Uploaded by Arin (PEAT) Laprojpaiboon

บทที่ 6 Tension

advertisement
บทที ่ 6
การทดสอบแรงดึง
Tension Test
1302 423
Industrial Materials Testing
1
Dr. Sukangkana
Lee
บทนา
่ ด
การทดสอบแรงดึง มีวต
ั ถุประสงค ์ เพือวั
คุณสมบัตค
ิ วามต้านทานของวัสดุตอ
่ แรง
ดึง


เป็ นประโยชน์ในการออกแบบ และการ
เลือกใช้วส
ั ดุให้เหมาะสมกับลักษณะการ
ใช้งาน
ในการทดสอบจะเป็ นการใช้แรงดึงที่
่ นอย่
้
้
เพิมขึ
างสม่าเสมอดึงชินงานให้
ยด
ื
2
่ ด
ออกและขาดในทีสุ
วิธก
ี ารทดสอบ
1.
2.
3.
4.
5.
6.
้
้
กลึงแต่งชินทดสอบ
(specimen) จากชินงานตั
วอย่าง
่ อา้ งอิง เช่น
(sample) ให้ได้ขนาดตามมาตรฐานทีใช้
มอก., JIS เป็ นต้น
้
ทาความสะอาดชินทดสอบ
(specimen) ใช้กระดาษ
้
ทรายลู บ ชินทดสอบ
ถ้า ผิว มีส นิ ม เพื่อป้ องกัน การ
่
้
เลือน
ของชินงานจากหั
วจับขณะทาการดึง
้
ตรวจสอบความเรียบ ตรง ของชินทดสอบ
โดยจะต้อง
ไม่โกงงอ
้
ทาการวัดและบันทึกค่าขนาดและมิตข
ิ องชินทดสอบ
่
่ อดึ
่ ง
ทาการดึงด้วยเครืองดึ
ง (Tensile machine) ซึงเมื
้ (ชินงานขาดจากกั
้
เสร็จสิน
นเป็ นสองส่วน)
่
วาดกราฟและคานวณค่าต่างๆ ทีเราต้
องการ 3
การวิเคราะห ์ข้อมู ล
True stress
Engineering stress
4
่
ช่วงการเปลียนรู
ปแบบยืดหยุ่น (Elastic
deformation)
่
ระยะยืดตัว AB จะ แปรผันตรง กับแรงทีมา
ดึ ง เป็ นเส้น ตรง เรีย กว่ า Proportional
limit
 ความชน
ั ของเส้นตรงนี ้จะเรียกว่า Young’s
Modulus of Elasticity
่ สดุยด
่ น
ื ตัวอีกเล็กน้อยจะถึงจุด C ซึงเป็
 เมือวั
่ มที
่ จะมี
่
จุดทีเริ
การแปรรู ปแบบถาวร หรือ จุด
ครากบน (Upper Yield Point)
่ า
 โดยวส
ั ดุทได้
ี่ ร ับแรงดึงในช่วง AC เมือท
้
การหยุ ด ดึง ความยาวของชินงานจะหด
5

่
ปแบบถาวร (Plastic
ช่วงการเปลียนรู
deformation)
่ าการ
ส าหร บ
ั เหล็ ก กล้า คาร ์บอนเมือท
้
แปรรู ปต่อจาก
จุด C
ชินงานจะ
สามารถยืด ตัว ออกไปได้ (เรีย กการเกิด
่
Plastic flow) ด้วยความเค้นทีลดลงและ
่
้
่ จุด D ซึงเป็
่ น จุดคราก
คงทีในช่
วงสันๆที
ล่าง (Lower Yield point)
่ ด D นี เรี
้ ยกว่า ความ

ค่าความเค้นทีจุ
ต้ า น ท า น แ ร ง ดึ ง ที่ จุ ด ค ร า ก (Yield
strength) หรือ ความเค้นคราก (Yield
6

การเกิด ของจุ ด ครากบนและล่ า งนี ้ จะเป็ น
คุ ณ สมบัต ิเ ฉพาะของเหล็ ก กล้า คาร ์บอน
่
ตา
่
 เมือเหล็
กกล้าคาร ์บอนต่า ได้ร ับแรงถึง จุด
่ ส ม่ าเสมอ
ครากบน จะเกิด การเสีย รู ป ทีไม่
ต ล อ ด ค ว า ม ย า ว พิ ก ัด แ ต่ จ ะ ก ร ะ จ า ย
่ ง จุ ด
สม่ าเสมอตลอดความยาวพิก ด
ั เมือถึ
ครากล่าง
 จนกระทั่งมี ค วามเครีย ดถาวรสม่ าเสมอ
่ ย กว่ า เกิด the
ตลอดความยาวพิก ด
ั ซึงเรี
7
้
้
Lüders strain หลังจากนันชินทดสอบจะมี

