Uploaded by Angel Pinto

PUNCH LIST VERIFICACION

advertisement
200-SGC-TECN-05
PRECOMISIONAMIENTO – MECANICO
CERTIFICADO DE ACEPTACION DE TANQUES
Versión
0
Fecha
22-03-2021
Pagina
1 de 1
No Control:
PROYECTO:
SISTEMA:
SUBSISTEMA:
CLIENTE:
COD. SISTEMA:
COD. SUBSISTEMA:
P & ID No.
Rev.
AREA/LOCACION:
LAYOUT No.
Rev.
EQUIPO No.
DESCRIPCION:
SERIE:
FLUIDO:
CAPACIDAD:
TEMPERATURA DE DISEÑO:
PRESION DE DISEÑO:
ALIVIO DE ESFUERZOS
SI
NO
ACABADO INTERNO
SI
NO
ACABADO EXTERNO
RADIOGRAFIA COMPLETA:
RADIOGRAFÍA %
NOMBRE
ºC
AISLAMIENTO
PINTURA
SI
NO
FIRMA
FECHA
SEGUIMIENTO DE MATERIALES
REGISTROS COMPLETOS
HISTORIAL DE SOLDADURA Y END
REGISTROS COMPLETOS
REVISIÓN DE LA FUNDACIÓN
SATISFACTORIA
INSPECCIÓN MECÁNICA
PROCEDIMIENTO COMPLETO
INSTALACION DE ACCESORIOS INTERNOS
COMPLETA
INSTALACION DE ACCESORIOS EXTERNOS
COMPLETA
PRUEBA HIDROSTATICA
PROCEDIMIENTO COMPLETO
INSPECCIÓN CONDUCIDA DE ACUERDO CON LAS SPECIFICACIONES TECNICAS APLICABLES
OBSERVACIONES / COMENTARIOS:
Firma:
Fecha:
Nombre:
SUPERVISOR-TECNOCON
Fecha:
Firma:
Nombre:
CALIDAD
Firma:
Nombre:
POR UNILEVER
Fecha:
Fecha:
Firma:
Nombre:
CALIDAD
200-SGC-TECN-01
PRECOMISIONAMIENTO – OBRAS TUBERIAS
CERTIFICADO DE ACEPTACION DE SISTEMA DE TUBERIAS
Versión
0
Fecha
22-03-2021
Pagina
1 de 1
No. Control:
Obra:
Cliente:
Fecha:
Descripción del Sistema o Circuito de Tuberías
Identificación del Sistema o Circuito:
Identificación de Diagrama(s) de Tuberías e Instrumentación:
Líneas Nº:
Se certifica que las siguientes actividades fueron realizadas de acuerdo a las especificaciones de contrato para la
aceptación de los circuitos o sistemas de tuberías
Nº
Descripción
S
1
Las líneas fueron probadas hidrostáticamente y liberadas.
2
Las líneas fueron limpiadas internamente y secadas.
3
Todos los ciegos fueron removidos.
4
Las juntas fueron apernadas adecuadamente.
5
Todos los equipos válvulas e instrumentos
reinstalados en su ubicación y dirección correcta.
6
Las líneas están ubicadas en las coordenadas y elevaciones
correctas de acuerdo a los planos y especificaciones.
7
Ninguna modificación ha sido realizada después de haber
realizado la prueba hidrostática.
I
N/A
fueron
Observaciones:
Nota: El cliente debe participar en la inspección y firmar como verificador, siempre que sea posible.
(S) Satisfactorio
Aprobación
Firma:
(I) Insatisfactorio
Fecha:
Firma:
(No Aplica)
Fecha:
Firma:
No Aplica
Fecha:
Firma:
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Nombre:
SUPERVISOR-TECNOCON
CALIDAD
POR UNILEVER
CALIDAD
Fecha:
200-SGC-TECN-02
PRECOMISIONAMIENTO – OBRAS TUBERIA
CERTIFICADO DE LIMPIEZA DE TUBERIA
Versión
0
Fecha
22-03-2021
Pagina
1 de 1
No Control:
PROYECTO:
SISTEMA:
COD. SISTEMA:
SUBSISTEMA:
COD. SUBSISTEMA:
CLIENTE:
P & ID No.
Rev.
AREA/LOCACION:
LAYOUT No.
Rev.
