Universidad de San Carlos de Guatemala
Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecánica Industrial
MEJORA DE PRODUCTIVIDAD DE LÍNEAS DE MOLDEADO DE PLÁSTICO POR
SOPLADO E INYECCIÓN, EN LA EMPRESA PLÁSTICOS ROSWER S.A.
Jorge Mario Rosales Peláez
Asesorado por M.Sc. Inga. Norma Ileana Sarmiento Zeceña
Guatemala, noviembre 2021
INTRODUCCIÓN
El presente es el primer reporte parcial del Ejercicio Profesional
Supervisado titulado mejora de productividad de líneas de moldeado de plástico
por soplado e inyección, en la empresa Plásticos Roswer S.A. Se presentan
dentro, el reporte de sus avances el ambos las actividades programadas, dentro
del cronograma de su respectivo anteproyecto, como las actividades no
programadas que se han realizado a petición de la empresa.
II
1.
CUADRO RESUMEN
Nombre del proyecto: mejora de productividad de líneas de moldeado de plástico
por soplado e inyección, en la empresa Plásticos Roswer S.A.
Modalidad: 6 meses
Fecha de inicio: 2 de noviembre de 2021
Empresa: Plásticos Roswer, S.A.
Nombre del estudiante: Jorge Mario Rosales Peláez
Registro académico: 201212873
CUI y carrera: 2321995580101 Ingeniería Industrial
Fecha de presentación: 24 de noviembre de 2021
CUADRO RESUMEN
FASE
DESCRIPCIÓN DE
RESULTADOS
% AVANCE
ACTIVIDAD
Servicio Técnico Realización
Profesional
del Cuadro FODA
diagnóstico
de
empresa
Plásticos
100%
la
Roswer, S.A
Servicio Técnico Diseño
Profesional
digital
espacios
de Diagrama
físicos
de 60%
y recorrido
descripción de procesos
productivos
de
la
empresa
Plásticos
Roswer, S.A.
Servicio Técnico Registro de tiempos y Estudio
Profesional
de 6%
calificación de proceso tiempo de los
en múltiples ciclos de procesos
1
producción de artículos
plásticos
Investigación
Establecimiento de base Reporte de uso 30%
habitual de uso de agua y energético y de
energía.
consumo
de
agua
Investigación
Búsqueda de maquinaria Propuesta
alternativa
que
de 10%
utiliza actualización
menor cantidad de agua de maquinaria
y energía eléctrica
2
2.
ACTIVIDADES PROGRAMADAS
2.1. Fase de Servicio Técnico Profesional
2.1.1. Objetivo de la fase
Mejorar la productividad dentro de la empresa Plásticos Roswer, S.A. por medio
de las herramientas de ingeniería.
2.1.2. Realización del diagnóstico de la empresa Plásticos Roswer, S.A. 100%
avance
El diagnóstico general de la empresa se realizó por medio de la matriz FODA. La
fuente de datos fueron entrevistas con los colaboradores de los departamentos de
mantenimiento, administración, producción y almacén. Este análisis resultó en las tablas
I y II.
Fortalezas:

F1. Reutilización del desperdicio para minimizar merma.

F2. Oportunidades de crecimiento dentro de la empresa.

F3. Se cuenta con personal de mantenimiento habilidoso y dedicado.

F4. Se cuenta con personal hábil para los procesos de corte de piezas de
plástico.

F5. Piezas compatibles entre máquinas de procesamiento similares o
iguales.

F6. Ambiente sano de convivencia.

F7. Dirección dispuesta a la investigación y desarrollo de los procesos.
3

F8. Cumplimiento de prestaciones que garantiza la ley.

F9. Adaptabilidad y flexibilidad de productos para ofrecer.

F10. Productos plásticos que cubren las necesidades del mercado
Oportunidades:

O1. Nuevas tecnologías en manufactura de plásticos.

O2. El sector industrial motiva el reciclaje de plásticos.

O3. Nuevos nichos de mercado en manufactura de plásticos.

O4. Alianzas estratégicas con proveedores.

O5. Mercado con oportunidades de expansión de operaciones.

