciones A370, estarán
11.5.1 Placas:
sujetas a la limitación de que esté disponible la capacidad adecuada de la
máquina de prueba.
11.5.1.1 Las muestras de prueba de tensión para placas de ¾ de pulgada
[20 mm] y menos de espesor deben ser el espesor total de las placas.
11.5.2.3 Para formas de más de ¾ de pulgada [20 mm] de espesor,
Las muestras de prueba deberán cumplir con los requisitos que se muestran
excepto lo permitido en 11.5.2.2, las muestras de prueba de tensión deben
en la Fig. 3 de Métodos de prueba y definiciones A370 para 11∕2 pulgadas.
cumplir con los requisitos mostrados en la Fig. 4 de Métodos de prueba y
definiciones A370 para 0.500 pulgadas. . [12,5 mm] de probetas de ensayo
[40 mm] de ancho o la muestra de prueba de 1∕2 pulg. [12,5 mm] de ancho.
de diámetro. El eje de tales especímenes de prueba deberá ubicarse a
medio camino entre el centro del espesor y la superficie superior o inferior
11.5.1.2 Para placas de hasta 4 pulgadas [100 mm] inclusive, de espesor,
de la forma.
se recomienda el uso de 11∕2 pulgadas. Las muestras de prueba de [40 mm]
11.5.3 Barras:
de ancho, el espesor total de la placa y que cumplan con los requisitos
mostrados en la Fig. 3 de Métodos de prueba y definiciones A370, estarán
11.5.3.1 Salvo que se indique lo contrario a continuación, las muestras
de prueba para barras deben estar de acuerdo con el Anexo A1 de la Prueba
sujetas a la limitación de que esté disponible la capacidad adecuada de la
máquina de prueba.
Métodos y definiciones A370.
11.5.1.3 Para placas de más de ¾ de pulgada [20 mm] de espesor,
excepto lo permitido en 11.5.1.2, las muestras de prueba de tensión deben
11.5.3.2 Excepto lo dispuesto en 11.5.3.5, los especímenes de prueba
para barras de 3∕4 pulgadas [20 mm] y menos de espesor deben cumplir
cumplir con los requisitos mostrados en la Fig. 4 de Métodos de prueba y
definiciones A370 para 0.500 pulgadas. . [12,5 mm] de diámetro de la
con los requisitos mostrados en la Fig. 3 de Métodos de prueba y definiciones
muestra de prueba. El eje de tales especímenes de prueba deberá ubicarse
[12,5 mm] de ancho.
A370 para 11∕2 ­en. [40 mm] de ancho o la muestra de prueba de 1∕2 pulg.
a medio camino entre el centro del espesor y la superficie superior o inferior
11.5.3.3 Excepto lo dispuesto en 11.5.3.4 y 11.5.3.5, los especímenes
de la placa.
de prueba para barras de más de ¾ de pulgada [20 mm] de espesor o
11.5.2 Formas:
diámetro deben cumplir con los requisitos para barras de 11∕2 pulg. [40 mm]
11.5.2.1 Excepto cuando los ángulos se prueban en sección completa,
o 1∕2 pulg. [12,5 mm] de ancho que se muestra en la Fig. 3 de Métodos de
las muestras de prueba de tensión para formas de ¾ de pulgada [20 mm] y
prueba y definiciones A370, o según los requisitos para la muestra de 0,500
menos de espesor deben ser el espesor total de la forma. Dicha muestra de
pulgadas. [12,5 mm] de muestra de prueba de diámetro que se muestra en
prueba deberá cumplir con los requisitos mostrados en la Fig. 3 de
la Fig. 4 de Métodos de prueba y definiciones A370.
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proporcionado en la especificación del producto aplicable, no es necesario aplicar
11.5.3.4 Para barras distintas a las que se usarán para pasadores y rodillos, el
fabricante o procesador debe tener la opción de usar especímenes de prueba que
ambos requisitos simultáneamente y el alargamiento sólo necesita determinarse
estén mecanizados a un espesor o diámetro de al menos ¾ de pulgada [20 mm]
en la longitud calibrada apropiada para la muestra de prueba utilizada. Después
para un longitud de al menos 9 pulg. [230 mm].
de seleccionar la longitud calibrada adecuada, el requisito de alargamiento para
la longitud calibrada alternativa se considerará no aplicable.
11.5.3.5 Las muestras de prueba para barras que se utilizarán para pasadores
y rodillos deben cumplir con los requisitos mostrados en la Fig. 4 de Métodos de
11.7 Aplicación del límite elástico: 11.7.1
prueba y definiciones A370 para 0.500 pulgadas. Muestra de prueba de [12,5 mm]
Cuando las muestras de prueba no exhiben un límite elástico desproporcionado
de diámetro.
bien definido, el límite elástico se debe determinar y sustituir por el límite elástico.
11.6 Ajustes a los requisitos de alargamiento: 11.6.1
11.7.2 El fabricante o procesador deberá tener la opción de sustituir el límite
Debido al efecto de la geometría de la muestra que se encuentra al utilizar la
muestra de prueba de tensión rectangular para probar material delgado, se deben
elástico por el límite elástico si la muestra de ensayo muestra un límite elástico
proporcionar ajustes en los requisitos de alargamiento para espesores inferiores
desproporcionado bien definido.
11.7.3 El límite elástico se determinará mediante el método de compensación
a 0,312 pulgadas [8 mm]. En consecuencia, se aplicarán las siguientes
del 0,2 % o mediante el método de extensión bajo carga del 0,5 %.
deducciones de los requisitos de elongación base:
Rango de espesor nominal,
pulgadas
[mm] 0,299–0,311 [7,60–7,89]
11.8 Pruebas de tensión del producto: esta especificación no proporciona
Deducción
por alargamiento,
%
requisitos para las pruebas de tensión del producto posteriores al envío (ver 15.1).
0,286–0,298 [7,30–7,59] 0,273–
0,5
Por lo tanto, los requisitos de 11.1 – 11.7 inclusive y la Sección 13 se aplican solo
0,285 [7,00–7,29] 0,259–0,272
1,0
[6,60–6,99] 0,246–0,258 [6,20–
1,5
para las pruebas realizadas en el lugar de fabricación antes del envío.
6,5 9] 0,233 –0,245 [5,90–6,19]
2,0
0,219–0,232 [5,50–5,89] 0,206–
2,5
0,218 [5,20–5,49] 0,193–0,205
3,0
[4,90–5,19] 0,180–0,192 [4,60–
3,5
4,89] 0,166–0,179 [4. 20–4,59]
4,0
0,153–0,165 [3,90–4,19] 0,140–
NOTA 6: El cumplimiento de esta especificación y la especificación de producto
aplicable por parte de un fabricante o procesador no excluye la posibilidad de que
los resultados de las pruebas de tensión del producto puedan variar fuera de los
rangos especificados. Las propiedades de tracción variarán dentro del mismo calor
o pieza, ya sea laminada, laminada de control o tratada térmicamente. Las pruebas
de tensión de acuerdo con los requisitos de esta especificación no garantizan que
todos los productos de una serie sean idénticos en propiedades de tracción a los
productos probados. Si el comprador desea tener más confianza que la
proporcionada por los procedimientos de prueba de esta especificación, se deben
imponer pruebas o requisitos adicionales, como el Requisito Suplementario S4.
4,5
0,152 [3,60–3,89] 0,127–0,139
5,0
[3,20–3,59] < 0,127 [3,20]
5,5A
6,0A
6,5A
7,0A 7,5A
A
Las deducciones por alargamiento para espesores inferiores a 0,180 pulg. [4,60 mm] se aplican a
11.8.1 El Apéndice X2 proporciona información adicional sobre la variabilidad
placas y formas estructurales únicamente.
de las propiedades de tracción en placas y formas estructurales.
11.6.2 Debido al efecto de la geometría de la muestra que se encuentra
12. Variaciones permitidas en dimensiones y peso [masa]
cuando se utilizan muestras de prueba de sección completa para ángulos, los
requisitos de alargamiento para ángulos de tamaño estructural deben incrementarse
en seis puntos porcentuales cuando se utilizan muestras de prueba de sección
completa.
12.1 Se supone que un pie cúbico de acero laminado pesa 490 lb. Se supone
que un metro cúbico de acero laminado tiene una masa de 7850 kg.
11.6.3 Debido al alargamiento inherentemente más bajo que se puede
obtener en productos estructurales más gruesos, se deben proporcionar ajustes
12.2 Placas. Las variaciones permitidas para dimensiones y peso [masa] no
en los requisitos de alargamiento. Para productos estructurales de más de 3,5
deberán exceder los límites aplicables en las Tablas 1 a 15 [Anexo A1, Tablas
pulgadas [90 mm] de espesor, se deberá realizar una deducción de 0,5 puntos
A1.1 a A1.15] inclusive.
porcentuales del porcentaje especificado de alargamiento en 2 pulgadas [50 mm]
12.3 Formas:
por cada 0,5 pulgadas de espesor. [12,5 mm] de incremento de espesor sobre 3,5
12.3.1 El Anexo A2 enumera las designaciones y dimensiones, tanto en
pulgadas [90 mm], hasta una deducción máxima de 3,0 puntos porcentuales. En
consecuencia, se aplicarán las siguientes deducciones de los requisitos de
unidades pulgada­libra como SI, de las formas que están más comúnmente
elongación de la base:
disponibles. Los radios de filetes y puntas de los perfiles de forma varían según el
Rango de espesor nominal,
pulgadas
[mm] 3,500–3,999 [90,00–102,49]
4,000–4,499 [102,50–114,99] 4,500–
fabricante individual y, por lo tanto, no se especifican.
Deducción
por alargamiento,
%
12.3.2 Las variaciones permitidas en las dimensiones no excederán los límites
aplicables en las Tablas 16 a 25 [Anexo A1, Tablas A1.16 a A1.25] inclusive. Las
0,5
4,999 [115,00–127,49] 5,000–5,499
1,0
variaciones permitidas para formas especiales que no figuran en dichas tablas
[127,50–139,99] 5,500 –5,999 [140,00–
1,5
serán las acordadas entre el fabricante y el comprador.
152,49] 6,000 y más grueso [152,50 y
2,0
más grueso]
2,5 3,0
NOTA 7—Las variaciones permitidas se dan en las Tablas 16 a 25 [Anexo A1,
Tablas A1.16 a A1.25] inclusive para algunas formas que no están enumeradas
en el Anexo A2 (es decir, ángulos de bulbo, T, zees). El Subcomité A01.02
generales especifican los requisitos de elongación tanto en 8 pulgadas como en
considerará la adición de dichas secciones al Anexo A2 cuando y si se demuestra
pulgadas. [200 mm] y 2 pulg. [50 mm] de longitudes de calibre. A menos que de otro modo
la necesidad de dicha inclusión.
11.6.4 Las tablas de requisitos de propiedades de tracción en muchas de las
especificaciones de producto cubiertas por esta especificación de requisitos
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12.3.3 Formas que tienen una dimensión de la sección transversal de 3
13.5 Cuando se utiliza la opción de sección completa de 11.3.3 y el alargamiento
pulgadas [75 mm] o más (formas de tamaño estructural): el área de la sección
cae por debajo del requisito especificado, el fabricante o procesador debe tener
transversal o el peso [masa] de cada forma debe estar dentro del 62,5 % del valor
la opción de realizar otra prueba utilizando una muestra de prueba permitida en
teórico o especificado. cantidades excepto para formas con un peso nominal de
11.5.2.
menos de 100 lb/pie [149 kg/m], en las cuales la variación debe estar dentro de –
2,5 % a +3,0 % del área de la sección transversal teórica o del peso nominal
14. Informes de prueba
especificado [masa ].
14.1 Se requieren informes de prueba para cada calor suministrado y deben
informar lo siguiente: 14.1.1 La
12.4 Tablestacas: el peso [masa] de cada tablestaca de acero deberá estar
designación de la especificación del producto aplicable, incluida la fecha del
dentro del 62,5 % del peso [masa] teórico o especificado. La longitud de cada
año y el grado, clase y tipo que se especifica en la orden de compra, a la que se
tablestaca de acero no debe ser menor que la longitud especificada ni mayor de 5
refiere el producto estructural. está amueblado.
pulgadas [125 mm] sobre la longitud especificada.
14.1.2 El número de calor, análisis de calor (ver 7.1) y tamaños nominales.
12.5 Barras laminadas en caliente. Las variaciones permitidas en las
dimensiones no excederán los límites aplicables en las Tablas 26 a 31 [Anexo A1,
Tablas A1.26 a A1.31] inclusive.
12.6 Conversión de variaciones permitidas de fracciones de pulgada a decimales.
Las variaciones permitidas en las dimensiones de los productos cubiertos por esta
especificación generalmente se dan como fracciones de pulgada y estas siguen
siendo las variaciones oficiales permitidas, cuando así se indique. Si el material se
NOTA 8: si la cantidad de cobre, cromo, níquel, molibdeno o silicio es
inferior al 0,02 %, el análisis térmico para ese elemento puede informarse
como <0,02 %. Si la cantidad de columbio (niobio) o vanadio es inferior
al 0,008 %, el análisis térmico para ese elemento puede informarse como
<0,008 %.
14.1.3 Para productos estructurales que se prueban como se indica en la Tabla
va a medir con un equipo que informe las dimensiones como decimales, la
B, dos resultados de prueba de tensión apropiados para calificar el envío (ver
conversión de las variaciones permitidas de fracciones de pulgada a decimales se
11.4), excepto que solo es necesario informar un resultado de prueba de tensión
deberá realizar a tres lugares decimales; utilizando el método de redondeo prescrito
si el envío consiste en una sola pieza o placa. como laminado.
en la Práctica E29.
14.1.3.1 Al informar los valores de alargamiento, tanto el porcentaje
se indicará el aumento y la longitud de calibre original.
13. Nuevas pruebas
14.1.3.2 Relación entre fluencia y tracción cuando tal requisito sea
13.1 Si cualquier espécimen de prueba muestra un mecanizado defectuoso o
contenida en la especificación del producto.
desarrolla fallas, el fabricante o procesador tendrá la opción de descartarlo y
14.1.4 Para productos estructurales que deben ser tratados térmicamente, ya
sustituirlo por otro espécimen de prueba.
sea por la especificación del producto aplicable o por la orden de compra, todos
13.2 Si el porcentaje de alargamiento de cualquier muestra de prueba de
los tratamientos térmicos, incluidos los rangos de temperatura y los tiempos de
tensión es menor que el especificado y cualquier parte de la fractura está a más
temperatura, a menos que el comprador y el proveedor hayan acordado el
de ¾ de pulgada [20 mm] del centro de la longitud calibrada de un tubo de 2
suministro de un procedimiento de tratamiento térmico en lugar de las temperaturas
pulgadas. [50 mm] o está fuera de la mitad media de la longitud calibrada de una
y tiempos reales.
probeta de 8 pulg. [200 mm], como lo indican los rayones marcados en la muestra
14.1.4.1 No es necesario informar el tratamiento térmico subcrítico para
antes de la prueba, se permitirá una nueva prueba.
ablandar los bordes cortados térmicamente, excepto para productos estructurales
que tengan una resistencia a la tracción mínima especificada de 95 ksi [655 MPa]
13.3 Excepto lo dispuesto en 13.3.1, si los resultados de una muestra de
o superior, a menos que dicho calentamiento subcrítico se logre a temperaturas de
tensión original no cumplen con los requisitos especificados, pero están dentro de
al menos 75 °F [ 40°C] inferior a la temperatura mínima de templado.
2 ksi [14 MPa] de la resistencia a la tracción requerida, dentro de 1 ksi [7 MPa] del
límite elástico requerido resistencia o límite elástico, o dentro de 2 puntos
14.1.5 Los resultados de cualquier prueba de tamaño de grano austenítico requerida.
porcentuales del alargamiento requerido, se permitirá una nueva prueba para
(ver 8.2 u 8.3, según corresponda).
reemplazar la prueba fallida. Se realizará una nueva prueba para la prueba original
14.1.6 Los resultados de cualquier otra prueba requerida por la especificación
fallida, seleccionándose la muestra al azar del grupo.
del producto aplicable, los requisitos suplementarios aplicables y la orden de
compra.
Si los resultados de la nueva prueba cumplen con los requisitos especificados, se
14.2 El espesor del producto estructural probado no es necesariamente el
aprobará la serie o lote.
mismo que un espesor ordenado individual, dado que lo que se prueba es el calor,
13.3.1 Para productos estructurales que se prueban como se indica en la Tabla
C, se requieren ambas pruebas de cada bobina probada para calificar un calor
en lugar de cada elemento ordenado.
para cumplir con todos los requisitos de propiedades mecánicas. Si cualquiera de
Las pruebas de espesores especificados de acuerdo con 11.4 y que abarquen los
las pruebas no lo logra, entonces ese serpentín no se utilizará para calificar el
espesores de un envío serán suficientes para calificar el producto estructural en el
calor; sin embargo, la porción de esa bobina individual que está entre pruebas
envío. No es necesario que dichos espesores de prueba estén dentro de los
aceptables (ver 11.4.2.3) se considera calificada.
espesores previamente probados y enviados del mismo calor.
14.3 Para productos estructurales producidos a partir de bobinas que se
13.4 Las placas de acero templadas y revenidas estarán sujetas a cualquier
requisito adicional de nueva prueba contenido en la especificación del producto
suministran en condiciones laminadas o que han sido tratados térmicamente
aplicable.
mediante alivio de tensión únicamente, el informe de prueba debe indicar "Producido a partir d
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16. Retratamiento
Bobina." Se informarán los resultados de ambas pruebas para cada bobina
calificada y se indicará la ubicación dentro de la bobina para cada prueba.
16.1 Si algún producto estructural tratado térmicamente no cumple con los
requisitos de propiedad mecánica de la especificación del producto aplicable,
el fabricante o el procesador tendrá la opción de tratar térmicamente el producto
14.4 Para productos estructurales producidos a partir de bobinas, tanto el
estructural nuevamente. Todas las pruebas de propiedades mecánicas se
fabricante como el procesador deben identificarse en el informe de prueba.
repetirán y el producto estructural se volverá a examinar para detectar defectos
superficiales cuando se vuelva a presentar para inspección.
14.5 Cuando se hayan utilizado probetas de sección completa para la
calificación de ángulos, esa información deberá indicarse en el informe de
prueba.
17. Rechazo
17.1 Cualquier rechazo basado en el análisis del producto realizado de
14.6 No se requiere firma en el informe de prueba; sin embargo, el
documento deberá identificar claramente a la organización que presenta el
acuerdo con la especificación del producto aplicable se informará al proveedor
informe. A pesar de la ausencia de firma, la organización que presenta el
y las muestras que representen el producto estructural rechazado se
conservarán durante dos semanas a partir de la fecha de notificación de dicho
informe es responsable del contenido del mismo.
rechazo. En caso de insatisfacción con los resultados de las pruebas, el
proveedor tendrá la opción de reclamar una nueva audiencia dentro de ese
14.7 Para productos estructurales terminados por un fabricante distinto al
plazo.
original, el proveedor del producto estructural también deberá proporcionar al
17.2 El comprador tendrá la opción de rechazar el producto estructural que
comprador una copia del informe de prueba del fabricante original.
presente defectos perjudiciales después de su aceptación en las instalaciones
del fabricante o procesador, y así notificarlo al fabricante o procesador.
14.8 Se considerará que un informe de prueba, certificado de inspección o
documento similar impreso o utilizado en formato electrónico a partir de una
18. Identificación de Productos Estructurales
transmisión de intercambio electrónico de datos (EDI) tiene la misma validez
que una contraparte impresa en las instalaciones del certificador. El contenido
18.1 Marcas de placa requeridas: 18.1.1
del documento transmitido EDI deberá cumplir con los requisitos de la
Excepto lo permitido por 18.1.4.2 y 18.6, las placas deben estar marcadas
especificación del producto aplicable y deberá ajustarse a cualquier acuerdo
de manera legible con lo siguiente: designación ASTM aplicable (ver 1.1) (no
EDI existente entre el comprador y el proveedor. Sin perjuicio de la ausencia
se requiere fecha de año); “G” o “MT” si corresponde (ver 18.1.2); grado
de firma, la organización que presenta la transmisión EDI será responsable del
aplicable; número de calor; tamaño y espesor; y nombre, marca o marca
comercial del fabricante (para placas producidas a partir de un producto
contenido del informe.
estructural laminado) o del procesador (para placas producidas a partir de
NOTA 9: La definición de la industria tal como se invoca aquí es: EDI es el
intercambio de información comercial de computadora a computadora en un
formato estándar como ANSI ASC X12.
bobinas).
15. Inspección y pruebas
designación ASTM requerida, excepto que " La marca G” no es necesaria si
18.1.2 Las placas que deben ser tratadas térmicamente, pero que no han
sido tratadas térmicamente, deberán ser marcadas, por el fabricante o
procesador, con la letra "G" (que denota verde) después de la marca de
dichas placas se envían, con el fin de obtener el tratamiento térmico requerido,
15.1 El inspector que representa al comprador tendrá libre acceso, en todo
a una organización bajo el control del fabricante. Dichas placas deberán haber
momento, mientras se realiza el trabajo según el contrato del comprador, a
sido calificadas para su envío sobre la base de muestras de prueba que hayan
todas las partes de los trabajos del fabricante que conciernen a la fabricación
sido tratadas térmicamente. Las placas que deben ser tratadas térmicamente,
del producto estructural solicitado. El fabricante deberá brindar al inspector
y que ya lo han sido, deberán estar marcadas, por la parte que realizó el
todas las facilidades razonables para estar satisfecho de que el producto
tratamiento térmico, con la letra "MT" (que indica el material tratado) después
estructural se suministra de acuerdo con esta especificación de requisitos
de la marca de designación ASTM requerida.
generales, la especificación del producto aplicable y la orden de compra. Todas
las pruebas (excepto el análisis del producto) y las inspecciones se realizarán
en el lugar de fabricación antes del envío, a menos que se especifique lo
18.1.3 Excepto lo permitido por 18.1.4.2 y 18.6, las marcas requeridas para
contrario, y se llevarán a cabo de manera que no interfieran con la operación
las placas deben realizarse mediante estampado con troquel de acero, marcado
de las instalaciones del fabricante.
con pintura o mediante etiquetas o etiquetas fijadas permanentemente, que no
destiñen y resistentes a la intemperie. Será responsabilidad del proveedor que
todas las marcas requeridas estén intactas y completamente legibles al
15.2 Cuando los productos estructurales se produzcan a partir de bobinas,
recibirlas el comprador.
18.1.4 Ubicación de las marcas:
15.1 se aplicará al procesador en lugar del fabricante, y se aplicará el lugar del
proceso en lugar del lugar de fabricación. Cuando los productos estructurales
18.1.4.1 Las marcas requeridas para las placas deben estar en al menos
se produzcan a partir de bobinas y el procesador sea diferente del fabricante,
un lugar en cada placa terminada.
el inspector que representa al comprador tendrá libre entrada en todo momento
18.1.4.2 Para elevaciones aseguradas de todos los tamaños de placas de
mientras se realiza el trabajo según el contrato del comprador a todas las
3∕8 pulg. [10 mm] (o 5∕16 pulg. [8 mm] para material especificado para uso final
partes de los trabajos del fabricante que conciernen a la fabricación. del
en la construcción de puentes) o menos de espesor, y para elevaciones
producto estructural solicitado.
aseguradas de Para todos los espesores de placas de 36 pulgadas [900 mm]
o menos de ancho, el fabricante o procesador tendrá la opción de colocar dichas placas.
13
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18.5 Codificación de barras: además de los requisitos de 18.1 – 18.4 inclusive,
marcas solo en la pieza superior de cada elevador, o mostrar dichas marcas en
una etiqueta sustancial adherida a cada elevador, a menos que se especifique
el fabricante o procesador deberá tener la opción de utilizar códigos de barras
lo contrario.
como método de identificación complementario.
18.2 Formas:
18.2.1 Excepto lo permitido por 18.2.2 y 18.6, las formas se marcarán con el
NOTA 10: los códigos de barras deben ser consistentes con los estándares AIAG.7
número de calor, el tamaño de la sección, la longitud y las marcas de identificación
del molino en cada pieza. Las formas con la mayor dimensión de la sección
18.6 Material subdividido: 18.6.1
Excepto lo permitido por 18.6.2, las piezas separadas de un producto
transversal superior a 6 pulgadas [150 mm] deberán tener el nombre del
estructural maestro por una organización que no sea el fabricante original deben
fabricante, la marca o la marca comercial mostrada en letras en relieve a
identificarse con la designación ASTM (no se requiere año y fecha), grado,
intervalos a lo largo de la longitud. Además, las formas se identificarán con la
número de calor, y la identificación del tratamiento térmico, si corresponde, junto
designación ASTM (no se requiere fecha y año) y el grado, ya sea marcando
con la marca registrada, marca o nombre de la organización que subdivide el
cada pieza individualmente, fijando permanentemente una etiqueta o rótulo que
producto estructural. Los métodos de identificación deben estar de acuerdo con
no destiña y resistente a la intemperie, o, si están agrupadas, adjuntándoles una
los requisitos de 18.1 – 18.4 inclusive, excepto que no se requiere el método de
capa sustancial. etiqueta al paquete.
letras en relieve para perfiles y pilotes de chapa de acero. Si la identificación del
18.2.2 Se permite el agrupamiento para el envío de formas pequeñas con la
fabricante original permanece intacta, no es necesario que la organización que
mayor dimensión de la sección transversal no mayor a 6 pulgadas [150 mm].
suministra el producto estructural identifique adicionalmente el producto
Cada elevación o paquete deberá estar marcado o etiquetado sustancialmente
estructural.
mostrando la información de identificación enumerada en 18.2.1.
