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PROYECTO: 17032
CONSTRUCCIÓN DE ALMACÉN DE RESIDUOS
ETAPA: CONSTRUCCION - 105
MOB00321
CONSTRUCCIÓN DE ALMACEN DE RESIDUOS
PROCEDIMIENTO DE CONTROL PARA HABILITACIÓN Y
COLOCACIÓN DE ACERO
105-17032-MOB00321-PRO-975-Q-0009
Jefe y/o Senior de Disciplina
: Freddy Quiñones.
Líder del Proyecto
: Juan Villasís.
Supte. De Ingeniería y/o Construcción
: José Zavala Lulo.
25-06-2021
VP: Ingeniería & Proyectos
AFE:17032
OS: MOB 00321
1
23/06/2021
Revisión y Comentarios
Ing. Leslie Manzanares
0
02/06/2021
Revisión y Comentarios
Ing. Ilich Peña
Rev.
Fecha
Descripción
Elaborado QC
Para revisión de antamina - Applus
Ing. Luis Piedra
Guevara
Ing. Luis Piedra
Ing. Juan Samillan
Revisado
Residente
Aprobado Gerencia
David
Ambrosio
2021-06-24
11:09:55
Ing. Juan Samillan
CONTRUCCIÓN DE ALMACÉN DE RESIDUOS
ETAPA: CONSTRUCCION - 105
PROCEDIMIENTO DE CONTROL PARA HABILITACIÓN Y
COLOCACIÓN DE ACERO
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Revisión: 1
Proyecto: 17032
Fecha: 23/06/2021
Pagina 3 de 16
INDICE
1.
OBJETIVO ............................................................................................................................. 4
2.
ALCANCE .............................................................................................................................. 4
3.
DOCUMENTOS DE REFERENCIA......................................................................................... 4
4.
DEFINICIONES ...................................................................................................................... 4
5.
RESPONSABILIDADES ......................................................................................................... 6
6.
DESARROLLO ....................................................................................................................... 8
7.
CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ............................................................................................ 15
8.
CONTROL DE CAMBIOS ..................................................................................................... 15
9.
ANEXOS .............................................................................................................................. 15
CONTRUCCIÓN DE ALMACÉN DE RESIDUOS
ETAPA: CONSTRUCCION - 105
PROCEDIMIENTO DE CONTROL PARA HABILITACIÓN Y
COLOCACIÓN DE ACERO
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Proyecto: 17032
Fecha: 23/06/2021
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1. OBJETIVO
Establecer la metodología, los pasos a seguir, los criterios de inspección y control de calidad
aplicables a los trabajos de SUMINISTRO, ALMACENAMIENTO, HABILITACIÓN Y COLOCACIÓN
DEL ACERO DE REFUERZO, en las estructuras a ejecutar en el proyecto 17032-MOB00321:
“CONSTRUCCIÓN DE ALMACEN DE RESIDUOS”.
2. ALCANCE
Aplicable a los trabajos de almacenamiento, habilitación y colocación de acero de refuerzo para
estructuras hechas en obra, en el Proyecto 17032-MOB00321: “CONSTRUCCIÓN DE ALMACEN
DE RESIDUOS”.
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
•
Plan de control de calidad (105-17032-MOB00321-PDQ-975-Q-0001).
•
PPI de obras de concreto (105-17032-MOB00321-PLN-975-Q-0002).
•
Especificación Técnica de Antamina:
✓ CDD-00001-C-00002-Rev.0 (Criterio de Diseño Estructural / Civil).
✓ ESP-00001-C-00008-Rev. 0 (Obras de Concreto).
•
Planos estándar:
✓ 00001-C-00012-Rev.0 (Notas para Obras de Concreto).
✓ 00001-C-00015-Rev.0 (Detalle estándar de concreto, empalmes, ganchos y aberturas).
•
Normas técnicas peruanas:
✓ NTP E-0.60. Norma de Concreto Armado 2009.
