VÁLVULAS DE RETENCIÓN CON TOBERA
Catálogo técnico
www.noreva.de
NOREVA
Resumen y reseña histórica
Noreva (Non Return Valves) fue fundada en agosto de
2001 y comenzó con 9 empleados, quienes trabajaron
anteriormente para la compañía Mannesmann
Demag, inventores de la válvula de retención con
tobera en 1935.
Noreva ha crecido continuamente, actualmente cuenta
con un equipo de 55 trabajadores, cada uno de estos
empleados tiene muchos años de experiencia con
este tipo de válvulas. Con nuestra trayectoria como
proveedores, Noreva ha desarrollado una envidiable
reputación de calidad y confiabilidad de un producto
con precios internacionalmente competitivos.
Alemania
Desde el año 2007 Noreva es parte del grupo
Goodwin PLC.
Noreva está localizada en el área industrial de
Mönchengladbach en Alemania. De nuestras ventas,
pocas válvulas se encuentran en existencia ya que la
mayor parte de nuestra producción es fabricada según
los requerimientos del cliente.
Todas las válvulas de retención con tobera de Noreva
están caracterizadas por no golpear al cerrar,
bajas caídas de presión, sellos metal-metal y son
consideradas libres de mantenimiento.
Reino Unido
Las válvulas de Noreva se encuentran en muchos
países del mundo ( porcentaje promedio de
exportación: 75% ) tanto para fluidos líquidos
como gaseosos, en aplicaciones como oleoductos,
plantas químicas, estaciones de compresión, plantas
generadoras de energía, estaciones de bombeo de
agua, plantas de desalinización, etc.
Reino Unido
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1
Contenido
VENTAJAS DE LAS VÁLVULAS DE
RETENCIÓN CON TOBERA
Ahorro de Energía
Usualmente, los sistemas son operados a bajos caudales,
para minimizar caídas de presión y maximizar la eficiencia de
las plantas. Para ayudar a los operadores a lograr esto, las
válvulas de retención con tobera de Noreva pueden abrirse
completamente a una velocidad de 1,5 m/s, asegurando así
mínimas caídas de presión a través de la válvula.
Sin impacto al cierre
La alta eficiencia económica de nuestras válvulas de retención
con tobera es el resultado de bajas caídas de presión y del
diseño para hacerlas libres de mantenimiento. Debido a la
carrera corta y escaso movimiento del disco, que se apoya
sobre resortes helicoidales, las válvulas cierran sin impactar
sobre el asiento en fracciones de segundo.
Libres de mantenimiento
Las válvulas de retención con tobera de Noreva no usan partes
blandas o sujetas a desgaste por lo que son consideradas
libres de mantenimiento. Los resortes son seleccionados de
acuerdo a la velocidad de flujo para asegurar que la válvula
se encuentre completamente abierta en condiciones normales
de operación. Esto minimiza los ciclos del resorte dando
a las válvulas un largo tiempo de vida sin necesidad de
mantenimiento periódico.
Instalación horizontal o vertical
El uso de discos livianos y resortes que ayudan al cierre
permite que las válvulas de retención con tobera de Noreva
mantengan el mismo funcionamiento independientemente de
su instalación horizontal o vertical.
La reproducción de este catálogo, tanto impresa como en
forma electrónica, parcial o total, debe ser con la expresa
autorización de NOREVA GmbH
Como parte de nuestra política de continuo
mejoramiento nos reservamos el derecho de hacer
cambios en cualquier material, diseño y especificaciones
dentro de este catálogo.
2
Instalaciones y recursos
4
Certificaciones y ensayos
VÁLVULAS DE RETENCIÓN
CON TOBERA
6
Tipos
7
Características técnicas y beneficios
DIMENSIONES
9
Tipo ZBF y NKF – Vista detallada
10
Tipo ZB
13
Tipo NB
16
Tipo NK
19
Tipo ZO y NG
DATOS DE INGENIERÍA
20
Instalación entre conexiones finales
21
Conexiones finales
22
Coeficientes de flujo
24
Velocidad crítica
25
Golpe de ariete
26
Selección de la válvula de retención
27
Costo total del ciclo de vida
28
Las mejores prácticas para
la instalación de la válvula
29
Especificaciones del material
30
Clasificación ASME Presión/Temperatura
31
Válvulas de retención de
diámetros mayores
32
Ensayos criogénicos
33
Instrucciones para hacer un pedido
2
NOREVA, GOODWIN INTERNATIONAL Y
GOODWIN STEEL CASTINGS
Instalaciones y recursos
Las instalaciones de Noreva en Mönchengladbach, Alemania,
consisten de un taller de manufactura muy bien equipado;
con instalaciones para el diseño, fabricación, inspección y
ensayos. Estas instalaciones se complementan con las de
nuestras compañías hermanas Goodwin International Ltd
y Goodwin Steel Castings Ltd en Stoke-on-Trent, Inglaterra.
Goodwin International tiene un taller de máquinas CNC
complementamente equipado para el diseño, fabricación,
inspección y ensayos. Goodwin Steel Castings (GSC) es una
fundición de clase mundial y fue a nivel mundial la primera
fundición de acero registrada por la Institución de estándares
británicos BS5750 (actualmente BS EN ISO 9001:2008). GSC
está también acreditada por la ISO 14000:2004 y OHSAS
18000:2007.
Las instalaciones para el diseño, maquinaria, ensayos y
ensamble de Noreva están acreditadas por el estándar EN
ISO 9001-2008 y cubren un área de aproximadamente 7000
m². El taller está equipado con máquinas convencionales.
La mayoría de nuestros trabajos mecanizados son dados a
talleres externos ubicados en la localidad.
Torno vertical CNC.
El diseño de la válvula es llevado a cabo usando el programa
3D CAD y es verificado utilizando análisis de elementos
finitos. Nuestro sistema de pruebas incluye 5 equipos para
pruebas hidráulicas, de presión hidrostática y neumática. En el
mayor se pueden hacer pruebas en válvulas de hasta 72” de
diámetro.
Noreva cuenta con instalaciones para la aplicación de
pintura líquida convencional y recientemente ha instalado y
comisionado un moderno pabellón para la fusión de pintura
epóxica, esto con el objetivo de abastecer el mercado de agua
potable mundial.
Goodwin International
Las instalaciones para el diseño, maquinaria, ensayos y
ensamble de Goodwin International están acreditadas por
el estándar BS EN ISO 9001:2008 y cubren un área de
aproximadamente 22 000 m². El taller de máquinas está
equipado con 36 modernas máquinas CNC, incluyendo
soldadura robótica, lo que es esencial en la producción de
válvulas. Esto además está complementado con un gran
número de máquinas convencionales.
Banco para pruebas de presión Neumática e
Hidráulica.
Las instalaciones de pruebas incluyen 6 equipos para
pruebas hidráulicas e hidrostáticas, el mayor tiene un cilindro
hidráulico de 2500 toneladas y puede hacer pruebas en
válvulas de hasta 60” de diámetro. Pruebas criogénicas son
también llevadas a cabo ahí mismo sumergiendo las válvulas
en Nitrógeno líquido a -196°C y probando las fugas con gas
helio.
Almacén.
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3
Dos estaciones CNC con taladro vertical, husillo
motorizado y cambiador de herramienta.
Instalaciones de pruebas criogénicas para la detección
de fugas usando helio.
Goodwin Steel Castings
Especializados en la fundición de recipientes de presión de alta
integridad, desde pocos kilos y hasta 18.000 Kg de peso, los
materiales fundidos por Goodwin Steel Castings incluyen aceros al
carbono y aceros de baja aleación, aceros cromados como Hastelloy
y Alloy 625. Su capacidad para producir aleaciones especiales se
beneficia gracias a su propio horno de refinación interno AOD de 10
toneladas.
Todos los cuerpos de válvulas fundidas son modelados por Goodwin
usando SOLIDWORKS 3D Modeling. Los métodos de fundición son
verificados, usando el software Magmasoft. El programa Magmasoft
incluye dinámica de fluidos, perfiles de temperatura y simulación de
rayos x para predecir donde pueden ocurrir defectos volumétricos en
una pieza de fundición determinada. Usar este programa permite
que los defectos sean tratados a través de la alimentación a la
fundición y manejo de las compuertas, para garantizar fundiciones
de piezas de alta integridad “hechas bien desde la primera vez”. Este
proceso de optimización es una clave característica de los sistemas de
aseguramiento de la calidad de Goodwin Steel Castings.
El horno de refinación AOD permite
a Goodwin Steel Castings fundiciones
en un amplio rango de materiales,
incluyendo acero al carbono, acero
inoxidable, acero Duplex, Super Duplex;
y aleaciones de Níquel.
Goodwin Steel Castings tiene un amplio sistema de hornos para tratamiento térmico con una capacidad de 50
toneladas y temperaturas de 1.300 °C. El enfriamiento puede ser por aire, aire forzado o templado con agua.
4
NOREVA
Certificación y pruebas
Se mantiene un sistema de gestión de la calidad según el estándar EN ISO 9001:2008
Las características del estándar de las válvulas de
retención de Noreva:
t Diseño, fabricación, ensamble y pruebas
según el sistema de aseguramiento de la
calidad EN ISO 9001:2008
t -PTDVFSQPTZEJTDPTFTU²ODFSUJmDBEPTTFHÈO
EN 10204 3.1, como mínimo
t 5PEBTMBTOVFWBTGVOEJDJPOFTTPOBQSPCBEBT
por muestreo, comprobando dimensiones
(espesor de las paredes, etc.) y radiografía
100% según ASTM E446/E186, nivel 2 mínimo
o prueba ultrasónica por ASTM A609, nivel “A”
t 5FSNJOBEPEFMBTVQFSmDJFEFMPTDPNQPOFOUFT
fundidos según MSS SP 55
t 5PEBTMBTW²MWVMBTTPOQSPCBEBT
hidrostáticamente (carcasa y sellos) según
API 598 con trazabilidad única para la
certificación
t 1SVFCBTBEJDJPOBMFTEFCFOTFSFTQFDJmDBEBT
en la requisición y orden de compra
Un amplio grupo de equipos para pruebas y
laboratorio están disponibles incluyendo:
t 1SVFCBTEFQSFTJÂOIJESPTU²UJDBIBTUBQTJH
(1.725 barg)
t 1SVFCBTDPOHBTBBMUBQSFTJÂOIBTUBQTJH
(1.035 barg)
t 1SVFCBTEFQSFTJÂOBCBKBTUFNQFSBUVSBT ×$ Z
temperaturas criogénicas (-196°C)
t 1SVFCBTEFQSFTJÂOBBMUBTUFNQFSBUVSBTIBTUB×$
t 1SVFCBEFGVHBTDPO)FMJP FTQFDUSÂNFUSPEFNBTBT
t 1SVFCBTEFUFOTJÂO JNQBDUP DVSWBUVSBZEVSF[B
t 1SVFCBTEFDPSSPTJÂO
t .FUBMPHSBG½B
t 1BSU½DVMBTNBHO¹UJDBT
t -½RVJEPTQFOFUSBOUFT
t &YBNFOVMUSBTÂOJDP
t 3BEJPHSBG½B
t "O²MJTJTRV½NJDP
t 7FSJmDBDJÂOEFMBBMFBDJÂO
t *EFOUJmDBDJÂO1PTJUJWBEFM.BUFSJBM 1.*
t .²RVJOBTEFNFEJDJÂOEFDPPSEFOBEBT $..
t 'FSSPHSBG½B
t .FEJDJÂOMBTFS
Otros métodos o criterios de aceptación necesarios
para cumplir con las especificaciones propias del
cliente pueden ser substituidas bajo previo acuerdo
con la Compañía durante el proceso de oferta.
Radiografía
La radiografía es conducida en grupo usando un acelerador
de rayos X, 9 MeV, con facilidades para el desarrollo y la
visualización correspondientes.
Método
Opciones
Según ASME V Art 2 ó ASME B16.34 App 1
100% de todas las piezas fundidas
100 % del 10% de todas las piezas fundidas
Áreas críticas* de todas las piezas fundidas
Áreas críticas del 10% de todas las piezas
fundidas
Aceptación Según ASME VII Div 1 App 7 ó ASME B16.34
App 1
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*Áreas críticas según son definidas por ASME B16.34
5
El grupo de operadores de todos los ensayos no destructivos están calificados por ASNT nivel 2 ó PCN nivel 2
Partículas magnéticas/ Líquido penetrante
Método
MPI según ASME V Art 7 ó ASME B16.34 App II
DPI según ASME V Art 6 ó ASME B16.34 App III
Opciones
100% de todas las piezas fundidas / forjadas
100% del 10% de todas las piezas fundidas / forjadas
100% de todas las superficies mecanizadas
Aceptación MPI to ASME VIII Div 1 App 7 or ASME B16.34 App II
DPI to ASME VIII Div 1 App 7 or ASME B16.34 App III
Partículas magnéticas
Examen ultrasónico
Método
ASME V Art 5 ó ASME B16.34 App IV
Opciones
100% de todas las piezas fundidas / forjadas
100% del 10% de todas las piezas fundidas / forjadas
Áreas críticas* de todas las piezas fundidas / forjadas
Áreas críticas* del 10% de todas las piezas fundidas /
forjadas
Aceptación ASME B16.34 App IV
*Áreas críticas definidas según ASME B16.34
Examen ultrasónico
Análisis químico
t "O²MJTJTRV½NJDPSVUJOBSJPIFDIPQPSVOPEFMPTEPTFTQFDUSÂNFUSPT
de emisiones ópticas: Hilger 28 Channel Spectrometer ó ARL 35
channel spectrometer
t %FUFSNJOBDJÂOEFM$BSCPOP "[VGSF /JUSÂHFOPF)JESÂHFOPDPO
una combinación de analizadores de combustión Leco y Eltra
t %FUFSNJOBDJÂOEFMPY½HFOPQPSNFEJDJÂOEJSFDUBDPO$FMPY
t 1.*1PSU²UJM JEFOUJmDBDJÂOQPTJUJWBEFMNBUFSJBM DPOFMBOBMJ[BEPS
portátil XRF
t .BUFSJBMU½QJDBNFOUFBOBMJ[BEP
- Acero al carbono, aceros de baja aleación, aceros al cromo.
