KOR PUMA DNT su E24 220928

PUMA DNT 고객 투자 가치를 더 높인 글로벌 스탠다드 터닝센터 2100 · 2600 PUMA DNT2100·2600 PUMA DNT 시리즈는 세계적으로 새로운 표준을 제시하는 8/10 인치급 터닝센터입니다. 동급 최대 출력의 스핀들 모터와 신개념 공구대를 적용하여 강력하고 정밀한 절삭 성능과 탁월한 생산성을 실현하였습니다. 작업자의 편안한 조작과 편리한 유지보수 기능을 적용하여 편의성을 극대화 하였습니다. 가공샘플 2 고강성 구조 편의성 향상 정밀도 향상 한층 업그레이드 된 박스 가이드 웨이 구조를 적용함으로써 강력절삭에 유리한 구조로 강성이 증대되었습니다. 사용자의 작은 불편함도 놓치지 않고 어떤 작업자가 사용하더라도 쉽고 편리하게 활용할 수 있도록 업그레이드 하였습니다. 스핀들 구조 최적화 및 센서타입 열변위 보정(선택)을 적용함으로써 가공 정밀도를 높였습니다. 3 기본 구조 전 축에 박스 가이드웨이가 적용되어 진동 방지와 동강성을 확보, 강력/정밀 가공을 가능하게 합니다. 모델 PUMA DNT2100/M 8" PUMA DNT2100B/MB 10" PUMA DNT2600L/LM 10" PUMA DNT2600/M X축 표준 척 크기 (inch) 10" 급속 이송 속도 (m/min) 이송 거리 (mm) X축 Z축 230 580 260 680 X축 Z축 24 30 1100 Z축 가공영역 동급 최대의 가공 영역을 구성하여 최소의 비용으로 최대의 생산성을 얻을 수 있습니다. 최대 가공경 Ø400 mm 최대 가공길이 1078 mm PUMA DNT2100 모델 PUMA DNT2100M PUMA DNT2100B PUMA DNT2100MB PUMA DNT2600 PUMA DNT2600M PUMA DNT2600L 4 PUMA DNT2600LM 봉재가공경 Ø67 Ø81 * 위 표 내용은 BMT55P 적용시 기준이며, 공구대 옵션에 따라 상이하므로 영업사원에게 문의바랍니다. 최대 가공경 최대가공길이 320 513 400 400 320 460 380 460 380 562 550 501 658 610 1078 1030 단위 : mm 스핀들 저관성 스핀들 설계로 가감속 시간을 줄이고 생산성을 향상하였고, 동급 최대의 고출력 모터를 채용하여 강력절삭을 실현하였습니다. 최대 스핀들 속도 PUMA DNT2100 4500 r/min 최대 스핀들 출력 PUMA DNT2600 26 kW 최대 스핀들 토크 PUMA DNT2600 735 N･m 모델 PUMA DNT2100/M PUMA DNT2100M (고토크) 선택 PUMA DNT2100B/MB PUMA DNT2600/M 스핀들 속도 (r/min) 출력 (kW) 4500 18.5/15 3500 18.5/15 403 3500 26/18.5 735 PUMA DNT2600L/LM 토크 (N･m) 328 378 심압대 고강성 심압대를 장착하여 가늘고 긴 공작물도 안정적으로 지지합니다. 수동(Manual) 프로그래머블/유압식 선택 (Programmable/Hydraulic) 서보(Servo driven) 모델 PUMA DNT2100/M PUMA DNT2100B/MB PUMA DNT2600/M PUMA DNT2600L/LM 선택 심압대 센터 (Live 기준) 심압대 이송거리 MT #4 580 MT #5 680 1100 5 터렛 터렛의 회전을 서보모터로 제어하여 신속하고 정확한 공구 선택이 가능합니다. 회전 공구를 포함하는 밀링 터렛은 BMT 방식으로 제작되어 높은 강성을 확보였고, 장비 최대의 밀링/드릴링/탭핑 성능을 구현하였습니다. 2축 터렛 BMT55P 공구부착면 PUMA DNT2100/DNT2600 10/12각 각수 BMT 밀링 터렛 BMT55P BMT65P 선택 각수 회전공구 출력 BMT BMT55P/BMT65P 5.5 kW 회전공구 속도 회전 공구 BMT55P 6000 r/min 10000 r/min 6 선택 12각 10각 PUMA DNT2100 PUMA DNT2100B PUMA DNT2600/L 비고 ○ ● ● - ● ○ PUMA DNT2100M PUMA DNT2100MB 12각 ● ● BMT55P ● BMT65P ○ - PUMA DNT2600M/ LM 비고 ○ - ● - ● ● ○ ○ ○ 12각/12각 (24 포지션) 선택가능 6000 r/min/5.5kW (BMT55P) ● ● ● 10000 r/min/7.5kW (BMT55P) ○ ○ ○ 5000 r/min/5.5kW (BMT65P) 12각/12각 (24 포지션) 선택가능 ○ ○ ○ 12각 12각(24 포지션) ○ ○ 12각 12각/12각 (24 포지션) 선택가능 표준 | 선택 시방 사용자의 작업 환경에 맞는 다양한 옵션을 선택하여 적용할 수 있습니다. 