ESTUDIO DEL FLUJO ADIABATICO CON FRICCIÓN EN DUCTOS DE SECCIÓN CONSTANT. FLUJO FANNO 1. ECUACION DE COLEBROOKE 1.1 INTRODUCCIÓN En la literatura se ha reportado que, en las redes de distribución de agua potable, existen tramos que funcionan en régimen laminar o crítico, Hansen Los modelos computacionales existentes utilizan para el cálculo de pérdidas por cortante (“fricción”), la ecuación de Colebrook-White, es decir aceptan que el comportamiento del flujo en todos los casos es turbulento. Para calcular las pérdidas en régimen laminar se utiliza la ecuación de Poiseuille. Sin embargo aún es necesario desarrollar herramientas para analizar el comportamiento del flujo en la zona crítica, 2000 Re 4000, donde Re es el número de Reynolds. Aún más, se requiere una ecuación que pueda ser resuelta independientemente del tipo de régimen, en otras palabras, conviene evitar los problemas de convergencia provocados por la discontinuidad existente entre las ecuaciones de Poiseuille y ColebrookWhite. 1.2 OBJETIVOS Estudiar la ecuación general de la energía para flujo viscoso, aplicado a flujo interno en tuberías y accesorios. Conocer la ecuación de Colebrook-White de manera que se pueda determinar su uso Describir hechos y acontecimientos relacionados con la ecuación de Colebrook Chura Mamani Jimmy Alfonso 1.3 HISTORIA DEL COEFICIENTE DE FRICCIÓN HENRY THOMAS COLEBROOK-WHITE Era el tercer hijo de sir George Colebrooke, segundo barón. Fue educado en su casa; recién a los quince tomó clases de los clásicos y de matemática. De los doce a los dieciséis residió en Francia. En 1782 obtuvo un trabajo de escribiente de barco en la India. Un año después, trabajó en un estudio de contadores en Calcuta. Tres años más tarde, en1786, se mudó por un trabajo en Tirhut. En 1789llegóa Purnia, donde investiga los recursos de esa parte del país, publicando su Señales de la ganadería y del comercio de Bengala, impreso privadamente en 1795,cuando se avoca a mercadear libremente entre Gran Bretaña e India. Después de once años de residencia india, Colebrooke comienza estudios del idioma sánscrito; y traduce el gran Digesto de leyes indias, monumental estudio de las leyes de la India que no habían sido terminadas por sir William Jones. En 1805, fue profesor de leyes hindúes y de sánscrito en la Facultad de Fort William(India). Durante su residencia en Calcuta, escribió su Gramática sanscrita (1805), algunos ensayos sobre las ceremonias religiosas de los hindúes, y su Ensayo sobre los “Vedas” (1805), que por un largo tiempo fue el trabajo estándar en inglés sobre ese tema. En1807se convirtió en miembro del concilio, retornando a Inglaterra siete años después (1814). Por otro lado, Colebrook y White presentaron varios documentos técnicos sobre la fricción en tuberías en la década de 1930, basados en la experimentación. C. F. Colebrook, en 1939 presentó la Ecuación (11) que se presenta a continuación: y que es de aplicación para tuberías comerciales en la zona de transición entre comportamiento como tubería lisa y como totalmente rugosa, es decir en la zona donde Chura Mamani Jimmy Alfonso tienen influencia simultánea en la fricción la subcapa laminar y también la rugosidad relativa D/k. 1.4 ANALISIS DE LA ECUACIÓN DE COLEBROOK. 1.4.1 PARAMETROS: Chura Mamani Jimmy Alfonso 1.5 MODIFICACION DE LA ECUACION DE COLEBROOKE-WHITE 1.5.1 CONDICIONES Y RESTRICCIONES Chura Mamani Jimmy Alfonso La dificultad principal de esta ecuación radica en que se presenta de forma implícita, y su resolución requiere el empleo de métodos numéricos, lo que complica el cálculo de manera sensible. Para el cálculo de la pérdida de presión por rozamiento en tuberías de agua se emplea de manera habitual la ecuación de Darcy-Weisbach, que requiere conocer el factor de fricción f, también llamado factor de Darcy. El factor de fricción de Darcy puede obtenerse a partir de ecuaciones empíricas o semi-empíricas, siendo la más popular, al pasar por ser la más precisa, la de Colebrook- White. De hecho la norma UNE 149201:2008, referencia para el cálculo de las instalaciones interiores de agua, indica que el factor de fricción debe obtenerse a partir de la ecuación de C-W. 1.6 CONCLUSIONES Las ecuaciones de colebrook-white permiten calcular el coeficiente de fricción en ductos y está relacionado con el diagrama de moody. Las ecuaciones de colebrook-white están relacionado con el numero de Reynold y la rugosidad relativa Chura Mamani Jimmy Alfonso 2. COEFICIENTE DE FRICCIÓN DIAGRAMA DE MOODY 2.1 INTRODUCCION En ingeniería, el diagrama de Moody es un gráfico adimensional que representa el factor de fricción de Darcy-Weisbach fD en función del número de Reynolds Re y la rugosidad relativa para el flujo de sección completa en una tubería circular. Este gráfico permite calcular las pérdidas de carga o el caudal en una tubería determinada. 