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I.Introduction
II. Origines & Définitions
III. Méthodologie
a) Objectifs
b) Démarche – fonctionnement
c) Différents types de Kanban
d) Avantages et Inconvénients (Conditions préalables)
IV. Exemples d’application
GE – La Méthode Kanban
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Texte de Maike !!!!
GE –La Méthode Kanban
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GE –La Méthode Kanban
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GE –La Méthode Kanban
5
GE –La Méthode Kanban
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OBJECTIFS DE LA METHODE
KANBAN
OBJECTIFS
OBJECTIF
S
Décentralisation de la
gestion de la production
Influence sur la
production
Régulation des
fluctuations
Optimisation du
stock
Prise de décision
Qualité produit
Gestion des ateliers
Délais administratifs
Chaque poste de travail
Demande et volume de
production
Minimisation du stock
Production instantanée
Réduction des coûts
GE – La Méthode Kanban
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Flexibilité
Meilleure précision
Qualité
PRODUCTIVITE
Stock minimum
Communication
Management
GE –La Méthode Kanban
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Kanban de transfert: T
Kanban de production: P
P
Moteur
T
Moteur
Moteur
Poste 3: Assemblage du moteur
P
P
P
Poste 2: Fabrication d’alternateurs
GE – La Méthode Kanban
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P
P
Moteur
Moteur
T
Moteur
Poste 3: Assemblage du moteur
P
Poste 2: Fabrication d’alternateurs
GE –La Méthode Kanban
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Calcul du nombre de Kanbans nécessaires:
N = (D*d) (1 + a)/C
- D: demande journalière du poste consommateur
- d = durée du cycle d’un Kanban
- a = coefficient de sécurité
- C = taille du lot
GE –La Méthode Kanban
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1- Diminution des stocks
2 Une méthode autogérée
3 Une méthode visuelle
4 Une production plus rapide
5 Motivation des opérateurs
GE – La Méthode Kanban
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1 Aucune anticipation en cas de fluctuation
2 Risque d'arrêt de la chaine en cas de pièces
défectueuses
3 Ne s'applique pas aux petites séries
4 Trouver des fournisseurs capables de suivre la
demande
GE – La Méthode Kanban
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Exemple 1 : Atelier d’éléctronique
1) Kanban de production (P)
2) Kanban de transfert (T)
GE – La Méthode Kanban
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Puces
Pu
ces
Réveil
Circuits
Imprimés
Circuits
Imprimés
= Kanban de Transfert
Boitier
= Kanban de Production
GE – La Méthode Kanban
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Exemple 2 : Usine automobile
Toyota :
en pièces des processus de la chaîne
d’assemblage en produisant et en acheminant
et
les types et les quantités de pièces nécessaires
Client :
Commande d’un
véhicule
Kanban de
production
(Usinage des pièces)
GE – La Méthode Kanban
Chaine
d’assemblage
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Chaine
de
productio
n
Commande
d’un véhicule
Usinage :
Moteur
Usinage :
habitacle
Ordres de lancement :
Kanban de production
GE – La Méthode Kanban
Usinage :
Carrosseri
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) Simplification du travail administratif & Autorégulation de
l’atelier de production
) Importance du nombre Kanban N :
Réduction des stocks & Régularité des flux
) Kanban et système Kanban = Mesures Applicatives
) Concerne une productivité répétitive, et n’est pas toujours
efficace dans ces conditions
GE – La Méthode Kanban
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