구분 세부내용 척 죠 스핀들 터렛 척킹 옵션 방진구 심압대 쿨런트 펌프 쿨런트 관련 옵션 칩처리 옵션 측정 & 자동화 선택 부속품 특별 옵션 8 인치 10 인치 12 인치 척 제외 소프트죠 하드죠 표준 고토크 10ST 12ST 12ST_BMT55P_6,000 r/min 12ST_BMT55P_10,000 r/min 12ST(24 POSITION)_BMT55P_6,000 r/min 12ST(24 POSITION)_BMT55P_10,000 r/min 12ST_BMT65P_5,000 r/min DUAL PRESSURE CHUCKING CHUCK CLAMP CONFIRMATION PRESSURE SWITCH FOR CHUCKING PRESSURE CHECK 유압(Hydraulic) 프로그래머블(Programmable) 수동(Manual) V stand for shaft workpiece 수동(Manual) 프로그래머블(Programmable) 서보(Servo driven) 없음(NONE) 라이브 센터(MT#4) 빌트인 데드 센터(MT#3) 1.5 bar 출력증대 (4.5/7/10/14.5/20/70 bar) 쿨런트 펌프 추가(옵션용) 4.5 bar 오일 스키머 쿨런트 냉각 장치 쿨런트 압력 스위치 쿨런트 레벨 스위치 척 쿨런트 쿨런트 건 측방 칩 컨베이어 후방 칩 컨베이어 칩버켓 척 에어블로워 집진기 준비 일체형 집진기 수동 툴 세터(Manual) 자동 전동식 툴 세터(Automatic) 착탈식 툴 세터(Removable) 파트 캐쳐와 박스 파트 캐쳐와 컨베이어 오토 도어 바 피더 인터페이스 공구 모니터링 시스템 리니어스케일 (X축/Z축) 시그널 타워 에어건 자동 전원 차단 장치 센서 타입 열변위 보정 스케치-턴 소프트웨어 TOP PROTECTION COVER 공구 박스(L 렌치/스패너) TSC FOR MAIN SPINDLE_PREPARATION 척 프레셔 스위치 탑도어 GUIDE WAY WIPER_FOR DRY CUTTING 쿨런트 샤워 소재 측정 장치 퀵체인지툴링(CAPTO) 자세한 솔루션 정보는 DN솔루션즈 담당자에게 문의 해주십시오. 화재 안전 예방 조치 PUMA DNT2100 ● ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ PUMA DNT2100M ● ○ ○ ● ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 비수용성 절삭유를 사용하거나, 인화성 물질을 가공하는 경우, 절삭유를 사용하지 않는 경우 및 장비 임의 개조등의 경우 화재의 위험이 있습니다. 장비 사용 전 안전지침서를 반드시 확인하여 준수해주시길 바랍니다. PUMA DNT2100B ● ○ ● ○ ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ PUMA DNT2100MB ● ○ ● ○ ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ PUMA DNT2600/L ● ○ ○ ● ○ ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● 표준 적용 PUMA DNT2600M/ LM ● 선택 시방 ● ○ ○ ● ○ ● ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ● ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ● ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ X 해당 없음 7 주변 장치 칩 컨베이어 선택 칩 배출 속도 조절이 가능한 인버터 타입의 칩 컨베이어를 제공합니다. 소재에 따라 적합한 컨베이어를 선택하여 칩 배출 효과를 증대시킬 수 있습니다. 칩컨베이어 종류 인버터 소재 힌지드 벨트 철강 마그네틱 스크래퍼 주물 설명 가장 일반적인 형태의 칩 컨베이어로 30mm 이상 긴 칩이 나오는 강재류에 적합합니다. 자석을 이용한 방식으로 미세한 칩이 발생하는 주물류에 적합합니다. 쿨런트 시스템 절삭유 펌프 펌프1 펌프2 펌프4 10 비수용성 냉각수 또는 전력이 1.5kW를 초과하는 고압 냉각수 시스템을 사용할 때 온도 상승을 방지하고 열 변형을 최소화하기 위해 냉각수 냉각 장치를 적극 권장합니다. 쿨런트 냉각 장치 쿨런트 탱크 8 7 50Hz 5 7 10 펌프7 70 70 심압대 칩 플러싱 선택 심압대 주변에 쌓인 칩을 제거해줍니다. 20 오일 스키머 표준/선택 표준 3 14.5 20 필터 1 펌프5 펌프6 선택 1.5 4.5 펌프3 쿨런트 냉각 장치 (권장) 60Hz 토출 압력 (bar) 스크린 필터 선택 듀얼 백 필터 선택 오일 스키머는 쿨런트와 윤활유를 분리시켜 쿨런트의 수명을 연장시킬 수 있습니다. 주변 장치 조작반 높이 조절 기능 3단계 조작반 높이 조절 기능을 표준으로 적용하여 작업자가 바뀌어도 누구에게나 조작 편의성을 제공합니다. 서보타입 오토도어 선택 서보 방식의 오토 도어를 적용하여 동작이 부드럽고, 개폐속도 조절이 가합니다. 또한, 원하는 위치부터 개폐가 가능하여 자동화 구성시 사이클 타임을 단축할 수 있습니다. 조절가능 집진기 선택 장비 내 비산되는 유증기와 미세 먼지를 빨아들여 작 업 환경을 좋게 합니다. 