“ELABORACIÓN DEL HORMIGÓN CON LA SUSTITUCIÓN TOTAL DE
LA ARENA LAVADA DE RÍO POR PIEDRA TRITURADA BASÁLTICA”
Autores:
 Josemaría Hrisuk Trussi
 Yoshio Euclides Benegas Ujiie
Tutor:
Prof. Ing. Iván Lischuk Barán
Encarnación – Paraguay
2022
INTRODUCCIÓN
PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
La arena lavada es un recurso limitado cuya
explotación va en aumento, lo que eventualmente
podría llevar a no satisfacer la demanda existente.
Justificación
Es necesaria una alternativa a la arena lavada como
agregado fino en la elaboración del hormigón para
evitar futuros problemas.
OBJETIVOS
Generales
Evaluar la sustitución de la arena lavada por
piedra basáltica triturada en las propiedades
físicas y mecánicas del hormigón elaborado.
Específicos
• Caracterizar los materiales empleados para la elaboración del hormigón.
• Determinar una dosificación patrón de un hormigón convencional.
• Determinar una dosificación óptima del hormigón elaborado con la sustitución
total de la arena lavada por la piedra basáltica triturada.
• Establecer las propiedades físicas y mecánicas tanto del hormigón convencional
como del elaborado con la sustitución total de la arena lavada por la piedra
basáltica triturada.
GENERAL
Evaluar la sustitución de la arena lavada por piedra basáltica
triturada en las propiedades físicas y mecánicas del hormigón
elaborado.
ESPECÍFICO
• Caracterizar los materiales empleados para la elaboración del hormigón.
• Determinar una dosificación patrón de un hormigón convencional.
• Determinar una dosificación óptima del hormigón elaborado con la sustitución
total de la arena lavada por la piedra basáltica triturada.
• Establecer las propiedades físicas y mecánicas tanto del hormigón convencional
como del elaborado con la sustitución total de la arena lavada por la piedra
basáltica triturada.
MARCO TEÓRICO
¿Qué es el hormigón?
El hormigón es una mezcla homogénea compuesta por
una pasta de cemento y agua, con agregado grueso y fino,
que en estado fresco tiene cohesión y trabajabilidad y que
luego, por el fraguado y el endurecimiento de la pasta
cementicia, adquiere resistencia
¿Cuáles son sus componentes?
• Agregado Fino
• Agregado Grueso
• Agua
• Cemento
• Aditivo
Dosificación del Hormigón
Puede ser definida como el proceso de selección
de los ingredientes más adecuados y de la
combinación más conveniente y económica de los
mismos.
Método de Dosificación del American Concrete
Institute (ACI)
Es el método más ampliamente usado en el
continente americano, y desde luego en el
mundo para los hormigones convencionales.
Propiedades del hormigón
• Propiedad Física
• Propiedad Mecánica
Propiedades
Mecánicas
• Resistencia a la Compresión Simple
• Resistencia a la Tracción indirecta
• Resistencia a la Flexotracción
Propiedades
Físicas
• Docilidad
• Permeabilidad
• Homogeneidad
• Densidad
• Masa Especifica
• Consistencia
• Compacidad
Clasificación del hormigón según su
densidad en los siguientes grupos:
• Hormigón ligero: de densidad igual o mayor a 800
kg/m3 , pero inferior a 2000 kg/m3.
• Hormigón pesado: de densidad mayor a 2600
kg/m3.
• Hormigón de densidad normal: comprendido entre
2000 kg/m3 y 2600 kg/m3 .
La consistencia es el grado de facilidad con que
una mezcla puede cambiar de forma. Puede ser
medida por diversos métodos, el más usual es el
cono de Abrams.
Consistencia de los hormigones.
Consistencia
Asentamiento (cm.)