•
Normas y códigos internacionales:
✓ ASTM A615/M615-20. Especificación Normalizada para barras de acero al carbono Lisas y
Corrugadas para Refuerzos de Concreto.
✓ ACI 318S-19. Requisitos de Reglamento para Concreto Estructural.
✓ ACI 315R-18. Guía para presentar Diseño de acero de refuerzo.
✓ ACI 117-10/117R-10. Especificación para tolerancias para Construcción y Materiales de
Concreto.
4. DEFINICIONES
•
Acero estructural: Barras compuestas de hierro fundido combinado con carbono muy duro y
elástico, que generalmente se venden en longitudes que no exceden 9.15 metros (30 pies) y se
usan para reforzar el concreto y añadir resistencias deseadas.
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Acero de Refuerzo: Es un material utilizado para el refuerzo de estructuras y demás obras que
requieran de este elemento, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los planos,
especificaciones y planillas.
•
Empalme: Encuentro de dos barras de acero para dar continuidad al acero según lo descrito en
las especificaciones técnicas y planos del Proyecto.
•
Recubrimiento: Cobertura de concreto comprendida entre el acero de refuerzo principal y la
cara externa del elemento estructural.
•
Acero Habilitado: Acero de refuerzo cortado y doblado a las dimensiones establecidas en el
diseño. La colocación de la armadura será efectuada de acuerdo a lo indicado en los planos y
con la tolerancia especificada con relación a la ubicación indicada en los planos.
•
Recubrimiento del Acero de Refuerzo: Deberá especificarse los recubrimientos mínimos para
concretos expuestos a la intemperie, y antes del vaciado se verificará que estén de acuerdo con
lo especificado.
•
Ganchos Extremos: Gancho de un estribo, cerco o traba con un doblez de 45° usados en todos
los estribos.
•
Estribos: Armadura abierta o cerrada empleada para resistir esfuerzos de corte y de torsión, en
un elemento estructural; por lo general, barras, alambres o malla de alambre.
•
Espaciamiento de refuerzo: Distancia libre entre barras paralelas de refuerzo, seguirá lo
indicado en las Especificaciones y planos estructurales.
•
Longitud de anclaje: Longitud del refuerzo empotrado necesaria para que éste desarrolle su
resistencia de diseño en la sección crítica.
•
Alineamiento lateral: Es la ubicación relativa a una línea horizontal especificada o un punto en
un plano horizontal.
•
Alineamiento vertical: Es la ubicación relativa a un plano vertical especificado o una línea
vertical especificada o desde una línea o plano de referencia a un plano o línea vertical. Cuando
se aplica a paredes maltratadas, pilares u otras superficies casi verticales, la alineación vertical
se define como la ubicación horizontal de la superficie con respecto al perfil especificado.
•
Niveles: La ubicación relativa a un plano horizontal especificado. Cuando se aplica a las
calzadas, cubiertas, losas, rampas u otras superficies nominalmente horizontales establecidas
por elevaciones, la alineación de nivel se define como la ubicación vertical de la superficie con
respecto al grado de perfil especificado y la pendiente transversal especificada.
•
Tolerancia: La variación permitida desde una dimensión dada o cantidad. El rango de variación
permitida en mantener una dimensión especificada. Una variación permitida desde una ubicación
o alineamiento.
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5. RESPONSABILIDADES
5.1 Residente de Obra
•
Planificar las actividades semanales / diarias según cronograma, para así poder disponer de la
actividad programada en coordinación con el supervisor CQC y supervisión de construcción de
la Empresa Cliente.
•
Asegurar todos los recursos necesarios para el cumplimiento del presente procedimiento de
trabajo.
•
Coordina con el supervisor de SNC Lavalin, de los trabajos que se realizarán y de los posibles
cambios del alcance del proyecto. Asimismo, comunicar al Supervisor CQC para que pueda
actualizar el plan de calidad, elaborar los procedimientos y registros de liberación de los trabajos
no contemplados en el plan de control de calidad presentados al inicio del proyecto.