툴세터 선택 수동타입/탈착식/전동식 등 다양한 타입 중 선택이 가 능하며, 가공 공구의 세팅 및 마모된 공구길이 보정이 신속하고 정확하게 이루어집니다. Quick change CAPTO 선택 Quick change tool을 적용하여 공구교환이 간편해 집니다. 공구교환을 자주 해야 하거나, 세팅시간을 획 기적으로 단축하고 싶은 고객에게 권장드립니다. 리니어스케일 (X축/Z축) 선택 보다 높은 축이송 정밀도를 원하는 경우에 모든 축에 리니어 스케일 장착이 가능합니다. 서보 심압대 선택 심압대 개별 이송라인이 있어 단독 이송이 가능하여 사이클 타임에 유리하며, NC 이송으로 미세 이송이 가능합니다. 또한, 드릴 가공도 가능합니다. 방진구 선택 유압/프로그래머블/수동 등 다양한 타입의 방진구 선 택이 가능하며, 방진구 부착시 심압대 접근거리가 최 소화 되어 방진구가 필요하지 않은 짧은 소재를 가공 할 때에도 탈착하지 않아도 가공이 가능합니다. 파트 캣쳐 선택 가공이 완료된 부품을 자동으로 받아서 장비 밖으로 배출하는 장치입니다. 9 DN SOLUTIONS FANUC i PLUS DN Solutions Fanuc i Plus 는 생산성과 편이성을 극대화하였습니다. DN Solutions Fanuc i Plus 15 인치 화면 + New OP  공통된 버튼 디자인과 배치로 조작자의 편의성을 배려하였고, 키보드 자판을 적용하여 PC에 익숙한 사용자가 쉽고 빠르게 조작할 수 있도록 하였습니다.  15 인치 디스플레이 사용하기 쉬운 새로운 디자인 USB & PCMCIA card QWERTY 키보드     EZ-Guide i 표준 사용이 편리하도록 인체공학적으로 디자인된 조작반 2MB 메모리 적용 Hot key iHMI 터치 스크린 iHMI는 터치 스크린을 활용한 직관적인 인터페이스를 제공하여 장비 빠르고 쉽게 조작이 가능합니다. 다양한 어플리케이션 PLANNING, MACHINING, IMPROVEMENT, UTILITY 와 관련한 다양한 어플리케이션을 제공하여 고객편의성이 향상되었습니다. SKETCH-TURN 선택 PC기반 DN솔루션즈 대화형 프로그래밍 소프트웨어 • 초보자도 쉽게 사용 • 프로그래밍 시간 절약 • DN솔루션즈 최적화 사이클 타임 단축 효과 수치 제어 장치 시방 구분 항목 상세 Controlled axes Simultaneously controlled axes Fast data server Memory card input/output Data input/output USB memory input/output Larger capacity memory_2GB Embedded Ethernet Fast Ethernet Interface function Enhanced Embedded Ethernet function DNC operation Included in RS232C interface. Operation DNC operation with memory card Program input Workpiece coordinate system G52 - G59 AI contour control I G5.1 Q_, 40 Blocks Feed function AI contour control II G5.1 Q_, 200 Blocks EZ Guidei (Conversational Programming Solution) Operation iHMI with Machining Cycle Guidance Function EZ WORK Controlled axis Setting and display Network 10 Others CNC screen dual display function FANUC MTConnect FANUC OPC UA Display unit Part program storage size & Number of registerable programs Network: FANUC MTConnect and FANUC OPC UA available. 2-Axis DN Solutions Fanuc i Plus M DN Solutions Fanuc i Plus ● ● 2(X,Z) 2 axes ○ ● ● ○ ● ○ ● ● ● ○ ○ ● ● ● ● ● ○ ○ ● ● ● ● ● 15" color LCD 15" color LCD with Touch Panel ✪ ✪ X ● 5120M(2MB)_1000 programs ● 640M(256KB)_500 programs 3(X,Z,C) 3 axes ○ ● ● ○ ● ○ ● ✪ ✪ X ● X X ● 표준 적용 ● 선택 시방 ● X 해당 없음 ✪ Available DN SOLUTIONS FANUC i PLUS EZ-Guide i DN솔루션즈 EZ-Guide i 는 기본적인 가공형태에 대해서 작업자가 수치만 입력하면 패턴을 포함한 원하는 형상의 가공프로그램을 쉽게 만들 수 있는 기능입니다. EXAMPLE PART 가공 PREOGRAM 작성 예시 : 가공형상 예 가공 프로그램 자동 생성 EZ-GUIDE I 화면 O7000 (SAMPLE PROGRAM) ; ... M3 S1500 ; G0 X50. Y125. ; G0 Z30. ; G1040 T0.5 J3. H0.2 K0.5 ... ; G1020 H120. V50. U37. W68. ... ; G0 Z80. ; M5 ; EZ Work Programing 심압대 퀼 위치 감지 기능 G코드 / M코드 기능 퀼 위치를 센서로 감지하여 미세 세팅이 가능하며, 소재별 세팅이 가능하여 소재를 변경하여도 빠르게 세팅할 수 있는 기능입니다.