Seca (S)
0–2
Plástica (P)
3–5
Blanda (B)
6–9
Fluida (F)
10 – 15
Líquida (L)
≥ 16
METODOLOGÍA
METODOLOGÍA
Primera Etapa
Segunda Etapa
Caracterización de los
materiales
Dosificación de
hormigones
Arena. Ensayos:
•Granulometría
•Peso unitario
•Peso específico
•Absorción y contenido de agua
[Método de la curva Fuller]
Dosificación de los áridos:
• Fino (arena, piedra 6ta)
• Grueso (piedra 5ta y 4ta)
Piedra triturada. Ensayos:
•Granulometría
•Peso unitario suelto y compactado
•Peso específico
•Absorción y contenido de agua
[Método de la ACI]
Dosificación de los hormigones:
•
Convencional (H°C°)
•
Elaborado (H°P1, H°P2 y H°P3)
Cemento. Ensayo:
•Peso específico
Tercera Etapa
Elaboración de los hormigones
Ensayos al hormigón fresco
Consistencia
Densidad Aparente
Ensayos al hormigón endurecido
Resistencia a la compresión simple
Resistencia a la tracción
Densidad seca, Absorción, volumen de
vacíos
Dosificación de los áridos
Curva granulométrica de Fuller
𝑌 = 100 ×
𝑑
𝐷
Donde: “D” es el tamaño máximo nominal del agregado total
en mm, “d” abertura en mm de la serie de tamices a ser
empleadas, “Y” el porcentaje en peso de agregados que pasan
a través del tamiz “d”.
Dosificación del hormigón
A continuación, se describen los pasos seguidos para la estimación
de la cantidad de materiales componentes del hormigón:
I. Elección del asentamiento: atendiendo a la normativa ACI 211.1-
91, se seleccionó el valor del asentamiento para el estudio.
Asentamientos recomendados para varios tipos de construcción.
Tipo de construcción
Asentamiento (cm)
Máximo
Mínimo
7,5
2,5
Vigas y muros reforzados
10
2,5
Columnas para edificios
10
2,5
Pavimentos y losas
7,5
2,5
Concreto en masa
7,5
2,5
Muros de subestructura sencillos,
zapatas, muros y cajones de
cimentación
Fuente: ACI 211.1-91 Práctica estándar para seleccionar proporciones para concreto normal, pesado y masivo, p. 7
II.
Resistencia característica promedio requerida: Según la
ACI 318s-05, la resistencia promedio a la compresión requerida
cuando no hay datos disponibles para establecer una desviación
estándar de la muestra, se obtiene de la siguiente tabla.
Resistencia promedio a la compresión requerida cuando no hay datos
disponibles para establecer una desviación estándar de la muestra.
Resistencia especificada a la
compresión, MPa
fck < 20
20 ≤ fck ≤ 35
fck > 35
Resistencia promedio requerida a la
compresión, MPa
fcm = fck + 7.0
fcm = fck + 8.5
fcm = 1.10fck +5.0
Fuente: ACI 318s-05. Requisitos del Reglamento para Concreto Estructural, p. 66.
III. Estimación de la cantidad de aire ocluido: éste fue extraído de la
tabla que está en función del tamaño máximo nominal del árido grueso
obtenido en los ensayos de caracterización.
Estimación de la cantidad de aire atrapado en la mezcla en función del
tamaño máximo del agregado grueso.
Tamaño máximo nominal del
agregado grueso
Aire atrapado
3/8’’
3,00%
½’’
2,50%
¾’’
2,00%
1’’
1,50%
1 ½’’
1,00%
2’’
0,50%
3’’
0,30%
Fuente: ACI 211.1-1991 – Práctica estándar para seleccionar proporciones para concreto normal, pesado y masivo,
p. 8.
4’’
0,20%
IV. Estimación del volumen unitario de agua: éste se encuentra en función del asentamiento, al
tipo de concreto, ya sea sin aire incorporado o con aire incorporado, también se tiene en cuenta el
tamaño máximo nominal del agregado grueso obtenido en los ensayos de caracterización.
Requisitos aproximados de agua de mezclado y contenido de aire para diferentes asentamientos y tamaños
máximos de agregado.
Agua en lt/m3, para el tamaño máximo nominal de agregado grueso y
consistencia indicada
Tamaño máximo nominal del árido grueso
Asentamiento
3/8’’
½’’
¾’’
1’’
1 ½’’
2’’
3’’
6’’
Concreto sin aire incorporado
1’’ a 2’’
207
199
190
179
166
154
130
113
3’’ a 4’’
228
216
205
193
181
169
145
124
6’’ a 7’’
243
228
216
202
190
178
160
-------
Concreto con aire incorporado
1’’ a 2’’
181
175
168
160
150
142
122
107
3’’ a 4’’
202
193
184
175
165
157
133
119
Fuente: ACI 211.1-1991 – Práctica estándar para seleccionar proporciones para concreto normal, pesado y masico, p. 8.
