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CapacitaciónSistema eléctrico y de control - Sept 2010

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Sistema eléctrico y de control
Máquinas Bossar
Mantención Planta 2
Jorge Ruz A.
Objetivos:
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Conocer e identificar componentes del tablero
Saber la función de los componentes y las fallas que
pueden originar.
Conocer los módulos de PLC y sus funciones.
Conocer el funcionamiento del encoder.
Conocer el conexionado y funcionamiento de
variadores de frecuencias.
Conexiones de motores.
Conexión de codificadores Inkjet.
Conocer e interpretar el manual.
Ubicación del transformador, y función que cumple.
Componentes del sistema eléctrico.
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Seccionador
Automático general.
Automáticos monopolares individuales
PLC
Contactores.
Relés estado sólido
Automáticos
Potenciómetros velocidad
Fuente 24 Vcc.
Tarjetas control de peso
Control Temperatura
Contactor parada emergencia
Contactor freno motor principal
4
N1 R2
S2
MP
3K2
9
15
22
23
MP
3K7
29
30
Rectificador de ½ onda
110
vcc
220
vca
Resistencia de la bobina freno 180 ohm
Rectificador de ½ onda
Tarjetas dosificadora (driver )
Guarda motores
aceleración
desaceleración
freno

Sistema dosificador
Fuente de 24cvcc.
12
46
Módulos del PLC
ID212
ID212
OC221
ID212
OC222
OC221
PLC omron
Contactor parada de
emergencia 3K2
4
N!
R2
HP
PLC : programador lógico de control
Esta compuesto de tres módulos de entrada y tres
módulos de salida
1° modulo las entradas 0 a 15 que corresponde las
entradas identificada por defecto de programa 0 a 15
2° modulo las entradas 0 a 15 que corresponden a las
entradas 100 a 115
3° modulo las entradas 0 a 15 que corresponden a las
entradas 200 a 215
4° modulo 221 de salida 0 a 7 que corresponde a las
salida 10000 a 10007
5° modulo 221 de salida 0 a 7 que corresponde
10100 a 10107
6° modulo 222 de salida 0 a 15 que corresponde
10200 a 10215
El cable n° 4 color rojo que corresponde a la
salida del contactor alimenta el comun de la
salida del modulo 222 con la fase de los 220v.
El cable n°15 color azul es el 0vcc. Que llega a
la entrada n°1del plc indica cuando la parada de
emergencia esta activada
9
15
22 23
Los cables n° 22,23 corresponden
alimentación de los variadores de frecuencia
con 220 v.
Contactor freno
motor principal 3K7
S2
29
Cables 29 y 30 corresponden a la
alimentación de los 220v. Que alimentan la
bobina freno del motor principal
Pero como la bobina es de 90vcc. Los 220v
pasan através de un rectificador ½ onda a si
se transforman en 110 vcc.
hp
30
Obs. La bobina del freno tiene una
resistencia app. 180 ohm
DESCRIPCIÓN DEL TABLERO ELÉCTRICO MAQUINA BOSSAR 2500
2
DIBUJO
JORGE RUZ A.
05/04/09
MANTENCIÓN P.2.
Automático
04
El cable n° 04 viene del transformador 1T8
1F12
10A
El cable n° 4 mas el 3 son los 220 v.
4
Automático
02
1F8
El cable n° 02 viene del transformador 1T8
10A
El cable n° 2 mas el 1 son los 24 v.ac.
2
HP
R1
S1
T1
Automático general 1F6 viene alimentado del
interruptor 1S3
HP
R2
S2
T2
Fuente alimentación
Los cables 1 y 2 son la alimentación de la fuente
con 24 vac.
2N4
1
2
N1
P1
Los cables N1 y P1 son los 24 vcc. Que entrega la
fuente
Descripcion del tablero electrico maquina bossar 2500
4
dibujo.
Jorge Ruz A.
05/04/09
APROBADO
Automático
S2
HP
51F16
51F16
327
328
Los cables 327 y 328 corresponden alimentación del
variador reliance motor arrastre
103
El cable 103 viene del transformador 24T4
24F6
El cable 104 alimenta el sellador horizontal
inferior
32 A.
104
Automático
106
El cable 106 viene del transformador 24T9
24F12
El cable 107 alimenta los selladores
vertical
25 A.
107
Automático
164
60F10
165
Los cables 164 y 165 vienen del transformador
60T10 de 48v.
60F10
Los cables 166 y 177 alimentan las tarjetas
60N3 y 60N4 que son las tarjetas de fuerza de
los motores paso a paso del dosificado
166
177
Automático
06
Cable 06 viene del transformador 1T8 multisalida
1F16
10 A.
El cable 6 y 5 alimentan con 24 V CA
6
Descripción del tablero eléctrico maquina bossar 2500
3
dibujo
Jorge Ruz A,
05/o4/09
Mantencion P2
Programa plc Bossar
Diagrama eléctrico
0/5
1/5
C 0/3
Control de temperatura
Termocupla cortada
Enchufe hembra selladores
¿Como revisar si tengo energía en los enchufes?
Pin :1-2
resistencia 48v
Pin: 3
termocupla +
Pin: 4
termocupla 1
2
3
4
5
6
Tarjeta de control de T° y fuente
Relé de estado sólido
1
S.I.
2
S.I.
3
S.V.
4
S.V.
5
6
S.V. S.V.
7
8
S.S. S.S.
Control de temperatura
inferior
vertical
superior
termocuplas
Variadores de frecuencia
desbobinador
Lona
Drive
contadores
Servo arrastre
Motor
principal
Conexión de un variador



Dependiendo del variador que se va a usar para
controlar un motor, será la forma de conectarlo ej.
Variador alimentado con 220v la conexión es triangulo
Variador alimentado con 380v la conexión es estrella
Conexión motor trifásico
Circuito de fuerza y control
estrella triangulo
Transformadores:
Drive
dosificadores
60T10
164 165
Sellador
inferior
superior
Control
Sellador
vertical
24T9
24T4
105 106
1T8
102 103
1-02 3-04 5-06
24v 220v
24v
Encoder
Encoder
Posición 1440: Término del giro
Posición 0: Inicio del giro
Posición 360: ¼ del giro
Eje
94
Posición 1080: ¾ del gir
Posición 720: 1/2 giro
Al enchufar la consola en el PLC aparecerá password en la pantalla
La clave es:
CLR
MON
TR
CLR
Indica la ubicación de la función dentro del
programa ( en este caso esta al inicio del
programa ) con las tecla de flecha se
puede avanzar o retroceder en el programa
00000
Colocando la dirección
que se desea ver y
apretando la tecla flecha
se va directo ej. 00014
00014 READ
OFF
LD
04001
Para setear una entrada o salida
00000
LD
LD
00000
Ej. LD 00205
LD 00205 corresponde a la entrada reset
mantención
MONTR
00205
SET
O
RESET
^ OFF
Con este procedimiento se puede activar o desactivar cualquier
entrada o salida del PLC
Para dejar la entrada, salida activada o desactivada en forma
permanente se debe realizar el siguiente procedimiento.
SHIFT
SET
RESET
En el caso de las maquinas volpak, cuando se quiere cambiar un
data memori se debe realizar el siguiente procedimiento
EM
DM
Colocar el
datamemori
acambiar
CHG
Cambiar el
dato
requerido
MONTR
WRITE
Download