INTRODUCCION
Por razones de protección aislamiento y un más agradable aspecto de los techos, se adhiere a la cara inferior de los
suelos un cielo raso.
Siempre se habla de cielo raso, algunas personas le dicen cielo falso, techo falso, pero el nombre técnico es Aislamiento
técnico avanzado para techos. Porque lo que el cielo raso hace aparte de decorar estéticamente es mantener una cámara
de aire que aísla el calor del techo o el frio dependiendo de cada caso.
Existen muchos materiales, todos prometen lo mismo, mejor aislamiento y mejor
look. Existen económicos y muy caros. Tan económicos como el perfil de aluminio
natural.
De hecho casi todos funcionan bien los que ya no recomiendo por los altos costos
y por ayuda al medio ambiente son las construcciones de cielo raso en madera,
son muy lentos en su construcción muy caros y funcionan menos como aislante
que los nuevos materiales.
Entonces que puedes revisar a la hora de construir un cielo raso lo recomendable
es:
Busca un profesional con muchos años, aunque la estética es importante elige
con cuidado el tipo de material a utilizar y el estado de tu techo a menos claro
que sea nuevo, si no tienes mucho dinero para la construcción existen muchas
formas de economizar pero la calidad del acabado va a variar.
Recuerda más que un lujo el cielo raso es una gran necesidad, deberíamos
incluirlo en el gasto normal de la casa.
Cuando el suelo ofrece una cara inferior plana y aspera el cielo raso puede
consistir en un revoque de yeso y arena fina de un espesor de 1,5 cms. Y un
posterior enlucido de yeso blanco de 0,5 cms de espesor.
Si se desea mejorar el aislamiento una solucion posible puede ser adherir al suelo
planchas de un aislante rigido como fibra de vidrio, amianto cemento, ect. Con un posterior acabado de pintura o de un
enlucido de las mismas caracteristicas.
En el caso de suelos con una cara inferior discontinua es preciso disponer una base o soportre para dar uniformidad al
cielo raso.
EXIGENCIAS TECNICAS DE LOS CIELOS RASOS: Estos deben cumplir las siguientes exigencias:
T.- Aislamiento térmico
Aa.- Aislamiento acústico a ruido aéreo
Ai.- Aislamiento acústico a ruido de impacto
Fc.- Comportamiento ante el fuego
Con respecto al cielo raso se consideran significativas las siguientes posiciones dentro
del edificio:
A.- Habitaciones iguales (mismo uso o titular)
B.- Locales diferentes (cambios titularidad)
C.- Locales técnicos (intensa presencia de instalaciones)
D.- Trasdosados de cerramientos exteriores (cubierta, forjado sanitario, porche)
Cuadro Resumen de Exigencias Planteadas a los Cielo Rasos
POSICIÓN
EXIGÈNCIAS
T
F
térmico
fuego
litoral
prelitoralinteriormontaña
Aa
Ai
Ruido
Ruido de < 15 <<28
> 28
aéreo
impacto
m
15
m
m
RF
A Habitaciones iguales
No se exige
no cal
< 80 dB(A)
No
B Locales diferentes
privado
< 1.2
< 1.2
< 45 dB(A)
< 80 dB(A)
RF
60 RF 90 120
No se exige
Locales
C técnicos
60 RF 90 120
RF
necesario < 1.4
RF
No
comunitario
RF
RF
necesario < 1.4
< 1.2
< 1.2
< 45 dB(A)
< 80 dB(A
90 RF 120 180
< 1.4
< 0.9
< 0.7
< 45 dB(A)
< 80 dB(A)
No se exige
Trasdosados (porches,
D subterráneos, cubierta)
< 1.0
PRODUCTOS ESPECÍFICOS PARA CIELO RASOS: Son productos o sistemas específicos para cielo rasos destinados a
mejorar aspectos concretos y específicos de los cielos rasos como el aislamiento, la resistencia, etc.
 Armaduras
Forma y naturaleza material
Placas constituidas por un entramado de celdas o perforaciones con capacidad auto portante
(rigidez).
Puesta en obra
Las placas se pueden cortar, doblar, curvar, enlazar, etc. Permiten enyesar, rebozar, estucar
encima para formar un cerramiento continuo. Las placas pueden ser de malla de acero
desplegada o de malla galvanizada electro soldada sobre un cartón absorbente perforado.


Límites de uso: Consultar fabricante.
Acabados: Los propios del material de la placa, siempre resistente a la corrosión y la humedad.

Cielo raso bajo techo reticular de hormigón

Cielo raso bajo techo de estructura metálica

Cielo raso bajo techo de estructura de madera

Cielo raso bajo techo de losa de hormigón.
 Barreras Fónicas
Forma y naturaleza material
Panel para suplementar el aislamiento lateral a ruido aéreo de un cielo raso. Situado al perímetro del cielo raso con las
divisorias, reduce el ruido aéreo transmitido a través del plénum. Están formados por una lámina acústica flexible de
celda cerrada superpuesta en una placa de cartón-yeso.



Puesta en obra: Colocación como refuerzo del cielo raso.
Límites de uso: Consultar fabricante. Mejora en 10 dB el aislamiento propio de las placas standard. No afecta
en la registrabilidad del techo. También se puede colocar cerca de luminarias y otras partes acústicas del
techo.
Acabados: No tiene que quedar vista.
SOLUCIONES PARA CIELOS RASOS TENSADOS :Los cielos rasos tensados son un sistema de cerramiento interior basado
conceptualmente en estirar de su perímetro láminas plásticas hasta formar una membrana única que separa el local del
techo superior y delimita un plénum.
TIPO:
 Tensados Plásticos
 Forma y naturaleza material
Lámina ligera y flexible, de una o más piezas (según tamaño o forma del local), fijada a un perfil perimetral susceptible de
tensarla. La lámina es de naturaleza plástica (hilos de poliéster + pvc) y los arpones de unión y la perfilería son
de aluminio o pvc.
 Puesta en obra
La perfilería perimetral se fija en las paredes, y la lámina (suministrada compuesta con la forma exacta del local des de el
taller) se fija a la perfilería mediante unos arpones de unión. Posteriormente se tensa.

