المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة 1 المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق 2 غرفة مضخات الحريق مواصفات غرفة مضخات الحريق: .1يُفضل أن تكون في مبنى منفصل. .2في حال كونها في المبنى نفسه يشترط أن يكون لها ممر منفصل يؤدي إلى خارج المبنى. .3أن تكون معزولة عن باقي المبنى باستخدام مواد مقاومة للحريق للسقف والجدران، بحيث ال يقل معيار مقاومته عن ساعة. .4أن تكون محمية من خطر االنفجار والنيران والفيضانات والهزات األرضية والتجمد وغيرها من األخطار التي تمنع تشغيل المضخات. .5يجب أال تزيد درجة الحرارة داخل الغرفة عن درجة الحرارة المسموح بها من قبل الشركة الصانعة للمضخات ،وخاصة المضخات التي تُدار بالديزل. .6أن تكون مجاورة لخزان مياه الحريق ،سوا ًء فوق األرض أو تحتها ،على أن يبقى مستوى المياه في الخزان أعلى من مستوى المضخة ،وذلك للتقليل من حدوث ظاهرة التكهف في المضخات. .7أن تكون بالسعة واالرتفاع الكافي الستيعاب المضخات وتوصيالتها وملحقاتها. .8تخصيص الغرفة لمضخات الحريق ،ومنع التخزين في الغرفة واإلبقاء عليها نظيفة دائماً. .9أن تكون جميع األنابيب في الغرفة فوق األرض مع سهولة الوصول إلى أي جزء منها. .10التأكد من أن المرابط والركائز حسب المواصفات المعتمدة. .11توفير وسائل العزل الكهربائي واألرضي. .12تأمين التهوية المناسبة لغرفة المضخات. .13تأمين اإلضاءة الكافية ،وأن تكون من النوع الصناعي. .14أن تكون جافة وخالية من الرطوبة. .15توفير مصرف أرضي للمياه في أرضية الغرفة ألغراض الصيانة أو حدوث تسريب في الغرفة ،حيث يتم عمل ميول ألرضية الغرفة .بعيداً عن منطقة المضخات ولوحات الكهرباء. إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق 3 .16في حال كانت غرفة المضخات تحت األرض (تحت منسوب التصريف الطبيعي) ،فال بد من عمل غرفة تفتيش لتجميع المياه مع ضرورة وجود مضخة غاطسة في غرفة التفتيش لرفع المياه. .17توصيل عادم (مدخنة) لمضخة الديزل بقطر مناسب ومعزول بمواد مقاومة للحرارة. .18سد جميع الفتحات والفراغات حول أماكن اختراق األنابيب والكوابل للجدران واألسقف واألرضيات. .19عمل قواعد للمضخات تتناسب مع وزنها وحسب توصيات وتعليمات الجهة ال ُمصنعة، وذلك بهدف حمايتها من االهتزازات والعوامل الميكانيكية. .20وضع كافة العالمات االرشادية واللوحات التحذيرية في غرفة المضخات ،بحيث تبين نوع النظام الذي تغذيه المضخات ،وحالة الصمامات أهي مفتوحة أو مغلقة وكذلك الضغوط التي تعمل وتقف عندها المضخات. .21يجب وضع لوحة داخل الغرفة تدون عليها تعليمات التشغيل. .22يجب وضع الفتة خارجية تدل على غرفة المضخات. .23يجب أن يتم طالء أنابيب نظام إطفاء الحريق داخل وخارج الغرفة باللون األحمر. .24تأمين الغرفة بإنارة طوارئ تعمل عند انقطاع التيار الكهربائي ،تعمل على بطارية منفصلة عن بطارية مضخة الديزل. .25تأمين كاشف حراري يتم ربطه على نظام اإلنذار التابع للمنشأة. .26تأمين طفاية يدوية عدد .2 .27يجب حماية الغرفة التي سقفها قابل لالشتعال وفيها مضخات تُدار بالديزل بمرشات أتوماتيكية. مكونات مجموعة مضخات الحريق: .1مضخة رئيسية Main Pumpتعمل على إمداد الشبكة بالضغط ومعدل التدفق المطلوبان حسب التصميم. • تعمل عن طريق محرك كهربائي. • وغالبا ً ما تكون من المضخات