- Acero inoxidable, Dúplex / Aceros 6Mo
- Aleaciones de Níquel
- Aleaciones de Cobalto
Análisis químico
Pruebas de corrosión y metalografía
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
$PSSPTJÂOJOUFSDSJTUBMJOB
&OTBZPT4USBVTTZ)VFZ
$PSSPTJÂOQPSSFOEJKBPHSJFUBT
$PSSPTJÂOQPSQJDBEVSBT
&TU²OEBSFTU½QJDPT"45.( " ( ( "
$POUFPGFSS½UJDP
&YBNFOEFGBDF
.FEJDJÂOEFMUBNBÁPEFHSBOPDPOUFPEFJODMVTJÂO
.BDSPZNJDSPGPUPHSBG½B
&TU²OEBSFTU½QJDPT"45.& & &
Pruebas de corrosión y metalografía
6
VÁLVULAS DE RETENCIÓN CON TOBERA
Especificaciones por tipo de válvula
ZB
Tipo Z
Rango de diámetro:
Clases de presión:
t Cierre sin impacto
t Bajas caídas de presión
t Sellos metal-metal
1” – 10” (DN 25 – DN 250)
PN 10 – PN 400, ASME 150 –
ASME 4500, API 2000- API 20000
t Dimensiones opcionales de cara a cara
t Peso ligero
t Libre de mantenimiento
El diseño con tobera permite una trayectoria de flujo laminar alrededor del disco y una alta
recuperación de la presión, minimizando así la caída de presión a través de la válvula. Este eficaz
diseño, combinado con una rápida respuesta y sin golpe al cierre, hace de este tipo de válvula la
opción ideal para aplicaciones críticas de bombeo.
ZS
Tipo ZB – Es el tipo estándar para válvulas de 1” a 10”. Su diseño y trayectoria de flujo
hidrodinámica permiten un paso de flujo óptimo a través de la válvula lo que reduce la caída de
presión. También está disponible en dimensiones de cara a cara según el estándar API 6D ( ZD )
Tipo ZS – Con una dimensión cara-cara (tipo Wafer) más corta que el tipo ZB y preferida donde
la caída de presión no es tan importante. El tipo ZS es instalado donde el espacio es limitado y el
equipo liviano es preferido. Este tipo de válvula está disponible para pedidos especiales.
El tipo Z es apropiado para toda clase de fluidos líquidos y gaseosos, así como para todo tipo de
posiciones de instalación.
NB
Tipo N
Rango de diámetro:
Clases de presión:
t Sin impacto al cierre
t Disco guiado libre de fricción
t Peso ligero
t Libre de mantenimiento
12” – 88” (DN 300 – DN 2200)
PN 10 – PN 400, ASME 150 –
ASME 4500, API 2000- API 20000
t Dimensiones cara a cara opcionales
t Bajas caídas de presión
t Sellos metal-metal
El diseño único asegura que el disco sea ligero y capaz de responder rápidamente aún en válvulas
de dimensiones mayores. Esto es esencial para lograr cierres rápidos y sin golpe. El disco está
montado sobre un ensamble de guías y resortes que hacen que el disco se mueva libremente y sin
fricción alguna.
NK
Combinando dos trayectorias de flujo anular con una excelente recuperación de la presión
debida a la tobera, la caída mínima de presión a través de la válvula tipo N permite un ahorro de
energía durante toda la vida útil de la válvula si se compara con diseños de válvulas de retención
convencionales.
Tipo NB – Es el tipo estándar "largo" entre caras de Noreva para 12” de diámetro y diámetros
mayores. Permite una óptima recuperación de la presión y caídas mínimas de presión. También
está disponible con largos de cara a cara de acuerdo al estándar API 6D (ND).
Tipo NK – Este tipo de válvula provee al cliente un largo cara a cara corto y liviano. EL tipo NK es
la solución estándar de bajo costo donde caídas de presión marginalmente altas son aceptables.
El Rango N es apropiado para toda clase de líquidos y fluidos gaseosos así como todo tipo de
instalaciones.
NG
Type NG
t Cierre sin golpe
t Bajas caídas de presión
t Libre de mantenimiento
Rango de diámetro:
Clases de presión:
12” – 24” (DN 300 – DN 600)
PN 10 – PN 16
t Disco guiado libre de fricción
t Sellos metal-metal
La recuperación de la presión es mejorada con el tipo de válvulas G. Usando el mismo formato de
disco anular, la válvula tipo G tiene un cuerpo ampliado formado por dos partes, facilitando así
una mayor eficiencia de flujo y rendimiento.
El tipo NG ha estado en el mercado mundial por más de 70 años. Hoy en día es el mayormente
usado en la industria del agua.
7
Características técnicas y beneficios
Diseño de disco optimizado
Las válvulas de Noreva (con movimiento axial y sin
golpe al cierre) poseen dos tipos de diseño del disco,
dependiendo del tamaño de la válvula.
Disco sólido
Disponible para tamaños de 1” a 10”. La válvula tipo
Z de Noreva tiene un disco sólido y eje. El diseño axial
permite una trayectoria de flujo alrededor del disco
y tobera con una alta recuperación de la presión,
minimizando así la caída de presión a través de la
válvula. La carrera corta asegura una respuesta rápida
y sin impacto al cierre.
Disco Anular
El disco anular de la válvula tipo N, para tamaños
de 12” y mayores, asegura que sea ligero con lo
que ofrece una respuesta rápida, aún en válvulas
de tamaños mayores. Montado sobre varios resortes
helicoidales y un ensamble de guías radiales, el disco
se mueve libremente sin ninguna fuerza de fricción
como la asociada al diseño de disco sólido.
Diagrama de flujo con disco sólido
Con una trayectoria de flujo alrededor y a través del
centro del disco la capacidad de flujo es la mejor en
su clase.
30
25
Surge Pressure, bar
Gracias a la gran recuperación de la presión a lo
largo de la tobera, la caída de presión a través de
la válvula es mínima, lo que le proporciona un gran
ahorro de energía durante su vida útil cuando se
compara con otros diseños de válvulas de retención
más convencionales.
Pressure
Safety Limit
10
0
3
5
7.5
System Deceleration, m/s2
Swing Check Valve
10
Tilting Disc Check Valve
Dual Plate Check Valve entre curvas
Noreva
Comparación
de Nozzle Check Valve
with Slim Plate Design
respuesta dinámica
g
1.00
oS
win
Válvulas de retención instaladas
en posición horizontal
ret
en
c
ión
tip
0.75
lvu
la
de
0.50
Vá
Vr Velocidad inversa (m/s)
Esta respuesta excepcionalmente rápida asegura que
la velocidad del flujo inverso no pueda elevarse hasta
un nivel que pueda dañar las bombas, tuberías o
equipos relacionados. Los aumentos repentinos de
presión ocurren cuando una válvula se cierra contra
un fluido en movimiento; cuando se presenta el
cierre rápido en una válvula de Noreva el incremento
de presión es considerablemente menor que el de
cualquier otro tipo de válvula de retención.
15
5
Diagrama
de flujo con disco anular
Sin impacto al cierre: respuesta
rápida
Un disco ligero, carrera corta y asistido con resortes se
combinan para asegurar que las válvulas de retención
con tobera y movimiento axial respondan rápidamente
al cambio de dirección del flujo.
20
0.25
V
0
0
la
u
álv
1
2
de
ó
nci
e
ret
3
ing
Tilt
le
dob
con lgado
n
e
ó
i
d
tenc plato
e re
e
la d eño d
u
v
l
s
di
Vá
to y
pla
con tobera
retención
Válvula de
ipo
nt
4
5
6
7
dv/dt Desaceleración (m/s2)
8
9
10
8
VÁLVULAS DE RETENCIÓN CON TOBERA
Características técnicas y beneficios
Bajas pérdidas de presión
El diseño interno hidrodinámico de las válvulas de retención con
tobera permiten el paso del flujo sin turbulencia alrededor del
disco en la válvula tipo Z ó a través y alrededor del disco en la
válvula tipo N.
La alta capacidad y la suave trayectoria del fluido resulta en bajas
caídas de presión en todos los tipos de válvulas de retención con
tobera, con caídas excepcionalmente bajas de presión en las
válvulas tipo ZB y NB de Noreva.
Las bajas caídas de presión son equivalentes al ahorro de energía
ó mayor rendimiento en una planta haciendo que las válvulas con
tobera sean una solución competitiva cuando se consideran los
costos durante el ciclo de vida útil.
NKF
Longitud entre extremos corta
Ahorro de espacio y peso
Las cortas dimensiones entre extremos del diseño compacto NK
permiten la instalación en lugares donde el espacio es limitado
y un peso ligero son necesarios, como en una plataforma o
instalación de producción/almacenamiento flotante FPSO.
El tipo NK, con su reducida longitud de cuerpo y
consecuentemente también de peso liviano, ofrece un ahorro
significativo en el costo comparado con el Tipo NB y ND. Al
ahorro en el valor de compra se suman los bajos costos a lo
largo del ciclo operativo gracias a las bajas caídas de presión
originadas por el diseño del disco anular.
NBF
Longitud entre extremos estándar
El NK es el tipo estándar de Noreva para válvulas de 12” y
mayores tamaños, y está disponible con conexiones Wafer
(entre bridas), Extremos bridados, Lug sólido, Conexión Hub y
Extremos para soldar a tope.
Longitudes opcionales entre extremos
Las válvulas de retención de Noreva están disponibles en tres
longitudes estandarizadas
Tipo NK y ZS
Tipo NG, NB, ZB, ZO
Tipo ND, ZD
– Longitud entre extremos corta o compacta,
estándar de Noreva
– Longitud entre extremos según el estándar
de Noreva
– Longitud entre extremos según el estándar
API 6D
Libre de mantenimiento
El diseño de las válvulas de retención con tobera de Noreva no usa
partes blandas por lo que son válvulas inherentemente a prueba de
fuego. También así, al no tener partes que se desgasten o dañen, se
consideran libres de mantenimiento. Los resortes son dimensionados
de acuerdo a la velocidad o caudal del flujo para asegurar que
las válvulas estén completamente abiertas durante la operación
habitual. Esto reduce los ciclos del resorte dando a las válvulas una
larga vida útil sin requerir mantenimiento regular.
www.noreva.de
NDF
Longitud entre extremos API 6D
9
TIPOS ZBF Y NKF
Armella
Cuerpo
Tobera
Anillo de
retención
Disco
Resorte
Tipos ZBF
Armella
Cuerpo
Disco
Ensamble
de guías
radiales
Tobera
Arandela de
seguridad
Tornillos de
amarre
Resorte
Tipo NKF
Los diseños de arriba son los dos tipos estándar de Noreva ofrecidos para tamaños
de 2” a 10”del tipo ZB y para tamaños de 12” y mayores del tipo NKF.
10
Disco sólido
Tipo ZB
Tipo ZB
El diseño con tobera de los tipos
ZB y ZD da como resultado
un flujo eficiente alrededor del
disco y una alta recuperación de
la presión, minimizando así la
caída de presión y maximizando
la capacidad de flujo a través
de la válvula.
CARACTERÍSTICAS
t Cierre sin impacto
t Muy bajas caídas de presión
t Corta longitud entre extremos
t Peso ligero
t Sello metal-metal
t Libre de mantenimiento
t Diseño de la válvula según ASME B16.34
CONEXIONES DISPONIBLES
t Extremos bridados
t Extremos para soldar a tope
t Conexión Hub
Todas las válvulas están disponibles con bridas
según cualquier estándar internacional.
TIPO ZB
Es el tipo de válvula con longitud entre
extremos estándar de Noreva (para diámetros
desde 1" a 10")
TIPO ZD
Con longitud entre extremos de acuerdo al
estándar API 6D.
Para las válvulas con extremos para soldar
a tope y tipo HUB la distancia entre caras
depende del tipo de brida. Los pesos para
estos tipos de válvulas están disponibles bajo
pedido.
www.noreva.de
11
Tipo ZB & ZD
B
B
Medidas de montaje
D.C.A
A
Bridas según ASME B16.5
ZBF
D.C.A
A
Tamaño
pulgadas
1
(25mm)
1¼
(32mm)
1½
(40mm)
2
(50mm)
2½
(65mm)
3
(80mm)
4
(100mm)
Clase
Presión
ASME
Terminado
de caras
150
300
600
900
1500
2500
150
300
600
900
1500
2500
150
300
600
900
1500
2500
150
300
600
900
1500
2500
150
300
600
900
1500
2500
150
300
600
900
1500
2500
150
300
600
900
1500
2500
RF
RF
RF/RJ-16
RF/RJ-16
RF/RJ-16
RF/RJ-18
RF
RF
RF/RJ-18
RF/RJ-18
RF/RJ-18
RF/RJ-21
RF
RF
RF/RJ-20
RF/RJ-20
RF/RJ-20
RF/RJ-23
RF
RF
RF/RJ-23
RF/RJ-24
RF/RJ-24
RF/RJ-26
RF
RF
RF/RJ-26
RF/RJ-27
RF/RJ-27
RF/RJ-28
RF
RF
RF/RJ-31
RF/RJ-31
RF/RJ-35
RF/RJ-32
RF
RF
RF/RJ-37
RF/RJ-37
RF/RJ-39
RF/RJ-38
mm
mm
kg
ZDF
Tipo ZDF
DETALLE DE BRIDA
Longitud API 6D
B
B
✝ Peso Diámetro Agujero
Selección del perno
RF
RJ
círculo
DIA.