(수동/프로그래머블) G코드 / M코드를 NC에서 바로 보고 참고 할 수 있습니다. 공작물 세팅 기능 선택 공작물의 위치 측정을 통해 가공에 필요한 offset 값을 수동 또는 자동으로 설정할 수 있습니다. Operation / Maintenance 공구부하 관리 기능 절삭가공 중에 공구의 마모 또는 파손으로 인한 이상부하를 감지, 알람을 발생하여 피해를 최소화 합니다. 열변위 보정 기능 선택 각 구조물의 열변위량을 분석하고 보정하여 가공 품질 저하를 방지하는 기능입니다. 작업 관리 기능 장비 가동시간 및 완성품 수량 확인이 가능한 기능입니다. 11 스핀들 출력 | 토크 선도 메인 스핀들 PUMA DNT2100/M (High Torque) PUMA DNT2100/M �� S� ��min, S� ��% ED ��.� (S� ��min, S� ��% ED) �� (S� ��min, S� ��% ED) �� (S� Cont.) �� S� Cont. �.� �.� �� SPINDLE SPEED : r/min �� .� �.� �� SPINDLE SPEED : r/min PUMA DNT2100B/MB �� PUMA DNT2600/M/L/LM �� S� ��min, S� ��% ED �� S� ��min, S� ��% ED �� S� Cont. POWER : kW TORQUE : N·m �� S� Cont. �.� �.� �� SPINDLE SPEED : r/min �� S� ��min, S� ��% ED S� ��min, S� ��% ED S� Cont. �� SPINDLE SPEED : r/min �� .� POWER : kW ��.� (S� ��min, S� ��% ED) �� (S� ��min, S� ��% ED) �� (S� Cont.) TORQUE : N·m �� S� ��min, S� ��% ED �� S� ��min, S� ��% ED 12 POWER : kW POWER : kW TORQUE : N·m �� S� Cont. ��.� (S� ��min, S� ��% ED) �� (S� ��min, S� ��% ED) �� (S� Cont.) �� S� ��min, S� ��% ED TORQUE : N·m �� S� ��min, S� ��% ED �� S� ��min, S� ��% ED 선택 �� 스핀들 출력 | 토크 선도 회전 공구_PUMA DNT2100 M/2100MB/2600M/2600LM S� ��% ED �.�(�.�) S� Cont. �.�(�.�) �.�(�.�) �.�(�.�) S� ��min ��(��.�) S� ��min. ��(��.�) S� Cont. �.�(�.�) �.�(�.�) �� POWER : kW (Hp) 6000 r/min 최대 출력 : 5.5 kW 최대 토크 : 42 N·m 최대 속도 : ��(��.�) S� ��% ED TORQUE : N·m (ft-lbs) BMT55P / 6000 r/min �� SPINDLE SPEED : r/min ��.�(��.�) S� ��% ED TORQUE : N·m (ft-lbs) 10000 r/min 최대 출력 : 7.5 kW 최대 토크 : 23.9 N·m 최대 속도 : �.�(��.�) S� ��min �.�(�.�) �.�(�.�) �.��(�.�) �.�(�.�) S� Cont. ��.�(�.�) S� ��min. POWER : kW (Hp) BMT55P / 10000 r/min S� ��% ED �.��(�.�) �(�.�) S� Cont. �� SPINDLE SPEED : r/min S� ��% ED ��(��.�) S� ��min. �.�(�.�) S� ��min. �.�(�.�) ��(��.�) S� Cont. S� Cont. �� .�(�.�) POWER : kW (Hp) 5000 r/min 최대 출력 : 5.5 kW 최대 토크 : 70 N·m 최대 속도 : ��(��.