Límites de uso
Los muros perimetrales tienen que resistir los esfuerzos de tracción y cortante que provoca el tensado de la lámina. El
plénum posterior tiene que estar a la misma presión, humedad y temperatura que la ambiente (asegurar comunicación).

Acabados
Los propios de las láminas plásticas (calados, estampados, texturizados, etc.) No admite la colocación de ningún tipo de
peso, incluso fibras aislantes. Todas las cargas se tienen que sujetar directamente al techo.
 Tensados Plásticos Específicos
 Forma y naturaleza material
Lámina micro perforada de policarbonato flexible, no fibroso. De espesor aproximadamente de 0,1 mm y 0,14 kg/m 2 de
peso, las perforaciones tienen un diámetro de 0,2 mm y tienen una separación entre ellas de 2 mm
 Puesta en obra
Se puede utilizar como lámina de absorción acústica para anclar en la pared, como baffle (pantalla) para colgar del techo,
como estor, como cortina de lamas o como parte de un sistema móvil de particiones.

Límites de uso
Es aconsejable situar las láminas a unos 10 cm de la superficie para aumentar la absorción de las frecuencias medias. Hay
diversos sistemas de anclaje específicos para cada caso, consultar al fabricante.

Acabados
Puede ser transparente o translúcido y se puede encargar impreso o coloreado.
Consultar fabricante
Otras características
Actúa como retardador de las llamas
No reacciona con las cargas estáticas cuando la humedad ambiental aumenta por encima del 40%
El grado de absorción acústica depende en gran medida de la distancia con la superficie reflectante.
Si se utiliza un sistema de doble capa, con la colocación de lana mineral entre la superficie reflectante y el sistema de
láminas, el espectro de absorción aumenta considerablemente.
Resistente al cloro y a los rayos ultravioletas.
CIELOS RASOS ADOSADOS : Los cielos rasos adosados son un sistema de cerramiento interior basado conceptualmente
en fijar al intradós del techo mediante una perfilería auxiliar, un producto susceptible de mejorar su comportamiento.
TIPOS:

Lamas

Continuos
Sistema de Lamas
Forma y naturaleza material: Lamas perfiladas de aluminio, madera, acero o pvc; clipeadas en rastreles travesaños de
nivelación fijados previamente l intradós del techo.
 Puesta en obra:
El perfil rastrel se fija directamente en el techo estructural interponiendo preferiblemente una banda elástica. La
colocación de las lamas por clipeado en el rastrel es rápida y permite el desmontaje posterior. Las lamas pueden
engatillarse también entre sí (cerradas) o colocarse separadas (abiertas), permiten así el desmontaje individual. Es
posible colocar por detrás del cielo raso un producto específico aislante térmico o absorbente acústico aprovechando el
grueso de la lata o rastrel.
 Límites de uso
La distancia entre latas, peines o rastreles de soporte depende de las cargas mecánicas previstas, especialmente los
objetos colgados y las succiones (corrientes de aire).

Acabados
Las lamas de madera presentan acabados de "rasures" y barnices (ignífugos, coloreados, etc.). Las lamas metálicas
presentan acabados: esmaltados al fuego, lacados, anodizados, plastificados, etc., tanto de superficie mate, satinado
como brillante. Las lamas admiten el curvado en frío o en caliente (pueden presentar perforaciones para mejorar la
absorción acústica).
Adosados Continuos (Trasdosado Semidirecto)
Forma y naturaleza material: Trasdosado de placas prefabricadas fijadas sobre rastreles o latas de soporte colocadas en
paralelo, tratamiento posterior de juntas entre las placas que garantizan la continuidad de aspecto
 Puesta en obra
La distancia máxima entre los elementos paralelos de soporte (rastreles, latas o perfiles) depende del peso superficial de
las placas utilizadas y de las acciones previstas (cargas colgadas y acciones de succión). El tratamiento de juntas se realiza
con pastas, reforzando si es necesaria la junta con una armadura de malla. Admiten la interposición de materiales
específicos aislantes térmicos o absorbentes acústicos entre las placas y el intradós del techo. Las juntas entre placas
tienen que coincidir siempre encima de una lata.


Límites de uso: En zonas expuestas a choques o impactos importantes sólo se pueden colocar paneles
resistentes a la flexión y no frágiles.
Acabados:Admiten la mayor parte de los acabados convencionales (pintura, vinilo, etc.). Pueden presentar
también ranuras y perforaciones para facilitar la absorción acústica.
Sin estructura auxiliar. Cuándo el plano que define el forjado se encuentre perfectamente
nivelado y no sea necesario dejar una cámara de aire entre el cielo raso y el forjado, se fijarán
directamente las maestras o latas mediante el sistema de anclaje apropiado a cada caso.
Con estructura auxiliar simple. En este caso la perfilería de maestras
o latas queda
separada del techo mediante elementos rígidos en suspensión
creados a partir de
la misma perfileria.La dirección de los elementos portantes será
siempre la de la luz
menor del local. Cuando sea necesario prolongar los perfiles
maestros, éstos cabalgarán como mínimo 20 cm.
Estructura doble. Se
utiliza este sistema en los casos en que se necesita una gran perfección en
la nivelación o que
se prevé un techo con gran número de servicios (luminarias, rejillas...) Las
placas se colocan
siempre con su eje longitudinal perpendicular a los elementos portantes
secundarios.
CIELOS RASOS EN SUSPENSION:Los cielos rasos en suspensión son un sistema de cerramiento interior basado
conceptualmente en colgar directamente del intradós del techo una retícula de perfiles en la que se insertan unas placas
de cerramiento.
TIPOS
Panel ligero
Placa pesada
Marco
Continuo
Sistema integral


Panel Ligero
Forma y naturaleza material: Paneles ligeros colocados dentro de un entramado resistente de perfiles
metálicos (acero o aluminio lacado), el cual está suspendido del intradós del techo mediante cables o barras
semirrígidas, regulables en altura para la nivelación final.
Los paneles pueden ser de:

Fibras minerales prensadas


Pasta de fibras de celulosa tratada
Virutas de madera aglomeradas mineralmente
Puesta en obra
La perfilería del entramado puede quedar: vista, semivista u oculta según el grueso del panel y la forma de su canto para
adecuarse al perfil resistente. Si los paneles se pueden retirar fácilmente y de forma individual del entramado el cielo
raso se considera registrable.