DIA.
*Largo
mm
mm
kg D.C.A mm
mm
No.
Pulg
mm
110
125
125
150
150
160
115
135
135
160
160
185
125
155
155
180
180
205
152
165
165
216
216
235
180
190
190
245
245
265
191
210
210
241
267
305
229
254
273
292
311
356
100
100
100
150
150
160
100
100
100
150
150
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120
120
120
170
170
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120
120
120
170
170
210
120
150
150
190
190
240
120
150
150
190
220
270
140
170
170
210
240
310
4
4
5
9
16
28
5
5
9
11
20
35
7
7
11
13
23
40
7
9
10
26
26
37
10
10
17
25
35
65
13
18
20
32
45
83
20
31
40
53
69
131
------------------------------------203
267
292
368
368
451
216
292
330
419
419
508
241
318
356
381
470
578
292
356
432
457
546
673
A
Tipo ZBF
Longitud Estándar
B
Peso
----------------------------------------295
371
371
454
----333
422
422
514
----359
384
473
584
----435
460
549
683
------------------------------------9
13
15
37
37
54
15
19
23
52
67
81
16
26
30
43
65
119
28
41
63
73
107
178
79.4
88.9
88.9
101.6
101.6
108.0
88.9
98.4
98.4
111.1
111.1
130.2
98.4
114.3
114.3
123.8
123.8
146.0
120.7
127.0
127.0
165.1
165.1
171.4
139.7
149.2
149.2
190.5
190.5
196.8
152.4
168.3
168.3
190.5
203.2
228.6
190.5
200.0
215.9
235.0
241.3
273.0
15.8
19.1
19.1
25.4
25.4
25.4
15.8
19.1
19.1
25.4
25.4
28.6
15.8
22.2
22.2
28.6
28.6
31.8
19.1
19.1
19.1
25.4
25.4
28.6
19.1
22.2
22.2
28.5
28.5
31.8
19.1
22.2
22.2
25.4
31.8
34.9
19.1
22.2
25.4
31.8
34.9
41.3
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
4
8
8
8
8
8
4
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
1/2
5/8
5/8
7/8
7/8
7/8
1/2
5/8
5/8
7/8
7/8
1
1/2
3/4
3/4
1
1
1 1/8
5/8
5/8
5/8
7/8
7/8
1
5/8
3/4
3/4
1
1
1 1/8
5/8
3/4
3/4
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1 1/8
1 1/4
5/8
3/4
7/8
1 1/8
1 1/4
1 1/2
* Donde se muestra el terminado de caras juntas con anillo (RJ), el largo del perno está basado en las conexiones de bridas con anillos (RTJ).
✝ Los pesos son sólo de las válvulas y no incluyen la contrabrida ni los tornillos. El peso varía según la especificación de la tolerancia a la corrosión.
85
95
100
140
140
155
85
100
105
140
140
165
90
115
120
155
155
190
105
110
135
170
170
205
105
120
130
175
175
215
110
130
155
170
200
250
110
135
175
195
220
290
12
Tipo ZB & ZD
B
B
Medidas de montaje
D.C.A
A
Bridas según ASME B16.5
ZBF
D.C.A
A
Tamaño
pulgadas
5
(125mm)
6
(150mm)
8
(200mm)
10
(250mm)
Clase
Presión
ASME
Terminado
de caras
150
300
600
900
1500
2500
150
300
600
900
1500
2500
150
300
600
900
1500
2500
150
300
600
900
1500
2500
RF
RF
RF/RJ-41
RF/RJ-41
RF/RJ-44
RF/RJ-42
RF
RF
RF/RJ-45
RF/RJ-45
RF/RJ-46
RF/RJ-47
RF
RF
RF/RJ-49
RF/RJ-49
RF/RJ-50
RF/RJ-51
RF
RF
RF/RJ-53
RF/RJ-53
RF/RJ-54
RF/RJ-55
mm
mm
kg
Tipo ZDF
Longitud API 6D
B
B
✝ Peso Diámetro
RF
RJ
círculo
mm
mm
kg D.C.A mm
255
280
330
350
375
420
279
318
356
381
394
483
343
381
419
470
483
552
406
445
508
546
584
673
210
210
210
230
310
370
210
210
210
230
310
430
280
280
280
280
350
460
350
350
350
350
400
580
31
31
55
85
140
225
38
55
82
107
160
324
71
91
135
189
269
480
120
152
252
303
461
952
------------356
445
559
610
705
914
495
533
660
737
832
1022
622
622
787
838
991
1270
A
Tipo ZBF
Longitud Estándar
B
Peso
----------------562
613
711
927
----664
740
841
1038
----791
841
1000
1292
------------44
80
137
171
231
487
90
120
213
307
390
743
151
184
380
461
710
1442
215.9
235.0
266.7
279.4
292.1
323.8
241.3
269.9
292.1
317.5
317.5
368.3
298.5
330.2
349.2
393.7
393.7
438.2
362.0
387.4
431.8
469.9
482.6
539.8
ZDF
DETALLE DE BRIDA
Agujero
Selección del perno
DIA.
DIA.
*Largo
mm
No.
Pulg
mm
22.2
22.2
28.6
34.9
41.3
47.6
22.2
22.2
28.6
31.8
38.1
54.0
22.2
25.4
31.8
38.1
44.5
54.0
25.4
28.6
34.9
38.1
50.8
66.7
8
8
8
8
8
8
8
12
12
12
12
8
8
12
12
12
12
12
12
16
16
16
12
12
3/4
3/4
1
1 1/4
1 1/2
1 3/4
3/4
3/4
1
1 1/8
1 3/8
2
3/4
7/8
1 1/8
1 3/8
1 5/8
2
7/8
1
1 1/4
1 3/8
1 7/8
2 1/2
* Donde se muestra el terminado de caras juntas con anillo (RJ), el largo del perno está basado en las conexiones de bridas con anillos (RTJ).
✝ Los pesos son sólo de las válvulas y no incluyen la contrabrida ni los tornillos. El peso varía según la especificación de la tolerancia a la corrosión.
www.noreva.de
120
140
190
220
285
335
120
145
200
220
295
380
125
160
220
250
325
425
140
180
245
265
370
535
13
Disco anular
Tipo NB
Tipo NB
Con guías libres de fricción
y una trayectoria de flujo
hidrodinámica a través de sus
dos puertos de flujo en forma
de anillos el Tipo NB es el mejor
de su clase por la velocidad de
respuesta y capacidad de flujo.
CARACTERÍSTICAS
t Cierre sin impacto
t Muy bajas caídas de presión
t Disco apoyado sobre guías libres de fricción
t Sellos metal-metal
t Libre de mantenimiento
t Diseño de la válvula según ASME B16.34
CONEXIONES DISPONIBLES
t Extremos bridados,
t Extremos para soldar a tope
t Conexión Hub
t Bridas compactas
Todas las válvulas están disponibles con bridas
según cualquier estándar internacional.
Tipo NB
Es el tipo de válvula con longitud entre
extremos estándar de Noreva
(Longitud entre extremos estándar para
tamaños de 12” y mayores)
TIPO ND
Longitud entre extremos según API 6D
Para las válvulas con extremos para soldar
a tope y tipo HUB la distancia entre caras
depende del tipo de brida. Los pesos para
estos tipos de válvula están disponibles bajo
pedido.
14
Tipo NB & ND
B
Medidas de montaje
B
D.C.A
Bridas según ASME B16.5/ ASME
B16.47 series A (MSS SP44)
Tamaño
pulgadas
Clase
Presión
ASME
Terminado
de caras
A
mm
A
NBF
A
Tipo NBF
Longitud Estándar
B
Peso
mm
D.C.A
kg
Tipo NDF
Longitud API 6D
B
B
✝ Peso Diámetro
RF
RJ
círculo
mm
mm
kg D.C.A mm
NDF
DETALLE DE BRIDA
Agujero
Selección del perno
DIA.
DIA.
*Largo
mm
No.
Pulg
mm
150
RF
483
350
175
699
--341
431.8
25.4
12
7/8
300
RF
521
350
235
711
--400
450.8
31.8
16
1 1/8
12
600
RF/RJ-57
559
375
310
838
841
623
489.0
34.9
20
1 1/4
(300mm)
900
RF/RJ-57
610
340
390
965
968
966
533.4
38.1
20
1 3/8
1500
RF/RJ-58
673
440
650
1130
1146
1638
571.5
54.0
16
2
2500
RF/RJ-60
762
580
1286
1422
1445
2975
619.1
73.0
12
2 3/4
150
RF
533
405
245
787
--480
476.3
28.6
12
1
14
300
RF
584
405
330
838
--601
514.4
31.8
20
1 1/8
(350mm)
600
RF/RJ-61
603
440
410
889
892
819
527.0
38.1
20
1 3/8
900
RF/RJ-62
641
400
510
1029
1038
1211
558.8
41.3
20
1 1/2
1500
RF/RJ-63
749
490
1040
1257
1276
2114
635.0
60.3
16
2 1/4
150
RF
597
455
345
864
--714
539.8
28.6
16
1
16
300
RF
648
455
435
864
--805
571.5
34.9
20
1 1/4
(400mm)
600
RF/RJ-65
686
500
610
991
994
1120
603.2
41.3
20
1 1/2
900
RF/RJ-66
705
470
760
1130
1140
1407
616.0
44.5
20
1 5/8
1500
RF/RJ-67
826
530
1280
1384
1407
1417
704.8
66.7
16
2 1/2
150
RF
635
520
425
978
--868
577.9
31.8
16
1 1/8
18
300
RF
711
520
580
978
--1036
628.6
34.9
24
1 1/4
(450mm)
600
RF/RJ-69
743
565
790
1092
1095
1442
654.0
44.5
20
1 5/8
900
RF/RJ-70
787
530
960
1219
1232
1960
685.8
50.8
20
1 7/8
1500
RF/RJ-71
914
580
1600
1537
1559
3955
774.7
73.0
16
2 3/4
150
RF
699
570
560
978
--970
635.0
31.8
20
1 1/8
20
300
RF
775
570
760
1016
--1217
685.8
34.9
24
1 1/4
(500mm)
600
RF/RJ-73
813
625
1170
1194
1200
1840
723.9
44.5
24
1 5/8
900
RF/RJ-74
857
595
1260
1321
1334
2422
749.3
54.0
20
2
1500
RF/RJ-75
984
655
2100
1664
1686
5124
831.8
79.4
16
3
150
RF
813
685
890
1295
--1691
749.3
34.9
20
1 1/4
24
300
RF
914
685
1240
1346
--2177
812.8
41.3
24
1 1/2
(600mm)
600
RF/RJ-77
940
745
1630
1397
1407
2513
838.2
50.8
24
1 7/8
900
RF/RJ-78
1041
665
1980
1549
1568
3661
901.7
66.7
20
2 1/2
1500
RF/RJ-79
1168
750
3300
1943
1972
8183
990.6
92.1
16
3 1/2
150
RF
927
800
1330
1448
--1996
863.6
34.9
28
1 1/4
28
300
RF
1035
800
1800
1499
--2860
939.8
44.5
28
1 5/8
(700mm)
600
RF/RJ-93
1073
870
2450
1600
1613
4212
965.2
54.0
28
2
900
RF/RJ-100
1168
860
2890
------1022.4
79.4
20
3
150
RF
984
855
1590
1524
--2353
914.4
34.9
28
1 1/4
30
300
RF
1092
855
2150
1594
--3523
997.0
47.6
28
1 3/4
(750mm)
600
RF/RJ-95
1130
930
2570
1651
1664
4784
1022.4
54.0
28
2
900
RF/RJ-102
1232
925
3540
------1085.8
79.4
20
3
150
RF
1060
910
1990
------977.9
41.3
28
1 1/2
32
300
RF
1149
910
2200
------1054.1
50.8
28
1 7/8
(800mm)
600
RF/RJ-96
1194
990
3200
------1079.5
60.3
28
2 1/4
900
RF/RJ-103
1314
925
4900
------1155.7
85.7
20
3 1/4
* Donde se muestra el terminado de caras juntas con anillo (RJ), el largo del perno está basado en las conexiones de bridas con anillos (RTJ).
✝ Los pesos son sólo de las válvulas y no incluyen la contrabrida ni los tornillos. El peso varía según la especificación de la tolerancia a la corrosión.
www.noreva.de
150
205
255
285
415
585
165
210
265
310
455
170
220
285
325
500
180
230
305
365
555
190
240
325
385
590
205
265
365
485
675
255
305
405
525
260
325
410
540
290
345
430
570
15
Tipo NB & ND
B
Medidas de montaje
B
D.C.A
Bridas según ASME B16.5/ ASME
B16.47 series A (MSS SP44)
Tamaño
pulgadas
36
(900mm)
40
(1000mm)
42
(1050mm)
48
(1200mm)
Clase
Presión
ASME
Terminado
de caras
150
300
600
900
150
300
600
900
150
300
600
900
150
300
600
900
RF
RF
RF/RJ-98
RF/RJ-105
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
A
A
NBF
D.C.A
A
Tipo NBF
Longitud Estándar
B
Peso
mm
mm
kg
1168
1270
1314
1461
1289
1238
1321
1511
1346
1289
1403
1562
1511
1467
1594
1785
1030
1030
1120
1050
1135
1135
1240
1185
1195
1195
1300
1250
1365
1365
1485
1450
2300
3100
4100
5900
3400
3900
5400
OA
3600
4100
5800
OA
5200
6000
8800
OA
Tipo NDF
Longitud API 6D
B
B
✝ Peso Diámetro
RF
RJ
círculo
mm
mm
kg
D.C.A mm
1956
2083
2083
---------------------------
---------------------------------
3556
5727
7261
---------------------------
1085.8
1168.4
1193.8
1289.0
1200.2
1155.7
1212.9
1339.8
1257.3
1206.5
1282.7
1390.6
1422.4
1371.6
1460.5
1587.5
NDF
DETALLE DE BRIDA
Agujero
Selección del perno
DIA.
