Manual de
Datos Técnicos
2009
Al servicio de México desde
1941
Una empresa de Grupo Condumex.
1
Selmec Equipos Industriales S.A. de C.V., empresa 100% mexicana, ofrece
al mercado soluciones integrales mediante el proyecto, fabricación, venta,
renta, instalación y mantenimiento de equipos industriales, como:
Calderas Cleaver Brooks, Plantas Eléctricas, Subestaciones,
Transformadores, Tableros de Distribución, Centros de Control de
Motores, UPS y Aires Acondicionados de Precisión; ya sea como
suministro de equipos o paquete llave en mano, así como servicios de
mantenimiento correctivo y/o preventivo las 24 hrs, los 365 días del año.
SELMEC cuenta con oficinas en diferentes ubicaciones para estar más
cerca de sus clientes:
México D.F. y Área Metropolitana.
§ Oficinas Generales
Manuel Ma. Contreras No. 25,
Col. San Rafael,
C.P. 06470
México, D.F.
Tel: (55) 5128 1700
Fax: (55) 5128 1755
selserclie@condumex.com.mx
§ Venta de Refacciones
Calzada Vallejo No. 706-B
Col. Industrial Vallejo
México, D.F.
C.P. 02300
Tel. (55) 5333 57 48
Fax: 5333 57 59
selvtaref@condumex.com.mx
§ Servicio de Mantenimiento Plantas
Calzada Vallejo No. 706-B
Col. Industrial Vallejo
México, D.F.
C.P. 02300
Tel. (55) 5333 57 10
Fax: 5333 57 36
Emergencia: (04455) 1474 1144
selservplantas@condumex.com.mx
§ Servicio de Mantenimiento Calderas
Calzada Vallejo No. 706-B
Col. Industrial Vallejo
México, D.F.
C.P. 02300
Tel. (55) 5333 57 35
Fax: 5333 57 41
Emergencia: (04455) 8580 1832
selmec_serv_calderas@condumex.com.mx
2
Monterrey
§ Oficinas generales
Av. Eugenio Garza Sada No. 2125 Sur
Col. Roma
Monterrey Nuevo León
C.P. 64700
Tel. (81) 8128 2000
Fax: 8128 20 15
selvtamty@condumex.com.mx
§ Servicios de Mantenimiento Calderas
Av. Eugenio Garza Sada No. 2125 Sur
Col. Roma, Monterrey Nuevo León
C.P. 64700
Tel. (81) 8128 20 27, 32
Fax: 8128 20 33
Emergencia: 018115387571
jaguirre@condumex.com.mx
§ Servicios de Mantenimiento Plantas
Av. Eugenio Garza Sada No. 2125 Sur
Col. Roma, Monterrey Nuevo León
C.P. 64700
Tel. (81) 8128 20 30
Fax: 8128 20 33
Emergencia: 0458182541134, 018189978699
selservmty@condumex.com.mx
§ Venta de Refacciones
Av. Eugenio Garza Sada No. 2125 Sur
Col. Roma
Monterrey Nuevo León
C.P. 64700
Tel. (81) 8128 20 28
Fax: 8128 20 33
carmenm@condumex.com.mx
Guadalajara
§ Oficinas generales
Saladero No. 1138 esq. Chicago
Col. Ferrocarrileros
Guadalajara, Jal.
C.P. 44460
Tel. (33) 3837 28 00
Fax: 3619 41 16
selvtagdl@condumex.com.mx
§ Servicios de Mantenimiento Calderas
Saladero No. 1138 esq. Chicago
Col. Ferrocarrileros, Guadalajara, Jal.
C.P. 44460
Tel. (33) 3837 28 32, 30, 31
Fax: 3619 41 16
Emergencia: 013331155674
selservgdl@condumex.com.mx
§ Servicios de Mantenimiento Plantas
Saladero No. 1138 esq. Chicago
Col. Ferrocarrileros, Guadalajara, Jal.
C.P. 44460
Tel. (33) 3837 28 48
Fax: 3619 3850
Emergencia: 013331155460
casolis@condumex.com.mx
§ Venta de Refacciones
Saladero No. 1138 esq. Chicago
Col. Ferrocarrileros
Guadalajara, Jal.
C.P. 44460
Tel. (33) 3837 28 35
Fax: 3619 41 16
moliva@condumex.com.mx
3
§ Querétaro
Av. Tecnológico Norte No. 58-105
Col. Centro
Querétaro, Qro.
C.P. 76000
Tel. (442) 216 11 89
Fax: 215 07 18
selvtaqro@condumex.com.mx
§ Torreón
Valle del Guadiana # 654
Parque Industrial Lagunero
Gómez Palacio Dgo.
C.P. 35070
Tel. (871) 719 44 50
Fax: 719 44 52
selvtator@condumex.com.mx
§ Hermosillo
Carretera a Bahía Kino Km. 5.5
Col. El Llano
Hermosillo, Son.
C.P. 83210
Tel. (662) 218 93 07
Fax: 218 93 57
selvtaher@condumex.com.mx
§ Cancún
Av. Andrés Quintana Roo (antes Kukulkán)
Mz 35, Lte. 26
Súper manzana 95
Cancún, Quintana Roo
C.P. 77534
Tel. (998) 892 16 60 Fax: 892 16 64
pahernandez@condumex.com.mx
§ Chihuahua
Cedro No. 304
Col. Granjas
Chihuahua, Chih.
C.P. 31160
Tels. (614) 414 12 42 Fax: 414 11 44
selvtachi@condumex.com.mx
4
Estimado amigo:
Con mucho gusto ponemos en sus manos este
MANUAL DE DATOS TECNICOS SELMEC, con la
seguridad de que lo que encontrará útil y valioso.
Contiene en forma condensada y practica, infinidad
de datos sobre materiales, hidráulica, mecánica y
electricidad, además de tablas de equivalencias y de
conversión,
propiedades
de
materiales,
temperaturas,
lubricación,
conductividad
e
información general de diversa índole.
Confiamos en que será compañero inseparable del
técnico y del ingeniero, pues proporcionara en forma
instantánea, valiosa información para resolver
problemas mecánicos y eléctricos sobre la marcha.
SELMEC EQUIPOS INDUSTRIALES S.A DE C.V.
5
MULTIPLOS Y SUBMULTIPLOS.
n
10
8
10
1000
1000
7
1000
6
1000
5
1000
4
1000
3
1000
2
1000
1
1000
n
Y
Septillón
Cuadrillón
1 000 000 000 000 000 000 000 000
zetta
Z
Sextillón
Trillardo
1 000 000 000 000 000 000 000
18
exa
E
Quintillón
Trillón
1 000 000 000 000 000 000
15
peta
P
Cuadrillón
Billardo
1 000 000 000 000 000
12
tera
T
Trillón
Billón
1 000 000 000 000
9
giga
G
Billón
Millardo
1 000 000 000
6
mega
M
Millón
1 000 000
3
kilo
k
Mil
1 000
2
hecto
h
Centena
100
1
deca
da / D
Decena
10
Unidad
1
10
10
10
10
10
10
10
10
1000
0
10
−1/3
10
−2/3
10
−1
10
1000
1000
1000
deci
d
Décimo
0.1
−2
centi
c
Centésimo
0.01
−3
mili
m
Milésimo
0.001
−6
micro
µ
Millonésimo
0.000 001
−9
nano
n
Billonésimo
Milmillonésimo
0.000 000 001
−12
pico
p
Trillonésimo
Billonésimo
0.000 000 000 001
−15
femto
f
Cuadrillonésimo
Milbillonésimo
0.000 000 000 000 001
−18
atto
a
Quintillonésimo
Trillonésimo
0.000 000 000 000 000 001
−21
zepto
z
Sextillonésimo
Miltrillonésimo
0.000 000 000 000 000 000 001
−24
yocto
y
Septillonésimo
Cuadrillonésimo 0.000 000 000 000 000 000 000 001
10
−3
10
1000
−4
1000
10
−5
10
−6
10
1000
1000
−7
10
−8
10
1000
1000
ninguno
−1
−2
1000
Equivalencia Decimal en los Prefijos
del SI
yotta
1/3
0
Escala Larga
21
10
1000
Escala Corta
24
2/3
1000
Prefijo Símbolo
6
TABLAS DE EQUIVALENCIAS
Multiplique
A
Acres
Atmósferas
Atmósferas
Atmósferas
Atmósferas
Atmósferas
Por
Para obtener
4047
76
33,9279
10333
14,7
1,0333
Metros cuad.
Centímetros de mercurio
Pies de agua a 62° F
Kg por m.cuad.
Lb por Pulg cuad.
Kg por cm cuad.
0,252
778,2
107,6
0,0235
0,0176
1/1200
Calorías
Pies-Lbs
Kg-m
H.P.
Kilowatts
Tons. Refrigeración
3,968
426,8
3087,77
0,0935
0,0697
0,3937
0,1550
0,06102
33472
9,804
0,00051
BTU
Kg-m.
Pies-Lb.
H.P.
Kilowatts
Pulgadas
Pulgadas cuad.
Pulgadas cúb.
BTU. Por hr.
Kilowatts
Milímetros cuad.
3,785
0,063
0,0352
0,0322
62,43
0,036
Litros
Litros por seg.
Onzas
Onzas (troy)
Lb. Por pie cúb
Lb. Por pulgada cúb.
2,4711
33000
550
76,04
Acres
Pies-Lb. por min.
Pies-Lb. por seg.
Kg-m. por seg.
B
British Termal Units
BTU
BTU
BTU por min.
BTU por min.
BTU por hr.
C
Calorías
Calorías
Calorías
Calorías por mín.
Calorías por mín.
Centímetros
Centímetros cuad.
Centímetros cúb.
Caballos (caldera)
Caballos (caldera)
Circular Mils
G
Galones
Galones por min.
Gramos
Gramos
Gramos por cm. Cúb
Gramos por cm. Cúb
H
Hectárea
Horse-Power
Horse-Power
H.P.
7
TABLAS DE EQUIVALENCIAS
Multiplique
H.P.
H.P.
H.P.-hora
H.P.-hora
H.P.-hora
H.P.-hora
Por
0,745
1,0133
2544
641,24
3729,9
1980000
Kilowatts
C.V.
BTU.
Calorías
Kg-m.
Lb-pie
Para obtener
2,20462
0,002342
0,0093
7,233
0,672
0,2048
0,0624
14,22
10
32,81
735,5
36,13
3281
0,6214
0,3861
247,1
56,86
14,33
1,341
859,8
3412
Libras
Calorías
BTU
Pies-Lb
Libras por pie
Lb. por pie cuad.
Lb. por pie cúb.
Lb. por pulg. cuad.
M. columna de agua
Pies columna de agua
Milímetros de Hg.
Lb. por pulg. cúb.
Pies
Millas
Millas cuad.
Acres
BTU. por min.
Cal. por min.
H.P.
Calorías
BTU.
7000
453,6
178,6
1,488
0,0703
0,703
2,307
51,7
4,882
27,68
16,02
0,03531
61,02
0,2642
Gramos
Gramos
Gramos por cm.
Kg. por m.
Kg. por cm. cuad.
M. columna de agua
Pies columna de agua
Milímetros de Hg.
Kg. por m. cuad.
Kg. por dm. cúb.
Kg. por m. cúb.
Pies cúbicos
Pulgs. Cúbicas
Galones
K
Kilogramos
Kg.-m.
Kg.-m.
Kg.-m.
Kg. por m.
Kg. por m. cuad.
Kg. por m. cúb.
Kg. por cm. cuad.
Kg. por cm. cuad.
Kg. por cm. cuad.
Kg. por cm. cuad.
Kg. por cm. cúb.
Kilómetros
Kilómetros
Kilómetros cuad.
Kilómetros cuad.
Kilowatts
Kilowatts
Kilowatts
Kilowatts-hr.
Kilowatts-hr.
L
Libras
Libras
Libras por pulg.
Libras por pie.
Libras por pulg. cuad.
Libras por pulg. cuad.
Libras por pulg. cuad.
Libras por pulg. cuad.
Libras por pie cuad.
Libras por pulg. cúb.
Libras por pie. cúb.
Litros
Litros
Litros
8
TABLAS DE EQUIVALENCIAS
Multiplique
M
Metros
Metros
Metros
Metros cuad.
Metros cúb.
Millas
Por
Para obtener
3,281
39,97
1,094
10,76
35,31
1,6093
Pies
Pulgadas
Yardas
Pies cuad.
Pies cúb.
Kilómetros
28,35
31,10
Gramos
Gramos
O
Onzas
Onzas (troy)
P
Pulgadas
Pulg. Cuad.
Pulg. Cúb.
Pulg. De mercurio
Pies
Pies cuad.
Pies cúb.
Pies-Lb.
Pies-Lb.
Pies-Lb.
Pies-Lb.
2,54
6,45
16,39
345,3
30,48
929
28,32
0,1382
0,00129
0,00032
1,356
Centímetros
Cm. cuad.
Cm. cúb
Kg. por m. cuad.
Centímetros
Cm. cuad.
Litros
Kg-m.
BTU
Calorías
Joules
57,3
Grados (ángulo)
R
Radianes
T
Temp. (Grados C) + 273
Temp. (Grados C) + 17.8
Temp. (Grados F) - 32
Toneladas métricas
Toneladas (Long.)
Toneladas (Long.)
Toneladas (Short)
Toneladas (Short)
Toneladas Refrigeración
1
1,8
0,555
2204,62
2240
1016,06
2000
907,2
12000
Grados Kelvin
Grados Fahrenheit
Grados Centígrados
Libras
Libras
kg.
Libras
kg.
BTU. por hr.
Y
Yardas
91,44
Centímetros
9
EQUIVALENTES DECIMALES Y METRICOS DE FRACCIONES COMUNES DE PULGADA
Fracciones de
pulgada
Decimales de
pulgada
Milímetros
Fracciones de
pulgada
Decimales de
pulgada
Milímetros
1/64
0,01562
0,397
33/64
0,51562
13,097
1/32
0,03125
0,794
17/32
0,53125
13,494
3/64
0,04687
1,191
35/64
0,54687
13,891
1/16
0,0625
1,588
9/16
0,5625
14,288
5/64
0,07812
1,984
37/64
0,57812
14,684
3/32
0,09375
2,381
19/32
0,59375
15,081
7/64
0,10937
2,778
39/64
0,60937
15,478
1/8
0,1250
3,175
5/8
0,625
15,875
9/64
0,14062
3,572
41/64
0,64062
16,272
5/32
0,15625
3,969
21/32
0,65625
16,669
11/64
0,17187
4,366
43/64
0,67187
17,066
3/16
0,1875
4,763
11/16
0,6875
17,463
13/64
0,20312
5,159
45/64
0,70312
17,859
7/32
0,21875
5,556
23/32
0,71875
18,256
15/64
0,23437
5,953
47/64
0,73437
18,653
1/4
0,2500
6,350
3/4
0,75
19,05
17/64
0,26562
6,747
49/64
0,76562
19,447
9/32
0,28125
7,144
25/32
0,78125
19,844
19/64
0,29687
7,541
51/64
0,79687
20,241
5/16
0,3125
7,938
13/16
0,8125
20,638
21/64
0,32812
8,334
53/64
0,82812
21,034
11/32
0,34375
8,731
27/32
0,84375
21,431
23/64
0,35937
9,128
55/64
0,85937
21,828
3/8
0,3750
9,525
7/8
0,875
22,225
25/64
0,39062
9,922
57/64
0,89062
22,622
13/32
0,40625
10,319
29/32
0,90625
23,019
27/64
0,42187
10,716
59/64
0,92187
23,416
7/16
0,4375
11,113
15/16
0,9375
23,813
29/64
0,45312
11,509
61/64
0,95312
24,209
15/32
0,46875
11,906
31/32
0,96875
24,606
31/64
0,48437
12,303
63/64
0,98437
25,003
1/2
0,5
12,700
1,000
25,400
10
ANGULO
FUNCIONES TRIGONOMETRICAS NATURALES
SEN
TAN
COT
COS
0°
1°
2°
3°
4°
0,0000
0,0175
0,0349
0,0523
0,0698
0,0000
0,0175
0,0349
0,0524
0,0699
Infinito
57,290
28,636
19,081
14,301
1,0000
0,9998
0,9994
0,9986
0,9976
90°
89°
88°
87°
86°
5°
6°
7°
8°
9°
0,0872
0,1045
0,1219
0,1392
0,1564
0,0875
0,1051
0,1228
0,1405
0,1584
11,430
9,5144
8,1443
7,1154
6,3138
0,9962
0,9945
0,9925
0,9903
0,9877
85°
84°
83°
82°
81°
10°
11°
12°
13°
14°
0,1736
0,1908
0,2079
0,2250
0,2419
0,1763
0,1944
0,2126
0,2309
0,2493
5,6713
5,1446
4,7046
4,3315
4,0108
0,9848
0,9816
0,9781
0,9744
0,9703
80°
79°
78°
77°
76°
15°
16°
17°
18°
19°
0,2588
0,2756
0,2924
0,3090
0,3256
0,2679
0,2867
0,3057
0,3249
0,3443
3,7321
3,4874
3,2709
3,0777
2,9042
0,9659
0,9613
0,9563
0,9511
0,9455
75°
74°
73°
72°
71°
20°
21°
22°
23°
24°
0,3420
0,3584
0,3746
0,3907
0,4067
0,3640
0,3839
0,4040
0,4245
0,4452
2,7475
2,6051
2,4751
2,3559
2,2460
0,9397
0,9336
0,9272
0,9205
0,9135
70°
69°
68°
67°
66°
25°
26°
27°
28°
29°
0,4226
0,4384
0,4540
0,4695
0,4848
0,4463
0,4877
0,5095
0,5317
0,5543
2,1445
2,0503
1,9626
1,8807
1,8040
0,9063
0,8988
0,8910
0,8829
0,8746
65°
64°
63°
62°
61°
30°
31°
32°
33°
34°
0,5000
0,515
0,5299
0,5446
0,5592
0,5774
0,6009
0,6249
0,6494
0,6745
1,7321
1,6643
1,6003
1,5399
1,4826
0,8660
0,8572
0,8480
0,8387
0,829
60°
59°
58°
57°
56°
35°
36°
37°
38°
39°
0,5736
0,5878
0,6018
0,6157
0,6293
0,7002
0,7265
0,7536
0,7813
0,8098
1,4281
1,3764
1,3270
1,2799
1,2349
0,8192
0,8090
0,7986
0,788
0,7771
55°
54°
53°
52°
51°
40°
41°
42°
43°
44°
45°
0,6428
0,6561
0,6691
0,6820
0,6947
0,7071
0,8391
0,8693
0,9004
0,9325
0,9657
1,0000
1,1918
1,1504
1,1106
1,0724
1,0355
1,0000
0,766
0,7547
0,7431
0,7314
0,7193
0,7071
50°
49°
48°
47°
46°
45°
COS
COT
TAN
SEN
ANGULO
11
TABLA PARA CONVERSION DE TEMPERATURAS
Entrando en la columna central con la temperatura conocida (°F o °C) léase la que se desea obtener,
en la correspondiente columna lateral. Ejemplo: 26°C (columna central) son equivalentes
a 78.8°F o bien 26°F (columna central) son equivalentes a -3.3°C.
°C
Referencia
°F
°C
Referencia
°F
°C
Referencia
°F
-23,3
-10
14,0
20,0
68
154,4
249
480
896
-20,6
-5
23,0
21,1
70
158,0
260
500
932
-17,8
0
32,0
22,2
72
161,6
271
520
968
-16,7
2
35,6
23,3
74
165,2
282
540
1004
-15,6
4
39,2
24,4
76
168,8
293
560
1040
-14,4
6
42,8
25,6
78
172,4
304
580
1076
-13,3
8
46,4
26,7
80
176,0
315
600
1112
12,2
10
50,0
27,8
82
179,6
326
620
1148
-11,1
12
53,6
28,9
84
183,2
338
640
1184
-10,0
14
57,2
30,0
86
186,8
349
660
1220
-8,9
16
60,8
31,1
88
190,4
360
680
1256
-7,8
18
64,4
32,2
90
194,0
371
700
1292
-6,7
20
68,0
33,3
92
197,6
382
720
1328
-5,6
22
71,6
34,4
94
201,2
393
740
1364
-4,4
24
75,2
35,6
96
204,8
404
760
1400
-3,3
26
78,8
36,7
98
208,4
415
780
1436
-2,2
28
82,4
37,8
100
212,0
426
800
1472
-1,1
30
86,0
49
120
248
438
820
1508
0
32
89,6
60
14
284
449
840
1544
1,1
34
93,2
71
160
320
460
860
1580
2,2
36
96,8
83
180
356
471
880
1616
3,3
38
100,4
93
200
392
482
900
1652
4,4
40
104,0
100
212
413
493
920
1688
5,6
42
107,6
104
220
428
504
940
1724
6,7
44
111,2
115
240
464
515
960
1760
7,8
46
114,8
127
260
500
526
980
1796
8,9
48
118,4
138
280
536
538
1000
1832
10
50
122,0
149
300
572
565
1050
1922
11,1
52
125,6
160
320
608
593
1100
2012
12,2
54
129,2
171
340
644
620
1150
2102
13,3
56
132,8
182
360
680
648
1200
2192
14,4
58
136,4
193
380
716
675
1250
2282
15,6
60
140,0
204
400
752
704
1300
2372
16,7
62
143,6
215
420
788
734
1350
2462
17,8
64
147,2
226
440
824
760
1400
2552
18,9
66
150,8
238
460
860
787
1450
2642
815
1500
2732
12
AIRE
CORRECCION DE LA DENSIDAD POR
TEMPERATURA Y ALTITUD
TEMP.-DENSIDAD
TEMP.
°F
°C
0
-17,8
70
ALTITUD-DENSIDAD
Factor de
Densidad
ALTITUD
Factor de
Densidad
Pies
Mtrs.
1,152
0
0
1,000
21,1
1,000
500
152,5
0,981
100
37,8
0,946
1000
305,00
0,962
150
65,6
0,869
1500
457,50
0,944
200
93,0
0,803
2000
610,00
0,926
250
120,6
0,747
2500
762,50
0,909
300
149,0
0,697
3000
915,00
0,891
350
176,6
0,654
3500
1067,50
0,874
400
204,0
0,616
4000
1220,00
0,858
450
231,6
0,582
4500
1372,50
0,842
500
260,0
0,552
5000
1525,00
0,826
550
287,6
0,525
5500
1677,50
0,81
600
315,0
0,500
6000
1830,00
0,795
650
343,6
0,477
6500
1982,50
0,780
700
371,0
0,457
7000
2135,00
0,766
750
398,6
0,438
7500
2287,50
0,751
800
426,0
0,421
8000
2440,00
0,737
850
454,6
0,404
8500
2592,50
0,723
900
482,0
0,390
9000
2745,00
0,710
950
509,6
0,376
9500
2897,50
0,697
1000
538,0
0,636
10000
3050,00
0,685
1 Litro de aire con densidad 1 pesa
0.001293Kg.
1 Pie cúb. De aire con dens. 1 pesa
0.08071Lb.
13
EQUIVALENCIAS DE PRESIONES.
Bars
1
0.9807
0.06895
1.0133
1.3332
0.03386
0.09798
0.002489
0.02986
Columnas de mercurio Columnas de agua a
a la temperatura de
la temperatura de
o
o
Kg/cm2 Lbs/pulg2 Atmosferas 0 C y g=980.665cm por 15 C. Y g=980.665cm
seg2.
por seg2
1.0197
14.50
1
14.22
0.07031
1
1.0332
14.70
1.3595
19.34
0.03453 0.4912
0.09991
1.421
0.002538 0.03609
0.03045 0.4331
0.9869
0.9678
0.06805
1
1.316
0.03342
0.09670
0.002456
0.02947
Metros
0.7501
0.7356
0.05171
0.76
1
0.02540
0.07349
0.001867
0.02240
Pulgadas
29.53
28.96
2.036
29.92
39.37
1
2.893
0.07349
0.8819
Metros
10.21
10.01
0.7037
10.34
13.61
0.3456
1
0.02540
0.3048
Pulgadas
401.8
394.1
27.70
407.1
535.7
13.61
39.37
1
12
14
TABLA PARA CONVERSION DE PRESIONES
2
KG / CM A LB / PULG
Kg/Cm
2
Lb/Pulg
2
Kg/Cm
2
2
2
LB / PULG A KG / CM
Lb/Pulg
2
Lb/Pulg
2
Kg/Cm
2
2
Lb/Pulg
2
Kg/Cm
2
0,5
7,11
10,5
149,31
10
0,703
155
10,898
1,0
14,22
11,0
156,42
20
1,406
160
11,250
1,5
21,33
11,5
163,53
30
2,109
165
11,601
2,0
28,44
12,0
170,64
40
2,812
170
11,953
2,5
35,55
12,5
177,75
50
3,516
175
12,304
3,0
42,66
13,0
184,86
60
4,219
180
12,656
3,5
49,77
13,5
191,97
70
4,922
185
13,007
4,0
56,88
14,0
199,08
80
5,625
190
13,359
4,5
63,99
14,5
206,19
90
6,328
195
13,71
5,0
71,10
15,0
213,30
100
7,031
200
14,062
5,5
78,21
15,5
220,41
105
7,383
210
14,765
6,0
85,32
16,0
227,52
110
7,734
220
15,468
6,5
92,43
16,5
234,63
115
8,086
230
16,171
7,0
99,54
17,0
241,74
120
8,437
240
16,874
7,5
106,65
17,5
248,85
125
8,789
250
17,578
8,0
113,76
18,0
255,96
130
9,140
260
18,281
8,5
120,87
18,5
263,07
135
9,492
270
18,984
9,0
127,98
19,0
270,18
140
9,843
280
19,687
9,5
135,09
19,5
277,29
145
10,195
290
20,390
10,0
142,20
20,0
284,40
150
10,547
300
21,093
15
GRADOS DE VISCOSIDAD DE
LUBRICANTES INDUSTRIALES
ASTM
D2422
DATOS BASICOS DE ACEITE
GAMA DE VISCOSIDAD
EN CENTISTROKES A
37.8° C
(100°F)
SUS
CS
MIN
3150
2150
1500
1000
700
465
315
215
150
105
680
460
320
220
150
100
68
46
32
22
612
414
288
198
135
90
61,2
41,4
28,8
19,2
Clasificaciones
S
A
S
B
S
C
S
D
S
E
GRADOS NLGI
DE GRASA
0
1
2
3
4
5
6
PENETRACION
355
310
265
220
175
130
85
-
385
340
295
250
205
160
115
D
D
D
G
M
S
GRADOS
NGLI DE
GRASA
PENETRACION
MAX
748
0
506
1
352
2
242
3
165
4
110
5
74,8
6
50,6
35,2
24,2
API
Aceite sin aditivos
Aceite motor
Aceite motor
Aceite motor. Modelos 1968 - 70 y algunos 1971
Aceite motor. Modelos desde 1972
Aceite diesel
Aceite diesel
Aceite diesel
SAE
SSU
API
NLGI
AGMA
CP
CS
ASTM
445
400
355
310
265
220
175
130
85
-
475
430
385
340
295
250
205
140
115
Servicio
Ligero
Medio
Pesado
Pesado
Pesado
General
Medio
Pesado
Society of Automotive Engineers
Segundos Saybolt Universal
American Petroleum Institute
National Lubrication Grease Institute
American Gear Manufactures Association
Centipoise
Centistokes
16
GAMA DE VISCOSIDAD DE ACEITES DE MOTOR (A)
SAE
17.8°C
No.
MIN
5W
( 0°F )
SAE
98.9°C
( 210°F )
MAX
No.
MIN (B)
MAX
----------
1200 CP
20
5.7 CS
9.6 CS
----------
6000 CP
45 SUS
58 SUS
30
9.6 CS
12.9 CS
58 SUS
70 SUS
40
12.9 CS
16.8 CS
70 SUS
85 SUS
16.8 CS
22.7 CS
85 SUS
110 SUS
10 W
1200 CP ( E )
2400 CP
6000 SUS
12000 SUS
20 W
2400 CP ( D)
9000 CP
50
A. Los valores oficiales son en CS a 98.9°C (ASTM D445), y CP a 17.8°C
(ASTM D2602). Los valores SUS se dan para información.
B. Los aceites para el carter deben tener a 98.9°C una viscosidad >3.9 CS
(40 SUS)
C. La viscosidad mínima a 17°C puede oscilar si a 98.9°C la viscosidad es >4.2 CS
(40 SUS)
D. La viscosidad mínima a 17°C puede oscilar si a 98.9°C la viscosidad es >5.7 CS
(45 SUS)
NUM.
VISC.
GAMA DE VISCOSIDADES DE ACEITES DE ENGRANES
MAXIMA TEMPERATURA
PARA VISCOSIDAD (1) DE
150,000 CP
VISCOSIDAD A 89.9°C (210°F)
MINIMA
MAXIMA
SAE
°F
°C
CST
SUS
CST
SUS
75 W
-40
-40
4,2
40
------------
------------
80 W
-15
-26
7,0
49
------------
------------
85 W
10
-12
11,0
63
------------
------------
90
------------
------------
14,0
74
< 25
< 120
140
------------
------------
25,0
120
< 43
< 200
250
------------
------------
43,0
200
------------
------------
(1) Por ASTM D2983, de Brookfield
(2) Los valores SUS correspondientes, son aproximados.
17
CIUDADES DE LA REPUBLICA
ALTITUDES SOBRE EL NIVEL DEL MAR
Acámbaro, Gto
Acapulco, Gro
Actopan, Hgo
Adrian, Chih
Agua Buena, Mich
Aguascalientes, Ags
Ajuno, Mich
Aldamas, N.L.
Allende, Coah
Ameca, Jal
Amecameca, Méx
Apulco, Hgo
Aserraderos, Dgo
Atencingo, Pue
Atenquique, Jal
Atlixco, Pue
Atotonilco, Jal
Balsas, Gro
Barroteran, Coah
Beristain, Hgo
Bermejillo, Dgo
Calles, Tamps
Campeche, Camp
Cananea, Son
Cardel, Ver
Cárdenas, S.L.P
Carneros, Coah
Celaya, Gto
Ciudad Guzman, Jal
Ciudad Juárez, Chih
Ciudad las Casas, Chis
Ciudad Lerdo, Dgo
Ciudad Valles, S.L.P
Ciudad Victoria, Tamps
Coatzacoalcos, Ver
Colima, Col
Comanjilla, Gto
Comitán, Chis
Córdoba, Ver
Cozumel, Q.R.
Cuatros Ciénegas, Coah
Cuautla, Mor
Cuatlixco, Mor
Cuernavaca, Mor
Culiacán, Sin
Chapala, Jal
Chapultepec Méx, D.F
Chicalote, Ags
Chihuahua, Chih
Chilpancingo, Gro
Dolores Hidalgo, Gto
Doña Cecilia, Tamps
Durango, Dgo
El Mante, Tamps
Emp. Aguilera, Chih
1849
3
1990
1835
2227
1834
2223
100
375
1248
2470
2180
2538
1098
1030
1830
1573
430
425
2185
1125
159
25
1700
28
1202
2003
1755
1507
1133
2128
1140
85
333
14
494
1850
1635
871
3
731
1302
1345
1538
53
1500
2240
1890
1423
1259
1890
2
1898
78
1828
Emp.Escobedo, Gto
Emp. Los Arcos, Pue
Emp. Matamoros, N.L.
Encantada, Coah
Ensenada, B.C.
Esperanza, Pue
Felipe Pescador, Zac
Fortin de las Flores, Ver
Fresnillo, Zac
Fric, Zac
Gómez Palacios, Dgo
Gregorio Garcia, Dgo
Guadalajara, Jal
Guanajuato, Gto
Guaymas, Son
Guerrero, S.L.P
Hermosillo, Son
Hipólito, Coah
Honey, Hgo
Iguala, Gro
Irapuato, Gto
Irolo, Hgo
Isla Maria Madre, Nay
Ixtapan de la Sal, Méx
Jalapa, Ver
Jimenez, Chih
Jaral del Progreso, Gto
La Griega, Gro
Laguna, Oax
La Paz, B.C.
Las Palmas, S.L.P
Las Vigas, Ver
La Vega, Jal
Lecheria, Méx
Léon, Gto
Lunares, N.L.
Los Reyes, Méx
Los Reyes, Mich
Manzanillo, Col
Maravatto, Mich
Mariscala, Gto
Matamoros, Tamps
Matchuala, S.L.P
Matías Romero, Oax
Mazatlán, Sin
Meoqui, Chih
Mérida, Yuc
México, D.F
Méx. D.F. (Buenavista)
Moctezuma, Chih
Monclova, Coah
Montemorelos, N.L
Monterrey, N.L
Morelia, Mich
Múzquiz, Coah
1782
2134
528
1850
3
2457
2006
900
2091
2305
1135
1118
1589
2073
4
157
211
1232
2001
727
1723
2454
4
1600
1399
1381
1722
1886
256
18
54
2421
1249
2252
1809
347
2242
1365
8
2012
1788
12
1580
200
78
1152
22
2280
2239
1382
586
409
537
1923
468
18
CIUDADES DE LA REPUBLICA
ALTITUDES SOBRE EL NIVEL DEL MAR
Nautla, Ver
Nuevo Laredo, Tamps
Oaxaca, Oax
Ocotlán, Oax
Ocotlán, Jal
Orendáin, Jal
Oriental, Pue
Ozuluama, Ver
Orizaba, Ver
Pachuca, Hgo
Paredón, Coah
Parián, Oax
Parral, Chih
Parras, Coah
Pátzcuaro, Mich
Pedriceña, Dgo
Pénjamo, Gto
Piedras Negras, Coah
Potrero, S.L.P
Pozos, Gto
Presa de Guadalupe, Coah
Progreso, Yuc
Puebla, Pue
Puente de Ixtla, Mor
Punta Campos, Col
Purísima, Dgo
Querétaro, Qro
Ramos Arizpe, Coah
Reata, Coah
Río Laja, Gto
Río Verde, S.L.P
Rodríguez Clara, Ver
Rosario, Coah
Rosario, Dgo
Rosita, Coah
Sabinas, Coah
Salamanca, Gto
Salina Cruz, Oax
Salinas, S.L.P
Saltillo, Coah
Sn. Agustín, Hgo
Sn. Andrés Tuxtla, Ver
Sn. Bartolo, S.L.P
Sn. Carlos, Coah
Sn Cristóbal. Ver
Sn. Felipe, Gto
Sn. Gil, Ags
Sn. Isidro, S.L.P
Sn. José Purua, Mich
Sn Lorenzo, Hgo
Sn. Luis S.L.P
Sn. Marcos, Jal
Sn. Martín, Pue
Sn. Miguel de Allende, Gto
Sn. Miguel Regla, Hgo
3
171
1550
1510
1527
1429
2345
43
1248
2426
771
1492
1738
1504
2043
1308
1702
220
2345
2188
1118
14
2162
896
97
2489
1853
1392
941
1902
987
135
1154
1790
369
340
1721
56
2076
1609
2359
360
1029
325
3
2060
2013
1734
1800
2495
1877
1353
2257
1845
2300
Sn. Pedro, Coah
Sta. Bárbara, Chih
J. Carranza, Ver
Silao, Gto
Sombrerete, Zac
Suchiate, Chis
Tacubaya, D.F.
Tamasopo, S.L.P
Tamazunchale, S.L.P
Tampico, Tamps
Tapachula, Chis
Taviche, Oax
Taxco, Gro
Tecolutla, Ver
Tehuacán, Pue
Tehuantepec, Oax
Téllez, Hgo
Teocalco, Hgo
Teotihuacán.Méx
Tepa, Hgo
Tepehuanes,Dgo
Tepic, Nay
Tepuxtepec, Mich
Texcoco, Méx
Teziutlán, Pue
Tierra Blanca, Ver
Tingüindin, Mich
Tlacolula, Oax
Tlacotaplan,Ver
Tlacotepec, Pue
Tlalmalilo, Dgo
Tlancualpican, Pue
Tlaxcala, Tlax
Toluca, Méx
Tomellín, Oax
Tonalá, Chis
Tres Valles, Ver
Torreón, Coah
Trópico de Cáncer, S.L.P
Tula, Hgo
Tulancingo, Hgo
Tuxpan, Ver
Tuxtla Gutiérrez, Chis
Uruapan, Mich
Valladolid, Yuc
Vanegas, S.L.P
Venta de Carpio, Méx
Ventoquipa, Hgo
Veracruz, Ver
Villaldoma, N.L
Villar, S.L.P
Villa Juárez, Tamps
Yurécuaro, Mich
Zacatecas, Zac
1094
1927
25
1776
2362
22
2309
351
150
18
168
1648
1750
3
1648
150
2331
2072
2270
2409
1787
918
2358
2253
2004
60
1614
1616
38
2000
1113
944
2252
2640
615
40
47
1140
1860
2050
2181
4
528
1610
22
1734
2240
2220
16
419
1592
80
1540
2496
19
DISTANCIAS MINIMAS DE ACERCAMIENTO DEL PERSONAL A CONDUCTORES
ENERGIZADOS
TENSION ELECTRICA
"VOLTS"
DISTANCIA
"CM"
750
a
2,500
30
2,501
a
10,000
60
10,001
a
27,000
90
27,001
a
47,000
120
47,001
a
70,000
180
70,001
a
110,000
220
110,001
a
250,000
300
NOTAS:
1. Tomando el reglamento de medidas
Preventivas de Accidentes de Trabajo.
2. Para valores intermedios, considérese
el valor inmediato superior.
LINEAS AEREAS
ALTURA MINIMA DE CONDUCTORES EN METROS
TENSIONES ELECTRICAS DE LAS LINEAS
EN CRUZAMIENTOS
SOBRE:
0 a 750
751 a 8,700
8,701 a 15,000
VIAS FERREAS
8,00
8,50
8,50
CARRETERAS
7,00
7,00
7,00
CALLES, CALLEJONES O CAMINOS
5,50
6,00
6,00
4,00
4,50
4,50
LINEAS DE SEÑALES
1,20
1,20
1,80
LINEAS DE 0 A 750 VOLTS
0,60
0,60
1,20
LINEAS DE 751 A 8,700 VOLTS
0,60
1,20
LINEAS DE 8,701 A 15,000 VOLTS
0,60
1,20
VECINALES
ESPACIOS NO TRANSITADOS POR
VEHICULOS
A LO LARGO DE CALLES Y
5,50
6,00
6,00
CALLEJONES
A LO LARGO DE CAMINOS
RURALES
4,00
5,50
5,50
NOTAS:
1. Tomado del Reglamento de Obras e Instalaciones Eléctricas.
2. Temperatura de los conductores 16°C sin viento.
3. Conductores en soportes fijos.
4. Distancia interpostal no mayor de 100 metros.
5. Voltaje de línea de 0 a 15,000 Volts.
20
PRONTUARIO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Un accidente es un acontecimiento eventual que altera el orden establecido y afecta la producción.
ACCIDENTE Y LESION
a) La lesión es consecuencia del accidente.
b) No todos los accidentes producen lesiones.
c) Evitando el accidente se evita igualmente la lesión.
COMO SE PRODUCE UN
ACCIDENTE
1. CAUSA INDIRECTAS
a) Ambiente social desfavorable.
b) Defectos personales.
c) Planeación defectuosa.
2. CAUSAS DIRECTAS
a) Actos inseguros de los trabajadores.
b) Condiciones inseguras del lugar de trabajo.
3. EL ACCIDENTE (Sus elementos)
a) El agente: El objeto, la máquina o el material que origina el accidente en primer término.
b) La parte del agente que entra en contacto con el lesionado o produce el daño.
c) Los actos inseguros específicos, violaciones a procedimientos seguros.
d) Las condiciones inseguras específicas y las que presente el agente.
e) El factor personal de seguridad. Característica mental o física del individuo que permite el acto inseguro.
f) El tipo de accidente: Colisión, golpe, resbalón, caída, prensado por, expuesto a, contacto con, etc.
4. LESION Y DAÑO
El costo de la lesión es aproximadamente la quinta parte del costo del daño. El accidente atrasa la
producción.
