AFA
Matériaux et matériel
Sertissage
Mounir Dridi
1
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
S o m m a i r e
A - GENERALITES ..........................................................5
1 - INTRODUCTION ..........................................................................5
2 - GENERALITES ............................................................................5
2.1 Définition.............................................................................5
2.2 Différents types de liaisons électriques ............................5
2.2.1 Liaison fixe ou permanente........................................5
2.2.2 Liaison amovible.........................................................6
2.2.3 Exemples de liaisons fixes.........................................6
2.2.4 Exemples de liaisons amovibles................................7
3 - DIFFERENTES CONNEXIONS ....................................................8
3.1 Les cosses ..........................................................................8
3.1.1 Définition.....................................................................8
3.1.2 Constitution ................................................................9
3.1.3 Caractéristiques électriques ......................................9
3.1.4 Caractéristiques technologiques ...............................9
3.1.4.1 La plage.............................................................10
3.1.4.2 Le fût..................................................................10
3.1.4.3 Le diamètre du trou de bornage .......................10
3.1.5 Critères technologiques ...........................................10
3.1.6 Les cosses P.I.D.G....................................................11
3.1.7 Les cosses terminyl..................................................14
3.1.8 Autres types de cosses ............................................15
3.2 Les splices........................................................................18
3.2.1 Définition...................................................................18
3.2.2 Constitution ..............................................................18
3.2.3 Caractéristiques électriques ....................................18
3.2.4 Caractéristiques technologiques .............................18
3.2.5 Les splices P.I.D.G pré-isolés ..................................19
3.2.5.1 Différents types.................................................19
3.2.6 Les splices terminyl..................................................19
3.2.6.1 But .....................................................................19
3.2.6.2 Constitution.......................................................19
3.2.6.3 Différents modèles............................................19
3.2.7 Les splices termashield............................................20
3.2.7.1 But .....................................................................20
3.2.7.2 Constitution.......................................................20
3.3 Les embouts .....................................................................21
3.3.1 But .............................................................................21
3.3.2 Constitution ..............................................................21
3.3.3 Embouts pour conducteurs dénudés ......................22
3.3.4 Embouts pour conducteurs non dénudés...............22
3.4 Les ferrules .......................................................................23
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2
Sertissage
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Matériaux et matériel
3.4.1 Définition...................................................................23
3.4.2 But .............................................................................23
3.4.3 Différents types.........................................................23
3.4.4 Constitution d’une ferrule post-isolée .....................23
3.5 Les contacts .....................................................................23
3.5.1 Définition...................................................................23
3.5.2 But .............................................................................23
3.5.3 Différents types.........................................................24
exercices ........................................................................................25
correction des exercices ...............................................................26
B - ETUDE DETAILLEE DU SERTISSAGE ....................27
1 - LIAISON ELECTRIQUE .............................................................27
1.1 Rappel ...............................................................................27
1.2 Obtention d’une liaison électrique...................................27
1.3 Exemple ............................................................................27
2 - DIFFERENTES PINCES A SERTIR............................................27
2.1 But.....................................................................................27
2.2 Différents types ................................................................27
2.2.1 Pinces manuelles......................................................28
2.2.2 Pinces hydrauliques à main .....................................28
2.2.3 Pince hydraulique à pied..........................................28
2.2.4 Pince pneumatique à main .......................................28
2.2.5 Outil électro dyna-crimp ...........................................29
2.2.6 Outils montés sur établis .........................................29
2.2.7 Machines automatiques à sertir...............................29
2.3 Outil manuel pour sertissage des cosses AMP (P.I.D.G)30
2.3.1 Pinces à double tête type 59250 ou 59275...............30
2.3.2 Pince 59239 ...............................................................31
2.4 Pinces à sertir type 47387 ................................................32
2.5 Outils pour sertissage des splices turmashield..............32
2.5.1 Type 59254 ................................................................32
2.5.2 Type 46073 ................................................................33
2.5.3 Un outil manuel de sertissage type 69710-1 avec
matrices .............................................................................34
2.6 Outils de sertissage pour cosses ampli-bond.................35
2.6.1 Type 69120 outil électro dyna-crimp........................35
2.6.2 Type 69064 vérin à pied (hydraulique) .....................35
2.6.3 Type 69061 outil hydraulique à main .......................35
2.7 Outils de sertissage pour ferrules ...................................36
2.7.1 Type 59500 ................................................................36
2.7.2 Type 69270-1 .............................................................36
2.8 Outils de sertissage pour contacts..................................37
2.8.1 Type M22520/1.01......................................................37
2.8.2 Type M22520/2.01......................................................38
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3
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Matériaux et matériel
3 - EXEMPLES DE SERTISSAGE...................................................39
3.1 Sertissage d’une cosse ....................................................39
3.2 Sertissage d’un splice ......................................................39
3.3 Sertissage d’un embout ...................................................41
3.4 Sertissage d’une ferrule ...................................................41
3.5 Sertissage d’un contact....................................................42
4 - VERIFICATION DE SERTISSAGE .............................................44
4.1 But.....................................................................................44
4.2 Exemple de vérifications..................................................44
4.2.1 Pour une cosse .........................................................44
4.2.2 Pour un splice...........................................................45
exercices ........................................................................................46
correction des exercices ...............................................................47
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4
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A - GENERALITES
1 - INTRODUCTION
Pour tout observateur d’un câblage électrique sur avion, il peut se rendre compte d’une chose :
l’existence d’une certaine politique de câblage suivie et appliquée. Rien n’est laissé au hasard.