18.2.3 Se le permitirá al fabricante hacer un paquete de tamaño completo al
final de una serie agregando producto de una serie laminada consecutivamente
18.6.2 Se permitirá que piezas del mismo calor de producto estructural se
de la misma composición química nominal. El fabricante identificará un paquete
agrupen o coloquen en elevadores asegurados, con la identificación especificada
que consta de producto de dos series con el número de la primera serie
en 18.6.1 colocada en la pieza superior de cada elevador o mostrada en una
enrollada o identificará ambas series. El fabricante mantendrá registros de los
etiqueta sustancial adherida a cada atar o levantar.
calores contenidos en cada paquete.
19. Embalaje, marcado y carga para envío
18.3 Tablestacas de acero. Las Tablestacas de acero se marcarán con el
19.1 El embalaje, marcado y carga para el envío se realizará de acuerdo con
las Prácticas A700.
número de calor, el tamaño de la sección, la longitud y las marcas de
identificación del laminador en cada pieza, ya sea mediante marcado o mediante
la colocación permanente de una etiqueta o rótulo que no destiñe y resistente a la intemperie.
19.2 Cuando se especifica el Nivel A, y cuando se especifica en el contrato o
El nombre, marca o marca comercial del fabricante se mostrará en letras en
pedido, y para la adquisición directa o envío directo al gobierno de los EE. UU.,
relieve a intervalos a lo largo.
la conservación, el embalaje y el embalaje deben estar de acuerdo con los
requisitos del Nivel A de MIL­STD­163. .
18.4 Barras: las barras de todos los tamaños, cuando se cargan para su
envío, deben identificarse adecuadamente con el nombre o marca del fabricante,
el nombre del comprador y el número de pedido, el número de designación
19.3 Cuando se especifique en el contrato o pedido, y para adquisición directa
ASTM (no se requiere año y fecha), número de grado cuando corresponda,
o envío directo al gobierno de EE. UU., el marcado para el envío, además de los
tamaño y longitud, peso [masa] del levantamiento y el número de calor para su
requisitos especificados en el contrato o pedido, deberá realizarse de acuerdo
identificación. A menos que se especifique lo contrario, el método de marcado
con MIL­STD­129 para agencias militares. y con la Reserva Federal. Estándar
es a opción del fabricante y se realizará mediante estampado en caliente,
No. 123 para agencias civiles.
estampado en frío, pintura o etiquetas de marcado adheridas a los elevadores
de las barras. No es necesario que las barras estén estampadas.
20. Palabras clave
18.4.1 Se le permitirá al fabricante hacer un paquete de tamaño completo al
20,1 barras; requerimientos generales; platos; arrollado; formas; Tablestacas;
final de una serie agregando producto de una serie laminada consecutivamente
acero estructural
de la misma composición química nominal. El fabricante identificará un paquete
que consta de producto de dos series con el número de la primera serie
enrollada o identificará ambas series. El fabricante mantendrá registros de los
calores contenidos en cada paquete.
7
Disponible en Automotive Industry Action Group (AIAG), 26200 Lahser Rd.,
Suite 200, Southfield, MI 48033, http://www.aiag.org.
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TABLA 1 Variaciones permitidas en el espesor de placas rectangulares, al carbono, de alta resistencia, de baja aleación y de acero aleado, de 15 pulgadas y menos
en espesor cuando se ordena por espesor
NOTA 1: Las tablas 1 a 31 inclusive contienen variaciones permitidas en dimensiones y peso expresados en unidades de pulgada­libra.
NOTA 2: variación permitida bajo el espesor especificado, 0,01 pulgadas. Cuando así se especifique, estas variaciones permitidas se pueden tomar en todas partes, en cuyo caso el
Se aplica la suma de estas variaciones permitidas.
NOTA 3: el espesor se medirá entre ¾ y ¾ de pulgada desde el borde longitudinal.
NOTA 4: Para espesores medidos en cualquier ubicación distinta a la especificada en la Nota 4, las variaciones permitidas sobre el espesor especificado serán 1¾ .
veces las cantidades en esta tabla, redondeadas a la 0,01 pulgada más cercana.
NOTA 5: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas sobre el espesor especificado para anchos dados en pulgadas, pulg.
Especificado
Más de 48
48 y
Espesor, pulg.
60 a
a 60,
bajo
72, excluido
excluido
A 1∕4
,
excluido
1∕4 a 5∕16, excluido
72 a
84, excluido
96 a
84 a
96, excluido
108,
excluido
108 a
120 a
120, sin incluir
144 a
132 a
132, excluido
144, excluido
168 a
182 y
encima
182, excluido
168, excluido
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
...
...
...
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
...
...
...
5∕16 a 3∕8, excluido
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,05
...
...
3∕8 a 7∕16, excluido
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,05
0,06
0,06
...
7∕16 a 1∕2, excluido
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,05
0,06
0,06
...
1∕2 a 5∕8, excluido
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,05
0,06
0,07
...
5∕8 a 3 ∕4, excluido
0,03
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,04
0,05
0,06
0,07
0,07
3∕4 a 1, excluido
0,03
0,03
0,03
0,03
0,04
0,04
0,05
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
1 a 2, excluido
0,06
0,06
0,06
0,06
0,06
0,07
0,08
0,10
0,10
0,11
0,13
0,16
2 a 3, excluido
0,09
0,09
0,09
0,10
0,10
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
0,15
...
3 a 4, excluido
0,11
0,11
0,11
0,11
0,11
0,13
0,14
0,14
0,14
0,15
0,17
...
4 a 6, excluido
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,20
0,20
...
6 a 10, excluido
0,23
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,27
0,28
...
10 a 12, excluido
0,29
0,29
0,33
0,33
0,33
0,33
0,33
0,33
0,33
0,33
0,35
...
12 a 15, incl.
0,29
0,29
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
0,35
...
TABLA 2 Variaciones permitidas en el peso para placas cizalladas rectangulares y placas de fresado universales de 613,0 lb/pie2 y menos cuando se solicitan
pesar
NOTA 1: Las variaciones permitidas en el sobrepeso para lotes de placas circulares y croquis serán 11∕4 veces las cantidades en esta tabla.
NOTA 2: Las variaciones permitidas en el sobrepeso para placas individuales serán 11∕3 veces las cantidades en esta tabla.
NOTA 3: Las variaciones permitidas en el sobrepeso para placas circulares simples y de boceto serán 12∕3 veces las cantidades en esta tabla.
NOTA 4—La densidad estándar adoptada del acero laminado es 490 lb/ft3 .
NOTA 5: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas en el peso promedio de los lotesA para anchos dados en pulgadas, expresados en porcentaje
de los pesos especificados por pie cuadrado
Especificado
Pesos, lb/pie2
48 y
Más de 48 a
bajo
60 a 72,
72 a 84,
84 a 96,
excluido
excluido
excluido
60, sin incluir
96 a 108,
108 a 120,
excluido
120 a 132,
excluido
excluido
132 a 144,
168 y
144 a 168,
encima
excluido
excluido
Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos
A 10, excluido
4,0 3,0 4,5 3,0 5,0 4,0 3,0 4,5 3,0 4,5
3,0 5,5 3,0 6,0 3,0 7,5 3,0 3,0 11,0 3,0 13,0 3,0 3,0 5,0 3,0 5,5
9,0 3,0 6,5 3,0 3,0 8,0 3,0 9,0 3,0 12,0 3,0 3,0
...
...
10 a 12,5, excluido
4,0 3,0 4,0 3,0 4,5 3,5 3,0 3,5 3,0 4,0
4,5 3,0 5,0 3,0 5,5 3,0 3,0 7,5 3,0 8,0 3,0 11,0 3,0 3,0 4,5 3,0
7,04,5 3,0 5,0 3,0 3,0 6,0 3,0 7,0 3,0 9,0 3,0 4,0 3,0 4,5 3,0 4,5
...
...
...
...
12,5 a 15,0, excluido
3,5 2,5 3,5 2,5 3,5 3,5 2,5 3,5 2,5 3,5
3,0 3,0 5,5 3,0 6,0 3,0 8,0 3,0 3,5 3,0 4,0 3,0 4,0 3,0 4,5 3,06,0
5,0 3,0 5,5 3,0 7,0 2,5 3,5 3,0 3,5 3,0 3,5 3,0 4,0 3,0 4,5 3,0 5,0
...
...
15 a 17,5, excluido
3,0 2,5 3,5 2,5 3,5 3,0 2,0 3,0 2,0 3,0
3,0 6,5 2,0 3,0 2,0 3,5 2,0 3,5 2,5 2,5 4,0 3,0 4,5 3,0 6,0 2,05,5
3,0 2,0 3,5 2,0 3,5 2,0 2,5 3,5 3,0 4,0 3,0 5,5 2,0 3,0
3,0 10,0 3,0
17,5 a 20, excluido
2,5 2,0 3,0 2,0 3,0 2,5 2,0 3,0 2,0 3,0
2,0 3,5 2,0 3,5 2,0 2,5 3,5 3,0 3,5 3,0 4,0 1,5 2,5 1,5 2,5 2,05,0
2,5 2,0 2,5 2,0 2,5 2,0 2,5 2,0 3,0 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0
3,0 9,0 3,0
20 a 25, excluido
2,5 1,5 2,5 2,5 1,0 2,5 2,5 1,0 2,5 2,0
2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 3,0 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0
3,0 8,0 3,0
25 a 30, excluido
1,0 2,5 2,0 1,0 2,0
2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,0 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5 1,0 2,5
3,0 7,0 3,0
30 a 40, excluido
3,5
3,0 6,5 3,0
40 a 81,7, excluido
3,5
3,0 6,0 3,0
81,7 a 122,6, excluido
3,5
3,0 4,5 3,0
122,6 a 163,4, excluido 2,5 1,5 163,4 a
2,0 3,5 2,0
245,1, excluido 2,5 1,0 245,1 a 409,0,
1,0 3,5 1,0
excluido 2,5 1,0 409,0 a 490,1, excluido
1,0 3,0 1,0
2,0 1,0 490,1 a 613,0, excluido 2,0 1,0
1,0 2,5 1,0
1,0 2,5 1,0
A
El término “lote” significa todas las placas de cada ancho tabular y grupo de peso representadas en cada envío.
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TABLA 3 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas cortadas de 11∕2 pulgada y menos de espesor; Longitud únicamente del molino universal
Placas de 21∕2 pulgadas y menos de espesor
Variaciones permitidas sobre el ancho y largo especificadosA para espesores indicados en pulgadas o pesos equivalentes indicados en
Dimensiones especificadas, pulg.
Libras por pie cuadrado, pulgadas.
3∕8 a 5∕8
Hasta 3∕8, sin incluir
Ancho
Longitud
Hasta 15.3, excluido
Ancho
Hasta 120, sin incluir
120 a 240, sin incluir
240 a 360, excluido
360 a 480, sin incluir
600 a 720, sin incluir
720 y más
Ancho
1 a 2, incluido B
40,8 a 81,7, incluido
Longitud
Ancho
Ancho
Longitud
Longitud
1∕2
7∕16
5∕8
1∕2
3∕4
5∕8
1
60 hasta 84, excluido
7∕16
5∕8
1∕2
11∕16
5∕8
7∕8
3∕4
1
84 hasta 108, excluido
1∕2
3∕4
5∕8
7∕8
3∕4
108 y más
5∕8
7∕8
3∕4
1
7∕8
Hasta 60, excluido
3∕8
3∕4
1∕2
7∕8
60 hasta 84, excluido
1∕2
3∕4
5∕8
7∕8
84 hasta 108, excluido
9∕16
7∕8
11∕16
15∕16
13∕16
108 y más
5∕8
1
3∕4
11∕8
7∕8
11∕8 11∕4
Hasta 60, excluido
3∕8
1∕2
11∕8
5∕8
11∕4
3∕4
11∕2
60 hasta 84, excluido
1∕2
5∕8
11∕8
3∕4
11∕4
7∕8
11∕2
84 hasta 108, excluido
9∕16
11∕16
11∕8
7∕8
13∕8
108 y más
11∕16
1 1 1 11∕8
7∕8
11∕4
1
13∕8
Hasta 60, excluido
111∕8
11∕8
11∕4
5∕8
3∕4
11∕8
3∕4
7∕8
11∕4
1 11∕8
13∕8
11
13∕8
1 11∕8
11∕2
13∕4
1 11∕4
7∕16
11∕8
1∕2
11∕4
5∕8
13∕8
3∕4
15∕8
60 hasta 84, excluido
1∕2
11∕4
5∕8
13∕8
3∕4
11∕2
7∕8
15∕8
84 hasta 108, excluido
9∕16
11∕4
3∕4
13∕8
7∕8
11∕2
3∕4
13∕8
7∕8
11∕2
1
15∕8
17∕8
17∕8
1 11∕4
7∕16
11∕4
1∕2
11∕2
5∕8
15∕8
3∕4
17∕8
60 hasta 84, excluido
1∕2
13∕8
5∕8
11∕2
3∕4
15∕8
7∕8
17∕8
84 hasta 108, excluido
5∕8
13∕8
3∕4
11∕2
7∕8
15∕8
108 y más
3∕4
11∕2
7∕8
15∕8
1
13∕4
Hasta 60, excluido
1∕2
13∕4
5∕8
17∕8 3∕4 17∕8 17∕8 7∕8 17∕8 17∕8 7∕8 17∕8 211∕8 21∕4
60 hasta 84, excluido
5∕8
13∕4
3∕4
84 hasta 108, excluido
5∕8
13∕4
3∕4
108 y más
7∕8
13∕4
1
Hasta 60, excluido
17∕8
17∕8
1 11∕4
7∕8
21∕4
21∕4
9∕16
2
3∕4
21∕8
60 hasta 84, excluido
3∕4
2
7∕8
21∕8
84 hasta 108, excluido
3∕4
2
7∕8
21∕8
1
2
11∕8
23∕8
Hasta 60, excluido
108 y más
A
15,3 a 25,5, excluido
Longitud
5∕8 a 1, excluido
25,5 a 40,8, excluido
excluido
3∕8
Hasta 60, excluido
108 y más
480 a 600, sin incluir
,
7∕8
1
21∕4
11∕8 11∕4
21∕2
21∕4
1 1∕8
23∕4
21∕4
11∕4
23∕4
21∕2
13∕8
3
21∕4
1 1 1∕4
23∕4
Variación permitida bajo ancho y largo especificados, 1∕4 pulg. Por acuerdo, estas variaciones permitidas pueden tomarse en su totalidad, en cuyo caso la suma de las variaciones permitidas
Se aplican variaciones.
B
Las variaciones permitidas en longitud se aplican también a placas Universal Mill de hasta 12 pulgadas de ancho para espesores superiores a 2 a 21∕2 pulgadas, incluido, excepto acero aleado de hasta 2 pulgadas de espesor.
TABLA 5 Variaciones permitidas en el ancho del laminado para el molino universal
TABLA 4 Variaciones permitidas en el ancho para el carbono del borde del molino y
Placas de 15 pulgadas y menos de espesor
Placas de alta resistencia y baja aleación producidas en laminadores de láminas (se aplica
a Placas Producidas a partir de Bobina y a Placas Producidas a partir de un
Variaciones permitidas sobre el ancho especificadoA para
Producto estructural laminado)
Espesores dados en pulgadas o pesos equivalentes dados
en libras por pie cuadrado, pulg.
Variación permitida sobre
Ancho especificado, pulg.
A 14, excluido 14
a 17, excluido 17 a
19, excluido 19 a 21,
Ancho especificado, pulgadas A
Ancho especificado,
en.
7∕16
,
sin incluir
1∕2
Hasta 15,3,
9∕16
excluido
excluido 21 a 24,
5∕8
excluido 24 a 26,
11∕16
Mayores de 8 a 20 años,
excluido 26 a 28,
13∕16
excluido 28 a 35,
15∕16
excluido 35 a 50,
11∕8
excluido 50 a 60,
11∕4
excluido 60 a 65,
11∕2
excluido 65 a 70,
15∕8
excluido 70 a 80,
13∕4
excluido 80 y más
17∕8
No se permite variación bajo el ancho especificado.
dieciséis
3∕8 a
5∕8, excluido
5∕8 a
1, excluido
Mas de 2
1 a 2,
incluido
a 10,
incluido
Más de 10
a
15, incluido
15,3 a
25,5 a
40,8 a
81,7 a
409.0 a
25,5,
40,8,
81,7,
409.0,
613.0,
excluido
excluido
incluido
incluido
1∕8
1∕8
3∕16
1∕4
3∕8
1∕2
excluidos de 20 a 36,
3∕16
1∕4
5∕16
3∕8
7∕16
9∕16
excluidos de 36 y más
5∕16
3∕8
7∕16
1∕2
9∕16
5∕8
A
2
A
Hasta 3∕8
Variación permitida bajo el ancho especificado, 1∕8 pulg.
incluido
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TABLA 6 Variaciones permitidas en el diámetro para corte circular
TABLA 10 Variaciones permitidas en el diámetro para circulares cortadas con gas
Placas de 1 pulgada y menos de espesor
Placas (se aplica únicamente a las especificaciones de acero aleado)
Variaciones permitidas sobre el diámetro especificado
Variaciones permitidas sobre el diámetro especificado para
para espesores dados en pulgadas, in.A
Hasta 3∕8
,
3∕8 a 5∕8,
excluido
incluido
1∕4
3∕8
1∕2
5∕16
7∕16
excluido 32 hasta
Diámetro, pulg.
5∕8 a 1,
sin incluir
Hasta 32,
Espesores dados en pulgadas, in.A
Especificado
Diámetros especificados, pulg.
a 1, excluido
1 a 2,
excluido
8 a 15,
excluido
incluido
1
1∕2
1∕2
3∕4
3∕4
9∕16
32 hasta 84, excluido
1∕2
5∕8
7∕8
1
1 1∕8
11∕4
11∕8
11∕4
13∕8
11∕4
13∕8
11∕2
3∕8
1∕2
5∕8
84 hasta 108, excluido
5∕8
3∕4
9∕16
11∕16
108 hasta 130, incluido
7∕8
1
130, excluido 130 y más
1∕2
5∕8
3∕4
A
1 11∕8
No se permite variación bajo el diámetro especificado.
No se permite variación bajo el diámetro especificado.
TABLA 11 CamberA permitido para acero al carbono, de alta resistencia
Acero de baja aleación y acero aleado Placas de fresado universales y acero de baja
aleación y alta resistencia Cizallado, corte especial,
o placas rectangulares cortadas con gas
TABLA 7 Variaciones permitidas en el diámetro para circulares cortadas con gas
Placas (no aplicables a acero aleado)
Variación permitida sobre el diámetro especificado para
Especificado
Espesores dados en pulgadas, in.A
Especificado
Diámetro, pulg.
a 1,
1 a 2,
2 a 4,
Espesor,
4 a 6,
6 a 8,
8 a 15,
excluido
excluido
excluido
excluido
excluido
incluido
Hasta 32,
3∕8
3∕8
1∕2
1∕2
5∕8
3∕4
excluido 32 hasta
3∕8
1∕2
1∕2
5∕8
3∕4
7∕8
84, excluido 84 hasta
1∕2
9∕16
5∕8
3∕4
7∕8
1
108, excluido 108 hasta
1∕2
9∕16
11∕16
7∕8
130, excluido 130 y más
5∕8
3∕4
7∕8
1
A
6 a 8,
Hasta 32, excluido
7∕16
A
4 a 6,
excluido
108, excluido 108 hasta
84, excluido 84 hasta
2 a 4,
excluido
en.
todo
a 81,7, incluido 1∕8 × (nº de pies
de longitud/5)
81,7 a 613,0, incluido hasta 30, incluido 3∕16 × (nº de pies de
Más de 2 a 15 años,
longitud/5)
81,7 a 613,0, incluido más de 30
incl.
11∕4
A
1∕4 × (nº de pies de
longitud/5)
La comba en lo que respecta a las placas es la curvatura del borde horizontal en la longitud,
medido en toda la longitud de la placa en posición plana.
TABLA 12 CamberA permitido para placas cortadas y corte por gas
TABLA 8 Variaciones permitidas en ancho y largo para
Placas rectangulares, todos los espesores (se aplica al acero al carbono)
Solo)
(Se aplica únicamente a las especificaciones de acero aleado)
Camber permitido, pulg. = 1∕8 × (número de pies de longitud/5)
NOTA 1. Estas variaciones permitidas se tomarán todas bajo o divididas.
A
por encima y por debajo, si así se especifica.
La comba en lo que respecta a las placas es la curvatura del borde horizontal en la longitud,
medido en toda la longitud de la placa en posición plana.
NOTA 2: las placas con bordes enrollados universales se cortarán con gas a la medida
solo.
Variación permitida sobre lo especificado
Ancho y largo, pulg.
3∕4
A 2, excluido
2 a 4, excluido 4
1
a 6, excluido 6 a
11∕8
8, excluido 8 a
15∕16
15, incluido
11∕2
TABLA 9 Variaciones permitidas en ancho y largo para
Placas rectangulares cuando se especifica o requiere corte con gas
(No aplicable al acero aleado)
NOTA 1. Estas variaciones permitidas pueden tomarse todas bajo o divididas.
por encima y por debajo, si así se especifica.
NOTA 2: las placas con bordes enrollados universales se cortarán con gas a la medida
solo.
Variación permitida sobre lo especificado
Ancho y largo, pulg.
A 2, excluido
1∕2
2 a 4, excluido 4
5∕8
a 6, excluido 6 a
3∕4
8, excluido 8 a
7∕8
15, incluido
Camber permitido, pulg.
en.
Más de 2 a 15 años,
Placas rectangulares cuando se especifican o requieren cortes de gas
Espesor especificado, pulg.
Ancho,
incl.
No se permite variación bajo el diámetro especificado.
Espesor especificado, pulg.
Especificado
lb/pie2
A 2, incluido
11∕8
1 11∕8
Peso especificado,
1
17
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TABLA 13 Variaciones permitidas a partir de una superficie plana para placas de acero al carbono de planitud estándar
NOTA 1: cuando la dimensión más larga es inferior a 36 pulgadas, la variación permitida desde una superficie plana no debe exceder 1∕4 de pulgada. Cuando la dimensión más larga
es de 36 a 72 pulgadas, inclusive, la variación permitida desde una superficie plana no excederá el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado, pero en ningún caso
menos de 1∕4 pulg.
NOTA 2: estas variaciones permitidas se aplican a placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada de no más de 60 ksi o una sustancia química comparable.
composición o dureza. Los límites en esta tabla aumentan un 50 % para placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada más alta o comparable.
composición química o dureza.
NOTA 3: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.
NOTA 4: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
NOTA 5: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.
Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en pulgadas, pulg.A,B
Especificado
Peso especificado,
lb/pie2
Espesor, pulg.
A 1∕4
,
Hasta 10,2,
108 a
120 a
108,
120,
144,
168,
excluido
excluido
excluido
excluido
36 a 48,
48 a
60 a
72 a
84 a
excluido
excluido
60, sin incluir
72, excluido
84, excluido
96, excluido
11∕2 13∕4 17∕8 11∕4
15∕8
11∕2 15∕8 7∕8 11∕8 11∕4 17∕8 21∕8
9∕16
3∕4
15∕16
11∕4
13∕8
excluido 1∕4 a 3∕8, excluido 10,2 a 15,3,
1∕2
5∕8
3∕4
15∕16
11∕8
13∕8
excluido 3∕8 a 1∕2, excluido 15,3 a 20,4,
1∕2
9∕16
5∕8
5∕8
3∕4
1
excluido 1∕2 a 3∕4, excluido 20,4 a 30,6,
7∕16
1∕2
9∕16
5∕8
5∕8
excluido 3∕4 a 1, excluido 30,6 a 40,8,
7∕16
1∕2
9∕16
5∕8
5∕8
excluido
168 y
Encima
...
...
...
...
1
...
3∕4 1111∕8 11∕2 2 5∕8 3∕4 7∕8 13∕8 13∕4
excluido 1 a 2, excluido 40,8 a 81,7, excluido
3∕8
1∕2
1∕2
9∕16
9∕16
5∕8 5∕8 5∕8 11∕8 11∕2
1 1∕16
2 a 4, excluido 81,7 a 163,4, excluido 4 a 6,
5∕16
3∕8
7∕16
1∕2
1∕2
1∕2 1∕2 9∕16 7∕8 11∕8
5∕8
excluido 163,4 a 245,1, excluido 6 a 8, excluido
3∕8
7∕16
1∕2
1∕2
9∕16
9∕16 5∕8 3∕4 7∕8 1
7∕8
245,1 a 326,8, excluido 8 a 10, excluido 326,8
7∕16
1∕2
1∕2
5∕8
11∕16
3∕4 7∕8 7∕8 111
a 409,0, excluido 10 a 12, excluido 409,0 a
1∕2
1∕2
5∕8
11∕16
3∕4
13∕16 7∕8 15∕16 111
490,1, excluido 12 a 15, excluido 490,1 a 613,0,
1∕2
5∕8
3∕4
13∕16
7∕8
15∕16 11111
incl.
5∕8
3∕4
13∕16
7∕8
15∕16
1
A
144 a
96 a
a 36,
1
1
1
Variación permitida de una superficie plana para la longitud: la dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación permitida de una superficie plana a lo largo de la
La longitud no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado para placas de hasta 12 pies de largo, o en cualquier 12 pies para placas más largas.
B
Variación permitida desde una superficie plana para el ancho: la variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado.
TABLA 14 Variaciones permitidas a partir de una superficie plana para planitud estándar Placas de acero de baja aleación y alta resistencia, en caliente
Laminados o tratados térmicamente
NOTA 1: cuando la dimensión más larga es inferior a 36 pulgadas, la variación permitida desde una superficie plana no debe exceder 3∕8 de pulgada. Cuando la dimensión más larga
es de 36 a 72 pulgadas incl., la variación permitida desde una superficie plana no deberá exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado.
NOTA 2: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.
NOTA 3: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
NOTA 4: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.
Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos especificados, pulg.A,B
Especificado
Peso especificado,
lb/pie2
Espesor, pulg.
a 36,
36 a 48,
48 a
60 a
72 a
84 a
excluido
excluido
60, sin incluir
72, excluido
84, excluido
96, excluido
144 a
96 a
108 a
120 a
108,
120,
144,
168,
excluido
excluido
excluido
excluido
168 y
Encima
Hasta 10,2 sin incluir
13∕16
11∕8
13∕8
17∕8
2
21∕4
23∕8
25∕8
23∕4
...