PREVENCION DE ACCIDENTES
1.INSPECCIONE LA ZONA DE TRABAJO
a) Clasifique las posibles causas de los accidentes.
b) Localice las condiciones inseguras.
c) Localice los actos inseguros.
d) Conozca los hábitos de trabajo del personal.
2. ANALICE LA FALTA DE SEGURIDAD
a) Analice el procedimiento actual.
b) Localice los riesgos.
c) Deduzca el procedimiento seguro.
d) Póngalo en práctica.
3.INVESTIGUE LOS ACCIDENTES
a) Determine las causas.
b) Decida las medidas preventivas.
c) Obtenga aprobación de superiores.
d) Instruya al personal sobre las nuevas disposiciones.
21
4. ADIESTRE AL PERSONAL
a) Haga que todos conozcan y respeten las instrucciones de seguridad.
b) Haga que usen el equipo de seguridad.
c) Notifique al personal de todo cambio de método, equipo y materiales.
d) Reconozca méritos en quien respete las disposiciones de seguridad.
5. MANTENGA ORDEN Y LIMPIEZA
a) Haga revisiones periódicas en su zona de trabajo.
b) Prevenga a sus trabajadores sobre la forma, frecuencia y objeto de las inspecciones.
c) Dé instrucciones precisas para la conservación del orden y la limpieza.
d) Ponga usted el ejemplo (orden, limpieza y seguridad)
EL USO DE LA MAQUINARIA
1. PROTEJA TODO LUGAR PELIGROSO
a) Vea que las máquinas tengan resguardos, cubiertas o defensas en troqueles, cuchillas, buriles, etc.
b) Use dispositivos mecánicos de alimentación.
c) Los mandos de la maquinaria deben estar alejados de los lugares peligrosos.
2. PROTEJA LAS TRANSMISIONES
a) Estudie la colocación de las transmisiones.
b) Use resguardos y cubiertas para proteger engranes, bandas y poleas.
c) Prefiera la propulsión con motores individuales.
LA PROTECCION DEBE SER PARTE INTEGRANTE DE LA MAQUINA
a) Trate de eliminar el riesgo.
b) De no ser posible, use equipo de protección personal.
c) Incluya el uso del equipo protector en su programa general de seguridad.
Índice de frecuencia.
Núm. de acc. con incapacitación x 1.000.000 horas hombre laboradas.
Índice de gravedad.
Núm. De días perdidos X 1,000 horas hombre laboradas.
COMO INVESTIGAR UN ACCIDENTE
a) Acuda inmediatamente al lugar del accidente, atienda al lesionado si lo hay.
b) Recabe la información necesaria preguntando a testigos presenciales: ¿A quién le sucedió? ¿Qué
cosa le sucedió? ¿Dónde ocurrió? ¿Cómo sucedió?
c) Averigüe por qué sucedió y decida los medios preventivos.
d) Redacte su informe.
MANEJO DE MATERIALES
1. DETERMINE LOS RIESGOS EN:
a) Acarreo de materiales.
b) Carga y descarga.
c) Almacenamiento y estiba.
d) Suministro de materiales.
22
2. MECANICE LAS OPERACIONES
a) Use plataformas motorizadas, elevadores, grúas.
b) Use transformadores de banda.
c) Use caídas de gravedad.
d) Use sistemas entubados.
3. SELECCIONE Y ADIESTRE AL PERSONAL ENCARGADO
a) Prefiera personal robusto y disciplinado.
b) Adiestre a cada persona sobre todas las fases del manejo de materiales.
c) Provéalo del equipo de protección personal.
d) Vigile constantemente los hábitos de trabajo.
4. CUIDE LA DISTRIBUCION DE MATERIALES
a) Almacene estratégicamente los materiales, para lograr recorridos mínimos.
b) Separe las substancias tóxicas, inflamables o explosivos.
c) Disponga de pasillos amplios, despejados, y bien señalados para el transporte de materiales.
d) Provea lugares entre las máquinas para el suministro y retiro de materiales .
COMO ANALIZAR OPERACIONES
1. ANALICE EL METODO EXISTENTE
a) Anticipe a los interesados el objeto de su análisis: logre su cooperación.
b) Observe el trabajo varias veces para determinar donde va comenzar y a terminar sus análisis.
c) Haga una gráfica del método existente indicando cada actividad.
d ) Anote condiciones del local, de los materiales, pesos, distancias, etc.
2. LOCALICE LOS RIESGOS
a) Considere las opiniones de sus trabajadores y demás personas afectadas.
b) Determine los riesgos en cada actividad, condiciones y actos inseguros.
c) Anote los riesgos al lado de cada actividad en su diagrama.
d) Tenga en cuenta la experiencia de los accidentes anteriores.
3. DESARROLLE EL METODO MAS SEGURO
a) Trate primero de eliminar el riesgo, si no es posible, proteja la máquina o equipo interesado.
b) De no poderse eliminar el riesgo ni proteger la maquinaria, decida el equipo de protección personal
para sus trabajadores y las instrucciones que deberán de recibir.
c) Desarrolle gráficamente el nuevo método.
d) Redáctelo, logre su aceptación.
4. PONGALO EN PRACTICA
a) Vea si tiene el equipo y los materiales necesarios para un método más seguro.
b) Adiestre a los que deban usarlo, convenza a todos.
c) Haga los ajustes necesarios para afinar el nuevo método.
d) Compruebe y mantenga la mayor seguridad.
e) Siempre puede haber un método más seguro.
EL EMPLEO DE LAS HERRAMIENTAS
1.MANTENGA LAS HERRAMIENTAS EN BUEN ESTADO
a) Revise las herramientas periódicamente, separando las defectuosas.
b) Enseñe a su personal a revisarlas antes de usarlas: a su almacenista antes de suministrarlas.
c) Asigne su conservación a una persona.
23
2. EMPLEE LA HERRAMIENTA ADECUADA
a) Conozca el uso de cada herramienta.
b) Sea inflexible en que su personal le dé el uso debido.
c) En el análisis de seguridad de los trabajos, incluya el de las herramientas apropiadas.
3. SEPA USAR LA HERRAMIENTA
a) Instruya a su personal sobre el uso de herramientas.
b) En el adiestramiento recalque la seguridad.
c) Vea que sus operarios logren el mayor automatismo de movimientos posibles.
4. SEPA LLEVAR LA HERRAMIENTA
a) Provea a sus hombres de cinturones y bolsas para las herramientas.
b) Tenga un lugar para cada cosa en el almacén y en los bancos de trabajo.
c) Cuente las herramientas al terminar las labores.
24
25
PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE ACCIDENTES
INDICACIONES GENERALES
1. No se debe tocar nunca una herida con las manos. No se debe lavar ni enjuagar nunca una herida.
Cualquier herida que atraviese la piel debe ser cuidada por un médico.
2. No transportar un herido. Dejarlo tendido en donde se haya caído hasta que venga auxilio facultativo.
3. Cuide que no se amontonen transeúntes en derredor de un herido, que quedé tranquilo.
4. Si el herido puede andar solo, indíquele la dirección de un médico en las cercanías.
5. En caso de accidentes graves, avísese al médico sin tardar. En caso de accidentes de tránsito, avísese
también a la policía. Si hay peligro de muerte, avísese también a un sacerdote.
6. Si hay una Casa de Socorro cerca del lugar del accidente, mándele también aviso.
7. Si el accidente a ocurrido en la calle, cuide de que sean avisados los autos del tránsito, si es necesario,
párese el tránsito, para evitar más accidentes.
8. Si recibe alguien un choque eléctrico, córtese inmediatamente la corriente en el contador, destornillando
el corta circuito o desenchufando la palanca. Cuidado con que no le toque a Ud. la corriente.
9. Si se ha prendido fuego a la ropa, envuélvase la víctima con un tapiz o una alfombra y hágasele rodar por
el suelo bien envuelta para apagar las flamas. Después empápela con mucha agua.
TRATAMIENTO DE LAS HERIDAS
Cubrir una herida inmediatamente con gasa estéril. No tocar con los dedos la parte de la gasa que ha de
cubrir la herida. Si la herida es de alguna importancia, se recomienda vendarla según las instrucciones del
paquete de vendajes rápidos. Si no tiene gasa estéril, coloque un trozo de lienzo limpio, por ejemplo, la
parte interior de un pañuelo doblado, cúbralo con algodón en rama y sujételo todo con una venda o tiras de
lienzo. Las pequeñas heridas se pueden tratar con yodo o mercurocromo.
HEMORRAGIAS
1. Hemorragia ligera: Colocar vendaje estéril que apriete ligeramente.
2. Sangre oscura que sale de varias aberturas de la herida:
a) Sujetar los bordes de la herida uno contra otro.
b) Colocar vendaje estéril bien apretado en la herida.
c) Colocar el miembro herido en posición elevada.
d) Soltar las prendas que aprieten como ligas, etc.
e) Darle reposo al miembro herido (colocar brazo en cabestrillo, la pierna sobre un plano inclinado).
3. Sangre roja clara que sale a golpes de la herida: Sujetar con los dedos la arteria antes de que llegue a la
herida y el corazón, apoyando en lo posible sobre un hueso. Cubrir la herida con gasa estéril LLAMAR
INMEDIATEMENTE AL MEDICO o al practicante de la CASA DEL SOCORRO, pues ellos son los únicos
que pueden tratar esta clase de hemorragia.
4. Hemorragia nasal: Sentar al paciente, soltar la ropa en el cuello, pellizcar las alillas de la nariz lo más
arriba que se pueda entre índice y pulgar, cerrándolas. Permanecer unos 5 o 10 minutos así. Colocar
paños muy fríos o helados en la nariz y en el cogote. Que el paciente respire por la boca y que no se
suene.
FRACTURA DE HUESO. El que no tenga diploma de Auxiliador no puede hacer otra cosa que impedir
que alguien toque al herido. A lo más se puede sujetar un brazo roto con una toalla. Fracturas de
piernas exigen un reposo absoluto de la pierna y la intervención inmediata del médico. Cubrir al paciente con
una manta para que no coja frío.
26
QUEMADURAS. Enjuagar con mucha agua clara hasta que pase la sensación de quemazón. Cubrir con
gasas estériles. Cuando son de grado grave las quemaduras, llamar al médico.
AHOGADOS. Llamar inmediatamente a un médico. Entre tanto sujetar la lengua del ahogado y sacarla de
la boca, limpiar la boca de restos de comida, dentadura postiza, suciedades, etc. Cubrir al paciente y
aplicarle bolsas de goma con agua caliente y restregarle el cuerpo con paños calientes. No se debe hacer
más hasta que venga el médico. Sólo un médico o un Auxiliador saben practicar la respiración artificial
como se debe.
INSOLACION. Síntomas: Dolores de cabeza, mareos, ansias, piel muy roja y muy irritada, sudores intensos,
y pérdida de conocimiento.
Tratamiento: Llevar al paciente a un lugar fresco, soltar la ropa, paños mojados en la cabeza, pasar
esponjas mojadas sobre el cuerpo.
Los dolores de cabeza y los mareos se presentan a veces uno o dos días antes.
Interrumpir todo trabajo del paciente y llevarle a un lugar fresco y depositarle en una cama, esto puede
impedir complicaciones. Avisar al médico.
ENVENENAMIENTOS. Hay venenos no corrosivos, como la morfina, los soporíficos, la benzina, el alcohol,
el ácido prúsico, la nicotina, los alimentos podridos y las plantas venenosas.
Tratamiento: Avisar al médico y entretanto provocar vómitos haciendo cosquillas en la garganta o dando de
beber agua tibia con mostaza o sal común. Después se puede darle carbón vegetal al paciente.
VENENOS CORROSIVOS. Acido sulfúrico, espíritu de sal, carbol, amoniaco, lisol, etc.
Tratamiento. Lo mismo que el anterior, pero no se debe tratar de provocar vómitos, sino dentro de media
hora de haber sido ingerido el veneno. Si el paciente ha perdido el conocimiento, ya no sirve de nada tratar
de hacerlo vomitar.
DESVANECIMIENTOS. Tender al paciente, la cabeza baja, las piernas alzadas, soltar las prendas
apretadas, la cabeza vuelta de lado. Mandar por el médico. Al paciente no se le debe dar de beber, sino
cuando pueda él mismo sostener el vaso.
27
CALCULO DE PRESION.
Donde:
P0 = Presión de referencia.
P = Presión.
h = Altura.
ρ = Densidad.
g = gravedad
FUERZA LINEAL.
Donde:
F = fuerza (N)
m = masa (kg)
a = aceleración (m/s2)
1 Newton es la fuerza que imparte a un cuerpo con una masa de 1kg una aceleración de
1m/s2
28
FUERZA CENTRIPETA.
Donde:
F = Fuerza centrípeta (N)
m = masa (kg).
ω = Velocidad angular = 2πn = rps (revoluciones por segundo).
r = radio (m)
LEY DE HOOKE.
Donde:
F = Fuerza del resorte (N)
k = constante del resorte (N/m)
x = desplazamiento del resorte (m)
29
RESISTENCIA DE LOS MATERIALES
FORMULAS ELEMENTALES
ESFUERZOS:
Compresión:
P
fc=
A
Tensión:
P
ft=
A
Corte:
V
fs=
A
Temperatura:
ftemp= a(tf - to) E
Flexión:
Mc
ff=
I
Torsión:
Mr
fm=
J
Fza. Centrífuga:
ffc=
V2 y
g
DEFORMACIONES:
Ley de Hooke:
PL
d=
AE
Temperatura:
dt= a (tf - to) L
Barra suspendida con carga
L
d'=
en el extremo libre:
(P+
AE
P'
)
2
JUNTAS REMACHADAS:
Paso del remache:
P=
π D´2 fs
4e ft
Diámetro del remache:
Eficiencia de la junta:
P
A
V
a
tf
to.
E
M
c
I
d
D=
ч=
Carga duplicada
Área de la selección transversal
Fuerza de corte
Coeficiente de dilatación lineal
Temperatura final
Temperatura inicial
Módulo de elasticidad
Momento flexionante o de torsión
Distancia de la fibra neutra a la más alejada
Momento de inercia de la selección transversal
Deformación
4
fc
π
f5
e
p-D
P
r
J
L
P'
D'
Radio de la barra sujeta a torsión
Momento de inercia polar de la
sección transversal de la
barra sujeta a torsión
Volumen
Peso volumétrico
Aceleración de la gravedad
(9.81m/seg)2
Longitud
Peso propio
Diámetro del orificio
e
Espesor de la lámina
V
y
g
30
PROPIEDADES DE ALGUNOS MATERIALES
MATERIAL
PESO
ESPECIFICO
gr/cm (1)
PUNTO DE
FUSION ºC
(2)
CALOR
RESISTENCIA
ESPECIFICO
ESPECIFICA
2
Cal/gr/ºC
Microohms/cm /cm
Abedul
Aceite algodón
Aceite oliva
Aceite Lubricante
Acero
Acetona
Acido Acético
Acido Clorhídrico
45%
Acido Nítrico (91%)
Acido Sulfúrico
(97%)
Acido Sulfúrico
(87%)
Agua de mar
Aire a 0ºC y 760mm
Alamo, chopo
Alcohol etílico
Algodón suelto
Algodón burdo
Aluminio
Amoniaco
Anhídrido Carbónico
Antimonio
Antracita
Arce
Arena seca y suelta
Asbestos
Asfalto
Azúcar
Azufre
0.51-0.77
0.96
0.92
0.91
7.70-7.85
0.792
1.070
16.7
0.49
0.434
0.33
0.45
0.12
0.522
0.472
1.48
1.50
(-15.3)
0.60
1.842
8.62
0.336
1.834
1.026
(1.00)
0.36
0.79
10.5
2.70
0.61
0.76
6.69
1.4-1.7
0.75
1.4-1.6
3.20
1.1-1.5
1.59
2.07
630
1.14
0.92
0.50
178-186ºC
118
0.52
0.20
500-700
0.28
0.17
Basalto
Bencina
Bismuto
Bisulfuro de
Carbono
Bronce
Bórax
2.7-3.2
0.73-0.75
9.82
271
Cadmio
Cal viva
Caoba
Carbón puro
Caucho
Cedro
Cemento suelto
8.64
2.5-2.8
0.56-0.85
3.51
1.2-2.0
0.52
2.7-3.0
COEFICIENTE DE
DILATACION a (3)
m m/ºC
x10-6 a ºC
600-700
1100-1300
0-500
28.5
20-600
(-112º)
0.32
0.32
658
1.256
7.4-8.9
2.67
0.39
0.240
0.9
0.38
321
7.59
3540
0.48
0.20
31
PROPIEDADES DE ALGUNOS MATERIALES
MATERIAL
PESO
ESPECIFICO
gr/cm (1)
PUNTO DE
FUSION ºc
(2)
CALOR
RESISTENCIA
ESPECIFICO
ESPECIFICA
2
Cal/gr/ºC
Microohms/cm /cm
COEFICIENTE DE
DILATACION a (3)
m m/ºC
Cera
Cloro
Cloroformo
Cobalto
Cobre
Coke
Constantano
Corcho
Cristal común
Cuarzo
0.97
1.56 (2)
1.50
8.71
8.82-8.95
1.0-1.4
8.90
0.24
2.4-4.9
2.6-2.8
Ebano
Ebonita
Encino
Estaño
Eter
1.25
1.15
0.7-1.03
7.2-7.5
0.71
Fresno, haya
Gasolina
Glicerina
Grafito
Granito
Hidrógeno
Hielo
Hierro, fundición gris
Hierro dulce
Hormigón 1-1-5
Hulla
Iridio
(-101)
(-63.5)
1492
1084
1425º
x10-6 a ºC
0.232
0.09
0.20
9.7
1.68
0.48
0.13
0.21
18
0-500
16.80
0-500
4.8
0-1000
12.8
12.0
0-500
0-100
5.5-6.8
12.7-15.4
21.6
20-1000
20-1000
0-500
29.8
11.7
181
0-500
15-100
0.35
231.8
(-116)
11.5
503
0.75
0.687
1.26
2.25
2.5-3.1
18º
3540
0.089
0.92
7.0-7.25
7.70-7.85
2.16
1.2-1.5
(-262)
22.42
2350
Ladrillo común
Ladrillo refractario
Latón
Lignito
Litio
1.5-2.3
2.0-2.15
8.4-8.7
1.1-1.4
0.53
Magnesio
Mármol
Mercurio 0ºC
Mica
Molibdeno
1.74
2.7
13.55
2.7-3.1
10.2
1535
0.70
0.576
0.20
0.20
0.50
0.12
0.12
10
0.22
186
657
(-38.8)
2622
0.25
0.21
0.033
0.21
4.46
95.8
4.77
32
PROPIEDADES DE ALGUNOS MATERIALES
COEFICIENTE DE
CALOR
RESISTENCIA
DILATACION a (3)
ESPECIFICO
ESPECIFICA
2
Cal/gr/ºC
Microohms/cm /cm m m/ºC
x10-6 a ºC
PESO
ESPECIFICO
gr/cm (1)
PUNTO DE
FUSION ºc
(2)
Níquel
Monel
Nitrógeno
8.9
8.83
1.25
1455
1348
(-210.5)
(-105)
6.84
48.1
13.3
14
Oro 24K
Oxígeno
19.29
1.43
1063
(-219)
0.031
2.19
14.2
(-70)
0.50
~ 1500
960
1773
327.4
1670
63
0.22
0.35
0.056
0.032
0.031
0.22
0.177
1.59
9.83
20.65
19.6
8.8
29.3
6.15
117
5.5
4.3
5.92
30
MATERIAL
Papel
Parafina
Petróleo crudo
Petróleo diáfano
0.7-1.15
0.87-0.91
0.87
0.8
Piedra pómez
Pino
Plata
Platino
Plomo
Porcelana
Potasio
1.9-2.6
0.4-0.7
10.5
21.45
11.34
2.2-2.5
0.86
Sal en grano
2.28
Talco
Tierra humus
Tierra arenosa
Tierra arcillosa
Tugsteno
2.5-2.9
1.3-1.8
1.4-1.9
1.6-1.9
19.3
3398
0.032
Vidrio
2.4-2.6
~ 700
0.20
Yeso
2.3
Zinc
7.14
0-1000
0.20
419
0.09
Notas:
(1). Los pesos específicos corresponden a líquidos o sólidos a 20ºC. Para los gases a 0ºC y
3
760 mm. Hg. En Kg/m
(2). En estado líquido y al punto de ebullición.
(3). Longitud de un cuerpo a la temperatura t en ºC:
L= Lo [ 1+  ( t - to ) ] [ m ]
Volumen de un cuerpo a la temperatura t en ºC:
3
V= Vo [ 1 + 3  ( t - to ) ] [ m ]
Longitud Lo y Volumen Vo a la temperatura to en ºC.
 en m/m ºC= coeficiente de expansión líneal
Ejemplo: Barra de Aluminio Lo a 20ºC= 1.650m
 = 28.5 X 10-6 m/m ºC Determinar L a 600ºC
-6
L= 1.650 [1 + 28.5 X 10 (600-20)] = 1.677m
33
ESFUERZOS UNITARIOS DE TRABAJO
El esfuerzo unitario no debe ser mayor que el esfuerzo de trabajo del material de que se trate (ver
tabla propiedades de materiales).
Clase de
Esfuerzo
Modo
de
Actuar
I
II
III
Hierro
Dulce
Acero Dulce,
M Siemens
Acero Thomas
Martin
Acero
Moldeado
Fundición
900
600
300
900 A 1500
600 A 1000
300 A 500
1200 A 1800
800 A 1200
400 A 600
600 A 1200
400 A 800
200 A 400
300
200
100
I
II
900
600
900 A 1500
600 A 1000
1200 A 1800
800 A 1200
900 A 1500
600 A 1000
900
600
Flexión
I
II
III
900
600
300
900 A 1500
600 A 1000
300 A 500
1200 A 1800
800 A 1200
400 A 600
750 A 1200
500 A 800
250 A 400
*
*
*
Corte
I
II
III
720
480
240
720 A 1200
480 A 800
240 A 400
960 A 1440
640 A 960
320 A 480
480 A 960
320 A 640
160 A 320
300
200
100
Torsión
I
II
III
360
240
120
600 A 1200
400 A 800
200 A 400
900 A 1440
600 A 960
300 A 480
480 A 960
320 A 640
160 A 320
*
*
*
Tensión
Compresión
* Ver Tabla Esfuerzos Unitarios de Trabajo para Fundición
ESFUERZOS UNITARIOS DE TRABAJO PARA FUNDICION
Clase de
Esfuerzo
Modo de Actuar
Rectangular
Circular
IóL
Tubular
Flexión
I
II
III
420 A 480
280 A 320
140 A 160
300
200
100
420 A 480
280 A 320
140 A 160
240 A 300
160 A 200
80 A 100
Torsión
I
II
III
510
340
170
615
410
205
435
290
145
I Carga estática
II Carga variable entre cero y un máximo
III Carga variable entre un máximo negativo y un máximo positivo
34
L A M I N A S: MEDIDAS Y PESOS NORMALES
ESPESOR
Núm
7/0
5/0
0
3
7
9
10
11
12
14
16
18
20
22
24
26
28
mm.
12.7
11.11
7.94
6.35
4.74
3.97
3.57
3.18
2.78
1.99
1.59
1.27
0.99
0.79
0.64
0.49
0.39
* Son las más comunes en el
mercado
Pulg.
1/2
7/16
5/16
1/4
3/16
5/32
9/64
1/8
7/64
5/64
1/16
1/20
5/128
1/32
1/40
5/256
1/64
3' X 6'
*
170
150
105
85
61
52
41
39
36
28
20
17
15
10
9
8
5
3' X 8'
*
226
195
156
112
83
74
55
51
48
37
28
24
21
13
11
10
6.5
PESO EN KILOGRAMOS
3' X 10' 4' X 8' 4' X 10' 5' X 10'
*
*
*
*
283
305
375
470
245
261
325
406
195
188
232
290
140
146
185
231
103
115
140
175
93
104
117
146
69
74
95
118
63
69
90
112
60
63
83
103
46
51
59
73
35
37
45
56
31
32
40
50
27
28
36
45
18
22
25
31
16
20
22
27
14
18
20
25
9
11
13
16
5' X 15' Kg/m
*
705
98
610
85
435
61
346
49
262
37
230
31
177
27
168
25
151
21
110
15
84
12
75
10
68
9.5
46
6.0
41
5.5
38
5.0
24
3.0
35
PESOS Y DIMENSIONES NORMALES DE TUBO DE ACERO SOLDADO Y SIN COSTURA
ESTANDAR
Diámetro
(Normal
Interior)
Pulgadas
Diámetro
Exterior
Pulgadas
Cuerda Hilos
por pulgada
1/8
1/4
3/8
1/2
3/4
0.405
0.540
0.675
0.840
1.050
1
1-1/4
1-1/2
2
2-1/2
REFORZADO
EXTRA-REFORZADO
Espesor
Pulgadas
Peso por Pie
con Coples
Libras
Espesor
Pulgadas
Peso por pie
Libras
Espesor
Pulgadas
Peso por Pie
Libras
27
18
18
14
14
0.068
0.088
0.091
0.109
0.113
0.25
0.43
0.57
0.85
1.13
0,095
0,119
0,126
0,147
0,154
0,31
0,54
0,74
1,09
1,47
…..
…..
…..
0,294
0,308
…..
…..
…..
1,71
2,44
1.315
1.660
1.900
2.375
2.875
11-1/2
11-1/2
11-1/2
11-1/2
8
0.133
0.140
0.145
0.154
0.203
1.68
2.28
2.73
3.68
5.82
0,179
0,191
0,200
0,218
0,276
2,17
3
3,63
5,02
7,66
0,358
0,382
0,400
0,436
0,552
3,66
5,21
6,41
9,03
13,70
3
3-1/2
4
5
6
3.500
4.000
4.500
5.563
6.625
8
8
8
8
8
0.216
0.226
0.237
0.258
0.280
7.62
9,2
10,89
14,81
19,19
0,300
0,318
0,337
0,375
0,432
10,25
12,51
14,98
20,78
28,57
0,6
0,636
0,674
0,750
0,864
18,58
22,85
27,54
38,55
53,16
8
8
10
10
10
8.625
8.625
10.750
10.750
10.750
8
8
8
8
8
0.277
0.322
0.279
0.307
0.365
25,00
28,81
32,00
35,00
41,13
…..
0,500
…..
…..
0,500
…..
43,39
…..
…..
54,74
0,875
…..
…..
…..
…..
72,42
…..
…..
…..
…..
12
12
12.750
12.750
8
8
0.330
0.375
45,00
50,71
…..
0,500
…..
65,42
…..
…..
…..
…..
36
DIMENSIONES Y PESOS TEORICOS DEL TUBO DE COBRE
DIAMETROS
NOMINALES
Diám. Superficie
Exterior Exterior
2
mm. (1)
m /m
TIPO K
Espesor
mm.
TIPO L
Diám.
Peso Teór.
Inter. mm. Kg/m (2)
Espesor
mm.
TIPO M
Pulg.
Amer.
mm.
Métrico
Diám.
Peso Teór.
Inter. mm. Kg/m (2)
Espesor
mm.
Diám.
Peso Teór.
Inter. mm. Kg/m (2)
1/8
1/4
3/8
1/2
5/8
3
6
10
13
16
6,350
9,525
12,700
15,875
19,050
0,0199
0,0299
0,0399
0,0499
0,0598
0,813
0,813
1,245
1,245
1,245
4,724
7,899
10,210
13,385
16,560
0,126
0,199
0,400
0,511
0,622
0,635
0,762
0,889
1,016
1,067
5,080
8,001
10,922
13,843
16,916
0,102
0,188
0,294
0,424
0,539
0,635
0,635
0,635
0,711
0,762
5,008
8,255
11,430
14,453
17,526
0,012
0,159
0,215
0,303
0,391
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
20
25
32
40
50
22,225
38,575
34,925
41,275
53,975
0,0698
0,0898
0,1097
0,1297
0,1696
1,651
1,651
1,651
1,829
2,108
19,800
25,273
31,623
37,617
49,759
0,954
1,248
1,543
2,026
3,071
1,143
1,27
1,397
1,524
1,778
19,939
26,035
32,131
38,227
50,419
0,677
0,974
1,316
1,701
2,607
0,813
0,889
1,967
1,245
1,473
20,599
26,797
32,791
38,785
51,029
0,489
0,691
1,014
1,399
2,172
2 1/2
3
3 1/2
4
5
60
80
90
100
125
66,675
79,375
92,075
104,775
130,175
0,2095
0,2494
0,2893
0,3292
0,4090
2,413
2,769
3,048
3,404
4,064
61,849
73,837
85,979
97,967
122,047
4,355
5,957
7,621
9,690
14,394
2,032
2,286
2,54
2,794
3,175
62,611
74,803
86,995
99,187
123,825
3,689
4,949
6,387
8,003
11,325
1,651
1,829
2,108
2,413
2,769
63,373
75,717
87,859
99,949
124,637
3,015
3,983
5,327
6,937
9,907
6
8
10
12
150
200
250
300
155,575
206,375
257,175
307,975
0,4888
0,6483
0,8079
0,9675
4,877
6,883
8,585
10,287
145,821
192,609
240,005
287,401
20,641
38,567
59,941
86,008
3,556
5,080
6,350
7,112
148,463
196,215
244,475
293,751
15,183
28,720
44,733
60,096
3,099
4,318
5,385
6,452
149,377
197,739
246,405
295,071
13,207
24,504
54,636
37
ESPECIFICACIONES DE TUBERIA
Medida Nominal
Pulg.
Diámetro Externo
Pulg.
CEDULA
Espesor Pulg.
Diámetro Interno
Pulg.
1/8
0,405
40
0,068
0,269
80
0,095
0,215
40
0,088
0,364
80
0,119
0,302
40
0,091
0,493
80
0,126
0,423
40
0,109
0,622
80
0,147
0,546
40
0,113
0,824
80
0,154
0,742
40
0,133
1,049
80
0,179
0,957
40
0,140
1,380
80
0,191
1,278
40
0,145
1,610
80
0,200
1,500
40
0,154
2,067
80
0,218
1,939
40
0,203
2,469
80
0,276
2,323
40
0,216
3,068
80
0,300
2,900
40
0,226
3,548
80
0,318
3,364
40
0,237
4,026
80
0,337
3,826
40
0,258
5,047
80
0,375
4,813
40
0,280
6,065
80
0,432
5,761
40
0,322
7,981
80
0,500
7,625
40
0,365
10,020
80
0,593
9,564
40
0,406
11,938
80
0,687
11,376
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
3 1/2
4
5
6
8
10
12
0,540
0,675
0,840
1,050
1,315
1,660
1,900
2,375
2,875
3,500
4,000
4,500
5,563
6,625
8,625
10,750
12,750
38
TEMPLADORES
Templadores Standard
D
mm.
9,53
12,70
15,88
19,05
22,23
25,40
28,58
31,75
34,93
38,10
41,28
44,45
47,63
50,80
57,15
63,50
69,85
76,20
82,55
88,90
95,25
101,60
114,30
A
N
mm.
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
152,4
228,6
mm.
14,29
19,05
23,02
26,99
30,96
34,93
39,69
44,45
49,21
53,98
57,15
63,50
66,68
69,85
85,75
95,25
104,78
114,30
133,35
133,35
152,40
152,40
171,45
C
E
G
mm.
mm.
mm.
180,98 14,29
24,60
190,50 17,46
30,96
198,44 20,64
38,10
206,38 23,81
43,66
214,31 27,78
47,63
222,25 32,54
51,59
231,78 35,72
57,94
241,30 39,69
64,29
250,83 42,86
69,89
260,35 46,83
76,99
266,70 50,00
83,34
279,40 53,98
90,49
285,75 57,15
92,25
292,10 60,33 101,60
323,85 68,26 117,48
342,90 76,20 127,00
361,95 82,55 142,88
381,00 92,08 155,58
419,10 98,43 171,45
419,10 98,43 171,45
457,20 120,65 215,90
457,20 120,65 215,90
571,50 133,35 247,65
Peso de Templadores en Kg.
Largo en Milímetros
152,4
228,6
304,3
457,2
609,6
914,4
1219,2
mm.
0,145
0,326
0,407
0,544
0,662
0,682
1,234
1,542
1,873
2,381
2,667
3,198
4,513
4,513
8,165
10,546
14,288
17,917
27,442
27,442
40,370
40,370
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
mm.
0,34
0,626
0,739
0,454
0,680
0,966
1,284
1,724
1,814
2,132
1,388
1,964
1,873
3,334
3,234
1,987
2,028
2,018
4,150
5,493
2,322
5,874
7,598
3,629
4,141
5,330
8,051
10,886
6,804
9,793 13,313
17,688
12,859 17,214
17,146 23,133
22,398 29,619
21,976
29,007
37,421
47,309
57,334
6,908
31,751
31,751
92,079
142,427
TEMPLADOR.
39
TORNILLOS LARGOS PARA DIVERSOS AGARRES
Agarre
Pulg.
1/2´´
DIAMETRO
5/8´´ 3/4´´ 7/8´´
1/2
5/8
3/4
7/8
1 1/4
1 1/4
1 1/2
1 1/2
1 1/4
1 1/2
1 1/2
1 3/4
1 1/2
1 1/2
1 3/4
1 3/4
1 1/2
1 3/4
1 3/4
2
1 3/4
1 3/4
2
2
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
1 3/4
1 3/4
2
2
2 1/4
2 1/4
2 1/2
2 1/2
1 3/4
2
2
2 1/4
2 1/4
2 1/2
2 1/2
2 3/4
2
2
2 1/4
2 1/4
2 1/2
2 1/2
2 3/4
2 3/4
2
2 1/4
2 1/4
2 1/2
2 1/2
2 3/4
2 3/4
3
2 1/4
2 1/4
2 1/2
2 1/2
2 3/4
2 3/4
3
3
2
2 1/8
2 1/4
2 3/8
2 1/2
2 5/8
2 3/4
2 7/8
2 3/4
2 3/4
3
3
3 1/4
3 1/4
3 1/2
3 1/2
2 3/4
3
3
3 1/4
3 1/4
3 1/2
3 1/2
3 3/4
3
3
3 1/4
3 1/4
3 1/2
3 1/2
3 3/4
3 3/4
3
3 1/4
3 1/4
3 1/2
3 1/2
3 3/4
3 3/4
4
3 1/4
3 1/4
3 1/2
3 1/2
3 3/4
3 3/4
4
4
3
3 1/8
3 1/4
3 3/8
3 1/2
3 5/8
3 3/4
3 7/8
4
4
4
4
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4
4
4
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
5
4
4
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
5
5
4
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
5
5
5
4 1/2
4 1/2
4 1/2
4 1/2
5
5
5
5
1´´
DIAMETRO
5/8´´ 3/4´´ 7/8´´
Agarre
Pulg.
1/2´´
4
4 1/8
4 3/4
4 3/8
4 1/2
4 5/8
4 3/4
4 7/8
5
5
5
5
5
5
5
5
1/2
1/2
1/2
1/2
5
5 1/8
5 1/4
5 3/8
5 1/2
5 5/8
5 3/4
5 7/8
6
6
6
6
6 1/2
6 1/2
6 1/2
6 1/2
6
6
6
6 1/2
6 1/2
6 1/2
6 1/2
7
6
6 1/8
6 1/4
6 3/8
6 1/2
6 5/8
6 3/4
6 7/8
7
7
7
7
7 1/2
7 1/2
7 1/2
7 1/2
7
7 1/4
7 1/2
7 3/4
8
8
8 1/2
8 1/2
5
1/2
1/2
1/2
1/2
6
6
6
5 1/2
5 1/2
5 1/2
5 1/2
6
6
6
6
6
6
6 1/2
6 1/2
6 1/2
6 1/2
7
7
6
6 1/2
6 1/2
6 1/2
6 1/2
7
7
7
6 1/2
6 1/2
6 1/2
6 1/2
7
7
7
7
7
7
7
7 1/2
7 1/2
7 1/2
7 1/2
8
7
7
7 1/2
7 1/2
7 1/2
7 1/2
8
8
7
7 1/2
7 1/2
7 1/2
7 1/2
8
8
8
7 1/2
7 1/2
7 1/2
7 1/2
8
8
8
8
8
8
8 1/2
8 1/2
8
8 1/2
8 1/2
9
8
8 1/2
8 1/2
9
8 1/2
8 1/2
9
9
5
5
5
5
5
5
5
1/2
1/2
1/2
1/2
6
5
5
5
5
5
5
1/2
1/2
1/2
1/2
6
6
1´´
5
5
5
5
40
TABLA DE CONVERSION DE DUREZAS
Dureza Rockwell
Clase de Dureza
Rangos de dureza
de
aceros maquinables
comerciales
Numero de
Dureza Brinell
212
207
202
197
192
187
183
179
174
170
166
163
159
156
153
149
146
143
140
137
134
131
128
126
124
121
118
116
114
112
109
107
105
103
101
99
97
95
"C"
"B"
N° de dureza
del
Escleroscopio o
de Shore
17
16
15
13
12
10
9
8
7
6
4
3
2
1
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
96
95
94
93
92
91
90
89
88
87
86
85
84
83
82
81
80
79
78
77
76
74
73
72
71
70
69
68
67
66
65
64
62
61
60
59
57
56
31
30
30
29
28
28
27
27
26
26
25
25
24
24
23
23
22
22
21
21
21
20
20
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
..
Resistencia a la
tensión aproximada
en PSI
104.000
101.000
99.000
97.000
95.000
93.000
91.000
89.000
87.000
85.000
83.000
82.000
80.000
78.000
76.000
75.000
74.000
72.000
71.000
70.000
68.000
66.000
65.000
64.000
63.000
62.000
61.000
60.000
59.000
58.000
56.000
55.000
54.000
53.000
52.000
51.000
50.000
49.000
41
TABLA DE CONVERSION DE DUREZAS
Dureza Rockwell
Clase de Dureza
Los aceros con
estos
N° de dureza
son muy difíciles
de maquinar
Numero de
Dureza Brinell
780
745
712
682
653
627
601
578
555
534
514
495
477
461
444
429
415
401
383
375
363
352
341
331
321
311
302
293
285
277
269
262
255
248
241
235
229
223
217
"C"
70
68
66
64
62
60
58
57
55
53
52
50
49
47
46
45
44
42
41
40
38
37
36
35
34
33
32
31
30
29
28
26
25
24
23
22
21
20
18
"B"
N° de dureza
del
Escleroscopio o
de Shore
Resistencia a la
tensión aproximada
en PSI
120
119
119
117
117
116
115
115
114
113
112
112
110
110
109
109
108
108
107
106
105
104
104
103
102
102
100
99
98
97
96
106
100
95
91
87
84
81
78
75
72
70
67
65
63
61
59
57
55
54
52
51
49
48
46
45
44
43
42
40
39
38
37
37
36
35
34
33
32
31
384.000
368.000
352.000
337.000
324.000
311.000
298.000
287.000
276.000
266.000
256.000
247.000
238.000
229.000
220.000
212.000
204.000
196.000
189.000
182.000
176.000
170.000
165.000
160.000
155.000
150.000
146.000
142.000
138.000
134.000
131.000
128.000
125.000
122.000
119.000
116.000
113.000
110.000
107.000
42
ESTANDARES HIDRAULICOS PARA EQUIPO INDUSTRIAL
LINEAS
MOTORES Y CILINDROS
Línea Trabajando
Motor desplazamiento fijo
rotatorio
Líneas (L W20)
Motor desplazamiento variable
rotatorio
Líneas drenaje (L W5)
Motor oscilatorio
Línea flexible
Cilindro tipo émbolo de acción
simple. Cilindro tipo pistón.
Conector (Punto para 3 x
ancho de ancho)
Cilindro doble acción biela
simple. Cilindro doble biela.
Dirección de flujo
UNIDADES VARIAS
Línea librando
Motor eléctrico impulsor.
Línea uniendo (con una "T" el
punto indica 3 x ancho)
Cambiador de calor.
