Apreciado alumno,
En la Fundación ELECTRICARIBE social, desde el año 2005 trabajamos para crear valor
social impulsando proyectos y programas, en alianza con otros actores, para que las
comunidades de la zona de influencia de ELECTRICARIBE, ENERGIA SOCIAL y
ENERGIA EMPRESARIAL en la Costa Caribe, mejoren su calidad de vida y fortalezcan
su tejido social, acorde con la Política de Responsabilidad Corporativa de las empresas.
Reiniciar, es nuestra gran apuesta de formación, una iniciativa integral donde se brinda
capacitación técnica y herramientas para el fortalecimiento de las habilidades
psicosociales.
Con Reiniciar, a través de una alianza con el Servicio Nacional de Aprendizaje, SENA,
trabajamos para habilitar a un grupo de adultos para asumir de manera legal la actividad
de instalación de redes eléctricas internas residenciales y comerciales, contribuyendo a
formar mano de obra calificada en áreas que demanda el mercado con los estándares de
calidad que exige la Ley.
Nuestro propósito es tener a un grupo preparado para asumir nuevos retos de vida, con
un „reiniciar‟ en su forma de pensar y de interrelacionarse con su entorno, pretendiendo
mejorar su calificación técnica, humana y laboral para desarrollar su vocación de
electricista con seguridad y con los estándares que establece el Reglamento Técnico de
Instalaciones Eléctricas Internas -RETIE- para un uso responsable de la energía eléctrica.
Esta cartilla es el material básico de estudio del programa de capacitación que inician.
Esperamos sea de gran utilidad y la aprovechen al máximo. Después de que reciban esta
formación sus opciones laborales serán mayores y, además, habrán aprendido a trabajar
en las condiciones responsables necesarias.
Al culminar el proceso formativo, Reiniciar cierra el ciclo con el trámite de la matrícula
profesional a través del Consejo Nacional de Técnicos Electricistas, CONTE, entidad
avalada por el Ministerio de Minas y Energía para la certificación de este importante
documento que, sin duda, les abrirá camino en el mundo laboral.
Al hacer parte de Reiniciar, ustedes se suman al grupo de 251 beneficiarios que tienen la
tarea de multiplicar el mensaje del uso responsable (seguro y eficiente) de la energía.
Pues al formarse y conocer las normas que rigen el ejercicio del oficio de electricistas,
ustedes tienen el deber de ser voceros de las mismas. Su labor va más allá de ejercer
adecuadamente el oficio de electricistas certificados, su misión será también la de invitar a
los „marañeros‟ que se encuentren en el camino a abandonar esa práctica arriesgada que
pone en peligro las vidas de las personas y la seguridad del sistema de distribución de
energía externo e interno.
Les deseamos muchos éxitos en su nuevo proyecto de vida.
SILVIA CAYÓN AYUB
Directora
Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
Tabla de contenido
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Conceptos básicos
 Corriente eléctrica
 Tensión
 Resistencia
Leyes eléctricas fundamentales
 Ley Ohm
 La ley de Watt
 Relación entre la ley de Ohm y Watt
 El magnetismo
Clasificación de los imanes
La retentividad magnética
Polos de un imán
Líneas magnéticas de un imán
Métodos de imantación
Permeabilidad y reluctancia
 Bobinas
Campo magnético alrededor de un conductor
Inductancia
Autoinducción
Conductores
 Alambres
 Cables
 Cordones
 Cable paralelo o duplex
 Encauchetado o con cubierta protectora
 Coaxial
 Cable polarizado
 Telefónico
 Clasificación de los conductores según RETIE
 Aislamiento de conductores
 Tabla 1 Aislante de los conductores y su uso (tomado de la tabla
3.10-13 de la NTC 2050)
 Código de colores
 Tabla 2 Tomada del RETIE
 Calibre o sección de los conductores
 Tabla No. 3 Requisitos para alambre de cobre suave adoptada de
NTC 359 (Tomado del RETIE).
 Tabla No. 4 Requisitos para cable
de cobre suave cableado
clase A, B, C y D adoptado de NTC 307 (Tomado de RETIE).
 Tabla No.5 Requisitos para Alambres y Cables aislados
adoptadas de la NTC 1332 (Tomado del RETIE)
 Capacidad de corriente de los conductores
 Tabla No. 6 Capacidades de corriente (A) permisibles para los
conductores aislados para tensión nominal de 0-2000 Voltios,
60oC a 90oC.
 Empalmes entre alambres
 Unión Western
 Unión toma sencilla
 Unión cola de rata
 Unión toma doble
 Unión toma anudada
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 Unión toma doblada
 Empalme entre cables
 Unión para prolongación
 Unión para derivación
 Empalmes entre cables y alambres
 Derivación entre conductores gruesos
 Conexión final entre un cable y un alambre
4 Ductos y canalizaciones

Número de conductores que se pueden introducir en los tubos
PVC
 Tabla 7 Tabla C9 de la NTC 2050, tomada del Manual de
Instalaciones domesticas de Luis Flower Leiva
 Diámetro y sección interna de los tubos PVC
 Tabla 8 Tomada del Manual de Instalaciones domésticas de Luis
Flower Leiva
 Tabla 9 Tomada del Manual de Instalaciones domésticas de Luis
Flower Leiva
 Alambrada de ductos
 Identificación de los conductores
 Preparación de los conductores
 Introducción de los conductores en la tuberías
 Como fijar ductos empotrados
 Regateado o canchado
5 Tipos de alumbrado más utilizado a nivel domiciliario
 Lámparas incandescentes
 Filamento
 Ampolla
 Casquillo
 Tabla No. 10 Tomada del Manual de Instalaciones domésticas de
Luis Flower Leiva
 Lámpara fluorescente
 Clases de lámparas fluorescentes
 Balasto
 Arrancador o estárter
 Porta fluorescentes y porta estárter
 Tubos de encendido instantáneo
 Montaje de lámpara fluorescente
 Elementos que se requieren para el montaje
 Resumen de los pasos para instalar la lámpara fluorescente
 Anormalidades y soluciones en el funcionamiento de una
instalación fluorescente
 Anormalidades en la lámpara Tabla No.11
 Anormalidades en el arrancador y la reactancia Tabla No.12
 Normas para instalaciones de luz fluorescente
 Justificación de este tipo de instalación
 Conservación y mantenimiento
 Instrucciones que el electricista instalador debe dar al usuario.
 Resumen de los pasos para la instalación de la lámpara
fluorescente de 2x40
 Lámpara fluorescente de encendido instantáneo
 Materiales para instalación
 Aparatos de maniobra
 Funcionamiento
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 Clase de interruptores
 Interruptor unipolar
 Interruptores bipolares
 Interruptores de dos o tres secciones
 Pulsadores
 Aparatos de conexión
 Enchufe
 Portalámpara
 Tomacorrientes
 Protección
 Cortocircuito
 Sobrecarga
 Aparatos de protección
 Los cortacircuitos
 Clases de cortacircuitos y fusibles
 Herramientas básicas
 Alicates
 Uso de los alicates
 Destornillador
 Uso de los destornilladores
 Pelacable
 Instrumentos de medición
Esquemas y planos eléctricos
 Esquema eléctrico
 Clases de esquemas
 A. De realización
 Esquema general de conexiones o montaje
 Esquema de alambrado o unifilar
 B. Explicativos
 1. Esquemas de principio o de funcionamiento
 2. Esquema de emplazamiento o arquitectónico
 B. Plano arquitectónico
 A. Como se construye
 Esquema arquitectónico
 Esquema de principio o funcionamiento
 Esquema de montaje
 B. Símbolos arquitectónicos
 C. Símbolos eléctricos para planos arquitectónicos
 Simbología
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Puesta a tierra
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 ¿Para qué sirve?
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 Orientaciones del RETIE para minimizar al máximo estos riesgos 111
es necesario realizar una puesta a tierra
 Algunos Requisitos Generales Extraídos Del RETIE
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Seguridad- riesgo eléctrico
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 Recomendaciones que se encuentran en el RETIE y que es 115
necesario tomarlas en cuenta para evitar los riesgos de tipo
eléctrico para las personas y los seres vivos.
 Normas técnicas
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 Planeación del trabajo
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 Reglas de oro
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Transformadores. Generalidades
 Principio del transformador
 Rendimiento del transformador
 Símbolos utilizados para representar el transformador
 División general de los transformadores
 Fuerza electromotriz inducida en los devanados del transformador
 Relación entre las f.e.m. inducidas en los devanados y el número
de espiras
 Relación entre las corrientes de los devanados y las espiras
correspondientes.
 Pérdidas que se producen en los transformadores
 Métodos para medir las pérdidas en el núcleo de un transformador
 Método para determinar las pérdidas en el cobre.
 Escape de flujo o flujo disperso
 Tipos de núcleos de transformadores
 Polaridad de los transformadores
 Método para determinar la polaridad de un transformador.
 Importancia de la polaridad en los transformadores conectados en
paralelo
 Instalación de alta confiabilidad para transformador de distribución
 Recomendaciones para efectuar las instalaciones eléctricas
domiciliarias
 Aislamiento para conductores
 Carga conectada para diferentes aparatos electrodomésticos
 Determinación del factor de demanda
 Carga de diseño para diferentes aparatos eléctricos
 Niveles de iluminación horizontal promedio(luxes)
 Capacidades de corriente permisible en amperios de los
conductores de cobre aislados
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ÍNDICE DE FIGURAS
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Figura 1: Flujo de electrones(Corriente Eléctrica)
Figura 2: Medición de corriente(Amperímetro)
Figura 3: Alambre
Figura 4: Cable
Figura 5: Cordones
Figura 6: Cable paralelo o duplex
Figura 7: Unión Western
Figura 8: Unión Toma Sencilla
Figura 9: Unión Cola de rata
Figura 10: Unión Toma doble
Figura 11: Unión Toma Anudada
Figura 12: Unión Toma Doblada
Figura 13: Unión para prolongación (Cables gruesos)
Figura 14: Unión para prolongación (Cables delgados)
Figura 15: Unión para derivación ( Cables gruesos)
Figura 16,17 y 18: Unión para derivación ( Cables delgados)
Figura 19: Derivación entre cables y alambres
Figura 20: Conexión final entre un cable y un alambre
Figura 21: Identificación de conductores
Figura 22: Regateado o canchado
Figura 23: Casquillo de lámpara incandescente
Figura 24: Lámpara fluorescente
Figura 25: Montaje de lámpara fluorescente “TULAMP” 2x20
Figura 26: Montaje de Lámpara fluorescente 2x40
Figura 27: Interruptor sencillo
Figura 28: Interruptor triple
Figura 29: Pulsador
Figura 30: Interruptor de cuchillas
Figura 31: Toma corriente doble
Figura 32: Cortocircuito
Figura 33: Interruptores Automáticos o Tacos
Figura 34: Alicate de electricista o de uso general
Figura 35: Alicate de puntas redondas
Figura 36: Alicate de puntas dobladas
Figura 37: Alicate de corte diagonal ( Cortafríos)
Figura 38: Destornillador
Figura 39: Destornillador probador de fase
Figura 40: Pelacable
Figura 41: Pinza voltiamperimetrica y Megger
Figura 42: Esquema multifilar
Figura 43: Puesta a tierra
OTRAS FIGURAS
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


Figura relacionada con el titulo alambrado de ductos
Figura relacionada con el titulo lámparas incandescentes
Figura relacionada con el subtema arranque o estárter
Figura relacionada con el subtema esquema unificar
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CONCEPTOS BÁSICOS

También puede decirse que es la variable de flujo. La velocidad de flujo de una carga a
través de un conductor es una medida de la corriente presente en el conductor. Las
cargas en movimiento son, los electrones relativamente libres encontrados en
conductores como: cobre, aluminio, oro, entre otros.
-- --
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-
-
Fig. Nº1 Flujo de electrones
El término libres, simplemente revela que los electrones están débilmente vinculados a su
átomo y que se pueden mover en una dirección particular mediante la aplicación de una
fuente de energía externa como una batería de corriente continua.
El que cada vez se esté utilizando en mayor grado la energía eléctrica a nivel domiciliario,
ha incrementado la posibilidad de accidentes por contacto con elementos energizados. De
ahí que, el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas de Colombia (RETIE) es
exigente en cuanto a la normalización y reglamentación del uso de la energía eléctrica,
con el fin de crear conciencia sobre los riesgos de un choque eléctrico que su uso
conlleva.
El RETIE tiene los siguientes apartes acerca de la importancia del buen uso, la operación
adecuada y los efectos de la corriente eléctrica:
“Que el objetivo de un Reglamento Técnico es garantizar la seguridad nacional, la
protección de la salud o seguridad humana, de la vida o salud animal o vegetal o del
medio ambiente y la prevención de prácticas que puedan inducir a error a los
consumidores. En consecuencia el RETIE establece medidas que garantizan la seguridad
de las personas, de la vida humana, animal y vegetal y la preservación del medio
ambiente, previniendo, minimizando o eliminando riesgos de origen eléctrico. Que la
Honorable Corte Constitucional ha expresado que una falla en el servicio de electricidad
puede significar no
sólo privar a un ciudadano de un servicio básico, sino posiblemente la producción de un
daño que puede ser grave e irreparable, personal o patrimonial. Así mismo ha
manifestado que un cortocircuito, fruto de una conexión deficiente o errónea puede dar
lugar a un incendio y con él a daños irreparables. La Corte Suprema de Justicia en
Sentencia del 8 de octubre de 1992, se pronunció respecto de la peligrosidad de las
actividades de uso y provisión de energía eléctrica.
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
Debido a que los umbrales de soportabilidad de los seres humanos, tales como el de paso
de corriente (1,1 mA), de reacción a soltarse (10 mA) y de rigidez muscular o de fibrilación
(25 mA) son valores de corriente muy bajos; la superación de dichos valores puede
ocasionar accidentes como la muerte o la pérdida de algún miembro o función del cuerpo
humano. Adicionalmente, al considerar el uso masivo de instalaciones y que la
continuidad en su utilización es casi permanente a nivel residencial, comercial, industrial y
oficial, la frecuencia de exposición al riesgo podría alcanzar niveles altos, si no se adoptan
las medidas adecuadas.
Para determinar la existencia del alto riesgo, la situación debe ser evaluada por una
persona calificada en electrotecnia teniendo en cuenta los siguientes criterios
orientadores:
a. Que existan condiciones peligrosas, plenamente identificables, tales como instalaciones
que carezcan de medidas preventivas específicas contra el riesgo eléctrico, condiciones
ambientales de lluvia, tormentas eléctricas, y contaminación; equipos, productos o
conexiones defectuosas de la instalación eléctrica.
b. Que el peligro tenga un carácter inminente, es decir, que existan indicios racionales de
que la exposición al riesgo conlleve a que se produzca el accidente. Esto significa que la
muerte o una lesión física grave, un incendio o una explosión, puede ocurrir antes de que
se haga un estudio a fondo del problema, para tomar las medidas preventivas.
c. De gravedad máxima, es decir, que haya gran probabilidad de muerte, lesión física
grave, incendio o explosión, que conlleve a que una parte del cuerpo o todo, pueda ser
lesionada de tal manera que se inutilice o quede limitado su uso en forma permanente o
que se destruyan bienes importantes cercanos a la instalación.
d. Que existan antecedentes comparables, el evaluador del riesgo debe referenciar al
menos un antecedente ocurrido con condiciones similares. Con el fin de verificar la
efectividad del Reglamento en la reducción de la accidentalidad de origen eléctrico, las
empresas responsables de la prestación del servicio público de energía eléctrica, deben
reportar todo accidente de origen eléctrico que tenga como consecuencia la muerte o
graves efectos fisiológicos en el cuerpo humano. Dicha información deberá reportarse
cada seis (6) meses al SUI, siguiendo las condiciones establecidas por la
Superintendencia de Servicios Públicos en su calidad de administrador del SUI; el reporte
debe contener como mínimo el nombre del accidentado, tipo de lesión, causa del
accidente, lugar y fecha del accidente y parte del cuerpo afectada”.