DIA.
*Largo
mm
No.
Pulg
mm
41.3
54.0
66.7
92.1
41.3
44.5
60.3
92.1
41.3
44.5
66.7
92.1
41.3
50.8
73.0
104.8
32
32
28
20
36
32
32
24
36
32
28
24
44
32
32
24
1 1/2
2
2 1/2
3 1/2
1 1/2
1 5/8
2 1/4
3 1/2
1 1/2
1 5/8
2 1/2
3 1/2
1 1/2
1 7/8
2 3/4
4
305
360
455
615
305
360
490
630
320
370
520
650
340
410
575
670
Bridas según ASME B16.5/ ASME B16.47 series B (API 605)
Tamaño
pulgadas
28
(700mm)
30
(750mm)
32
(800mm)
36
(900mm)
40
(1000mm)
42
(1050mm)
48
(1200mm)
Clase
Presión
ASME
Terminado
de caras
150
300
600
900
150
300
600
900
150
300
600
900
150
300
600
900
150
300
150
300
150
300
RF
RF
RF/RJ-94
RF/RJ-101
RF
RF
RF/RJ-95
RF/RJ-102
RF
RF
RF/RJ-96
RF/RJ-103
RF
RF
RF/RJ-98
RF/RJ-105
RF
RF
RF
RF
RF
RF
A
Tipo NBF
Longitud Estándar
B
Peso
mm
mm
kg
837
921
953
1105
887
991
1022
1181
941
1054
1086
1238
1057
1172
1213
1346
1175
1273
1226
1334
1392
1511
800
800
870
860
855
855
930
925
910
910
990
925
1030
1030
1120
1050
1135
1135
1195
1195
1365
1365
1330
1800
2450
2890
1590
2150
2570
3540
1990
2200
3200
4900
2300
3100
4100
5900
3400
3900
3600
4100
5200
6000
Tipo NDF
Longitud API 6D
B
B
✝ Peso Diámetro
RF
RJ
círculo
mm
mm
kg D.C.A mm
1448
1499
1600
--1524
1594
1651
----------1956
2083
2083
---------------
----1613
------1664
-------------------------------
1775
2535
3705
--2080
3250
4472
----------3062
5285
6832
---------------
795.3
857.2
863.6
971.6
846.1
920.8
927.1
1035.0
900.1
977.9
984.2
1092.2
1009.6
1089.0
1104.9
1200.2
1120.8
1190.6
1171.6
1244.6
1335.1
1416.0
DETALLE DE BRIDA
Agujero
Selección del perno
DIA.
DIA.
*Largo
mm
No.
Pulg
mm
22.2
34.9
47.6
73.0
22.2
38.1
50.8
79.4
22.2
41.3
54.0
79.4
25.4
44.5
60.3
79.4
28.6
44.5
28.6
47.6
31.8
50.8
40
36
28
20
44
36
28
20
48
32
28
20
44
32
28
24
44
40
48
36
44
40
* Donde se muestra el terminado de caras juntas con anillo (RJ), el largo del perno está basado en las conexiones de bridas con anillos (RTJ).
✝ Los pesos son sólo de las válvulas y no incluyen la contrabrida ni los tornillos. El peso varía según la
especificación de la tolerancia a la corrosión.
3/4
1 1/4
1 3/4
2 3/4
3/4
1 3/8
1 7/8
3
3/4
1 1/2
2
3
7/8
1 5/8
2 1/4
3
1
1 5/8
1
1 3/4
1 1/8
1 7/8
175
290
395
515
175
305
420
545
175
330
440
555
195
340
480
585
210
365
215
375
235
400
16
Disco anular
Tipo NK
Tipo NK
El tipo NK emplea el diseño
mundialmente probado de
válvula de disco anular y diseño
de guías radiales que aseguran
que el disco sea ligero y capaz
de responder aún en válvulas
de tamaños mayores. Con una
longitud entre extremos corta
y reducido peso, el tipo NK
compacto es una solución de
bajo costo comparado con la
válvula hermana la tipo NB.
CARACTERÍSTICAS
t Cierre sin impacto
t Bajas caídas de presión
t Disco apoyado sobre guías libres de fricción
t Sello metal-metal
t Corta longitud entre caras
t Peso reducido
t Libre de mantenimiento
t Diseño de la válvula según ASME B16.34
CONEXIONES DISPONIBLES
t Extremos bridados
t Conexión Hub
t Lug sólido
t Extremos para soldar a tope
t Wafer (entre bridas)
t Bridas compactas
Todas las válvulas están disponibles con bridas
según cualquier estándar internacional.
TIPO NK
Es el tipo de válvula con longitud entre extremos
corta o compacta de Noreva. (Válvula estándar
para 12" y diámetros superiores)
www.noreva.de
17
Tipo NK
B
Medidas de montaje
D.C.A
Bridas según ASME B16.5 / ASME
B16.47 series A
Tamaño
pulgadas
12
(300mm)
14
(350mm)
16
(400mm)
18
(450mm)
20
(500mm)
24
(600mm)
28
(700mm)
30
(750mm)
32
(800mm)
A
Clase
Presión
ASME
Terminado
de
caras
A
B
Peso
mm
mm
kg
Diám.
D.C.A
mm
150
300
600
900
1500
2500
150
300
600
900
1500
150
300
600
900
1500
150
300
600
900
1500
150
300
600
900
1500
150
300
600
900
1500
150
300
600
900
150
300
600
900
150
300
600
900
RF
RF
RF/RJ-57
RF/RJ-57
RF/RJ-58
RF/RJ-60
RF
RF
RF/RJ-61
RF/RJ-62
RF/RJ-63
RF
RF
RF/RJ-65
RF/RJ-66
RF/RJ-67
RF
RF
RF/RJ-69
RF/RJ-70
RF/RJ-71
RF
RF
RF/RJ-73
RF/RJ-74
RF/RJ-75
RF
RF
RF/RJ-77
RF/RJ-78
RF/RJ-79
RF
RF
RF/RJ-93
RF/RJ-100
RF
RF
RF/RJ-95
RF/RJ-102
RF
RF
RF/RJ-96
RF/RJ-103
483
521
559
610
673
762
533
584
603
641
749
597
648
686
705
826
635
711
743
787
914
699
775
813
857
984
813
914
940
1041
1168
927
1035
1073
1168
984
1092
1130
1232
1060
1149
1194
1314
181
181
229
310
450
OA
222
222
273
356
500
245
245
305
384
550
264
264
362
420
610
305
305
368
430
OA
370
370
438
495
OA
430
430
480
540
460
460
505
560
500
500
584
OA
105
155
240
380
OA
OA
160
230
320
440
OA
230
340
440
580
OA
260
350
570
800
OA
350
510
740
900
OA
560
780
1120
1650
OA
820
1250
1600
2250
950
1330
1760
2600
1090
1500
2100
OA
431.8
450.8
489.0
533.4
571.5
619.1
476.3
514.4
527.0
558.8
635.0
539.8
571.5
603.2
616.0
704.8
577.9
628.6
654.0
685.8
774.7
635.0
685.8
723.9
749.3
831.8
749.3
812.8
838.2
901.7
990.6
863.6
939.8
965.2
1022.4
914.4
997.0
1022.4
1085.8
977.9
1054.1
1079.5
1155.7
DETALLE DE BRIDA
Agujero
Selección del perno
Diám.
Diám.
*Largo
mm
No.
Inches
mm
25.4
31.8
34.9
38.1
54.0
73.0
28.6
31.8
38.1
41.3
60.3
28.6
34.9
41.3
44.5
66.7
31.8
34.9
44.5
50.8
73.0
31.8
34.9
44.5
54.0
79.4
34.9
41.3
50.8
66.7
92.1
34.9
44.5
54.0
79.4
34.9
47.6
54.0
79.4
41.3
50.8
60.3
85.7
12
16
20
20
16
12
12
20
20
20
16
16
20
20
20
16
16
24
20
20
16
20
24
24
20
16
20
24
24
20
16
28
28
28
20
28
28
28
20
28
28
28
20
* Donde se muestra el terminado de caras juntas con anillo (RJ), el largo del perno está basado en las conexiones de bridas con anillos (RTJ).
7/8
1 1/8
1 1/4
1 3/8
2
2 3/4
1
1 1/8
1 3/8
1 1/2
2 1/4
1
1 1/4
1 1/2
1 5/8
2 1/2
1 1/8
1 1/4
1 5/8
1 7/8
2 3/4
1 1/8
1 1/4
1 5/8
2
3
1 1/4
1 1/2
1 7/8
2 1/2
3 1/2
1 1/4
1 5/8
2
3
1 1/4
1 3/4
2
3
1 1/2
1 7/8
2 1/4
3 1/4
150
205
255
285
415
585
165
210
265
310
455
170
220
285
325
500
180
230
305
365
555
190
240
325
385
590
205
265
365
485
675
255
305
405
525
260
325
410
540
290
345
430
570
18
Tipo NK
B
Medidas de montaje
D.C.A
Bridas según ASME B16.5 / ASME
B16.47 series A
Tamaño
pulgadas
36
(900mm)
40
(1000mm)
42
(1050mm)
48
(1200mm)
A
Clase
Presión
ASME
Terminado
de
caras
A
B
Peso
mm
mm
kg
Diám.
D.C.A
mm
150
300
600
900
150
300
600
900
150
300
600
900
150
300
600
900
RF
RF
RF/RJ-98
RF/RJ-105
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
RF
1168
1270
1314
1461
1289
1238
1321
1511
1346
1289
1403
1562
1511
1467
1594
1785
560
560
635
690
650
650
820
970
670
720
870
1100
740
840
970
1200
1600
2100
2800
4700
2100
2120
3200
6400
2500
2600
4100
6700
3300
3600
5850
8300
1085.8
1168.4
1193.8
1289.0
1200.2
1155.7
1212.9
1339.8
1257.3
1206.5
1282.7
1390.6
1422.4
1371.6
1460.5
1587.5
DETALLE DE BRIDA
Agujero
Selección del perno
Diám.
Diám.
*Largo
mm
No.
Inches
mm
41.3
54.0
66.7
92.1
41.3
44.5
60.3
92.1
41.3
44.5
66.7
92.1
41.3
50.8
73.0
104.8
32
32
28
20
36
32
32
24
36
32
28
24
44
32
32
24
1 1/2
2
2 1/2
3 1/2
1 1/2
1 5/8
2 1/4
3 1/2
1 1/2
1 5/8
2 1/2
3 1/2
1 1/2
1 7/8
2 3/4
4
305
360
455
615
320
370
520
650
320
370
520
650
340
410
575
670
* Donde se muestra el terminado de caras juntas con anillo (RJ), el largo del perno está basado en las conexiones de bridas con anillos (RTJ).
Bridas según ASME B16.47 SERIES B
Tamaño
pulgadas
28
(700mm)
30
(750mm)
32
(800mm)
36
(900mm)
40
(1000mm)
42
(1050mm)
48
(1200mm)
Clase
Presión
ASME
Terminado
de
caras
A
B
Peso
mm
mm
kg
Diám.
D.C.A
mm
150
300
600
900
150
300
600
900
150
300
600
900
150
300
600
900
150
300
150
300
150
300
RF
RF
RF/RJ-94
RF/RJ-101
RF
RF
RF/RJ-95
RF/RJ-102
RF
RF
RF/RJ-96
RF/RJ-103
RF
RF
RF/RJ-98
RF/RJ-105
RF
RF
RF
RF
RF
RF
837
921
953
1105
887
991
1022
1181
941
1054
1086
1238
1057
1172
1213
1346
1175
1273
1226
1334
1392
1511
430
430
480
540
460
460
505
560
500
500
584
OA
560
560
635
690
650
650
670
720
740
840
820
1250
1600
2250
950
1330
1760
2600
1090
1500
2100
OA
1600
2100
2800
4700
2100
2120
2500
2600
3300
3600
795.3
857.2
863.6
971.6
846.1
920.8
927.1
1035.0
900.1
977.9
984.2
1092.2
1009.6
1089.0
1104.9
1200.2
1120.8
1190.6
1171.6
1244.6
1335.1
1416.0
DETALLE DE BRIDA
Agujero
Selección del perno
Diám.
Diám.
*Largo
mm
No.
Inches
mm
22.2
34.9
47.6
73.0
22.2
38.1
50.8
79.4
22.2
41.3
54.0
79.4
25.4
44.5
60.3
79.4
28.6
44.5
28.6
47.6
31.8
50.8
40
36
28
20
44
36
28
20
48
32
28
20
44
32
28
24
44
40
48
36
44
40
* Donde se muestra el terminado de caras juntas con anillo (RJ), el largo del perno está basado en las conexiones de bridas con anillos (RTJ).