Le câble part de sa source pour arriver à sa destination. A ses deux extrémités, il est bien fixé à
un point pour pouvoir jouer son rôle.
En effet chaque câble est relié, à chacune de ses extrémités, à une connexion, elle-même fixée
sur un support. Les connexions peuvent être fixes ou amovibles vis à vis de leurs supports.
La question qui se pose c’est comment est réalisée cette liaison entre le conducteur (câble) et
sa connexion ?
De nos jours deux méthodes sont utilisées :
- la soudure : le fil est directement soudé sur sa connexion. Différents outils sont
préconisés à cet effet.
- le sertissage : c’est la méthode la plus adaptée sur la majorité des câblages avions. Elle
est simple et propre. Elle présente l’avantage d’être rapide avec des résultats qui
dépassent ceux de la soudure.
Dans ce cours, nous allons essayer de donner une idée générale du sertissage, des
connexions et comment est réalisé un sertissage avec des exemples.
La méthode est plus développée dans la partie B avec en plus, une idée sur les différents outils
utilisés.
2 - GENERALITES
2.1 Définition
Le sertissage, proprement dit est la réalisation à la fois d’une liaison électrique et
mécanique entre un conducteur électrique et une connexion quelconque.
Cette liaison doit répondre à certaines qualités :
- bonne tenue mécanique du conducteur sur la connexion,
- bonne résistance aux vibrations,
- bonne conductibilité électrique.
2.2 Différents types de liaisons électriques
2.2.1 Liaison fixe ou permanente
Elle est réalisée par le sertissage de deux fils sur une connexion ou bien par le
raccordement « bout à bout » de deux conducteurs avec sertissage de chaque
conducteur sur un côté de la connexion.
On peut trouver la liaison de l’âme d’un conducteur sur la tresse d’un autre
conducteur. Toutes ces liaisons sont fixées dans le temps et sont définitives
(voir Fig.1 et 2).
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5
Sertissage
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Matériaux et matériel
2.2.2 Liaison amovible
C’est une liaison qui n’est pas forcément fixe dans le temps. La connexion peut
être démontée à n’importe quel moment pour raison d’entretien ou de
maintenance. On trouve les liaisons amovibles rapides (démontage ne
nécessitant pas d’outillage particulier) ou les liaisons lentes (démontage lent
nécessitant au minimum un outil). Dans tous les cas il y a toujours une liaison
fixe (au minimum) dans une liaison amovible : c’est le sertissage du conducteur
sur la connexion.
2.2.3 Exemples de liaisons fixes
Fig.1
Fig.2
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6
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2.2.4 Exemples de liaisons amovibles
Fig.3
Fig.4
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7
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3 - DIFFERENTES CONNEXIONS UTILISEES
Pour réaliser un sertissage, on a besoin, en plus du conducteur électrique, d’une connexion.
Pour chaque utilisation correspond une connexion. La figure ci-dessous donne les connexions
les plus utilisées sur avion.
Fig.5
3.1 Les cosses
3.1.1 Définition
Ce sont des garnitures métalliques de différentes dimensions et formes. Elles
peuvent être isolées ou non. Certaines sont à souder, d’autres à sertir.
3.1.2 Constitution
Une cosse est généralement constituée :
§ d’un corps
Il peut être en cuivre électrolytique étamé ou en aluminium.
§ d’un manchon
Le plus souvent en cuivre pour les corps en cuivre.
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8
Sertissage
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Matériaux et matériel
§ d’un manchon isolant
Monté directement sur le manchon. Il peut être en nylon ou en chlorure de vinyle
ou une gaine de polyvinyle.
Utilisé sur les cosses isolées, cet isolant est scellé à la cosse d’une manière
permanente et ne peut être enlevé. La couleur du manchon isolant constitue un
repère permettant d’identifier une cosse en fonction de la section du fil à sertir.
(Voir tableau ci-dessous).