...
1∕4 a 3∕8, excluido
10,2 a 15,3, excluido
3∕4
15∕16
11∕8
13∕8
13∕4
17∕8
2
21∕4
23∕8
...
...
3∕8 a 1∕2, excluido
15,3 a 20,4, excluido
3∕4
7∕8
15∕16
15∕16
11∕8
15∕16
11∕2
15∕8 31∕8
17∕8
23∕4
11∕8
11∕4
13∕8 3 15∕16 25∕8
15∕8
21∕4
1
1
11∕8
11∕2
2
A 1∕4
,
excluido
1∕2 a 3∕4, excluido
20,4 a 30,6, excluido
5∕8
3∕4
13∕16
7∕8
3∕4 a 1, excluido
30,6 a 40,8, excluido
5∕8
3∕4
7∕8
7∕8
1 a 2, excluido
40,8 a 81,7, excluido
9∕16
5∕8
3∕4
13∕16
1 115∕8 21∕4
15∕16
2 a 4, excluido
81,7 a 163,4, excluido
1∕2
9∕16
11∕16
3∕4
3∕4
1
7∕8 15∕8
4 a 6, excluido
163,4 a 245,1, excluido
9∕16
11∕16
3∕4
3∕4
15∕16 7∕8 3∕4 7∕87∕8
3∕4
11∕8 11∕2
1 1∕4
11∕4
6 a 8, excluido
245,1 a 326,8, excluido
5∕8
3∕4
3∕4
15∕16
1
11∕8
15∕16
15∕16 11∕2
11∕2
11∕2
8 a 10, excluido
326,8 a 409.0, excluido
3∕4
13∕16
15∕16
11∕8
11∕4
11∕4
13∕8 11∕2
11∕2
11∕2
10 a 12, excluido
409.0 a 490.1, excluido
3∕4
15∕16
11∕8
1
15∕16
13∕8
15∕16
11∕2 11∕2
11∕2
11∕2
12 a 15, incluido
490,1 a 613,0, incluido
7∕8
1
13∕16
11∕4 15∕16
13∕8
11∕2
11∕2 11∕2
11∕2 11∕2
11∕2
11∕2
A
11∕4
Variación permitida de una superficie plana para la longitud: la dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación permitida de una superficie plana a lo largo de la
La longitud no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 12 pies de largo, o en cualquier 12 pies para placas más largas.
B
Variación permitida desde una superficie plana para el ancho: la variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado.
18
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TABLA 15 Variaciones permitidas en la ondulación para estándar
Placas de planitud
NOTA 1: la ondulación denota la desviación máxima de la superficie de
la placa desde un plano paralelo a la superficie del punto de medición
y contiguo a la superficie de la placa en cada una de las dos ondas adyacentes.
picos, cuando la placa descansa sobre una superficie horizontal plana, medida
en un incremento de menos de 12 pies de longitud. La variación permitida en
La ondulación es una función de la variación permitida desde una superficie plana como
obtenido de la Tabla 13 o la Tabla 14, según corresponda.
NOTA 2: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando
Se mide la ondulación.
Permitido
Variación permitida en la ondulación, pulg., cuando
El número de olas en 12 pies es
Variación
a partir de una
Superficie plana
(de la Tabla 13 o
1 23 4 Tabla 14), pulg.
5
6
7
5∕16
5∕16
1∕4
3∕16
1∕8
1∕8
1∕16
1∕16
3∕8
3∕8
5∕16
3∕16
3∕16
1∕8
1∕16
1∕16
7∕16
7∕16
5∕16
3∕16
1∕8
1∕8
1∕16
1∕2
1∕2
3∕8
1∕4
3∕16
3∕16
1∕8
1∕16
9∕16
9∕16
7∕16
5∕16
1∕4
3∕16
1∕8
1∕8
5∕8
5∕8
1∕2
1∕4
3∕16
1∕8
1∕8
11∕16
11∕16
1∕2
5∕16
3∕16
3∕16
1∕8
3∕4
3∕4
9∕16
5∕16
5∕16
1∕4
3∕16
1∕8
13∕16
13∕16
5∕8
3∕8
5∕16
1∕4
3∕16
1∕8
7∕8
7∕8
11∕16
3∕8
1∕4
3∕16
1∕8
15∕16
15∕16
11∕16
3∕8
5∕16
1∕4
3∕16
7∕16
5∕16
1∕4
3∕16
1
1
7∕8
1∕2
3∕8
1∕4
3∕16
11∕8
11∕8
15∕16
1∕2
3∕8
5∕16
1∕4
11∕4
11∕4
7∕16 1∕2 1∕2
9∕16
7∕16
5∕16
1∕4
13∕8
13∕8
9∕16 5∕8 11∕16
5∕8
1∕2
3∕8
1∕4
11∕2
11∕2
11∕16 3∕4 11∕ 8
11∕ 16
1∕
3∕
5∕16
15∕8
15∕8
7∕8 11∕4
3∕4
2
8
5∕16
13
13 ∕4 17∕8
15∕16 15∕16 1
13∕16
9∕16
7∕16
5∕16
3∕4
3∕8
7∕16
17∕16 11∕16 211∕2 11∕8 21∕8
7∕8
∕4
15∕8 13∕16 21∕4 111∕16 11∕4
7∕8
9∕16
17∕8
23∕8 113∕1 6 15∕16 21∕2 17∕8
15∕16
5∕8
2
17∕16 25∕8 11∕2 23∕4 19∕16
21∕8
27∕8 23∕16 15∕8 321∕4 111∕16
21∕4
31∕8
23∕8
3∕8
7∕16
3∕8
1∕2
7∕16
1∕2
7∕16
1 11∕16
11∕16
2
11∕8
11∕16
21∕16
11∕8
3∕4
13∕16
13∕16
9∕16
1∕2
11∕4
13∕16
9∕16
9∕16
15∕16
9∕16
7∕8 15∕16 15∕16 9∕16
1 5∕8 5∕8 11∕16
11∕16 3∕4
21∕2
25∕8 23∕4 27∕8 3 31∕8
3∕8
23∕8
13∕4
19
7∕16
1∕2
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TABLA 16 Variaciones permitidas en la sección transversal para las formas W, HP, S, M, C y MC
NOTA 1: A se mide en la línea central del alma para las formas S, M, W y HP; en la parte posterior del alma para formas C y MC. La medición es general para C
formas de menos de 3 pulg. B se mide paralelo a la brida. C se mide paralelamente al alma.
NOTA 2: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales dadas, pulg.
Variaciones permitidas
C, Máximo
B, ancho de brida
A, profundidad
Forma
T+T'
A
Bridas
Tamaños nominales de sección, pulg.
Fuera de­
Encima
Teórico
Bajo
Teórico
Encima
Bajo
Teórico
teo­
CuadradoB
Profundidad en
mi, web
fuera del
centro C
SyM
3∕16 y
B
bajo
Más de 3∕16
1∕8
1∕4
3∕16
1∕4
3∕16
1∕4
...
...
1∕8
1∕4
3∕16
5∕16
3∕16
1∕4
...
...
3∕32
1∕16
1∕8
1∕8
1∕32
3∕16
...
...
...
1∕8
3∕32
5∕32
5∕32
1∕32
3∕16
...
...
...
Mayores de 14 a 24 años, incl.
3∕16
1∕8
3∕16
3∕16
1∕32
3∕16
...
...
11∕2 y menos
1∕32
1∕32
1∕32
1∕32
1∕32
...
...
0,010
0,015
Más de 11∕2 a 3, excluido
1∕16
1∕16
1∕16
1∕16
1∕32
...
...
0,015
0.020
3 a 7, incl.
3∕32
1∕16
1∕8
1∕8
1∕32
...
...
...
...
1∕8
3∕32
1∕8
5∕32
1∕32
...
...
...
...
3∕16
1∕8
1∕8
3∕16
1∕32
...
...
...
...
3 a 7, incluido
Mayores de 14
C
Pulgadas, pulgadas.
1∕8
Mayores de 7 a 14 años, incl.
A
Espesores dados en
1∕8
Hasta 12, incluido
Más de 12
Mayores de 7 a 14 años, incl.
C y MC
por debajo del teórico para
sobre teórico
Profundidad, pulg.
retico
W y HP
cualquier cruz
Sección
Espesor de red por encima o
T + T' se aplica cuando las bridas de los canales están orientadas hacia adentro o hacia afuera. Para canales de 5∕8 pulg. y menos de profundidad, el descuadramiento permitido es 3∕64 pulg./pulg. de profundidad.
La variación permitida es por pulgada de ancho de ala para formas S, M, C y MC.
Variación permitida de 5∕16 pulg. como máximo para secciones de más de 426 lb/pie.
20
...
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TABLA 17 Variaciones permitidas en la sección transversal para ángulos (formas de L), ángulos de bulbo y Zees
NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales dadas, pulg.
Sección
Bajo
Encima
ÁngulosA 1 y menos
...
...
1∕32
(Formas L) Más de 1 a 2, incl. incl.
Más de 2 a 21∕2
...
...
3∕64
3∕64
zees
B
Pulgada de B, pulg.
Teórico
1∕32
3∕16 y
Más de 3∕16
bajo
a 3∕8, incluido
Más de 3∕8
3∕128
B
0,008
0,010
3∕128
B
0,010
0,010
0.012
0,012
0,015
0,015
...
...
...
1∕16
1∕16
3∕128
B
Más de 21∕2 a 4, incl.
...
...
1∕8
3∕32
3∕128
B
...
...
...
Más de 4 a 6 años, incl.
...
...
1∕8
1∕8
3∕128
B
...
...
...
Mayores de 6 a 8 años, incl.
...
...
3∕16
1∕8
3∕128
B
...
...
...
Más de 8 a 10 años, incl.
...
...
1∕4
1∕4
3∕128
...
...
...
Más de 10
...
...
1∕4
3∕8
3∕128
B
...
...
...
1∕8
1∕16
1∕8
3∕32
3∕128
B
...
...
1∕8
1∕8
B
...
3∕128
B
...
...
...
3∕16
1∕8
3∕128
...
...
...
3∕128
B
...
...
...
3∕128
B
...
...
...
,
Ángulos de bulbo (profundidad) 3 a 4, incl.
A
Teórico
Dado en pulgadas, pulg.
cuadrado por
Bajo
Encima
Teórico
para espesores
T, fuera del
Longitud de la pierna
Tamaño nominal, pulg.
Teórico
Variaciones permitidas por encima o por debajo del espesor teórico
B, ancho de brida o
A, profundidad
Más de 4 a 6 años, incl.
1∕8
1∕16
Más de 6
1∕8
1∕16
3 a 4, incluido
1∕8
1∕16
Más de 4 a 6 años, incl.
1∕8
1∕16
1∕8
3∕32
1∕8
1∕8
B
Para ángulos de piernas desiguales, la pierna más larga determina la clasificación.
3∕128 pulg./pulg. = 11∕2 °.
TABLA 18 Variaciones permitidas en dimensiones seccionales para Tes laminadas
NOTA 1—*La parte posterior del cuadrado y la línea central del vástago deben ser paralelas al medir “fuera del cuadrado”.
NOTA 2: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales dadas, pulg.
Camisetas
T, fuera
B, AnchoB
A, Profundidad B
del cuadrado
Tamaño nominal,A
Encima
A
Bajo
Encima
Bajo
por pulgada
de B
MI,
Fuera de­
Centro
CuadradoC
espesor de
espesor de
Provenir
Brida
Encima
Bajo
Encima
Bajo
11∕4 y menos
3∕64
3∕64
3∕64
3∕64
...
...
1∕32
0,010
0,010
0,005
0.020
Más de 11∕4 a 2, incl.
1∕16
1∕16
1∕16
1∕16
...
...
1∕16
0,012
0,012
0,010
0.020
Más de 2 a 3, excluidos
3∕32
3∕32
3∕32
3∕32
...
...
3∕32
0,015
0,015
0,015
0.020
de 3 a 5, incl.
3∕32
1∕16
1∕8
1∕8
1∕32
3∕32
...
...
...
...
...
Más de 5 a 7 años, incl.
3∕32
1∕16
1∕8
1∕8
1∕32
1∕8
...
...
...
...
...
El miembro más largo de una T desigual determina el tamaño de las variaciones permitidas.
B Las medidas tanto de profundidad como de ancho son generales.
C
Provenir
Web­off­
Vástago fuera de escuadra es la variación permitida desde su verdadera posición de la línea central del vástago, medida en el punto.
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TABLA 19 Variaciones permitidas en longitud para formas S, M, C, MC, L, T, Z y ángulo de bulbo
NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Nominal
Tamaño, A pulg.
Menos de 3
3 y más
Variaciones permitidas de la longitud especificada para longitudes dadas en pies, pulgadas.
5 a 10, sin incluir
Encima
de 5∕8
1
Menos
10 a 20,excluyendo
Encima
0
1
0
11∕2
de 0
13∕4
0
Más
Encima
Bajo
0
2
0
de 21∕2
de 0
21∕2
0
...
...
0
21∕4
0
23∕4
0
23∕4
0
...
...
TABLA 20 Variaciones permitidas en el extremo fuera del cuadrado para S, M, C,
Formas MC, L, T, Z, ángulo de bulbo y barra plana
Variación permitida
formas
S, M, C y MC
1∕64 pulg. por pulgada de profundidad
LA
3∕128 pulg. por pulgada de longitud de pierna o 11∕2 °
Ángulos de bulbo
3∕128 pulg. por pulgada de profundidad o 11∕2 °
Camisetas enrolladasA
1∕64 pulg. por pulgada de brida o vástago
zees
3∕128 pulg. por pulgada de la suma de ambas bridas
longitudes
1∕16 de pulgada por pulgada de ancho pero no menos de 5∕16
en.
A
Encima
Menos
A Mayor dimensión de la sección transversal.
Barras planasB
Más de 65 pies
20 a 30, incluido Más de 30 a 40, incluido Más de 40 a 50, incluido Más de 50 a 65, incluido Más Menos Menos Más
Menos 11∕2
Menos
Las variaciones permitidas en el fuera de escuadra de los extremos se determinan en los miembros más largos.
de la forma.
B
Para barras planas, las variaciones permitidas en el fuera de escuadra de los extremos se determinan en la
ancho de la barra.
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TABLA 21 Variaciones permitidas en rectitud para formas S, M, C, MC, L, T, Z y ángulo de bulbo
Posiciones para medir la curvatura de formas
Variable
Comba
Barrer
Tamaño nominal,A
en.
Variación permitida, pulg.
Menos de
1∕4 de pulgada en cualquier 5 pies, o 1∕4 × (número de pies de longitud total/5)
3 3 y más
1∕8 × (número de pies de longitud total/5)
Todo
Debido a las variaciones extremas en la flexibilidad de estas formas, las variaciones permitidas para el barrido están sujetas a negociaciones entre el
fabricante y el comprador para las secciones individuales involucradas.
A
Mayor dimensión de la sección transversal.
TABLA 22 Variaciones permitidas en longitud para formas W y HP
Variaciones permitidas de la longitud especificada para longitudes dadas en pies, pulg.A, B
Más abajo
40
A
Para las formas HP y W especificadas en el pedido de uso como pilotes de soporte, el
Las variaciones permitidas en longitud son más 5 pulgadas y menos 0 pulgadas.
Las variaciones de longitud también se aplican a las Tablestacas.
B
Las variaciones permitidas en el descuadramiento de los extremos para las formas W y HP serán 1∕64
pulgadas por pulgada de profundidad, o por pulgada de ancho de brida si el ancho de la brida es mayor que el
profundidad.
23
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TABLA 23 Variaciones permitidas en longitud y formas fresadas fuera de escuadra
Variaciones permitidas en longitud y extremo fuera de escuadra, pulg.A
Fresado de un extremo C
Fresado en ambos extremos C
Profundidad nominal, pulg.
Longitud
Longitud, piesB
Encima
6 a 36
A
B
C
Bajo
1∕32
6 a 70
Cuadrado
Encima
1∕32
1∕4
1∕32
La longitud se mide a lo largo de la línea central de la red. Las medidas se realizan con el acero y la cinta a la misma temperatura.
Las variaciones permitidas en longitud y escuadra del extremo son aditivas.
El descuadramiento del extremo se mide (a) escuadrando desde la línea central del alma y (b) escuadrando desde la línea central del ala. La variación medida del verdadero
la cuadratura en cualquiera de los planos no excederá la cantidad tabular total.
TABLA 24 Variaciones permitidas en rectitud para formas W y HP
Posiciones para medir la curvatura y el barrido de las formas W y HP
Variación permitida de rectitud, pulg.
Camber y barrido
1∕8 × (número de pies de longitud total/10)A
Cuando ciertas secciones B con un ancho de ala aproximadamente igual a la profundidad son
especificado en el orden de uso como columnas:
Longitudes de 45 pies y menos
1∕8 × (número de pies de longitud total/10) pero no más de 3∕8
Longitudes superiores a 45 pies
3∕8 + [1∕8 × ([número de pies de longitud total − 45] ∕10)]
A
B
Secciones con un ancho de ala inferior a 6 pulg., variación permitida para barrido, pulg. = 1∕8 × (número de pies de longitud total/5).
Se aplica sólo a:
8 pulgadas. secciones profundas de 31 lb/pie y más pesadas,
10 pulgadas. secciones profundas de 49 lb/pie y más pesadas,
12 pulgadas. secciones profundas de 65 lb/pie y más pesadas,
14 pulgadas. secciones profundas de 90 lb/pie y más pesadas,
16 pulgadas. secciones profundas de 88 lb/pie y más pesadas, y
18 pulgadas. Secciones profundas de 135 lb/pie y más pesadas.
Para otras secciones especificadas en el pedido para uso como columnas, la variación permitida está sujeta a negociación con el fabricante.
TABLA 25 Variaciones permitidas en dimensiones para T divididas y
Ángulos divididos (formas de L)A
Variación permitida sobre o
Profundidad especificada, pulgadas.
Bajo profundidad especificada, B pulg.
1∕8
Hasta 6, excluido (vigas y canales) 6 a 16,
3∕16
excluido (vigas y canales) 16 a 20, excluido (vigas
y canales) 20 a 24, excluido (vigas) 24 y más (vigas)
1∕4
5∕16
3∕8
A
Las variaciones de longitud permitidas para tes divididas o ángulos son las mismas que las
aplicable a la sección desde la cual se dividen las tes o ángulos.
B
Las variaciones permitidas anteriormente en profundidad de tees o ángulos incluyen las permitidas
variaciones de profundidad para las vigas o canales antes de partir. Variaciones permitidas
en dimensiones y rectitud, según lo establecido para las vigas o canales desde los cuales
Estas tees o ángulos se cortan, se aplican, excepto:
rectitud = 1∕8 pulg. × (longitud en pies/5)
24
Fin fuera de
Longitud
Fin fuera de
Bajo
1∕4
cuadrado (para
Extremo fresado)
1∕32
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TABLA 26 Variaciones permitidas en dimensiones seccionales para barras planas de borde cuadrado y redondo
NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas desde
Variaciones permitidas por encima o por debajo del espesor especificado, para espesores dados en pulgadas, pulg.
Especificado
Ancho, pulg.
Anchos especificados, pulg.
0,203 a
0,230,
excluido
B
1∕4, excluido
1∕4 a 1∕2,
incluido
Más de 1∕2 a
Más de 1
1, incluido
Mas de 2
a 2,
a 3,
incluido
Más de 3
Encima
0,007
0,007
0,008
0,010
...
...
...
1∕64
1∕64
Más de 1 a 2, incl.
0,007
0,007
0,012
0,015
1∕32
...
...
1∕32
1∕32
Más de 2 a 4, incl.
0,008
0,008
0,015
0,020
1∕32
3∕64
3∕64
1∕16
1∕32
Más de 4 a 6 años, incl.
0,009
0,009
0,015
0,020
1∕32
3∕64
3∕64
A
0,015
0,016
0,025
1∕32
3∕64
1∕16
3∕32
B
1∕8
Los planos de más de 6 a 8 pulgadas, inclusive, de ancho no están disponibles como barras de acero al carbono laminadas en caliente con un espesor inferior a 0,230 pulgadas.
Para pisos de más de 6 a 8 pulgadas de ancho y hasta 3 pulgadas de espesor incluido.
TABLA 27 Variaciones permitidas en dimensiones seccionales para barras redondas y cuadradas y cuadrados de esquinas redondeadas
Deformación permitida
Variaciones permitidas de
o
Tamaño especificado, pulg.
Tamaño especificado, pulg.
A
Encima
Bajo
fuera de cuadrado,
en.A
Hasta 5∕16
0,005
0,005
0.008
Más de 5∕16 a 7∕16, incl.
0,006
0,006
0.009
Más de 7∕16 a 5∕8, incl.
0,007
0,007
0.010
Más de 5∕8 a 7∕8, incl.
0,008
0,008
0.012
Más de 7∕8 a 1, incluido
0,009
0,009
0.013
Más de 1 a 11∕8
0,010
0,010
0,015
Más de 11∕8 a 11∕4, incl.
0,011
0,011
0,016
Más de 11∕4 a 13∕8, incl.
0,012
0,012
0,018
Más de 13∕8 a 11∕2, incl.
0,014
0,014
0.021
Más de 11∕2 a 2, incluido
1∕64
1∕64
0.023
Más de 2 a 21∕2 incl.,
1∕32
0
0.023
Más de 21∕2 a 31∕2, incl.
3∕64
0
0.035
Más de 31∕2 a 41∕2, incl.
1∕16
0
0,046
Más de 41∕2 a 51∕2, incl.
5∕64
0
0,058
Más de 51∕2 a 61∕2, incl.
1∕8
0
0.070
Más de 61∕2 a 81∕4, incl.
5∕32
0
0,085
Más de 81∕4 a 91∕2, incl.
3∕16
0
0.100
Más de 91∕2 a 10, incluido
1∕4
0
0.120
,
incluido
La deformación es la diferencia entre los diámetros máximo y mínimo de la barra, medidos en la misma sección transversal. La sección fuera de escuadra es la
diferencia en la distancia perpendicular entre caras opuestas, medida en la misma sección transversal.
TABLA 28 Variaciones permitidas en dimensiones seccionales para hexágonos
Permitido
Variaciones permitidas de
Fuera de­
Tamaño especificado, pulg.
Tamaños especificados entre
Hexágono
Sección,
Lados opuestos, en.
Tres
Encima
Bajo
Mediciones,
0,007
0,007
0.011
en un
1∕2 y menos
A
Bajo
incluido
A 1, incluido
Mayores de 6 a 8 años, incl.
A
0,230 a
Más de 1∕2 a 1, incluido
0,010
0,010
0,015
Más de 1 a 1 1∕2
0,021
0,013
0.025
Más de 11∕2 a 2, incluido
1∕32
1∕64
Más de 2 a 21∕2 incl.,
3∕64
1∕64
3∕64
Más de 21∕2 a 31∕2, incl.
1∕16
1∕64
1∕16
,
incluido
La sección fuera del hexágono es la mayor diferencia de distancia entre dos caras opuestas medidas en la misma sección transversal.
25
1∕32
1∕16
3∕32
B
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TABLA 29 Variaciones permitidas en rectitud para barras
Variaciones permitidas en rectitud, in.A
1∕4 en cualquier 5 pies y 1∕4 × (número de pies de longitud total/5)
A
Las variaciones permitidas en rectitud no se aplican a las barras laminadas en caliente, si las hubiera.
se ha realizado la operación de calentamiento posterior.
TABLA 30 Variaciones permitidas en longitud para barras de acero cortadas en calienteA
NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas sobre la longitud especificada
Tamaños especificados de pisos, pulg.
Dado en pies, pulgadas (sin variación)
Tamaños especificados de rondas,
Cuadrados y Hexágonos, en.
Espesor
5 a 10,
Ancho
10 a 20,
30 a 40,
excluido
40 a 60,
excluido
incluido
11∕4
13∕4
21∕4
5∕8
11∕2
2
21∕2
Más de 3 a 6 años, incl.
5∕8
11∕2
2
21∕2
Más de 3 a 6 años, incl.
1
11
13∕4
21∕4
23∕4
A 1, incluido
A 1, incluido
Hasta 3, incluido
1∕2
Más de 1 a 2, incl.
Más de 1
Hasta 3, incluido
Más de 1 a 2, incl.
A 1, incluido
Más de 2 a 5, incl.
Más de 1
Más de 5 a 10, incl.
20 a 30,
excluido
excluido
3∕4
...
...
2
11∕2
23∕4
3
31∕4
0,230 a 1, incl. Más
Mayores de 6 a 8 años, incl.
3∕4
21∕2
13∕4
31∕2
4
de 1 a 3, incl.
Mayores de 6 a 8 años, incl.
11∕4
2
31∕2
4
11∕2
13∕4
21∕4
23∕4
21∕2
23∕4
3
31∕4
11∕4 13∕4
Aserrado en caliente
A
B
2 a 5, incluido B
1 y más
3 y más
Más de 5 a 10, incl.
...
...
B
B
Para pisos de más de 6 a 8 pulgadas, incl., de ancho y más de 3 pulgadas de espesor, consulte con el fabricante para conocer las variaciones permitidas en longitud.
Los tamaños más pequeños y las longitudes más cortas no suelen cortarse en caliente.
TABLA 31 Variaciones permitidas en longitud para barras recortadas en ambos extremos después del enderezamientoA,B
Variaciones permitidas de longitudes especificadas dadas en pies,
Tamaños de rondas, cuadrados,
en.
Hexágonos, ancho de caras
Encima
Encima
3∕16
1∕4
1∕16
Más de 3 a 6 años, incl.
1∕4
3∕8
1∕16
Mayores de 6 a 8 años, incl.
3∕8
1∕2
1∕16
Rondas de 8 a 10, incl.
1∕2
5∕8
1∕16
de Otras Secciones, en.
