ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE REGULADORES DE TENSIÓN AUTOMÁTICOS MONOPOLARES, 32 PASOS INCLUYE SECCIONADORES BY PASS CORPORACION NACIONAL DE ELECTRICIDAD CNEL EP UNIDAD DE NEGOCIOS GUAYAS LOS RIOS Guayaquil, febrero de 2020 1 1: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL EQUIPO. 1.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES. Los lineamientos dados en las especificaciones técnicas son los mínimos requeridos, y no constituyen una limitación. Cualquier función que se considere relevante debe ser claramente especificada indicando sus beneficios. El contratista debe considerar los aspectos que se señalan a continuación; no obstante, podrá presentar alternativas con tecnologías modernas, haciendo notar sus innovaciones, funcionalidades, aplicaciones y/o beneficios. Todo elemento o equipamiento necesario para la correcta operación de los reguladores de tensión y seccionadores By Pass que no se encuentre especificado o descrito, será considerado como parte integrante de la oferta. 1.1.1. Características del Sistema. • • • • Tensión nominal línea-línea Vn rms: 13.2 kV. Tensión máxima línea-línea Vmáx rms: 7,96 kV. Tipo de conexión: estrella con neutro multiaterrado. Frecuencia de la red: 60 Hz. 1.1.2. Condiciones Ambientales. • • • • • • 1.2. Altura sobre el nivel del mar: Menos de 1000 m. Temperatura ambiental: 20 a 40 °C. Temperatura promedio: 25 °C. Humedad relativa: 47 % - 99 %. Humedad relativa promedio: 85 %. Contaminación ambiental: Mediana, según IEC. NORMAS APLICABLES. Se aplicarán las siguientes normas internacionales para el diseño, construcción y pruebas: - Reguladores: • • • • Norma ANSI C57.15: Standard Requirements, Terminology, and Test Code for Step-Voltage Regulators. Norma ASTM D-3487 o similar: Standard Specification for Mineral Insulating Oil Used in Electrical Apparatus. IEC: International Electrotechnical Commission. IEEE: Institute of Electrical and Electronic Engineers. ANSI: American National Standards Institute. - Seccionadores By Pass: • • ANSI C 37.30: “Standard Requirements For High Voltage Switches” ANSI C 37.32: “High – Voltage Switches, Bus supports and Accesories Schedules of Preferred Ratings, Construction Guidelines and Specifications.” ANSI C 37.34: “Standard Test Code for High – Voltage Air Switches” ANSI C 29.9: “Wet-Process Porcelain Insulators—Apparatus, Post Type” • • • 2 • ASTM A153: “Standard Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware”. De acuerdo con los diseños de los fabricantes, pueden emplearse otras normas internacionales reconocidas, equivalentes o superiores a las aquí señaladas, en su versión más reciente, siempre y cuando se ajusten a lo solicitado en las presentes especificaciones técnicas. De ser este el caso, se deberá adjuntar una copia de la norma utilizada, en idioma castellano o en inglés. Adicionalmente, el contratista deberá incluir copias de los certificados que acrediten que los procedimientos de fabricación están avalados por las normas ISO 9001. 1.3. ALCANCE. -Instalar los reguladores automáticos de tensión 32 pasos, monofásicos, con cambiador de taps bajo carga, de uso exterior, con aislamiento en aceite y los seccionadores By Pass, 600 A, 95 kV BIL. La capacidad de los reguladores automáticos son los siguientes: 3x187 Amp con sus tres Cuchillas Bypass, 15.5KV – 600Amp en poste para el alimentador Isidro Ayora. 3x187 Amp con sus tres Cuchillas Bypass, 15.5KV – 600Amp en poste para el alimentador La Guayaquil. 3x187 Amp con sus tres Cuchillas Bypass, 15.5KV – 600Amp en poste para el alimentador Laurel. 3x187 Amp con sus tres Cuchillas Bypass, 15.5KV – 600Amp en poste para el alimentador Las Maravillas. 3x187 Amp con sus tres Cuchillas Bypass, 15.5KV – 600Amp en poste para el alimentador Vernaza. 3x187 Amp con sus tres Cuchillas Bypass, 15.5KV – 600Amp en poste para el alimentador Barranquilla. 3x187 Amp con sus tres Cuchillas Bypass, 15.5KV – 600Amp en poste para el alimentador Cedege. -El contratista deberá movilizar los reguladores de voltaje hacia cada punto a especificar por la contratante, contemplando el requerimiento de una grúa para la instalación en la estructura en poste. -El contratista deberá realizar pruebas de funcionamiento del protocolo de comunicación DNP3 del control de los reguladores. -El contratista se encargará de intercalar los 4 postes y de armar la estructura donde se montarán cada banco de reguladores automáticos en coordinación y supervisión de CNEL Guayas Los Ríos. -El contratista se encargará de realizar el corte del conductor en frio por un tiempo total de desconexión de energía de 3 horas para la instalación de los aisladores de suspensión como se observa en el anexo 5, en coordinación y supervisión de CNEL Guayas Los Ríos. -El contratista dictará una capacitación de 4 horas a funcionarios de CNEL Guayas Los Ríos para conocer el funcionamiento automático - manual del equipo de fuerza y configuración del equipo de control. -Para la energización de los autotransformadores el oferente ganador deberá presentar el procedimiento de energización recomendado por fábrica. 