Informe Técnico De Equipos e
Infraestructura
Código: F-EE-02-13
Versión: 01
Fecha: 27/02/2024
Titulo
INFORME TÉCNICO DEL CLARIFICADOR DE JUGO
Contenido
1
INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 1
2
OBJETIVO GENERAL ......................................................................................... 2
3
DEFINICIONES .................................................................................................... 2
4
RESPONSABLES TÉCNICOS ............................................................................ 3
5
INFORME ............................................................................................................. 3
6
MEDICIÓN DE ESPESORES ............................................................................. 17
7
LISTADO DE REPUESTOS ............................................................................... 20
8
CONCLUSIÓN ................................................................................................... 21
1
INTRODUCCIÓN
Un clarificador de jugo de caña es un equipo utilizado en la industria azucarera para
eliminar impurezas y partículas no deseadas del jugo de caña de azúcar. Este proceso
es esencial en la producción de azúcar, ya que el jugo de caña crudo contiene diversos
componentes, como arcilla, ceras, proteínas, y otros materiales suspendidos que deben
ser eliminados para obtener un producto final de alta calidad.
El clarificador de jugo de caña generalmente utiliza agentes clarificantes, como cal viva
y polímeros, que ayudan a coagular y precipitar las impurezas presentes en el jugo.
Estos agentes clarificantes permiten la formación de flóculos, que atrapan las partículas
no deseadas y facilitan su separación del jugo. Luego, el jugo clarificado se somete a
procesos adicionales, como la evaporación y la cristalización, para obtener azúcar
cristalizada.
El objetivo del clarificador de jugo de caña es mejorar la pureza del jugo y garantizar un
proceso de producción eficiente y de alta calidad en la industria azucarera.
Documento de uso
interno
Realizó: Geyson Ruiz
Revisó: Victor Mejillones
Aprobó: Francisco Arellano
Cargo: Supervisor de
Elaboracion
Cargo: Supervisor de
Aseguramiento de la Calidad
Cargo: Gerente General
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2
OBJETIVO GENERAL
Informar sobre novedades encontradas en el CLARIFICADOR DE JUGO previo a la
zafra 2024 para planificar el alcance del mantenimiento correctivo y preventivo con el
objetivo de minimizar los riesgos de falla en loa zafra 2024
3
DEFINICIONES
Corrosión: Se refiere al proceso gradual de deterioro y desgaste de un material,
generalmente un metal, debido a reacciones químicas con su entorno. Estas
reacciones pueden ser causadas por la exposición a agentes corrosivos como el
oxígeno, la humedad, productos químicos u otros elementos que provocan la pérdida
de material del objeto afectado. La corrosión puede tener un impacto negativo en la
integridad estructural y funcional de los materiales metálicos.
Espesor: Es la medida de la distancia entre las dos caras opuestas de un objeto o
material, típicamente expresado en unidades de longitud (por ejemplo, milímetros o
pulgadas). En diferentes contextos, el término puede referirse al grosor de materiales
como láminas metálicas, revestimientos, recubrimientos u otros elementos que tienen
dimensiones perpendiculares a sus superficies.
Agitador: Un agitador es un dispositivo utilizado para mezclar o agitar sustancias
líquidas o en estado fluido. Puede consistir en una variedad de diseños, como hélices,
paletas, o dispositivos magnéticos, y se utiliza en diversos campos como la química, la
biotecnología, la farmacia y la industria alimentaria para promover la homogeneidad y
la mezcla eficiente de diferentes componentes.
Raspador: Es un instrumento o herramienta diseñada para eliminar material no
deseado o adherido de una superficie. Puede tener una cuchilla afilada o una superficie
abrasiva que raspe y elimine el material no deseado, siendo utilizado en diversas
aplicaciones, desde la limpieza de superficies hasta la preparación de materiales para
su procesamiento.
Rigidizadores: Son elementos estructurales utilizados para proporcionar rigidez o
resistencia a deformaciones en estructuras. En ingeniería, especialmente en la
construcción de recipientes a presión, los rigidizadores se colocan estratégicamente
para mejorar la estabilidad y evitar deformaciones excesivas bajo cargas específicas.
Medidor de espesores: Es un dispositivo utilizado para medir la distancia o grosor de
un material, comúnmente aplicado en la inspección de paredes de tuberías, láminas
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metálicas, recubrimientos u otros elementos. Puede utilizar diversos principios
tecnológicos, como ultrasonido o electromagnetismo, para determinar con precisión el
espesor del material. Este tipo de instrumento es esencial en la detección y monitoreo
de la corrosión en estructuras metálicas.