Límites de uso
Se recomienda prever una cierta circulación de intercambio entre el aire del plénum y el aire del local con el fin de
equilibrar temperaturas y presiones en ambas caras del cielo raso, con el fin de evitar condensaciones, succiones, olores,
etc. Los paneles tienen que garantizar su inalterabilidad en presencia de la humedad ambiental. Se valora la capacidad de
no desarrollo de vida microbiana (bacterias y hongos).

Acabados
La aplicación de pintura tendrá que ser con rodillo con cuidado de no obturar los micro poros con el fin de no disminuir
las características acústicas.

Perfilería oculta, no coplanaria. Placa no registrable.

Perfilería oculta, no coplanaria. Placa registrable.

Perfilería vista, coplanaria. Placa registrable.

Sistemas de perfilería.
Placa Pesada
Forma y naturaleza material
Paneles rígidos colocados sobre un entramado resistente de perfiles metálicos, el cual está suspendido mediante cables
o barras rígidas del intradós del techo. Los paneles pueden ser de chapa metálica, madera, cartón yeso y amoldados de
yeso-escayola.
Puesta en obra
La perfilería puede ser vista u oculta. Los paneles pueden ser registrables, engatilladas o abatibles. El sistema admite la
colocación posterior de un material específico aislante térmico o acústico.
Límites de uso
Se recomienda prever una circulación de aire entre el plénum y el local con el fin de equilibrar temperaturas y presiones
en ambas caras de la placa. A menudo este requisito se garantiza a través de las propias perforaciones acústicas de la
placa.
Acabados
Los habituales de los metales (pintura, poli mentado, galvanizado, anodizado). Admiten las perforaciones que facilitan la
absorción acústica en colaboración con una cámara plénum y un absorbente acústico específico posterior.

Perfilería semioculta con placas modulares de cartón-yeso.

Perfilería vista con placas modulares de cartón-yeso.

300px|center|thumb|Perfileria oculta con placas modulares de cartón-yeso.

Tipología acorde bandeja y perfilería vista.

Tipología bandejas metálicas.


Bandeja metálica. Acabat lateral acord con perfileria vista. FUENTE: ARMSTRONG
Placa Marco
Forma y naturaleza material
Paneles marco colocados sobre un entramado resistente de perfiles metálicos, el cual está suspendido mediante cables o
barras rígidas del intradós del techo. En este marco se pueden colocar cualquier otro material rígido (placa) o tensados
(filmes).
Puesta en obra
Perfilería vista u oculta según el canteado del marco.
Límites de uso
Se recomienda prever una circulación de aire entre el plénum y el local con el fin de equilibrar temperaturas y presiones
en ambas caras de la placa.
Acabados
Los propios de la placa o film escogido.
Suspendido Continuo ( trasdosado independiente )
Forma y naturaleza material
Trasdosado de placas prefabricadas fijadas sobre una estructura reticular de latas o perfiles, suspendida del forjado
mediante tirantes o barras dejando una cámara de aire cerrado. Un tratamiento posterior de las juntas entre placas
garantiza la continuidad de aspecto. La perfilería puede ser toda montada al mismo nivel o a diferente nivel.
Puesta en obra
El material más utilizado es el yeso, en forma de cartón-yeso, fibra-yeso o placas de escayola, también se usan placas
prefabricadas (tipo Staff) que reciben, como acabado, una de pasta de yeso que las alisa y sella las juntas.
Se utilizan cables, tallos o nonius de acero galvanizado para la suspensión sustituyendo los elementos tradicionales como
la caña o el esparto. La unión con el perímetro requiere una junta de control que tradicionalmente se resolvía con la
cornisa.
Admiten la colocación de materiales específicos aislantes térmicos o acústicos.
Límites de uso
Estos paneles no pueden colocarse en zonas expuestas a la humedad habitual o a choques importantes. Si hay que
registrar las instalaciones hay que prever portezuelas en los lugares precisos.
Acabados
Admiten tanto los acabados aplicados "in situ" como los realizados a fábrica (coloreados, texturitzado, etc.)

300px|center|thumb|Cielo raso de placa continua perforada en suspensión semirígida y tratamiento acabado cantos.
FUENTE: KNAUF

Perfileria coplanaria.

Perfileria no coplanaria. FUENTE: KNAUF

Replanteamiento de la estructura auxiliar. FUENTE: KNAUF

Cielo raso de doble placa de cartón-yeso.

Fijaciones en las placas de cartón-yeso. FUENTE: KNAUF
Sistema Integral
Forma y naturaleza material
Placas prefabricadas colocadas sobre un entramado resistente de perfilería vista, suspendido del intradós del techo
mediante un cable, barra o nónius regulables. La retícula de perfiles vistos cumple una triple función: soporte de las
placas, canales para distribución del cableado de las instalaciones y acuerdo con el sistema de tabiques. El mismo
sistema incorpora, dentro del diseño de la placa, la previsión de incorporación de las instalaciones de iluminación, aire
acondicionado, etc.
Puesta en obra
Consultar fabricante
Límites de uso
Exigen la coordinación dimensional previa del proyecto (acuerdo cielo raso + tabiques + instalaciones).
Acabados
Permite todos los acabados propios de la madera y los metales.

Perfil plano. FUENTE: SONEBEL

FUENTE: SISTEMAS TDM

FUENTE: SISTEMAS TDM
Los cielo rasos adheridos son sistemas de cerramiento interior basados conceptualmente en adherir directamente al
intradós del techo un producto susceptible de mejorar su comportamiento.
TIPO

Aplacados continuos
Aplacados Continuos ( Trasdosados Directos )
Forma y naturaleza material
Paneles de fibras aglomeradas y prensadas, con cantos perfilados para facilitar el acoplamiento, que permanecen vistos o
revestidos según el caso.
Puesta en obra
Colocación directa en el techo, sin perfilería auxiliar, fijados adhesivamente (por toques o cordones de pasta) o
mecánicamente (clips o tacos, vistos u ocultos). Hay que colocar un perfil perimetral de remate.
Límites de uso
Alta humedad ambiental, impactos directos, etc.
Acabados
Pueden ser incorporados en fábrica o aplicados in situ.