3 -El contratista suministrará todos los accesorios necesarios para la instalación y puesta en operación de los reguladores de Media Tensión. 1.4. REQUISITOS TÉCNICOS. 1.4.1. Generalidades. • • • Las especificaciones descritas a continuación describen las características eléctricas, mecánicas y de seguridad para los reguladores automáticos de tensión de 32 pasos, monofásicos en aceite para uso exterior y de los seccionadores cuchilla tipo By Pass, 600 A, 95 kV BIL. El contratista llenará y adjuntará el formulario de “Características Técnicas Garantizadas”, El contratista deberá garantizar el óptimo funcionamiento del equipo en las condiciones de servicio descritas. 1.4.2. Características Constructivas Regulador. a. Mecánicas. • • • • • • • • • • • • El regulador de tensión en su conjunto debe ser capaz de soportar la lluvia, sol, humedad, insectos, polvo y las condiciones climáticas adversas que puedan presentarse, sin deterioro de sus elementos constitutivos, que originen un mantenimiento frecuente o la alteración de las partes eléctricas o mecánicas. La parte exterior del regulador de tensión y todos los componentes metálicos externos, deben ser construidos de materiales resistentes a la corrosión o estar provistos de un terminado resistente a la corrosión. Las partes externas del tanque y el gabinete de control deben pintarse en color ANSI No. 70 (gris). El interior del tanque y el fondo de la tapa deben también ser aprestados y/o pintados. El diseño de la estructura interna y externa del regulador de tensión y sus componentes no permitirán la retención y acumulación de agua. El regulador de tensión debe diseñarse y construirse para que pueda desarmarse parcial o totalmente para inspección y mantenimiento, sin desconectar ninguna conexión interna, eléctrica o mecánica. Poseerá cáncamos u orejas de izado diseñados y dispuestos de manera que durante el izaje del regulador no se produzca deterioro de la pintura, daño de los aisladores o de cualquier otro elemento del equipo. El regulador de tensión deberá disponer de aditamentos mecánicos constructivos en su tanque que permitan el montaje del equipo tanto en poste como en subestación. El oferente deberá incluir todos los accesorios necesarios para el montaje de los equipos en cualquiera de las dos condiciones de montaje antes descritas. El selector de Tap debe ser de ruptura rápida impulsado por motor y sumergido en aceite. Externamente el regulador de tensión deberá tener un indicador para la posición del selector de Tap. El indicador de posición deberá estar ubicado arriba del nivel de aceite e inclinarse para facilitar la lectura desde el nivel del suelo. El indicador de posición debe mostrar cuando el regulador de tensión se encuentre en posición neutral. El regulador debe ser de tanque sellado para permitir la operación a una elevación de temperatura de 65°C, sin incrementar la velocidad de oxidación del aceite y dotado de un dispositivo de alivio de presión. Debe proporcionarse un indicador para el nivel del aceite. 4 • • • • • • • • • • • • • • • El regulador debe tener una válvula de drenaje y muestreo de aceite en la parte inferior del tanque del regulador y una conexión para filtro en la parte superior del tanque. La bobina del regulador debe incluir aislamiento térmico mejorado para permitir su operación hasta 65°C de elevación de temperatura sin deterioro del sistema de aislamiento. A 65°C de elevación, el regulador deberá proporcionar una capacidad extra de 12% de corriente sobre la capacidad normal de la corriente base. En el bobinado debe utilizarse papel de aislamiento de diseño adecuado, con recubrimiento epóxico. Antes de ensamblar el núcleo y la bobina, ésta debe hornearse ejerciendo una presión mecánica que asegure un enlace completo del aislamiento para mejorar sus capacidades de resistencia de corriente de corto circuito. El cubículo de control debe ser hermético, construido de material resistente a la intemperie. La puerta de acceso al cubículo de control deberá poseer un medio de seguridad con llave o candado que no permita la manipulación del controlador por personal no autorizado. Los bushings deben ser correctamente adheridos a la tapa de regulador, de tal forma que permita el fácil acceso para su eventual mantenimiento. Los bushings serán de porcelana y ser resistentes a la suciedad. Su color será preferentemente gris claro. El grado de contaminación al que estarán sometidos es clase B (Ligera a mediana contaminación, pero niebla frecuente), con distancia mínima de fuga 25 