Reserva (Tanque de algún
fluido)
Intensificador
Línea al tanque de reserva
arriba del nivel del fluido
Acumulador
Línea al tanque de reserva
abajo del nivel del fluido
Filtro
Manifold tubo con salida
respiradero
Colador
Conexión con tapón
Switch de presión
Derivación para prueba o
medición
Manómetro
Salida de potencia
Resorte
Restricción, obturación,
Fijación viscosa.
Flecha giratoria
Restricción orificio, Fijación
no viscosa.
Componente blindada o
protegida
Bombas
Bomba desplazamiento fijo
simple
Bomba desplazamiento fijo
variable
43
ESTANDARES HIDRAULICOS PARA EQUIPO INDUSTRIAL
VALVULAS
METODOS DE OPERACIÓN
Válvula
Control. Símbolo básico.
Válvula para viscosidad variable
de restricción ahogadora
Control centrífugo.
Válvula orificio variable de
restricción para viscosidad fija
Control compensador.
Símbolo básico, póngase el
número del modelo para
válvulas especiales
Control compensador de
presión.
Método para indicar el flujo
interno.
Control compensador de
temperatura.
EJEMPLO DE VALVULAS
Control de cilindro.
Válvula operación manual cierre
hermético.
Control para parar o detener.
Válvula presión máxima.
Control manual.
Válvula de alivio operación
remota.
Control mecánico.
Válvula secuencia operación
directa.
Control con motor eléctrico.
Válvula de presión de reducción.
Control con motor hidráulico.
Válvula de control de flujo
presión compensada viscosa
Control con piloto hidráulico.
Válvula de control de flujo
presión compensada no viscosa
Control con piloto aire.
Válvula de seguridad 2
posiciones 2 conexiones
Control servo (o servocontrol)
Válvula direccional 2 posiciones
3 conexiones
Control con solenoide.
Válvula direccional 2 posiciones
4 conexiones
Control con solenoide hidráulico.
Piloto operado.
Válvula direccional 3 posiciones
4 conexiones. Centro abierto.
Control térmico.
Válvula direccional 3 posiciones
4 conexiones. Centro cerrado.
Control con piloto hidráulico de
área diferencial.
44
BOMBAS CENTRIFUGAS
Calculo de la potencia necesaria:
HP = G x H
Kxn
En donde:
H.P = Potencia necesaria
G = Gasto en Lt/seg o Gal/min
H = Carga en m. o pies
n = Eficiencia
K = Constante 76 para sist. Métrico
3960 para sist.
Ingles
Eficiencias aproximadas de las bombas centrifugas
Bombas chicas 3/4 a 2"
Bombas medianas 2 1/2 a 6"
Bombas grandes mas de 6"
30-50%
50-78%
70-82%
SUCCION MAXIMA A DIFERENTES ALTITUDES
Altura sobre
el nivel de
mar
Presión
Altura
equivalente
barométrica Kg/cm2
m. de agua
Succión máxima
disponible de las
bombas
0
400
800
1200
1600
2000
2400
3200
1,033
0,986
0,938
0,89
0,845
0,804
0,765
0,695
10,33
9,86
9,38
8,90
8,45
8,04
7,65
6,95
7,60
7,30
7,00
6,40
6,10
5,80
5,50
5,20
45
46
MEDICION DE GASTO EN TUBERIAS CON DESCARGA LIBRE
La placa de orificio deberá de ser de
de espesor.
Al maquinar el orificio deberá hacerse con la mayor exactitud.
MEDICION DE GASTO EN CANALES
VERTEDOR DE CIPOLLETTI.
Su gasto es equivalente al de un vertedor rectangular sin contracciones laterales.
L = 2H o mayor
M = 2 o 3 veces H
47
CIRCULACION DE AGUA EN TUBOS.
48
CALDERAS
SUPERFICIE DE CALEFACCION (S).- Es al superficie de metal que esta en contacto al mismo tiempo con los
gases calientes y con el agua o vapor. En cierto modo, de esta depende la capacidad de producción de vapor.
Se mide del lado de los gases en m2 o pies2.
CABALLO CALDERA.- Se dice que una caldera tiene una capacidad de un caballo caldera, cuando es capaz de
producir 15.65 kg/hr de vapor saturado de 100 °C utilizando agua de alimentación de la misma temperatura.
Cuando esta cantidad de vapor se produce por cada m2 de superficie de calefacción (aproximadamente 10
pies2) se dice que la caldera esta trabajando con 100% de carga.
CAPACIDAD NOMINAL (CN)
k = 1m2/Cab. Cald.
k = 10pies2/Cab. Cald.
CAPACIDAD REAL (Cr)
Q= Cantidad de calor que se esta transmitiendo al fluido por hora en B.T.U.
w= Cantidad de vapor que esta produciendo la caldera por hora en lbs.
h= Cantidad de calor que lleva la unidad de peso de vapor.
qto= Cantidad de calor que lleva la unidad de peso de agua de alimentación de la caldera.
PORCENTAJE DE CARGA (R)
Por razón de su mejor diseño las calderas modernas producen una cantidad superior a 15.65 Kg/Hr o a 33500
BTU/Hr por cada 10 pies2 de superficie de calefacción. Se llama porcentaje de carga de una caldera a la
relación entre el calor que transmite por hora y el que debía de transmitir de acuerdo con su superficie de
calefacción a razón de 33500 BTU/Hr/Caballo
49
EFICIENCIA DE LA CALDERA (η)
Donde:
Pc= Poder calorífico del combustible o cantidad de calor que produce la unidad de peso del combustible al
quemarse.
Q= Calor que se aprovecha en la caldera (en una hora).
Ch= Peso del combustible usado en una hora.
CONSUMO DE COMBUSTIBLE DE UN
GENERADOR DE VAPOR
w= 15.65 x Caballos Caldera.
w= Masa de vapor.
h= Entalpia del vapor.
q= Entalpia del liquido suministrado.
RENDIMIENTOS GENERALMENTE OBTENIDOS EN LAS CALDERAS Y
GENERADORES DE VAPOR
Generador de vapor de tubos de agua curvos, con paredes de agua, economizador y precalentador de aire,
petróleo crudo ………………………………………………………………………………………………………………………………..79% a 85%
El mismo anterior sin economizador precalentador de aire: petróleo crudo …………………………………72% a 80%
Generador de vapor de tubos de agua rectos tipo horizontal sin economizador ni precalentador de aire,
petróleo crudo ………………………………………………………………………………………………………………………………..70% a 75%
Generador de vapor de tubos de humo cuatro pasos, hogar interior alimentado con petróleo crudo o aceite
ligero ………………………………………………………………………………………………………………………………………………80% a 83.5%
Generador de vapor de tubos de humo tres pasos, hogar interior alimentado con petróleo crudo o aceite
ligero ………………………………………………………………………………………………………………………………………….....70% a 75%
Generador de vapor tubos de humo de retorno hogar debajo de la caldera, alimentado con petróleo crudo o
aceite ligero ……………………………………………………………………………………………………………………………………50% a 60%
Calderas verticales alimentadas con petróleo crudo o aceite ligero operación manual ............……28% a 40%
NOTA: Los rendimientos que aparecen en esta tabla han sido determinados a través de la experiencia.
Varían con el modo de operar y con las condiciones de estado de la caldera y equipo auxiliar.
50
PROPIEDADES TERMODINAMICAS DEL VAPOR DE AGUA SATURADO
PRESION
ABSOLUTA
Kg
cm2
0,70
0,80
0,90
1,00
1,1
1,2
1,4
1,6
1,8
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
12,5
13,0
13,5
14,0
14,5
15,0
16,0
17,0
18,0
19,0
20,0
lb
pulg2
9,94
11,36
12,78
14,20
15,62
17,04
19,88
22,72
25,56
28,40
35,50
42,60
49,70
56,80
63,90
71,00
78,10
85,20
92,30
99,40
106,50
113,60
120,70
127,80
134,90
142,00
149,10
156,20
163,30
170,40
177,50
184,60
191,70
198,80
205,90
213,00
227,20
241,40
255,60
269,80
284,0
TEMPERATURA
°C
°F
89,5
93,0
96,2
99,1
101,8
104,2
108,7
112,7
116,3
119,6
126,7
132,8
138,1
142,8
147,1
151,0
154,6
157,9
161,1
164,0
166,8
169,5
172,0
174,4
176,7
178,9
181,0
183,1
185,0
186,9
188,8
190,6
192,3
194,0
195,6
197,2
200,3
203,2
206,1
208,7
211,3
193,1
199,4
205,1
210,4
215,2
219,6
227,7
234,9
241,3
247,3
260,0
271,1
280,6
289,0
296,8
303,8
310,3
316,2
322,0
327,2
332,2
337,1
341,2
345,9
350,1
354,0
357,8
361,6
365,0
368,4
371,8
375,1
378,2
381,2
384,1
387,0
392,5
397,8
403,0
407,7
412,3
CALOR DEL
CALOR DE
LIQUIDO
VAPORIZACION
CAL/kg
CAL/Kg
89,9
93,5
96,7
99,6
102,3
104,8
109,4
113,4
117,1
120,4
127,7
133,9
139,4
144,2
148,6
152,6
156,3
159,8
165,0
166,1
168,9
171,7
174,3
176,8
179,2
181,5
183,7
185,8
187,9
189,9
191,8
193,7
195,5
197,3
199,0
200,7
203,9
207,0
210,0
212,8
215,5
545,50
543,30
541,40
539,70
538,4
536,5
533,7
531,2
528,9
526,8
522,2
518,1
514,5
511,2
508,2
505,5
502,9
55,4
498,1
495,9
493,9
491,8
489,9
488,1
486,3
484,6
483,0
481,3
479,8
478,2
476,8
475,3
473,9
472,5
471,4
469,8
467,3
464,9
462,4
460,2
457,9
CALOR
TOTAL
CAL/Kg
VOLUMEN
ESPECIFICO
DEL VAPOR
3
M /Kg
635,40
636,80
638,10
639,30
640,7
641,3
643,1
644,6
646,0
647,2
649,9
652,0
653,9
655,4
656,8
658,1
659,2
660,2
661,1
662,0
662,8
663,5
664,2
664,9
665,5
666,1
666,6
667,1
667,6
668,1
668,5
669,0
669,4
669,8
670,1
670,5
671,2
671,8
672,4
672,9
673,4
2,4040
2,1226
1,9003
1.72.20
1,5751
1,4521
1.25.71
1,1096
0,9939
0,9006
0,7310
0,6163
0,5335
0,4708
0,4217
0,3820
0,3494
0,3220
0,2987
0,2786
0,2611
0,2458
0,2322
0,2200
0,2091
0,1993
0,1908
0,1822
0,1750
0,1678
0,1617
0,15565
0,15040
0,14515
0,14058
0,13601
0,12797
0,12123
0,11450
0,10908
0,10365
51
FACTORES DE EVAPORACION
2
2
Presión absoluta al nivel del mar kg/cm y (lb/pulg )
Temp. Del
Agua de
alimentación
en °C
100
93
85
77
68
60
52
43
35
27
18
10
1,7
1.0560
(15.0)
1.7391
(24.7)
2.443
(34.8)
3.147
(44.8)
4.556
(64.8)
8.077
(115.0)
9.838
(140.0)
10.542
(150.0)
11.598
(165.0)
13.359
(190.0)
1,0003
1,0127
1,0282
1,0437
1,0592
1,0715
1,0901
1,1055
1,1209
1,1363
1,1517
1,1672
1,1827
1,0103
1,0227
1,0382
1,0537
1,0692
1,0846
1,1001
1,1155
1,1309
1,1463
1,1617
1,1772
1,9227
1,0169
1,0293
1,0448
1,0603
1,0758
1,0912
1,1067
1,1221
1,1375
1,1529
1,1683
1,1838
1,1993
1,0218
1,0343
1,0498
1,0653
1,0807
1,0962
1,1116
1,127
1,1424
1,1578
1,1733
1,1887
1,2042
1,0290
1,0414
1,0569
1,0724
1,0878
1,1033
1,1187
1,1341
1,1495
1,1650
1,1804
1,1958
1,2113
1,0396
1,0520
1,0675
1,0830
1,0985
1,1139
1,1293
1,1447
1,1602
1,1756
1,1910
1,2064
1,2219
1,0431
1,0555
1,0710
1,0865
1,1020
1,1174
1,1328
1,1482
1,1637
1,1791
1,1945
1,2099
1,2255
1,0443
1,0567
1,0722
1,0877
1,1032
1,1186
1,1341
1,1495
1,1649
1,1803
1,1957
1,2112
1,2267
1,0469
1,0584
1,0739
1,0894
1,1048
1,1203
1,1357
1,1511
1,1665
1,1820
1,1974
1,2128
1,2283
1,0483
1,0608
1,0763
1,0917
1,1072
1,1227
1,1381
1,1535
1,1689
1,1843
1,1997
1,2152
1,2307
La evaporación nominal la define el caballo caldera.
Caballo caldera = 15.65 kg (34.5 lbs) de vapor por hora de 100 a 100 °C al nivel del mar.
Para entrar a la tabla agréguese a la presión manométrica deseada la presión atmosférica del lugar.
Presión absoluta = Presión manométrica + Presión atmosférica.
52
ANALISIS DE GASES DE COMBUSTION EN UNA CALDERA DE TUBOS DE HUMO
Periódicamente tómense análisis de los gases de combustión y asegúrese en
determinar el contenido (% en volumen) del oxigeno (O2) monóxido de carbono (CO)
así como el bióxido de carbono (CO2). El contenido de oxigeno (O2) deberá ser un
máximo de 1 a 2% y 0.0% de monóxido de carbono (CO).
% CO2 obtenido al quemar diferentes combustibles.
Rango
Gas
natural
Diesel
(#2)
Combustóleo
pesado
Excelente
10
12,8
13,8
Bueno
9,0
11,5
13,0
Regular
8,5
10,0
12,5
Pobre
8 o Menos
9 o Menos
12 o Menos
Los contenidos de CO2 O2 y CO son una buena indicación de eficiencia de combustión y
del comportamiento del quemador.
TEMPERATURA EN LA CHIMENEA
Si la temperatura de los gases de combustión en la chimenea es mayor de 40°C (104°F)
arriba de la temperatura del vapor o del agua, aquella es demasiado alta.
La solución está en limpiar los tubos y ajustar el quemador. Si esto no reduce la
temperatura de los gases en la chimenea, se tiene un diseño ineficiente.
Alta temperatura de los gases de combustión significa: Desperdicio de combustible.
53
KILOGRAMOS DE VAPOR SECO SATURADO POR CABALLO
CALDERA-HORA
TEMPERATURA
DEL AGUA DE
ALIMENTACION
°C (°F)
PRESION MANOMETRICA DEL VAPOR EN Kg/Cm2 (Libras/pulg2) AL NIVEL DEL MAR
-1,11
4,44
10
15,5
21,1
(30)
(40)
(50)
(60)
(70)
0.00
(0)
13,15
1,29
13,43
13,52
13,65
0.14
(2)
13,15
13,25
13,38
13,52
13,61
0.70
(10)
13,06
13,2
13,29
13,43
13,56
1.06
(15)
13,02
13,15
13,25
13,38
13,52
1.41
(20)
12,97
13,11
13,2
13,34
13,47
2.82
(40)
12,88
13,02
13,11
13,25
13,38
3.52
(50)
12,84
12,97
13,06
13,2
13,34
4.23
(60)
12,79
12,93
13,06
13,15
13,29
5.63
(80)
12,79
12,88
13,02
13,11
13,25
7.04
(100)
12,75
12,84
12,97
13,06
13,20
8.45
(120)
12,7
12,79
12,93
13006
13,15
9.86
(140)
12,7
12,79
12,93
13,02
13,15
10.6
(150)
12,66
12,79
12,88
13,02
13,11
11.3
(160)
12..66
12,79
12,88
12,97
13,11
12.7
(180)
12,66
12,79
12,88
12,97
13,11
14.1
(200)
12,66
12,75
12,84
12,97
13,06
15.5
(220)
12,66
12,75
12,84
12,97
13,06
16.9
(240)
12,61
12,75
12,84
12,93
13,06
26,6
32,2
37,8
43,3
48,9
(80)
(90)
(100)
(110)
(120)
13,79
13,88
14,02
14,15
14,29
13,74
13,88
13,97
14,15
14,24
13,65
13,79
13,88
14,02
14,15
13,61
13,74
13,88
13,97
14,15
13,61
13,7
13,83
13,97
14,11
13,52
13,61
13,74
13,88
13,97
13,43
13,56
13,7
13,79
13,93
13,43
13,52
13,65
13,74
13,88
13,38
1347
13,61
13,7
13,83
13,29
13,43
13,52
13,61
13,79
13,25
13,38
13,52
13,61
14,74
13,25
13,38
13,52
13,61
13,74
13,25
13,34
13,47
13,61
13,7
13,25
13,34
13,47
13,61
13,7
13,2
13,34
13,47
13,56
13,7
13,2
13,29
13,43
13,56
13,65
13,2
13,29
13,43
13,52
13,65
13,15
13,29
13,43
13,52
13,65
54,4
60
65,6
71,1
76,7
(130)
(140)
(150)
(160)
(170)
14,42
14,56
14,7
14,83
14,97
14,38
14,52
14,7
14,03
14,97
14,29
14,42
14,56
14,7
14,83
15,24
14,38
14,52
14,7
14,79
14,24
14,33
14,47
14,65
14,79
14,11
14,24
14,36
14,52
14,65
14,06
14,20
14,33
14,46
14,61
14,02
14,15
14,29
14,42
14,56
13,97
14,11
14,24
14,38
14,52
13,93
14,06
14,15
14,29
14,42
13,88
14,02
14,15
14,24
14,38
13,88
13,97
14,15
14,24
14,38
13,83
13,97
14,11
14,24
14,38
13,83
13,97
14,11
14,24
14,33
13,79
13,97
14,06
14,2
14,33
13,79
13,93
14,06
14,2
14,33
13,79
13,93
14,02
14,15
14,29
13,79
13,88
14,02
14,15
14,29
82,2
87,6
93,3
100,0
(180)
(190)
(200)
(212)
15,15
15,33
15,47
15,65
15,1
15,29
15,42
15,60
14,97
15,15
15,29
15,51
14,97
15,1
15,24
15,47
14,92
15,06
15,2
15,38
14,79
14,92
15,06
15,24
14,74
14,88
15,01
15,20
14,7
17,83
14,97
15,15
14,65
14,79
14,92
15,10
14,61
14,74
14,88
15,06
14,56
14,7
14,83
15,01
14,52
14,7
14,79
14,97
14,52
14,65
14,79
14,97
14,52
14,65
14,79
14,97
14,47
14,61
14,79
14,92
14,47
14,61
14,74
14,92
14,42
14,56
14,70
14,88
14,42
14,56
14,7
14,88
54
AGUA REQUERIDA PARA LA ALIMENTACION DE CALDERAS
L/MIN
CABALLOS
L/MIN
(1)
PROPORCIONADOS
CALDERA EVAPORADOS FACTOR
POR LA BOMBA
10
15
20
30
40
50
60
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700
800
900
1000
2,60
3,83
5,22
7,83
10,44
13,05
15,66
20,88
26,10
32,50
38,30
52,20
65,80
78,30
92,00
104,40
130,50
156,60
185,00
208,80
234,90
261,00
3
3
3
3
3
2,5
2,5
2,5
2,5
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
7,83
11,49
15,66
23,49
31,32
32,60
39,20
52,20
65,50
65,00
76,60
104,40
131,60
156,60
184,00
208,80
261,00
313,20
370,00
417,60
469,80
522,00
(1)Estos factores se refieren para bombas centrifugas tipo turbina, consultar en su caso
al fabricante de bombas.
PRESION DE ALIMENTACION
Considérese de 2 a 3 Kg/cm2 mayor que la presión de trabajo de la caldera cuando se
use bomba de paro y arranque controlada por columna de nivel y de 3 a 6 Kg/cm2
cuando la alimentación se hace a través de válvula de diafragma.
55
TABLA PARA CALCULAR EL CONTENIDO DE LIQUIDOS EN TANQUES CILINDRICOS
COLOCADOS HORIZONTALMENTE.
H
%
VOLUMEN
DEL
LIQUIDO %
S
%
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
1,87
5,20
9,41
14,23
19,55
25,23
31,19
37,36
43,64
50,00
56,36
62,64
68,81
74,77
80,45
85,77
90,59
94,80
98,13
100,00
43,7
59,9
71,2
80,0
86,7
91,6
95,4
98,1
99,6
100,0
99,6
98,1
95,4
91,6
86,7
80,0
71,2
59,9
43,7
0
56
COMBUSTIBLE
POTENCIA CALORIFICA Y CANTIDAD DE AIRE NECESARIA PARA SU COMBUSTION
Kilogramos
de aire por
cada Kg de
Combustible
Potencia
Calorífica
Cal/kg
Acetileno
Alcohol etílico
Alcohol metílico
Aserrín seco
13,26
9,03
6,48
18,00
11 990
7 110
5 340
5 000
Bagazo de caña de
azúcar
c/30% de humedad
Bencina
Butano
Butileno
18,00
13,31
15,51
14,82
2 890
10 000
11 720
11 580
Carbón de madera
Carbones minerales
Antracita
Bituminoso alto grado
grado
medio
grado bajo
Lignito
Semi-antracita
Semi-bituminoso
Hulla
Carbón puro
Etano
Etileno
Exano
18,00
7 100
19,00
19,00
6 450-6 850
6 570-6 910
19,00
19,00
19,00
19,00
19,00
19,00
11,52
16,16
14,82
13,26
6 120-6 700
5 500-6 480
2 750-3 150
6 750-3 150
6 800-7 100
6 650-6 880
8 080
12 300
11 830
11 500
Gasolina
15,00
11 170
Hidrogeno
Madera
seca
Metano
34,56
34 450
18,00
17,28
0 720
13 180
Octano
15,16
11 400
Paja
Petróleo crudo alta calidad
18,00
15,00
Petróleo crudo Tampico
Petróleo diafano
Propano
Propileno
14,00
15,00
15,72
14,82
3 340
10 820
10 00010.820
11 100
11 910
11 680
Tolueno
13,52
10 120
COMBUSTIBLE
57
DATOS TIPICOS DE COMBUSTIBLES MEXICANOS
COMBUSTIBLE PESADO
COMB. LIGERO
DIESEL
ATZCAPOTZ
TAMPICO
0,965
0,989
0,987
0,861
60°C MIN
66°C MIN
66°C MIN
70°C (52 MIN)
150-200 SEG
400-500 (510
MAX)
400-500 (510
MAX)
SAYBOLYINIVERSAL A 37.8°C
32-50 SEG
AZUFRE (S)
3,90%
3,0
4,0%
H2O Y
SEDIMENTOS
0.2 %
(2.0 MAX)
0.3%
(2.0 MAX)
0.2%
(2.0 MAX)
1.2%
(2.0% MAX)
0.024%
(0.1 MAX)
PODER
CALORIFICO
BRUTO
CENIZAS
PRECIO/LT
TEMP. DE
CONGELACION
10,250
KCAL/KG
18,500 BTU/LB
0,380
10,300 KCAL/KG
18550 BTU/LB
10,350 KCAL/KG
18,600 BTU/LB
10,700 KCAL/KG
19,300 BTU/LB
0,02%
0,02%
0,001%
0,680
MARZO-OCT +5
NOV-FEB 0
PESO
ESPECIFICO A
20°C
TEMPERATURA
DE
INFLAMACION
VISCOSIDAD
SAYBOLTFUROL A 5O°C
-
0,340
-
-
58
ZONA
GAS NATURAL (Análisis Promedios)
SUR
NORTE
% MOL
% MOL
POZA RICA
% MOL
BIOXIDO DE C (CO2)
0,1
0,002
-
NITROGENO (N2)
0,07
0,17
-
METANO (CH4)
92,80
95,65
92,7
ETANO (C2H6)
5,50
3,92
0,83
PROPANO (C3H8)
1,52
0,27
0,47
ISOBUTANO Y +
PESADOS
0,02
0,01
-
AZUFRE (H2S) P.P.M
5-15
-
5,15
8.900
8.930
8.900
PODER CALORIFICO
3
NETO KCAL/M A 20°C
PRECIO GAS
NATURAL DE 8460
3
KCAL/M A 20°C Y
2
1 KG/CM
0,26
GAS L.P (Embotellado)
MEZCLA TIPICA:
80% BUTANO
20% PROPANO
59
CONSUMO DE COMBUSTIBLE (PROMEDIO) EN CALDERAS PARA DIVERSOS
RENDIMINETOS TERMICOS CUANDO SE UTILIZAN COMBUSTIBLES MEXICANOS
LIQUIDOS CON PODER CALORIFICO SUPERIOR DE 10,600 CAL Kg.
CONSUMO DE COMBUSTIBLE LT/HR A PLENA CARGA
CAPACIDAD EN
CABALLOS
CALDERA
40%
50%
60%
70%
80%
15
20
30
40
50
60
70
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
34,5
46,0
69,0
94,0
115,0
138,0
161,0
184,0
230,0
292,0
345,0
460,0
575,0
690,0
815,0
940,0
1150,0
1380,0
27,7
37,0
55,5
74,0
92,5
111,0
129,5
148,0
185,0
232,0
277,0
370,0
463,0
555,0
647,0
740,0
925,0
1110,0
23,5
31,0
46,5
62,0
77,5
93,0
108,5
124,0
155,0
194,0
232,5
310,0
387,5
465,0
543,0
620,0
775,0
930,0
19,9
26,5
39,7
53,0
66,3
79,5
92,7
1060,0
132,5
166,5
199,0
265,0
331,0
397,0
463,8
530,0
663,0
795,0
16,9
22,6
34,0
45,4
56,6
67,8
79,0
90,5
113,0
141,3
169,0
226,0
282,5
340,0
395,5
454,0
566,0
678,0
Ejemplo: Una caldera de tubos de humo de retorno (dos pasos de los gases) de diseño
antiguo, o una caldera de tubos de agua rectos con capacidad de 100 caballos y 50%de
rendimiento térmico promedio trabajando a plena carga consumirá en un mes
trabajando 26 días, 16 horas diarias 77,125 litros de combustible diesel con un costo
aproximado de 0.70 $/lt $53,980.00. Una caldera de diseño moderno con 80% de
rendimiento térmico consumirá bajo las mismas condiciones anteriores 47,000 litros
con un costo aproximado de $32,900.00 M.N
60
CONSUMOS APROXIMADOS DE COMBUSTIBLE PARA GENERAR UN CABALLO
CALDERA (C.C) 8460 KCAL/HR (33500 BTU/HR) EN UNA CALDERA CON 80% DE
EFICIENCIA DE COMBUSTIBLE A VAPOR.
COMBUSTIBLE
PODER CALORIFICO
DE:
CONSUMO POR
C.C./HR
APROXIMADO
GAS L.P
GAS NATURAL
DISEL
COMB. LIGERO
COMB. PESADO
11,365 KCAL/KG
9,900 KCAL/M3
9220 KCAL/LT
9840 KCAL/LT
10,100 KCAL/LT
0.93 KG
1.18 M3
1.15 LT
1.05 LT
1.09 LT
EJEMPLO: SI EL M3 DE GAS NATURAL CUESTA $0.26 A 20°C Y A 1 KG/CM2 PUESTO EN EL
LUGAR DE QUE SE TRATE EL COSTO DE UN CABALLO CALDERA POR CONSUMO DE
COMBUSTIBLE SERA DE 1.18 X 0.26 = $0.3068 M.N
TABLA.
DIAMTERO DEL CUERPO EN FUNCION DE LA CAPACIDAD DE LA CALDERA.
Diámetro del cuerpo en
(mm) pulgadas
1219 (48 plg)
1524 (60 plg)
1981 (78 plg)
2438 (96 plg)
Capacidad en KW (BHP)
490-980 (50-100)
1225 - 1960 (125 - 200)
2450 - 3430 (250 - 350)
3920 - 7840 (400 -800)
61
DIMENSIONES MINIMAS REQUERIDAS PARA PLANTAS GENERADORAS
DE VAPOR CLEAVER BROOKS.
62
DIMENSIONES Instalaciones de Calderas Modelo CB
Las dimensiones indicadas a continuación en metros se refieren a condiciones ideales de un cuarto de caldera.
Capacidad en caballos caldera.
15
20
30
40
50
60
70
80
100
MODELO DE CALDERA.
CB15 CB20 CB30 CB40 CB50 CB60 CB70 CB80 CB100
A) Longitud para sacar tubos por detrás dentro del cuarto.
4.10 4.10 6.35 6.35 5.88 5.88 7.85 7.85
8.80
A1) Longitud para sacra tubos por puertas o ventanas.
3.80 3.80 4.95 4.95 5.14 5.14 6.12 6.12
6.62
A2) Longitud para sacar tubos por el frente dentro del cuarto.
3.85 3.85 6.10 6.10 5.62 5.62 7.60 7.60
8.80
B) Ancho del cuarto
6.70 6.70 6.70 6.70 7.75 7.75 7.75 7.75
7.75
C) Espacio al frente si los tubos se sacan por atrás.
0.64 0.64 0.64 0.64 1.00 1.00 0.84 0.84
0.84
C1) Espacio si los tubos se sacan por el frente.
0.70 0.70 1.80 1.80 1.35 1.35 2.30 2.30
2.80
D) Longitud de la caldera.
2.36 2.36 3.48 3.48 3.40 3.40 4.25 4.25
4.75
E) Espacios si los tubos se sacan por atrás.
1.10 1.10 2.23 2.23 1.55 1.55 2.76 2.76
3.21
E1) Espacio atrás, si los tubos se sacan por el frente.
0.81 0.81 0.81 0.81 1.00 1.00 1.04 1.04
1.04
F) Diámetro del cuerpo aislado de la caldera.
1.02 1.02 1.02 1.02 1.35 1.35 1.35 1.35
1.35
G) Distancia entre cuerpos de calderas.
1.37 1.37 1.37 1.37 1.45 1.45 1.45 1.45
1.45
H) Distancia del muro a la línea de centro1a.
1.73 1.73 1.73 1.73 1.93 1.93 1.93 1.93
1.93
J) Distancia entre líneas de centro de caldera.
2.39 2.39 2.39 2.39 2.77 2.77 2.77 2.77
2.77
K)Distancia del muro a la línea de centros 2da
2.59 2.59 2.59 2.59 3.05 3.05 3.05 3.05
3.05
L) Diámetro de la chimenea.
0.20 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.30 0.30
0.30
M) Altura desde la base hasta la junta con la chimenea.
1.47 1.47 1.47 1.47 1.90 1.90 1.90 1.90
1.90
N) Distancia entre la L. C. y los grifos de prueba.
0.69 0.69 0.69 0.69 0.91 0.91 0.91 0.91
0.91
O) Ancho de la puerta.
1.22 1.22 1.22 1.22 1.52 1.52 1.52 1.52
1.52
P) Altura de la puerta.
1.83 1.83 1.83 1.83 2.13 2.13 2.13 2.13
2.13
R) Diámetro interior de la envolvente.
0.91 0.91 0.91 0.91 1.23 1.23 1.23 1.23
1.23
63
DIMENSIONES Instalaciones de Calderas Modelo CB (Continuación)
Las dimensiones indicadas a continuación en metros se refieren a condiciones ideales de un cuarto de caldera.
Capacidad en caballos caldera.
125
150
200
250
300
350
400
500
MODELO DE CALDERA.
CB125 CB150
CB200 CB250 CB300 CB350 CB400
CB500
A) Longitud para sacar tubos por detrás dentro del cuarto.
7.85 9.08 10.60 9.26 10.60 12.10 10.03 11.78
A1) Longitud para sacra tubos por puertas o ventanas.
6.55 7.20
8.10
6.98
7.65
8.45
7.92
9.79
A2) Longitud para sacar tubos por el frente dentro del cuarto.
7.40 8.64 10.20 7.68
9.03 10.55 8.17
9.88
B) Ancho del cuarto
8.70 8.70
8.70 10.68 10.68 10.68 11.56 11.56
C) Espacio al frente si los tubos se sacan por atrás.
0.97 0.97
0.84
1.40
1.35
1.30
1.66
1.66
C1)Espacio si los tubos se sacan por el frente.
1.85 2.47
3.15
2.09
2.70
3.40
1.88
2.75
D) Longitud de la caldera.
4.33 4.95
5.90
5.18
5.91
6.72
5.75
6.60
E) Espacios si los tubos se sacan por atrás.
2.55 3.16
3.86
2.83
3.48
4.25
2.80
3.66
E1) Espacio atrás, si los tubos se sacan por el frente.
1.22 1.22
1.22
0.58
0.58
0.58
0.71
0.71
F) Diámetro del cuerpo aislado de la caldera.
1.65 1.65
1.65
2.14
2.14
2.14
2.58
2.58
G) Distancia entre cuerpos de calderas.
1.50 1.50
1.50
1.70
1.70
1.70
1.80
1.80
H) Distancia del muro a la línea de centro1a.
2.13 2.13
2.13
2.47
2.47
2.47
2.69
2.69
J) Distancia entre líneas de centro de caldera.
3.17 3.17
3.17
4.14
4.14
4.14
4.58
4.58
K)Distancia del muro a la línea de centros 2da
3.35 3.35
3.35
4.07
4.07
4.07
4.29
4.29
L) Diámetro de la chimenea.
0.41 0.41
0.41
0.51
0.51
0.51
0.61
0.61
M) Altura desde la base hasta la junta con la chimenea.
2.26 2.26
2.26
2.97
2.97
2.97
3.65
3.65
N) Distancia entre la L. C. y los grifos de prueba.
1.01 1.01
1.01
1.30
1.30
1.30
1.52
1.52
O) Ancho de la puerta.
1.83 1.83
1.83
2.35
2.35
2.35
2.80
2.80
P) Altura de la puerta.
2.44 2.44
2.44
3.48
3.48
3.48
4.15
4.15
R) Diámetro interior de la envolvente.
1.52 1.52
1.52
1.98
1.98
1.98
2.44
2.44
600
CB600
13.42
9.74
11.74
11.56
1.66
3.65
7.52
4.57
0.71
2.58
1.80
2.69
4.58
4.29
0.61
3.65
1.52
2.80
4.15
2.44
64
VALVULAS DE SEGURIDAD CAPACIDAD DE DESCARGA EN KG DE VAPOR SATURADO POR HORA
DISEÑOS DE ALTA CAPACIDAD
Diámetro de entrada
1/2" 13 mm
3/4" 19 mm
1" 25 mm
1 1/4" 32 mm
1 1/2" 38mm
2" 51 mm
Diámetro de salida
3/4" 19 mm
1" 25 mm
1 1/4" 32 mm
1 1/2" 38 mm
2" 51 mm
2 1/2" 63 mm
Presión de Ajuste
lb/pulg2
Kg/cm2
5,00
0,35
44,90
79,83
124,79
204,57
318,42
494,25
10,00
0,70
56,25
100,24
156,94
257,64
104,43
659,69
15,00
1,05
68,04
121,11
189,60
310,71
483,99
794,50
20,00
1,40
79,38
141,52
221,81
367,78
567,00
930,70
30,00
2,10
102,51
182,80
286,67
469,47
732,55
1198,56
40,00
2,81
126,10
224,53
351,54
575,61
448,12
1470,96
50,00
3,51
149,23
265,80
415,95
681,76
1064,14
1743,36
60,00
4,21
172,36
307,08
480,81
787,90
1229,25
1997,60
70,00
4,92
195,50
348,36
545,68
894,04
1394,82
2788,16
100,00
7,03
246,90
472,19
740,27
1712,47
1892,41
3100,82
125,00
8,80
322,96
575,61
901,75
1477,37
2305,19
3781,82
150,00
10,54
381,02
679,03
1063,69
1742,73
2719,33
4460,55
175,00
12,30
439,08
782,46
1225,62
2008,08
3133,01
5139,28
200,00
14,06
497,14
885,88
1387,56
2273,44
3548,05
5820,28
225,00
15,80
55,20
989,30
1549,49
2538,34
3960,83
6500,14
250,00
17,57
613,26
1029,26
1710,97
2803,70
4374,97
7177,74
275,00
19,33
671,32
1196,14
1872,91
3069,05
4789,56
7858,74
300,00
21,09
730,45
1299,56
2034,84
3334,41
5203,69
8535,20
NOTA: PARA VALVULAS DE MEDIA CAPACIDAD DETERMINESE
CONSIDERANDO EL DIAMETRO DE SALIDA.
65
SUAVIZADORES DE AGUA POR INTERCAMBIO IONICO
Las INCRUSTACIONES que se producen dentro de las calderas, tuberías, recipientes térmicos etc. acortan
considerablemente la vida de estos equipos. La causa principal son las sales de Calcio y Magnesio que
contienen las aguas DURAS las cuales se suavizan haciéndolas pasar por resinas especiales que contienen los
suavizadores de agua en donde se retienen los iones de Calcio y Magnesio y los intercambian por Sodio que se
precipitan y no se adhieren al metal. Después de cierto tiempo de operación la resina se “satura” y hay la
necesidad de efectuar la Regeneración que consiste en hacer pasar en sentido contrario una corriente de
salmuera que restaura su condición inicial para volver a operar.
El tiempo entre REGENERACION puede elegirse a voluntad.
- PARA SERVICIO INTERMINENTEIDEAL: Una vez por semana (se requiere un suavizador de gran capacidad y por consiguiente de mayor
precio).
PRACTICO: Tres veces por semana (cada dos días).
ECONOMICO: Una vez por día.
- PARA SERVICIO CONTINUOCuando opera las 24 horas del día debe seleccionarse un suavizador DUPLEX (de dos columnas de suavización)
para no interrumpir el servicio durante la REGENERACION que tarda entre 20 y 40 minutos.
-FORMULAS DE CÁLCULO-
Lr= Litros a suavizar en “x” días entre regeneración y regeneración.
d= Dureza del agua en granos por galón.
Q= Capacidad requerida del suavizador en “granos”.
1 GRANO POR GALON = 17.1 PPM TOTALES DE CaCO3
(DEL ANALISIS QUIMICO DEL AGUA)
Una vez determinada la capacidad en granos se selecciona el suavizador inmediato superior y con esta
capacidad se determina despejando de la fórmula los LITROS POR REGENERACION que nos proporcionara
realmente:
Para evitar usar fórmulas y tanteos puede consultarse el DIAGRAMA LR PARA EL CALCULO DE LOS
SUAVIZADORES DE AGUA en donde debe utilizarse un submúltiplo para flujos de agua mayores de 2400 Lt/hr.
66
DIAGRAMA LR PARA EL CALCULO DE LOS
-SUAVIZADORES DE AGUAEjemplo:
(A) 100hp caldera (1568 Lts/hr)
(B) 40% Retorno de condensados.
(C) 16 horas por día.
(D) Dureza: 11 Granos/Galón (188 PPM)
Se selecciona:
De acuerdo a las características de cada fabricante se elije un suavizador de capacidad inmediata superior, por
ejemplo: (F) 100,000 granos, con este nuevo valor determinamos que nos proporcionara (H) 34,500Lts. Por
regeneración.
Comprobación por flujo:
De las tablas del fabricante encontramos por ejemplo, que permite máximo 58lts/min como solo se necesitan
15.6Lts/min la selección es correcta.
67
68
DESAEREADORES.
El desaereador es un equipo de tratamiento de agua cuya función consiste en remover la mayor cantidad de
oxigeno de este líquido para evitar la corrosión en la caldera, en la línea de alimentación y en la línea de
consensados.
Desaereador Tipo spray
1. Entrada para suministro de agua.
2. Entrada para suministro de vapor.
3. Venteo para agua.
4. Atomizadora.
5. Colector de agua.
6. Bafle deflectador.
7. Valvula atomizadora.
8. Tanque de almacenamiento.
9. El agua libre de gases se deposita en el tanque de almacenamiento.
69
Justificación del uso de un desaereador.





Porqué eliminar el oxígeno?????
◦ Para evitar la corrosión en la caldera, en las líneas de alimentación y condensado.
