Machine Translated by Google
Designación: D877/D877M − 13
Método de prueba estándar para
Voltaje de ruptura dieléctrica de líquidos aislantes usando
Electrodos de disco1
Esta norma se emite con la designación fija D877/D877M; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de
revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última reaprobación.
Un superíndice épsilon (´) indica un cambio editorial desde la última revisión o reaprobación.
Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.
1 Alcance
utilizados como líquidos aislantes y refrigerantes en transformadores,
cables y aparatos similares.
1.1 Este método de prueba describe dos procedimientos, A y B, para
determinar el voltaje de ruptura eléctrica de especímenes líquidos
aislantes. La prueba de ruptura utiliza voltaje de CA en el rango de
frecuencia industrial de 45 a 65 Hz.
1.4.1.2 Se puede usar el Procedimiento A para obtener la ruptura
dieléctrica del fluido de silicona como se especifica en los Métodos de
prueba D2225, siempre que la energía de descarga en la muestra sea
inferior a 20 mJ (mili julios) por ruptura durante cinco rupturas
consecutivas.
1.2 Este método de prueba se usa para juzgar si se cumplen los
requisitos de voltaje de ruptura del electrodo de disco para líquidos
aislantes, tal como los entrega el fabricante, que nunca se han filtrado o
1.4.2 Procedimiento B:
1.4.2.1 Este procedimiento se usa para determinar el voltaje de
ruptura de líquidos en los cuales los productos de ruptura insolubles no
se asientan completamente del espacio entre los discos durante el
intervalo de 1 min requerido en el Procedimiento A. Procedimiento B,
modificado de acuerdo con la Sección 17 de los métodos de prueba
secado. Consulte la Especificación D3487, la Especificación D4652, la
Especificación D6871 y la Guía D5222 para conocer la avería eléctrica
mínima especificada. Este método de prueba debe utilizarse según lo
recomendado por las normas de organizaciones profesionales, como
IEEE C57.106.
D2225, es aceptable para probar líquidos dieléctricos de silicona si no
se pueden cumplir los requisitos de 1.4.1.2 .
1.3 Limitaciones de los procedimientos:
1.3.1 La sensibilidad de este método de prueba a la población general
de contaminantes presentes en una muestra líquida disminuye a medida
que los voltajes de prueba aplicados utilizados en este método de prueba
superan aproximadamente 25 kV rms.
1.4.2.2 El procedimiento B también debería aplicarse para la
determinación del voltaje de ruptura de muestras líquidas que contengan
materiales insolubles que sedimenten en la muestra durante el ensayo.
Estos pueden incluir muestras tomadas de interruptores automáticos,
cambiadores de tomas de carga y otros líquidos muy contaminados con
material particulado insoluble. Estos ejemplos representan muestras que
pueden tener grandes diferencias entre pruebas repetidas. El uso del
Procedimiento B dará como resultado un valor más preciso del voltaje
1.3.2 Si la concentración de agua en la muestra a temperatura
ambiente es inferior al 60 % de la saturación, la sensibilidad de este
método de prueba a la presencia de agua disminuye. Para obtener más
información, consulte RR:D27­1006.2 1.3.3 No se ha determinado la
idoneidad de este método de prueba para una viscosidad de líquido
superior a 900 cSt a 40 °C.
de ruptura al probar dichos líquidos.
1.4.2.3 Use el Procedimiento B para establecer el voltaje de ruptura
de un líquido aislante cuando no exista una especificación ASTM o
cuando desarrolle un valor para una guía o norma ASTM. El procedimiento
A puede usarse una vez que se haya demostrado la precisión de un solo
operador de 13.1 .
1.4 Aplicaciones del
procedimiento 1.4.1
Procedimiento A: 1.4.1.1 El procedimiento A se usa para determinar
el voltaje de ruptura de líquidos en los que cualquier producto de ruptura
insoluble se deposita fácilmente durante el intervalo entre las pruebas
de ruptura repetidas requeridas. Estos líquidos incluyen aceites de
petróleo, hidrocarburos, ésteres naturales y sintéticos y askarels (PCB)
1
1.5 Los valores indicados en unidades SI o en unidades de pulgada­
libra deben considerarse por separado como estándar. Los valores
establecidos en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por
lo tanto, cada sistema se utilizará independientemente del otro. La
combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en la no
conformidad con el estándar.