Jauge AWG
26-22
24-20
22-16
16-14
16-14 HD
12-10
8
6
4
2
1/0
2/0
3/0
4/0
Section mm2
0,1 – 0,41
0,16 – 0,65
0,25 – 1,64
1,02 – 2,64
1,02 – 2,64
2,64 – 6,59
6,59 – 10,5
10,5 – 16,78
16,78 – 26,6
26,6 – 42,4
42,4 – 60
60 – 78
78 – 96
96 - 118
Code couleur
jaune
blanc
rouge
bleu
jaune
jaune
rouge
bleu
jaune
rouge
bleu
jaune
rouge
bleu
3.1.3 Constitution
Les caractéristiques électriques de chaque cosse sont prévues pour transférer
au moins l’intensité du courant admissible dans le fil le plus gros qu’elle est
appelée à connecter.
3.1.4 Caractéristiques technologiques
Une cosse est caractérisée par :
- sa plage,
- son fût,
- le diamètre de son trou de bornage.
3.1.4.1 La plage
C’est la partie métallique qui servira pour le raccordement de la cosse sur
son support.
Il existe différentes formes de plages.
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9
Sertissage
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Matériaux et matériel
Fig.6
3.1.4.2 Le fût
C’est la partie de la cosse qui est destinée à recevoir l’âme du conducteur
pour le sertissage. Le fût peut être ouvert ou fermé. Certains fûts peuvent
être crantés pour augmenter la surface de contact. Le diamètre du fût est
imposé par le diamètre de l’âme du conducteur (gauge AWG).
Fût ouvert
Fût fermé
Fig.7
3.1.4.3 Le diamètre du trou de bornage
Il est fonction du diamètre extérieur de la borne sur laquelle sera montée la
cosse.
Fig.8
3.1.5 Critères technologiques
Il existe plusieurs familles de cosses. On distingue :
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10
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- les cosses non isolées,
- les cosses non isolées à support d’isolant,
- les cosses pré-isolées,
- les cosses post-isolées,
- les cosses pour les conducteurs en aluminium.
D’autres critères peuvent déterminer le choix :
- température d’utilisation,
- résistance aux agents chimiques,
- etc…
Parmi les cosses les plus utilisées, on distingue les cosses P.I.D.G (PreInsulated Diamond Grip), les cosses terminyl, toutes fabriquées par AMP.
3.1.6 Les cosses P.I.D.G
Ce sont des cosses pré-isolées, étudiées pour résister aux conditions les plus
difficiles et plus particulièrement aux vibrations et à la corrosion.
Fig.9
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Isolant :
Nylon : basse temp.
Téflon : haute temp. (190°)
Vinyl : bonne protection électrique
Fig.10
Pour jauges
De 26 à 10
AWG
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Jauge AWG
Section mm
2
Code couleur
26-22
0,1 – 0,41
jaune
24-20
0,16 – 0,65
blanc
22-16
0, 25 – 1,64
rouge
16-14
1,02 – 2,64
bleu
16-14 HD
1,02 – 2,64
jaune
12-10
2,64 – 6,59
jaune
12
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Matériaux et matériel
Fig.11
Mounir Dridi
13
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
3.1.7 Les cosses terminyl
Ce sont des cosses pré-isolées. Elles sont utilisées particulièrement dans
l’aviation et les installations au sol en raison de leur haute performance, de leur
résistance aux vibrations, aux chocs, aux tractions et à la corrosion. Excellente
résistance à la chaleur (120°C). Utilisées pour un ou plusieurs fils.
Fig.12
Fig.13
Mounir Dridi
Jauge AWG
Section mm
8
6,59 – 10,5
2
Code couleur
rouge
6
10,5 – 16,78
bleu
4
16, 78 – 26,6
jaune
2
26,6 – 42,4
rouge
1/0
42,4 – 60
bleu
2/0
60 – 78
jaune
3/0
78 – 96
rouge
4/0
96 – 118
bleu
14
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AFA
Matériaux et matériel
3.1.8 D’autres types de cosses
1/ cosses pré-isolées plati-grip (Fig.14)
Fig.14
2
Jauge AWG
Section mm
Code couleur
22 - 16
0,25 – 1,64
rouge
16 - 14
1,02 – 2,64
bleu
16 - 14
1,02 – 2,64
jaune
12 - 10
2,64 – 6,59
jaune
- pour gauge de 22 à 10 AWG,
- terminaisons entièrement isolées,
- cosse en cuivre électrolytique avec manchon plastique,
- bonnes caractéristiques électriques,
- bonne résistance mécanique.
2/ cosses pré-isolées renforcées (ampli-bond) (Fig.15)
Fig.15
Mounir Dridi
15
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Jauge AWG
Section mm
8
6,59 – 10,5
2
Code couleur
rouge
6
10,5 – 16,78
bleu
4
16,78 – 26 ,6
jaune
2
26,6 – 42 ,4
rouge
1/0
42,4 – 60
bleu
2/0
60 – 78
jaune
3/0
78 – 96
rouge
4/0
96 – 118
bleu
- pour gauges de 8 à 4/0 (0000) AWG (câbles de forte section),
- manchon isolant frette,
- bonne résistance diélectrique après sertissage.