O6. Empresas que ofrecen capacitación constante para mejorar la
competencia de los trabajadores de Plásticos Roswer.
Debilidades:

D1. Consumo excesivo de electricidad y agua en equipos periféricos.

D2. Variabilidad en los distintos tipos de materias primas.

D3. Personal sin el nivel educativo avanzado para todas las áreas.

D4. Variabilidad en el costo de producción, reflejado en el precio final de los
productos.

D5. Producción sin parámetros claramente definidos en las órdenes.

D6. Falta de programa de mantenimiento preventivo.

D7. Maquinaria en estado no óptimo para operación.

D8. Estandarización empírica en procesos.

D9. Inexistencia de bodega de repuestos.

D10. Paro de maquinaria debido a complicaciones mecánicas.

D11. Presupuesto limitado disponible al personal de mantenimiento.

D12. Falta de comunicación interdepartamental

D13. Tiempos de cambio de moldes excesivos.
4

D14. Estilo de liderazgo Laissez-Faire.
Amenazas:

A1. Desastres naturales

A2. Mercado laboral no calificado

A3. Políticas y leyes de medio ambiente nuevas.

A4. Inflación monetaria.

A5. Compañías nacionales competidoras.

A6. Repuestos para maquinaria que son de costo alto y de poca existencia
en el mercado nacional.

A7. Compañías extranjeras que se dedican a la exportación de productos
de plástico.

A8. Variabilidad de los precios en el petróleo

A9. Repuestos genéricos de baja calidad.

A10. Compañías nacionales que se dedican a la producción de productos
de plástico, que presentan competencia a Plásticos Roswer.

A11. Cambio de gobierno

A12. Las nuevas tendencias de minimización de uso de artículos plásticos
en la sociedad
5
Diagnóstico de la empresa Plásticos Roswer, S.A.
Tabla I.
FODA DE PLÁSTICOS ROSWER, S.A.
Fortalezas:

Oportunidades:
F1. Reutilización del desperdicio

manufactura de plásticos.
para minimizar merma.

F2.
Oportunidades
crecimiento
dentro
de
de

la
mantenimiento
habilidoso

y
F4. Se cuenta con personal

O3.
nichos
de
Nuevos
O4. Alianzas estratégicas
O5.
Mercado
con
oportunidades de expansión
máquinas de procesamiento
de operaciones.

F6.
Ambiente
sano
de
O6. Empresas que ofrecen
capacitación constante para
convivencia.
mejorar la competencia de
F7. Dirección dispuesta a la
los trabajadores de Plásticos
investigación y desarrollo de
Roswer.
los procesos.
F8.
Cumplimiento
de
prestaciones que garantiza la
ley.

de
F5. Piezas compatibles entre
similares o iguales.

reciclaje
con proveedores.

corte de piezas de plástico.

el
industrial
plásticos.
hábil para los procesos de

sector
mercado en manufactura de
dedicado.

El
plásticos.
F3. Se cuenta con personal de

O2.
motiva
empresa.

O1. Nuevas tecnologías en
F9. Adaptabilidad y flexibilidad
de productos para ofrecer.
6
Continuación de tabla I

F10. Productos plásticos que
cubren las necesidades del
mercado
Debilidades:

Amenazas:
D1. Consumo excesivo de

A1. Desastres naturales
electricidad y agua en equipos

A2.
periféricos.

D2. Variabilidad en los distintos




A4. Inflación monetaria.
educativo avanzado para todas

A5. Compañías nacionales
Personal
sin
el
competidoras.
D4. Variabilidad en el costo de

A6.
Repuestos
para
producción, reflejado en el
maquinaria que son de costo
precio final de los productos.
alto y de poca existencia en
D8. Estandarización empírica
el mercado nacional.

A7. Compañías extranjeras
D9. Inexistencia de bodega de
que
repuestos.
exportación de productos de
D10.
Paro
debido
de
a
complicaciones
D11.
dedican
a
la

A8.
Variabilidad
de
los
precios en el petróleo
Presupuesto
disponible
se
plástico.
maquinaria
mecánicas.

A3. Políticas y leyes de
nivel
D3.
en procesos.

no
medio ambiente nuevas.
las áreas.

laboral
calificado
tipos de materias primas.