El oxígeno puede ser eliminado mediante químicos, pero:
◦ Puede no ser económico.
◦ Aumenta las purgas en la caldera.
◦ Costos de los químicos.
Elimina gases disueltos:
◦ Oxígeno (O2)
◦ Dióxido de carbono (CO2)
Calienta el agua a:
◦ 108 °C a 3.5 kg/cm² de presión en el tanque.
Oxígeno reducido aproximadamente a:
◦ 0.005 cc/litro
◦
DESAEREADORES
Modelo
Capacidad Kg/hr
Tamaño tanque mm
Cap. al derrame Lts
Tiempo Almacenaje
Diam. Tanque - A mm
Long. Total -B mm
Ancho Total -C mm
Altura Total -D mm
Dimension -E mm
Entrada de Agua mm
Salida de agua (2) mm
Entrada de Vapor mm
Derrame mm
Peso Emb. Aprox. Kg
SM 7
3180
910x1830
605
11.5
910
1980
1220
1330
760
19 (3/4")NPT
76 (3")NPT
76 (3")
32 (1 1/4")NPT
500
SM 15
6818
1220x2440
1135
10
1220
2590
1670
1670
1060
37 (1 1/2")
76 (3")
153 (6")
76 (3")
740
SM 30
13636
1370x3050
2271
10
1370
3200
1830
1900
1140
51 (2")
76 (3")
153 (6")
76 (3")
1002
SM 45
20454
1520x3370
3406
10
1520
3530
1980
2020
1220
51 (2")
102 (4")
153 (6")
76 (3")
1186
SM 70
31818
1670x4520
5299
10
1670
4670
2130
2210
1290
62 (2 1/2")
102 (4")
153 (6")
102 (4")
1534
SM 100
45454
1820x5050
7570
10
1820
5230
2280
2420
1370
76 (3")
102 (4")
153 (6")
102 (4")
2318
SM 140
63630
2130x4670
10598
10
2130
4280
2590
2760
1520
102 (3")
102 (4")
204 (8")
102 (4")
2591
SM 200
90909
4230x4800
415140
10
2430
4950
2890
3030
1670
2 de 76 (3")
102 (4")
2 de 153(6")
153(6")
3245
SM 280
127272
2740x5080
21196
10
2740
5230
3200
3370
1830
2 de 102 (4")
102 (4")
2 de 204 (8")
153 (6")
4972
Peso Oper. aprox. Kg
Peso inundado Kg
1081
1531
1831
3059
3184
5093
4459
6804
6625
10216
3591
14613
12772
18016
17791
23654
25336
32181
70
DESAEREADORES.
71
CALCULO DE SELECCIÓN DE TANQUE DE PURGAS.
El tanque de purgas se calcula en base al total de agua que tiene en su interior la caldera a máxima
capacidad.
A continuación se ilustra con un ejemplo como se debe realizar este cálculo:
1.- Se debe de conocer la capacidad de almacenamiento de la caldera.
Para una caldera de 600C.C. se tiene aproximadamente una capacidad de almacenamiento de agua
de 10,625kg.
2.- Calcular el volumen total de agua en la caldera. Se debe tomar en cuenta que la densidad del
agua es igual a 1Kg/Lt.
Para el caso de una caldera de 600C.C. se tiene:
3.- Generalmente se debe de estimar que la descarga máxima que recibirá el tanque de purgas será
de un 5% de la capacidad de almacenamiento de la caldera.
Para el ejemplo de la caldera de 600C.C. se tiene entonces:
10,625 litros X 0.05 = 531.25 litros
4.- Es importante considerar que el tanque de purgas debe de contar con un volumen mayor (extra)
para evitar que se presenten problemas por un sobre flujo de condensado y vapor, para realizar
este cálculo se debe de aplicar la siguiente operación:
Esta operación dejara al tanque con una sobredimensión de 30% por seguridad.
Para el caso del ejemplo de la caldera de 600C.C. se tendrá entonces:
Por lo tanto el tanque de purgas adecuado para una caldera de 600C.C. debe tener una capacidad de
760litros.
72
73
VENTILACIÓN.
Calor cedido al aire ambiente por cada persona
en una hora, aproximadamente:
Adultos en locales llenos:
50cal/hora
Adultos en locales no
75cal/hora
completamente llenos:
Niños en locales llenos:
25cal/hora
Niños en locales no completamente
40cal/hora
llenos:
Calor que produce el alumbrado:
Consumo
Calor cedido
por bujía
Clase de alumbrado
por bujía
Hefner en
cal/hora
una hora
Lámpara de arco
1.1 watts
1.0
Lámpara de filamento metálico
0.8 watts
0.7
Lámpara fluorescente
0.4 watts
0.3
Lámpara de filamento de
carbón
4.5 watts
4.0
Anhídrido Carbónico que producen las personas y el
alumbrado
Anhídrido
Agente productor del anhídrido
producido m3/h a
carbónico
0oC
Adultos haciendo trabajo corporal
0.036
Adultos en reposo
0.020
Adolescentes
0.016
Niños
0.010
74
VENTILACION.
RENOVACION DE AIRE NECESARIA EN UNA HORA (VENTILACION)
a) Locales con número determinado de personas (Escuelas, salas de reunión, teatros, etc):
En invierno
20 a 25 m3/hora/persona
En verano
40 a 50 m3/hora/persona
Nota.- El volumen de aire renovado no debe de exceder de 10 veces el volumen de la sala.
Velocidad del aire cerca de una persona, no mayor de 0.20 m/seg.
b) Locales con número desconocido de personas:
Tipo de local
Habitaciones (y salas que por el número de personas y por el modo
de ser utilizadas puedan compararse con aquellas):
Cubos de escalera, corredores, vestíbulos, etc. De mucho transito:
Cubos de escalera, corredores, vestíbulos, etc. De poco transito:
Comedores de fondas y restaurantes:
Guardarropas:
Cuartos de baño:
W.C.:
Cocinas mínimo:
Auditorios:
Cuartos de calderas:
Iglesias:
Cuartos de máquinas:
Fábricas:
Fábricas, locales donde se desprenden gases o vapores peligrosos:
Fundiciones:
Garages:
Oficinas:
Lavanderías:
Librerías:
Talleres mecánicos:
Talleres de pintura:
Fábricas de papel:
Escuelas:
Fábricas textiles general:
Fábricas textiles tintorería:
Teatros:
Salas de espera:
Bodegas:
Talleres de trabajo de madera:
Número de renovaciones
por hora
1a2
3a4
0.5 a 1
3a5
2a3
2a3
3a5
4a5
10 a 15
10 a 15
10 a 15
4a6
4
15 a 20
12
10 a 15
3
15 a 25
3
6
10 a 15
15 a 20
10 a 12
4
15 a 20
5a8
4
4
8
75
POTENCIA EN H.P. TRANSMITIDA POR LAS FLECHAS DE ACERO ESTIRADO EN FRIO (COLD ROLLED)
DIAMETRO
MM.
PULG
PESO
Kg/Mt
Lb/Pie
100
125
150
REVOLUCIONES POR MINUTO
175
200
250
300
350
400
23,61
15/16
3,05
2,05
1,2
1,4
1,7
2,1
2,4
3,1
3,6
4,3
5
30,16
36,51
42,86
49,21
1 3/16
1 7/16
1 11/16
1 15/16
5,61
ene-00
11,32
14,92
3,77
5,52
7,61
10,03
2,4
4,3
6,7
10
3,1
5,3
8,4
12,5
3,7
6,4
10,1
15
4,3
7,4
11,7
17,5
4,9
8,5
13,4
20
6,1
10,5
16,7
25
7,3
12,7
20,1
30
8,5
14,8
23,4
35
9,7
16,9
26,8
40
55,56
61,91
68,26
74,61
2 3/16
2 7/16
2 11/16
2 15/16
19,05
23,64
28,73
34,31
12,8
15,89
19,31
23,06
14,3
19,5
26
33,8
17,8
24,4
32,5
42,2
21,4
29,3
39
50,6
24,9
34,1
43,5
59,1
28,5
39
52
67,5
35,6
48,7
65
84,4
42,7
58,5
78
101,3
49,8
68,2
87
112,2
57
78
104
135
80,96
87,31
93,66
100,01
3 3/16
3 7/16
3 11/16
3 15/16
40,41
46,99
54,16
61,6
27,16
31,58
36,4
41,4
43
53,6
65,9
80
53,6
67
82,4
100
64,4
79,4
97,9
120
75,1
93,8
115,4
140
85,8
107,2
121,8
160
107,3
134
164,8
200
128,7
158,8
195,7
240
150,3
187,6
230,7
280
171,6
214,4
243,6
320
112,71
125,41
4 7/16
4 15/16
78,24
52,58
113,9
142,4
170,8
199,3
227,8
284,7
341,7
96,87
65,1
156,3
195,3
234,4
273,4
312,5
390,6
468,7
PARA FLECHAS DE ACERO TORNEADAS LOS VALORES SERAN 30 % MENORES
398,6
546,8
455,6
625
76
MEDIDAS DE CUÑEROS Y OPRESORES NORMALES
DIAMETRO DE LA FLECHA
CUÑERO
ANCHO
OPRESOR
ALTURA
DIAMETRO
HILOS
PULG.
Pulgadas
Milímetros
5/16 a 7/16
1/2 a 8/16
7.9 A 11.1
12.7 a 14.3
Pulg.
3/32
1/8
mm.
2,38
3,17
Pulg
3/64
1/16
mm.
1,19
1,59
Pulg.
No. 10
1/4
mm.
4,82
6,35
5/8 a 7/8
1 5/16 a 1 1/4
15.9 a 22.2
23.8 a 31.8
3/16
1/4
4,76
6,35
3/32
1/8
2,38
3,17
5/16
3/8
7,94
9,52
18
16
1 5/16 a 1 3/8
1 7/16 a 1 3/4
33.3 a 34.9
36.5 a 44.4
3/16
3/8
7,94
9,52
3/32
3/16
3,97
4,76
7/16
1/2
11,11
12,70
14
13
1 13/16 a 2 1/4
2 5/16 a 2 3/4
46.0 a 57.1
58.7 a 69.8
1/2
5/8
12,70
15,87
1/4
3/16
6,35
7,94
1/5
3/8
14,29
15,87
12
11
2 13/16 a 3 1/4
3 5/16 a 3 3/4
71.4 A 82.5
84.1 a 92.5
3/4
7/8
19,05
22,22
1/8
7/16
9,52
11,11
3/4
7/8
19,05
22,22
10
9
3 13/16 a 4 1/2
4 9/16 a 5 1/2
96.8 a 114.3
115.9 a 139.7
1
1 1/4
25,40
31,75
1/2
7/16
12,70
11,11
1
1 1/4
25,40
28,58
8
7
5 9/16 a 6 1/2
141.2 a 165.1
1 1/2
38,10
1/2
12,70
1 1/4
31,75
6
32
20
77
BARRENOS NECESARIOS PARA DIFERENTES MEDIDAS DE MACHUELOS
Machuelo
1/16
5/64
3/32
7/64
1/8
9/64
5/32
11/64
3/16
13/64
7/32
15/64
1/4
5/16
Hilos
por
pulg.
64
72
60
72
43
50
48
32
40
40
32
36
32
24
32
24
24
32
24
20
24
27
28
32
18
20
24
27
32
Broca
3/64
3/64
1/16
52
49
49
43
3/32
38
32
1/8
30
9/64
26
22
20
16
12
10
7
4
3
3
7/32
F
17/64
I
J
9/32
Machuelo
3/8
7/16
1/2
9/16
5/8
11/16
3/4
3/16
7/8
Hilos
por
pulg.
16
20
24
27
14
20
24
27
12
13
20
24
27
12
18
27
11
12
18
27
11
16
10
12
16
27
10
9
12
Broca
5/16
21/64
Q
R
U
25/64
X
Y
27/64
27/64
29/64
29/64
15/32
31/64
33/64
17/32
17/32
35/64
37/64
19/32
19/32
5/8
21/32
43/64
11/16
23/32
23/32
49/64
51/64
Machuelo
15/16
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 5/8
1 3/4
1 7/8
2
2 1/8
2 1/4
2 3/8
2 1/2
2 3/4
3
3 1/4
3 1/2
3 3/4
4
Hilos
por
pulg.
14
18
27
9
8
12
14
27
7
12
7
12
6
12
6
12
5 1/2
5
5
4 1/2
4 1/2
2 1/2
4
4
4
4
4
4
4
4
Broca
13/16
53/64
27/32
53/64
7/8
59/64
15/16
31/32
63/64
1 3/64
1 7/64
1 11/64
1 7/32
1 19/64
1 11/32
1 27/64
1 29/64
1 9/16
1 11/16
1 25/32
1 29/32
2 1/32
2 1/8
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/4
3 1/2
3 3/4
Nota: Los números y letras en las brocas se refieren a especificaciones de The Cleveland Twist Drill Co.
Los números que siguen a las dimensiones de machuelo son hilos por pulgada.
78
BANDAS DE TRANSMISION.
DEFINICIONES
Bandas “V” convencionales son aquellas que se fabrican en los perfiles normales “A”; “B”; “C”, “D” y “E” y
que tienen cuerdas de fibras sintéticas o de nylon, no metálicas.
Potencia de Diseño: Es la potencia en HP que se utiliza para calcular cada transmisión
Potencia nominal: Es la potencia que se desea transmitir efectivamente.
Diámetro de paso: Es un diámetro intermedio (ni el exterior de la polea, ni el interior de la ranura.) en donde,
en teoría, se efectúa la transmisión.
Nota: Las poleas en “V” se fabrican en diámetros estándar que son fáciles de conseguir. Debe consultarse con
un distribuidor de poleas para que él recomiende los tamaños de poleas más cercanos a los obtenidos en su
cálculo de transmisión, que no sean estándar.
D = Diámetro de paso de la polea mayor.
d = Diámetro de paso de la polea menor
C = Distancia entre centros
A = Arco de contacto en la polea menor
79
METODO SIMPLIFICADO PARA LA SELECCIÓN DE TRANSMISIONES CON BANDAS “V”
(CONVENCIONALES)
1er paso:
Determine la potencia de diseño, aplicando los factores de servicio de la tabla 1 a la potencia
nominal.
2° paso
Calcule la relación de velocidad
Relación de velocidad
=
Velocidad mayor
--------------------Velocidad menor
3er paso
Seleccione la sección de banda adecuada
---De la tabla 2, entrando con potencia y velocidad del motor en RPM.
4° paso
Determine el diámetro de paso de la polea menor de acuerdo con los datos de la tabla 3.
5° paso
Determine el diámetro de paso de la polea mayor.
---Multiplique el diámetro de paso de la polea menor por la relación de velocidad.
6° paso
Seleccione la distancia entre centros de las flechas de las dos máquinas (motriz e impulsada)
y encuentre la longitud de banda de acuerdo con la siguiente fórmula:
80
(Continuación)
(D-d)2
- Longitud de paso de la banda = 2C +1.57 (D +d) + -----------4C
Donde:
C= distancia entre centros en pulgadas.
D= diámetro de paso de la polea mayor en pulgadas.
d= diámetro de paso de la polea menor en pulgadas
7° paso.
Encuentre la potencia transmitida por banda.
a) Calcule la velocidad lineal de la banda usando la fórmula siguiente:
Velocidad Lineal de la banda = R.P.M. (polea motriz) x diámetro de paso (polea motriz) x 0.262.
La velocidad lineal obtenida será en pies por minuto.
b) De las tablas 4 encuentre la potencia transmitida por los distintos tipos de banda (A,B,C,D,E,)
entrando con la velocidad lineal calculada antes y el diámetro de paso de la polea motriz.
Las asignaciones de la tabla 4 se refieren a arcos de contacto de 180° y deben ser corregidas de
acuerdo con los factores de la tabla 5 si el arco de contacto en la polea menor es inferior a 180°.
c) Multiplique las asignaciones de potencia por banda de la tabla 4 por el factor de corrección por
arco de contacto, para obtener la potencia correcta transmitida por banda.
8° paso
Para obtener el número de bandas necesarias.
-Divida la potencia de diseño obtenida en el primer paso por la potencia transmitida por cada
banda:
HP. De diseño
HP. Por banda
Habiendo obtenido la sección de banda adecuada, el tamaño de las poleas, la longitud de la
banda, y el número de bandas requeridas, el diseño de su transmisión ha sido completada.
81
TABLA 1 POLEAS
Máquinas impulsadas
FACTORES DE SERVICIO Máquinas impulsoras
Motores eléctricos:
Motores eléctricos.
Monofásicos devanados serie
Fase dividida C.A.
C.A. Alto deslizamiento o alto
Jaula de Ardilla torsión
par de arranque de C.A.
normal y síncronos.
De rotor devanado de C.A.
Devanado Shunt C.C.
Inducción-repulsión C.A.
Turbinas de vapor y de agua. Tipo capacitor. Devanado
Motores de combustión
compound C.C. Máquinas de
interna.
vapor. Líneas de transmisión.
Embragues.
Ventilador hasta 10 HP.
Bombas centrífugas.
Agitadores para líquidos.
Compresores centrífugos.
Transportadores de
paquetes.
Sopladores.
Transportadores de
paquetes.
Líneas de transmisión.
Generadores.
Prensas y troqueladoras.
Máquinas herramientas.
Máquinas impresoras.
Ventiladores grandes.
Molinos de martillos.
Pulverizadores.
Compresores.
Sopladores de acción
positiva.
Bombas de presión.
Transportadores de
tornillo.
Transportadores
dragadores.
Máquinas cosedoras.
Maquinaria textil.
Máquinas ladrilladoras.
Bastidores para la
Industria del papel.
Triturados rotatorios.
Trituradores de quijada.
Trituradores de rodillos.
Trituradores de cono.
Molinos de bolas.
Rodadoras de láminas.
Molinos de rodillos.
Malacates.
Nota. Aumente 0.2 al factor de servicio por servicio continuo de 24hrs diarias.
Reste 0.2 al factor de servicio por servicio o intermitente.
1.1
1.2
1.2
1.4
1.4
1.6
1.6
1.8
82
TABLA 2 POLEAS
Potencia de
Diseño
SECCIONES DE BANDAS RECOMENDADAS PARA VELOCIDADES NORMALES DE
MOTORES
3000/3600
1500/1800
A
A
A
A
A
A
A
A
A( B )
A( B )
A( B )
A( B )
A
A
A
A
A
A
A( B )
B( A )
B
B
B
B( C )
C( B )
C( B )
C( B )
C
C
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3
5
7 1/2
10
15
20
25
30
40
50
60
75
100
125
150
200
250
300
Velocidad del motor en RPM
1000/1200
750/900
600/720
A
A
A
A
A
A( B )
B( A )
B
B
B(C)
C( B )
C
C
C
C( D )
D( C )
D
D
D
D
D
D
D
A
A
A
A
A
A( B )
B( A )
B
B
C( B )
C
C
C
C( D )
D(C)
D
D
D
D
D
D
D
D
C( B )
C
C
C( D )
D( C )
D
D
D€
E( D )
E
E
E
E
E
500/600
428/514
C
C
C( D )
D
D
D
D
D€
E( D )
E
E
E
E
E
C
C( D )
D( C )
D
D
D€
E( D )
E
E
E
E
E
E
E
TABLA 3
GAMA RECOMENDADA DE DIAMETROS PARA LA POLEA MENOR
Sección de banda
A
B
C
D
E
De
De
De
De
De
3,0
5,4
8,0
13,0
22,0
a
a
a
a
a
5,0
7,8
12,4
20,0
28,0
Pulg.
Pulg.
Pulg.
Pulg.
Pulg.
83
TABLA 4 POLEAS
POTENCIA (H.P.) QUE PUEDEN TRANSMITIR LAS BANDAS "V"
Sección "A" Diámetro de paso
Velocidad en pies por minuto
1000
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
* 2.6
3,0
3,4
3,8
4,2
4,6
5.0 o más
0,5
0,6
0,7
0,7
0,8
0,8
0,9
0,9
1,0
1,0
1,1
1,1
1,1
1,1
1,2
1,2
1,2
1,2
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,3
1,2
1,2
1,1
1,0
1,0
0,8
0,7
0,5
0,3
0,2
0,7
0,8
0,9
0,9
1
1
1,1
1,2
1,3
1,3
1,4
1,4
1,4
1,5
1,6
1,6
1,6
1,6
1,7
1,7
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,7
1,7
1,6
1,6
1,5
1,4
1,3
1
0,8
1
1
1,1
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,5
1,6
1,6
1,7
1,7
1,8
1,8
1,9
1,9
2
2
2,1
2,1
2,2
2,2
2,2
2,2
2,1
2,1
2
2
2
1,9
1,7
1,6
0,9
1
1,1
1,2
1,3
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,8
1,9
2
2
2,1
2,1
2,2
2,2
2,3
2,4
2,5
2,5
2,5
2,6
2,6
2,6
2,6
2,5
2,5
2,4
2,3
2,2
2,1
0,9
1,1
1,2
1,3
1,4
1,4
1,5
1,6
1,8
1,9
1,9
2
2
2,1
2,2
2,3
2,3
2,4
2,4
2,5
2,7
2,7
2,8
2,8
2,9
2,9
2,9
2,9
2,8
2,8
2,8
2,7
2,6
2,5
1,0
1,2
1,3
1,4
1,4
1,5
1,6
1,7
1,9
2
2
2,1
2,2
2,3
2,3
2,4
2,5
2,6
2,6
2,7
2,8
2,9
3
3
3,1
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
3,1
3,1
3
2,8
1,0
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
20
2,1
2,2
2,3
2,3
2,4
2,5
2,6
2,6
2,7
2,7
2,9
3
3,1
3,2
3,3
3,3
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
3,3
3,2
3,1
* no recomendada
84
TABLA 4 POLEAS
POTENCIA (HP) QUE PUEDEN TRANSMITIR LAS BANDAS "V"
Sección "B"
Diámetro de paso
Velocidad en pies por minuto
1000
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
*4.6
*5.0
5,4
5,8
6,2
6,6
7.0 ó mas
1,1
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,1
2,2
2,3
2,3
2,4
2,5
2,6
2,6
2,7
2,7
2,7
2,8
2,9
2,9
3
3
3
2,9
2,8
2,7
2,6
2,4
2,2
2
1,7
1,4
1,3
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2
2,2
2,4
2,4
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,4
3,5
3,5
3,5
3,5
3,4
3,4
3,3
3,2
3
2,8
2,5
2,3
1,4
1,6
1,8
1,9
2
2,1
2,2
2,4
2,6
2,7
2,8
2,9
3
3,1
3,2
3,3
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
4
4
4
3,9
3,8
3,7
3,5
3,4
3,2
2,9
1,5
1,7
1,9
2
2,1
2,3
2,4
2,5
2,8
2,9
3
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
4
4,1
4,2
4,3
4,4
4,4
4,4
4,4
4,4
4,3
4,2
4,1
4
3,8
3,5
1,6
1,8
2
2,1
2,3
2,4
2,5
2,7
2,9
3,1
3,2
3,3
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4
4,2
4,4
4,5
4,6
4,7
4,7
4,8
4,8
4,8
4,7
4,7
4,6
4,4
4,3
4
1,7
1,9
2,1
2,2
2,4
2,5
2,7
2,8
3,1
3,2
3,4
3,5
3,6
3,7
3,8
3,9
4,1
4,2
4,3
4,5
4,7
4,8
4,9
5
5,1
5,1
5,1
5,2
5,1
5,1
5
4,8
4,7
4,5
1,8
2
2,2
2,3
2,5
2,6
2,8
2,9
3,2
3,4
3,5
3,6
3,7
3,9
4
4,1
4,3
4,4
4,5
4,7
4,9
5
5,2
5,3
5,4
5,4
5,5
5,5
5,5
5,4
5,3
5,2
5,1
4,9
85
TABLA 4 POLEAS
POTENCIA (HP) QUE PUEDEN TRANSMITIR LAS BANDAS "V"
Sección "C"
Diámetro de paso
Velocidad en pies por minuto
1000
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
3200
3400
3600
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
*7.0
*8.0
9.0
9,6
10
10,2
10,6
12.0 o mas
2
2,4
2,6
2,7
2,9
3,1
3,3
3,4
3,7
3,9
4
4,2
4,3
4,5
4,6
4,7
4,8
4,9
5
5,2
5,3
5,5
5,5
5,6
5
5,5
5,5
5,3
5,2
5
4,7
4,4
4
3,6
2,5
2,9
3,2
3,4
3,6
3,9
4,1
4,3
4,7
4,9
5,1
5,3
5,5
5,7
5,8
6
6,2
6,3
6,5
6,5
7
7,2
7,4
7,5
7,6
7,7
7,7
7,7
7,6
7,5
7,3
7,1
6,8
6,5
2,8
3,4
3,7
3,9
4,2
4,5
4,7
5
5,5
5,7
5,9
6,2
6,4
6,6
6,8
7
7,2
7,4
7,6
7,9
8,3
8,5
8,8
9
9,2
9,3
9,4
9,5
9,5
9,4
9,3
9,2
9
8,7
3
3,6
3,9
4,2
4,4
4,7
5,1
5,3
5,9
6,1
6,3
6,6
6,8
7
7,3
7,5
7,7
7,9
8,1
8,5
8,9
9,2
9,5
9,7
9,9
10,1
10,2
10,3
10,4
10,4
10,3
10,2
10,1
9,9
3,1
3,8
4,1
4,4
4,6
4,9
5,3
5,5
6,1
6,3
6,6
6,8
7,1
7,3
7,6
7,8
8
8,3
8,5
9
9,3
9,6
9,9
10,2
10,4
10,6
10,8
10,9
11
11
10,9
10,9
10,7
10,5
3,2
3,8
4,2
4,5
4,7
5
5,4
5,6
6,2
6,4
6,7
6,9
7,2
7,4
7,7
7,9
8,1
8,4
8,6
9,1
9,5
9,8
10,1
10,4
10,6
10,8
11
11,1
11,2
11,2
11,2
11,2
11
10,8
3,3
3,9
4,3
4,6
4,8
5,1
5,5
5,7
6,3
6,6
6,9
7,2
7,5
7,7
8
8,2
8,4
8,7
8,9
9,4
9,8
10,1
10,5
10,8
11,1
11,3
11,5
11,6
11,7
11,8
11,8
11,7
11,6
11,4
3,6
4,3
4,6
5
5,3
5,7
6
6,3
7
7,3
7,6
7,9
8,2
8,5
8,8
9
9,3
9,6
9,8
10,3
10,8
11,2
11,6
12
12,3
12,6
12,9
13,3
13,2
13,3
13,4
13,4
13,3
13,2
86
TABLA 4 POLEAS
POTENCIA (HP) QUE PUEDEN TRANSMITIR LAS BANDAS "V"
Velocidad en pies
por minuto
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2100
2200
2300
2400
2500
2600
2700
2800
2900
3000
3100
3200
3300
3400
3500
3600
3700
3800
4000
4200
4400
4600
4800
5000
5200
5400
5600
5800
6000
* no recomendada
Sección "D"
Diámetro de paso
*12
13
13,4
13,8
14,2
14,6
15
15,4
16
17.0 O MAS
4,5
5,3
6,1
6,9
7,7
8,4
8,8
9,1
9,5
9,8
10,1
10,4
10,6
10,9
11,2
11,4
11,7
11,9
12,1
12,2
12,4
12,6
12,7
12,8
13
13,1
13,1
13
12,8
12,5
12,2
11,7
11,2
10,5
9,7
5,1
6,1
7
7,9
8,8
9,7
10,1
10,5
10,9
11,3
11,6
12
12,3
12,7
13
13,3
13,6
13,9
14,1
14,4
14,6
14,8
15
15,2
15,5
15,7
15,8
15,8
15,8
15,6
15,4
15,1
14,6
14,1
13,4
5,3
6,3
7,3
8,3
9,2
10,1
10,5
11
11,4
11,8
12,1
12,6
12,9
13,3
13,6
13,9
14,2
14,6
14,8
15,1
15,4
15,6
15,8
16
16,3
16,6
16,7
16,8
16,8
16,6
16,6
16,3
15,9
15,4
14,7
5,5
6,6
7,6
8,6
9,6
10,5
11
11,5
11,9
12,3
12,6
13,1
13,5
13,8
14,2
14,6
14,9
15,3
15,5
15,8
16,1
16,3
16,6
16,8
17,2
17,5
17,6
17,8
17,8
17,8
17,7
17,4
17,1
16,6
16
5,7
6,8
7,9
8,9
10
10,9
11,4
11,9
12,3
12,8
13,1
13,6
14
14,4
14,8
15,2
15,5
15,9
16,2
16,5
16,8
17
17,3
17,5
18
18,3
18,5
18,7
18,8
18,8
18,7
18,5
18,2
17,7
17,2
5,9
7,1
8,2
9,2
10,3
11,3
11,8
12,3
12,8
13,3
13,6
14,1
14,5
14,9
15,3
15,7
16,1
16,5
16,8
17,1
17,5
17,7
18
18,2
18,7
19
19,3
19,6
19,7
19,7
19,7
19,5
19,2
18,8
18,3
6,1
7,3
8,4
9,5
10,6
11,7
12,2
12,7
13,2
13,7
14,1
14,6
15
15,5
15,9
16,3
16,7
17,1
17,4
17,7
18,1
18,4
18,7
18,9
19,4
19,8
20,1
20,4
20,6
20,6
20,6
20,4
20,2
19,8
19,4
6,3
7,5
8,6
9,8
109
12
12,5
13,1
13,6
14,1
14,5
15
15,4
15,9
16,3
16,8
17,2
17,6
18
18,3
18,7
19
19,3
19,5
20
20,5
20,8
21,2
21,4
21,4
21,5
21,3
21,1
20
20,4
6,5
7,7
9
10,2
11,3
12,5
13
13,6
14,1
14,6
15,1
15,6
16,1
16,6
17
17,5
17,9
18,4
18,9
19,1
19,5
19,8
20,2
20,4
21
21,5
21,9
22,3
22,5
22,6
22,7
22,6
22,5
22,2
21,8
6,8
8,2
9,4
10,7
12
13,2
13,8
14,4
14,9
15,5
16
16,6
17,1
17,6
18,1
18,6
19
19,5
19,9
20,3
20,7
21,1
21,5
22,2
22,5
23
23,3
23,9
24,2
24,4
24,5
24,5
24,5
24,3
23,6
87
TABLA 5 POLEAS.
FACTORES DE CORRECCION POR ARCO DE CONTACTO DE LA POLEA
MENOR
D-d
c
0
0,09
0,17
0,26
0,35
0,43
0,52
0,6
0,68
Arco de
contacto
Factor
D-d
c
Arco de
contacto
Factor
180°
175°
170°
165°
160°
155°
150°
145°
140°
1
0,99
0,98
0,96
0,95
0,94
0,92
0,91
0,89
0,76
0,84
0,92
1
1,07
1,14
1,22
1,28
135°
130°
125°
120°
115°
110°
105°
100°
0,87
0,86
0,84
0,82
0,8
0,78
0,76
0,74
d = Diámetro de paso de la polea menor en pulgadas
D = Diámetro de paso de la polea mayor en pulgadas
c = Distancia entre centros en pulgadas
88
SIMBOLOS ELECTRICOS MAS COMUNES USADOS EN DIAGRAMAS, PLANOS DE PROYECTO Y
ESPECIFICACIONES
AMPERIMETRO: Aparato de medición usado para medir intensidades de corriente
en amperes, se conecta en serie.
INTERRUPTOR NORMALMENTE ABIERTO (NA): Dispositivo que al accionarse
energiza un circuito eléctrico.
INTERRUPTOR NORMALMENTE CERRADO (NC): Dispositivo que al accionarse
desenergiza un circuito eléctrico.
AUTO TRANSFORMADOR: Transformador de un solo devanado en el cual el
voltaje primario se aplica a todo el devanado y el voltaje secundario se obtiene de
una derivación conveniente.
BOBINA CON NUCLEO DE AIRE: Alambre conductor que enrollado en un núcleo
de aire, sirve para proveer inductancia.
BOBINA CON NUCLEO MAGNETICO: Alambre conductor que enrollado en un
núcleo de material ferromagnético, sirve para proveer inductancia.
BOTON PULSADOR: Dispositivo de control que conecta un circuito eléctrico
durante el tiempo que se le mantiene oprimido, usado en arrancadores para
motores.
BOTON PULSADOR (NC): Dispositivo de control que desconecta un circuito
eléctrico durante el tiempo que se le mantiene oprimido, usado en arrancadores
para motores.
CAJA DE CONEXIONES: Caja en la que se hacen las conexiones y derivaciones
de una instalación eléctrica.
SIRENA: Dispositivo de alarma usado para informar de fallas en el funcionamiento
de un circuito eléctrico.
CENTRO DE CARGA: Lugar de donde parte la alimentación para los circuitos de
una instalación eléctrica.
BOTON DE PARO DE EMERGENCIA TIPO HONGO: Dispositivo utilizado para
detener el cto. eléctrico regularmente colocado en una zona de fácil acceso para el
operario.
CONDENSADOR: Dispositivo capaz de acumular una carga eléctrica al aplicarle
un voltaje entre terminales. Esta formado por dos placas conductoras separadas
por una capa de material aislante.
CONDENSADOR VARIABLE: Condensador al que se le puede variar su capacidad
al variar la distancia que separa sus dos placas conductoras o el área que queda
expuesta entre capas.
89
CONDUCTORES CONECTADOS: Existencia de conexión eléctrica.
CONDUCTORES NO CONECTADOS: Inexistencia de conexión eléctrica.
CONEXIÓN A TIERRA: Punto conectado deliberadamente a tierra como medida de
seguridad en una instalación eléctrica.
CONEXIÓN DELTA: Método de conexión usado para los 3 devanados de una
máquina eléctrica de 3 fases, Los devanados se conectan en serie y la
alimentación eléctrica es tomada o llevada a las tres uniones de la Delta.
CONEXIÓN ESTRELLA: Método de conexión usado para los 3 derivados de una
máquina de 3 fases. El voltaje entre terminales es 3 veces el voltaje de fases.
CONTACTO O TOMA CORRIENTE: Dispositivo del cual se toma alimentación para
los aparatos eléctricos portátiles.
CONTACTO NORMALMENTE ABIERTO: Dispositivo que mantiene determinado
circuito desconectado en condiciones normales, muy usado en arrancadores para
motores, relevadores y equipo de control.
CONTACTO NORMALMENTE CERRADO: Dispositivo que mantiene determinado
circuito eléctrico conectado en condiciones normales, muy usado en arrancadores
para motores y equipo de control.
CORRIENTE ALTERNA: Toda corriente eléctrica que esté alternando su dirección
de circulación o sea que cambia su intensidad y dirección instantánea de manera
periódica.
CORRIENTE DIRECTA: Toda corriente eléctrica que fluye en un solo sentido y que
no tiene pulsaciones apreciables en su magnitud.
ELEMENTO TERMICO. Dispositivo cuya operación depende del efecto térmico de
una corriente eléctrica, usados para proteger motores eléctricos contra
sobrecargas.
ELEMENTO FUSIBLE: Dispositivo empleado para proteger instalaciones y aparatos
eléctricos contra los efectos de un exceso de corriente, (cortos circuitos).
GENERADOR ELECTRICO: Máquina usada para transformar energía mecánica en
energía eléctrica.
KILO: Prefijo que denota MIL, y que es muy usado como múltiplo de : Ciclos,
ohmios, volts, watts, etc.
LAMPARA FLUORESCENTE DE UN TUBO: Lámpara que usa una descarga
eléctrica sobre una masa de vapor de mercurio, y que tiene sus paredes interiores
cubiertas con un material fluorescente que transforma la radiación ultravioleta de
la descarga en luz de un color aceptable.
90
LAMPARA INCANDESCENTE: Lámpara en la cual la luz es producida al calentar
cierta substancia (filamento de tungsteno) "al rojo blanco".
LAMPARA PILOTO: Lámpara usada como indicadora en tableros y sistemas de
alarma.
K
KILO: Prefijo que denota Mil, y que es muy usado como múltiplo de: ciclos, ohms,
etc.
MEGA: Prefijo que denota un millón, y que es muy usado como múltiplo de: ciclos,
ohms, etc.
MICRO: Prefijo que denota millonésima parte y que es usado como submúltiplo de:
amperes, faradios, segundos, etc.
MILI: Prefijo que denota milésima parte, y que es muy usado como submúltiplo de:
amperes, volts, watts, etc.
MICROAMPERIMETRO: Instrumento eléctrico usado para medir intensidades de
corriente pequeñísimas, por lo cual su escala esta graduada en microamperes; se
conecta en serie.
MILIAMPERIMETRO: Instrumento eléctrico usado para medir intensidades de
corriente pequeñas, por lo cual su escala esta graduada en miliamperes; se
conecta en serie.
MILIVOLTIMETRO: Instrumento eléctrico usado para medir diferencia de potencial
muy pequeñas, para lo cual su escala esta graduada en milivolts, se conecta en
paralelo.
MOTOR ELECTRICO MONOFASICO: Máquina eléctrica usada en transformar
energía eléctrica en energía mecánica.
MOTOR ELECTRICO TRIFASICO: Máquina eléctrica usada en transformar energía
eléctrica en energía mecánica. Tiene tres devanados mutuamente desfasados 120
grados eléctricos.
OHMS: Unidad práctica de resistencia en un circuito eléctrico
PILA SECA: Celda voltaica primaria en la cual la energía química de sus
componentes que están en forma de pasta, es transformada en energía eléctrica
cuando se conecta un circuito eléctrico entre sus terminales, permitiendo el flujo de
corriente.
RECTIFICADOR: Dispositivo eléctrico usado para convertir una corriente alterna en
corriente directa, suprimiendo o invirtiendo los medios ciclos alternados.
RELEVADOR: Dispositivo electromagnético que cuando opera debido a la acción
de la corriente de un circuito causa cierre o apertura de los contactos que controlan
la corriente de otro circuito.
91
PILA SECA: Celda voltaica primaria en la cual la energía química de sus
componentes que están en forma de pasta, es transformada en energía eléctrica
cuando se conecta un circuito eléctrico entre sus terminales, permitiendo el flujo de
corriente.
RECTIFICADOR: Dispositivo eléctrico usado para convertir una corriente alterna en
corriente directa, suprimiendo o invirtiendo los medios ciclos alternados.
RELEVADOR: Dispositivo electromagnético que cuando opera debido a la acción
de la corriente de un circuito causa cierre o apertura de los contactos que controlan
la corriente de otro circuito.
RESISTENCIA: Dispositivo formado por una substancia que tiene la propiedad de
resistir el flujo de una corriente eléctrica a través de él.
RESISTENCIA VARIABLE: Resistencia que esta acondicionada para variar, su
valor en ohms entre terminales.
SWITCH DE NAVAJA DE UN POLO, UN TIRO: Dispositivo usado para abrir o
cerrar el contacto de un conductor en un circuito eléctrico.
SWITCH DE NAVAJA DE UN POLO, DOS TIROS: Switch que esta acondicionado
para conectar un conductor a dos puntos alternados.
SWITCH DE NAVAJA DE DOS POLOS, UN TIRO: Switch que esta acondicionado
para abrir o cerrar el contacto entre dos conductores de diferente polaridad.
TABLERO DE FUERZA: Centro de carga para motores, generadores y maquinaria
pesada usados en una instalación eléctrica.
TRANSFORMADOR CON NUCLEO DE FIERRO: Aparato estático que consta de
devanados sobre un núcleo de material ferromagnético. Al aplicar voltaje a uno de
los devanados (Devanador primario), se induce otro voltaje en el otro devanado
(devanador secundario) cuya magnitud será directamente proporcional a la relación
de vueltas de los devanados.
VOLTIMETRO: Instrumento eléctrico usado para medir diferencias de potencial su
escala esta graduada en voltios, se conecta en paralelo.
WATTIMETRO: Instrumento eléctrico graduado en watts, con el que e obtienen
directamente las medidas de potencia en un circuito eléctrico.