3/ cosses diamond-grip (Fig.16)
Fig.16
Jauge AWG
Section mm
26 - 22
0,1 – 0,41
22 - 16
0,25 – 1,64
16 - 14
1,02 – 2,64
16 – 14 HD
1,02 – 2,64
12 - 10
2,64 – 6,59
2
- pour gauges de 26 à 10 AWG,
- résistance exceptionnelle aux vibrations, à la traction et à la chaleur,
- gamme très étendue de diamètres de fil et de formes de plages,
- comporte un support d’isolant non isolé.
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16
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
4/ cosses non isolées solistrand (Fig.17)
Fig.17
- pour fils rigides (ronds ou rectangulaires), les multibrins ou les combinaisons
de plusieurs d’entre eux.
5/ cosses de puissance (ampower) (Fig.18)
Fig.18
- spécialement étudiées pour les câbles à fortes sections,
- pour sertissage sur fils rigides (ronds ou rectangulaires) ou sur fils souples, ou
sur une combinaison des deux,
- plage épaisse renforce la robustesse.
6/ cosses haute température (strathotherm)
- pour gauge de 26 à 2/0 (00) AWG avec ou sans isolant,
- sertissage sur fil souple ou rigide ou combinés entre eux,
- étanche à l’humidité,
- température limite à 650°C (288°C avec isolant téflon).
Mounir Dridi
17
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
3.2 Les splices
3.2.1 Définition
« Splice » est un terme anglais signifiant prolongateur. Il permet le raccordement
« bout à bout » de deux conducteurs électriques.
Fig.19
3.2.2 Constitution
Comme pour les cosses, un splice est constitué :
- d’un corps en cuivre électrolytique étamé, en forme de cylindre (deux fûts, un
de chaque côté du cylindre),
- d’un manchon isolant en nylon (ou autre) coloré suivant le même code couleur
que les cosses. Une fenêtre d’inspection permet de vérifier la profondeur de
l’âme du conducteur dans le fût.
Fig.20 coupe longitudinale
3.2.3 Caractéristiques électriques
Les mêmes que pour les cosses.
3.2.4 Caractéristiques technologiques
Données selon le type du splice. On distingue entre autres :
- le splice P.I.D.G pré-isolé (AMP),
- le splice terminyl (AMP),
- le splice termashield.
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18
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
3.2.5 Les splices P.I.D.G pré-isolés
But : utilisés pour le raccordement, par sertissage, des conducteurs à âme en
cuivre dans les zones où la température normale ne dépasse pas 105°C.
Se montent sur des conducteurs de « gauge » 26A10.
Résistent au skydrol.
3.2.5.1 Différents types
Il existe cinq types repérés suivant le même code couleur que celui des
cosses correspondantes.
Splices P.I.D.G pré-isolés
Outillage A.M.P
Code Section des
Ø maximum de Code
Pince à main grande Pince à main à
A.M.P conducteurs mm2 l’isolant mm
couleur puissance
double empreinte
AMP
0,1 à 0,4
2,1
jaune
26-22
59.275
AMP
0,2 à 0,6
2,5
blanc
24-20
AMP
0,25 à 1,6
3,2
rouge
22-16
59.250
AMP
1 à 2,6
3,8
bleu
16-14
AMP
2,6 à 6,6
5,8
jaune
59239-4
12-10
3.2.6 Les splices terminyl
3.2.6.1 But
Utilisé pour le raccordement bout à bout, par sertissage des deux
conducteurs des « gauges » 8 à 2/0.
3.2.6.2 Constitution
Le corps est constitué par un cylindre, de différents diamètres en cuivre
électrolytique étamé. Il comporte en plus de bossages, deux butées qui
assurent une profondeur d’insertion précise du câble dénudé.
Un manchon isolant en nylon muni d’une fenêtre d’inspection. (Voir Fig.21).
3.2.6.3 Différents modèles
Il existe 6 modèles de splices de même repérage que les cosses
correspondantes (gauges 8 à 2/0).
Mounir Dridi
19
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
Splices terminyl pré-isolés
Outillage A.M.P
Outil. Hydraul. à
Code AMP
Ø maximum
Section des
2
conducteurs mm
Code couleur
de l’isolant
mm
AMP-8
6,6 à 10,5
6,5
Outil. Dyna-crimp 69120 ou outil
main 69061
rouge
hydraul. 69064
Tête 69051
Tête 69051
Tête 69066
Matrice N°
Matrice N°
Matrice N°
47 820
47 820
AMP-6
10,5 à 16,8
8
bleu
47 821
47 821
AMP-4
16,8 à 26,6
9,4
jaune
47 822
47 822
AMP-2
26,6 à 42,4
11,3
rouge
47 823
47 823
AMP-1/0
42,4 à 60
14
bleu
47 824
AMP-2/0
60 à 78
15,6
jaune
47 825
Fig.21
D’autre part ces splices peuvent être :
Fig.22
La longueur L est la même pour les trois types.