4
RESPONSABLES TÉCNICOS
Informe realizado por: Tec. Geyson Ruiz
Informe presentado a: Ing. Carlos Gomez
5 INFORME
Se realiza la revisión de cada nivel del clarificador, en el cual se encontraron las
siguientes novedades
Nivel 4 (superior):
Fig. 1
Tensor de agitador con Angulo afectado, se debe reemplazar el Angulo y recuperar el
roscado de la varilla del tensor (Fig. 1)
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Fig. 2
Las bases de los raspadores de los 4 extremos del agitador se encuentran afectados,
el ángulo de soporte debe ser reemplazado (Fig. 2) uno de ellos se desprendió
completamente. (Fig. 3). Se debe restaurar también las varillas de anclaje de los
raspadores de los extremos
Fig. 3
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Fig. 4
eel
El ángulo de soporte los raspadores del centro e interiores se encuentran también
afectados por la corrosión, se debe considerar reemplazar en este mantenimiento o a
futuro (Fig. 4). El caucho de contacto de los dos raspadores centrales debe ser
reemplazado. Y de los raspadores exteriores se deben reemplazar dos.
Fig. 5
El techo del Nivel 4 lleva un ángulo de soporte en toda la circunferencia el mismo se
encuentra bastante afectado por la corrosión (Fig. 5)
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Fig. 6
EL piso presenta una perforación (Fig. 6). En este sitio la medición de espesor obtenida
fue de 3.3 mm
Adicional a esto los anillos de salida de jugo, tubería de salida de lodo, cono interno del
cuerpo. rigidizadores del techo y tubería de salida de gases se encuentran en buen
estado.
Fig. 7
Se observa tubo de 4” del brazo del agitador superior con perforaciones por oxidación.
(Fig. 7)
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Nivel 3
Angulo de soporte de los raspadores en buen estado
como también tensores y varillas de soporte (Fig. 8)
Fig. 8
Fig. 9
Se encuentra un raspador que fue reemplazado por plancha de acero inoxidable y no
cuenta con el elemento de caucho (Fig. 9) debe ser adecuado ya que se observa huella
de fricción en el piso
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Fig. 10
Se encuentra un raspador destruido debe ser reemplazada la plancha base, el caucho
y la tornillería (Fig. 10), los soportes se encuentran en buen estado
El techo del Nivel 3 lleva un ángulo de soporte en toda la circunferencia el mismo se
encuentra en algunas secciones bastante afectado por la corrosión (Fig. 11)
Fig. 11
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En la parte central del cuerpo la estructura superior lleva unos refuerzos triangulares
los cuales deben ser reemplazados ya que presentan deterioro excesivo por la
corrosión (Fig. 12)
Fig. 12
Los dos raspadores centrales han perdido completamente el
elemento de caucho, este debe ser reemplazado así como la
tornillería que lo ajusta (Fig. 12)
Fig. 12
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Adicional a esto los anillos de salida de jugo (inox),
tubería de salida de lodo, cono interno del cuerpo.
rigidizadores del techo y tubería de salida de gases
se encuentran en buen estado.
Las dos “T” de salida de jugo (6”) deben ser
reemplazadas por deterioro del material y por qué
sería una falla grave en proceso que presentara
una perforación
Los ángulos que soportan los anillos internos
deberían de ser reforzados ya que presentan
inclinación.
