Planteamiento del problema
La producción petrolera es una industria de gran importancia para Venezuela y sus
ciudadanos, pues ella es una de los principales pilares económicos del país. Es
entonces de gran importancia el que el ente encargada de ésta mantenga una
producción de calidad adecuada para la venta, ya sea a nivel nacional o internacional,
así como también el hacer un adecuado seguimiento y control a los yacimientos
petrolíferos y sus pozos asociados para mantener la operación lo más eficiente que sea
posible.
PDVSA es la empresa encargada del manejo del petróleo de Venezuela y sus
diferentes procesos que van desde la localización de los yacimientos con petróleo, la
extracción del hidrocarburo del yacimiento, el trasporte y procesado para obtener
petróleo de calidad adecuada resultante de la separación del petróleo de otros
componentes de la mezcla de hidrocarburo, que por un lado se vende una parte del
petróleo y por otra parte se refina para la extracción de individuales hidrocarburo que lo
componen para su subsecuente uso.
PDVSA tiene varias empresas afiliadas que la asiste en su operación, entre estas está
Petromonagas. Petromonagas tiene su centro de operación entre límite del sur de
Anzoátegui con el sur de Monagas, siendo esta parte de la faja petrolífera del Orinoco,
además, los hidrocarburos extraídos de los yacimientos son petróleo de tipo
extrapesado, es decir, estos cuyo °API es menor que “ numero ” por lo que se le
inyecta un diluyente para facilitar su flujo en las tuberías.
Entre los componentes de la mezcla de hidrocarburo que es extraído del yacimiento
están el crudo, agua, gas al cual al se le agrega disolvente para obtener DCO húmedo.
La separación de estos componentes es algo imprescindible, ya sea en el centro
operativo Petromonagas (COPEM) donde el DCO húmedo es separado para obtener
un producto de calidad adecuado para la venta o subsecuente proceso en otra industria
afiliada a PDVSA. Otra parte del proceso en donde es necesario la separación del DCO
húmedo es en la prueba de producción individual de los pozos en el separador gasliquido en donde se puede apreciar la proporción gas-líquido que está presente, la cual
es vital para: EFECTOS DE LAS MEDICIONES EN EL PROCESO.
A niveles de diseño, en donde se consideran factores y puntos críticos como el máximo
flujo instantáneo de hidrocarburo en algún pozo, holgura para posibles mejoras, etc se
considera el diseño de operadores bifásico horizontal con flujo de 2000 BDP + 50%
como factor de diseño cuando hay una operación de 1600 BDP. Este diseño ha
mostrado su funcionalidad y robustez aun cuando el flujo es significantemente menor al
1600BDP estimado de operación, volviéndose así un diseño usado típico y confiable
que es incluso usado en consideración de sobre diseño pero aun cuando su
funcionalidad es garantizada al pasar la prueba del tiempo, es inevitable la
consideración del uso de un separador bifásico para pruebas que se más pequeño y
por lo tanto más económico de usar.
Es por ello que la gerencia de Petromonagas ha realizar una evaluación al diseño del
separador bifásico horizontal utilizado para las pruebas de producción de los pozos
petroleros en macollas perteneciente al centro operativo Petromonagas (COPEM)
ubicado en el municipio de independencia del estado Anzoátegui, para ellos se
Comprobara el diseño actual del separador bifásico horizontal utilizado para las
pruebas de producción de los pozos petroleros. Se establecerán las consideraciones
de diseño para un nuevo separador bifásico horizontal utilizado para las pruebas de
producción de los pozos petroleros. Se establecerán las ecuaciones adecuadas para
obtener los valores de las propiedades necesitadas en el diseño. Se diseñara un nuevo
separador bifásico horizontal utilizado para las pruebas de producción de los pozos
petroleros. Y se comparan los costos económicos entre el diseño obtenido y el que
típico actualmente usado.
Título tentativo
Evaluación del separador bifásico horizontal utilizado para las pruebas de producción
de los pozos en macollas perteneciente al centro operativo petromonagas (COPEM)
ubicado en el municipio independencia del estado Anzoátegui.
Objetivo general:
Evaluar el separador bifásico horizontal utilizado para las pruebas de producción de los
pozos petroleros en macollas perteneciente al centro operativo Petromonagas
(COPEM) ubicado en el municipio de independencia del estado Anzoátegui.
Objetivo específico:




Comprobar el diseño actual del separador bifásico horizontal utilizado para las
pruebas de producción de los pozos petroleros.
Establecer la consideraciones de diseño para un nuevo separador bifásico
horizontal utilizado para las pruebas de producción de los pozos petroleros.
Establecer ecuaciones adecuadas para obtener los valores de las propiedades
necesitadas en el diseño.
Diseño de un nuevo separador bifásico horizontal utilizado para las pruebas de
producción de los pozos petroleros.

Comparación de costos entre el diseño obtenido y el que típico actualmente
usado.
Entre el estado Anzoátegui y Monagas está el centro operativo de petromonagas
(copem) en donde llega el la mezcla de hidrocarburo(crudo, gas y agua) desde todas
las macollas asociadas a este, macolla que es un conjuntos de pozos petroleros y un
pozo, que es el elemento que tiene acceso al yacimiento petrolero. Aparte de esto está
petromonagas y a la gerencia de infraestructura y procesos de superficies (GIPS) que
se encarga de la planificación, diseño y otras cosas relacionadas al copem y las
macollas.
El punto de operación estimado a nivel de diseño de los pozos se había estimado una
producción de la mezcla hidrocarburo de 1600 barriles y de diseño de 2000 barriles por
día y con este punto de diseño se diseñaron los diferentes elementos que forman
partes de las macollas y pozos. Un elemento en especial que forma parte de las
macollas sería el separador bifásico horizontal usado para pruebas de la producción de
los pozos encargado de ver en campo la proporción gas-líquido y el caudal de estos
provenientes desde el pozo.
Estos separadores están diseñados a un flujo de 2000 barriles por día es un elemento
común en el área de ingeniería del GIPS y es usado hasta la fecha actual incluso si hay
una leve variación del punto de diseño (especialmente cuando el flujo es menor).
Aunque se ha hecho notar en estos últimos años que la mezcla de hidrocarburos a
condiciones de superficie, es decir, el proveniente del pozo, ha tenido una disminución
notable en su producción con el tiempo pasando de una producción estimada de
operación de 1600 barriles por día a una producción actual de 700 barriles por día. Este
cambio significativo de las condiciones de operación han afectado el desempeño de
los componentes del sistema, en el caso específico del separador bifásico horizontal,
éste quedó entonces en un estado de sobre diseñado y por ello es viene de interés
para el GIPS considerar el diseño de un nuevo separador bifásico horizontal más
pequeño y así al comparar con el previo diseño la diferencia entre el rendimiento de
estas y sus costos asociado a este, de modo que, se puede visualizar de una manera
más fácil si la disminución del precio del nuevo diseño hacer es suficiente para
sobrepasar las dificultades asociadas con el cambio.