6’’ a 7’’
216
205
197
184
174
166
154
-------
V. Estimación de la relación agua-cemento: Seguidamente, se obtuvo la relación
agua/cemento para una mezcla de hormigón sin aire ocluido, partiendo de la
resistencia promedio requerida.
Correspondencia entre la relación agua/cemento y la resistencia a la compresión.
Resistencia a la
compresión a los 28
días (Kg/cm2)
Relación agua/cemento en peso
Hormigón sin aire
Hormigón con aire
incorporado
incorporado
150
0,8
0,71
200
0,7
0,61
250
0,62
0,53
300
0,55
0,46
350
0,48
0,4
400
0,43
-
Fuente: ACI 211.1-1991Práctica estándar para seleccionar
proporciones para concreto normal,
450
0,38
- pesado y masivo, p. 9.
VI. Cálculo del contenido de cemento: habiendo obtenido los
valores de la relación agua/cemento y el volumen unitario de agua
hallada en función al asentamiento y al tamaño máximo nominal
del árido grueso, y siguiendo con las indicaciones de la ACI 211.11991, el contenido de la cantidad de cemento se obtuvo
dividiendo el contenido estimado de agua con la relación aguacemento
𝑪=
𝑾𝟏
𝑾
𝑪
𝑲𝒈
Donde C es la cantidad de cemento para 1m3 de hormigón, W es la
cantidad de agua para 1m3 de hormigón y W1 es la cantidad de agua
inicial para 1m3 de hormigón.
VII. Estimación del contenido de árido: Según la ACI 211.1-1991, la cantidad
de árido puede estimarse por el método del peso o del volumen absoluto.
𝑽𝑾 + 𝑽𝑨 + 𝑽𝑪 + 𝑽𝑮 + 𝑽𝑭 = 𝟏 𝒎𝟑
𝑽𝒂
Donde Vw, VA, VC, VG y VF son el volumen del agua, del aire, del
cemento,
del
agregado
grueso
respectivamente.
Va Es el volumen total de agregados.
y
del
agregado
fino
Teniendo el volumen total de agregado y las proporciones establecidas
anteriormente mediante la curva Fuller, se puede estimar la masa de cada
componente.
𝒙∙𝒎𝒂
𝝆𝟒𝒕𝒂
+
𝒚∙𝒎𝒂
𝝆𝟓𝒕𝒂
+
𝒛∙𝒎𝒂
𝝆𝒇𝒊𝒏𝒐
= 𝑽𝒂 (𝒎𝟑 )
𝒎𝟒𝒕𝒂 = 𝒙 ∙ 𝒎𝒂
𝒎𝟓𝒕𝒂 = 𝒚 ∙ 𝒎𝒂
𝒎𝒇𝒊𝒏𝒐 = 𝒛 ∙ 𝒎𝒂
Donde:
• 𝒎𝒂 es la masa total de agregado.
• x, y y z son las proporciones de 4ta, 5ta y fino (arena o 6ta) respectivamente.
• 𝝆𝟒𝒕𝒂 , 𝝆𝟓𝒕𝒂 𝒚 𝝆𝒇𝒊𝒏𝒐 son la densidades de la 4ta, 5ta y fino (arena o 6ta) respectivamente.
• 𝑽𝒂 es el volumen total de agregado.
• 𝒎𝟒𝒕𝒂 , 𝒎𝟓𝒕𝒂 𝐲 𝒎𝒇𝒊𝒏𝒐 son las masas de 4ta, 5ta y fino ( arena o 6ta) respectivamente.