Hasta 3, incluido
A
B
Más de 12
Hasta 12, incluido
y dimensión máxima
Menos de 1∕16 1∕16 1∕16 1∕16
Bajo
Para planos de más de 6 a 8 pulgadas, inclusive, de ancho y más de 3 pulgadas de espesor, consulte con el fabricante o procesador para conocer las variaciones permitidas en longitud.
A veces se requieren variaciones permitidas en toda o debajo de la longitud especificada, en cuyo caso se aplica la suma de las dos variaciones permitidas.
REQUISITOS SUPLEMENTARIOS
Los siguientes requisitos suplementarios estandarizados son para uso cuando lo desee el comprador.
Aquellos que se consideran adecuados para su uso con cada especificación de material se enumeran en la
especificación. Se podrán realizar otras pruebas mediante acuerdo entre el proveedor y el comprador.
Estos requisitos adicionales se aplicarán sólo cuando se especifique en el pedido, en cuyo caso el
El fabricante o procesador deberá realizar las pruebas especificadas antes del envío del material.
S1. Tratamiento de vacío
espécimen, o de una muestra tomada del mismo pariente
ubicación que aquella desde la cual se tomó la muestra de prueba de tensión.
S1.1 El acero se fabricará mediante un proceso que incluya
tomado.
Desgasificación al vacío mientras está fundido. A menos que se acuerde lo contrario
con el comprador, es responsabilidad del fabricante
S3. Tratamiento térmico post­soldadura simulado de mecánica
seleccionar procedimientos de proceso adecuados.
Cupones de prueba
S2. Análisis de producto
S3.1 Antes de la prueba, las muestras de prueba que representan el
Producto estructural para fines de aceptación para uso mecánico.
S2.1 Se realizarán análisis del producto para aquellos elementos
especificado o restringido por la especificación del producto aplicable
Las propiedades deben ser tratadas térmicamente para simular una post­soldadura.
para el grado, clase y tipo correspondiente. Muestras para
tratamiento térmico por debajo de la temperatura crítica (Ac3), utilizando el
El análisis se realizará junto a o desde el ensayo de tensión.
Parámetros del tratamiento térmico (como rango de temperatura, tiempo,
26
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T18. Máxima resistencia a la tracción S18.1
y velocidades de enfriamiento) especificadas en el pedido. Los resultados de las
pruebas para dichas muestras tratadas térmicamente deberán cumplir con los
El acero que tenga una resistencia a la tracción mínima especificada de menos
requisitos de especificación del producto aplicables.
de 70 ksi [485 MPa] no deberá exceder la resistencia a la tracción mínima
especificada en más de 30 ksi [205 MPa].
S4. Prueba de tensión adicional
S18.2 El acero que tenga una resistencia a la tracción mínima especificada de
S4.1 Placa: se realizará una prueba de tensión de cada placa unitaria laminada
70 ksi [485 MPa] o superior no deberá exceder la resistencia a la tracción mínima
a partir de una losa o directamente de un lingote, excepto que para placas
especificada en más de 25 ksi [170 MPa].
templadas y revenidas, se realizará una prueba de cada placa unitaria tratada
térmicamente. Los resultados obtenidos se consignarán en los informes de
S23. Acero con cobre (para mejorar la resistencia a la corrosión atmosférica)
ensayos de la fábrica cuando dichos ensayos sean requeridos por el pedido.
S23.1 El contenido de cobre será como mínimo del 0,20 % en
S5. Prueba de impacto con muesca en V
análisis de calor, 0,18 en análisis de producto.
Charpy S5.1 Las pruebas de impacto con muesca en V Charpy se realizarán
S26. Material subdividido: marcado de piezas individuales
de acuerdo con la Especificación A673/A673M.
S5.2 La frecuencia de las pruebas, la temperatura de prueba que se utilizará y
S26.1 Las piezas subdivididas se identificarán individualmente marcando,
los requisitos de energía absorbida serán los especificados en el pedido.
estampando o estampando la designación de la especificación del producto
aplicable (no se requiere fecha y año), el grado, el número de calor y la
identificación del tratamiento térmico, si corresponde, junto con la marca
S6. Prueba de caída de peso (para material de 0,625 pulg. [16 mm] y más de
registrada. , o nombre de la organización que subdividió el producto estructural.
espesor)
Como alternativa, las piezas subdivididas individuales se identificarán mediante
S6.1 Las pruebas de caída de peso se realizarán de acuerdo con el Método de
un código rastreable a la identificación original requerida, siempre que la marca, el
prueba E208. Las muestras representarán el material en la condición final del
nombre o la marca de la organización que subdividió el producto estructural
tratamiento térmico. Se deberá llegar a un acuerdo entre el comprador y el
también se coloque en el producto estructural y el original requerido. La
fabricante o procesador en cuanto al número de piezas que se probarán y si una
identificación, referenciada al código, se suministra con el producto estructural.
temperatura máxima de transición de ductilidad nula (NDT) es obligatoria o si los
resultados de la prueba son solo para información.
S27. Planitud de placa restrictiva
S8. Examen ultrasónico
S27.1 Las placas de acero al carbono laminadas o normalizadas ordenadas
S8.1 El material se examinará ultrasónicamente de acuerdo con
con una planitud restrictiva se ajustarán a las variaciones permitidas de una
conformidad con los requisitos especificados en el pedido.
superficie plana dadas en la Tabla S27.1 o la Tabla S27.2, según corresponda.
T15. Reducción de la Medición del Área
S15.1 La reducción del área, según lo determinado en el 0.500­in. La muestra
S27.2 Las placas de acero de baja aleación de alta resistencia laminadas o
de prueba de tensión redonda de [12,5 mm] de diámetro de acuerdo con los
normalizadas ordenadas con una planitud restrictiva deben ajustarse a las
métodos de prueba y definiciones A370 no deberá ser inferior al 40 %.
variaciones permitidas desde una superficie plana dadas en la Tabla S27.3 o la
Tabla S27.4, según corresponda.
27
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TABLA S27.1 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero al carbono laminadas o normalizadas ordenadas a la mitad del estándar
Llanura
NOTA 1—Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la dimensión permitida
La variación desde una superficie plana a lo largo de la longitud no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 12 pies de largo, o en cualquier 12 pies.
de placas más largas.
NOTA 2—Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá el
cantidad tabular para el ancho especificado.
NOTA 3: cuando la dimensión más larga es inferior a 36 pulgadas, la variación permitida desde una superficie plana no deberá exceder 1∕4 de pulgada en cada dirección. Cuando el
la dimensión más larga es de 36 a 72 pulgadas, inclusive, la variación permitida desde una superficie plana no excederá el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado,
pero en ningún caso menos de 1∕4 pulg.
NOTA 4: las variaciones permitidas dadas en esta tabla se aplican a placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada que no supera los 60 ksi o comparable.
química o dureza. Para placas especificadas con una resistencia mínima a la tracción más alta o una química o dureza compatible, las variaciones permitidas son 11∕2
veces las cantidades en esta tabla.
NOTA 5: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.
NOTA 6: No se aplican las variaciones permitidas en la ondulación.
NOTA 7: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.
Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en pulgadas, pulg.
espesor especificado,
en.
Pesos especificados,
lb/pie2
48 a 60,
60 a 72,
72 a 84,
84 a 96,
96 a 108,
108 a 120,
excluido
excluido
excluido
excluido
excluido
15∕32
5∕8
11∕16
3∕4
13∕16
7∕8
excluido 10,2 a 15,3,
3∕8
15∕32
9∕16
5∕8
11∕16
3∕4
3∕8 a 1∕2, excluido
excluido 15,3 a 20,4,
5∕16
5∕16
3∕8
7∕16
1∕2
9∕16
1∕2 a 3∕4, excluido
excluido 20,4 a 30,6,
9∕32
5∕16
5∕16
3∕8
1∕2
1∕2
3∕4 a 1, excluido
excluido 30,6 a 40,8,
9∕32
5∕16
5∕16
5∕16
3∕8
7∕16
1 a 2, incluido
excluido 40,8 a 51,7, incl.
1∕4
9∕32
9∕32
5∕16
5∕16
5∕16
A 1∕4
,
excluido
1∕4 a 3∕8, excluido
Hasta 10,2,
incluido
TABLA S27.2 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero al carbono laminadas o normalizadas ordenadas a la mitad del estándar
Llanura
NOTA 1—Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la dimensión permitida
La variación desde una superficie plana a lo largo de la longitud no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 3700 mm de longitud, o en cualquier
3700 mm de placas más largas.
NOTA 2—Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá el
cantidad tabular para el ancho especificado.
NOTA 3: cuando la dimensión más larga es inferior a 900 mm, la variación permitida desde una superficie plana no excederá los 6 mm en cada dirección. Cuando el
la dimensión más larga es de 900 a 1800 mm, incl., la variación de planitud permitida no debe exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado,
pero en ningún caso menos de 6 mm.
NOTA 4: Las variaciones permitidas dadas en esta tabla se aplican a placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada que no supera los 415 MPa o comparable.
química o dureza. Para placas especificadas con una resistencia mínima a la tracción más alta o una química o dureza compatible, las variaciones permitidas son 11∕2
veces las cantidades en esta tabla.
NOTA 5: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.
NOTA 6: No se aplican las variaciones permitidas en la ondulación.
NOTA 7: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.
Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en milímetros, mm
espesor especificado,
milímetros
Pesos especificados,
kilos/m2
1200 a 1500,
excluido
12
1500 a 1800,
excluido
1800 a 2100,
excluido
2100 a 2400,
2400 a 2700,
excluido
excluido
2700 a 3000,
incluido
22
Hasta 6,
Hasta 47,1 excl.
excluido 6 hasta 10,
47,1 hasta 78,5, excl. 78,5
9
19
excluido 10 hasta 12,
a 94,2, excl 94,2 a 157,0,
8
14
excluido 12 hasta 20,
excl 157,0 a 196,2, excl
7
12
excluido 20 hasta 25,
196,2 a 392,5, incl.
7
11
excluido 25 hasta 50, incluido
16 17 19 20 12 14 16 17 8 9 11 12 8 8 9 12 8 8 8 9 7 7888
6
28
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TABLA S27.3 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero de baja aleación de alta resistencia laminadas o normalizadas ordenadas a
Planitud medio estándar
NOTA 1—Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la dimensión permitida
La variación desde una superficie plana a lo largo de la longitud no debe exceder la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 12 pies de largo, o en cualquier 12 pies.
de placas más largas.
NOTA 2—Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá el
cantidad tabular para el ancho especificado.
NOTA 3: cuando la dimensión más larga es inferior a 36 pulgadas, la variación permitida desde una superficie plana no deberá exceder 3∕8 de pulgada en cada dirección. Cuando el
la dimensión mayor es de 36 a 72 pulgadas, inclusive, la variación permitida desde una superficie plana no deberá exceder el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado,
pero en ningún caso menos de 3∕8 pulg.
NOTA 4: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.
NOTA 5: No se aplican las variaciones permitidas en la ondulación.
NOTA 6: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.
Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en pulgadas, pulg.
espesor especificado,
Pesos especificados,
en.
A 1∕4
,
48 a 60,
lb/pie2
Hasta 10,2, excluido
excluido
60 a 72,
excluido
excluido
11∕16
15∕16
72 a 84,
excluido
84 a 96,
96 a 108,
108 a 120,
excluido
excluido
incluido
1 1∕8
13∕16
15∕16
1∕4 a 3∕8, excluido
10,2 a 15,3, excluido 15,3
9∕16
11∕16
1
15∕16
1
11∕8
3∕8 a 1∕2, excluido
a 20,4, excluido 20,4 a
15∕32
15∕32
7∕8
21∕32
3∕4
13∕16
1∕2 a 3∕4, excluido
30,6, excluido 30,6 a 40,8,
13∕32
7∕16
3∕4 a 1, excluido 1
excluido 40,8 a 51,7, incl.
7∕16
7∕16
9∕16
3∕8
13∕32
1∕2 15∕32 7∕16
a 2, incluido
9∕16
5∕8
11∕16
1∕2
9∕16
21∕32
15∕32
1∕2
1∕2
TABLA S27.4 Variaciones permitidas desde una superficie plana para placas de acero de baja aleación de alta resistencia laminadas o normalizadas ordenadas a
Planitud medio estándar
NOTA 1—Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud—La dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la dimensión permitida
La variación desde una superficie plana a lo largo de la longitud no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 3700 mm de longitud, o en cualquier
3700 mm de placas más largas.
NOTA 2—Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho—La variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá el
cantidad tabular para el ancho especificado.
NOTA 3: cuando la dimensión más larga es inferior a 900 mm, la variación permitida desde una superficie plana no excederá los 10 mm en cada dirección. Cuando
la dimensión mayor es de 900 a 1800 mm, incl., la variación permitida desde una superficie plana no excederá el 75 % de la cantidad tabular para el especificado
de ancho pero en ningún caso inferior a 10 mm.
NOTA 4: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.
NOTA 5: No se aplican las variaciones permitidas en la ondulación.
NOTA 6: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.
Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en milímetros, mm
espesor especificado,
Pesos especificados,
kilos/m2
milímetros
1200 a 1500,
1500 a 1800,
excluido
excluido
1800 a 2100,
excluido
2100 a 2400,
excluido
2400 a 2700,
2700 a 3000,
excluido
incluido
Hasta 6,
Hasta 47,1, excluido
17
24
25
28
30
33
excluido 6 hasta 10,
47,1 a 78,5, excluido 78,5
14
17
22
24
25
28
excluido 10 hasta 12,
a 94,2, excluido 94,2 a
12
12
14
16
19
20
excluido 12 hasta 20,
157,0, excluido 157,0 a 196,2,
11
11
12
14
16
17
excluido 20 hasta 25,
excluido 196,2 a 392,5, incl.
11
11
12
12
14
dieciséis
9
10
11
12
12
12
excluido 25 hasta 50, incluido
S28. Práctica de grano fino
requisito, las pruebas de impacto Charpy con muesca en V se realizarán en
de acuerdo con la especificación A673/A673M, utilizando muestras
tomado de la ubicación central alternativa. A menos que de otro modo
S28.1 El acero se fabricará con la práctica de grano fino.
T29. Tamaño de grano austenítico fino
especificado en la orden de compra, el promedio mínimo absorbido
S29.1 Los requisitos para el tamaño de grano austenítico fino (ver 8.1
La energía para cada prueba será de 20 ft∙lbf [27 J] y la prueba
y 8.3) se cumplirán.
La temperatura será de 70°F [21°C].
S30. Prueba de impacto Charpy con muesca en V para formas estructurales:
Ubicación central alternativa
excepto que, para las formas laminadas producidas a partir de lingotes, el
S30.2 La frecuencia de las pruebas será Frecuencia (H),
La frecuencia será la frecuencia (P) y las muestras serán
S30.1 Para formas con un espesor de ala igual o mayor
de 11∕2 pulg. [38,1 mm] que se especifican en la orden de compra
ser probado de acuerdo con este suplemento
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S31.2 El carbono equivalente se calculará utilizando la
siguiente fórmula:
tomado de un lugar que representa la parte superior de un lingote o parte de
un lingote utilizado para producir el producto representado por dichos
especímenes.
CE 5 C1Mn/61~Cr1Mo1V!/51~Ni1Cu!/15
T31. Máximo equivalente de carbono para soldabilidad
S31.3 Para obtener información adicional sobre la soldabilidad del acero,
consulte el Apéndice X3.
S31.1 Las placas y los perfiles se suministrarán con un valor máximo de
carbono equivalente específico según lo especificado por el comprador. Este
S32. Paquetes de calor único
valor se basará en el análisis térmico. Se informará del análisis químico
S32.1 Los paquetes que contengan formas o barras serán de una
requerido, así como del carbono equivalente.
Calor único del acero.
ANEXOS
(Información obligatoria)
A1. VARIACIONES PERMITIDAS EN DIMENSIONES Y MASA EN UNIDADES SI
A1.1 Las tablas A1.1­A1.31 inclusive contienen variaciones permitidas.
ciones en dimensiones y masa expresadas en unidades SI.
30
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TABLA A1.1 Variaciones permitidas en el espesor de placas rectangulares de acero al carbono, de baja aleación y de alta resistencia, y de acero aleado, de 300 mm y
Menos de espesor cuando se ordena según el espesor
NOTA 1—Variación permitida bajo el espesor especificado, 0,3 mm. Cuando así se especifique, estas variaciones permitidas podrán adoptarse en su totalidad, en cuyo caso
se aplica la suma de estas variaciones permitidas.
NOTA 2: el espesor se medirá de 10 a 20 mm desde el borde longitudinal.
NOTA 3: para espesores especificados que no figuran en esta tabla, las variaciones permitidas en el espesor serán las dadas para el siguiente valor superior del especificado.
espesor que se enumera en esta tabla.
NOTA 4: para el espesor medido en cualquier ubicación distinta a la especificada en la Nota 2, las variaciones permitidas sobre el espesor especificado serán 1¾ veces
las cantidades en esta tabla, redondeadas al 0,1 mm más cercano.
NOTA 5: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas sobre el espesor especificado para anchos dados en milímetros, mm
Especificado
Espesor,
milímetros
1200
Y debajo
Más de 1200
1500 a
1800 a
2100 a
2400 a
2700 a
3000 a
3300 a
3600 a
a 1500,
1800,
2100,
2400,
2700,
3000,
3300,
3600,
4200,
4200
excluido
excluido
excluido
excluido
excluido
excluido
excluido
excluido
excluido
Encima
y
5,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
1,0
...
...
5,5
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
1,0
...
...
6,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
1,0
1,1
...
...
7,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
1,0
1,2
1,4
...
8,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
1,0
1,2
1,4
...
9,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,3
1,5
...
10,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,3
1,5
1.7
11,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
1,0
1,0
1,3
1,5
1.7
12,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
1,0
1,0
1,3
1,5
1.8
14,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
0,9
1,0
1,1
1,3
1,5
1.8
16,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
0,9
1,0
1,1
1,3
1,5
1.8
18,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,4
1,6
2.0
20,0
0,8
0,8
0,8
0,8
0,9
1,0
1,2
1,2
1,4
1,6
2.0
22,0
0,8
0,9
0,9
0,9
1,0
1,1
1,3
1,3
1,5
1,8
2.0
25,0
0,9
0,9
1,0
1,0
1,0
1.2
1,3
1,5
1,5
1,8
2.2
28,0
1,0
1,0
1,1
1,1
1,1
1,3
1,4
1,8
1,8
2,0
2.2
30,0
1,1
1,1
1,2
1,2
1,2
1,4
1,5
1,8
1,8
2,1
2.4
32,0
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,5
1,6
2,0
2,0
2,3
2.6
35,0
1,3
1,3
1,4
1,4
1,4
1,6
1,7
2,3
2,3
2,5
2.8
38,0
1,4
1,4
1,5
1,5
1,5
1,7
1,8
2,3
2,3
2,7
3.0
40,0
1,5
1,5
1,6
1,6
1,6
1,8
2,0
2,5
2,5
2,8
3.3
45,0
1,6
1,6
1,7
1,8
1,8
2,0
2,3
2,8
2,8
3,0
3.5
50,0
1,8
1,8
1,8
2,0
2,0
2,3
2,5
3,0
3,0
3,3
3.8
55,0
2,0
2,0
2,0
2,2
2,2
2,5
2,8
3,3
3,3
3,5
3.8
60,0
2,3
2,3
2,3
2,4
2,4
2,8
3,0
3,4
3,4
3,8
4.0
70,0
2,5
2,5
2,5
2,6
2,6
3,0
3,3
3,5
3,6
4,0
4.0
80,0
2,8
2,8
2,8
2,8
2,8
3,3
3,5
3,5
3,6
4,0
4.0
90,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
3,6
4,0
4.4
100,0
3,3
3,3
3,3
3,3
3,5
3,8
3,8
3,8
3,8
4,4
4.4
110,0
3,5
3,5
3,5
3,5
3,5
3,8
3,8
3,8
3,8
4,4
4.4
120,0
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
3,8
4,8
4.8
130,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
4,0
5,2
5.2
140,0
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
5,6
5.6
150,0
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
5,6
5.6
160,0
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
4,8
5,6
5.6
180,0
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
5,4
6,3
6.3
200,0
5,8
5,8
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
7.0
250,0
7,5
7,5
7,5
7,5
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0 .3
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5.2
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0 .3
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5.2
0. 3
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0.4
5.5
0.6
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0.7
0.8
0 .9
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0.1
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0 .3
0 .3
0. 3
0 .3
0 .3
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5.2
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A6/A6M­21
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TABLA A1.3 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas cortadas de 40 mm y menos de espesor; Longitud únicamente del molino universal
Placas de 65 mm y menos de espesor
Variaciones permitidas sobre el ancho y largo especificadosA para espesores indicados en milímetros y equivalentes
Masas dadas en kilogramos por metro cuadrado, mm
Dimensiones especificadas, mm
10,5 a 16, excluido
Hasta 10,5, sin incluir
Ancho
Longitud
Hasta 3000, sin incluir
3000 a 6000, sin incluir
6000 a 9000, sin incluir
9000 a 12 000, sin incluir
A 78,50, sin IVA
196,2 a 392,5, excluido
Ancho
Longitud
Longitud
Ancho
Longitud
Ancho
10
13
11
16
13
19
16
25
excluido 1500 hasta 2100,
11
16
13
18
16
22
19
25
Longitud
excluido 2100 hasta 2700,
13
19
16
22
19
25
25
29
excluido 2700 y más
16
22
19
25
22
29
29
32
Hasta 1500,
10
19
13
22
16
25
19
29
excluido 1500 hasta 2100,
13
19
16
22
19
25
22
32
excluido 2100 hasta 2700,
14
22
18
24
21
29
25
35
excluido 2700 y más
16
25
19
29
22
32
29
35
Hasta 1500,
10
25
13
29
16
32
19
38
excluido 1500 hasta 2100,
13
25
16
29
19
32
22
38
excluido 2100 hasta 2700,
14
25
18
32
22
35
25
38
excluido 2700 y más
18
29
22
32
25
35
32
44
Hasta 1500,
11
29
13
32
16
35
19
41
excluido 1500 hasta 2100,
13
32
16
35
19
38
22
41
excluido 2100 hasta 2700,
14
32
19
35
22
38
25
48
excluido 2700 y más
19
35
22
38
25
41
32
48
hasta 2100, excluido 2100
11
32
13
38
16
41
19
48
13
35
16
38
19
41
22
48
hasta 2700, excluido 2700
16
35
19
38
22
41
25
48
y más
19
38
22
41
25
44
32
48
15 000 a 18 000, excluido hasta 1500, excluido 1500
hasta 2100, excluido 2100
A
125,6 a 196,2, excluido
Hasta 1500,
12 000 a 15 000, excluido hasta 1500, excluido 1500
18 000 y más
Ancho
25 a 50, incluido B
16 a 25, excluyendo
78,50 a 125,6, sin incluir
13
44
16
48
19
48
22
57
16
44
19
48
22
48
25
57
hasta 2700, excluido 2700
16
44
19
48
22
48
29
57
y más
22
44
25
51
29
57
32
64
Hasta 1500,
14
51
19
54
22
57
25
70
excluido 1500 hasta 2100,
19
51
22
54
25
57
29
70
excluido 2100 hasta 2700,
19
51
22
54
25
57
32
70
excluido 2700 y más
25
51
29
60
32
64
35
76
Variaciones permitidas bajo ancho y largo especificado, 6 mm. Previo acuerdo, estas variaciones permitidas podrán ser tomadas en su totalidad, en cuyo caso la suma de las permitidas
Se aplican variaciones.
B
Las variaciones de longitud permitidas se aplican también a placas Universal Mill de hasta 300 mm de ancho para espesores superiores a 50 a 65 mm, incl., excepto acero aleado de hasta 50 mm de espesor.
TABLA A1.5 Variaciones permitidas en el ancho del rollo para Universal
TABLA A1.4 Variaciones permitidas en el ancho del carbón de borde de fresado
Placas de fresado de 380 mm y menos de espesor
y placas de baja aleación y alta resistencia producidas en laminadores de bandas
(Se aplica a placas producidas a partir de bobinas y a placas producidas
Variaciones permitidas sobre el ancho especificadoA para el espesor
Dado en milímetros o masas equivalentes dado en
Kilogramos por metro cuadrado, mm
Más de 50 Más de 250
a 10,
10 a 16,
16 a 25,
25 a 50,
a 250,
a 400,
de un producto estructural laminado)
Variación permitida sobre
Ancho especificado, mm
Ancho especificado, mmA
A 360, excl 360
11
a 430, excl 430 a 480,
13
excl 480 a 530, excl
14
530 a 610, excl de 610
Ancho especificado, mm
A
78,50,
excluido
incluido
incluido
78,50 a
125,6 a
196,2 a
125,6,
196,2,
392,5,
dieciséis
excluido
a 660, excl 660 a 710,
17
excl de 710 a 890, excl
21
Más de 200 a 500, excluidos
3
excluido
excluido
incluido
incluido
incluido
Encima
Encima
392,5
hasta 1962,
incluido
3
5
6
de 890 a 1270, excl
24
500 a 900, excluidos
5
6
8
10
11 14
29
900 y más
8
10
11
13
14
1520 hasta 1650,
32
A
excluido 1650 hasta 1780,
38
excluido 1780 hasta 2030,
41
excluido 2030 y más
44
51
No se permite variación bajo el ancho especificado.
33
Variación permitida bajo el ancho especificado, 3 mm.
1962
a 3140,
incluido
10 13
570 a 1520, excluye
47
A
excluido
dieciséis
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A6/A6M­21
TABLA A1.6 Variaciones permitidas en el diámetro para placas circulares cortadas de 25 mm y menos de espesor
Variaciones permitidas sobre lo especificado
Diámetros especificados, mm
Diámetro para espesores dados en milímetros, mmA
10 a 16, excluyendo
16 a 25, incluido
Hasta 800,
6
10
13
excluido 800 hasta
8
11
14
2100, excluido 2100 hasta
10
13
dieciséis
2700, excluido 2700 hasta
11
14
17
3300, excluido 3300 y más
13
16
19
Hasta 10, excluido
A
No se permite variación bajo el diámetro especificado.
