Uploaded by Carlos Ivan Espejo Ramos

RIESGOS EN SOLDADURA

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ÍNDICE
¿Qué es la prevención?.
 Campos de la prevención :






Ergonomía.
Higiene Industrial.
Medicina del Trabajo.
Seguridad.
Obligaciones del trabajador.
 Obligaciones del empresario.
 Definición de Soldadura.
 Tipos de Soldadura
 Riesgos en la Soldadura.
 EPP.
 Medidas preventivas.

Ergonomía.Conjunto de
técnicas cuyo
objetivo es el de
conseguir la
correcta adecuación
entre el puesto de
trabajo y su entorno
y las características
de la persona.

Higiene Industrial.- Es
una técnica no médica
de prevención de las
enfermedades
profesionales que actúa
sobre el ambiente y las
condiciones de trabajo,
el objetivo es mejorar
mediante la medición y
control de los agentes
que pueden dañar la
salud a un trabajador
en un determinado
puesto de trabajo.

Medicina del
 Seguridad.- Se
trabajo.- Se
encarga de analizar
encarga de velar por
y prevenir los
la salud del
posibles riesgos y
trabajador y esta
accidentes que
especialidad sólo
sucedan en el
puede ser
centro y puesto de
desempeñada por
trabajo.
un médico
profesional.
¡OJO! IMPORTANTE
CORRESPONDE AL
TRABAJADOR VELAR
POR SU PROPIA
SEGURIDAD Y SALUD.
1
Deberá informar a los trabajadores sobre las medidas y actuaciones
a tomar ante una situación de riesgo grave o inminente.
2
Deberá velar por la salud de los trabajadores con el servicio de
prevención ajeno.
3
Obligación de proteger a colectivos de trabajadores especialmente
sensibles (minusválidos, menores, embarazadas,...).
4
Consultará a los trabajadores sobre todo aquello relativo a la
actividad preventiva.
5
Deberá proporcionar a los trabajadores protección frente a los
riesgos procedentes a su puesto de trabajo.
6
Tendrá a disposición de la Autoridad:
•Evaluación de riesgos y planificación de la actividad preventiva.
•Medidas de protección y prevención.
•Vigilancia de la salud.
•Histórico de accidentes.
Soldadura es un procedimiento por el cual
dos o más piezas de metal se unen por
aplicación de calor, presión, o una
combinación de ambos, con o sin al aporte
de otro metal, llamado metal de aportación,
cuya temperatura de fusión es inferior a la de
las piezas que han de soldarse.
1.- Soldadura eléctrica al arco.- Es la más frecuente
y presenta muchas variantes según el tipo de
electrodo, gas de protección, etc... En este proceso el
electrodo se funde por efecto de la corriente eléctrica
y forma una masa fundida en el metal base. Debido al
calor este metal se funde y se unen las superficies una
vez enfriadas.
2.- Soldadura por plasma.- El calor lo produce un
plasma creado entre el electrodo no consumible y el
metal base, los niveles de radiación UV y el ruido son
altos.
3.- Soldadura Oxigas (Acetilénica).- El calor se
produce a través de la combustión de un gas
(Acetileno, metano) en presencia de Oxígeno o aire y
con un soplete manual provoca la fusión del metal de
base sin necesidad de electrodo.
4.- Soldadura de resistencia.- Es un proceso en el
que las piezas de metal que se van a soldar se
presionan juntas y se hace pasar una corriente
eléctrica a través de las piezas para conseguir una
temperatura en el punto de contacto para fundirlo.
5.- Soldadura fuerte y blanda.- Es la unión de
piezas metálicas a una temperatura de trabajo superior
a la de fusión y en la que el material de aporte está en
estado líquido.
6.- Soldadura por presión o forja.- Proceso más
antiguo de la soldadura, consiste en el calentamiento
de las piezas a unir en una fragua hasta su estado
maleable y mediante presión se logra la unión, no
necesita de aporte de metal.

Riesgos higiénicos.


Proyección de partículas.
Contacto térmico (Quemaduras).
Riesgos Ergonómicos.
 Riesgos por incendio o explosión.
 Riesgos eléctricos.