FUENTE: Decoroc EUROCOUSTIC

FUENTE: Heraklith
Los cielo rasos apoyados son un sistemas de cerramiento interior basado conceptualmente en apoyar en los muros o
tabiques perimetrales unas placas suficientemente rígidas para autosoportarse sin perfilería auxiliar resistente.
TIPO

Bandas autoportantes
Bandas Autoportantes
Forma y naturaleza material
FUENTE: SONEBEL
Cielo raso formado por paneles ligeros autoportantes. Paneles de fibras minerales prensadas.
Puesta en obra
Los paneles tienen que garantizar su inalterabilidad en presencia de la humedad ambiental. Se valora la capacidad de no
desarrollo de vida microbiana (bacterias y hongos).
Límites de uso
Se recomienda prever una circulación de intercambio entre el aire del plénum y el aire del local con el fin de equilibrar
temperaturas y presiones en ambas caras del cielo raso, para evitar condensaciones, succiones, olores, etc.
Acabados
Admiten tanto los acabados aplicados in situ como los realizados en fabrica.
Cielo Raso Desmontable
Se componen de una estructura de acero galvanizado pre-pintado blanco y
placas, quedando a la vista los perfiles enmarcando módulos de 0,61 x 0,61 ó
0,61 x 1,22m.
La estructura de los mismos se compone de: Largueros, travesaños y
perimetrales. El montaje de los mismos es formando una trama entre
larqueros y travesaños, y según el proyecto se utilizan estos últimos de 0,61 ó
1,22m. Los perimetrales se fijan a los muros y todo el conjunto se suspende de
puntos de apoyo fijos con velas rígidas o alambre galvanizado.
Las placas se colocan sobre la estructura antes mencionada y su variedad es
muy amplia. Van desde placas de yeso, de fibra de vidrio o fibra mineral y se
aseguran a la estructura mediante clips de fijación para evitar el movimiento
ante la presencia de viento.
Aplicaciones:
Atractivos
diseños,
son
durables,
con
excelentes
cualidades
acú
Livianos y permiten una instalación mucho mas rápida al estar apoyados sobre una estructura metalica facilitan las tareas de repa
o de mantenimiento.
Usos:
Oficinas, locales comerciales, bancos, escuelas, hospitales, etc.
Tipos de placas:

Knauf: Texturadas y pintadas

Andrómeda

Pegasus

Nebula

Armstrong: Cielorrasos acústicos

Cortega

Georgian

Fine Fissured
Cielorraso Desmontable 1.20 x 0,60
Material x m2
Unidad
Cantidad
Larguero 3,60
Unidad
0,225
Travesaño 1.20
Unidad
1,300
Perimetral
Unidad
0,266
Material x m2
Unidad
Cantidad
Larguero 3.66
Unidad
0,225
Travesaño 1.22
Unidad
1,300
Travesaño 0.61
Unidad
1,485
Perimetral
Unidad
0,266
Material x m2
Unidad
Cantidad
Placa SERENE
Unidad
1,344
Placa BAROQUE
Unidad
1,344
Cielorraso Desmontable 0,61x0,61
Placas
Placa FINE FISSURED
Unidad
1,344
Placa SAND
Unidad
1,344
Placa GEORGIAN
Unidad
1,344
Placa PEGASUS
Unidad
1,344
Placa BLANCA LISA
Unidad
1,344
Placa ANDINA RUSTICA
Unidad
1,344
Placa ANDINA GLACIAL
Unidad
1,344
Cielorraso Desmontable 0,60 x 0,60
Material x m2
Unidad
Cantidad
Larguero
Unidad
0,225
Travesaño 1.22
Unidad
1,300
Travesaño 0.61
Unidad
1,485
Perimetral
Unidad
0,200
Placas Knauf
Placa Knauf Texturada
Unidad
1,344
Placa Knauf Blanco Satinada
Unidad
1,344
Placa ISOVER Rustic
Unidad
1,344
Placa ISOVER Glacial
Unidad
1,344
Placa ISOVER Velo negro
Unidad
1,344
Placas ISOVER
El Cielo Raso ARMALCO es un sistema modular basado en láminas
decoractivas de EPS que se utilizan como acabados en techos de
diversos tipos de edificaciones.
Son entregadas listas para ser colocadas en el perfil, y gracias
a nuestra amplia gama de diseños, se puede lograr el ambiente y
acabado deseado.
Tipos:
Azteca
Colmena
Inca
Quimbaya
Ventajas
Rombo
Rústico
Como colocar molduras de poliestireno

Tienen una larga durabilidadad, ya que el E
no se ve afectado por el ambiente; es inmu
gérmenes e insectos y no absorbe la hume

No envejecen ni se alteran, manteniendo e
todo momento sus dimensiones y formas.

Son livianos y fáciles de instalar.

Su densidad es ideal para la absorcion del
sonido y aislar térmicamente.

Son autoextinguibles - no propagan la llam
caso de emergencias.
Recuadro
Tairona
Si en algún momento decidimos colocar molduras de escayola en nuestras viviendas, debemos saber que los escayolistas
suelen tener presupuestos un tanto elevados. El trabajo que realizan con estas molduras permite afinar los encuentros
entre las paredes y el techo y corregir irregularidades y defectos en las esquinas, solucionando algunos problemas que
pueden presentarse en dichas estructuras de nuestro hogar, razón por lo que el costo de hacerlo no será para nada
económico.
De todos modos, como imagino que al igual que yo muchos no querrán ni podrán destinar mucho dinero a este tipo de
cosas, a continuación les ofrezco una alternativa a este trabajo. Me refiero a colocar molduras de polietileno.
Las ventajas que tienen las molduras de polietileno son muchas. Por empezar son simples de conseguir y económicas
(muy importante), pero además son ligeras, fáciles de colocar y resistentes al paso del tiempo. En fin, si con esto ya os
convencí, pongamos manos a la obra entonces…
Lo primero que haremos, como en la mayoría de los trabajos de bricolaje, es limpiar bien la superficie. En este caso
dejaremos sin polvo el encuentro entre la pared y el techo.
El siguiente paso será el de medir el perímetro que tenemos que reformar. Con dichas medidas en los comercios nos
sabrán indicar cuánto material necesitaremos para el trabajo. Además del polietileno necesitaremos: adhesivo especial
sin disolventes, una segueta, espátula y pintura plástica o vinílica del mismo color que la pared o el techo a refaccionar.
De esta forma, con los materiales y herramientas listos, lo que haremos será colocar el adhesivo con la espátula en la
pared y el techo, y en las caras internas de las molduras. En este punto debemos saber que podemos adquirir molduras
especiales para esquinas e inglete.
En caso de que nos queden huecos entre las piezas, estos los llenaremos con el mismo adhesivo. De esta forma
tendremos que colocar todas las molduras. El adhesivo que rebose lo quitaremos con un paño mojado.
Cuando hayamos finalizado con el perímetro de la habitación tendremos que dejar secar la pasta adhesiva por al menos
24hs, para luego lijar (lija nº 280) las partes que hemos rellenado con el adhesivo.
Finalmente, será hora de pintar. Enmascaremos las zonas de distinto color al de la moldura, y luego le aplicaremos la
pintura al agua con una brocha. En este punto serán necesarias al menos dos manos.

