ЧОМУ У
УКРАИНСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКИЙ
ИНСТИТУТ ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
УКРНИИХИММАШ
ВСЕСОЮЗНЫЙ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ
ИНСТИТУТ НЕФТЯНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ВНИИНЕФТЕМАШ
отм
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ
ПО ХИМИЧЕСКОМУ И НЕФТЯНОМУ МАШИНОСТРОЕНИЮ
опросному.
`- ‘венному
.прило-
листу. необходимо
на.
(см. рисунки
эскиз
жить соответствующий
запол-
аппаратак
1. При заказе колонного
колонные
ме
АППАРАТЫ"
«КОЛОННЫЕ`
`’
каталога
подписчиков
к сведению
стр. 8, 9, 10 и 11 каталога)...
ать
2. `В п. 19.опросного листа’ следует указ
_.
(=
^ материал тарелок всех видов.
``’
3.
.
° стояние
1
табл:
В
'
^
между
(см.
стр.
вить размер 500.
4. При заказе ‘колонных
ККП и КСО
по
№
800.
о Изд.
№
(И
быть
первой
в
кск-1)
аппаратов
снециализации
опросный лист должен
‚тором этого института.
Заказ
мм”
аппаратов
(для колонных
строке
.
"Рас-
графе
в’
5)
Н‚,
.
тарелками
.
>
КАТАЛОГ
добаТипов
(Издание
2-е,
исправленное
и дополненное)
ВНИИнефтемаша
утвержден
дирек-_
Срок ввода в действие —{ квартал 1979г.
2891.
Тираж
3500
экз.
ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ
Москва
1978
И
36 ШО
36 1120
66.048.37 +66.023.23 (085) -
ВВЕДЕНИЕ
В
В каталоге содержатся сведения о колонных аппаратах диаметром
400—4000 мм, применяемых в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других смежных отраслях промышленности.
Каталог
ТСК-1,
и ТСН-Ш
310126,
Харьков,
ми
проектирующих предприятия, на которых применяют
предприятий, изготовляющих это оборудование, а так:
плановых и сбытовых организаций.
замечания по коловным аппаратам с тарелками типов
р
ТС,
ТСК-Р, - ТСК-5Б,
ТСН-П
других
проект-
работников
инженерно-технических
для
предназначен
ных организаций,
колонные аппараты,
же для работников
Все вопросы и
ТС-Р2,
направлять
следует
Райсоветский
типов-—во
ТС-Р,
в
РБ
ТС-рц,
УкрНИИхиммаш
пер., 2; по колонным
ВНИИнефтемаш
аппаратам
по адресу:
113191,
щей
адресу:
по
включено
описание
стальных
паратов общего назначения со стандартными тарел-
сварных
ками ОТ 46-04-4856
РАМ. 96-01-40—7] «Методика
технической
документации
на
с тарелка-
Москва,
—- РТМ 26-01-80—76 «Аппараты колонные с насадками
--
РТМ
26-58—7 «Сварка
--
изготовление
нержавеющей
Л. И. Коробчанская,
А. Л. Марченко, А. А. Коваленко
В. В. Маруков,
(УкрНИИхиммащ):
--
В. С. Свеженцев и В. А. Шейнман
(ВНИИнефтемащ)
ГОСТ
8713—70
«Швы
ветровой
нагрузки
и
сварных
сейсмического
цилиндрических
в
`— РС 2442—70 «Оборудование химических и нефтеперерабатывающих заводов. Сосуды и аппараты.
Нормы и методы расчета».
На корпус цельносварных колонных аппаратов
диаметром 1000—4000 мм приваривают
накладки
для крепления к аппарату обслуживающих площадок. Указанное расположение накладок по высоте
для колонных аппаратов диаметром 1000—1800 мм
рассчитано под кронштейны
площадок
шириной
1 м; в скобках указано расположение накладок по
высоте под кронштейны
площадок шириной 1,2 м
для
колонных
аппаратов
диаметром
2000—3600
мм.
Технологические
расчеты и выбор типа стандартных тарелок рекомендуется производить по дей©
ЦИНТИхимнефтемаш,
1978
ствующей технической документации:
—РТМ 26-01-73—75 «Метод расчета
колонных
26-02-2—72
клананные
прямо-
«Тарелки
ситчатые
с отбойны-
гидравлического расчета»;
решетчатых
тарелок
провального
°
пза:
ап
При заказе колонных
рос ныйр„ заказе
аппаратов
заполняют оп
лист (см. колонных
приложение
), который
должен
Ав-
воздействия
аппаратах»;
РТМ
«Тарелки
типа».
томатическая и полуавтоматическая сварка под
флюсом. Основные типы и конструктивные элементы».
Расчет на прочность производят в соответствии
‚ с действующими нормами и методами расчета:
—- ГОСТ 14249—74 «Сосуды и аппараты. Нормы и
методы расчета на прочность»;
+ ОСТ 9 6-487—72 «Сосуды и аппараты. Нормы и
методы расчета на прочность. Расчетные усилия от
вертикальных
26-02-16—72
технологического
90-1876 «Методика гидравлического расчета нор-
аппара-
соединений.
РТМ
мализованных
-- ГОСТ 5264—69 «Швы сварных соединений. Ручная электродутовая сварка»;
А. К. Линтварев,
Метод
ох
ми элементами. Методика
туры»;
Составители
применения.
точные. Методика гидравлического расчета»;
?
РТМ 26-02-26—73 «Колонны вакуумные. Методика гидравлического расчета»;
.
прочности сталей»;
—-
общего
расчета»;
автоматическая под флюсом сосудов и аппаратов из
углеродистых и низколегированных повышенной
4-й Рощинский пр., д. 19/21.
технологического
расчета колонных аппаратов тарельчатого типа с
прямоточными жалюзийно-клапанными тарелками»;
стальных сварных аппаратов:
ОСТ 26-291—71 «Сосуды и аппараты
стальные
сварные. Технические требования»;
—— ОН 26-01-71 —68 «Сварка в химическом
машиностроении»; Ролмекеко ОСТ 3-01-83: я (490 м)
—Й РТМ 26-27—70 «Сварка электродуговая ручная,
ТСЖК2,
ТСЖК,
каталог
колонных аппаратов диаметром 400—4000 мм, .оснащенных стандартными ректификационными и рахпределительными тарелками, опорными решетками
для насадочных колонных аппаратов, опорами, люками, поворотными устройствами, днищами и фланцами. Колонны изготовляются заводами химического и нефтяного машиностроения.
Приведены
назначение, область
применения,
технические характеристики, а также чертежи общих
видов колонных аппаратов и тарелок.
Колонные аппараты
изготовляют по действую-
ап-
быть согласован < УкрНИИхиммашем
или ВНИИ-
нефтемашем (по специализации).
К опросному листу следует приложить:
чертеж общего вида колонного аппарата < проставленными размерами, планом расположения накладок под площадки и заполненной таблицей штуперов;
расчет на прочность колонного анпарата с указанием его толщин.
При заказе колонных аппаратов из никельсодержащих материалов к опросному листу надо приложить обоснование выбора
материала, согласованное с МВК (межведомственная комиссия).
При заказе негабаритных колонных аппаратов
к опросному листу следует приложить подтверждение МПС или Минречфлота СССР о возможности
транспортировки этих аппаратов.
Если в заказе
предусмотрены
накладки
под
кронштейн для крепления трубопроводов к аппарату, необходимо к опросному листу приложить схему
силовых нагрузок от трубопроводов с указанием величины нагрузки и ее расположения от оси аппарата и по высоте.
В опросном листе должно быть указано расположение накладок
на аппарате в плане из условия
расположения кронштейнов, а также расположение
накладок в плане в зависимости от положения площадок
(согласно
типовым
конструкциям
серии
1.459—1 ЦНИИпроектстальконструкция).
Для заказа анкерных болтов к колонным аппаратам к опросному листу должен быть приложен
чертеж
анкерного
болта.
Количество
ривают при заказе.
Заказы на оборудование
ленном
(109210,
болтов
оформляют
огова-
в установ-
порядке
через
Союзглавхимнефтемаш
Москва, Ж-210, Покровский
бульвар, 3).
3
оснащены
распределительными
тарелками
ТСН-ПЁи перераспределительными тарелками типов
ТСН-П. Каждый ярус насадки опирается на типа
опорную решетку, изготовляемую по ОСТ 96-02
-601—78
12829—67, 1283267, 12836—67 и ОСТ 26-8
30—73—
ОСТ 26-837—73; ОСТ 26-839—73 — ОСТ
26-841--73.
Прокладки
под
фланцы
арматуры
— по--ГОСТ
15180—70; прокладки под фланцы
и ОСТ 26-02-602—72. Для кажлого яруса
апп
ара—та
по
насадки ТОСТ
26-429—72 иНОСТ
26-430—_7о.
на корпусе аппарата имеются два люка: од
При заказе
ин
— над
следует указать вид опоры.
опорной решеткой для удаления насадки
из аппарата, второй
— под
распределительной или перер
Колонные аппараты диаметром 1000—400
0 мм
пределительной тарелкой для загрузки насад асизготовляют в цельносварном исполнении
ки; у
с колпачколонн диаметром 400 и 500 мм — люк диаме
ковыми однопоточными
тром
тарелками типа ТСК-Р, с
200 мм, у колонн диаметром
ситчатыми однопоточными тарелками типов
600 и 800 ММ — ЛЮК
ТС-Р
диаметром 300 мм.
и
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
26-467—72 илиЮСТ
ми
при
атмосферном
давлении
или под вакуумом
с остаточным давлением не ниже 10 мм рт. ст.).
Колонные аппараты
изготовляют с тарелками
различных
ТСК-Р
типов:
колпачковы
— типов
ми
и .ТСК- 55;
ситчатыми
— типов
ТС,
ТСК-1,
ТС-Р,
ТС-Р2
и ТС-рь;
ТСЖК
и ТСЖК-2; решетчатыми
— типа ТС-Р; кла-
панными
жалюзийно-клапанными — типов
прямоточными
— типа ТКГ;
отбойными
элементами
— типа
ТСО,
ситчатыми
а также
с
с на-
сыпной керамической и металлической насадками.
Тип тарелок или насадок определяет заказчик в
‚ависимости от технологического процесса, давления
т температуры, соотношения
нагрузок
по газу и
кидкости, чистоты продукта, склонности к полиме›изации и др.
Ц
Тарелки
типов
ТСК-1,
ТСК-Р
и тек-
с кап-
ульными колпачками применяют в процессах, про‘сходящих при избыточном и атмосферном давле‘ии, а также при неглубоком вакууме ‹ нестабиль‘ыми нагрузками по газу и жидкости.
Диапазон
стойчивой работы колпачковых тарелок 1.5.
Тарелки
типов
ТС, ТС-Р,
ТС-Р?2 и ТС-
—
РБ
с сит-
атыми полотнами применяют в процессах со стаяльными нагрузками по газу и жидкости при източном и атмосферном
давлении, а также при
кууме. Диапазон устойчивой работы ситчатых та‚лок 2.
Тарелки типа ТСЖК с жалюзийно-клапанными
ментами применяют в процессах, происходящих
‘и избыточном и атмосферном давлении с нагрузми по жидкости до 120 м3З/м-ч. Диапазон устойчий работы жалюзийно-клапанных тарелок 3,5.