ZUMBADOR: Dispositivo de alarma usado para detectar fallas en el funcionamiento
de un circuito eléctrico, también es muy usado en las instalaciones
92
DESCONECTADOR BAJO CARGA (Subestaciones)
CLASE
15
24
36
A
*A
B
C
940 1005 630 15
1093 1158 780 15
1393 1458 1040 20
CLASE
15
24
36
"e"
442
442
537
J
15
15
25
DER
IZQ
DER
IZQ
D
E
F
F
*F
G
H
*H H
I
90 210 197 143 208 600 143 208 197 208
75 300 200 143 208 750 143 208 200 350
100 400 250 143 208 1000 143 208 250 450
K
L
M
N
838 160 655 258
838 150 750 303
1098 165 947 413
O
55
55
55
P
*Q
R
T
195 574 895 1110
225 604 965 1160
290 744 1180 1380
W
250
295
405
*W
255
300
410
Figura y Tabla de Dimensiones de los Desconectadores Bajo Carga Clase 15,24 y 36kV (400 y 630A)
NOTAS: Líneas punteadas y dimensiones con (*) aplican cuando llevan puesta a tierra.
Dimensiones con (**) aplican para mando indistinto.
1 Contactos auxiliares S1 Y S2.
2 Contactos auxiliares S4 Y S5.
3 Bloqueo Mecánico.
Accesorios marcados con 1, 2, 3 se ubican al lado contrario del mando. Acotaciones en mm.
93
CUCHILLAS DESCONECTADORAS DE OPERACIÓN SIN CARGA. (Subestaciones)
CLASE
15
24
36
A
*A *AA
B
C
855 920 1000 630 15
1005 1070 1150 780 15
1305 1370 1500 1040 20
CLASE
15
24
36
I
280
350
450
J
15
15
25
K
25
15
15
IND
D
E **F
90 210 200
75 300 200
100 400 250
L
*L M *M
467 477 270 280
587 597 315 325
758 768 425 435
N
55
55
55
MANDO
DER
IZQ
F
F
*F
G
200 55 120 600
200 55 120 750
250 55 120 1000
MANDO
IND
DER
**H H *H
200 55 120
200 55 120
250 55 120
O
P
*P
Q
195 310 590 270
225 380 620 315
290 500 685 425
*Q
R
*T
280 388 767
325 438 821
435 538 985
IZQ
H
200
200
250
Figura y Tabla de Dimensiones de las Cuchillas Desconectadoras Clase 15,24 y 36kV (400 y 630A)
NOTAS: Líneas punteadas y dimensiones con (*) aplican cuando llevan puesta a tierra.
Dimensiones con (**) aplican para mando indistinto.
1 Contactos auxiliares S1 Y S2.
2 Contactos auxiliares S4 Y S5.
3 Bloqueo Mecánico.
Accesorios marcados con 1, 2,3 se ubicarán al lado contrario del mando. Acotaciones en mm.
94
DESCRIPCIÓN DE LOS MODULOS.
DIAGRAMA UNIFILAR Y VISTA FRONTAL.
SECCIONES Y DESCRIPCIÓN.
Clave de
referencia de la
celda.
A
X
Z
Y
Tipo de Celda
Medición
Acometida Remota
Acometida y Cuchillas
de Servicio
Cuchillas de Servicio
Función de las
celdas
Aloja el equipo de
medición de la
compañía
suministradora de
energía eléctrica.
Recepción de cables de
acometida de la
compañía
suministradora de
energía eléctrica.
Recepción de cables
para subestaciones
derivadas, asi como
impedir el paso de
energía eléctrica a la
siguiente sección.
Seccionar las barras
principales para
impedir el paso de
energía eléctrica a la
siguiente sección.
Un juego de barras
principales, aisladores
barra de tierra.
Un juego de barras
principales, aisladores,
barra de tierra y clema
de madera sujetadora
de cables.
Una cuchilla de
400/630A, 3 polos un
tiro, barras y soportes
necesarios, clema de
madera, accionamiento
de palanca.
Una cuchilla de
400/630A, 3 polos un
tiro, barras, soportes
necesarios y
accionamiento de
palanca.
Componentes
principales
Parámetros: Clase
de tensión (kV)
Frente (mm)
Peso (kg)
NEMA 1
NEMA 3R
15
24
36
15
24
36
15
24
36
15
24
36
1100
1400
1500
500
500
500
500
650
900
350
450
600
250
350
300
400
450
550
150
160
200
210
250
260
160
170
210
220
260
270
100
160
120
180
180
240
Las dimensiones generales de fondo y altura para los gabinetes están de acuerdo con la
siguiente tabla:
15
24
36
NEMA
1
Fondo
1000
1300
1600
(mm)
NEMA 3R
NEMA 1
1600
2000
2550
Altura
(mm)
NEMA 3R
1750
2150
2700
95
DIAGRAMA UNIFILAR Y VISTA FRONTAL.
SECCIONES Y DESCRIPCIÓN.
Clave de
referencia de la
celda.
P
Tipo de Celda
Interruptor Bajo Carga y
Fusibles.
Función de las
celdas
Componentes
principales
Parámetros: Clase
de tensión (kV)
Frente (mm)
Peso (kg)
NEMA 1
NEMA 3R
E
N
Q
Interruptor Bajo Carga,
Fusibles, Apartarrayos y
Celda Separadora.
Cuchillas de Puesta a
Tierra.
Aloja un desconectador
bajo carga para
Aloja un desconectador
efectuar maniobras de
bajo carga para
Ampliar el espacio
conexión y desconexión
efectuar maniobras de
entre celdas cuando
de líneas y
conexión y desconexión existan acoplamientos
transformadores de
de líneas derivadas y
posteriores a
distribución, así como
transformadores de
transformadores.
aterrizar la sección
distribución.
desconectada para
realizar servicios.
Un desconectador bajo
carga, 3 polos, un tiro,
400/630A. Operación
Un desconectador bajo
manual, tres fusibles
carga, 3 polos, un tiro,
limitadores de
400/360A. Operación
corriente,
manual, tres fusibles Un juego de barras y los
accionamiento de
limitadores de
soportes necesarios.
palanca, un juego de
corriente,
apartarrayos tipo óxido
accionamiento de
de zinc, clase
palanca.
distribución y una
cuchilla de 3 polos un
tiro de puesta a tierra.
Interruptor Bajo Carga,
Fusibles y Cuchillas de
Puesta a Tierra.
Aloja un desconectador
bajo carga para
efectuar maniobras de
conexión y desconexión
de líneas y
transformadores de
distribución, así como
aterrizar la sección
desconectada para
realizar servicios.
Un desconectador bajo
carga, 3 polos, un tiro,
400/630A, operación
manual, tres fusiles
limitadores de
corriente,
accionamiento de
palanca y una cuchilla
de 3 polos un tiro de
puesta a tierra.
15
24
36
15
24
36
15
24
36
15
24
36
1000
1150
1500
1000
1000
1000
1150
1400
1500
1150
1400
1500
290
390
330
440
390
500
200
210
220
230
240
250
250
260
300
310
450
460
280
290
330
340
380
390
96
DIAGRAMA UNIFILAR Y VISTA FRONTAL.
SECCIONES Y DESCRIPCIÓN.
Clave de
referencia de la
celda.
K
Tipo de Celda
Cuchillas de Servicio y
Prueba
Función de las
celdas
Alojar equipo de
verificación de la
Compañía
Suministradora de
Energía Eléctrica.
Componentes
principales
Parámetros: Clase
de tensión (kV)
Frente (mm)
Peso (kg)
NEMA 1
NEMA 3R
M
Tres juegos de cuchilla
de 400/630A, 3 polos
un tiro, barras y
soportes necesarios,
accionamiento de
palanca.
T
JS
Interruptor Bajo Carga, Camino o Transición de
Fusibles y Apartarrayos
Barras
Alojar un
Interconectar el bus
desconectador bajo
inferior del lado de
carga para efectuar
carga del interruptor al
maniobras de conexión
bus superior para
y desconexión de líneas
alimentar circuitos
y transformadores de
derivados.
distribución.
Acoplamiento Lateral a
Transformador
Acoplar eléctrica y
mecánicamente el
transformador a la
celda de interruptor.
Un desconectador bajo
carga, 3 polos un tiro,
Un juego de barras y
400/630A. Operación
soportes necesarios
manual, tres fusibles
para acoplar
limitadores de corriente Un juego de barras y los
lateralmente el
accionamiento de
soportes necesarios.
transformador a la
palanca, un juego de
subestación por medio
apartarrayos tipo oxido
de una brida adecuada.
de zinc, clase
distribución.
15
24
36
15
24
36
15
24
36
15
24
36
1400
1400
1400
1000
1150
1500
400
450
600
350
450
600
300
330
390
420
440
470
300
400
340
450
400
510
100
110
140
150
190
200
110
120
150
160
200
210
NOTAS:
La clave de referencia S Indica tapa lateral.
La clave de referencia D Indicará preparación para desconectador.
Cuando se requiere de un acoplamiento posterior, en la parte posterior de la Celda de interruptor
se coloca una sección similar a la del acoplamiento lateral.
Cuando se requiere acometer directamente en la celda de interruptor, en la parte posterior de la
Celda de interruptor se coloca una sección similar a la del acoplamiento lateral.
97
ARREGLOS TIPICOS DE SUBESTACION COMPACTA SELMEC.
Modelo
ZMJS
AYMJS
AYMS
AKMJS
DIAGRAMA UNIFILAR
CLASE (kV)
DESCRIPCION
En un solo gabinete:
Acometida.
Cuchilla de servicio.
Interruptor con apartarrayos.
Acoplamiento lateral.
15
NEMA 3R
1,690
1,400
1,400
600
DIMEN.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
NEMA 1
1,600
1,400
1,000
550
NEMA 1
1,900
1,600
1,200
650
Gabinete para equipo de medición.
Gabinete con cuchillas de servicio.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
Gabinete de acoplamiento lateral.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
1,600
3,350
1,000
880
1,690
3,350
1,000
980
1,900
3,550
1,200
930
Gabinete para equipo de medición.
Gabinete de cuchillas de servicio.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
1,600
2,950
1,000
730
1,690
2,950
1,000
810
Gabinete para equipo de medición.
Gabinete de cuchillas de prueba.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
Gabinete de acoplamiento lateral.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
1,600
4,350
1,000
1,150
1,690
4,350
1,000
1,260
24
NEMA 3R
1,990
1,600
1,200
700
NEMA 1
36
NEMA 3R
NO
APLICA
NO
APLICA
1,990
3,550
1,200
980
2,538
4,500
1,600
1,660
2,628
4,500
1,600
1,765
1,900
3,050
1,200
770
1990
3,050
1,200
860
2,538
3,800
1,600
1,460
2,628
3,800
1,600
1,550
1,900
4,450
1,200
1,200
1,900
4,450
1,200
1,200
2,538
5,800
1,600
2,160
2,628
5,800
1,600
2,275
98
ARREGLOS TIPICOS DE SUBESTACION COMPACTA SELMEC.
CLASE (kV)
Modelo
AKMS
XYMJS
XYMS
ZMJS
DIAGRAMA UNIFILAR
15
NEMA 3R
1,690
3,950
1,000
1,085
NEMA 1
1,900
3,950
1,200
1,040
24
NEMA 3R
1,990
3,950
1,200
1,135
NEMA 1
2,538
5,100
1,600
1,960
36
NEMA 3R
2,628
5,100
1,600
2,060
DESCRIPCION
Gabinete para equipo de medición.
Gabinete de cuchillas de prueba.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
DIMEN.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
NEMA 1
1,600
3,950
1,000
990
Gabinete de acometida.
Gabinete con cuchillas de servicio.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
Gabinete de acoplamiento lateral.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
1,600
2,750
1,000
765
1,690
2,750
1,000
870
1,900
2,950
1,200
815
1,990
2,950
1,200
920
2,538
4,000
1,600
1,560
2,628
4,000
1,600
1,665
Gabinete de acometida.
Gabinete con cuchillas de servicio.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
1,600
2,350
1,000
605
1,690
2,350
1,000
695
1,900
2,450
1,200
655
1,990
2,450
1,200
745
2,538
3,300
1,600
1,360
2,628
3,300
1,600
1,450
Gabinete de acometida con cuchilla.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
Gabinete de acoplamiento lateral.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
1,600
2,150
1,000
665
1,690
2,150
1,000
720
1,900
2,350
1,200
715
1990
2,350
1,200
770
2,538
3,200
1,600
1,200
2,628
3,200
1,600
1,255
99
ARREGLOS TIPICOS DE SUBESTACION COMPACTA SELMEC.
CLASE (kV)
Modelo
DIAGRAMA UNIFILAR
DESCRIPCION
DIMEN.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
NEMA 1
1,600
2,150
1,000
650
15
NEMA 3R
1,690
2,150
1,000
705
NEMA 1
1,900
2,350
1,200
700
24
NEMA 3R
1,990
2,350
1,200
755
NEMA 1
2,538
3,200
1,600
1,185
36
NEMA 3R
2,628
3,200
1,600
1,240
ZPJS
Gabinete de acometida con cuchilla.
Gabinete de interruptor.
Gabinete de acoplamiento lateral.
ZMS
Gabinete de acometida con cuchilla.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
1,600
1,750
1,000
505
1,690
1,750
1,000
545
1,900
1,850
1,200
555
1,990
1,850
1,200
595
2,538
2,500
1,600
1,000
2,628
2,500
1,600
1,040
SMJS
Gabinete de acometida e interruptor
con apartarrayos.
Gabinete de acoplamiento lateral.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
1,600
1,550
1,000
455
1,690
1,550
1,000
490
1,900
1,650
1,200
505
1,990
1,650
1,200
540
2,538
2,300
1,600
1,120
2,628
2,300
1,600
1,170
Gabinete de acometida e interruptor.
Gabinete de acoplamiento lateral.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
1,600
1,550
1,000
450
1,690
1,550
1,000
485
1,900
1,650
1,200
490
1,990
1,650
1,200
525
2,538
2,300
1,600
1,105
2,628
2,300
1,600
1,155
Gabinete de acometida interior.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
1,600
1,150
1,000
320
1,690
1,150
1,000
340
1,900
1,150
1,000
350
1,990
1,150
1,600
370
2,538
1,600
1,600
950
2,628
1,600
1,600
985
SPJS
SPS
100
ARREGLOS TIPICOS DE SUBESTACION COMPACTA SELMEC.
CLASE (kV)
Modelo
SJMYAYMJS
SMYAYMS
SM"YAYM"S
DIAGRAMA UNIFILAR
DESCRIPCION
Gabinete de acoplamiento lateral.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
Gabinete de cuchillas de servicio.
Gabinete para equipo de medición.
Gabinete de cuchillas de servicio.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
Gabinete de acoplamiento lateral.
Gabinete para interruptor .
con apartarrayos
Gabinete con cuchillas de servicio.
Gabinete para equipo de medición.
Gabinete con cuchillas de servicio.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos y acoplamiento
posterior.
Gabinete con cuchillas de servicio.
Gabinete para equipo de medición.
Gabinete con cuchillas de servicio.
Gabinete de interruptor
con apartarrayos y acoplamiento
posterior.
15
NEMA 3R
1,690
5,300
1,000
1,620
NEMA 1
1,900
5,700
1,200
1,560
24
NEMA 3R
1,990
5,700
1,200
1,720
NEMA 1
2,538
9,800
1,600
2,820
36
NEMA 3R
2,628
9,800
1,600
2,980
DIMEN.
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
NEMA 1
1,600
5,300
1,000
1,460
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
1,600
4,500
1,000
1,160
1,690
4,500
1,000
1,290
1,900
4,700
1,200
1,240
1,990
4,700
1,200
1,370
2,538
8,400
1,600
2,420
2,628
8,400
1,600
2,550
Altura (mm)
Frente (mm)
Fondo (mm)
Peso (Kg)
1,600
4,500
1,400
1,460
1,690
4,500
1,400
1,620
1,900
4,700
1,600
1,560
1,990
4,700
1,600
1,720
2,538
8,400
2,200
2,820
2,628
8,400
2,200
2,980
NOTAS:
Podrá existir una variación del 20% en las dimensiones de las secciones o arreglos.
Se hace referencia a Desconectadores de Operación con Carga como Interruptores.
Las comillas entre las claves de referencia de las celdas significan acoplamiento posterior.
101
SELMEC EQUIPOS INDUSTRIALES
SISTEMAS ELECTRICOS
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION Y PEQUEÑA POTENCIA
TIPO SUBESTACION
FABRICACIÓN DE ACUERDO A NORMAS NMX-J-116 y NMX-J-284 REVISIÓN VIGENTE.
KVA
112,5
150
225
300
500
750
1000
1250
1500
2000
112,5
150
225
300
500
750
1000
1250
1500
2000
Transformadores trifásicos en aceite tipo OA, 60c.p.s. Elevación de temperatura: 65°C sobre un ambiente
máximo de 40°C y promedio de 30°C en un periodo de 24 horas. Altitud de operación: 2300 M.S.N.M.
ALTA
BAJA
FRENTE FONDO ALTO ACEITE
PESO TOTAL
WATTS WATTS
WATTS
TENSIÓN
TENSION
(mm)
(mm)
(mm)
(Lts.)
(Kgs.)
% I exc % Z
Fe
Cu
TOTALES
B
C
A
1340
1200
1530
0,5
2,70
1054
1380
1064
235
839
420
1400
1820
0,4
2,91
1451
1430
962
223
974
1385
1510
1007
304
1417
790
2710
3500
0,6
4,34
1581
1454
1181
388
1552
220YV
1208
4312
5520
0,8
4,66
1829
1505
1221
467
2052
2000
8500
10500
1,5
5,50
1976
1594
1333
563
2602
2270 13270
15540
1,6
6,50
1989
1784
1372
645
2915
13.2kV
x
440YV

3150
18970
22120
0,8
6,50
340
420
600
800
1330
2000
2190
2500
2800
3400
1000
1400
1750
2600
4231
9500
12400
13300
15400
20700
1340
1820
2350
3400
5561
11500
14590
15800
18200
24100
0,3
0,6
1
0,6
0,7
1,8
1,3
1,3
1,6
1,2
2,42
2,70
4,10
4,23
4,85
5,50
6,75
5,75
6,50
6,75
2159
2135
1203
1102
1365
1581
1829
1976
1989
2119
2159
2181
2197
2235
1426
1454
1510
1454
1505
1664
1861
2007
1962
2203
1576
1964
1068
962
1043
1170
1221
1333
1372
1691
1576
1641
1287
1358
311
207
304
383
466
580
668
947
883
880
4246
5558
1082
952
1410
1566
2061
2582
2880
3661
3757
4657
102
SELMEC EQUIPOS INDUSTRIALES
SISTEMAS ELECTRICOS
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION Y PEQUEÑA POTENCIA
TIPO SUBESTACION
FABRICACIÓN DE ACUERDO A NORMAS NMX-J-116 y NMX-J-284 REVISIÓN VIGENTE.
KVA
112,5
150
225
300
500
750
1000
1250
1500
2000
112,5
150
225
300
500
750
1000
1250
1500
2000
Transformadores trifásicos en aceite tipo OA, 60c.p.s. Elevación de temperatura: 65°C sobre un ambiente
máximo de 40°C y promedio de 30°C en un periodo de 24 horas. Altitud de operación: 2300 M.S.N.M.
ALTA
BAJA
FRENTE FONDO ALTO ACEITE
PESO TOTAL
WATTS WATTS
WATTS
TENSIÓN
TENSION
(mm)
(mm)
(mm)
(Lts.)
(Kgs.)
% I exc % Z
Fe
Cu
TOTALES
B
C
A
380
1270
1650
1
2,80
1397
1629
1111
284
1050
410
1415
1825
0,3
2,82
1372
1537
1130
348
1336
615
2250
2865
0,8
3,27
1607
1537
1130
333
1500
820
2930
3750
0,3
3,27
1607
1537
1173
354
1653
1182
4810
5992
0,6
5,06
1994
1588
1156
485
2097
220YV
1770 10610
12380
1,5
6,60
2200
1854
1557
731
3040
2470 13150
15620
1,7
6,70
2381
2115
1576
859
3423
2308
2120
1635
865
3826
3200 15300
18500
0,7
6,75
2416
2045
1670
1068
4644
23kV
4100 25100
29200
1,2
6,75
2626
2626
1800
1576
6077
(+1-4)x1000
380
1250
1630
1
2,60
1397
1629
1111
284
1050
490
1350
1840
1
2,80
1448
1533
1181
295
1240
615
2250
2865
0,8
3,14
1607
1537
1130
333
1501
820
2930
3750
0,8
3,10
1607
1537
1173
359
1641
1182
4418
5600
0,6
4,79
1994
1588
1156
485
2102
440YV
1100 13060
14160
1,8
6,50
2200
1854
1557
727
2976
2490 11150
13640
1,7
6,50
2346
2115
1576
848
3385
2400 11600
14000
1,1
6,50
2359
1778
1675
1038
3555
3440 14230
17670
1,1
6,50
2416
1968
1670
1083
4423
4400 26250
30650
1,1
5,60
2565
2578
1702
1089
5006
103
SELMEC EQUIPOS INDUSTRIALES
SISTEMAS ELECTRICOS
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION Y PEQUEÑA POTENCIA
TIPO SUBESTACION
FABRICACIÓN DE ACUERDO A NORMAS NMX-J-116 y NMX-J-284 REVISIÓN VIGENTE.
KVA
112,5
150
225
300
500
750
1000
1250
1500
2000
112,5
150
225
300
500
750
1000
1250
1500
2000
Transformadores trifásicos en aceite tipo OA, 60c.p.s. Elevación de temperatura: 65°C sobre un ambiente
máximo de 40°C y promedio de 30°C en un periodo de 24 horas. Altitud de operación: 2300 M.S.N.M.
ALTA
BAJA
FRENTE FONDO ALTO ACEITE
PESO TOTAL
WATTS WATTS
WATTS
TENSIÓN
TENSION
(mm)
(mm)
(mm)
(Lts.)
(Kgs.)
% I exc % Z
Fe
Cu
TOTALES
B
C
A
220YV
525
840
1425
2300
1950
3140
0,8
0,7
3,00
4,49
1250
1300
2400
4500
9900
11900
5750
11200
14300
0,3
0,4
1,5
4,25
6,00
5,75
1727
1829
1905
2550
2629
2629
1940
2143
2143
1727
1759
1962
1254
1318
1386
1510
1797
1727
319
451
485
693
847
871
1565
1818
1991
3041
3632
3398
2762
2115
1834
1391
5030
2005
2629
2629
2753
2762
2391
1895
1725
1962
2175
1886
2388
1712
1797
1727
1746
1834
1867
1048
753
861
1206
1268
1367
3026
3457
3621
4377
4867
5402
34.5kV
x

440YV
1200
2100
2900
3100
4000
10600
11100
12000
15400
19100
11800
13200
14900
18500
23100
0,3
1,3
1,4
1,1
1,4
5,75
5,75
6,50
5,75
5,75
104
COMO LEER UN MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRICA.
La lectura del medidor se inicia con la caratula del lado derecho.
Tomar en cuenta el sentido de las manecillas de cada carátula.
Aplicar lo siguiente:
1.- Si la manecilla esta entre dos números anotar siempre el menor, cuando la manecilla se encuentre
entre el 9 y el 0 anotar el 9.
2.-Si una manecilla esta sobre un número, consulta la carátula de la derecha, sí la manecilla rebasa el
cero (entre 0 y 1) toma el número señalado, de lo contrario selecciona el número anterior.
Ejemplo:
3
7
8
2
3
Por lo tanto en este ejemplo la lectura sería: 37,823.
Para poder conocer que tanto se movió el medidor entre lectura y lectura tendremos que realizar
una resta de la siguiente manera:
Lectura Actual – Lectura Anterior = Cantidad de dígitos que se movió el medidor
Una vez que se tiene la lectura de consumo del medidor se deben de investigar las políticas de la
compañía suministradora para saber si se aplica algún factor de proporcionalidad para obtener el
consumo de energía en kWh.
105
ALUMBRADO
CALCULO DE LAS INSTALACIONES
Flujo total requerido en un local.
Ft =
ExS
U xC
con
Ft= flujo total en lúmenes
E = Claridad en luxes
2
S = Superficie alumbrada en m .
U = Coeficiente de utilización
C = Coeficiente de depreciación.
Número de aparatos de alumbrado necesarios.
Ft
con
N=
Fa
Ft= flujo total necesitado en lúmenes
Fa= flujo por iluminar en lúmenes (ver
catálogos)
Índice del local
K=
Lxl
h (L + l)
con
L = Largo del local en metros
l = Ancho del local en metros
h = alto útil en metros, del plano de trabajo al
iluminar para alumbrado directo y semi-directo.
Coeficiente de utilización
U=
ExS
Fl
con
E = Claridad de luxes
2
S = Superficie en m del plano de trabajo
Fl = Flujo total de las lámparas en lúmenes
Claridad en relación con la intensidad luminosa
3
E=
l cos θ
D2
con
E = claridad en luxes
I = Intensidad luminosa en bujías
D = distancia en metros de la fuente luminosa
hasta el que debe ser alumbrado.
θ = Angulo formado por a dirección de la
intensidad luminosa y la normal al plano que
debe ser alumbrado.
3
La tabla siguiente indica, para varios valores de θ, los correspondientes de cos θ
3
3
3
θ°
cos θ
θ°
cos θ
θ°
cos θ
0
5
10
15
20
25
1
0,988
0,953
0,899
0,828
0,749
30
35
40
45
50
55
0,649
0,549
0,449
0,353
0,265
0,188
60
65
70
75
80
90
0,125
0,075
0,004
0,017
0,005
0
106
ALUMBRADO
NIVELES MEDIOS DE ALUMBRADO RECOMENDABLES
LOCALES CERRADOS O VIAS
PUBLICAS A ILUMINAR
Alumbrado
Medio lux
Talleres
Trabajos bastos: almacenaje, manejo, etc
Trabajos finos-: mecanización, control
Trabajos muy finos: rectificación, medida
Oficinas
Despachos
Oficinas de dibujo
Excusados y locales adjuntos
Almacenes
Almacenes propiamente dichos
Escaparates: según las calles y los prods.
Expuestos
Escusados y locales adjuntos.
Escuelas
Salas de clase
Salas de dibujo y de costura
Laboratorios varios
Hoteles y Edificios públicos
Halls
Salas de lectura
Comedores
Cocinas
Pasillos y excusados
Habitaciones
Casas Particulares
Salones ( preferentemente alumbrado indirecto)
Comedores
Despachos
Cocinas
Vestíbulos, Trasteros
80 a 100
150 a 250
500 a 1000*
150 a 250
300 a 600
60 a 100
200 a 300
500 a 2000
60 a 100
120 a 200
200 a 250
150 a 200
80 a 120
125 a 200
120 a 150
120 a 150
40 a 50
60 a 75
100 a 120
120 a 150
120 a 150
100 a 150
50 a 100
--------------------A
B
15
30
8
15
8
8
2
5
Vías públicas
Carreteras interurbanas y arterias periféricas
Vías urbanas de gran tráfico
Vías urbanas de tráfico mediano
Vías urbanas de poco tráfico
* localmente
.----- A vías
claras
.----B Vías
oscuras
107
CALCULO DE FACTORES
Factor de demanda =
Factor de diversidad =
Demanda máxima
Carga Conectada
Suma de las demandas máximas individuales
Sistema de la demanda máxima
≥1
Promedio de carga en un periodo
Carga máxima en el mismo periodo
≤1
Factor de carga =
Factor de utilización =
≤1
Demanda máxima
Potencia nominal
≤1
FACTORES DE DEMANDA APROXIMADAMENTE USUALES
COMERCIAL
COMERCIO
Alumbrado público
Apartamentos
Bancos
Bodegas
Casinos
Correos
Escuelas
Garages
Hospitales
Hoteles chicos
Hoteles grandes
Iglesias
Mercados
Multifamiliares
Oficinas
Restaurantes
Teatros
Tiendas
INDUSTRIAL
F.D.
1,00
0,35
0,70
0,50
0,85
0,30
0,70
0,60
0,40
0,50
0,40
0,60
0,80
0,25
0,65
0,65
0,60
0,65
INDUSTRIA
Acetileno (Fábrica de)
Armadoras de Autos
Carpinterías (Talleres de)
Carne (empacadoras)
Cartón (producción de)
Cemento ( Fábrica de )
Cigarros (Fabrica de )
Dulces (Fábrica de )
Fundición ( Talleres de )
Galletas( Fábrica de)
Hielo ( fábrica de)
Herrería (taller de )
Imprentas
Jabón ( Fábrica de )
Lámina ( Fábrica de artículos)
Lavandería mecánica
Niquelado (talleres de )
Maderería
Marmolería ( taller de )
Mecánico (taller)
Muebles (fábrica de )
Pan ( fábrica mecánica de)
Papel
Periódico (rotativas)
Pinturas (fábrica de )
Química (Industria)
Refinería (Petróleo)
Refrescos ( Fábrica de )
Textiles ( Fábrica de Telas)
Vestidos ( fábrica de )
Zapatos ( Fábrica de )
F.D.
0,70
0,70
0,65
0,80
0,50
0,65
0,60
0,45
0,70
0,55
0,90
0,50
0,60
0,60
0,70
0,80
0,75
0,65
0,70
0,75
0,65
0,55
0,75
0,75
0,70
0,50
0,60
0,55
0,65
0,45
0,65
108
CALCULO DE CARGA DE ALIMENTACION POR LOCALES
Tipo de Local
Porción de la carga de
alumbrado a la cual se aplica el
factor de demanda (en watts)
Factor de
demanda del
Alimentador
Domicilios distintos a Hoteles
Primeros 3000, o menos a
3,000 siguientes a 120,000 a
Resto de mas 120,000 a
100%
35%
25%
* Hospitales
Primeros 50,000 o menos a
Restantes, mas de 50,000 a
40%
20%
* Hoteles incluyendo casas de
apartamentos, sin provisión de
cocina por los ocupantes.
Primeros 20,000 o menos a
20,001 siguientes a 100,000 a
Resto sobre 100,000 a
50%
40%
30%
Bodegas (almacenaje)
Primeros 12,500 o menos a
Restante mas de 12,500 a
100%
50%
Todos los demás
Carga total en watts
100%
* Los factores de demanda de esta tabla no se aplicarán a la carga
calculada para los subalimentadores, en áreas de hospitales y hoteles en que sea
probable el empleo de la totalidad del alumbrado, al mismo tiempo. Por ejemplo: en
salas de operaciones, salones de bailes o comedores.
Basado en NEC
FACTORES DE DEMANDA COMUNES PARA EL CALCULO DE
ALIMENTADORES PRINCIPALES Y DE SERVICIO
Rango de
Factores de
Potencia de los Aparatos
Demanda
Comunes
Motores para bombas, compresores, elevadores,
máquinas, herramientas, ventiladoras, etc.
20 a 60%
Motores para operaciones semi-continuas en algunos
molinos y plantas de proceso
51 a 80 %
Motores para operaciones continuas, como en
máquinas Textiles
70 a 100 %
Hornos de Arco
80 a 100 %
Hornos de Inducción
80 a 100 %
Soldadoras de arco
30 a 60 %
Soldadoras de resistencia
10 a 40 %
Calentadores de resistencia, hornos
80 a 100 %
109
FORMULAS ELECTRICAS
CORRIENTE
CONTINUA
CORRIENTE ALTERNA
UNA FASE
3 FASES
AMPERES
conociendo HP
HP X 746
EXN
HP X 746
E X N X f.p.
HP X 746
1.73 X E X N X f.p.
AMPERES
conociendo Kw
Kw X 1000
E
Kw X 1000
E X f.p.
Kw X 1000
1.73 X E X f.p.
KVA X 1000
E
KVA X 1000
1.73 X E
I X E X f.p.
1000
I X E X f.p. X 1.73
1000
I X E
1000
I X E X 1.73
1000
AMPERES
conociendo KVA
Kw
I X E
1000
KVA
POTENCIA
en la flecha HP
I X E X N
746
I X E X N X f.p.
746
I X E X 1.73 X N X f.p.
746
Factor de
potencia
Unitario
___W___
E X T
______W_____
1.73 X E X T
I= Corriente en amperes
E= Tensión en volts
N= Eficiencia expresada en
decimales
HP= Potencia en Horse Power
R.P.M =
f X 120
P
f.p . = Factor de potencia
Kw = Potencia en Kilowatts
KVA = Potencia aparente en Kilovoltamperes
W = Potencia en watts
R.P.M = Revoluciones por minuto
f = Frecuencia
p = Número de polos
* Para sistemas de 2 fases, 3 hilos, la corriente
en el conductor común es 1.41 veces mayor
que en cualquiera de los otros conductores.
110
FORMULAS ELECTRICAS PARA CIRCUITOS DE CORRIENTE ALTERNA
Reactancia
Inductiva
XL = 2 FL [Ohms]
Donde
F = ciclos por segundo y L = inductancia en Henrys
Reactancia
Capacitiva
Xc =
Donde
1
2  FC
[Ohms]
C = capacidad en Farads
Impedancia
Z 
Amperes
R 2  (X L X C ) 2
I=
[Ohms]
E
Z
FORMULAS ELECTRICAS PARA CIRCUITOS DE CORRIENTE CONTINUA
Ley de OHM
E = IR
Resistencia en serie
R = r1 + r2 + ….. + rn
Conductancias en paralelo
G = g1+ g2+ ….. + gn
1/R = 1/R1 + 1/R2+…….+1/Rn
Resistencia en paralelo
En otras palabras, convertir la resistencia en conductancia y sumar las conductancias.
Amperes de un motor
Potencia
en
Watts.
I=
HP X 746
E X Eficiencia
W= EXI
2
W= RxI
W = HP X 746
Donde:
E=Voltaje
I = Corriente
111
LEY DE OHM.
Donde:
V= Voltaje (Volts).
I = Corriente (Amperes).
R = Resistencia (Ohms).
ENERGIA CAPACITIVA.
Energía almacenada en un campo eléctrico.
Donde:
E = Energía.
C= Capacitancia.
V = Voltaje.
ENERGIA INDUCTIVA.
Energía almacenada en un campo magnético.
Donde:
E = Energía.
L = Inductancia.
I = Corriente.
112
DIVISOR DE VOLTAJE.
DIVISOR DE CORRIENTE.
Donde:
V = Voltaje (Volts)
I = Corriente (Amperes)
R = Resistencia (Ohms)
113
FACTOR DE POTENCIA.
Factor de potencia se define como la relación existente entre la potencia real y la
potencia total consumida, de tal manera que el triángulo de potencias muestra
gráficamente la relación entre la potencia real (kW), la potencia reactiva (kVar) y la
potencia total (kVA).
Potencia Activa + Potencia Reactiva = Potencia Aparente
114
CORRECCION DEL FACTOR DE POTENCIA.
Factor de Potencia Deseado
FACTOR DE
POTENCIA
100%
95%
90%
85%
ORIGINAL
50%
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
1,732
1,667
1,643
1,600
1,559
1,518
1,479
1,442
1,405
1,368
1,333
1,299
1,256
1,233
1,201
1,169
1,138
1,108
1,078
1,049
1,020
0,992
0,964
0,936
0,909
0,882
0,855
0,829
0,802
0,776
0,750
0,724
0,698
0,672
0,646
0,620
0,593
0,567
0,540
0,512
1,403
1,358
1,314
1,271
1,230
1,189
1,150
1,113
1,076
1,040
1,004
0,970
0,937
0,904
0,872
0,840
0,810
0,799
0,750
0,720
0,691
0,663
0,635
0,608
0,580
0,553
0,527
0,500
0,747
0,447
0,421
0,395
0,369
0,343
0,317
0,291
0,265
0,238
0,211
0,183
1,248
1,202
1,158
1,116
1,074
1,034
0,995
0,957
0,920
0,884
0,849
0,815
0,781
0,748
0,716
0,685
0,654
0,624
0,594
0,565
0,536
0,507
0,480
0,452
0,425
0,398
0,371
0,344
0,318
0,292
0,266
0,240
0,214
0,188
0,162
0,136
0,109
0,082
0,056
0,028
1,112
1,067
1,023
0,980
0,939
0,898
0,859
0,822
0,785
0,748
0,713
0,679
0,646
0,613
0,581
0,549
0,518
0,488
0,458
0,429
0,400
0,372
0,344
0,316
0,289
0,262
0,235
0,209
0,182
0,156
0,130
0,104
0,078
0,052
0,026
80%
0,982
0,936
0,892
0,850
0,808
0,768
0,729
0,691
0,654
0,618
0,583
0,549
0,515
0,482
0,450
0,419
0,388
0,358
0,328
0,298
0,270
0,241
0,214
0,186
0,158
0,132
0,105
0,078
0,052
0,026
De acuerdo a la tabla anterior, únicamente se requiere conocer el factor de potencia actual, el factor deseado
y la demanda en kilowatts. El cruce de los dos factores en la tabla señala el valor que se debe multiplicar por lo
kilowatts para obtener el capacitor necesario.
115
CODIGO DE COLORES EN RESISTENCIAS.
Ejemplo: Rojo - Negro - Rojo- Dorado.
Su valor en Ohms es:
Sustituyendo valores: (2) - (0) - (x102) - (+/- 5%) = 2000Ohms = 2kOhms.
116
CAPACIDADES EN AMPERES DE LOS FUSIBLES DE POTENCIA PARA PROTECCION DE TRANSFORMADORES MONOFASICOS.
kVA de
transformador
2,300 Volts
Amps.
Amps.
Plena
Fusibles
Carga
4,000 Volts
Amps.
Amps.
Plena
Fusibles
Carga
Voltaje del sistema.
6,900 Volts
11,500 Volts
Amps.
Amps.
Amps.
Amps.
Plena
Plena
Fusibles
Fusibles
Carga
Carga
13,200 Volts
Amps.
Amps.
Plena
Fusibles
Carga
22,000 Volts
Amps.
Amps.
Plena
Fusibles
Carga
33,000 Volts
Amps.
Amps.
Plena
Fusibles
Carga
1 1/2
65
2
0.38
1
0.22
1
0.13
1
0.11
1
2 1/2
1.09
3
0.63
1 1/2
0.36
1
0.22
1
0.19
1
3
1.3
3
0.75
2
0.43
1 1/2
0.26
1
0.23
1
5
2.18
5
1.25
3
0.72
2
0.43
1 1/2
0.38
1
0.23
1
7 1/2
3.26
7
1.87
5
1.09
3
0.65
2
0.57
1 1/2
0.34
1
10
4.35
10
2.5
7
1.45
3
0.87
3
0.76
2
0.46
1 1/2
0.30
1
15
6.53
15
3.75
10
2.17
5
1.3
3
1.14
3
0.68
2
0.46
1 1/2
25
10.9
20
6.25
15
3.62
7
2.17
5
1.89
5
1.14
3
0.76
2
37 1/2
16.3
25
9.37
20
5.43
10
3.26
7
2.84
7
1.7
5
1.14
3
50
21.8
30
12.5
25
7.25
15
4.35
10
3.79
7
2.27
5
1.52
5
75
32.6
50
18.7
30
10.9
20
6.52
13
5.68
10
3.41
7
2.27
5
100
43.5
65
25.0
40
14.5
25
8.7
15
7.58
15
4.55
10
3.03
7
150
65.3
100
37.5
50
21.7
30
13.0
20
11.4
20
6.82
15
4.55
10
200
50.0
65
29.0
40
17.4
25
15.2
25
9.10
15
6.06
15
250
62.5
80
36.3
50
21.7
30
18.9
30
11.4
20
7.58
15
333
48.0
65
29.0
40
25.2
40
15.2
25
10.1
20
500
72.5
100
43.5
65
37.9
50
23.0
40
15.1
25
Notas:
1.- El uso de los fusibles de la capacidad mínima indicada asegura la protección máxima del transformador contra fallas en el secundario próximas a él.
2.- El elemento fusible de los fusibles es de plata, por lo que no se dañaran con la corrosión atmosférica, vibraciones o transitorias y sobretensiones
tolerables. En consecuencia no es necesario sustituir los fusibles no fundidos en una instalación monofásica o trifásica cuando uno o dos de los fusibles se
han fundido.