الطاردة مركزيا ً .Centrifugal Pump .2مضخة ثانوية (احتياط) .Stand-By Pump • وظيفتها العمل على إمداد الشبكة بالضغط ومعدل التدفق المطلوبان حسب التصميم في حالة حدوث عُطل في المضخة الرئيسية ،إما بسبب انقطاع التيار الكهربائي عن المبنى أو المبنى أو إذا فشلت المضخة الكهربائية في توفير الضغط بسبب الحمل الزائد على المضخة الكهربائية ،أو ألي سبب كان. • تعمل بمصدر تيار مختلف عن المضخة الرئيسية وذلك عن طريق مولد المبنى. • يمكن أن تعمل عن طريق مولد منفصل في بعض المنشآت الخاصة. • يمكن أن تعمل عن طريق ُمحرك ديزل وهو الشائع. • وغالبا ً ما تكون من المضخات الطاردة مركزيا ً .Centrifugal Pump .3مضخة تعويضية ( ٌمساعدة) .Jockey Pump • تكون صغيرة في الحجم. • وظيفتها العمل عند حدوث تسريب بالشبكة بدالً من المضخة الرئيسية. • وقد تعمل عند انخفاض الضغط الذي تعمل به مضخة الحريق الرئيسية (حمل زائد عليها) وبالتالي قد يؤدي الى احتراقها لذلك يتم تركب المضخة المساعدة لتعويض هذا النقص. • تعمل على اإلبقاء على الشبكة مضغوطة. • ضغطها مسا ٍو لضغط المضخة الرئيسية أو أكبر منها. إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق 4 • معدل التدفق لها يساوي 10%إلى 15%من معدل تدفق المضخة الرئيسية. • تعمل دائما ً عن طريق محرك كهربائي. • غالبا ً ما تكون من الرأسي المتعدد المراحل كونها تحتاج ضغط عالي. .4كل مضخة لها لوحة تحكم وتشغيل بداخلها .Pressure Switch • يتم وصله بخط طرد كل مضخة بين Check Valveو Isolating Valveعن طريق خط حساس .Pressure Sensing Lines • يمكن سحب خط واحد من Discharge Headerيتم توصيله بمفتاح الضغط Pressure Switchلكل لوحة تشغيل. مكونات خطوط المضخة :Hook Ups خط السحب Suction Line Connectionsبالتسلسل من الخزان باتجاه المضخة: .1الخزان. .2كوع سحب Entrance Elbowمع لوح مانع للدوامات .Steel Vortex Plate .3خط السحب. .4مصفاة خط السحب Strainerويتم تركيبها فقط في حال كان مصدر المياه مفتوح ،أي من بحر أو نهر. .5صمام عزل Isolation Gate Valveمن نوع OS&Yوظيفته عزل وصيانة إما للمضخة أو الخزان. .6وصلة مرنة .Flexible Connection .7نقاصة ال مركزية لألنابيب .Eccentric Reducer .8مقياس ضغط السحب .Compound Suction Gauge .9مقياس الضغط .Pressure Meter األشكال التالية توضح الطرق الصحية والخاطئة لتركيب أنبوب خط السحب لمنع تشكل جيوب هوائية تؤثر على عمل المضخة: إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق 5 خط الطرد Discharge Line Connectionsبالتسلسل من المضخة باتجاه نقاط التزويد: .1صمام تلقائي إلخراج الهواء .Automatic Air Release or Relief Valve • يوضع عادة بعد مضخة الديزل والتي تمتاز بتذبذب وعدم تناسق عملها وخاصة عند بداية العمل ،ففي هذه الحالة سيرتفع الضغط إلى قيم أكبر من ضغط الشبكة، األمر الذي سيؤدي تعطل المحابس وإلحاق الضرر بالقطع وحدوث تسريب وبالتالي فشل عمل المضخة. • عند ارتفاع الضغط سيبدأ المحبس بالعمل حيث سيقوم بإعادة المياه إلى الخزان عن طريق ماسورة ارتفاعها قريب من السقف .H/L • بعد استقرار الضغط على ضغط الشبكة يتوقف عمل هذا الصمام وتسير المياه عبر خط الطرد باتجاه خط التجميع .Discharge Header .2مقياس ضغط الدفع Discharge Pressure Gaugeبسعة 175%من