mm/kV. Para la identificación de los bushings, en la cubierta del tanque del regulador cerca de ellos, deberá marcarse la identificación permanente del bushing del lado de fuente (“S”), el de carga (“L”) y el de fuente – carga (“SL”). Todos los reguladores deben contar con un pararrayos tipo bypass con varistor de óxido metálico externo, conectado a través del bobinado en serie. El proveedor deberá dimensionar el pararrayos de acuerdo a sus prácticas comunes y recomendaciones con la finalidad de brindar una correcta protección al regulador de tensión. Deben suministrarse soportes de montaje para la instalación de pararrayos adyacentes a los bushing de fuente (S) y de carga (L). Los soportes deben estar completamente soldados alrededor de su perímetro. La soldadura por puntos no está permitida. Los conectores terminales del regulador de tensión, deberán ser adecuados para conductores de Aluminio o Cobre en un rango entre 6 AWG a 250 MCM. Tendrán sólidamente unido al tanque un conector terminal de puesta a tierra adecuado para cable de cobre desnudo cableado, calibre 1/0 AWG. Los conectores terminales tanto de fase como de tierra serán de gran resistencia a la corrosión y de características tales que permitan absorber las variaciones de temperatura sin disminución de la presión ejercida sobre el conductor, ni deformación bajo condiciones de carga normal. Serán con recubrimiento de estaño y aptos para su uso con conductores de aluminio o cobre. Cada regulador debe incluir dos placas de datos nominales grabadas con láser o con una técnica adecuada para que los datos queden en alto o bajo relieve; una sobrepuesta en el gabinete de control, y la otra en el tanque del regulador. Las placas de datos deben incluir el código del fabricante y el número de serie del mismo. El idioma de las placas de datos de los equipos será el castellano. Los reguladores de tensión deben estar aislados con aceite mineral nuevo. El aceite deberá cumplir con los requisitos de la norma ANSI C57.106 y ASTM 3487. 5 • • • La placa de datos del regulador de tensión indicará que el aceite mineral del regulador es libre de PCB’s. El aceite mineral de aislamiento deberá contener menos de una parte por millón de PCB’s en el momento de la fabricación y también deberá ser descrito en la placa. Las placas de datos del equipo deberán incluir mínimo la siguiente información: – Nombre del fabricante. – Tipo. – Clase. – Número de serie. – Año de fabricación. – Número de fases. – Potencia nominal. – Corriente nominal. – Corriente nominal suplementaria, para diferentes etapas de regulación de tensión. – Tensión nominal. – Rango de tensión en porcentaje. – Relación de transformación de tensión. – Frecuencia. – BIL, con onda completa (kV cresta). – Tipo de enfriamiento. – Pérdidas (Total y de excitación). – Peso sin tanque. – Peso total. – Volumen de aceite utilizado. – Características del aceite. – Nombre y tipo de aceite aislante utilizado. – Material del conductor utilizado en los bobinados. – Máxima elevación de temperatura de los bobinados (°C). – Diagrama del conexionado. – El nombre: “CONTRATANTE”. b. Características Eléctricas del Regulador. • • • • • • • • El regulador de tensión será monofásico de 187A, apto para operar en un sistema eléctrico trifásico de 13,2 kV de tensión nominal de línea a línea, 7,620kV de tensión nominal fase neutro y con conexión estrella – neutro multiaterrado. El regulador deberá ser capaz de operar en un sistema con conexión en estrella – neutro multiaterrado. El regulador de tensión deberá poseer un BIL de 95 kV a nivel del mar. Deberá ser apto para operación en sistema de 60 Hz. Deberá ser capaz de proporcionar un nivel suplementario de corriente igual al 160% de la nominal para una regulación del 5% de la tensión. Deberá ser diseñado para soportar los esfuerzos térmicos y mecánicos producidos por corrientes externas de cortocircuito de hasta 25 veces la corriente nominal. La duración de corriente de cortocircuito que debe soportar el regulador será de dos segundos. Los bushings deberán tener un aislamiento apropiado y serán aptos para operar en alturas de hasta 1000 m, a la tensión máxima de diseño del equipo. Los bushings serán de porcelana y ser resistentes a la suciedad. Su color será gris claro. La distancia mínima de fuga será de 458 mm. El regulador de tensión debe estar contenido en una estructura única y proporcionar una regulación de +/-10% en treinta y dos (32) pasos, de 5/8 % cada uno. No se aceptarán reguladores de tensión de aire forzado (FA). 