3/4
1 1/4
1 3/4
2 3/4
3/4
1 3/8
1 7/8
3
3/4
1 1/2
2
3
7/8
1 5/8
2 1/4
3
1
1 5/8
1
1 3/4
1 1/8
1 7/8
175
290
395
515
175
305
420
545
175
330
440
555
195
340
480
585
210
365
215
375
235
400
19
Para agua potable
Tipo ZO & NG
Especialmente para el
mercado de agua potable,
fabricamos dos de los
mejores diseños establecidos
de válvulas, el tipo ZO y
NG. Estas válvulas fueron
diseñadas en 1935 y 1955
respectivamente.
Éstas están disponibles de
DN 25 a DN 600 y en clases
de presión PN 10 y PN 16.
Tipo ZO
Tipo NG
20
VÁLVULAS DE RETENCIÓN CON TOBERA
Instalación entre conexiones finales
Extremos bridados
Tipo ZBF
Extremos bridados
Tipo NKF
Conexión con Hub
Tipo ZBH
Conexión con Hub
Tipo NKH
Extremos para
soldar a tope
Tipo ZBW
Extremos para
soldar a tope
Tipo NKW
www.noreva.de
VÁLVULAS DE RETENCIÓN CON TOBERA
Conexiones finales
Extremos
bridados
Según estándares: EN, ANSI, MSS, API, etc.
Tipos de válvulas: ZB, ZD, NK, NB, ND, NG
Wafer
(entre bridas)
Según estándares: EN, ANSI, MSS, API, etc.
Tipos de válvulas: ZS, NK
Conexión Hub
Según estándares: Grayloc, Techlock, etc.
Tipos de válvulas: ZB, ZD, NK, NB, ND
Extremos para
soldar a tope
Según estándares: EN, ANSI, API, etc.
Tipos de válvulas: ZB, ZD, NK, NB, ND
Conexiones Lug
/ Tipo Wafer
Según estándares: EN, ANSI, MSS, API, etc.
Tipos de válvulas: ZS, NK
Conexión
roscada
Según estándares: EN, ANSI, MSS, API, etc.
Tipos de válvulas: ZB, ZD
21
22
DATOS DE INGENIERÍA
Ecuación de flujo
Para líquidos
Q = flujo volumétrico del líquido, m³/h
Flujo volumétrico del gas, m³/h @ 1,013 bar y 15,6 °C
Cv = Coeficiente de flujo de la válvula, US gpm
ΔP = Caída de presión, bar
P1 = Presión de entrada, bar abs.
Gf = Gravedad específica del líquido @ 1,013 bar y 15,6 °C
Para gases
Gg = Gravedad específica del gas @ 1,013 bar y 15,6 °C
T1 = Temperatura de entrada, K
Basado en ISA-S75.01-1985 para flujo
turbulento totalmente desarrollado
Y=
Factor de expansión de la válvula
X=
ΔP/P1
Z=
Factor de compresibilidad del gas
(Gas ideal = 1)
VÁLVULA DE RETENCIÓN CON TOBERA
COEFICIENTE DE FLUJO (Cv)
VÁLVULAS ZB
Todas las clases de presión
Tamaño
ZB
1"
24
1¼"
41
1½"
65
2"
103
2½"
181
3"
282
4"
452
5"
725
6"
1071
8"
1966
10"
3163
VÁLVULAS NK/NB
ASME 150/300
Tamaño
12''
14''
16''
18''
20''
22''
24''
26''
28''
30''
NK
2808
3884
5158
6609
8262
10048
12051
14369
16893
19501
NB
4425
6127
8146
10436
13046
15887
19029
22629
26601
30748
Los valores de Cv tabulados arriba son para las válvulas con tobera más comúnmente
usadas. Para obtener los valores completos en todos los rangos por favor ver las gráficas en
las siguientes páginas o contacte a Noreva.
Presión para la apertura de la válvula
En la apertura inicial de una válvula de retención, tal como al inicio del funcionamiento, la
presión aguas arriba aplicada por el fluido a la parte frontal del disco es la requerida para
contrarrestar la fuerza ejercida por el resorte y por cualquier presión del fluido aplicada sobre
la parte trasera del disco. La diferencia de presión para que esto ocurra es conocida como
la "presión de apertura" (Cracking). Cuando la diferencia de presión excede la presión de
apertura, el disco cambia a la posición de apertura separándose del asiento de la válvula y
permitiendo así el paso de fluido.
Tan pronto como el disco comienza a moverse y comienza la apertura, no puede mantenerse
una diferencia de presión en el sistema, a partir de este momento el disco no se mantiene
abierto debido a la presión sino debido a la velocidad del fluido (ver Velocidad crítica)
Los valores específicos de presión de apertura en condiciones atmosféricas pueden ser
suministrados por Noreva bajo previa solicitud.
www.noreva.de
23
DATOS DE INGENIERÍA
Caídas de presión y Coeficiente de flujo (Cv)
10
0
0.001
6"
6"
6"
6"
6"
4"
4"
4"
4"
4"
3"
3"
2.5"
2.5"
2"
2"
2"
1.5"
1.5"
1.5"
1.25"
10
10
1.25"
1.25"
1"
1"
1"
10
Caudalde
deflujo,
flujo,US
USgpm
gpm
Caudal
48"
46"
44"
42"
40"
38"
36"
34"
32"
30"
28"
26"
24"
22"
20"
18"
16"
1000
14"
1000
12"
3"
3"
3"
2.5"
2.5"
2.5"
2"
2"
2"
1.5"
1.5"
1.25"
1.25"
1.25"
1"
1"
1"
10
10
TODAS LAS
CLASES DE
PRESIÓN
1
100000
10000
100
100
1.5"
0
0
0.001
0.01
0.1
0.0010.01
0.01 0.1
0.1
Caída de presión, bar
Caída de presión,
Caída
bar de presión, bar
10000
10000
100
Caudalde
deflujo,
flujo,US
USgpm
gpm
Caudal
8"
8"
2.5"
NK100000
Caudal de flujo, US gpm
8"
6"
100000
1000
8"
8"
8"
3"
1000
1000
10"
10"
10"
10"
1004"
100
1000
ZB
10"
10"
100000
48"
46"
48"
44"
46"
42"
44"
40"
42"
38"
40"
38"
36"
36"
34"
34"
32"
32"
30"
30"
28"
28"
26"
26"
24"
24"
22"
22"
20"
20"
18"
18"
16"
16"
10000
14"
14"
0
0
0.001
0.01
0.1
0.001 0.01
0.01 0.1
0.1
Caída de presión, bar
Caída de presión,
Caída
bar de presión, bar
10
10.001
Caudal de flujo, US gpm
100
10000
10000
1000
100000
100000
18"
16"
16"
16"
14"
14"
14"
12"
12"
12"
10000
10000
26"
24"
22"
20"
1000
1000
12"
12"
CLASES DE
PRESIÓN
DESDE / E
INCLUYENDO
# 900
0
0.001
1
1
1
NB
48"
46"
48"
44"
46"
42"
44"
40"
42"
40"
38"
38"
36"
36"
34"
34"
32"
32"
30"
30"
28"
28"
26"
26"
24"
24"
22"
22"
20"
20"
18"
18"
48"
46"
44"
42"
40"
38"
36"
34"
32"
30"
28"
Caudalde
deflujo,
flujo,US
USgpm
gpm
Caudal
1000
1000
10000
Caudal de flujo, US gpm
1000
Caudalde
deflujo,
flujo,US
USgpm
gpm
Caudal
10000
10000
Caudal de flujo, US gpm
10000
0
0
0.001
0.01
0.1
0.001 0.01
0.01 0.1
0.1
Caída de presión, bar
Caída de presión,
Caída
bar de presión, bar
CLASES DE
PRESIÓN
DESDE / E
INCLUYENDO
# 300
1
1 0
1 0.001
0
0
0.001
0.01
0.1
0.001 0.01
0.01 0.1
0.1
Caída de presión, bar
Caída de presión,
Caída
bar de presión, bar
1
Las caídas de presión contra el caudal de flujo, como se muestra en las gráficas de arriba, han sido
establecidas a partir de ensayos realizados en los laboratorios Delft Hydraulics.
Las curvas no muestran todo el rango de Productos Noreva. Si es requerido Noreva puede fabricar válvulas en
tamaños de hasta 88” de diámetro y en clases de presión hasta API 20000.
1
1
24
DATOS DE INGENIERÍA
Velocidad crítica
Todas las válvulas de retención deben operar totalmente
abiertas. Esto significa que la fuerza que aplica el fluido
debe ser mayor que la fuerza que ejercen los resortes. Esta
velocidad es conocida como “velocidad crítica”, es decir,
la velocidad del fluido requerida para mantener abierto el
disco de la válvula totalmente.
Si la válvula no se encuentra completamente abierta,
cualquier cálculo de caída de presión es inválido, ya que
el coeficiente Cv de una válvula está determinado sobre la
base de que la válvula está operando totalmente abierta.
Con la válvula parcialmente abierta, es decir con una
velocidad inferior a la velocidad crítica de la válvula, se
tendrá entonces una caída de presión superior a la que
pudo haber sido calculada.
Resortes opcionales
Resorte
Velocidad crítica
#1
1.5 m/s
#2
2.0 m/s
#3
2.5 m/s
#4
3.0 m/s
Noreva ofrece un rango de resortes opcionales que
requieren diferentes velocidades críticas para asegurar
que la válvula abra totalmente, éstos pueden ser elegidos
para acomodar las características del fluido dadas por el
cliente, previniendo así el golpeteo del disco y ofreciendo
excelentes características dinámicas. Cuando el fluido es
gaseoso, un balance de energía es aplicado para convertir
la velocidad promedio del gas a un equivalente de
velocidad del líquido.
Para válvulas que son instaladas en posición vertical o
inclinadas con un flujo hacia arriba se debe considerar
que la velocidad del fluido debe ser suficiente para
contrarrestar el peso del disco y la fuerza ejercida por el
resorte (velocidad crítica del resorte).
Sobrepresión
Para velocidades de flujo diferentes a las de la derecha por
favor consultar a Noreva. Otros valores de resistencia en
resortes están disponibles.
Golpeteo
El golpeteo puede ocurrir cuando el avance del flujo es insuficiente para abrir completamente el disco en la válvula,
es decir cuando la velocidad del flujo sea menor que la velocidad crítica de la válvula. El golpeteo finalmente
resultará en el daño prematuro de las partes internas de la válvula. Una válvula de retención bien dimensionada
debe abrirse completamente con el avance de flujo en condiciones de operación.
Para asegurar que el disco de la válvula está completamente abierto, el flujo a través de la válvula debe exceder la
“velocidad crítica”. El resorte debe ser escogido de tal forma que sea más débil que el avance del flujo a través de
la válvula, de lo contrario la válvula estará parcialmente abierta.
Sobrepresión
Una válvula de retención cerrando contra un flujo
inverso rápido de un líquido induce el aumento de
presión en la región corriente aguas abajo de la línea
en el momento de cierre.
La magnitud de esta presión fue caracterizada por
Joukowsky como:
Este aumento de presión puede ser considerable y
resultar en una sobrepresión moviéndose corriente
abajo en la línea como una onda de choque.
Donde ΔP es la máxima sobrepresión (bar), es la
densidad media (kg/m³), c es la celeridad (velocidad
del sonido en la línea, m/s), Vr es la máxima velocidad
inversa del fluido (m/s)
www.noreva.de
Sobrepresión
25
DATOS DE INGENIERÍA
El fenómeno de sobrepresión
Cuando se cierra una válvula contra un fluido en movimiento se generan ondas. Estas ondas de presión pueden
volverse más fuertes mientras la magnitud del cambio de velocidad aumenta. Un ejemplo común de esto es cuando
una válvula de retención cierra seguido de un paro imprevisto de la bomba. La onda de presión puede ser muy alta
y es conocida como sobrepresión o golpe de ariete.
Mientras la sobrepresión es el fenómeno de avance de la onda de presión, el término “slam” - “cierre de golpe" se
refiere específicamente a la misma válvula la cual puede ser la causa de la sobrepresión. Valve Slam: "Cierre de
golpe" de la válvula ocurre después de que una bomba para cuando el avance del fluido desacelera, se devuelve
y acelera hacia la bomba. La válvula de retención debe cerrar rápidamente antes de que la velocidad reversa sea
muy alta para minimizar la sobrepresión y proteger la línea.
Mitigación de la sobrepresión
Extensivas investigaciones han sido realizadas (Prof. A.R.D. Thorley) sobre la respuesta dinámica de todos los tipos de
válvulas de retención y ha sido encontrado que el cierre de golpe puede ser reducido mejorando la respuesta dinámica
de la válvula. Esto se logra asegurando que:
t &MEJTDPUFOHBQPDBJOFSDJBZGSJDDJÂO
t -BDBSSFSBEFMEJTDPTFBDPSUB
t &MDJFSSFEFMEJTDPTFBBTJTUJEPQPSSFTPSUFT
Satisfaciendo estos requerimientos, Noreva suministra un rango amplio de válvulas de retención sin golpe al cierre
que satisfacen los más severos requerimientos del cliente.
2
1
3
4
5
6
7
8
DO NOT SCALE
PROJECTION
DRG No.
9
10
11
12
13
14
IF IN DOUBT ASK
A
3
4
5
6
7
8
DO NOT SCALE
PROJECTION
9
10
11
12
13
DRG No.
2
1
DRG No.
14
IF IN DOUBT ASK
A
5
6
7
8
DO NOT SCALE
Tipo Swing
9
10
11
12
B
13
DRG No.
4
Doble Disco
14
IF IN DOUBT ASK
B
Con Tobera
DRG No.