Тарелки типа ТС-Р с решетчатыми
полотнамн
именяют
в
процессах
со
стабильными
нагрузка-
в нефтеперерабатывающей
Тип
и нефтехимиче-
изготовляют
в царговом
испол-
распредеаппараты
6533—68,
И
ТИПЫ
`°
о же
|
ТСК-РБ
То же
}
ТС-РБ (ситчатые)
ТОК бжелюзийно-клапавные,
КСЖК.9
>
тж
цах
` _
Тоже
Цельносварной
.
КСКИ
То же
кссо
»
>
|
КСР
со
съемной
5
То же
>
х
.
30, 100 600,
7
90,
1000
`
ОСТ 26-01-417—79
|ТС-Р (решетчатые)
ОСТ 26-675—72
200, 300, 400
ТСН-П
ОСТ 26-705—73
г
ОСТ 26-01-601--79
—
ТСН-Ш
°
Опорная решетка
ТКИ
] ОСТ 36-01-602—72
(однопоточные}
| ОСТ 26-09-1401—77
ТКП (двухпоточные)
ТСО (однопоточные)
>
ТСО (двухпоточные)
»
ТР
крышкой.
200, 300, 400
ъ
ОСТ 96-01-417—79
(жалюзийно-клапанные,
.
Колонные аппараты диаметром 1000
—2800 мм с
насыпной насадкой изготовляют с
цельносварным
корпусом
ОСТ 26-805—73
°
исп.
Царговый на флан-
800, 1000
я
-
>
»
.
Для
тарел-
.
КСС- РБ
КСЖК
исп.
Н,, мм
300, 400, 600,
ОСТ 26-11174
ОСТ 26-1111—74
ТС-Р2 (ситчатые)
(ситчатые)
между
200, 300, 400
о
ТС-Р (сизчатые)
ТС-РЦ
ками
ОСТ 26-01-282—71
°
цах
РЦ
Расстояние
| погост | 0СТ 26-808 —73
Цельносварной
.
АППАРАТОВ
тарелки
| 9634—75
КСС-Р
@
КОЛОННЫХ
ост
,
ТСК-РЦ
Царговый на флан- | ТС {ситчагые)
КСР
.
Таблица
ТАРЕЛОК
Тип
°
Цельносварной _ | ТСК.Р
КСС-Р2
тарелками
корпуса
аппарата
КСС
‚
ми тарелками типа ТС-55
`КОМПЛЕКТУЮЩИХ
цах
`` РБ
Высота царги определяется диаметром аппарата и количеством тарелок, установленных в царге.
Нижняя тарелка закреплена на кронштейнах, прнкрепленных к корпусу царги; верхняя тарелка закреплена в царге упорным кольцом.
Колонные аппараты диаметром 400—800 мм с
насадкой
КОРПУСА
с жалюзийно-клапанными
Царговый на флан- |ТСК-1
кск.РЦ
Тарелки типов ТСК-1 и ТС. К основанию тарелки приварен сливной
патрубок. Снаружи к борту
тарелки приварено опорное
кольцо
для укладки
уплотнения. Внутри отбортованного основания втарелках установлены сливная и переливная перегородки (одна против другой). Высота переливной перегородки — постоянная, сливной (съемной) — переменная. Необходимую высоту сливной перегородки
выбирает заказчик по техническим характеристикам
тарелок типов ТСК-[ и ТС.
(на флаицах). Для равномерного
жидкости по поверхности насадки
по ГОСТ
Комплектующие
Исполнение
колонного
КСК-Р
пов — одинаковой конструкции, с цельно-штампованным отбортованным основанием...
насыпной
колонного
аппарата
КСК-1
ской промышленности при атмосферном или повышенном давлении, изменяющихся нагрузках по
пару
(газу) и жидкости, а также при повышенных требованиях к качеству и четкости разделения смеси.
Ситчатые тарелки типа ТСО с отбойными
элементами применяют в процессах, происходящих под
вакуумом или при невысоком избыточном давлении
(до 6 кгс/см?) при постоянных
нагрузках по пару
(газу) и жидкости в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других смежных отраслях промышленности.
Колонные аппараты диаметром 400—1000 мм изготовляют в царговом (на фланцах) исполнении с
колпачковыми тарелками
типа ТСК-| диаметром
400—800 мм, с ситчатыми тарелками типа ТС ирешетчатыми тарелками типа ТС-Р. Тарелки этих
ти-
нении
ления
96-665—72. оснащены тарелка-
1), днищами
ИСПОЛНЕНИЕ.
равномер
ного
распределения
жидкости по поверхности насадки
аппараты оснащены распределительны
ми тарелками типа ТСН-ПГ и перераспределите
льными тарелками типа ТСН-П.
Распределительную тарелку типа ТОНнавливают в верхней части аппарата, пере И! устараспределительну
0.
аппарата — под давлением до 40 кгс/см? (4,0 МПа},
ми по пару и жидкости при переработке суспен
зий,
жидкостей, склонных к выделению осадков, и поли.
`меризующихся жидкостей.
Колонные аппараты с насыпной
керамической
насадкой применяют при малой производительно
сти,
а также с большой удельной нагрузкой по жидко
сти.
Клапанные прямоточные тарелки типа ТКП
применяют
(см. табл.
опорами по ОСТ 26-467—72 или ОСТ 26-665—7°: фланцами аппарата по\ОСТ 96-426—72+О0СТ 26-427—72;
фланцами арматуры по ГОСТ 1255—67, 12828—67,
=.
Колонные аппараты предназначены для проведения процессов тепло- и массообмена (ректификация, дистилляция, абсорбция, десорбция) в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей
и других отраслях промышленности.
Колонные
аппараты
изготовляют
диаметром
400—4000 мм: в царговом (на фланцах) исполнении
корпуса
аппарата
— под давлением до 16 кгс/см?
(1,6 МПа), в цельносварном
исполнении
корпуса
ТС-Р2,
типа ТСЖК (первого и второго исполнений
}, с клапанными
прямоточными
тарелками
диаметром
1490—3600 мм, с двухпоточными колпачко
выми тарелками типа ТСК Р
и с двухпоточными ситчаты-
Колонные
аппараты в царговом
исполнении
(на
фланцах), изготовляемые с опорами по ОСТ
ю тарелку типа ТСН— П
под опорной решеткой для насадки (кроме нижней опор
ной решетки). Каждый ярус насадки опираетс
я
на опорную
решетку, изготовляемую
по ОСТ
26-02-601—72`
и
-
|
300 350
350, 400
400, 450
450 500
а
ОСТ 26-02-1401—77
600, 700, 800; 900’
9Н 96-02-80—66
800, 900’
ОН 26-02-30—66
у ОСТ 26-666—75
450, 500, 600, 700
600, 700, 800, 900
ОСТ-26-02-602-—70. Высоту яруса
насадки указывает заказчик. Для каждого ярус
а насалки на корнусе аппарата имеется два люка
диаметром 500 мм
каждый.
Колонные аппараты с цельносварны
м корпусом
оснащены (кроме указанных сбор
очных единиц для
колонных аппаратов в царговом
исполнении} цапфами: по ГОСТ 13716—73 при
грузоподъемности
0,5—32 т; по ГОСТ 14114—
— 69
ГОСТ
14116—69
при грузоподъемности 32—320 т; штыр
ем, накладками и кранами-укосинами по стан
дартам заводаизготовителя.
1
Накл адки иа ·корпусе аппарата ,служат для .креп­
[ ения кр о н ш тейно в ,п од. обс лу ж и ваю щ ие пло щ а дки.
lривязюа :накладок по выооте з адана для площадок
uириной ! ООО и 1 200 мм при наrруз,ке на ,п лощад­
ш 200 кт/м'.
К.олонные а,п пар аты с насыпными н асад,к ами
к:нащены насадками общего применения:
.кислотоупорными 1rасадочными керамическими
юльцами (,кольца Р ашига) по ГОСТ 1 761 2-72; ке­
•амичеокими седл ами «Инталокс» по Т]У 2 1 УССР
134-75.
Если аппарат теплоизолируют, то устройства
:ля крепления теплоизоляции принимают по ГОСТ
73 14-7 1 . Детали для крепления теплоизоляции
Рривар ивают 1на з аводе-изготовителе.
Колонные аппараты диаметро м 1 200-4000 м м
зготовляют в цельносварном исполнении с клапан­
ыми ;прямоточ•н ыми одно- и двухпоточными тарел­
а м и тип а ТК:П или с •ситчатыми одно- и двухпоточ­
ыми тарелка ми типа ТСО с отбойными элемеи­
ами.
Все тарелки - ан алогич ной конструrоции.
Основания тарелок р азборные ; состоят из съем ­
ых балок и секций, оснащенных контактными эле­
�ентами: ,калпачк ами, жалюзийно-кл апанными эле­
ентами, перфорацией и клапанами. Опорная р а ма
·арелки и лист сл ив ного ка рм ана приварены к кар­
усу аппарата. На листе сливного ,к•аР'м аRа распо­
Q'}К6Н а _пла:нк а, ко�,ор ая, перемещая,сь в вертикаль­
ом напр авлении, р егулирует высоту слоя жидко­
ги на тарелке. Н еобходимую высоту сливной
ланки заыазчик выбирает по технической хар акте­
•истике тарелок типов ТСК:-Р, ТС-Р и ТС-Р2,
·сжк:' ТСК:-РЦ ТС- РЦ тк:п и тсо.
1
РБ '
РБ '
На корпусе цель•н осв ар ного аппар ата предусмют­
ены люки для обслужив ания тарелок•. Л юки реко­
<ждуется р аополатать ·через каждые 5- 1 0 тарелок.
а спол•о жение люков должно быть указано в опр, ос­
J М листе в зависи мости от условий р а1боты ,колон­
ы (необходимость чистки тарело1к и др. ) .
Люки ,на ,кор пусе аппарата долж,ны быть р аопо­
)жены через один с ди аметр ально противополож­
ых сторо н 1юрпуса.
Л ю ки 'ИЗГОТОВЛЯЮТ ло ост 2 6-2000-77 - ост
5-20 1 5-77.
Для колонн диа метром 1 000-1 600 мм ди а,м етр
ока 500 мм, р а сстояние между тарел•к ами в месте
:та,нов,ки люка 800 мм;для 1юлонн l(иа,м етром авы­
е 1 600 м•м ди аметр люка 600 мм, р асс-гояние меж1 та релками в месте установки люк а 800 и ! ООО м,м .
Для обслуживания тарелок типов ТК:П и ТСО*
аа метр люка 450 или 500 м м .
Допу,с кается изготовление типовых узлов (лю­
J·в , штуцеров, штырей, цапф) по стандарта м
)ед.приятия.
* В обоснованных случаях допускается установка люков
�нее чем через 5 тарелок и более чем через 1 0 тарелок.
Тип строповых устройств и их расположение
дол ж ны ,быть уrказан ы заказчико1М .
В цельносварных �колонных аппа·р атах диамет­
ром .свыше 1 000 м,м на корпусе апп арата доп уска­
ются фланцевы е р азъемы в соотв етствии с рекомен­
дациями ОСТ 26-808-73.