6 • • • • El regulador de tensión deberá operar automáticamente bajo condiciones de carga. El regulador deberá operar del tap -16 al +16 en 10 segundos. El regulador de tensión deberá tener los dispositivos necesarios para permitir la operación bidireccional del mismo (flujo de potencia eléctrica en ambos sentidos), por lo que todo el equipamiento deberá ser previsto para éste tipo de operación. Los reguladores de tensión deben tener la posibilidad de conectarse en bancos para operación trifásica, en conexión Y con neutro aterrizado. c. Control del Regulador. • • • • • • • • • • • • • Deberá ser equipado con transformador de corriente y tensión para el control. Un solo controlador controlará los 3 reguladores de voltaje. El cambiador de tap deberá ser conducido por motor el mismo que será energizado por una fuente de poder interna. El panel de control del regulador debe montarse en un gabinete resistente a la intemperie con llave de seguridad, para que personas no autorizadas puedan abrir el gabinete. El gabinete de control debe tener un conector de tierra eléctrica soldado, externo. El panel de control debe ser montado y diseñado para fácil inspección y reemplazo. El ensamble del panel delantero debe proporcionar intercambiabilidad de control directamente sin requerir el desmontaje del gabinete de control. Deben proporcionarse medios visibles para desenergizar el control y para cortocircuitar el transformador de corriente antes de probar o desmontar el control. El panel de control debe ser capaz de ser cambiado sin desenergizar el regulador. Todos los conductores del sistema de control deben codificarse con colores o etiquetas para su fácil identificación. Su recubrimiento aislante debe ser resistente a la humedad y hongos. Todas las tarjetas de circuitos impresos deben recubrirse adecuadamente para protegerlas contra hongos y humedad. El grado de protección del cubículo de control no será menor Nema. Se debe incluir un calefactor controlado termostáticamente para reducir la humedad en áreas en que ésta sea alta. El equipo de calefacción deberá incluir un interruptor encendido (ON) - apagado (OFF). El control debe incluir un relé o módulo electrónico - digital, microprocesado que permita un acceso y operación simple sobre los ajustes de la unidad, pudiéndose programar mediante software (computadora portátil) a través de un puerto de comunicaciones frontal para la gestión total del equipo. También dispondrá de puertos de comunicación (RJ45) para conectividad en forma remota a través del software de gestión y Scada. Se incluirá en la oferta el software requerido para la configuración y administración total. El software deberá permitir realizar configuraciones del sistema de control, parametrizaciones y ajustes; y configuraciones de las interfaces y protocolos de comunicaciones. La configuración y ajustes de la programación de funcionamiento debe estar almacenada en una memoria no volátil en el control y debe estar protegida por código de acceso para restringir el acceso a cambiar los parámetros de configuración desde el panel de control mediante la IHM o a través de un computador o vía remota. El contratista deberá dar una descripción detallada del tipo de control así como el software de programación, el cual deberá estar basado en un ambiente 7 • • • • • • • • • • • Windows. Se deberá suministrar mínimo dos licencias del software para ser utilizado por CNEL GLR para la gestión total del dispositivo controlador. Las licencias del software de gestión del dispositivo de control micro procesado del regulador de tensión deberá ser de carácter indefinido. Adicionalmente deberá darse facilidad para descargar en forma gratuita todas las actualizaciones que de este software se tenga disponible. El dispositivo de control micro procesado del regulador deberá tener un medidor digital de las siguientes variables eléctricas: corrientes, tensiones, potencias y energías, factor de potencia, perfil de carga (con registros para cada 15 minutos) y corrientes y tensiones armónicas. Además, tendrá una capacidad de almacenamiento para el registro de datos en un periodo mínimo de cuarenta (40) días e histogramas. Deberá ser capaz y presentar facilidades operativas para la exportación de toda esta información en archivos de Excel o en otro formato comercial. El panel de control del regulador de tensión deberá incluir un contador de operaciones de mínimo seis dígitos, que registre cada conmutación del regulador. El módulo de control del regulador de tensión deberá disponer del protocolo DNP3 LAN/WAN a través de una interfaz Ethernet nativa. En cualquiera de los casos la interfaz Ethernet debe ser 10/100 base Tx, receptáculo RJ45, y configurable (dirección IP, máscara de red y gateway). El protocolo DNP3 será de nivel 2, y el suministro incluirá las licencias y documentación completa del perfil de implantación de dicho protocolo. No se aceptarán protocolos propietarios o modificados. El control debe permitir la administración remota del equipo a través de una interfaz Ethernet nativa, o mediante encapsulamiento sobre TCP/IP de una interfaz serial de