Colocar molduras y rosetones

Colocar molduras y rosetones en los techos no solo resulta realmente sencillo, sino que además es de mucha
ayuda para darle un toque de distinción y elegancia a nuestro espacio. Al colocar estos elementos decorativos
lo que buscamos es lograr un impacto visual en los ambientes.


Fijar molduras y rosetones a los techos

Tanto molduras como rosetones son ideales para casas con techos muy altos o aquellas antiguas, dado que sus
características le permiten acentuar una decoración clásica, pero también una moderna, otorgándole un toque
personal.

Su instalación, como dijimos, resulta realmente sencilla. Las nuevas molduras perimetrales y rosetones de falsa
escayola las podemos encontrar en diferentes materiales: papel prensado, el poliuretano o poliestireno
expandido, todos muy ligeros pero resistencias. Todas ellas tienen una colocación fácil. Veamos:

En el caso de los rosetones, estos pueden ser utilizados como detalle o como base ornamental para colgar una
lámpara de techo. Se caracteriza por sus formas redondeadas que aportan un aire refinado y voluptuoso a
la casa, muy útil para cubrir un defecto del techo.

El material de la moldura se decora en su cara visible del mismo color del techo o en uno en contraste, según
nuestros gustos. Posteriormente lo único que tendremos que hacer es limpiar la base y aplicarle una fina capa de
adhesivo por el revés. Lo siguiente será marcar la posición exacta en el techo con un lápiz y fijar presionando con
firmeza.

Por su parte, las cornisas o molduras perimetrales se caracterizan por ser muy elegantes y porque resuelven
muy bien el encuentro entre la pared y el techo. En general son muy utilizadas para ocultar cables, ya sea de
equipos de música, parlantes, etc.

Para instalarlas lo que tenemos que hacer es cortar el extremo de la moldura a 45º con un serrucho, situando la
superficie de cara hacia arriba en la caja de ingletes. Luego tenemos que aplicarle el acabado de pintura que
deseemos y, con una pistola, aplicarle un cordón de adhesivo en la parte trasera de la moldura y en la superficie
que entrará en contacto con el techo, si es que irá pegada a la pared.

El siguiente paso será presentar la moldura y presionar con cuidado. Aplicaremos adhesivos en los cantos de las
molduras que vayan a quedar unidas a inglete y, finalmente, retiraremos los restos de pegamento con una
esponja húmeda y taparemos las uniones que no hayan quedado con oquedades con pasta grasa.


como preparar el cielo raso para luego pintarlo

En diferentes oportunidades hemos hablado de las diferentes formas y técnicas de pintar diversas superficies.
También, por supuesto, de cómo prepararlas previamente par hacerlo de manera correcta. Hoy nos centraremos
en este último punto, pero más específicamente sobre cómo preparar un techo para que la pintura agarre
perfectamente y el acabado sea óptimo.

No se trata tan solo de elegir una buena pintura y una buena técnica para pintarlo, es necesario y fundamental
que contemos con una superficie sólida y regular, para lo que debemos arreglar fisuras y agujeros.

Es por eso que lo primero que debemos realizar es una observación detallada de todo el techo, en búsqueda de
sitios donde reparar. Tendremos que raspar con una espátula en las fisuras y agujeros para así poder retirar la
pintura poco adherida.

Una vez que hayamos identificado los agujeros o grietas, lo que tendremos que ver es si estos son muy
profundos o no, en caso de serlos será necesario que utilicemos unproducto de relleno para sellarlos. Para ello
debemos humedecer la zona previamente e introducir el relleno en la grieta, dejaremos secar y lijaremos luego
para retirar el sobrante.

En caso de que sean demasiados los desperfectos, también podemos pensar en la posibilidad de nivelar toda la
superficie con masilla.

En relación a estos arreglos, grietas y agujeros, cuando estos tienen un gran grosor y tienden a volver a formarse
una y otra vez, lo recomendable es utilizar tira de calicó. Se trata de un apósito de tela de vidrio que se coloca
después del producto sellador, y que refuerza el sellado. Tendremos que presionarlo con una espátula y
asegurarnos que la masa penetre en la venda, para luego dejarla secar.

Otra de las cosas que debemos hacer es limpiar correctamente el techo. En dicho sentido, si se trata de
hormigón, podemos limpiar mojándolo, si es yeso, mejor hacerlo en seco.

Luego será necesario pasar una cepillo por sobre el techo, eliminando así el polvo acumulado, telas de araña,
etc., sobre todo en las esquinas. Si observamos grasa, en cambio, tendremos que utilizar agua caliente y jabón.