Штуцер а для замера уровня давления и темпе­
ратуры �выбирают по О СТ 26-61 - 1 348-75 - 26-61 1 356-75 «Устройства для устан овки приборов из­
мерения температу ры, уровня и давления на сосу­
дах и а ппаратах».
Материал основных деталей колонных аппаратов *
Д л я н е а г р е с с и в н ы х с р е д:
корпус - из сталей: ВСт3сп5 ГОСТ 389-7 1 ;
20 К: ГОСТ 5520-69; 1 6 ГС и 09Г2С ГОСТ 5520-69;
'В нутренние устройства - из сталей: ВСт3пс2,
ВСт3сп2 и ВСт3к<п2 ГОСТ 380-71 ; 08К:П ГОСТ
1 050-60 и 08Х 1 3 ГОСТ &632-72.
Д л я а г р е с с и в н ы х с р е д:
сталей:
08Х22Н6Т
(ЭП-53) ;
корпус - из
08Х2 1 Н6М2Т (ЭП-54) ; 1 2Х1 8Н 1 0Т; 1 0Х 1 7Н 1 3М2Т и
1 0Х 1 7Н 1 3М3Т - ГОСТ 5632-72, а та1кже из двух­
слойных сталей ГОСТ 10855-75 с пла,кирующим
слоем из сталей 08Х 1 3, 1 2Х 1 8Н 1 0Т, 08Х 1 8Н 1 0Т,
1 0Х 1 7Н 1 3М3Т и 1 0Х 1 7Н 1 3М2Т;
внутренние устройства - из сталей : О8Х 1 3 ;
08Х22Н6Т (ЭП-53) ;
1 2Х 1 8Н 1 0Т; 08Х2 1 Н 6М2Т
(ЭП-54) ; 1 0Х 1 7Н 1 3М2Т и 10Х17Н 1 3М3Т - ГОСТ
5632-72;
опоры колонных аппаратов - нз сталей: ВСт3
ГОСТ 380-7 1 ; 09Г2С и 1 6ГС - ГОСТ 5058 - 65;
прокладки штуцеров**, фланцев аппарата и
фланцев арматуры - из паронита ГОСТ 48 1-7 1 .
Материал крепежных деталей выбирают по нор­
мативно -технической документации.
Минимальные толщины стенок корпуса колонного
аппарата в зависимости от диаметра аппарата
Д и а м ет р а п п а р а т а
1 000- 1 800
2000-2600
2800-3200
3400-3800
4000 мм
мм
мм
мм
мм
Толщи н а сте н к и
10
12
14
18
24
мм
мм
мм
мм
мм
Ком плект поставки. По ОСТ 26-29 1 -7 1 .
З аводы-изготовители ,колонных аппаратов при­
ведены в табл. 2.
* По требованию заказчика и согласованию с з а вод ом - из ­
готовителем допускается изготовление колонных а ппа р ато в и з
сталей других марок.
** По требованию заказчика прокладки могут быть изго­
товлены из других материалов (в соответствии с нормативны­
м и документам и.
Таблица 2
СВОДНАЯ ТАБЛИЦА
ТИПОВ КОЛО ННЫХ АППАРАТОВ И ТАРЕЛОК И ЗАВОДЫ·ИЗГОТОВ ИТЕЛИ
Ряд диаметров колонных аппаратов Dк мм
Тип колоннаго аппар ата
Тип тарелки
3400 JЗ600JЗ6oo l •ooo
400 J soo 1 ,00 1 воо l юоо 1 <200 J 1•00 \ Eбool 1SooJ2000 ; 22oo j 2•00J 2soo J2Вoo i зoooJЗ2001
ТСК- 1
--!+ост 26-01-282-7 1 + + +-
кск
(с колпачковы ми тарелками)
ТСК-Р
ост 26-808-73
- - -
ТСК-РЦ , РБ
ост 26- 1 1 1 1-74
-
ТСК-Р
ост 26-808-73
те, ТС·Р, ТС-Р2,
кс с
(с ситчаты- ТС·РЦ. РБ
ми тарелка- ост 26-805-73
ми )
-
- - - -
-
- - -
КСР
(с решетчатыми тарелкам и)
ксн
(с насыпной
насадкой)
ксжк
(с жалюзий но-клапа нными тарел ками)
TCH·II, ТСН-111
ост 26-705--73
-
- -
-
-
--
- -
-
- -
-
--!-
- --
- --- -- - - -- - -
-
--
-
-
-
-
- -· -
- -- -
-
-
--
-- - - - --
Дзер жински й
химического машино строения
Туймазинский
химического машиностроения
-
-- -
- -
( одно- и двухпоточные)
ост 26-02- 140 1- - -
- - - -
+
+ +
+ +
- - -- --
--!-
+
- - -
-
-
_J_
.. L
---
--
-
-
Дзержинский
химического
машиностроения
- - - - -- -
+
Чер нови цк ий и
Салаватский машиностр оительные
-- - - -- - ---
-
- -- - -
--
+ + + + + + + ++
-
- - - -
----
_J_
+ т' т' +
т'
- - - -- - - - - --
+ +
Пензенский
химического
м ашиностроени я· --
+ + +
+ + + + + + + + + +
- -- --
-
Туймазинский
химического
машиностроения
Туймазинский
химического
. машиностроения
- - - - - - - - -- _J_
Пензенский
4химическог о
машиностроения
--- -- - - -- -.
+ + + + + + + + + + + + + +
- - -
- -
-
+ + + + + + + +
- -- -
+ +
+ ++ + + + -+ -
(двухпоточн ые)
(с клапанными тарел - ост 26-02- 140 1 -77
ка м и )
-
тсо
(одноп оточн ые )
ост 26-02 -30-66
кс о
(с итча тые
с отбо й н ым и тсо
(двухпот очные )
элемента мн) ост
26-02-30-66
-
--!+++ +++ + -
- - -
-77
-77
-
- -- - -
--!-
ТСЖК, ТСЖК2
ост 26-0 1 - 1 1 7-72
ткп
- -- -
+ + --!- + --!- --!- --!- + +
--- - - - - -- - - ---
- - - - --- -- - -
- -
ткп
- -- --
+ + + + + + + + +
-
ткп
( однопоточные)
ост 26-02- 1401-
ккп
-
--!+- - - - - - --
ТР
ост 26-666-72
---
Туймази нский
химического
- м ашиностроения
+ + + + т' +- т' + + - - - - - - - - - - Пензенский
химического м а+ --!- --!- + + + т' + +
шиностроения
- - - -
ТСР
ост 26-675-72
--
--!- + --!+ -+ -- -
- - - - -
ТСК-РЦ, РБ
ОСТ 26-1 1 1 1-74
- -
ЗавоJI.-ИЭГОТОВИТеJlь
+ +
+ + + + +
+ +
- -
.
-
-
++ ++ -
о.
-1-
+ +
Волгоградский
нефтяного машинастроения
им. Петрова
Дзержинский
химического
машиностроения
Ч,:;рновиuкий и
Салаватский машиностроителъные
Волгогр а дск и й
нефтяно го машин остр оспня им.
П етр ов а
7
КОЛОННЫЕ АППАРАТЫ
КОЛОННЫЕ АППАРАТЫ (ЦАРГОВЫЕ)
ДИАМЕТРОМ 400—000 мм
Высота
Расстояние между
тарелками Н,
|
КОЛОННЫХ АППАРАТОВ
ТСК-1, ТС и ТС-Р
ЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
С ТАРЕЛКАМИ ТИПОВ
аметр колонного
аппарата 2 й
(ЦАРГОВЫЕ НАСАДОЧНЫЕ)
ДИАМЕТРОМ 400—800 мм.
царги
.
Эк
Количество таелок в Царгея
мм
6
400
200
1200
500
300
1200
4
600
400
1200
3
800
500
1500.
3
00
500
1500
3
ТАБЛИЦА
значение
ТАБЛИЦА
Обозначение
Коли-
Назначение
чество
Диаметр
| условного
давление
° Условное
РУ
кгс/см?
МПа
|
А
Вход продукта
—
—
—
—
Б
Выход кубового
—
—
—
—
В
Вход газа (пара)
—
—
—
—_
Г
Выход газа (пара)
—
—
—
—
Д
На циркуляцию
—
—
—
—
Е
Вход флегмы
—
—
—
—
Ж, „з
Для замера давлеНИЯ
—
—
—
—
К\,2
Для замера температуры
—
—
—
—
—
—
—
—
50
16
1,6
—
—
—
`араметры
—
Для отбора проб
Б,
В,
Г,
МПа
Вход продукта
—
—
—
_
Б
Выход кубового
остатка
—
—
—
—
В
Вход газа
—
—
—
—
Г
Выход газа
—
—
—
—
д
На циркуляцию
—
—
—
—
Е
Вход флегмы
—
—
—
—
Ж, 2
Для замера давления
—
—
—
—
Для замера темпе-
—
—
—_
—
Для уравнемера
—
—
—
—
УБ-11
2
50
16
1,6
К
1,2
ратуры
* Параметры
штуцеров
А,
Б, В, Г, Д,
Е, Жи»
и И\.2 определяют
по
расчету.
Вид сверху
Вид сверху
Г
Д,
Е,
,
8
2
А,
кгс/см?
Слив с четных
Для уровнемера
штуцеров
прохода
Условное давление
Р. У
А
И
остатка
УБ-11
м
чество
Диаметр
условного
прохода
5, ‚иж
Л
Коли-
*
Бу, ин
ШТУЦЕРОВ*
|
Назначение
ШТУЦЕРОВ
Ж],2,
К],2 и М
РД
д
_
Т-Е
Кг
‘тарелок
‚|
У
|
|
1_А
|
т
|
Е
М
определяют
по
Е
2
Слив с нечетных
расчету.
тарелок
Колонный
Колонный
ПП.
#
—
—
высота
опоры;
рассояние
нижнего
от
днища;
п
—
опоры
2,
количество
до
сварного
царг;
шва
от
осей
штуцеров до опорного кольца;
РО,—
пднаметр окружности
расположения фундаментных
тарелка
400—.
ТСН-ЦГ;
2 — перераспределительная тарелка ТСН-П;
3 — опорная решетка; 4 — насадка; 5 — корпус;
6— днище;
7-— фланцы
арматуры;
8 и 9-— опоры;
0 — фланцы
аппарата;
#/,
12 и 13-— царги;
Н — высота
колонны;
Ни — высота
царги;
я — количество
царг;
Я- высота
опоры;
Нас
высота
насадки; №! — расстояние от
опоры до сварного
шва
нижнего
днища:
й2, йз — расстояния
от
осей
штуцеров ло
опорного кольца; Э, — диаметр окружности
расположения фундаментных болтов
400—
йз — расстояния
диаметром
800. мм:
/ — распределительная
аппарат
диаметром
1000 мм:
7 — тарелка;
2 — днище;
3, 4 и 5— царги;
5 — фланцы арматуры; 7 — фланцы аппарата;
8 и 9— опоры;
Н— высота колонны:
й,
аппарат
болтов
2—800
9
КОЛОННЫЕ
ДИАМЕТРОМ
АППАРАТЫ
1000—4000 мм
КОЛОННЫЕ
АППАРАТЫ
1000—2800
ДИАМЕТРОМ
мм
‚
=.