Mercado
al
limitado
personal
de
mantenimiento.
7

A9. Repuestos genéricos de
baja calidad.
Continuación de tabla I




D12. Falta de comunicación
A10. Compañías nacionales
interdepartamental
que
D13. Tiempos de cambio de
producción de productos de
moldes excesivos.
plástico,
D14.
Estilo
de
se
dedican
que
competencia
liderazgo
a
la
presentan
a
Plásticos
Roswer.
Laissez-Faire.

A11. Cambio de gobierno

A12. Las nuevas tendencias
de minimización de uso de
artículos
plásticos
en
la
sociedad
Fuente: Estudio en campo
Tabla II.
Oportunidades
Estrategias
Fortalezas
Debilidades
FO (MAXI-MAXI)
DA (MINI-MINI)


La adaptabilidad de
los procesos a nuevos
productos permite
inmersión de la
Si se logra establecer bodega
de repuestos de buena
calidad, se pueden minimizar
los retrasos por paro de
maquinaria debido a
empresa en los
complicaciones mecánicas.
nichos emergentes
del mercado. (F9, O3)
8
(D9, D10, A9)
Continuación de tabla II




Si administración
Con un estilo de liderazgo
autoriza la
más apropiado al personal, se
implementación de
pude evitar que por error de
nuevas tecnologías se
usuario impacte la
puede hacer más
productividad, reduciendo la
eficiente la producción
competitividad de la empresa
con tecnología
en el ámbito nacional e
avanzada. (F7, O1)
internacional. (D14, A5, A7)
Debido a los procesos

Con mejor comunicación
de reutilización en la
interdepartamental, se
planta, se pueden
pueden agilizar los procesos
utilizar plásticos
de inicio de actividades
reciclados en el
productivas y mantener la
proceso productivo.
competitividad de la empresa
(F9, O2)
en el ámbito nacional e
Utilizar las nuevas
internacional. (D12, A5, A7)

tecnologías en
Se debe analizar y mejorar los
manufactura de
tiempos de cambio de molde
plásticos para
excesivos, para producir
reutilizar el
eficientemente los productos,
desperdicio y con ello
y que sean competitivos en el
lograr minimizar
mercado de las compañías
merma. (F1,01)
nacionales que se dedican a
la realización de productos de
plástico que presentan
competencia a Plásticos
Roswer. (D13, A5, A,10)
9
Continuación Tabla II
Amenazas
FA (MAXI-MINI)

DO (MINI-MAXI)
Con el uso de los
métodos apropiados
El aprovechamiento de las
de mantenimiento y
capacitaciones en nuevas
diseño de procesos,
tecnologías para los
se puede impedir que
colaboradores de áreas
otras compañías
productivas y administrativas.
nacionales puedan
De esa manera se eleva el
competir en ambos el
nivel de educación y
precio y calidad de los
capacitación del personal de
productos de
la empresa. (D3, O1)
Plásticos Roswer.



Implementar tecnologías
(F3, F7, A5)
nuevas en los equipos
En el área de
periféricos de los procesos
administración se
productivos para así reducir el
debe desarrollar un
uso de energía eléctrica y el
procedimiento de
consumo de agua. (D1, O1)

reclutamiento, de
Expandir operaciones de
manera que los
manera sostenible y rentable,
nuevos colaboradores
para incrementar el
sean idóneos para
presupuesto de actividades
cumplir con el perfil
preventivas, minimizando así
del puesto al cual
el paro de maquinaria debido
aplican. (F7, A2)
a complicaciones mecánicas.
(D10, D11, O5)
10
Continuación Tabla II



La habilidad del
La falta de comunicación
personal para los
interdepartamental puede
procesos de corte de
deberse al liderazgo Laissez-
piezas de plástico se
Faire, lo cual debe
debe aprovechar para
fortalecerse con capacitación
mejorar la calidad de
para tener la capacidad de
la producción y con
mayor presencia en el
ello ofrecer productos
mercado con oportunidades
competitivos en el
de expansión de operaciones
mercado. (F4, A5)
y realizar alianzas con
La adaptabilidad y
proveedores. (D12, D14, O4,
flexibilidad de los
05)
productos para
ofrecer al mercado
que posee plásticos
Roswer, permiten la
competencia de los
productos en el
mercado, donde
existe compañías
nacionales que
ofrecen productos
plásticos similares.
(F9, A5, A10)
11
Continuación Tabla II