gestión. En cualquiera de los casos la interfaz Ethernet deberá ser única (tanto para DNP3 como para gestión), 10/100 Base Tx, receptáculo RJ45 y configurable (dirección IP, máscara de red y gateway). Deberá poseer un puerto en la parte frontal del panel de control para la conexión entre el equipo y una computadora personal para la gestión local, el contratista suministrará el cable de conexión. Todos los puertos deben ser capaces de comunicación simultánea. El panel del control del regulador deberá disponer de una interface IHM con teclado numérico. El controlador del regulador deberá tener mínimo dos entradas y salidas programables. El controlador del regulador deberá incluir el modo compensador de caída de tensión de línea ajustable (“Line Drop Compensation”). El panel de control del regulador debe incluir los siguientes artículos: o Teclas de función rotuladas para fijar la alimentación de tensión: NORMAL – OFF – EXTERNAL o similar, que permita la operación del regulador desde una alimentación interna, externa o estar desenergizado. o Teclas de función rotuladas: AUTO – OFF – MANUAL o similar, que permita la operación automática o manual del regulador, o apagar el control. El control remoto debe permitirse únicamente cuando regulador está fijado en la posición de AUTO. o Teclas de función rotuladas: RAISE – OFF – LOWER o similar, que debe activarse únicamente cuando el regulador este en la posición MANUAL. Permitirá la operación manual del regulador. o Teclas de función rotuladas para el restablecimiento (Reset), indicador de posición, de deslizamiento manual, ubicado en el panel delantero. 8 o Leds o luz indicadora de posición neutral, operada a través del selector de paso. o Leds indicativos de las comunicaciones. o Protección para el motor y panel, reemplazable desde el panel delantero. Bajo cada protección deberá marcarse claramente su capacidad. Deben incluirse un juego de las protecciones usadas para repuesto ubicados en el gabinete de control. o Medios para indicar si la tensión está dentro o fuera de la banda de tensión establecida. o Terminales de prueba de tensión, que conectan al lado de la carga (L) del regulador. o Terminales de alimentación de tensión externo que permitan la operación del selector de Tap, desde una alimentación externa de 120 VAC. Deben proporcionarse medios para evitar que se energicen los bushings de alta tensión, desde la alimentación externa. o Dispositivos de seguridad que eviten el cambio indebido de los ajustes. o El control debe contar con medios para establecer los siguientes parámetros: ▪ La tensión de salida establecida debe ser ajustable de 100 a 135 voltios o similar, en incrementos no mayores de 0.1 voltio. ▪ El ancho de banda de la tensión de salida establecida debe ser ajustable de 1 a 6 voltios o similar, en incrementos no mayores de 0.5 voltios. ▪ El retraso debe ser ajustable de 10 a 180 segundos o similar, en incrementos no mayores a 1 segundo. ▪ Los ajustes del compensador de la caída de potencial de línea, incluyendo resistencia y reactancia, deben ser individualmente regulables, de 0 a 24 voltios o similar. Deben proporcionarse medios para establecer la polaridad de estos ajustes. • El control debe contar con medios para permitir la sobre posición de control de modo remoto. Deben suministrarse terminales en el panel posterior, como sigue: o Para subir con motor: Dos terminales con contactos normalmente abiertos, momentáneamente cerrados. o Para bajar con motor: Dos terminales con contactos normalmente abiertos, momentáneamente cerrados. o Para inhibir AUTO: Dos terminales con contactos normalmente cerrados, abiertos, con seguro. o 1.4.3. Características Constructivas Seccionador Cuchilla tipo By Pass a. Mecánicas. • Los seccionadores cuchilla tipo bypass serán clase distribución, unipolares, aptos para montaje en posición vertical en cruceta de madera o perfil metálico. • La construcción de los seccionadores deberá ser robusta para resistir esfuerzos dinámicos provocados por su operación ya sea en condiciones normales o en caso de falla, dentro de los límites especificados. • Las características mecánicas de los seccionadores cuchilla tipo bypass serán las contempladas en las normas IEEE C37.30.1. • La base de seccionador deberá ser construida de acero. Los materiales susceptibles de oxidación deberán protegerse contra la corrosión con galvanizado en caliente. • Cada seccionador deberá suministrarse con sus respectivos conectores terminales los mismos que deberán ser adecuados para conductores de 9 • • • • Aluminio o Cobre en un rango entre 6 AWG a 250kcmil, del tipo zapata cuatro pernos, para dos huecos tipo Nema. La fijación de los componentes de la base deberá ser mediante inserción en el aislador, los puntos de unión deben ser durables, sellados de tal forma de no permitir el