117
CAPACIDADES EN AMPERES DE LOS FUSIBLES DE POTENCIA PARA PROTECCION DE TRANSFORMADORES TRIFASICOS.
VOLTAJE DEL SISTEMA
9,300 Volts
4,000 Volts
6,900 Volts
11,500 Volts
13,200 Volts
22,000 Volts
33,000 Volts
KVA de
Amp.
Amp.
Amp.
Amp.
Amp.
Amp.
Amp.
Transformador
Amps
Amps
Amps
Amps
Amps
Amps
Amps
Plena
Plena
Plena
Plena
Plena
Plena
Plena
Trifásico
Fusibles
Fusibles
Fusibles
Fusibles
Fusibles
Fusibles
Fusibles
Carga
Carga
Carga
Carga
Carga
Carga
Carga
4.5
1.13
3
0.65
2
0.38
1
0.23
1
0.2
1
0.12
1
7.5
1.88
5
1.09
3
0.63
1.5
0.38
1
0.33
1
0.20
1
9
2.26
5
1.3
3
0.75
2
0.45
1.5
0.39
1.5
0.24
1
0.16
1
10
2.5
5
1.45
5
0.84
2
0.50
1.5
0.44
1.5
0.26
1
0.17
1
15
3.77
7
2.18
5
1.26
3
0.75
2
0.65
2
0.39
1.5
0.26
1
22.5
5.65
10
3.27
7
1.88
5
1.13
3
0.98
3
0.59
1.5
0.39
1.5
25
6.3
15
3.64
7
2.09
5
1.26
3
1.09
3
0.66
2
0.44
1.5
30
7.54
15
4.33
10
2.51
5
1.51
5
1.31
3
0.79
2
0.52
1.5
37.5
9.43
15
5.42
10
3.14
7
1.88
5
1.64
5
0.99
3
0.66
2
45
11.3
20
6.5
15
3.77
7
2.26
5
1.97
5
1.18
3
0.79
2
50
12.6
25
7.24
15
4.18
10
2.51
7
2.19
5
1.31
3
0.87
2
75
18.8
30
10.9
20
6.28
10
3.77
7
3.28
7
1.97
5
1.31
3
100
25.1
40
14.5
25
8.37
15
5.02
10
4.37
10
2.63
5
1.75
5
112.5
28.3
40
16.3
25
9.41
15
5.65
10
4.92
10
2.96
7
1.97
5
150
37.7
50
21.8
30
12.6
20
7.53
15
6.56
15
3.94
7
2.62
5
200
50.3
65
28.9
40
16.7
25
10.0
20
8.75
15
5.25
10
3.50
7
225
56.5
80
32.7
50
18.8
30
11.3
20
9.84
20
5.90
10
3.94
10
300
75.4
100
43.3
65
25.1
40
15.1
25
13.1
20
7.90
15
5.25
10
450
65.0
100
37.7
50
22.6
30
19.7
30
11.8
20
7.87
15
500
41.8
65
25.1
40
21.9
40
13.1
20
8.74
15
600
50.2
65
30.1
40
26.2
40
15.8
25
10.5
20
750
62.8
80
37.7
50
32.8
50
19.7
30
13.1
20
1000
50.2
65
43.7
65
26.3
40
17.5
25
1500
75.3
100
65.6
100
39.4
50
26.2
40
2000
52.5
65
35.0
50
44,000 Volts
Amp.
Amps
Plena
Fusibles
Carga
0.59
0.66
0.99
1.31
1.48
1.97
2.63
2.96
3.94
5.92
6.6
7.9
9.85
13.1
19.7
26.3
1.5
2
3
3
5
5
5
7
10
10
15
15
20
20
30
40
118
CONEXIÓN Y RESISTENCIA A TIERRA
Valores aceptados recomendados.El más elaborado sistema eléctrico que sea diseñado puede ser inadecuado a menos que la
conexión del sistema a tierra sea adecuado y tenga una resistencia baja. Por consiguiente la
conexión a tierra es una de las partes más importantes de todo sistema. Esto es también la
parte mas difícil de diseñar y obtener.
La perfecta conexión a tierra deberá tener una resistencia con valor cero pero esto es
imposible de obtener.
Para subestaciones grandes y estaciones de generación el valor de la resistencia a tierra no
deberá exceder de un ohm.
Para subestaciones pequeñas y plantas industriales, el valor de la resistencia a tierra no
deberá exceder de 5 ohms. EL NEC (National Electrical Code 1971) recomienda que la
resistencia máxima no deberá exceder de 25 ohms.
La Resistividad de Diferentes Terrenos
Terreno
Rellenos, escorias, salmuera,
deshechos.
Arcilla, arcilla esquitosa, suelo
arcilloso, tierra negra
Igual, con variaciones en las
proporciones de arena y
grava.
Grava, arena, piedra con
arcilla pequeña o barro
Resistencia (ohms) varillas
de 5/8 Puls x 5 pies
Resistividad (ohms por cm3)
Prom
Min
Max
Prom
Max
Min
14
3.5
41
2370
590
7000
24
2
98
4060
340
16300
93
6
800
15800
1020
135000
554
35
2700
9400
59000
458000
El efecto del contenido de agua o humedad en la
resistividad el terreno
Resistividad
(omhs/cm3)
Contenido de agua o humedad
(% del peso)
Terreno Barra
superior arenosa
0
1000x106 1000x106
2,5
250 000 150 000
5
165 900 43 000
10
53 000
18 500
15
19 000
10 500
20
12 000
6 300
30
6 400
4 200
El efecto de la temperatura en
la resistencia del terreno.
(Barro arenoso con 5.2% de
humedad)
Temperatura
ºC
20
10
0 (agua)
0 (hielo)
-5
-15
ºF
68
50
32
32
23
14
Resistividad
(Ohms por
cm3)
7200
9900
13800
30000
79000
330000
119
METODOS DE SISTEMAS DE CONEXIONES A TIERRA.
(Conexión a tierra del sistema neutro)
XG = Reactancia del generador o transformador usada para conexión a tierra.
XN = Reactancia del reactor para conexión a tierra.
RN = Resistencia del resistor para conexión a tierra.
Descripción
Circuito
Diagrama Equivalente
1.- No conectado a tierra.
2.- Sólidamente conectado a tierra.
3.- Resistencia conectada a tierra.
4.- Reactancia conectada a tierra.
5.- Neutralizador de fallas a tierra.
120
Tamaños de Conductores de
Conexión a Tierra
Intensidad
de régimen
o de
disparo del
dispositivo
contra
sobrecarga
situado
delante del
equipo,
conducto,
etc., que no
exceda.
Amperes
TAMAÑOS DE CONDUCTORES DE TIERRA
Tamaño del Conductor de puesta a
Tierra
Tamaño del
conductor de
puesta a Tierra
Tamaño del conductor máximo de
acometida o equivalente para
conductores múltiples
Hilo de
cobre
nº
Hilo de
Alumini
o nº
15
20
30
14
12
10
12
10
8
40
60
100
10
10
8
8
8
6
200
400
600
6
3
1
4
1
2/0
800
1000
0
2/0
1200
3/0
3/0
4/0
250
MCM
1600
2000
2500
4/0
250
MCM
350"
400"
500´´´
3000
4000
5000
400"
500"
700"
600"
800"
1000"
6000
800"
1200"
2 o más delgado …………………….
1 o 1/0…………………………..........
2/0 o 3/0………………………………
Mayor de 3/0 hasta 350 000 circular
Mils…………………………………
Mayor de 350 000 cir. Mils hasta
600 000…………………………....
Mayor de 600 000 cir. Mils hasta
1 100 000…………………………
Mayor de 1 100 000 cir. Mils………
Conductor de acometida, de aluminio
Hilo de cobre
AWG nº
Tubería
conducto
tamaño
comercial
pulgadas
Tubo
metálico
eléctrico
tamaño
comercial
pulgadas
8
6
4
1/2
1/2
3/4
1/2
1
1 1/4
2
3/4
1 1/4
1/0
1
2
2/0
3/0
1
1
2
2
Conductor de aluminio
para conexión a tierra
350"
0 o más delgado
2/0 o 3/0
4/0 O 250 MCM
Mayor de 250 MCM hasta 500 MCM
Mayor de 500 MCM A 900 MCM
Mayor de 900 MCM hasta 1750 MCM
Mayor de 1750 MCM
6
4
2
0
3/0
4/0
250 MCM
121
DEFINICION DE POTENCIAS EN PLANTAS ELECTRICAS
CON MOTOR DE COMBUSTION INTERNA
Capacidad Standby Power Rating (Emergencia).
 Es aplicable para suministrar energía de emergencia durante la interrupción de
suministro de la red comercial (CFE). No se acepta sobrecarga y bajo ninguna
condición el grupo electrógeno puede ser operado en paralelo con la red
comercial. Esta aplicación es recomendada cuando se cuente con un suministro
confiable de energía de la red.
 Un grupo electrógeno en esta aplicación debe dimensionarse para un máximo
del 80 % de la carga promedio y 200 horas de operación por año. Esto incluye
menos de 25 horas de operación por año a la capacidad Standby (potencia de
emergencia nominal).
 La capacidad Standby nunca debe ser aplicada excepto en verdaderos casos de
emergencia por cortes de energía de la red comercial.
 Cortes de energía negociados o programados con la Cía. suministradora no se
consideran emergencias.
Capacidad Prime Power Rating.
 Es aplicable por un limitado numero de horas en aplicación de carga no variable
 Puede usarse para situaciones en donde los cortes de energía del suministro
comercial han sido pactados, como en reducciones de potencia disponible de la
red.
 Los grupos electrógenos en esta aplicación pueden ser operados en paralelo con
la red comercial hasta un máximo de 750 horas de operación por año, nunca
excediendo la capacidad Prime. Sin embargo, el usuario debe considerar que esta
operación de alta carga constante reducirá la vida útil de su equipo.
 Cualquier operación que exceda las 750 horas debe considerar la capacidad.
Capacidad Continuos Power Rating.
 Aplicable para suministrar energía a cargas constantes para un número ilimitado
de horas por año, no hay capacidad de sobrecarga para esta aplicación.
122
TABLA TIPICA DE POTENCIAS PARA PLANTAS ELECTRICAS DE EMERGENCIA
MODELO
14
20
30
40
50
60
80
80
100
125
175
200
250
300
350
400
400
450
450
450
500
500
500
600
600
750
750
750
800
800
900
1000
1100
1250
1500
1750
2000
Notas:








403D-15G
404D-22G
4B3.3-G1
4B3.9-G2
4BT3.9-G3
4BT3.9-G4
4BTA3.9-G3
6BT5.9-G5
6BT5.9-G6
6CT8.3-G2
6CTA8.3-G2
6CTAA8.3-G1
QSL9-G3
QSL9-G5
NTA855-G3
NTA855-G5
2206D-E13TAG3
KTA19-G3
QSX15-G7
QSX15-G9
KTA19-G4
QSX15-G9
SVTAD1641GE
VTA28-G5
2806E18-TAG3
QST30-G1
4008TAG1
QSK23-G2
QST30-G2
QSK23-G3
QST30-G3
QST30-G4
KTA50-G2
KTA50-G3
SCKTA50-G9
SCQSK60-G5
SCQSK60-G6
Standby
kW Cd
kW
de
Nominal México
14
11
20
16
30
27
40
32
50
45
60
52
80
69
80
72
100
90
125
113
175
158
200
173
250
193
300
249
350
317
400
321
400
339
450
407
450
400
450
420
500
450
500
420
500
465
600
518
600
510
750
678
750
693
750
610
800
724
800
616
900
814
1000
885
1100
972
1250
1125
1500
1245
1750
1733
2000
1680
Prime
kW Cd
kW
de
Nominal México
13
10
18
15
27
24
35
28
45
41
54
47
72
62
72
65
90
81
113
102
158
142
180
155
220
169
260
190
315
285
N/A
N/A
350
296
405
366
407
362
450
420
450
406
450
378
450
418
540
467
540
459
675
611
675
624
675
555
720
651
720
554
810
733
900
796
900
796
1100
957
1250
1038
1588
1572
1810
1520
Continuos
kW Cd
kW
de
Nominal México
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
24
19
38
34
38
33
N/A
N/A
59
53
60
54
93
84
134
121
147
127
150
150
220
189
245
222
N/A
N/A
278
235
340
308
286
280
316
300
380
343
316
300
316
300
450
389
450
382
555
471
533
493
555
555
580
487
580
551
650
552
745
655
800
707
905
769
1105
851
1445
1344
1595
1340
Altura de
diseño
S-P/C
% de Derateo
Por Motor
300
300
1000
150
1525
1220
1220
1525
1525
1525
1525
1000
500
500
1525
760
710
1525
1400/2200
500/2000
1500
500/2000
1500
1220
300
1524
300
1000
1524
610
1525/1005
1375
1370
1760
975
2164/1400
975/800
1% C/100m
1% C/100m
0.7% C/100m
3% C/300m
4% C/300m
4% C/300m
4% C/300m
4% C/300m
4% C/300m
4% C/300m
4% C/300m
3.3% C/300m
Curvas
Curvas
4% C/300m
4% C/300m
Curvas
4% C/300m
Curvas
Curvas
4% C/300m
Curvas
Curvas
4% C/300m
Curvas
4% C/300m
Curvas
Curvas
4% C/300m
Curvas
Curvas
4% C/300m
4% C/300m
Curvas
Curvas
Curvas
Curvas
Es necesario también considerar, las condiciones de derateo de las plantas por altitud y temperatura.
Para el derateo de las potencias continuas indicadas con curvas, es necesario consultar gráficas de cada motor y no se debe
aplicar los datos de derateo de la ficha técnica, la cual solo se debe de utilizarse para aplicaciones Standby y/o Prime.
La sigla N/A indican que no hay potencia disponible en esa capacidad de planta.
En la columna de altura de diseño se muestran en algunos casos dos valores, el primero corresponde a potencia
Standby/Prime y la segunda a potencia continua.
Es necesario también considerar, las condiciones de derateo de las plantas por altitud y temperatura.
Para el derateo de las potencias continuas indicadas con curvas, es necesario consultar gráficas de cada motor y no se debe
aplicar los datos de derateo de la ficha técnica, la cual solo se debe de utilizarse para aplicaciones Standby y/o Prime.
La sigla N/A indican que no hay potencia disponible en esa capacidad de planta.
En las curvas de derateo considerar la curva de 40°C/104°F.
123
CURVA DE DERATING MOTOR QSL9-G3
1800 rpm Derate Curves.
Operación a elevadas temperaturas y altitudes.
Para Stanby/Prime Operation arriba de estas condiciones deratear adicionalmente 7.5% por 300m (1000ft), y 9%
por 10oC (18oF).
Para Continuous Operation arriba de estas condiciones deratear adicionalmente 7.2% por 300m (1000ft), y 9% por
10oC (18oF).
124
CURVA DE DERATING MOTOR QSL9-G5
1800 rpm Derate Curves.
125
CURVA DE DERATING MOTOR QSL9-G5
Operación a elevadas temperaturas y altitudes.
Para Stanby Operation arriba de estas condiciones deratear adicionalmente 3.0% por 300m (1000ft), y 5% por 10 oC
(18oF).
Para Prime Operation arriba de estas condiciones deratear adicionalmente 5.0% por 300m (1000ft), y 10% por
10oC (18oF).
CURVA DE DERATING MOTOR 2206DE13-TAG3
126
CURVA DE DERATING MOTOR QSX15-G7
Power Derate Curves.
Operación en elevadas temperaturas y altitud.
Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 1.8% por cada 300m
(1000ft) y 10% por cada 10oC (18oF).
127
CURVA DE DERATING MOTOR QSX15-G9
Power Derate Curves.
Operación en elevadas temperaturas y altitud.
Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 1.8% por cada 300m
(1000ft) y 10% por cada 10oC (18oF).
128
CURVA DE DERATING MOTOR SVTAD1641GE
CURVA DE DERATING MOTOR 2806-E18 TAG3
129
CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G1
Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud.
Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 8% por cada 500m (1640ft)
y 15% por cada 10oC (18oF).
130
CURVA DE DERATING MOTOR QSK23-G2
Power Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud.
Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 5.0% por cada 300m
(1000ft) y 7% por cada 10oC (18oF).
131
CURVA DE DERATING MOTOR 4008TAG1
132
CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G2
Operación en elevadas temperaturas y altitud.
Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 8.0% por cada 500m
(1640ft) y 15% por cada 10oC (18oF).
133
CURVA DE DERATING MOTOR QSK23-G3
Power Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud.
Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 5.0% por cada 300m
(1000ft) y 7% por cada 10oC (18oF).
134
CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G3
Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud.
Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 8.0% por cada 500m
(1640ft) y 15% por cada 10oC (18oF).
135
CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G4
Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud.
Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 9.0% por cada 1000ft
(300m) y 15% por cada 10oC (18oF).
136
CURVA DE DERATING MOTOR KTA50-G3
Derate Curves a 1800rpm.
137
CURVA DE DERATING MOTOR KTA50-G3
Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud.
Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 6.0% por cada 1000ft
(300m) y 8% por cada 18oF (10oC).
138
CURVA DE DERATING MOTOR KTA50-G9
Derate Curves a 1800rpm.
139
CURVA DE DERATING MOTOR QSK60-G5
Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud.
Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 5.0% por cada 300m
(1000ft) y 13% por cada 10oC (18oF).
140
CURVA DE DERATING MOTOR QSK60-G6
Derate Curves a 1800rpm.
Operación en elevadas temperaturas y altitud.
Para sostener la operación arriba de estas condiciones, deratear adicionalmente 4.3% por cada 300m (1000ft)
y 12% por cada 10oC (18oF).
141
GUIA DE MONTAJE PARA PLANTAS ELECTRICAS
142
GUIA DE MONTAJE PARA PLANTAS ELECTRICAS
NOTAS GENERALES:
1.- PINTAR FRANJAS DE ADVERTENCIA ALREDEDOR DE LA PLANTA DE 20cm. DE ANCHO, TRAZANDO LINEAS DIAGONALES
DE COLOR NEGRO Y AMARILLO (ALTERNADAS)
SISTEMA DE COMBUSTIBLE
2.- EMPLEAR TUBO DE FIERRO NEGRO PARA EL SISTEMA DE DIESEL, NUNCA USAR TUBO GALVANIZADO EN TANQUE NI
TUBERIAS.
3.- PARA LA SELECCIÓN DEL DIAMETRO DE LAS TUBERIAS DE SUMINISTRO Y RETORNO DE DIESEL, CONSULTAR LA “TABLA
No.1 PLANTAS”, LA CUAL ESTA REFERIDA PARA UNA TRAYECTORIA DE 15 METROS.
4.- REALIZAR LAS CONEXIONES DE LAS TUBERIAS A LA MAQUINA MEDIANTE LAS MANGUERAS SUMINITRADAS EN LA
PLANTA.
5.- SE RECOMIENDA LA COSNTRUCCION DE UNA TRINCHERA PARA LA INSTALACION DE LA TUBERIAS DE SUMINISTRO Y
RETORNO DE DIESEL CON UNA PENDIENTE HACIA UN CARCAMO PARA RECOLECCION DE LIQUIDOS.
SISTEMA DE ESCAPE
6.- EMPLEAR TUBO DE FIERRO NEGRO CEDULA 40 PARA SISTEMA DE ESCAPE.
7.- SE RECOMIENDA AISLAR TERMICAMENTE LOS TUBOS DE ESCAPE Y SILENCIADORES. (VER DETALLE NO.1 EN LA PAGINA
SIGUIENTE)
8.- LA CONTRAPRESION EN EL SISTEMA DE ESCAPE NO DEBE DE EXCEDER LOS LIMITES MAXIMOS INDICADOS EN LA FICHA
TECNICA DE LA PLANTA.
9.- INSTALAR EN EL REMATE DE CHIMENEA UNA TAPA TIPO PAPALOTE O SIMILAR, A FIN DE EVITAR LA ENTRADA DE
LIQUIDOS AL MOTOR, PARA PLANTAS DE 750KW Y SUPERIORES SE REQUIERE EL USO DE UN REMATE DE CHIMENEA CON
PUERTOS DE MUESTREO Y RECOLECTOR DE HOLLIN.
SISTEMA DE VENTILACION Y ENFRIAMIENTO
10.- LA TOMA Y DESCARGA DE AIRE DEBEN DISPONERSE DE FORMA QUE NO HAYA RECIRCULACION DE AIRE.
11.- EL AREA DE TOAM Y DESCARGA DEBEN DE QUEDAR SIN OBSTRUCCIONES.
12.- SE RECOMIENDA LA INSTALACION DE ATENUADORES DE RUIDO EN TODAS LAS ABERTURAS PARA INYECCION Y
EXTRACCION DE AIRE, SOBRE TODO PARA PLANTAS UBICADAS EN AREAS DONDE EL RUIDO REPRESENTE UN PROBLEMA.
SISTEMA ELECTRICO.
13.- LA CONEXIÓN ENTRE LA CANALIZACIÓN Y LA MAQUINA DE EMERGENCIA SE DEBE REALIZAR A TRAVES DE UN
MATERIAL FLEXIBLE PARA EVITAR LA TRANSMISION DE VIBRACION.
14.- INSTALAR UN CONTACTO A 220V TIPO INDUSTRIAL CERCANO A LA PLANTA PARA LA CONEXION DEL
PRECALENTADOR.
15.- LOS CABLES DE FUERZA PARA LA INTERCONEXION CON EL TABLERO DE TRANSFERENCIA DEBERAN SELECCIONARSE
DE ACUERDO A LAS NORMAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS APLICABLES.
143
144
TABLA No. 1 PLANTAS
TAMAÑO MINIMO DE MANGUERAS Y TUBOS
PARA SISTEMA DE DIESEL EN TRAYECTORIAS NO
MAYORES A 15 METROS ENTRE TANQUE Y PLANTA
DE EMERGENCIA.
FLUJO MAXIMO DE DIESEL
MANGUERA
TUBO NPT
GPH (L/HR)
Ø PLG.
Ø PLG.
MENOS DE 80 (303)
5/8”
1/2”
81-100 (304 – 378)
5/8”
1/2”
101 – 160 (379 – 604)
3/4”
3/4”
161 – 230 (605 – 869)
3/4”
3/4”
231 – 310 (870 – 1170)
1”
1”
311 – 410 (1171 – 1550) 1 1/4”
1 1/4”
411 – 610 (1550 – 2309) 1 1/2"
1 1/2"
611 – 920 (2309 – 3480) 1 1/2”
1 1/2"
145
146
147
GUIA DE CIMENTACION DE PLANTAS ELECTRICAS SELMEC
MODELO DE PLANTA
14SP403C-15G
20SP404C-22G
27SP3.1524
30SC4B3.9-G2
40SC4B3.9-G2
50SC4BT3.9-G3
60SC4BT3.9-G4
80SC6BT5.9-G5
100SC6BT5.9-G6
125SC6CT8.3-G2
175SC6CTA8.3-G2
200SCLTA10-G1
250SCLTA10-G1
300SCNTA855-G2
350SCNTA855-G3
400SCNTA855-G5
450SCKTA19-G3
500SCKTA19-G4
600SCVTA28-G5
750SCQST30-G1
PESO
Kg.
552
585
600
725
725
765
820
1030
1080
1400
1600
2250
2250
2800
3000
3200
4300
4300
6142
7975
DIM. DE
PATIN
A
B
1086 702
1086 702
1150 800
1293 700
1396 700
1396 700
1396 700
1700 838
1700 838
2028 956
2078 956
2600 1084
3000 1084
3000 1093
3000 1296
3000 1394
3000 1575
3000 1575
3800 1753
3600 1400
PUNTOS DE ANCLAJE
C
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
D
E
F
153 NA NA
400 NA NA
113 NA NA
115 NA NA
94
NA NA
94
NA NA
94
NA NA
118 NA NA
118 NA NA
200 NA NA
200 NA NA
500 NA 1300
500 NA 1500
500 NA 1500
500 NA 1500
500 NA 1500
250 NA 1500
250 NA 1500
334 1378 2422
300 1300 2300
G
779
779
772
902
1005
1005
1005
1010
1010
1433
1483
2100
2500
2500
2500
2500
2750
2750
3466
3300
H
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
I
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
350
450
450
450
450
450
450
450
No DE
LARGO
DIAMETRO
AMORTIGUADOR
APOYOS
VIBROCHECK BARRENOS
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
6
8
8
101C-295
101C-295
101C-295
101C-295
101C-295
101C-295
101C-295
101D-375
101D-375
101B-635
101B-635
102D-750
102D-750
102B-1270
102B-1270
102B-1270
102B-1270
102B-1270
102B-1270
102B-1270
200
200
200
200
200
200
200
250
250
300
300
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
13/16"
13/16"
13/16"
13/16"
13/16"
13/16"
13/16"
3/4"
3/4"
3/4"
3/4"
7/8"
7/8"
7/8"
7/8"
7/8"
7/8"
7/8"
7/8"
7/8"
148
GUIA DE CIMENTACION DE PLANTAS ELECTRICAS SELMEC
MODELO DE PLANTA
800SCQST30-G2
900SCQST30-G3
1000SCQST30-G4
1100SCKTA50-G2
1250SCKTA50-G3
1500SCKTA50-G4
PESO
Kg.
7975
8254
10506
10000
10250
10400
DIM. DE
PATIN
A
B
3600 1400
3600 1400
4350 1400
5000 1600
5217 1600
NA
NA
PUNTOS DE ANCLAJE
C
NA
NA
362
300
244
NA
D
300
300
1087
1400
1244
NA
E
1300
1300
1812
2500
2244
NA
F
2300
2300
2537
3600
3244
NA
G
3300
3300
3262
4700
4244
NA
H
NA
NA
3920
NA
4944
NA
I
450
450
450
450
450
NA
No DE
LARGO
DIAMETRO
AMORTIGUADOR
APOYOS
VIBROCHECK BARRENOS
8
8
12
10
12
NA
102B-1270
102B-1270
102B-1270
102B-1270
102B-1270
NA
NA
NA
NA
NA
NA
NA
7/8"
7/8"
7/8"
3/4"
3/4"
NA
NOTAS GENERALES:
1.- LOS AMARRES Y TRASLAPES DEL ARMADO SE HARAN DE ACUERDO AL TIPO DE TERRENO Y DE ACUERDO A LOS CALCULOS DE INGENIERIA CIVIL.
2.- LA CIMENTACION DEBE DESPLANTARSE SOBRE TERRENO “SANO” Y NO SOBRE TERRENO C/MATERIAL SUELTO O DE RELLENO.
3.- LA BASE DE LA CIMENTACION DEBERA ESTAR HORIZONTAL, LIBRE DE ONDULACIONES Y CON ACABADO PULIDO.
4.- EL HULE VIBRO-CHECK SE COLOCARA UNICAMENTE EN DONDE ESTEN LOS PERNOS DEL ANCLAJE.
5.- PROVEER DRENAJE DE 100MM (4”) DE DIAMETRO JUNTO A LA BASE DE CMENTACIÓN.
6.- EN CASO DE TERRENO FLOJO, HACER UN ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS PARA REFORZAR LA CIMENTACIÓN.
7.- CONCRETO F´c=250 Kg/cm2. ACERO F´c=4200 Kg/CM2.
8.- SE PODRA UTILIZAR COJIN VIBROCHECK HASTA PTA DE 175KW.
9.- UTILIZAR AMORTIGUADOR TIPO RESORTE PARA PLANTAS DE 200KW EN ADELANTE.
10.- LA LINEA PUNTEADA INDICA BARRENO CON TAQUETE DE EXPANSION PARA INSTALACION CON COJIN VIBROCHECK.
11.- LA LINEA PUNTEADA INDICA CENTRO DEL AMORTIGUADOR TIPO RESORTE, LOS BARRENOS SE HARAN DE ACUERDO AL MODELO DE AMORTIGUADOR
UTILIZADO Y DE FORMA SIMETRICA.
12.- LAS DIMENSIONES INDICADAS EN ESTE PLANO UNICAMENTE DEBERAN EMPLEARSE PARA LA CONSTRUCCION DE LA BASE DE CONCRETO, PARA EL
DISEÑO DEL CUERTO ELECTRICO CONSIDERAR LOS PLANOS DE ARREGLO DE PLANTA CARACTERISTICOS PARA CAPACIDAD.
149
TABLA DE CABLEADO DE FUERZA EN CHAROLA TIPO ESCALERILLA.
CAPACIDAD CAP. NOM. AMP.
KW
220V
440V
14
46
23
20
66
33
30
98
49
40
131
66
50
164
82
60
197
98
80
262
131
100
328
164
125
410
205
175
574
287
200
656
328
250
820
410
300
984
492
350
1148
574
400
1312
656
450
1476
738
500
1640
820
600
1968
984
750
2460
1230
800
2624
1312
900
2952
1476
1000
3280
1640
1100
3609
1804
1250
4101
2050
1500
4921
2460
INTERRUPTOR
220V
60
80
100
160
180
200
280
360
500
630
800
1000
1000
1200
1600
1600
2000
2000
3000
3000
3000
4000
4000
5000
5000
440V
60
60
60
80
100
100
160
200
225
300
360
500
500
630
800
800
1000
1000
1250
1600
1600
2000
2000
3000
3000
TIPO DE
TRANSFERENCIA
220V
440V
C
C
C
C
C
C
C
C
C/ITM
C
C/ITM
C
C/ITM
C
C/ITM
C/ITM
C/ITM
C/ITM
C/ITM
C/ITM
C/ITM
C/ITM
ITM
C/ITM
ITM
C/ITM
ITM
C/ITM
ITM
C/ITM
ITM
C/ITM
ELE
ITM
ELE
ITM
ELE
ITM
ELE
ITM
ELE
ITM
ELE
ELE
ELE
ELE
ELE
ELE
ELE
ELE
CONDUCTORES
220V
NO APLICA
NO APLICA
3-4 AWG, 1-4 AWG N
3-2 AWG, 1-2 AWG N
3-1/0 AWG, 1-1/0 AWG N
3-2/0 AWG, 1-2/0 AWG N
3-4/0 AWG, 1-4/0 AWG N
3-300 MCM, 1-300 MCM N
3-400 MCM, 1-400 MCM N
6-250 MCM, 2-250 MCM N
6-300 MCM, 2-300 MCM N
6-400 MCM, 2-400 MCM N
6-500 MCM, 2-500 MCM N
9-350 MCM, 3-350 MCM N
9-500 MCM, 3-500 MCM N
9-500 MCM, 3-500 MCM N
12-400 MCM, 3-400 MCM N
12-500 MCM, 3-500 MCM N
15-500MCM, 3-500 MCM N
18-500 MCM, 4-500 MCM N
18-500 MCM, 4-500 MCM N
21-500 MCM, 5-500 MCM N
24-500 MCM, 6-500 MCM N
27-500 MCM, 7-500 MCM N
30-500 MCM, 7-500 MCM N
440V
NO APLICA
NO APLICA
NO APLICA
3-4 AWG, 1-4 AWG N
3-4 AWG, 1-4 AWG N
3-4 AWG, 1-4 AWG N
3-2 AWG, 1-2 AWG N
3-1/0 AWG, 1-1/0 AWG N
3-2/0 AWG, 1-2/0 AWG N
3-4/0 AWG, 1-4/0 AWG N
3-300 MCM, 1-300 MCM N
3-400 MCM, 1-400 MCM N
3-500 MCM, 1-500 MCM N
6-250 MCM, 2-250 MCM N
6-300 MCM, 2-300 MCM N
6-350 MCM, 2-350 MCM N
6-400 MCM, 2-400 MCM N
6-500 MCM, 2-500 MCM N
9-400 MCM, 2-400 MCM N
9-500 MCM, 3-500 MCM N
9-500 MCM, 3-500 MCM N
12-400 MCM, 3-400 MCM-N
12-500 MCM, 3-500 MCM N
15-400 MCM, 4-400 MCM N
15-500 MCM, 3-500 MCM N
150
NOTAS GENERALES (CABLEADO EN CHAROLA TIPO ESCALERILLA)
1.- PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS SE CONSIDERO EL 100% DE
LA CORRIENTE NOMINAL INDICADA EN LA PLACA DE DATOS DEL GENERADOR DE ACUERDO AL
ARTICULO 445-5 DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA PARA INSTALACIONES ELECTRICAS NOM-001SEDE-1999
2.- PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES PARA CONEXIÓN DEL NEUTRO, SE
CONSIDERO EL 70% DE LA CORRIENTE NOMIAL INDICADA EN LA PLACA DE DATOS DEL GENERADOR
(ARTICULO 220-22), CUANDO LA PLANTA DE EMERGENCIA ESTE DESTINADA A SUMINISTRAR
ENERGIA A CARGAS NO LINEALES (GENERADORAS DE ARMONICAS), EL CONDUCTOR NEUTRO
DEBERA SER DE LA MISMA CAPACIDAD QUE LOS CONDUCTORES DE FASE.
3.- EL CALCULO DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS CANALIZADOS POR CHAROLA ESTA
COSNIDERADO PARA INSTALACION EN CONFIGURACION TRIANGULAR O CUADRADA, CON UN
ESPACIAMIENTO ENTRE GRUPOS DE CABLES DE 2.15 VECES EL DIAMETRO DEL CONDUCTOR
(ARTICULO 318-8 Y 318-10 DE LA NOM-001-SEDE-1999).
4.- LOS CABLES INDICADOS EN ESTA TABLA, SON DE COBRE, MONOCONDUCTORES Y TIENEN
AISLAMIENTO TIPO THW-LS PARA UNA TEMPERATURA DE DISEÑO DE 75OC. ESTOS CABLES SON
VALIDOS PARA UNA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40OC Y UNA LONGITUD DE RECORRIDO NO
MAYOR A 30 METROS, PARA LONGITUDES MAYORES SE DEBERA VERIFICAR LA CAIDA DE TENSION
EN EL ALIMENTADOR.
5.- PARA PLANTAS DE 14 Y 20KW, ASI COMO 30 Y 40KW, NO SE RECOMIENDA EL USO DE CHAROLA
DEBIDO AL TAMAÑO DE LOS CONDUCTORES CALCULADOS.
6.- ABREVIATURAS USADAS EN TIPOS DE TRANSFERENCIAS:
C = CONTACTORES.
ITM = INTERRUPTOR TERMOMAGNETICOS.
C/ITM = CONTACTOR O INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO.
ELE = ELECTROMAGNETICO.
ARREGLO DE CABLES DE FUERZA
EN CHAROLA TIPO ESCALERILLA.
151
TABLA DE CABLEADO DE FUERZA EN TUBO CONDUIT
CAPACIDAD
KW
14
20
30
40
50
60
80
100
125
175
200
250
300
350
400
450
500
600
750
800
900
1000
1100
1250
1500
CAP. NOM. AMP.
220V
440V
46
23
66
33
98
49
131
66
164
82
197
98
262
131
328
164
410
205
574
287
656
328
820
410
984
492
1148
574
1312
656
1476
738
1640
820
1968
984
2460
1230
2624
1312
2952
1476
3280
1640
3609
1804
4101
2050
4921
2460
INTERRUPTOR
220V
440V
60
60
80
60
100
60
160
80
180
100
200
100
280
160
360
200
500
225
630
300
800
360
1000
500
1000
500
1200
630
1600
800
1600
800
2000
1000
2000
1000
3000
1250
3000
1600
3000
1600
4000
2000
4000
2000
5000
3000
5000
3000
CONDUCTORES
220V
3-6 AWG, 1-6 AWG N
3-4 AWG, 1-4 AWG N
3-2 WAG, 1-2 AWG N
3-1/0 AWG, 1-1/0 AWG N
3-3/0 AWG, 1-3/0 AWG N
3-4/0 AWG, 1-4/0 AWG N
3-350 MCM, 1-350 MCM N
3-500 MCM, 1-500 MCM N
6-250 MCM, 2-250 MCM N
6-400 MCM, 2-400 MCM N
6-500 MCM, 2-500 MCM N
9-400 MCM, 2-400 MCM N
9-500 MCM, 3-500 MCM N
12-400 MCM, 3-400 MCM N
12-500 MCM, 3-500 MCM N
15-500 MCM, 3-500 MCM N
15-500 MCM, 3-500 MCM N
18-500 MCM, 4-500 MCM N
24-500 MCM, 6-500 MCM N
24-500 MCM, 6-500 MCM N
27-500 MCM, 7-500 MCM N
30-500 MCM, 7-500 MCM N
33-500 MCM, 7-500 MCM N
39-500 MCM, 8-500 MCM N
45-500 MCM, 8-500 MCM N
440V
3-10 AWG, 1-10 AWG N
3-8 AWG, 1-8 AWG N
3-6 AWG, 1-6 AWG N
3-4 AWG, 1-4 AWG N
3-2 AWG, 1-2 AWG N
3-2 AWG, 1-2 AWG N
3-1/0 AWG, 1-1/0 AWG N
3-3/0 AWG, 1-3/0 AWG N
3-250 MCM, 1-250 MCM N
3-400 MCM, 1-400 MCM N
3-500 MCM, 1-500 MCM N
6-250 MCM, 2-250 MCM N
6-300 MCM, 2-300 MCM N
6-400 MCM, 2-400 MCM N
6-500 MCM, 2-500 MCM N
9-300 MCM, 2-300 MCM N
9-400 MCM, 2-400 MCM N
9-500 MCM, 3-500 MCM N
12-500 MCM, 3-500 MCM N
12-500 MCM, 3-500 MCM N
15-500 MCM, 3-500 MCM N
15-500 MCM, 3-500 MCM N
18-500 MCM, 4-500 MCM N
21-400 MCM, 4-400 MCM N
24-500 MCM, 6-500 MCM N
DIAMETRO DEL TUBO
220V
440V
1-32mm
1-13mm
1-32mm
1-21mm
1-38mm
1-32mm
1-51mm
1-32mm
1-51mm
1-38mm
1-63mm
1-38mm
1-76mm
1-51mm
1-101mm
1-51mm
1-63mm
1-63mm
2-76mm
1-76mm
2-101mm 1-101mm
3-76mm
2-63mm
3-101mm
2-76mm
4-76mm
2-76mm
4-101mm 2-101mm
5-101mm
3-76mm
5-101mm
3-76mm
6-101mm 3-101mm
8-101mm 4-101mm
8-101mm 4-101mm
9-101mm 5-101mm
10-101mm 5-101mm
11-101mm 6-101mm
13-101mm 7-76mm
15-101mm 8-101mm
152
NOTAS GENERALES (CABLEADO DE FUERZA EN TUBO CONDUIT)
1.- PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS SE CONSIDERO
EL 100% DE LA CORRIENTE NOMINAL INDICADA EN LA PLACA DE DATOS DEL
GENERADOR DE ACUERDO AL ARTICULO 445-5 DE LA NORMA OFICIAL MEXICANA
PARA INSTALACONES ELECTRICAS NOM-001-SEDE-1999.
2.- PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES PARA CONEXIÓN A
NEUTRO, SE CONSIDERO EL 70% DE LA CORRIENTE NOMINAL INDICADA EN PLACA DE
DATOS DEL GENERADOR (ARTICULO 220-22), CUANDO LA PLANTA DE EMERGENCIA
ESTE DESTINADA A SUMINISTRAR ENERGIA A CARGAS NO LINEALES (GENERADORAS
DE ARMONICAS), EL CONDUCTOR NEUTRO DEBERA SER DE LA MISMA CAPACIDAD
QUE LOS CONDUCTORES DE FASE.
3.- EL CALCULO DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS CANALIZADOS POR TUBO
CONDUIT, ESTA BASADO EN LA TABLA 310-16 DE LA NOM-001-SEDE-1999, PARA LO
CUAL SE TIENE CONSIDERADO EL AGRUPAMIENTO DE 4 CONDUCTORES POR TUBO.
4.- LOS CABLES INDICADOS EN ESTA TABLA, SON DE COBRE, MONOCONDUCTORES Y
TIENE AISLAMIENTO TIPO THW-LS PARA UNA TEMPERATURA DE DISEÑO DE 75OC.