Las piezas soldadas alcanzan temperaturas
altas durante la operación, se enfrían
lentamente y los signos de alta temperatura
desaparecen a los pocos segundos de
acabar la operación. Conveniente señalizar
las piezas soldadas para evitar quemaduras
en la piel.
 Usar herramientas para manipular las piezas
pequeñas que se encuentren a altas
temperaturas.
 Obligatorio el uso de guantes.



Antes de empezar la
operación se debe
conocer la dirección de
las partículas. Permitirá
evitar recibirlas y
prevenir que alcancen
a personas o lugares
que tengan riesgo de
incendio.
Si no es posible,
pondremos pantallas
que eviten las
proyecciones.
Usar delantal de cuero,
gafas y pantalla facial.

Las posturas a adoptar por el soldador.
Producen riesgo con traumatismos
musculares (malas posturas).
 La posición de la pieza y el punto de
soldadura debe facilitar la posición de la
columna, evitar inclinaciones y torsiones
innecesarias.
 Orden del lugar de trabajo.
 Buena iluminación.

Nunca se debe soldar
en la proximidad de
sustancias
inflamables.
 Una buena ventilación
en el lugar debido a la
acumulación de
gases.
 Nunca soldar en la
proximidad de
materiales inflamables
o combustibles no
protegidos.

Nunca se debe
soldar en un lugar de
trabajo húmedo o
sobre suelo húmedo.

Usar guantes,
vestimenta y lugar de
trabajo totalmente
seco.
 Neumoconiosis
en exposiciones
continuadas en el tiempo.
 Intoxicación por gases de soldadura,
fiebre de los metales.
 Quemaduras provenientes de
radiaciones infrarrojas o ultravioletas.
 Radiaciones luminosas.
Es cualquier equipo destinado
a ser llevado o sujetado por el
trabajador para que le proteja
de uno o varios riesgos que
puedan amenazar su seguridad
o salud en el trabajo.
Protectores
Oculares.
Guantes.
Ropa
etc...)
de protección técnica (mandiles,
Calzado
de seguridad.
Protección
Respiratoria.
Protección Auditiva.
 Pantallas
de
soldadura a mano.
 Pantalla de
soldadura a cabeza.
 Gafas protectoras
Son utensilios que sirven para
prevenir riesgos derivados de las
proyecciones de partículas en
trabajos de soldadura y también
previenen posibles lesiones
oculares.
Es aquel que protege a la persona que realiza el proceso de soldadura
de cualquier tipo de contacto térmico ( piezas incandescentes, etc...).
Deberán
ser resistentes a la
abrasión, rasgado, corte y
penetración.
Tendrán
que proteger de las
salpicaduras del metal.
Aquella ropa que sustituye o cubre la ropa personal, y
que está diseñada para proporcionar protección contra
uno o más peligros.
Frente
al calor y el fuego.
Frente
a riesgos de tipo mecánico.
Frente
a riesgo químico.
Frente
a radiaciones (ionizantes y no ionizantes)
Frente
a riesgos eléctricos.
Antiestática.
Frente
De
a riesgos biológicos.
alta visibilidad.
A la
intemperie.
se entiende cualquier tipo de calzado destinado a ofrecer una
cierta protección contra los riesgos derivados de la
realización de una actividad laboral.
Según lo exigido por las normas UNE- EN 345, 346 y 347:
Fecha.
Talla.
Marca
o identificación del fabricante.
Nombre
Fecha
o referencia del modelo.
de fabricación (al menos trimestre y año).
Número
de la norma armonizada aplicada para la evaluación de su
conformidad con las exigencias esenciales de salud y seguridad.



