PROGRAMA DE GESTIÓN DE CALIDAD MAQ-PRCM-004 PROYECTO: INSTALACIÓN DE ENSACADORA N° 6 Y PALETIZADORA N° 4 EN MISTI / FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y EQUIPOS PARA EL SISTEMA DE ENSACADO N° 6 Revisión 0 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD Página 1 de 8 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN VISUAL DE SOLDADURA DE ESTRUCTURAS METÁLICAS CÓDIGO: MAQ-PRC-M-004 CONTROL DE EMISION Y CAMBIOS Rev. 0 Fecha Descripción 20/09/2022 Emisión Firmas de la revisión vigente Elaborado por Revisado por Aprobado por Control de Calidad Eddy Vilca Jefe de Proyectos Juan C. Quispe Gerente de proyectos David Delgado PROGRAMA DE GESTIÓN DE CALIDAD MAQ-PRCM-004 PROYECTO: INSTALACIÓN DE ENSACADORA N° 6 Y PALETIZADORA N° 4 EN MISTI / FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y EQUIPOS PARA EL SISTEMA DE ENSACADO N° 6 Revisión 0 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD Página 2 de 8 CONTENIDO 1- OBJETIVO ................................................................................................................................................. 3 2- ALCANCE ................................................................................................................................................ 3 3- DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................................................ 3 4- TERMINOS Y DEFINICIONES .................................................................................................................... 3 5- RESPONSABILIDADES .............................................................................................................................. 4 5.1- Responsable de fabricaciones ................................................................................................... 4 5.2- Responsable de control de calidad .......................................................................................... 4 6- DESARROLLO .......................................................................................................................................... 4 6.1- Consideraciones generales ........................................................................................................ 4 6.2- Antes del proceso de soldadura ................................................................................................ 5 6.3- Durante la soldadura ................................................................................................................... 5 6.4- Después de la soldadura ............................................................................................................ 6 7- CRITERIOS DE ACEPTACIÓN .................................................................................................................. 6 8- ANEXOS ................................................................................................................................................... 8 PROGRAMA DE GESTIÓN DE CALIDAD MAQ-PRCM-004 PROYECTO: INSTALACIÓN DE ENSACADORA N° 6 Y PALETIZADORA N° 4 EN MISTI / FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y EQUIPOS PARA EL SISTEMA DE ENSACADO N° 6 Revisión 0 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD Página 3 de 8 1- OBJETIVO Establecer el método y los criterios de aceptación para la Inspección visual de las uniones soldadas de estructuras metálicas con el objetivo de cumplir con los requerimientos de calidad establecidos, según los documentos contractuales del servicio. 2- ALCANCE Inspección visual de las uniones de soldadura de estructuras metálicas fabricados según el código AWS D1.1, 2020, Structural welding code para el servicio: Fabricación y Montaje de Estructuras y Equipos para el Sistema de Ensacado N⁰ 6 / Instalación de Ensacadora N⁰ 6 y Paletizadora N⁰ 4 en Misti. 3- DOCUMENTOS DE REFERENCIA 1. Especificaciones técnicas del cliente. 2. Planos de ingeniería aprobados. 3. AWS D1.1, 2020, Structural welding code. 4- TERMINOS Y DEFINICIONES 1. Discontinuidad: Falta de continuidad; falta de cohesión (de unión); interrupción en la estructura física normal del material o producto. 2. Defecto: Discontinuidad que excede las tolerancias de aceptación. 3. Porosidad: Tipo de discontinuidad que forma una cavidad formada por gases que quedan ocluidos durante la soldadura. 4. Agrietamiento: El agrietamiento de las juntas soldadas ocurre por la presencia de esfuerzos multidireccionales localizados que en algún punto rebasan la resistencia máxima del metal. 5. Penetración incompleta: Esta expresión se usa para describir la situación en que el metal depositado y el metal base no se funden en forma integral en la raíz de la soldadura. 6. Salpicaduras: Son los glóbulos de metal de aporte transferidos durante la soldadura y adheridos a la superficie del metal base, o a la zona fundida ya solidificada. PROGRAMA DE GESTIÓN DE CALIDAD MAQ-PRCM-004 PROYECTO: INSTALACIÓN DE ENSACADORA N° 6 Y PALETIZADORA N° 4 EN MISTI / FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y EQUIPOS PARA EL SISTEMA DE ENSACADO N° 6 Revisión 0 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD Página 4 de 8 7. Sobremonta excesiva: La Sobre monta es un concentrador de tensiones y, además, un exceso de ésta aumenta las tensiones residuales, presentes en cualquier soldadura, debido al aporte sobrante. 