2.2 OBJETIVOS Describir y conocer la gráfica del Diagrama de Moody Conocer su uso y determinar su aplicación en el campo academico Describir hechos y acontecimientos relacionados con el Diagrama de Moody 2.3 HISTORIA En 1944 , Lewis Moody Ferry publicó un gráfico que muestra el factor de fricción de Darcy-Weisbach como una función del número de Reynolds Re para diversos valores de rugosidad relativa ε / D . Este gráfico se conoce como gráfico de Moody's o diagrama de Moody's. Este trabajo es una adaptación del trabajo de Hunter Rouse utilizando las coordenadas empleadas por RJS Pigott, cuyo trabajo se basó en un análisis de unos 10.000 experimentos de diversas fuentes. Las mediciones de los caudales de fluidos en tuberías desbastadas artificialmente por J. Nikuradse eran en ese momento todavía demasiado recientes para haber sido tomadas en cuenta por Pigott. Chura Mamani Jimmy Alfonso El propósito del diagrama es proporcionar una representación gráfica de la función producida por CF Colebrook en colaboración con CM White. Esta función le permite dibujar una curva de transición que conecta la zona de transición entre tuberías lisas y rugosas, es decir, la región de turbulencia incompleta o régimen transitorio. 2.4 ANALISIS DEL DIAGRAMA DE MOODY El Diagrama de Moody es con toda probabilidad el gráfico más famoso de la mecánica de fluidos. A continuación, ilustramos dicho diagrama: La primera parte de este diagrama, nos muestra una relación lineal que se mantiene aproximadamente hasta un número de Reynolds de aproximadamente 2300, que es el valor en donde se inicia la transición al régimen turbulento para los tubos. Por debajo de estos valores del número de Reynolds, podemos decir que todo el flujo es laminar y organizado y puede regirse por la relación: Chura Mamani Jimmy Alfonso Esta relación es válida hasta que se alcanza la zona crítica delimitada por la presencia de una línea vertical entrecortada. Para el análisis de la zona de régimen turbulento (donde Re excede 2300), es necesario hacer un análisis delas relaciones de paredes lisas y flujo dominado por la rugosidad. El flujo rodeado de paredes lisas fue modelado matemáticamente por el científico alemán Ludwig Prandtl, quien obtuvo la siguiente relación para calcular las pérdidas por fricción: Más tarde, algunos discípulos de Prandtl derivaron una expresión similar, pero para el flujo turbulento enparedes rugosas: Vemos que se introduce un nuevo parámetro ε/d, que es un parámetro adimensional que mide larugosidad de las superficies y que es conocido como rugosidad relativa.El valor de “ε” varía en función del material, la condición del material y viene en unidades de pies (ft) parael sistema inglés y de milímetros (mm) para el SI.En 1939, C.F. Colebrook combinó las expresiones para flujo turbulento en un conducto para paredes lisas yrugosas en una sola ecuación para obtener: Esta fórmula es apropiada para el cómputo del coeficiente de fricción para el flujo turbulento yen 1944 fuerepresentada gráficamente por L.F Moody a quien debe su nombre el diagrama descrito en este resumen.Este diagrama es el más útil de la mecánica de fluidos y suele ser muy fiable cuando sus errores son inferioresal 15% en el rango mostrado en la figura. Las aplicaciones de este diagrama se extienden a flujo en conductoscirculares y no circulares, además de canales turbulentos y aplicaciones relacionadas con la teoría de Chura Mamani Jimmy Alfonso capaslímite turbulentas.El proceso para obtener un coeficiente de fricción a través de la ecuación de Colebrook puede ser lento yengorroso, a menos que no se disponga de un software como EES, Matlab, Excel o Math Cad que lleve acabo las iteraciones. Por lo general el número de iteraciones no debe pasar de 100, ya que si comenzamosa iterar desde un valor del coeficiente de fricción de 0.008 en incrementos de 0.001 llegaremos hasta el valormáximo de 0.10 en 93 iteraciones.Es recomendable ir tanteando valores en ambos lados de la ecuación de Colebrook hasta que converjanhacia un mismo valor, es decir que su diferencia sea de cero (0). Esto lo podremos comprobar si tabulamos los datos y observamos un cambio en signo para la diferencia de ambos lados de la expresión, entones seráel momento de detener las iteraciones y seleccionar el valor