Se conecta en serie el instrumento,por lo cual se corta o interrumpe solamente uno de los
conductores que va de la fuente a la carga, conectando los extremos obtenidos al
amperímetro o al multímetro.
 Para medir corriente continúa, es necesario tener presente la polaridad de la
fuente y el instrumento: positivo con positivo y negativo con negativo.
 Si se va a medir corriente alterna no es necesario tener en cuenta la polaridad.
 Cuando se usa la pinza voltiamperimetrica, instrumento diseñado especialmente
para medir corriente alterna:


No es necesario interrumpir el circuito, sino que simplemente se abre la
pinza para poder introducir el conductor.
Se debe medir la corriente en un solo conductor a la vez.
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
Hay que tratar de que el conductor quede completamanete abrazado
por la pinza.

TENSIÓN: llamada también voltaje, fuerza electromotriz o diferencia de potencial
entre dos puntos de un circuito. Característica esencial de una fuente de energía que
permite hacer circular una corriente por un circuito.
También puede decirse que es la variable de presión. En otras palabras, es elemento de
presión necesario para establecer el flujo de carga o flujo de electrones. En consecuencia,
no puede haber flujo de carga neto o corriente.
Cuando se tienen tensiones más pequeñas se emplean los submúltiplos. Ejemplos:
milivoltios (mV): equivale a la milésima parte de un voltio
mV = 0,001 V = 10-3 V
Cuando se tienen tensiones más altas se emplean los múltiplos. Ejemplos:
Kilovoltios (KV): equivale a mil voltios
KV = 1.000 V = 103 V
Megavoltios (MV): equivale a un millón de voltios
MV = 1.000.000 V = 106 V

El RETIE clasifica los niveles de tensión de la siguiente manera:

“ARTÍCULO
8º. CLASIFICACIÓN DE LOS NIVELES DE TENSIÓN EN CORRIENTE
ALTERNA.
Para efectos del presente Reglamento Técnico, se fijan los siguientes niveles de tensión,
establecidos en la norma NTC 1340, así:
- Extra alta tensión (EAT): corresponde a tensiones superiores a 230 kV.
- Alta tensión (AT): corresponde a tensiones mayores o iguales a 57,5 kV y menores o
iguales a 230 kV.
- Media tensión (MT): Los de tensión nominal superior a 1000 V e inferior a 57,5 kV.
- Baja tensión (BT): Los de tensión nominal mayor o igual a 25 V y menor o igual a 1000
V.
- Muy baja tensión: Tensiones menores de 25 V.
Toda instalación eléctrica debe asociarse a uno de los anteriores niveles. Si en la
instalación existen circuitos o elementos en los que se utilicen distintas tensiones, el
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conjunto del sistema se clasificará para efectos prácticos, en el grupo correspondiente al
valor de la tensión nominal más elevada”.



Fig. Nº 2 Medición de corriente (amperímetro)

RESISTENCIA: es la mayor o menor oposición o dificultad que ofrece un conductor
al paso de la corriente la unidad que se emplea para medir esta magnitud es el
ohmio.
Factores que afectan la resistencia de un conductor:



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Un técnico electricista, debe saber emplear correctamente estos tres factores,
especialmente para evitar caídas de tensión indeseadas, empleando la siguiente
ρ*L/S
expresión matemática: R=
OHMIO (Ω), es la resistencia que ofrece una columna de mercurio de 106,3 cm. de
longitud y 1 mm2 de sección al paso de la corriente. Con esta unidad nos sucede lo
contrario que con el amperio y el voltio, ya que por ser muy pequeña, es muy común el
uso de unidades más grandes que se llaman múltiplo:
Kilohomio (KΩ): equivale a 1.000 ohmios = 103 ohmios
Megohmio (MΩ): equivale a 1.000.000 ohmios = 106
Las resistencias más usadas en instalaciones domiciliarias son las metálicas (bombillas,
estufas, hornos, etc.).
Para poder medir la resistencia de los conductores, cargas o resistencias propiamente dichas,
se debe tener en cuenta lo siguiente:
 La medición se realiza con un instrumento llamado ohmetro u ohmiómetro, o un
multímetro seleccionado como ohmetro.
 Antes de conectar el ohmetro, es necesario desenergizar completamente el circuito de
toda tensión exterior, por que el ohmetro tiene una fuente interna (pila o batería) que
entrega la tensión necesaria.
 El ohmetro se conecta en paralelo con el elemento cuya resistencia se quiere medir, y
en ningún caso interesa la polaridad.
 Es muy común el uso del ohmetro para medir continuidad, es decir para ver si el
circuito está o no interrumpido.
 Una variedad del ohmetro empleado en instalaciones residenciales, es el megger o
1. Megohmetro,
LEYES ELECTRICAS
que sirveFUNDAMENTALES
para determinar si el aislamiento de los conductores entre si, o
con la tierra, es el correcto y evitar de esta manera posibles fugas de corriente, daños
 yLEY
OHM posteriores.
accidentes
Ohm, descubrió que si en un circuito de DC se mantenía constante la resistencia y se
aumentaba la tensión, se producía también un aumento equivalente en la corriente. De la
misma manera una disminución en la tensión generaba una disminución equivalente en la
corriente.
La conclusión que sacó Ohm, fue que la corriente es directamente proporcional a la
tensión. Además observó, que si mantenía constante la tensión de la fuente y se
aumentaba el valor de la resistencia, la intensidad disminuía. Por el contrario si disminuía
el valor de la resistencia, la intensidad aumentaba.
Así obtuvo una segunda conclusión: la corriente es inversamente proporcional a la
resistencia.
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Estas dos conclusiones dieron origen a la LEY DE OHM que dice:
Esta ley se expresa matemáticamente de la siguiente manera:
ó
ó
Si se aplica una diferencia de potencial a un circuito, este será recorrido por una
determinada cantidad de corriente que se transforma en otra forma de energía (luz, calor,
movimiento mecánico, etc.), realizándose de esta manera un trabajo eléctrico que será
proporcional a la tensión y a la cantidad de corriente que circula por el circuito.
Como un mismo trabajo puede realizarse en tiempos diferentes, la rapidez con que éste
se realice, se llama potencia y se expresa en unidades de trabajo (julio) y de tiempo
(segundo).
La unidad que se emplea para medir la magnitud de potencia es el vatio.
No siempre el trabajo en un circuito es útil. Hay casos en los cuales el trabajo se pierde,
dando origen a lo que se conoce como potencia perdida o disipada.
Cuando encendemos un bombillo incandescente de 100W, éste se calienta mucho, a tal
punto que el filamento empieza a irradiar luz. En este caso, el calor producido (alrededor
de 60%) es potencia perdida, ya que en un bombillo el trabajo eléctrico debe ser para
producir luz y no calor.
Existen otros aparatos eléctricos (planchas, hornos, estufas, etc.) en los cuales el calor
producido no presenta potencia disipada, sino por el contrario potencia útil.
En general, las pérdidas de potencia más comunes que producen en forma de calor, se
expresan matemáticamente con la siguiente ecuación: P = I2 R.
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
LA LEY DE WATT
La ley de Watt nos expresa la relación existente entre la potencia, la intensidad y la
tensión y se enuncia de la siguiente manera:
Esta ley se expresa matemáticamente de la siguiente manera:
Gracias a estas tres expresiones matemáticas, siempre que conozcamos dos de las tres
magnitudes, podemos averiguar la que se desconoce. Recuerda que al hacer los cálculos
se usan las unidades básicas.
Relación entre la ley de Ohm y Watt
La ley de Ohm y la ley de Watt emplean prácticamente las mismas magnitudes. Por la ley
de Ohm, sabemos que la intensidad, tensión y resistencia están íntimamente relacionados
entre si, por consiguiente en la ley de Watt, la resistencia también estará presente.
Recordemos las siguientes expresiones: P=I2 /R y P=E2 / R
Estas dos leyes fundamentales son fórmulas para ser aplicadas expresamente con
corriente continua. Si se emplea corriente alterna, es necesario realizar algunas
adecuaciones, especialmente en la ley de Watt.

EL MAGNETISMO
El hombre ha bautizado el magnetismo como "campo eléctrico", campo magnético", o
simplemente "atracción de las masas".
Aún no se ha podido establecer la naturaleza de esta fuerza invisible que tiene el poder
de atraer y rechazar. Los científicos tan sólo han formulado hipótesis y teorías intentando
aclarar su misterio. Sin embargo se han logrado establecer sus leyes, principios y efectos
fundamentales, y se han podido aplicar en forma directa las leyes del magnetismo en la
mayoría de los implementos que constituyen los aparatos modernos.
Desde hace siglos se conoce la existencia de una piedra que tiene la propiedad de atraer
el hierro; esta piedra es muy abundante en ciertas regiones de Asia Menor, en Etiopía y
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en el norte de Grecia. A este imán natural se le llama Magnetita. La magnetita es el
mismo óxido de hierro, y se conoce también con el nombre de Oxido Magnético.
El nombre Magnetismo tuvo su origen en Magnesia, una antigua ciudad de Asia Menor
donde se encontraron los primeros imanes naturales.
Los imanes naturales eran considerados como meras curiosidades hasta que se
descubrió que una piedra de esas características, que se montara de tal forma que
pudiera girar libremente, apuntaba siempre con uno de sus extremos hacia el norte; así se
construyeron las primeras brújulas.
Los trozos de imán - piedra suspendidos de un cordel eran llamado; "piedras guías", y
fueron utilizados por los chinos a modo de brújulas rudimentarias para orientarse en sus
viajes.
Los primitivos marinos fenicios utilizaron para sus viajes de exploración otro tipo de
brújula primitiva, que consistía en una barra de piedra - imán colocada sobre un trozo de
madera liviana; la madera con el imán se hacia flotar sobre la superficie de un cubo lleno
de agua.
Por acción del polo magnético de la tierra, la borra de magnetita orientaba uno de sus
extremos hacia el polo norte y el otro hacia el polo sur.
Brújulas antiguas
A. Clasificación de los imanes
Los imanes se clasifican en naturales y artificiales.
Imanes naturales
Como se mencionó anteriormente, a! imán natural se le llama Magnetita y es un
mineral de hierro que tiene la propiedad de atraer y repeler.
Imanes artificiales
A diferencia de los anteriores, éstos son hechos por el hombre. Al frotar un imán con
un pedazo de hierro, éste adquiere también propiedades magnéticas, transformándose
en un Imán Artificial.
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El hierro tiene gran facilidad para magnetizarse, pero pierde en poco tiempo sus
propiedades magnéticas. Por esta razón es un imán temporal.
El acero presenta mayor dificultad para magnetizarse o imantarse, pero conserva sus
propiedades magnéticas por mucho más tiempo. Un imán de acero es un imán
PERMANENTE.
B. La retentividad magnética
A la propiedad de los materiales para retener el magnetismo se le llama Retentividad
Magnética.

