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青璃智造数字化工厂方案V1.3

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青璃智造数字化工厂方案
物 联 网 智 能 设 备 介 绍
制 造 协 同 管 理 系 统 介 绍
VERSION 1.3
What is a digital factory
01
数字化工厂介绍
Intelligent equipment
CATALOG
02
物联网智能设备
目录
Manufacturing execution system
03
制造协同管理系统
Implementation process
04
优势和实施流程
What is a digital factory
01
数字工厂介绍
数字化工厂介绍
以设备物联为基础,实现全业务流程数字化管控
数字化工厂核心业务模块
基于物联网的全
员生产运维增强
( TPM )
工艺流程标准化
工艺要求实时监控
(IE)
制造业务数字化管理
流程自动化、无纸化
(DF)
生产过程透明化
生产报表自动化
(BI)
数据自动采集
智能调机、智能质量评估
(AI)
数字化工厂介绍
发展工业互联网,推进智能制造
数字化工厂发展趋势
对于数字化工厂,我们将从全局出发,通过数字化、标准化、自
动化等手段 ,逐渐从数字化迈向智能化,实现单点智能化向全面
智能化发展。
全业务流程的数字化管理对我们企业效率提升约为25%,大幅提
升了我们在行业的竞争力。
数字化工厂特点
制造业务流程优化,物联网赋能减人增效提质
现状
特点
计划
手工操作
优化
计划
特点
自动化工单
纸质工单
人员配比高
执行
人工录入
效率低下
数字工单
自动化数据采集
作业规范差
执行
采集
易出错
自动采集
自动化报表
Excel分析
应用
对人依赖性高
数智应用
智能化推荐
数字化工厂特点
及时数据处理,自动报表,减人增效协同
现状
下班
特点
人员配比高
优化
特点
实时在线
数据处理
收集工单
人工整理
汇总派发
(邮件)
人工录入
EXCEL
效率低下
易出错
角色权限
实时查看
公司部门
制造协同
制造业务流程全面自动化
数字化工厂特点
生产过程监控,生产过程透明
现状
特点
优化
特点
生产过程不透明
发现问题不及时
生产协作缺失
对人依赖高
设备联网
协同工作增强
生产协作差
管控成本高
管控难
工作强度高
及时设备数据
辅助制造执行
数字化管理
业务流程标准化
目视化管理 Andon系统 及时发现问题 及时处理 全员生产协作 拉动式生产
数字化工厂特点
TPM 全员生产维护
现状
特点
优化
特点
纸档
手工
流程
效率低
设备运维知
识不共享
操作不方便
执行难
数字业务流程处理
及时设备运维
减少停机时间
问题发现不及时
监管难
有问题依靠老师傅
对人依赖高
设备实时健康监控
提高设备利用率 保证生产能力
智能终端使用门槛低
数字化工厂特点
信息系统集成
全面业务流程数字化管理 提升企业竞争力
现状
CRM
优化
PLM
制造过程脱节
信息孤岛
BPM
PLM
CRM
MES
ERP
BPM
ERP
全网通
高协作 高效率
Intelligent equipment
02
物联网智能设备介绍
物联网智能设备介绍
Intelligent equipment
物联网智能设备
核心
部件
核心零部件
根据机理模型,对设备核心零部件进行寿命、故障检测,形成
设备健康评估模型,建设生产现场停机率
智能设备指通过对原设备进行技术改造升
级,在加工效率、人机交互方面更优,同
网络
交互
网络智能交互
利用物联网远程管控的特点,实现设备的智能交互,配合工单、
质量管理等,适当的进行安全控制
时也以物联网的视角,对设备核心零部件
损耗进行保养、更换预警,达到减少故障
率、停机率的作用;对设备功能进行网络
交互设计,满足远程开关机、远程调参等
常用操作;对生产过程数据进行指定服务
器的传输等
数据
采集
自动数据采集
根据生产工艺要求,自动对设备数据进行采集,指定发送给上层系统(MES)
智能设备特性
自诊断、可协作、懂制造
价值分析之——生产防呆,减少不良品产出
如何做才能提高设备综合效率?
设备健康实时评估 综合效率高效稳定
1、设备健康评估
支持关键零部件
健康状况评估
设备健康评估差,建议做保养
2、维保建议
关键零部件维保建议
3、执行维保任务
青璃App执行维保任务
青璃App完成相应保养任务
4、重新评估健康状况
设备健康状况显著提升
设备健康重回健康状态
Manufacturing execution system
03
制造协同管理系统
青璃智造系统介绍
Qingli MES
青璃智造
产品
定位
制造协同管理系统
生产现场人与人、人与设备、设备与设备以及与系统、部门之
间的协同,达到高效生产的目的
通过设备物联,将单个工作站和生产线,
连接为一个虚拟整体,数据互通,高效传
数字
工厂
递信息。进而优化传统生产业务流程,实
数字业务流程处理
传统工厂是一个个数据孤岛,设备数字化之后,将产线虚拟化,
通过数据传输连接成为一个整体
现生产过程数字化管控达到制造协同的效
果。帮助制造企业解决生产效率低、管理
成本高、产品不良多等问题。
精益
生产
标准流程化管理
引入Andon、TPM、拉动式生产等理念,对制造业务流程进行标准化
青璃智造技术架构
工厂信息、物料信息、
BOM、工艺、生产订单
标准化接口
对接ERP/MRP
成品进度 订单进度
青璃智造
其他MES系统
设备状态 运行情况
工艺监控 故障报警
BOM信息
操作指导
工序参数
维保工单
云平台
生产进度
异常记录
维保进度
设备状态 运行情况
工艺监控 故障报警
青
璃
数
字
化
产
线
工单信息
工序要求
工业网关
工业控制器
工序看板
实时产量
实时工艺
异常报警
老旧设备 无PLC
复杂数据计算的物联场景
生产工单
工序进度
工艺异常状态
生
产
看
板
App
生产报工
执行维保
异常报警消息
产线进度
产线状态
扫码报工
青璃智造在工厂内的主要应用场景
设备综合效率
实时生产数据
订单进度追踪
商业智能 辅助决策
业务签单
订单导入
线边仓
订单信息
生产看板
生产线
办公室
仓
库
标准化接口
接口
物料
生产派工
物料管理
工艺管理
产线配置
工单管理
工艺
车间1
设备1
设备2
设备3
设备4
自动下发:
BOM信息
操作指导
工艺要求
生产信息
产线任务
实时进度
异常监控
对接ERP
支持导出
成品数据
电子工单
电子SOP
实时监控
异常报警
扫码报工
任务协同
设备维保
成
品
仓
质量统计
异常追溯
价值分析之——协同制造,提高生产效率
生产牵涉多个部门,如何做才能提升协同效率?