Contar con productos

de calidad para
ofrecer al mercado,
puede minimizar el
impacto en el cambio
de autoridades de
gobierno
manteniéndolos entre
las opciones de
compra. (F10, A11)
Fuente: elaboración propia
2.1.3. Modelado de espacio físicos disponibles a Plásticos Roswer, S.A., 60%
avance
Para el desarrollo de diagramas de recorrido de proceso, es necesario contar con
el modelado de las instalaciones en las cuales se realizan éstos. Utilizando el software
de modelado Autocad Web, después de medir los espacios con uso de un metro, y hacer
un bosquejo a mano de las instalaciones, ese modelo simple se refinó para su uso en
diagramas formales. El resultado es el modelado de los espacios físicos disponibles a la
empresa, presentados en el este reporte como figuras 1 a 8.
12
Figura 1.
Modelado General de Plásticos Roswer, S.A.
Fuente: Elaboración propia, realizado con Autocad Web
13
Figura 2.
Modelado de área de almacenamiento de producto terminado
Fuente: Elaboración propia, realizado con Autocad Web
Figura 3.
Modelado de área de inyección
Fuente: elaboración propia, realizado con Autocad Web
14
Figura 4.
Modelado de área de mantenimiento y chillers
Fuente: elaboración propia, realizado con Autocad Web
Figura 5.
Modelado de área de maquinado y molinos
Fuente: elaboración propia, realizado con Autocad Web
15
Figura 6.
Modelado de área de oficinas
Fuente: elaboración propia, realizado con Autocad Web
16
Figura 7.
Modelado de área de serigrafía
Fuente: elaboración propia, realizado con Autocad Web
Figura 8.
Modelado de área de soplado
17
Continuación de figura 8
Fuente: elaboración propia, realizado con Autocad Web
2.1.4. Toma de tiempos, 6%
2.1.4.1.
Diseño de hoja de toma de tiempos aparentes
Se diseñó y uso una hoja simple de toma de tiempos aparentes, para hacer un
estudio previo a estudio de tiempos y determinar la cantidad de observaciones necesarias
según la metodología expuesta por Niebel. El resultado es la hoja de tiempos aparentes
en la figura 9 y los datos preliminares de tres procesos de corte.
18
Figura 9.
Hoja de toma de tiempos aparentes
Fuente: elaboración propia con Microsoft Word
2.2.
Fase de Investigación
2.2.1. Objetivo de la fase
Promover el uso moderado de agua y de energía eléctrica, y reducción de uso de
estos insumos por medio de intervención en los sistemas de enfriamiento.
19
2.2.2. Medida de uso de agua antes de intervención, 30% avance
Se han tomado medidas diarias del contador de agua, para determinar el uso diario
de agua por la empresa. Esos datos se utilizarán para determinar la correlación con la
producción de la empresa, y medir la reducción en consumo de agua al actualizar los
sistemas de enfriamiento. Se calcula el consumo diario de agua por la diferencia entre
las medidas del contador de agua, tomada cada 24 horas. Para cada viernes, sábado y
domingo, se considera el consumo de agua diario como una tercera parte de la diferencia
en la lectura del contador de agua del viernes y del lunes. Se tiene como resultado un
registro del uso de agua desde el 2 de noviembre de 2021 hasta el día presente 23 de
noviembre de 2021, con su respectiva gráfica de línea.
Tabla III.
Datos de uso diario de agua
Fecha y hora
Medida (m3)
Uso (m3)
2 de noviembre, 11:20 am
43635
59.000
3 de noviembre, 10:30 am
43694
56.000
4 de noviembre, 10:30 am
43750
64.000
5 de noviembre, 10:30 am
43814
46.667
6 de noviembre, 10:30 am
