LASERLINE®. Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. Linde Gas LASERLINE® Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. Inhaltsverzeichnis 1. LASERLINE® Gasversorgung – die Gasversorgung mit System. 4 2. Für jeden Bedarf das richtige Gas. LASERLINE® Gase. 6 3. Individuell und effizient: die Gasbevorratung für eine Laseranlage. 8 4. Aufbau einer Laser-Gasversorgung für ein optimales Ergebnis. 10 5. Für eine lückenlose Prozesskette: Gasleitungen, Partikelfilter, Signaleinrichtungen. 12 6. Gasversorgungsarmaturen und Zubehör. 15 7. Armaturen für Laser-Prozessgase.22 8. Tankanlagen.34 9. Allgemeine Informationen auf einen Blick.35 LASERMIX® Betriebsgasgemische für Excimer-Laser sind bei Linde erhältlich. Siehe dazu Linde HiQ® Spezialgasekatalog. Kontakt: info.spezialgase@de.linde-gas.com LASERLINE® ® Lorem 1. LASERLINE ipsum Gasversorgung dolor sit, –sed die Gasversorgung amet esse. mit Agnasa, System.faci cum iril doloborperat adiam zzrit prat iril irilit lbor quiscilis non henim volorem in ulla feu feuguei m gna conum nis eum nis alisl ullum vel dolor doluptat autatinim vulla feuguer ilisit at, qui bla amsis, veros at treestria. Für den erfolgreichen Gebrauch von Lasern in der Materialbearbeitung sind Gase unverzichtbar. Nicht nur die Qualität der Gase muss stimmen, auch die Gasversorgung mit all ihren Komponenten muss der Qualität der Gase gerecht werden. Bei Betriebsgasen für CO2-Laser ist eine hohe Reinheit erforderlich. Sie beeinflusst die gleichmäßige Leistungsabgabe, den wirtschaftlichen Betrieb sowie die hohe Verfügbarkeit des Lasers. Beim Schneiden, Schweißen und Oberflächenbehandeln trägt die Gasversorgung durch Bereitstellung der jeweils passenden Gasmenge und des entsprechenden Gasdrucks zur Verfahrenssicherheit und zur Wirtschaftlichkeit des Lasereinsatzes bei. Dieses Ziel kann auf unterschiedlichen Wegen erreicht werden. Unter Berücksichtigung der kundenspezifischen Anforderungen vor Ort – wie Anzahl der zu versorgenden Laseranlagen, baulichen Gegebenheiten sowie Kosten – wählen wir gemeinsam mit Ihnen die für Sie beste Variante aus. Wie kann eine Laseranlage mit Gas versorgt werden? Möglichkeit 1: ein wandmontiertes LASERLINE® Gasversorgungssystem mit fester Rohrleitung zwischen Gasvorratsbehälter und Laseranlage. So können sowohl einzelne als auch mehrere Laseranlagen über ein entsprechendes Rohrleitungsnetz versorgt werden. Die Art und Größe der Gasvorratsbehälter richtet sich hierbei nach der Anzahl der Laseranlagen und deren Bedarf an Laser- und Prozessgasen. Zum Einsatz kommen: z Einzelflaschen oder Flaschenbatterien z Einzelbündel oder Bündelbatterien z Tankanlagen Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. Durch eine wandmontierte LASERLINE® Gasversorgung ergeben sich folgende Vorteile: z z z z z z z Unterbrechungsfreier Betrieb bei Flaschenwechsel Platzersparnis an der oder den Verbrauchsstelle(n) Zentrale Überwachung des Gasvorrats Einfache Kontrolle des Flaschenbestands Kleinerer Flaschenpark durch weniger Reserveflaschen Geringeres Verwechselungsrisiko Erhöhte Sicherheit für den Bediener Nachteilig ist der in aller Regel höhere Investitionsaufwand. Möglichkeit 2: eine einfachere und kostengünstigere Möglichkeit, eine einzelne Laseranlage mit Gas zu versorgen, sind Flaschendruckminderer in Kombination mit Einzelflaschen, Einzelbündeln bzw. einem transportablen Flüssiggas-Behälter. Ein unterbrechungsfreier Betrieb der Laseranlage beim Flaschen- oder Bündelwechsel ist dann jedoch nicht möglich. Auch der Handhabungsaufwand ist relativ hoch. LASERLINE® 2. Für jeden Bedarf das richtige Gas. LASERLINE® Gase. Lasergase für CO2-Laser Je nach Vorgabe des Laserherstellers bzw. abhängig vom Gerätetyp sind Lasergase als Reingase (bei Anlagen mit eingebautem Gasmischer) oder als Gasgemische (bei Anlagen ohne Gasmischer) für den Betrieb des Lasers notwendig. Reingase in LASERLINE® Qualität Kohlendioxid Stickstoff Helium CO2 N2 He Reinheit mind. 99,995 % ^ = Reinheit 4.5 Reinheit mind. 99,999 % ^ = Reinheit 5.0 Reinheit mind. 99,996 % ^ = Reinheit 4.6 Der Gehalt an Kohlenwasserstoffen und Feuchtigkeit ist bei LASERLINE® Gasen auf 2 ppm bzw. 5 ppm limitiert. LASERMIX® Betriebsgasgemische Standard-Gasgemische für CO2-Laser (alle Angaben in Vol.-%) LASERMIX® und neue Kennzahl ersetzt LASPUR® und bisherige Kennzahl Bezeichnung aktuell LASERMIX® 302 LASERMIX® 312 LASERMIX® 320 LASERMIX® 321 LASERMIX® 322 LASERMIX® 324 LASERMIX® 328 LASERMIX® 330 LASERMIX® 331 LASERMIX® 472 LASERMIX® 477 LASERMIX® 483 LASERMIX® 581 LASERMIX® 584 LASERMIX® 690 Volumen-Anteile in % bisher CO2 LASPUR® 202 1,70 3,14 LASPUR® 110 4,50 LASPUR® 216 5,00 5,50 LASPUR® 207 3,40 LASPUR® 144 12,00 LASPUR® 228 7,00 5,00 LASPUR® 266 8,00 LASPUR® 264/58 8,00 8,00 LASPUR® 258 7,50 LASPUR® 264/97 8,00 LASPUR® 208 4,00 N2 23,40 31,40 13,50 55,00 29,00 15,60 12,00 28,00 35,00 16,00 16,00 60,00 15,00 16,00 19,00 LASERMIX® Betriebsgasgemische für Excimer-Laser sind bei Linde erhältlich. Siehe dazu Linde HiQ® Spezialgasekatalog. Kontakt: info.spezialgase@de.linde-gas.com He CO H2 O2 74,90 65,46 82,00 40,00 65,50 81,00 76,00 65,00 60,00 74,00 2,00 72,00 4,00 28,00 4,00 74,25 3,00 0,25 71,50 4,00 0,50 65,00 6,00 3,00 Xe 3,00 Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. Prozessgase für CO2- und Festkörper-Laseranlagen Für jeden Anwendungsfall in der Laser-Materialbearbeitung liefert Linde Prozessgase in höchster LASERLINE® Qualität sowie in der entsprechenden Reinheit und Menge. Schneidgase Prozessgase zum Schweißen und Oberflächenbehandeln Pulverfördergas Spülgas für die Strahlführung Sauerstoff Stickstoff Argon Argon Helium LASGON® Gemische Stickstoff Gemische mit verschiedenen Komponenten Argon Stickstoff O2 N2 Ar Ar He Reinheit 99,95 Reinheit 99,999 Reinheit 99,996 Reinheit 99,996 Reinheit 99,996 % % % % % N2 Reinheit 99,8 %/99,999 % Ar N2 Reinheit 99,996 % Reinheit 99,999 % Resonator eines CO2-Lasers LASERLINE® 3. Individuell und effizient: die Gasbevorratung für eine Laseranlage. Wie wird das Gas angeliefert und wie wird es gespeichert? In welcher Form die benötigten Gase angeliefert werden – ob gasförmig oder flüssig – , hängt in erster Linie von der jeweiligen Verbrauchsmenge ab. Das Gleiche gilt für die Größe und Art des Gasspeichers. Aber auch wirtschaftliche Aspekte werden bei der Auslegung einer LASERLINE® Gasversorgung berücksichtigt. Während Lasergase fast ausschließlich gasförmig in Flaschen geliefert und bevorratet werden, ist die Variationsbreite bei Schneid- und Schutzgasen deutlich größer. Hier ist je nach den Gegebenheiten – von der einzelnen Gasflasche bis zum stationären Flüssigtank – jede Versorgungsvariante denkbar. Die Grenze zwischen einer gasförmigen und einer flüssigen Versorgung liegt im Bereich von 100–400 m3/Woche, je nach den örtlichen Bedingungen. Maßgeschneidert und individuell entwickeln wir ganz nach den Bedürfnissen unserer Kunden die jeweils optimale Lösung. Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. Wie groß ist der Gasverbrauch? Lasergase für CO2-Laser LASERLINE® Reingase Kohlendioxid Stickstoff Helium LASERMIX® Gemische Gasverbrauch 0,1 – 10 0,1 – 50 0,1 – 170 0,1 – 250 l/h l/h l/h l/h 0,5 – 4,0 2,0 – 80,0 10 – 30 2 – 10 ab 2,0 m3/h m3/h l/min l/min m3/h LASERLINE® Prozessgase für CO2- und Festkörper-Laseranlagen Schneidgase Prozessgase zum Schweißen Pulverfördergas Spülgas für die Strahlführung Sauerstoff Stickstoff Helium, Argon, LASGON®, Gemische Argon Stickstoff Die genannten Gasverbräuche sind anlagenabhängig und können von den gezeigten Werten abweichen. Typische Lieferarten für verschiedene Anwendungen Gasverbrauch pro Woche in m3 Flüssig 400 100 Gasförmig Lasergase Schweißen und Oberflächenbehandeln Spülgas für die Strahlführung Schneiden LASERLINE® 10 4. Aufbau einer Laser-Gasversorgung für ein optimales Ergebnis. Prinzipiell gestaltet sich der Aufbau einer LASERLINE® Gasversorgung für jede Gasart ähnlich. Unabhängig von der Form des Gasspeichers wird eine 1. Druckstufe zur Druckreduzierung auf den zulässigen Leitungsdruck benötigt. Bei den Lasergasen wird in der Regel eine zusätzliche 2. Druckstufe zur Feinregelung eingesetzt. Eine Druckstufe, die von vielen Laserherstellern vorgeschrieben wird. Eine zweistufige Druckregelung kann sowohl mit einem entsprechenden zweistufigen Druckminderer als auch mit einem Druckminderer am Gasvorratsbehälter und einem weiteren Druckminderer an der Entnahmestelle realisiert werden. Bei den Prozessgasen ist eine 2. Druckstufe oftmals nicht unbedingt notwendig. Jedoch bietet sie einige Vorteile: Bei einer großen räumlichen Entfernung zwischen Gasspeicher und Entnahmestelle bietet eine 2. Druckstufe vor Ort eine zusätzliche Regelmöglichkeit sowie eine zusätzliche Druckanzeige. Werden mehrere Anlagen von einem Gasspeicher versorgt, kann der Eingangsdruck – falls notwendig – an jede Anlage individuell angepasst werden. CO2-Laser mit Gasmischer Schweißen Schneiden CO2 Laser 2. Druckstufe Entnahmestelle Signaleinrichtung Pulverförderer CO He Laser Betriebsgase N N Ar Spülgas Pulverfördergas LASGON® 1. Druckstufe O Prozess- oder Schneidgas Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. CO2-Laser ohne Gasmischer Schweißen Schneiden CO2 Laser 2. Druckstufe Entnahmestelle Signaleinrichtung Pulverförderer Laser Betriebsgase N Spülgas LASGON® LASERMIX® 1. Druckstufe Ar Pulverfördergas O Prozess- oder Schneidgas Festkörperlaser Schweißen Schneiden z.B. Nd:YAG Laser 2. Druckstufe Entnahmestelle Pulverförderer Signaleinrichtung LASGON® 1. Druckstufe Ar Pulverfördergas Prozess- oder Schneidgas O 11 12 LASERLINE® 5. Für eine lückenlose Prozesskette: Gasleitungen, Partikelfilter, Signaleinrichtungen. Unsere hochreinen Lasergase dürfen auf dem Weg zwischen Gasflasche und Laser nicht mit Feuchtigkeit, Luft, Partikeln oder ausdampfenden Leitungsbestandteilen verunreinigt werden. Diese Arten von Verunreinigung beeinträchtigen den Betrieb des Lasers. Daher sollten metallische Rohrleitungen verwendet werden. Die Verfahren der Laser-Materialbearbeitung mit dem zum Teil hohen Druck und großen Volumenströmen erfordern Leitungen mit entsprechender Druckfestigkeit, ausreichender Dimensionierung und Eignung für das jeweilige Gas. Auch hier sind metallische Rohrleitungen zu bevorzugen. Rohre Lasergas Material: Edelstahl oder Kupfer Abmessungen: 6 x 1 mm 8 x 1 mm Prozess- oder Schneidgas Kupfer (Edelstahl ist nicht erforderlich) 12 x 1 mm: für Prozessgase und Sauerstoff zum Schneiden 18 x 1 mm: für Stickstoff zum Schneiden 22 x 1,5 oder 28 x 1,5 mm: für Ringleitungen zur Versorgung mehrerer Laseranlagen Anlieferung: Bei Transport und Lagerung müssen die Rohrenden verschlossen sein. Verlegung: z Edelstahlrohre: orbital verschweißt unter Formiergasspülung oder Edelstahl-Klemmringverschraubung z Kupferrohre: gelötet, unter Formiergasspülung (im Leitungs-inneren frei von Flussmittelrückständen) oder Messing-Klemmringverschraubungen Vor der Inbetriebnahme müssen die Leitungen mit dem später verwendeten Gas gespült werden. Bei der Verlegung der Rohrleitungen sind die jeweils gültigen nationalen Normen und technischen Regeln zu beachten. Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. 