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité D27 de ASTM sobre Líquidos y gases
aislantes eléctricos y es responsabilidad directa del Subcomité D27.05 sobre Pruebas eléctricas.
1.6 Esta norma no pretende abordar todos los problemas de
seguridad, si los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del
usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y
salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias
antes de su uso.
Edición actual aprobada el 1 de diciembre de 2013. Publicada en enero de 2014. Aprobada
originalmente en 1946. Última edición anterior aprobada en 2007 como D877–02(2007). DOI: 10.1520/
D0877_D0877M­13.
2
RR:D27­1006, Datos Round­Robin usando celda de electrodo VDE modificada para
Pruebas de fuerza dieléctrica en aceite, está disponible en la sede de ASTM.
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428­2959. Estados Unidos
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Dom 22 de febrero 16:47:40 EST 2015 Descargado/impreso por
1
(Universidad Del Valle) de conformidad con el Acuerdo de licencia. No se autorizan más reproducciones.
Machine Translated by Google
D877/D877M­13
2. Documentos de referencia
antes de ser puesto en servicio. Se debe utilizar el método de prueba
2.1 Normas ASTM:3 D923
D1816 para determinar el voltaje de ruptura de los líquidos filtrados y
desgasificados.
Prácticas para el muestreo de líquidos aislantes eléctricos D1816
Método de prueba para voltaje de ruptura dieléctrica de líquidos aislantes
3.5 Este método de prueba se utiliza en pruebas de laboratorio o de campo. Para
usando electrodos VDE D2225 Métodos de prueba para fluidos de
silicona usados para electricidad
que los resultados de desglose de campo sean comparables con los resultados de
laboratorio, se deben cumplir todos los criterios, incluida la temperatura ambiente (20
a 30 °C).
Aislamiento
D2864 Terminología relacionada con el líquido aislante eléctrico
fluidos y gases
4. Aparatos eléctricos
D3487 Especificación para aceite mineral aislante utilizado en
4.1 Además de esta sección, use el Estándar 4 de IEEE para determinar
Aparatos Eléctricos
otros requisitos necesarios para realizar métodos de prueba y realizar
Especificación D4652 para fluidos de silicona utilizados para electricidad
Aislamiento
mediciones usando voltajes alternos.
Especificación D5222 para productos eléctricos minerales de alto punto de inflamación
Los procedimientos para garantizar la precisión deben seguir los requisitos
del estándar IEEE 4. Las calibraciones deben ser trazables a los estándares
Aceites aislantes
nacionales y deben realizarse anualmente o con mayor frecuencia.
D6871 Especificación para fluidos de éster natural (aceite vegetal)
utilizados en aparatos eléctricos 2.2 Estándares IEEE:4 Estándar 4,
4.1.1 Voltaje de prueba: el voltaje de prueba debe ser un voltaje alterno
Técnicas estándar IEEE para alto voltaje
que tenga una frecuencia en el rango de 45 a 65 Hz, normalmente
denominado voltaje de frecuencia industrial. La forma de onda del voltaje
Pruebas
debe aproximarse a una sinusoide con ambos semiciclos muy parecidos,
C57.106 Guía para la Aceptación y Mantenimiento de Insulat
y debe tener una relación de valores pico a rms igual a la raíz cuadrada de
aceite en el equipo
2 dentro del 65 %.
4.1.2 Generación del voltaje de prueba— El voltaje de prueba
3. Importancia y uso
generalmente es suministrado por un transformador o circuito resonante.