Adicional a esto al revisar los anillos presentan
lodo en la parte interior se debe hacer una limpieza
mejor de los mismos
(Fig. 13)
Fig. 13
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Nivel 2
Fig. 14
Fig. 15
Los ángulos de soporte de los raspadores están en buen estado como también tensores
y varillas de soporte; se encuentran cuatro raspadores a los que se les debe
reemplazar el caucho y la tornillería de fijación (Fig. 14 y Fig. 15)
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Fig. 16
En la parte central del cuerpo la estructura superior lleva unos refuerzos triangulares
los cuales se aprecian en buen estado (Fig. 16)
Fig. 17
Los dos raspadores centrales han perdido completamente el elemento de caucho, este
debe ser reemplazado así como la tornillería que lo ajusta (Fig. 17)
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Fig. 18
Las dos “T” de salida de jugo (6”) deben ser reemplazadas por deterioro del material
presentan ataque excesivo por el efecto de la corrosión y sería una falla grave en
proceso que presentara una perforación (Fig. 18)
Fig. 19
El techo del Nivel 2 lleva un ángulo de soporte en toda la circunferencia el mismo se
encuentra en buen estado al igual que los rigidizado es (Fig. 19)
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Nivel 1
Fig. 20
El cono de salida y ángulos de la base del agitador central se observan en buen estado
(Fig. 20)
Fig. 21
Los dos raspadores centrales han perdido completamente el elemento de caucho, este
debe ser reemplazado así como la tornillería que lo ajusta (Fig. 21)
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Fig. 22
Los brazos de agitador, los tensores y los ángulos de soporte de los raspadores se
encuentran en buen estado. (Fig. 22)
Fig. 23
Las dos “T” de salida de jugo (6”) deben ser reemplazadas por deterioro del material
presentan ataque excesivo por el efecto de la corrosión y sería una falla grave en
proceso que presentara una perforación ya que obligaría a liquidar el clarificador hasta
este nivel. (Fig. 23)
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Fig. 24
El techo del Nivel 1 lleva un ángulo de soporte en toda la circunferencia el mismo se
encuentra en buen estado al igual que los rigidizado es (Fig. 24) se observa unos
suplementos en alguna partes para el asentamiento del mismo los cuales no son en
toda la circunferencia
El primer nivel tiene tres salidas de liquidación,
uno de ellos presento una perforación la zafra
anterior, los tres se encuentran con deterioro
excesivo por ataque del óxido en la parte
interior, deben ser reemplazados, también se
observa que las 3 válvulas de 3” tipo compuerta
no han sido desmontadas para revisión. (Fig.
25)
Fig. 25
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6
Medición de espesores
Se procede a hacer medición de espesores con el equipo: Hti modelo HT-1200
Ultrasonic Thickness Meter.
Se realiza la calibración del mismo según procedimiento indicado en el manual, y
se comprueba la misma midiendo la brida del man-hold del cuerpo #4
Se observa una diferencia de +0.2mm.
Mediciones tomadas ingresando dese el man-hold hacia la derecha
CLARIFICADOR
Techo
Nivel 4
Nivel 3
Nivel 2
Nivel 1
MEDICIONES DE ESPESOR DEL PISO (mm)
Radio
#1
#2
#3
#4
Promedio
4.9
R=1.5m
4.5
5.3
5.3
4.5
4.9
R=2.5m
4.5
5.3
5.3
4.5
3.5
R=1.5m
3.7
2.9
3.7
3.7
3.71
R=2.5m
4.5
3.7
3.3*1
3.3
7.8
R=1.5m
7.8
7.8
7.8
7.8
7.9
R=2.5m
7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
R=1.5m
7.9
7.9
7.9
7.9
7.9
R=2.5m
7.9
7.9
7.9
7.9
10
R=1.5m
10
10
10
10
10
R=2.5m
10
10
10
10
Tabla #1 medición de espesor del piso
*1: presenta una perforación de 4mm
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CLARIFICADOR
Mediciones de pared (mm)
Arriba
Nivel 4 Medio
Abajo
Arriba
Nivel 3 Medio
Abajo
Arriba
Nivel 2 Medio
Abajo
Arriba
Nivel 1 Medio
Abajo
Punto
#1
Punto
#2
Punto
#3
Punto
#4
Punto
#5
Punto
#6
Punto
#7
Punto
#8
6.7
6.7
7.5
7.1
7.1
7.9
9.2
9.2
8.4
9.2
9.2
9.2
7.5
7.5
7.5
7.9
7.9
7.9
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
7.5
7.5
7.5
7.9
7.9
7.1
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
6.7
6.7
6.7
7.9
7.9
7.9
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
6.7
6.7
6.7
7.9
7.9
7.9
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
7.5
6.7
6.7
7.9
7.9
7.9
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
7.5
6.7
7.5
7.9
7.9
7.9
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
7.5
7.5
7.5
7.1
7.9
7.9
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
9.2
Prom
edio
7,2
7,0
7,2
7,7
7,8
7,8
9,2
9,2
9,1
9,2
9,2
9,2
Tabla #2 medición de espesor de la pared
Al realizar la medición de espesores de la pared se evidencia un deterioro más
pronunciado en los niveles superiores sin llegar a ser crítico.