13 Schläuche Partikelfilter Schläuche sollten generell nur dort verwendet werden, wo eine Rohrleitung nicht möglich ist. Des Weiteren sollten sie so kurz wie möglich gehalten werden, um somit Verunreinigungen des Gases und Diffusion zu vermeiden. Die Druckfestigkeit, die Dimensionierung und die Eignung für das jeweilige Gas müssen dabei berücksichtigt werden. Besonders Sauerstoff verlangt in vielen Ländern die Beachtung einschlägiger Normen und Verordnungen. Um die Laser vor eventuell auftretenden Partikeln zu schützen, sind in LASERLINE® Armaturen Partikelfilter eingebaut. Zusätzliche Partikelfilter sind in der Regel nicht notwendig. Auf Anfrage sind aber zusätzlich einzubauende Partikelfilter verfügbar. Laser-Betriebsgase: Polyethylen (PE), Abmessungen 6 x 1 oder 8 x 1 mm Prozessgase: Schneiden, Schweißen, Oberflächenbehandeln: Innendurchmesser 6–10 mm Hochdruck-Laserschneiden: Innendurchmesser 10–13 mm Bei Umschaltungen für Flaschen- oder Bündelbatterieanlagen, insbesondere automatisch umschaltenden, ist eine Überwachung des Gasvorrats empfehlenswert. So lässt sich ein unbemerktes Entleeren beider Batteriehälften vermeiden. Ein optisches und/oder akustisches Signal weist rechtzeitig auf den drohenden Gasmangel hin. Systeme zur Überwachung des Gasvorrats sind auf Anfrage erhältlich. Signaleinrichtungen 14 LASERLINE® Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. 15 6. Gasversorgungsarmaturen und Zubehör Die beschriebenen hohen Anforderungen der Lasertechnik an die Gaseversorgung erfordern ein maßgeschneidertes Armaturensortiment. Dies gilt sowohl für die notwendigen Gasdurchflüsse und Gasdrücke als auch für die Gasreinheiten. Maßstab sind immer die vom Laserkunden betriebenen Anlagen und Verfahren. Die dafür notwendigen Gase und Gasgemische beeinflussen die Qualität, Produktivität, Zuverlässigkeit und Sicherheit entscheidend. Auf den folgenden Seiten stellen wir die Linde Produktionslinien Blackline / Redline zu den Laserbetriebsgasen und die Produktionslinien System I und II für die Laserprozessgase vor. Die jeweils zwei Produktionslinien haben sich zur Abdeckung aller technischen und wirtschaftlichen Erfordernisse des Marktes sehr bewährt. Alle angebotenen Komponenten sind seit Jahren im mehrschichtigen Dauereinsatz bei einer Vielzahl unterschiedlicher Kunden erprobt. Unsere kompetenten Mitarbeiter finden für Sie immer die optimale Gasversorgung. Diese kann in sehr kurzer Zeit ab unserem Zentrallager geliefert, montiert und in Betrieb genommen werden. 16 LASERLINE® Blackline für Gase bis zur Reinheit 5.0 Einzelflaschenanlagen Für Lasergase sind Einzelflaschenanlagen die einfachste und preiswerteste Art der Gasversorgung. Beim Flaschenwechsel wird der Gasfluss unterbrochen und die Laseranlage muss in der Regel abgestellt werden. Flaschendruckminderer Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: FMD L091 einstufig, hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich zweistufiger Ausführung Gehäuse: Messing, schwarz passiviert; Faltenbalg Messing integriert, 75 µ 200 bar (N2, He) 100 bar (CO2) 0,5 – 7.5 bar max. 28 m3/h bei Luft Handanschluss mit Gewinde nach DIN 477 Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen) 3249 1919 Kohlendioxid: Stickstoff: 3249 1901 Helium: 3249 1893 Stationsdruckminderer Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: Option: SMD L137 einstufig; hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich zweistufiger Ausführung mit Spülventilen und Netzabsperrventil; 2. Druckstufe über Entnahmestellen-Druckminderer Gehäuse Messing, schwarz passiviert; Faltenbalg Messing integriert, 75 µ 200 bar (N2, He), 100 bar (CO2) 1 – 8 bar max. 5 m3/h bei Luft Anschlusswendel mit Handanschluss und Flaschenanschlussgewinde nach DIN 477 Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen) 3249 1935 Kohlendioxid: Stickstoff: 560 001 Helium: 3249 1927 mit Kontaktmanometer, mit Hochdruck-Schlauch auf Anfrage Hinweis Durch die Fusion der Firmen Linde und AGA wurde unter anderem auch ein komplettes Laser-Versorgungssystem „Redline“ mit integriert. Um zukünftig eine baugleiche Versorgung beider Kundenkreise zu gewährleisten, wird das vorhandene Linde Versorgungssystem „Blackline“ entsprechend um die Produktionslinie „Redline“ erweitert. Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. Redline für Gase bis zur Reinheit 5.0 Flaschendruckminderer Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: Option: FMD C200/2A zweistufig Gehäuse Messing, verchromt; Membrane: Hastelloy C integriert, 100 µ 200 bar 0,5 – 10,5 bar max. 10 m3/h bei N2 Handanschluss mit Gewinde nach DIN 477 Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen) Kohlendioxid, Helium: 3249 7703 Stickstoff: 3249 7601 mit Spülventil auf Anfrage Stationsdruckminderer Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: Option: Typ: Bestellnummer: SMD S201 einstufig; mit Spülventil und Netzabsperrventil; 2. Druckstufe über Entnahmestellen-Druckminderer Gehäuse Messing, verchromt: Membrane: Hastelloy C integriert, 100 µ 200 bar 1 – 14 bar max. 23 m3/h bei N2 NPT 1/4 innen, passend für Hochdruckanschlusswendel mit Handanschluss (siehe Zubehör Seite 21) Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen) Kohlendioxid: 3249 7619 Stickstoff: Helium: mit Kontaktmanometer SMD S201/C 3249 7627 Empfehlungen 17 } z Flaschendruckminderer mit Gummi-/Kunststoffmembran sollten für Lasergase nicht verwendet werden! z Flaschendruckminderer erlauben praktisch nur Schlauchverbindungen zur Anlage. Für Gase mit geforderten Reinheiten können Schläuche, besonders aus ungeeignetem Material, kritisch sein. Metallrohre hingegen sind für die Gasreinheiten unproblematisch. z Wandmontierte Stationsdruckminderer sind Flaschendruckminderern vorzuziehen. Der Flaschenstandplatz ist durch die Festmontage und die flexiblen Anschlusswendeln fest vorgegeben. Damit ist ein Anschluss an eine fest verlegte Rohrleitung möglich. 