12
——
вн
ЗКП
|
Пи
Вид сверху
0
Слив с нечетных тарелок
х
ТСН-П
Е
=
м
а
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
КОЛОННЫХ АППАРАТОВ С ТАРЕЛКАМИ ТИПОВ
—
м8
о
а
а
реа
з
и
и ТСН-Ш
———_^_
Высота сепара-|
Диаметр колонного | цибнной части.|.
300
аппарата
Нанладки
100
00
Толщина накладок радна
Всеп.мм
мм
кубо-
вой части
Йкуб, мм.
Расстояние между
штуцерами для
уровяемера Йур»
800
2000
900
2000—2600
1000
2500
1300
1200
3000
1300
2800
400
ТАБЛИЦА ШТУЦЕРОВ*
мм:
1000—4000
аппарат диаметром
арматуры;
2 — корпус; 3 — тарелка; 4 — фланцы
1-—днище;
7-- люк; 8&- накладки;
9— цапфы;
6 — опора;
матуры;
5 — прокладки
фланцы
под
ар-
/0-— штырь; //— кран-укосина;
люками; п. —количество раслюками;
[Г:— расстояние между
[2 — расстоянне между намежду накладками;
стояний
и, 2 — расстояния от осей штуцеров до опорного кольца;
кладками;
В высота опоры;
р; — диаметр окружности расположения фундаментных болтов
расстояний
между
А
Вход продукта
—
Б
Выход кубового
—
остатка
Вход газа
В
Выход газа
На циркуляцию
Г
Д
Е
Ж!,2
ТАБЛИЦА ШТУЦЕРОВ*
ХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ННЫХ АППАРАТОВ С ТАРЕЛКАМИ
РБ
РЦ
ТС-рь»
ТСЖК,
ть ||
‚ата
мм
1600
2600
4000 |
(онной части|
ТСКП
еп’ ММ | куб, ММ
1200
да
В
Ру,
кгс/см
мм
2
МПа
р
Л
к
емера
В
Вход
вру Мм
Г
Выход газа (пара}
д
На циркуляцию
(пара)
900
2500
1300
3000
1300
Куо
1,2
.
Л 2
'
ления
—_
__
—
—
—
—
Для замера тем-
—
—
—
—
=
_
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
2
50
16
1,6
пературы
М
Для уровнемера
п
Для
* Параметры
—
—
юк
Для замера дав-
=
—
—
отбора
штуцеров
А,
Б,
В,
Г, Д,
Е,
Ж!.2,
К],2,
1,2
—_
—
—
—
проб
и
П
‘определяют
мм |
-
Люк
—
Я
ы
п
Ле
>
И
=
вы
.
кгс/см?
Ш
Вид сверки
Чо
сер
ча
Г
—
—
—
определяют по расчету.
-
—
-
-
-
я
газа
—
—
Вход продукта
Расстояние
Ву,
Ру ,
—
—
штуцеров
прохода
3
52
Ч
д
—
—
Вход флегмы
Для замера давления
. | Для замера температуры
Для уровнемера
* Параметры
я о | Вход Флегмы
800 | 2000
1000
Количество
Назначение
И! ›
К1.2
ооо Прожо-
и ТСО
и ое
части
Условное давление Ру
Обозначение
Фи
К
МБ
2,
1ОВ ТСК-Р, ТСК- -—,ТС-Р, ТС-Р?,
Пе
9_|
200
ли — количество
№
8
Количество|
©
8
Штырь
Назначение
в
[Е
=
Е
Обозначение
тарелок;
41
[4
Диаметр | Условное
п — количество
ЧН
Аа
—
условного | ` давление
Колонный
—
ы
авары
|
И:
>
1000—1800
юполщине стенки корпуса
аппарата
_.
Эк,
Высота
по
расчету.
Колонный
диаметром
апнарат
2800 мм:
1000—
1-— распределительная тарелка ТСН-ИТ; 2 — пере8— опорная,
ТСН-П;
тарелка
распределительная
6 -- днище;
5 — корпус;
4 — насадка;
решетка;
9 — накладки;
арматуры;
8— фланцы
7 — опора;
0— люк;
/!-— цапфы;
12 -— штырь;
13 — фланцы
аппарата; 14 — кран-укосина;
п — количество
ярусов
насадки;
п: — количество
люков; л› — количество расстояний между накладкамни; Нар
высота яруса насадки; [м -- расстоянамежду
люками: [›— расстояние
ние между
кладками;
Я — высота
опоры;
В, й› — расстояния
от осей штуцеров до опорного кольца; В,
— диаметр
окружности
расположения
фундаментных
болтов
И.
ТАРЕЛКИ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ
Налпачвк
Нолпачан
Исполнение1
3
оао
Исполнение 1
Е
упиваини
А-А
‚Л
=
2
Колпачен
=
—
\
К
1
о
Исполнение 2
|
=
$
=
1
,
Г
А
|
рр
—
и
,
[1
я
|
1
<\
Я
„
.
х
5 |
|.
&
х
|
.
С
Н
м
”
|-
|
:
.$ е
°
/
х
г
\
Пепвлнение 2
\
0:4
0:4
^^ Затв. ФВ
/
Тарелка
типа ТСК-Р
/
|| > +=
72.
й
<
—
р
Калпачанк
|
Гх
..
х
Е
-
,
х
__
3018.60
и
х
м
Е
ТЕХНИЧЕСКАЯ
Тарелка
ТЕХНИЧЕСКАЯ
типа ТСК-|
ХАРАКТЕРИСТИКА
ХАРАКТЕРИСТИКА
ТАРЕЛОК
ТИПА
ТСК-Р
ОСТ 26-808—73
ТАРЕЛОК
ТИПА
Диаметр
ТСК-1
колонны
Ок, мм |
1000 |
1200 | 1400 |
1600 |
1800 | 2000 | 2200 | 2490 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200
3400
3600
8,04
9,08
10,18
ОСТ 26-01-282—71
паений
2к› мы
5
&
З
в
‚Е
8
®
а
Е
ВЕ
9
Ва
|2
з
|2 |2
8.
да
688
|8
я
|
= | =
А
Е
Е
8
нЕ
Ё
ЕЕ
Е
=
Е
400
0,126
1,33 | 0,302|
0,005]
0,008|
6,35
500
С, 1961
2,45 | 0,4
0,007]
0,0151
8
600
0,28 | 3,25 | 0,48 | 0,0121
0,027|
10
800
0,503]
0,049!
1000
6
0,78 | 9,3
10,57 | 0,021
10,8
0,05 | 0,073};
при
Е
2
З
$
:
[
о
15
[2030]
Масса
$
Исполнение
18
ЕЕ
Н,,
мм
мм
Н,,
мм | В, мм К,
колпач-
аоПри.
Но мы),
п
О
ЕЕ
7
колпачка
—
И!
-ГИ.
мм [нение т нение П
60 |
90|
50
60
10
10,7
13
60}
90,
50
60
13
13,88
13
80 | 110|
55
18
21,3
9,7
24
80 | 110 |
55
70
28
30,4
9
37
80 |
55
70
39
42,7
5-—30
15|
40
110
ь
70
120;300—10|
-
Свободное сечение колонны, м?
0,78 | 1,13 |
1,54 | 2,01 | 2,54 | 3,14
Длина линии барботажа, м
10,8 |
12,3 |
15,4 | 20,7 | 25,81
36,4 | 44,6 | 52,8!
60,3 |
72.8 |
80,4 | 75,4
83,8
87,6
Периметр слива
Ё с, м
0,665]
0,818}
0,109]
1,238]
1,419
1,455!
1,606
1,775|
2,032
2,096!
2,39 | 2,36
2,62
2,88
Сечение перелива, м?
0,064|
0,099]
0,198
0,269]
0,334!
0,33
0,412
0,505
0,6741
0,686 0,902\ 0,88
1,128
1,441
0,162!
0,219]
0,272]
0,385]
0,47
0,557!
0,638|
0,769]
0,849]
1,18
1,32
1,37
10,51
10,9 |
10,7 |
12,2 1
12,3 |
13,31
12,11
12,5 |
12,1 |
14,6
14,5
13,5
349,7!
355
509
546
582
Свободное сечение тарелкн,
0,09
0,129
м
Относительная площадь
для прохода паров, %
4,52 | 5,31 | 6,16 | 7,07 |
|
11,5 | 11,41
Величина зазора К, мм
Масса, кг
13,811
По ГОСТ 9634—75
57,8 | 68,6 |
90,3 ;
118,3]
146
179,3]
211,6|
240,8|
305
Колпачан
Исполнение 1
р
н
А-А
Х
7
=
1
р
+=
=
=
`
раме ч 1
"К
В
ПЕР
т
65%
а || |5229РА
р
<<
[><Р
>
ра 2Я <>
<> >Е Р><
>
>
>
4 ><
531]
(5
ее
[-
==
аея
Исполнение 2
|5:
15а
Ее а
|
|
а
ме2ч2рР<
колпачок
<
Фа 9 342.
=
|
Рот у |еаыея
РОЙ || | |9
= — Ш Ро
А РАЯ
Ры«р<ЧЮ><>94 >4Р<
ЯК > ><
аваая | | 1535562
ЕЯ
=|
=
рае
Тарелка типа ТСК-РЦ, ТСК-РБ
ИИ
к»
. ип
1,54
бодное се‘ние
колон-
2,54
2,01
нЕ
,
и
|
2600
|
Ситчатая тарелка типа ТС
3200
2800
Ев
у
у
у
4,52
3,8
3,14
2400
|
2200
|
2000
|
.
.
у
.
тарелки
1800
|
1600
1400
ы колонны
ТСК-РЦ и ТСК-РБ
.
ТИПОВ
ХАРАКТЕРИСТИКА ТАРЕЛОК
ОСТ 26-1111—74
ТЕХНИЧЕСКАЯ
5,31
3600
ЕЕ
,
;
8,04
6,16
.
36
Ш2
10,18
-
м, М.
15,1
на линии
16,97
23,88
_ 49,02
37,7
27,65
|` 55,3
62,2
67,87
83,84
2,99! 3,1512,304 перо
иметр сли- | 2,3411,932 2
м
35
2,77 взоры
4.153.309
Бобры
5,954,446| 6,754 ‚896
°
зние пере-
|0,211|0,251 оуз.зи
оз.
0,405 0,496 0,464 0,444-4580,5820,50
0,134
0,179
0,252
0,398
0,292
0,518
0,584
1,0641 ,372 т.
обор,
°
:
ва, м?
бодное се-
0,717
:
0,975
-
тарел-
осительная
для
зохода
па-
8,7
8,91
9,92
10,44
9,3
11,45
и
11,63
12,13
12,95
`
в, %
ина зазо1 А, ММ
са, кг
ОСТ 26-805—73
По
ГОСТ
Диаметр отверстия 4, мм
пло роты ОЕ еее
’
осы
|
т
м
эз
|
08
65
|
Относительное свободное сечение тарелки,
1,318
1, М2
тощадь
ТАРЕЛОК ТИПА ТС
°
1рботажа, м
ние
ХАРАКТЕРИСТИКА
ТЕХНИЧЕСКАЯ
|6,62—2,26 |
9,1—2,56 |
400
0,126
0,051
500.