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


Un imán hecho de hierro es temporal y tiene un Poder de Retención muy bajo,
o sea que retiene el magnetismo por muy poco tiempo.
El acero aleado con silicio tiene un Poder de Retención bajo; por lo tanto
produce imanes temporales.
El permalloy tiene un Poder de Retención Extremadamente Débil; por lo tanto
produce imanes temporales.
Los aceros duros tienen Gran Poder de Retención. En consecuencia producen
imanes permanentes.
El alnico, que es una aleación de hierro, aluminio, níquel y cobalto, posee un
Alto Poder de Retención.
El acero aleado con níquel tiene Gran Poder de Retención.
Cuando a un imán permanente se le quita su fuerza de magnetización, EL
MAGNETISMO NO DESAPARECE TOTALMENTE. Al poco magnetismo que queda
se le llama Magnetismo Residual o Magnetismo Remanente.
La oposición que presenta un material magnetiza do a volver a su estado inicial
(desmagnetizado), se conoce con el nombre de Efecto de Histéresis.
C. Polos de un imán
Todo imán tiene tres zonas bien definidas, sea cual fuere su forma:
1. Zona o polo norte
2. Zona neutra
3. Zona o polo sur
Lo zona intermedia es llamada Zona Neutra porque no presenta propiedades
magnéticas considerables -de atracción o repulsión.
La fuerza magnética de un imán siempre es mayor en sus extremos, y va
disminuyendo progresivamente a medida que se acerca al centro o zona neutra.
Los imanes artificiales se fabrican en diferentes formas, tamaños y potencias de
acuerdo a las necesidades del usuario.
Las formas más comunes son: herradura, barra y círculo.
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Los imanes en forma de herradura son utilizados en la construcción de audífonos y
micrófonos telefónicos, electroimanes, etc.
Los imanes en forma de barra se emplean en la construcción de brújulas, en núcleos
para reforzar el magnetismo., etc.
Los imanes en forma circular son empleados para la construcción de aparatos de medida: Voltímetros, amperímetros, ohmetros, etc.
Los polos magnéticos de un imán son inseparables, es decir, que si usted divide un imán
en dos partes obtendrá dos imanes, y cada uno de ellos tendrá sus respectivos polo
norte y polo sur.
Observe la siguiente figura:
En esta gráfica se representa un imán que es dividido en dos partes. A su vez, cada una
de ellas es subdividida nuevamente hasta obtener un total de cuatro imanes, cada uno de
ellos con su respectivo polo norte y polo sur. Nunca podrá obtenerse un imán de un solo
polo.
Las leyes de los polos magnéticos, llamadas también Leyes de Atracción y Repulsión, se
pueden comprobar fácilmente teniendo dos imanes.
Si se acercan dos imanes y estos se atraen, es porque estamos enfrentando un polo norte y un
polo sur. Si se repelen estamos enfrentando polos iguales, ya sean norte o sur.
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Polos distintos
se atraen
La fuerza de atracción o repulsión entra dos imanes depende de la distancia que
exista entre ellos. A medida que se acercan, aumenta. Si se alejan, la fuerza va
disminuyendo gradualmente, hasta hacerse nula cuando la distancia da separación
es excesiva.
D. Líneas magnéticas de un imán
La fuerza magnética de los imanes es invisible y sólo se aprecia por los efectos que
produce. Todo imán tiene a su alrededor un Campo magnético formado por una gran
cantidad de Líneas de Fuerza, llamadas también líneas de energía magnética. Estas
líneas de fuerza invisibles atraviesan todos los cuerpos. Aunque algunos materiales
presentan cierta oposición o resistencia, no se conoce ningún material capaz de
aislarlas totalmente.
Una característica importante de los imanes es que las líneas magnéticas que los
integran no se cruzan entre si, sino que van concéntricamente paralelas.
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ELECTRICARIBE SOCIAL
Las líneas magnéticas que se muestran en la figura se utilizan para representar el
campo magnético. Recuerde que son invisibles.
Las líneas magnéticas de un imán forman un circuito cerrado, del extremo norte al
sur. Su intensidad es mayor en los entramos y menor en el centro del imán. Observe
en la figura anterior las zonas más oscuras.
¿Cómo visualizar las líneas de fuerza?
Para ello realizaremos un experimento, en el cual se utilizará un imán y limadura de
hierro; ésta se obtiene limando un trozo de hierro. Consiga la cantidad suficiente.
Tome una hoja de papel o de plástico; debajo coloque el imán. y encima riegue las
limaduras de hierro.
Al sacudir suavemente la hoja se observa que los granos de hierro se disponen en
líneas uniformes, llamadas Líneas de Fuerza.
Para lograr mayor éxito en el experimento golpee suavemente el papel o plástico
hasta que las limaduras se ordenen correctamente.
E. Métodos de imantación
Existen diversos métodos de imantación. Aquí se estudiarán únicamente los más
comunes, que son:
1. Por contacto o frotamiento
Este método de magnetización es realmente muy sencillo: se toma la pieza de hierro
o acero que se desea imantar y se frota uno de sus extremos con uno de los polos
del imán;
luego, se frota la otra punta de la pieza con el polo opuesto del imán, y de este modo
se obtiene un nuevo imán con sus respectivos polos norte y sur.
2. Por inducción magnética
Este método es todavía más sencillo: Simplemente tomamos un imán permanente de
buena potencia, y acercamos a su alrededor barras pequeñas de hierro o acero;
estas piezas, al estar dentro del campo magnético del imán, adquirirán cierto grado
de magnetismo, que será temporal o permanente según la clase de metería utilizada.
3. Por influencia de una corriente eléctrica
Para imantar utilizando este método se proceda de la siguiente manera:
Se toma un alambre, por ejemplo No. 16, aislado y se enrolla sobre una barra de
hierro o acero. LOS extremos del alambre se conectan a los bornes de una batería o
cualquier otra fuente de corriente continua.
Sabemos que los cuerpos están compuestos por átomos y éstos a su vez están
compuestos de protones y electrones. Cada uno de estos elementos tiene carga o
dominios eléctricos, que sumados dan una infinidad de dominios o cargas eléctricas.
En un trozo de hierro desmagnetizado hay infinidad de dominios eléctricos,
orientados en forma desordenada. En consecuencia en todas partes los polos norte y
sur se Neutralizan.
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Cada región o dominio magnético tiene una supuesta pared, que los separa del
dominio adyacente.
Para imantar un trozo de hierro basta con ordenar en un mismo sentido una gran
cantidad de dominios. Esto se logra por la influencia de un campo magnetizante
externo, ya sea el de un imán o el generado por una corriente eléctrica.
Cuando el campo magnético es lo suficientemente intenso como para ordenar todos
los dominios, se dice que el trozo de hierro ha llegado a su límite de saturación, ya
que no hay más dominios eléctricos para ordenar.
La corriente, al circular en una sola dirección, ordenará las moléculas de la barra de
tal modo que ésta queda magnetizada.
Este último método se utiliza para magnetizar piezas grandes, para obtener imanes
potentes. Cuando las piezas son pequeñas, se emplea cualquiera de los otros métodos.
Un imán puede perder su poder magnético a causa de un golpe fuerte, o de una
deformación o torcedura considerable, debido a que dichos accidentes provocan una
descomposición molecular que anula el magnetismo.
La temperatura también influye en Ia conservación o pérdida del magnetismo. Un imán
expuesto a altas temperaturas pierde su magnetización. Por ejemplo: un pedazo de
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hierro que esté sometido a una temperatura de más de 800° C no puede ser atraído
magnéticamente; lo mismo ocurre con el níquel cuando sobrepasa los 350°C.
F. Permeabilidad y reluctancia
Veamos algunos términos técnicos relacionados con el magnetismo.
El término permeabilidad se aplica en el lenguaje común a las prendas de vestir,
paraguas, carpas de campaña, etc., para señalar la facilidad con que dejan filtrar el agua.
Se dice que una prenda de vestir es "impermeable" cuando nos protege eficientemente
de la lluvia.
1. Permeabilidad magnética
En términos magnéticos la permeabilidad es la facilidad o capacidad que tiene una
sustancia para permitir el paso de las líneas de fuerza de un imán. Este grado de
facilidad varía de acuerdo a las sustancias, pero ninguna es totalmente aislante del
magnetismo.
El hierro y el acero son los materiales más permeables al magnetismo, por lo cual son
muy utilizados comercialmente en la fabricación de núcleos de bobinas, transformadoras,
electroimanes, audífonos, etc.
2. Resistencia magnética o reluctancia
Es la oposición o resistencia que presentan los materiales al paso de las líneas de fuerza
de un imán. Un material de alta reluctancia no permitirá el paso de las líneas de fuerza
magnética.
Una forma práctica de conservar el magnetismo de un Imán Permanente por mucho más
tiempo, es colocarle una "armadura" o pieza de hierro dulce entre sus dos polos, para
que el campo magnético que genera el imán se reconcentre sobre si mismo y no se
desperdicie ni disminuya. Esto se debe a que el hierro tiene Menor Reluctancia que el
aire, y por lo tanto transmite las líneas de fuerza magnética con mayor facilidad
Reloj aislado magnéticamente
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En la figura observamos un reloj de bolsillo que ha sido liberado de influencias
magnéticas mediante una coraza o armadura. Si es acercado a un campo magnético, las
líneas magnéticas se reconcentrarán a lo largo de la armadura y no afectarán el interior
del reloj. Por eso en algunos relojes de pulso modernos aparece la leyenda:
"antimagnético".
De acuerdo a la permeabilidad de los materiales estos pueden ser ferromagnéticos,
paramagnéticos y diamagnéticos. La mayoría de los materiales tienen un valor de
permeabilidad varios cientos o miles de veces mayor al del aire. Por ejemplo: hierro,
acero, níquel, cobalto y otros.
Materiales ferromagnéticos: Son aquellos que tienen un valor de permeabilidad varios
cientos o miles de veces mayor al del aire. Por ejemplo: hierro, acero, níquel, cobalto y
otros.
Materiales paramagnéticos: Son aquellos que presentan un grado intermedio de
permeabilidad. Su comportamiento frente al magnetismo no es lo suficientemente
considerable como para utilizarlos en alguna aplicación práctica.
Materiales diamagnéticos: Son aquellos que no son atraídos por los imanes, más bien
son repelidos ligeramente por éstos. Existen muy pocas sustancias de este tipo.
Los materiales Paramagnéticos y Diamagnéticos, que han sido sometidos a las líneas de
fuerza de un campo magnético, se vuelven totalmente No Magnéticos cuando deja de
actuar sobre ellos la Fuerza Magnetizante Externa.
Con base a lo anterior, concluimos que se pueden construir imanes poderosos mediante
aleaciones de hierro, aluminio, níquel y cobalto en proporciones variables. Este imán es
llamado “álnico”.
Inclusive se pueden construir imanes aún más poderosos. Por ejemplo, un imán
fabricado con una aleación de cobalto y platino en 24 veces más poderoso que un imán
álnico. Los imanes álnico son utilizados en imanes de herradura, medidores eléctricos,
parlantes, etc.
Bobinas
A. Campo magnético alrededor de un conductor
El físico danés Hans Cristian Oersted descubrió en el año de 1820, que alrededor de
todo conductor que transporta corriente eléctrica se forma un Campo Magnético. Este
descubrimiento es la base del electromagnetismo.
Oersted descubrió el campo magnético alrededor de un hilo conductor de corriente
eléctrica. Observó que al acercar la brújula a un cable que conducía electricidad, ésta
desviaba su aguja magnética de la posición normal norte-sur, y se orientaba en dirección
perpendicular al conductor.
La dirección e intensidad del campo magnético están determinadas a su vez, por la
dirección e intensidad de la corriente que circula por el conductor. Oersted descubrió que
el campo magnético es perpendicular al conductor, y que su intensidad disminuye a
medida que las líneas de fuerza se alejan del alambre.
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Si por un alambre conductor circula una corriente eléctrica, éste estará rodeado por un
campo magnético. Si queremos aumentar el campo magnético, bastará darle al
conductor la forma de Bobina y aumentar su número de vueltas.
¿Qué se debe entender por BOBINA? ¿Cómo se puede aumentar el número de vueltas?
Si usted toma un trozo de alambre y forma con él un resorte, obtendrá una bobina. Por lo
tanto, una Bobina es un arrollamiento de alambre con dos o más vueltas. Por lo general,
una bobina está formada por muchas vueltas de alambre. Cada una de estas vueltas se
llama Espira.
Las bobinas son indispensables en la mayoría de aparatos electrónicos; se utilizan
también en los contadores de energía, en los timbres, teléfonos, etc.
Veamos que ocurre con la fuerza magnética en una sola espira de una bobina
Entrada de corriente
Salida de la corriente
Campo magnético en una espira
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Al hacer circular la corriente por la espira, las líneas de fuerza magnética entran al
arrollamiento por el mismo lado por donde se introduce la corriente, y salen por el lado
opuesto. De este modo obtenemos una especie de imán electromagnético de bajo
poder.
El campo magnético alrededor del conductor de una parte de la espira, se refuerza con
el de la parte restante, y en conjunto constituyen un campo total de mayor intensidad.
Si en vez de una espira tomamos una bobina con mayor número de espiras, los campos
magnéticos de las espiras se refuerzan mutuamente formando un campo magnético
considerablemente mayor al de una sola espira. Las líneas magnéticas del campo se
extienden hacia adentro y hacia afuera de la misma, como puede observarse en la
figura siguiente.
Campo magnético de una bobina
Si dentro de una bobina introducimos un trozo de hierro dulce obtendremos un
Electroimán, que presentará las mismas propiedades magnéticas de los imanes
simples mientras circule corriente por la bobina.
En la siguiente figura hay dos bobinas: una con núcleo de aire, o sea es una bobina sin
nada por dentro, únicamente aire. La otra bobina tiene núcleo de hierro.
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Una bobina cuyo núcleo es de aire, no presentará propiedades magnéticas de atracción
o repulsión, porque la reluctancia (resistencia al magnetismo) es bastante grande para el
aire; en cambio, para otras sustancias como el hierro, acero y otros metales, el valor de
reluctancia es mucho menor, y dejan penetrar con bastante facilidad las líneas de fuerza
magnética. Éstas se concentrarán en el núcleo metálico y producirán un campo intenso.
Una bobina con núcleo de aire recibe el nombre de solenoide.
A una bobina con núcleo de hierro se le conoce con el nombre de
electroimán.
Una aplicación sencilla de los Electroimanes son los timbres eléctricos.
MARTILLO
Punto de contacto
Electroimán
Armadura
hierro dulce
de
/
Interruptor
B
Batería
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Funcionamiento: Cuando accionamos el interruptor, la corriente parte del extremo
negativo de la batería, va hasta el punto del contacto, continúa a través de la armadura de
hierro dulce, y finalmente se desarrolla a través de las espiras del arrollamiento de las bobinas que rodean el núcleo metálico del electroimán, hasta completar el circuito.
Al cerrarse el circuito, el electroimán se activa inmediatamente atrayendo hacia sí la armadura; al ocurrir esto, la armadura se separa del punto de contacto y por lo tanto el circuito
queda abierto. No circula la corriente y en consecuencia el electroimán deja de actuar
sobre la armadura y ésta, por acción del muelle flexible de la base sobre la cual está
montado, retorna a su posición inicial y cierra nuevamente el circuito para la circulación de
la corriente.
B. Inductancia
Una de las propiedades de las bobinas o alambres conductores es la de impedir un
cambio cualquiera en la corriente que pasa por ella; siempre trata de preservarla o
mantenerla. Esta propiedad recibe el nombre de inductancia.
También se define como la propiedad que tiene un circuito para hacer aparecer en él una
fuerza contraelectromotriz.
Esta fuerza contraelectromotriz (f.c.e.m) es permanente cuando se le aplica una corriente
alterna, y instantánea o momentánea en los momentos de carga y descarga de la bobina
cuando aplicamos una corriente continua.
La unidad de medida que indica la cantidad de inductancia, se conoce como Henrio.
Cuando un cambio de corriente de un amperio por segundo en un circuito produce una
fuerza electromotriz inducida de un voltio, se dice que el circuito tiene una Inductancia de
un Henrio. Si se producen dos voltios, la inductancia es de dos Henrios, etc.
Las unidades menores son el milihenrio que equivale a una milésima de henrio y el
microhenrio, que es una millonésima de henrio.
Observe un ejemplo de inductancia a través de la siguiente figura. Usted mismo puede
realizarlo de manera práctica.
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Se tiene una batería de automóvil y a ésta se conecta una bobina cuyo núcleo es de
hierro. En paralelo con esta bobina se conecta una pequeña lámpara (igual tensión a la de
la batería). El circuito lo completan un interruptor y un amperímetro conectado en serie
que será el encargado de medir la intensidad del circuito.
Al cerrar el interruptor, la luz de la lámpara brilla tenuemente, pero la aguja del
amperímetro se eleva lentamente hasta alcanzar un valor máximo.
¿Por qué tan lentamente si se sabe que los electrones se mueven a la velocidad de la
luz? ¿Por qué hay una bobina en el circuito?
Cuando la corriente comenzó a fluir a través de la bobina, se formó un campo magnético
a través de ella. Al cortar las líneas de fuerza de este campo en expansión, en las vueltas
de la bobina se indujo una fuerza electromotriz de la polaridad opuesta al voltaje aplicado
por la batería. Este voltaje de oposición era casi igual al de la batería.
Al acercarse al voltaje de la batería, el voltaje de oposición inducido (o fuerza
contraelectromotriz) retardó la corriente en aumento de la batería. Esto a su vez retardó la
expansión del campo magnético que está produciendo el voltaje contrario.
Como se ve, esto coloca el voltaje de la batería en posición de superioridad. Si la fuerza
electromotriz (f.e.m) inducida, pudiera elevarse hasta alcanzar el valor del voltaje de la
batería, detendría el flujo de la corriente y ello provocaría, su extinción.
Ahora al abrir el interruptor, rápidamente el amperímetro cae a cero; simultáneamente, la
lámparo brilla intensamente y se apaga.
¿De dónde vino este voltaje que hizo brillar a la lámpara?
¿Por qué este voltaje es más alto que el de la batería?
¿Cómo es posible que siga fluyendo la corriente a través de lo lámpara después que la
batería ha sido desconectada?
Para responder a estos interrogantes, analicemos lo que sucedió al campo magnético.
Al abrir el interruptor, esta acción cortó la corriente de la batería; por consiguiente, el
campo quedó sin alimento y su desplomó.
Al contraerse el campo, las líneas de fuerza se precipitaron por las espiras de la bobina a
gran velocidad. La rapidez con que estas líneas de fuerza interceptaron los alambres
explico la causa por la cual el voltaje es más alto que el voltaje de la batería.
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C. Autoinducción
Cuando aplicamos una corriente a una bobina, tal corriente comienza a fluir de uno de sus
extremos y el campo magnético producido por ella va avanzando progresivamente.
Dado que las líneas de fuerza avanzan con mayor rapidez que la misma corriente,
cortarán las espiras siguientes y por inducción aparecerá en ellas un voltaje o fuerza
contraelectromotriz, que se opone a la circulación de la corriente original.
En la siguiente figura se ilustra el instante preciso en que la corriente aplicada a la bobina
ha comenzado a fluir por uno de los extremos, y ha llegado más o menos hasta la mitad
del devanado.
Aparición de una fuerza contra electro-motriz en una bobina
Las espiras que la corriente ha cubierto en su totalidad han desplazado su campo
magnético hacia adelante, y éste cubre las espiras siguientes antes de que la corriente
original haya alcanzado a fluir por las mismas.
En un conductor se produce una corriente eléctrica al ser cortado por las líneas de fuerza
de un campo magnético móvil, en las espiras que aún no han sido cubiertas por la
corriente se producirá una fuerza contraelectromotriz o Voltaje de Autoinducción, que
lógicamente es más débil que el aplicado en los extremos de la bobina, pero que de todas
maneras retarda el flujo de la corriente.
Si interrumpimos bruscamente la corriente continua aplicado a la bobina, se ocasionará
una autoinducción bastante fuerte. En un ejemplo anterior se observó uno de sus efectos.
Era el caso donde se tenía un bombillo en paralelo con una bobina. Al suspender la
corriente rápidamente, la lámpara brilló intensamente y se apagó.
Una de las aplicaciones de este principio es el sistema de ignición de los automóviles;
usted tal vez ha visto el salto de chispa entre el par de electrodos de una bujía.
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2. CONDUCTORES
Los conductores son los materiales de una instalación en forma de alambre y/o cable, que
permite que a través de ellos exista un fácil flujo de carga o corriente eléctrica. En la
mayoría de los casos en instalaciones eléctricas domiciliarías son de cobre y deben tener
baja resistencia eléctrica, ser mecánicamente fuertes y flexibles y llevar un aislamiento
acorde al uso que se le va a dar.
En instalaciones eléctricas domiciliarias se usan los siguientes tipos de conductores:
ALAMBRES: Hilo o filamento de metal, trefilado o laminado, para conducir
corriente eléctrica. Físicamente un alambre se observa como un solo hilo conductor que
pueden ser desnudo o revestidos con una cubierta aislante, los alambres utilizados para
instalaciones eléctricas están recubiertos de platicaos o goma, y los utilizados en trabajos
industriales están recubiertos en esmaltes especiales seda o algodón.
Fig. Nº3 Alambre
CABLES: Conjunto de alambres sin aislamiento entre si y entorchado en capas
concéntricas. Su característica física es que da mucha mas flexibilidad que el alambre.
Los aislantes son de plástico, goma o tela
Fig. Nº4 Cable
CORDONES: La construcción de los cordones es similar a la de los cables con la
diferencia que los alambres son más finos, lo que le da una mayor flexibilidad al conjunto.
Generalmente los cordones están compuesto de dos o tres conductores flexible aislados
entre si y se presentan en forma trenzada. Se emplean especialmente para conexión de
artefactos portátiles
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Fig. Nº5 Cordones
CABLE PARARELO O DUPLEX: De mayor utilización en conexión
electrodomésticos y lámparas, consiste en dos cables unidos por su aislamiento.
de
Fig. Nº 6 Cable paralelo o duplex
ENCAUCHETADO O CON CUBIERTA PROTECTORA: son conductores (alambres o
cables), que además de su aislante tienen otra capa protectora contra la humedad ácido o
temperaturas elevadas. Las cubiertas protectoras pueden ser de plástico plomo o goma.
COAXIAL: En instalaciones domiciliarias se usa especialmente para conectar las
antenas de los televisores.
CABLE POLARIZADO: Son usados para conectar los parlantes a un equipo de sonido.
Físicamente es similar al cable paralelo o duplex, cabe destacar que los calibres más
utilizados son 2 x16 y 2x1 y en donde uno de los dos cables lleva alguna identificación,
por ejemplo una línea roja a lo largo de todo el conductor, esto para efecto de polaridad.
TELEFÓNICO: Son conductores que se emplean para líneas telefónicas. Tiene mucha
similitud con los conductores encauchetados (ya que son varios conductores
independientes debidamente aislados dentro de un aislamiento común), diferenciándose
de éstos por el calibre, pues son alambres muy delgados (calibre 22) y van retorcidos por
pares. Se encuentran de un par (dos conductores), dos pares (cuatro conductores), etc.
De acuerdo con el RETIE los conductores deben cumplir con los siguientes requisitos con
respecto al rotulado:
“Para efectos del presente Reglamento, los cables o alambres aislados en baja tensión,
deben ser rotulados en forma indeleble y legible, según criterio adoptado de la NTC-1332,
con la siguiente información:
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- Calibre del conductor en kcmil, AWG o mm2.
- Material del que está hecho el conductor.
- Tipo de aislamiento.
- Tensión nominal
- Razón social o marca registrada del fabricante.
Dicho rotulado deberá cumplir con las siguientes características:
- El rótulo se debe repetir a intervalos no mayores de 63 cm.
- El rotulado se acepta en alto relieve o impreso con tinta indeleble, también se acepta en
bajo relieve siempre y cuando no se reduzca el espesor de aislamiento por debajo del
mínimo establecido en este Reglamento.”
CLASIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES SEGÚN RETIE
“Para los propósitos de estas especificaciones, los cableados son clasificados como:




Clase AA: Utilizado para conductores desnudos normalmente usados en líneas
aéreas.
Clase A: Utilizado para conductores a ser recubiertos con materiales
impermeables, retardantes al calor y para conductores desnudos donde se
requiere mayor flexibilidad que la proporcionada por la clase AA.
Clase B: Utilizado para conductores que van a ser aislados con materiales tales
como cauchos, papel, telas barnizadas y para conductores como los indicados en
la clase A pero que requieren mayor flexibilidad que la proporcionada por el
cableado clase A.
Clases C y D: Para conductores donde se requiere mayor flexibilidad que la
proporcionada por la clase B.”
AISLAMIENTO DE CONDUCTORES
El aislamiento de los conductores se fabrica con materiales plásticos, aunque para usos
especiales los aislamientos que se utilizan son de asbesto, nylon o silicona (usado para
elementos calefactores), que evitan cortos circuitos y las fugas de corrientes ocasionadas
por el calor.
Los tipos de aislamiento termoplástico a los que hace referencia el RETIE son:
TW: Cubierta termo plástica recubierta resistente a la humedad.
THW: Cubierta termo plástica recubierta resistente al calor y a la humedad,
para localización con temperaturas entre 75oC y 90o C
THHN: Termoplásticos resistente al calor y a la abrasión para usar en
localización con temperatura de 90o C.
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Tabla Nº 01
Aislante de los conductores y su uso (tomado de la tabla 3.10-13 de la NTC 2050)
Nombre
Comercial
Tipo
Termoplástico
resistente a la TW
humedad
Termoplástico
resistente a la THW
humedad y al
calor
Temperatura
Uso
Máxima
de
funcionamiento
60o C
75o C
90 o C1
Aislante
Calibres
14-10 AWG
Lugares Termoplástico resistente a
8
AWG
mojados la humedad y retardarte 6-2
AWG
y secos de la llama
1-4/0
AWG
213-500 AWG
501-1000 MCM
1001-2000MCM
14-10 AWG
Lugares Termoplástico resistente a
8-2 AWG
mojados la humedad y retardarte 1-4/0 AWG
y secos de la llama
213-500 AWG
501-1000 MCM
1001-2000MCM
Espesor
del
Aislante
0,76
1,14
1,52
2,03
2,41
2,79
3,18
1,14
1,52
2,03
2,41
2,79
3,18
Cubierta
Exterior
Ninguna
Ninguna
Tabla Nº 1 (continuación)
Aislante de los conductores y su uso (tomado de la tabla 3.10-13 de la NTC 2050)
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Nombre
Comercial
Tipo
Termoplástico
resistente
al THHN
calor
Temperatura
Uso
Máxima
de
funcionamiento
90o C
Lugares
secos
Aislante
Calibres
14-12 AWG
Termo
10
plástico
AWG
resistente al 8-6
AWG
calor
y 4-2
AWG
retardarte a 1-4/0
la llama
AWG2
250-500
MCM
500-1000
MCM
Espesor Cubierta Exterior
del
Aislante
0,38
0,51
Cubierta de Nylon o
equivalente
0,76
1,02
1,27
1,52
1,78
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CODIGO DE COLORES
Para garantizar la seguridad en toda instalación eléctrica y en las personas que la operan,
el RETIE establece lo siguiente con relación al color del aislante de los conductores:
“Con el objeto de evitar accidentes por errónea interpretación de los niveles de tensión y
unificar los criterios para instalaciones eléctricas, se debe cumplir el código de colores [...]
Se tomará como válida para determinar este requisito el color propio del acabado exterior
del conductor o en su defecto, su marcación debe hacerse en las partes visibles con
pintura, con cinta o rótulos adhesivos del color respectivo. Este requisito es también
aplicable a conductores desnudos, como los barrajes.”
Sistema
Tensiones
nominales
Conductores
activos
Fase
1
120v
1
3
240
208
/120v
/120v
1 fase 2 2 fases 3 3 fases 4
hilos
hilos
hilos
Negro
Negro
Amarillo
Rojo
azul
rojo
Neutro
Blanco
Blanco
Blanco
Tierra
de Desnudo Desnudo Desnudo
protección
o Verde o Verde o Verde
Tierra
Verde
Verde
Verde
aislada
Amarillo Amarillo Amarillo
3
240v
3 fases 3
hilos
Negro
Azul Rojo
No aplica
Desnudo
o Verde
No aplica
3240/208
120v
3 fases
4hilos
Negro
Naranja
Azul
Blanco
Desnudo
o Verde
Verde
Amarillo
3
480
/277v
3 fases 4
hilos
Café
Naranja
Amarillo
Gris
Desnudo
o Verde
No aplica
3
480v
3 fases 4
hilos
Café
Naranja
Amarillo
No aplica
Desnudo
o Verde
No aplica
Tabla Nº 02 (tomada del RETIE)
Nota: El conductor de puesta a tierra3 de los equipos de un circuito ramal se debe
identificar con un color verde continuo o con una o más bandas amarillas. En lugar de un
conductor aislado, con las características señaladas, puede emplearse un conductor
desnudo.
Cuando no se encuentren conductores con los colores requeridos, se necesita realizar la
marcación correspondiente en las partes visibles del conductor (normalmente en los
extremos) empleando pintura, cinta o rótulos adhesivos del color respectivo. Lo anterior
también debe cumplirse cuando se utilizan conductores desnudos. Este caso se presenta
especialmente cuando se utilizan conductores de mayor calibre, que por lo general lo
fabrican de un solo color.
El RETIE dice lo siguiente acerca de los requisitos que deben cumplir los conductores:
“ A los cables y cordones flexibles usados en instalaciones eléctricas objeto de este
Reglamento, se les aplicarán los requisitos establecidos en la tabla 400-4 de la sección
400 de la NTC 2050 Primera actualización, siempre y cuando tales requisitos estén
referidos a la seguridad. ”
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CALIBRE O SECCIÓN DE L0S CONDUCTORES
Es la sección o área transversal que tiene los conductores. En otras palabras, es la
superficie de la cara cuando se le corta perpendicularmente a su eje la sección o calibre;
afecta directamente a la resistencia de los conductores y por ende a su capacidad de
conducción de la corriente eléctrica.
En armonía a la AWG el calibre de los conductores se identifica mediante un número. Los
números más altos se refieren a los calibres más delgados y los números más bajos a los
calibres más gruesos, como se puede apreciar en la siguientes tabla:
La NTC 2050 establece lo siguiente con respecto al calibre de los conductores en el
apartado 110-6.
Calibre
Kcmil
211,6
167,8
133,1
105,6
83,69
66,36
52,62
41,74
33,09
26,24
20,82
16,51
13,06
10,38
6,53
4,11
2,58
1,62
1,02
0,64
0,404
AWG
4/0
0/3
2/0
1/0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
24
Calibre
Kcmil
1000
900
800
750
700
600
Área Nominal (mm2)
RNcc 20oC (/m)
107,22
85,03
67,44
53,51
42,41
33,63
26,70
21,15
16,80
13,30
10,50
8,37
6,63
5,26
3,31
2,08
1,31
0,82
0,52
0,32
0,20
0,161
0,203
0,256
0,322
0,407
0,513
0,646
0,817
1,03
1,30
1,64
2,06
2,60
3,28
5,21
8,29
13,2
21,0
33,3
53,2
84,1
Área Nominal (mm2)
RNcc 20oC (/m)
560,71
456,04
405,37
380,03
354,70
304,03
0,0348
0,0387
0,0433
0,0462
0,0495
0,0581
AWG
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
500
400
350
300
250
211,6
167,8
133,1
105,6
83,69
66,36
52,62
41,74
33,09
26,24
20,82
16,51
13,06
10,38
6,53
4,11
2,58
1,62
1,02
0,64
0,404
4/0
0/3
2/0
1/0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
18
20
22
24
253,35
202,68
177,35
152,01
126,68
107,22
85,03
67,44
53,51
42,41
33,63
26,66
21,15
16,77
13,30
10,55
8,37
6,63
5,26
3,31
2,08
1,31
0,82
0,52
0,32
0,20
0,0695
0,0866
0,0991
0,116
0,139
0,164
0,207
0,261
0,328
0,417
0,522
0,660
0,830
1,05
1,32
1,67
2,10
2,65
3,35
5,35
8,46
13,4
21,4
33,8
53,8
85,6
Tabla Nº 04
Requisitos para cable de cobre suave cableado clase A, B, C y D adoptado de NTC 307
(Tomado de RETIE).
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
Tabla Nº 05.
Requisitos para Alambres y Cables aislados adoptadas de la NTC 1332 (Tomado del RETIE)
Calibre
Resistencia mínima de Espesores
mínimos
de Espesores mínimos
aislamiento M por m aislamiento conductores tipo de aislamiento de
TW Y THW (mm)
PVC conductor tipo
de conductor
THHN (mm)
Kcmil o TW THWW THHN
AWG
Promedio
2 000
1 900
1 800
1 750
1 700
1 600
1 500
1 400
1 300
1 250
1 200
1 100
1 000
900
800
750
700
650
600
550
500
450
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
3,18
2,79
2,79
2,79
2,79
2,79
2,79
2,79
2,79
2,41
2,41
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
35
35
35
35
40
40
40
40
45
45
45
45
50
50
55
55
55
60
60
65
55
60
60
65
70
70
70
75
80
80
75
En
cualquier
punto
2,84
2,84
2,84
2,84
2,84
2,84
2,84
2,84
2,84
2,84
2,84
2,84
2,51
2,51
2,51
2,51
2,51
2,51
2,51
2,51
2,18
2,18
Promedio En
cualquier
punto
1,78
1,60
1,78
1,60
1,78
1,60
1,78
1,60
1,78
1,60
1,78
1,60
1,78
1,60
1,78
1,60
1,52
1,37
1,52
1,37
Espesor mínimo
en cualquier tipo
de la chaqueta
de
nailon
conductores tipo
THHN (mm)
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,20
0,20
Tensión de ensayo dieléctrico
V (rms)
Conductores Conductores
tipo TW
tipo THW y
THHN
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4000
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3500
3000
3000
3000
3000
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
400
350
300
250
4/0
3/0
2/0
1/0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
20
20
20
20
20
25
25
30
25
25
30
30
35
40
35
40
35
35
40
45
45
65
65
70
80
70
80
85
95
105
130
145
155
135
155
170
185
225
180
195
175
190
205
80
80
95
105
95
105
115
130
140
130
145
155
135
155
170
185
225
180
195
175
190
205
2,41
2,41
2,41
2,41
2,03
2,03
2,03
2,03
2,03
1,52
1,52
1,52
1,52
1,52
1,52
1,14
1,14
0.76
0.76
0.76
0.76
0.76
2,18
2,18
2,18
2,18
1,83
1,83
1,83
1,83
1,83
1,37
1,37
1,37
1,37
1,37
1,37
1,02
1,02
0,69
0,69
0,69
0,69
0,69
1,52
1,52
1,52
1,52
1,27
1,27
1,27
1,27
1,27
1,37
1,37
1,37
1,37
1,37
1,37
1.02
1.02
0,69
0,69
0,69
0,69
0,69
1,37
1,37
1,37
1,37
1,14
1,14
1,14
1,14
1,14
1,02
1,02
1,02
0,76
0,76
0,76
0,76
0,76
0.51
0.51
0,38
0,38
0,38
0,20
0,20
0,20
0,20
0,18
0,18
0,18
0,18
0,18
0,15
0,15
0,15
0,13
0,13
0,13
0,13
0,13
0,10
0,10
0,10
0,10
0,10
3000
3000
3000
3000
3000
2500
2500
2500
2500
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
1500
1500
1500
1500
1500
1500
3000
3000
3000
3000
3000
2500
2500
2500
2500
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
CAPACIDAD DE CORRIENTE DE LOS CONDUCTORES
La corriente que puede soportar un conductor depende principalmente del calibre de éste.
Recuerde que de acuerdo a los conceptos básicos de electricidad, la corriente eléctrica es
inversamente proporcional a la resistencia, y ésta última, es inversamente proporcional al
diámetro del conductor. Por consiguiente, a menor diámetro mayor resistencia, y por ende
a mayor resistencia la corriente tendrá mas dificultad para circular por dicho conductor. A
continuación, se presentan tablas extraídas de la NTC 2050 o código eléctrico nacional de
la corriente admisible de los conductores en función de su calibre:
Calibre
AWG o
MCM
REGIMEN DE TEMPERATURA DEL CONDUTOR
60oC
75oC 90oC
60oC
75oC
90oC
TW
THW
THHN TW
THW
THHN
CALIBRE
Cobre
14
12
10
8
6
4
3
2
1
0
00
000
0000
20
25
30
40
55
70
85
95
110
125
145
165
195
20
25
35
50
65
85
100
115
130
150
175
200
230
25
30
40
55
70
95
110
125
145
165
190
215
250
25
30
40
55
75
95
110
130
150
170
195
225
260
Aluminio
o
Aluminio
recubierto con Cobre
20
20
25
25
25
30
30
35
30
40
40
45
40
50
55
60
55
65
75
75
65
75
85
85
75
90
100 100
85
100 110 115
100 120 130 135
115 135 145 150
130 155 170 175
150 180 195 205
12
10
8
6
4
3
2
1
0
00
000
0000
Tabla Nº 06.
Capacidades de corriente (A) permisibles para los conductores aislados para tensión
nominal de 0-2000 Voltios, 60oC a 90oC.
No más de tres conductores en canalización o en cable o directamente enterrados,
tomando como base una temperatura ambiente de 30oC
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
EMPALMES ENTRE ALAMBRES
Un empalme es la unión entre conductores (Alambres, Cables), para prolongar o derivar
líneas, en todo tipo de instalaciones eléctricas.
Existen diversas clases de empalmes de acuerdo a la conexión que se quiera realizar, al
tipo de esfuerzo que ha de resistir, a la clase de conductor, el lugar donde debe quedar
ubicado, entre otros.
A continuación usted conocerá algunos de los empalmes más utilizados, cuando se trata
de unir dos conductores de alambre.
UNIÓN WESTERN
Fig. Nº7
UNIÓN TOMA SENCILLA
Fig. Nº8
UNIÓN COLA DE RATA
Fig. Nº9
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
UNIÓN TOMA DOBLE
Fig. Nº10
UNIÓN TOMA ANUDADA
Fig. Nº11
UNIÓN TOMA DOBLADA
Fig. Nº12
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
EMPALMES ENTRE CABLES