•
Verificar la aplicación permanente del procedimiento de trabajo durante la actividad en la obra.
•
Solicitar requerimiento de materiales y equipos necesarios para el trabajo.
•
Realiza el seguimiento del tratamiento de las SVR´s y NCR’s.
5.2 Supervisor de Campo
•
Ejecutar e inspeccionar todas las actividades en el habilitado y colocación de acero, de acuerdo
a los planos para construcción, especificaciones técnicas y nomas aplicables.
•
Responsable para que se cumpla con los controles estipulados en el presente procedimiento.
•
Supervisar las actividades de campo y hacer cumplir los procedimientos respectivos.
•
Control del avance de obra.
•
Informar algunos percances que se puede tener en el transcurso de los trabajos.
•
Comunicación permanente con el control de proyectos, supervisor CQC y el residente de obra
para los requerimientos de los materiales tanto de producción como de calidad.
5.3 Supervisor CQC
•
Difusión del procedimiento, plan de calidad y realizar capacitaciones a todo el personal sobre las
actividades señaladas en el presente procedimiento.
•
Registrar todos los documentos de calidad generados antes, durante y después del proyecto;
como los certificados de calibración y/o calidad y las inspecciones de los equipos que se
emplearán para los ensayos, herramientas, materiales usadas en obra.
•
Registrar las liberaciones de calidad de la actividad mediante secuencia lógica por formato.
•
Coordinar con el supervisor de campo, para la realización de pruebas e inspección del área.
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Informar al supervisor CQA Applus para la verificación de los trabajos desarrollados para su
posterior liberación y validación respectivo.
•
Previa coordinación con el supervisor de campo, y residente de obra tiene la facultad de reportar
e informar trabajos defectuosos que no estén de acuerdo a las especificaciones del contrato al
supervisor de obra.
•
Hacer seguimiento a las actividades antes, durante y después para evitar desviaciones en el
proceso constructivo.
•
De ser necesario, se detendrá todo proceso operativo, siempre y cuando existan observaciones
que vayan en contra a la calidad del Proyecto.
•
Asesorar técnicamente al área operativa en los procedimientos de calidad.
•
Dar seguimiento a SVR y NCR para su respectivo levantamiento y cierre.
5.4 Maestro de Obra
•
Brindar el soporte al supervisor CQC en el seguimiento y el buen proceso de cada actividad.
•
Cumplir con el procedimiento de calidad durante el desarrollo de las actividades.
•
Dirigir y controlar las actividades de los operarios.
5.5 Jefe de Almacén
•
Responsable de la recepción de los equipos y materiales.
•
Responsable de prever los equipos necesarios, para el habilitado y colocación de acero.
•
Entregará al área de control de calidad los certificados de calidad originales de los materiales,
indicando además la fecha de ingreso al almacén y el Nº de guía de remisión.
5.6 Personal Operario y/o apoyo
•
Cumplir con el presente procedimiento durante el desarrollo de las actividades.
•
Mantener en óptimas condiciones los equipos de trabajo.
•
Conocer la lectura de los planos y detalles de los aceros estipulados en los planos de
construcción.
•
Comunicar inmediatamente cualquier suceso que se presentara en el área de trabajo.
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6. DESARROLLO
6.1 CONSIDERACIONES TÉCNICAS
•
El personal cuenta con la experiencia necesaria para la ejecución de este tipo de trabajo.
asimismo, el personal es capacitado en las acciones preventivas, con respecto a la seguridad
antes, durante y después de la actividad, en coordinación con el supervisor SSOMA.
•
Se requiere que los operarios que desarrollen la actividad cuenten con experiencia comprobada
y demuestren gran habilidad en sus labores. Para ello se ha realizado previamente una
evaluación de CV, es decir que personal cuente con experiencia en proyectos similares con la
vicepresidencia de ingeniería y proyectos. Además, se realizará capacitaciones de manera
gradual en actividades específicas durante la ejecución del proyecto.