0,196
0,089 | 7,57—2,62 | 10,3—2,93 |
500
0,28
0,14
8,2—2,8
800
0,51
0,41
10,25—3,49
1000
0,785
0,713
10-3,38 |
|11,2—3,2
14—3,96 |
13,6—3,86 |
9,1—2,78|
| ЗЕ | ЗЕ пони ме
13,9—4,3
13,6—4,2 |
'
перчива,
%
9,1—3,7
10,3—3,18 | 10,3—4,22 |
|11,2—3,46 |
м
11,2—4,6
145,7
13,6—5,55 |
8,2
0,004
3,81
0,302
0,1
3,6
0,4
10
0,1
4,3
0,48
13,6
0,016
4,1
0,57
21
0,036
4,6
0,8
41,5
9634—75
140 | 136 | 161 | 155 | 184 | 176 | 242 | 233 | 308 | 298 | 362 |340
| 373 |5
443 | 441 | 593 | 557 | 694 | 668
.15
Ш2
36
ТЕХНИЧЕСКАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА ТАРЕЛОК
ОСТ 26-805—73
Диаметр
| ее
Дет | тии СО
Рк, мм
м
м
3
4
72
|
ТИПОВ
ТС-Р
отверстия 4, мм
У от
85
5
=
8
ны
10-17
|
$5
2
эр
кеты
1660
АНИ
0:5
о
2000
9200
0
типов ТС-Р
и ТС-Р?
3400
600
0,896
ТО-Р
1,54
1,368
|7,65—2,6
бяЯ
11,1-—4,5
0,06
5,3
6,722
62
10,53}
0,884
58
5,65:
0,86 |
72
10,4—2,97 |
10,4—3,25 | 10,4—4,28 |
0,117 |
13,9—3:96
13,9—4,3
13,9—5,71
0,087
тс-Р2 |
1,54 | 1,072 | 8,5—3,23 | 12.93.67 | 1293.99 | 129—529|
0.234
ТС-Р
2,01
1,834
10,4—3,58 |
14,7—4,06 | 14,7—4,42 |
14,7—5,86 |
0,088
4,4 |
0,795]
89
ТС-Р2
2,01
1,426
10,3—3,5
14,1—3,98 |
14,1—5,74 |
0,292
14,5 |
1,281
85
ТС-Р
2,54 | 2,294 | 13,8—4,7 | 18,8—5,34 | 18,8—5,8 | 18.87.69 | 0123 | 485
1,05
|5
ТС-Р?2
2,54
1,64
13,2—4,5
1,52 |
ТС-Р
3,14
2,822
И ‚6—3,95 |
ТС-Р2
3,14
2,09
8,2-—2,78
ТС-Р
3,8
3,478
13,3—4,48 |
ТС-Р?
3,8
2,46
7,9—2.68 |
ТС-Р
4,52
3,9
ТС-Р2
4,52
2,96
ТС.Р
5,3
4,784 |
ТС-Р2
5,3
3,27
ТС-Р
6,16
5,64
13,7—4,65 |
ТС-Р2
6,16
3,96
ТС-Р
7,06
ТС-Р2
8,5—3,48
14,1—4,32 |
18—5,14
18—5,57
15,8—4,5 |
15,8—4,89 |
11,4
3,17
17,9-5,08 |
1135] 73
0,45
17,7 |
15,8—6,49 |
0,159
5,06|
11,4—3,44 | 11,4-4,57 |
0,525
116,7 |
17,9—5,52 1 17,9—7,32 |
0,161
4,25
10,7—3,06 | 10,7—3,32 |
11 ,1-—3,78 | 15,3—4,29 |
18—7,4
|192|
10,7-—4,37 |
0,67
15,3—4,62 | 15,3—6,18 |
0,317
15
1,19 | 120
1,66
|107
1,24 | 138
1,85
6,9 |
96,5
1137
1,57 | 172
17
2
162,5.
12,2—4,17 |
16,7—4,73 |
16,7—5,3
16,7—6,81
0,258 |
4,88 |
1,54
|200
10,4—3,15 |
10,4-—4,18 |
1,015
18,5—5,28 | 13,6—5,73
18.676
7,75—2,64 |
10,5—2,99 |
10,5—3,96
6,43
12,5—4,27 |
17,1—4,83 |
17,1—5,25 |
7,06
4,52
5,5—1,87 |
ТС-Р
8,04
7,268
ТС-Р2
8,04
5,03
ТС-Р
9,06
8,308
ТС-Р?
9,06
5,88
8000
3200
1,13
11,1—3,4
%
| Мет
Гол, м
0,77
.
мик.
тарелка
ТС-Р?
8,4—2,75 | 11,1—3,13 |
С
12,5—3,85 {| 12,5—5,11
800
Ситчатая
1,01
м
12,5—3,59 |
600
ТС-2
1,13
еее | ВЕ | 5
и-
9,2—6,12 1
—
эхо
1400
ТС-Р
|
Ев
16-5
Относительное свободное сечение тарелки,
1200
и ТС-Р?
ТС-Р
ТС-Р2
Иримечания:
7,5—2,58 | 10,429
[19,2
2,25 | 188
0,26
4,2
1,575] 218
10,5-—4,32
Е,1
17,9
17,1—6,96
0,315 | 4,4
1,715! 340
7,5—3,06
1,27
18
2,51 | 220
1,86 | 265
7,5—2,12 | 7,46—2 31
13—4,42 | 17,7—5,02 |
17.7—5,45 |
17,7—7,93
0,385
| 4,7
8,7--2,96 | 11,8—3,37 |
11,8—8,65 |
11,8—4,85
1,505
118,7
2,3851
2,74
189
|255
11,35—4,07 |
16,3—4,61 |
16,3—5
16,3—6,64 |
0,376 | 4,1511 ‚905! 290
9,2—3,12 |
12,5—3,56 |
12,5—3,85 |
12,5—5.13
1,59
17,6
2,87
|270
2,24
|305
3,1
1295
10,2
9
11,9—4,05 |
16,2—4,6
16,25
16,2—6,64 |
4,59
5,7
10,2
6,3
8,112 15
11,1—3,13
[1,1-3,4
11,1-4,52
1,95
19,1
1. Шаг расположения отверстий принимается в указанных пределах через
2. В таблице указана
масса тарелки
при шаге между отверстиями
0 м
ду тарелками для колонных аппаратов диаметром 400—100 мм ИН} =300
3600 мм В; =500 мм.
3. Плотность при подсчете массы 7,85.
| мм.
3
наметре отверстия 3 мм.
для колоиных аппаратов
Расстояние
диаметром
меж1200—
17
6т
НЫ
м?
10—18 |
8—15
7—12
5
4
3
м2
М
Масса, кг
сл,
Периметр слива
ва, %
Относительная
площадь перели-|
ва,
Сечение перели-
16—25
прнЕ,
мм
8
при @, |
мм
Относительное
свободное сечение тарелки, %
тарелки,
Рабочее сечение
колонны, м?
Свободное сечение|
Марка тарелки
к,
12
Пиамотр
36
за
16,3|
10,251
123 | 119
2,34
13,7|
0,211
|9,28—3,8
|9,28—2,86
|
11,99—3,7
2,22|
15,4|
| 140 | 134
2,74]
12,91
10,259 ризы
13,2]
|157
|
`
|13,13—3,73
17,1|.11,2|
3,55|2,792 | 3,95|
12,8|
.
. 3,618
4,59
.
|14,26—4,4
|14,26—4,05|
2,77|
12,2|
4,35
9,8 |
.
0,444
м
. 2600 _
(т
ТС--ББ —
|
2800
10,1:
..
4,857
6,16
.
:
3200
5,604
12,7—3,61|
9,33—3,17|
..
8,04
3600
12,7-—-5,2 |13,5— 5,56
13,5—4,19
13,5—3,86
9,98—3,39
7,325
19,2
11 |
13,2
10,9]
5,15 3,412|
10,2]
Е
(.
-
5,95
13,2|
.
|4,446]
17,1]
15,5
| 575
6,75 [в
12,5]
.
|280 | 305 | 288 | 360 | 358 | 525 | 488 | 600
..
0,582 10,6960 ,629 |0 ‚67411 ‚064 |1 ,372 тв
13,5—5,53|14,46—5,92!
;'13,5—4,17|14,46—4,46]`12,7-—-3,92|
13,5—3,8414,46—4,11|
9,93—3,3810,62—3,61!
4,032
5,3
12,824 | 4,75 3,368!
..
0;458
13,13—5,38.|14,26—-5,84
|0;404 10,536 |0 ,426 0,464
12,6—5,16
|
|
ТИПА
|
55
т С-РБ ТС-РЦ|ТС-РБ| ТС-РЦ|ТС-РБ ТС-РЦ, ТОРЕ |тС-РЦ ТС-РБ
2400
9,64—3,2810,48—3,56|
2,92.
3,8
|149 | 208 | 199 | 263 | 251 `| 366
3,1512,304|
10,9]
0,277 0,334
:
12,6—3,89113,13—4,05
‚58
9,26—3,15|
2,2
3,14
|11,99—3,41|12,6—8
8,81—2,99|
1,928
|10,18—4,17111,99—4,91|
|10,18—3,14
|
2,54
2200
=
ТАРЕЛОК
..
ТС-РБ/ТС-РЦ, ТР-РЬ|ТС-РЦ
2060
ОСТ 36-805—73 °-
ХАРАКТЕРИСТИКА
ТС-РБ|ТС-РЦ]
1800
ТС-РВ/Т С-РЦ]
7,48—2,55,
|
1,44
2,01
94. -21. вних вякэ4е],
ТЕХНИЧЕСКАЯ
9,28—2,64110,18—2,89
1|6,82—2,32|
1,078
1,54
%
1600
|ТС-РЦ| ТС-РБ|ТС-РЦ|
1400
-%
па
16
р
”
ЕНеРЫ
<<
2
—
>
те
а
>
НЫ
для
па-
Масса, кг
ментов
ЛЮЗинных
Количество
эЭлс-
жа-
движения
жидкости
ходу
6
18,8]
27,5]
1,241
19,3|
0,87|
30,4]
1,61]
96
0
1,24
1,57
|6,9
2
1,54
[17 | 4,88
62
108 | 76
265
ТЕХНИЧЕСКАЯ
,
,
Ш4
26,32
Относительная
4,6 |
2800
Масса, кг
тов
3000
. @
Количество жалю- |
зийных элемен-
элементов по ходу
движения
Жидкости
жалюзийных
Количество рядов
6,16
30,6:
[1,891
7,06
1233,5]
,
273
”
|239,5|
164 | 1101
8
395
196 |
|14
2,2511,5752,385]1,715|
7 | 13
[10,5 |
0,12|
3
1,43|
27
3200
8,04
1
2,01
|
2
68,5
120
0,23]
19,5
|0,3
0,09]
127,4
10,55
1277,5
124 |
8
2,61|
18
|796
2|
5,88 |
9,06
3400
|85,5 | 85
|136
21,8 | 31,4 | 21,2 |
379,5]
224
16
|407
150 | 248
367
.
9
1,86 | 2,74 | 1,905]
1,28
100
|34
12,16
|6;3
10,2
2
29,8 | 21,2
3
9
Е|
3600
Продолжение
[108,5
|48
57 | 191
16
|359 |
192
10
434 | 394
178 | 276
10
2,87 | 2,24 | 3,1
,6|
0,12
[26,3
10,67
1,64
2
0,45
19
10,48
2,54
1,05!
