No. Doc :
Rev
PT JOHN TOYS INDONESIA
Tanggal Berlaku :
Pengganti Dokumen:
No. Dok. : Tgl.
:-
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PACKING REQUIREMENT PROCESS
Disusun oleh
Diketahui oleh
Tanggal
Tanggal
Diperiksa oleh
Disetujui oleh
General Manager
Tanggal
Presiden Director
Tanggal
00
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PACKING REQUIREMENT PROCESS
1.
2.
REV. 00
TUJUAN
1.1.
Sebagai pedoman tata cara pengemasan barang yang baik dan benar, guna menjaga
kualitas suatu barang.
1.2.
Memastikan kuantiti barang yang dipacking sesuai dengan Shipping Schedule / Packing
List yang diberikan oleh departemen marketing guna mengantisipasi kekurangan barang
yang akan di ekspor.
1.3.
Memastikan accessories barang yang terpasang sudah sesuai PGS (Page Guide Sheet)
suatu produk
1.4.
Meminimalisir kesalahan dalam proses pengemasan suatu barang
1.5.
Menerapkan tata cara penggunaan dan penyimpanan benda tajam
1.6.
Menerapkan
ditentukan
tata cara pengembalian barang reject sesuai prosedur yang sudah
RUANG LINGKUP
Prosedur ini meliputi seluruh proses pengemasan suatu barang yang baik dan benar guna
menyiapkan barang yang akan diekspor dengan melibatkan departemen PACKING, QC PACKING
, GUDANG , MARKETING, DAN EXIM
3.
REFERENSI
3.1
4.
ISO 9001:2015
TANGGUNG JAWAB
4.1.
PACKING
4.1.1. Menerima barang dari QC Packing disertai surat transfer barang / SPM ( Surat
Permintaan Material ) dari bagian QC Packing.
4.1.2. Pengambilan accessories barang yang akan dipacking disertai bukti pengambilan
berupa SPM ( Surat Permintaan Material ).
4.1.3. Pemasangan Hangtag / accessories yang diperlukan sesuai dengan PGS yang
diberikan oleh Departemen Marketing.
4.1.4. Melakukan pengecekan barang dengan alat Metal Detector guna mendeteksi
adanya benda logam yang berpotensi membahayakan di barang tersebut.
4.1.5. Menyiapkan carton sesuai dengan barang yang akan di packing
4.1.6. Memastikan barang yang akan dipacking sudah bersih dan siap packing
4.1.7. Memastikan proses pengemasan suatu barang dilakukan dengan baik dan benar
guna menjaga kualitas barang tersebut
4.1.8. Melakukan konfirmasi sample pengemasan barang ke departemen marketing
guna memastikan pengemasan sudah sesuai
Disusun oleh
Diketahui oleh:
Diperiksa oleh
disetujui oleh
Halaman 1 dari 6
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PACKING REQUIREMENT PROCESS
REV. 00
4.1.9. Memastikan kuantitas barang yang dipacking sesuai dengan Packing List /
Shipping Schedule guna mengantisipasi adanya kekurangan barang yang akan di
ekspor
4.2.
QC PACKING
4.2.1. Memastikan kuantiti barang sesuai dengan permintaan barang yang akan di
ekspor
4.2.2. Melakukan pengecekan kualitas suatu barang sesuai dengan Sample barang
tersebut
4.2.3. Memberikan barang yang sudah dichecking ke bagian Packing guna meneruskan
ke proses pengemasan
4.2.4. Menerima form Surat Transfer Barang / SPM dari bagian Packing
4.3.
GUDANG
4.3.1. Memastikan ketersediaan accessories dan carton yang akan digunakan
4.3.2. Mengantisipasi adanya kekurangan material yang diperlukan
4.3.3. Menerima SPM dari bagian packing dan memastikan kuantiti material sesuai
dengan permintaan yang dibutuhkan
4.4.