3.1 La tensión de ruptura dieléctrica es una medida de la capacidad de
El voltaje en el circuito de prueba debe ser lo suficientemente estable para
un líquido aislante para resistir la tensión eléctrica. El voltaje de ruptura de
que prácticamente no se vea afectado por la corriente variable que fluye
frecuencia industrial de un líquido se reduce por la presencia de
en las rutas capacitiva y resistiva del circuito de prueba. Las descargas no
contaminantes tales como fibras celulósicas, partículas conductoras,
disruptivas en el circuito de prueba no deben reducir el voltaje de prueba
suciedad y agua. Un resultado bajo en este método de prueba indica la
hasta tal punto, y durante tal tiempo, que el voltaje de descarga disruptiva
presencia de concentraciones significativas de uno o más de estos
(ruptura) de la muestra de prueba se vea afectado significativamente. En
contaminantes en el líquido probado. Consulte el Apéndice X1.
el caso de un transformador, la corriente de cortocircuito suministrada por
el transformador debe ser suficiente para mantener la tensión de prueba
dentro del 3 % durante descargas o pulsos de corriente transitoria, y una
3.2 Un alto voltaje de ruptura medido en este método de prueba no
corriente de cortocircuito de 0,1 A puede ser suficiente.
necesariamente indica que la cantidad de contaminantes presentes en un
líquido del cual se tomó la muestra sea lo suficientemente baja para que el
líquido muestreado sea aceptable en todos los equipos eléctricos. El
4.1.3 Medición de voltaje disruptivo. Diseñe el circuito de medición de
método de prueba D877 no es sensible a niveles bajos de estos
contaminantes. La ruptura en este método de prueba está dominada por
de la muestra de prueba inmediatamente antes de la ruptura disruptiva con
eventos que ocurren en los bordes de los electrodos. La distribución de la
un error no mayor al 3 %.
modo que el voltaje registrado en la ruptura sea el voltaje máximo a través
tensión de tensión entre los electrodos de disco paralelo utilizados en este
método de prueba es casi uniforme y existe una concentración de tensión
4.2 Equipo de interrupción de circuitos: diseñe el circuito utilizado para
sustancial en los bordes afilados de las caras planas del disco.
interrumpir la descarga disruptiva a través del espécimen para operar
cuando el voltaje a través del espécimen haya colapsado a menos de 100
3.3 Este método de prueba se puede utilizar para la evaluación de
V. Se recomienda que el diseño del circuito limite la duración y magnitud
líquidos aislantes en equipos que están diseñados para llenarse con
de la corriente disruptiva a un nivel bajo. valores que minimicen el daño a
líquidos sin procesar tal como los entrega un proveedor.
los discos y limiten la formación de materiales no solubles resultantes de
la ruptura, pero consistentes con los requisitos de 4.1.1.
3.4 Este método de prueba no se recomienda para la evaluación del
voltaje de ruptura de líquidos utilizados en equipos que requieren la
aplicación de vacío y filtrado del aceite.
4.3 Equipo de control de voltaje: use una tasa de aumento de voltaje de
3 kV/s. La tolerancia de la tasa de aumento debe ser del 5 % para cualquier
equipo nuevo. Debe usarse equipo automático para controlar la tasa de
3
aumento de voltaje debido a la dificultad de mantener manualmente un
Para consultar las normas de ASTM, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o comuníquese
aumento de voltaje uniforme. El equipo debe producir una curva de voltaje­
con el Servicio al Cliente de ASTM en service@astm.org. Para obtener información sobre el volumen
del Libro anual de normas de ASTM , consulte la página Resumen del documento de la norma en el
sitio web de ASTM.
4
tiempo de línea recta sobre el rango operativo del equipo. Calibre y etiquete
los controles automáticos en términos de tasa de aumento.
Disponible en el Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos, Inc., PO Box 1331,
Piscataway, NJ 08855.
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Dom 22 de febrero 16:47:40 EST
2015 Descargado/impreso por (Universidad Del Valle) de conformidad con el Acuerdo de
licencia. No se autorizan más reproducciones.
