está muy buenas tardes una vez más
muchísimas gracias por estar con ustedes
por permitirme compartir este espacio
tiempo su vida de trabajo bien dando
continuidad a esta serie
de un lado y el agua
en esta ocasión tenemos
ah
aplicaciones muy particulares
hoy
operaciones de trabajo frío
y principalmente vamos a molestar el
contexto de estampado
por qué
tengo certeza persona de los procesos
de mayor nivel de uso en el ámbito
industrial en comparación con otros del
trabajo en frío
y ya cuando estemos enfermas
trabajo también tema inicial a otro
sistema de distribución diferente
no tengo la fuente pero
entrevista estimó que aproximadamente un
90% de todos fríos se lleva a cabo
procesos de hambre de estampado
quiero iniciemos reportando algunos
temas queremos otro en el pasado
usar con ha recordado este modelo que le
hemos llamado de varias herramientas ya
en algunos casos hemos podido tocar
algunos de los que está apareciendo aquí
y hablamos unidades los aceros si no
hemos tenido algunos puntos de mencionar
con respecto al diseño de la herramienta
hemos mencionado por supuesto sin ser
especialistas la dedicación bueno
algunas características de importancia a
considerar durante la manufactura de los
herramentales independientemente del
destino al que vayan
tocamos ya la parte de tratamiento
técnico
profunda ambiental por supuesto no hemos
dicho nada con respecto a la herramienta
antes de que esta operación seguramente
conforme vayamos avanzando los
diferentes temas habrá algunos puntos
donde sí podemos puntos de atención
antes del arranque
particularmente hoy vamos a ver qué
tiene que ver el material que estamos
procesando
en el desempeño de mi selección
el tipo de hacer herramientas
igual condiciones de operación es una
cuestión que iremos tratando o con unos
vayamos metiendo de proyectos sectores
de trabajo
crazy con respecto a la atención del
operador bueno pues esto es un día con
viento
en señalar la expo de librada a veces
nos acostumbramos las cosas son de esta
manera entonces bueno allí que tiene
mucho de la oportunidad que nos vemos
para poder cambiar tomando en
consideración lo que hemos estado
viviendo
y bueno ahora va a intervenir el por qué
debemos de considerar que el mejor lo
que hoy estamos usando y como lo estamos
usando ya no es lo más adecuado tiene
mucho que ver con el tipo de material
que nosotros estemos transformando
igual recordar el concepto del modelo
del iphone y por supuesto este
en varias
compañías de acero todas ellas convergen
en que si hubiéramos nosotros una
herramienta que va a trabajar en algún
tipo de operación
el impacto que tiene el tipo de acero
que nosotros usamos posible entre un 10
y 15 por ciento del valor
de la herramienta como tal si nosotros
pudiéramos visualizar
todas aquellas variables que suceden en
el proceso y que tienen que ver a lo
mejor con algún retraso materiales o
chatarra
tengo que repararla también está el
costo de la permita realmente es
insignificante
bien tenemos la oportunidad espero que
si podemos llegar a él a agregar algunos
casos de éxito que hemos tenido aquí en
méxico porque actualmente estamos
acostumbrados a ver casos de éxito en
otras latitudes solamente lo comentamos
pero creo que ya estamos en posibilidad
en este sector del trabajo inferior
hablar hablar de algunos casos de éxito
bueno conceptualizar el aspecto de donde
estoy trabajando
vamos a mencionar tres formas de poderlo
identificar dos tienen sustento la
tercera no tiene sustento
esta primera que tiene sustento tiene
que ver mucho con aspectos de la
metalurgia
desde los metales
entonces nos dice nosotros tomamos en
consideración la temperatura de función
elemental que vamos a trabajar y no
estoy hablando de liberaciones de cobre
de niño no estoy hablando de acero
simplemente hablamos de un material
mental de considerar no importando el
tipo si toma en consideración la
temperatura de función de ejecución y en
este momento x material yo digo que de
su temperatura de fusión es de 1.000
grados celsius
si yo está este material de esta materia
prima la trabajo por debajo del 40% de
la temperatura de fusión
podemos decir que estamos trabajando en
un proyecto si nuestro ejemplo decíamos
1000 grados celsius si yo trabajo de 400
grados celsius la temperatura ambiente
yo digo que estoy trabajando
y este mismo material lo trabajamos
70% de la temperatura de fusión hacia
arriba entonces hablamos que estamos
trabajando en creyentes
si este mismo material nosotros
trabajamos entre el 40 y el 70 por
ciento de la temperatura de fusión de
este metal entonces hablamos de trabajo
y creo
esta es una forma de ver lo que tiene
que ver con el concepto de temperatura
de represa lización de los metales
otra forma de conceptualizar y basados
en
una norma internacional europea que es
la vez en el hizo 47 que aplica
específicamente para hacer el grado
herramienta señalan que si la
temperatura de la superficie de la
herramienta cuando está en operación
sobrepasa los 200 grados celsius
entonces estamos trabajando en también
si la temperatura de la superficie de
esta herramienta está por debajo de los
200 grados celsius entonces decimos que
estamos trabajando
recordemos que particularmente los
aceros son más los conductores de calor
no importando si estuviese una pieza por
la herramienta a 1000 grados celsius por
supuesto que el material no va a tomar
esta temperatura de manera inmediata
debido a la baja conductividad llevaría
mucho tiempo para poderlo alcanzar como
una operación continua con estamos
trabajando en caliente popularmente
interviene en procesos enfriamiento pues
seguramente ahí vamos a poder controlar
la temperatura superficial del ambiente
y la tercera forma una manera muy
simplista porque
a veces no estamos meternos en los
técnicos
bueno regularmente digo bueno si
nosotros necesitamos transformar
de una materia prima y a esta la vamos a
calentar vamos a unificar dos vamos a
incrementar su temperatura podríamos
decir que estamos trabajando en caliente
si por el contrario para transformar una
materia prima no necesito introducir
calor
estamos trabajando en frío pero por
supuesto esta esta tercera forma de
verlo es solamente un concepto muy
coloque
una vez que hemos identificado
qué significa cómo podemos
conceptualizar los ámbitos de
manufactura
para transformar una materia prima no
importando ahora sí que estamos hablando
plásticos
son dos niños pobres que se quitarnos
con lo que nosotros hacemos la
transformación les vamos a dar mayor a
mentales entonces hay tres grandes
rubros
para conceptualizar a los herramentales
si podemos hablar del trabajo en
caliente moldeo de plástico
y trabajo en frío dentro de estos tres
rubros obviamente hay una subdivisión
por aplicación específica lo que ahora
estamos viendo no significa que sean
todos en haber algunos que son a lo
mejor menos comunes en solución
industria vamos a hacer que esto es lo
más común hay procesos adicionales que
no están conceptualizamos aquí
en particular hoy hablaremos entonces de
trabajo en frío nos vamos a enfocar
específicamente a lo que es estampado
de estampado podríamos decir bueno yo
tenemos la materia prima y que en este
caso es una lámina una lámina en que la
vamos a introducir a una prensa a un
troquel dentro de esta máquina vamos a
poner precisamente las herramientas los
troqueles los dados
van
e interactuar con la materia prima la
lámina y le van a producir un componente
el componente que lo vamos a ir
integrando a una parte final para
generar un producto que actualmente
nosotros usamos así como pues este
ejemplo automotriz podemos pensar que la
habitación de una licuadora la estufa
del extractor de algún componente litro
por un grupo eléctrico un componente o
industria aerospacial etc es decir este
concepto de trabajo el brillo de la nave
estampada o hablar de que hay
operaciones involucraron al decoro
troquelado conformado
aplique en cualquier hábitat en
cualquier ámbito que produce bienes con
nosotros como seres humanos
habitualmente vamos a estar consumiendo
entonces nos vamos a visualizar a
recordar para estos aceros que
intervienen en esta situación de trabajo
caliente perdón de trabajo frío pero
quiero terminar que recordemos algunos
conceptos básicos que tienen que ver
porque el buen desempeño tienen que ver
obviamente por los elementos 500 que lo
conforman y unos de los principales
responsables del incremento de la dureza
porque la mayor cantidad de los aceros
que nosotros usamos para podernos
obtener las propiedades mecánicas
tenemos que someternos comportamiento
térmico de endurecimiento y el más común
va a ser tener devenido y el poder
alcanzar un determinado nivel de pureza
va a depender en primer instancia del
contenido de carbono pero no por más
carbono que yo pueda meter en el acero
ya sabemos que la regla básica
visitas tanto 2% lo cual ya hemos
comentado que voy a hacer los que tienen
hasta el 3 por ciento pero no por más
carbono que metamos al acero la dureza
va a crecer proporcionalmente y de forma
infinita en un crecimiento asintóticos y
va a llegar un momento que por más
carbono que tengan no va a ser posible
visualizar de manera natural un
incremento en avilés
también recordar cuáles son los
elementos principales de la ciudad los
elementos químicos de la acción que van
estar presente la mayoría de los aceros
seguramente en el caso de la materia
prima de la lámina que nosotros vamos a
estampar vamos a transformar habrá
algunos otros elementos que van a
condicionar un comportamiento de la
misma lámina pero bueno no lo estamos
viendo en este momento porque nos
enfocamos básicamente a los aceros que
van a transformarse en una herramienta
para poder modificar la materia
podemos ver en este recuadro que ya lo
habíamos comentado tres divisiones donde
involucra dos propiedades mecánicas
inducir lo llamamos como características
tecnológicas que nosotros buscamos
desarrollar en el acero para poderla
llevar abuso mientras hablamos de
características tecnológicas con vista
laureles a la distancia de las termas
finalidad de platicar estabilidad
dimensional vides en caliente o meternos
en propiedades mecánicas la distracción
atención comprensión de compresión
densidades del impacto de utilidad
futura térmica y física la resistencia
de acción acción corrupción
en este caso vamos a probar
las propiedades físicas y no nos sean
tan importantes
y como hablamos de trabajo en caliente
es muy probable que la dureza en