Una vez que hayamos realizado este trabajo previo, nos hayamos asegurado que la superficie haya queda
nivelada, limpia y los materiales utilizados estén seco, ya podemos comenzar a pintar el techo.
Cielos rasos de yeso
En estos últimos días, uno de nuestros lectores nos preguntaba sobre la construcción de un cielo raso con laminas de
yesos, a partir de esa consulta, me dije: ¿Por qué no hacer un post relacionado a este tema.? Al tratarse de una
alternativa económica y muy practica de decorar habitaciones o locales, además de su función como aislante de calor
y ruido, seguramente le sea de gran utilidad a muchos de nuestros otros lectores. Por eso es que aquí estamos, en este
articulo intentaré hacer una breve descripción de cómo debemos hacer una buena construcción de un cielo raso con
yeso.
Lo primero que debemos realizar es marcar la altura en la que iremos a colocar el techo. Para esto, trazaremos una
línea perimetral, siguiendo un nivel que nos asegure la horizontalidad del techo.
Láminas de yeso
El paso siguiente es crear las vigas que sostendrán las laminas. Procederemos a colocar los párales verticales que van a
sostener la estructura de metal para el cielo raso del techo actual, clavando un extremo al techo. Colocaremos los
párales horizontales y los omegas que generarán la cuadrícula metálica estructural del cielo raso, atornillándolos de los
rieles perimetrales y los párales verticales que sostendrán la estructura de manera solidaria con el techo. Una vez
finalizada esta estructura, comenzaremos a instalar las laminas de yeso, colocándolas a ángulos rectos de las vigas,
alternaremos los extremos cortados para que la junta no se extienda por todo el largo del cielo raso, tratando de evitar
colocar una junta cortada al lado de un borde biselado. Clavaremos o atornillaremos las tablas a las vigas, evitando
exceder las 7 pulgadas entre clavo y clavo.
Al finalizar la instalación de las láminas de yeso del cielo raso tendremos que sellar las juntas entre ellas, aplicando
mastique sobre las uniones y luego la cinta. Le aplicaremos una segunda mano de mastique para nivelar la superficie y
ocultar la unión, y taparemos con mastique los puntos donde se encuentran los tornillos de fijación.
Algunos consejos que debemos tener en cuenta:


Antes de instalar el cielo raso debemos comprobar que no existan goteras o filtraciones en el techo.
Para trabajar en alturas necesitaremos ayuda adicional para manipular los materiales, sujetar las láminas,
atornillarlas, etc.
También es importante saber que en las laminas de yesos podremos poner plafones, lámparas tradicionales, hasta la
posibilidad de colocar luces empotradas dentro del mismo techo. Si realizaremos eso, debemos tener en cuenta que:



Debemos colocar toda la instalación eléctrica dentro de la tubería especial para el efecto, evitando colocar los
cables desnudos ya que las puntas de los tornillos y algunas superficies filosas de la estructura metálica podrían afectar la
cubierta de los cables y originar un corto circuito.
Si vamos a instalar lámparas en el cielo raso, tendremos que asegurarnos de fijarlas firmemente a la estructura
metálica y no a la lámina de yeso.
Para colocar lámparas empotradas en el cielo raso, sólo tenemos que cortar la forma necesaria con la ayuda de
una cuchilla o sierra eléctrica.
Cielo raso Bajo Losa
El cielo raso se realiza aplicando una capa horizontal de yeso bajo losa de hormigón con una superficie regular, uniforme,
limpia y de buen aspecto sobre la que se puede realizar una diversidad de terminados y acabados.

Los yesos a ser entregados en obra deberán estar secos y exentos de grumos.

El fraguado del yeso iniciará entre 2 y 5 minutos y culminara antes de 15 minutos.

El yeso será envasado y transportado en sacos de papel o tela de tal manera que esté protegido del contacto con
la humedad.

El agua para la preparación de la pasta de yeso debe ser limpia.

El espesor del revoque no será mayor a 3 cm.

Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
Preparación de la superficie:
Para iniciar con el tendido de la capa de yeso primero se debe preparar la superficie, que consiste en picar toda la
superficie inferior de la losa para lograr una mejor adherencia entre el yeso y el hormigón.
Una vez picada la superficie se debe limpiar con un cepillo duro para retirar el material suelto para luego humedecerla
completamente hasta saturarla con el objeto de evitar que la porosidad de ésta tome el agua de la pasta de yeso, de lo
contrario pueden formarse bolsones una vez seco.
Cuando se tenga preparada la superficie se procede a la nivelación. A una altura de 1 m del nivel de piso terminado se
debe marcar una línea de referencia y a partir de esta línea, por el sistema de vasos comunicantes; se medirán el resto
de las alturas en las esquinas de la losa. (Ver figura 60)
Revocado:
En el punto más bajo se colocará un botón y tomando éste como referencia, se colocarán los demás botones al mismo
nivel, con el fin de obtener un plano de trabajo completamente horizontal.
Figura 61. Definición del plano de trabajo
Colocados los botones en las esquinas al mismo nivel, se colocarán hilos guía para unirlos y siguiendo los hilos se
colocarán botones intermedios correspondientes en dos direcciones a distancias que no superen los 2 m.
Cada pareja de botones en una dirección sirve de guía para formar la maestra de yeso rellenando el espacio entre la losa
y la regla apoyada sobre los botones.
El área que encierran las maestras será rellenada manteniendo la regla apoyada sobre éstas y se irá raspando el
excedente de mortero.
Figura 62. Maestras de yeso
Cuando se tenga revocado todo el ambiente de la losa se deberá afinar la superficie con una pasta muy fina que se
prepara mezclando yeso cernido con agua. Para este afinado se usará una plancha metálica obteniendo así una superficie
lisa y lista para aplicarle cualquier tratamiento decorativo
CIELO RASO PVC - CIELO FALSO PVC
Cielo raso en pvc. Diversos colores, fácil y rápida instalación, resistentes al agua y durables
ahorro en pintura y mantenimientos a futuro.
Cielo Raso PVC
Perfiles obtenidos a partir de la
extrusion de compuesto de PVC
Ideales para donde se requiera
practicidad, limpieza y asepsia .
Solución para todo tipo de
ambientes tanto interiores como
exteriores. Permiten bajar alturas
en
ambientes
a
reciclar
otorgando calidez a los mismos.
Se fabrican en diversos largos y se
pueden
prolongar
ademas
usando perfil de empalme.Los perfiles pueden ser de 200x 10 o de 155 x 13mm
Características técnicas

Revestimiento aislante termoacústico

No propaga fuego

No transmite energía eléctrica

Impermeable

Excelente terminación

Adaptable a cualquier tipo de iluminación

Lavable con agua y detergentes.