�) S� ��% ED TORQUE : N·m (ft-lbs) BMT65P / 5000 r/min �� SPINDLE SPEED : r/min 13 기계 외형도 PUMA DNT2100/2600/2600L series B E 평면도 ��° A C 정면도 F D 기종명 PUMA DNT2100/B PUMA DNT2600 14 PUMA DNT2600L * 일부 주변장치는 다른 위치에 배치가 가능합니다. A (길이) B (폭) C (높이) D (측방 칩컨베이어 장착 시 길이) E (후방 칩 컨베이어 장착 시 폭) F 칩 배출구 높이)** 1729 1780 4363 2897 918 2945 1664 3800 1839 3355 단위 : mm 1780 1780 4165 4915 2654 - 930 918 공구 배열도 PUMA DNT2100/B_2축 단위 : mm 표준공급품 * ( )공급수량 ( ) 10ST ( ) 12ST OD Tool Clamper (3) (4) □ �� (1) (1) Extended OD Tool Holder (1) (1) OD Tool □ �� Boring Sleeves Face Tool Holder □ �� 10station Turret (1) (1) (5) (6) ID Tool Holder □ �� ø�� ø�� ø�� ø�� ø�� ø�� Drill Sockets MT#� MT#� MT#� 12station Turret (1) (1) U-Drill Sleeves U-Drill Cap (1) (1) ø�� ø�� ø�� Boring Bar Boring Bar Drill U-Drill PUMA DNT2600/L_2축 표준공급품 * ( )공급수량 ( ) 10ST ( ) 12ST OD Tool Clamper (3) (4) □ �� (1) (1) Extended OD Tool Holder (1) (1) OD Tool □ �� Boring Sleeves Face Tool Holder □ �� 10station Turret (1) (1) (5) (6) ID Tool Holder □ �� ø�� ø�� ø�� ø�� ø�� ø�� Drill Sockets MT#� MT#� MT#� MT#� 12station Turret (1) (1) U-Drill Sleeves U-Drill Cap (1) (1) ø�� ø�� ø�� ø�� Boring Bar Boring Bar Drill U-Drill 15 공구 배열도 PUMA DNT2100M/MB, 2600M/LM_12ST BMT55P/BMT65P 표준공급품 * ( )공급수량 �set �set 12station Turret (BMT55P) �set �set 12station Turret (BMT65P) �set �+�ea 단위 : mm Boring Sleeves Single OD Tool Holder □ �� set Face Tool Holder □ �� Single ID Tool Holder �set U-Drill Cap �set Angular Milling Tool Holder Dummy Plug Boring Bar U-Drill Sleeves ø�� ø�� ø�� Drill Sockets MT#� MT#� MT#� ø�� Straight Milling Tool Holder ø�� ø�� ø�� ø�� ø�� ø�� set �set �set OD Tool U-Drill Drill Collet Adapter Milling Arbor Adapter Weldon Adapter Milling Collet ø�~ø�� (�/��"~��/��") PUMA DNT2100M/MB, 2600M/LM_12ST(24 POSITION) BMT55P 표준공급품 * ( )공급수량 �set □ �� □ �� set □ �� 24station Turret (BMT55P) �set �set �set �+�ea Boring Sleeves Double OD Tool Holder �set �set 16 Single OD Tool Holder Face Tool Holder Single ID Tool Holder ø�� set �set U-Drill Cap Dummy Plug ø�� ø�� ø�� MT#� MT#� MT#� ø�� Angular Milling Tool Holder U-Drill Sleeves Drill Sockets Triple ID Tool Holder Straight Milling Tool Holder �set ø�� ø�� ø�� ø�� ø�� ø�� set �set �set Collet Adapter Milling Arbor Adapter Weldon Adapter Milling Collet ø�~ø�� (�/��"~��/��") Boring Sleeves ø�� ø�� ø�� ø�� OD Tool Boring Bar U-Drill Drill Boring Bar 공구 간섭도 PUMA DNT2100 / B 단위 : mm 10각 � �� Ø� �� 50 318 34.7 Ø�� (Main-spindle / ��inch_chuck) Ø�� (Main-spindle / �inch_chuck) �� (X-AXIS TRAVEL) �� 318 8 24 31.7 ��.