caliente no nos interese y que tengamos
que hablar solamente por ejemplo de
fatiga mecánica entonces nosotros vemos
que ese volumen se ha disminuido en
donde están consideradas por una de las
principales características a buscar en
el acero y por otro lado sus propiedades
mecánicas
en donde nosotros veamos la flecha
ascendente quiere decir que ese elemento
químico particularmente nos va a
beneficiar nos va a incrementar esa
característica y seguramente nuestros
peces algo que vamos a necesitar para la
aplicación y al cual destinamos nuestro
hacer donde veamos el signo negativo
rojo quiere decir que ese elemento
químico ahí nos va a afectar y entonces
podemos ver que la combinación que
tenemos aquí de lo que nos favorece y lo
que nos favorece pues empieza una
contradicción por ejemplo en carbono
pues si nos ayuda en dureza existencial
del duster hermosa afecta por ejemplo la
tenacidad o la debilidad en el acero que
habremos hablado en el pasado de
velocidad la capacidad de los materiales
de soportar esfuerzos antes de romperse
o perdón de absorbente y antes de
romperse la actividad en la capacidad
que tiene un material es a poderse
responder a poder se deforma antes de
antes de la fractura pero por ejemplo
tenacidad de utilidad
vemos que elementos químicos como
fósforo y azufre no son favorables y
entonces con esto podemos visualizar
cuál es la importancia de los diferentes
aceros que existen aceros convencionales
con nuevas tecnologías que se importan
importante y podemos y podemos combinar
para nuestro mejor desempeño de la
herramienta
pero esta manera y recordando la
ministra tura porque se llama ese
contador herramienta
7 - es una herramienta vienesa que el
acero que contienen de puntos 5 y 1.5
por ciento de carbono lo cual es hoy en
día tampoco ya es cierto porque ahí hay
aceros que tienen hasta más del 2 por
ciento de carbono pero bueno tomamos
esto como la base del conocimiento y
dice que intervienen algunos de los
químicos
el novenario externo cobalto y otros
proyectiles de caso no los estamos
viendo pero eso sería el concepto básico
no luego también nos dicen estas normas
que hay tres métodos de clasificación si
por el tratamiento técnico para
endurecimiento si por el destino de
aplicación o la combinación de elementos
químicos
de esta forma llegamos a esta tabla que
ya la habíamos comentado en alguna
ocasión donde encontramos la subdivisión
de los aceros crear herramientas
entonces decimos para trabajo tío
existente está un impacto aceros de otro
para trabajo en caliente aceros de alta
velocidad y aceros para moldes de paz
particularmente hoy vamos a hablar de lo
que tienen que ver con trabajo en frío
así es que nosotros podríamos decir que
estas dos partes que somos hacer durado
herramientas para trabajar en caliente
mente de plástico no son importantes en
este momento
lo cual no necesariamente es cierto en
el sentido que aún cuando estemos
diciendo que quieren un destino para
trabajo en caliente no quiere decir que
lo podamos trabajar en una operación del
frío porque hacerlos que por ejemplo
tienen muy alta tenacidad
y podían ayudarnos en aquellos
herramentales donde nosotros tenemos
problemas de estructura o directa
prematura pero hay que tomar en cuenta
que su resistencia al desgaste como
sería la mejor entonces el momento ahora
nosotros tendríamos que combinar o tomar
ciertas consideraciones para decir puedo
o no puedo ir a esta aplicación en este
momento bueno vamos a considerarlos
fuera de lugar también señalar que
obviamente conforme da
hemos venido evolucionando en materiales
que ya no son muy comunes que ya
llegaron al concepto de su límite que no
son muy comerciales entonces podemos
decir hoy en día a lo mejor la sede w ya
no es un acero que se use
y que hay una aplicación de fabricación
de las navajas para gallos 'progre' usan
w11 probamos las aplicaciones es muy
pequeño interno la serie de los s
el s 112 5 oleson aceros que no son muy
muy comerciales
de 15 mil 735 serían de los aceros poco
común lo que hemos dejado aquí a la
vista diríamos bueno pues aparentemente
forma parte de un 80 por ciento de
demanda y mental
bien entonces ya nos centramos estamos
el trabajo activo que estamos hablando
de estampado en caliente que ya nos
visualizamos entre tipos de acero
estamos trabajando abril entonces vamos
a visualizar ahora cuáles son las
principales fallas fallas a las cuales
se van a exponer
o van a sufrir los herramentales
fabricados con los aceros grado
herramienta para el propio frío
particularmente en el caso estampado que
podríamos decir que estas cinco fallas
que vamos a ver son las más comunes en
cualquier destino de playa dependiendo
obviamente del material proceso y va a
tener un va a tomar mayor o menor
influencia de una de ellas inclusive
podríamos encontrar una combinación de
estas partes
el primero podemos hablar de desgaste y
el desgaste tiene que ver porque hay un
contacto físico entre los materiales
y va a tender a desgastarse aquel que es
menos duro menos resistente al desgaste
que el otro con lo cual está encontrar
dentro del desgaste podemos hacer una
subdivisión hablar de desgaste recibo y
desgaste adhesivo en el caso del
abrasivo es cuando el material de
trabajo contiene partículas duras
con la misma amabilidad
y estas partículas duras son
responsables de generar un desgaste
abrasivo una erosión sobre la superficie
del material
para ello contrarrestar este desgaste
abrasivo que necesito en el acero cuando
darle mucha dureza en la medida que yo
otorgó más dureza al acero mayor será su
capacidad de resistencia y desgaste
todos están muchos estamos
familiarizados cuando estamos en un
taller de manufactura de herramentales
de repente habana y utilizan insertos de
carburo carburo de tungsteno y que son
las herramientas con las cuales
desgastan arrancan y conforman un
componente de una herramienta es tan
duro
que arranca metal entonces estamos
hablando de qué significa ese rectángulo
de usted no para los insertos de
maquinado el acero
entre mayor cantidad de carburos tenga
mayor sea su dureza y mayor tamaño la
resistencia del desgaste
será superior
o pondrán una mayor resistencia al
desgastado así
pero que tiene mucho cuidado cuando
hablamos de alta dureza
si pasábamos a largas t a decirlo
este sucede cuando se está se está
trabajando con materiales suaves también
llamados adherentes y podemos hablar de
los aceros inoxidables
de las relaciones de administraciones de
cobre y aquí es que al marginado al
mínimo inoxidable trasero 300 el latón
el bronce se darán cuenta que el
material es muy chic lo sostiene
embarrarse
superficie de maquinado y es que estos
materiales pues tienen esa
característica tiene muy alta utilidad
entonces esto hace que el material
cuando se está trabajando entienda a
unirse adherirse
y cuando se está trabajando entre la
herramienta y ese tipo de materiales por
la presión de tener a un calentamiento
excesivo puede haber una unión soldada
que momentáneamente y con el siguiente
movimiento
[Música]
se desprende y se va a desprender aquel
material que no tenga la máxima utilidad
y coincidentemente va a ser la
herramienta con la cual nosotros estamos
trabajando
para contrarrestar este problema entre
las características que tenemos que
buscar en el acero expuesta tenga una
alta dureza sea más difícil poder
sorprender que tenga una ductilidad
luego pareciera hacer estos pequeños
desprendimientos de este material que
finalmente quedó unido se desprenden se
cae y pueden caer en el material de
trabajo y entonces llevarme al desgaste
abrasivo es aquí cuando hablamos de que
podríamos tener entonces el problema de
desgaste mixto hace muchísimos años
alguien me dijo que es que el acero te
limpio
comúnmente en él
un aspecto coloquial indicación a veces
le llaman la aparición de piojos cuando
nosotros tenemos precisamente este
fenómeno de desgaste adhesivo y lo que
vamos a observar en la superficie de la
herramienta es como si el material
estuviera tuviera pequeños poros y eso
es desgaste archivo precisamente ese
puro que se forma fue el desprendimiento
que se tuvo del material
un tercer fenómeno y que tiene mucha
relación con lo anterior eres la
adherencia es probable que material tan
solo estamos trabajando tiende a
adherirse sobre la superficie de la
herramienta y esto va a suceder igual
con aceros inoxidables aleaciones de
aluminio
entonces van a empezar
por lo tanto pequeños fragmentos sobre
la superficie del ambiente
aquí lo podemos servirle a algo
particularmente al acero para poderlo
contrarrestar nuestro buscan un
mecanismo diferente al acero para
poderlo disminuir y el objetivo sería
disminuir el coeficiente de fricción y
como lo hago poniendo porque al menos
uno importante que me favorezca la
prudencia en movimiento entre los
materiales y se cansa vamos a llegar al
final vamos a aprender la mejor que
nosotros aplicamos un recubrimiento
metálico en la herramienta este poder
ayudarnos a disminuir el coeficiente de
función
de formación plástica ponerte va a tener
que ver cuando en el esfuerzo que
estamos haciendo para la operación es
mayor al límite las tipo del material y
nos vamos a empezarlo a deformar y esto
va a cambiar la vida de nuestra
herramienta y obviamente ya vamos a
tener ahí un problema de falla como
contrarrestarlo busquemos una alta
dureza en el acero que estamos
utilizando para porque esta herramienta
por otra vez entramos en un problema
alta hundirse como lo hemos venido
manejando la mayor dureza menor
tenacidad por lo tanto mayor
susceptibilidad al menos y en este
momento de fractura
por qué digo amigos en este momento de
fractura porque hay otro fenómeno de
falla en los herramentales para trabajo
en vivo que se llama el de hostigamiento
es decir el desprendimiento de pequeñas
secciones de los pro material de trabajo
y esto se debe a que estamos excediendo
por la resistencia a la fatiga mecánica
del material
se empiezan a generar pequeñas fisuras
porque tenemos baja de actividad baja en
ansiedad en acero pequeñas fisuras
empiezan estas a crecer se encuentran
unas con otras y entonces viene el
desprendimiento de ese pequeña fracción
de nuestra herramienta
y por último cuando la herramienta
tenemos fractura completamente por
supuesto tiene que ver mucho con la
tenacidad del acero tendrá que ver
obviamente con la cantidad institución
tamaño de los carburos con algún otro
componente que de manera natural nos
aparecen los aceros y zonas metálicas
cuando nosotros hablamos en el primer
