СВАРКА ПЛАСТМАСС
Выполнил: Сальников Родион
Группа: ЭН-220001
ПЛАСТМАССЫ
• Пластмассы - материалы, представляющие собой синтетические или
природные высокомолекулярные соединения.
ХАРАКТЕРНЫЕ СВОЙСТВА
• Малая плотность (0,85-1,8 г/см3)
• Чрезвычайно низкая электрическая и тепловая проводимости
• Небольшая механическая прочность
• При нагревании разлагаются
• Не чувствительны к влажности, устойчивы к действию сильных кислот и
оснований
• Они в 2 раза легче алюминия и в 5-6 раз легче стали
• Их легко обрабатывать
ТИПЫ ПЛАСТМАСС
СВАРКА ПЛАСТМАССЫ
• Свои свойства при расплавлении с
последующим остыванием сохраняют не все
разновидности пластика. Невозможна сварка
пластика, который боится нагрева. Эти виды
полимерных материалов называются
реактопластами. Они горючие, при нагреве
начинают дымить, при высокой температуре
горят, обугливаются.
• Сварочный процесс возможен, если детали
выполнены из однородного пластика. Формат
особенной роли не играет. Соединять детали
можно на всю толщину или на треть слоя, при
меньшем шве сцепление деталей считается
ненадежным. Трубные изделия чаще
монтируются внахлест. Такое соединение имеет
большую площадь сцепления.
ПОДХОДЯЩИЕ ДЛЯ СВАРКИ
ВИДЫ ПЛАСТМАССЫ
Хорошо
свариваются
только
термопласты, самые распространённые
из них ПВХ (поливинилхлорид), полиэтилен
и
полипропилен.
Другие
виды
разогреваемых
пластмасс
обычно
склеивают или монтируют на обрешетке.
• ПВХ(поливинилхлорид)
• Полиэтилен
• Полипропилен
ОСНОВНЫЕ ВИДЫ СВАРКИ
1. Использование фена или
термопистолета
Выделяют два способа сварки с
помощью устройств подачи горячего
воздуха:
• Сварка с использованием
присадочного материала (встык).
• Сварка термопластов внахлест, без
сварочных прутков.
2. Сварка пластика с
помощью экструдера
3. Применение контактной сварки
Существуют три способа контактной
сварки:
1. Проплавление материалов
2. Оплавление полимеров
3. Термоимпульсная сварка
АББРИЕВИАТУРЫ
ТЕРМОПЛАСТОВ
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ
СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС
• Качество сварных соединений пластмасс определяется степенью
соответствия соединений установленным нормативным требованиям для
заданных условий их эксплуатации, включающим требования к качеству
основных и вспомогательных материалов, качеству подготовки элементов
конструкции для сборки под сварку и качеству сборки и сварки элементов
конструкции.
Оценка качества сварных соединений из пластмасс предполагает серию
испытаний на кратковременную и длительную нагрузки, в том числе и в
рабочих средах, позволяющих оценить предельные механические или
физикомеханические показатели соединений, а также влияние возможных
дефектов соединения на эти показатели.
Существуют несколько видов испытаний:
1. МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
2. КОНТРОЛЬ ПЛОТНОСТИ И ГЕРМЕТИЧНОСТИ СВАРНЫХ ШВОВ
ПРИМЕНЕНИЕ ПЛАСТМАСС В
ЭЛЕКТРОТЕХНИКЕ
• Из пластиков изготавливают элементы
электрических приборов: корпуса,
штепсельные розетки, патроны,
вилки, выключатели и т.д. В
настоящее время то оборудование
производится из термопластов,
самые дешевые из полистирола и
механически более прочного
поликарбоната.
• В электронике, пластмассы являются
основным сырьем. Ряд
производителей электронного и
электрического оборудования
являются также производителем
пластика.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
• В настоящее время сварка пластмасс все шире используется в
различных отраслях промышленности. Увеличивается номенклатура
сварных изделий из пластмасс, в том числе и высоко ответственных,
работающих в экстремальных условиях (в космосе, под водой, в вакууме,
в коррозионно-активных средах).