VIII. Ajuste por humedad de los agregados: se realizó la corrección
por humedad lo cual consistió en calcular nuevas cantidades de
agregado grueso y agregado fino según el porcentaje de humedad que
poseían los materiales
𝑭𝑺𝑺𝑺
𝑭𝒉 =
𝒉𝒇
1+
100
𝑲𝒈
𝑮𝒉 =
𝑮𝟏𝑺𝑺𝑺
𝒉𝒈
𝟏+𝟏𝟎𝟎
𝑲𝒈
IX. Ajuste de la cantidad de agua de la mezcla por humedad y
absorción: Se tuvo en cuenta que los agregados además del porcentaje
de absorción tenían un porcentaje de humedad por lo que ya contenían
agua que debió ser restada al valor de la absorción quedando el cálculo
de la siguiente manera
𝑾 𝒉 = 𝑾 + 𝑭𝒉 ∗
𝒉𝒂𝒇 – 𝒉𝒇
𝟏𝟎𝟎
+ 𝑮𝒉 ∗
𝒉 𝒂𝒈 – 𝒉𝒈
𝟏𝟎𝟎
𝑳𝒕𝒔
Materiales y equipos listos para
iniciar el amasado
1- Agregar una parte del agua de amasado
2- Agregar la totalidad del agregado grueso
3- Agregar la totalidad del agregado fino
4- Agregar la totalidad del cemento
5- Agregar la otra parte del agua de amasado
- Se deja mezclando por lo
menos 3 minutos
Una
vez
acabado
el
mezclado
el
hormigón
fresco es vertido en una
carretilla
para
posteriormente realizar los
ensayos a la masa fresca y
la preparación de probetas
y viguetas.
ARENA
TAMIZ
PIEDRA 5TA
PIEDRA 4TA
SERIE DE
R PROMEDIO R PROMEDIO R PROMEDIO TAMICES
(mm)
(%)
(%)
(%)
FÜLLER
T. Máx..
MEZCLA
19
%retenido
RyA
PASA
1 1/2"
0,00
0,00
0,00
37,5
100,00
0,00
0,00
100,00
1"
0,00
0,00
0,00
25
100,00
0,00
0,00
100,00
3/4"
0,00
0,00
0,50
19
100,00
0,13
0,13
99,88
1/2"
0,00
0,00
77,12
12,5
81,11
19,28
19,41
80,60
3/8"
0,00
18,10
21,76
9,5
70,71
12,68
32,09
67,92
1/4"
0,00
56,65
0,27
6,30
57,58
22,73
54,81
45,19
4
0,00
21,87
0,27
4,75
50,00
8,82
63,63
36,37
8
0,24
3,30
0,04
2,5
36,27
1,41
65,04
34,96
16
0,74
0,00
0,00
1,2
25,13
0,26
65,30
34,70
30
3,87
0,01
0,00
0,63
18,21
1,36
66,66
33,34
50
42,55
0,02
0,00
0,3
12,57
14,90
81,56
18,44
100
51,64
0,01
0,00
0,15
8,89
18,08
99,64
0,36
200
0,86
0,01
0,00
0,075
6,28
0,31
99,94
0,06
% de áridos
arena
5ta
4ta
35%
40%
25%
𝑌 = 100 ×
𝑑
𝐷
% de áridos optados
Tipo de
Hormigón Arena
H°C°
35%
H°P1
H°P2
H°P3
-
6ta
50%
60%
35%
5ta
40%
25%
10%
40%
4ta
25%
25%
30%
25%
PORCENTAJE
GRÁFICA FULLER - ARENA
100,00
90,00
80,00
70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
37,5
25
19
12,5
9,5
Fuller
6,30 4,75 2,5
TAMAÑO TAMIZ
Mezcla
% de árido optado
Arena
5ta
4ta
35%
40%
25%
1,2
0,63
0,3
0,15 0,075
PORCENTAJE
GRÁFICO FULLER -PIEDRA 6ta
100,00
90,00
80,00
70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
37,5
25
19
12,5
9,5
6,30 4,75 2,5
TAMAÑO TAMIZ
Fuller
Mezcla
% de árido optado
6ta
5ta
4ta
50%
25%
25%
1,2
0,63
0,3
0,15 0,075
PORCENTAJE
GRÁFICO FULLER -PIEDRA 6ta
100,00
90,00
80,00
70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
37,5
25
19
12,5
9,5
6,30 4,75 2,5
TAMAÑO TAMIZ
Fuller
Mezcla
% de árido optado
6ta
5ta
4ta
60%
10%
30%
1,2
0,63
0,3
0,15 0,075
PORCENTAJE
GRÁFICO FULLER -PIEDRA 6ta
100,00
90,00
80,00
70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
37,5
25
19
12,5
9,5
6,30 4,75 2,5
TAMAÑO TAMIZ
Fuller
Mezcla
% de árido optado
6ta
5ta
4ta
35%
40%
25%
1,2
0,63
0,3
0,15 0,075
Cantidad por m3 de Materiales para los
diferentes hormigones H-30
Cemento
[Kg]
Árido Fino
Arena
[Kg]
Para 1 m3
372,73
647,00
-
727,65
457,61
188,78
Utilizado
36,37
63,13
-
71,00
44,65
18,42
Para 1 m3
372,73
-
900,83
447,63
450,41
201,94
Utilizado
36,37
-
87,90
43,68
43,95
19,70
Para 1 m3
372,73
-
1070,08
177,24
535,04
201,18
Utilizado
36,37
-
104,41
17,29
52,21
19,63
Para 1 m3
372,73
-
638,88
725,63
456,34
201,79
Utilizado
36,37
-
62,34
70,80
44,53
19,69
Cantidad de
Material
H°C°
H°P1
H°P2
H°P3
Árido Fino Árido Grueso Árido Grueso
Agua [lts]
6ta
5ta
4ta
[Kg]
[Kg]
[Kg]
Consistencia
Hormigón H-30
H° E 1ra Dosif.