tema de fallas en los entrenos aceros
hablábamos de este concepto de las
inclusiones no metálicas es algo que
tiene el acero de manera natural que lo
vamos a poder eliminar así por ciento
pero es entonces que podríamos hacer
para disminuir esto y poder favorecer
que la herramienta no sea tan sensible a
la fractura por supuesto como lo hemos
comentado y en algunas ocasiones las
cuestiones derivadas del diseño como
esquinas agudas pequeños audios
ausencias de los mismos
también con decepción variaciones en los
espesores son puntos potenciales de la
aparición de la fractura
estas cinco situaciones de falla y que
hemos comentado la mitad podemos
concluir que son las comunes aparecen en
las operaciones de trabajo en frío de
empresario mentales
lamentablemente hablar de dispuesta
miento fractura o deformación es una
falla que se conceptualiza como
espontánea es decir
no la pudo predecir
y cuando esto sucede pues es muy costoso
porque hay que fabricar una nueva
herramienta sustituta y no hay forma de
poderla reacondicionar por treta
cuando hablamos de adherencia
pero aquí tuve un error es desgaste
y abrasivo y adherencia
son causas que si las podemos venir
y las podemos ver si las podemos
predecir y en este momento nosotros
podríamos tomar alternativas para poder
extender las vibraciones
entonces son estas las cinco posibles
fallas pudiera presentarse una
combinación de algunos de ellos lo común
que quiera hacer
adherencia perdón desgastadísimo con
abrasivo y personamos de un concepto
mixto
en el caso de
los herramentales de trabajo en frío
bueno cuando están trabajando tenemos
una alta presión para la operación de
corte de conformado así entonces
nosotros necesitamos que haya
resistencia al desgaste que haya una
resistencia la felicidad mecánica que
haya una resistencia de formación
hablamos que tenemos fricción y la
presión nos va a dar desgaste y
adherencia
hablamos que el impacto en la operación
entonces es sensible que nuestra para
esta respuesta miento o fractura de la
herramienta
vamos a tocar más adelante este concepto
de los aceros o materias primas de
antecede a aacce ss ss que son nuevos
materiales ya comentaremos es decir esto
que nos llevan a poner en un mayor
sacrificio nuestras herramientas y
entonces las condicionantes de falla o
la resultante de la falla serán mucho
más agresivas que como lo hemos venido
7 en una alta presión
lo puedo contrarrestar incrementando la
agudeza de la sed
y él tengo ficción
para contrarrestar el desgaste yo
necesito los carburos que habíamos
comentado que haya una buena cantidad
una buena distribución con un buen
ingreso y además que el material sea
dúctil
tenemos sin embargo la manera de
contrarrestarlo es mejorar e incrementar
la tenacidad del acero
estamos trabajando con este tipo de
materia prima
seguramente nosotros los vamos a
necesitar un mayor del nivel de dureza
para incrementar la resistencia de la
compresión en el acero
ok estos son los problemas de los cuales
hasta este momento hemos comentado 5
y ambiente factura de formación plástico
adherencia
de qué manera puedo contrarrestar este
tipo de fenómenos de falla
la dureza que le podamos conferir al
acero nos va
el desgaste agresivo el adhesivo la
deformación plástica y la adherencia del
material
carburos en el acero carburo de gran
tamaño y tendencia de los mismos nos va
a permitir contrarrestar los efectos del
pasivo
en el caso de desgastadas y como vemos
el desprendimiento de los fragmentos del
acero del equipo
yo necesito mayor tenacidad y utilidad
en un acero que necesito trabajar con un
factor de rozamiento en blues metal es
lo que conocemos como producción de
decisiones
y nuestro problema fuera de estos guía
miento factura y trabajamos por un acero
que tenga una mejor velocidad de
actividad fundamente vamos a disminuir
factores potencia
sin problemas necesito más de 109 massa
de diversidad tiene un amor profesional
a cero ido a por un proyecto de porque
siempre quise entonces ante problemas
cómo podemos nosotros contrarrestar a
los niños
ya hemos comentado de que los aceros
comunes además de alguna manera para la
manufactura de herramentales yo trabajo
en frío personas que está promoviendo
aquí en el cuadro de 2
60 a 70 por ciento de las necesidades de
herramentales para trabajo algo de a dos
uno a veces tiene dos yo diría que el
mejor y puede estar equivocado
0 1 ya está tendiente a desaparecer como
10 importante la manufactura de
componentes para
modernas mentales para troqueles para
matrices
entonces podríamos pensar que a lo mejor
es de 12 lados
la participación por ahí tiene el m2 y
hay otros obviamente hacer tanta
velocidad que utilizan para para
pequeños punzones por algunos de ustedes
estarán pensando es un cierto porque hay
una gran cantidad de suministro de
proveedores de comida de forma si tienen
toda la razón estamos hablando aquí de
aceros de alta velocidad con un m2 94 la
mejor por ahí algún tipo de té pero ya
inclusive son producciones naturales
pero lo que regularmente muchos de
nosotros hacemos es ahorita la
herramienta y conforme las
características que tienen mismo
valencia haciendo la selección del tipo
de materia pero pensemos que aquí está
el mayor uso
de los aceros para la estructura de real
mentales para trabajo
lamentablemente hay situaciones que han
sido de toda la vida e interés podemos
hablar de este proyecto de la
publicación convencional de los aceros
donde hacemos el proceso de difusión
vamos al proceso de vaciado y ya no
desde la composición química es la
adecuada si se libera un proceso de
vaciado de mingote era si son moldes de
hierro para obtener lo que se conoce
como el ingoal de posteriormente este
limbo te va a una operación de porta en
este concepto es una foto de una forja
radial del imagina forjadora pero por
supuesto hay martillos a trenzas pero el
concepto si nos aplicamos de un lingote
de cola va a romper su estructura
cambiar su estructura a través de
imposible un proceso de forja que es la
etapa fuerte de la conformación de los
materiales metálicos y solamente le
vamos a dar forma a través de la
eliminación
esto sería producir programas de
fabricación de los aceros y desde aquí
nosotros empezamos a modificar las
características del mismo pero ya cuando
nosotros lo tenemos para estar fabricar
nuestra herramienta bueno a través de un
tratamiento térmico nosotros vamos a
influir en algunos ámbitos y sus
características
este método tradicional de fabricación
la que nos lleva ya veremos comentar una
ocasión un fenómeno depurar los aceros
se llama segregación cuando el acero lo
tenemos en estado líquido bueno pues hay
una muy buena disolución de todos los
componentes y tenemos una una mezcla un
informe pero el momento que empezamos el
proceso de solidificación en algunos
elementos químicos del acero que
empiezan a buscar las partes más
calientes de lingotes regularmente esta
es la parte de la parte central del
lingote entonces la composición química
se excede se empieza a mover lo conserva
la forja se empiezan a formar una gran
cantidad de carburos y empezamos a
aportar entonces las fotos que ven aquí
que son tomadas de un libro del libro
pero estilo nos muestran precisamente
esas partículas blancas que son los
carburos y podemos ver como su tamaño en
la medida que el tamaño de la de la
barra es más grande o no están
perfectamente distribuidos inclusive
podemos observar cómo se ven y como si
fueran bandas entonces es una estructura
compleja diferente pero genial que nos
haría pensar que mecánicamente no es
uniforme en la medida que vamos
disminuyendo el tamaño durante la
fabricación bueno pues si ya empieza a
distribuirse de una manera de mejor
manera pero sigue habiendo partículas
durante las partículas chicas entonces
el mismo material heterogéneo
y estas características son
completamente naturales y la parte
importantes es esos componentes blancos
que vemos aquí que le llamamos carburos
en tres elementos químicos como usted
mordente novenario
son los elementos que van a
contrarrestar el efecto del desgaste en
las herramientas entonces si lo
necesitamos pero que es mejor tener una
mejor distribución de ellos mismos en la
cero porque incluso esa combinación que
vemos aquí puede darnos como resultado
una variación en la dureza una vez que
hemos templario la pieza
y hablando ahorita de dureza y si
recordamos la parte de tratamiento como
dijimos a cero la temperatura definición
lo vamos a esperar prácticamente que el
súbito y con eso vamos a incrementar la
dureza del acero ya habíamos hablado
porque es la transformación de la mar
que necesita del pspc pero cuando
nosotros empleamos el material
el material pues sí sí va a quedar muy
duro por supuesto pero el problema es
que va a ser pocos demás
hace poco te nada va a ser un material
muy sensible a la práctica
y entonces por eso nosotros después de
que hacemos el templo del acero del
elemento súbito si lo llevamos a un
segundo proceso de forma inmediata
en el revenido en donde utilizamos
determinada temperatura para la dureza
que yo necesito que haremos recordado y
lo pongo normalmente
sobre la mesa de la mínima temperatura
que mucha literatura nos dice en el
definido deben ser 200 grados algunos
libros por ahí dicen 180 pero bueno 200
180 mínimo dos horas y entonces con
resorte le vamos a quitar esa esas
tensiones que se tenían
pues en la medida que nosotros
incrementamos la temperatura de reunido
la dureza se viene abajo pero se
incrementa la tenacidad entonces el
mínimo riesgo de fractura de la
herramienta pero en la medida que
nosotros usamos dureza por supuesto
vamos a perder esa resistencia del
desgaste para una aplicación particular
de trabajo
entonces estas dos situaciones entre
dureza la baja velocidad o alta
tenacidad pero dureza baja habrá una
manera de hacerlas menos dependientes
no pueden ser completamente
independientes eso no no va a ser
posible siempre mayor dureza
pero habrá alguna manera de poderlo
cambiar y entonces tendremos que ir a
otro contexto de fabricación también lo
habíamos comentado que iniciamos de la
misma forma tenemos la función del acero
la inclusión química es un informe en
estado líquido se va al proceso de
vaciado sin goteras obtenemos el mismo
tipo de lingote pero en lugar de ir a la
forja volvemos a reunir estos lingotes
que ya teníamos la composición química
correspondiente al tipo de acero ahora
el lingote actúa como un electrodo
reacciona con una escoria esta escoria
