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AWS D1.1中文目錄

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目錄
頁碼
人員 .................................... v
前言。 ....................十三
表格清單............ xxii
圖列表........ xxiv
1. 一般要求....... 1
1.1 範圍 .................................... 1
1.2_ 標準計量單位。 ...................... 1
1 ._3_ 安全注意事項.......................... 2
1.1: 限制 ................... 2
1 ._5_ 責任 ................... 2
您好 批准 .................... 3
1.1 強制性和非強制性規定............ 3
1..8_ 焊接符號 .................................... 3
z_。規範性參考文獻。 ............. .4
J. 術語和定義。 ...... 7
4.焊接連接的設計。 ............. 17
範圍 .................................. 17
A 部分 - 焊接連接(非管狀和管狀構件)設計的通用要求 .... 17
4.2 概述 ................................... 17
4.3 合同計劃和規範 .................................... 17
4.4 有效區域 .................................... 1 8
第 8 部分——非管狀連接(靜態或循環加載)設計的具體要求 .... 21
4.5 概述 ...................................................................................... 21
4.6 應力......................................................................................... 21
4.7 關節配置及細節 ................................................................... 23
4.8 接頭配置和細節 - 坡口焊縫 ............................................... 23
4.9 接頭配置和細節 - 角焊縫 ……………………………………………...... 24
4.10 接頭配置和細節-塞縫焊……………………………………………………. 25
4.11 填充板 ................................................................................... 25
4.1 2 組成員 ................................................................................... 25
C 部分 - 非管狀連接(循環加載)設計的特定要求 ................. 26
4.1 3 一般。 ..................... 26
4.1 4 限制 ................................................... 26
4.1 5 應力計算 ................................................... 26
4.1 6 許用應力和應力範圍...... 26
4.17 細化、製造和安裝 .................................... 28
4.1 8 禁止的接頭和焊縫 .................................... 29
4.1 9 檢查 ................................................... 30
5. WPS 的資格預審 ........................................ 62
_5_.1 範圍 ................................... 62
A 部分-WPS 開發 .................................... 62
5.2 一般 WPS 要求 ................... 62
B 部分 - 賤金屬 ................................................... ...................... 6 3
5.3 賤金屬 .................................................... ...................... 6 3
C 部分 - 焊接接頭 ................................................... ......................... 6 3
5.4 焊接接頭 ................................................... ...................... 6 3
D 部分 - 焊接工藝 ................................................... ..................... 6 5
5.5 焊接工藝 ................................................... ..................... 6 5
E 部分 - 填充金屬和保護氣體 ................................................... ............ 6 5
5.6 填充金屬和保護氣體 ................................................... ............. 6 5
F 部分——預熱和層間溫度要求。 ...................................... 66
5.7 預熱和層間溫度要求 ................................................................... 6 6
部分 G-WPS 要求 ................................................... ................... 6 7
5.8 WPS 要求 ................................................... ..................... 6 7
H 部分 - 焊後熱處理 ................................................... ............. 6 7
5.9 焊後熱處理 ................................................... ............. 6 7
6. 資格 ................................................... ...................... 124
.6..1 範圍 ................................... ................................ 124
A 部分——一般要求。………………………………………………124
.6..2 概述 ................................... ............... 124
.6..3 WPS 和焊接人員績效資格的通用要求 .................................. 125
B 部分 - 焊接工藝規範 (WPS) 資格。 ..................................... 125
.6..4 生產焊接位置合格.......................... ........ 125
.6_.5 資格測試的類型 ................................................... ..... 125
.6..6 WPS 鑑定的焊接類型 ................................... ............. 126
.6.. 7 WPS 的準備 .................................................. ...................... 126
.6_.8 基本變量 ................................................... ...................... 126
6.9 使用現有非波形或波形 WPS 進行生產焊接的 WPS 要求 .... 127
6.10 WPS 認證的測試方法和驗收標準...................................................... 128
6.11 CJP 坡口焊縫 ................................... ..................... 130
6.12 PJP 坡口焊縫 ................................................... ..................... 130
6.13 角焊縫..……………………………………………… 131
6.14 塞縫焊 .................................................. ..................... 131
6.15 焊接工藝要求 .................................................................. .. 132
C 部分-Pe,性能鑑定 ................................................... ............. 132
6.16
6.17
6.18
6.19
6.20
6.21
6.22
6.23
6.24
6.25
概述 ................................................... ...................... 132
所需的資格測試類型 ................................................... ........ 133
焊工和焊接操作員性能資格的焊接類型....................................... 133
準備績效資格表 ................................................................ 133
基本變量 ................................................... ..................... 133
用於非管狀連接的 CJP 坡口焊縫 ................................................... 134
資格範圍 ................................................... ................. 134
焊工和焊工資格的測試方法和驗收標準........ 134
定位焊工資格的測試方法和驗收標準 .................................................... 135
重新測試 ................................................... ............... 135
D 部分 - CVN 韌性測試的要求 ................................................... ... 136
6.26 概述:CVN 測試 ................................................... ..... 136