3.2.7 Les splices termashield
3.2.7.1 But
Utilisés pour le raccordement
monoconducteurs blindés.
bout
à
bout
de
deux
câbles
3.2.7.2 Constitution
- un splice en cuivre électrolytique étamé reçoit l’âme des conducteurs
blindés. Il est recouvert d’une gaine en nylon qui assure l’isolement de
l’âme par rapport au blindage du conducteur,
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20
Sertissage
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Matériaux et matériel
- un manchon support d’isolant en laiton étamé reçoit la tresse métallique,
- un manchon extérieur recouvre l’ensemble et assure la continuité du
blindage.
Fig.23
Le repérage se fait par un code de couleur, fonction du diamètre de
l’isolant primaire.
Fig.24
Ø isolant primaire
en mm
1,6
2,3
2,2
2,9
3
3,8
Code couleur
Pince à sertir n°
1 anneau blanc
2 anneaux blancs
1 anneau rouge
2 anneaux rouges
1 anneau bleu
2 anneaux bleus
59459
59459
59254 ou 69352
59254 ou 69352
59255
59255
A chaque couleur correspond une pince.
3.3 Les embouts
3.3.1 But
Ils servent à isoler les extrémités des conducteurs non utilisés (en réserve dans
un faisceau ou non utilisés par suite d’une modification).
3.3.2 Constitution
Deux embouts :
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21
Sertissage
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Matériaux et matériel
- pour conducteurs dénudés,
- pour conducteurs non dénudés.
3.3.3 Embouts pour conducteurs dénudés
Fig.25
Ils se sertissent sur l’âme du conducteur avec les mêmes pinces que les cosses
AMP P.I.D.G correspondantes.
Le même code couleur que celui des cosses ou des splices est utilisé (voir
tableau ci-dessous).
Réf.A.M.P
328 307
328 308
328 309
Embout pré-isolés
Code
« L » maxi Ø de l’isolant
couleur
mm
(mm)
rouge
10,9
3,15
bleu
10,9
3,79
jaune
12,14
5,33
Outillage A.M.P
Pince à main grande
Pince à main
puissance
double
59.250
59.239-4
3.3.4 Embouts pour conducteurs non dénudés
Fig.26
Ils se sertissent de la même manière que les précédents avec un outillage à
main approprié.
Réf.A.M.P
Code couleur
« L » maxi mm
Ø de l’isolant (mm)
324 484
blanc
13,08
1,22 - 2
324 485
rouge
13,08
2 - 3,04
324 486
bleu
13,08
3,04 - 3,8
324 487
jaune
13,08
3,8 - 5,66
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22
Pince à main A.M.P
46.063
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
3.4 Les ferrules
3.4.1 Définition
Ce sont des garnitures métalliques qui se placent sur les castes blindés et les
câbles coaxiaux.
3.4.2 But
Elles sont utilisées pour l’arrêt, la reprise et la mise à la masse des tresses
métalliques des câbles mono ou multiconducteurs.
3.4.3 Différents types utilisés
- ferrule non-isolée
- ferrule post-isolée (plus couramment utilisée)
- ferrule non-isolée haute température (345°)
- ferrule post-isolée haute température (287°)
- ferrule pré-isolée
3.4.4 Constitution d’une ferrule post-isolée
Fig.27
Le code couleur précise le diamètre de l’isolant primaire du câble que peut
équiper la ferrule et l’outillage à utiliser pour son sertissage correct.
3.5 Les contacts
3.5.1 Définition
Ce sont des connexions métalliques utilisées pour servir de contacts électriques.
3.5.2 But
Les connexions servent de points de contacts entre les deux parties d’un
connecteur. Elles peuvent être des contacts mâles (pins) ou femelles (sokets).
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Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
3.5.3 Différents types utilisés
Les contacts les plus utilisés sur les connecteurs « AMP » sont du type I – II –
III (+) ou V avec ressort du contact (voir tableau ci-dessous).
Fig.28
Pour les branchements spéciaux et multiples, des contacts coaxiaux subminiatures peuvent être utilisés.
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Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
exercices
1/ Le sertissage est une liaison électrique et mécanique réalisée entre :
a : deux connexions.
b : une connexion et une borne.
c : un conducteur électrique et une connexion.
