Uploaded by María Campoy Rodríguez

Materiales de uso técnico

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MATERIALES DE USO
TÉCNICO
1º Bachillerato
IES Cristóbal Pérez Pastor
1.
Materiales metálicos
CLASIFICACIÓN
PROPIEDADES
■ Tipo de enlace: metálico
■ Metales férricos: contienen hierro puro o
mezclado con trazas de carbono (0,03 % 6,67%).
■ Conductores eléctricos y térmicos
■ Duro y tenaz
■ Se pueden fundir aplicando tratamientos
térmicos
■ Maleables
oxidación
y
poco
resistentes
a
la
■ Metales no férricos: no contienen hierro en
su composición.
1.1. Materiales férricos
CLASIFICACIÓN
Hierro puro
• Formado por hierro y un porcentaje de carbono inferior al 0,03%.
• Material frágil aunque es un material magnético
• Se utiliza para construir transformadores y electroimanes
Acero
• Formado por hierro y un porcentaje de carbono entre 0,03%-2%
• Elevada resistencia mecánica y dureza, aunque son frágiles.
• Se producen aleaciones de acero con otros elementos en menor proporción (cromo y níquel) para
conseguir materiales más resistentes a la oxidación y a las altas temperaturas.
Fundiciones
• Formado por hierro y un porcentaje de carbono entre 2-6,67%
• Elevada dureza, aunque son frágiles y poco dúctiles y fácilmente fundibles.
• Resistencia a la corrosión y a los cambios de temperatura.
• Las más comunes son las fundiciones grises
1.1. Materiales férricos
PROCESO DE OBTENCIÓN DE ACERO Y FUNDICIÓN
• Se obtienen en hornos a elevada temperatura.
• 1º) Se introduce el mineral de hierro, carbón y
piedra caliza triturada por la parte superior del
horno.
• 2º) Se funden los componentes en la parte
central
• 3º) Se extrae arrabio (fundición con alto
contenido de carbono) por la parte inferior.
• 4º) Se somete la fundición a un proceso de
afino para reducir el contenido de carbono en
un horno convertidor hasta obtener acero.
1.1. Materiales no férricos
Material
Cobre (Cu)
Propiedades
-Buen conductor del calor y electricidad
-Elevada resistencia a la corrosión
-Fácilmente conformable en frío
-Dúctil, maleable y fácil de soldar
Aleaciones
Aplicaciones
Bronce (Cu + Sn)
Latón (Cu + Zn)
-Cables
-Conducciones de
agua y gas
Estaño (Sn)
-Dúctil y maleable en frío
-Líquido a partir de 400ºC
-Se descompone en polvo por debajo de -18ºC
-Fácil de trabajar y fundir
Bronce (Cu + Sn)
Hojalata
(Sn
-Metal de aporte en
como
recubrimiento de soldadura blanda
acero o hierro)
Aluminio (Al)
-Elevada resistencia a la corrosión
-Buen conductor del calor y la electricidad
-Dúctil, maleable y fácil de mecanizar
Aleaciones con
otros elementos
como Cu, Si, Zn,
Mn
-Aviones, envases y
botellas para
alimentos, etc.
1.1. Materiales no férricos
Material
Cinc (Zn)
Titanio (Ti)
Propiedades
-Maleable y dúctil
-Buen conductor eléctrico y térmico
-Elevada resistencia a la corrosión y a la
oxidación
-Dúctil y maleable en caliente
-Ligero y resistente
Aleaciones
Latón (Cu + Zn)
Aleaciones
Aplicaciones
-Recubrimiento de
otros metales (hierro y
acero) – (proceso de
galvanizado)
-Fuselaje de aviones
-Cirugía
2.
Materiales cerámicos
PROPIEDADES
■ Materiales inorgánicos compuestos por
elementos metálicos + no metálicos
unidos por enlace iónico-covalente.
■ Elevada dureza, rigidez y punto de fusión.
■ No tienen electrones libres por lo que son
menos elásticos y más frágiles que los
metales.
■ Baja conductividad eléctrica  aplicación
en
electrónica
(condensadores
y
semiconductores)
CLASIFICACIÓN
Arcilla
-Formado por silicatos de aluminio hidratados.
-Aumento de la plasticidad al mezclarlo con agua,
por lo que resulta fácilmente moldeable.
-Aplicación: construcción (800-1,100ºC)
Loza
-Mezcla de arcilla, feldespato y sílice.
-Aplicaciones: vajillas, azulejos, etc.
Porcelana
-Formada a partir de caolín y feldespato sometidos
a una doble cocción (hasta 1.400ºC).
-Aplicación: fabricación de vajillas y sanitarios.
2.
Materiales cerámicos
CLASIFICACIÓN
Gres
-Mezcla de arcilla plástica y arena de cuarzo hasta
1.400ºC.
-Material impermeable, resistente y opaco.
-Aplicación: pavimentos y baldosas.