H° E 2da Dosif.
H° E 3ra Dosif.
Blanda
Seca
Seca
Seca
8
0,56
8
0,54
7
0,52
6
0,5
5
4
3
0,54
0,54
0,54
0,51
0,48
0,46
0,44
2
2
1
2
1
0
0,42
0,4
H°C°
H° E 1ra Dosif. H° E 2da Dosif. H° E 3ra Dosif.
Relación agua/cemento
Asentamiento (cm)
Relación agua/cemento
H°C°
9
Consistenca
Asentamiento [cm]
Tipo de Hormigón
Densidad del hormigón en estado Fresco
Densidad kg/cm3
2,70
2,65
2,60
2,55
2,50
2,454
2,45
2,414
2,40
2,396
2,385
2,35
2,30
H°C°
H° E 1ra Dosif. H° E 2da Dosif. H° E 3ra Dosif.
Densidad Seca Global [kg/m3]
2 520
20%
17,24%
2 500
2 480
15,45%
13,26%
2 420
2426,25
5,40%
10%
8%
6,09%
6%
2412,55
2 400
16%
12%
2453,50
7,15%
18%
14%
15,19%
2 460
2 440
2495,16
6,38%
4%
2 380
2%
2 360
0%
H°C°
H° E 1ra Dosif.
Densidad seca global (o bruta) [kg/m3]
Volumen de vacios [%]
H° E 2da Dosif.
H° E 3ra Dosif.
Absorción de agua [%]
Absorción de agua y Volumen de vacíos [%]
Densidad Seca, Absorción y volumen de vacíos
Resistencia a la compresión simple [Mpa]
Resistencia a la Compresión Simple
45,00
42,23
40,00
35,00
38,20
24,95
24,79
30,64
30,00
25,00
38,25
21,56
21,11
20,00
16,86
15,74
15,00
14,93
9,60
10,00
5,00
0,00
H°C°
H° E 1ra Dosif. H° E 2da Dosif. H° E 3ra Dosif.
3 días
7 días
28 días
Resistencia a la Flexión
Resistencia a la Flexión H-30
Resistencia a la flexión [Mpa]
7,00
6,00
6,43
6,07
5,59
6,46
5,27
4,82
5,00
4,30
4,03
4,00
3,37
4,69
4,63
3,38
3,00
2,00
1,00
0,00
H°C°
H° E 1ra Dosif.
3 días
7 días
H° E 2da Dosif.
28 días
H° E 3ra Dosif.
Costo total por m³
600000
580000
590 206
589 046
591 365
H° E
1ra Dosif.
H° E
2da Dosif.
H° E
3ra Dosif.
580 452
560000
540000
520000
500000
H°C°
• Resistencia - Asentamiento
• Costo económico
• Densidad seca, Absorción y Volumen de vacíos
Se analizan estas propiedades buscando
obtener un hormigón con una buena relación
resistencia-trabajabilidad que garantice una
menor presencia de coqueras y, por ende, una
mayor durabilidad.