TABLA A1.7 Variaciones permitidas en el diámetro para placas circulares cortadas con gas (no aplicable al acero aleado)
Variación permitida sobre el diámetro especificado
para espesores dados, mmA
Especificado
Diámetros, mm
a 25,
excluido
A
25 a
50 a
100 a
150 a
200 a
100,
150,
200,
400,
excluido
excluido
excluido
excluido
50,
10
10
13
13
16
19
excluido 800 hasta
10
13
13
16
19
22
2100, excluido 2100 hasta
13
14
16
19
22
25
2700, excluido 2700 hasta
13
14
17
22
25
29
3300, excluido 3300 y más
16
19
22
25
29
32
No se permiten variaciones bajo el diámetro especificado.
TABLA A1.8 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas rectangulares cuando se especifica o requiere corte con gas (se aplica a
Especificaciones de acero aleado solamente)
NOTA 1: Las placas con bordes enrollados universales se cortarán con gas únicamente a medida.
NOTA 2. Estas variaciones permitidas se tomarán todas por debajo o divididas por encima y por debajo, si así se especifica.
Variación permitida sobre lo especificado
Espesor especificado, mm
Ancho y Largo, mm
Hasta 50,
19
excluido 50 hasta 100,
25
excluido 100 hasta 150,
29
excluido 150 hasta 200,
33
excluido 200 hasta 400, excluido
38
TABLA A1.9 Variaciones permitidas en ancho y largo para placas rectangulares cuando se especifica o requiere corte con gas (no
Aplicable a acero aleado)
NOTA 1: Las placas con bordes enrollados universales se cortarán con gas únicamente a medida.
Variación permitida sobre
Espesor especificado, mm
Ancho especificado
y Longitud, mmA
13
Hasta 50,
excluido 50 hasta 100,
dieciséis
excluido 100 hasta 150,
19
excluido 150 hasta 200,
22
25
excluido 200 hasta 400, incluido
A
incluido
Hasta 800,
Estas variaciones permitidas se tomarán todas por debajo o divididas por encima y por debajo, si así se especifica.
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TABLA A1.10 Variaciones permitidas en el diámetro para placas circulares cortadas con gas (se aplica únicamente a las especificaciones de acero aleado)
Variaciones permitidas sobre el diámetro especificado para espesores especificados
Dado en milímetros, mmA
Diámetro especificado, mm
A
25,
excluido
A
25
50
100
150
a
a
a
a
200
a
50,
100,
150,
200,
400,
excluido
excluido
excluido
excluido
incluido
Hasta 800,
13
13
19
19
25
25
excluido 800 hasta 2100,
13
16
22
25
29
32
excluido 2100 hasta 2700,
16
19
25
29
32
35
excluido 2700 hasta 3300, incluido
22
25
29
32
35
38
No se permiten variaciones bajo el diámetro especificado.
TABLA A1.11 CamberA permitido para acero al carbono, de alta resistencia
Acero de baja aleación y acero de aleación Placas de fresado universales y acero de
baja aleación de alta resistencia y acero de aleación cizallados o cortados con gas
Platos rectangulares
Camber permitido, mm
Ancho especificado, mm
A
Hasta 750, incluido
Longitud en milímetros/300
Más de 750 a 1500
Longitud en milímetros/250
La comba en lo que respecta a las placas es la curvatura del borde horizontal en la longitud,
medido en toda la longitud de la placa en posición plana.
TABLA A1.12 CamberA permitido para placas cortadas y corte por gas
Placas rectangulares, todos los espesores (se aplica al acero al carbono)
Solo)
Cadera permitida, mm = longitud en milímetros/500
A
La comba en lo que respecta a las placas es la curvatura del borde horizontal en la longitud,
medido en toda la longitud de la placa en posición plana.
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TABLA A1.13 Variaciones permitidas a partir de una superficie plana para placas de acero al carbono de planitud estándar
NOTA 1: cuando la dimensión más larga es inferior a 900 mm, la variación permitida desde una superficie plana no excederá los 6 mm. Cuando la dimensión más larga
es de 900 a 1800 mm, inclusive, la variación permitida desde una superficie plana no excederá el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado, pero en ningún caso
Caja inferior a 6 mm.
NOTA 2: estas variaciones permitidas se aplican a placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada de no más de 415 MPa o sustancias químicas comparables.
composición o dureza. Los límites en esta tabla aumentan un 50 % para placas que tienen una resistencia a la tracción mínima especificada más alta o comparable.
composición química o dureza.
NOTA 3: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.
NOTA 4: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
NOTA 5: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.
Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en milímetros, mmA,B
Especificado
masa especificada,
Espesor, mm
kilos/m2
Hasta 900,
excluido
900 a
1200,
1200 a
1500 a
1800 a
2100 a
2400 a
2700 a
3000 a
3600 a
1500,
1800,
2100,
2400,
2700,
3000,
3600,
4200,
excluido
excluido
excluido
4200
y
excluido
excluido
excluido
excluido
excluido
excluido
encima
...
A 6, excluido
Hasta 47,1,
14
19
24
32
35
38
41
44
48
...
6 a 10, excluido
excluido 47,1 a 78,5,
13
16
19
24
29
32
35
38
41
...
...
10 a 12, excluido
excluido 78,5 a 94,2,
13
14
16
16
19
22
25
29
32
48
54
12 a 20, excluido
excluido 94,2 a 157,0,
11
13
14
16
16
19
25
25
29
38
51
20 a 25, excluido
excluido 157,0 a 196,2,
11
13
14
16
16
16
19
22
25
35
44
25 a 50, excluido
excluido 196,2 a 392,5,
10
13
13
14
14
16
16
16
18
29
38
50 a 100, excluido
excluido 392,5 a 785,0,
8
10
11
13
13
13
13
14
16
22
29
100 a 150, excluido
excluido 785,0 a 1178,
10
11
13
13
14
14
16
19
22
22
25
150 a 200, excluido
excluido 1178 a 15 70,
11
13
13
16
18
19
22
22
25
25
25
200 a 250, excluido
excluido 1570 a 1962,
13
13
16
18
19
21
22
24
25
25
25
250 a 300, excl 300 a
excluido 1962 a 2355,
13
16
19
21
22
24
25
25
25
25
25
400, incl.
excl 2355 a 3140, incl.
16
19
21
22
24
25
25
25
25
25
...
A
Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud: la dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación permitida desde una superficie plana a lo largo
la longitud no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado para placas de hasta 4000 mm de longitud, o 4000 mm para placas más largas.
B
Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho: la variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá la cantidad tabular para el
ancho especificado.
TABLA A1.14 Variaciones permitidas a partir de una superficie plana para planitud estándar Placas de acero de baja aleación y alta resistencia, en caliente
Laminados o tratados térmicamente
NOTA 1: cuando la dimensión más larga es inferior a 900 mm, la variación permitida desde una superficie plana no excederá los 10 mm. Cuando la dimensión más larga
es de 900 a 1800 mm, inclusive, la variación permitida desde una superficie plana no excederá el 75 % de la cantidad tabular para el ancho especificado.
NOTA 2: esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas desde una superficie plana para placas circulares y de boceto, en función de la máxima
dimensiones de dichas placas.
NOTA 3: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
NOTA 4: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planitud.
Variaciones permitidas desde una superficie plana para anchos específicos dados en milímetros, mmA,B
Especificado
masa especificada,
Espesor, mm
kilos/m2
Hasta 900,
excluido
900 a
1200,
excluido
1200 a
1500 a
1800 a
2100 a
2400 a
2700 a
3000 a
3600 a
1500,
1800,
2100,
2400,
2700,
3000,
3600,
4200,
excluido
excluido
excluido
excluido
excluido
4200
y
excluido
excluido
excluido
encima
...
A 6, excluido
Hasta 47,1,
21
29
35
48
51
57
60
67
70
...
6 a 10, excluido
excluido 47,1 a 78,5,
19
24
29
35
44
48
51
57
60
...
...
10 a 12, excluido
excluido 78,5 a 94,2,
19
22
24
24
29
33
38
41
48
70
79
76
12 a 20, excluido
excluido 94,2 a 157,0,
16
19
22
22
25
29
32
35
41
57
20 a 25, excluido
excluido 157,0 a 196,2,
16
19
22
22
24
25
29
33
38
51
67
25 a 50, excluido
excluido 196,2 a 392,5,
14
16
19
21
22
24
25
25
25
41
57
50 a 100, excluido
excluido 392,5 a 785,0,
13
14
18
19
19
19
19
22
25
32
41
100 a 150, excluido
excluido 785,0 a 1178,
14
18
19
19
22
22
24
29
32
32
38
150 a 200, excluido
excluido 1178 a 15 70,
16
19
19
24
25
29
32
33
38
38
38
200 a 250, excluido
excluido 1570 a 1962,
19
21
24
25
29
32
33
35
38
38
38
250 a 300, excl 300 a
excluido 1962 a 2355,
19
24
29
32
33
35
38
38
38
38
38
400, incl.
excl 2355 a 3140, incl.
22
25
30
33
35
38
38
38
38
38
38
A
Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud: la dimensión más larga especificada se considera la longitud, y la variación permitida desde una superficie plana a lo largo
la longitud no excederá la cantidad tabular para el ancho especificado en placas de hasta 4000 mm de longitud, o en cualquier 4000 mm para placas más largas.
B
Variación permitida desde una superficie plana a lo ancho: la variación permitida desde una superficie plana a lo ancho no excederá la cantidad tabular para el
ancho especificado.
36
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A6/A6M­21
TABLA A1.15 Variaciones permitidas en la ondulación para estándar
Placas de planitud
NOTA 1: la ondulación denota la desviación máxima de la superficie de
la placa desde un plano paralelo a la superficie del punto de medición
y contiguo a la superficie del lugar en cada una de las dos olas adyacentes.
picos, cuando la placa descansa sobre una superficie horizontal plana, medida
en un incremento de menos de 4000 mm de longitud. La variación permitida
en ondulación es una función de la variación permitida desde una superficie plana como
obtenido de la Tabla A1.13 o la Tabla A1.14, según corresponda.
NOTA 2: las placas deben estar en posición horizontal sobre una superficie plana cuando
Se mide la ondulación.
Variación permitida
de
una superficie plana
(de la tabla
Tabla A1.13 o
Tabla A1.14), mm
Variaciones permitidas en la ondulación, mm, cuando Número de
Ondas
en 4000 mm es
1 234567
8
8 653322
10
10 5 2
8
5
3
2
11 5 2
8
6
3
3
11
13 5 2
10
8
5
3
13
14 6 2
11
8
5
3
14
16 6 2
13
10
5
3
16
17 8 2
13
10
5
5
5
14
11
6
19
21 8 2
16
11
6
5
21
22 10 2
17
13
6
5
22
24 10 5
17
13
8
6
24
25 11 5
19
14
8
6
25
29 13 5
22
16
10
6
29
32 13 6
24
17
10
8
32
35 14 6
27
19
11
8
35
38 16 6
29
22
13
10
38
41 17 8
32
24
13
10
41
44 19 8
33
25
14
11
44
48 21 8
37
27
14
11
48
51 22 10
38
29
16
13
51
54 22 10
41
30
17
13
54
57 24 10
43
32
17
14
57
60 25 11
46
33
19
14
60
64 27 11
48
37
21
14
64
67 29 70 2951
73 30 76 323879 33
21
17
mil novecientos ochenta y dos
16
11
67
52
40
22
16
13
70
56
41
24
17
13
73
57
43
24
17
14
76 79
60
44
25
19
14
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A6/A6M­21
TABLA A1.16 Variaciones permitidas en la sección transversal para las formas W, HP, S, M, C y MC
NOTA 1: A se mide en las líneas centrales del alma para las formas S, M, W y HP; en la parte posterior del alma para formas C y MC. La medida es general para formas C.
menos de 75 mm. B se mide paralelo a la brida. C se mide paralelamente al alma.
NOTA 2: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales dadas, mm
Variaciones permitidas por encima o por
C, Máximo
Sección
Forma
B, ancho de brida
A, profundidad
Medida nominal,
milímetros
Encima
Teórico
Bajo
Teórico
Encima
Teórico
Bajo
T+ T'A
mi, web
Bridas fuera del
centroC
de­SquareB
Profundidad en cualquier
Sección transversal
debajo del espesor teórico de la red para
Espesores dados en milímetros,
sobre la
profundidad teórica
Teórico
milímetros
5y
Bajo
Más de 5
W y HP hasta 310, incluidos más de
310
4
3
6
5
6
5
6
...
...
4
3
6
5
8
5
6
...
...
S y M 75 a 180, incl. más de 180 a
2
2
3
3
0,03
5
...
...
...
360, incl. más de 360 a
3
2
4
4
0,03
5
...
...
...
610, incl.
5
3
5
5
0,03
5
...
...
...
1
1
1
1
0,03
...
...
0,2
0,4
2
2
2
2
0,03
...
...
0,4
0,5
incluido de 180 a
3
2
3
3
0,03
...
...
...
...
360, incluido más de 360
3
3
3
4
0,03
...
...
...
...
5
4
3
5
0,03
...
...
...
...
C y MC 40 y menos de 40 a 75,
excluido 75 a 180,
A
T+T' se aplica cuando las bridas de los canales están orientadas hacia adentro o hacia afuera. Para canales de 16 mm y menos de profundidad, el descuadramiento permitido es de 0,05 mm/mm de profundidad. lo permitido
La variación se redondeará al milímetro más cercano después del cálculo.
B
C
La variación permitida es por milímetro de ancho de ala para formas S, M, C y MC.
Variación permitida de 8 mm máx. para tramos superiores a 634 kg/m.
38
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A6/A6M­21
TABLA A1.17 Variaciones permitidas en la sección transversal para ángulos (formas de L), ángulos de bulbo y Zees
NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales dadas, mm
Sección
Bajo
Encima
zees
A
B
5y
Teórico
Más de 5
Bajo
a 10
Más de 10
...
...
0,026B
0,2
0,2
...
Mayores de 25 a 51 años, incl.
...
...
0,026B
0,2
0,2
0.3
Mayores de 51 a 64 años, incl.
...
...
1
1
0,026B
0,3
0,4
0,4
Más de 64 a 102 años, incluido
...
...
1
1
0,026B
...
...
...
Más de 102 a 152, incl.
...
...
2
2
0,026B
...
...
...
Más de 152 a 203, incl.
...
...
3
2
0,026B
...
...
...
Más de 203 a 254, incl.
Más de 254
...
...
3
3
0,026B
...
...
...
...
...
566
0,026B
...
...
...
ÁngulosA (formas L) 25 y menos
Ángulos de bulbo
Teórico
en milímetros, mm
Cuadrado por
Milímetro de B
Bajo
Encima
Teórico
Espesor teórico para espesores dados
T, fuera de
Longitud de la pierna
Tamaño nominal, mm
Teórico
Variaciones permitidas por encima o por debajo
B, Ancho de brida, o
A, profundidad
3 6 10
(profundidad) 76 a 102, incl.
3
2
4
2
0,026 mil millones
...
...
...
Más de 102 a 155, incl.
Más de 152
3
2
4
3
0,026 mil millones
...
...
...
3
2
5
3
0,026 mil millones
...
...
...
76 a 102, incluido
3
2
4
2
0,026 mil millones
...
...
...
Más de 102 a 152, incl.
3
2
4
3
0,026 mil millones
...
...
...
Para ángulos de piernas desiguales, la pierna más larga determina la clasificación.
0,026 mm/mm = 11∕2 °. La variación permitida se redondeará al milímetro más cercano después del cálculo.
TABLA A1.18 Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales para tes laminadas
NOTA 1—*La parte posterior del cuadrado y la línea central del vástago deben ser paralelas al medir “fuera del cuadrado”.
NOTA 2: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas en las dimensiones seccionales dadas, mm
T, fuera de
B, AnchoB
A, Profundidad B
Tamaño nominalA
Encima
Bajo
Encima
Bajo
Cuadrado por
Milímetro de B
mi, web
Provenir
Grosor de la brida Grosor del vástago
Fuera de­
Descentrado, máx. CuadradoC
Encima
Bajo
Encima
Bajo
30 y menos
1
1
1
1
...
...
1
0,2
0,2
0,1
0,5
Más de 30 a 50 años, incl.
2
2
2
2
...
...
2
0,3
0,3
0,2
0,5
0,5
Más de 50 a 75, excl 75
2
2
2
2
...
...
2
0,4
0,4
0,4
a 125, incl.
2
2
3
3
0,03
2
...
...
...
...
...
Más de 125 a 180, incl.
2
2
3
3
0,03
3
...
...
...
...
...
A
B
C
El miembro más largo de una T desigual determina el tamaño de las variaciones permitidas.
Las medidas tanto de fondo como de ancho son generales.
Vástago fuera de escuadra es la variación permitida desde su verdadera posición de la línea central del vástago, medida en el punto.
39
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A6/A6M­21
TABLA A1.19 Variaciones permitidas en longitud para formas S, M, C, MC, L, T, Z y ángulo de bulbo
NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas respecto de la longitud especificada para longitudes dadas en metros, mm
Nominal
Tamaño, mm
3 a 6, excluido 6 a 9, incluido
Menos Más Menos
Encima
1,5 a 3, excluidos
Mayores
Menos de
de
0
de 25 38 0 51 0 64
0 38 45 0 57 0 70
75 75 y más
16 25
0
0
A
Bajo
Más de 9 a 12 años, incl. Más de 12 a 15 años, incl. Más de 15 a 20 años, incl.
Encima
Bajo
Más
Menos
Mayores
Menos
de
64 70
de 0 0
Mayor dimensión de la sección transversal.
TABLA A1.20 Variaciones permitidas en el extremo fuera del cuadrado para S, M,
Formas de C, MC, L, T, Z, ángulo de bulbo y barra plana
Variación permitida
formas
S, M, C y MC
0,017 mm por milímetro de profundidad
LA
0,026 mm por milímetro de longitud de pierna o 11∕2 °
Ángulos de bulbo
0,026 mm por milímetro de profundidad o 11∕2 °
Camisetas enrolladasA
0,017 mm por milímetro de brida o vástago
zees
0,026 mm por milímetro de suma de ambas bridas
Barras planasB
0,017 mm por milímetro de ancho pero no menos
de 2mm
longitudes
A
Las variaciones permitidas en los extremos fuera de escuadra se determinan en el miembro más largo.
fibras de la forma.
B
Para barras planas, las variaciones permitidas en el fuera de escuadra de los extremos se determinan en la
ancho de la barra.
40
de 0 0
Más de 20 metros
Encima
Bajo
...
...
...
...
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A6/A6M­21
TABLA A1.21 Variaciones permitidas en rectitud para formas S, M, C, MC, L, T, Z y ángulo de bulbo
Posiciones para medir la curvatura de formas
Variable
Tamaño nominal, mm
Variación permitida, mm
Comba
Menos de
4 × número de metros de longitud total
75 75 y más
2 × número de metros de longitud total
Barrer
Todo
Debido a las variaciones extremas en la flexibilidad de estas formas, las variaciones permitidas para el barrido están sujetas a negociaciones.
entre el fabricante y el comprador para las secciones individuales involucradas.
A
Mayor dimensión de la sección transversal.
TABLA A1.22 Variaciones permitidas en longitud para W y HP
formas
Variaciones permitidas de la longitud especificada para longitudes dadas en metros, mmA, B
Más abajo
100 0
A
Para las formas HP y W especificadas en el pedido de uso como pilotes de soporte, el
Las variaciones de longitud permitidas son más 125 y menos 0 mm. Estos permitidos
Las variaciones de longitud también se aplican a las Tablestacas.
B
Las variaciones permitidas en el extremo fuera de escuadra para las formas W y HP serán
0,016 mm por milímetro de profundidad, o por milímetro de ancho de brida si la brida
el ancho es mayor que la profundidad. Las variaciones permitidas se redondearán al
milímetro más cercano después del cálculo.
41
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A6/A6M­21
TABLA A1.23 Variaciones permitidas para formas fresadas de longitud y extremo fuera de escuadra
Variaciones permitidas en longitud y extremo fuera de escuadra, mmA
Fresado en ambos extremosB Fresado en un extremoB
Longitud
Encima
Profundidad nominal, mm Longitud, C m
Longitud
Bajo
Fin fuera
Encima
Bajo
de escuadra
Fin fuera
de cuadrado
(para extremo fresado)
150 a 920
1
2 al 21
1
1
6
A
Las variaciones permitidas en longitud y escuadra del extremo son aditivas.
B
El descuadramiento del extremo se mide (a) escuadrando desde la línea central del alma y (b) escuadrando desde la línea central del ala. La variación medida del verdadero
la cuadratura en cualquiera de los planos no excederá la cantidad tabular total.
C
La longitud se mide a lo largo de la línea central de la red. Las medidas se realizan con el acero y la cinta a la misma temperatura.
TABLA A1.24 Variaciones permitidas en rectitud para formas W y HP
Posiciones para medir la curvatura y el barrido de las formas W y HP
Variación permitida en rectitud, mm
Camber y barrido
1 × número de metros de longitud totalA
Cuando ciertas secciones B con un ancho de ala aproximadamente igual a la profundidad son
especificado en el orden de uso como columnas:
Longitudes de 14 m y menos
1 × número de metros de longitud total, pero no más de 10
Longitudes superiores a 14 m
10 + [1 × (número de metros de longitud total − 14 m)]
A
Secciones con ancho de ala inferior a 150 mm, variación permitida para barrido, mm = 2 × número de metros de longitud total.
B
Se aplica sólo a:
Secciones de 200 mm de profundidad: 46,1 kg/m y más pesadas,
Secciones de 250 mm de profundidad: 73 kg/m y más pesadas,
Secciones de 310 mm de profundidad: 97 kg/m y más pesadas,
Secciones de 360 mm de profundidad: 116 kg/m y más pesadas,
Secciones de 410 mm de profundidad: 131 kg/m y más pesadas, y
Secciones de 460 mm de profundidad: 202 kg/m y más pesadas.
Para otras secciones especificadas en el pedido para uso como columnas, la variación permitida está sujeta a negociación con el fabricante.
42
6
1
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A6/A6M­21
TABLA A1.25 Variaciones permitidas en dimensiones para tes divididas
y ángulos divididos (formas de L)A
Variación permitida sobre o
Bajo
Profundidad especificada, mm
Profundidad especificada, B mm
Hasta 150, excluido (vigas y canales) 150 a 410,
3
excluido (vigas y canales) 410 a 510, excluido (vigas y
5
6
canales) 510 a 610, excluido (vigas) 610 y más (vigas)
8
10
A
Las variaciones de longitud permitidas para tes divididas o ángulos son las mismas que las
aplicable a la sección desde la cual se dividen las tes o ángulos.
B
Las variaciones permitidas anteriormente en profundidad de tees o ángulos incluyen las permitidas
variaciones de profundidad para las vigas o canales antes de partir. Variaciones permitidas
en dimensiones y rectitud, según lo establecido para las vigas o canales desde los cuales
estas tees o ángulos se cortan, se aplican, excepto
rectitud = 2 mm × longitud en metros
TABLA A1.26 Variaciones permitidas en las dimensiones de la sección para barras planas de borde cuadrado y redondo
NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variaciones permitidas por encima o por debajo del espesor especificado, para espesores indicados en milímetros, mm Ancho especificado,
Anchos especificados,
milímetros
Más de 5 a 6,
Más de 6 a 12 años,
incluido
incluido
Entre 12 y 25 años,
Encima
Más de 25 a 50 años,
incluido
incluido
Más de 75
50 a 75
Variaciones permitidas de las especificaciones
mm
Encima
Bajo
Hasta 25, incluido
0,18
0,20
0,25
...
...
...
0,5
0,5
Más de 25 a 50 años, incl.
0,18
0,30
0,40
0,8
...
...
1,0
1.0
Más de 50 a 100, incluido
0,20
0,40
0,50
0,8
1,2
1,2
1,5
1.0
0,25
0,40
0,50
0,8
1,2
1,2
2,5
1.5
0,40
0,65
0,8
1,2
1,6
3,0
2.5
Más de 100 a 150, incluido
Más de 150 a 200, incl.
A
A
Los planos de más de 150 a 200 mm, inclusive, de ancho no están disponibles como barras laminadas en caliente con un espesor de 6 mm o menos.
TABLA A1.27 Variaciones permitidas en dimensiones seccionales para
Barras redondas y cuadradas y cuadrados de esquinas redondeadas
NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Variación permitida
Permitido fuera de
Redondo
Encima
Tamaños especificados, mm
o fuera de
o poco especificado
Tamaño
milímetros
Sección cuadrada A
%
milímetros
%
Hasta 7,0, incl Más
0,13
...
0,20
...
de 7,0 a 11,0, incl Más de
0,15
...
0,22
...
11,0 a 15,0, incl Más de 15,0 a
0,18
...
0,27
...
19,0, incl Más de 19,0 a 250,
0,20
...
0,30
...
1B
...
...
11∕2 B
incl
A La deformación es la diferencia entre los diámetros máximo y mínimo de
la barra, medida en la misma sección transversal. La sección fuera de escuadra es
la diferencia en la distancia perpendicular entre caras opuestas, medida en el
misma sección transversal.
B
La variación permitida se redondeará a la décima de milímetro más cercana después de
cálculo.
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TABLA A1.28 Variaciones permitidas en dimensiones seccionales para
Hexágonos
Fuera de­
Variaciones permitidas de
Tamaños especificados entre
Hexágono
Tamaño especificado, mm
Sección,
Lados opuestos, mm
Bajo
Encima
A
mmA
Hasta 13 incluido
0,18
0,18
0.3
Más de 13 a 25 años incl.
0,25
0,25
0,4
Más de 25 a 40 años incluidos
0,55
0,35
0,6
Más de 40 a 50 incl.