2/ Le sertissage de deux fils sur une seule connexion est :
a : une liaison permanente.
b : une liaison amovible.
c : ni (a) ni (b).
3/ Chasser l’intrus :
a : cosse.
b : ferrule.
c : pince.
d : splice.
4/ Un manchon isolant est :
a : utilisé sur les cosses non isolées.
b : utilisé sur les cosses isolées.
c : n’est pas utilisé sur les cosses.
5/ La couleur du manchon permet d’identifier une cosse :
a : en fonction de sa plage.
b : en fonction de la longueur de son fût.
c : en fonction de la section du fil à sertir.
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Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
correction des exercices
1/
c : réponse exacte.
2/
a : réponse exacte.
3/
c : réponse exacte.
4/
b : réponse exacte.
5/
c : réponse exacte.
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Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
B - ETUDE DETAILLEE DU SERTISSAGE
1 - LIAISON ELECTRIQUE
1.1 Rappel
Un sertissage s’effectue toujours en plaçant l’âme d’un conducteur électrique à
l’intérieur du fût de la connexion choisie (cosse, splice, embout, etc…).
Une compression contrôlée de l’ensemble permet de réaliser une liaison électrique et
mécanique.
1.2 Obtention d’une liaison électrique
Ce résultat est obtenu en plaçant l’ensemble fût-conducteur dans un outil approprié,
constitué par une matrice et un poinçon de façon que le métal soit enfermé entre les
deux parties de l’outil pendant l’opération de sertissage.
La force exercée produit une pression de l’ordre de 5000 Kg/cm2 ou 5000 bar. Cette
force permet de dépasser le point de déformation plastique du métal et produit une
"soudure" à froid entre les deux métaux (celui de la connexion et celui du conducteur).
assurant ainsi une bonne conductivité.
1.3 Exemple
Fig.29 Liaison de deux câbles par un splice
2 - DIFFERENTES PINCES A SERTIR
2.1 But
Comme il y a une multitude de connexions qui sont utilisées dans les différentes
liaisons électriques sur avion, les constructeurs de ces connexions ont mis à la
disposition des utilisateurs une large gamme de pinces pour les sertir. On peut trouver
des pinces manuelles légères comme on peut trouver des pinces plus volumineuses
(hydrauliques ou électriques).
2.2 Différents types
Toutes les pinces citées ci-dessous sont fabriquées par A.M.P (exceptées le type
M22520-1.01 et le type M22520-2.01 fabriquées par Buchanan).
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Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
2.2.1 Pinces manuelles
Les plus utilisées sont :
§ M22520-1.01 et M22520-2.01
Le 1er type pour sertir les conducteurs de gauges 26 à 12 AWG avec une
profondeur de sertissage réglable suivant 8 positions.
Le 2ème type pour sertir les conducteurs de gauges 32 à 20 AWG. Les deux sont
utilisées pour sertissage des contacts .
§ 59239-4 (pince à grande puissance)
§ 59250 ou 59275 (pince à double tête)
utilisées pour sertissage des cosses, splices, embouts isolants pour conducteurs
dénudés.
AMP 59250 pour gauge 18-22 AWG rouges,
AMP 59275 pour gauge 22-26 AWG jaunes,
AMP 59275 pour gauge 20-24 AWG blancs,
AMP 59239-4 pour gauge 10 et 12 AWG.
Pour embouts conducteurs non dénudés, la pince utilisée est type 46-063.
§ 59254
Utilisée pour sertir les splices termashield non isolés sur des câbles blindés
monoconducteurs avec diamètres isolants primaires de 2,2 à 2,9 mm.
§ 59500
Avec matrices de sertissage repérées par un code de couleur. Utilisée pour
sertir les ferrules sur des câbles blindés ou coaxiaux.
2.2.2 Pinces hydrauliques à main
§Type 69061 ou (69061AA avec tête orientable). Chaque pince a son jeu de
matrices utilisées pour le sertissage de cosses et splice terminyl. Gauges de 8 à
2/0 AWG.
2.2.3 Pinces hydrauliques à pied
C’est un vérin à pied qui actionne les matrices. La pince la plus utilisée est le
type 69064 (tête 69051 ou 69066). C’est l’opérateur qui actionne une pédale par
son pied. Utilisée pour cosses ampli-bond. Gauges 8 à 4/0 AWG.
2.2.4 Pince pneumatique à main
§ Type 69365 : utilisée pour gauges 26 à 10 AWG,
§ Type 69270-1 : pour ferrules, isolants primaires 0,033 à 0,13 mm,
§ Type 69319-1 : utilisée pour gauges 26 à 14 AWG.
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28
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
La puissance nécessaire pour actionner les matrices est l’énergie pneumatique.
2.2.5 Outil électro dyna-crimp
§ Type 69120 : unité électro hydraulique.
Comporte le même système que le vérin à pied 69064.