18 LASERLINE® Blackline für Gase bis zur Reinheit 5.0 Flaschenbatterieanlagen Für Lasergase als Reingase oder als Gasgemisch sind Flaschenbatterieanlagen mit Umschalteinrichtungen unumgänglich, wenn auch beim Flaschenwechsel unterbrechnungsfreier Laserbetrieb gefordert wird. Die Umschaltung erfolgt von Hand, automatisch oder NC-gesteuert. Der Gasvorrat kann mit Signaleinrichtung überwacht werden. Batteriedruckminderer für 2x1 Flaschen Umschaltung manuell Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: Option: BMD L127 man einstufig, hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich zweistufiger Ausführung, mit Spülventilen, Rückschlagventilen und Netzabsperrventil; 2. Druckstufe über Entnahmestellendruckminderer Gehäuse: Messing, schwarz passiviert; Faltenbalg Messing integriert, 75 µ 200 bar (N2, He) 100 bar (CO2) 1 – 8 bar max. 5 m3/h bei Luft 2 Hochdruck-Anschlusswendeln mit Handanschluss und Flaschenanschlussgewinde nach DIN 477 Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen) 560 002 Kohlendioxid: Stickstoff: 3249 1943 Helium: 3249 1951 mit Kontaktmanometer, mit Hochdruck-Schläuchen auf Anfrage Batteriedruckminderer für 2x1 Flaschen Umschaltung halbautomatisch Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: Option: BMD L107 aut einstufig; hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich zweistufiger Ausführung, mit Spülventilen, Rückschlagventilen, Kontaktmanometern und Netzabsperrventil; 2. Druckstufe über Entnahmestellendruckminderer Gehäuse Messing, schwarz passiviert; Faltenbalg Messing integriert, 75 µ 200 bar (N2, He) 100 bar (CO2) 6 – 8 bar, fest eingestellt max. 5 m3/h bei Luft 2 Hochdruckanschlusswendeln mit Handanschluss und Flaschenanschlussgewinde nach DIN 477 Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen) 560 003 Kohlendioxid: Stickstoff: 3249 1969 Helium: 3249 1977 mit Hochdruck-Schläuchen auf Anfrage Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. Redline für Gase bis zur Reinheit 5.0 Batteriedruckminderer für 2x1 Flaschen Umschaltung manuell Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: Option: Typ: Bestellnummer: BMD D204 man einstufig mit Spülventilen, Rückschalgventilen und Netzabsperrventil; 2. Druckstufe über Entnahmedruckminderer Gehäuse Messing, verchromt; Membrane: Hastelloy C integriert, 100 µ 200 bar 1 – 14 bar max. 23 m3/h bei Luft NPT 1/4 innen, passend für Hochdruck-Anschlusswendel mit Handanschluss (siehe Zubehör Seite 21) Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen) Kohlendioxid: Stickstoff: 3249 7753 Helium: mit Kontaktmanometer BMD D204/C 3249 7737 Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: BMD A208/C aut einstufig; mit Spülventilen, Rückschlagventilen und Kontaktmanometer; 2. Druckstufe über Entnahmestellen-Druckminderer Gehäuse Messing, verchromt; Membrane: Hastelloy C integriert, 100 µ 200 bar 12 – 16 bar max. 15 m3/h bei Luft NPT 1/4 innen, passend für Hochdruck-Anschlusswendel mit Handanschluss (siehe Zubehör Seite 21) Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen) Kohlendioxid: 3249 7729 Stickstoff: Helium: Batteriedruckminderer für 2x1 Flaschen Umschaltung halbautomatisch Empfehlungen } } Wir empfehlen im Besonderen halbautomatische Umschaltungen mit einer Gasmangelmeldung (Signalgerät) auszustatten, damit die leere Gasflasche rechtzeitig ausgetauscht werden kann. 19 20 LASERLINE® Blackline für Gase bis zur Reinheit 5.0 NC-gesteuerte Umschaltung für 2 x 1 Flasche, vollautomatisch Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: Option: Entnahmestellenarmaturen 2. Druckstufe Zur Gewährleistung eines konstanten Ausgangsdruckes der Lasergasversorgung, auch bei abnehmendem Vordruck während der gesamten Dauer der Flaschenentleerung, ist eine zweite Druckstufe notwendig. Diese wird in der Regel am Ende der festverlegten Rohrleitung unmittelbar am Eingang zum Laser montiert. Entnahmestelle Typ: EMD LAS EMD L08 besteht aus je einem EMD L08 (Einzelarmatur aus Abb.) , He und N auf Montageschiene für CO2 2 Bauart: einstufig: mit Absperrventil Werkstoffe: Gehäuse: Aluminium, schwarz passiviert; Membrane CrNi Partikelfilter: Metallgitter eingangsseitig, 30 µ Vordruck: max. 50 bar Hinterdruck: 0 – 8 bar Durchflussleistung: max. 25 m3/h bei Luft Eingangsanschluss: Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen) Ausgangsanschluss: Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen) Bestellnummer: 3249 1745 Kohlendioxid: Stickstoff: 3249 1753 Helium: 3249 1729 3249 1737 BMD L119 einstufig; hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich zweistufiger Ausführung, mit Spülventilen, Rückschlagventilen, Magnetventilen, Kontaktmanometer und NC-Steuerung; 2. Druckstufe über Entnahmestellen-Druckminderer Gehäuse Messing, schwarz passiviert; Faltenbalg Messing integriert, 75 µ 200 bar 8 bar fest eingestellt max. 5 m3/h bei Luft 2 Hochdruck-Anschlusswendeln mit Handanschluss und Flaschenanschlussgewinde nach DIN 477 Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse NPT 1/4 innen) 560 004 Kohlendioxid: Stickstoff: 560 005 Helium: 560 006 mit Hochdruck-Schläuchen auf Anfrage Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. 21 Redline für Gase bis zur Reinheit 5.0 Entnahmestelle Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: Option: Bestellnummer: Gasartaufkleber für: EMD W 40 B einstufig mit Absperrventil Gehäuse Messing, vernickelt und verchromt; Membrane: Hastelloy C integriert, 100 µ max. 40 bar 0,5 – 10 bar max. 11 m3/h bei N2 Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse G 1/4 innen) Klemmringverschraubung 8 mm (Gehäuse G 1/4 innen) Kohlendioxid: 3249 7711 Stickstoff: Helium: Montageschiene für 3-fach Entnahmestelle 8076 18903 80761 8821 Helium Stickstoff 80761 8822 Kohlendioxid 80761 8836 Neutral (leer) 80761 8825 Zubehör: Blackline/Redline Signalgerät Typ: Bauart: Versorgungsspannung: Ausgangsspannung: Anzahl Kanäle: Ausgang: Meldung: Bestellnummer: LSG – 4 für Reed und Induktivkontaktgeber mit NO sowie NC Ausführung und mit 2 zusätzlichen potentialfreien Kontakten zum Anschluss für z.B. einer Signalhupe 230 V / 50 Hz 24 V Gleichstrom 4-kanalig eigensicherer Stromkreis für die Zone 1 zur Versorgung der Signalgeber optisch und akustisch 3251 4036 Zubehör: Signalhupe Typ: Versorgungsspannung: Lautstärke: Bestellnummer: SH 92 230 V / 50 Hz 93 dB 3251 4036 Zubehör: Redline Anschlusswendel (o. Abb.) Typ: Bestellnummer: Hochflexible Edelstahlwendel mit Handanschluss, Partikelfilter und Gegenhalter Kohlendioxid, Helium: 3249 7635 Stickstoff: 3249 7651 } Weiteres notwendiges Zubehör, wie zum Beispiel Wandbefestigung, Einverschraubungen, Anschlussschläuche siehe Seite 24 und auf Anfrage. 