่ ปรากฏจุดครากทีช
่ ด
สาหร ับโลหะทีไม่
ั เจน
ให้เห็น เช่น เหล็กกล้าคาร ์บอนหลังจาก
ผ่านการรีดปร ับผิว (Skin pass rolling)
่ านการอบอ่อ น และโลหะทีไม่
่ ใ ช่
และทีผ่
เหล็ก เป็ นต้น
้ การคานวณค่าความต้านทานแรง
 ดังนัน
่ ดคราก จะใช้วธ
ดึงทีจุ
ิ ก
ี ารลากเส้นขนาน
กั บ ช่ ว ง ที่ ก ร า ฟ เ ป็ น เ ส้ น ต ร ง
(Proportional
limit) เรียกว่า Offset
method
8
่

่ ด Y เรียกว่า
ค่าความเค้นทีจุ
ความเค้นพิสูจน์ (Proof stress) ที่
9
้
ชินทดสอบ
 ลัก ษ ณ ะ ภ า ค ต ัด ข ว า ง มี ไ ด้ ห ล า ย
่
่
ลักษณะ เช่น วงกลม, สีเหลี
ยมจั
ตุร ัส
่
่
หรือ สีเหลี
ยมผื
นผ้า
้
 ชินทดสอบจะได้
จากการสุม
่
้
 ชินงานอาจจะต
ด
ั มาจากผลิต ภัณ ฑ ์
โดยตรง หรือ ต้อ งผ่ า นการกลึง แต่ ง
่
เพื่ อให้ไ ด้ข นาด ซึงให้
เ ป็ นไปตาม
มาตรฐาน มอก 244 เล่ม 4-2525
10
p
r
So
Gauge length
Lo
Lc
Lt
Su
Lu
11
้
่ ดพลาด
การเตรียมชินงานที
ผิ
12
13
้
การยึดชินทดสอบ
ต้อ งให้แ รงดึง ทดสอบอยู ่ ใ นแนวแกนของ
้
ชินทดสอบ
 ต้องไม่ทาให้เกิดการแกว่ง หรือเกิดการดัด
่ าการทดสอบ
โค้งระหว่างทีท
 รู บ ร่า งของบริเ วณจะจับ ยึด สามารถท าได้
หลายแบ บ เช่ น แบบเรีย บ , เป็ นบ่ า ,
เกลียว, รู สาหร ับสลัก เป็ นต้น

14

อุปกรณ์จบ
ั ยึดต้องมีความแข็งแรงเพีย งพอ
ต่ อ แรงกระท า ส่ ว นมากมีล ก
ั ษณะเป็ นลิ่ม
(Wedge grips) แต่จะไม่เหมาะสาหร ับ
้
่ นโลหะเปราะเพราะจะทาให้แตก
ชินงานที
เป็
ได้
15
้
ตัวอย่างการจับยึดชินงาน
่
Spherical bearing มีไว้เพือ
16
17
18
ข้อสังเกตุ และ ควรระวงั
1.


Elongation
้
้
วัดได้จากการนาชินงานหลั
งจากชินงาน
่ ด ใน
ขาดจากกันแล้ว มาต่อให้ส นิ ท ทีสุ
แนวเส้นตรง แล้วทาการวด
ั
่
ซึงอาจจะมี
ขอ
้ ผิดพลาดของสัญลักษณ์
่
ไม่ช ัดเจน และ human error ซึงอาจจะ
แก้ไ ขได้โ ดยการใช้เ ครื่องวัด การยื ด
(Extensometer)
จะมีลก
ั ษณะเป็ น
ิ าวด
ไมโครมิเตอร ์ หรือนาฬก
ั
19
่
ถ้าตาแหน่ งทีขาดไม่
อยู ่ในช่วง gauge
length ต้องทาใหม่
 เปอร ์เซนต ์การยืด จะไม่เท่ากันตลอด
่ ดคอคอด
ความยาว เมือเกิ

1
2
3
4
5
6
7
% Elongation ของ
้
ชินงาน
= 31.25%
แต่ถา้ พิจารณา
ตลอดความยาว
Gauge length จะ
้
พบว่า มีคา
่ ตังแต่
20-78% และ
8 บริเวณคอคอด(5)
มี% สู งสุด 20
้
2. ขนาดของชินงาน
ทั่ วไ ป จ ะ ก า ห น ด ค ว า ม ย า ว พิ กั ด
้
Lo=5.65So0.5 หรือ Lo=5d
เป็ น ชิน
ทดสอบได้สด
ั ส่วน
 ถ้าค่าสัดส่วน L/d ต่ากว่านี ้ จะมีผลต่อค่า
% ค ว า ม ยื ด แ ล ะ ก า ร ล ด ล ง ข อ ง
้ หน้
่ าตัด
พืนที
 ถ้า ค่ า L/d =0 จะท าให้ม ีล ก
ั ษณะเหมือ น
รอยบาก และท าให้เ ป็ น บริเ วณรวมของ
ความเค้น (stress concentration) จะทา
ให้ค่ า ความแข็ ง แรงเพิ่ มขึ ้น แต่ ค วาม