2
Machine Translated by Google
D877/D877M­13
dedos o con porciones de papel de seda o gamuza que hayan estado en contacto
4.4 Sistemas de medición: el voltaje debe medirse mediante un método que
cumpla con los requisitos de la norma IEEE No. 4, dando valores rms.
con las manos. Después de ajustar el espacio entre espacios, la copa debe
enjuagarse con un solvente seco. No se debe utilizar un disolvente de bajo punto
de ebullición, ya que su rápida evaporación puede enfriar la copa y provocar la
4.5 Conecte los electrodos de tal manera que el voltaje medido de cada
condensación de humedad. Si esto ocurre, la copa debe calentarse ligeramente
electrodo con respecto a tierra durante la prueba sea igual dentro del 5 %.
para evaporar la humedad antes de su uso. Tenga cuidado de no tocar los
electrodos o el interior de la copa después de la limpieza. Enjuague la copa
usando parte de la muestra. Llene la copa con una muestra de una muestra con
5. Electrodos
un voltaje de ruptura conocido. Realice una prueba de ruptura de voltaje como se
5.1 Los electrodos deberán tener caras y ejes paralelos en una línea horizontal
especifica en este método de prueba. Si el voltaje de ruptura se considera en el
coincidente cuando estén montados en la copa. Construya los electrodos de latón
rango adecuado para la muestra con un valor de ruptura conocido, la copa de
pulido como discos de 25,4 mm [1,0 pulg.] de diámetro , 62,0 % y al menos 3,18
prueba está preparada para probar otras muestras. Si se obtiene un valor inferior
mm [1 ∕8 pulg .] de espesor, y con bordes afilados. El borde afilado deberá tener
al esperado, enjuague o limpie la copa según sea necesario hasta que los
un radio de un cuarto de círculo no superior a 0,254 mm [0,010 pulg.]. Consulte
resultados de la prueba alcancen el valor esperado para la muestra conocida.
el Anexo A1 para ver ilustraciones de la medición del radio del borde.
7.4 Verificación del borde del electrodo—Usando un calibre de radio equivalente
6. Copa de
a 0,254 mm [0,010 pulg.] o un comparador óptico, verifique que el radio del borde
prueba 6.1 Construya la copa de un material que tenga una alta rigidez
del electrodo, en el lado del espacio libre, sea inferior a 0,254 mm [0,010 pulg.] ;
dieléctrica, que sea inerte a cualquiera de los líquidos de limpieza o de prueba.
verifique que la cara de los electrodos esté a 90 6 1° del borde lateral del
El material de la copa no debe absorber la humedad ni los líquidos de limpieza y
electrodo. Si el radio del borde no es mayor que el valor especificado y los lados
prueba. La suma vectorial de la corriente resistiva y capacitiva de la copa, cuando
están a 90°, los electrodos son satisfactorios para un uso continuado. Compruebe
se llena con aceite que cumple con los requisitos de la Especificación D3487,
el disco en al menos cuatro ubicaciones para cada criterio. Si el radio excede la
tolerancia o los bordes no están a 90°, los electrodos deberán recubrirse a los
debe ser inferior a 200 µA a 20 kV, a la frecuencia de la red. Construya la copa
de modo que ninguna parte esté a menos de 12,7 mm [0,5 pulg.] de cualquier
valores especificados. Consulte el Anexo A1 para ver ilustraciones de la medición
parte (el costado, la parte posterior o el borde) del disco del electrodo. La copa
del radio del borde.
debe estar diseñada para permitir una fácil remoción de los electrodos para
limpieza y pulido, verificación de que el borde afilado está dentro de la tolerancia
especificada y para permitir un fácil ajuste del espacio entre espacios. La parte
7.5 Pulido de electrodos: cuando el examen de los electrodos muestra
superior de la copa debe mantenerse al menos 25,4 mm [1,0 pulg.] por encima
rasguños o picaduras menores, los electrodos deben retirarse de la copa de
prueba y pulirse con colorete de joyero usando un paño suave o una rueda de
de la parte superior de los electrodos.
pulido suave.