22 LASERLINE® 7. Armaturen für Laser-Prozessgase System I für Gase bis zur Reinheit 5.0 Flaschenbatterieanlagen/ Bündelbatterieanlagen Für Prozessgase zur Laser-Materialbearbeitung sind in vielen Fällen Flaschenbatterie- oder Bündelbatterieanlagen die geeignete Form der Gasversorgung. Umschalteinrichtungen, manuell, halbautomatisch oder NC-gesteuert, bieten dabei die Voraussetzung für einen unterbrechungsfreien Betrieb auch während des Flaschen- bzw. Bündelwechsels. Ob eine Flaschen- oder Bündelbatterieanlage zum Einsatz kommt, ist von den verfahrensbedingten Anforderungen, dem Handlingsaufwand beim Flaschenwechsel und dem zur Verfügung stehenden Platz abhängig. Batteriedruckminderer für 2x1 Flasche Manuelle Umschaltung Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: Edelgase: Sauerstoff: Stickstoff: Option: – 560 007 3249 1885 560 008 – 3249 1877 mit Kontaktmanometer; Erweiterungen auf 2x2 bis 2x4 Flaschen/Bündel auf Anfrage Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: Option: BMD A20aut einstufig, hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich zweistufiger Ausführung; mit Spülventilen, Rückschlagventilen, Kontaktmanometer und Netzabsperrventil; 2. Druckstufe über Entnahmestellen-Druckminderer Gehäuse Messing, schwarz passiviert; Kolbenausführung integriert, 75 µ 200 bar 0 – 20 bar, fest eingestellt max. 45 m3/h bei Luft 2 Hochdruck-Metallschläuche (Länge 1700 mm) mit Handanschluss mit Gewinde nach DIN 477 M 18 x 1 innen (Klemmringverschraubung siehe Zubehör Seite 24) 560 009 Edelgase: Sauerstoff: 560 010 Stickstoff: 560 011 NC-gesteuerte Umschaltung für Hinterdrücke bis 40 bar, Erweiterungen auf 2x2 bis 2x4 Flaschen/Bündel auf Anfrage Batteriedruckminderer für 2x1 Flasche Halbautomatische Umschaltung BMD A20man BMD A30man einstufig, hinterdruckstabilisiert, konstanter Hinterdruck ähnlich zweistufiger Ausführung; mit Spülventil, Rückschlagventilen, Netzabsperrventil; 2. Druckstufe über Entnahmestellendruckminderer Gehäuse: Messing, schwarz passiviert; Kolbenausführung integriert, 217 µ 75 µ 200 bar 0 – 20 bar 0 – 30 bar max. 180 m3/h bei Luft max. 60 m3/h bei Luft 2 Hochdruck-Metallschläuche (Länge 1700 mm) mit Handanschluss mit Gewinde nach DIN 477 NPT 1/4 innen M 18 x 1 innen (Klemmringverschraubung siehe Zubehör Seite 24) Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. 23 System I für Gase bis zur Reinheit 5.0 Entnahmestellenarmaturen (2. Druckstufe) Zur Gewährleistung eines konstanten Ausgangsdruckes der Laser-Betriebsgasversorgung, auch bei abnehmendem Vordruck während der gesamten Dauer der Flaschenentleerung, ist eine zweite Druckstufe notwendig. Diese wird in der Regel am Ende der festverlegten Rohrleitung unmittelbar am Eingang zum Laser bzw. der Bearbeitungsanlage montiert. Hinweis Typ: Bauart: Werkstoffe: Technische Daten: Bestellnummer: EMD ASG besteht aus einer Entnahmestelle EMD A20 für O2 und einer Entnahme stelle EMD A35 für N2 auf Montageschiene einstufig; mit Absperrventil Gehäuse Messing, schwarz passiviert; Kolbenausführung identisch mit EMD A20 für O2 und EMD A35 für N2 3249 1834 Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: Sauerstoff: Stickstoff: Edelgas: EMD A08 EMD A20 EMD A35 einstufig; mit Absperrventil Gehäuse: Aluminium, Gehäuse: Aluminium, farblos eloxiert, schwarz passiviert; Membrane: Neopren Kolben integriert, 30 µ max. 50 bar 0 – 8 bar 0 – 20 bar 0 – 35 bar max. 90 m3/h bei Luft max. 25 m3/h bei Luft max. 70 m3/h bei Luft NPT 1/4 innen, Klemmringverschraubung (siehe Zubehör Seite 24) NPT 1/4 innen, Klemmringverschraubung (siehe Zubehör Seite 24) Typ: Bauart: Werkstoffe: Partikelfilter: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: EMD AF mit Mengenmesser einstufig; mit Absperrventil Gehäuse: Aluminium farblos eloxiert; Membrane: Neopren Metallgitter eingangsseitig, 30 µ max. 50 bar 4 bar festeingestellt 1 – 30 l/min (andere Durchflussmengen auf Anfrage) NPT 1/4 innen, Klemmringverschraubung (siehe Zubehör Seite 24) NPT 1/4 innen, Klemmringverschraubung (siehe Zubehör Seite 24) 3249 1869 Edelgas: 3249 1761 560 012 560 013 3249 1842 560 543 560 014 560 015 3249 1850 560 016 An Armaturen, eingesetzt im Bereich von Laser-Prozessgasen werden bezüglich Durchflussleistungen und Hinterdrücke höhere Anforderungen als bei Lasergasen gestellt. Um den bestehenden Kundenkreisen, die unterschiedliche Baureihen in Betrieb haben, auch weiterhin das jeweils passende System anbieten zu können, wurden auch bei den Prozessgasen zwei unterschiedliche Baureihen „System I“ und „System II“ in den Katalog aufgenommen. 24 LASERLINE® Zubehör für System I und System II Signalgerät siehe Seite 21 Wandbefestigung mit Sicherungsgurt Die Wandbefestigung mit Sicherungsgurt verhindert das Umfallen der Gasflaschen. Bei Bestellung bitte Flaschenanzahl pro Batteriehälfte angeben. 3219 6042 3219 6034 Bestell-Nr. für 1 Flasche: Bestell-Nr. für 2 Flaschen: für System I Einschraubverschraubungen Typ: NPT 1/4 Klemmringverschraubung: K 6 K 8 K 10 K 12 K 15 K 16 K 18 Typ: G 1/4 Messing, verchromt Anwendung nur für Entnahmestelle W40B Klemmringverschraubung: Bestellnummer: 80761 8450 K 1/8 K 6 80761 8860 K 8 80761 8458 K 10 80761 8861 K 12 80761 8453 Dichtung für G 1/4 80761 8912 11,2 x 5,5 x 1,5 Typ: M 18 x 1 Messing Anwendung nur für BMD A30man, BMD A20aut, BMD A40NC Klemmringverschraubung: Bestellnummer: 3150 2735 S 12 S 18 3150 2744 Erklärungen: NPT G M K 1/8 S 12 = = = = = Messing Bestellnummer: 3249 3209 3249 3217 3249 3225 3249 3233 3249 5367 3249 5341 3249 5359 NPT-Gewinde G-Gewinde Metrisches Gewinde Klemmringverschraubung für Rohraussendurchmesser 1/8“ Klemmringverschraubung für Rohraussendurchmesser 12 mm Weiteres Zubehör, wie zum Beispiel Hochdruck-Sammelleitungen, sowie Anschlussschläuche, benötigt für eventuelle Erweiterungen von Flaschen- und Bündelversorgungsanlagen, auf Anfrage. Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. System II für Gase bis zur Reinheit 5.0 Flaschenbatterieanlagen/ Bündelbatterieanlagen Materialbedarf für eine Flaschenbatterie-Anlage mit 2 x 2 Anschlüssen 1 Armaturenblock (je nach Gasverbrauch/h) 2 Druckentlastungsventile 2 T-Stücke 4 Hochdrucksammelleitungen 4 Eckrückschlagventile 4 Anschlussleitungen 2 Wandbefestigungen für je 2 Flaschen 4 Konsolen mit Rohrschelle 2 Cu-Dichtungen 2 Verschlusskappen 1 Leitungsabsperrventil oder Kugelhahn 1 Schild 1 Schild (bei Sauerstoff) Rohrleitungspfeil optional Bestelldaten: ausschließlich Armaturenblock – wahlweise Leitungsabsperrventil oder Kugelhahn – wahlweise Hinweisschild – gasartspezifisch Rohrleitungspfeil – gasartspezifisch Hinweis: Anschlussleitungen – wahlweise in Ausführung x Kunststoff c Edelstahlwellschlauch Hinweis Bestelldaten Gasart Edelgase Stickstoff Sauerstoff Bestelldaten Gasart Edelgase Stickstoff Sauerstoff Flaschenbatterie Ausführung 2 x 1 x c 550 301 550 350 550 302 550 351 – 550 353 2 x 2 x c 550 305 550 3565 550 306 550 357 – 550 359 2x3 x 50 309 550 310 – c 550 362 550 363 550 365 Bündelbatterie Ausführung 2 x 1 x c 550 401 550 450 550 402 550 451 – 550 453 2 x 2 x c 550 405 550 456 550 406 550 457 – 550 459 2x3 x 550 409 550 410 – c 550 462 550 463 550 465 Detailinformationen siehe Katalog „Zentrale Gaseversorgung, Bereich verdichtete Gase“, Bestellnummer 4338 5551. 25 26 LASERLINE® System II für Gase bis zur Reinheit 5.0 Einzelteile der Flaschen-/BündelbatterieAnlagen Umschaltung von Hand Druckregler ZDS-K Der Armaturenblock besteht aus Konsole, Doppelabsperrventil DN 6 mit G 3/4-Anschlüssen und Druckregler mit Abblaseventil und Filter Folgende Armaturen können geliefert werden: Mit Druckregler ZDS-K nach DIN EN ISO 7291 Vordruck: max. 200 bar Hinterdruck: 2 – 20 bzw. 40 bar Membrane: Metall Durchflussleistung: max. 170 m3/h (Diagramm siehe Katalog „Zentrale Gaseversorgung“) Eingangsanschluss: G 3/4 Ausgangsanschluss: G 1/2 mit Überwurfmutter und Lötstutzen für Rohr 12 mm Außendurchmesser Bestellnummer: für 2 – 20 bar für 2 – 40 bar 3249 0293 Sauerstoff: Stickstoff, Edelgase: 3249 0285 3249 0374 Druckregler HRD Mit Druckregler HRD nach DIN EN ISO 7291 Vordruck: max. 200 bar Hinterdruck: 2 – 20 bzw. 40 bar Membrane: Metall Durchflussleistung: max. 190 m3/h (Diagramm siehe Katalog „Zentrale Gaseversorgung“) Eingangsanschluss: G 3/4 Ausgangsanschluss: G 1/2 mit Überwurfmutter und Lötstutzen für Rohr 12 mm Außendurchmesser Bestellnummer: für 2 – 20 bar für 2 – 40 bar 3249 1117 Sauerstoff: Stickstoff, Edelgase: 3249 1109 3249 0366 Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. System II für Gase bis zur Reinheit 5.0 Einzelteile der Flaschen-/BündelbatterieAnlagen Umschaltung automatisch Autom. Umschaltung Typ AU 80 Die automatische Umschaltung Typ AU 80 besteht aus Konsole, Kontaktmanometer, Druckregler, Umschaltventil und Absperrhahn Vordruck: max. 200 bar Umschaltdruck: 8 – 11 bar Hinterdruck: 14 bar, fest eingestellt Membrane: VA Durchflussleistung: max. 100 m3/h (Diagramm siehe Katalog „Zentrale Gaseversorgung“) Eingangsanschluss: G 3/4 Ausgangsanschluss: G 3/8 mit Lötstutzen für Rohr 12 mm Außendurchmesser Kontaktmanometer: Einstellbereich 2 – 200 bar max. Schaltspannung: 100 V Gleich- oder Wechselspannung 3249 0382 Bestellnummer: Sauerstoff: Stickstoff, Edelgase: 3249 0390 Option: höhere Hinterdrücke auf Anfrage 27 Signalgerät siehe Seite 21 Autom. Umschaltung Typ AU 80/M mit Magnetventilen Einzelteile der Flaschen-/Bündelbatterieanlagen sowie Leistungsdiagramme siehe Katalog „Zentrale Gaseversorgung“ Die automatische Umschaltung Typ AU 80/M besteht aus Konsole, Kontaktmanometer, Druckregler, Magnetventile, Absperrhahn und Steuereinheit Vordruck: max. 200 bar Hinterdruck: 1 – 40 bar Kolbenausführung, N2, Ar 1 – 16 bar Membranausführung, N2, Ar, He, O2, CO2, MISON® Membrane: EPDM Betriebstemperatur: -20 °C bis +50 °C Durchflussleistung: max. 80 m3/h (Diagramm siehe Katalog „Zentrale Gaseversorgung“) Eingangsanschluss: G 3/4 Ausgangsanschluss: Kugelhahn mit G 1/2 und Lötstutzen für Rohr 12 mm Außen Ø Kontaktmanometer: Einstellbereich 2 – 40 bar Kolbenausführung Einstellbereich 2 – 16 bar Membranausführung max. Schaltspannung: 250 V/50 Hz (AC) – 110 V/50 Hz (AC) wahlweise 560 019 N2, Ar Bestellnummer: Kolbenausführung O2 Membranausführung: 560 018 3249 0330 N2, Ar, He 3249 0400 CO2, Kontaktmanometer 0 – 100 bar 560 025 MISON® Technische Daten Steuereinheit: Betriebsspannung: 220 V, 50 Hz max. Mediendruck: 40 bar Betriebstemperatur: 0 – 50 °C Abmessungen: 200 x 120 x 95 mm L x B x H) Meldeleuchten: gelb: aktuell gewählte Gasflasche rot: Flasche leer grün: Netzversorgung OK Tasten: manuelle Anwahl Gasflasche A manuelle Anwahl Gasflasche B Quittierung von Störung/Alarm 28 LASERLINE® System II für Gase bis zur Reinheit 5.0 Entnahmestellen-Armaturen Gasartspezifisch sind die Knebelgriffe der Kugelhähne farbig ausgeführt. Edelgase, Stickstoff und Druckluft: schwarz Sauerstoff: blau Standard-Entnahmestellen-Garnitur Typ E Standard-Entnahmestellen-Garnitur Typ E für Edelgase, Stickstoff und Sauerstoff Einfach-Konsole mit Kugelhahn G 3/8, öl- und fettfrei, DN 8, PN 40 Dichtung: PTFE Anschluss-Eingang: Ms-Doppelklemmringverschraubung für Kupferrohr 12 mm Außendurchmesser Anschluss-Ausgang: G 3/8 Außengewinde, EN 560 3249 6038 Bestellnummer: Sauerstoff: Edelgase, Stickstoff: 3249 6003 Dreifach-Entnahmestellen-Kombination Typ M Garnitur wie jedoch Zwei-, Drei-, Vier-, Fünf-, Sechsfach-Entnahmestellen-Kombinationen Typ M. Sie werden je nach Gasart, z.B. für Edelgase, Stickstoff oder Sauerstoff mit den jeweilig erforderlichen Anschlussverschraubungen ausgestattet (s. vorstehend, sowie Katalog „Zentrale Gaseversorgung“). 