va a atrapar ciertos elementos químicos
anómalos para la aplicación de 10 dicen
que hacemos un poquito de memoria
ahora dejamos a la inferencia los
elementos químicos pues ahí teníamos que
será su postura en elementos
nuria la tenacidad del arte y del acero
bueno
esos elementos químicos gran cantidad
van a quedar atrapados aquí y entonces
ya no vamos a tener un alto riesgo de
pérdida de tenacidad útil y
productividad por efecto de estos
elementos químicos el material que va a
pasar al fondo de esta en la manguera
que ahora tenemos un sistema de control
de enfriamiento lo cual nos va a
restringir mucho que se ve como yo
facilita la aceleración aunque no la
vamos a administrar entonces estaríamos
pensando que seguramente la estructura
resultante será más uniforme más
homogénea de un acero convencional una
vez que sale de este proceso entonces ya
nos vamos al camino normal del mundo
con los mismos efectos de la forja a lo
mejor no vamos a tener esos grandes
carburos porque ya no los traíamos desde
esta parte de algunos grandes aquí los
podemos empezar a destruir luego nos
vamos al proceso de laminación y resulta
en todos ustedes que podemos tener un
acero con diferentes características en
la estructura y aquí les pongo un acero
convencional para el trabajo es el de 2
donde vemos precisamente esas partículas
blancas grandes que son los carbonos se
alcanzan a ver como que van en línea en
una sola dirección y lo comparamos con
un acero de tecnología scr donde si en
efecto como les dije siguen apareciendo
pero ya no son tan masivos ya no están
ubicados en una sola dirección y
podríamos decir aún cuando manning no
estamos llegando algo completamente
homogéneo si tenemos más a esa condición
en comparación de un acero
y entonces nosotros podríamos considerar
que bajo esta condición estructural los
resultados que vamos a tener el
desempeño de la herramienta seguramente
serán mejores que en una cero convención
y lo que no estaba precisamente ese
proceso es que significa el lector
en español la acción apostólica
reductora o electro conductora
se disminuye la celebración no se
elimina es decir no podemos llegar a la
perfección
estructural mingote tu va a ser más
homogénea
vamos a tener un menor contenido de
elementos químicos que no nos son
favorables para la aplicación del
producto hay aplicaciones donde las
ofrece me ayuda es para el maquinado
pero que no estamos hablando es
importante para nosotros al final
un material mucho más limpio menos
impresionando metálicas es un momento le
dije es algo natural en el proceso de
fabricación de los aceros y tenemos
menos una menor cantidad tendremos un
acero con mayor tenacidad la estructura
es más uniforme y por lo tanto podríamos
esperar una mejor respuesta o más me por
una respuesta más uniforme el
tratamiento térmico con respecto a la
dureza
y tendríamos un material que se conoce
como material es otro tipo que significa
que podemos tener las mismas propiedades
mecánicas en cualquier posición de un
gran bloque de acero
decir eso trópico no quiere decir que es
exactamente lo mismo pero bueno la la
variación que vamos a tener es mucho
menos mayor
lógico hizo es igual se usa pero no
vamos a tener esa igualdad en cualquier
posición pero la variación va a ser
mucho menor y entonces nosotros vamos a
tener una 0 donde vamos a tener una
mejor velocidad y una mejor de utilidad
y estas dos características hemos venido
comentando que nos aceros para trabajo
en frío es algo que seguramente voy a
necesitar
de esta manera ha sido un poquito más
grande las imágenes anteriores podemos
encontrar por ejemplo esa gran variación
entre 10 convencional de plantación
convencional y pongo uno de los aceros
que más se utiliza hoy en día que es el
de dos y lo comparamos con un acero
tecnología s en particular a éste le
llamamos 7 823 hay una cosa importante
misionera aquí el dedo se le conoce como
los aceros de la familia del 12% chrome
si por ahí tienen la oportunidad de ver
la combinación de elementos químicos
prácticamente unos 805 de carbono del
12% de cromo es decir básicamente es
carbón y chrome
en cambio por ejemplo este 0 se conoce
de la familia de los 8 % chrome
tiene otros elementos químicos para
formar otro tipo de carburos a
diferencia de lo que es un dedo
más adelante vemos
los carburos son importantes
porque con ellos vamos nosotros a poder
contrarrestar uno de los principales
problemas en el uso de
real mentales para para trabajo
son responsables de la resistencia al
desgaste son de alta pureza resisten la
abrasión el problema es que no son tan
tenaces porque si retomamos el ejemplo
de los insectos para maquinado es tan
duro que renta metal pero si esté
inserto se está se fractura muy
fácilmente alta dureza baja velocidad
mayor posibilidad de fractura
algunos vienen desde el proceso de
solidificación del acero otros y ahí
también una cosa importante que no
comentamos en tratamiento térmico es muy
importante la velocidad de instrumentos
después de la temperatura de utilización
porque si nosotros lo hacemos de una
manera violenta damos la posibilidad de
la nueva formación de carburos que no
estamos necesitando y que van a poner
pierdo la tenacidad y productividad del
acero
regularmente están presentes en todos
los aceros de herramientas y como
decíamos el responsable de la
resistencia mecánica
el desgaste por su tenacidad un tipo de
concepto pero para trabajo en caliente
con también de importa
es muy importante el acero es
fundamental su cantidad su tamaño y su
distribución porque con esto nosotros
vamos a poder tener mejores condiciones
en las propiedades mecánicas y las
características mecánicas de los aceros
de repente nos han comentado de algunos
aceros del pasado
por ejemplo la parte posterior de
nuestro típico
y ahí hay un par de gráficas
comparativas entre dos propiedades
básicas de los aceros de hacha para
caliente para frío
y poner esto es decir bueno esto ya
existía es una gráfica comparativa
y que aparece en un libro steve donde
nos dice bueno vamos a evaluar la
velocidad de diferentes aceros en
comparación con su resistencia al
desgaste entonces ustedes pueden ver que
colocan muchos aceros que a lo mejor por
ahí no son comunes pero se escuchaba
y vemos que hay una gran cantidad de
ceros y por supuesto los hubo hoy en día
muchos de estos sacerdotes han
desaparecido entonces vamos a quedarnos
con el tema en donde vemos lo que
resulta más común y todos podemos ver
hoy pero si estos de trabajo en frío que
está haciendo el h 13 o el 11
no pesos a 0 son para trabajo en
caliente y fue lo que yo mencionaba hace
rato el hecho que estén ubicados
para aplicaciones de trabajo en caliente
no nos dice que no lo podamos usar para
trabajo frío pero te toman en
consideración algo bien importante
que su resistencia al desgaste en
comparación con otros aceros no baja
pero su tenacidad es alta
entonces teherán existe una herramienta
muy sensible a factura
aunque importa por ejemplo una plata en
cuanto el espesor de los octavos puede
ser una alternativa de bus cuando yo
tenga
a un excesivo después de esta fractura
de la herramienta pero debo reconocer
que la resistencia de desgaste es baja
ahora si nos vamos al de 20 de mayor uso
para aplicaciones de troqueles tenemos
que tiene muy buena resistencia al
desgaste pero su tenacidad es baja
y por eso comúnmente se nos está después
pillando fracturando entonces para
evitar ese fractura lo que nosotros
hacemos es bajar la dureza en el momento
que bajamos la dureza entonces ya
estamos perdiendo el beneficio del
tercero en la detención de ambos
más ciudad para la fractura de costilla
miente hombre muerto un mejor ingreso
para poder contrarrestar más el desgaste
archivo
diferencia el desgaste agresivo
pero no se puede tener las dos
simultáneamente a la mejor lo que
podríamos decir lo que encontremos si a
45 grados alrededor de esta fecha el
fondo
podría tener la mejor combinación de las
carencias bueno
hablamos de que para es sensible al
desgaste porque obviamente vamos a ver
lo más común y lo más común es la menos
desgaste
como un riesgo la tenacidad
bien
puede incrementar o modificar el
lubricante para llevar a cabo la
operación
pero hay algunas situaciones que ilustra
sobre todo la parte automotriz nos
condiciona mucho en contra de las
operaciones subsecuentes que van a venir
entonces no es muy sensible a poderse
utilizar y no
sin problemas de desgaste
podría yo aplicar un descubrimiento
metálico sí por supuesto nada más que no
todos los aceros son susceptibles a
podés aplicar
depende mucho del tipo de acero de la
dureza que le demos
del condicionamiento en la temperatura
de re venido porque realmente cuando
explicamos y poder movimientos
alineamiento me acuerdo
entonces hay aceros que comúnmente
estamos nosotros recurriendo por ahí
quien dice que no ven es el de dos no es
un acero que se pueda porque al día de
hoy el de dos se está descubriendo la
semana pasada pastor joel
si ves metálicos y el widget algo que
nosotros
un dúo en el ángulo
hagan de cuenta que ustedes ponen un
vídeo sobre un golpe
si nos paramos en él como el colchón es
muy suave vamos a romper el vídeo
si nosotros colocamos una etapa de
descubrimiento
y hasta dentro de citando carbón duro y
tanto exterior
y la dureza de la base no es tan
resistente es muy probable que esta capa
ciento
y entonces ahí nos pone una limitante de
cuando sí o cuando nos podemos utilizar
un recubrimiento para incrementar la
resistencia al desgaste
también el tipo de acero está
es una de las opciones viables para
poder mejorar la resistencia en tres
días
para mí
qué es lo que me hace
un problema es que la reventa ser esposa
y yao es muy sensible a la fractura pues
entonces vamos a bajar de dureza pero si
le bajamos la dureza al acero entonces
vamos a tener problemas con la
resistencia al desgaste
a la mejor una alternativa viable es
cambiar de parecer
el principio de la década pasada para
los 2010 empezó a ver una evolución muy
importante en la industria tomó clics
donde se buscaba una restricción o una
mayor eficiencia en el uso de los
combustibles menor cantidad de emisiones
entonces empezaban a poner situaciones
restrictivas que llevó a la mls
automotriz a empezar a migrar del tipo
de acero para la fabricación de los
componentes automotrices entonces y
antes trabajábamos con un acero al
carbono y los impresores de lautner muy
grandes para poder preservar la
seguridad del habitáculo bueno pues hay