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Fig. 26
Desarrollo de las secciones del piso del nivel 4, se debe retirar el man-hold y cortar la
pared externa del clarificador para poder ingresar las secciones
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7
Listado de Repuestos
Nivel
Nivel 4
Nivel 3
Nivel 2
Nivel 1
Total
Elemento
varilla del tensor
Tuerca del tensor con arandela
ángulo soportes de los raspadores:
Caucho del raspador Exterior:
Tornillos Caucho del raspador Exterior:
Perno ojo cerrado 5/8x200
tubo del agitador
Angulo de soporte del nivel #4
Piso del nivel #4 (planchas A36)
Caucho del raspador Exterior:
Tornillos Caucho del raspador Exterior:
plancha para el raspador
Caucho del raspador interior:
Tornillos Caucho del raspador interior:
Caucho del raspador interior:
Tornillos Caucho del raspador interior:
Bridas de 6" 8 huecos
tubo de 6" sch 40
Caucho del raspador Exterior:
Tornillos Caucho del raspador Exterior:
Bridas de 6" 8 huecos
tubo de 6" sch 40
tubo 3" sch40
Caucho del raspador interior:
Tornillos Caucho del raspador interior:
brida de 3" 4 huecos
Material
Medidas
inox
18mm
inox
18mm
inox
50x50x6mm
viton
75x17x1,5mm
inox
m10x40
inox
inox
4" sch40
inox
50x50x6mm
A36
1220x2440x6mm
viton
75x17x1,5mm
inox
m10x40
inox
76x15x5mm
viton
56x17x1,5mm
inox
m10x40
viton
56x17x1,5
inox
m10x40
inox
6
inox
2mts
viton
75x17x1,5mm
inox
m10x40
inox
6
inox
2mts
inox
1,80mts
viton
20x17x1,5
inox
m10x40
inox
3
varilla del tensor
Total de ángulo soportes de los raspadores:
Angulo de soporte del nivel #4
Piso del nivel #4 (planchas A36)
Caucho del raspador Exterior:
Tornillos Caucho del raspador con tuerca
Perno ojo cerrado 5/8x200
tubo del agitador
plancha para el raspador
inox
inox
inox
A36
viton
inox
inox
inox
inox
Documento de uso
interno
Realizó: Geyson Ruiz
Revisó: Victor Mejillones
18mm
50x50x6mm
50x50x6mm
1220x2440x6mm
75x17x1,5mm
m10x40
4" sch 40
76x15x5mm
Cantidad
2,35mts
2
25Cm
2
8
12
12mts
22mts
17
2
8
2
2
8
2
8
6
3
24
6
2
4
3
2,35mts
12mts
22mts
17
8
74
12
12
2
Aprobó: Francisco Arellano
Cargo: Supervisor de
Cargo: Supervisor de
Cargo: Gerente General
Elaboracion
Aseguramiento de la Calidad
“COPIA NO CONTROLADA”, Impreso este documento, el área de Procesos y Control de Gestión, no garantiza que esta impresión
sea la última versión del documento
Informe Técnico De Equipos e
Infraestructura
Código: F-EE-02-13
Versión: 01
Fecha: 27/02/2024
Titulo
INFORME TÉCNICO DEL CLARIFICADOR DE JUGO
Caucho del raspador interior:
tubo de 6" sch 40
Bridas de 6"
tubo 3" sch40
Caucho del raspador interior:
brida de 3" 4 huecos
8
viton
inox
inox
inox
viton
inox
56x17x1,5mm
12
1,80mts
20x17x1,5
3
4
6mts
12
12 mts
2
3
Conclusión
Este informe se presenta con el objetivo de proporcionar información útil para la toma
de decisiones y la planificación estratégica de las actividades de mantenimiento.
Es de vital importancia intervenir el equipo para mantener la confiabilidad del proceso
durante la zafra 2024, considerando que el ataque por oxidación del mismo no se va a
detener y es probable que para la zafra 2025 se deba de continuar con el reemplazo de
elementos estructúrales que lleguen a su límite de servicio.
Se recomienda la conservación del mismo en temporada de no zafra con un agente
secuestraste de oxigeno como el interfood 3008, aun así los cuerpos superiores que en
temporada de producción permanecen la mayor parte del tiempo vacíos van a
continuar sufriendo deterioro por estas condiciones.
Documento de uso
interno
Realizó: Geyson Ruiz
Revisó: Victor Mejillones
Aprobó: Francisco Arellano
Cargo: Supervisor de
Cargo: Supervisor de
Cargo: Gerente General
Elaboracion
Aseguramiento de la Calidad
“COPIA NO CONTROLADA”, Impreso este documento, el área de Procesos y Control de Gestión, no garantiza que esta impresión
sea la última versión del documento