0,8
0,40
0,8
Más de 50 a 65 años incluidos
1,2
0,40
1.2
Más de 65 a 80 años incluidos
1,6
1,6
La sección fuera del hexágono es la mayor diferencia de distancia entre dos
caras opuestas, medidas en la misma sección transversal.
TABLA A1.29 Variaciones permitidas en la rectitud de las barras
Variación máxima permitida en rectitud, mmA
6 mm en cualquier 1500 mm y (longitud en milímetros/250)B
A
Las variaciones permitidas en rectitud no se aplican a las barras laminadas en caliente, si las hubiera.
se ha realizado la operación de calentamiento posterior.
B Redondea al milímetro entero más cercano.
TABLA A1.30 Variaciones permitidas en longitud para barras de acero cortadas en calienteA
NOTA 1: Cuando aparece "..." en esta tabla, no existe ningún requisito.
Tamaños especificados de
Variaciones permitidas sobre longitudes especificadas
Tamaños especificados de caras, mm
Rondas,
Cuadrados y Hexágonos,
Espesor
milímetros
Dado en Metros, mm (Sin variación bajo)
1,5 a
Ancho
3a
3, excluido
6a
6, excluido
9, excluido
Hasta 25, incluido
a 25, incluido
hasta 75, incl
15
20
35
45
Más de 25 a 50 años, incl.
más de 25
hasta 75, incl
15
25
40
50
a 25, incluido
más de 75 a 150, incl más
15
25
40
50
más de 25
de 75 a 150, incl
25
40
45
60
Más de 50 a 125 años, incl.
Más de 125 a 250, incl.
Secciones de tamaño de barra
12 a
9a
12, excluido
18, incluido
60
sesenta y cinco
sesenta y cinco
70
...
...
50
65
70
75
85
más de 6 a 25 años, incl.
más de 150 a 200, incl. más
20
30
45
90
100
más de 25 a 75 años, incl.
de 150 a 200, incl.
30
45
50
90
100
...
...
15
25
40
50
sesenta y cinco
Aserrado en caliente
50 a 125, incluido
25 y más
75 y más
B
40
45
60
70
Más de 125 a 250, incl.
...
...
B
65
70
75
85
A
B
Para planos de más de 150 a 200 mm, incl., de ancho y más de 75 mm de espesor, consulte con el fabricante para conocer las variaciones de longitud permitidas.
Los tamaños más pequeños y las longitudes más cortas no suelen cortarse en caliente.
TABLA A1.31 Variaciones permitidas en longitud para barras recortadas en ambos extremos después del enderezamientoA,B
Variaciones permitidas
Longitud especificada dada en metros, mm
Tamaños de redondos, cuadrados, hexágonos,
Anchos de Pisos y Dimensiones Máximas de Otras
(Sin variación debajo)
Secciones, mm
a 3,7,
incluido
A
B
encima
3.7
Hasta 75, incluido
6
8
Más de 75 a 150, incl.
8
11
Más de 150 a 200, incl.
11
14
Rondas de más de 200 a 250, incl.
14
18
Para planos de más de 150 a 200 mm, incluido, de ancho y más de 75 mm de espesor, consulte con el fabricante o el procesador para conocer las variaciones permitidas en longitud.
A veces se requieren variaciones permitidas en toda o debajo de la longitud especificada, en cuyo caso se aplica la suma de las dos variaciones permitidas.
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A2. DIMENSIONES DE LOS PERFILES DE FORMA ESTÁNDAR
A2.1 En el presente documento se enumeran las dimensiones y el peso [masa] de
forma. A menos que el pedido especifique la designación de especificación “M”
algunos perfiles de forma estándar. Los valores indicados en pulgadas­libra.
aplicable (unidades SI), el material se suministrará a
unidades son independientes de los valores indicados en unidades SI, y el
unidades pulgada­libra.
Los valores de los dos sistemas no deben combinarse de ninguna manera.
TABLA A2.1 Formas “W”
Designación
Profundidad en
pulgadas y
En peso
Área
A,
en 2
Profundidad
d,
en.
Ancho
Pie lineal)
Brida
[Nominal
Grueso­
ness
novio ,
en.
Libras por
Ancho44 ×
Designación
Brida
(Nominal
Web
Profundidad en
milímetros y
Espesor
Masa en
tw, en.A
tf ,
Área A,
mm2
Profundidad
d,
milímetros
kilogramos por
en un
Ancho
ness,
novio ,
milímetros
Metro]
tf ,
mmA
Grueso­
ness
dos,
mmA
120,5
44,80
16.142
2,165
1,220
108,9
44,41
16.024
1,969
1,102
× 548
368 ×
98,7
44,02
15.945
1,770
1,025
× 499
335 ×
85,8
43,62
15.825
1,575
0,865
× 433
290 ×
77,2
43,31
15.750
1,415
0,785
× 390
262 × 230
67,9
42,91
15.750
1,220
0,710
× 343
W40 × 655 ×
192,6
43,62
16.870
3.540
1,970
W1000 × 976 ×
124 300
1 108 1
428
89,9
50.0
593 ×
174,4
42,99
16.690
3.230
1,790
883 ×
112 500
092 1
424
82,0
45,5
503 ×
147,8
42,05
16.415
2.755
1,535
748 ×
95 300
068 1
417
70,0
39.0
431 ×
126,7
41,26
16.220
2.360
1,340
642 ×
81 800
048 1
412
60,0
34.0
397 ×
117,0
40,95
16.120
2.200
1,220
591 ×
75 300
040 1
409
55,9
31.0
372 ×
109,4
40,63
16.065
2.045
1,160
554 ×
70 600
032 1
408
52,0
29,5
362 ×
107,0
40,55
16.020
2.010
1,120
539 ×
68 700
030 1
407
51,1
28.4
324 ×
95,3
40,16
15.910
1.810
1,000
483 ×
61 500
020 1
404
46,0
25.4
297 ×
87,4
39,84
15.825
1.650
0,930
443 ×
56 400
012 1
402
41,9
23.6
277 ×
81,3
39,69
15.830
1.575
0,830
412 ×
52 500
008 1
402
40,0
21.1
249 ×
73,3
39,38
15.750
1.420
0,750
371 ×
47 300
000 990
400
36,1
19.0
215 ×
63,3
38,98
15.750
1.220
0,650
321 ×
40 800
400
31,0
16.5
199
58,4
38,67
15.750
1.065
0,650
296
37 700
400
27,1
16.5
Ancho 40 ×
115,3
41,57
12.360
2,520
1,415
W1000 × 584 ×
74 400
1 056 1
314
64,0
36.0
97,5
40,79
12.165
2,125
1,220
494 ×
62 900
036 1
309
54,0
31.0
331 ×
95,9
40,79
12.130
2,130
1,180
486 ×
61 900
036 1
308
54,1
30.0
327 ×
86,2
40,39
12.010
1,930
1,060
438 ×
55 600
026 1
305
49,0
26,9
294 ×
81,9
40,16
11.970
1,810
1,025
415 ×
52 800
020 1
304
46,0
26.0
278 ×
77,6
40,00
11.930
1,730
0,960
393 ×
50 100
016 1
303
43,9
24.4
264 ×
68,9
39,69
11.890
1,575
0,830
350 ×
44 600
008 1
302
40,0
21.1
235 ×
62,0
39,37
11.810
1,415
0,750
314 ×
40 000
000 990
300
35,9
19.1
211 ×
53,7
38,98
11.810
1,200
0,650
272 ×
34 600
980
300
31,0
16.5
183 ×
49,1
38,59
11.810
1,025
0,650
249
31 700
970
300
26,0
16.5
167 × 149
43,8
38,20
11.810
0,830
0,630
× 222
28 200
300
21.1
16.0
W36 × 925 ×
271,9
43,05
18.620
4.530
3.020
Ancho920 × 1377
175 400
1 093 1
473
115,1
76,7
853 ×
250,6
43,05
18.150
4.530
2.520
× 1269 ×
161 700
093 1
461
115,1
64.0
802 ×
235,9
42,57
17.990
4.290
2.380
1194 ×
152 200
081 1
457
109,0
60,5
723 ×
212,7
41,79
17.755
3.900
2.165
1077 ×
137 200
061 1
451
99,1
55.0
652 ×
191,7
41,05
17.575
3.540
1.970
970 ×
123 700
043 1
446
89,9
50.0
529 ×
155,6
39,79
17.220
2.910
1.610
787 ×
100 400 92
011
437
73,9
40,9
487 ×
143,2
39,33
17.105
2.680
1.500
725 ×
400 83
999
434
68,1
38.1
441
129,7
38,85
16.965
2.440
1.360
656
700
987
431
62,0
34,5
408 ×
392 ×
Ancho1100 × 607
Web
Grueso­
45
77 740
1 138 1
410
55,0
31.0
70 250
128 1
407
50,0
28.0
63 500
118 1
405
45,0
26.0
55 100
108 1
402
40,0
22.0
49 700
100 1
400
36,0
20.0
43 600
090
400
31,0
18.0
982
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A6/A6M­21
TABLA A2.1 Continuación
Designación
(Nominal
Profundidad en
pulgadas y
En peso
Designación
Brida
Área
A,
en 2
Profundidad
d,
en.
Ancho
Grueso­
ness
novio ,
en.
Libras por
Pie lineal)
Brida
[Nominal
Web
Profundidad en
milímetros y
Espesor
Masa en kilos
tw, en.A
tf ,
Área A,
mm2
Profundidad
d,
milímetros
gramos por
en un
Ancho
Web
Grueso­
ness,
novio ,
milímetros
Metro]
tf ,
mmA
Grueso­
ness
dos,
mmA
× 395
116,2
38,37
16.830
2.200
1,220
× 588
75 000
975
427
55,9
31.0
× 361
106,1
37,99
16.730
2.010
1,120
× 537
68 500
965
425
51,1
28.4
× 330
97,0
37,67
16.630
1.850
1,020
× 491
62 600
957
422
47,0
25,9
× 302
88,8
37,33
16.655
1.680
0,945
× 449
57 600
948
423
42,7
24.0
× 282
82,9
37,11
16.595
1.570
0,885
× 420
53 500
943
422
39,9
22,5
× 262
77,0
36,85
16.550
1.440
0,840
× 390
49 700
936
420
36,6
21.3
× 247
72,5
36,67
16.510
1.350
0,800
× 368
46 800
931
419
34,3
20.3
× 231
68,0
36,49
16.470
1.260
0,760
× 344
43 900
927
418
32,0
19.3
W36 × 387 ×
113,6
39,09
12.677
2,559
1,421
73 320
993
322
65,0
36.1
350 ×
102,9
38,62
12.559
2,319
1,299
× 521
66 370
981
319
58,9
33.0
318 ×
93,6
38,23
12.441
2,130
1,181
× 474
60 390
971
316
54,1
30.0
286 ×
84,0
37,83
12.323
1,929
1,059
× 425
54 200
961
313
49,0
26,9
256 ×
75,4
37,43
12.215
1,730
0,960
× 381
48 600
951
310
43,9
24.4
232 ×
68,1
37,12
12.120
1,570
0,870
× 345
44 000
943
308
39,9
22.1
210 ×
61,8
36,69
12.180
1,360
0,830
× 313
39 900
932
309
34,5
21.1
194 ×
57,0
36,49
12.115
1,260
0,765
× 289
36 800
927
308
32,0
19.4
182 ×
53,6
36,33
12.075
1,180
0,725
× 271
34 600
923
307
30,0
18.4
170 ×
50,0
36,17
12.030
1,100
0,680
× 253
32 300
919
306
27,9
17.3
160 ×
47,0
36,01
12.000
1,020
0,650
× 238
30 300
915
305
25,9
16.5
150 ×
44,2
35,85
11.975
0,940
0,625
× 223
28 500
911
304
23,9
15.9
135
39,7
35,55
11.950
0,790
0,600
× 201
25 600
903
304
20,1
15.2
W33 × 387 ×
114,0
35,95
16.200
2.280
1,260
354 ×
104,1
35,55
16.100
2.090
1,160
× 527
318 ×
93,5
35,16
15.985
1.890
1,040
291 ×
85,6
34,84
15.905
1.730
0,960
263 ×
77,4
34,53
15.805
1.570
241 ×
70,9
34,18
15.860
221 ×
65,0
33,93
201
59,1
Ancho 33 ×
Anchura 920 × 576
73 500
913
411
57,9
32.0
67 200
903
409
53,1
29,5
× 473
60 300
893
406
48,0
26.4
× 433
55 200
885
404
43,9
24.4
0,870
× 392
49 900
877
401
39,9
22.1
1.400
0,830
× 359
45 700
868
403
35,6
21.1
15.805
1.275
0,775
× 329
41 900
862
401
32,4
19.7
33,68
15.745
1.150
0,715
× 299
38 100
855
400
29,2
18.2
Ancho840 × 576
49,5
33,82
11.500
1,220
0,670
31 900
859
292
31,0
17.0
169 ×
44,7
33,49
11.565
1,055
0,635
× 226
28 800
851
294
26,8
16.1
152 ×
41,6
33,30
11.535
0,960
0,605
× 210
26 800
846
293
24,4
15.4
141 ×
38,3
33,09
11.510
0,855
0,580
× 193
24 700
840
292
21,7
14.7
130 × 118
34,7
32,86
11.480
0,740
0,550
× 176
22 400
835
292
18,8
14.0
34,5
Ancho30 ×
Ancho840 × 251
115,0
33,19
15.590
2.440
1,360
W760 × 582 ×
74 200
843
396
62,0
391 ×
104,8
32,80
15.470
2.240
1,240
531 ×
67 600
833
393
56,9
31,5
357 ×
95,7
32,40
15.370
2.050
1,140
484 ×
61 700
823
390
52,1
29.0
326 ×
85,7
32,01
15.255
1.850
1,020
434 ×
55 300
813
387
47,0
25,9
292 ×
76,7
31,61
15.155
1.650
0,930
389 ×
49 500
803
385
41,9
23.6
261 ×
69,0
31,30
15.055
1.500
0,830
350 ×
44 500
795
382
38,1
21.1
235 ×
62,0
30,94
15.105
1.315
0,775
314 ×
40 000
786
384
33,4
19.7
211 ×
56,1
30,68
15.040
1.185
0,710
284 ×
36 200
779
382
30,1
18.0
191 × 173
50,8
30,44
14.985
1.065
0,655
257
32 800
773
381
27,1
16.6
43,5
30,67
10.480
1,180
0,650
38,9
30,31
10.545
1,000
0,615
Ancho30 × 148
× 132
Ancho760 × 220
× 196
28 100
779
266
30,0
16.5
25 100
770
268
25,4
15.6
× 124
36,5
30,17
10.515
0,930
0,585
× 185
23 500
766
267
23,6
14.9
× 116
34,2
30,01
10.495
0,850
0,565
× 173
22 100
762
267
21,6
14.4
× 108
31,7
29,83
10.475
0,760
0,545
× 161
20 500 18
758
266
19,3
13.8
× 99
29,1
29,65
10.450
0,670
0,520
× 147
800 17
753
265
17,0
13.2
× 90
26,4
29,53
10.400
0,610
0,470
× 134
000
750
264
15,5
11.9
W27 × 539 ×
158,4
32,52
15.255
3.540
1,970
W690 × 802 ×
826
387
89,9
50.0
368 ×
108,1
30,39
14.665
2.480
1,380
548 ×
800 63
772
372
63,0
35.1
336 ×
98,7
30,0
14.550
2.280
1,260
500 ×
700 58
762
369
57,9
32.0
307 ×
90,2
29,61
14.445
2.090
1,160
457 ×
200 53
752
367
53,1
29,5
281 ×
82,6
29,29
14.350
1.930
1,060
419 ×
300 48
744
364
49,0
26,9
258 ×
75,7
28,98
14.270
1.770
0,980
384 ×
900 44
736
362
45,0
24.9
235 ×
69,1
28,66
14.190
1.610
0,910
350 ×
600 41
728
360
40,9
23.1
217 ×
63,8
28,43
14.115
1.500
0,830
323 ×
100 36
722
359
38,1
21.1
194 ×
57,0
28,11
14.035
1.340
0,750
289 ×
800 33
714
356
34,0
19.0
178 ×
52,3
27,81
14.085
1.190
0,725
265 ×
700 30
706
358
30,2
18.4
161 ×
47,4
27,59
14.020
1.080
0,660
240 ×
600 27
701
356
27,4
16.8
146
42,9
27,38
13.965
0.975
0,605
217
700
695
355
24,8
15.4
46
102 200 69
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
TABLA A2.1 Continuación
Designación
(Nominal
Profundidad en
pulgadas y
En peso
Área
A,
en 2
Profundidad
d,
en.
Ancho
Pie lineal)
129 ×
Brida
[Nominal
Grueso­
ness
novio ,
en.
Libras por
Ancho 27 ×
Designación
Brida
Web
Profundidad en
milímetros y
Espesor
Masa en kilos
tw, en.A
tf ,
Área A,
mm2
Profundidad
d,
milímetros
gramos por
en un
Ancho
27,63
10.010
1,100
0,610
33,5
27,29
10.070
0,930
0,570
Ancho690 × 192
× 170
Grueso­
ness,
novio ,
milímetros
Metro]
37,8
Web
tf ,
mmA
Grueso­
ness
dos,
mmA
24 400
702
254
27,9
15.5
21 600 19
693
256
23,6
14.5
30,0
27,09
10.015
0,830
0,515
× 152
400 17
688
254
21.1
13.1
102 ×
27,7
26,92
9.990
0,745
0,490
× 140
900 16
684
254
18,9
12.4
94 × 84
24,8
26,71
9.960
0,640
0,460
× 125
000
678
253
16,3
11.7
Ancho 24 ×
114 ×
108,0
27,99
13.660
2,720
1,520
W610 × 551 ×
70 200
711
347
69,1
38,6
370 ×
98,4
27,52
13.520
2,480
1,380
498 ×
63 500
699
343
63,0
35.1
335 ×
89,8
27,13
13.405
2,280
1,260
455 ×
57 900
689
340
57,9
32.0
306 ×
82,0
26,73
13.305
2,090
1,160
415 ×
52 900
679
338
53,1
29,5
279 ×
73,5
26,34
13.185
1,890
1,040
372 ×
47 400
669
335
48,0
26.4
250 ×
67,2
26,02
13.110
1,730
0,960
341 ×
43 400
661
333
43,9
24.4
229 ×
60,7
25,71
13.010
1,570
0,870
307 ×
39 100
653
330
39,9
22.1
207 ×
56,3
25,47
12.950
1,460
0,810
285 ×
36 100
647
329
37,1
20.6
192 ×
51,7
25,24
12.890
1,340
0,750
262 ×
33 300
641
327
34,0
19.0
176 ×
47,7
25,00
12.955
1,220
0,705
241 ×
30 800
635
329
31,0
17.9
162 ×
43,0
24,74
12.900
1,090
0,650
217 ×
27 700
628
328
27,7
16.5
146 × 131
38,5
24,48
12.855
0,960
0,605
195
24 800
622
327
24,4
15.4
× 117
34,4
24,26
12.800
0,850
0,550
× 174
22 200 19
616
325
21,6
14.0
× 104
30,6
24,06
12.750
0,750
0,500
× 155
700
611
324
19,0
12.7
Ancho 24 ×
30,3
24,53
9.000
0,980
0,550
19 600
623
229
24,9
14.0
103 ×
27,7
24,31
9.065
0,875
0,515
Ancho610 × 153
× 140
17 900
617
230
22,2
13.1
94 ×
24,7
24,10
9.020
0,770
0,470
× 125
15 900
612
229
19,6
11.9
84 ×
22,4
23,92
8.990
0,680
0,440
× 113
14 500
608
228
17,3
11.2
76 × 68
20,1
23,73
8.965
0,585
0,415
× 101
13 000
603
228
14,9
10.5
A24 × 62 ×
18,2
23,74
7.040
0,590
0,430
Ancho610 ×
11 700
603
179
15,0
10.9
55
16,2
23,57
7.005
0,505
0,395
92 × 82
10 500
599
178
12,8
10.0
Ancho21 ×
80,9
24,13
12.890
2,190
1,220
W530 × 409 ×
52 200
613
327
55,6
31.0
72,9
23,74
12.775
1,990
1,100
369 ×
47 000
603
324
50,5
27,9
248 ×
65,6
23,35
12.675
1,790
1,000
332 ×
42 300
593
322
45,5
25.4
223 ×
59,2
23,03
12.575
1,630
0,910
300 ×
38 200 34
585
319
41,4
23.1
201 ×
53,7
22,72
12.500
1,480
0,830
272 ×
600 31
577
317
37,6
21.1
182 ×
48,9
22,48
12.420
1,360
0,750
248 ×
500 27
571
315
34,5
19.0
166 ×
43,2
22,06
12.510
1,150
0,720
219 ×
900 25
560
318
29,2
18.3
147 ×
38,8
21,83
12.440
1,035
0,650
196 ×
000 23
554
316
26,3
16.5
132 ×
35,9
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0,960
0,600
182 ×
200 21
551
315
24,4
15.2
122 ×
32,7
21,51
12.340
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165 ×
100 19
546
313
22,2
14.0
111 × 101
29,8
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A6/A6M­21
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A,
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57,2
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2,070
1,285
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52,6
32,6
210 ×
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14,71
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1,900
1,180
313 ×
39 900
374
325
48,3
30.0
190 ×
55,8
14,38
12.670
1,735
1,060
283 ×
36 000
365
322
44,1
26,9
170 ×
50,0
14,03
12.570
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35,6
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39,9
13,41
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315
31,8
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313
28,1
18.0
106 ×
31,2
12,89
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0,610
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310
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0,550
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14.0
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25,6
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000 13
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Anchura 310 ×
9 480 8
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16,3
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11,94
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203
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19.2
32,9
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10.415
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0,755
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289
265
31,8
29,4
11,10
10.340
1,120
0,680
× 149
000 16
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263
28,4
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25,9
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261
25,1
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22,6
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259
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20,0
10,40
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0,470
× 101
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257
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17,6
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× 89
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256
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15,8
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255
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14,4
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10.000
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254
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Ancho 250 ×
39 ×
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Ancho250 × 167
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203
13,5
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Ancho 10 ×
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Ancho 250 × 44,8
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0,260
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147
11,2
6.6
26 × 22
6,49
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5.750
0,360
0,240
32,7
190
258
146
9,1
6.1
W10 × 19
5,62
10,24
4.020
0,395
0,250
Ancho 250 × 28,4
3 630 3
260
102
10,0
6.4
× 17
4,99
10,11
4.010
0,330
0,240
× 25,3 ×
220 2
257
102
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× 15
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4.000
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0,230
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102
6,9
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× 12
3,54
9,87
3.960
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12 700
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17,1
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0,510
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20,6
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14,1
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0,685
0,400
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100 7
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206
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11.7
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8.070
0,560
0,360
71 ×
550 6
210
205
14.2
9.1
40 ×
10,3
8,12
8.020
0,495
0,310
59 ×
650 5
206
204
12,6
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9,13
8,00
7.995
0,435
0,285
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203
203
11,0
7.2
Ancho 200 × 41,7
A8 × 28 ×
24
A8 × 21 ×
18
8,25
8,06
6.535
0,465
0,285
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6.495
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0,245
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0,400
0,250
5,26
8,14
5.250
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0,230
× 35,9
Ancho 200 × 31,3
× 26,6
49
5 320 4
205
166
11,8
7.2
570
201
165
10,2
6.2
3 970 3
210
134
10,2
6.4
390
207
133
8,4
5.8
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
TABLA A2.1 Continuación
Designación
Profundidad en
pulgadas y
En peso
Área
A,
en 2
Profundidad
d,
en.
Ancho
Pie lineal)
Brida
[Nominal
Grueso­
ness
novio ,
en.
Libras por
Web
Profundidad en
milímetros y
Espesor
Masa en kilos
tw, en.A
tf ,
Área A,
mm2
Profundidad
d,
milímetros
gramos por
en un
Ancho
Web
Grueso­
ness,
novio ,
milímetros
Metro]
tf ,
mmA
Grueso­
ness
dos,
mmA
A8 × 15 ×
4,44
8,11
4.015
0,315
0,245
Ancho 200 × 22,5
2 860 2
206
102
8,0
6.2
13 ×
3,84
7,99
4.000
0,255
0,230
× 19,3 ×
480 1
203
102
6,5
5.8
10
2,96
7,89
3.940
0,205
0,170
15,0
910
200
100
5,2
4.3
A6 × 25 ×
7,34
6,38
6.080
0,455
0,320
Ancho 150 ×
8.1
20 ×
5,87
6,20
6.020
0,365
0,260
37,1 ×
15
4,43
5,99
5.990
0,260
0,230
29,8 × 22,5
Ancho6 ×
4,74
6,28
4.030
0,405
0,260
Ancho 150 × 24,0
3 060 2
16 ×
3,55
6,03
4.000
0,280
0,230
× 18,0 ×
290 1
12
2,68
5,90
3.940
0,215
0,170
13,5 ×
730 1
150
2,52
5,83
3.940
0,195
0,170
13,0
630
148
Ancho 130 ×
× 9 × 8,5
W5 × 19 ×
A
Designación
Brida
(Nominal
5,54
5.15
5.030
0,430
0,270
16
4,68
5.01
5.000
0,360
0,240
W4 × 13
3.83
4.16
4.060
0.345
0.280
28,1 × 23,8
Anchura 100 × 19,3
4 740 3
162
154
11,6
790
157
153
9,3
6.6
2 860
152
152
6,6
5.8
160
102
10,3
6.6
153
102
7,1
5.8
100
5,5
4.3
100
4,9
4.3
3 590 3
131
128
10,9
6.9
040
127
127
9,1
6.1
2 470
106
103
8.8
7.1
Los espesores reales de alas y alma varían debido a las prácticas de laminación; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para tales dimensiones.
50
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
TABLA A2.2 Formas “S”
Designación
Profundidad en
pulgadas y
En peso
Designación
Brida
(Nominal
Área
A,
en 2
Profundidad
d,
en.
Ancho
novio , en.