inmediatamente anterior al primer negativo.Si, por ejemplo, tenemos que calcular el coeficiente de fricción para el aire que pasa por una tubería circularde 4 mm en diámetro a una velocidad de 50 m/s bajo condiciones estándar para temperatura y presión.Buscando en una tabla de datos, las propiedades del aire en las condiciones mencionadas son: El número de Reynolds para esta situación es: Vemos que 13,700 es mucho mayor que 2,300 que es el valor crítico, por tanto el flujo enCuestión es turbulenta. Necesitamos el parámetro de rugosidad relativa y buscando ε en la tabla correspondiente obtenemos ε=0.0015 mm para una tubería de aceroIndustrial. Usando este dato: Ahora usaremos la ecuación de Colebrook comenzando desde un valor de 0.008 para el factor de fricción.La expresión 1 es: Chura Mamani Jimmy Alfonso La expresión 2 es: Si restamos ambas expresiones, tendremos: 11.18-5.34=5.84 Este valor está lejos de cero, debemos iterar más veces hasta lograr una convergencia: También podemos usar un medio gráfico para determinar el coeficiente de fricción, solo que este medio esmenos exacto y es más fácil cometer errores. 2.5 DIAGRAMA DE MOODY Y LAS ECUACIONES DE POISEUILLE Y COLEBROOK-WHITE Basados en (Mataix, 2004) el diagrama de Moody está construido en papel doblemente logarítmico y es la representación gráfica de dos ecuaciones: a) Expresión de la ecuación de Poiseuille ( ): esta ecuación en papel logarítmico es una recta. La prolongación dibujada a trazos es la zona crítica. b) La ecuación de Colebrook-White ( ): esta ecuación es función de dos variables (𝑓 = 𝑓(𝑁𝑅, 𝜀⁄𝐷 )). Dicha ecuación se representa en el diagrama de Moody por una familia de curvas, una para cada valor de rugosidad relativa. 2.6 USO DEL DIAGRAMA DE MOODY El diagrama de Moody se utiliza para ayudar a determinar el valor del factor de fricción 𝑓 para el flujo turbulento. Debe conocerse el valor del número de Reynolds y la rugosidad relativa. (Mott, 2006) Chura Mamani Jimmy Alfonso El diagrama de Moody al tratarse de un método gráfico es recomendable seguir la siguiente secuencia de pasos: 1. Calcular el valor del 𝑁𝑅 para determinar si el flujo es laminar o turbulento. 2. Calcular la rugosidad relativa. 3. Localizar 𝑁𝑅 en el eje de las x. 4. Localizar la rugosidad relativa en el eje vertical. 5. En el caso que no exista una curva del valor de rugosidad relativa calculado se debe trazar una curva simétrica entre las curvas inmediata superior e inmediata inferior considerando el valor de la rugosidad relativa. 6. Extender una línea vertical desde nuestro valor de 𝑁𝑅 hasta la curva de rugosidad relativa y una vez intersectada, extender una línea horizontal hacia la izquierda en el eje de “y” para determinar el coeficiente de fricción apropiado. 2.7 CONCLUSIONES El diagrama de Moody permiten calcular el coeficiente de fricción en ductos y está relacionado con la ecuación de colebrook-white El diagrama de Moody está relacionado con el número de Reynold y la rugosidad relativa Chura Mamani Jimmy Alfonso 3. ANEXOS Calculo de la ecuación de colebrook usando software en línea https://www.edgarladino.com/tuber%C3%ADas-a-presi%C3%B3n/colebrook-white Link de artículo sobre la ecuación de colebrook https://www.scielo.org.mx/pdf/eq/v25n2/v25n2a7.pdf Link del video sobre la explicación Detalla e importante de la relación de colebrook, el Diagrama de Moody y la ecuación de Darcy https://www.youtube.com/watch?v=mM8X-xM2sJo 4. BIBLIOGRAFIA Ecuaciones de mecánica de fluidos II https://www.academia.edu/34819402/ECUACIONES_DE_MEC%C3%81NICA_DE_FLU IDOS_II Ecuacion de colebrook-white https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/colebrookwhiteequation#:~:text=The%20Colebrook%E2%80%93White%20equation%2C%20sometimes, and%20inside%20diameter%20of%20pipe. Solución de la ecuación de Colebrook-White, con métodos numéricos. https://www.hidraulicafacil.com/2016/04/FactorFriccionColebrook-White.html Ecuación de Colebrook-White https://es.wikipedia.org/wiki/Ecuaci%C3%B3n_de_Colebrook-White Coeficiente De Friccion – Ecuacioncolebrook https://www.scribd.com/document/330466971/Ecuacion-de-Colebrook# Diagrama de moody https://es.frwiki.wiki/wiki/Diagramme_de_Moody Diagrama de Moody: ecuaciones, para qué sirve, aplicaciones https://www.lifeder.com/diagrama-moody/ Lewis Ferry Moody https://es.findagrave.com/memorial/172098200/lewis-ferry-moody Diseño de una red neuronal para la predicción de Valores del diagrama de moody https://dspace.unl.edu.ec/jspui/bitstream/123456789/19230/1/Moreno%20Moreno%2C%20 Jos%C3%A9%20Andr%C3%A9s.pdf Chura Mamani Jimmy Alfonso