� 318 �� 50 �� 50 �� Ø�� Ø�� (MAX. TURNING DIA.) �� Ø� Ø�� 36.9 �� ) (�� Ø��(MAX. SWING DIA.) �� Ø� Ø� �� Ø�� Ø�� (MAX. TURNING DIA.) Ø��(Main-spindle / ��inch_chuck) Ø��(Main-spindle / �inch_chuck) 58 (60) 34.7 27 �� Ø�� 70 Ø�� Ø��(MAX. SWING DIA.) �� Ø� Ø� �� 선택 �� Ø� �� 294 291 27 12각_BMT65P � �� Ø�� 70 �� (X-AXIS TRAVEL) �� *PUMA DNT2100 : 선택, PUMA DNT2100B : 표준 12각_BMT55P Ø� � Ø �� PUMA DNT2100M/MB 52.9 Ø�� 310 291 �� 318 �� (X-AXIS TRAVEL) *PUMA DNT2100 : 표준, PUMA DNT2100B : 선택 Ø�� (Main-spindle / ��inch_chuck) Ø�� (Main-spindle / �inch_chuck) �� Ø�� (MAX. TURNING DIA.) �� Ø�� Ø�� 55.9 �� Ø� �� Ø��(MAX. SWING DIA.) �� 50 �� Ø� �� Ø�� 55.9 �� Ø� �� Ø�� Ø�� (Main-spindle / ��inch_chuck) Ø�� (Main-spindle / �inch_chuck) 55 Ø�� Ø�� (MAX. TURNING DIA.) �� Ø�� Ø��(MAX. SWING DIA.) � � � �� Ø�� 12각 ��.� �� .� �� .� ��.� ��(X-AXIS TRAVEL) 17 공구 간섭도 PUMA DNT2600/L 단위 : mm Ø�� 50 �� Ø�� Ø� �� 13 �� Ø�� 13 �� (X-AXIS TRAVEL) �� 318 �� 318 �� 13 Ø�� (Main-spindle / ��inch_chuck) �� 50 7 50 �� Ø�� 12.9 Ø�� 13 �� Ø� �� Ø� Ø�� (MAX. TURNING DIA.) � �� Ø�� (Main-spindle / ��inch_chuck) Ø�� 305 Ø��(MAX. SWING DIA.) Ø�� (MAX. TURNING DIA.) �� 12.9 선택 Ø��(MAX. SWING DIA.) �� Ø� �� Ø� � 12각 305 Ø�� 10각 �� (X-AXIS TRAVEL) *PUMA DNT2100 : 표준, PUMA DNT2100B : 선택 �� Ø� Ø�� Ø�� (MAX. TURNING DIA.) 318 305 Ø�� 18 �� (X-AXIS TRAVEL) 13 13 24 24 �� Ø�� (Main-spindle / ��inch_chuck) �� 7 50 �� Ø��(MAX. SWING DIA.) 12.9 318 Ø� � 294 �� Ø� Ø�� Ø� �� Ø�� Ø�� (Main-spindle / ��inch_chuck) �� 70 �� 50 �� 7 50 �� 23.9 �� Ø� 110 �� Ø� �� Ø�� ) (�� Ø�� (MAX. TURNING DIA.) �� Ø� �� 50 �� Ø��(MAX. SWING DIA.) 선택 7 Ø�� 12각_BMT65P Ø� �� 12각_BMT55P 58 (60) PUMA DNT2600M/LM �� (X-AXIS TRAVEL) 작업영역 H D C PUMA DNT2100/B·2600/L(2축) B (X축 이송거리) (Z축 이송거리) G E(퀼 이송거리) 단위 : mm F (심압대 이송거리) OD CLAMPER ID HOLDER A (Z축 이송거리) A (Z축 이송거리) � A (Z축 이송거리) � B (X축 이송거리) B (X축 이송거리) C E(퀼 이송거리) D 230 200 30 260 230 30 A 680(Z축 이송거리) EXTENDED OD HOLDER 100 � 100 F 580 680 1100 G H 40 -10 60 -15 G A E(퀼 이송거리) (Z축 이송거리) 기종명 PUMA DNT2600 PUMA DNT2600L 680 1100 PUMA DNT2100B PUMA DNT2600 PUMA DNT2600L A 580 680 1100 B C E 85 100 260 160 100 100 A (Z축 이송거리) 45 100 260 215 45 100 580 680 1100 G H 45 35 75 75 G H B ( X축 이송거리) �� G F 580 680 1100 G H 40 -65 70 -30 기종명 PUMA DNT2100 PUMA DNT2100B PUMA DNT2600 PUMA DNT2600L A 580 680 1100 B C D E 230 183 47 100 260 213 47 100 F 580 680 1100 25 -47 70 20 �� ✽H의 경우 : (-): 스핀들 중심 아래 방향 / (+): 스핀들 중심 위 방향 H 185 C H D 145 C 230 F F (심압대 이송거리) 230 B X축 이송거리) E E(퀼 이송거리) F (심압대 이송거리) PUMA DNT2100 D D C D G E(퀼 이송거리) C A (Z축 이송거리) F (심압대 이송거리) 기종명 B F (심압대 이송거리) 580 PUMA DNT2100B � B (X축 이송거리) A PUMA DNT2100 FACE TOOL HOLDER H 1100 E G E(퀼 이송거리) H D C PUMA DNT2600L C B (X축 이송거리) PUMA DNT2600 580 B D PUMA DNT2100B A H F (심압대 이송거리) F (심압대 