•
Se dará facilidades para la movilización de equipos, herramientas y personal a las áreas de
trabajo.
•
Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar con sus implementos
de seguridad adecuados y en buen estado. Para lo cual, los equipos y herramientas deberán
contar con su certificado de calibración, check list de previo uso y cinta del color acorde a lo
asignado por el supervisor SSOMA.
6.2 SECUENCIAS CONSTRUCTIVAS
6.2.1 Recepción y Almacenamiento
•
La recepción y almacenamiento del acero, el cual será suministrado por Consorcio Ajani M&J, se
realizará según el Procedimiento de recepción y almacenamiento de materiales disciplina civil –
(105-17032-MOB00321-PRO-975-Q-0003).
•
El supervisor CQC, inspeccionará en su totalidad que el acero estructural cumpla con los
requisitos de la Norma sobre barras de acero corrugado para refuerzo de concreto (ASTM A615
- Grado 60), se inspeccionará que no haya presencia de óxido, sarro u otros y revisará que tenga
trazabilidad con los certificados de calidad. Se deberá contar con los certificados de calidad del
acero, alambre y dados de concreto a emplear.
•
El acero habilitado fuera de mina (se presentará certificado de calidad), se hará la recepción y
descargará en almacén, en el área asignada para el almacenamiento temporal del acero, el cual
deberá ser colocado sobre madera y evitar el contacto directo con el suelo; la separación entre
el suelo y el acero deberá ser como mínimo 7.5 cm, de igual manera, este contará con un cobertor
o plástico que no permita el ingreso de agua o humedad, para evitar efectos por temas
ambientales.
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•
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Para el izaje y descarga, será necesario efectuar su correcto eslingado/estrobado, para
garantizar que la carga no se mueve durante la maniobra. Dado que la armadura se dispondrá
en su posición definitiva, podrá ser necesario el empleo de vientos durante la descarga.
6.2.2 Habilitación
•
Deberá verificarse antes de proceder al corte y/o doblado, los diámetros de los refuerzos
longitudinales, transversales y estribos de confinamiento; así como, las longitudes de empalmes,
anclajes, detalles de ganchos de estribos, distribución de refuerzo en planta y otros detalles
complementarios de los aceros de refuerzo que se habiliten y cumplan con la información
proporcionada en los planos y especificaciones.
•
El acero de refuerzo cumplirá los requisitos de ASTM A615, y los tamaños del acero de refuerzo
serán, según se indica en el plano para construcción aprobado y en el plano estándar (00001C-00003-Rev.0). Los requisitos se prescriben en la tabla 2 de la norma ASTM A 615.
•
La muestra de curva de la prueba del acero de refuerzo, deberá soportar y ser doblada alrededor
de un pasador y sin agrietamiento en el radio exterior de la parte doblada, y los requisitos para
el grado de flexión y tamaños de los pines (trampa, patas) se prescriben en la tabla 3 de la norma
ASTM A 615. Cuando el material se suministra en rollos, la muestra de ensayo se enderezó antes
de colocarlo en la probadora curva.
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Las barras no serán enderezadas y redobladas en forma tal que el material sea dañado. No se
usará las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos.
•
Respecto, al gancho estándar, se tiene lo siguiente:
✓ Un doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm, al extremo
libre de la barra.
✓ Un doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
✓ Para ganchos de estribos y ganchos de grapas suplementarias.
a. Para barras de 5/8” y menores un doblez de 90° más una extensión de 6 db al extremo
libre de la barra.
b. Para barras desde 3/4” hasta 5/8” inclusive, un doblez de 90° más una extensión de 12db
al extremo libre de la barra; o
c. Para barras de 5/8” y menores, un doblez de 135° más una extensión de 6 db al extremo
libre de la barra.
Ganchos de barras longitudinales, estribos y grapas suplementarias RNE E.060 cap. 7.
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Diámetros mínimos de doblado (RNE – E.060 Cap. 7)
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6.2.3 Colocación.