que bajarle peso y medida que se le baja
el peso al vehículo pues el consumo de
herramientas menor perdón el próximo de
posible menor emisión de contaminantes
es menos entonces por la forma
pudo cumplir con esas regulaciones
establecidas a nivel internacional con
respecto a las emisiones
pero en este caso la materia prima
canobbio
es decir originalmente los componentes
con los pares en los vehículos podían
formarse una manera muy muy fácil
y sus características mecánicas no eran
tan elevados con esta evolución lo que
se propició fue la aparición de nuevos
aceros para componentes estructurales
pero resulta ser que éstos su capacidad
de formación es menor
pero su resistencia mecánica es elevada
de tal forma de poder preservar la
seguridad en el interior de la vital
y entonces las condiciones de trabajo
tuvieron que cambiar
porque hoy en día hay diferentes partes
del automóvil en donde se incorporan
diferentes tipos aceros con diferentes
características mecánicas para poder
asegurar el interior del 20
este este diagrama hasta esta gráfica
que tenemos aquí lo encontré
es evitarla como la historia de lo que
ha pasado con los diferentes aceros se
utiliza como materia prima para la
fabricación de componentes motriz de
recuerdos por el de los años 2010 y
antes se hablaba mucho de que era muy
importante los aceros de embutido y el
embutido está profundo no en donde la
capacidad de formación del material era
muy alta
pero su resistencia mecánica mudas
y lo que hoy vemos es cómo
y empezamos a regresar
a donde la capacidad de deformación de
los materiales se ve restringida
pero su resistencia mecánica
se ven que nos trae entonces empiezan a
aparecer una gran cantidad de hacerlos
como los hs a los a hrs s y hablamos de
a hacer o de transformación inducida y
de pase doble y de martens y ticos al
grado de hoy que los procesos de
estampado en caliente se han puesto en
boga para componentes automotrices
porque su capacidad de formación sobre
este ingirió lo más importante es que ya
hablaremos de su momento cuando tengamos
la oportunidad de reunirnos para hablar
estampado ente ambiente es que mientras
yo estoy haciendo esa operación estoy
temblando estoy endureciendo el material
para que después incorpore como un
componente estructural
y entonces hablamos de como los aceros
han incrementado su resistencia mecánica
pero han disminuido la capacidad de
información y entonces los esfuerzos que
ahora estamos utilizando para poder
informar sus materiales son mayores a
los cuales se someten los sacramentales
para para trabajo en frío y por lo tanto
es cuando le llamamos ese concepto el
acero ha llegado a su fin
no podemos nosotros seguir utilizando
ceros de hoy cuando la materia prima a
cambio
aquí aquí estamos colocando un breve
resumen de esa evolución de los aceros
ser utilizados para procesar estampada
mente aliento pensemos que esto era el
origen de trabajan bien y no hay mayor
requerimiento pero como hemos ido
avanzando ya lo hablamos de hacer los
micro alineados y se llaman hs
significa abierto android o aceros de
alta resistencia más creación en donde
ya tenemos algunos componentes químicos
algunos elementos químicos que se
incorporan a la materia prima por eso
hace rato que estábamos hablando de los
elementos que conforman a los procesos
había otros pero como no estábamos
hablando de materia prima no importante
mencionarlos
ahora aparecen pero ya dentro de la
materia prima y lo que provoca esto es
que la resistencia mecánica de los
materiales emite las tics o empiece a
subir para esos materiales hablamos de
300 800 mega pascal es más o menos el
estable el equivalente de 43 mil a 100
mil y reestructurada puedan
pero también hablamos de aceros
balísticos en donde el material se
somete a un baño en caliente para
conferir
cierta condición estructural y con esa
condición estructural
nosotros estamos incrementando la
resistencia británica
para las labores del material duro y por
lo tanto me va a costar más trabajo la
deformación del mismo
puedan tener que ejercer una mayor
presión y como este concepto de line y
tipo de participó en un comportamiento
más o menos de un resorte pues entonces
voy a tener un concepto que si hambre
este impacto es decir yo como la pieza y
toda la cabeza como que regresa entonces
los procesos se empiezan a ser un poco
más complicados luego hablamos de acceso
de doble fase donde tenemos una fase
suave como la perrita después ven cuando
tocamos el diagrama de rock carbono y
había un país de bajo contenido de
carbono se llamaba la perrita resulta
que esta fase es una parte suave del
acero permite la deformación pero
tenemos ya no confundo una combinación
puntual de lo que se llaman amantes y
está que recordemos que la fase dura de
los aceros y donde ya estamos hablando
nosotros sí de valores de resistencia
mecánica de límite elástico que oscilan
entre 500 y 1.000 mega pascal es 272 mil
945 mil
a nosotros materiales por ejemplo y ya
se llaman a htc es x implican a hacer
los aceros avanzados de alta resistencia
en donde ya estamos hablando de que si
en el momento que yo estoy a seguir un
proceso de formación el material está
sufriendo una transformación porque
tenemos y recordar por hay un concepto
de la planta retenida cuando la unifrut
ameal térmico y está con el paso del
tiempo puede transformar a martín cita
entonces ya empezamos a hablar de
conceptos muy diferentes en el
comportamiento de material entonces ya
no estamos trabajando con la misma
materia prima gesta ha cambiado y ahora
tengo que buscar también la forma de
hacer
hablamos de unos aceros martens y ticos
entonces imagínense la capacidad de
formación lo dejamos aquí porque así
como un mes más o menos pero claro
y sirva como una base de tener una idea
de las materias primas particularmente
nuestro tema de trabajo que nosotros
tenemos que pensar es cómo transformamos
los materiales
entonces si retomamos nuestro modelo de
fallas mentales pues entonces ahora
podemos ver porque el material que estoy
procesando me lleva a la necesidad de
cambiar
el tiempo de hacer o grabó herramientas
para trabajo en frío
entonces como le gusta tomo trees
tuvo la necesidad de emigrar por
eficiencia bajo consumo de combustible
mantener la seguridad
entonces se empiezan a usar los aceros
en componentes estructurales ya sea de
supresión reforzamiento como ustedes
quieran llamar en la parte de la
suspensión lo que se dice es por la
estructura del vehículo queríamos hacer
una ciudad minas anteriores como es la
estructura interior de un acero y a
diferentes componentes
entonces empezamos a trabajar con
materiales cuyas características
mecánicas son superiores y ahí digo
vamos para atraerlos
en este momento podemos hablar de
hacer w de transformación inducida o
hacer un marketing
este tipo de material es lo que decíamos
en su momento disminuye la capa
gran formado por lo tanto me demanda un
mayor esfuerzo en las herramientas
al incrementar esa demanda es más
sensible el desgaste es más sensible la
fractura y entonces puedo tener algunos
problemas de calidad de la pieza porque
precisamente son materiales difíciles de
poder deformar y van a poder regresar y
no van a regresar a la función al final
pero la geometría que yo he dado
seguramente no la voy a conseguir
a 111 de estos nuevos aceros se
incrementan sus propiedades mecánicas
vamos a llamarlo una media muy sencilla
y simple incremento su dureza
pero disminuye su capacidad de
producción
esto me obliga a una mayor presión en el
conformado de herramientas lo que me va
a dar una mayor posibilidad de formación
en el elemental
me va a dar la posibilidad del mayor
desgaste abrasivo
pero entonces decimos bueno vamos a
meterle más dureza pero el problema es
que la dureza como que es tan limitada
para ciertos euros y la cuestión es que
sintió el trabajo con más dureza
entonces pongo en riesgo la tenacidad
del acero
en esa misma operación los aceros que yo
trabajo pues están expuestos a mayores
condiciones de desgaste a mayores
posibilidades de fractura y a mayores
esfuerzos de octave
entonces yo necesito incrementar la
resistencia al desgaste para poder
mantener en operación mi herramienta y
de uno de sus paros
necesito la forma de evitar la
deformación plástica del material
pero debemos asegurar el riesgo de
fractura respectivamente
sin necesidad de entonces él se
incrementa la resistencia al desgaste y
como leemos van aguas un momento yo
puedo subir la dureza del acero pero
todo tiene un límite
pero también podía trabajar con una
combinación de diferentes carburos mayor
nivel de dureza de carburos entonces
empiezo a combinar las cantidades
existentes en el acero entre diferentes
elementos químicos para poder formar
carburos de esta manera tengo diferentes
tipos de carburos con nivel de dureza
diferente tamaño esto me va a ayudar a
contrarrestar el desgaste pero el
problema de los carburos son puntos
potenciales de falla para la pared para
la aparición de respostería miento corta
si ese es mi problema la sensibilidad a
la aparición de las fisuras debido a los
carburos porque se está rudos van a
actuar como un punto potencial de inicio
de grietas al estar expuestos a cargas
alternativas de acción
en su compresión quitar las picadas se
empieza a ser más sensible la
posibilidad de superar el límite a la
fatiga mecánica de destinatario y
entonces voy a iniciar con puntos
des postilla miento o de grietas de los
herramentales
y resulta que esta necesidad me hace más
sensible esa aparición de exclusivamente
fractura
porque ya sabemos que necesitamos
carburos necesitamos que material no
tenga instrucciones no metálicas para no
poner en daños artificio la tenacidad
necesitamos que nuestros herramentales
sean menos sensibles a falla
necesitamos disminuir el riesgo de
puntos concentradores en la manufactura
de la herramienta para evitar
precisamente la aparición de costilla
mente fractura para que pueda trabajar
con encontrar la forma de cómo modificar
el diseño de la herramienta
pero estas dos condiciones básicas hay
posibilidad
de poder en proyectos en elche sí pero
tendríamos entonces unidades de proceso
de fabricación
al trabajar con los materiales de alta
resistencia yo necesito mayor
resistencia al desgaste mayorista la
compresión menos sensible experimento
menos sensible a la fractura
en formado menor desgaste y menos
sensible
de tal manera que si yo estoy haciendo
un proceso deformado es decir que de
alguna forma yo necesito aplicaron una