C
C
TITLE
D
TITLE
D
TITLE
E
E
F
F
Baja inercia
No
Carrera corta
No
oodwin
Apoyo con resortes
No
Baja inercia
Carrera corta
Apoyo con resortes
G
TOLERANCES
WEIGHT
CASTING
MACHINING
LOCATIONAL
LOCATIONAL
FROM 0 TO 12" :- ±0.015"
FROM 1'-0" TO 4'-0" :- ±0.030"
FROM 4'-0" TO 8'-0" :- ±0.060"
ABOVE 8'-0" :- ±0.100"
REMOVE ALL BURRS
AND SHARP EDGES
INVESTMENT CASTINGS :- ±0.004"/inch
SAND CASTING
DIMENSIONS FROM 0" TO 12" :- ±1/16"
DIMENSIONS ABOVE 12" :- ±1/8"
ABOVE 2"DIA :-
DRG. No.
FORGING
FORGED DRAUGHT ANGLE :- ±4°
UNTOLERANCED UNMACHINED
FORGING DIMENSIONS :- 0 TO 6" ±3/64"
FORGING DIMENSIONS :- ABOVE 6" ±3/32"
+0.008"
-0.0
+0.012"
-0.0
UNLESS OTHERWISE STATED
c THIS DRAWING IS THE PROPERTY OF GOODWIN INTERNATIONAL LTD
AND MUST NOT BE LOANED OR REPRODUCED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
5
6
7
8
9
10
11
SCALE 1:2.5 DRG No.
APPROVED
DRAWN
DATE
CHECKED
12
TOLERANCES
WEIGHT
CASTING
MACHINING
H
ISSUE REV SHEET
LOCATIONAL
Sheet1
13
14
LOCATIONAL
FROM 0 TO 12" :- ±0.015"
FROM 1'-0" TO 4'-0" :- ±0.030"
FROM 4'-0" TO 8'-0" :- ±0.060"
ABOVE 8'-0" :- ±0.100"
REMOVE ALL BURRS
AND SHARP EDGES
FOR NEXT ASSEMBLY SEE
ABOVE 2"DIA :-
DRG. No.
INVESTMENT CASTINGS :- ±0.004"/inch
SAND CASTING
DIMENSIONS FROM 0" TO 12" :- ±1/16"
DIMENSIONS ABOVE 12" :- ±1/8"
INTERNATIONAL
Baja inercia
Carrera corta
Apoyo con resortes
GOODWIN INTERNATIONAL LTD
LEEK ROAD - HANLEY
STOKE-ON-TRENT - ENGLAND. ST1 3NR
TEL: +44(0)1782 654000
FAX: +44(0)1782 208060
email:goodwinplc@goodwin.co.uk
+0.008"
-0.0
+0.012"
-0.0
FORGED DRAUGHT ANGLE :- ±4°
UNTOLERANCED UNMACHINED
FORGING DIMENSIONS :- 0 TO 6" ±3/64"
FORGING DIMENSIONS :- ABOVE 6" ±3/32"
UNLESS OTHERWISE STATED
SCALE 1:3 DRG No.
APPROVED
AND SHARP EDGES
Sheet1
Criterios de selección de una válvula de retención
1
2
3
4
5
6
7
J
c THIS DRAWING IS THE PROPERTY OF GOODWIN INTERNATIONAL LTD
AND MUST NOT BE LOANED OR REPRODUCED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
8
9
10
11
12
13
ABOVE 2"DIA :-
DRG. No.
2
3
4
5
6
7
INVESTMENT CASTINGS :- ±0.004"/inch
SAND CASTING
DIMENSIONS FROM 0" TO 12" :- ±1/16"
DIMENSIONS ABOVE 12" :- ±1/8"
+0.008"
-0.0
+0.012"
-0.0
FORGED DRAUGHT ANGLE :- ±4°
UNTOLERANCED UNMACHINED
FORGING DIMENSIONS :- 0 TO 6" ±3/64"
FORGING DIMENSIONS :- ABOVE 6" ±3/32"
UNLESS OTHERWISE STATED
c THIS DRAWING IS THE PROPERTY OF GOODWIN INTERNATIONAL LTD
AND MUST NOT BE LOANED OR REPRODUCED WITHOUT WRITTEN PERMISSION
8
9
INTERNATIONAL
10
11
DRAWN
DATE
CHECKED
SCALE 1:2.5 DRG No.
APPROVED
12
30
25
20
15
Límite seguro
de presión /
ASME 150 #
10
Válvulas de retención
tipo Swing
5
Válvulas de retención con
tobera, Noreva
0
3
5
7.5
Desaceleración del sistema, m/s²
10
GOODWIN INTERNATIONAL LTD
LEEK ROAD - HANLEY
STOKE-ON-TRENT - ENGLAND. ST1 3NR
TEL: +44(0)1782 654000
FAX: +44(0)1782 208060
email:goodwinplc@goodwin.co.uk
CLIENT :-
FORGING
DRILLED HOLES
FROM 0 TO 2"DIA :-
14
FOR NEXT ASSEMBLY SEE
1
LOCATIONAL
FROM 0 TO 12" :- ±0.015"
FROM 1'-0" TO 4'-0" :- ±0.030"
FROM 4'-0" TO 8'-0" :- ±0.060"
ABOVE 8'-0" :- ±0.100"
REMOVE ALL BURRS
ISSUE REV SHEET
oodwin
CASTING
MACHINING
LOCATIONAL
DRAWN
DATE
CHECKED
Yes
Yes
Yes
TOLERANCES
WEIGHT
CLIENT :-
FORGING
DRILLED HOLES
FROM 0 TO 2"DIA :-
J
Sobrepresión, bares
4
INTERNATIONAL
CLIENT :-
H
DRILLED HOLES
FROM 0 TO 2"DIA :-
FOR NEXT ASSEMBLY SEE
Yes
No
Yes
oodwin
G
GOODWIN INTERNATIONAL LTD
LEEK ROAD - HANLEY
STOKE-ON-TRENT - ENGLAND. ST1 3NR
TEL: +44(0)1782 654000
FAX: +44(0)1782 208060
email:goodwinplc@goodwin.co.uk
13
ISSUE REV SHEE
Sheet
14
26
DATOS DE INGENIERÍA
Selección del tipo de válvula de retención según
las características de desaceleración del sistema
Tipos de válvula de retención
Válvula de retención con tobera
de Noreva con resortes fuertes
Válvula de retención con tobera
de Noreva con resortes estándar
Válvulas de retención de
doble disco
Válvulas de retención
tipo Tilting
Válvulas de retención
tipo Swing
DESACELERACIÓN DE LA
COLUMNA DE FLUIDO (m/s2)
0
1
2
SISTEMAS DE
BAJO RIESGO
Una
bomba
3
4
5
6
SISTEMAS DE
RIESGO BAJO-MEDIO
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16
SISTEMAS DE RIESGO
MEDIO-ALTO
Bombas
paralelas
Bombas
múltiples
Sistema de
baja presión
Bajo riesgo de
sobrepresión
Sistema de
alta presión
Sistema de sobrepresión
medio-moderado
Bomba / Descarga del compresor
disminución de la inercia
Gases de fase
densa
Sistemas con recipientes de
aire anti-sobrepresión
Descarga de la bomba a un
fluido con alta cabeza
La selección e información de válvulas de retención mostrada arriba es
sólo para referencia.
Por favor consultar a Noreva acerca de otras aplicaciones de las
válvulas de retención.
www.noreva.de
SISTEMAS DE RIESGO
MUY ALTO
Sistema de sobrepresión
severo ó alto
Sistema profundo p.
ej. drenaje de mina
vapor / sistemas de
condensados
sistemas de
seguridad crítica
27
DATOS DE INGENIERÍA
Costos totales del ciclo de vida
Cuando el fluido pasa a través de la válvula de retención
ocurre una caída de la presión. Para mantener la tasa de flujo
o caudal, la bomba tiene que trabajar más para compensar la
pérdida de presión.
Hoy en día los costos de energía son un aspecto primordial
para cualquier planta de fabricación. El análisis abajo muestra
por qué una válvula de retención con bajas pérdidas de
presión debe ser considerada como un beneficio económico a
largo plazo.
Tamaño
mm
TIPO
SWING
DOBLE
PLATO
CON
TOBERA
DN400
DN400
DN400
Área del Sch. 40 DN400 Tubería = 0,1140 m²
Velocidad en la tubería= Velocidad crítica (3,0 m/s)
Q = Av = 0.1140 x 3.0 = 0.342m3/s
ΔP Coeficiente
ξ
1.21
1.05
0.83
Velocidad en la tubería, v
m/s
3.00
3.00
3.00
Tasa de flujo o caudal, Q
m3/s
0.342
0.342
0.342
Caída de presión, ΔP
Pa
5551
4817
3807
Potencia de la bomba, P
kW
2.5313
2.1966
1.7360
Costo de la energía por año
$
2,430
2,109
1,667
Costo durante todo el ciclo de vida
$
48,600
42,180
33,340
(η = eficiencia = 0.75)
Costo = P x Costo/año x h/año = Costo
anual x 20 años
Costo de la energía = 0.12 $/kWh
8000 h/año
Costo durante el ciclo de vida (20 años)
50000
45000
40000
35000
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0
Retención
tipo Swing
Retención de
Doble plato
Retención con
tobera
Algunas válvulas tipo swing parecen ofrecer altos valores de Cv y consecuentemente bajas caídas de presión. Sin
embargo, estas bajas caídas de presión son solamente alcanzadas cuando la válvula está completamente abierta,
lo que invariablemente requiere una alta velocidad del fluido, una consecuencia de esto es una alta caída de
presión en el sistema. Reduciendo la tasa de flujo para solucionar este problema, causa que la válvula solo se abra
parcialmente resultando así en una severa caída de presión, mientras que las válvulas de retención con tobera de
Noreva estarán 100% abiertas y operando correctamente.
Con válvulas de retención tipo swing otros problemas surgen en sistemas de alta velocidad como el golpe al cierre y
el golpe de ariete.
28
DATOS DE INGENIERÍA
Las mejores prácticas para la instalación de válvulas
Componentes de tuberías como bombas, compresores, válvulas, reductores, curvas y codos crean turbulencia en
una corriente de flujo. Para maximizar la vida útil de una válvula de retención con tobera, ésta debe ser instalada
según las mejores prácticas industriales, es decir, a una distancia suficiente de las fuentes de turbulencia para
asegurar que la válvula opera con un caudal total. Ejemplos de las mejores prácticas de instalación de válvulas de
retención con tobera son:
Flujo horizontal
Flujo vertical
Válvulas aptas para flujo vertical hacia
arriba o hacia abajo
Para flujo vertical por favor contactar a
Noreva con las condiciones operativas
Tipo Z disco sólido mostrado.
También válido para el tipo N con
disco anular
4 Diámetros mínimos
2 Diámetros mínimos
Las válvulas de retención deben ser instaladas a
una distancia mínima de 4 diámetros corriente
abajo de un reductor/expansor, codo o curva
para asegurar que el flujo en la válvula este
completamente desarrollado y la turbulencia sea
mínima.
4 Diámetros mínimos
2 Diámetros mínimos
Cuando sea instalada cerca de una
válvula de estrangulamiento, la válvula
de retención debe ser instalada a una
distancia mínima de 3 diámetros corriente
abajo, ó 2 diámetros corriente arriba de la
válvula de estrangulamiento.
Las válvulas de retención pueden ser
acopladas cerca, corriente arriba o
corriente abajo, de una válvula de
aislamiento (no de estrangulación). P.
ej.: junto a una válvula de bola de paso
completo.
Nota: Las válvulas de retención de Noreva no permiten
el paso de raspadores de tubos (Pigging)
Indica la dirección de flujo
Las válvulas de retención deben ser instaladas a
una distancia mínima de 2 diámetros corriente
arriba de un reductor, codo o curva para evitar
un flujo estrangulado, que podría causar que la
válvula sólo abra parcialmente.
3 Diámetros mínimos
2 Diámetros
mínimos
29
Especificación de los materiales
GRADO
ASTM
A216 WCB
A105
DESCRIPCIÓN
DEL MATERIAL
C
Cr
Ni
-
-
485
485
70
70
250
250
36
36
-
-
0.23
0.23
600
620
87
90
250
415
36
60
-
-
0.20 0.5
450
65
240
35
485
70
275
40
485
70
250
36
485
70
275
40
485
70
205
30
485
70
205
30
485
70
275
40
-
-
620
90
415
60
-
620
90
415
60
-
585
85
415
60
485
485
70
70
205
205
30
30
-
620
90
450
65
760
110
515
A351 CF8M
Acero inoxidable
A890 4A & A995 4A Duplex 22% Cr
495
620
70
90
A890 5A & A995 5A Super Duplex
25% Cr
A890 6A & A995 6A Super Duplex
25% Cr
A351 CK3MCuN
Super Austenítico
RESISTENCIA Y A494-M35-2
Monel
DURABILIDAD A494 CU5MCuN
Níquel 825
A494 CW-6MC
Níquel 625
A494 CW-12MW
Hastelloy ® C276
A494 N-7M
Hastelloy® B2
A494 CX2MW
Hastelloy® C22
B367C2/B348Gr.2 Titanio
690
OBJETIVO
GENERAL
B148 C95800
A487 4C
A352 LCB
A352 LCC
A350 LF2
BAJA
TEMPERATURA A352 LC3
A351 CF8M
A351 CF3M
A217 WC6
A217 C5
A217 C12
ALTA
TEMPERATURA
A217 C12A
A351 CF8M
A351 CF8C
A217 CA15
RESISTENCIA Y
DURABILIDAD A487 CA6NM
Acero al carbono
Acero al carbono
forjado
Bronce-Aluminio
Acero de baja
aleación
MIN TENSIÓN MIN CEDENCIA RESISTENCIA PREn
DE ROTURA (Nmm2) (ksi) AL IMPACTO (J) Δ
Acero al carbono
para bajas temp.