•
El acero se dispondrá directamente en su posición definitiva. Será necesario verificar
recubrimientos y dimensiones, diámetros, traslapes. Asimismo, verificar que el acero no esté en
contacto con agua de lluvia, libre de grasas y de óxidos. Para ello se tendrá que proteger
mediante carpas y aislar del suelo (distancia mínima igual a 7.5cm) mediante listones o tablones
de madera. Y si el acero tuviese algún contacto con grasa u oxido, previo al colocado se tendrá
que realizar la limpieza superficial mediante trapos industriales y remover el óxido mediante
escobilla metálica o removedor de oxido (producto de aditivos chema).
•
Previo a la colocación de las armaduras de acero se deberá tener listo el solado de concreto
simple con f’c=10MPa según el plano para construcción aprobado y mediante el empleo de dados
de concreto, los cuales deberán contar con certificado de calidad, garantizando que la armadura
tenga un recubrimiento de (r=7cm contacto con el terreno y r=4.cm acero expuesto), pero no
menor lo que indica el plano de construcción respecto a la superficie superior del solado.
•
Una vez planteada las referencias topográficas de la colocación del acero, se procede a colocar
el acero previa verificación de recubrimiento, esta medida debe ser la que establezcan los planos
para construcción aprobados y/o plano estándar (00001-C-00012-Rev.0 - Detalles Estándares
de Concreto y Notas para Obras de Concreto).
•
Se emplearán para controlar adecuado el reparto, barras guías que se marcan a la distancia de
reparto correspondiente a los Planos para Construcción del Proyecto.
•
A continuación, se amarrará el acero en las intersecciones con alambre #16 haciendo uso del
tortol y cortando dicho alambre con cizalla o tronzadora (según la cantidad de alambre), para
asegurarla contra cualquier desplazamiento.
•
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores los cuales serán de
concreto, y mantendrán las dimensiones, según los planos para construcción y especificaciones
técnicas de Antamina para el Proyecto.
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•
Los empalmes podrán ser por traslape con unión de alambres #16.
•
Los empalmes de acero se realizarán de acuerdo al diámetro del acero según lo indicado en los
Planos para Construcción del Proyecto.
•
El acero de refuerzo deberá ajustarse y suministrarse a la Norma ASTM A615 Grado 60 y
detallado, fabricado y entregado de acuerdo con el plano para construcción aprobado
y
especificaciones técnicas (ESP-00001-C-00010-Rev.0), el plano estándar (00001-C-00003Rev.0) y el ACI 315 (Detalles y detallado de acero del concreto).
Longitud de empalmes:
En barras.
DIAMETRO
EMPALME
3/8”
45 cm
½”
60 cm.
5/8”
75 cm.
Referencia: Plano Estandar (00001-C-00015-Rev.0) - Detalle estándar de concreto,
empalmes, ganchos y aberturas.
•
La ubicación de los empalmes no se debe ubicar al mismo nivel o altura. Para que no pierda la
resistencia por flexión. Ver plano Estandar (00001-C-00015-Rev.0).
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6.3 RECURSOS A EMPLEAR
6.3.1
Mano de Obra
• Maestro de obra.
• Operarios.
• Oficiales.
• Ayudantes.
6.3.2
Equipos
• Cortadora eléctrica de fierro (tronzadora).
• Cizalla.
• Dobladora de fierro.
• Amoladora.
6.3.3
Materiales y Herramientas
• Alambre negro recocido N° 16.
• Alambre negro recocido N° 8.
• Acero corrugado fy=420Mpa, Grado 60.
• Dados de concreto prefabricado para recubrimiento.
• Y herramientas manuales.
6.3.4
Protección Personal
• Casco de seguridad.
• Lentes de seguridad.
• Zapatos de Seguridad con punta de acero.
• Ropa de trabajo.
• Tapones auditivos.
• Respirador / mascarillas contra polvo o para proteger del COVID.
• Arnés y línea de anclaje.
• Chaleco reflectivo.