任务驱动各个部门协同制造
1、工艺管理员
制定工艺流程、
工艺要求、产品BOM
设置工艺要求
消息
通知
2、文件管理员
上传工艺指导书、
上传加工文件
文件管理任务
消息
通知
3、计划员
配置产线和设备、
开工单
派工任务
消息
通知
4、产线负责人
按照计划工艺要求
生产
web生产制造任务
App生产制造任务
价值分析之——协同制造,提高生产效率
如何提高管理人员的生产管控能力?
提高数字化程度 让生产更透明
异常实时同步
价值分析之——生产防呆,减少不良品产出
如何做才能生产异常及时处理?
关键工艺实时监控 异常状态无处可藏
1、设备联网
2、工艺管理
支持多种接入方式
设置工序参数阈值
3、工序工单
4、工艺监控 异常提醒
实施监测、支持现场和
app内接、受异常消息
工序参数随工单下发
到生产现场
故障报警
工艺参数阈值
异常提醒
异常提醒
工艺异常通知
设备联网
工序参数设定
工序参数随工单下发
生产过程实施监控工序参数
异常实时提醒
移动端接收异常消息
价值分析之——数字工厂,数字工厂减少人员投入
如何做才能减少人力
1)生产信息 工艺指导 自动下发
1、工艺管理
工艺流程、产品
BOM、工艺参数
产品:工艺参数、工艺流程
2、文件管理
工艺指导书、加工文件、
设备操作手册
产品:工艺指导书、加工文件
3、生产管理
配置产线和设备、工序派工、
核查工艺指导书和加工文件
产品:工序工单
4、工序看板 手机App
接收工单信息、接收工艺
指导、接收加工文件、接
收设备操作手册
工序看板和手机App接收工单、
文件等信息
价值分析之——数字工厂,减少人员投入
如何做才能减少人力
2)App报工/产量自动采集,无需人工录入到系统
1、生产数据多途径获取
支持通过改造设备获取产
量数据、支持App生产报工
2、数据实时同步到生产现场
工序参数随工单下发到生产现场
3、报表实时呈现
生产数据将实施同步到报表内,管理员
和老板可通过手机和电脑查看实时报表。
工业网关
产线看板实时同步生产进度
生产报工
设备产量
App报工
产线看板
web生产进度
app生产进度
价值分析之——商业智能,辅助决策,提升业务
如何挖掘生产数据价值?
数据赋能业务环节 驱动生产业绩增长
1、标准报表和仪表盘模板 降低使用门
槛 工厂实时总产量统计、订单生产进度查询、
2、按需定制生产报表和仪表盘
支持自定义生产报表、支持自定义仪表盘、
支持生产报表导出、标准化接口对接其他系
统、支持手机App查看生产报表
产成品直通率分析、产线产量统计、产线
生产质量分析
生产报表
保养月报
生产仪表盘
价值分析之——数据连接,消除数据孤岛
当数据已经产生,如何让车间不再是个孤岛?
自由
订阅
标准接口系统协同 自由订阅随心分享
标准
接口
1、支持微信钉钉订阅报表
2、标准接口接入ERP/MRP等系统
青璃智造功能概览
应用层
生
产
管
理
表现层
生产监控
产线配置
工序工单下发
生产进度自动统计
扫码报工
质
量
管
理
看板目视化管理
质检统计
质量追溯
机良率
质量分析和预测
Web
App
Pad
看板
BI/AI
设
备
管
理
设备监控
设备维修
设备点检
设备保养
维保统计
设备综合效率分析
工
艺
管
理
工艺参数配置
工程BOM维护
工艺流程管理
异常监控/报警/记录
自动调参
基础数据
设备物联
后台服务
人员/角色
设备台账
组织架构
工程BOM
消息处理
权限控制
字体颜色 表示功能开发中
Implementation process
04
优势和实施流程
我们的优势
组件化
模块化
上线快
SaaS模式以租代买,成
模块化设计,企业可根
支持云端和私有化部署,
产品匹配业务持续升级
适配钣金、凹印、胶印、
本投入低。
据需求选购所需功能
最快4周上线
优化
鞋业,不同行业采用不
投入低
持续迭代
同组件
规范的实施流程
1
2
需求调研
方案沟通
合同签订
3
方案实施
2周
5
上线培训
正式交付
持续迭代
4周
方案讲解
设备改造
梳理生产流程
价值传递
功能配置
功能匹配评估
签订合同
系统联调
现场调研
4
项目启动
系统使用人员
持续升级
培训操作
为用户提供服务
部署及交付
正式文档
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体
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