550 088 Bestellnummer: zweifach dreifach 550 089 vierfach 550 090 fünffach 550 091 sechsfach 550 092 Option: Standard-Entnahmestellen-Garnituren Typ E und Typ M können auch mit Anschluss-Eingang: MSLötverschraubung für Kupferrohr 12 mm Außendurchmesser sowie mit Handhebel geliefert werden. Keine Lagerware Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. System II für Gase bis zur Reinheit 5.0 Entnahmestellen-Druckregler können geliefert werden mit: Hinterdruck-Manometer Liter-Manometer (nur für Argon/LASGON®) Durchflussmesser (nur für Argon/LASGON®) Entnahmestellen-Druckregler mit Hinterdruck-Manometer Entnahmestellen-Druckregler mit Hinterdruck-Manometer Vordruckanschluss: Überwurfmutter G 3/8 Hinterdruckanschluss: Schlauchanschluss G 1/4 EN 560 Vordruck: bis 40 bar Hinterdruck: bis 10 bar Leistung: max. 20 m3/h 3249 0013 Bestellnummer: Sauerstoff: Stickstoff, Edelgase: 3249 0188 Entnahmestellen-Druckregler mit Liter-Manometer Entnahmestellen-Druckregler mit Liter-Manometer Zur exakten Anzeige der Gasmenge muß hinter dem Druckregler die entsprechende Kapillare angebracht werden. Vordruckanschluss: Überwurfmutter G 3/8 Hinterdruckanschluss: Schlauchanschluss G 1/4 EN 560 Bestellnummer: Druckregler: 3249 0080 Kapillare (0–16 l/min): 3250 1121 Kapillare (0–32 l/min): 3250 1112 Entnahmestellen-Druckregler mit Durchflussmesser Entnahmestellen-Druckregler mit Durchflussmesser Vordruckanschluss: Überwurfmutter G 3/8 Hinterdruckanschluss: Schlauchanschluss G 1/4 EN 560 Messrohr: 4 – 32 l/min 3249 0072 Bestellnummer: Gebrauchsstellenvorlagen siehe Katalog „Zentrale Gaseversorgung“ 29 30 LASERLINE® System II für Gase bis zur Reinheit 5.0 Entnahmestellen-Garnitur PR 5 Entnahmestellen-Garnitur PR 5 für mittlere Anforderungen an Drücke und Durchflussmengen, Anschluss-Eingang: Ms-Klemmringverschraubung für Rohr 18 mm Außendurchmesser Anschluss-Ausgang: 70° Winkel mit G 3/4 Außengewinde, EN 560 Vordruck: max. 30 bar Hinterdruck: 4 – 25 bar Durchflussleistung: max. 55 m3/h* 3249 9925 Bestellnummer: Sauerstoff: Stickstoff, Edelgase: 550 009 *Diagramm siehe Katalog „Zentrale Gaseversorgung“ Entnahmestellen-Garnitur PR 7 Entnahmestellen-Garnitur PR 7 für mittlere Anforderungen an Drücke und höhere Durchflussmengen Anschluss-Eingang: Ms-Klemmringverschraubung für Rohr 18 mm Außendurchmesser Anschluss-Ausgang: 70° Winkel mit G 1/2 Außengewinde, EN 560 Vordruck: max. 25 bar Hinterdruck: 0 – 16 bar Durchflussleistung: max. 90 m3/h* 3248 9724 Bestellnummer: Sauerstoff: Stickstoff, Edelgase: 550 093 *Diagramm siehe Katalog „Zentrale Gaseversorgung“ Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. System II für Gase bis zur Reinheit 5.0 Entnahmestellen-Garnitur RK 1 Entnahmestellen-Garnitur RK 1 mit höheren Anforderungen an Drücke und Durchflussmengen Anschluss-Eingang: Ms-Klemmringverschraubung für Rohr 18 mm Außendurchmesser Anschluss-Ausgang: 70° Winkel mit G 3/4 Außengewinde, EN 560 Vordruck: max. 25 bar Hinterdruck: 0 – 16 bar Durchflussleistung: max 140 m3/h* 3248 9643 Bestellnummer: Sauerstoff: Stickstoff, Edelgase: 550 094 *Diagramm siehe Katalog „Zentrale Gaseversorgung“ Entnahmestellen-Garnitur HDE 1 Entnahmestellen-Garnitur HDE 1 für höchste Anforderungen an Drücke und Durchflussmengen Anschluss-Eingang: Ms-Klemmringverschraubung für Rohr 18 mm Außendurchmesser Anschluss-Ausgang: 70° Winkel mit G 1/2 Außengewinde, EN 560 Vordruck: max. 50 bar Hinterdruck: 4 – 40 bar Durchflussleistung: max. 180 m3/h* Bestellnummer: Stickstoff, Edelgase: 3248 9783 *Diagramm siehe Katalog „Zentrale Gaseversorgung“ 31 32 LASERLINE® System II für Gase bis zur Reinheit 5.0 Einzelflaschenanlagen Flaschendruckminderer nach DIN EN ISO 2503 für Sauerstoff Typ: Flaschendruckminderer für Sauerstoff (O2) wahlweise einstufig/zweistufig/alle mit BG-Prüfzeichen Bauart: einstufig zweistufig abweichend für Hochdruck Vordruck: 200 bar 200 bar Hinterdruck: 0,5 – 10 bar 2 – 20 bar zweistufig über 50 m3/h bei O2 Durchflussleistung: ca. 25 m3/h bei O2 Eingangsanschluss: ÜW-Mutter mit Gewinde nach DIN 477 Ausgangsanschluss: G 1/4 Schlauchtülle Ø 6 mm G 3/8 Schlauchtülle Ø 9 mm 3249 0528 3249 1206 3249 1214 Bestellnummer: für Stickstoff Typ: Flaschendruckminderer für Stickstoff (N2) wahlweise einstufig/zweistufig Bauart: einstufig zweistufig Vordruck: 200 bar Hinterdruck: 0,5 – 10 bar Durchflussleistung: ca. 25 m3/h bei N2 Eingangsanschluss: ÜW-Mutter mit Gewinde nach DIN 477 Ausgangsanschluss: G 1/4 Schlauchtülle Ø 6 mm 3249 0536 3249 0056 Bestellnummer: abweichend für Hochdruck 200 bar 3 – 30 bar zweistufig über 100 m3/h bei N2 G 1/2 Schlauchtülle Ø 9 mm 3249 1052 Für Prozessgase in der Laser-Materialbearbeitung sind Einzelflaschenanlagen die einfachste und preiswerteste Gasversorgung. Beim Flaschenwechsel wird der Gasfluss unterbrochen und der Bearbeitungsprozess muss abgestellt werden. Zu beachten ist, dass für einige Verfahren, insbesondere für das Hochdruckschneiden mit Stickstoff, eine Flasche oder ein Bündel allein nicht ausreichend ist. Flaschendruckminderer nach EN ISO 2503 sowie Hauptstellendruckregler (Bündeldruckminderer) nach DIN EN ISO 7291 mit Kunststoffmembran und Messinggehäuse sind für Laser-Prozessgase geeignet. Eine zweistufige Ausführung wird immer dann zum Einsatz kommen, wenn über die Flaschenentleerung exakt gleicher Ausgangsdruck verlangt wird und keine zusätzliche Druckregelung in der Laseranlage erfolgt. Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. 