الضغط المطلوب. .3نقاصة ال مركزية لألنابيب .Eccentric Reducer .4وصلة مرنة Flexible Connectionالمتصاص الصدمات واالهتزازات وتالشي عيوب عدم ضبط محاور األنابيب. .5وصلة Tمنقصة لتوصيلها مع صمام تخفيف الضغط (اختياري) Pressure Relief .Valve .6صمام عدم الرجوع (صمام صد) .Check (Non-Return) Valve .7صمام عزل Isolation Gate Valveمن نوع ،OS&Yمصنوع من الحديد الزهر أو الصلب الكربوني واألجزاء الداخلية من البرونز. .8مفتاح الضغط .Pressure switch إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق 6 .9الخط المزود لنظام إطفاء الحريق. خط الفحص Test Line Connectionsبالتسلسل: .1صمام بوابي من نوع OS&Yأو صمام فراشة .Butterfly Valve .2عداد قياس كمية التدفق ،Flow Meterبحيث ال يقل القياس عن 175%من التدفق المطلوب للمضخة. .3يفضل وضع محبسين قبل وبعد العداد لغايات الصيانة. .4عند فحص منظومة المضخات ،يتم اغالق المحابس على خط الطرد Dischargeويتم فتح المحابس على خط السحب وفحص المضخات من خالل عداد التدفق. مكونات خزان المياه Water Tankفي حال استخدام خزان واحد لمياه الشرب ونظام اإلطفاء: .1خط اإلمداد Filling Lineأو :Make Up Line • من خط المياه الرئيسي. • قطره حسب المعطى من مزود الخدمة. • يتم تركيبه فوق مستوى المياه في الخزان. .2خط الفائض :Over Flow Line • قطره يساوي 1.5قطر خط اإلمداد. • يمتد من خزان المياه إلى نقاط الصرف أو غرفة التفتيش في الغرفة. • يتم تركيبه فوق مستوى المياه في الخزان بحدود .5-10 cm • يتم تركيبه تحت خط التزويد. .3خط الفحص :Test Line • من غرفة المضخات إلى خزان المياه. • يتم تركيبه فوق خط الفائض. • يتم استخدامه لفحص مضخة الحريق. .4خط الهواية :Vent Line • قياس قطر ماسورة التهوية ثلثي قطر أكبر خط سحب. • يتم تركيبه في أعلى نقطة للخزان مع كوعين متصلين .Goose Neck .5خط سحب مياه التغذية :Domestic Section Line • من خزان المياه إلى غرفة المضخات. • يتم تركيبه بارتفاع 10 cmفوق مستوى المياه الخاصة بنظام الحريق (المستوى الذي يحقق الحجم الخاص بخزان المياه). .6خط سحب مضخات الحريق :Fire Pump Section Line • من خزان المياه إلى غرفة المضخات. • يتم تركيبه بارتفاع 30 cmفوق مستوى أرضية الخزان. • يتم تركيب مانع دوامات عليه داخل الخزان .Steel Vortex Plate إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق 7 .7خط التصريف :Drain Line • يتم تركيبه تحت خط سحب مضخات الحريق. مالحظة: .1يجب مراعاة تركيب Puddle Flangeلمنع تسرب الماء من خالل فتحات مداخل ومخارج الخزان عند اختراق المواسير للجدران الخرسانية ،وبخاصة للخطوط التي تقع ضمن مستوى المياه في الخزان. .2قطر الــ Puddle Flangeيساوي ضعف الماسورة التي يركب عليها. .3الخطوط التي تقع فوق مستوى المياه في الخزان يمكن االكتفاء بوضع Sleeveفي االختراق ضمن الجدران الخرسانية بقطر أكبر من قطر الخط المار بها. حساب حجم خزان الحريق: .1حجم الخزان = تدفق المضخة مضروبا ً بزمن الوصول. .2زمن الوصول هو المدة الزمنية القصوى الالزمة لوصول مركبة اإلطفاء للموقع ،حيث خالل هذه الفترة سيتم إطفاء الحريق من المياه الموجودة في الخزان. .3يختلف زمن الوصول حسب الخطورة: • للخطورة العالية Extraتساوي .90:120 min • للخطورة العادية Ordinaryتساوي .60:90 min • للخطورة الخفيفة Lightتساوي .30:60 min Tank Capacity = Pump Flow * Required Storage Time ]Gallon or Litter = [GPM or Litter/Min] * [Min الفرق بين مضخة الحريق والمضخات األخرى: إذا حققت المضخة النقاط الثالث التالية مجتمعة تُعتبر مضخة حريق وذلك كون مضخة الحريق تعمل تحت أسوء الظروف: .1تحقيق نقطة التشغيل (التصميم) Design Pointمن المنحنى: إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق 8 • مثالً المطلوب مضخة تدفقها 500 GPMوضغطها .10 BAR • إذا رفعنا من تدفق 500 GPMخط بشكل عمودي للمنحنى حتى يالمسه ،ثم وبشكل أفقي نحو الضغط ،وأعطانا 10 barفقد حققنا بذلك الشرط األول. .2تحقيق العالقة: If Q Shut off head= Zero @ H Shut off head ≤ 140% HD بمعنى عندما يكون تكون المضخة تعمل والمحبس الخارج من المضخة مغلق ،في هذه الحالة نجد أن: • ال يوجد تدفق .Q=0 • سيزداد التدفق نتيجة تقاطع المنحنى مع خط الضغط في أعلى قيمة له. • الضغط في هذه الحالة يُدعى بـ .Shut off head تُعتبر المضخة مضخة حريق إذا كانت مصممة على اإلغالق ذاتيا ً عند Shut off head يساوي 140%من الضغط التشغيلي ،وفي حالتنا هو .14 bar .3تحقيق العالقة: If Q max = 150% QD Then H max ≥ 65% HD بمعنى عند زيادة التدفق إلى 150%من التدفق التصميمي ،يجب أال يقل الضغط عندها عن 65%من الضغط التصميمي. إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق 9 إذا حققت المضخة النقاط الثالث التالية مجتمعة: .1أن تعطي Qوالــ Hالمطلوبان. .2عندما تكون Q=0يجب أال يزيد الـ H Shut off headعن 140%من القيمة التصميمية .HD .3عند زيادة التدفق إلى 150%من التدفق التصميمي يجب أال يقل الضغط عن 65%من قيمته التصميمية .HD في هذه الحالة يمكن اعتبار المضخة مضخة حريق. الشكل التالي يبين الشروط الثالث السابقة: إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق 10 عمل المخططات التنفيذية الخاصة بنظام إطفاء الحريق للبدء في عمل المخطط التنفيذي لنظام إطفاء الحريق ،يجب أن يكون لدي ما يلي لفهم المبنى وطبيعته ،وألخذ كافة المعلومات التي قد احتاجها: .1جداول الكميات الخاصة بنظام إطفاء الحريق. .2المواصفات الخاصة إطفاء الحريق. .3معرفة درجة الخطورة للمبنى .Hazard Type .4المخطط المعماري Planالنظيف الخاص بالطابق ال ُمراد العمل به. .5مخطط واجهات المبنى Elevationsوتؤخذ من المعماري على أن تكون آخر نسخة معتمدة ،نقوم بتنظيفه إذا لزم األمر ونحتفظ به. .6مخطط مقاطع المبنى Sectionsوتؤخذ أيضا ً من المعماري على أن تكون آخر نسخة معتمدة ،نقوم بتنظيفه إذا لزم األمر ونحتفظ به. .7المخططات التصميمية الخاصة بالنظام مع التأكد من أنها آخر نسخة معدلة من قبل المصمم أو االستشاري. الواجهات والمقاطع تبين لي ما يلي: .1منسوب كل طابق .Level .2منسوب التشطيب (البالط) للطابق .Finish Floor Level: FFL .3األسقف المستعارة والساقطة. .4ارتفاع السقف المستعار False Ceilingعن منسوب التشطيب .FFL .5ارتفاع العقدة الخرسانية Slabومنسوبها. .6الفراغ ما بين العقدة الخرسانية والسقف المستعار. .7األدراج وأماكنها. .8شكل وأبعاد المناور ،والطوابق التي تخدمها ضمن البناء. .9المصاعد وأماكن وجودها. .10عالقة الطابق بالطوابق األخرى. مالحظة مهمة: المخطط التصميمي يعطي