Nama : Suwandi Ramdan NIM : 201244023 Kelas : 2 PM LANGKAH KERJA PROSES PEMBUATAN BAUT PEMBAWA PADA MESIN BUBUT A. Gambar Kerja B. Langkah Kerja No. Langkah Kerja 1. Memahami Gambar Kerja 2. Persiapan alat Keterangan Dimensi : ∅12X95 mm Material : St 37 Alat : Pahat bubut rata Pahat alur luar Pahat ulir luar segiempat (LH) Center drill ∅8 𝑚𝑚 + chuck Kikir Senter putar Kunci L Jangka sorong 0,02 Coolant Kuas Majun 3. Persiapan mesin bubut Cek keadaan mesin dan komponen lainnya, apakah dalam kondisi siap digunakan. Pasang benda kerja pada ragum mesin (chuck), cekam BK sepanjang 65 mm. OP 1 Alat pendukung : Kunci chuck ragum Palu plastik 5. Pasang pahat bubut rata pada toolpost, setting ujung pahat setinggi senter putar. Alat pendukung : Kunci L Tailstock Senter putar Plat pengganjal pahat 6. Setting parameter mesin bubut. 4. 𝑛 = 530 𝑅𝑝𝑚 Jika ada yang menonjol pada permukaan facing, maka setting kembali ketinggian pahat. 7. Facing benda kerja hingga rata. Alat pendukung : Pahat bubut rata Coolant Miringkan Toolpost 45° 8. Chamfer benda kerja 1x45°. Alat pendukung : Pahat bubut rata Alat pendukung : Pahat alur luar Jangka sorong 9. Alur luar ∅8.5X5 mm pada dimensi 19 mm. 10. Deburing 11. Lepas benda kerja dari ragum, ukur panjang benda kerja. Alat pendukung : Kunci chuck ragum Jangka sorong 12. Balik benda kerja, cekam benda kerja sepanjang 70 mm. OP 2 Alat pendukung : Kunci chuck ragum Palu plastik 13. Facing benda kerja hingga mendapatkan ukuran panjang benda kerja 91 mm. Hilangkan bagian-bagian tajam menggunakan kikir. Alat pendukung : Pahat bubut rata Coolant Miringkan Toolpost 45° 14. 15. 16. Chamfer benda kerja 2x45°. Center drill secukupnya. Cekam benda kerja sepanjang 17 mm dan pasangkan senter putar pada benda kerja. Alat pendukung : Pahat bubut rata 𝑛 = 700 𝑅𝑝𝑚 Alat pendukung : Center drill ∅8 𝑚𝑚 + chuck Tailstock Alat pendukung : Kunci chuck ragum Palu plastik Senter putar Tailstock 17. Pasang pahat ulir luar segiempat (LH) pada toolpost, setting ujung pahat setinggi senter putar. Alat pendukung : Pahat ulir luar segiempat (LH) Tailstock Senter putar Plat pengganjal pahat 18. Setting parameter mesin untuk proses pembuatan ulir luar segiempat (LH) dengan Pitch (kisar) 3. Atur spindel - spindel yang ada pada mesin, sesuai dengan tabel ulir segiempat P3. Lakukan pemakanan secara bertahap. 19. Lakukan proses pembuatan ulir luar segiempat (LH) sepanjang 67mm hingga menghasilkan picth/kisar 3. 20. Deburing 21. Lakukan QC (Quality Control) sesuai dengan gambar kerja. 22. Bersihkan mesin dan area sekitar dari sisa pembubutan. Alat pendukung : Pahat ulir luar segiempat (LH) Senter putar Coolant Kuas Hilangkan bagian-bagian tajam menggunakan kikir. Alat ukur : Jangka sorong 0,02 Mal ulir segiempat Alat pendukung : Kuas Majun