5- RESPONSABILIDADES 5.1- Responsable de fabricaciones 1. Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento. 2. Hacer cumplir los procedimientos de soldadura (WPS). 3. Proporcionar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente procedimiento. 5.2- Responsable de control de calidad 1. Verificar el cumplimiento del presente procedimiento. 2. Hacer cumplir los procedimientos de soldadura (WPS). 3. Llevar a cabo la inspección visual de soldadura en las diferentes etapas de la fabricación de las estructuras metálicas, respetando las especificaciones técnicas del cliente, los códigos o normas estándares y los planos de ingeniería aprobados por el cliente. 4. Conocer y dominar las especificaciones técnicas del cliente y demás aplicables y verificar su cumplimiento durante todas las etapas de fabricación. 5. Generar y llevar control de los registros que se generen de la aplicación de este procedimiento, debidamente firmados en señal de aceptación. 6- DESARROLLO 6.1- Consideraciones generales 1. Se realizara 100% de Inspección visual a todas las uniones soldadas. 2. Se debe contar con buena iluminación natural o utilizar equipos para lograr una buena iluminación artificial como lámparas, linternas y /o implementos auxiliares de reflexión, instrumentos de ampliación como lupas, espejos. PROGRAMA DE GESTIÓN DE CALIDAD MAQ-PRCM-004 PROYECTO: INSTALACIÓN DE ENSACADORA N° 6 Y PALETIZADORA N° 4 EN MISTI / FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y EQUIPOS PARA EL SISTEMA DE ENSACADO N° 6 Revisión 0 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD Página 5 de 8 3. La Inspección de las juntas soldadas se debe efectuar teniendo en consideración el uso de los siguientes documentos. a. PQR (Si aplica). b. WPS. c. WPQ de los soldadores. 6.2- Antes del proceso de soldadura Es necesario inspeccionar los siguientes aspectos: 1. Las superficies de los elementos a ser soldados deberán encontrarse libres de polvos, escorias, óxidos, grasas, pinturas o cualquier otro material extraño. 2. Los bordes deberán ser preparados cortándoseles con soldadura a gas o con sopletes mecánicamente guiados. Una vez cortada se utilizará métodos mecánicos para darle el bisel requerido a los bordes, antes de soldar. 3. Cualquier desalineamiento entre los elementos a ser soldados superior a 3 mm deberá ser inmediatamente corregido teniendo en cuenta que cualquier corrección no deberá generar una pendiente mayor que 2%. Durante las operaciones de ensamblaje de uniones de componentes de la estructura, deberá cuidarse que el proceso y secuencia de la soldadura no distorsione al elemento, y minimizar la presencia de esfuerzos residuales causados por la secuencia indebida de soldadura. 4. En todas las soldaduras de penetración total acanaladas que sean realizadas manualmente se deberá limpiar la raíz de la capa inicial antes de aplicar la soldadura por el lado posterior y se deberá asegurar una unión segura y fusión completa a través de la tonalidad de la sección a soldar. 5. La preparación de la junta, dimensiones y acabados. 6. La separación y dimensiones del anillo o placa de respaldo. 7. Alineación y posicionamiento de las piezas a soldarse. 8. Verificación de la limpieza. 6.3- Durante la soldadura Es necesario inspeccionar los siguientes aspectos: 1. El proceso de soldadura. PROGRAMA DE GESTIÓN DE CALIDAD MAQ-PRCM-004 PROYECTO: INSTALACIÓN DE ENSACADORA N° 6 Y PALETIZADORA N° 4 EN MISTI / FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y EQUIPOS PARA EL SISTEMA DE ENSACADO N° 6 Revisión 0 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD Página 6 de 8 2. Limpieza. 3. Precalentamiento y temperatura entre pasos. 4. Preparación de la junta. 5. El metal de aporte. 6. El fundente o gas de protección. 7. Pulido, desbaste, etc. 8. Control de la distorsión. 9. Tratamiento térmico 10. Cuando se requieren capas intermedias durante el proceso de soldadura, éstas podrán ser limpiadas cuidadosamente utilizando cepillo de alambre justamente con una herramienta de cabeza redondeada, teniendo en cuenta que esta limpieza deberá ejecutarse luego de que la soldadura se haya enfriado a una temperatura tolerable a la mano del hombre. Deberá tenerse cuidado de no producir micro fisuras en el material de base o en la soldadura durante este proceso de limpieza. 6.4- Después de la soldadura Es necesario inspeccionar los siguientes aspectos: 1. Aceptación de las soldaduras con respecto a su apariencia. 2. La presencia de penetración socavaciones, roturas, traslapes, Sobremonta, etc. 3. Evidencia de pulido excesivo, mal manejo o algunas otras marcas. 7- CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Según el ítem 6.14 de AWS D1.1, 2020, Structural welding code. PROGRAMA DE GESTIÓN DE CALIDAD MAQ-PRCM-004 PROYECTO: INSTALACIÓN DE ENSACADORA N° 6 Y PALETIZADORA N° 4 EN MISTI / FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y EQUIPOS PARA EL SISTEMA DE ENSACADO N° 6 Revisión 0 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD Página 7 de 8 PROGRAMA DE GESTIÓN DE CALIDAD MAQ-PRCM-004 PROYECTO: INSTALACIÓN DE ENSACADORA N° 6 Y PALETIZADORA N° 4 EN MISTI / FABRICACIÓN Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y EQUIPOS PARA EL SISTEMA DE ENSACADO N° 6 Revisión 0 PROCEDIMIENTO DE CONTROL DE CALIDAD Página 8 de 8 8- ANEXOS 1. Registro de inspección visual de soldadura QC-M-004