شكل عام للعمل Conceptوتوجيه Indicationلطريقة العمل، بمعنى أنني يجب أن أقوم بدراسة المخطط ،والتحقق من مدى صحته ومطابقته للكود. رسم المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق: إن عملية رسم مخطط تنفيذي لغرفة المضخات تعني: .1رسم مخطط لغرفة المضخات بكافة ملحقاتها. .2رسم ملحقات وفتحات خزان المياه بكافة مناسيبها. نرسم قواعد المضخات كالتالي: .1عادة نأخذ ارتفاع المضخة .30 cm .2نرسم المضخة حسب أبعادها الحقيقية To Scaleكالتالي: • الدخول لموقع المضخات ونبحث عن موديل المضخة ،وعادة نجد ملف أتوكاد بكافة المساقط للمضخة المطلوبة وملف ريفت في بعض األحيان. • أو نطلب المخطط من المورد. • أو من كتالوج المضخة بصيغة الـ PDFنستخدم برنامج pdf to dwgأو ما يشابهه لتحويل الرسم إلى صيغة أتوكاد مقبولة نسبياً. • أو نقوم عن طريق أمر Insertثم PDF Underlayبإدخال ملف الـ PDF الخاص بالمضخة والقيام برسمها يدويا ً ،مع أن األمر به نوع من الصعوبة، إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق .3 .4 .5 .6 .7 11 لكن للوصول إلى النتيجة المطلوبة يجب القيام بذلك. عرض القاعدة نأخذه بزيادة 10:15 cmمن عرض المضخة. طول القاعدة نأخذه بزيادة 10:15 cmمن طول المضخة. نكرر العملية لكافة المضخات. نقوم بترتيب المضخات ضمن فراغ الغرفة حسبما نراه مناسباً ،وال يشترط التقيد بما هو موجود بالمخططات التصميمية ،مع مراعاة ما يلي: • ترك فراغ ما بين القواعد بحدود 60:80 cmلتسهيل عملية الحركة حول المضخات لغايات الصيانة والتشغيل. • التأكد من ترك مساحات مناسبة للوحات الكهرباء بالتنسيق مع مهندس الكهرباء. يمكننا استخدام المعادلة التالية لتحديد أبعاد قاعدة كل مضخة ،عن طريق فرض أحد األبعاد مثل ارتفاع المضخة 30 cmوإيجاد األبعاد األخرى بالتجربة ،حيث الهدف هنا مراعاة وزن المعدات: حساب أقطار مواسير السحب والطرد كالتالي: .1إما عن طريق المعادلة التالية: Q = V*A حيث أن: • سرعة الماء المار في ماسورة السحب ].V= 15 [ft/sec • سرعة الماء المار في ماسورة الطرد ].V= 20 [ft/sec .2عن طريق الجدول التالي بداللة التدفق الخاص بالمضخة: إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق تدفق المضخات ][Litter/min ][GPM 757 200 946 250 1136 300 1514 400 1703 450 1892 500 2839 750 3785 1000 4731 1250 5677 1500 7570 2000 9462 2500 11355 3000 13247 3500 15140 4000 17032 4500 18925 5000 12 قطر خط السحب ][mm قطر خط الدفع ][mm قطر صمام الخالص * ][mm قطر وصلة صمام الخالص ][mm قطر عداد التدفق ][mm 80 80 50 65 80 90 80 50 65 90 100 100 65 90 90 100 100 80 125 100 125 125 80 125 100 125 125 80 125 125 150 150 100 150 125 200 150 100 200 150 200 200 150 200 150 200 200 150 200 200 250 250 150 250 200 250 250 150 250 200 300 300 200 300 200 300 300 200 300 250 350 300 200 350 250 400 350 200 350 250 400 350 200 350 250 القطر المذكور في الجدول هو القطر االسمي األدنى. 