Acero al carbono
para bajas temp.
Acero al carbono
para bajas temp.
Acero aleado
para bajas temp.
Acero inox. para
apli. criogénicas
Acero inox. para
apli. criogénicas
Acero al cromo
molibdeno
Acero al cromo
molibdeno
Acero al cromo
molibdeno
Acero al cromo
molibdeno
Acero inoxidable
Acero inoxidable
Acero inoxidable
cromo
Acero inoxidable
cromo
-
-
W
Nb
-
-
-
-
4.5 - 79min 0.5 0.25 -
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
3.5
-
-
-
-
-
-
19
10 2.50
-
-
-
-
-
19
10 2.50
-
-
-
-
-
0.10 1.25
-
0.50
-
-
-
-
-
-
0.10 5.0
-
0.50
-
-
-
-
-
-
0.10 9.0
-
1.00
-
-
-
-
-
-
0.10 9.0
-
1.0
-
-
0.8
27 0.08* 19
20 0.08* 19
10 2.50
10 0.5*
-
-
-
-
8xC
-
-
0.10 13
-
-
-
-
-
-
80
-
-
0.03 13
4.5 0.75
-
-
-
-
-
205
415
30
60
27 0.08* 19
34 0.03* 22
10
5.5
2.5
3
-
0.15
-
-
-
100
515
75
- 0.03* 25
7.5
4.5
-
0.25
-
-
-
725
105
450
65
45 @ -40°C
(-40°F)
45 @ -50°C
(-58°F)
-
41 0.03* 25
7.5
3.5 0.75 0.25
-
0.75
-
550
450
520
485
495
525
550
345
80
65
75
70
72
76
80
50
260
205
240
275
275
275
280
275
38
30
35
40
40
40
45
40
-
* Max
Δ PREn = Índice de resistencia a la corrosión por picaduras
27@ -46°C - 0.23
(-50°F)
27@ -46°C - 0.23
(-50°F)
27@ -46°C - 0.23
(-50°F)
27@ -101°C - 0.10
(-150°F)
80@ -190°C 27 0.08*
(-320°F)
80@ -196°C 27 0.03*
(-320°F)
COMPOSICIÓN NOMINAL
Mo Cu
N
v
44
-
0.025*
0.35*
0.03
0.03
0.03
0.03
0.02*
0.10*
-
0.05 0.20
20 18 6.5 0.75 0.2 - BAL - 30 21 41 3
2
21 62 9
16 57 17 - 0.35
1* 67 32 22 56 13 - 0.3
-
- 0.5*
- 0.9
- 3.5
4
3
-
30
ASME B16.34 Presión y temperatura nominal
Máxima presión interna admisible ( Clase ) Bar
150
Temperatura
°C
-29 to 38
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
538
A216 WCB
/ A105
19.6
19.2
17.7
15.8
13.8
12.1
10.2
8.4
6.5
-
A352
LCC
19.8
19.5
17.7
15.8
13.8
12.1
10.2
-
Temperatura
°C
-29 to 38
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
538
A216 WCB
/ A105
153.2
150.4
139.8
135.2
131.4
125.8
119.5
112.7
104.2
-
A352
LCC
155.1
155.1
154.6
150.5
145.8
139.0
128.6
112.7
104.2
-
A351 CF8M
Temperatura
/ CF3M
°C
-29 to 38
19.0
50
18.4
100
16.2
150
14.8
200
13.7
250
12.1
300
10.2
350
8.4
400
6.5
450
4.6
500
2.8
538
1.4
A351
CF8C
A351 CF8M
Temperatura
/ CF3M
°C
-29 to 38
148.9
50
144.3
100
126.6
150
115.5
200
107.0
250
100.1
300
94.9
350
91.0
400
88.3
450
86.5
500
84.7
538
75.2
A351
CF8C
300
A350
LF2
19.6
19.2
17.7
15.8
13.8
12.1
10.2
8.4
6.5
-
A217
WC6
19.8
19.5
17.7
15.8
13.8
12.1
10.2
8.4
6.5
4.6
2.8
1.4
A216 WCB
/ A105
51.1
50.1
46.6
45.1
43.8
41.9
39.8
37.6
34.7
-
A352
LCC
51.7
51.7
51.5
50.2
48.6
46.3
42.9
-
A350
LF2
153.2
150.4
139.8
135.2
131.4
125.8
119.5
112.7
104.2
-
A217
WC6
155.1
155.1
154.4
149.2
143.9
139.0
128.6
120.7
109.8
101.4
77.2
44.7
A216 WCB
/ A105
255.3
250.6
233.0
375.6
219.0
209.7
199.1
187.8
173.6
-
A352
LCC
258.6
258.6
257.6
250.8
243.2
231.8
214.4
-
A494
CW6MC
20.0
19.5
17.7
15.8
13.8
12.1
10.2
8.4
6.5
4.6
2.8
1.4
A351 CF8M A351
/ CF3M
CF8C
CF3M
49.6
49.6
48.1
48.8
42.2
45.3
38.5
42.5
35.7
39.9
33.4
37.8
31.6
36.1
30.3
34.8
29.4
33.9
28.8
33.5
28.2
28.2
25.2
25.2
A494
CW6MC
A351 CF8M A351
/ CF3M
CF8C
900
www.noreva.de
A217
WC6
51.7
51.7
51.5
49.7
48.0
46.3
42.9
40.3
36.5
33.7
25.7
14.9
A216 WCB
/ A105
102.1
100.2
93.2
90.2
87.6
83.9
79.6
75.1
69.4
-
A352
LCC
103.4
103.4
103.0
100.3
97.2
92.7
85.7
-
A350
LF2
255.3
250.6
233.0
375.6
219.0
209.7
199.1
187.8
173.6
-
A217
WC6
258.6
258.6
257.4
248.7
239.8
231.8
214.4
201.1
183.1
169.0
128.6
74.5
A216 WCB
/ A105
425.5
417.7
388.3
320.8
365.0
349.5
331.8
313.0
289.3
-
A352
LCC
430.9
430.9
429.4
418.1
405.4
386.2
257.1
-
A995 4A
A995 6A
A494
CW6MC
51.7
51.7
51.5
50.3
48.3
46.3
42.9
40.3
36.5
33.7
28.2
25.2
A351 CF8M A351
/ CF3M
CF8C
A351
99.3
99.3
96.2
97.5
84.4
90.6
77.0
84.9
71.3
79.9
66.8
75.6
63.2
72.2
60.7
69.5
58.9
67.8
57.7
66.9
56.5
56.5
50.0
50.0
A494
CW6MC
A351 CF8M A351
/ CF3M
CF8C
1500
150
A995 4A
A995 6A
20.0
19.5
17.7
15.8
13.8
12.1
10.2
900
A995 4A
A995 6A
625 ALLOY*
51.7
51.7
50.7
45.9
42.7
40.5
38.9
1500
A995 4A
A995 6A
625 ALLOY*
148.9
146.3
135.9
127.4
119.8
113.4
108.3
104.3
101.7
100.4
84.7
75.2
155.1
155.1
152.0
137.8
128.0
121.4
116.6
-
155.1
155.1
154.6
150.6
145.0
139.0
128.6
120.7
109.8
101.4
84.7
75.2
A350
LF2
102.1
100.2
93.2
90.2
87.6
83.9
79.6
75.1
69.4
-
A217
WC6
103.4
103.4
103.0
99.5
95.9
92.7
85.7
80.4
73.3
67.7
51.5
29.8
A350
LF2
425.5
417.7
388.3
320.8
365.0
349.5
331.8
313.0
289.3
-
A217
WC6
430.9
430.9
429.0
414.5
399.6
386.2
357.1
335.3
304.9
281.8
214.4
124.1
2500
300
625 ALLOY*
19.0
18.7
17.4
15.8
13.8
12.1
10.2
8.4
6.5
4.6
2.8
1.4
600
A350
LF2
51.1
50.1
46.6
45.1
43.8
41.9
39.8
37.6
34.7
-
600
A995 4A
A995 6A
625 ALLOY*
103.4
103.4
101.3
91.9
85.3
80.9
77.7
2500
A995 4A
A995 6A
625 ALLOY*
248.2
240.6
211.0
192.5
178.3
166.9
158.1
151.6
147.2
144.2
140.9
125.5
248.2
243.8
226.5
212.4
199.7
189.1
180.4
173.8
169.5
167.3
140.9
125.5
258.6
258.6
253.3
229.6
213.3
202.3
194.3
-
258.6
258.6
257.6
250.8
241.7
231.8
214.4
201.1
183.1
169.0
140.9
125.5
A494
CW6MC
103.4
103.4
103.0
100.3
96.7
92.7
85.7
80.4
73.3
67.7
56.5
50.0
A494
CW6MC
625 ALLOY*
413.7
400.9
351.6
320.8
297.2
278.1
263.5
252.7
245.3
240.4
235.0
208.9
413.7
406.4
377.4
353.9
332.8
315.1
300.7
289.6
282.6
278.8
235.0
208.9
430.9
430.9
422.2
382.7
355.4
337.2
323.8
-
430.9
430.9
429.4
418.2
402.8
386.2
357.1
335.3
304.9
281.8
235.0
208.9
* Extrapolaciones de materiales con contenido similar de CR/Ni/Mo
31
DATOS DE INGENIERÍA
Válvulas de retención de grandes diámetros
Noreva se especializa en la manufactura de válvulas de grandes diámetros, siendo capaz de fabricar sus válvulas de
retención en tamaños de hasta 88 pulgadas en todos los materiales y todas las clases de presión relevantes.
Normas para bridas aplicables
26” - 60”:
ASME B16.47 Series A
ASME B16.47 Series B
66” - 88”:
ASME/AWWA Clase B, D, E & F
(Bridas de cara plana)
Taylor Forge (Bridas de cara con
resalte) o diseño de bridas acordado
con el cliente
68” 300# Válvulas de retención tipo NBF
Válvulas de retención de grandes diámetros son utilizadas para hidrocarburos, energía y procesos industriales
en una amplia variedad de aplicaciones. Las válvulas de retención de Noreva están en servicio en un rango de
aplicaciones que van desde agua potable y agua marina, a los hidrocarburos líquidos y gases, y gas natural licuado
(GNL); en materiales como Acero al Carbono, Bronce-Aluminio, Acero Inoxidable Dúplex. y Acero Inoxidable CF8M.
Aplicaciones típicas para las
válvulas de retención de Noreva
de grandes diámetros.
t (BTPEVDUPT0MFPEVDUPT&YUFOTJWPVTPFOFTUBDJPOFT
de compresión y bombeo de muchos de los ductos
alrededor del mundo, tanto a través de países
como de país a país. Hechos para el transporte de
energía y atravesando miles de kilómetros, por su
naturaleza, estos ductos son de gran importancia.
- Las válvulas de retención de Noreva son
seleccionadas por su confiabilidad y alto rendimiento.
t 5SFOFTEFDPNQSFTPSFTDFOUS½GVHPTQBSBFUJMFOP
Empleadas en la descarga de cada etapa de
compresión, las válvulas de retención de Noreva
evitan cualquier potencial de flujo inverso, protegen
los compresores contra una rotación inversa y una
sobrepresurización, y consecuentemente de el daño
mecánico.
72” Válvulas de retención tipo NKF
t (/-&TQFDJBMNFOUFVTBEBTFOQMBOUBTEFMJDVFGBDDJÂO las válvulas de grandes diámetros de Noreva están en servicio a -161°C
t -½OFBEFFOUSBEBZCPNCBTEFEFTDBSHBQBSBBHVBNBSJOB6TBEBTFOMBEFTDBSHBEFCPNCBT MBTW²MWVMBTEF
retención de Noreva protegen las bombas de una rotación inversa y del consecuente daño mecánico
32
DATOS DE INGENIERÍA
Válvulas criogénicas
Ensayos criogénicos son conducidos sumergiendo la válvula en
Nitrógeno líquido para enfriar hasta la temperatura deseada que
es monitoreada y registrada en varios puntos sobre la válvula,
tanto interna como externamente. Una vez que la temperatura
se ha estabilizado, la prueba de presión comienza usando
Helio puro (para ensayos a baja temperatura: Nitrógeno o 99%
Nitrógeno/ 1% Helio) como medio de ensayo. La presión puede
ser elevada en incrementos y hacer mediciones de las fugas a
cada incremento. Los ensayos de presión dependen de la clase
de presión de la válvula y el máximo está limitado por la presión
de trabajo en frío como es indicado en ASME B16.34.
La fuga en el asiento es medida con medidores de flujo
calibrados. La norma API 598 para el ensayo e inspección de la
válvula define la máxima tasa de fuga permisible, con aire o gas
inerte, a condiciones de temperatura ambiental como 700cc/
minuto/pulgada diámetro del agujero.
Siguiendo la prueba de fuga en el asiento, se prueba la
integridad del cuerpo de la válvula, para esto la cavidad
completa del cuerpo de la válvula es presurizada y un ensayo
de detección de fugas es realizado usando un espectrómetro de
masa.
Noreva ha suministrado a la mayoría de los más prestigiosos
proyectos de Gas Natural Licuado, particularmente para las
plantas de licuefacción y exportación, pero también para los
tanques cisterna transportadores de GNL y en las terminales
de recepción/ regasificación. La gran mayoría de las válvulas
son construidas en acero inoxidable AISI 316 para el uso en
la licuefacción del gas natural a una temperatura de -161°C.
Adicionalmente un gran número de válvulas son construidas con
cuerpos en material LTCS para servicio a bajas temperaturas.
Válvula de retención con tobera tipo NKF en un ensayo criogénico.
www.noreva.de
Instalaciones para ensayos criogénicos y gas
a alta presión.