21
Length:Diameter ratio
(a) Effect of Ductility
L=3d
L=2d
(b) Effect on stress-strain
L=d
L=0.5d
L=0d
22
้
3. ลักษณะการแตกของชินงาน
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(a) Flat and Granular; Cast iron
(b) Cup Cone, Silky; Mild Steel, Al
(c) Partial cup-cone; Mild steel
(d) Star fracture; Cold-worked or
Heat-treated materials
(e) Irregular; Wrought alloy
23
้
้
4. การเยืองศู
นย ์ของชินทดสอบ
้
อาจเกิด จากการจับ ชินงานไม่
ด ี หรือ วาง
grip ไม่ด ี จะทาให้ stress
กระจายไม่ทว่ ั
หน้ า ตัด หรือ กระจายไม่ ส ม่ าเสมอ เกิด แรง
ดึ งไ ม่ เ ท่ า กัน ต ล อ ด ช่ ว ง ค ว า ม ย า ว พิ ก ัด
(gauge length)
 ส่ ง ผลให้พ ิ ก ด
ั ของกราฟ โดยเฉพาะช่ ว ง
Proportional limit น้อยกว่าความเป็ น
จริง
้
 จะมีผลกระทบกับค่า strength ของชินงาน
24
่
่

5. ความเร็วทดสอบ
 ถ้า อ ต
ั ราการดึง เร็ว เกินไป จะท าให้
เพิ่มความแข็ ง แรงดึง แต่ ค่ า การยืด
ลดลง
 จะมีผลกระทบมากกับค่า
strength
่ จุ ด หลอมเหลวต่ า เช่น
ของโลหะทีมี
ตะกว่ ั สังกะสี พลาสติก เป็ นต้น
 ค ว า ม สั ม พั น ธ ์ ร ะ ห ว่ า ง ก า ร
่
เปลียนแปลงของแรงดึ
ง หรือ การยืด
25
ช่ น ใ น ก า ร ท ด ส อ บ ชิ ้ น ง า น
่
มาตรฐานของเหล็กกล้า ถ้าเราเพิม
ความเร็ว การดึง เป็ น 8 เท่ า คือ จาก
1.25 เป็ น 10 mm/min
จะทาให้
่ น
้
ความเค้นจุดครากเพิมขึ
4%,
ค ว า ม เ ค้ น ดึ ง เ พิ่ ม ขึ ้ น 2 % แ ล ะ
Elongation ลดลง 5%
เ
้
 ชินงานหล่
อ
ไม่ ม ีร บ
ั ผลกระทบจาก
26
6. อุณหภู มก
ิ ารทดสอบ
่
6.1 อุณหภู มต
ิ า
่ ณภู มต
่ เช่น ชินส่
้ วน
•วัสดุทใช้
ี่ งานทีอุ
ิ า
้ วนบรรจุสารเคมี หรือ
ตู เ้ ย็น, ชินส่
้ วนเครืองจั
่
่ ในสภาพ
ชินส่
กรทีใช้
่
ภู มอ
ิ ากาศอุณหภู มต
ิ า
•เราทราบดีแล้วว่า ductility ลดลง เมือ่ T
่
ตาลง
•ส่วนใหญ่มกั จะได้คา่ tensile strength
้ ถ้า T ตาลง
่
สู งขึน
•แต่ ค่า Yield strength มักจะ 27
6.2 อุณหภู มส
ิ ูง
้ วนทีต้
่ องใช้งานทีอุ
่ ณหภู มส
 ชินส่
ิ ู ง เช่น
้ วนเครืองจั
่
่
ชินส่
กร เครืองบิ
น
้
่ อุณหภู มส
 ดังนันการทดสอบที
ิ ู ง ต้อง
คานึ งถึง
1. การลดลงของ strength เมือ่ T สูงขึน้
2. อ ัตราการเกิด Creep
3. ผลกระทบของ strain rate (พิจารณาจาก
ความเร็วดึง)
่
4. ผลกระทบของการเปลียนแปลงของโครงสร
้าง
จุลภาค และโลหะวิทยา
28
การทดสอบ Tensile test



1.
2.
3.
ศึกษา วิธก
ี ารทดสอบ มอก. 244 เล่ม 42525
ออกแบบใบบันทึกผลการทดลอง
้
เตรียมชินงาน
้
อลู มเิ นี ยม 12.5 mm, กลุ่มละ 1 ชิน
เหล็กเพลาขาว 12.5 mm , กลุ่มละ 1
้
ชิน
้
ทองเหลือง 12.5 mm, กลุ่มละ 1 ชิน
29
Download