ESTOS CABLES SON VALIDOS PARA UNA TEMPERATURA AMBIENTE DE 40OC Y UNA
LONGITUD DE RECORRIDO NO MAYOR A 30 METROS, PARA LONGITUDES MAYORES
SE DEBERA VERIFICAR LA CAIDA DE TENSION EN EL ALIMENTADOR.
5.-ABREVIATURAS EMPLEADAS EN TIPO DE TRANSFERENCIA:
C = CONTACTORES.
ITM = INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO.
C/ITM = CONTACTOR O INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO.
ELE = INTERRUPTOR ELECTROMAGNETICO.
153
TABLA DE CABLEADO DE CONTROL
CAPACIDAD
KW
14
20
30
40
50
60
80
100
125
175
200
250
300
350
400
450
500
600
750
800
900
1000
1100
1250
1500
MODELO
14SP403D-15G
20SP404D-22G
30SC4B3.9-G2
40SC4B3.9-G2
50SC4BT3.9-G3
60SC4BT3.9-G4
80SC6BT5.9-G5
100SC6BT5.9-G6
125SC6CT8.3-G2
175SC6CTA8.3-G2
200SCLTA10-G1
250SCLTA10-G1
300SCNTA855-G2
350SCNTA855-G3
400SCNTA855-G5
450SCKTA19-G3
500SCKTA19-G4
600SCVTA28-G5
750SCQST30-G1
800SCQST30-G2
900SCQST30-G3
1000SCQST30-G4
1100SCKTA50-G2
1250SCKTA50-G3
1500SCKTA50-G9
NUMERO DE CONDUCTORES
SELMCR
MINI-SELE804
SELE804
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
N/A
7-12 AWG
20-12 AWG
N/A
7-12 AWG
20-12 AWG
N/A
7-12 AWG
20-12 AWG
N/A
7-12 AWG
20-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
9-12 AWG
7-12 AWG
9-12 AWG
DIAMETRO
DEL TUBO
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
25mm
***
***
***
25mm
25mm
25mm
25mm
NOTAS GENERALES (CABLEADO DE CONTROL)
1.- LOS CABLES ESTAN CONSIDERADOS PARA UNA LONGITUD NO MAYOR A 100METROS, PARA LONGITUDES
MAYORES SE DEBERA VERIFICAR LA CAIDA DE TENSION EN EL ALIMENTADOR.
2.- EMPLEAR TUBO CONDUIT METALICO FLEXIBLE A PRUEBA DE LIQUIDOS NO MAYOR DE 1.83m DE
LONGITUD PARA LA CONEXION ENTRE LA CANALIZACION Y LA CAJA DE CONEXIONES O TABLERO DE
CONTROL DE LA PLANTA DE EMERGENCIA.
3.- EL CABLEADO DESDE EL TABLERO DE TRANSFERENCIA HASTA LA PLANTA DE EMERGENCIA, DEBE SER
INDEPENDIENTE, Y NO DEBE DE EMPLEARSE PARA CANALIZAR CABLES DE OTROS SISTEMAS.
4.- ESTA TABLA APLICA UNICAMENTE PARA PLANTAS AUTOMATICAS, NO APLICA PARA PLANTAS MANUALES
NI PARA PLANTAS CON REQUISITOS ESPECIALES.
154
DIAGRAMAS DE CONEXION DE GENERADOR
CONEXIONES EN BARRAS DE GENERADOR
220/127V c.a., 3F-4H,
METRICO
CONEXIONES EN BARRAS DE GENERADOR
440/254V c.a., 3F-4H
METRICO
155
CONEXIONES EN BARRAS DE GENERADOR
220/127V c.a., 3F-4H,
NEMA
CONEXIONES EN BARRAS DE GENERADOR
440/254V c.a., 3F-4H,
NEMA
156
DIAGRAMA DE CONEXIONES PARA 220V
REGULADOR DE VOLTAJE
SE350
DIAGRAMA DE CONEXIONES PARA 416-480 O 208-240V
REGULADOR DE VOLTAJE
SE350
157
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/ 220V
REGULADOR DE VOLTAJE
DVR2000E
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/ 440V
REGULADOR DE VOLTAJE
DVR2000E
158
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/ 220V
REGULADOR DE VOLTAJE
MX341
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/ 220V
REGULADOR DE VOLTAJE
SX460
159
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/ 440V
REGULADOR DE VOLTAJE
SX460
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/ 220V
REGULADOR DE VOLTAJE
MX321
160
DIAGRAMA DE CONEXIONES P/440V
REGULADOR DE VOLTAJE
MX321
161
PAR A ROTOR BLOQUEADO , CORRIENTE Y KVA HP PARA
MOTORES TRIFASICOS, TIPO JAULA DE ARDILLA
HP
Nominales
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3
5
7 1/2
10
15
20
25
30
40
50
60
75
100
125
150
200
3
5
7 1/2
10
15
20 to 200
KVA / HP A
ROTOR
=
BLOQUEADO
PAR A ROTOR BLOQUEADO
(% de PAR A PLENA CARGA )
DISEÑOS NEMA A y B
3600
rpm
1800
rpm
…..
…..
…..
175
170
160
150
140
135
130
130
130
130
125
120
120
105
105
100
100
100
…..
…..
275
250
235
215
185
175
165
160
150
150
150
140
140
140
140
125
110
110
100
…..
250
250
250
225
200
1200
rpm
900
rpm
…..
140
175
135
170
135
165
130
160
130
155
130
150
130
150
125
150
125
140
125
135
125
135
125
135
125
135
125
135
125
135
125
135
125
125
125
125
120
120
120
120
120
DISEÑO C
250
225
250
225
225
200
225
200
200
200
200
200
CORRIENTE A
ROTOR
BLOQUEADO 230
V, 60 cps
15
22.5
30
40
50
64
92
127
162
232
290
365
435
580
725
870
1085
1400
1825
2000
2900
VOLTS x AMPS. A ROTOR BLOQUEADO
1000 x HP
KVA/HP A
ROTOR
BLOQUEADO
60 cps
11.9
11.9
11.9
10.6
9.9
8.6
7.3
6.7
6.5
6.2
5.8
5.8
5.8
5.8
5.8
5.8
5.8
5.8
5.8
5.8
5.8
X
-1 para 1 fase
-2 para 2 fases
-1.732 para 3
fases
162
FACTORES DE SERVICIO PARA MOTORES DE INDUCCIÓN.
Factores de servicio para motores de inducción trifásicos, tipo jaula de ardilla a prueba de
goteo, diseños NEMA A, B y C, para operar a 60 cps y hasta una altitud de 1000 m.s.n.m.
1/2
Factor
de
Servicio
1.25
1 1/2
Factor
de
Servicio
1.20
3/4
1.25
2
1.20
1
1.20
3 en adelante
1.15
HP
HP
El factor de servicio es unitario para:
1)Motores totalmente cerrados y a prueba de explosión
2)Todos los motores que operan en 50 cps.
3)Todos los motores que operan a una altitud mayor a 1000 m.a.n.m.
LETRAS CÓDIGO PARA KVA A ROTOR BLOQUEADO
LETRA CÓDIGO
KVA / HP
A
B
C
D
E
0.00.3.14
3.15.3.54
3.53.3.99
4.00.4.49
4.50.4.99
LETRA
CÓDIGO
F
G
H
J
K
KVA / HP
5.00.5.59
5.60.6.29
6.30.7.09
7.10.7.99
8.00.8.99
LETRA
CÓDIGO
L
M
N
P
R
KVA / HP
9.00.9.99
10.00.11.19
11.20.12.49
12.50.13.99
14.00.15.99
TAMAÑOS NEMA DE ARRANCADORES MAGNÉTICOS TRIFASICOS, EN CAJA NEMA 1.
TAMAÑO
NEMA
0
1
2
3
4
5
6
7
HP MAXIMOS
440-575
208-230 V
V
3
5
7 1/2
10
15
25
30
50
50
100
100
200
200
400
300
600
TIPOS ESTÁNDAR
1.- Estación de botones por separado
2.-Estación de botones en la cubierta
3.- Switch selector en la cubierta
163
CÓDIGO IDENTIFICADOR POR LETRAS
LAS LETRAS DE CÓDIGO MARCADAS EN LA PLACA INDICADORA PARA
SEÑALAR EL CONSUMO DEL MOTOR CON ROTOR BLOQUEADO ESTARAN DE
ACUERDO CON EL SIGUIENTE
CÓDIGO IDENTIFICADOR POR LETRAS
Letra del código
KVA por el caballo con el rotor bloqueado
A
……………..
0
B
……………..
3.15
C
……………..
3.55
D
……………..
4.0
E
……………..
4.5
F
……………..
5.0
G
……………..
5.6
H
……………..
6.3
J
……………..
7.1
K
……………..
8.0
L
……………..
9.0
M
……………..
10.0
N
……………..
11.2
P
……………..
12.5
R
……………..
14.0
S
……………..
16.0
T
……………..
18.0
U
……………..
20.0
V
……………..
22.4
--------------------
3.14
3.54
3.99
4.49
4.99
5.59
6.29
7.09
7,99
8.99
9.99
11.19
12.49
13.99
15.99
17.99
19.99
22.39
y más
La tabla anterior es una norma adoptada por la National Electrical Manufacturers
Association.
La letra del código indica el consumo del motor con rotor bloqueado. Esta letra del
código se empleará para determinar la protección de sobrecarga del circuito.
164
CARACTERISTICAS DE DIVERSOS METODOS DE ARRANQUE DE MOTORES
-SE USAN GENERADORES ESTANDAR DE 0.8 FACTOR DE POTENCIA -SE USAN REGULADORES AUTOMATICOS DE VOLTAJE -LA CARGA
INICIAL QUE TIENEN LOS GENERADORES NO EXCEDE DE 25% DE SU CAPACIDAD -LA CAIDA DE VOLTAJE DESDE LOS GENERADORES AL
MOTOR ES DESPRECIABLE -EL VOLTAJE DEL GENERADOR NO CAE ABAJO DEL 75%.
Nota: Bajo estas condiciones los reguladores restaurarán el voltaje en el motor hasta prácticamente 100% de su valor, para hacer frente a los requisitos
del par de arranque.
Capacidad
PARA VOLTAJE EN LA LINEA=100 %
mínima
Capacidad mínima del Generador
del
en KVA
Par de arranque
Generador
Voltaje en el motor
disponible
en KVA
TIPO DE ARRANCADOR
(Los Taps son los que ordinariamente se encuentran en cada
KVA que
Potencia del motor en HP
Tipo).
toma el
motor al
Par de arranque
arrancar a
Voltaje normal
K=4
K=6
K=8
a pleno voltaje
pleno
voltaje
ARRANCADOR A PLENO VOLTAJE
1.0
1.0
4.0
6.0
8.0
1.0
AUTOTRANSFORMADOR
Tap 80%
0.80
0.64 +
2.7
4.0
5.3
0.65
Tap 65%
0.65
0.42 +
1.8
2.7
3.6
0.45
Tap 50%
0.50
0.25 +
1.1
1.7
2.2
0.30
AUTOMÁTICO, DE RESISTENCIAS UN SOLO PASO
(Ajustado para que el voltaje en el motor sea 80% del voltaje
0.80
0.64
2.8
4.2
5.6
0.70
de la línea)
REACTOR
Tap 50%
Tap 45%
Tap 37.5%
0.50
0.45
0.375
CONTROL DE VARIOS PASOS PARA MOTOR DE ANILLOS
ROZANTES (Corriente de arranque limitada a 150% de la
corriente normal del motor a plena carga. Par disponible
durante la aceleración 100% ).
Corriente de arranque del motor a pleno voltaje
K=
Corriente del motor a plena carga
1.0
0.25
0.20
0.14
2.0
1.8
1.5
3.0
2.7
2.2
4.0
3.6
3.0
0.50
0.45
0.40
1.0
Nota: En algunos casos, cuando se dispone de información
completa, puede hacerse un estudio especial que demuestre que
puede arrancarse satisfactoriamente el motor usando generadores
de capacidades más pequeñas que las que se indican en la tabla.
165
INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE EN LOS CABLES DE PLOMO Y
AISLADOS CON PAPEL IMPREGNADO
Cable de Alta Tensión, aislamiento de papel
impregnado forro de plomo, tres conductores en
ductos subterráneos
CALIBRE
AWG o
1000 MCM
6
4
2
1
CORRIENTE PERMISIBLE EN AMPERES
71
92
119
135
23000 V
(*) Armado
…..
…..
134
152
34500 V
(*) Armado
…..
…..
…..
…..
165
188
214
243
155
177
202
232
172
197
223
251
165
187
211
241
273
304
334
359
269
300
328
353
255
283
310
333
277
306
331
356
266
293
318
341
408
450
489
505
399
443
481
497
377
417
453
468
401
440
478
495
381
416
450
466
4500 V
7500 V
15000 V
75
98
128
146
74
97
126
143
0
00
000
0000
168
192
219
249
250
300
350
400
500
600
700
750
( * ) Se recomienda la operación con cable armado directamente enterrado en la
trinchera.
A.- Cables solos o a grandes distancias de otros cables. Las intensidades de corriente
máxima admisibles en servicio continuo, para los cables solos o a una distancia tal de
otros cables que los calentamientos respectivos no tengan influencia entre unos y
otros, están dados por la tabla anterior.
B.- Cables en proximidad de otros cables. Cuando son puestos varios cables en una
misma zanja, es conveniente multiplicar los valores de la tabla por los coeficientes de
reducción siguientes:
tres cables en un ducto............... 0.80
seis cables en un ducto................ 0.70
nueve cables en un ducto...............0.60
doce cables en un ducto …………..0.55
C.- Cables puestos en el aire.
Cuando los cables son puestos en el aire, es conveniente multiplicar los valores de la
tabla por el coeficiente de reducción 0.75.
D.- Factores de corrección para diferentes temperaturas de la tierra.
10˚C 1.08
30˚C 0.88
50˚C 0.56
20˚C 1.00
40˚C 0.74
166
INTENSIDAD DE CORRIENTE A PLENA CARGA, * MOTORES DE C.A.
TRIFÁSICA
CV
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3
5
7 1/2
10
15
20
25
30
40
50
60
75
100
125
150
200
Motor de inducción jaula de ardilla y
rotor devanado
110 V
4
5.6
7
10
13
…..
…..
…..
…..
…..
…..
…..
…..
…..
…..
…..
…..
…..
…..
…..
…..
220 V
2
2.8
3.5
5
6.5
9
15
22
27
40
52
64
78
104
125
150
185
246
310
360
480
440 V
1
1.4
1.8
2.5
3.3
4.5
7.5
11
14
20
26
32
39
52
63
75
93
123
155
180
240
550 V
0.8
1.1
1.4
2.0
2.6
4
6
9
11
16
21
26
31
41
50
60
74
98
124
144
192
2300 V
7
8.5
10.5
13
16
19
25
31
37
48
Motor sincrónico + factor de
potencia unidad
220 V 440 V
54
65
86
108
128
161
211
264
…..
…..
27
33
43
54
64
81
106
132
158
210
550 V
2300 V
22
26
35
44
51
65
85
106
127
168
5.4
6.5
8
10
12
15
20
25
30
40
Para intensidades de corriente a plena carga de motores de 208 y 200 V,
increméntese la intensidad de corriente a plena carga correspondiente al motor de
220 V en un 6 y un 10%, respectivamente.
* Estos valores de intensidades de corriente a plena carga se refieren a motores que
giren a velocidades estándar para motores con correa y motores con características
normales de par resiente. Los motores construidos para velocidades especialmente
bajas o para pares resientes especialmente grandes pueden requerir más intensidad
de corriente, en cuyo caso se empleará la corriente de régimen de la placa indicadora.
Para factores de potencia del 90 y del 80%, las cifras anteriores deben multiplicarse
por 1.1 y 1.25, respectivamente.
Las tensiones se refieren a tensiones normales para los motores.
167
INTENSIDAD DE RÉGIMEN O DE DISPARO MÁXIMO DE LOS
DISPOSITIVOS PROTECTORES DE DERIVACIONES DE MOTORES, PARA
MOTORES MARCADOS CON UNA LETRA DE CÓDIGO INDICANDO LOS
KVA CON ROTOR BLOQUEADO
Tanto por ciento de la intensidad a plena carga
Tipo de motor
Intensidad de
régimen de
los fusibles
Intensidad de disparo del
Interruptor
Tipo
instantáneo
Con retardo
del tiempo
Todos los motores de c.a.
monofásicos y polifásicos de
jaula de ardilla y sincrónicos,
con arranque a toda tensión
por resistencia a reactancia:
Letra de Código A…………...
150
------------------150
Letra de Código B a E………
250
------------------200
Letra de Código de F a V ….
300
------------------250
Todos los motores de c.a. de
jaula de ardilla y sincrónicos
con arranque por
autotransformador:
Letra de Código A................
150
------------------150
Letra de Código de B a E ….
200
------------------200
Letra de Código de A a V…..
250
------------------200
Los valores dados en la última columna comprenden también los regímenes de
los tipos de Interruptores no ajustables, limitadores de tiempo.
Los motores sincrónicos del tipo de pequeño par resistente y pequeña velocidad
(corrientemente 450 rpm, o menos) como son los empleados para accionar
compresores alternativos, bombas, etc., que arrancan en vacío, no requieren
una intensidad de régimen o de disparo mayor que el 200% de la intensidad a
plena carga.
168
BARRAS RECTANGULARES DE COBRE CORRIENTES ADMISIBLES
DIMENSIONES
SECCION
PESO
CORRIENTE ADMISIBLE EN
AMP.
MM
APROX.
PULG.
MM.
PULG.
KG
MT
Lbs. Pie
51 X 3
2 X 1/8
162
0.250
1.431
0.962
447
705
894
1.024
76 X 3
3 X 1/8
242
0.375
2.149
1.444
696
1100
1392
1600
102 X 3
4 X 1/8
323
0.500
2.864
1.925
900
1420
1800
2070
51 X 6
2 X 1/4
323
0.500
2.864
1.925
647
1020
1294
1488
76 X 6
3 X 1/4
485
0.750
4.300
2.89
973
1540
1946
2238
51 X 10
2 X 3/8
485
0.750
4.300
2.89
865
1365
1730
1990
102 X 6
4 X 1/4
645
1.000
5.729
3.85
1220
1925
2440
2800
76 X 10
3 X 3/8
725
1.125
6.443
4.33
1180
1860
2360
2714
102 X 10
4 X 3/8
967
1.500
8.586
5.77
1440
2280
2880
3312
Capacidad basada en 40ºC ambiente, 30ºC elevación, 98% conductividad 6.3 mm. De
separación entre Barras.
SEPARACIÓN ENTRE BARRAS PARA DIFERENTES VOLTAJES
Distancia mínima
Distancia mínima
VOLTAJE entre potenciales
VOLTAJE
a tierra
opuestos
Distancia
mínima entre
potenciales
opuestos
Distancia
mínima a tierra
MM
PULG
MM
PULG
MM
PULG
MM
PULG
250
51
2
38
1 1/2
13200
127
5
108
4 1/4
600
64
2 1/2
51
2
15000
140
5 1/2
114
4 1/4
1 100
89
3 1/2
64
2 1/2
16500
153
6
127
5
2 300
102
4
70
2 3/4
18000
178
7
152
6
4 000
114
4 1/2
70
3
22000
229
9
178
7
6 600
114
4 1/2
76
3
26000
305
12
229
9
7 500
114
4 1/2
83
3 1/4
35000
381
15
305
12
9 000
114
4 1/2
89
3 1/4
45000
457
18
381
15
11 000
121
4 3/4
95
3 1/4
56000
483
19
445
17 1/2
169
COEFICIENTES DE CORRECCIÓN DE LA RESISTENCIA DEL COBRE
La tabla adjunta indica los coeficientes por los que es necesario multiplicar la
resistencia del cobre a la temperatura t, para obtenerla a la temperatura de 15 o
20ºC.
R15= Rt X C15
Temperatura t
Coeficientes
En grados En grados
Fahrenheit centígrados
32
41
50
59
68
77
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
C15
C20
1.064
1.059
1.055
1.051
1.046
1.042
1.037
1.033
1.029
1.025
1.020
1.016
1.012
1.008
1.004
1.000
0.996
0.992
0.988
0.984
0.980
0.977
0.973
0.969
0.965
0.961
0.958
0.954
0.950
0.947
1.085
1.081
1.076
1.072
1.067
1.063
1.058
1.054
1.049
1.045
1.041
1.037
1.032
1.028
1.024
1.020
1.016
1.012
1.008
1.004
1.000
0.996
0.992
0.988
0.985
0.981
0.977
0.973
0.970
0.966
R20= Rt X C20
Temperatura t
Coeficientes
En grados En grados
Fahrenheit centígrados
86
95
104
113
122
131
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
C15
C20
0.943
0.940
0.936
0.933
0.929
0.926
0.922
0.919
0.916
0.912
0.909
0.906
0.902
0.899
0.896
0.893
0.889
0.886
0.883
0.880
0.877
0.874
0.871
0.868
0.865
0.862
0.859
0.856
0.853
0.850
0.962
0.959
0.955
0.951
0.948
0.944
0.941
0.937
0.934
0.931
0.927
0.924
0.920
0.917
0.914
0.911
0.907
0.904
0.901
0.898
0.895
0.891
0.888
0.885
0.882
0.879
0.876
0.873
0.870
0.867
170
CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES CON AISLAMIENTO TERMOPLASTICO.
Temperatura de operación
en el conductor máxima oC
Descripción.
TW
60
Conductor con aislamiento de PVC
resistente a la humedad y a la
propagación de incendio.
THW
75
Conductor de aislamiento de PVC
resistente a la humedad, al calor y a la
propagación de incendio.
75
Conductor con aislamiento de PVC
resistente a la humedad, al calor, a la
propagación de incendio; de emisión
reducida de humos y de gas ácido.
75
Conductor con aislamiento de PVC y
cubierta de Nylon resistente a la
humedad, al calor y a la propagación
de la flama.
Tipo
THW-LS
THWN
75 en húmedo
THHW
90 en seco
75 en húmedo
THHW-LS
90 en seco
THHN
90
Conductor con aislamiento de PVC
resistente a la humedad, al calor y a la
propagación de incendio.
Conductor con aislamiento de PVC
resistente a la humedad, al calor y a la
propagación de incendio; de emisión
reducida de humos y de gas ácido.
Conductor con aislamiento de PVC y
cubierta de Nylon, para instalarse solo
en seco. Resistente al calor y a la
propagación de la flama.
171
CLASIFICACION DE LOS CABLES CON AISLAMIENTO TERMOFIJO.
Tipo
Temperatura de operación
en el conductor máxima C
75 seco y mojado
XHHW
90 seco y húmedo
XHHW-2
RHW
RHW-2
RHH
Descripción.
Conductor con aislamiento de
polietileno de cadena cruzada (XLP),
resistente a la presencia de agua y al
calor.
90 seco y húmedo
Conductor con aislamiento de
polietileno de cadena cruzada (XLP),
resistente a la presencia de agua y al
calor.
75 seco y mojado
Conductor con aislamiento de
polietileno de cadena cruzada (XLP), a
base de etileno-propileno (EP), o
aislamiento combinado
90 seco y húmedo
Conductor con aislamiento de
polietileno de cadena cruzada (XLP), a
base de etileno-propileno (EP)
resistente a la presencia de agua y al
calor. Los aislados con EP deben llevar
cubierta termoplástica o termofija.
90 seco y húmedo
Conductor con aislamiento de
polietileno de cadena cruzada (XLP), a
base de etileno-propileno (EP), o
aislamiento combinado (de CP sobre
EP) resistente al calor. Los aislados
con EP deben llevar cubierta
termoplástica o termofija.
172
CONSTRUCCION NORMAL DE CABLES CONCENTRICOS DE COBRE.
Designación del conductor.
Clase B
Área de la
sección
transversal
nominal mm2
Calibre
AWG/kCM
Núm de
Alambres
0.519
0.823
1.307
2.082
3.307
5.260
8.367
13.300
21.150
33.620
53.480
67.430
85.010
107.200
126.700
152.000
177.300
202.700
253.400
304.000
380.000
506.700
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500
600
750
1000
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
19
19
19
19
37
37
37
37
37
61
61
61
Diámetro
Diámetro
exterior nominal
de alambres
del cable mm
mm
0.307
0.387
0.488
0.615
0.776
0.978
1.234
1.555
1.961
2.473
1.893
2.126
2.387
2.680
2.088
2.287
2.470
2.641
2.953
2.519
2.816
3.252
0.92
1.16
1.46
1.85
2.33
2.93
3.70
4.67
5.88
7.42
9.47
10.63
11.94
13.40
14.62
16.01
17.29
18.49
20.67
22.67
25.34
29.27
Masa
kg/km
4.707
7.467
11.850
18.880
29.990
47.700
75.870
120.600
191.800
304.900
484.900
611.400
770.900
972.100
1,149.000
1,378.000
1,608.000
1,838.000
2,298.000
2,757.000
3,446.000
4,595.000
173
CARACTERÍSTICAS DE ALAMBRES CONDUCTORES DE COBRE
CALIBRE
AWG
B&S
DIÁMETROA
20˚C ( 68˚F)
SECCIÓN TRANSVERSAL
PESO
APROXIMADO
4/0
3/0
2/0
1/0
mm
11.684
10.404
9.266
8.252
pulg.
0.4600
0.4096
0.3648
0.3249
mm²
107.20
85.01
67.43
53.48
CM
211.600
167.772
133.079
105,560
pulg²
0.1662
0.1318
0.1045
0.08291
Kg/km Ib / 1000
953.2
640.5
755.9
507.9
599.5
402.8
475.4
319.5
1
2
3
4
5
7.348
6.543
5.827
5.189
4.620
0.2893
0.2576
0.2294
0.2043
0.1819
42.41
33.62
26.67
21.15
16.76
83.694
66.358
52.624
41.738
33.088
0.06573
0.05212
0.04133
0.03278
0.02599
377.0
299.0
237.1
188.0
149.1
253.3
200.9
159.3
126.4
100.2
6
7
8
9
10
4.115
3.665
3.264
2.906
2.588
0.1620
0.1443
0.1285
0.1144
0.1019
13.30
10.55
8.367
6.633
5.260
26.244
20.822
16.512
13.087
10.384
0.02061
0.01635
0.01297
0.01028
0.008156
118.3
93.8
74.4
59.0
46.8
79.5
63.0
50.0
39.6
31.4
11
12
13
14
15
2.305
2.053
1.828
1.628
1.450
0.09074
0.08081
0,07196
0.06408
0.05707
4.173
3.310
2.624
2.082
1.651
8.234
6,530
5.178
4.106
3.257
0.006467
0.005129
0.004067
0.003225
0.002556
37.7
29.4
23.3
18.5
14.7
24.9
19.8
15.7
12.4
9.86
16
17
18
19
20
1.291
1.150
1.024
0.9116
0.8118
0.05082 1.309
0.04526 1.039
0.04030 0.8236
0.03589 0.6527
0.03196 0.5176
2.583
2.048
1.624
1.288
1.021
0.002029
0.001608
0.001275
0.001012
0.0008019
11.6
9.23
7.32
5.80
4.60
7.82
6.20
4.92
3.90
3.09
21
22
23
24
25
0.7229
0.6439
0.5733
0.5105
0.4547
0.02846
0.02535
0.02257
0.02010
0.01790
0.4104
0.3259
0.2581
0.2047
0.1624
810.0
642.6
509.4
404.0
320.4
0.0006362
0.0005047
0.0004001
0.0003173
0.0002516
3.65
2.89
2.30
1.82
1.44
2.45
1.95
1.54
1.22
0.970
26
27
28
29
30
0.4049
0.3607
0.3211
0.2860
0.2548
0.01594
0.01420
0.01264
0.01126
0.01003
0.1288
0.1022
0.0810
0.0642
0.0510
254.1
201.6
159.8
126.8
100.6
0.0001996
0.0001583
0.0001255
0.0000996
0.0000790
1.15
0.908
0.720
0.571
0.453
0.769
0.610
0.484
0.384
0.304
31
32
33
34
0.2268
0.2019
0.1798
0.1601
0.00893
0.00795
0.00708
0.00631
0.0404
0.0320
0.0254
0.0201
79.71
63.20
50.13
39.75
0.0000626
0.0000496
0.0000394
0.0000312
0.359
0.285
0.226
0.179
0.241
0.191
0.152
0.120
174
CARACTERÍSTICAS DE ALAMBRES CONDUCTORES DE COBRE
CARGA DE RUPTURA
RESISTENCIA A LA C. D.
MÁXIMA A 20ºC
ALARGAMIENTO
CALIBRE
AWG
B&S
MÍNIMA
DURO
Kg
MÍNIMA
SEMI
DURO
Kg
MÁXIMA
SEMI
DURO
MÍNIMO
SUAVE
DURO
SUAVE
SUAVE
DURO
%
SEMIDURO
%
Ohms/Km.
Ohms/Km
Kg
Ohms/Km.
4/0
3/0
2/0
1/0
3693.665
3049.099
2503.418
2048.911
3166.128
2570.551
2086.106
1691.928
2713.889
2152.332
1706.897
1353.542
3.75
3.25
2.80
2.40
3.75
3.60
3.25
3.00
35
35
35
35
0.16553
0.20870
0.26317
0.33171
0.16467
0.20765
0.26182
0.33007
0.16080
1
2
3
4
5
1672.877 1371.686 1103.155
1362.161 1111.320 874.994
1106.330 899.942 694.008
893.592 718.502 550.217
721.678 573.804 436.318
2.17
1.98
1.79
1.24
1.18
2.75
2.50
2.25
1.25
1.20
30
30
30
30
30
0.42292
0.53316
0.67228
0.84781
1.0689
0.42062
0.40625
0.51282
0.64636
0.81533
1.0279
6
7
8
9
10
186,157
340.051
274.428
217.837
172.595
142.430
1.14
1.09
1.06
1.02
1.00
1.15
1.11
1.08
1.06
1.04
30
30
30
30
25
1,3478
1.6999
2.1435
2.7029
3.4090
1.3409
1.6910
2.1323
2.6888
3.3893
0.66867
0.84322
1.0634
0.5569
0.32242
1.2963
2.0611
2.5989
3.2774
11
12
13
14
15
191,827
152,818
121,565
96,844
77,021
148,599
118,662
94.712
75.570
60.329
112.946
89.586
71.034
56.337
44.671
0.97
0.95
0.92
0.90
0.89
1.02
1.00
0.99
0.96
0.94
25
25
25
25
25
4.8981
5.4202
6.8343
8.6159
10.867
4.2751
5.3907
6.7982
8.5733
16
17
18
19
20
61,281
48,762
48.172
38.424
30.668
24.472
35.426
28.091
22.281
17.668
14.012
0.87
0.86
0.85
0.92
0.90
0.88
25
25
25
25
25
13.701
17.278
21.786
27.472
34.647
13.629
17.189
21.674
27.331
34.451
13.176
16.615
20.949
26.415
33.302
21
22
23
24
25
19,537
15.540
12.360
9.830
7.829
15.586
12.433
9.920
7.915
6.314
11.113
8.813
6.990
5.756
4.568
25
25
25
20
20
43.670
55.088
69.459
87.570
110.44
43.440
54.793
69.098
87.143
109.88
41.997
52.955
66.801
84.223
106.21
26
27
28
29
30
6.228
4.953
3.945
3.138
2.496
5.039
4.020
3.207
2.558
2.041
3.621
2.872
2.277
1.806
1.432
20
20
20
20
15
139.25
175.60
221.43
279.21
352.05
138.52
174.68
220.29
277.77
350.41
133.90
168.87
212.94
268.52
338.60
31
32
33
34
1.985
1.581
1.257
0.9997
1.628
1.298
1.036
0.826
1.136
0.901
0.714
0.567
15
15
15
15
443.92
559.74
706.07
890.14
441.62
557.11
702.46
885.54
426.86
538.41
678.84
856.01
30.840
24,531
5.2102
6.5718
8.2845
10.447
175
CARACTERÍSTICAS DE CABLES CONDUCTORES DE COBRE
CALIBRE
CLASE AA
No. de
MCM AWG Hilos
CLASE A
DIÁMETRO DE
No. de
CADA HILO
Hilos
mm.
pulg.
CLASE B
DIÁMETRO DE
No. De
CADA HILO
Hilos
mm.
pulg.
DIÁMETRO DE
CADA HILO
mm.
pulg.
1000
900
800
750
700
37
37
37
37
37
4.176
3.962
3.734
3.617
3.493
0.1644
0.1560
0.1470
0.1424
0.1375
61
61
61
61
61
3.251
3.086
2.908
2.817
2.720
0.1280
0.1215
0.1145
0.1109
0.1071
61
61
61
61
61
3.251
3.086
2908
2.817
2.720
0.1280
0.1215
0.1145
0.1109
0.1071
650
600
550
500
450
37
37
37
19
19
3.366
.233
3.096
4.120
3.909
0.1325
0.1273
0.1219
0.1622
0.1539
61
37
37
37
37
2.621
3.233
3.096
2.951
2.802
0.1032
0.1273
0.1219
0.1162
0.1103
61
61
61
37
37
2.621
2.520
2.413
2.951
2.802
0.1032
0.0992
0.0950
0.1162
0.1103
400
350
300
250
211.6
4/0
19
12
12
12
7
3.686
4.338
4.016
3.665
4.417
0.1451
0.1708
0.1581
0.1443
0.1739
19
19
19
19
7
3.686
3.447
3.193
2.913
4.417
0.1451
0.1357
0.1257
0.1147
0.1739
37
37
37
37
19
2.642
2.471
2.286
2.088
2.680
0.1040
0.0973
0.0900
0.0822
0.1055
167.8
133.1
105.6
83.69
66.36
3/0
2/0
1/0
1
2
7
7
7
3
3
3.932
3.503
3.119
4.242
3.777
0.1548
0.1379
0.1228
0.1670
0.1487
7
7
7
7
7
3.932
3.503
3.119
2.776
2.474
0.1548
0.1379
0.1228
0.1093
0.0974
19
19
19
19
7
2.388
2.126
1.892
1.687
2.474
0.0940
0.0837
0.0745
0.0664
0.0974
52.62
41.74
33.09
26.24
20.82
3
4
5
6
7
3
3
3.366
2.997
0.1325
0.1180
7
7
2.202
1.961
0.0867
0.0772
7
7
7
7
7
2.202
1.961
1.748
1.554
1.384
0.0867
0.0772
0.0688
0.0612
0.0545
16.51
13.09
10.38
6.530
4.106
2.583
1.624
1.021
8
9
10
12
14
16
18
20
7
7
7
7
7
7
7
7
1.234
1.097
0.978
0.775
0.615
0.488
0.386
0.307
0.0486
0.0432
0.0385
0,0305
0.0242
0.0192
0.0152
0.0121
176
CARACTERÍSTICAS DE CABLES CONDUCTORES DE COBRE
CALIBRE
MCM
AWG
No. DE
HILOS
SECCION
PESO
TRANSVERSAL APROXIMADO
mm²
Kg/Km..
RESISTENCIA A LA C.D. MÁXIMA A
20ºC
DURO
Ohms/Km
SEMIDURO
Ohms/Km
SUAVE
Ohms/Km
1000
900
800
750
700
61-37
61-37
61-37
61-37
61-37
506.58
456.45
405.37
380.01
354.72
4594.9
4135.2
3675.4
3446.2
3215.6
0.03609
0.04009
0.04511
0.04813
0.05158
0.03589
0.03990
0.04488
0.04787
0.05128
0,03471
0.03855
0.04337
0.04626
0.04958
650
600
550
500
450
61-37
61-37
61-37
37-19
37-19
329.35
303.99
278.71
253.35
228.00
2986.4
2757.3
2526.6
2297.5
2066.8
0.05551
0.06017
0.06562
0.07218
0,08022
0.05525
0.05985
0.06529
0.07182
0.07979
0.05338
0.05784
0.06309
0.06943
0.07717
400
350
300
250
4/0
37-19
37-19-12
37-19-12
37-19-12
19-12-7
202.71
177.35
152.00
126.64
107.20
1837.7
1608.5
1378.3
1148.6
972.11
0.09023
0.1031
0.1203
0.1444
0.1706
0.08977
0.1026
0.1197
0.1436
0.1697
0.08678
0.09915
0.1157
0.1388
0.1640
3/0
2/0
1/0
1
1
19-12-7
19-14-7
19-12-7
19-7
3
85.01
67.43
53.48
42.41
42.41
770.93
611.42
484.79
384.50
380.78
0.2151
0.2712
0.3419
0.4311
0.4272
0.2140
0.2698
0.3402
0.4292
0.4249
0.2068
0.2608
0.3288
0.4147
0.4108
2
2
3
3
4
7
3
7
3
7
33.62
33.62
26.67
26.67
21.15
304.89
301.92
241.80
239.42
191.80
0.5437
0.5384
0.6857
0.6792
0.8649
0.5410
0.5358
0.6821
0.6756
0.8603
0.5230
0.5177
0.6595
0.6529
0.8314
4
5
6
7
8
3
7
7
7
7
21.15
16.76
13.30
10.55
8.367
189.87
152.07
120.60
95.65
75.84
0.8563
1.090
1.375
1.734
2.186
0.8517
1.085
1.368
1.725
2.175
0.8232
1.049
1.322
1.667
2.102
9
10
12
14
16
7
7
7
7
7
6.633
5.260
3.310
2.082
1.309
60.14
47.71
30.00
18.87
11.87
2.757
3.478
5.528
8.790
13.97
2.743
3.458
5.499
8.744
13.90
2.651
3.343
5.315
8.452
13.44
18
20
7
7
0.8236
0.5176
7,462
4,693
22.22
35.34
22.11
35.14
21.37
33.99
177
CARACTERÍSTICAS DE ALAMBRES Y CABLES CON AISLAMIENTO
DE CLORURO DE POLIVINILO TIPO TW
CALIBRE DIÁMETRO DEL
AWG
CONDUCTOR
ESPESOR DE
AISLAMIENTO
DIÁMETRO
EXTERIOR
PESO
APROX.
mm.
Pulg.
mm.
Pulg.
mm.
Pulg.
4
6
8
10
12
5.189
4.115
3.264
2.588
2.053
0.2043
0.1620
0.1285
0.1019
0.08081
1.588
1.588
1.191
0.794
0.794
0.06250
0.06250
0.04688
0.03125
0.03125
8.365
7.291
5.646
4.176
3.641
0.3293
0.2870
0.2223
0.1644
0.1433
Kg/100
m.
23.430
15.730
9.720
5.840
3.910
14
16
18
20
22
1.628
1.291
1.024
0.8118
0.6439
0.06408
0.05082
0.04030
0.03196
0.02535
0.794
0.635
0.635
0.635
0.635
0.03125
0.02500
0.02500
0.02500
0.02500
3.216
2.561
2.294
2.082
1.914
0.1266
0.1008
0.0903
0.0820
0.0754
2.680
1.680
1.190
0.855
0.640
CABLE
DIÁMETRO
DEL
CONDUCTOR
ESPESOR DE
AISLAMIENTO
mm.
Pulg.
mm.
Pulg.
mm.
Pulg.
Kg / 100
m.
