Şekil 3: İki kez arındırma modelinden bölüm. Santrifüj 2640, ilk magmayı hazırlamak için C şekeri üretir ve 2670, 2. magmayı hazırlamak için iki arındırılmış şekeri üretir. İki kez arındırmış melasın A, B melasına veya şuruba isteğe bağlı olarak karıştırılması Tablo 2: Üçlü pişirim şeması için ve (3B) olmadan ve farklı saflıklarda ve sabit hacimsel ve katı girdisinde şurup için iki kez C-magma (3B + DP) arındırılması ile kaynatma kazanı akış hızları ve yüzde değişimi Sonuçlar ve Tartışma İki kez arındırılmış melası B melasıyla harmanlayan C magma'nın iki kez arındırma sistemi modeli Şekil 3'te gösterilmektedir. Malzeme akış oranları, kurulu kapasite ile belirlenen boşaltma seviyelerine bağlı olduğundan, model Lula fabrikası için özeldir. Model, bu fabrika için 2012 sezonu için ortalama parametre değerleri kullanılarak oluşturuldu. C-magmanın iki kez arındırma ile ve iki kez arındırma olmadan 3 lü pişirim şemasının simülasyonları, aynı hacimde şurup girişi, aynı miktarda refraktometrik katı madde (65 Brix) ve 3 farklı şurup saflığı (82, 86 ve 90) için gerçekleştirildi. . Diğer parametreler fabrika raporunun yılbaşından önceki değerlerine göre sabitlenmiştir. Üretilen ham şekerin Brix ve Saflığı sırasıyla 99.7 ve 99.3 olarak sabitlendi. Simülasyonlara göre beklenen akış hızları Tablo 2'de gösterilmektedir. Akış hızı, melas seyreltme veya lapa brixine kuvvetle bağlıdır. Lapa akışları, ton kamış başına metreküp ve katılarda ton kamış başına ton (Metrik birimler)olarak rapor edildi. Melas ve magma kamış ton başına katı ton olarak bildirildi. Bu simülasyonlarda önemli bir gözlem, bu malzemelerin hacimsel oranının, düşük saflıktan yüksek saflığa kadar % 40 ila 60 arasında dalgalanabilmesine rağmen, belirlenen bir saflık için iki kez arındırma sadece kütle akış oranını +/-% 10 değiştirdiği şeklindedir. Şekil 4, şurup saflığının kütlesel akış hızı üzerindeki etkisini göstermektedir. Bu bilgiler, fabrikada kurulu kapasite dikkate alındığında önemlidir. Şurup saflığı düşük olduğunda (~ 82) düşük dereceli pişirim istasyonuna ayak uydurabilmek için daha fazla kapasite gerektirir ve saflık yüksek olduğunda (~ 90) yüksek dereceli istasyon tehlikeye girer. Şekil 5, magmaların ortalama günlük saflıklarını ve iki kez arındırılmış (DP) melasları göstermektedir. Beklenen değerler etrafında dalgalanırlar (DP melası ~ 63, 1. Magma ~ 80 ve 2. Magma ~ 93). Düşük saflıkta yıkama melasının artışına muhtemelen ilk santrifüj setindeki son melasın ilk magmaya sızması neden olmuştur. (4 SW 4630 - sepet 1170 mm, 2000 rpm ve elek 0.06 mm). Şekil 6, İki kez arındırma olmadan Westfield tarafından üretilen şekere kıyasla Lula'daki C-magmanın iki kez arındırılması ile üretilen ham şekeri göstermektedir. 99.2 ° Z'lik bir polarizasyon için Lula fabrikasında bütün rengin iyileştirilme seviyesi ~% 40 idi. Kristalin çekirdeğinde bulunan renkle ilişkili olan affine rengi, aynı polarizasyonda ~% 15 azalmıştır. Tablo 3, C-magma (10/23 / 12-11 / 26/12) iki kez arındırma sürekli çalışmasından bir ay sonra değerlendirilen şeker kalitesi parametrelerinin ağırlıklı ortalamasını göstermektedir. İletkenlik külü, Lula ham şekeri için Westfield'e göre % 57 daha düşüktü. İndirgen şekerlerin, sertliğinin veya dekstranın azaltılması, C-magmanın iki kez arındırılması ile herhangi bir iyileşme göstermedi. Tablo 4, bazı fabrika performans parametrelerini karşılaştırmaktadır (son 3 yıllık ortalamalarını). İki kez arındırma sistemi, işleme oranı 2010'da ~%20 oranında artmış olsa da, 2012 yılında fabrikanın genel iyileşmesini etkilemedi. Lula, bu 3 yıllık dönemde (ASI - Melas Araştırması) son melasın gerçek saflığını % 8 düşürürken, hedef saflık farkı (TPD) 2011'den 2012'ye kadar bir değişiklik göstermedi (TPD = 9.7). Lula ve Westfield fabrika raporlarına göre, 2012 yılında benzer genel geri kazanımlara (sırasıyla% 85.8 ve% 85.5) sahiptiler ve 2010'dan 2012'ye kadar melasın gerçek saflığı azaldı (% 8). Tablo 5, her ayrım için ortalama renk profillerinin bir özetini göstermektedir. C-magmanın iki kez arındırılması, % 75 renk giderimi sağladı. Lapanın tüm ham şeker rengine göre renk oranı A lapası için yaklaşık 0.04 ve B lapası için 0.03 idi. Şekil 4. Geleneksel 3 lü pişirim şeması için ve 3 – C magma iki kez arıtımı ile 3 lü pişirim için kamış şurup saflığının bir fonksiyonu olarak lapa akış oranları Şekil 5: İki kez arındırmada hedeflenen görünür saflık. (2. magma, 1. magma ve çift arıtım melası) Şekil 6: Lula (Lu) ve Westfield (Wf) arasındaki ham şeker renk karşılaştırması: Sonuçlar: - 2012 sezonunda aynı kaynaklardan gelen kamışı işleyen iki Louisiana fabrikası için elde edilen sonuçların karşılaştırılması, iki kez arındırma sisteminin ham şeker rengini yaklaşık ~% 50 (pH 8.5'te 3.000 CU'ya kıyasla 1.500) iyileştirdiğini gösterdi.Kül içeriği ~ %60 ve afine renk ~ %20 azaldı. Ham şekerdeki diğer safsızlıklar, bu modifiye edilmiş pişirim şeması kullanılarak değiştirilmedi. İşleme oranları önceki mevsimlerden daha yüksek olmasına rağmen fabrika performansı üzerinde tespit edilebilir bir etki yoktu. Lula'nın fabrika performansında iyileşme için hala yer var, ancak 2012'de öğrenilen deneyim, C-magma'nın iki kez arındırma kullanarak gelecekteki performansın artırılmasına rehberlik etti.