No requiere mantenimiento
Aplicaciones
Es un revestimiento ideal para instalaciones comerciales, Hospitales, Estaciones de
Servicio, Laboratorios, Viviendas, Cámaras frigorificas y Supermercados y los más diversos
tipos de ambientes.
TIPOS CIELORRASO PVC
Cielorraso PVC Panel x 150mm
Material x m2
Unidad
Cantidad
Soleras 25 mm
ml
1,30
Montantes 25 mm
ml
2,20
Tornillos T1 x unidad
Unidad
24,00
Fijaciones x unidad
Unidad
6,00
Placa de Cielorraso 150x14mm
m2
6,70
Perimetral
ml
1,50
Perfil Union "H"
ml
0,20
Cielorraso PVC Panel 200mm
Material x m2
Unidad
Cantidad
Soleras 35 mm
ml
1,30
Montantes 35 mm
ml
2,20
Tornillos T1 x unidad
Unidad
24,00
Fijaciones x unidad
Unidad
6,00
Placa de Cielorraso 200x14mm
m2
5,00
Perimetral
ml
1,50
Perfil Union "H"
ml
0,20
Falso techo
Se denomina falso techo, placas de techo o cielo raso al elemento constructivo situado a cierta distancia del forjado o
techo propiamente dicho. En forma habitual se construye mediante piezas prefabricadas, generalmente de aluminio,
acero, PVC o escayola, que se sitúan superpuestas al forjado y a una cierta distancia, soportadas por fijaciones metálicas
o de caña y estopa. El espacio comprendido es continuo (plenum) y sirve para el paso de instalaciones.
Durante los últimos años, los falsos techos de aluminio han experimentado un gran auge al estar fabricados en un
material ligero, económico, ecológico (el aluminio es el metal más abundante en la corteza terrestre y su manipulado a
partir de menas es sustancialmente más económico que el de cualquier otro metal) seguro y aséptico (el aluminio suele
utilizarse en la industria alimentaria).
Este elemento mejora el comportamiento térmico y acústico de la construcción y permite la incorporación de puntos de
instalaciones (iluminación, climatización, etc.).

Tipos:


o
para techos continuos (cielo raso)
o
para techos desmontables
Placas:
o
lisas
o
contra molde
Colocación:
o
estopa colgante
o
fijaciones metálicas
Definición

m. Techo secundario construido a cierta distancia del forjado o cubierta para tapar las canalizaciones que
discurren a la vista o para bajar alturas en locales con fines de diseño o de decoración.
Descripción Ampliada
El Falso Techo se construye generalmente de piezas prefabricadas de escayola, PVC, aluminio o acero, soportadas y
fijadas mediante una estructura metálica.
En el espacio que queda entre el forjado y el Falso Techo, denominado plenum, por lo general se disimulan saliencias y
discurren las canalizaciones de las instalaciones.
Uno de los materiales más utilizados para los falsos techos es el aluminio; este material le permite lograr falsos techos
ligeros, económicos y fáciles de colocar.
Este sistema tiene la ventaja de poder remover las piezas necesarias para efectuar reparaciones de las canalizaciones que
discurren por el plenum y luego colocarlas sencillamente en su sitio apoyado en la estructura de sostén.
Se comercializan falsos techos incombustibles, de resistencia al fuego, que impiden el ingreso de las llamas al plenum
por un lapso aproximado de 60 minutos.
Tipos de Falso Techo

Falso Techo Acústico m. m. Falso techo construido con materiales que son absorbentes del sonido. También se lo
llama falso techo anti sonoro

Falso Techo de Celosía m. Sistema de falso techo suspendido que está formado por celosías multicelulares que
sirven de filtro y pantalla a las luminarias situadas por encima.

Falso Techo de Lamas Metálicas m. Sistema de falso techo suspendido constituido por lamas de metal.
Descripción Ampliada: Este tipo de falso techo, por lo general, incorpora luminarias modulares y rejillas
sistema de aire acondicionado o calefacción por aire caliente.
del

Falso Techo de Retícula Oculta m. Falso techo suspendido que posee una retícula metálica por dentro del
material anti sonoro y que le sirve para soportar dicho material.

Falso Techo de Retícula Rehundida m. Retícula rehundida con forma de T invertida cuya función es el apoyo de
las losetas anti sonoras con junta rebajada y que constituyen el falso techo.

Falso Techo de Retícula Vista m. Falso techo suspendido provisto de una retícula metálica con forma de T
invertida que le sirve de apoyo a las placas de material anti sonoro.

Falso Techo Integral m. Falso techo suspendido provisto de los componentes de iluminación y de aire
acondicionado / conductos calefacción por aire caliente , incorporados como parte integral de un sistema
reticular.

Falso Techo Suspendido m. Sistema de falso techo que está suspendido de una estructura o cubierta superior a
fin de generar un espacio para el paso de los elementos de instalación eléctrica, conducciones de aire, de otra
instalación, o por razones de diseño.
Construcción de Cielo Falso
El cielo falso es un tablero rígido formado por una estructura reticular de madera, malla de sustentación y revoque de
yeso que queda suspendido en la losa de hormigón armado dejando un volumen hueco entre ambos elementos.
Figura 99. Cielo falso
El objetivo de la construcción del cielo falso debajo de la losa es evitar que las instalaciones sanitarias que se encuentran
bajo ambientes de baños sean visibles, mejorando así el aspecto estético del ambiente subyacente.
Se entiende como todas las actividades necesarias para la construcción de un cielo falso en los sitios que se indique en
planos del proyecto.

La estructura de madera estará compuesta por: tirantes principales (vigas de 2” x 3”) y el entranquillado
(listones de 2” x 2”) debidamente nivelados
(Para la nivelación se procederá de la misma manera que se
explico en el tema Cielo Raso).

Los tirantes principales serán asegurados a la losa con alambre galvanizado.

El entranquillado será sujetado a los tirantes principales con clavos de 2 ½”.

Se empleara malla de gallinero de 1” para soportar el revoque de yeso, la misma que será asegurada con clavos
de 1 ½” en la estructura de madera.

Los yesos a ser entregados en obra, deberán estar secos y exentos de grumos.