6.27 CVN 測試…………………………………………………………… 137
6.28 在單個接頭中將 FCAW-S 與其他焊接工藝相結合.......................... 138
6.29 報告 ................................................... ...................... 138
7. 製造。 ..................................................... ...................... 188
1.1 範圍 ................................................... ................................ 188
1.2 賤金屬 ................................................... ...................... 188
1.3 焊材和焊條要求 ............................................................... 188
1.4 ESW 和 EGW 流程 ................................................... ............. 190
1.5 WPS 變量 ................................... ...................... 191
1.6 預熱和層間溫度 ................................................... ........ 191
1.7 調質鋼的熱輸入控制 .................................................... 191
1.8 去應力熱處理 ................................................... ............. 191
1.9 支持 ................................................... ...................... 192
1.10 焊割設備……………………………………………………193
1.11 焊接環境。 ..................................................... ............. 193
1.12 符合設計................................................................ ............. 193
1.13 最小角焊縫尺寸 ................................................... ............. 193
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
母材的製備 ................................................... ............. 193
可重入角 ................................................... ..................... 195
焊接檢修孔、梁外罩和連接材料 ................................................... 196
定位焊和施工輔助焊 ................................................... …… 196
組合構件的外傾角 ................................................... ............. 197
接頭 ................................................... ...................... 197
變形和收縮的控制 ................................................... ........ 197
接頭尺寸公差 ................................................... ...... 198
1.22 焊接結構件的尺寸公差 ................................................... 199
1.23 焊接輪廓 ................................................... ...................... 201
1.24 塞縫焊技術................................................................ ............ 202
1.25 維修 ................................................... ...................... 202
1.26 噴丸 ................................................... ...................... 203
1.27 填縫 ................................................................ ...................... 204
1.28 弧擊 ................................................... ...................... 204
1.29 焊縫清理 ................................................... ...................... 204
1.30 焊接接頭 ................................... ...................... 204
, 8. 檢查。 ..................................................... ...................... 216
A 部分 - 一般要求 ................................................... ............. 216
_8_.1 範圍 ................................................... ................................ 216
_8_.2 材料和設備的檢查 ................................................... ........ 218
_8_.3 WPS 的檢查 ................................... ..................... 218
_8_.4 焊工、焊接操作工和定位焊工資格的檢查 .................................... 218
_8_.5 檢查工作和記錄.......................... ............. 218
B 部分——承包商的責任 .................................................... ............. 219
_8_.6 承包商的義務。 ..................................................... ....... 219
C 部分 - 驗收標準 ................................................... ................. 219
_8_.7 範圍.......................... ............... 219
_8_.8 工程師對替代驗收標準的批准 .................................................... 219
_8_.9 外觀檢查 ................................................... ...................... 219
_8_.10 滲透檢測 (PT) 和磁粉檢測 (MT) 。 ................................... 219
_8_.11 無損檢測 (NDT) ................................... ............. 220
_8_.12 射線照相測試 (RT) ................................... ..................... 220
_8_.13 超聲波檢測 (UT) ................................... ..................... 221
部分 D-NDT 程序.......................... ..................... 222
_8_.14 程序………222
_8_.15 測試範圍……………223
E 部分 - 射線照相檢測 (RT) .................................................... ............. 223
_8_.16 對接接頭坡口焊縫的 RT ...................... ............. 223
_8_.17 RT 程序 .................................................. ...................... 224
_8_.18 射線照片的檢查、報告和處置 .................................................... 226
F 部分 - 坡口焊縫的超聲波檢測 (UT) .................................................... ....... 227
_8_.19 一般。 ..................................................... ...................... 227
_8_.20 資格要求 ................................................... ............. 227
_8_.21 UT 設備 .................................... ...................... 228
_8_.22 參考標準 ................................................... ..................... 228
_8_.23 設備鑑定 ................................................... ............. 229
_8_.24 測試校準 ................................................................ ..................... 229
_8_.25 測試程序 ................................................... ..................... 230
_8_.26 報告的準備和處理 ................................................... ...... 231
_8_.27 使用 IIW 類型或其他批准的參考塊校準 UT 單元(附件 G)........ 232
_8_.28 設備鑑定程序 .................................................... ........ 233
_8_.29 間斷尺寸評估程序 ................................................................ ..... 235
_8_.30 掃描模式 ................................................... ...................... 235