이송거리) PUMA DNT2100 H D H D C G E(퀼 이송거리) 기종명 G C B (X축 이송거리) � G 19 E(퀼 이송거리) 작업영역 G F (심압대 이송거리) PUMA DNT2100M/2100MB·2600M/LM 단위 : mm ID HOLDER 680 1100 FACE TOOL HOLDER D E 230 160 70 100 260 190 70 100 �� G G 580 680 1100 H 0 0 75 -40 기종명 PUMA DNT2100 PUMA DNT2100B PUMA DNT2600 PUMA DNT2600L A 580 680 1100 PUMA DNT2100B PUMA DNT2600 PUMA DNT2600L A 580 680 1100 230 190 40 100 260 220 40 100 F 580 680 1100 G H 15 40 55 60 G D C D E(퀼 이송거리) E 230 158 72 100 260 188 72 100 ANGULAR MILLING HOLDER BB (X축 (X축이송거리) 이송거리) A A (Z축(Z축 이송거리) 이송거리) F 580 680 1100 G H 10 5 50 20 기종명 PUMA DNT2100 PUMA DNT2100B PUMA DNT2600 PUMA DNT2600L 기종명 ��.� PUMA DNT2100 PUMA DNT2100B PUMA DNT2600 G G PUMA DNT2600L A 580 680 1100 A 580 680 1100 F (심압대 이송거리) B C D E 230 214 16 100 244 16 47 100 B C D E 230 190 40 100 260 220 40 100 F 580 680 1100 F 580 680 1100 G H 0 0 40 15 G H 5 40 70 60 DD CC E A (Z축 이송거리) �� G E(퀼 이송거리) E(퀼 이송거리) F F (심압대 이송거리) (심압대 이송거리) B D HH PUMA DNT2100 C H D 기종명 B STRAIGHT MILLING HOLDER D CC B B (X축 (X축 이송거리) 이송거리) A A (Z축 이송거리) (Z축 이송거리) F H PUMA DNT2600L D E(퀼 이송거리) E(퀼 이송거리) F F (심압대 이송거리) (심압대 이송거리) H PUMA DNT2600 C G B (X축 이송거리) 580 PUMA DNT2100B F (심압대 이송거리) B G C A PUMA DNT2100 G �� D H C CC B (X축 이송거리) D E(퀼 이송거리) 기종명 �� A A (Z축 이송거리) (Z축 이송거리) B B (X축 (X축이송거리) 이송거리) �� H A (Z축 이송거리) H OD HOLDER 20 E(퀼 E(퀼이송거리) 이송거리) FF (심압대 (심압대이송거리) 이송거리) ✽H의 경우 : (-): 스핀들 중심 아래 방향 / (+): 스핀들 중심 위 방향 * 위 수치는 12ST / BMT55P 기준으로 작성되었으며 12ST(24 position)/BMT55P, 12ST/BMT65P 는 영업사원에게 문의바랍니다. 기계 시방 항목 단위 베드 위의 스윙 mm 추천 가공경 mm 새들 위의 스윙 용량 mm 최대 가공경 mm 400 320(BMT55P) 305(BMT65P) 562 513(BMT55P) 506(BMT65P) 255 650 460 255 400 320(BMT55P) 305(BMT65P) 460 550 501(BMT55P) 494(BMT65P) 658 [1078] 380(BMT55P) 365(BMT65P) 10 10 {12} X축 mm 230 230 260 X축 m/min 24 24 스핀들 속도 Z축 Z축 mm r/min 최대 스핀들 토크 N·m 스핀들 베어링 내경 mm C축 회전 최소 지령 각도 최대 공구 부착수 외경 공구 크기 최대 내경 공구 크기 터렛 인덱싱 시간 30 4500 deg ea 3500 76 91 91 - 403 12 0.001 25 x 25 s 0.15 mm - 10 {12} Ø40 - - mm 580 심압대 퀼 이송거리 mm 100 소요 전력 kVA mm 130 0.001 25 x 25 12 Ø40 6000 r/min 5.5 kW 10000 r/min 7.5 kW 심압대 이송거리 735 130 mm BMT65P NC 시스템 3500 110 - 중량 30 A2-8 - 높이 30 24 A2-8 BMT55P 폭 680 [1100] A2-6 328{378} - 길이 580 26 / 22 / 18.5 (S6 25% / S6 60% / S1 연속) - 심압대 퀼 테이퍼 81 18.5 / 15 / 15 (S6 25% / S6 40% / S1 연속) BMT55P 심압대 퀼 직경 610 [1030] (BMT55P) 603 [1023] (BMT65P) 18.5 / 15 / 15 (S6 25% / S6 40% / S1 연속) ASA mm 81 580 m/min kW 스핀들 끝단 규격 67 mm 스핀들 모터 출력 스핀들 관통경 제어 460 PUMA DNT 2600M [LM] 8 {10} 급속 이송 속도 