138,5]
[58 |
417151815
0,86|1,13510,795|
|1,76 | 2,82 | 1,91
147 | 87415!
15
1
1800
°
115
42
1,52
[14,5 | 4,85.17,7
0,29]
13,5
10,39
1,27 0,39 | 1,51 | 0,38 | 1,59 | 0,59 | 1,95
32 |
2,58
2
1600
5,6515,2 | 4,4
0,09]
51416
51,5 | 71,5
18
5
1,54
|28,9
0,41
4,52] 7,268] 5,03 | 9,308
ЗЕ,8! 20,2]
2,26]
1,1 | 0,32]
20,6!
1,27|
19,2 4,2 | 17,9 4,4]
1,02| 0,26]
20,4
5,3
0,06!
20,1
0,310,23
27,7
|||
1,1
1,13
1
1400
1,010 ,89611 ‚3681 ‚0721, 83411 ,426]2,294]
1
Периметр слива,м | 0,573, 0,722|0,884}
%
площадь слива,
Относительная
м2
Сечение перелива,
%
|0,036;
|0,21 |
Свободное сечение
тарелки, м?
площадь
для
прохода паров,
|0,713|
Рабочее сечение
‚ тарелки, м?
1
|0,785
тарелки |
Свободное сечение колонны, м?
Исполнение
1200
ХАРАКТЕРИСТИКА ТАРЕЛОК ТИПА ТСЖК
ОСТ 26-01-417--72
ДиаметрОк, колоины
| 1000}
ММ
36
3,27| 5,64] 3,96] 6,43
140 | 94
611017112
1,85|
4,25] 15
0,16] 0,67| 0,32] 0,77| 0,26]
29,1
5,3
2600
3,9 | 2,964,784
4,52
128 | 182,51173‚51221 ,5|202,5|
| 56
157 |
78
9
Количество рядов
жалюзийных
элементов по
1,66]
5,06] 16,7|
1,19]
%
20,5
9,16] 0,53]
Периметр слива,м |
ва,
площадь сли-
Относительная
м
Сечение перели-
ров, %
площадь
прохода
2,46
1,1 | 0,71|
28,6!
3,8
Относительная
тарелки, м?
тарелки, м?
2400
|||
0,9 | 0,64
3,14
|2
2200
Свободное сечение |
1
2000
%
|2,822| 2,09] 3,478]
7
Рабочее сечение
нис колонны, м?
Свободное сече-
Исполнение тарелки |
р,
Диамет
ва,
Исполнение2
ЖЖ“
Жалюзийно-клапанная тарелка типа ТСЖК
>
А-А
ити.
Исполнение]
————
АА
40
8
=.
50
А
подернуто
ааа
{ ®©@
<)
|
Е©
(А у
я)
[54
(
07
>
т
:
:
Тарелка
.
› 113
|
,
|
.
мм
колонны,
р.
к
р.,|
| Ре
рБь,|
Вз,|
|
ХАРАКТЕРИСТИКА
Я
°
Б., | Материал
ед |
ммЬ, ||
мм$,
|
мз
ТАРЕЛОК
|
[|8 |
|
И
р
:
.
юм
вв
- 0.125
600
0 283
,
Легиро14801460 | 485 | 495 ванная и
глероть
|
580 | 560 | 585 | 595
ОВ
800
0,503
О
—
|
ОИ
|780 | 760 | 7851 795
-.
|
||
:
.
м
:
8
:
свободное сечение тарелки,
4
|—
|. 6
стали | |
‚5|
5
О ВО
О О
||
№
400
=
.
в
— | — | —
--Н|
[0,080,07| __— | — | —
10,2 [0.170,150,130,120,110,1
7.
о
—
6
__
О о
—
— 0,250,2 |0,19]0,150,1410,120,110,090,0810,07| —
О
ОО О А
М
О
ЗО
И
ЗИ МО
7,6
|
Я Мия РИА
У
500
600
м?/м
4|
4
—_
6
м
:
— 0,24 0,19]0,15|0,14\0,13|0,110,090,08/0
о,
0
10,09 ое ‚0700 ,06] —
ЗОО Я ОО Зо
Свободное
колонны,
м
Масса,
Я
0,19]0,1510,1410,12]0,1110.1 0,090,070,06]
НН
р,
_
— (0,23/0,18]0,15]0,130,120,110,090,070,060,05, —
6
—
0,196
|
ее]
|380, 360 | 386 | 395
|
500
:
Диаметр
к
ИИ
А
400
ОСТ 26-705--73
.
ТИПА ТС-Р
ХАРАКТЕРИСТИКА ТАРЕЛОК ТИПА ТСН-Ш
Жидкостной
||
.
ОСТ 26-675—72
ТЕХНИЧЕСКАЯ
:
и
,
:
.
—_
Своб
вободное
,
.
ТЕХНИЧЕСКАЯ
}
[аметр
.
:
_
.
-
Решетчатая| таре елка типа-ТС-Р
типа ТСН-П1
МО ВОО О
:0
о
ПО ОО
0,210, 1710,1510,130, 110,1 0,6910 ,08]0,071 — | — | —
ПО ОНИ
ОО
— |0,270,220,190,160,15|0,1410,1210,110,090,08| —
И
|
Р:, мм, мм Оз, мм] Л, мм
0,283
460 |
1000
0,785 | 580 |660
1200
1,13 | 7801
130 |
ма °’
1210,0006 |
,
16| 0,0006 |
91
32 | —
0,0006
54 | 0,0013 |
860 | 220 | 150 | 45 | 80
10,0013 |
1400
1,539 | 980
[1060 | 260 | 150 | 45 | 80 |
96
1600
1800
2,01
2,545
[1170
|1170
1250 | 310 | 150 | 57 | 951
[1250 | 310 | 150 | 57 | 95|
96 | 0,0022 |
96 | 0,0022
р
рр
ыы
ео
400
4
3,
веа 7 70
р ‚524
2600
2800
5,309
6,157
330
650 | 360 |
140
'
ма"
_|
0,08
| 00073
оО
}
0,098 | 0,0097
0,113
0.0157
0,478 | 0,0703
| 8
кагрузка
по
жид-
|5.
ВНЕ:
=
Масса тарелки,
(ориентировочно)
из углеро-]
ая В 55В] Жо |
з
кг
:
-
из легиро-|`
27|
2
145
8
8
8
5,62
6,9
74
3,8.
4,7
5
175 | 12 | №,4
9,7
18 | 23,6
15,7
190
250
22 |
358
54 5
1,075 | 0,2112 |
1,075 | 0,2112
980
240: |
26 |
96 |
52,3
523
34
34
270
30 |
3
0,4268 |
1,988 || 0.558
00022 | 2,461
57 | 95 | 254 | 0,0022
5
200
11770 [18
57 | 99 | 254 | 0,0022 |
50 | 400
[2000 2080 | 410 | 200 | 57 | 95 | 330 | 0,0022 |
180
155
0,754 | 0,1249
57 | 85 | 142 | 0,0022 (` та
1,474 | 0,3125
180 | 57 | 95 | 194
11850 | 400 | 200 |
м2
30 | 0,0013 | 0,264 | 0,0391 |
| 45 | 801
|190’ —
Макси-
-
|32|—|
|32|— |
—
.
-
|
380 |
Тарелка
| вы Коли Свободное | Рабочее | Сечение" |мально ло” В.Е |
п
0,126 | 320 | 260 | 110 | —
0,196 | 350 | 290 | 10 | —
патрубок
2.461 | 0,558 |
3,141 | 0,7261
68,4ий
52,4
89,8 | 9072,2
305 | 3334 | |135
330.
’
42 | 1451
290 | 38 | 113,5
320
90
114 4
14,7
93
36
Ш5
р
м
1”
А-А
8
Модификация тарелки
они
|
А
З
—
Е
Шаг
©
п патрибное 4
®)< @)У
п, отв 96
,
„
|
а
1000
1200
1400
.
тСн-п
типа
-
Е
е.
>.
За
|5
=
|9& | Е5а
0,84
[0,97
11,12
10,14 | 7,69
10,17 10,44!
10,22 11,48
.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ТАРЕЛОК ТИПА ТСН-П
Клапанная прямоточная однопоточная
ОСТ 26-705—73
Я
Рик, мм | колонны,
И: , мм
Ч,
#,
патрубок
мм | мм
Свободное |
|Коли-|
(чество|
сечение,
.
[а
-
|:
95|
| 21
|265
а. * | 23
Зо.
ы
ЕЕ |
58
|255
48|
394
140 |
6
9
12
|512
|6,63
7,79
|100 |126 | 8:96 [3,2
1,82
15
17
19
22
24
27
29
31
34
36
39
41
43
500
0,196
600
0,283 | 380 | 360 | 315 | 130 | 32|
800
.
1000
1200
1400
350 | 330 1 215
501
—|
32 | —
—|
13|
19 | 0,0006
25]
| 480 | 460 | 350 | 130 | 45 | 80 | 25|
0.503
›
0,785
›
|580 | 560 | 470 | 210 | 45 | 80|
1,13 | 780 | 760 | 510 | 210 | 45 | 80|
0,0006 |
Рабачее
сечение,
Сечение
слива,
м
мально до-
ЕЕ
3
поустимая ,
3 ы
жидкости,
ЕЯ
|
3:1
в
ванной
| 2,46] 172
9,36! 234
9,44! 286
9,55 344
| 9,98 422
110,12 496
9,95] 560
(110,51 674
|10,22| 740
| 9,84| 800
|10,45; 938
1
1
стали
стали
Модификация
Б
.
0,08
0,0078
0,096
}
[0,0115
0,0006 | 0,173 | 0,0151
0,0013 | 0,181 | 0,0326 |
37 | 9,0013 |
0,264 | 0,0471
61 | 0,0013 | 0,478 | 0,0793
| и
4
о
| 8
165
4
п, 4
190
6
6
27,3
37,1
220
|4
::
°,
4
200
Рабочее Пери- Сечение
7
9
16,4
.
-
сечение!
тарел-
тарелки
Масса
сои, м |
м
о:
Е.
83
88|
19,8
320
6
48,8
24,6
:
330
6
65
40,8
1800
2,545
[1170
11150 |
310 | 57
95 |
110]
0,0022
1,075
0,2421
270
6
73,1
45,1
1.65 |
2000
3.141
11370
1350 | 730 | 310 | 57|
95 |
156 |
0,0022
1,474
9,3433
300
8
119,5
81,3
2,17 | 1,2
,
'
.
[6,36 | 102 |
И
13
15
16
18
19
21
23
24а
26
27
ное
28
ВЕ | 28а
я
95 | #78 [68885
Я
я
В:
[6,9
[7,03 |
17,13 |
17,2 |
[7,71 |
[7,75 |
17,28 |
[7,7 |
17,62 |
[7,83 |
18,66 |
,
140
176
216
260
326
$801
410
495
556
636
780
1
10,3
р
[14.72
236
18
[10,5
168
|16
328
22
10,62 |
216
620
30
[11,43 |
2
3
12
|
,
;
12
1.12 | 0.18
‚
0,19
‚
95 |
276 | 0,0022
2,461
0,6073
365
8
193
137,5
3,771
1,65 | 0,37
2600
5,309
11770
2800
6,157
12000
|1750 |
1
95 |
95 |
276 | 0,0022
352 | 0,0022
2,461
3,141
0,6073
0,7749
320
345
8
8
200
23а
141
186,5
ан
5,94
113
12,04
5,94 |
6,88
0,9
|14,
64|
8
Е
[5,76
и
'
8
|211 | 0,58 18,82 | 1210 | 43
15
52
98
В
36|
158
|1
а
о,
„онностой.