(Es posible que sea necesario volver a allanar para eliminar marcas profundas de
hoyos o daños en los bordes). Se debe tener cuidado al volver a allanar o al pulir
7. Ajuste y cuidado de los electrodos y la copa de prueba
para garantizar que las caras de los electrodos permanezcan perpendiculares al
7.1 Uso diario: al comienzo de la prueba de cada día, examine los electrodos
eje y que el radio de los bordes no exceda el valor especificado en 7.4. Todos los
en busca de rayones, picaduras y contaminación. Si se encuentran picaduras o
residuos del pulido deben eliminarse antes de volver a instalar los electrodos en
rayones en las caras del disco, límpielas de acuerdo con 7.5. Para problemas
la copa de prueba.
severos, puede ser necesario volver a allanar. Los electrodos deben examinarse
Esto se puede lograr limpiando repetidamente con papel de seda sin pelusa
trimestralmente de acuerdo con 7.4 para determinar el borde afilado adecuado, si
saturado con un solvente adecuado (como éter de petróleo), seguido de enjuague
existe daño aparente en el borde o al regresar de la reparación de la superficie.
con solvente o limpieza ultrasónica.
El espacio debe restablecerse de acuerdo con 7.2. Limpie y prepare la copa de
Después de que los electrodos hayan sido reinstalados en la copa de prueba,
acuerdo con 7.3.
limpie y ajuste el espaciado de acuerdo con 7.2 y 7.3.
7.6 Almacenamiento de la copa de prueba: cuando no esté en uso, la copa, si
7.2 Espaciamiento de los electrodos: se deben usar calibres para establecer
se usa para pruebas arbitrales, debe almacenarse llena con un líquido nuevo,
el espaciado de los electrodos durante las pruebas en 2,54 mm [0,100 pulg.] +
seco y filtrado del tipo que se está probando, y tapado herméticamente.
0,0254 mm [0,001 pulg.]. El espacio debe establecerse con calibres de "pasa" y
"no pasa" de modo que el espacio no sea inferior a 2,51 mm [0,0990 pulg.] para
8. Muestreo
una medición de "pasa" y no mayor de 2,57 mm [0,1010 pulg.]. Si el indicador
"no­go" puede entrar en el espacio, el espacio debe restablecerse. Alternativamente,
si la copa se suministra con una escala vernier para ajustar el espacio, se puede
8.1 Obtenga una muestra del líquido a analizar de acuerdo con las Prácticas
D923. Registre en la etiqueta del contenedor de la muestra la identificación del
dispositivo del que se obtuvo la muestra, la fecha y la temperatura de la muestra
utilizar siguiendo las instrucciones del fabricante. Las escalas vernier deben
verificarse al menos una vez al mes con calibres. Vuelva a verificar el espacio
en el momento de la recolección (Nota 1). Antes de comenzar la prueba, la
muestra
después de cualquier alteración de la copa o los electrodos y en funcionamiento
al comienzo de la prueba de cada día.
5
La única fuente de suministro del aparato conocida por el comité en este
momento es www.starrett.com, (Radius Gauge, 0.010 in. Part 167­010). Si
conoce proveedores alternativos, proporcione esta información a la sede
internacional de ASTM. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración
en una reunión del comité técnico responsable,1 a la que puede asistir.
7.3 Limpieza: limpie los electrodos y la copa con un pañuelo de papel seco y
sin pelusa o con una gamuza limpia y seca. Es importante evitar tocar los
electrodos o el manómetro limpio con el
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Dom 22 de febrero 16:47:40 EST
2015 Descargado/impreso por (Universidad Del Valle) de conformidad con el Acuerdo de
licencia. No se autorizan más reproducciones.
3
Machine Translated by Google
D877/D877M­13
11.3 Procedimiento B. Al probar líquidos dieléctricos descritos en 1.4.2.1
para determinar la ruptura dieléctrica o al comparar los resultados de ruptura
serán inspeccionados por la presencia de humedad, sedimentos, partículas
metálicas u otras materias extrañas. Si la muestra muestra evidencia de
agua libre, se debe omitir la prueba de ruptura dieléctrica y la muestra se
con otras instalaciones de prueba, haga una ruptura en cada uno de los
debe informar como insatisfactoria.
cinco llenados sucesivos de la copa de prueba. La media de las cinco
rupturas puede informarse como el voltaje de ruptura, siempre que se
NOTA 1: se sugiere que se disponga de 2 L de muestra cuando se utilice el
cumplan los criterios de rango de 11.4.2 . Conserve todos los valores de
Procedimiento B, y de 1 L de muestra cuando se utilice el Procedimiento A.
desglose. Durante las pruebas, mantenga al menos dos dígitos significativos
para cada desglose.