UNION PARA PROLONGACIÓN
Para cables gruesos
Fig. Nº13
Para cables delgados
Fig. Nº14
UNION PARA DERIVACIÓN
Para cables gruesos
Fig. Nº 15
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
Existen dos formas para ejecutar este tipo de empalme, ambas presentan un buen
contacto eléctrico y buena rigidez mecánica.
Esta clase de empalme se utiliza mucho en cables gruesos, aunque también es posible
realizarlos con cables de hilos más delgados, por ejemplo cable 8 ó 10.
Para cables delgados
Fig. Nº16
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
EMPALMES ENTRE CABLES Y ALAMBRES
Derivación entre conductores gruesos
Fig. Nº18
(Unión para derivación (cables delgados)
El empalme de la figura presenta una derivación entre dos conductores gruesos: un cable
y un alambre. Consiste en unir por medio de un alambre delgado, el conductor derivado y
el conductor principal. Este empalme debe efectuarse en esta forma a causa de la
dificultad que presenta el alambre a ser enrolado en el cable debido a su grosor.
Conexión final entre un cable y un alambre
Unión tipo alambre doblado
3. DUCTOS Y CANILIZACIONES
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
DUCTOS Y CANALIZACIONES
La tubería en PVC, es la más utilizada en las instalaciones domiciliarias debido a que
brinda las siguientes condiciones de usos:
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
NÚMERO DE CONDUCTORES QUE SE PUEDEN INTRODUCIR EN LOS TUBOS PVC
NÚMEROS MAXIMOS DE CONDUCTORES THW
EN TUBOS PVC SHEDULE 80
CALIBRE
DIAMETRO DEL TUBO O DUCTO
AWG
½”
¾”
1”
11/4”
11/2”
2”
14
4
8
13
23
32
55
12
3
6
10
19
26
44
10
2
5
8
15
20
34
8
1
3
5
9
12
20
6
1
1
3
7
9
16
4
1
1
3
5
7
12
3
1
2
4
4
10
2
1
1
3
3
8
1
1
1
2
2
6
1/0
1
1
1
1
5
2/0
1
1
1
1
4
3/0
1
1
1
3
4/0
1
1
3
21/2”
79
63
49
29
22
17
14
12
8
7
6
5
4
3”
123
99
77
46
35
26
22
19
13
11
10
8
7
Tabla N° 07 Tabla C9 de la NTC 2050, tomada del Manual de Instalaciones domesticas de Luis
Flower Leiva
DIAMETRO Y SECCION INTERNA DE LOS TUBOS PVC
Los datos que se consignan a continuación son medidas aproximadas, solamente para
orientar, porque pueden variar dependiendo del fabricante.
DUCTOS DE PVC
DIAM.Nomin.
En pulgadas
½
¾
1
11/4
11/2
2
3
DIAMETRO INTERNO AREA INTERIOR EN
EN mm
mm2
18
254
23
415
30
707
38
1133
44
1519
55
2374
82
5278
Tabla N° 08
Tomada del Manual de Instalaciones domésticas de Luis Flower Leiva
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
CONDUCTORES TW Y THW
CONDUCTORES MAS AISLAMIENTO
N° AWG
DIAMETRO INTERNO
EN mm
14
3,15
12
3,57
10
4,11
8
5,54
6
7,15
4
8,23
2
9,58
1/0
12,31
2/0
13,33
AREA INTERIOR
mm2
7,80
10,00
13,30
24,10
40,20
53,20
72,00
119,00
140,00
EN
Tabla N° 09
Tomada del Manual de Instalaciones domésticas de Luis Flower Leiva
ALAMBRADO DE DUCTOS
Alambrar es chocar los conductores dentro
de un tubo, utilizando una cinta metálica
flexible llamada sonda o cinta de pesar
Generalmente, las cintas son de acero
templado, flexible y de sección rectangular,
en uno de sus extremos tiene ojal o gancho
para atar los conductores.
Las cintas se fabrican en espesores de 0.3 a
0.6 milímetros, con ancho de 3 a 6 milímetros
y longitudes de 10, 25 y 30 metros.
IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
PREPARACION DE LOS CONDUCTORES
Es importante preparar de antemano los conductores para facilitar el trabajo a la hora de
introducirlos en los tubos. Así se evita que éstos se atasquen dentro de los tubos.
Cuando se va a usar un rollo de conductor nuevo, se corta el circulo marcado con puntos
que vienen indicados en la tapa de la caja y se saca sólo una punta para pegarla a la
sonda. Esto hay que hacerlo con mucho cuidado, evitando no dañar el forro del conductor
(esto previendo un corto circuito).
Como fijar el conductor a la sonda
Se desnuda el extremo de cada conductor y se introduce dentro de la argolla de la sonda
“entorchando” los conductores a manera de empalme sobrepuesto, se encinta el entorche
a dos centímetros de la argolla de la sonda, hasta el forro del conductor.
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
INTRODUCCION DE LOS CONDUCTORES EN LAS TUBERÍAS
Este es el procedimiento que se debe seguir:
EL MEGOHMETRO
El Megohmetro es un instrumento portátil, que se utiliza para medir resistencia de
aislamiento en las instalaciones eléctricas, motores generadores, transformadores etc.
Está constituido por un instrumento de medida con la escala graduada en Megohmios y
un pequeño generador de corriente continúa, que se hace girar con una manivela. En la
parte exterior tiene 2 bornes de conexión un pulsador para ajustar el instrumento en el
momento de efectuar la medida.
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
COMO FIJAR DUCTOS EMPOTRADOS
La fijación de ductos empotrados consiste en colocar la tubería dentro de la pared, este
sistema resulta muy práctico y económico.
Para fijar ductos empotrados primero debemos tener en cuenta las siguientes
sugerencias:
Trazar la instalación.
Regatear o canchear 4.
Cortar la tubería de acuerdo con el trazado.
Ensamblar o armar la tubería.
REGATEADO O CANCHADO
Se utiliza por lo general cuando se trata en ensanches de
instalaciones hechas, o cambio de instalaciones con conductores a
la vista por una con tuberías empotradas.
4
La regata o canal sirve para empotrar los tubos en las mamposterías . Fig. Nº21
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
En los edificios nuevos y modernos las regatas en las paredes y techos, se hacen a
medida que se construye, siguiendo el plano del recorrido de la instalación hecho por los
electricistas.
Para la perforación de la regata, se trazan los
dos lados y se cincelan con un cincel plano y maceta; la profundidad de la regata se hace
de acuerdo con el diámetro del tubo y los tipos de cajas de derivación, que se va emplear.
Para que la regata se pueda efectuar con facilidad, es necesario emplear bien las
herramientas: cinceles, de corte ancho para los materiales blandos (pañetes, ladrillos a
medio coser, etc.) y cinceles de punta aguda (punteros) para los materiales mas duros
(ladrillo recocidos, concreto, etc.). En todos los casos las herramientas deben estar bien
afiladas.
Con la confección del agujero para la
colocación de las cajas de derivación se
hace así: Se hacen coincidir los ejes de
la plantilla de la caja con los ejes
trazados en la pared y se trazan los
contornos, luego, con el cincel y la
maceta se perfora el muro hasta que la
caja entre en la perforación y sus bordes
queden unos 3 mm dentro de la pared.
Las
cajas
de
empalmes
para
conductores se ponen mas profundas
para permitir que la tapa quede a ras de
la pared (si la pared no lleva revoques).
Cuando las regatas y los agujeros para
las cajas están terminados, procedemos
a cortar la tubería de acuerdo con el
trazo o regateado; posteriormente
empalmamos o ensamblamos los tubos
con las cajas.
Seguidamente fijamos la tubería con los
clavos, los cuales se colocan a lado y lado
del tubo hasta que quede firmemente
asegurado; si queremos darle mayor
seguridad al tubo, lo recubriremos con
cemento.
Si las paredes van a llevar pañetes o
revoques, las cajas pueden sobresalir
medio centímetro de la pared, ya que los
revoques llevan un grueso normal entre
uno y medio centímetros; en esto caso,
para que la tubería y las cajas no se
muevan, agrégueles mezcla.
Para que la mezcla penetre a las cajas,
chuchéelas con un palo, coloque la mezcla
a la tubería cada metro; así logrará firmeza
en la tubería. Normalmente se le
introducen los conductores a la tubería
después del revoque, pero no hay
impedimento para hacerlo antes; esto es
cuestión de organización y planeación.
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5. TIPOS DE ALUMBRADO MÁS UTILIZADOS A NIVEL DOMICILIARIO
Bombillo ahorrador (*)
La lámpara compacta fluorescente o CFL (sigla del inglés
compact fluorescente lamp) es un tipo de lámpara
fluorescente que se puede usar con casquillos de rosca
Edison normal (E27) o pequeña (E14). También se la
conoce como:
 lámpara ahorradora de energía
 lámpara de luz fría
 lámpara de bajo consumo
 bombilla de bajo consumo
 bombillo ahorrador
 ampolleta fluorescente
En comparación con las lámparas incandescentes, las CFL tienen una vida útil mayor y
consumen menos energía eléctrica para producir la misma iluminación.
Teoría
Balasto electrónico de una lámpara compacta fluorescente o CFL. El funcionamiento de
una lámpara fluorescente compacta es el mismo que el de un tubo fluorescente común,
excepto que es mucho más pequeña y manejable.
Cuando enroscamos la lámpara CFL en un portalámpara (tipo Edison E27 0 E14, igual al
que utilizan la mayoría de las lámparas de incandescencia) y accionamos el interruptor de
encendido, la corriente eléctrica alterna pasa por el balasto electrónico, donde un
rectificador diodo de onda completa la convierte en corriente continua. A continuación un
circuito oscilador, compuesto fundamentalmente por un circuito transistorizado que
funciona como amplificador de corriente, una bobina, condensador de flujo o
transformador (reactancia inductiva) y un condensador (reactancia capacitiva), se encarga
de originar una corriente alterna con una frecuencia de entre 20 y 60 kHz.
El objetivo de esa alta frecuencia es disminuir el parpadeo que provoca el arco eléctrico
que se crea dentro de las lámparas fluorescentes cuando se encuentran encendidas. De
esa forma se anula el efecto estroboscópico que normalmente se crea en las antiguas
lámparas fluorescentes de tubo recto que funcionan con balastos electromagnéticos (no
electrónicos). En las lámparas fluorescentes antiguas el arco que se origina tiene una
frecuencia de tan sólo 50 ó 60 Hz, que es la de la red eléctrica a la que están conectadas.
(*) Wikipedia
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Cuando los filamentos de una lámpara CFL se calientan por el paso de la corriente, el
aumento de la temperatura ioniza el gas inerte que contiene el tubo en su interior,
creándose un puente de plasma entre los dos filamentos. A través de ese puente se
origina un flujo de electrones que aporta las condiciones necesarias para que el balasto
electrónico genere una chispa y se inicie un arco eléctrico entre los dos filamentos. En
este punto del proceso los filamentos se apagan (cesa su incandescencia) y su misión es
actuar como electrodos para mantener el arco eléctrico durante todo el tiempo que
permanezca encendida la lámpara. El arco eléctrico no produce directamente la luz en
estas lámparas, pero su existencia es fundamental para que se produzca ese fenómeno.
Una vez que los filamentos de la lámpara se han apagado, la única misión del arco
eléctrico será continuar y mantener el proceso de ionización del gas inerte. De esa forma,
los iones desprendidos del gas inerte al chocar contra los átomos del vapor de mercurio
contenido dentro de tubo dan lugar a que los átomos de mercurio se exciten y comiencen
a emitir fotones de luz ultravioleta en la desexcitación subsiguiente. La luz ultravioleta no
es visible para el ojo humano, pero al ser absorbidos por la capa fluorescente de
sustancia fluorescente que recubre la pared interna del tubo, provoca que los átomos de
fluor se exciten y que emitan fotones de luz visible al desexcitarse. El resultado final es
que la lámpara emite luz visible hacia el exterior.
LÁMPARAS INCANDESCENTES
Este sistema que se da como consecuencia del paso de la corriente a través de una
resistencia o filamento y es un sistema que hoy no se recomienda dando paso a las
bombillas ahorradoras. Esta tabla indica el modelo de un flujo luminoso nominal normal:
Potencia
en W
40
60
75
Im
435
760
1000
Potencia
en W
100
150
200
Im
1400
2320
3350
Tabla N° 10
Tomada del Manual de Instalaciones domésticas de Luis Flower Leiva
Nota: El flujo luminoso real, que se puede medir con un fotómetro integrador, no puede
ser menor del 93% del valor de la tabla. Su duración nominal es de 1.000hr y la
condiciona el hecho de el constante apagar y prender el Bombillo.
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LAMPARAS FLUORESCENTES
Fig. Nº23 lámpara fluorescente
Características:






La lámpara fluorescente se fabrica empleando un tubo de vidrio, que contiene
argón y unos miligramos de mercurio en forma de vapor.
Cuando se aplica una tensión adecuada entre los electrodos o cátodos (recubierto
de un material que cede fácilmente electrones al ser calentado) de la lámpara,
éstos se ponen incandescentes y comienzan a emitir electrones, que se aceleran
en el interior del gas, ionizándolo y produciendo la descarga que establece el
circuito eléctrico.
Los electrones provenientes de los cátodos chocan con los átomos del mercurio
vaporizado, los cuales se centran en el interior del tubo.
Como consecuencia de este choque una parte de los átomos se ioniza,
aumentando la corriente de descarga, pero la mayor parte de los átomos de
mercurio se excitan y, debido a la baja presión existente, comienzan a emitir
radiaciones ultravioleta invisibles al ojo humano, debido a su longitud de onda.
Las radiaciones ultravioletas al incidir sobre los materiales fluorescentes,
depositados en la pared interior del tubo (el material empleado tiene la apariencia
de un polvo blanco), hacen que éstos se exciten y se produzca el fenómeno de la
fluorescencia, es decir comienza a emitir radiaciones visibles para el ojo humano,
por ser de mayor longitud de onda que las ultravioletas.
Según el material fluorescente que se utilice para la fabricación de la lámpara
fluorescente, se obtienen diversas clases de luz: luz día, blanco cálido, blanco frio,
etc.
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