N/A
46.667
7 de noviembre, 10:30 am
N/A
46.667
8 de noviembre, 10:30 am
43954
69.000
9 de noviembre, 10:30 am
44023
66.000
10 de noviembre, 10:30 am
44089
75.000
11 de noviembre, 10:30 am
44164
61.000
12 de noviembre, 10:30 am
44225
49.667
13 de noviembre, 10:30 am
N/A
49.667
14 de noviembre, 10:30 am
N/A
49.667
20
Continuación de tabla III
15 de noviembre, 10:30 am
44374
58.000
16 de noviembre, 10:30 am
44432
78.000
17 de noviembre, 10:30 am
44510
61.000
18 de noviembre, 10:30 am
44571
97.000
19 de noviembre, 10:30 am
44668
61.333
20 de noviembre, 10:30 am
N/A
61.333
21 de noviembre, 10:30 am
N/A
61.333
22 de noviembre, 10:30 am
44852
76.000
23 de noviembre, 10:30 am
44928
82.000
24 de noviembre, 10:30 am
45010
N/A
Fuente: elaboración propia
Figura 10.
Gráfico de líneas del uso de agua habitual en Plásticos Roswer, S.A.
Fuente: elaboración propia usando Microsoft Excel
21
2.2.3.
Medida de uso de electricidad antes de intervención, 10%
avance
Se ha realizado una clasificación y conteo de los aparatos de oficina que
consumen electricidad, y su potencia en Watt. Como resultado se tiene las tablas IV y V.
Resumen de luminarias y su consumo energético en Plásticos
Tabla IV.
Roswer, S.A.
Tipo
Cantidad
Encandecente
Potencia en Watt
Uso promedio de
total
Watt
1
60
60
Fluorescente
20
430
21.50
Tubo
15
540
36
6
54
9
116
2280
19.65
Fluorescente
LED
Tubo LED
Vacio
21 N/A
N/A
Fuente: elaboración propia
Resumen de equipo de oficina y su consumo energético en Plásticos
Tabla V.
Roswer, S.A.
Tipo
Cantidad
Potencia (W)
Mini refri
1
85
Laptop
5
300
Desktop
4
400
Microondas
4
7200
Impresoras
1
50
22
Continuación de tabla V
Radio musical
2
7.5
Radio de
8
20
comunicación
Fuente: Elaboración propia
2.2.4.
Búsqueda de maquinaria alternativa que utiliza menor cantidad
de agua y energía eléctrica, 10% avance
Para promover el uso más eficiente de energía eléctrica, se presentará una
propuesta de actualización de maquinaria, para el menor uso de energía eléctrica por
medio de tecnologías nuevas.
Figura 11.
Modelado General de Plásticos Roswer, S.A.
Fuente: Ningbo Winbang Electronics Co., Ltd (2021) Ningbo Winbang Supply Plastic Injection Machine
Consultado el 22 de noviembre de 2021. Recuperado de https://www.alibaba.com/product-detail/NingboWinbang-Supply-Plastic-InjectionMachine_60751515916.html?spm=a2700.7724857.normal_offer.d_title.10db1f65WrVfLK
23
24
3.
ACTIVIDADES NO PROGRAMADAS
3.1. Gráficos de seguridad industrial
La empresa solicitó la compleción de diagramas de seguridad industrial de
ubicación de puntos de reunión, ubicación de extintores en cada departamento de la
empresa y de rutas de evacuación.
Figura 12.
Gráfico de ubicación de puntos de reunión
Fuente: elaboración propia utilizando GNU Image Manipulator
25
Figura 13.
Gráfico de rutas de evacuación
Fuente: elaboración propia utilizando GNU Image Manipulator
26
Figura 14.
Gráfico de ubicación de extintores en área de molinos y maquinado
Fuente: elaboración propia utilizando GNU Image Manipulator
27
Figura 15.
Gráfico ubicación de extintores en área de soplado
Fuente: elaboración propia utilizando GNU Image Manipulator
28
Figura 16.
Gráfico ubicación de extintores en área de bodega de producto
terminado.
Fuente: elaboración propia utilizando GNU Image Manipulator
29
Figura 17.
Gráfico ubicación de extintores en área de inyección
Fuente: elaboración propia utilizando GNU Image Manipulator
30