CALZADO DE SEGURIDAD.- Es un calzado de uso
profesional que no proporciona protección en la parte
de los dedos. Incorpora tope o puntera de seguridad
que garantiza una protección suficiente frente al
impacto.
CALZADO DE PROTECCIÓN.- Es un calzado de
uso profesional que proporciona protección en la
parte de los dedos. Incorpora tope o puntera de
seguridad que garantiza una protección suficiente
frente al impacto
CALZADO DE TRABAJO.- Es un calzado de uso
profesional que proporciona protección en la parte de
los dedos
Son equipos de protección
individual de las vías respiratorias
en los que la protección contra los
contaminantes aerotransportados
se obtiene reduciendo la
concentración de éstos en la zona
de inhalación por debajo de los
niveles de exposición
recomendados.
Son equipos de protección individual que, debido a sus
propiedades para la atenuación de sonido, reducen los efectos
del ruido en la audición, para evitar así un daño en el oído

Orejeras.
 Orejeras acopladas
a casco.
 Tapones.
 Casco Anti-ruido

Protección del peligro de quemaduras:







Usar ropa con mangas largas, guantes para soldar, zapatos
abrochados.
Abotonar el cuello de la camisa, cerrar la aberturas de los bolsillos
y usar pantalones sin bastillas para evitas la entrada de chispas o
escorias.
Usar una máscara protectora de vidrio inactínio, protegiéndose el
rostro antes de activar el arco.
No USAR nunca máscaras agrietadas o rotas; las radiaciones
luminosas pueden atravesarlas y provocar quemaduras.
Vidrios inactínios agrietados o rotos deben ser sustituidos
inmediatamente.
No usar ropa manchada con grasa o aceite: una chispa podría
incendiarla.
No tocar nunca con las manos desnudas metales calientes como
trozos de electrodos o piezas recién soldadas.

Prevención respecto a humos tóxicos:



Graves malestares o indisposiciones pueden ser
provocados por humos, vapores o calor que la
soldadura puede producir.
Para evitar este riesgo manténgase una adecuada
ventilación.
Trabajar en un espacio reducido sólo cuando se
encuentre adecuadamente ventilado o bien utilizando un
aspirador de humo.

Prevención de incendio y explosiones:





Las causas de incendio o explosiones son: combustibles
alcanzados por el arco, llamas, lanzamiento de chispas,
escorias candentes o material recalentado,
cortocircuitos.
Chispas lanzadas o escoria despedidas durante el
trabajo pueden pasar a través de resquebrajaduras, a lo
largo de conductos, a través de ventanas o puertas,
grietas en los muros o en el pavimento.
Para prevenir incendios o explosiones, mantener la
soldadora limpia y lista para ser usada.
Si en las cercanías se encuentran depósitos de
combustibles, no soldar.
Después de haber efectuado las soldaduras controlar
que en el área no se produzcan chispas, no existan
tizones ardientes o llamas.

Atmósferas explosivas:


No soldar o cortar en lugares en que el aire pueda contener polvos
inflamables, gases combustibles o líquidos inflamables como gasolina o
disolventes.
Prevención de descargas eléctricas:








Conductores no aislados u otro metal no cubierto en el circuito de
soldadura, pueden fatalmente provocar descargas eléctricas.
NO tocar superficies húmedas sin la protección adecuada mientras se está
soldando.
Mantener el cuerpo y la ropa secos.
Nunca trabajar en lugares húmedos sin una adecuada protección contra
descargas eléctricas.
NO tocar nunca el electrodo o cualquier otro objeto metálico conductores
contacto con el circuito del electrodo mientras la soldadora se encuentra
encendida.
Pinzas portaelectrodo: usar sólo pinzas portaeletrodo aisladas.
Retira el electrodo después de haber terminado de soldar.
No usar pinzas con tornillos que sobresales.

Dispositivos de seguridad:



Los dispositivos de seguridad
como termoprotectores y salvavidas, no deben permanecer
desconectados o destornillados.
Antes de la instalación,
inspección o reparación de la
soldadora, quitar a la maquina
la alimentación para evitar toda
posibilidad de incendio
involuntario.
Cuando se deja la soldadora sin
custodia, desconectar siempre
de la red eléctrica.

Conectores:


Unir los cables de soldadura usando conectores
aislados.
Cable:


Controlar con frecuencia los cables para verificar la
presencia de cortes, daños o deterioro.
SUSTITUIR INMEDIATAMENTE aquellos cables con
aislamiento excesivamente deteriorada o dañada, para
evitar descargas letales causadas por cables
descubiertos.
“ LA PREVENCIÓN ES COSA DE TODOS ”
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