• Careta facial.
• Capotín.
• Guantes de cuero.
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7. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN
•
Todos los controles descritos en el PPI de obras de concreto con código (105-17032-MOB00321PLN-975-Q-0002) deberán cumplirse. Previo a ello, los trabajos deben haberse ejecutado de
acuerdo a los Planos para Construcción.
•
Se revisarán los certificados de calidad de cada lote de material recepcionado, los cuales en este
caso serán varillas de acero, alambres y dados de concreto, estos deben de tener trazabilidad,
deben ser aprobados por el supervisor CQC Consorcio Ajani M&J y verificados por el supervisor
CQA Applus.
•
Se inspeccionará en campo que las varillas de acero corrugado deben estar libre de elementos
que puedan afectar su capacidad de adherencia, tales como: óxido, pintura, aceite, grasa, barro
seco, mortero seco, etc. Antes de su colocación para ser embebidos con concreto.
•
Toda armadura deberá ser cortada a la medida y habilitada estrictamente como se indica en los
detalles y dimensiones en los planos para construcción del Proyecto.
•
En caso de darse alguna modificación respectos a los planos por necesidad constructiva, deberá
realizarse el proceso correspondiente de control de cambios mediante un RED LINE (RL) o
consultas al proyectista (RFI), aprobado por Antamina.
•
Las verificaciones en las etapas de trabajo serán registradas en el registro de LIBERACIÓN
PARA COLOCACIÓN DE ACERO.
•
Los registros deberán ser llenados y firmados por el residente de obra, Supervisor CQC
Consorcio Ajani M&J, supervisor CQA Applus y por el supervisor de construcción de Antamina.
8. CONTROL DE CAMBIOS
ITEM
DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
N° DE
PÁGINA
FECHA
9. ANEXOS
•
AMJ-PTR-CT-CI-003, Registro de liberación para colocación de acero.
VERSIÓN
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ANEXO
FORMATO DE REGISTRO
SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
22/06/2021
Fecha:
Revisión:
0
REGISTRO DE LIBERACIÓN PARA COLOCACIÓN DE ACERO Cód. Formato:
AMJ-PTR-CT-CI-
003
CONTROL DE CALIDAD - CIVIL
Página:
1 de 1
: 17032-MOB00321:CONSTRUCCION DE ALMACEN PARA RESIDUOS"
N° Registro :
Área/Unidad
: INGENIERIA Y PROYECTOS (I y P)
Cliente
:
Ubicación
:
Fecha
:
Descripción
:
Código del Plano
:
ITEM
Proyecto
PUNTOS DE CONTROL
C
1
LIMPIEZA (CORROSION, CONCRETO, GRASA, OXIDOS etc.)
2
CERTIFICADO DE CALIDAD DE ACERO
NC
N/A
R
ANTAMINA
OBSERVACIÓN
Ø 3/8"
3
DIÁMETRO DE VARILLA ( Pulg)
Ø 1/2"
OTRO Ø
4
LONGITUD DE TRASLAPE ( mm)
5
CORRECTA UBICACIÓN DE TRASLAPE
6
LONGITUD DE GANCHOS ( mm)
7
ESPACIAMIENTO ENTRE VARILLAS ( mm)
8
ALAMBRE DE AMARRE
8
SOPORTE RECUBRIMIENTO CONTRA BASE
9
SOPORTE RECUBRIMIENTO LATERAL
10 VERTICALIDAD
11 HORIZONTALIDAD
DETALLE / OBSERVACIONES
LEYENDA: C = CONFORME
NC= NO CONFORME
N/A = NO APLICA
CONSORCIO AJANI M&J
ANTAMINA
CQC AJANI M&J
CONSTRUCCIÓN AJANI M&J
R= REPROCESO
CQA / APPLUS
SUPERVISIÓN ANTAMINA
Nombre
Nombre:
Nombre:
Nombre:
Firma:
Firma:
Firma:
Firma:
Fecha
Fecha
Fecha
Fecha
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