El yeso será envasado y transportado en sacos de papel o tela de tal manera que este protegido del contacto con
la humedad.

El agua para la preparación de la pasta de yeso debe ser limpia.

El espesor del revoque no será mayor a 3 cm.

La superficie obtenida será regular, uniforme, sin grietas o fisuras.
Terminada la instalación sanitaria en los ambientes de baños y aseguradas las tuberías de desagüe se procede con la
construcción del cielo falso.
Se inicia con la nivelación de las esquinas a una altura de 20 a 30 cm por debajo de la losa para proceder a colocar vigas
de madera de 2” x 3” en ambos sentidos separados cada 2 m.
Estos listones deben estar apoyados en las vigas de hormigón, para esto se debe picar la viga y encajar los listones a
golpes, además; los listones deben quedar suspendidos por alambres sujetados a la losa de hormigón. (Ver Figura 100)
Una vez que las vigas de 2” x 3” hayan sido fijadas en nivel se procede al choqueado o entranquillado que consiste en
clavar listones de 2” x 2” disminuyendo las áreas formando superficies de aproximadamente 50 x 50 cm, evitando de
esta manera posibles deformaciones en el cielo falso. (Ver Figura 101).
Figura 100. Fijación de la estructura de madera que soporta todo el peso
Figura 101. Estaquillado
Cuando se tenga toda la estructura reticular de madera debidamente asegurada en nivel y verificada su rigidez, se
procederá con el tendido de la malla.
La malla debe ser cocida con alambre o con clavo de 1 ½”, para que no se produzcan deformaciones en la malla al
momento de ser tesada.
Se procederá al tesado de malla colocando clavos de 1 ½” en todos los lados de los rectángulos formados por el
entranquillado hasta obtener un sonido metálico al ser jalada.
Se debe dejar un área vacía de 50 x 50 cm en uno de los extremos del entranquillado donde será ubicada una escotilla de
acceso la cual será usada para efectos de limpieza o mantenimiento posterior.
Se procederá a cargar la malla, previamente preparando una cama de paja uniforme sobre toda la superficie de la misma
para aplicarle encima la mezcla de yeso.
Se deberá frotachar por la parte de abajo con la finalidad de eliminar las estalactitas que son formadas por el yeso.
Terminado este proceso de cargado, se realizará el enlucido del cielo falso con mezcla de yeso en la parte inferior
dejando libre la escotilla de acceso.
Se colocarán botones de yeso en las esquinas del cielo falso al mismo nivel, con el fin de obtener un plano de trabajo
completamente horizontal.
Se harán pasar hilos guía para unir los botones y siguiendo los hilos se colocarán botones intermedios correspondientes
en dos direcciones a distancias que no superen los 2 m.
Cada pareja de botones en ambas direcciones sirve de guía para formar la maestra de yeso rellenando el espacio entre la
estructura y la regla apoyada sobre los botones.
El área que encierran las maestras será rellenada manteniendo la regla apoyada sobre estas y se irá raspando el
excedente de mortero.
Cuando se tenga revocado todo el cielo falso se deberá afinar la superficie con una pasta muy fina que se prepara
mezclando yeso cernido con agua. Para este afinado se usará una plancha metálica obteniendo así una superficie lisa y
lista para aplicarle cualquier tratamiento decorativo.
Nota.Se debe tener especial cuidado antes de empezar los trabajos, en la colocación y ubicación de los ductos eléctricos.
Estos deben estar bien asegurados para evitar que se muevan o sufran algún desplazamiento.
IMAGENES
Cielos Falsos
Cielo Estructural Madera
Sistema constructivo compuesto por un listonado o encintado de madera fijo al sistema de cerchas o techumbre y
revestido hacia el interior con planchas VOLCANITA®.
Sobre esta solución se instala como aislante térmico los productos lana mineral AISLAN® o lana de vidrio AISLANGLASS®.
Esta última recomendación (instalación de aislación térmica) es obligatoria para cumplir con las exigencias de la nueva
normativa técnica sobre aislación vigente en Chile. Por ser una solución apta para construir cielos falsos, su uso se ha
masificado en viviendas o en variadas edificaciones. La correcta disposición de las planchas y la aplicación del proceso de
Junta Invisible permiten lograr cielos falsos de superficie continua sin agrietamientos.
Propiedades


Facilidad de montaje en obra.

Buena aislación térmica.

Buena resistencia al fuego.

Buen
sísmico.

Delimita la altura de un
recinto.

Cielorrasos sin uniones.
comportamiento
Cumple con las exigencias de la reglamentación térmica local
Cielo Estructural Metálico
Similar en concepto al cielo con estructura de madera, la diferencia consiste en que la plancha se fija bajo una estructura
portante de perfiles de fierro. Galvanizado. Según el tipo de techumbre (losa o cercha) se puede anclar la malla de forma
normal, fijada con los mismos perfiles metálicos, o colgante, fijada con tensores de alambre.
La incorporación de lana de vidrio AISLANGLASS® o de lana de roca AISLAN®, mejora significativamente la aislación del
recinto permitiendo según sea el caso cumplir con la normativa de aislación térmica correspondiente. Este tipo de cielos
permite la conformación de cielos falsos bajo losas o bajo estructuras de techumbre de madera o metálicas. Su gran
versatilidad y características técnicas frente al fuego y acústicas permiten cubrir una gama amplia de soluciones.
Su uso es indicado en todo tipo de edificación comercial, habitacional y de servicios.
Propiedades

Facilidad de montaje en obra.

Excelente resistencia al fuego.

Bajo peso total.

Buen comportamiento sísmico.

Buena capacidad para conformar cielos con formas irregulares.
Delimita la altura de un recinto.
Cielos falsos Metálicos
Cielo falso metálico 60 x 60 en cuadros de 21 x 21 cms, con perforaciones de 4.5 mm, varios colores
Cielo falso metálico 60 x 60 cms con perforaciones de 12 mm, varios colores
Cielo falso metálico 60 x 60 en círculos de 67mm de diámetro, varios colores
Cielo falso metálico 60 x 60 en cuadros de 67 mm, varios colores
Cielo falso metálico 60 x 60 cms Liso, varios colores
Cielo falso metálico tipo cell, medidas varias, colores varios
cielo raso aislado