Las sustancias fluorescentes empleadas en la luminotecnia son aquellas que
absorben radiaciones no visibles, generalmente ultravioletas, y las transforman en
radiaciones visibles.
El fenómeno de fluorescencia se considera como un sistema de generación de luz
perfectamente definido y distinto de la incandescencia y de la descarga de gas.
Puede asumirse como un complemento de las lámparas de descargas, toda vez
que la radiaciones ultravioletas sean necesarias son asumidas por un tobo de
descarga que, en la mayor parte de los cosas es de mercurio.
CLASES DE LÁMPARAS FLUORESCENTES

Fluorescente de cátodo caliente y arranque por precalentamiento
Componentes de una lámpara fluorescente.

Lámpara o tubo fluorescente: Es la lámpara misma.
Balasto: Transformador reactor o reactancia: es una bobina o inductancia con un núcleo
de láminas, que se conectan en serie con el tubo. Hoy en día existen balastos
electrónicos.
Funciones del balasto:


suministra una tensión inicial alta (que debe caer a la tensión nominal un vez que
se haya encendido completamente la lámpara) necesaria para calentar los
electrodos y establecer un arco entre ambos, iniciándose de esta manera el
funcionamiento de la lámpara.
Limitar la corriente de descarga hasta el valor para el cual se ha construido la
lámpara.
Aproximadamente el 50% de la tensión se presenta como caída de tensión en la descarga
y el otro 50% como caída de tensión en la reactancia.
Una vez iniciada la descarga, cuando el arco trata de absorber más corriente (por ejemplo
por una elevación de tensión de la línea), en la reactancia se produce una mayor caída de
tensión, la corriente se reduce, manteniéndose en su valor nominal.
Para que el balasto tenga una duración razonable, es preciso que la temperatura
permanezca lo más baja posible en los arrollamientos, para lo cual se incluyen hojas de
aluminio entre la bobina y la caja de acero que la contiene, con el fin de disipar al máximo
el calor que necesariamente se produce, al mismo tiempo que se amortiguan las
vibraciones de la bobina, para que el balasto tenga un funcionamiento silencioso.
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En la actualidad se emplean balastos con relleno de resina a base de poliésteres, ya que
estos materiales proporcionan una excelente transmisión de calor, lográndose además
reducir las dimensiones de los balastos y evitar las vibraciones.
Como este tipo de lámparas está construido para sistemas monofásicos, se recomienda
conectar el balasto a la fase, en caso de que se produzcan tierras accidentales en el
circuito, se limite el paso de la corriente y no se dañen los componentes de la lámpara.
Arrancador o estárter: Es un interruptor térmico automático, que está formado por una
lámina bimetálica móvil y un contacto fijo, encerrado en una ampolla con gas neón en su
interior. Algunos de ellos llevan un condensador conectado en paralelo, para disminuir la
interferencia que se produce en los receptores de radio y TV al iniciar el encendido del
fluorescente, cuando funciona en arrancador.
Cuando se energiza el circuito se produce una pequeña
descarga eléctrica (arco), entre el electrodo fijo y el bimetal, a
través del gas neón. Por efecto del arco la lámina bimetálica se
calienta y al doblarse hace contacto con la lámina fija,
quedando cerrado el circuito de los filamentos del tubo
fluorescentes. Como la corriente pasa ahora directamente
desde el bimetal al electrodo fijo, se cierra el circuito exterior y
la corriente pasa a través de los electrodos de la lámpara,
CONDENSADOR
calentando los filamentos y haciéndolos emisivos.
Pero al ponerse en contacto con el bimetal y la lámina fija del arrancador, cesa la
descarga eléctrica y, por tanto la producción de calor, por lo cual se enfría el bimetal y se
separa del electrodo casi inmediatamente. Al interrumpirse la corriente se produce la
sobre tensión de autoinducían en la reactancia (corrientes de apertura y cierre en una
bobina) que, aplicada a los bornes de la lámpara podrá encenderla. Este proceso de
unión y separación del bimetal y electrodo fijo, se repetirá permanentemente hasta que la
lámpara quede completamente encendida.
Una vez encendida la lámpara, la tensión en sus bornes se estabiliza un poco por debajo
de la tensión de alimentación de la línea (por la caída que se produce en el balasta) y
concluye la función del arrancador, ya que la corriente sigue circulando a través del gas
inerte, por lo cual si en este momento se quitara el arrancador, el tubo seguirá encendido.
Porta fluorescentes y porta-estárter Elementos que sirven para fijar la lámpara y el
estárter, a su vez interconectar los diversos componentes y conectarlos a la red. Se
encuentran unidos o separados.
Tubos de encendido instantáneo (slim line) Si se aplica una tensión suficientemente alta
en los terminales de una lámpara fluorescente, se puede iniciar el arco sin necesidad de
un calentamiento previo de los cátodos, por lo cual éstos (uno solo en cada extremo) tiene
una constitución especial, para soportar el arranque en frío, y además el fluorescente no
necesita arrancador para funcionar.
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El balasto debe suministrar un alto voltaje, necesario para el arranque de los tubos, por lo
cual se deben tomar las precauciones necesarias cuando hay que cambiar los tubos o el
balasto, por los peligros que conlleva esta alta tensión. Para realizar cualquiera de estas
operaciones, es mejor desenergizar los circuitos.
Montaje de lámpara fluorescente”Tulam” 2x20 Se parte de este montaje por su sencillez
convirtiéndose en la base de los demás montajes.
A continuación encontrará la representación del montaje en un plano eléctrico
Fig 25 Montaje de lámpara
fluorescente”Tulam” 2x20
Fig. Nº24
Elementos que se requieren para el montaje:
1.
2.
3.
4.
Banco de prueba de madera.
Un(1) balasto de 2X20W (el balasto se llama también reactancia).
Dos (2) arrancadores o starter, de referencia FS-2.
Dos (2) juegos de zócalos o portalámparas, compuesto cada por un (1) zócalo
sencillo y un (1) zócalo con arrancador.
Dos (1) tubos fluorescentes de 20W.
Cinco (5) metros de cable N° 14.
Dos (2) tornillos golosos de ½ pulgada de largo, con cabeza N° 6.
Cuatro (4) tornillos de 4cm de largo con tuerca.
5.
6.
7.
8.
9.
Resumen de los pasos para instalar la lámpara fluorescente
1. Analice detalladamente el montaje que va a realizar. Tome el plano y estúdielo
concienzudamente.
2. Perfore el banco de prueba de madera para introducir los tornillos de fijación de los
zócalos sencillos.
3. Distribuya los componentes de acuerdo al plano. Procure hacerlo con buena
estética y economía de conductores.
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4. Dibuje el perímetro de los componentes. Esto indicará como quedará el montaje.
Recuerde que para dibujar el perímetro de los zócalos, el tubo debe estar montado
sobre éstos.
5. Quite el tubo de los zócalos. Coloque cada zócalo sobre la huella que marcó en el
banco (perímetros de los zócalos), y por el orificio de cada zócalo marque un
punto.
6. Perfore los puntos marcados y asegure los zócalos. El tubo no debe entrar
forzado.
7. Asegure la reactancia en el sitio previamente definido. Efectué las conexiones tal
como las muestra el plano.
8. Haga las conexiones del arrancador, de tal forma que queden en serie con la
lámpara. (observe el plano que hizo).
9. Coloque los arrancadores en los zócalos y asegúrese que haya un buen contacto.
10. Coloque los tubos en los zócalos. Fíjese que el contacto sea firme.
11. Verifique la conexión.
Anormalidades y soluciones en el funcionamiento de una instalación fluorescente
Las anormalidades en el funcionamiento de este tipo de lámpara surgen con frecuencia
de un conjunto combinado de causas. Por eso conviene aprender y aplicar algunas
normas generales de revisión.
La inspección de una anormalidad de la lámpara fluorescente no es tan sencilla. Una
lámpara bien instalada puede funcionar mal o no funcionar, si algunos de los accesorios
eléctricos no reúne las condiciones de calidad necesarias.
En otras ocasiones la falla no se encuentra en la lámpara ni en los accesorios, sino en la
baja tensión de la línea. Puede presentarse el caso de que la lámpara falle a pesar de que
los accesorios, las lámparas y la tensión sean correctas. Entonces hay que atribuir el
efecto al medio ambiente: temperatura y corrientes de aire frío circundantes.
A continuación se presentan algunas normas generales sobre la corrección de fallas en
lámparas fluorescentes:
a) Si la lámpara no funciona, pruébela en otro circuito, pues pudiera ser que no
existiera tensión. Asegure el contacto en el portalámpara, use un voltímetro para
controlar la tensión. Si no hay tensión en el portalámparas, debe verificar las
conexiones del circuito.
b) Casi siempre debe buscar los defectos directamente en los interruptores y en la
reactancia. Revise primero el interruptor y observe el circuito si cierra o no. Para
comprobarlo puntee los contactos con un caimán o un destornillador, revise la
reactancia, luego la lámpara y por último las conexiones. Este es el procedimiento
que puede considerarse como general.
c) Si la lámpara no funciona bien, apáguela para evitar el recalentamiento de la
reactancia, el aumento del defecto (sobre todo parpadeo), y por lo tanto, la
destrucción progresiva de otros componentes.
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d) Cuando note un defecto de arranque por agotamiento de la lámpara, no intente
afectar arranques repetidos, porque lo único que conseguirá es destruir el
arrancador.
e) Cuando el arrancador está pegado en sus contactos, la reactancia pierde potencia.
Cuando la lámpara tiene un solo tubo se pierde el 59%
f) Tenga en cuenta el comportamiento del condensador. Se puede decir que el
rendimiento de una lámpara en orden de su consumo, radica en las características
del condensador, por lo cual debe ser apropiado para la tensión; igual o mayor,
NUNCA MENOR, aunque la diferencia de pocos voltios.
Además de la capacidad en microfaradio (µf) debe ser la exacta entre los limites +/- 1.5
microfaradios. Es un error, creer que un exceso de capacidad facilita la corrección del
factor de potencia.
A continuación consideramos algunos casos particulares de anormalidades en el
funcionamiento de una instalación fluorescente y sus probables causas.
Observación
En los siguientes cuadros se consideran de manera individual las causas del mal
funcionamiento de una lámpara. Sin embargo, recuerde que las fallas pueden tener
múltiples causas; por eso es necesario que tenga en cuenta las normas generales antes
descritas.
Las anormalidades las hemos clasificado en dos secciones, así:
Sección A: Anormalidades en la lámpara.
Sección B: Anormalidades en el arrancador y la reactancia.
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A. ANORMALIDADES EN LA LÁMPARA.
Fenómeno observado
Causas probables
Solución
No se enciende o se 1) El material activo de los cátodos se ha consumido.
1) Cambiar la lámpara.
enciende y apaga de 2) La tensión de la línea es inferior a la que la lámpara
2) Elevar la tensión mediante un
manera intermitente.
necesita para su funcionamiento.
dispositivo diseñado para tal fin.
La
lámpara
solo
enciende en los dos
extremos o filamentos.
La
lámpara
sólo
enciende en uno de sus
filamentos.
Permanecen encendidos
los extremos de las
lámparas.
1) Probable conexión a tierra.
2) Agotamiento del tubo, o defecto de fabricación.
3) Los cátodos del arrancador son defectuosos, pueden
estar en corto circuito a intervalos.
4) El condensador del arrancador está en corto-circuito a
intervalos.
1) Conexión a tierra del arrancador, o el condensador del
mismo en corto.
1) La reactancia no corresponde a las especificaciones de
potencia de la lámpara
2) Si la instalación es nueva las conexiones del circuito
están equivocadas.
1)
2)
3)
4)
Buscar y aislar.
Cambiar el tubo.
Cambiar el arrancador.
Cambiar el condensador por otro
que tenga la capacidad en µf.
1) Si no hay conexión a tierra, debe
cambiarse el condensador.
1)
2)
Usar reactancia cuya potencia
corresponda al de las lámparas.
Revisar y corregir las conexiones.
En montaje de dos
lámparas,
un
tubo
enciende y el otro no
arranca
sino
que
parpadea en un extremo.
1) Los conductores de cada arrancador están cruzados 1) Rehacer las conexiones de los
entre si. En tal caso no manifiesta señales de arranque una arrancadores según los esquemas o
sola lámpara hasta que la segunda no este en su porta- planos colocados de los balastos.
lámpara. Estando los tubos en el porta lámpara encenderán
al mismo tiempo si los dos interruptores se abren
simultáneamente.
Fenómeno observado
Causas probables
Solución
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La lámpara no enciende 1) La conexión está mal efectuada, sobre todo en la
y de pronto lo hace reactancia.
repentinamente, o bien 2) Los filamentos no reciben la debida tensión.
enciende tan pronto ha
sido colocada.
La lámpara se apaga 1) La tensión del circuito es muy baja.
repentinamente.
Aparece un parpadeo 1) Agotamiento normal de lámpara.
cuando la lámpara ya ha
sido usada en un tiempo
Parpadeo cuando la 1) Probable defecto de construcción.
lámpara
es 2) Si los parpadeos son prolongados en cada encendido,
relativamente nueva
el arrancador está defectuoso.
3) La reactancia es de capacidad inferior a la capacidad
de la lámpara.
4) Existen corrientes de aire frío que llegan hasta la
lámpara.
5) Tensión insuficiente en el circuito.
6) Malos contactos en el circuito sobretodo en el porta
lámparas o zócalo.
1)
Revisar
la
instalación
especialmente la reactancia.
1) Si la tensión permanece con mucha
irregularidad, se debe utilizar un
regulador de tensión, a la tensión de la
lámpara.
1) Cambiar la lámpara.
1) Quitar la lámpara,
colocar otra y observar si se repite el
fenómeno.
2) Cambiar el arrancador.
3) Verificar la capacidad de la
reactancia. Cambiarla si es el caso.
4) Encerrar la caja de protección.
5) Verificar la tensión de las líneas y
corregirlas. Verificar los contactos
del circuito y asegurar los zócalos y
porta lámparas.
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Fenómeno observado Causas probables
Solución
La
luz
fluctúa,
1) Este fenómeno se presenta en los primeros 1) Apagar la lámpara y encenderla de
caracolea de modo
encendidos cuando la lámpara es nueva. En los
nuevo pasados algunos segundos. Si
que parece que toda
tubos de contracción moderna rara vez se advertirá
el defecto persiste por mucho tiempo,
la columna se mueve
este fenómeno.
invierta el tubo en su porta lámpara.
dentro de un tubo casi
2) En los tubos usados, este fenómeno se debe a 2) Remplazar
rápidamente
el
siempre en forma de
arranques rápidos o fríos. Bien puede suceder que,
arrancador y el tubo.
espiral
aún cambiando el arrancador, continúe todavía 3) Colocar una reactancia cuyas
caracoleando; esto es señal de que el tubo ha sido
especificaciones concuerden con las
muy castigado por el parpadeo con el arrancador
características de la lámpara.
anterior.
3) La reactancia no corresponde a la capacidad (en
vatios) de la lámpara.
Fluctuaciones
que 1) No es extraño que se desarrolle, en cualquier 1) No es necesario ninguna acción
aparecen
lámpara desaparecen por si solos.
especial.
repentinamente
La lámpara presenta 1) Defecto en la lámpara.
1) Probar si esto también le sucede a otra
tendencia al caracoleo
lámpara cuando se coloca en el mismo
o fluctuación
porta lámpara. Si ésta última funciona
bien, cambiar la lámpara original.
Electrodos
o 1) Probable conexión a tierra o hay un corto circuito en 1) Comprobar el alambrado y sustituir el
filamentos
sueltos los conductores del circuito.
cebador.
dentro del tubo.
Fenómeno observado
Causas probables
Solución
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Ennegrecimiento
de 1) Cuando es muy concentrado en un tubo en uno o 1) En el primer caso, cambie la lámpara.
los extremos de los
ambos extremos la lámpara está inservible. Si el En el segundo caso el mercurio se
tubos
ennegrecimiento es corto se debe a depósito de evapora apenas funciona la lámpara.
mercurio.
a) Cambie el arrancador.
2) Si es prematuro el ennegrecimiento, se debe a
b) Cambiar el arrancador.
desactivación anormal de los electrodos por una de
c) Cambiar el arrancador.
las siguientes causas:
d) Cambiar la reactancia.
a) Arrancador defectuoso.
e) Modificar la tensión hasta que
b) Corto circuito en el condensador.
corresponda a la que figura en la
c) Corto circuito por soldadura de los contactos
etiqueta de l a reactancia.
del arrancador.
f) Comprobarlos sobre todo en el
d) La capacidad de la reactancia no
porta lámparas.
corresponde a la de la reactancia.
e) Tensión de la línea baja o elevada.
f) Falsos contactos en el circuito.
En
el
tubo
se
presentan
manchas
alargadas a modo de
rayas
Manchas oscuras o
puntos
1) Mercurio depositado en forma de pequeñas gotas
en la parte inferior de la lámpara.
Manchas pardas a 1) Es un fenómeno natural durante la vida de la
modo de anillos en
lámpara.
uno
o
ambos 2) Un
arranque
indebido
puede
acentuar
extremos
ennegrecimiento convirtiéndolo en un defecto o
anormalidad.
1) Dar media vuelta al tubo o sea
montarlo de modo que las clavijas
o pernos hallan girado 180o sobre
el eje.
1) Verificar si son correctas las
características de la reactancia o si hay
un a elevación de tensión mayor a la
normal.
1) Si afecta estéticamente la lámpara,
oculte los extremos de alguna
manera.
2) Verifique
si
el
arranque
es
inadecuado.
Fenómeno observado Causas probables
La luz que emiten las 1) Corrientes de aire frió que llegan al tubo.
lámparas
decrecen 2) Concentración de calor alrededor de la lámpara.
Solución
1) Dar a la lámpara alguna forma de
protección.
1) Se considera normal, pero si se produce al principio
de la vida de la lámpara, se debe a una excesiva
corriente de arranque o funcionamiento.
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después
de
las 3) Acumulación de sucio en la lámpara.
primeras 100 horas
4) Baja tensión en el circuito.
Se nota diferencia en 1) Caída de tensión en el circuito de la lámpara.
el brillo de lámparas
que son de las
mismas
características y se
han
instalado
en
forma igual
La vida de la lámpara 1) La tensión en la línea es muy elevada o muy baja.
se
agota 2) Falsos contactos que originan parpadeos.
prematuramente
2) Mejorar la ventilación.
3) Limpiar la lámpara.
4) Verificar y corregir si es posible.
1) Examinar en donde se produce la
caída de tensión y tratar de corregir el
problema.
1) Modificar la tensión de manera que
quede dentro de los límites indicados
en la reactancia.
2) Montar
rígidamente
los
porta
lámparas y colocar bien la lámpara.
Tabla N° 11
ANORMALIDADES EN EL ARRANCADOR Y LA REACTANCIA
Fenómeno
Causa probable
Solución
observado
El
arrancador 1) El arrancador o cebador esta 1) Cambiar el arrancador si la falla continua cambiar la
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centellea a pesar de
estar encendida la
lámpara
El
arrancador
no
funciona o lo hace
lentamente
defectuoso, o lo esta la lámpara
1) Rotura de los electrodos o los
filamentos de la lámpara entradas de
aire, soldaduras defectuosas.
2) Entrada de aire. En este caso, hay
falta de luminosidad aunque el
electrodo esté encendido.
3) Agotamiento de arrancador.
4)
Reactancia
de
capacidad
inadecuada.
5) Baja tensión del circuito.
6) Circuito abierto.
Zumbido
ya
sea 1) Zumbido del transformador de la
continuo o a intervalos reactancia.
2) Recalentamiento de la reactancia.
Recalentamiento de la
reactancia
lámpara.
1) Si el examen lo confirma mediante la inspección por
un rayo de luz, cambiar la lámpara.
2) Si se confirma, por medio del rayo de luz como en el
caso 1, cambiar la lámpara.
3) Cambiar el arrancador.
4) Cambiar la reactancia.
5) Verificar, si es permanente o frecuente, colocar un
elevador de tensión.
6) Ver si la lámpara funciona en otro circuito. Comprobar
la tensión en el porta lámparas, y en las conexiones.
1) Revisar la instalación (conexión: si está correcta,
montar la reactancia sobre celotex o goma blanda)
2) (Lea el siguiente punto: “recalentamiento de la
reactancia”)
1) Elevada temperatura en el interior 1) Verifica la armadura.
de la armadura.
2) Considerar la parte relativa al parpadeo.
2) Parpadeo prolongado.
3) Verificar y solucionar el cortocircuito.
3) Cortocircuito en la reactancia.
4) Verificar y solucionar el corto circuito.
4) Cortocircuito en las conexiones.
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NORMAS PARA INSTALACIONES DE LUZ FLUORESCENTE
 Justificación de este tipo de
instalación