ingreso o absorción de humedad en el aislador. Los seccionadores deberán tener un ojal u anillo que permita el enganche para apertura y cierra con pértiga. El sistema de enclavamiento deberá mantener el seccionador cerrado en presencia de vibraciones o cortocircuitos. La construcción de los seccionadores cuchilla tipo bypass deberá evitar la oscilación de las partes móviles cuando el seccionador este abierto. • b. Eléctricas. • Los seccionadores cuchilla tipo bypass serán instalados en las redes de Media Tensión de 13.2 kV de la CNEL GLR y su función será aislar y poner en derivación a los reguladores de tensión del sistema en el caso de mantenimientos. • Los aisladores de soporte deberán ser de material cerámico. Su color será gris. • Se aceptará también como material de los aisladores goma de silicón u otro material polímero siempre que se demuestre mediante protocolo de pruebas la calidad del mismo, debe ser apto para uso en exterior manteniendo su estabilidad contra el calor y radiación ultravioleta. • Las piezas tendrán las características de diseño y fabricación adecuadas que eviten la emisión de perturbaciones radioeléctricas para el nivel de tensión nominal del sistema. • Los seccionadores tipo bypass unipolares tendrán de capacidad nominal de 600 A o mayor. • Los seccionadores tipo bypass unipolares tendrán un BIL de 95 kV a nivel del mar. 1.5. PLANOS DE TALLER. Luego de la entrega del anticipo, el contratista deberá entregar a la CONTRATANTE en un plazo de 45 días dos copias de los planos de taller de los reguladores y seccionadores ByPass. 1.6. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR CON LA OFERTA. El contratista deberá anexar a la oferta la siguiente información: • • • • • • • • Catálogo del regulador y sus accesorios. Catálogo del seccionador By Pass y sus accesorios. Manuales de operación y mantenimiento del regulador y del seccionador By Pass Manual del controlador micro procesado. Lista de suministros anteriores de reguladores automáticos de tensión, en los últimos diez (10) años. Certificados de calidad de fabricación de los equipos. Certificados de pruebas tipo que apliquen al equipo y sus accesorios ofertados, emitidos por un laboratorio certificado. Planos constructivos del regulador y su control. 10 La omisión en la entrega de la información solicitada podría ser motivo de rechazo de la oferta. 1.7. PLANOS FINALES. Antes de embarcar los equipos, el contratista suministrará dos juegos completos en copias reproducibles de tamaño original de todos los planos finales. Adicionalmente se entregará una copia de estos planos en formato digital y de la documentación en formato digital Acrobat Reader (pdf). Los planos deberán indicar todos los cambios y modificaciones hechos hasta el momento en que los bienes quedaron terminados y listos para embarque. Todos los planos y catálogos deberán contener información legible y detallada sobre los varios componentes para facilitar su identificación en el sitio de prueba, ensamblaje e instalación. 1.8. EMBALAJE Y TRANSPORTE. Los reguladores deberán llenarse con aceite y empacarse en cajas de madera que tengan resistencia mecánica adecuada, de tal forma que protejan al regulador y accesorios durante la carga, el transporte y descarga. Las cajas permitirán y facilitarán el bodegaje de los mismos en forma individual hasta por un período de un año a la intemperie. El contratista deberá adjuntar la información necesaria para el correcto bodegaje de los reguladores. Cada regulador debe ser fijado a la base de la caja por medio de tornillos o zunchos. El embalaje conteniendo el suministro deberá resistir cualquier condición adversa durante el transporte y manipuleo hasta las bodegas de CONTRATANTE y deberá ser realizado utilizando materiales nuevos. El proveedor deberá incluir el transporte incluyendo la descarga en bodegas. 1.9. PRUEBAS EN FÁBRICA. 1.9.1. Reguladores: Todos los reguladores que formarán parte del suministro serán sometidos durante su fabricación, en los talleres de fabricación del oferente, a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en estas especificaciones y normas adoptadas, para comprobar que los equipos satisfagan las exigencias, previsiones e intenciones de las Especificaciones Técnicas. El Contratista presentará para la aprobación de la Contratante, una lista de pruebas, controles e inspecciones a las que deberán ser sometidos los equipos con indicación del cronograma de ejecución. Todos los reguladores de tensión serán probados de acuerdo a la última versión de la norma ANSI C57.15. Las pruebas de rutina deben incluir: • • • • Medición de la resistencia de todos los devanados. Prueba de relación de transformación en todo los taps. Prueba de polaridad. Pérdidas en vacío a tensión y frecuencia nominal. 