Libras por
espesor
tf ,
Profundidad en
milímetros y
Grueso­
ness tw,
Masa en
en un
en un
121 × 106
Profundidad
re, mm
Ancho
24,50
8.050
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0,800
Tamaño 610 × 180
31,2
24,50
7.870
1.090
0,620
× 158
Grueso­
ness,
novio ,
milímetros
Metro]
35,6
Web
tf ,
mmA
Grueso­
ness
dos,
mmA
23 000 20
622
204
27,7
20.3
100
622
200
27,7
15.7
29,3
24.00
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0,870
0,745
Tamaño 610 ×
18 900 17
610
184
22,1
18.9
100 ×
26,5
24.00
7.125
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100 15
610
181
22,1
15.9
90 × 80
23,5
24.00
7.000
0,870
0,500
134 × 119
200
610
178
22,1
12.7
Tamaño 24 ×
Tamaño 20 ×
96 × 86
28,2
20.30
7.200
0,920
0,800
Tamaño 510 ×
25,3
20.30
7.060
0,920
0,660
143 × 128
22,0
20.00
6.385
0,795
0,635
Tamaño 510 ×
19,4
20.00
6.255
0,795
0,505
112 × 98
Tamaño 18 ×
20,6
18.00
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0,691
0,711
Tamaño 460 ×
70 × 54,7
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18.00
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Tamaño 15 ×
14,7
15.00
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0,622
0,550
Tamaño 380 ×
50 × 42,9
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15.00
5.501
0,622
0,411
S 12 × 50 ×
14,7
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12,0
12.00
5.252
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10,3
12.00
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0,428
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Tamaño 10 ×
10,3
10.00
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S 5 × 10
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2,21
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Tamaño 6 ×
17,25 × 12,5
A
Área A,
mm2
kilogramos por
Pie lineal)
Tamaño 24 ×
Brida
[Nominal
Web
74 × 64
Tamaño 310 ×
74 × 60,7
Tamaño 310 ×
52 × 47,3
Tamaño 250 ×
52 × 37,8
Tamaño 200 ×
34 × 27,4
Tamaño 150 ×
25,7 × 18,6
Tamaño 130 × 15
Tamaño 100 ×
14,1 × 11,5
Tamaño 75 ×
11,2 × 8,5
18 200 16
516
183
23,4
20.3
300
516
179
23,4
16.8
14 200 12
508
162
20,2
16.1
500
508
159
20,2
12.8
13 300 10
457
159
17,6
18.1
400
457
152
17,6
11.7
9 480 8
381
143
15,8
14.0
130
381
140
15,8
10.4
9 480 7
305
139
16,7
17.4
740
305
133
16,7
11.7
6 650 6
305
129
13,8
10.9
030
305
127
13,8
8.9
6 650 4
254
126
12,5
15.1
810
254
118
12,5
7.9
4 370 3
203
106
10,8
11.2
480
203
102
10,8
6.9
3 270 2
152
91
9.1
11.8
360
152
85
9.1
5.9
1 880
127
76
8.3
5.4
1 800 1
102
71
7,4
8.3
450
102
68
7,4
4.9
1 430 1
76
64
6,6
8.9
080
76
59
6,6
4.3
Los espesores reales de alas y alma varían debido a las prácticas de laminación; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para tales dimensiones.
51
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
TABLA A2.3 Formas “M”
Designación
Profundidad en
pulgadas y
En peso
Designación
Brida
(Nominal
ÁreaA,
en 2
Profundidad
d,
en.
Ancho
novio , en.
Libras por
ness t
Profundidad en
milímetros y
Grueso­
Grueso­
ness tw,
f,
Masa en kilos
en un
en un
Web
ÁreaA,
mm2
Profundidad
re, mm
Ancho
milímetros
Metro]
tf ,
Grueso­
ness tw,
mmA
mmA
M 12,5 × 12,4 ×
3,66
12.534
3.750
0,228
0,155
11,6
3,43
12.500
3.500
0,211
0,155
M 12 × 11,8 ×
3,47
12,00
3.065
0,225
0,177
M 310 × 17,6 ×
2 240
305
78
5,7
4.5
10,8 ×
3,18
11,97
3.065
0,210
0,160
16,1 ×
2 050
304
78
5,3
4.1
10,0
2,94
11,97
3.250
0,180
0,149
14,9
1 900
304
83
4,6
3.8
M 10 × 9,0 ×
2,65
10,00
2.690
0,206
0,157
M 250 × 13,4
1 710
254
68
4,6
3.6
8,0 ×
2,35
9,95
2.690
0,182
0,141
× 11,9
1 520
253
68
5,2
4.0
7,5
2,21
9,99
2.688
0,173
0,130
× 11,2
1 430
253
68
4,4
3.3
1,92
8.00
2.281
0,189
0,135
1 240
203
57
4,8
3.4
1,81
8.00
2.281
0,177
0,129
1 170
203
58
4,5
3.3
M 8 × 6,5 ×
6,2
M 6 × 4,4 ×
3,7
M5×18,9
1,29
6,00
1.844
0,171
0,114
1,09
5,92
2.000
0,129
0,098
5.55
5.00
5.003
0.416
0.316
M 318 × 18,5 ×
Espesor,
novio ,
gramos por
Pie lineal)
17,3
M 200 × 9,7
× 9,2
M 150 × 6,6
× 5,5
M 130 × 28,1
2 361
318
95
5,8
3.9
2 213
317
89
5,4
3.9
832
152
47
4.3
2.9
703
150
51
3.3
2.5
3 580
127
127
10.6
8.0
1,78
3,80
3,80
0,160
0,130
1 150
97
97
4.1
3.3
4,08
1,20
4,00
2,250
0,170
0,115
6,1
775
102
57
4.3
2.9
M 3 × 2,9
0,853
3.00
2.250
0.130
0.090
M 75 × 4,3
550
76
57
3.3
2.3
M 4 × 6,0 ×
A
Brida
[Nominal
Web
M 100 × 8,9 ×
Los espesores reales de alas y alma varían debido a las prácticas de laminación; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para tales dimensiones.
52
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
TABLA A2.4 Formas “HP”
Designación
Profundidad en
pulgadas y
En peso
Designación
Brida
(Nominal
ÁreaA,
en 2
en.
Ancho bf ,
en.
Libras por
Profundidad en
milímetros y
Grueso­
Profundidad d,
Espesor
t pulg.A
f,
ness tw,
Masa en kilos
en un
ÁreaA,
mm2
Web
Grueso­
Profundidad
re, mm
Ancho bf ,
milímetros
gramos por
Espesor,
tf , mmA
densidad
tw, mmA
Metro]
Pie lineal)
CV18 × 204 ×
60,0
18,25
18.125
1,125
1,125
HP460 × 304 ×
38 700
464
460
28,6
28.6
181 ×
53,2
18,00
18.000
1,000
1,000
269 ×
34 300
457
457
25,4
25.4
157 ×
46,2
17,74
17.870
0,870
0,870
234 ×
29 800
451
454
22,1
22.1
135
39,8
17,50
17.750
0,750
0,750
202
25 700
445
451
19,1
19.1
HP410 × 272
HP16 × 183 ×
53,8
16,50
16.250
1,125
1,125
162 ×
47,7
16,25
16.125
1,000
1,000
141 ×
41,7
16,00
16.000
0,875
121 ×
35,7
15,75
15.875
0,750
101 ×
29,8
15,50
15.750
25,8
15,33
15.665
88
34 700
419
413
28,6
28.6
× 242
30 800
413
410
25,4
25.4
0,875
× 211
26 900
406
406
22,2
22.2
0,750
× 181
23 000
400
403
19,1
19.1
0,625
0,625
× 151
19 200
394
400
15,9
15.9
0,540
0,540
× 131
16 700
389
398
13,7
13.7
HP14 × 117 ×
34,4
14,21
14.885
0,805
0,805
HP360 × 174 ×
22 200 19
361
378
20,4
20.4
102 ×
30,0
14,01
14.785
0,705
0,705
152 ×
400 16
356
376
17,9
17.9
89 ×
26,1
13,83
14.695
0,615
0,615
132 ×
800 13
351
373
15,6
15.6
73
21,4
13,61
14.585
0,505
0,505
108
800
346
370
12,8
12.8
HP12 × 89 ×
26,2
12,35
12.330
0,720
0,720
HP310 × 132 ×
16 900
314
313
18,3
18.3
84 ×
24,6
12,28
12.295
0,685
0,685
125 ×
15 900
312
312
17,4
17.4
74 ×
21,8
12,13
12.215
0,610
0,605
110 ×
14 100
308
310
15,5
15.4
63 ×
18,4
11,94
12.125
0,515
0,515
93 ×
11 900
303
308
13,1
13.1
53
15,5
11,78
12.045
0,435
0,435
79
10 000
299
306
11.0
11.0
HP10 × 57 ×
A
Brida
[Nominal
Web
16,8
9,99
10.225
0,565
0,565
42
12,4
9,70
10.075
0,420
0,415
HP250 × 85 ×
62
HP8 × 36
10.6
8.02
8.155
0.445
0.445
HP200 × 53
254
260
14,4
14.4
000
246
256
10,7
10.5
6 840
204
207
11.3
11.3
10 800 8
Los espesores reales de alas y alma varían debido a las prácticas de laminación; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para tales dimensiones.
53
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
TABLA A2.5 Formas “C”
Designación
Brida
(Nominal
Profundidad en
pulgadas y
En peso
Área
A,
en 2
d,
en.
Ancho
novio , en.
Libras por
Grueso­
ness t f ,
Grueso­
Profundidad en
milímetros en masa
ness tw,
en un
en un
15.00
3.716
0,650
0,716
11,8
15.00
3.520
0,650
0,520
× 60
9,96
15.00
3.400
0,650
0,400
× 50,4
C 12 × 30 ×
8,82
12.00
3.170
0,501
0,510
25 ×
7,35
12.00
3.047
0,501
0,387
× 37
6,09
12.00
2.942
0,501
0,282
× 30,8
C 310 × 45
C 10 × 30 ×
8,82
10,00
3.033
0,436
0,673
C 250 × 45 ×
25 ×
7,35
10,00
2.886
0,436
0,526
37 ×
5,88
10,00
2.739
0,436
0,379
4,49
10,00
2.600
0,436
0,240
C 9 × 20 ×
5,88
9,00
2.648
0,413
0,448
C 230 × 30 ×
15 ×
4,41
9,00
2.485
0,413
0,285
22 ×
3,94
9,00
2.433
0,413
0,233
19,9
13,4
30 ×
22,8
Grueso­
ness
novio ,
tf ,
mmA
Grueso­
ness
dos,
mmA
9 480 7
381
94
16,5
18.2
610 6
381
89
16,5
13.2
430
381
86
16,5
10.2
13.0
5 690 4
305
80
12,7
740 3
305
77
12,7
9.8
930
305
74
12,7
7.2
5 690 4
254
76
11.1
17.1
740 3
254
73
11,1
13.4
790 2
254
69
11,1
9.6
900
254
65
11,1
6.1
11.4
3 790 2
229
67
10,5
850 2
229
63
10,5
7.2
540
229
61
10,5
5.9
12.4
C 8 × 18,75 ×
5,51
8,00
2.527
0,390
0,487
C 200 × 27,9 ×
3 550 2
203
64
9,9
13,75 ×
4,04
8,00
2.343
0,390
0,303
20,5 ×
610 2
203
59
9,9
7.7
11,5
3,38
8,00
2.260
0,390
0,220
17,1
180
203
57
9,9
5.6
C7 × 14,75 ×
4,33
7,00
2.299
0,366
0,419
C 180 × 22 ×
2 790 2
178
58
9,3
10.6
12,25 ×
3,60
7,00
2.194
0,366
0,314
18,2 ×
320 1
178
55
9,3
8.0
9,8
2,87
7,00
2.090
0,366
0,210
14,6
850
178
53
9,3
5.3
C 6 × 13 ×
3,83
6,00
2.157
0,343
0,437
C 150 × 19,3 ×
2 470 1
152
54
8,7
11.1
10,5 ×
3,09
6,00
2.034
0,343
0,314
15,6 ×
990 1
152
51
8,7
8.0
2,40
6,00
1.920
0,343
0,200
12,2
550
152
48
8,7
5.1
2,64
5.00
1.885
0,320
0,325
1 700 1
127
47
8.1
8.3
1,97
5.00
1.750
0,320
0,190
10,4
270
127
44
8.1
4.8
C 4 × 7,25 ×
2,13
4,00
1,721
0,296
0,321
C 100 × 10,8
1 370 1
102
43
7,5
8.2
6,25 ×
1,84
4,00
1,647
0,296
0,247
× 9,3
187 1
102
42
7,5
6.3
5,4 ×
1,59
4,00
1,584
0,296
0,184
×8
030 852
102
40
7,5
4.7
4,5
1,32
4,00
1,520
0,296
0,125
× 6,7
102
39
7,5
3.2
C3×6
8,2
C5 × 9 ×
6,7
A
C 380 × 74
Ancho
milímetros
por metro]
14,7
20 ×
d,
en kilogramos
40 ×
15,3
ÁreaA,
mm2
Profundidad
milímetros
C 15 × 50 ×
20,7
Web
[Nominal
Pie lineal)
33,9
Brida
Designación
Web
Profundidad
C 130 × 13 ×
1,76
3,00
1,596
0,273
0,356
C 75 × 8,9 ×
76
40
6,9
9.0
×5
1,47
3,00
1,498
0,273
0,258
7,4 ×
1 130
948
76
37
6,9
6.6
× 4,1
1,21
3,00
1,410
0,273
0,170
6,1 ×
781
76
35
6,9
4.3
× 3,5
1,03
3,00
1,372
0,273
0,132
5,2
665
76
35
6,9
3.4
Los espesores reales de alas y alma varían debido a las prácticas de laminación; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para tales dimensiones.
54
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
TABLA A2.6 Formas “MC”
Designación
Brida
(Nominal
Profundidad en
pulgadas y
En peso
Área
A,
en 2
d,
en.
Ancho
novio , en.
Libras por
Brida
Designación
Web
Profundidad
espesor
tf ,
Grueso­
ness tw,
[Profundidad nominal
en milímetros
y masa en kilo­
Área A,
mm2
Profundidad
d,
milímetros
en un
gramos por
en un
Grueso­
ness
novio ,
milímetros
Metro]
Pie lineal)
Ancho
Web
tf ,
mmA
Grueso­
ness
dos,
mmA
CM 18 × 58 ×
17,1
18.00
4.200
0,625
0,700
CM 460 × 86 ×
11 000 9
457
107
15,9
51,9 ×
15,3
18.00
4.100
0,625
0,600
77,2 ×
870 8
457
104
15,9
15.2
45,8 ×
13,5
18.00
4.000
0,625
0,500
68,2 ×
710 8
457
102
15,9
12 .7
42,7
12,6
18.00
3.950
0,625
0,450
63,5
130
457
100
15,9
11.4
17.8
CM 13 × 50 ×
14,7
13.00
4.412
0,610
0,787
MC 330 × 74 ×
9 480 7
330
112
15,5
20.0
40 ×
11,8
13.00
4.185
0,610
0,560
60 ×
610 6
330
106
15,5
14.2
35 ×
10,3
13.00
4.072
0,610
0,447
52 ×
640 6
330
103
15,5
11.4
9,35
13.00
4.000
0,610
0,375
030
330
102
15,5
9.5
MC 12 × 50 ×
14,7
12.00
4.135
0,700
0,835
MC 310 × 74 ×
9 480 8
305
105
17,8
21.2
45 ×
13,2
12.00
4.010
0,700
0,710
67 ×
502 7
305
102
17,8
18.0
40 ×
11,8
12.00
3.890
0,700
0,590
60 ×
610 6
305
98
17,8
15.0
35 ×
10,3
12.00
3.765
0,700
0,465
52 ×
620 5
305
96
17,8
11.8
31
9,12
12.00
3.670
0,700
0,370
46
890
305
93
17,8
9.4
MC 12 × 14,3 ×
4,19
12.00
2.125
0,313
0,250
MC 310 × 21,3 ×
2 700
305
54
8,0
6.4
10,6
3,10
12.00
1.500
0,309
0,190
15,8
2 000
305
38
7,8
4.8
CM 10 × 41,1 ×
12,1
10,00
4.321
0,575
0,796
CM 250 × 61,2 × 50
33,6 ×
9,87
10,00
4.100
0,575
0,575
× 42,4
28,5
8,37
10,00
3.950
0,575
0,425
MC 10×25
31,8
47,3
7,35
10.00
3.405
0,575
0,380
× 22
6,45
10.00
3.315
0,575
0,290
MC 10 × 8,4 ×
2,46
10.00
1.500
0,280
0,170
6,5
1,91
10.00
1.17
0,202
0,152
MC 9 × 25,4 ×
7,47
9.00
3.500
0,550
0,450
CM 230 × 37,8 ×
7,02
9.00
3.450
0,550
0,400
35,6
6,70
8.00
3.502
0,525
0,427
CM 200 × 33,9 ×
6,28
8.00
3.450
0,525
0,375
31,8
23,9
MC 8 × 22,8 ×
21,4
MC 8 × 20 ×
MC 250 × 37 × 33
MC 250 × 12,5 × 9,7
7 810 6
254
110
14,6
20.2
370 5
254
104
14,6
14.6
400
254
100
14,6
10.8
4 740 4
254
86
14,6
9.7
160
254
84
14,6
7.4
1 590
254
38
7.1
4.3
1240
254
28
5.1
3.9
4 820 4
229
88
14,0
11.4
530
229
87
14,0
10.2
4 320 4
203
88
13,3
10.8
050
203
87
13,3
9.5
3 790 3
203
76
12,7
10.2
550
203
75
12,7
9.0
47
7.9
4.5
5,88
8.00
3.025
0,500
0,400
CM 200 × 29,8 ×
18,7
5,50
8.00
2.978
0,500
0,353
27,8
MC 8 × 8,5
2.50
8.00
1.874
0.311
0,179
MC 200 × 12,6
1 610
203
4 300 3
178
91
12.7
12.8
620
178
87
12.7
8.9
MC 7 × 22,7 ×
19,1
CM 6 × ×18 ×
15,3
MC 6 × 16,3 ×
15,1
MC6×12
6,67
7.00
3.603
0,500
0,503
CM 180 × 33,8 ×
5,61
7.00
3.452
0,500
0,352
28,4
5,29
6.00
3.504
0,475
0,379
MC 150 × 26,8 ×
4,50
6.00
3.500
0,385
0,340
22,8
4,79
6.00
3.000
0,475
0,375
MC 150 × 24,3 ×
4,44
6.00
2.941
0,475
0,316
22,5
3.53
6.00
2.497
0.375
0.310
MC 150 × 17,9
55
3 410 2
152
88
12,1
9.6
900
152
88
9,8
8.6
3 090 2
152
76
12.1
9.5
860
152
74
12.1
8.0
2 280
152
63
9.5
7.9
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
TABLA A2.6 Continuación
Designación
Brida
(Nominal
Profundidad en
pulgadas y
En peso
Área
A,
en 2
d,
en.
Ancho
novio , en.
Libras por
espesor
tf ,
Grueso­
ness tw,
[Profundidad nominal
en milímetros
y masa en kilo­
A
Área A,
mm2
Profundidad
d,
milímetros
en un
gramos por
en un
2,07
6.00
1.875
0,291
0,179
6,5
1,93
6.00
1.850
0,291
0,155
MC 4 × 13,8
4.02
4.00
2.500
0.500
0.500
MC 3×7.1
2.09
3.00
1.938
0.351
0.312
Ancho
Web
Grueso­
ness
novio ,
milímetros
Metro]
Pie lineal)
MC 6 × 7,0 ×
Brida
Designación
Web
Profundidad
tf ,
mmA
Grueso­
ness
dos,
mmA
1 341
152
48
7,4
4.5
1 250
152
47
7,4
3.9
MC 100 × 20,5
2 594
102
64
13
13
MC 75 × 10,6
1 348
76
49
8.9
7.9
MC 150 × 10,4 × 9,7
Los espesores reales de alas y alma varían debido a las prácticas de laminación; sin embargo, no se abordan las variaciones permitidas para tales dimensiones.
56
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
TABLA A2.7 Formas en “L” (Patos iguales)A
Tamaño y espesor, pulg.
Peso por
Pie, libra
Tamaño y espesor, mm
Área, pulg.2
masa por
Metro, kg
Área, mm2
L12 × 12 × 13∕8
L12 × 12 × 11∕4
L12 × 12 × 11∕8
L12 × 12 × 1
105
96,4
87,2
77,8
30,9
28,3
25,6
22,9
L305 × 305 × 34,9
L305 × 305 × 31,8
L305 × 305 × 28,6
L305 × 305 × 25,4
157
143
130
116
19 900
18 300
16 500
14 700
L10 × 10 × 13∕8
L10 × 10 × 11∕4
L10 × 10 × 11∕8
L10 × 10 × 1
L10 × 10 × 7∕8
L10 × 10 × 3∕4
87,1
79,9
72,3
64,7
56,9
49,1
25,6
23,5
21,2
L254 × 254 × 34,9
L254 × 254 × 31,8
L254 × 254 × 28,6
L254 × 254 × 25,4
L254 × 254 × 22,2
L254 × 254 × 19,1
130
119
108
96,2
84,6
73,1
16 500
15 100
13 700
12 300
10 800
9 310
L8 × 8 × 11∕8
L8 × 8 × 1
L8 × 8 × 7∕8
L8 × 8 × 3∕4
L8 × 8 × 5∕8
L8 × 8 × 9∕16
L8 × 8 × 1∕2
56,9
51,0
45,0
38,9
32,7
29,6
26,4
16,7
15,0
13,2
11,4
9,61
8,68
7,75
L203 × 203 × 28,6
L203 × 203 × 25,4
L203 × 203 × 22,2
L203 × 203 × 19,0
L203 × 203 × 15,9
L203 × 203 × 14,3
L203 × 203 × 12,7
84,7
75,9
67,0
57,9
48,7
44,0
39,3
10 800
9 680
8 500
7 360
6 200
5 600
5 000
L6 × 6 × 1
L6 × 6 × 7∕8
L6 × 6 × 3∕4
L6 × 6 × 5∕8
L6 × 6 × 9∕16
L6 × 6 × 1∕2
L6 × 6 × 7∕16
L6 × 6 × 3∕8
L6 × 6 × 5∕16
37,4
33,1
28,7
24,2
11,0
9,73
8,44
7,11
55,7
49,3
42,7
21,9
19,6
17,2
6,43
5,75
5,06
4,36
3,65
L152 × 152 × 25,4
L152 × 152 × 22,2
L152 × 152 × 19,0
L152 × 152 × 15,9
L152 × 152 × 14,3
L152 × 152 × 12,7
L152 × 152 × 11,1
L152 × 152 × 9,5
L152 × 152 × 7,9
7 100
6 280
5 450
4 590
4 150
3 710
3 270
2 810
2 360
L5 × 5 × 7∕8
L5 × 5 × 3∕4
L5 × 5 × 5∕8
L5 × 5 × 1∕2
L5 × 5 × 7∕16
L5 × 5 × 3∕8
L5 × 5 × 5∕16
27,2
7,98
6,94
5,86
4,75
4,18
3,61
3,03
L127 × 127 × 22,2
23,6
20,0
16,2
14,3
12,3
10,3
40,5
35,1
29,8
24.1
L4 × 4 × 3∕4
L4 × 4 × 5∕8
L4 × 4 × 1∕2
L4 × 4 × 7∕16
L4 × 4 × 3∕8
L4 × 4 × 5∕16
L4 × 4 × 1∕4
18,5
15,7
12,8
11,3
9,80
8,20
6,60
5,44
4,61
3,75
3,31
2,86
2,40
1,94
L102 × 102 × 19,0
L102 × 102 × 15,9
L102 × 102 × 12,7
L102 × 102 × 11,1
L102 × 102 × 9,5
L102 × 102 × 7,9
L102 × 102 × 6,4
27,5
23,4
19,0
16,8
14,6
12,2
9,8
3 510
2 970
2 420
2 140
1 850
1 550
1 250
L31∕2 × 31∕2 × 1∕2
L31∕2 × 31∕2 × 7∕16
L31∕2 × 31∕2 × 3∕8
L31∕2 × 31∕2 × 5∕16
L31∕2 × 31∕2 × 1∕4
11,1
9,80
8,50
7,20
5,80
3,25
2,87
2,48
2,09
1,69
L89 × 89 × 12,7
L89 × 89 × 11,1
L89 × 89 × 9,5
L89 × 89 × 7,9
L89 × 89 × 6,4
16,5
14,6
12,6
10,7
8,6
2 100
1 850
1 600
1 350
1 090
L3 × 3 × 1∕2
L3 × 3 × 7∕16
L3 × 3 × 3∕8
L3 × 3 × 5∕16
L3 × 3 × 1∕4
L3 × 3 × 3∕16
9,40
8,30
7,20
6,10
4,90
3,71
2,75
2,43
2,11
L76 × 76 × 12,7
L76 × 76 × 11,1
L76 × 76 × 9,5
L76 × 76 × 7,9
L76 × 76 × 6,4
L76 × 76 × 4,8
14,0
12,4
1 770
1 570
1 360
1 150
929
703
14,9
12,4
19,0
16,7
14,4
L127 × 127 × 19,0
L127 × 127 × 15,9
L127 × 127 × 12,7
L127 × 127 × 11,1
L127 × 127 × 9,5
L127 × 127 × 7,9
1,78
1,44
1,09
57
36,0
32,6
29,2
25,6
22,2
18,5
21,3
18,3
15,3
10,7
9,1
7,3
5,5
5 150
4 480
3 780
3 070
2 700
2 330
1 960
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
TABLA A2.7 Continuación
Tamaño y espesor, pulg.