Goodwin tiene 25 años de experiencia
haciendo ensayos criogénicos. Teniendo sus
propias instalaciones para ensayos criogénicos
y con gas a alta presión, Goodwin puede
hacer pruebas a válvulas de hasta 72”, a
temperaturas de -196°C y presiones de hasta
15000 psig/ 1035 bares
Procedimiento típico para el ensayo
BS 6364
Shell SPE 77/200
Normas de aceptación
Fuga en el asiento: API598 -700 cc/min/
pulgada agujero
ISO 5208 Tasa E
Fuga externa (cuerpo): Cero
Válvulas de retención con tobera Instrucciones para pedido
EJEMPLO
TIPO DE VÁLVULA
N
ESTILO DE
CONEXIÓN
K
TAMAÑO DE LA VÁLVULA
F
3
2
TAMAÑO DE LA VÁLVULA
TIPO DE VÁLVULA
ANSI / API / PN
RANGO Ó CLASE DE PRESIÓN
i
0
TAMAÑO DE LA VÁLVULA
6
0
TIPO
DN
FIG
PULG.
FIG
NB
NRV-B
14 mm
001
1/2 Pulg.
H1i
FIG
RANGO
ND
NRV-B (API 6D F/F)
25 mm
002
1 Pulg.
01i
012
ANSI 125
NK
NRV-BK
32 mm
003
1 1/4 Pulg.
1Qi
015
NP
NB con indicador de posición
40 mm
004
1 1/2 Pulg.
1Hi
ZS
NRV-ZSK
50 mm
005
2 Pulg.
02i
65 mm
006
2 1/2 Pulg.
2Hi
80 mm
008
3 Pulg.
03i
100 mm
010
4 Pulg.
04i
125 mm
012
5 Pulg.
05i
150 mm
015
6 Pulg.
06i
200 mm
020
8 Pulg.
08i
250 mm
025
10 Pulg.
10i
NRV-ZK
ZD
NRV-ZK (API 6D F/F)
ZO
NRV-Z
ZL
NRV-Z (DIN F/F)
NG
NRV-G
NR
NRV-R
TERMINADO
DE LAS CARAS
A
R
RANGO DE PRESIÓN
FIG
ZB
CONEXIÓN
RANGOS DE PRESIÓN ANSI
CONEXIÓN
FIG
ESTÁNDAR
A
ASME B16.5 / 16.47 Ser. A /
MSS SP-44
ANSI 150
F
ASME B16.47 Series B
030
ANSI 300
W
AWWA C207
060
ANSI 600
D
DIN EN 1092-1/2
090
ANSI 900
P
BS 4504
150
ANSI 1500
M
BS 1560
250
ANSI 2500
K
AS 4087
300
API 3000
L
AS 2129
500
API 5000
N
NORSOK L-005 / VECTOR
100
API 10000
KO
NRV-K
300 mm
030
12 Pulg.
12i
[]X
Debe especificarse
350 mm
035
14 Pulg.
14i
RANGOS DE PRESION
400 mm
040
16 Pulg.
16i
PN PRESIÓN NOMINAL
I
API 6A / ISO 10423
B
Extremos para soldar según
ASME B16.25
E
Extremos para soldar según
EN 12627
R
Extremos para soldar según
GL 214-501
ESTILO DE CONEXIÓN
450 mm
045
18 Pulg.
18i
FIG
PN
FIG
CONEXIÓN
500 mm
050
20 Pulg.
20i
P02
PN 2,5
F
Bridada
550 mm
055
22 Pulg.
22i
P06
PN 6
G
Grayloc
600 mm
060
24 Pulg.
24i
P10
PN 10
T
Techlok
650 mm
065
26 Pulg.
26i
070
28 Pulg.
28i
PN 14
Roscadas
700 mm
P14
C
30 Pulg.
30i
PN 16
SANS 1123
075
P16
S
750 mm
800 mm
080
32 Pulg.
32i
P21
PN 21
X
Debe ser especificado
850 mm
085
34 Pulg.
34i
P25
PN 25
900 mm
090
36 Pulg.
36i
P35
PN 35
W
Para soldar
L
Lug sólido
O
Wafer (entre bridas)
T
Para soldar + Transición
H
Hub
S
Roscada
V
Brida compacta
950 mm
095
38 Pulg.
38i
X
Debe especificarse
1000 mm
100
40 Pulg.
1050 mm
105
TAMAÑO DE LA VÁLVULA
1100 mm
ANSI, AWWA,API
Pulg.
mm
JIS & Presión Nominal
TAMAÑO DE LA VÁLVULA
TAMAÑO API
FIG
P40
PN 40
40i
P48
PN 48
R
42 Pulg.
42i
P63
PN 63
Cara con resalte Rz 16-25 /
Forma B2
110
44 Pulg.
44i
P64
PN 64
B
Cara con resalte Rz 16-63 /
Forma B + B1
1150 mm
115
46 Pulg.
46i
N10
PN 100
J
Anillo ranurado
1200 mm
120
48 Pulg.
48i
N16
PN 160
F
Cara plana Rz 16-25
1250 mm
125
50 Pulg.
50i
N25
PN 250
1300 mm
130
52 Pulg.
52i
A
N32
PN 320
Cara plana Rz 16-63 /
Forma A
1350 mm
135
54 Pulg.
54i
56 Pulg.
56i
PN 350
Anillo O ranurado / Forma H
140
N35
O
1400 mm
N40
PN 400
D
PXX
Special
Ranura Pequeña/ Grande/
Forma D
C
Lengua Pequeña/Grande /
Forma C
E
Macho Pequeño/ Grande /
Forma E
M
Hembra Pequeña/ Grande /
Forma F
G
Anillo O Forma G
W
Para soldar
H
Hub
V
Extremos compactos
No aplicable
Debe ser especificado
1 13/16 Pulg.
1Xi
1450 mm
145
58 Pulg.
58i
2 1/16 Pulg.
2Si
1500 mm
150
60 Pulg.
60i
2 9/16 Pulg.
2Xi
1550 mm
155
62 Pulg.
62i
1600 mm
160
64 Pulg.
64i
1650 mm
165
66 Pulg.
66i
1700 mm
170
68 Pulg.
68i
1800 mm
180
72 Pulg.
72i
1900 mm
190
76 Pulg.
76i
1950 mm
195
78 Pulg.
78i
2000 mm
200
80 Pulg.
80i
2100 mm
210
84 Pulg.
84i
4 1/16 Pulg.
4Si
5 1/8 Pulg.
5Ei
7 1/16 Pulg.
7Si
9 Pulg.
09i
11 Pulg.
11i
13 5/8 Pulg.
13x
16 3/4 Pulg.
16x
TERMINACIÓN DE LAS CARAS
FIG
18 3/4 Pulg.
18x
2200 mm
220
88 Pulg.
88i
-
21 1/4 Pulg.
21Q
2400 mm
240
96 Pulg.
96i
X
ESTÁNDAR
CARCASA / TOBERA
MATERIAL
SELLO EN LA CARCASA
DISCO
SELLO EN
EL DISCO
MATERIAL DEL
RESORTE
ESFUERZO DEL
RESORTE
C
U
S
P
I
2
RECUBRIMIENTO DE LOS ASIENTOS: CARCASA/ DISCO
FIG
MATERIAL
A
Níquel Aluminio Bronce
D
Hierro Dúctil
W
Hierro Dúctil alemán
C
Acero al carbono
P
Acero al carbono alemán
L
ESPECIFICACIÓN
FIG
MATERIAL
Rango de Temp. de trabajo
BS EN 1982 CC333G / ASTM B148 C95800
ASTM A395 GR 60-40-18
°F
P
El mismo que la carcasa/ disco
°C
El mismo que la carcasa/ disco
EN-GJS-400-15
E
Acero Inoxidable 410
-20 to 1000
- 29 to 538
ASTM A216 WCB / ASTM A105
S
Acero Inoxidable 316
-425 to 1000
-254 to 538
GP240GH+N (1.0619) / P250GH+N (1.0460)
F
Acero Inoxidable 316L
-425 to 850
-254 to 455
Acero al Carbono para Bajas
Temp.
ASTM A352 LCB [ Tipo: GS-Ck 24 (1.1156) ]
3
"Acero Inoxidable 307 / G/W 18
8 Mn (1.4370)"
-321 to 1112
-196 to 600
O
Acero al Carbono para Bajas
Temp.
"ASTM A352 LCC / ASTM A350 LF2
[Tipo: G20Mn5+N (1.6220) / P355NH (1.0565)]"
G
17-4 PH
-40 to 800
-40 to 427
I
Inconel 625
-321 to 1500
-196 to 815
K
Acero de Baja Aleación
ASTM A487 Grade 4C / AISI 4130
[ Tipo: 25CrMo4 (1.7218) ]
M
Monel 400
-321 to 900
-196 to 482
E
Acero Inoxidable 410
"ASTM A217 CA15 / ASTM A182 F6a Class 2
[ Tipo: G-X8CrNi13 (1.4008) / X12Cr13 (1.4006)]"
U
Estelite No 6 ®
-450 to 1500
-267 to 815
9
Estelite No 21 ®
-450 to 1500
-267 to 815
N
Acero 9% Cr.
V
Viton A ®
-40 to 400
-40 to 204
G
Baja Temp. 13% Cr 4% Ni
ASTM A352 CA6NM
W
4 to 392
-20 to 200
S
Acero Inoxidable 316
"ASTM A351 CF8M / ASTM A182/A479 F316
[ Tipo: GX5CrNiMo19-11-2 (1.4408) /
X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) ]"
Viton B para descompresión
explosiva FR58 90
N
Buna-N ®
-22 to 250
-30 to 121
T
Neopreno ®
-40 to 250
-40 to 121
K
Teflon ®
-200 to 450
-129 to 232
D
EPDM
-14 to 230
-10 to 110
L
Revestimiento debe ser
especificado
3
Acero Inoxidable Alemán 316 Ti
F
Acero Inoxidable 316L
Y
Acero Inoxidable 347 (Altas
Temp.)
Q
Duplex 22% Cromo
B
Super Duplex 25% Cromo
R
Ferralium 255-3SC
Z
Super Duplex 25% Cromo
ASTM A217 C12 / ASTM A182 F9
GX5CrNiMoNb19-11-2 (1.4581) /
X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571)
"ASTM A351 CF3M / ASTM A182/A479 F316L
[ Tipo: GX2CrNiMo19-11-2 (1.4409) /
X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) ]"
"ASTM A351 CF8C / ASTM A182 F321
[ Tipo: X6CrNiTi18-10 (1.4541) ]"
"ASTM A890/A995 4A / ASTM A182 F51
[ Tipo: GX2CrNiMoN22-5-3 (1.4470) /
X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) ]"
J93372 / ASTM A995 1B (CD4MCuN) (WE)
Ferralium
"ASTM A890/A995 6A / ASTM A182 F55
[ Tipo: X2CrNiMoCuWN25-7-4 (1.4501) ]"
X
100% Revestimiento interno
Deber ser especificado / anillo de asiento
Material del Resorte
FIG
MATERIAL
MÁX. TEMP. RECOMENDADA
°F
S
°C
Acero Inoxidable 316
I
Inconel X750 ®
1000
537
T
Inconel 625 ®
1000
537
Monel K500 ®
400
204
H
Aleación 825
"ASTM A494 CU5MCuC / ASTM B564 UNS N08825
[ Tipo: NiCrMo (2.4858) ]"
M
L
Inconel 718 ®
1022
550
I
Aleación 625
"ASTM A494 CW6MC / ASTM B564 UNS N06625
[ Tipo: NiCr22Mo9Nb (2.4856) ]"
E
Elgiloy
842
450
V
Avesta 254 SMO
ASTM A351 CK3MCuN / ASTM A182 F44
9
Titanio
662
350
J
Hastelloy C276
ASTM A494 CW12MW (WE)
J
Hastelloy
842
450
M
Monel 400
T
Titanio
ASTM B367 C2 / B381 F2 / B384 GR2
U
Estelite
Stellite 6
1
Acero al Cromo Molibdeno
ASTM A494 M35-1 / ASTM B564 UNS N04400
ASTM A217 GR WC9
X
Para ser especificado
Esfuerzo del resorte
FIG
ESTÁNDAR
VELOCIDAD
Indefinido
Indefinido
2
Acero al niquel 3.5%
ASTM A352 LC3
-
4
Acero Inoxidable 431
[ Tipo: GX22CrNi17 ( 1.4059 ) / AISI 431
[ Tipo: X17CrNi16-2 (1.4057) ]
0
Resorte No 0
1,0 m/s
5
Aleación 20
ASTM A351 CN7M
1
Resorte No 1
1,5 m/s
6
Acero Inoxidable 317
ASTM A351 CG8M
2
Resorte No 2
2,0 m/s
7
Acero al Carbono Molibdeno
3
Resorte No 3
2,5 m/s
4
Resorte No 4
3,0 m/s
X
Especial
Especial
8
Hierro Dúctil Ni-resist
9
Acero CrMo para Altas Temp.
X
Debe ser especificado
ASTM A352 LC1
[ Tipo: G18Mo5 (1.5422) ]
ASTM A439 D2
"ASTM A217 WC6 / ASTM A182 F11 Class 2
Debe ser específicado
www.noreva.de
NOREVA GmbH
Düsenrückschlagventile, Hocksteiner Weg 56, D - 41189 Moenchengladbach (Alemania)
Teléfono: +49 (0) 21 66 / 12 686 - 0 Fax: +49 (0) 21 66 / 12 686 - 66 EMail: info@noreva.de
GIN-002 NOR - 3M 14