기계 크기 210 650 PUMA DNT 2600 [L] inch 이송 속도 전력 460 PUMA DNT 2100MB 척 크기 이송거리 심압대 650 PUMA DNT 2100B mm 이송계 터렛 PUMA DNT 2100M 최대 가공 길이 봉재 가공경 스핀들 PUMA DNT 2100 5000 r/min 5.5 kW 0.15 - 580 80 10 {12}* Ø50 6000 r/min 5.5 kW 10000 r/min 7.5 kW - - 5000 r/min 5.5 kW 80 0.001 12 25 x 25 0.15 - Ø40 6000 r/min 5.5 kW 10000 r/min 7.5 kW - 5000 r/min 5.5 kW - 680 [1100] 100 100 100 MT MT#4 {#3(Dead)}* MT#4 {#3(Dead)}* MT#5 {#4(Dead)}* mm 2945 2945 3355 [3800] 1780 1780 31.14 mm mm kg 31.14 1664 3700 1780 1664 3800 3800 34.53 1729[1839] 3900 DN Solutions Fanuc i Plus 4300 [4900] 4350 [4950] *BMT55P 기준으로 작성되어 있습니다.(BMT65P : 12각 / 5,000r/min / 5.5kW) * { } : 선택 WHY DN솔루션즈의 약속 ‘Machine Greatness’는 두 가지 중요한 의미가 있습니다. 첫 번째 의미는 DN솔루션즈는 Great machine을 만든다는 것입니다. 두 번째 의미는 위대한, 훌륭한, 우수한 가공을 하고자 하는 고객들에게, DN솔루션즈만의 차별화된 가치와 제품으로 도움을 드리고자 함입니다. 왜 여러분은 DN솔루션즈를 선택하셔야 할까요? 바로 여기 답이 있습니다. 중요한 것은 여러분이 생산하는 제품과 그 제품을 만드는 방식입니다. DN솔루션즈와 함께 위대한 제품을 만드십시오. 탁월한 기계 22 전세계 155개의 딜러네트워크 신뢰할 수 있는 솔루션, 고객의 가치 실현, 최적화된 솔루션 제공을 위한 이보다 폭넓고 흘륭한 조합은 없습니다. 다양한 기능이 표준 제공되는 터닝센터에서부터 5축/복합기까지, 지금 바로 전세계 딜러네트워크를 통해 상담할 수 있습니다. 다양한 제품 라인업 전문적인 서비스 고객중심주의에 근간하여 단순한 만이 아닌 그이상의 최적화된 솔루션을 제공하기 위한 다양한 라인업이 준비되어 있습니다. DN솔루션즈 각 분야의 전문가집단은 귀사의 생산성 향상과 성공을 위해 매진하고 있습니다. RESPONDING TO CUSTOMERS ANYTIME, ANYWHERE DN솔루션즈의 전 세계 네트워크 DN솔루션즈는 판매 전후, 고객의 니즈에 유연하고 신속하게 대응하여 문제를 해결하는 체계적이고 전문적인 서비스를 제공하고 있습니다. 부품 공급에서 제품 교육, 고장 수리, 기술 지원까지 고객이 있는 전 세계 어느 곳에서나 서비스 네트워크를 통해 신속하게 만날 수 있습니다. 글로벌 서비스 지원 네트워크 4 155 51 200 3 법인 딜러 네트워크 테크니컬 센터 판매 지원, 서비스 지원, 부품 공급 지원 서비스포스트 공장 한국 서비스 지원 네트워크 6 28 2 52 영업지사 딜러 네트워크 테크니컬 센터 판매 지원, 서비스 지원, 부품 공급 지원 서비스포스트 Changwon Factory Europe United States Head Office China Yantai Factory China India CUSTOMER SUPPORT AND SERVICES We’re there for you whenever you need us. 제품 상담부터 판매 후까지 제품의 사이클에 맞는 다양하고 전문적인 서비스를 통해 고객의 비즈니스 성공을 지원합니다. 필드 서비스 부품 공급 • 유/무상 고장 수리 • 유상 부품 공급 • 순회 서비스 및 설치 시운전 • 정기 점검 / 예방 정비 • 무상 부품 공급 • 부품 수리 교육 기술 지원 • 장비 유지 관리 교육 • 기술 문의/회신 • 프로그래밍/장비 운전 교육 • Application Engineering • 가공 기술 지원 • 기술 자료 지원 23 dn-solutions.com 서울교육장 02)838-3106 영남지사(대구) 053)551-1601 경인지사(인천) 032)516-5824/5/7 영남지사(부산) 051)319-1700 창원 고객지원센터 교육장 경인지사(수원) 중부지사(대전) 055)280-4488 031)238-6803~4 042)632-8020~4 영남지사(창원) 콜센터 고객의 소리 영업문의 055)276-0321~3 1600-4522 055)600-4900 / voc@dncompany.com sales@dncompany.com * 본 카탈로그의 제원은 성능개선을 위해 예고 없이 변경될 수 있습니다. * 자세한 제품 정보를 원하시면, DN솔루션즈 홈페이지 또는 가까운 DN솔루션즈 지사로 연락해 주시면 상세하게 상담받으실 수 있습니다. ver. 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