=
ЕЕ
ЕЕ =
28 | ЗЕ8
Б | 4,48 |
28
4 |
80
45
8
5
6
95
55
6
онностойкой
12
|746
|
7,86 |
9
126
15
|7,1
144
412 |
20
ны
58
55
70
70
80
90
100
И
170
100
125
2
135
[70
8,78 | 316
15
270
160
200
1215„1 | 684 | 26
И
90
|470 |
250
2
29
360 |
2
11276 | 88|
9
,
280
350
,
3
, | 1024 | 39
2704 | |0, 0,56 [18,18
На
{не более) **
195
145
,
117,23
25а
кг
в
9
‚
|93
|968
8
|524 | 20
620 | 2
5
7,76 | 2,26 | 0,68
8,73 | 2,38 | 0,73
18,91 |
[19,11 |
1368 |
1554
46
49
[12,66
112,77 |
916 |
1036 |
31!
33
9,5 | 688
9,67 | 786
23
95
9,54 | 2,57 {1 0,88
19,7
2,64
10,91
500
570
300
340
395
445
119,08 |
[19,38 |
1720
1946
51
55
112,651
112,98 |
1140
1304
34
37
9,72 |
9,84 |
26
28
620
670
370
400
480
521
* Количество
** Приведена
клапанов на тарелке
масса при расстоянии
может
между
быть уменышено на
тарелками 600 мм.
5%
по
876
988
сравнению
с
указанным
в таблице.
5
6
8
9
| 16
| ИП
| 12
| 14
15
| 16
| 17
| 18
| 20
2
[8,08 | 812 | 2
из коррови-
общая | в том чис.
|925
ЕВЕ | 88
93 | 583 658Е
13,36
|1750 | 845 | 380 | 57 |
7
Ее | 28 |
о
а
>
|8, | ЗЕЕ Зов | 8, | 518 | @. | 252
Ве
а
тарелки,
стали
ие.
|0,76 | 0,09
[1770
11950
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
углеродистой
т
$.
0,6
4.524
о
а
0,33
2400
900 | 380
7|
915 | 380157 |
7
-
Ве
14,9
Шаг #, мм
2
метр `|перелиг м.
слива,
1,075 | 0,2421
‚
Е
41-1
6
[5,57
50
8
65,84
72
|10,671072 | 29
из
0,754 | 0,144
о“
ЯЕ
бя |
| #8
58
м8
Продолжение
.
1,539 | 980 | 960 | 520 | 210 | 45 | 80 | 110 | 0,0013 |
1170 1159 | 645 ; 310 | 57 | 95 | 110 | 0,0022
,
.
5
32|]
60
96|
.
ой
2,01
,
ЕЕ
МЕ | 938
68 || м8
ва | |688]
Еее!
м8
Ма
Тарелки, к
(ориентировочно)
1600
705 |
58 |
|295 в, р | >81
Тарелка
мо
0,126 | 320 | 300 | 185 | 50 | 32|
ВЕЕВ
з° .
|1,47 |1,26 |0,27 |13,23| 212 | 15 | 8,25] 139 | 10
:
400
|
ВВ | 28
65 | 48 | Е9а|
58
| #3 |688
[|088
100
тарелка типа ТКИ
°
мм
|2,01
а
1800
|2,55
|1,83 |1,43 |0,3
|13,23| 268 |
2000
|3,14 |2,24 |1,6
|0,45 |13,65| 3421
2200
|3,8
|2,76 |1,74 |0,52 |14,26] 432 |
2400
|4,52 13,21 |1,92 |0,66 |14,55! 524 |
2600
|5,3
|3,84 |2,05 |0,74 |14,91| 630 |
2800
16,15 14,41 12,23 |0,87 15,25] 748 |
3000
17,07
15,01 |2,4
[1,03 114 ,87| 838 |
3200
|8,04 | 5,76 2,54 11,14 |15,32| 982 |
3400
|9,08 | 6,44 12,72 |1,32 |15,3811112 |
3609 | 10,2 | 7,39 12,85 1,4
115,871290 |
3800
и
8,08
3,03 11,61 15,8
1424 |
4
8
2
‚831590
.
;
Руки Разм,
Е
#, мм
75
АВ | 35
[85
ЕЯ
10,78 [0,5
11,13 | 0,79
[1,54
|1,1
1600
`
”
оон
50
Е
к | 6 | &Е|
Жидкостной
я
ва
=
ВЕ
Е
Е
5
х
т
Тарелка
ТАРЕЛОК
ОДНОПОТОЧНЫХ
ХАРАКТЕРИСТИКА
ТИПА ТКП ОСТ 26-02-1401—77
ТЕХНИЧЕСКАЯ
5
15
36
Е5
Не:
©
|
5
ЕЕ.
мов
2
|4
=
>
а
9
5
Я
З
Я
=>
о
8Е
5
9Ф
9
аБ
о
о |
|8.
#
2
|7
8
5
2
®
8
Е
б_
|4
ах
8
м
Е[а оСЕ
а
м
| 88А
8
5
о!
|
83]
©
Е
8
ое
ба] 58
Е
|2
|8
|3
оз
а
$
м
2|
|
*
-
ЗЕ
Нибности
4|
5,65]
90
3
5,14]
104
41
156
5 | 4,95]
124|
4
—|1— |
*
—
— |
|
1800
|2,55]
1,72]
2;4
[0,38]
8,09;
164 |
6|
2000
13,14|
2,08|
2,64\0,46|
8,95]
224 |
716,24]
2200
|3,8 | 2,51
3,020,53
9,12|
276 |
8.
5,94]
180 |
5|
4,48]
136]
4
2400
14,52]
|0,69]
9,56]
344 |
9|
6,561
236 |
6.
5,34|
197]
5
2600
[5,3 | 3,621
|7
6,11
256]
6
332]
7
3,3
2,93]
[6,15]
4,36]
3,460,76]11,4 | 480 | 1117,4 | 312
3,6 0,81112,32] 604 1 13 | 8,66] 424 |
3000
|7,07| 4,74] 4,081 ,03|11,68| 656 | 13 | 8,03] 452 | 9
3200
3400
3600
3800
4000
|8,04|
19,08]
|10,18|
|11.з4|
|32'57|
5,59]
6,23|
7,11|
7,68|
8,75[
4,22]1,12112,35| 788
4,521,32112,3 | 890
4,761 ,43]12 751032
5,141 ‚6912,8 |1148
[1336
5,28 ‚7913,4
2800
прямоточвая двухпоточная
тарелка типа ТК}
| 15 |
| 16 |
| 17 |
| 18 |
| 20 1
8,66]
8,511
8,3 |
8,55]
8,79]
916,78]
-
416]
452]
540]
580]
680|
8
8
9
9
10
.`
`
Ситчатая однопоточная тарелка с отбойными
элементами
8Е
ы$
#
2 арелки,%| 88 | 28а
шы | МАЯ
8|
.
о
5,
сы |
с8ё
Е
=
190.
|285
°: | з8
отоси. |
таьюе | сБВ | :ЗЕЕаз Е|ЕВЁ
ее | Фа2 | ба118 я | свободное
ЕСЕ= | :5 ия
Низ|
Еве ы | свободное
Е
зе
о ;
=
6
5
88 | 38 35;
Я | МАЕ О67ы|
19
60
125
70
140
4 |
20|
80
160
|6,24 | 156
5 |
360 |
110
210
7
|5,94 1 180
5
390
120
230
7
|645 | 232 |
6|
430|
130
275
5
5,65
90
3
15,65 |
1.88 | 2.26 | 03 |
9.27 |
18|
7|
691
|140
|5
[5,131
2,41 | 2,4 | 0,32 | 11,35
24
9
7,66 | 192
6
11,68
352
10
8,05
244
420 |
м|
7,57
|272
564
13
3,3
32
94
|4
3,39 | 2,08 | 0.55 | 11,69 |
4,03
3,24
489 | 3,3
0,55
13,35
14,02
10.58 |
14
5'39 | 3.66 | 0.77 |
7,11
8707
14,0
15 |
10,
|
|426 | 0.95 | 155 | 1256 || 2122 || 10,42
10,5
01477
* Приведены
Количество
Приведена
15,3
19
1380
минимальные
сечения
на
тарелке
клапанов
при расстоянии
переливов
может
между
быть
(олного
7
308
8|
20|
50|
940 |
600 мм.
на
5%
54
}
‚:
15
[7,7
18:1
и двух
по
|692 |
820 |
1800 | 12 | 90|
боковых)
сравнению
п
с
и минимальный
указаннымв
300
45
47о
ю
по
840 | 14 [8,05 |652 | И | 750 |
центрального
уменьшено
тарелками
104 |
[7.09 | 36
|122 | 15'04 | 1608 | 24 | 10,68 | 1060 | 16
масса
1.15
90
"48
[п
|532
784 | 16 | 944
‚2
,
8,93 | 4.46 | 1,11 |
="
8 |
(а
ян
стойкой
230
156
2,92 | 2,72 | 0,36 |
5
корро| 8528
общая | то‘зиовно-
З
9,75
370
170
230 |
@520
27 |
620
250
периметр
таблице.
330
1
д
Е
в том чис-|
58 | 250
#3 | ма
|
>
и
=
|
с
тарелки, %|
1,42 | 2,06 1 0,26
*=
об и
о.
слива.
470
560
>
26-02-30—66
ОН
Е
стали
1200—4000 мм
ДИАМЕТРОМ
=
‚
из углеродистой |
100
75
50
Е
„.
2ь
Шаг #, мм
>
ХАРАКТЕРИСТИКА
ОДНОПОТОЧНЫХ
ЭЛЕМЕНТАМИ
С ОТБОЙИНЫМИ
ТАРЕЛОК
СИТЧАТЫХ
м асса, тарелки, кг нев
ё,
°
я
|
25 | 25
21
Конструкция полотна и отбойника ситчатой тарелки с отбойными элементами
-
Продолжение
“
-
1
Ноепрабление газового потока
|6,11| 344 7
6,27|
10
6,24]
11|
11 | 6,67|
1216,46]
6,821
13
536 |
624
672
776
876 |
2
ТЕХНИЧЕСКАЯ
Модификация
= тарелки
2525
Направление дитения
118;
7,24
2,240,33!
з
-|- |
-—|-|
|
1,25]
т
-
З
НЯ
ЕО
5
31
|2,01|
-
1
т
|К
а
—-7
=>
| ЕЕ 28, | ЕЁ
1400 [1,54] 1,02] 1,880.22] 6,3 | 78|
1500
Клапанная
вм
100
55
38
ЕЯ
Е | ЕЕ,
|
|4
ЕЕ
2.