500
400
350
300
250
20.657
18.494
17.297
16.002
14.616
0.813
0.728
0.681
0.630
0.575
2.381
2.381
2.381
2.381
2.381
0.09375
0.09375
0.09375
0.09375
0.09375
25.419
23.256
22.059
20.764
19.378
1,0005
0.9155
0.8685
0.8175
0.7625
256.730
207.870
183.380
158.690
133.970
4/0
3/0
2/0
1/0
1
13.400
11.940
10.630
9.460
8.435
0.528
0.470
0.419
0.373
0.332
1.984
1.984
1.984
1.984
1.984
0.07813
0.07813
0.07813
0.07813
0.07813
17.368
15.908
14.598
13.428
12.403
0.6843 112.200
0.6263 90.455
0.5753 73.080
0.5293 59.175
0.4883 48.080
2
4
6
8
10
7.422
5.883
4.662
3.702
2934
0.292
0.232
0.184
0.146
0.116
1.588
1.588
1.588
1.191
0.794
0.06250 10.598
0.06250 9.059
0.06250 7.838
0.04688 6.084
0.03125 4.522
0.4170
0.3570
0.3090
0.2398
0.1785
37.440
24.780
16.645
10.290
6.165
12
14
16
18
20
2.325
1.845
1.464
1.158
0.921
0.0915
0.0726
0.0576
0.0456
0.0363
0.794
0.794
0.635
0.635
0.635
0.03125
0.03125
0.02500
0.02500
0.02500
0.1540
0.1351
0.1076
0.0956
0.0953
4.145
2.840
1.790
1.255
0.906
CALIBRE
MCM
AWG
DIÁMETRO
EXTERIOR
3.913
3.433
2.734
2.428
2.191
PESO
APROX.
178
Col. A
Calibre
AWG o
MCM
NUMERO MAXIMO DE CONDUCTORES EN TAMAÑOS COMERCIALES DE TUBERIA CONDUIT. INSTITUCIÓN NUEVA.
FEP. THHN, THWN,TFN, PF, PGF,
Col. B
Tipos R F-2, RFH-2, RH, RHH, RHW, RUH,
XHHW (AWG 4 a 2000 MCM)
RUW, T, TF, THW, TW,
XHHW (AWG 14 a 6 )
FEPB (AWG 14 a 8 )
FEPB (AWG 6 a 2 )
Pulg.
A
B
Pulg.
Pulg.
Pulg.
Pulg.
A
A
A
A
18
7 11 12
16
6
9 10
14
4
8
6
12
3
6
5
10
1
4
4
8
1
2
3
6
1
1
1
4
1
1
1
3
1
2
1
1
1
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500
600
700
750
800
900
1000
1250
1500
1750
2000
Basado en NEC-1971
B
B
B
B
Pulg.
A
B
Pulg.
A
B
Pulg.
A
B
Pulg.
A
20 20 33 35 58 49 80 80 131 115 187 176
16 17 27 30 47 41 64 68 106 98 151 150
15 10 24 18 43 25 58 41 96 58 137 90
121
11 8 18 15 32 21 43 34 71 50 102 76 158 103
7 7 11 13 20 17 27 29 45 41 65 64 100 86
4 4 6 7 11 10 16 17 26 25 37 38 58 52
2 3 4 4 7 6 9 10 16 15 23 23 35 32
1 1 2 3 4 5 6 8
9
12 14 18 21 24
1 1 2 3 3 4 5 7
8
10 12 16 18 21
1 1 1 3 3 3 4 6
7
9
10 14 15 19
1 1 1 1 2 3 3 4
5
7
7
10 11 14
1 1 1 2 2 2 4
4
6
6
9
9
12
1 1 1 1 1 2 3
3
5
5
8
8
11
1 1 1 1 1 1 3
3
4
4
7
7
9
1 1 1 1 2
2
3
3
6
6
8
1 1 1 1 1
2
3
3
5
5
6
1 1 1 1 1
1
3
3
4
4
5
1 1 1 1 1
1
1
2
3
3
5
1 1 1
1
1
2
3
3
4
1 1 1
1
1
1
3
3
4
1
1
1
1
1
2
3
1
1
1
1
1
2
3
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
Pulg.
B
A
134
78
47
29
24
20
15
13
11
9
8
6
5
5
4
4
3
3
3
2
2
1
1
1
1
1
155
132
110
67
41
31
28
24
18
16
14
12
10
8
7
6
6
5
4
3
3
3
3
3
1
1
1
1
Pulg.
Pulg.
B
A
B
A
172
100
61
37
31
26
20
16
14
12
10
8
7
6
6
5
4
3
3
3
3
3
2
1
1
1
197
168
140
85
52
40
35
31
23
20
18
15
13
11
9
8
7
6
5
4
4
4
4
3
3
2
2
1
127
78
48
40
34
25
21
18
15
13
11
9
8
7
6
5
4
4
4
4
3
3
2
2
1
173
105
64
49
44
38
29
25
22
19
16
13
11
10
9
8
6
6
5
5
4
4
3
3
2
1
B
Pulg.
A
B
157 152
96 93 139
59 72 85
50 63 72
42 55 61
31 42 45
26 37 38
22 32 32
19 27 27
16 23 23
13 19 19
11 16 16
10 15 15
9
13 13
8
11 11
6
9
9
6
8
8
5
8
8
5
7
7
4
7
7
4
6
6
3
5
5
3
4
4
2
4
4
1
3
3
179
CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE A DIFERENTES INCREMENTOS DE
TEMPERATURA
Calibre
AWG o MCM
Sólido
10
8
6
4
2
Incremento de Temperatura ºC *
45
50
55
Capacidad de Corriente en Amperes t
66
68
71
88
92
96
120
125
130
160
165
175
215
225
235
25
35
65
75
50
68
91
120
165
59
79
105
140
190
76
105
140
185
250
80
110
145
195
265
1
1/0
2/0
3/0
4/0
CABLEADO
4
4
2
2
1
190
220
255
295
345
220
260
300
345
400
250
290
335
390
450
260
300
350
405
470
270
315
365
425
490
290
335
390
455
530
310
360
415
480
560
125
130
170
175
195
145
150
195
200
230
165
170
220
225
255
170
175
230
240
265
180
185
240
245
280
190
195
255
265
300
200
210
270
280
315
1
1/0
2/0
3/0
4/0
200
225
260
310
355
235
265
305
355
410
265
295
345
400
460
275
310
360
415
485
285
320
375
435
505
310
345
400
465
540
325
365
425
495
575
250
250
300
300
350
395
400
445
450
490
460
465
515
525
570
515
525
580
590
640
540
550
605
615
670
565
570
635
640
700
605
615
680
690
750
645
650
725
735
800
350
400
450
500
550
495
530
575
615
650
580
620
670
715
760
650
700
750
805
855
680
730
785
840
895
710
760
820
880
935
760
820
880
945
1005
810
870
940
1005
1070
600
650
700
750
800
690
725
755
790
825
805
845
885
925
960
900
955
995
1040
1080
945
995
1040
1090
1135
985
1040
1085
1135
1180
1060
1115
1170
1220
1275
1130
1190
1245
1300
1355
850
900
1000
1250
1500
855
885
940
1075
1180
1000
1035
1100
1255
1385
1120
1160
1235
1410
1560
1175
1220
1295
1475
1635
1225
1270
1355
1540
1715
1320
1365
1455
1670
1845
1405
1455
1555
1780
1975
1750
1280
1505
1695
2000
1385
1620
1820
-Las capacidades de corriente están calculadas para cuerpos
negros (denomínense así a cuerpos con superficie no
reflejante) temperatura ambiente de 25ºC, 0.6 m por segundo
como velocidad de viento, conductividad 97.5 0/0 IACS y
frecuencia de 60 ciclos por segundo.
1780
1860
2015
2150
1910
2000
2160
2310
-El coeficiente lineal de expansión por temperatura es de
0.00001692 por ºC.
-El módulo final de elasticidad es de 1,195,100 kilogramos
por centímetro cuadrado.
-Según última revisión de las Normas: DGN J-12 y ASTM-*La columna de 50ºC de sobre-elevación de temperatura B-8.
(75ºC temperatura del conductor) representa las condiciones
máximas a que se recomienda trabajar el cobre de calidad -Estos datos son aproximados y están sujetos a
comercial normal.
tolerancias normales de manufactura.
180
TITULO:
CALIBRE
AWG o
MCM
DISTANCIA * EN METROS PARA UNA CAIDA DE VOLTAJE DE 3% CIRCUITOS
TRIFASICOS EQUILIBRADOS EN 220 VOLTS
3
Amp.
6
Amp.
15
Amp.
20
Amp.
14
12
10
8
6
4
2
0
00
000
0000
250
300
350
400
500
600
700
CALIBRE
AWG o
MCM
147.2
232.3
370.3
588.8
936.1
1488.1
2369.0
3760.5
4749.5
73.6
117.3
186.3
294.4
469.2
745.2
1184.5
1886.0
2375.9
2990.0
3772.0
29.9
46.0
73.6
117.3
188.6
296.7
476.1
752.1
949.9
1200.6
1508.8
1787.1
2143.6
150
Amp.
175
Amp.
225
Amp.
250
Amp.
275
Amp.
300
Amp.
325
Amp.
400
Amp.
450
500
525
Amp. Amp. Amp.
00
000
0000
250
300
350
400
500
600
700
800
1000
94.3
119.6
151.8
179.4
213.9
248.4
285.2
356.5
427.8
499.1
570.4
713.0
103.5
128.8
151.8
184.0
213.9
243.8
305.9
365.7
427.8
489.9
611.8
101.2
119.6
142.6
165.6
190.9
236.9
285.2
333.5
381.8
476.1
105.8
128.8
149.5
170.2
213.9
257.6
299.0
342.7
427.8
117.3
135.7
154.1
195.5
234.6
273.7
310.5
388.7
124.2
142.6
179.4
213.9
248.4
285.6
356.5
131.1
165.6
197.8
230.0
262,2
331.2
133.4
161.0
188.6
213.9
266.8
142.6
165.6 149.5
190.9 172.5 163.3
239.2 213.9 204.7
34.5
55.2
87.4
140.3
223.1
356.5
565.8
713.0
897.0
1131.6
1340.9
1610.0
1876.8
2143.6
25
Amp.
43.7
69.0
112.7
179.4
285.2
450.8
570.4
717.6
906.2
1071.8
1283.4
1501.9
1715.8
2143.6
35
Amp.
50.6
80.5
126.5
202.4
322.0
407.1
512.9
646.3
765.9
917.7
1069.5
1225.9
1527.2
1835.4
2143.6
50
Amp.
70
Amp.
62.1
89.7
64.4
142.6 101.2
225.4 161.0
285.2 202.4
358.8 257.6
453.1 322.0
533.6 381.8
641.7 460.0
752.1 533.6
855.6 611.8
1071.8 765.9
1283.4 917.7
1501.9 1071.8
80
90
100
125
Amp. Amp. Amp. Amp.
87.4
140.3
177.1
225.4
282.9
333.5
400.2
466.9
533.6
655.5
802.7
936.1
78.2
126.5
158.7
200.1
253.0
296.7
356,5
418.6
476.1
593.4
713.0
834.9
112.7
142.6
179.4
227.7
266.8
322.0
379.9
427.8
533.6
641.7
752.1
89.7
112.7
142.6
181.7
213.9
257.6
299.0
342.7
427.8
512.9
600.3
*MEDIDA DESDE EL PUNTO DE CONEXIÓN DEL ALIMENTADOR HASTA EL PUNTO DE CONEXIÓN
DE LA CARGA
La tabla se calculó considerando sólo la caída por resistencia.
Aplicar los siguientes factores a la tabla, para otras condiciones:
Circuitos 3 O Equilibrados en:
440 V.
X 2.0
2300 V.
X 10.435
4160 V.
X 19.130
Circuitos 1 O a 120 V X 0.5
Otras Caídas de Voltaje :
1%
X 0.33
2%
X 0.66
3%
X1.00
4%
X1.33
5%
X1.66
181
INSTALACIÓN DE CONDUCTORES ELECTRICOS.
182
TABLA DE FACTORES DE CAIDA DE TENSION UNITARIA.
(milivolts / amperes-metro)
Sistema
Calibre
AWG/kCM
14
12
10
8
6
4
2
1/0
2/0
3/0
4/0
250
300
350
400
500
600
750
1000
Monofásico
Tubo Conduit
Metálico No Metálico
21.54
21.54
13.56
13.56
8.52
8.52
5.36
5.36
3.37
3.37
2.12
2.12
1.35
1.33
0.86
0.84
0.68
0.67
0.55
0.53
0.44
0.42
0.38
0.36
0.32
0.30
0.27
0.26
0.24
0.22
0.20
0.18
0.17
0.15
0.14
0.12
0.12
0.09
Trifásico
Tubo Conduit
Metálico No Metálico
18.65
18.65
11.74
11.74
7.38
7.38
4.64
4.64
2.92
2.92
1.84
1.84
1.18
1.16
0.74
0.73
0.59
0.59
0.48
0.47
0.38
0.36
0.33
0.31
0.28
0.26
0.24
0.23
0.21
0.19
0.17
0.16
0.16
0.14
0.12
0.10
0.10
0.09
183
SEÑALIZACION DE ACUERDO A NORMA.
SEÑALES DE PROHIBICION
Estas señales deben tener forma geométrica circular, fondo en color blanco, bandas circular y
diagonal en color rojo y símbolo en color negro.
INDICACIÓN
CONTENIDO
DE IMAGEN
DEL SIMBOLO
PRIHIBIDO
FUMAR
CIGARRO
ENCENDIDO
PROHIBIDO
GENERAR LLAMA
ABIERTA E
INTRODUCIR
OBJETOS
INCANDESCENTES
CERILLO
ENCENDIDO
PROHIBIDO EL
PASO
SILUETA
HUMANA
CAMINANDO
EJEMPLO
184
SEÑALIZACION DE ACUERDO A NORMA.
SEÑALES DE OBLIGACION
Estas señales deben tener forma circular, fondo en color azul y símbolo en color
Blanco.
INDICACIÓN
CONTENIDO DE
IMAGEN DEL
SIMBOLO
INDICACION
GENERAL DE
OBLIGACIÓN
SIGNO DE
ADMIRACION
USO
OBLIGATORIO DE
CASCO
CONTORNO DE
CABEZA
HUMANA
PORTANDO
CASCO
USO
OBLIGATORIO DE
PROTECCION
AUDITIVA
CONTORNO DE
CABEZA
HUMANA
PORTANDO
PROTECCION
AUDITIVA
USO
OBLIGATORIO DE
PROTECCION
OCULAR
CONTORNO DE
CABEZA
HUMANA
PORTANDO
ANTEOJOS
USO
OBLIGATORIO DE
CALZADO DE
SEGURIDAD
UN ZAPATO DE
SEGURIDAD
USO
OBLIGATORIO DE
GUANTES DE
SEGURIDAD
UN PAR DE
GUANTES
EJEMPLO
185
SEÑALIZACION DE ACUERDO A NORMA.
SEÑALES DE PRECAUCION
Estas señales deben tener forma geométrica triangular, fondo en color amarillo, banda de
contorno y símbolo en color negro.
INDICACIÓN
CONTENIDO DE
IMAGEN DEL
SIMBOLO
INDICACION
GENERAL DE
PRECAUCION
SIGNO DE
ADMIRACION
PRECAUCION
SUSTANCIA
TOXICA
CRANEO
HUMANO
DEFRENTE CON
DOS HUESOS
CRUZADOS POR
DETRÁS
PRECAUCION
SUSTANCIAS
CORROSIVAS
UNA MANO
INCOMPLETA
SOBRE LA QUE
UNA PROBETA
DERRAMA UN
LIQUIDO. EN
ESTE SIMBOLO
PUEDE
AGREGARSE
UNA BARRA
INCOMPLETA
SOBRE LA QUE
OTRA PROBETA
DERRAMA UN
LIQUIDO.
PRECAUCION
MATERIALES
INFLAMABLES Y
COMBUSTIBLES
IMAGEN DE
FLAMA
EJEMPLO
186
SEÑALIZACION DE ACUERDO A NORMA.
SEÑALES DE PRECAUCION
Estas señales deben tener forma geométrica triangular, fondo en color amarillo, banda de
contorno y símbolo en color negro.
INDICACIÓN
CONTENIDO DE
IMAGEN DEL
SIMBOLO
PRECAUCION
MATERIALES
OXIDANTES Y
COMBURENTES
CORONA
CIRCULAR CON
FLAMA
PRECAUCION
MATERIALES
CON RIESGO DE
EXPLOSIÓN
UNA BOMBA
EXPLOTANDO
ADVERTENCIA
DE RIESGO
ELECTRICO
FLECHA
QUEBRADA EN
POSICION
VERTICAL HACIA
ABAJO
RIESGO POR
RADIACIÓN
LASER
LINEA
CONVERGIENDO
HACIA UNA
IMAGEN DE
RESPLANDOR
ADVERTENCIA
DE RIESGO
BIOLOGICO
CIRCUNFERENCIA
Y TRES MEDIAS
LUNAS
EJEMPLO
187
Sumario de Productos y Servicios
Índice General
I.-
Productos vendidos en forma directa:
- Calderas
- Plantas Eléctricas
- Subestaciones Eléctricas
II.-
Servicios
- Servicios
- Renta de Equipo
- Servicios de Mantenimiento
- Refacciones
- Capacitación
III.-
Proyectos Eléctricos
- Ingeniería Básica y de Detalle.
- Paquetes Llave en Mano de Instalaciones Eléctricas en Alta, Media y Baja
Tensión.
IV.-
Monitoreo remoto.
188
I. PRODUCTOS VENDIDOS EN FORMA DIRECTA.
CALDERAS.
Tubos de fuego
Calderas Cleaver Brooks, fabricadas con la tecnología más avanzada. La caldera compacta, más
segura, eficiente y con la mejor estructura de servicio que existe en el mercado nacional. En Calderas
Tubos de Fuego tipo paquete, le ofrecemos desde 20 CC hasta 800 CC y presión de diseño hasta 21
Kg/cm2.
Tubos de agua
En Calderas Tubos de Agua tipo paquete le ofrecemos desde 7 hasta 36.288 Tons. de vapor por hora
de capacidad y presión de diseño hasta 24.5 Kg/cm2.
Equipos auxiliares para calderas.
Con el fin de proporcionar un mejor servicio a nuestros clientes, le ofrecemos los equipos auxiliares
indispensables para la instalación y operación. En nuestros paquetes de equipos auxiliares, le
ofrecemos:
·Suavizadores de agua
·Chimeneas
·Tanques para combustible
·Intercambiadores de calor
·Tanques de condensados
·Desaereadores.
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Equipos de nueva tecnología para calderas.
Sistema de posicionamiento paralelo- Sistema de control
aire-combustible basado en un microprocesador. El
sistema controla de forma automática la relación entre el
flujo de aire y el flujo de combustible y si se necesita,
recirculación de gases, cuando es usado en un quemador
simple o dual. Este sistema es capaz de mantener un
control preciso de la relación aire-combustible a través
del rango de operación del quemador, de tal manera que
se obtendrá un alto grado de repetitividad y eficiencia en
el funcionamiento del quemador.
CB Hawk - Sistema de control (por medio de un PLC) diseñado para integrar las funciones de un
controlador programable de una caldera así como de un control de flama y otros controles auxiliares.
Este sistema incorpora una interfaz hombre-máquina gráfica amigable que despliega los parámetros
de la caldera, avisos e historial de fallas, además de que proporciona acceso a la configuración de la
caldera y control de funciones.
190
O2 TRIM: Este sistema es un útil accesorio para optimizar la relación aire-combustible, además proporciona
análisis e información de la concentración de oxígeno (O2) de los gases productos de la combustión. Este
sistema analiza tres parámetros principales (oxígeno en los gases de chimenea, rango de flama y tipo de
combustible quemado) para poder ajustar, por medio de actuadores, la cantidad de aire y combustible más
apropiados para tener la mejor eficiencia.
Level master: Con el objetivo de proporcionar una mayor seguridad y mayor eficiencia en el control
de nivel de agua de la caldera se recomienda el uso de este sistema; el cual utiliza básicamente un
sensor de nivel y un controlador programable para control y alarmas de nivel de agua.
191
PLANTAS ELECTRICAS.
En Plantas Eléctricas SELMEC es la marca de más prestigio y aceptación en el país, por su reconocido
nivel de calidad y confiabilidad; además, son las únicas con el respaldo de servicio y refacciones a
nivel nacional.
Disponibles en motores diesel con capacidades de 10 hasta 2700KW. Con aplicaciones de servicio
emergencia, prime y continuo tanto en operación manual, semiautomática y automática y fabricados
con motores CUMMINS Y PERKINS.
SUBESTACIONES ELECTRICAS.
Selmec Equipos Industriales, ofrece a sus clientes paquetes de Sistemas Eléctricos fabricados con los
equipos de la más alta calidad, y toda una gama de servicios proporcionados por ingenieros
especializados tanto en alta como en baja tensión, cumpliendo con las normas nacionales e
internacionales.
Subestaciones Selmec disponibles en clase 15, 23 y 34 KV servicio interior y exterior, con arreglos de
acuerdo a cada necesidad.
192
Equipos auxiliares.
Los paquetes de equipos auxiliares son de vital importancia para la seguridad del personal y
garantizan la continuidad.
Se componen de:
·Extinguidor ·Tarimas de Fibra de Vidrio ·Pértiga ·Unidades Fusibles de Repuesto ·Manual Técnico
·y Paquetes de Seguridad que Incluye: Botas, casco y Guantes Dieléctricos.
Tableros de distribución y centros de control.
Diseñados de acuerdo a las necesidades particulares de cada caso.
Transformadores.
Disponibles en capacidades desde 150 hasta 3000 KVA y Tensiones hasta 115 KV.
193
II. SERVICIOS.
SERVICIOS.
En Selmec Equipos Industriales no solo entregamos un equipo, le damos solución integral a sus
necesidades ofreciéndole además de nuestras Calderas, Plantas y Subestaciones:
-Asesoría para la selección e instalación de su equipo.
-Asesoría en la distribución del cuarto de máquinas.
-Variedad en equipos auxiliares.
-Guías de montaje e instalación de los equipos.
-Puesta en marcha.
-Capacitación a sus operarios.
-Trámite de permisos a su nombre para la operación de su equipo.
-Servicio de mantenimiento y reparación a través de nuestro Departamento de Servicio
Autorizado en toda la República.
-Equipo en renta para sus imprevistos.
-Un amplio inventario de refacciones.
-En nuestros equipos de Sistemas Eléctricos ofrecemos también:
·Información detallada para Obra Civil.
·Elaboración de planos.
·Coordinación de protecciones.
·Trámites ante la SECOFI y la C.F. E. a su nombre.
·Responsiva de la instalación de nuestros peritos.
Y lo más importante, nuestra experiencia de más de 65 años en el mercado nacional.
RENTA DE EQUIPO
Nuestro Departamento de Renta de Equipo le proporciona la solución inmediata a su problema,
poniendo a su disposición los siguientes equipos.
-Plantas Eléctricas SELMEC de 10 a 1500 KW
-Calderas Cleaver Brooks en plataformas móviles de 60CC a 500CC.
Además le ofrece entrega inmediata, servicio especializado, garantía de fábrica, operadores
calificados, asesoría técnica y servicio a toda la República.
194
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
Contamos con un grupo de Técnicos Especialistas para resolver cualquier problema de
mantenimiento preventivo o correctivo de nuestros equipos, en las áreas de:
-Servicio Electromecánico
-Servicio de Calderas
-Servicio de Subestaciones
-Laboratorio de Instrumentación.
Le ofrecemos cuatro tipos de Servicios: Servicio de emergencia, normal, programado y contratos
anuales de iguala. Y además, a fin de proporcionarle una mejor atención, contamos con una amplia
red de Centros de Servicios Autorizado en las principales ciudades del país.
REFACCIONES
Ponemos a su disposición, a través de nuestros Departamentos de Refacciones, la más amplia
existencia de refacciones legítimas, para los equipos que suministramos:
-Refacciones para Calderas.
-Refacciones para Motores de Combustión Interna y Plantas Eléctricas.
CAPACITACION
En el Instituto de Capacitación SELMEC, ofrecemos los siguientes cursos:
-Ahorro de energía eléctrica en la industria.
-Ahorro de energía térmica en la industria.
-Controles automáticos.
-Electricidad básica.
-Generadores de vapor.
-Plantas eléctricas de emergencia.
-Subestaciones eléctricas.
Registro S.T.P.S. No. SEI-791220001013
Estudios sin reconocimiento de validez oficial Reg. SEP. 13162
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III. PROYECTOS ELECTRICOS
INGENIERIA BASICA Y DE DETALLE
· Desarrollo de proyectos eléctricos de alta tensión 69 Kv, 85 KV, 115KV, 145 KV y 230 KV.
· Elaboración de proyectos de tensión media 4.16 KV, 15KV, 23KV y 34.5 KV.
· Proyectos de baja tensión, automatización y control de procesos.
· Elaboración de estudios de corto circuito; coordinación de protecciones, estudio de cargas y cálculo
de alimentadores, estudio de conexión de factor de potencia, etc.
PAQUETES LLAVE EN MANO DE INSTALACIONES ELECTRICAS EN ALTA
· Paquete llave en mano de subestaciones de alta tensión de 69 a 230KV. Con ingeniería, estudios,
suministro de equipo, coordinación del proyecto, montaje de equipo, instalación, aprobación de
planos, pruebas y puesta en marcha del sistema.
· Paquetes llave en mano de sistemas de tensión media 4.16 KV a 34.5 KV y sistemas de baja tensión
220 y 440 Volts, que incluyen: Proyecto, elaboración de especificaciones, selección de equipo,
suministro de equipo y materiales, montaje e instalación, trámites y aprobación de planos, prueba y
puesta en marcha del sistema.
· Paquete llave en mano para control y automatización de procesos.
IV. MONITOREO REMOTO.
Diseño e implementación de sistemas de monitoreo y gestión remota para los equipos de su cuarto
de máquinas. En Selmec contamos con la experiencia en materia de monitoreo y control remoto de
equipos instalados, tales como plantas de emergencia, calderas, subestaciones compactas,
transformadores, motores, aires acondicionados y UPS.
196
Índice.
MULTIPLOS Y SUBMULTIPLOS……………………………………………………………………………………......
TABLAS DE EQUIVALENCIAS…………………………………………………………………………………………….
EQUIVALENTES DECIMALES Y METRICOS DE FRACCIONES COMUNES DE PULGADA …......
FUNCIONES TRIGONOMETRICAS NATURALES………………………………………………………………….
TABLA PARA CONVERSION DE TEMPERATURAS………………………………………………………………
AIRE CORRECCION DE LA DENSIDAD POR TEMPERATURA Y ALTITUD……………………………….
EQUIVALENCIAS DE PRESIONES……………………………………………………………………………………….
TABLA PARA CONVERSION DE PRESIONES……………………………………………………………………….
DATOS BASICOS DE ACEITE……………………………………………………………………………………………
GAMA DE VISCOSIDAD DE ACEITES DE MOTOR…………………………………………………………………
ALTITUDES SOBRE EL NIVEL DEL MAR……………………………………………………………………………….
DISTANCIAS MINIMAS ACERCAMIENTO PERSONAL A CONDUCTORES ENERGIZADOS……….
ALTURA MINIMA DE CONDUCTORES EN METROS (LINEAS AEREAS)………………………………….
PRONTUARIO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL……………………………………………………………………….
PRIMEROS AUXILIOS EN CASO DE ACCIDENTES………………………………………………………………..
CALCULO DE PRESION……………………………………………………………………………………………………….
FUERZA LINEAL…………………………………………………………………………………………………………………
FUERZA CENTRIPETA………………………………………………………………………………………………………..
LEY DE HOOKE………………………………………………………………………………………………………………….
RESISTENCIA DE LOS MATERIALES FORMULAS ELEMENTALES…………………………………………..
PROPIEDADES DE ALGUNOS MATERIALES………………………………………………………………………..
ESFUERZOS UNITARIOS DE TRABAJO………………………………………………………………………………..
ESFUERZOS UNITARIOS DE TRABAJO PARA FUNDICION……………………………………………………
LAMINAS: MEDIDAS Y PESOS NORMALES……………………………………………………………………….
PESOS Y DIMENSIONES NORMALES DE TUBO DE ACERO SOLDADO Y SIN COSTURA………..
DIMENSIONES Y PESOS TEORICOS DEL TUBO DE COBRE………………………………………………….
ESPECIFICACIONES DE TUBERIA……………………………………………………………………………………….
TEMPLADORES………………………………………………………………………………………………………………..
TORNILLOS LARGOS PARA DIVERSOS AGARRES……………………………………………………………..
TABLA DE CONVERSION DE DUREZAS……………………………………………………………………………..
ESTANDARES HIDRAULICOS PARA EQUIPO INDUSTRIAL………………………………………………….
BOMBAS CENTRIFUGAS…………………………………………………………………………………………………..
SUCCION MAXIMA A DIFERENTES ALTITUDES………………………………………………………………….
FRICCION EN VALVULAS Y UNIONES………………………………………………………………………………..
MEDICION DE GASTO EN TUBERIAS CON DESCARGA LIBRE……………………………………………..
MEDICION DE GASTO EN CANALES VERTEDOR DE CIPOLLETTI…………………………………………
CIRCULACION DE AGUA EN TUBOS………………………………………………………………………………….
CALDERAS……………………………………………………………………………………………………………………….
EFICIENCIA DE LA CALDERA…………………………………………………………………………………………….
CONSUMO DE COMBUSTIBLE DE UN GENERADOR DE VAPOR…………………………………………
RENDIMIENTOS GENERALMENTE OBTENIDOS EN CALDERAS Y GEN. DE VAPOR……………..
PROPIEDADES TERMODINAMICAS DEL VAPOR DE AGUA SATURADO……………………………..
FACTORES DE EVAPORACION………………………………………………………………………………………….
ANALISIS DE GASES DE COMBUSTION EN UNA CALDERA DE TUBOS DE HUMO……………….
TEMPERATURA EN LA CHIMENEA DE CALDERAS…………………………………………………………….
KILOGRAMOS DE VAPOR SECO SATURADO POR CABALLO CALDERA-HORA……………………
AGUA REQUERIDA PARA LA ALIMENTACION DE CALDERAS…………………………………………..
CALCULO CONTENIDO DE LIQUIDOS EN TANQUES CILINDRICOS HORIZONTALES…………..
6
7
10
11
12
13
14
15
16
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18
20
20
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28
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29
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34
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45
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47
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49
50
50
50
51
52
53
53
54
55
56
197
COMBUSTIBLE, POTENCIA CALORIFICA Y CANTIDAD DE AIRE PARA COMBUSTION………..
DATOS TIPICOS DE COMBUSTIBLES MEXICANOS……………………………………………………………
CONSUMO DE COMBUSTIBLE (PROMEDIO) EN CALDERAS……………………………………………..
CONSUMOS DE COMBUSTIBLE PARA GENERAR UN CABALLO CALDERA…………………………
DIAMETRO DEL CUERPO EN FUNCION DE LA CAPACIDAD DE LA CALDERA………………………
DIMENSIONES REQUERIDAS PARA GENERADORAS DE VAPOR CLEAVER BROOKS……………
VALVULAS DE SEGURIDAD (CALDERAS)…………………………………………………………………………..
SUAVIZADORES DE AGUA……………………………………………………………………………………………….
DESAEREADORES…………………………………………………………………………………………………………….
CALCULO DE SELECCIÓN DE TANQUE DE PURGAS…………………………………………………………….
MOTOR A GASOLINA………………………………………………………………………………………………………
MOTOR A DIESEL…………………………………………………………………………………………………………….
VENTILACIÓN………………………………………………………………………………………………………………….
CALOR QUE PRODUCE EL ALUMBRADO…………………………………………………………………………..
ANHIDRIDO CARBONICO QUE PRODUCEN LAS PERSONAS Y EL ALUMBRADO…………………
RENOVACION DE AIRE NECESARIA EN UNA HORA (VENTILACION)………………………………….
POTENCIA EN H.P. TRANSMITIDA POR LAS FLECHAS DE ACERO ESTIRADO EN FRIO……....
MEDIDAS DE CUÑEROS Y OPRESORES NORMALES………………………………………………………….
BARRENOS NECESARIOS PARA DIFERENTES MEDIDAS DE MACHUELOS………………………….
BANDAS DE TRANSMISION……………………………………………………………………………………………..
SIMBOLOS ELECTRICOS MAS COMUNES USADOS EN DIAGRAMAS………………………………….
DESCONECTADOR BAJO CARGA (SUBESTACIONES)…………………………………………………………
CUCHILLAS DESCONECTADORAS DE OPERACIÓN SIN CARGA. (SUBESTACIONES)…………….
DESCRIPCIÓN DE LOS MODULOS DE UNA SUBESTACION…………………………………………………
ARREGLOS TIPICOS DE SUBESTACION COMPACTA SELMEC……………………………………………..
TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION Y PEQUEÑA POTENCIA TIPO SUBESTACION……..
COMO LEER UN MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRICA…………………………………………………………
ALUMBRADO………………………………………………………………………………………………………………….
NIVELES MEDIOS DE ALUMBRADO RECOMENDABLES…………………………………………………….
CALCULO DE FACTORES DE ALUMBRADO……………………………………………………………………….
CALCULO DE CARGA DE ALIMENTACION POR LOCALES…………………………………………………..
FACTORES DE DEMANDA COMUNES PARA EL CALCULO DE ALIMENTADORES…………………
FORMULAS ELECTRICAS………………………………………………………………………………………………….
FORMULAS ELECTRICAS PARA CIRCUITOS DE CORRIENTE ALTERNA…………………………………
FORMULAS ELECTRICAS PARA CIRCUITOS DE CORRIENTE CONTINUA………………………………
LEY DE OHM……………………………………………………………………………………………………………………
ENERGIA CAPACITIVA……………………………………………………………………………………………………..
ENERGIA INDUCTIVA………………………………………………………………………………………………………
DIVISOR DE VOLTAJE………………………………………………………………………………………………………
DIVISOR DE CORRIENTE………………………………………………………………………………………………….
FACTOR DE POTENCIA…………………………………………………………………………………………………….
CORRECCION DEL FACTOR DE POTENCIA………………………………………………………………………..
CODIGO DE COLORES EN RESISTENCIAS………………………………………………………………………….
CAPACIDADES EN AMPERES DE FUSIBLES DE POTENCIA PARA PROTECCION DE
TRANSFORMADORES MONOFASICOS…………………………………………………………………………….
CAPACIDADES EN AMPERES DE FUSIBLES DE POTENCIA PARA PROTECCION DE
TRANSFORMADORES TRIFASICOS…………………………………………………………………………………..
CONEXIÓN Y RESISTENCIA A TIERRA……………………………………………………………………………….
LA RESISTIVIDAD DE DIFERENTES TERRENOS…………………………………………………………………..
METODOS DE SISTEMAS DE CONEXIONES A TIERRA……………………………………………………….
TAMAÑO DE CONDUCTORES DE CONEXIÓN A TIERRA…………………………………………………….
DEFINICION DE POTENCIAS EN PLANTAS ELECTRICAS……………………………………………………..
TABLA TIPICA DE POTENCIAS PARA PLANTAS ELECTRICAS DE EMERGENCIA……………………
57
58
60
61
61
62
65
66
69
72
73
73
74
74
74
75
76
77
78
79
89
93
94
95
98
102
105
106
107
108
109
109
110
111
111
112
112
112
113
113
114
115
116
117
118
119
119
120
121
122
123
198
CURVA DE DERATING MOTOR QSL9-G3………………………………………………………………………….
CURVA DE DERATING MOTOR QSL9-G5………………………………………………………………………….
CURVA DE DERATING MOTOR 2206DE13-TAG3………………………………………………………………
CURVA DE DERATING MOTOR QSX15-G7……………………………………………………………………….
CURVA DE DERATING MOTOR QSX15-G9……………………………………………………………………….
CURVA DE DERATING MOTOR SVTAD1641GE………………………………………………………………..
CURVA DE DERATING MOTOR 2806-E18 TAG3……………………………………………………………….
CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G1……………………………………………………………………….
CURVA DE DERATING MOTOR QSK23-G2……………………………………………………………………….
CURVA DE DERATING MOTOR 4008TAG1……………………………………………………………………….
CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G2………………………………………………………………………..
CURVA DE DERATING MOTOR QSK23-G3……………………………………………………………………….
CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G3………………………………………………………………………..
CURVA DE DERATING MOTOR QST30-G4………………………………………………………………………..
CURVA DE DERATING MOTOR KTA50-G3………………………………………………………………………..
CURVA DE DERATING MOTOR KTA50-G9………………………………………………………………………..
CURVA DE DERATING MOTOR QSK60-G5………………………………………………………………………..
CURVA DE DERATING MOTOR QSK60-G6………………………………………………………………………..
GUIA DE MONTAJE PARA PLANTAS ELECTRICAS………………………………………………………………
TAMAÑO MINIMO DE MANGUERAS Y TUBOS PARA SISTEMA DE DIESEL…………………………
GUIA DE CIMENTACION PARA PLANTAS ELECTRICAS……………………………………………………….
TABLA DE CABLEADO FUERZA EN CHAROLA TIPO ESCALERILLA (PLANTAS ELECTRICAS)…..
TABLA DE CABLEADO FUERZA EN TUBO CONDUIT (PLANTAS ELECTRICAS)………………………
TABLA DE CABLEADO DE CONTROL (PLANTAS ELECTRICAS)…………………………………………….
DIAGRAMAS DE CONEXION DE GENERADOR…………………………………………………………………..
DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE REGULADORES DE VOLTAJE SE350………………………………….
DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE REGULADORES DE VOLTAJE DVR2000E……………………………
DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE REGULADORES DE VOLTAJE MX341………………………………..
DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE REGULADORES DE VOLTAJE SX460………………………………….
DIAGRAMAS DE CONEXIÓN DE REGULADORES DE VOLTAJE MX321………………………………..
PAR A ROTOR BLOQUEADO , CORRIENTE Y KVA HP PARA MOTORES TRIFASICOS…………..
FACTORES DE SERVICIO PARA MOTORES DE INDUCCIÓN………………………………………………..
CÓDIGO IDENTIFICADOR POR LETRAS PARA MOTORES………………………………………………….
CARACTERISTICAS DE DIVERSOS METODOS DE ARRANQUE DE MOTORES………………………
INTENSIDAD CORRIENTE ADMISIBLE EN CABLES PLOMO AISLADOS
PAPEL IMPREGNADO………………………………………………………………………………………………………
INTENSIDAD DE CORRIENTE A PLENA CARGA, MOTORES DE C.A. TRIFÁSICA……………………
INTENSIDAD DE RÉGIMEN DE DISPOSITIVOS PROTECTORES
DE DERIVACIONES DE MOTORES…………………………………………………………………………………….
BARRAS RECTANGULARES DE COBRE CORRIENTES ADMISIBLES……………………………………..
COEFICIENTES DE CORRECCIÓN DE LA RESISTENCIA DEL COBRE……………………………………..
CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES CON AISLAMIENTO TERMOPLASTICO………………..
CLASIFICACION DE LOS CABLES CON AISLAMIENTO TERMOFIJO……………………………………..
CONSTRUCCION NORMAL DE CABLES CONCENTRICOS DE COBRE…………………………………..
CARACTERÍSTICAS DE ALAMBRES CONDUCTORES DE COBRE………………………………………….
CARACTERÍSTICAS DE CABLES CONDUCTORES DE COBRE………………………………………………..
CARACTERÍSTICAS ALAMBRES Y CABLES AISLAMIENTO DE CLORURO DE
POLIVINILO TIPO TW………………………………………………………………………………………………………
NUMERO MAXIMO DE CONDUCTORES EN TAMAÑOS COMERCIALES
DE TUBERIA CONDUIT…………………………………………………………………………………………………….
CAPACIDAD DE CONDUCCIÓN DE CORRIENTE A DIFERENTES
INCREMENTOS DE TEMPERATURA………………………………………………………………………………….
DISTANCIA EN METROS PARA UNA CAIDA DE VOLTAJE DE 3%..........................................
INSTALACIÓN DE CONDUCTORES ELECTRICOS………………………………………………………………..
124
125
126
127
128
129
129
130
131
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133
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136
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157
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159
159
160
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164
165
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173
174
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179
180
181
182
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TABLA DE FACTORES DE CAIDA DE TENSION UNITARIA…………………………………………………..
SEÑALES DE PROHIBICION……………………………………………………………………………………………..
SEÑALES DE OBLIGACION……………………………………………………………………………………………….
SEÑALES DE PRECAUCION………………………………………………………………………………………………
SUMARIO DE PRODUCTOS Y SERVICIOS………………………………………………………………………….
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Edición 2008
México. D.F.
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