MEDIO DE FLUJO EN OPERACIÓN:
INSPECCIÓN PRE-PRUEBA TUBERÍA
PROCEDIMIENTO TERMINADO
MEDIO DE LAVADO:
NOMBRE:
FECHA:
FIRMA:
MÉTODO USADO
OBJETOS ENCONTRADOS DURANTE EL LAVADO
TAG LÍNEA
ISOMÉTRICO
DESDE
HASTA
Comentarios:
Aprobación
Firma:
Fecha:
Firma:
Nombre:
Nombre:
SUPERVISOR TECNOCON
CALIDAD
Fecha:
Firma:
Nombre:
Fecha:
Firma:
Nombre:
POR UNILEVER
Fecha:
200-SGC-TECN-03
. PRECOMISIONAMIENTO – OBRAS
TUBERIA CERTIFICADO PRUEBA DE
PRESION
Versión
0
Fecha
22-03-2021
Pagina
1 de 1
No Control:
PROYECTO:
S ISTEMA:
SUBSISTEMA:
CLIENTE:
COD. SISTEMA:
COD. SUBSISTEMA:
P & ID No.
Rev.
AREA/LOCACION:
LAYOUT No.
Rev.
PRUEBA DE PRESIÓN No. (S):
FLUIDO
PRUEBA
LÍNEA No.
ANSI
RATING
PRESION OPERACIÓN
(PSIG)
MATERIAL TUBERIA:
FECHA REALIZACIÓN DE PRUEBA:
ALIVIO TÉRMICO
SI
NO
PRESION DISEÑO
(PSIG)
PRESIÓN PRUEBA
(PSIG)
TIEMPO DURACIÓN DE LA PRUEBA :
PINTURA
TERMINADO EXTERIOR
SI
NO
N/A
HORAS
ENVOLTURA
FIRMA
AISL. TERMICO
FECHA
PRESION PRUEBA ACORDE CON
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PRE
REGISTRO DE HISTORIAL DE
SOLDADURAS COMPLETO
EXTENSION DE ENSAYOS NO
DESTRUCTIVOS COMPLETO
INSPECCION PRE-PRUEBA
PROCEDIMIENTO COMPLETO
PRUEBA DE PRESION
PROCEDIMIENTO COMPLETO
INHIBIDOR INYECTADO
INSPECCIÓN CONDUCIDA DE ACUERDO CON ESPECIFICACIONES TÉCNICAS APLICABLES DE TECNOCON
OBSERVACIONES/COMENTARIOS:
Firma:
Fecha:
Firma:
Fecha:
Firma:
Fecha:
Firma:
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Nombre:
SUPERVISOR- TECNOCON
CALIDAD -
POR UNILEVER
CALIDAD
Fecha:
200-SGC-TECN-04
PRECOMISIONAMIENTO – ELECTRICO
CABLES DE CONTROL Y POTENCIA BAJO VOLTAJE
PROYECTO
Versión
0
Fecha
22-03-2021
Pagina
1 de 1
No Control:
CLIENTE:
AREA:
SISTEMA:
COD. SISTEMA:
SUBSISTEMA:
COD. SUBSISTEMA:
SERVICIO:
P & ID No:
REV:
PAQUETE No :
PLANO No:
REV:
Ítem
LOCACION:
DESCRIPCION
N/A
1
VERIFIQUE QUE LOS CABLES SE ENCUENTREN RUTEADOS DE ACUERDO CON
LOS LAYOUTS DE CABLEADO
2
VERIFIQUE QUE LOS CABLES NO PRESENTEN DAŇO FISICO
3
VERIFIQUE QUE LOS RADIOS DE CURVATURA SE ENCUENTREN DENTRO DE LOS
LIMITES ESPECIFICADOS
4
VERIFIQUE QUE LOS CABLES SE ENCUENTREN ADECUADAMENTE SOPORTADOS Y
FIJADOS AL RACK DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO
5
VERIFIQUE QUE LOS CABLES SE ENCUENTREN CORRECTAMENTE PRESENTADOS Y
SEGREGADOS DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES
6
7
8
OK
FECHA
VERIFIQUE EL MARQUILLADO DEL CABLE DE ACUERDO CON LA ESPECIFICACIÓN
VERIFIQUE QUE LOS COLLARINES, LAS CHAQUETAS Y EL ATERRIZAJE SE
ENCUENTREN DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN
VERIFIQUE QUE EL CONEXIONADO SE HAYA REALIZADO DE ACUERDO CON LOS
DIAGRAMAS, Y REVISE EL AS BUILT RESPECTIVO
9
VERIFIQUE QUE LOS CABLES INSTALADOS CUMPLEN CON LAS
ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO
10
VERIFIQUE QUE LOS COLLARINES PARA CABLES MONOPOLARES SEAN DE
MATERIAL NO FERROSO
11
LEVANTE EL LISTADO DE PENDIENTES
12
SI EL CABLE ESTA INSTALADO EN UN BANCO DE DUCTOS REVISE EL CERTIFICADO
DE LIMPIEZA Y SECADO
Comentarios:
Aprobación:
Firma:
Fecha:
Firma:
Fecha:
Firma:
Fecha:
Firma:
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Nombre:
SUPERVISOR -TECNOCON
CALIDAD -
SUPERVISIÓN- POR UNILEVER
CALIDAD
Fecha:
Download