MARKETING
4.4.1. Memberikan arahan tentang cara packing yang benar guna menjaga kualitas dari
barang tersebut
4.4.2. Melakukan pengecekan barang yang sudah dipacking
guna mengantisipasi
kesalahan dalam proses pengemasan
4.4.3. Menerima laporan barang yang sudah dikemas
4.5.
EXIM
4.5.1. Menyiapkan dokumen-dokumen yang diperlukan dalam proses pengiriman /
eskpor
5.
PROSEDUR
5.1.
SOP PACKING
5.1.1. Menyiapkan SPM guna mengambil barang yang sudah OK Checking dari QC Packing
5.1.2. Menyiapkan accessories dan carton sesuai barang yang akan dikemas
5.1.3. Pemasangan accessories sesuai PGS dan melakukan pengecekan barang melalui mesin
metal
detector
guna
memastikan
barang
tersebut
tidak
mengandung
metal/membahayakan penggunanya.
Disusun oleh
Diketahui oleh:
Diperiksa oleh
disetujui oleh
Halaman 2 dari 6
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PACKING REQUIREMENT PROCESS
REV. 00
5.1.4. Memastikan barang yang akan dikemas sudah bersih dan dilanjutkan proses
pengemasan suatu barang
5.1.5. Melakukan konfirmasi sample pengemasan ke marketing guna memastikan pengemasan
sudah sesuai
5.1.6. Mencatat Daily Report Packing guna menghitung hasil barang yang sudah dipacking dan
memberi hasil daily report ke departemen yang memerlukan.
5.2.
SOP BENDA TAJAM
5.2.1. Gunakan benda tajam sesuai SOP yang berlaku
5.2.2. Setelah pemakaian simpan benda tajam ditempat yang sudah disediakan
5.2.3. Lakukan pengecekan rutin guna memastikan kelayakan pakai benda tajam tersebut
5.3.
SOP PENYERAHAN BARANG REJECT
5.3.1. Mengumpulkan barang reject dengan mengelompokan masing-masing item yang
berbeda
5.3.2. Mengembalikan barang yang reject ke bagian yang bersangkutan
5.3.3. Menukar barang yang reject dengan barang yang OK sesuai dengan kuantiti barang yang
reject
6.
DOKUMEN TERKAIT
(menunggu semua prosess berjalan dan baru akan bias terlihat jenis dokumen terkait
yang akan di gunakan )
7.
1.
Rekaman Terkait
7.1.
SPM (Surat Permintaan Material)
7.2.
Surat Transfer Barang
7.3.
PGS (Page Guide Sheet)
7.4.
OS (Order Status)
7.5.
Daily Report Packing
7.6.
Doc Shipping
DOKUMEN TERKAIT
NO
1
2
3
2.
NO. DOKUMEN
JUDUL DOKUMEN
REVIEW DOKUMEN
Disusun oleh
Diketahui oleh:
Diperiksa oleh
disetujui oleh
Halaman 3 dari 6
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PACKING REQUIREMENT PROCESS
REV. 00
Review dokumen akan dilakukan maksimal 4 tahun terhitung dari dokumen tersebut
diberlakukan atau bila ada perubahan regulasi maupun kebijakan internal perusahaan
yang ditetapkan
3.
RIWAYAT PERUBAHAN
No.
Revisi
00
4.
Tanggal Revisi
No. Usulan
Perubahan
Isi Perubahan
Terbitan pertama
DISTRIBUSI DOKUMEN.
12.1. MASTER
: Bagian Mutu dan Pengembangan
12.2. MASTER COPY :
12.2.1. General Manager
12.2.2. Production Manager
12.2.3. Sample Room/ Designer
12.2.4. Kabag Purchasing
12.2.5. Kabag Warehouse
AKHIR DOKUMEN
Disusun oleh
Diketahui oleh:
Diperiksa oleh
disetujui oleh
Halaman 4 dari 6
STANDARD OPERATING PROCEDURE
PACKING REQUIREMENT PROCESS
REV. 00
FLOWCHART PROSES PACKING
Disusun oleh
Diketahui oleh:
Diperiksa oleh
disetujui oleh
Halaman 5 dari 6