1 GPM = 3.785 L/Min تحديد فتحات السحب من جهة الخزان ،وارتفاع مواسير السحب والطرد: .1نقوم بوضع المسقط األمامي للمضخة كما فعلنا باألعلى على القاعدة باالرتفاع الذي اخترناه للقاعدة ،ونقيس ارتفاع خط السحب وكأنه على الواقع. .2ال ننسى وضع نقاصة ال مركزية لألنابيب Eccentric Reducerعلى مدخل المضخة. .3نمدد خط السحب إلى الجدار الفاصل بين غرفة المضخات والخزان ،ونحدد منسوب فتحة خط السحب على الجدار ،مع مالحظة أن هذا المنسوب ليس بالضرورة أن يكون صحيحاً ،حيث يجب األخذ باالعتبار كوع سحب Entrance Elbowمع لوح مانع للدوامات Steel Vortex Plateووجود طبقة عزل مائي كالتالي: • يجب التأكد من وجود شريط العزل المائي Kickerعلى الجدار من جهة الخزان وارتفاعه ،حيث أن ارتفاعه بالعادة ،30 cmيمنع اختراق هذا الشريط بل يجب أن يتم تمرير المواسير فوقه ،لذا يجب مراجعة اإلنشائي بهذا الخصوص. • يجب األخذ باالعتبار كوع سحب Entrance Elbowمع لوح مانع للدوامات ،Steel Vortex Plateحيث أن مساحة المربع الخاص بمانعة إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق 13 الدوامات تساوي 2D*2Dحيث Dقطر ماسورة السحب ،أما ارتفاعها عن قاع الخزان فهو ½ Dوبحيث ال تقل عن .6 in • يمكن أن نحتاج لرفع أو تنزيل ماسورة السحب حسب ما سبق. .4بهذا نكون قد حددنا مواسير السحب والطرد على المستوى المنخفض L/L: Low .Level تحديد ارتفاع مواسير السحب والطرد والفحص على المستوى العالي :H/L عادة نأخذ المستوى العالي High Levelعلى ارتفاع 4 m ± 20 cmمن مستوى أرضية الغرفة ،وذلك لتسهيل أمور الصيانة ُمستقبالً. سؤال: كيف نقرأ أو نوصف منسوب الماسورة؟ ألي ماسورة منسوبين: .1منسوب يقرأ من منسوب تشطيب الغرفة F.F.Lإلى منتصف الماسورة. .2منسوب يقرأ نسبة إلى المنسوب الصفري (الصفر المعياري للمشروع) Zero Levelوهو عبارة عن خط وهمي يمثل منسوب الشارع ،لذلك في بعض األحيان قد نجد بعض المناسيب بالسالب. يتم أخذ المنسوبين السابقين من المعماري أو اإلنشائي. نقوم برسم ما تبقى من مواسير وقطع ونشبكها مع بعض حسب احتياجات الخطوط وحسب مقاساتها الفعلية وتوصيلها إلى الخزان والمبنى ،وبهذا نكون قد أتممنا رسم الغرفة بكافة محتوياتها. مالحظات مهمة أثناء الرسم وشبك القطع ببعضها وبالمواسير: .1قم بوضع أسهم داخل المواسير لتحديد اتجاه الجريان. .2قم بتسمية المواسير والقطع حسب عملها. .3قم باستيراد أنواع الخطوط واألبعاد من لوحة سابقة لتسهيل العمل. .4قم بوضع األبعاد وأقطار كافة المواسير المستخدمة ∅. .5تأكد من خزان الديزل وموقعه في الغرفة والتوصيالت الخاصة به. إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة المخططات التنفيذية الخاصة بغرف مضخات الحريق 14 .6ال تنسى التوصيالت الكهربائية والفتحات الخاصة بها في خزان المياه بما يخص عوامات الكهرباء. .7تأكد من وجود نظام BMSمربوط بالمشروع ،ومتطلباته على كافة الخطوط والخزان. .8يتم توصيل المواسير ذات األقطار 50 mmفما دون عن طريق التسنين (القلوظة). .9المواسير ذات األقطار فوق 50 mmيتم توصيلها حسب مواصفات المشروع: • التخديد .Grooved • الفلنجات .Flanged • اللحام .Welding .10لتنسيق األعمال والحصول على كفاءة في الشبك ،تؤخذ المسافة بين المحابس والقطع ما بين 1.5:2من قطر الماسورة. .11في حال كان قُطر المضخة أكبر من قطر خط السحب تؤخذ المسافة بين المحابس والقطع 10Dلمنع حدوث تكهف .Cavitation اختصارات جميلة في األتوكاد ،جربها: ∅200Shift%%C = 200 20Shift%%D = 20° 5 mShift%%P 10 cm = 5 m ±10 cm إعداد املهندس :عدنان موسى سعـــــــادة