Un moteur électrique remplace l’action du pied de l’opérateur. Même utilisation
que le type 69064.
2.2.6 Outils montés sur établis
§ Type 69359-2 : outil pneumatique à main monté sur établi.
§ Type 69370 : outil pneumatique destiné à être monté sur établi en
permanence.
2.2.7 Machines automatiques à sertir
Utilisées pour sertissage en grande série (sur les chaînes de fabrication en
usine).
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29
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
2.3 Outil manuel pour sertissage des cosses AMP (P.I.D.G)
2.3.1 Pinces à double tête type 59250 ou 59275
§ 59250 : la pince AMP 59250 (rouge et
bleue)
Elle permet le sertisage des cosses,
splices, embouts isolants P.I.D.G :
- AMP 22-18 rouges,
- AMP 16-14 bleues sur les conducteurs
de gauges correspondantes.
La tête de la pince porte deux jeux de
mâchoires, l’un assurant le sertissage
proprement dit, l’autre permettant le
frettage de l’isolant du conducteur.
Le levier d’approche permet l’utilisation
d’une seule main.
§ 59275 : pour gauge 26-22 (jaunes) et
24-20 (blancs)
Fig.30
Fig.31 Plaque collée sur le corps de la pince
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30
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
2.3.2 Pinces 59239 (cosses jaunes + splices et embouts jaunes)
Gauges 10 et 12
Fig.32 Type 59239
* le réglage du frettage se fait par une seule broche et 3 trous repérés 1-2-3
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31
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
2.4 Pince à sertir 47387 (cosses bleues)
Fig.33 Type 47384-8
2.5 Outil pour sertissage des splices termashield
2.5.1 Type 59254
Fig.34
- l’extrémité des poignées est peinte en rouge ; elle est utilisée pour des splices
repérés par 1 ou 2 anneaux rouges,
- elle possède 1 broche de réglage qui peut occuper 2 positions :
- position 1 point rouge : sert pour les splices repérés par un anneau
rouge,
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32
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
- position 2 points rouges : correspond à des splices repérés par 2
anneaux rouges.
2.5.2 Type 46073
Fig.35
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33
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
2.5.3 Un outil manuel de sertissage type 69710-1 avec matrices
Fig.36 Type de matrices. Type 69710-1 avec matrices
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34
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
2.6 Outils de sertissage pour cosses ampli-bond
2.6.1 Outil électro dyna-crimp
Type : 69120
2.6.2 Vérin à pied (hydraulique)
Type : 69064
2.6.3 Outil hydraulique à main
Type : 69061
Les têtes de sertissage 69066 et
69051 peuvent être utilisées
indifféremment avec l’outil type
69120 ou 69064.
L’outil 69061 utilise la tête 69051.
Chaque tête utilise un certain
nombre de matrices fonction des
sections câbles à sertir (voir
tableau).
Fig.37
Mounir Dridi
35
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
2.7 Outils de sertissage pour ferrules
2.7.1 Outil manuel type 59500
Fig.37 Type 59500
2.7.2 Outil pneumatique type 69270-1
Fig.38 Type 69270-1
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36
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
2.8 Outils de sertissage pour contacts
Pince à sertir standard
Pince miniature à sertir
pour contacts simples
pour contacts simples
Fig.39
2.8.1 Type M22520/1.01
Fig.40 Positionneur M22520/1 - 02
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37
Sertissage
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Matériaux et matériel
2.8.2 Type M22520/2.01
Fig.41 Positionneur M22520/2 - 33
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Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
3 - EXEMPLES DE SERTISSAGE
3.1 Sertissage d’une cosse
La cosse est montée sur l’outil approprié, fût contre la butée, plage de la cosse sous
la butée.
Serrer la pince de sortie de façon que la cosse soit maintenue en place sans
déformation (Fig.42).
Introduire le conducteur dénudé (âme) dans le fût de la cosse en maintenant le
conducteur bien en place. Serrer les poignées de l’outil (pince) jusqu’à déclenchement
de la crémaillère : fin du sertissage.
Retirer la cosse et le conducteur.
La cosse est bien sertie sur le conducteur.
Une vérification de sertissage est toujours effectuée à la fin de chaque sertissage.
Il existe une variété de pinces à sertir fonction des conducteurs et des cosses
utilisées.
Fig.42
Fig.43
3.2 Sertissage d’un splice
Le splice est serti en deux étapes identiques. Chacun des deux fûts est serti seul,
l’ordre n’importe pas.
Le splice est monté sur l’outil approprié (pince), fût à sertir contre la butée de l’outil, la
fenêtre d’inspection vers le haut de la pince.
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39
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
Serrer la pince de sorte que le splice soit maintenu en place sans déformation (Fig.
44A).