alta presión para contrarrestar que la
pieza regrese o no quede con la peluca
que nosotros estamos buscando entonces
esto aplicar una mayor presión de
trabajo y entonces puedo tener problemas
de adherencia de desgaste a décimo o de
formación práctica
es probable que yo pueda ayudarme con
incrementar la dureza del acero pero el
problema sigue incrementó la dureza de
acero recordemos que los convencionales
entonces tengo el riesgo de fractura
pero también pueden empezar a considerar
algunos condicionantes de modificación
de la superficie del acero es decir
considerar recursos muy comentados
por supuesto este tipo de condicionantes
de cambio pues van a estar en función
del tipo de material de producción
es muy probable
que esta situación de operación de
trabajo de mi herramienta en función del
tipo de material
desordenadamente de la misma que es
fundamental
como vienen en la lámina finalmente la
complejidad de la pieza que vamos a
hacer y cuánto voy a producir
por ejemplo que estamos poniendo un
acero una materia prima de alfa y
700.000 a pascal es la herramienta usada
pues debe andar en un valor de 20 58 59
es muy probable que con un buen acabado
superficial pueda disminuir el respecto
del desgaste o bien puedo yo tal vez
considerar ya los tratamientos de
superficie
es poco común trabajar en el estampado
en frío con la menstruación es mucho más
común aplicar descubrimientos como un tv
de ese bebé
y ya es la oportunidad de uso de estos
materiales en cambiar de tecnología de
fabricación de los discos
a la corte vamos a tener lo mismo va a
haber una mayor convención ante de esta
mayor sensibilidad después díaz miento
mayor posibilidad de adherencia lo mismo
las características que tiene el
material que estamos procesando cuáles
podrán ser las necesidades de una
herramienta que yo deba de trabajar
de esta manera cuando nosotros ya
estamos cambiando la materia prima con
la cual estamos trabajando hoy en día
debemos considerar que nuestros ahora
mentales están expuestos a mayor
desgaste mayor posibilidad del
estiramiento y mayor posibilidad de
deformación plástica
por lo tanto yo necesito aceros
para fabricar y herramentales que tengan
alta dureza que tengan una alta
resistencia a la compresión
y entonces comúnmente estamos usando los
dedos
sin embargo el d2 es un acero muy
susceptible de estiramiento porque tiene
baja tenacidad
si no quiero que se me dispositivo
entonces bajo la dureza pero entonces
pongo en sacrificio deseos
de esta manera tenemos que empezar a
considerar el uso de otras tecnologías
como la es como una primera alternativa
es de sustitución de los sociales
convencionales donde
hay una mayor independencia entre dureza
y tenacidad
sí sí mi herramienta se me desgasta
sumamos dureza ponemos en riesgo la
fractura por la baja tenacidad sin mi
herramienta semi fractura y sumamos la
tenacidad pero vamos a bajar la dureza
entonces no encontramos ese equilibrio y
alguna de las dos condicionantes de
falla nos va a ganar
entonces qué alternativa podríamos usar
tal de poder tener cierta independencia
introduce materiales y entonces podemos
entrar a uso de nuevos aceros
vamos a resumir como mucho ustedes
trabajamos con una compañía alemana y la
propuesta de los principales materiales
que nosotros tenemos para procesos de
estampado en el trabajo perdón ya
habíamos hablado de lo uno del lado de
los siete dedos por allí hay un acero de
mediante contenido de carbono
punto cromo y el m2 pero siguen estos
aceros siendo los océanos con vientos
menciona les aquí podemos ver que el
acero que más podríamos llevar a un
mayor nivel de dureza se le menos hasta
64 pero dependiendo la aplicación ya
sabrá hacia dónde lo llevamos
regularmente un m2 para estampar en frío
no suele ir más allá de 60 62 bronce
sin embargo considerado otros aceros
como por ejemplo ven mucho 23 de cromo
donde nosotros
comerciales el contenido de cromo y
demás 8% profesores conocer la familia
8% pero empieza a parecer otro tipo de
elementos químicos que van a crear otro
tipo de carburos muy diferentes a los
que convencionalmente teníamos en el
caso del de dos dedos hacia la policía
moses un acero de la familia del 11 por
ciento cromo con 1.5 por ciento de
carbono por ahí hay algo de vanadio pero
podemos ver cómo entonces la composición
química del material empieza a modificar
las características de los aceros y su
desempeño hay otro que terminó muy
probado en méxico que se los 312 que
siguen perteneciendo a la familia del 8
por ciento cromo donde si es posible
llegar a un poquito más alta en su
gruesa y porque precisamente el
contenido de carbono en este caso se
enfrenta
y nosotros comparamos los diferentes
materiales en el caso de trabajo frío
que lo que nos interesa
que la herramienta nos hemos desgaste
que la herramienta no se nos fractura
nos pillen y que la herramienta no sufra
deformación plástica
que nosotros vemos el de dos el de dos
por supuesto tiene una muy buena
resistencia al desgaste en comparación
de la dos en comparación del 17 y en
comparación de lado pero nos damos
cuenta que el d2 en tenacidad es muy
bajo en comparación de la 2
y de lo
qué pasa con el pri mucho 23 el punto 23
tiene una mejor resistencia al desgaste
en comparación del de dos incluso del m2
el m2
si recuerdan esa tabla que poníamos que
era de un libro nos mostraba que tenía
una mejor en la ciudad que el de dos y
efecto tiene una mejor tenacidad aunque
su resistencia al desgaste no es tan
buena pues con 823 nosotros tenemos una
tenacidad similar al m2 por llamarlo de
alguna manera un poquito inferior a
veces 7 lc 7 es un acero que se usa
mucho para cortes espesores grandes
precisamente por la tenacidad y la menor
sensibilidad de la partida
si regresamos nuevamente a este diagrama
de como amigo evolucionando
y los aceros para los procesos de
estampado
podríamos decir que en la parte baja de
esta gráfica
pues trabajarán de manera normal los
aceros convencionales como estaban los
hemos estado utilizando por ejemplo de
dos o tal vez el m2 o tal vez en lados
cuando la resistencia mecánica de la
materia prima empezó a evolucionar
haciéndose de mayor nivel de resistencia
menor capacidad de deformación
es un buen campo de aplicación para
poder migrar a los aceros de la
tecnología s
si nosotros
vamos a la parte más alta y como
decíamos hace rato es la parte doble ya
empezamos a cambiar el proceso de
estampado
emigramos al proceso de estampado y
taller
si queremos resumir
así quedaría la distribución de qué tipo
de acero me conviene trabajar de acuerdo
a mi materia prima que estamos
transformando como pueden ver hasta hay
un punto de traslape entre la
posibilidad de uso de los aceros de
tecnología scr en contra los aceros
convencionales es decir vamos a tener un
buen desempeño
esta gráfica que usted encuentra en la
parte posterior de los críticos que
regularmente en nosotros nos manejamos
con ustedes cumple con esa cualidad que
veíamos que aparece en la literatura
vemos dos características fundamentales
y las necesarias para la operación una
herramienta de trabajo mientras más nos
desplazamos hacia la derecha
los acero existentes hacia esa dirección
tendrán mejor resistencia del gas
mientras nos desplacemos elektra de las
10 hacia la parte alta tendremos un
acero con mejor en la ciudad es decir
menos sensible a la factura pero
tu resistencia el desgaste
es inferior en comparación de otros
materiales
si no es que sea buena o mala o sea
tenemos que poner el punto de referencia
porque necesita es muy bueno muy bueno
con respecto a quién con respecto a qué
es una parte importante no porque
estemos en la parte baja de resistencia
al desgaste los aceros son malos
depende del destino de aplicación y aquí
aparece precisamente el htc donde
decimos oye lo podemos trabajar en
procesos de trabajo en frío si por
supuesto siempre y cuando el factor
desgaste no sea determinante
y como decíamos también en esa gráfica
del libro nosotros trazamos una línea
a 45 grados lo que esté alrededor tendrá
el mejor equilibrio de tus
características
de resistencia al desgaste
internacionales
aquí colocamos el punto 23 como una
propuesta nuestra
para el uso de herramentales de trabajo
en frío donde su resistencia de desgaste
es ligeramente superior al de 2 pero su
tenacidad es muy alta y comparativamente
hacia 11 necesite es decir una buena
combinación de material
me gustaría
y presentar este par de casos de éxito
reciente principalmente de tomar la
decisión de cambio
entiendo que no a veces no es muy fácil
cambiar de material y como veíamos
cuando colocamos el modelo de live
el costo del acero para fabricar la
herramienta en comparación del costo de
la herramienta es entre el 10 y el 15%
es decir el impacto económico que se
perdería por cambiar de acero
no es tan relevante y mucho menos lo
será cuando vemos el concepto global de
lo que está abajo en el agua simplemente
no queremos ver onlive ver y que nos
afectan los costos de producción
en este ejercicio y estábamos cortando
una placa de un cuarto de espesor
el problema natural de la herramientas
fabricadas con él era un de dos era
fractura
esta compañía tiene un objetivo de 300
300 mil piezas por cada herramienta
estaban más o menos a un 11% con el
desempeño de dedos
cuando se generó el cambio a uso de un
acero tecnología scr
hace un mes aproximadamente que tuvimos
la oportunidad de términos para dar
seguimiento de bajamos 167 mil voltios
y la pieza seguía trabajando
es decir en ese momento si estamos más o
menos al 50% del objetivo
pero en comparación de lo que se estaba
haciendo
ya estábamos cinco veces arriba
'zona cero' que a lo mejor si habita de
una media muy simplista pues bueno pues
está el doble y muchas veces
de repente sabes que por lo menos tiene
que ser dos veces no no tiene que ser
dos veces en el campo que este
compromiso que sean dos veces porque la
medida que se obtenga un mayor número de
piezas producidas y ya estaríamos usando
una segunda herramienta de la manera
convencional pues ya empezamos a
incrementar los costos
en este momento van 5 veces
eso significa
que la inversión original por supuesto
que ya fue pagada y la herramienta sigue
trabajando
lo interesante de esto es que son casos
y aquí en méxico otro ejemplo
la fabricación de resortes helicoidales
a través de un proceso de conformado en
frío
donde originalmente la herramienta era
de 10 tipos de dos y el rendimiento
promedio porque la falla prematura en la
fractura
posiblemente 35 mil piezas