9. Temperatura de prueba
11.4 Criterios de consistencia estadística: 11.4.1
9.1 Haga que la temperatura del espécimen de prueba sea
Calcular la media de los 5 o 10 desgloses utilizando la siguiente ecuación:
aproximadamente la misma que la del vaso de prueba, luego equilibre la
temperatura del espécimen y del vaso de prueba enjuagando el vaso con
parte de la muestra y llenando el vaso con el espécimen dentro de los 15 s de enjuagar el vaso.
Registre la temperatura de la muestra y la temperatura ambiente. Las
pruebas realizadas en un laboratorio se realizarán a temperatura ambiente
X¯
XiD
5 norte 21 S i (51 n
(1)
donde:
(20 a 30 °C). Consulte Terminología D2864 para conocer las definiciones.
X¯ = media de los n valores individuales, Xi =
tensión de ruptura i­ésima y n = número de
rupturas, ya sea 5 o 10.
10. Aplicación de voltaje a la muestra 10.1 Comience
con el voltaje a través de los electrodos en cero.
Aplique el voltaje de prueba como se especifica en la Sección 4 hasta la
11.4.2 Criterios de rango aceptable—Usando los valores de ruptura
determinados en 11.2 o 11.3, calcule el valor promedio de ruptura usando la
operación del equipo de interrupción. Registre la tensión máxima alcanzada
ecuación en 11.4.1. Determine el rango de los voltajes de ruptura como
antes de la avería. Si no se produce ningún desglose, registre el valor más
sigue:
alto alcanzado e informe que "no se produjo ningún desglose".
Rango 5 XMás alto 2 XMás bajo
(2)
donde:
11. Procedimiento
XHighest = el voltaje de ruptura más alto de las lecturas, y XLowest = el
voltaje de ruptura más bajo de las lecturas.
11.1 El voltaje de ruptura dieléctrica de los líquidos puede verse
seriamente afectado por la migración de impurezas a través del líquido. Para
Determine que el rango de las cinco rupturas es menor o igual al 92 %
que se pueda obtener una muestra de prueba representativa que contenga
del valor medio. Si el rango es aceptable, reporte este valor medio como el
las impurezas, invierta y agite el recipiente de la muestra varias veces antes
voltaje de ruptura dieléctrica. Si se excede el rango permitido, realice cinco
de llenar la copa de prueba (Nota 2).
averías adicionales de acuerdo con 11.2 o 11.3. Obtenga el nuevo valor
medio de ruptura para las diez rupturas. Determinar el rango de las diez
No es deseable una agitación rápida, ya que se puede introducir una
cantidad excesiva de aire en el líquido. Inmediatamente después de la
rupturas y si el rango es menor al 151 % del valor medio de las diez rupturas,
agitación, use una pequeña porción de la muestra para enjuagar la copa de
reportar este valor medio como el voltaje de ruptura dieléctrica para la
prueba. Luego, la copa debe llenarse lentamente con el líquido que se va a
muestra. Si se excede el rango permitido, el error es demasiado grande.
probar de manera que se evite que quede aire atrapado. Debe llenarse
Investigue la causa del error y repita las pruebas.
hasta un nivel no inferior a 20,3 mm [0,8 pulg.] por encima de la parte
superior de los electrodos. Para permitir el escape del aire, deje que el
líquido permanezca en el vaso durante no menos de 2 minutos y no más de
3 minutos antes de aplicar el voltaje.
12. Informe
NOTA 2. No es práctico manipular líquidos que tienen viscosidades que van desde 10
a 22 mm2 /s (cSt) (60 a 100 SUS) a 100 °C [212 °F] de la manera descrita en 11.1. Al
12.1 Reporte la siguiente información: 12.1.1
analizar líquidos de alta viscosidad en este rango, se debe dejar reposar la muestra hasta
Designación ASTM del método de prueba usado (D877), 12.1.2 Si se
que alcance la temperatura ambiente.