A
Peso por
Pie, libra
Tamaño y espesor, mm
Área, pulg.2
masa por
Metro, kg
Área, mm2
L21∕2 × 21∕2 × 1∕2
7,70
2,25
L64 × 64 × 12,7 L64
11,4
1 450
L21∕2 × 21∕2 × 3∕8
5,90
1,73
× 64 × 9,5 L64 ×
8,7
1 120
L21∕2 × 21∕2 × 5∕16
5,00
1,46
64 × 7,9 L64 × 64
7,4
942
L21∕2 × 21∕2 × 1∕4
4,10
1,19
× 6,4 L64 × 64 ×
6,1
768
L21∕2 × 21∕2 × 3∕16
3,07
0,90
4,8
4,6
581
L2 × 2 × 3∕8
4,70
1,36
L51 × 51 × 9,5 L51
7,0
877
L2 × 2 × 5∕16
3,92
1,15
× 51 × 7,9 L51 ×
5,8
742
L2 × 2 × 1∕4
3,19
0,938
51 × 6,4 L51 × 51
4,7
605
L2 × 2 × 3∕16
2,44
0,715
× 4,8 L51 × 51 ×
3,6
461
L2 × 2 × 1∕8
1,65
0,484
3,2
2,4
312
L13∕4 × 13∕4 × 1∕4
2,77
0,813
L44 × 44 × 6,4 L44
4,1
525
L13∕4 × 13∕4 × 3∕16
2,12
0,621
× 44 × 4,8 L44 ×
3,1
401
L13∕4 × 13∕4 × 1∕8
1,44
0,422
44 × 3,2
2,1
272
L11∕2 × 11∕2 × 1∕4
2,34
0,688
L38 × 38 × 6,4 L38
3.4
444
L11∕2 × 11∕2 × 3∕16
1,80
0,527
× 38 × 4,8 L38 ×
2.7
340
L11∕2 × 11∕2 × 5∕32
1,52
0,444
38 × 4,0 L38 × 38
2,2
286
L11∕2 × 11∕2 × 1∕8
1,23
0,359
× 3,2
1,8
232
L11∕4 × 11∕4 × 1∕4
1,92
0,563
L32 × 32 × 6,4 L32
2,8
363
L11∕4 × 11∕4 × 3∕16
1,48
0,434
× 32 × 4,8 L32 ×
2,2
280
L11∕4 × 11∕4 × 1∕8
1,01
0,297
32 × 3,2
1,5
192
L1 × 1 × 1∕4
1,49
0,438
L25 × 25 × 6,4 L25
2,2
283
L1 × 1 × 3∕16
1,16
0,340
× 25 × 4,8 L25 ×
1,8
219
L1 × 1 × 1∕8
0,80
0,234
25 × 3,2
1,2
151
L3∕4 × 3∕4 × 1∕8
0,59
0,172
L19 × 19 × 3,2
0,9
111
El tacón de 12 y 10 pulgadas. Los ángulos pueden tener una esquina exterior redondeada.
58
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
TABLA A2.8 Formas en “L” (lados desiguales)
Tamaño y espesor, pulg.
Peso por
Pie, libra
Tamaño y espesor, mm
Área, pulg.2
masa por
Metro, kg
Área, mm2
L8 × 6 × 1
L8 × 6 × 7∕8
L8 × 6 × 3∕4
L8 × 6 × 5∕8
L8 × 6 × 9∕16
L8 × 6 × 1∕2
L8 × 6 × 7∕16
44,2
39,1
33,8
28,5
25,7
23,0
20,2
13,0
11,5
9,94
8,36
7,56
6,75
5,93
L203 × 152 × 25,4
L203 × 152 × 22,2
L203 × 152 × 19,0
L203 × 152 × 15,9
L203 × 152 × 14,3
L203 × 152 × 12,7
L203 × 152 × 11,1
65,5
57,9
50,1
42,2
38,1
34,1
29,9
8 390
7 420
6 410
5 390
4 880
4 350
3 830
L8 × 4 × 1
L8 × 4 × 7∕8
L8 × 4 × 3∕4
L8 × 4 × 5∕8
L8 × 4 × 9∕16
L8 × 4 × 1∕2
L8 × 4 × 7∕16
37,4
33,1
28,7
24,2
11,0
9,73
8,44
7,11
21,9
19,6
17,2
6,43
5.75
5.06
L203 × 102 × 25,4
L203 × 102 × 22,2
L203 × 102 × 19,0
L203 × 102 × 15,9
L203 × 102 × 14,3
L203 × 102 × 12,7
L203 × 102 × 11,1
55,4
49,3
42,5
36,0
32,4
29,0
25,6
7 100
6 280
5 450
4 590
4 150
3 710
3 260
L7 × 4 × 3∕4
L7 × 4 × 5∕8
L7 × 4 × 1∕2
L7 × 4 × 7∕16
L7 × 4 × 3∕8
26,2
22,1
7,69
6,48
5,25
4,62
3,98
L178 × 102 × 19,0
L178 × 102 × 15,9
L178 × 102 × 12,7
L178 × 102 × 11,1
L178 × 102 × 9,5
38,8
32,7
26,5
23,4
20,2
4 960
4 180
3 390
2 980
2 570
L6 × 4 × 7∕8
L6 × 4 × 3∕4
L6 × 4 × 5∕8
L6 × 4 × 9∕16
L6 × 4 × 1∕2
L6 × 4 × 7∕16
L6 × 4 × 3∕8
L6 × 4 × 5∕16
27,2
7,98
6,94
5,86
5,31
4,75
4,18
3,61
3,03
L152 × 102 × 22,2
L152 × 102 × 19,0
L152 × 102 × 15,9
L152 × 102 × 14,3
L152 × 102 × 12,7
L152 × 102 × 11,1
L152 × 102 × 9,5
L152 × 102 × 7,9
40,3
35,0
29,6
26,8
24,0
21,2
5 150
4 480
3 780
3 430
3 060
2 700
2 330
1 950
L6 × 31∕2 × 1∕2
L6 × 31∕2 × 3∕8
L6 × 31∕2 × 5∕16
15,3
11,7
L152 × 89 × 12,7
L152 × 89 × 9,5
L152 × 89 × 7,9
22.7
9,80
4,50
3,42
2,87
17,3
14,5
2 900
2 210
1 850
L5 × 31∕2 × 3∕4
L5 × 31∕2 × 5∕8
L5 × 31∕2 × 1∕2
L5 × 31∕2 × 3∕8
L5 × 31∕2 × 5∕16
L5 × 31∕2 × 1∕4
19,8
16,8
13,6
10,4
8,70
7,00
5,81
4,92
4,00
3,05
2,56
2,06
L127 × 89 × 19,0
L127 × 89 × 15,9
L127 × 89 × 12,7
L127 × 89 × 9,5
L127 × 89 × 7,9
L127 × 89 × 6,4
29,3
24,9
20,2
15,4
12,9
10,4
3 750
3 170
2 580
1 970
1 650
1 330
L5 × 3 × 1∕2
L5 × 3 × 7∕16
12,8
11,3
3,75
3,31
L127 × 76 × 12,7
L127 × 76 × 11,1
19,0
16,7
2 420
2 140
L5 × 3 × 3∕8
L5 × 3 × 5∕16
L5 × 3 × 1∕4
9,80
8,20
6,60
2,86
2,40
1,94
L127 × 76 × 9,5
L127 × 76 × 7,9
L127 × 76 × 6,4
14,5
12,1
1 850
1 550
1 250
L4 × 31∕2 × 1∕2
L4 × 31∕2 × 3∕8
L4 × 31∕2 × 5∕16
L4 × 31∕2 × 1∕4
11,9
9,10
7,70
6,20
3,50
2,67
2,25
1,81
L102 × 89 × 12,7
L102 × 89 × 9,5
L102 × 89 × 7,9
L102 × 89 × 6,4
17,6
13,5
11,4
17,9
15,7
13,6
23,6
20,0
18,1
16,2
14,3
12,3
10,3
59
18,2
15,3
9,8
9,2
2 260
1 720
1 450
1 170
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
TABLA A2.8 Continuación
Tamaño y espesor, pulg.
Peso por
Pie, libra
Tamaño y espesor, mm
Área, pulg.2
masa por
Metro, kg
Área, mm2
L4 × 3 × 5∕8
13.6
3,98
L102 × 76 × 15,9
20,2
2 570
L4 × 3 × 1∕2
11.1
3,25
L102 × 76 × 12,7
16,4
2 100
L4 × 3 × 3∕8
8,50
2,48
L102 × 76 × 9,5
12,6
1 600
L4 × 3 × 5∕16
7,20
2,09
L102 × 76 × 7,9
10,7
1 350
L4 × 3 × 1∕4
5,80
1,69
L102 × 76 × 6,4
8,6
1 090
1 940
L31∕2 ×3× 1∕2
10,2
3,00
L89 × 76 × 12,7 L89
15,1
L31∕2 ×3× 7∕16
9,10
2,65
× 76 × 11,1 L89 ×
13,5
1 710
L31∕2 ×3× 3∕8
7,90
2,30
76 × 9,5 L89 × 76
11,7
1 480
L31∕2 ×3× 5∕16
6,60
1,93
× 7,9 L89 × 76 ×
9,8
1 250
L31∕2 ×3× 1∕4
5,40
1,56
6,4
8,0
1 010
L31∕2 × 21∕2 × 1∕2
9,40
2,75
L89 × 64 × 12,7 L89
13,9
1 770
L31∕2 × 21∕2 × 3∕8
7,20
2,11
× 64 × 9,5 L89 ×
10,7
1 360
L31∕2 × 21∕2 × 5∕16
6,10
1,78
64 × 7,9 L89 × 64
9,0
1 150
L31∕2 × 21∕2 × 1∕4
4,90
1,44
× 6,4
7,3
L3 × 21∕2 × 1∕2
8,50
2,50
L76 × 64 × 12,7 L76
12,6
1 610
L3 × 21∕2 × 7∕16
7,60
2,21
× 64 × 11,1 L76 ×
11,3
1 430
L3 × 21∕2 × 3∕8
6,60
1,92
64 × 9,5 L76 × 64
9,8
1 240
L3 × 21∕2 × 5∕16
5,60
1,62
× 7,9 L76 × 64 ×
8,3
1 050
L3 × 21∕2 × 1∕4
4,50
1,31
6,4 L76 × 64 × 4,8
6,7
845
L3 × 21∕2 × 3∕16
3,39
0,996
5,1
643
L3 × 2 × 1∕2
7,70
2,25
L76 × 51 × 12,7 L76
11,5
1 450
L3 × 2 × 3∕8
5,90
1,73
× 51 × 9,5 L76 ×
8,8
1 120
L3 × 2 × 5∕16
5,00
1,46
51 × 7,9 L76 × 51
7,4
942
L3 × 2 × 1∕4
4,10
1,19
× 6,4 L76 × 51 ×
6,1
768
L3 × 2 × 3∕16
3,07
0,902
4,8
4,6
582
L21∕2 ×2× 3∕8
5,30
1,55
L64 × 51 × 9,5
7,9
L21∕2 ×2× 5∕16
4,50
1,31
L64 × 51 × 7,9
6,7
L21∕2 ×2× 1∕4
3,62
1,06
L64 × 51 × 6,4
5,4
684
L21∕2 ×2× 3∕16
2,75
0,809
L64 × 51 × 4,8
4.2
522
L21∕2 × 11∕2 × 1∕4
3,19
0,938
L64 × 38 × 6,4
4,8
605
L21∕2 × 11∕2 × 3∕16
2,44
0,715
L64 × 38 × 4,8
3,6
461
L2 × 11∕2 × 1∕4
2,77
0,813
L51 × 38 × 6,4
4,2
525
L2 × 11∕2 × 3∕16
2,12
0,621
L51 × 38 × 4,8
3,1
401
L2 × 11∕2 × 1∕8
1,44
0,422
L51 × 38 × 3,2
2,1
272
929
1 000
845
APÉNDICES
(Información no obligatoria)
X1. LA BOBINA COMO FUENTE DE PRODUCTOS ESTRUCTURALES
La diferencia en la velocidad de enfriamiento puede resultar en diferencias mensurables en la
X1.1 Los trenes de laminación de bandas en caliente de ancho continuo son normalmente
equipado con bobinadores. Independientemente de los diferentes tipos de
Propiedades mecánicas en toda una bobina. Los datos confirman la reducción
sistemas empleados durante o después de las operaciones de laminación,
Rendimiento y resistencia a la tracción con mayor porcentaje de alargamiento para
Es común que el acero se enrolle en la bobinadora a
El acero con velocidades de enfriamiento más lentas debido a la temperatura de bobinado.
temperaturas en el rango de alivio de tensiones. En general, tales
al ambiente. Estas diferencias se suman a los efectos sobre
Las temperaturas son más altas a medida que aumenta el espesor del acero. El
Propiedades mecánicas causadas por diferencias en el análisis térmico.
Posteriormente, las bobinas se enfrían a temperatura ambiente con el exterior y
y segregación química.
las vueltas interiores se enfrían más rápidamente que las vueltas centrales. La diferencia­
60
Machine Translated by Google
A6/A6M­21
X2. VARIACIÓN DE PROPIEDADES DE TRACCIÓN EN PLACAS Y FORMAS
2003. Ese estudio analizó los resultados de las pruebas de variabilidad en
X2.1 Los requisitos de prueba de tensión de esta especificación están
destinados únicamente a caracterizar las propiedades de tracción de un
aceros laminados más modernos que generalmente tenían un límite elástico
calor de acero para determinar la conformidad con los requisitos de la
mínimo más alto y también comparó esos resultados estadísticamente con
especificación del producto aplicable. Dichos procedimientos de prueba no
los estudios anteriores.9
pretenden definir los límites superiores o inferiores de las propiedades de
X2.3 Esta especificación no contiene requisitos aplicables a las pruebas
tracción en todos los lugares de prueba posibles dentro de una capa de
de tensión del producto; La conformidad con la especificación del producto
acero. Es bien conocido y documentado que las propiedades de tracción
variarán dentro de una pieza de acero individual o térmica en función de la
aplicable se determina sobre la base de pruebas realizadas en el lugar de
composición química, el procesamiento, el procedimiento de prueba y otros
fabricación o procesamiento antes del envío, a menos que se especifique lo
factores. Por lo tanto, corresponde a los diseñadores e ingenieros utilizar un
contrario.
buen criterio de ingeniería al utilizar los resultados de las pruebas de tensión
X2.4 Un grupo de trabajo del Subcomité A01.02 de ASTM ha determinado,
basándose en la revisión de los datos anteriores de AISI,8 que la variación
que se muestran en los informes de pruebas de las fábricas. Se ha
descubierto que los procedimientos de prueba de esta especificación
en las propiedades de tracción de placas y formas estructurales se puede
proporcionan productos estructurales adecuados para los criterios normales de diseño estructural.
expresar como una función de requisitos específicos: una desviación
estándar equivale aproximadamente el 4 % de la resistencia a la tracción
X2.2 El Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) llevó a cabo un
estudio de la variación esperada en las propiedades de tracción obtenidas
requerida, el 8 % del límite elástico requerido y 3 puntos porcentuales del
de placas y formas estructurales.8 Los resultados de este estudio están
alargamiento requerido. La encuesta de enero de 2003 arrojó resultados
contenidos en Contribuciones a la metalurgia del acero titulado “The
similares.
Variation of Product Analysis and Tensile Properties—Carbon Steel Plates
X2.5 Los criterios de aceptación para las pruebas de productos basados
en estos valores, ya sea por debajo del mínimo o por encima del máximo
and Wide Flange Shapes” (SU/18, SU/19 y SU/20), publicado en septiembre
de 1974. Los datos se presentan en tablas de probabilidad de que las
permitido por la especificación del producto aplicable, son generalmente
propiedades de tracción en otros Además de la ubicación oficial, pueden
aceptables para los fabricantes. Los usuarios de productos estructurales
diferir de las del lugar de prueba informado. En enero se publicó otra
podrían considerar tales tolerancias como una base razonable para la
encuesta patrocinada por el AISI titulada “Análisis estadístico de las
aceptación de productos estructurales que, debido a su variabilidad
propiedades mecánicas de las placas estructurales”.
inherente, se desvían de los requisitos de especificación de producto
aplicables cuando se someten a pruebas de tensión del producto.
8
Publicado originalmente por el Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI), 1140
9
Connecticut Ave., NW, Suite 705, Washington, DC 20036, http://www.steel.org.
Disponible en la sede de ASTM como PCN: 29­000390­02.
Disponible directamente en el Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) en http://
www.steel.org/infrastructure/bridges/index.html.
X3. SOLDABILIDAD DEL ACERO
manganeso, vanadio) a una cantidad equivalente de carbono, que es el
X3.1 Soldabilidad es un término que generalmente se refiere a la relativa
facilidad con la que se puede soldar un metal utilizando la práctica
agente endurecedor más importante. La fórmula más popular es la ecuación
convencional. Las dificultades surgen en el acero cuando las velocidades
del Instituto Internacional de Soldadura (IIW) presentada en S31.2, que se
de enfriamiento asociadas con los ciclos térmicos de soldadura producen
ha encontrado adecuada para predecir la templabilidad en una amplia gama
microestructuras (por ejemplo, martensita) que son susceptibles a la fractura
de aceros al carbono­manganeso y de baja aleación de uso común.12
frágil o, más comúnmente, al agrietamiento inducido por hidrógeno (o en
frío).10 (La solidificación o el agrietamiento en caliente es una forma
relativamente fenómeno raro que no se abordará aquí. Consulte Randall11
X3.3 Cabe señalar, sin embargo, que para la generación actual de aceros
de baja aleación con bajo contenido de carbono (<0,10 %) que obtienen
para obtener más información).
resistencia de una combinación de microaleaciones y métodos de
X3.2 La sensibilidad relativa de los aceros para formar microestructuras
procesamiento térmico, el uso de otras fórmulas puede evaluar con mayor
de craqueo en frío se denomina templabilidad y se puede medir de varias
precisión la templabilidad y el frío. sensibilidad al agrietamiento.13
maneras. Quizás el método más popular para evaluar esto sea mediante la
X3.4 Para una gran cantidad de aplicaciones estructurales comunes, no
fórmula de carbono equivalente (CE), que intenta igualar las contribuciones
es necesario especificar el uso de límites CE. Sin embargo, en
relativas al endurecimiento de los elementos constituyentes de un acero
(por ejemplo,
12
10
Graville, BA, Los principios del control de fisuras en frío en soldaduras, Dominion Bridge
13
Company, 1975.
11
Bailey, N., "El desarrollo y uso de carbono equivalente en Gran Bretaña",
Templabilidad de los aceros, Abington Publishing, 1990.
Randall, MD, “Factores del procedimiento de soldadura que afectan la soldabilidad para
Instituto Internacional de Soldadura, “Guía para la metalurgia de la soldadura y la soldabilidad
de aceros laminados en caliente microaleados con bajo contenido de carbono”, documento IIS/
IIW­843­87.
Service”, Soldabilidad de los aceros, por Stout y Doty, Welding Research Council.
61
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A6/A6M­21
X3.4.6 Aporte de calor.
para obtener un mayor nivel de confianza a la hora de evitar el frío.
craqueo, los controles químicos en S31 están disponibles. A
El comprador que especifica el uso de S31 debe tener en cuenta que
X3.5 Aunque se cree ampliamente que los aceros con baja CE son
Hay varios factores involucrados en la selección juiciosa de
inmune a los problemas de grietas en la soldadura, no considerarlos
un valor CE máximo, como el siguiente:
factores y otros han resultado en soldadura o metal base HAZ
(zona afectada por el calor) grietas en dichos aceros.11
X3.4.1 Unión de restricción/metal base de producción real
espesor(es),
X3.6 Es importante señalar que la equivalencia de carbono es sólo
X3.4.2 Compatibilidad de resistencia del metal de aportación y del metal base,
una evaluación cualitativa de posibles problemas de soldadura, y
X3.4.3 Contenido de hidrógeno difusible del metal de soldadura depositado,
nunca se debe confiar únicamente en él para garantizar la integridad de la soldadura. El
X3.4.4 Temperaturas de precalentamiento y entre pasadas,
También se debe utilizar el uso adecuado de las especificaciones de soldadura,
X3.4.5 Limpieza del metal de aportación y del metal base, y
junto con el conocimiento de las condiciones reales de construcción.
X4. RADIO PARA DOBLADO EN FRÍO
TABLA X4.1 Designaciones de grupos para doblado en frío
X4.1 Los radios de curvatura internos mínimos sugeridos para el conformado en
frío se refieren a las designaciones de grupo A a F inclusive como
Especificación
definido en la Tabla X4.1. Los radios sugeridos enumerados en la Tabla X4.2
A36/A36M
A131/A131M
deben usarse como mínimo en la fabricación típica de taller.
Material que no se forma satisfactoriamente cuando se fabrica en
Calificación
B
A, B, D, CS y E
A, B, D, CS y E (todos con bridas en frío)
AH32, DH32, EH32 y FH32
AH36, DH36, EH36 y FH36
AH40, DH40, EH40 y FH40
de acuerdo con la Tabla X4.2 puede estar sujeto a rechazo
pendiente de negociación con el proveedor de acero. Cuando las curvas son más cerradas
son necesarios, se debe consultar al fabricante.
A242/A242M
A283/A283M
X4.2 El radio de curvatura y el radio del troquel macho deben
A514/A514M
A529/A529M
A572/A572M
Sea tan liberal como lo permita la pieza terminada. El ancho a lo largo
los hombros de la hembra deben ser al menos ocho veces
el espesor de la placa. Los aceros de mayor resistencia requieren una matriz más grande
aberturas. La superficie de los troqueles en el área del radio debe
ser suave.
A573/A573M
X4.2.1 Dado que las grietas en la flexión en frío comúnmente se originan
A588/A588M
A633/A633M
A656/A656M
Desde los bordes exteriores, se deben eliminar las rebabas de corte y los bordes cortados con gas.
eliminado mediante trituración. Esquinas afiladas en bordes y perforadas.
o los agujeros cortados con gas deben eliminarse mediante biselado o esmerilado.
a un radio.
A678/A678M
X4.2.2 Si es posible, las piezas deben formarse de manera que el
A709/A709M
La línea de curvatura es perpendicular a la dirección del laminado final. Si se
es necesario doblar con la línea de doblez paralela a la dirección
del laminado final, se sugiere un radio más generoso (11∕2 veces
valor aplicable dado en la Tabla X4.2 para líneas de curvatura perpendiculares a la
A710/A710M
A808/A808M
A852/A852M
A871/A871M
A945/A945M
dirección de laminado).
X4.3 Referencias
X4.3.1 Holt, GE, et al., “Radios mínimos de curvatura en frío
A
Proyecto—Informe final”, Concurrent Technologies Corporation,
B
AoB
CoD
cualquiera 50 [345] o
55 [380]
42 [290]
50 [345]
55 [380] 60 [415] o 65
[450] 58 [400] o 65 [450]
70 [485]
cualquiera
cualquiera
50 [345]
415 [60] 485 [70] 550 [80] o 690 [100]
AoB
CoD
36 [250]
50 [345], 50 W [345 W] o HPS 50 W
[HP 345W]
HPS 70W [HPS 485W]
HPS 100W [HPS 690W]
A
B
B
415 [60] o 450 [65] 345
[50] o 450 [65]
Grupo
DesignaciónA
B
B
B
C
C
C
C
A
B
F
C
B
C
D
mi
B
C
C
B
B
D
mi
F
C
D
B
C
D
F
F
C
D
mi
B
Aceros que tienen una relación entre la resistencia a la tracción mínima especificada y la resistencia mínima especificada.
el límite elástico de 1,15 o menos está en el grupo F; otros aceros están en los grupos A a E
inclusive, que se agrupan en función de que tengan valores especificados similares
para un alargamiento mínimo de 2 pulg. [50 mm].
B
Las designaciones de grado no son aplicables para esta especificación.
27 de enero de 1997.14
X4.3.2 Brockenbrough, RL, “Pautas de fabricación para
Doblado en frío”, RL Brockenbrough & Associates, 28 de junio de
1998.14
14
Disponible en el Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI), 1140 Connecticut
Ave., NW, Suite 705, Washington, DC 20036, http://www.steel.org.
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A6/A6M­21
TABLA X4.2 Radios interiores mínimos sugeridos para curvatura en fríoA
Espesor (t), pulg. [mm]
Grupo
DesignaciónB
A
Hasta 3∕4 pulg.
[20mm]
Más de 1 pulgada [25
Más de ¾ de pulgada [20
mm] a 1 [25
mm] A 2 pulg. [50
mm, incluido]
Más de 2 pulgadas [50
mm], incluido
mm]
A
1,5t
1,5t 1,5t 1,5t 1,5t 1,5t 2,0t
1,5 toneladas
B
1,5t
1,5t 2,5t 1,5t 3,0t 2,25t 4,5t
2.0t
C
1,5t
D
1,5t
3.0t
mi
1,5t
3,5t
F
1,75t
5,5t
2,5t
Los valores son para líneas de curvatura perpendiculares a la dirección del laminado final. Estos radios
aplicar cuando se siguen las precauciones enumeradas en X4.2 . Si las líneas de doblez son paralelas a
la dirección del laminado final, multiplicar los valores por 1,5.
B
Las especificaciones de acero incluidas en las designaciones de grupo pueden no incluir la totalidad
rango de espesor mostrado en esta tabla.
RESUMEN DE CAMBIOS
El Comité A01 ha identificado la ubicación de cambios seleccionados a esta norma desde la última edición.
(A6/A6M – 19) que pueden afectar el uso de esta norma. (Aprobado el 1 de noviembre de 2021).
(1) Se eliminó 9.5.1.7(5).
ASTM International no adopta ninguna posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier elemento mencionado.
en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo
de infracción de dichos derechos, son de su entera responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe ser revisada cada cinco años y
si no se revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Se invitan sus comentarios ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales.
y debe dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del
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dé a conocer sus opiniones al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
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dirección o al 610­832­9585 (teléfono), 610­832­9555 (fax) o service@astm.org (correo electrónico); o a través del sitio web de ASTM
(www.astm.org). Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también se pueden obtener en el Copyright Clearance Center, 222
Rosewood Drive, Danvers, MA 01923, teléfono: (978) 646­2600; http://www.copyright.com/
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