11 • • • • • • • • Corriente de excitación a tensión y frecuencia nominal. Impedancia y pérdidas en el cobre a corriente y frecuencia nominal. Prueba de tensión aplicada. Prueba de tensión inducida. Factor de potencia del aislamiento. Prueba de resistencia del aislamiento. Prueba Impulso Atmosférico (BIL), según lo especifica la Norma ANSI C57.15 “Standard Requirements, Terminology, and Test Code for Step-Voltage Regulators”. Tensión de soportabilidad a frecuencia industrial. El contratista deberá considerar en sus pruebas en fábrica, para cada regulador, las pruebas de rutina del controlador (según lo especifica la Norma ANSI C57.15 “Standard Requirements, Terminology, and Test Code for Step-Voltage Regulators”). Los documentos de protocolos de pruebas en fábrica deberán ser enviados con un mes de anticipación antes de la fecha de inicio de las pruebas en fábrica para aprobación de la CONTRATANTE. El costo total de todos los controles, ensayos e inspecciones en fábrica serán de cuenta del Contratista, y deberán ser incluidos en los precios de los equipos. 1.10. REPUESTOS Y ACCESORIOS. El contratista indicará en su oferta, según criterio de diseño adoptado por el fabricante, un listado de repuestos y accesorios recomendados, con sus precios unitarios, la cantidad de elementos necesarios para garantizar el funcionamiento seguro y eficiente durante diez (10) años de servicio. La CONTRATISTA deberá incluir en su oferta el listado de repuestos mínimo que requiere el lote de equipos propuesto. 1.11. GARANTÍA, MANTENIMIENTO Y SERVICIOS. El periodo de garantía será como mínimo de 36 meses, contados a partir de la fecha de suscripción del acta de entrega - recepción provisional del equipo ofertado. Donde sea aplicable, el contratista deberá indicar el soporte técnico que va a tener la CONTRATANTE, horarios de atención y medios de comunicación del servicio. Adicionalmente asegurará el suministro de repuestos por un tiempo no menor a diez años. 1.12. CUMPLIMIENTO DE REQUISITOS DE LA OFERTA. 1. El incumplimiento de alguna de las características técnicas solicitadas en este formulario será motivo de rechazo de la oferta. Toda la información deberá ser avalada con la información técnica correspondiente, caso contrario la CONTRATANTE rechazará la oferta. Cuando en las columnas “Solicitado” y/o “Comentario/Referencia” conste la frase “Anexar o Adjuntar”, el oferente deberá escribir en la columna “Ofertado”, el valor correspondiente o el número de anexo y adjuntar la información técnica correspondiente. Los oferentes deberán indicar la referencia específica en las secciones de sus propuestas, dónde se confirma el cumplimiento. En caso de referirse a 12 catálogos, manuales u hojas de datos, el oferente indicará en la columna “Comentario/Referencia” la hoja, ítem y párrafo correspondiente. 2. El oferente deberá indicar la especificación técnica solicitada correspondiente al equipo ofertado. No se aceptará como valor ofertado especificaciones técnicas no definidas como por ejemplo (≥ 140 kV) 13 ANEXO 1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GARANTIZADAS REGULADORES DE TENSIÓN MONOFÁSICOS, AUTOMÁTICOS, 187 A, 95 kV BIL, 32 PASOS. REQUERIDO INDICAR PAGINA ITEM DESCRIPCIÓN ESPECIFICACIÓN OFERTADO DE REFERENCIA EN LA OFERTA 1 Marca Especificar 2 Fabricante Especificar 3 Procedencia / Año de fabricación Especificar 4 Cantidad Indicar 5 Modelo Especificar 6 Numero de fases 7 Voltaje del sistema 8 BIL 9 Capacidad de corriente RMS 10 Conexión 11 12 Capacidad de regulación Tipo 1 7,620/13,200Y 95 KV ≥ 187A Estrella (tipo autotransformador) puesto a tierra ±10% Cambiador de TAP bajo carga 5/8% 13 Porcentaje de regulación por cada paso 14 Total, de pasos 15 Frecuencia 16 Altura sobre el nivel del mar (msnm) 17 Aislado 18 Normas de Fabricación 19 Pérdidas en el núcleo Especificar (W) 20 Pérdidas en el cobre 21 Identificación de Bushings Especificar (W) Marcado por S, L, SL en alto relieve junto a los bushings y los bushings pueden ser intercambiables entre sí. 22 Control electrónico con Modos de operación del flujo inverso 32 60Hz Hasta 1000 m En Aceite que cumpla lo especificado en ASTM D-3487 IEEEE std. C57.15 Mínimo 3 Basado en microprocesador Temperatura de trabajo de -10° a 65° C 14 Luces que indique posición neutral, si el voltaje esta alto o bajo Luces de operación en reversa de flujo 23 Tipo de Control Pantalla LCD retro iluminada de 4 líneas de 20 caracteres cada una Teclado numérico completo para modificación de parámetros Protección de acceso por contraseña 24 Puerto de comunicación 25 Protocolo de comunicaciones 26 Medición y Adquisición de Datos Selector de función para funcionamiento (local o remoto) Puerto de datos USB Frontal Interruptor de 3 posiciones AUTO/REMOTEOFF/MANUAL Interruptor de posiciones momentáneo OFF/RAISE/LOWER Selector de función para fuente de tensión