а
=
5
ЕЕ
75
50
м
\
Шаг #, мм
=
яЯ
к
Ц|
А
-
т
>
п
С
тарелки
Модификация
=
Е.
ТАРЕЛОК
ДВУХПОТОЧНЫХ
ХАРАКТЕРИСТИКА
ТИПА ТКИ
ОСТ 26-02-1401—76
ТЕХНИЧЕСКАЯ
=.
иаметр”колонны
р,
мм
Свободное сечение
Относительная плодля прохода
щадь
паров, %
:
[14,3 |
|13,5
[13,5
114,3
[12,9
113,6
12,6
10,2‚
[1,3‚
|12,6,
15,5 [15,9
[15,4
116,2
[65,5 | 68 | 65
[66,7 | 67 | 69 | 67
170,5
121
[9,6
|217
, | 91,
‚` | 8,05
| 5,3, | 6,15
, | 7,05
,
|2,01 | 2,55 | 3,14 3,8 | 4,55
1,13 | 1,56
колонны, м
1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200 | 3400 | 3600 | 3800 | 4000
1600
1400
1200 |
15
15,7 |
15
[15,4
Относительная рабо
чая площадь та-
Периметр слива, м
:-
0,8 | 0,9
[1,2
4
4
Количество рядов
3
отбойников
.
Обая
масса
рмана для
ом Общая
`
ма сса
95
ог
70
тарелки
|125
с карманом для от- | 105
бора
жидкости,
90
По
1140
#10
[155
|
Па
[160
120
[175
Го
|185 | 22
140
|200
95
| 115
| 135
| 150
зао8
5
з углеродистой стали
| 195
|365
|300 [330
Из
|
| 345
Г|
Гав
Г [ав
одет та Гао
я
|245
легированной
| 235
260
|233
и |
99|
5 2 2801310
185
12,2
|924
12112 | 3
стали
ет
т
кг
75
|1,9
11,3
БГ
|
|115
11,7
|1,6
[1,5
|1,3
|
тарелки
отбора жидкости
59 | 59 | 62
63 |
|150 | 56 |
54,5
релки, %
[аш
1425
|515
[475
5
| 565
| 45
Тао [365 |586 |
[405
|440 |455
[500
[545
[600
] 315
| 345
| 375
| 395
| 425
| 475 =
стали
| 290
——
ыы
——_
—
50
Решетчатая
тарелка типа ТР
200
Ситчатая
двухпоточная
ТЕХНИЧЕСКАЯ
тарелка с отбойными элементами
ХАРАКТЕРИСТИКА
РЕШЕТЧАТЫХ
ТАРЕЛОК
Шаг
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ДВУХПОТОЧНЫХ
С ОТБОЙНЫМИ
ЭЛЕМЕНТАМИ
ДИАМЕТРОМ
ОН 26-02-30—66
СИТЧАТЫХ ТАРЕЛОК
2400—4000 мм
Диаметр
колонны |
Ок,
Материал тарелки
|ым
8
и
мм
16
:
ТИПА
щелей
#,
ТР
ОСТ 26-666—72
мм
к
18
24
Относительное свободное сечение тарелки,
Диаметр
колонны
Ок,
мм
2400
2600
2800
3000
_ 3200
3400
3600
3800
4000
1000
|Легированная сталь 2
Углеродистая
4,52
эбодное сечение колонны, м?
площадь
осительная
рабочая
елки, 9
рядов
тичество
цая
на
один
та-
38
1,6
4
для отбора|
кармана
‹идкости, кг
(не более}
масса
48
10,8
45
и
46
1,5
6
1,8
6
пнвом с карманом для отбора жид. |
485
520
585
60
505
540
6%5
10,17
11,34
12,56
12,75
12,5
12,25
53
52
51
13,7
57
55
(не более)
2
8
2,3
8
2,5
8
2,4
8
2,7
10
| 725
| 775
легированной
стали
| 675
| 715
860
| 90
масса
|
тарелки
_525
440
с
боковыми
1400
79
| 845
| 880
560
630
75
525
560
635
| 790
легированной
и
| 70
.
840
920
| 975
| 1020
стали
| 745
30
| 280
| 915
сли-
520
585
635
710
775
Из углеродистой
ами, кг (не более)
485
545
580
660
| 73°
| 850
1690
[1005
[1050
стали
| 795
1800
2000
2200
2400
870
| 945
| 990
0,22
4
6
—
2
4
10,24
сталь|
0,14
0,07
0,07
55
0,08
—
49
0,25
4
6
—
_2 |
—
4.
4 | 0,26
0,14 | 0,13 | 0,11 | 0,1
6
—
0,21
2
4
10,28
0,15 | 0,14
10,12
—
0,23 | 0,2
10,18 | 0,16
"
[0.15
[0.13
0, 15
0,12
0
0
сталь
Легированная сталь
Углеродистая
сталь
Легированная сталь!
=—= 6
Углеродистая
сталь
Легированная
Углеродистая
Легированная
Углеродистая
Легированная
сталь _4—
6
сталы 2
4
сталь —
4|_6
сталь| 2
4
4
сталь
2
4
—
10,27
—
[0,27 |
0.16
0,16
10,19 | 0,17 |
0,
13
0,12
0, 12
0,23 | 0,2 | 0,17
0,26
0,08.
—
10,15
0,14
0,09
0,15
0,1
2
4
0,3
0,21
0,16
10,14 | 0.12
10
6
—
0.31
[0,24
0,24
0,2
0,16 | 0,14
0,18
10.12
0,16
[0,36
0,23
10,2
10,22
0,16
70.14
10,33
0,24 | 0,21
сталь
46
30
Легированная
сталь!
2
4
0,28
Углеродистая
сталь | 4
6
—
Легированная сталь 2 |
—
40.27
—
—
0,09 |
—
79
123
94
148
129
0,09 |
10,2
Углеродистая
08
0,091
91
0,09 | 199
—
151
0,09 | 235
—
196
0,22
=
0,09
— |
0,28 | 0,2 | 0,18
[0,16 | 0,15
[0.13
0,15
10,13 | 0,12]
би
От
0,09
- | 0,14
* | 0.13
0,22
10,2 | 0,18 | 0,16
0,16 | 0,14 1 0,1210,11
[01
0,09
0,31
сталь
09
0,08
р
10,13
72
60
|0,31
10,2
|0,32
0,22
—
Углеродистая
0,14
Г ОлЕГост |
6
—
4.
0,08 |
0 , 1
ИИ4
сталь|
38
10,1210,11
0,2 | 0,181
0 . 16
— |
0,11
4
_--
$
НЫЕ
0,15
6|
сталь 2.
сталь
3000
10,11 | 0,1
Легированная
Углеродистая
2600
0,13
0,19 | 0,16
:
38
= ВЕ
м?/м
Углеродистая сталь | 4 |_
“Тегированная
а
оз00
925
Легированная
Углеродистая
| 955
Из легированной стали
лая
1200
13,25
Из углеродистой стали
Из
ости, кг
.
2,1
6
Из
с центральным
тарелки
9,07
8,04
Из углеродистой стали
440
цая
11,6
с центральным
ливом без
7,06
по-
отбойников
тарелки
масса
9
площадь
слива
яна бокового
ок, м
6,05
прохода
для
тосительная
аров, %
5,3
сталь
|_ 4
36
2
ап”
0,18
10,16
|
.
-
1,15 |
0,13
01
0,09
—
0,15
0,14
0,09
|0,18
10,16 | 0.15
0,12
10,1110,1
,
,
[0.14
0,09
‚
0,09 | 357
—
2855
[0,15 | 0.14
0,09 | 389
.
|
-
-
0,п | от | 99
10,1810,16
—
301
228
5335
1949
ПРИЛОЖЕНИЕ
СОГЛАСОВАНО
Директор
УкрНИИхиммаша
И. С. ЕРМАКОВ
9
,г
ЛИСТ
ОПРОСНЫЙ
для заказа колонных аппаратов
(по каталогу)
. Тип аппарата
‚ Наименование и адрес организации,
заполнившей опросный лист
. Наименование и адрес предприятия, для
которого заказывается аппарат
Назначение аппарата (указать процесс и
его краткую характеристику, количество
и состав продукта в процентном отношении)
. Указать условия (взрывоопасность,
+
СОДЕРЖАНИЕ
С:
.-
пожароопасность)
. Минимальная температура окружающего
воздуха самой холодной пятидневки, °С.
Рабочее давление в аппарате, кгс/см?
``
. Тип уплотнительной поверхности
фланцев аппарата и арматуры
Материал опоры
орел
. Тип опоры
. Тип насадки*
. Тип решетки*
м
м
на открытой
чо
насадки*
Материал тарелок ТСН-И и ТСН-П*
. Материал решетки*
(в помещении,
Место установки аппарата
. Толщина
площадке)
теплоизоляции,
мм
Плотность теплоизоляции, кг/м3
. Необходимость проведения испытаний
щи
на межкристаллитную коррозию
. Необходимость проведения термообработки
ууо-нз
. Масса
Масса
сухой
насадки,
кг
аппарата в рабочем состоянии, кг
. Масса аппарата при гидроиспытании, кг
. Масса
в том
аппарата, кг:
числе:
из коррозионностойкой
из углеродистой
стали
стали
Подпись руководителя
Дата
{печать)
* Заполняется
предприятия
только
для
аппаратов
с насадкой
кр
диаметром
Колонные
аппараты
(царговые
насадочные)
Колонные
аппараты
диаметром
1000—4000
колонных
(см.
рисунки
на
стр.
Ши
11).
аппаратов
400-1000
мм
диаметром
мм
1000-—2800 мм
`
.
400—800
@
(царговые)
Приложение
. Материал аппарата
ярусов
аппараты
Тарелки
аппарата, мм
Количество
Колонные
Колонные аппараты диаметром
Расчетное давление в аппарате, кгс/см? :
. Минимальная температура в аппарате, °С
. Максимальная температура в аппарате, °С.
Диаметр
.
мм
ю
токсичность, коррозионная стойкость,
сведения
—
>
Общие
=
Введение
.
12
30
__
2
ПОПРАВЕИ
‘на бр
В Технической
тет
че
характераотике
легированяой
тали"
(забляще) 6
строку снизу. следует
вместо. "ив ‘углеродистой
сотвля"),
И.
ой характеристике | поблаце) ‹ следует. читать:
`2-ю ‘строку снизу:"
стали"); 4-ю строку
, `занной стали"). ..
Из легированной: ‘стали" (вместо
снизу: "Из углерощиотой
.
о
.`
‚Зак # 800, Изд. № 2891. Тираж`3500 экз.
из
перодиотсй
стали" (зиеото"
и:
7
Из легиро-
Редактор М. Б. Вигдорович
Ведущий
редактор 5. Г. Куздыбаева
Техн. редактор ЕЁ. Д. Монзуль
Сдано
в
набор
1711-78
Уч.-изд. л. 2,98. Тир.
3500
г.
Подп.
в
экз. Зак. №
ЦИНТИхимнефтемаш,
Типография
печ.
Корректор Г. И. Солончиук
28/\У1]1-78
800. Изд. №
119048, Москва,
НИИМАШ,
г.
2891.
Т-15601.
Форм.
—Усл.
60Ж90\;
Г-48, ул. Доватора,
г. Щербинка
12
печ.
Цена
л.
4,0
70 коп.