El recipiente de la muestra no debe agitarse como se prescribe en 11.1, pero debe invertirse
durante al menos 30 minutos antes de la prueba y luego volver a invertirse y abrirse justo
usó el Procedimiento B, el reporte debe indicarlo, 12.1.3 El tipo de fluido
probado, 12.1.4 Temperatura del muestra registrada en la recolección
antes de llenar la copa de prueba. Consulte 1.3.3.
cuando esté disponible y del espécimen cuando se analice. Si no se
11.2 Procedimiento A. Cuando se desea determinar el voltaje de ruptura
dieléctrica de un líquido de manera rutinaria, se pueden hacer cinco rupturas
proporciona la temperatura de la muestra en el momento del muestreo,
en un vaso lleno con intervalos de 1 minuto entre cada ruptura y la siguiente
el informe debe indicar que no se proporcionó la temperatura de muestreo,
aplicación de voltaje. La media de las cinco rupturas se considerará la
tensión de ruptura dieléctrica de la muestra, siempre que se cumplan los
12.1.5 El desglose medio (Nota 3).
criterios de rango de 11.4.2 . Conserve todos los valores de las pruebas de
ruptura. Si se requiere una segunda serie de cinco rupturas, llene la copa
12.1.6 Si se observó que la muestra contenía agua libre, el informe debe
con un nuevo espécimen de acuerdo con 11.1. Durante la prueba, mantenga
indicarlo, con una declaración de que no se realizó la prueba.
al menos dos dígitos significativos para cada desglose.
NOTA 3: los valores de desglose individuales deben conservarse y hacerse
disponible bajo petición.
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Dom 22 de febrero 16:47:40 EST
2015 Descargado/impreso por (Universidad Del Valle) de conformidad con el Acuerdo de
licencia. No se autorizan más reproducciones.
4
Machine Translated by Google
D877/D877M­13
13. Precisión y sesgo
Por lo tanto, los resultados de dos pruebas realizadas correctamente en
diferentes laboratorios sobre la misma muestra de aceite no deben diferir en
más del 30,3 % de la media de los dos resultados.
13.1 Precisión de un solo operador: se ha encontrado que el coeficiente
de variación porcentual de un solo operador de un solo resultado de prueba
compuesto por 5 desgloses es del 10,7 %. Por lo tanto, los resultados de
13.3 Sesgo: no se puede hacer ninguna declaración sobre el sesgo de
dos pruebas realizadas correctamente por el mismo operador en la misma
este método de prueba porque no hay disponible un material de referencia
muestra no deben diferir en más del 30,3 % de la media de las dos pruebas.
estándar.
El rango máximo permitido para la serie de 5 averías no debe exceder el 92
% de la media de las 5 averías. El rango máximo permitido para la serie de
14. Palabras clave
10 averías no debe exceder el 151 % de la media de las 10 averías.
14.1 tensión de ruptura; resistencia dieléctrica; electrodos de disco;
líquidos aislantes eléctricos; Copa de prueba
13.2 Precisión multilaboratorio: se ha encontrado que el coeficiente de
variación porcentual multilaboratorio es del 10,7 %.
ANEXO
(Información obligatoria)
A1. Ejemplos para medir el radio del borde del electrodo
A1.1 El Anexo A1 cubre un ejemplo que se puede usar para verificar el
radio del borde del disco del método de prueba D877. El área gris representa
el disco y el área blanca representa el indicador. Ver figuras.
A1.1­A1.3.
NOTA 1—Fig. A1.2 ilustra el caso donde el borde tiene un radio igual al calibre.
Tenga en cuenta que ambos bordes encajan en el borde del calibre y el borde
del disco encaja en el radio sin espacio como en la Fig. A1.1. Este disco es
aceptable, sin embargo, se debe considerar mecanizar el disco con un borde
afilado porque cualquier degradación lo hará inaceptable.