NORMAL/OFF/EXTERN A Fusible de protección del motor Mínimo 2 Entradas/2 Salidas Programables Puerto Ethernet para comunicación con SCADA Software de interface para PC DNP 3.0 Nivel 2 Medidor digital con clase de precisión menor o igual a 1.5% Lecturas de variables: tensión, tensión compensado, corriente, factor de potencia, demanda (kW, kVA, kVAr), armónicos de corriente y tensión 15 Registro de eventos 27 Capacidad de Almacenamiento 28 Dispositivos de ajuste 29 No menor a 40 días Voltaje de referencia en rango de 100 a 135 V en pasos <0.1 Ancho de banda Rango de 1 a 6 V en pasos < 0.5 V Temporización desde 5 hasta 180 seg en pasos <1 seg Compensación por caída de voltaje Contador de operaciones Capacidad de Operar de -16L a +16R en menos de 10 seg. Cambio Tomas Manual 29.1 Número de operaciones garantizadas 500000 29.2 Tiempo de conmutación ≤250ms Se deberá suministrar un control por cada tres reguladores (Control multifase) El control permitirá manejar los tres reguladores , permitiendo un solo punto de comunicación El control multifase deberá tener ▪ 30 Regulación multifase ▪ ▪ ▪ ▪ ▪ Luz de neutro independiente por cada fase Control manual independiente por fase Voltaje de prueba independiente por fase Switch Auto/Remote-OffManual por fase Switch de selección de alimentación Interna-OffExterna Switch de Elevar – off – reducir los pasos 16 31 Corriente de cortocircuito, 2 seg 32 Enfriamiento 33 Material de pernos y conectores 34 Conector de Fases 35 Conector de Tierra o Neutro 36 Tipo de descargador 37 Indicador visual 25 veces la corriente nominal del regulador No Forzado Deben ser de bronce estaño o cadmiados Terminales tipo grapa conductor desde #6 AWG hasta 800 MCM Terminales tipo grapa conductor desde #6 AWG hasta 250MCM, Cu Descargador tipo URT (MOV) de derivación conectado a través del devanado serie. Para medición del nivel del aceite y calor del fluido. El indicador de la posición de tomas estará por arriba del nivel del aceite e inclinado hacia abajo un ángulo de 45° para facilitar la lectura cuando el regulador este montado por encima del nivel del suelo. Válvula de drenado de aceite Indicador automático para alivio de presión 38 Alarmas Mínimo 5 39 Montaje Intemperie 40 Tipo de montaje Poste 41 Grado protección No menor a Nema 3 42 Certificados y protocolos de pruebas de equipos similares Adjuntar 43 Se deberá incluir los pararrayos de 10kV para el lado de la fuente y de la carga en cada regulador Si 44 Adjuntar certificado de distribuidor autorizado emitido por el fabricante Si Lote de repuestos por todo el suministro 45 • • • Dos (2) controles completos Ocho (8) pararrayos serie Tres (3) bushing de porcelana Si 17 • Dos (2) indicadores de posición de taps NOTAS: 1 El incumplimiento de alguna de las características técnicas solicitadas en este Formulario, podrá ser motivo de rechazo de la oferta. Toda la información deberá ser avalada con la información técnica correspondiente, caso contrario la CONTRATANTE podría rechazar la oferta. Cuando en la columna “Requerido” conste la frase “Anexar”, el oferente debe escribir en la columna “Ofertado”, el valor correspondiente o el número de anexo y adjuntar la información técnica correspondiente. Los oferentes deberán indicar la referencia específica a las secciones de sus propuestas, dónde se confirma el cumplimiento. En caso de referirse a catálogos, manuales u hojas de datos, se indicará la hoja, ítem y párrafo correspondiente. En caso de no indicar la referencia podría entenderse que no existe información técnica que avale lo especificado y la oferta descalificada. ANEXO 2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GARANTIZADAS SECCIONADOR CUCHILLA TIPO “BYPASS” PARA REGULADORES DE TENSIÓN N° Concepto Unidad 1 Cantidad 2 Fabricante Especificar 3 País de fabricación Especificar 4 Modelo Especificar 5 Norma ANSI C37.30.1 6 Sistema Altura sobre el nivel del mar Nivel de contaminación según IEC Y neutro-tierra 7 8 U. Especificaciones Requeridas Ofertadas m Referencia 15 Hasta 1000 m Nivel II (Mediana) 9 Equipos aptos para operación en las condiciones ambientales indicadas en los pliegos. 10 11 Tipo Instalación 12 Frecuencia del sistema Hz 60 13 Tensión nominal del sistema kV 13,8 14 Tensión máxima de servicio kV 15,5kV 15 Tensión de Impulso tipo rayo (BIL) a nivel del mar kV ≥95 17 Corriente nominal A ≥600 Si Monofásico Intemperie 18 18 Corriente de cortocircuito de corta duración asimétrica. 19 Material aislante del cuerpo 20 Color del aislador Gris claro 21 Operación Monopolar 22 Mecanismo de operación Con pértiga 23 Material de las cuchillas Cobre electrolítico 24 Tipo de terminales 25 Catálogo Anexar 26 Plano con dimensiones Anexar 27 Año de fabricación Indicar kA 40 Polímero/Porcelana Nema 2 huecos 19 ANEXO 3 ESTRUCTURA DESEADA PARA LOS BANCOS DE REGULADORES DE MT 20 21