Le deuxième fût est à l’extérieur de l’outil.
Introduire l’âme du conducteur dans le fût à sertir en maintenant le conducteur bien en
place. Serrer les poignées de l’outil (pince) jusqu’à déclenchement de la crémaillère.
Retirer le splice et le conducteur.
Refaire les mêmes opérations pour le sertissage du deuxième fût avec un deuxième
conducteur (Fig.44B). Après les deux étapes, le sertissage du splice est terminé. Le
raccordement bout à bout des deux conducteurs est réalisé.
Comme pour les cosses, une vérification du sertissage est toujours réalisé.
Il existe une variété de pinces à sertir en fonction des conducteurs et des splices
utilisés.
Fig.44A
Fig.45A Splice serti
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ère
1
étape
ème
2
étape
40
Fig.44B
Fig.45B
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
3.3 Sertissage d’un embout
L’embout est placé dans l’outil approprié (pince) de telle sorte que l’extrémité obturée
de l’embout soit engagé dans le lamage de la butée d’arrêt.
Serrer légèrement la pince pour maintenir l’embout en place sans le déformer
(Fig.46).
Mettre le conducteur dénudé dans l’embout isolant en maintenant le conducteur bien
en place. Serrer les poignées de la pince jusqu’à déclenchement de la crémaillère.
L’embout est serti sur le conducteur et une vérification est effectuée.
Fig.46
Fig.47 Embout serti
3.4 Sertissage d’une ferrule
La ferrule est placée sur le conducteur blindé ; la tresse métallique doit passer entre le
manchon intérieur et la jupe de la ferrule.
Fig.48
Le conducteur de reprise, dénudé, est inséré sous la jupe de la ferrule. Les poignées
de la pince à sertir sont complètement ouvertes. La ferrule, munie de ses
Mounir Dridi
41
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
conducteurs, est placée dans la matrice de la pince. Les poignées sont ensuite
serrées jusqu’à déclenchement de la crémaillère. La ferrule est sertie.
Fig.49
Fig.50
Fig.51
3.5 Sertissage d’un contact
Avant de sertir un contact, il faut toujours procéder à une mise au point de l’outil de
sertissage.
Après réglage du sélecteur, le contact est inséré dans son logement jusqu’à venir en
butée dans le positionneur.
Le conducteur, dénudé est introduit dans le contact.
La pince est serrée à fond, le cycle complet de sertissage est assuré. L’ensemble,
contact + conducteur est serti.
Mounir Dridi
42
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
Fig.52
Fig.53 Câble + contact sertis ensemble
Mounir Dridi
43
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
4 - VERIFICATION DE SERTISSAGE
4.1 But
Après chaque sertissage, il faut vérifier que la liaison réalisée répond bien à certaines
qualités :
- bonne tenue mécanique du conducteur sur la connexion,
- bonne résistance aux vibrations,
- etc…
(le chapitre maintenance 7.7 donne plus de détails)
4.2 Exemples de vérifications
4.2.1 Pour une cosse
Exercer une légère traction sur l’ensemble (cosse + fil) serti, pour s’assurer de la
bonne tenue mécanique.
Vérifier :
- la longueur de dépassement de l’âme conducteur,
- le centrage des empreintes,
- le code (chiffre apparent) ou (points).
Fig.54
Fig.55
Mounir Dridi
44
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
4.2.2 Pour un splice
Comme pour la cosse, une légère traction est exercée sur les deux conducteurs
pour s’assurer que le sertissage est correct.
Vérifier :
- la visibilité de l’âme dans la fenêtre d’inspection,
- la visibilité de la tresse métallique dans les trous d’inspection,
- la présence des empreintes.
Fig.56
Mounir Dridi
45
Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
exercices
1/ Le sertissage permet de réaliser :
a : une liaison électrique.
b : une liaison mécanique.
c : une liaison électrique et mécanique.
2/ Un sertissage est obtenu en exerçant une pression à l’aide d’un outil :
a : d’abord sur la connexion puis sur le fil.
b : sur l’ensemble connexion + fil.
c : le fil d’abord puis la connexion.
3/ La force exercée durant le sertissage produit une pression de l’ordre de :
a : 500 kg/cm2.
b : 5000 kg/m2.
c : 5000 kg/cm2.
4/ La pince de type M22520-1.01 est une pince :
a : manuelle.
b : hydraulique à main.
c : pneumatique à main.
5/ La pince à main type 69061 :
a : possède un jeu de matrices.
b : ne nécessite pas de matrices.
c : le type 69061 n’est pas une pince hydraulique à main.
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Sertissage
AFA
Matériaux et matériel
correction des exercices
1/
c : réponse exacte.
2/
b : réponse exacte.
3/
c : réponse exacte.
4/
a : réponse exacte.
5/
a : réponse exacte.
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Sertissage