HIGO. A1.2 Radio del borde del electrodo marginalmente aceptable
NOTA 1—Fig. A1.1 ilustra el caso donde el radio del borde del disco excede el
radio permitido. Ambos lados del manómetro están al ras con el disco y el borde
del disco no encaja en el manómetro. Esta condición requiere que el disco se
vuelva a mecanizar hasta obtener un borde afilado. Consulte la Fig. A1.3 para
ver un borde afilado.
HIGO. A1.1 Radio del borde del electrodo inaceptable
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Dom 22 de febrero 16:47:40 EST
2015 Descargado/impreso por (Universidad Del Valle) de conformidad con el Acuerdo de
licencia. No se autorizan más reproducciones.
5
Machine Translated by Google
D877/D877M­13
NOTA 1—Fig. A1.3 ilustra la condición de un borde afilado que cumple con los requisitos del Método de prueba D877. Tenga en cuenta que el borde afilado encaja en el radio
calibre y solo un lado del calibre encaja contra el disco mientras que el otro lado tiene un espacio considerable.
HIGO. A1.3 Radio aceptable del borde del electrodo
APÉNDICE
(Información No Obligatoria)
X1. FACTORES QUE AFECTAN LA TENSIÓN DE RUPTURA DIELÉCTRICA DE LOS LÍQUIDOS AISLANTES A FRECUENCIAS
POTENCIALES
X1.1 La tensión de ruptura dieléctrica de un líquido a potencia
frecuencias también se ve afectada por lo siguiente:
X1.1.10 Concentración de gases disueltos si se exceden los niveles
de saturación como resultado de un enfriamiento repentino o disminución
de la presión, lo que puede causar la formación de burbujas de gas,
X1.1.1 Contenido de agua del aceite,
X1.1.11 Incompatibilidad con materiales de construcción, y X1.1.12
X1.1.2 La temperatura del líquido, ya que afecta la relativa
nivel de saturación de humedad en la solución,
Velocidad de flujo.
Una disminución de la rigidez dieléctrica del líquido puede tener un
efecto acentuado sobre la resistencia a la fuga eléctrica de los materiales
aislantes sólidos sumergidos en el líquido.
X1.1.3 El grado de uniformidad del campo eléctrico,
X1.1.4 El área de los electrodos,
X1.2 Debido a los efectos separados, acumulativos y, en algunos
casos, de interacción de las influencias enumeradas anteriormente, el
voltaje de ruptura promedio de un líquido determinado por este método
de prueba no se puede usar para propósitos de diseño. Se deben usar
procedimientos alternativos que utilicen formas y configuraciones de
electrodos similares a las del aparato y en el método de prueba D1816
para equipos llenos de aceite que utilicen electrodos bien redondeados y
aislados.
X1.1.5 Volumen del líquido bajo tensión máxima,
X1.1.6 Aislamiento de los electrodos en equipos eléctricos, X1.1.7
Tamaño y número de partículas en el aceite,
X1.1.8 Periodo de tiempo durante el cual el líquido está bajo estrés,
X1.1.9 Tendencias de gasificación del líquido bajo la influencia del
estrés eléctrico,
ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con cualquier artículo
mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la determinación de la validez de dichos derechos de
patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su exclusiva responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años y, si no se
revisa, se vuelve a aprobar o se retira. Sus comentarios son bienvenidos ya sea para la revisión de esta norma o para normas adicionales y deben
enviarse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración en una reunión del comité técnico responsable,
a la que puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe dar a conocer sus puntos de vista al Comité de
Normas de ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428­2959,
Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM a la dirección
anterior o al 610­832­9585 (teléfono), 610­832­9555 (fax) o service@astm.org (e­mail). correo); o a través del sitio web de ASTM (www.astm.org).
Los derechos de permiso para fotocopiar la norma también pueden obtenerse del Copyright Clearance Center, 222 Rosewood Drive, Danvers, MA
01923, Tel: (978) 646­2600; http://www.copyright.com/
Copyright de ASTM Int'l (todos los derechos reservados); Dom 22 de febrero 16:47:40 EST
2015 Descargado/impreso por (Universidad Del Valle) de conformidad con el Acuerdo de
licencia. No se autorizan más reproducciones.
6