_8_.31 dB 精度認證示例................................................................ ........ 236
G 部分 - 其他考試方法 ................................................... ...... 236
_8_.32 一般要求 ................................................... ..................... 236
_8_.33 輻射成像系統.......................... ............. 236
_8_.34 先進的超聲波系統 .................................................... ............. 237
_8_.35 附加要求 ................................................... ............. 237
9. 螺柱焊接 ................................... ................................ 270
2..1 範圍 ................................... ................................ 270
2..2 一般要求 ................................................... ..................... 270
2..3 機械要求 ................................................... ............. 271
2..4 工藝/製造 ................................................... ................. 271
2..5 技術 ................................................... ............... 272
2..6 螺柱申請資格要求 ................................................... ... 273
2..7 生產控制。 ..................................................... ............. 274
2..8 製造和驗證檢驗要求 ................................................... 274
2..9 製造商的螺柱底座資格要求 ................................................ 275
10. 管狀結構 ................................................... ..................... 283
10.1 範圍 ................................................... ............... 283
A 部分 - 管狀連接的設計……………………283
10.2 設計標準 ................................................... ...................... 283
10.3 管狀連接件的標識和部件 ................................................... 285
10.4 符號………………………285
10.5 焊縫設計 ................................................... ...................... 285
10.6 厚度過渡 ................................................... ..... 286
10. 7 材料限制 ................................................... ..................... 287
B 部分 - 焊接工藝規範 (WPS) 的資格預審 ................................................... 287
10.8 角焊縫要求 ................................................... ............. 287
10.9 PJP 要求 ................................................... ..................... 287
10.10 CJP 坡口焊縫要求 ................................................... ...... 288
C 部分 - 焊接工藝規範 (WPS) 資格 ................................................... 288
10.11 WPS 和焊接人員績效資格的通用要求.......................... 288
10.12 生產焊位合格.......................... ... 288
10.13 鑑定測試的類型、測試方法和驗收標準
用於 WPS 資格.......................................................... 289
10.1 4 用於管狀連接的 CJP 坡口焊縫 ................................................... .. 289
10.15 PJP 和角焊縫管狀 T 型、Y 型或 K 型連接和對接接頭......... 290
D 部分 - 性能鑑定 ................................................... ...... 290
10.1 6 生產焊接位置、厚度和直徑合格.......................... 290
10.17 焊工和焊接操作員性能資格的焊接類型 ...................................... 291
10.18 用於管狀連接的 CJP 坡口焊縫 ................................... 291
10.19 用於管狀連接的 PJP 坡口焊縫 ................................................... 291
10.20 管狀連接的角焊縫.......................... …… 291
10.2 1 焊工和焊工資格的檢測方法和驗收標準...... 29 2
部分£-製造 ................................................... ..................... 29 2
10.2 2 支持 ................................................... ...................... 29 2
10.23 接頭尺寸公差…………………………………………………293
F 部分 - 檢驗……………………………………………293
10.2 4 外觀檢查 ................................................... ...... 293
10.25 無損檢測…………………………………293
10.2 6 UT ................................... ................................ 293
10.27 RT 程序 ................................................... ..................... 29 4
10.28 管狀連接的補充 RT 要求 ................................................... 29 4
10.29 管狀 T 型、Y 型和 K 型連接的 UT .................................... ............ 29 4
11. 現有結構的加固和修復.......................... .. 34 7
11.1 範圍……………………………………………………347
1 1.2 概述……………………………………………………347
1 1.3 賤金屬…………………………………………………………………347
1 1.4 加固修復設計 ................................................... ........ 347
1 1.5 提高疲勞壽命 ................................................... ............. 348
1 1.6 工藝與技術……………………………………………………………… 348
1 1. 7 質量 ................................................... ............... 348
附件 .................................................... ...................................... 349
附錄 A(規範性附錄)- 斜 T 形接頭中角焊縫的有效喉部.......................... 351
附錄 Ii(規範性附錄)——確定預熱的替代方法指南。 ..................... 353
附錄 D.(規範性附錄)-溫度-水分含量圖表 ........................... .. 365
附錄 E(規範性附錄)-梁腹板的平面度-靜載結構........................... 369
附錄.E(規範性附錄)梁腹板的平面度-循環受力結構.......................... 373
附錄 G(規範性附錄)- 具有其他批准的參考塊的 UT 單元的鑑定和校準... 379
附錄 H(規範性附錄)- 相控陣超聲檢測 (PAUT) ................................... . 383
附錄
附錄
附錄
附錄
附錄
附錄
附錄
附錄
附錄
附錄
I(規範性附錄)- 管狀連接焊縫設計符號 ................... 399
I(資料性附錄)- 焊接表格示例 ............. .403
K(資料性)- 預認證 WPS 的內容.......................... ...... .4 25
L(資料性附錄)填充金屬強度特性.......................... ... .4 27
M(信息性 - AWS A5.36 填充金屬分類和特性 ....439
N(資料性)- 規範編寫者指南 .................................................... ....455
Q(資料性附錄)通過替代技術對焊縫進行 UT 檢驗......... .457
E(資料性附錄)-UT 設備鑑定和檢驗表 .................... .475
Q(資料性)-局部二面角 ................................... ...... .485
R(資料性)——橢圓化參數
Alpha ................................................... ...... .491
附件 S.(資料性)-參考文件清單.......................... ....... .497
附件 I(資料性)——結構技術調查準備指南
焊接委員會 .................................................... ..... .499
評論 .................................................... ............... 501
AWS 結構焊接文件清單 .................................... 619
指數 .............................................621
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