hoy en día
con un acero de mucho 23 a un nivel de
dureza de 58 67 no lo estamos llevando
al máximo porque en este caso la falla
original era fractura
hemos logrado un desempeño de 15.000
piezas
cuando el objetivo
de 9 13
es decir hemos logrado tres veces más y
este caso fue muy importante este año
porque
no tenemos tiempo atrás aproximadamente
1 metro iba muy bien de repente un
cambio en el proceso de tratamiento
térmico porque el templado ya nos
tocábamos nosotros cuando vimos de
tratamiento térmico
el comprador no tiene por qué decir cómo
se debe hacer el mismo
es tratamiento técnico son ustedes los
que tienen que decir como cómo se debe
hacer
tomó la determinación nosotros
recomendamos desprevenidos cuando todo
inició en 2010
estos cambios de de de operadores y el
rendimiento se vino abajo
por supuesto
está pasando porque son piezas muy
grandes más o menos 22 kilogramos y
solamente trabajan las puntas
el empresario y productor costo porque
está pagando un acero más caro en
comparación del de dos se mandan a hacer
dos investigaciones por separado una se
va austria
y otra también con dos frentes
diferentes
y el resultado
tienen un turista dando
porque no se había revelado
y a los 30 reto y eso provocó la pérdida
de tenacidad en el acero y por lo tanto
el tiempo de vida se vino abajo
una vez que nosotros y antes de conocer
el resultado de nuestro tomamos las
piezas
por esto porque es importante que
respetemos las reglas del juego para
lograr el éxito
son los casos que tienen que ver en este
año por supuesto
los tomos no
hoy
[Música]
no pudiéramos tener más casos de éxito
como lo que acabamos de
siguiendo en el tema de cómo de cómo
nosotros podemos mejorar el desempeño de
nuestros argumentales vamos hablar un
poquito de tratamientos superficiales
como tratamiento superficiales podemos
hablar de temblar la fama a la flama por
inducción pero por supuesto que no son
tratamientos técnicos que se apliquen
específicamente parlamentarios es decir
esta parte diego lo está aquí y aquí
aparece porque final de cuentas es un
tratamiento ser exponencial igual
pudimos haber puesto aquí segmentación
porque es lo mismo pero no son
tratamientos aplicables a la
a los herramentales de trabajo en frío
simplemente los ponemos como esquema
comparativo tanto en la profundidad que
se puede alcanzar
y aquí voy a tener que tengo que cambiar
el tipo de letra no son los milímetros
que no sería un completo error son
víctor mixtos
aquí
y entonces lo ponemos aquí como
mecanismo de comparación hasta qué
profundidad o qué espesor de acá para
poder alcanzar porque en este caso
estamos hablando de por ejemplo de croma
hacia arriba es de afuera de la
herramienta y superficial titulaciones
por debajo de
cuál es la temperatura del proceso a la
cual se lleva a cabo esto
cuál es el valor de dureza resultante
el parámetro de comparación debido al
espesor
a la altura de capa que alcanzamos se
hacen miren bikers no se miden roberts
bien entonces sólo con fines
comparativos tomen ustedes
nada más
estimaron y claro vamos a pensar de
prevenir a cerrar por supuesto en méxico
si hay quien hace ese bebé pero el
método diferente la temperatura de que
se puede alcanzar en el proceso es muy
diferente por lo tanto no es tan
sensible hay que hacerlo antes de temple
del acero lo cual como que nos choca con
respecto a lo que habitualmente nosotros
estamos acostumbrados estamos
acostumbrados a fabricar la herramienta
casi terminarla
al inicio lesionarla es mandar la temple
de regresa con nosotros y acabamos
dimensionalmente la pieza luego después
si queremos la vamos a mandar a un
elemento tipo prevé como de mitú de
titanio que algunos tratamientos podemos
ver los espesores de capa que te podemos
alcanzar que realmente son muy pequeños
por eso estos procesos del pvd dvd es el
último proceso antes de que la pieza a
trabajar es decir que esa la mandó a
templar y ahí está la parte importante
para definir cuál debe ser la dureza por
la temperatura de retenido que debe de
usarse para evitar que cuando en este
proceso la dureza se venga abajo
entonces regresemos al esquema del
vidrio sobre el colchón y entonces lo
que yo puse para beneficiar el desempeño
de la herramienta simplemente no
funciona y éste se venga abajo y yo he
hecho un gasto edición
entonces es importante que tomemos en
consideración lo que nosotros
pretendemos hacer desde el diseño de la
herramienta y puede ser importante
cuando hablábamos allí de la producción
a los aceros y veríamos algunas
características de los herramentales
decir desde que ustedes están diseñando
su herramienta tienen ustedes
considerado el último proceso que
pretenden aplicable y es ahí la parte
importante con ustedes tienen que
decirle a la gente que va a tratar
técnicamente el material
qué temperatura necesitan para que el
material pueda someterse al recomendó
que ustedes están esperando
de esta manera que si entrábamos un
poquito en breve de hoy en día hay una
gran combinación
de capas de elementos químicos que se
depositan en ese tratamiento pvr
y ahora vemos que es que espere
que nos da este proceso nos da una gran
dureza en la superficie por supuesto
porque esto es a nivel superficial es
decir por fuera de la herramienta nos da
una muy buena resistencia a la abrasión
reduce el coeficiente de fricción lo que
nos va a disminuir
el desgaste adhesivo y la adherencia del
material recordemos cuando veíamos esas
fallas potenciales de las herramientas
que para disminuir el problema de la
adherencia en el acero particularmente
no había nada que hacer
pero si en los tratamientos subsecuentes
uno de ellos es la aplicación de un
movimiento metálico
nos da la resistencia a la oxidación y a
la corrupción y recordar en este momento
que los aceros de la herramienta nos
hombres de empresa oxidación y en la
corrupción independientemente cuando
ustedes vean un gran contenido de cromo
porque al final de cuentas ese chrome se
va a combinar con el carbono entonces ya
no estamos teniendo una capa de cromo
tal como de cero sino ciudades que nos
eviten que la activación vaya van a
tardar más tiempo si es cierto y lo van
a tener más tiempo en conversión y en
función 345 pero sí 0 el grado
herramienta ninguno es resistente a la
oxidación y la corrupción
hoy en día incluso incluso hay
combinaciones de diferentes tipos de
recubrimientos tenemos el acero como
base ponemos en este caso es una imagen
de haber aplicado un recubrimiento de
titanio aluminio y vidrio derecho de
decirle el nombre de la composición that
es jazz complejo es un metro de aluminio
con titanio un movimiento del mismo con
cromo y nitrógeno fuera en fin pero hay
una gran combinación en toda esa
combinación y hay especialistas en esta
materia
y en donde ellos nos propone este tipo
de tormentos el más adecuado al problema
que nosotros tenemos
las ventajas que nos dan los
recubrimientos es la dureza la
resistencia a la abrasión el coeficiente
de fricción y rechazo
y el rechazo a la adherencia
se bebe en méxico conozco las empresas
que lo están haciendo de manera
comercial se ve es un proceso un poco
más complejo ya vimos que la temperatura
es alta es alta
900 y 1000 grados porque mencionábamos
la herramienta de máquina se mete
también térmica al cb de una vez que
está el saber esto se pasa directamente
al tema de no realmente es algo algo
complejo pero ya se está haciendo en
méxico tenemos muchos años utilizando el
proyecto significa física para por
disposición es un proceso de un plástico
pero estamos generando es una nube de
iones una nube de iones a lo cual le
llamamos plasma
dependiendo del tipo de elementos se
lleva a cabo el vacío por supuesto la
temperatura osciló entre 200 y 500
grados
hace unos 450 y ahí en la parte
importante tenemos que tomar en cuenta
cuando nosotros decidamos aplicar este
tipo de descubrimientos donde la
temperatura donde la temperatura de
repelido para establecer la dureza que
estemos del acero esté por arriba de
semana
el pvd es el último proceso aplicable a
la herramienta antes de ponerlo en la
aplicación
fabrican la pieza de khan sobre material
se va a tratamiento térmico de ejemplo y
bienvenido de 3 a ustedes acondicionan
dimensionalmente y acabado de la pieza
se va a perder la pieza regresa y
prácticamente entra trabajo
pero como decíamos hace rato el motor
los aceros son susceptibles a poderse
utilizar ahora hay ciertas
condicionantes entonces los aceros más
comunes que se pueden hacer es a dos
dedos por supuesto que muchos 36 a cdm
la cbt
los océanos de metalurgia de polvos por
ejemplo pero muy importante y algo que
tenemos que recordar es que la
temperatura debe venido con la cual
nosotros promocionamos la pureza
resultante sea superior a 500 grados
celsius y es ahí donde alguien dice es
que el de 2 no se puede no si se puede
pero la condición es esta tenemos que
asegurar que la altura de revenido esté
sobre los 500 grados celsius de tal
manera que ésta sería el valor de dureza
resultante dependiendo de la temperatura
de optimización
de poder se se puede hacer y se hace el
riesgo es que la dureza de la base vamos
del acero no es tan alta y es ahí donde
ponemos ese profundo que nuevamente
cambio con incidencia y de poner un
vidrio sobre el coche
muy diferente si yo pongo el vidrio del
mismo espesor pero ahora sobre una mesa
y me paro sobre otros tengo una base
firme una base dura y entonces
era muy difícil que la capa
el descubrimiento se pueda fractura
entonces no podemos llegar en un de dos
a una dureza base superior a 60 manuel
entonces se basa en la dureza de la base
estará oscilando entre 55 y cuando mucho
60 60 produce por ejemplo un hombre
mucho 23 porque es donde digo hay aceros
que tienen mejores prestaciones para
en donde nosotros utilizando el mismo
esquema de dureza de re venido podemos
ver que a ese nivel de temperatura la
pureza resultante va a oscilar más o
menos entre 58 y hasta 61 veces y
entonces es un acero que tiene mejores
prestaciones para poder aplicar un
recubrimiento metálico
muy bien hemos llegado a la parte final
de la presentación de el día de hoy
esperando
hubiese claridad no tenemos lo que hemos
comentado
qué les parece si tenemos tiempo y veis
algunas preguntas
de verdad
respuesta a las mismas
si omar hizo y flores pregunta la
fluencia térmica cambia con la
aplicación de carbono
fluencia térmica
le puedes dar
dentro
con marista y flores acabo de activar tu
micrófono nos ayudas también activando
dentro del panel para que pueda formular