Resistencia - Asentamiento
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
15,00
10,00
5,00
0,00
42,23
38,20
8
38,25
21,56
2
2
1
H°C°
H° E 1ra Dosif
Resistencia MPa 28 días
H° E 2da Dosif
H° E 3ra Dosif
Asentamiento cm
9
8
7
6
5
4
3
2
1
-
Asentamiento [cm]
Resistencia a la compresión [MPa]
Resistencia/Asentamiento
Tipo de
Resistencia a la
Costo de
Costo/Resistencia
Ahorro económico por
(MPa) Ganancia de
cada MPa (GS)
resistencia
hormigón compresión simple
1m3 GS
H°C°
42,23 Mpa
580.452
13.746
-
-
H°P1
38,25 Mpa
590.206
15.431
-1.686 Gs
-3,98 MPa
H°P2
38,20 Mpa
589.046
15.422
-1.676 Gs
-4,03 Mpa
H°P3
21,56 Mpa
591.365
27.435
-13.689 Gs
-20,67 Mpa
Costo de Hormigón por MPa
30 000
25 000
20 000
15 000
10 000
5 000
0
-5 000
-10 000
-15 000
-20 000
0
-3,98
0
-4,03
-5
27 435
13 746
15 431
-1 686
-10
15 422
-15
-1 676
-13 689
-20
-20,67
-25
H°C°
H° E 1ra Dosif.
Costo/Resistencia [Gs./MPa]
Ganancia de Mpa [MPa]
H° E 2da Dosif. H° E 3ra Dosif.
Ahorro por cada Mpa [Gs.]
Ganancia de MPa
Costo/Resistencia y Ahorro por cada MPa
Resistencia a la Compresión
El hormigón elaborado con la sustitución de arena por piedra
triturada y hormigón convencional, resultaron ser del grupo
conocido como hormigones de densidad normal, este tipo de
hormigón es el más utilizado para cualquier tipo de construcción.
La absorción del hormigón convencional se mantiene por debajo
del 6%, mientras que los hormigones con la sustitución de la arena
por la piedra se mantiene por encima del 6% indicando una mayor
absorción de agua, en tanto que el volumen de vacíos de cada uno
de los hormigones endurecidos se encuentra entre el 8 y 25 por
ciento.
CONCLUSIONES
 Se pudo observar una disminución en la resistencia a la compresión simple en
cada una de las dosificaciones realizadas, siendo más significativa en la tercera
dosificación. Se presume que esta pérdida de resistencia se debe a la diferencia en
la relación agua/cemento del H°C° en comparación a los elaborados con la
sustitución total de la arena lavada por piedra basáltica triturada.
 En cuanto a la resistencia a la flexión se observó una disminución significativa en
el H°P3 y una menos significativa en el H°P1, sin embargo, en el H°P2 se notó un
incremento no muy significativo. Esta pérdida se produjo por el incremento en el
volumen de vacíos presente en estos hormigones, causado por su baja
trabajabilidad.
 Analizando el aspecto económico, considerando el costo por m3 de hormigón
(Gs./m3), los hormigones elaborados con la sustitución del agregado fino tienen un
costo más elevado que el convencional.
 Se determinó una dosificación óptima del hormigón elaborado con la sustitución
total de la arena lavada por la piedra basáltica triturada, el H°P2 que en cuanto a
sus propiedades mecánicas presentó una disminución en la resistencia a la
compresión simple pero un incremento en la resistencia a la flexión. Observando las
propiedades físicas se demuestra que fue el hormigón menos afectado en la
trabajabilidad y con menor incremento en la absorción, además de tener el
sobrecosto más bajo.
 Se consideran satisfactorios los resultados teniendo en cuenta que este tipo de
hormigón no es ampliamente utilizado en nuestra región, por lo que la información
existente al respecto es muy escaza. Con investigación y experimentación más
extensa se pueden lograr hormigones con mejoras en sus propiedades físicas y
mecánicas, como pueden ser la resistencia a la compresión, la trabajabilidad en
estado fresco y el efecto en su durabilidad.
RECOMENDACION
• Evaluar la influencia del uso de aditivos fluidificantes y
superfluidificantes en las propiedades mecánicas y físicas del
hormigón elaborado con la sustitución total de la arena
lavada por piedra basáltica triturada.
¡MUCHAS GRACIAS!