33 System II für Gase bis zur Reinheit 5.0 Flaschendruckminderer Typ: Bauart: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Bestellnummer: Bündeldruckminderer nach DIN EN ISO 7291 Hauptstellendruckminderer für Bündelanschluss nach EN ISO 7291 Typ: HRD 20 für O2 HRD 40 für N2 Bauart: einstufig Vordruck: 200 bar 2 – 20 bar bei O2 Hinterdruck: 15 – 40 bar bei N2, Membrane: Metall Durchflussleistung: ca. 250 m3/h bei N2, ca. 150 m3/h bei O2 Eingangsanschluss: Sauerstoff: Überwurfmutter G 3/4 mit Gewinde nach DIN 477 Stickstoff: Überwurfmutter W 24,32 x 1/14 mit Gewinde nach DIN 477 Ausgangsanschluss: G 1/2“ RH mit Klemmring Ø 10 mm 3249 0592 Bestellnummer: Sauerstoff: Stickstoff: 3249 0585 Flaschendruckminderer für Edelgase Ar/He, Kohlendioxid wahlweise einstufig/zweistufig einstufig mit Durchflussmesser zweistufig ohne Durchflussmesser 200 bar 1,5 – 10 bar 0,5 – 10 bar ca. 4 – 32 l/min ca. 10 m3/h bei Ar Überwurfmutter mit Gewinde nach DIN 477 G 1/4 Schlauchtülle Ø 6 mm 3249 0137 3249 0064 34 LASERLINE® 8. Tankanlagen Stationäre Tankanlage Für die Bereitstellung der Prozessgase für Laser-Anwender mit mehreren Anlagen oder bei Mehrschichtbetrieb und einem Gasverbrauch von über 200 m3/Woche sind Tankanlagen besonders geeignet. Die Gase werden tiefkalt verflüssigt angeliefert und im vakuumisolierten Tank gespeichert. Mit Verdampfern werden Sauerstoff, Stickstoff oder Argon wieder in gasförmigen Zustand gebracht. Sie stehen in einer Vielzahl von Varianten zur Verfügung, somit können alle in der Lasertechnik vorkommenden Anforderungen erfüllt werden. Die Verdampferleistung kann im Baukastensystem an jede Entnahmemenge angepaßt werden. z 18 bar Tankanlagen zum Laserstrahlschneiden und -schweißen z 36 bar Tankanlagen zum Hochdruck-Laserstrahlschneiden vorwiegend mit Stickstoff Die Tankgröße wird in Absprache mit dem Kunden unter Berücksichtigung von Versorgungssicherheit und Wirtschaftlichkeit festgelegt. Für das Hochdruck-Laserstrahlschneiden werden Tankanlagen mit Arbeitsdrücken bis 30 bar eingesetzt. Um dabei auch unter extremen Belastungen einen konstanten Leitungsdruck zu gewährleisten, wurde eine Druckregelstation entwickelt und gebaut. Druckregelstation für Hochdruck-Tankanlagen Typ: Vordruck: Hinterdruck: Durchflussleistung: Eingangsanschluss: Ausgangsanschluss: Ansprechdruck Sicherheitsventil: Bestellnummer: TDSL 29 Stickstoff ca. 33 bar bis 29 bar über 100 m3/h bei N2 Cu-Rohr 28 x 1,5 mm Cu-Rohr 28 x 1,5 mm TDSL 18 Sauerstoff ca. 33 bar bis 18 bar 32 bar, einstellbar 560 050 19 bar, einstellbar 560 051 Hinweis: andere Ausführungen auf Anfrage. Die perfekte Lösung für eine perfekte Gasversorgung. 9. Allgemeine Informationen auf einen Blick. Literaturverzeichnis Zur Auswahl von LASERLINE® Gasversorgungssystemen und Druckreglern wenden Sie sich bitte an Ihre lokale Linde Niederlassung. Literatur FACTS ABOUT Laserstrahlschneiden Dipl.-Ing. J. Berkmanns, Dipl.-Ing. M. Faerber Linde AG, Geschäftsbereich Linde Gas, Unterschleißheim, Deutschland FACTS ABOUT Laser in material processing – Evaluation of cost efficiency Dipl.-Ing. J. Scholz, Linde AG, Geschäftsbereich Linde Gas, Unterschleißheim, Deutschland FACTS ABOUT Laserstrahlschweißen Dipl.-Ing. J. Berkmanns, Dipl.-Ing. M. Faerber Linde AG, Geschäftsbereich Linde Gas, Unterschleißheim, Deutschland LASERLINE® – oder wie aus einer innovativen Idee eine erfolgreiche Lösung entstanden ist. Dipl.-Ing. M. Faerber, Linde AG, Geschäftsbereich Linde Gas, Unterschleißheim, Deutschland Linde Gas Deutschland - Ihr kompetenter Partner vor Ort Der Geschäftsbereich Linde Gas der Linde AG ist in Deutschland und Europa größter Industriegaseproduzent und einer der bedeutendsten weltweit. Gase von Linde werden z.B. eingesetzt in der metallverarbeitenden Industrie, in der Metallurgie, der chemischen Industrie und der Nahrungsmittelindustrie, der Umwelt- und Wasserstofftechnologie, in der Medizin oder wenn Spezialgase benötigt werden. Die Belieferung erfolgt über Rohrleitungen oder On-Site-Anlagen, aus 1 Liter MINICAN®-Druckgasdosen bis hin zum 75.000-Liter-Flüssigtank. Ein dichtes Produktions-, Vertriebs- und Distributionsnetz und ein flächendeckender bundesweiter Fuhrpark garantieren eine wirtschaftliche und zuverlässige Versorgung mit Gasen. Mit dem Linde Engineering Anlagenbau verfügt Linde Gas über weltweit anerkannte Fachkompetenz bei der Planung, Projektierung und dem Bau von schlüsselfertigen Luftzerlegungs- und On-Site-Anlagen und greift somit auf eigenes, umfassendes verfahrenstechnisches Know-how zurück. ®LASERLINE, LASERMIX, LASGON sind registrierte Marken der Linde Gruppe 35 Vorsprung durch Innovation. Linde Gas ist mehr. Linde Gas übernimmt mit zukunftsweisenden Produkt- und Gasversorgungskonzepten eine Vorreiterrolle im globalen Markt. Als Technologieführer ist es unsere Aufgabe, immer wieder neue Maßstäbe zu setzen. Angetrieben durch unseren Unternehmergeist arbeiten wir konsequent an neuen hochqualitativen Produkten und innovativen Verfahren. Linde Gas bietet mehr – wir bieten Mehrwert, spürbare Wettbewerbsvorteile und erhöhte Profitabilität. Jedes Konzept wird exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt. Individuell und maßgeschneidert. Das gilt für alle Branchen und für jede Unternehmensgröße. Wer heute mit der Konkurrenz von morgen mithalten will, braucht einen Partner an seiner Seite, für den höchste Qualität, Prozessoptimierungen und Produktivitätssteigerungen tägliche Werkzeuge für optimale Kundenlösungen sind. Partnerschaft bedeutet für uns jedoch nicht nur wir für Sie – sondern vor allem wir mit Ihnen. Denn in der Kooperation liegt die Kraft wirtschaftlichen Erfolgs. 43385219 1004 . 1006 - 2.5 au Linde Gas – ideas become solutions. Für Sie einheitlich erreichbar – bundesweit in Ihrer Nähe. Vertriebszentren/Kundenservice allgemein Berlin Düsseldorf Hamburg Leuna Mainz München Hannover Nürnberg Köln Stuttgart Telefon 018 03.850 00-0* Telefax 018 03.850 00-1* Getränkeindustrie und Trockeneis Telefon 018 03.850 00-250* Telefax 018 03.850 00-251* * 0,09 € pro Minute aus dem Festnetz. Zur Sicherstellung eines hohen Niveaus der Kundenbetreuung werden Daten unserer Kunden wie z.B. Telefonnummern elektronisch gespeichert und verarbeitet. Linde AG Geschäftsbereich Linde Gas, Linde Gas Deutschland, Seitnerstraße 70, 82049 Pullach www.linde-gas.de