tu pregunta
a 26
no eso fue alguna otra pregunta
y escribió ya en el chat
es la temperatura en la que una sala
pierde sus propiedades la fluencia
pero
a los 36m por omar de omar asad y que
queme caras
tomás que prefieres porque por supuesto
en la medida que nosotros simplemente
una temperatura de los materiales
sustancias visitas ya platicó por
supuesto que se ven modificadas es decir
el 40 material de una manera más fácil
lo voy a poder de formar pero no sé
hacia dónde va a llegar a tu pregunta
que pueda ser un poco más específico
bueno dice que no puede activar su audio
porque tiene mucha contaminación
auditiva bueno entonces si no pone su
número telefónico error su cuenta de
correo para ponerlos en contacto de
manera individual como
se me quiso hacer humano nos traían el
correo electrónico y nosotros que
contactamos para entender un poco más
lo que nos mostró
tú con esta pregunta
eran de lara
y después de profundizar un poco más
sobre el proceso
r
la tecnología de ser
y en este
el proceso es esto
era grande
teherán
el proceso de ser es una tecnología
de los años 50 del siglo pasado y ha
venido evolucionando y el objetivo de
este proceso es eliminar
ciertas impurezas número 1 y es una
versión electroquímica
qué tiene que ver entre el acero que
originalmente ya teníamos la conclusión
química ya estaba claro con una mezcla
de sales
una mezcla que contiene casita contiene
los alumnados no me por exactamente su
composición química
el estado líquido
pasa una corriente a través del
electrodo
por supuesto una 90 todos se crea un
un cortocircuito se eleva la temperatura
y entonces empieza un proceso de fusión
nuevamente de lingote y no te empiezas a
a fundirse y empiezan a caer especies de
pequeñas gotas de porque empieza el
material a pasar a estado líquido y
estas gotas de acero pasan a través de
la escoria es esta combinación de sales
y se empieza a generar una una reacción
química en donde se empiezan a atraer
ciertos elementos químicos que en
particular para determinadas
aplicaciones de los aceros son los
afectan
y dejan pasar y a través de esta escoria
un metal líquido más limpio con menor
cantidad de impurezas como son
inclusiones no metálicas y se lo
colgamos en este tipo de situaciones no
metálicas son cuatro tipos óxidos
ordinarios
silicatos óxidos y sulfuros
entonces estos estas inclusiones no
metálicas pudieron ser de naturaleza
endógena
mientras
el proceso la pista del acero
y empiezan a reaccionar en esta escoria
y se empiezan a atrapar entonces paso a
un metal mucho más limpio
con menos cantidad de impurezas por
supuesto
y ahora el recipiente que es nuevamente
una lingote da pero tiene un sistema de
refrigeración
con el cual no permitimos
la solidificación natural del material
desarrollo y que lo primero que
significa es lo que entra en contacto
con el molde metálico y entonces empieza
a solidificar la transferencia de calor
se hace más complicada o empieza a
disminuir por media mayor complicada y
entonces la parte central del lingote
pues la parte más caliente a donde van a
viajar estos elementos químicos de mayor
punto de difusión
al tener este sistema de refrigeración
entonces nosotros aceleramos la
solidificación y condicionamos la
rapidez de transferencia de calor y
entonces disminuimos
fuertemente la posibilidad de que
ciertos elementos químicos que van a
buscar la parte más caliente del lingote
viajen hacia el centro y con esto y por
eso se disminuye la segregación
partiendo de que en la escoria atrapamos
una gran cantidad de por esas sendas y
entonces tenemos un acero que al tener
menos inclusiones no metálicas las
cuales me afectan la tenacidad estaría
muy diciendo que de manera natural a
través de este sistema de limpieza que
hicimos en el acero la tenacidad se va a
ver mejorada no se van a eliminar
completamente las instituciones pero la
actividad
y la severidad del mismo se van a ver
fuertemente disminuida
hoy en día tenemos el proceso normal
pero ya hoy en día hay otras
combinaciones
y ver con la tecnología
en donde vamos al vacío
que esperaríamos entonces ha quedado de
limpieza o lo llevamos a través de
aplicar una excesiva presión pues ya no
nada más es ese riesgo ha venido
evolucionando nos pero lo que es más
común en el mercado es trabajar con ese
rey pensemos que este es el principio de
pesar a tener materiales de mayor grado
de limpieza materiales más uniformes
materiales que puede responder de mejor
forma en tratamientos térmicos
materiales donde tendríamos una mejor
temple habilidad que es la variación de
dureza las propicias no y estas son las
ventajas que nos da la tecnología s
de acuerdo
según ahora
oscar no yo la estoy activando tus
micrófonos y nos puedes ayudar
formulando tu pregunta es que he tenido
muchos problemas
y fabricar herramientas de corte para
trabajos en acero inoxidable 304 este he
jugado mucho con las durezas pero lo que
lo que siempre me pasa en el momento de
[Música]
de utilizarlas se me desgasta muy
rápidamente aunque le meta
recubrimientos que es que por lo regular
los fabricantes de este tipo de
herramientas siempre las manejan ley de
carburo de tungsteno que otras
producciones tendrían para poderlas
hacer en acero porque es muy difícil
fabricar aquí nacionalmente en carbono
instancia muchas gracias
y tenemos que reconocer una cosa
las herramientas de cálculo y por
supuesto una muy buena ventaja
apuesto obviamente son menos tenaces de
los aceros entonces si una herramienta
no tengo idea cuánto cuesta
por supuesto cuesta más se me cae la
golpeó la voy a dañar más fácilmente que
trabajan con un acero es el factor de
riesgo hay explicaciones sobre todo
entonces trabajan espesores delgados en
donde sigue en 19 con una mayor
tendencia de uso hacia herramientas de
carburo muchas herramientas de carburo
por supuesto que traen un recubrimiento
este metálico
lo que hay dicho yo sé que estamos
trabajando aciertos con los con las
herramientas de carbono no podemos
esperar el mismo desempeño cuando usted
está fabricado en acero qué tipo de
acero y qué dureza
pero los he trabajado en m2 nm 4 m m 42
20 1
y por lo regular siempre dan entre un 20
y un 30 por ciento a comparación del
carbón
no sé si hay otros tipo de acero que me
puede dar más de sí mismas y sin más
durabilidad para que sea también más
competitivo
el problema es desgaste o fractura
desgaste
para cortar inoxidable cuando compraba
usted por ejemplo en 41 de los test ha
sido acero de metalurgia de polvos el m
40 m 42
son espesores delgados si se es muy
rápido
es un corte muy rápido
[Música]
lo que
vamos a ponernos en una escalera
en la parte baja en el primer escalón
tenemos los aceros convencionales de 27
a 22
eso ya no es suficiente entonces si
hubiera el siguiente escalón está
hablando de la tecnología de ser
y ya le vamos a ganar
pero si hubiera al tercer el calor debo
reconocer que es la meta bloque de polos
está en la parte alta
en cuanto el tema bastante interesante
es
antes de llegar a los carburos es la
parte de todo
la parte importante es la combinación al
antiguo sea más cerrado nos puede llegar
a carburo hay que tener esa conciencia
bien importante
y el cuarto escalón es el carburo usted
usted ya está en la parte alta del
tercero no vamos a alcanzar el desempeño
del carburo a través de un acero pero
obviamente él dice bueno ahora la parte
importante es el tratamiento térmico qué
nivel de dureza y hecho si pudiéramos
irnos
pero pantalla
si podemos irnos hasta acá hasta acá
hasta acá hasta la derecha
la meta de por vos hay una combinación
están sobre esa zona de problemas de
desgaste lo que tienes que buscar son
hacer lo que tengan desplazamiento hacia
el lado derecho
bien importante es
qué dureza ha solicitado
y porque en base a la dureza está la
temperatura que se está afinando de tal
manera que pueda aplicar de forma
correcta recubrimiento la combinación de
los aceros de metalurgia más un
recubrimiento está en la parte alta
puede hacer decirle movernos a prem
hecho 23 que para aplicaciones en este
sentido son muy buenas no vamos a
alcanzar para ese tipo de explicaciones
que usted tiene lo que ha logrado
ahorita lo único que tendría que revisar
es las condiciones de tratamiento
térmico que le han dado tal que no le ha
sido satisfactoria
superar el pendiente alguno
no lo vi
1
que nos alcanza pero puede tener un buen
desempeño
imagino que han de ser espesores muy
delgados deben de ser fumadoras este crc
de diámetros pequeños
son tubos son portadoras de todo y
continuamente 2032 busquen haceros
documental ustedes por dos que tengan un
mayor contenido de carbono
que tengan elementos químicos como altos
externos que le van a dar resistencias
del castell sobre esa línea es que tiene
que trabajar hacia abajo derecho
entonces si tiene que gustar decir si
nos vamos a esta parte del primero
voy a voy a mostrar
gratis
usted me está hablando de m4 por ejemplo
vemos que me 4 estaría en la parte alta
de desgaste
me habló por ahí desde 15 aunque es un
material de muy baja tenacidad pero muy
alta resistencia al desgaste
en esta zona
la única diferencia que usted tiene con
respecto de sus aceros es que los aceros
que tiene es utilizado en italia de
poros van a estar en la misma posición
de desgaste pero van a estar ubicados
acá en donde hay una combinación
tenacidad y desgaste
lo que le recomienda es busque de apoyo
disponibles aceros con un mayor
contenido de carbono como externo pero
no tienen cobalto a nadie para que esté
trabajando usted sobre estación con un
acero normal
no valoras
y mejorar la consulta por ejemplo ahora
a arlington por ejemplo a hr que son
empresas dedicadas a recubrimientos
metálicos que alternativa de
recubrimiento metálico hoy tiene que le
pueda ayudar a mejorar el desempeño
contra desgaste
no puedo decir la vista de los ceros que
estamos proponiendo porque no estamos en
la mitad lucha de polvos tiene que
mantenerse en ese tercer escalón
mejorándolo a través de investigar con
conoces cómo puede ir al cine si de
hecho en la reunión estuvo la semana
pasada fue con el cdc para
recomendaciones de qué tipo qué tipo de
recubrimientos metálicos podemos tener
hoy para incrementar el tiempo de vida
de las herramientas
sí gracias a aparecer las preguntas
muchísimas gracias por haber estado con
nosotros
haremos llegar la siguiente propuesta de
este seminario muy seguramente lo vamos
a hacer
en función a prisión por sea en moldeo
de plástico nosotros estaremos avisando
muchísimas gracias
buena tabla