•
•
•
•
•
•
Vidrio
Mezcla de óxidos de silicio y óxidos de otros
elementos (Na, Ca) junto con caliza y sosa
Se enfría rápidamente por lo que no cristaliza y
presenta estructura amorfa.
No es dúctil ni maleable.
No soporta esfuerzos de tracción.
Al alcanzar el límite de resistencia se produce su
fractura.
Es transparente o translúcido.
Fibra de vidrio
• Hilos de vidrio muy finos solidificados que
tienen suficiente flexibilidad.
• Aplicación: fibra óptica (telecomunicaciones)
Materiales vitrocerámicos
• Se obtienen a partir de la transformación de
vidrio en una estructura cristalina mediante
tratamiento térmico.
• Admite ciclos de enfriamiento y calentamiento
rápido sin romperse
2.
Materiales cerámicos
CLASIFICACIÓN
Cemento
-Tras mezclar roca caliza (componente calcáreo) y
arcilla (componente arcilloso), triturada y cocida se
obtiene un polvo que se mezcla con agua para
formar una pasta que fragua lentamente en
contacto con el aire y adquiere resistencia.
-El tipo de cemento más conocido es el cemento
Portland (esta mezcla se cuece a 1.500 ºC)
-Se utiliza para la elaboración de mortero y
hormigón.
-Requiere un gran consumo energético y la emisión
de dióxido de carbono a la atmósfera.
Hormigón
-Mezcla de arena, agua, grava y cemento.
-Elevada resistencia a esfuerzos de compresión,
pero no a los de tracción.
-En su interior puede incorporar barras de acero
que le confieren resistencia a la tracción y flexión
(hormigón armado).
3. Materiales poliméricos
¿Qué es un polímero?
Son macromoléculas que se forman por la unión de
monómeros mediante enlaces covalentes formando largas
cadenas de monómeros que son las unidades de
repetición. Son compuestos orgánicos.
EJEMPLO
CLASIFICACIÓN
■
Naturales: biomoléculas formadas por
seres vivos.
■
Sintéticos: polimerización a partir de
monómeros. Ejemplo: plásticos.
3.2. Polímeros de origen sintético
¿Cómo se forman?
La unión de monómeros para formar un polímero se produce mediante reacciones de polimerización:
 Adición: el monómero de partida es una molécula con doble enlace C = C que se rompe por la
presencia de un radical (fase de iniciación). La cadena va creciendo por adición sucesiva del
monómero (fase de propagación), hasta que se combinan dos radicales (fase de terminación).
Ejemplos: PVC, PE, PP, etc.
 Condensación: se produce una reacción entre dos monómeros bifuncionales –COOH (grupo
carboxílico) o –OH (grupo hidroxilo) + grupo amino (NH2). Ejemplos: PA 6.6, PUR, PC, resinas epoxi.
3.2. Polímeros de origen sintético
Clasificación
PE = Polietileno
PP = Polipropileno
POM = Polioximetileno
PA = Poliamida (nylon)
PTFE = Politetrafluoroetileno (o Teflón)
PC = Policarbonato
PMMA = Polimetacrilato de metilo
PS = Poliestireno
PVC = Policloruro de vinilo
PUR = Poliuretano
UP = Resina de poliéster
MF = Resinas melamina – formaldehído
3.2. Polímeros de origen sintético
Clasificación
3.3. Clasificación de polímeros de origen sintético
Clasificación
Termoplásticos
Las cadenas interaccionan solo por fuerzas intermoleculares, sin que haya enlaces
covalentes entre ellas (cadenas moleculares independientes).
• Amorfos: cadenas muy ramificadas por lo que no se empaquetan con orden estructural y
son transparentes. Ejemplos: PC, PMMA, PS, PVC.
• Parcialmente cristalinos: cadenas muy lineales por lo que se empaquetan formando
regiones cristalinas (parciales). Ejemplos: PE, PP, POM, PA, PTFE.
3.3. Clasificación de polímeros de origen sintético
Clasificación
Elastómeros
Existen enlaces covalentes entre cadenas (cadenas moleculares entrecruzadas) pero grado
de entrecruzamiento bajo.
• No se disuelven
• No funden
• Sí se hinchan (ej. con agua)
• Ejemplos: PUR, caucho natural y sintético (SBR) vulcanizados, etc.
-Reticulación: reacción química que permite formar enlaces covalentes entre
las cadenas de polímero para dar lugar a un elastómero o un termoestable.
Para ello, se utilizan agentes reticulantes como peróxidos.
-Vulcanización: caso concreto de reticulación del caucho utilizando como
agente reticulante azufre.
3.3. Clasificación de polímeros de origen sintético
Clasificación
Termoestables
Existen enlaces covalentes entre cadenas (cadenas moleculares entrecruzadas) con grado
de entrecruzamiento alto
• No se disuelven
• No funden
• No se hinchan
• Muy duros y rígidos, pero frágiles
• Ejemplos: resinas (UP, PF, MF, EP)
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