Al realizar el montaje de una lámpara
fluorescente hay que asegurarse, en
primer lugar, de que la iluminación sea
efectiva y cómoda.
La instalación debe ser fácil de
conservar, manejar y cuidar, sobre todo
en el caso de averías o defecto en el
funcionamiento.
Siendo los elementos de la iluminación
fluorescente más costosos que los
equipos de iluminación incandescentes,
si no se instalan de manera que se
pueda obtener una mejora notable en el
nivel de iluminación, no se justifica su
utilización.
La
conservación
se
limita
casi
exclusivamente a mantener en buen
estado de limpieza las armaduras
metálicas. Si no se conserva limpia una
instalación, no se obtendrá nunca una
buena iluminación, aunque el sistema se
haya proyectado escrupulosamente.
Por consiguiente, la primera y principal
norma cuando se hace una instalación
de luz fluorescente, es la obtención del
máximo rendimiento en el nivel de
iluminación, como medio de mejorar las
condiciones de visión con respecto a 19
iluminaciones incandescentes
Para limpiar la armadura es conveniente
desmontar las lámparas. Tanto la
lámpara como la armadura se limpian
con un paño humedecido ligeramente
con agua jabonosa, se frotan con un
papel y finalmente se secan con una
bayetilla o gamuza.
En
las
primeras
instalaciones
fluorescentes las lámparas se colocan
desnudas. Esto permitiría aprovechar al
máximo el brillo de las lámparas,
mejorando el nivel de iluminación.
Desafortunadamente, el exceso de brillo
que produce la lámpara desnuda termina
por molestar la vista, razón por la cual se
ha generalizado el de armaduras o rejillas.
El lavado efectuado de ésta mejora la
iluminación un 25% con respecto a la
limpieza en seco.
 Instrucciones que el electricista
instalador debe dar al usuario
Es de suma importancia que el
electricista instalador instruya al usuario
sobre la manera de conservar la
Conservación y mantenimiento
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instalación en perfecto estado, y sobre
las acciones que debe llevar a cabo
cuando advierta una anormalidad real o
aparente en el funcionamiento.
Las
principales
instrucciones
y
recomendaciones son:
 Limpiar
las
lámparas
periódicamente.
 Evitar que la lámpara parpadee,
para que no se dañe. Se debe
apagar la instalación cuanto antes
y
avisar
rápidamente
al
electricista.
 Si la lámpara es nueva (hasta 150
horas de servicio) y la luz
caracolea en forma espiral, se
debe apagar, esperar unos
segundos y luego encenderlo de
nuevo.
 Si la lámpara está buena, esta
fluctuación se elimina invirtiendo
el tubo en sus zócalos o portalámparas.
 Es conveniente informar al
electricista cuando:
 Se perciban zumbidos.
 Se calienta la armadura
más de lo debido.
 Se vean ennegrecimientos
en el tubo.
Es el deber del electricista, además,
orientar
al
usuario
sobre
los
inconvenientes que conlleva el empleo
de lámparas fluorescentes de un solo
tubo, cuya intermitencia puede afectar la
vista. Debe recomendarse la instalación
de lámparas con dos o más tubos para
recompensar el efecto “estroboscopio”
(El estroboscopio es un instrumento que
permite visualizar un objeto que está
girando como si estuviera parado o
girando muy lentamente. Dispositivo que
emite destellos luminosos a una
frecuencia predeterminada).
Electos que
montaje:
se
requieren
para
el
 Banco de prueba de madera.
 Un balasto de 2X40 W, cuyo
factor de potencia no sea inferior
a 0.9.
 Dos arrancadores, referencia FS4(S).
 Dos juegos de zócalos o
portalámparas, compuesto cada
uno por un zócalo con portaarrancador.
 Dos tubos fluorescentes de 40 W.
 Cinco metros de cable N°14.
 Dos tornillos golosos de ½
pulgada de largo, con cabeza N°
6.
 Cuatro
tornillos
de
cuatro
centímetros.
RESUMEN DE LOS PASOS PARA LA INSTALACIÓN DE LA LÁMPARA
FLUORESCENTE DE 2X40
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Fig. Nº25
1) Analice
detalladamente
el
montaje que va a realizar. Tome
el
plano
y
estúdielo
concienzudamente.
2) Perfore el banco de prueba de
madera para introducir los
tornillos de fijación de los zócalos
sencillos.
3) Distribuya los componentes de
acuerdo al plano. Procure hacerlo
con buena estética y economía
de los conductores.
4) Dibuje el perímetro de cada uno
de los componentes.
Esto
indicará
como
quedará
el
montaje. Recuerde que para
dibujar el perímetro de los
zócalos, el tubo debe estar
montado sobre éstos.
5) Quite el tubo de los zócalos.
Coloque cada zócalo sobre la
huella que marcó en el banco de
prueba
(perímetro
de
los
zócalos), y marque por el orificio
de cada zócalo, un punto.
6) Perfore los puntos marcados y
asegure los zócalos. El tubo no
debe entrar forzado.
7) Asegure la reactancia en el sitio
previamente definido. Efectúe las
conexiones tal como lo muestra el
plano.
8) Haga las conexiones de los
arrancadores, de tal forma que
queden en serie con la lámpara.
(observe el plano que hizo).
9) Coloque los arrancadores en los
zócalos y asegúrese que haga un
buen contacto.
10) Coloque los tubos en los zócalos.
Fíjese que el contacto sea firme.
11) Verifique la conexión.
LÁMPARA FLUORESCENTE DE ENCENDIDO INSTANTÁNEO
En los últimos años se han estudiado las
diferentes maneras de disminuir los
costos de la instalación y el valor de los
equipos de las lámparas fluorescentes y
obviar los inconvenientes del encendido.
Entre las soluciones existe una muy
práctica y moderna que resuelve el
problema de encendido instantáneo. Se
trata de las lámparas estabilizadoras de
tungsteno, con las cuales se disminuyen
los costos de equipos e instalación.
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Este sistema, llamado también lámpara
de encendido instantáneo, se conoce en
inglés con los nombres de “Quicklite” e
“Instant Start”.
Comprende una combinación de:
 Un
balasto
o
balasto
autotransformador.
 Tubos con filamento especial.
 Base o zócalo.
La lámpara de encendido instantáneo
tiene
el
mismo
principio
de
funcionamiento
de
las
lámparas
fluorescentes de filamento. La diferencia
está en que en vez de filamentos, utilizan
electrodos o clavijas de conexión
Dado que requieren una tensión de
funcionamiento más elevada que los de
la lámpara de filamentos, se conectan
mediante su autotransformador y se
iluminan instantáneamente
Al sistema de encendido instantáneo se
le denomino lámparas de cátodo frío, por
no
usar
filamentos
para
el
precalentamiento. Son aconsejables para
iluminación
comercial,
salas
de
exposición, etc.
MATERIALES PARA INSTALACIÓN

Aparatos de maniobra
Son aquellos elementos que son
accionados manualmente y cuya función
es interrumpir el paso de la corriente o
sea abrir o cerrar un circuito.
Comúnmente
estos
aparatos
son
llamados interruptores. Están construidos
en un cuerpo exterior que puede ir
empotrado en la pared o sobrepuesto,
construido de baquelita o porcelana. Los
contactos y piezas interiores de
conexión, de bronce y los soportes
metálicos de hierro broceados o
cadmiado.
Funcionamiento: Los interruptores son
accionados mecánicamente por una
palanca de material aislante, la cual
transmite el movimiento a la pieza
metálica que realiza la apertura o el
cierre del circuito.
que se desliza entres dos topes, sólo es
recomendable
para
pequeñas
intensidades.
Hay interruptores de dos tipos: de
corredera y de balancín basculante.
Los interruptores de corredera efectúan
la conexión mediante una pieza metálica
Clase de interruptores
La estructura de estos dispositivos puede
ser muy diversos y dependen de la
intensidad de la corriente que circula por
el circuito, de la tensión y de las
condiciones de uso (instalaciones a la
vista empotradas)
En los interruptores basculantes, la
conexión y desconexión se realiza en
forma brusca, al perder el equilibrio un
resorte interior (muelle) accionado por la
pieza basculante, que actúa sobre la
pieza móvil de contacto interno, cerrando
o abriendo el circuito.
Los tipos más utilizados en instalaciones eléctricas son:
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



Interruptor unipolar.
Interruptor bipolar.
Interruptores de dos y tres secciones.
Pulsadores.
Interruptor unipolar: Es el interruptor que se usa para
abrir un solo conductor del circuito eléctrico. Tiene dos
tornillos o bornes de conexión. Este interruptor se emplea
generalmente para comandar circuitos de alumbrado.
Fig. Nº26
Interruptores bipolares: son empleados para abrir el circuito en conductores a la vez.
Tienen cuatro tornillos o bornes de conexión, dos para la entrada y dos para la salida.
Interruptores de dos o tres secciones: son dispositivos
que conectan o interrumpen la corriente de varias partes o
secciones de un circuito eléctrico. Están constituidos por 2
o 3 interruptores unipolares independientes acoplados
entre si y con un borne común para la conexión de entrada.
o F
Figura 27
i
g
.
N
Pulsadores: el pulsador es un tipo de interruptor especial
º
que solamente cierra el circuito mientras se mantiene la 2
presión sobre el sistema de accionamiento, y cesa el 7
contacto al cesar dicha presión. Se usa este elemento para
el mando de timbre, cerraduras eléctricas, etc.
Fig. Nº 28
Existe también el tipo de pulsador cuya función es inversa normalmente mantiene el
circuito cerrado, abriéndolo al pulsar: es el llamado pulsador de desconexión
El interruptor de cuchillas: los
interruptores de cuchillas, tipo
abierto, son empleados en
algunas instalaciones a la vista
para alumbrado y para fuerza
motriz.
Constan
de
hojas
movibles de cobre que al
penetrar forzadamente en unas
horquillas, también de cobre,
establecen
una
continuidad
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Según el número de cuchillas pueden ser:
Unipolares, bipolares y tripolares
El tipo unipolar ilustrado en la figura, se
usa principalmente para demostraciones
de laboratorio. Hay tipos para fijación en
tableros y se encuentran sólo en
instalaciones de fuerza motriz. El
interruptor bipolar de cuchillas del tipo
abierto que muestra la figura, ya no es
usado en las instalaciones de alumbrado
en una cubierta protectora.
La fijación de los tableros lleva pernos
roscados con la base. Se encuentran en
el comercio, para corrientes de 10, 15,
20, 25, 30, 60,100 y más amperios.
Los tripolares que son más usados en los
tableros de corriente trifásica son
fabricados
para
interrumpir
hasta
centenares de amperios. Hay tipos de
interruptores tripolares que tienen
incorporado en su base los portafusiles,
uno por cada cuchilla, es decir, uno por
cada
conductor
de
línea
 Aparatos de conexión
Son elementos que se utilizan para tomar la corriente de la línea de alimentación de la
instalación para accionar receptores tales como lámparas, electrodomésticos, motores,
etc. Estos son:
 Enchufe
 Porta lámpara
 Tomacorriente
Enchufe:
Es una toma de corriente realizada mediante la unión de dos
piezas metálicas. Las piezas fijas, a las que está conectada la
línea de alimentación, van sobre un aparato que constituye la
base del enchufe. La pieza móvil, a la que está conectada el
aparato receptor, se llama clavija de enchufe.
El enchufe, por la forma de las piezas de conexión, se divide en
dos tipos: europeo y americano que, a su vez pueden ser
bipolares o tripolares.
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Hay también, dentro de estos tipos de
enchufe, el denominado con toma a
tierra, cuya clavija tiene una patica
distinta de las otras y de mayor longitud.
Esta patica es la primera que conecta y
la última en desconectar.
Existen
también
unas
piezas
intermedias
Portalámpara:
Sirve para conectar la lámpara a la
instalación y es, al mismo tiempo, su
soporte. Un porta lámparas consta de un
casquillo roscado que sirve de sujeción y
lleva un contacto que conecta uno de los
extremos del filamento. En el fondo de
dicho casquillo se halla, aislado, que
conecta con el otro extremo del
filamento, cuando la lámpara está
roscado a fondo.
llamadas clavijas adaptadoras, que
sirven para poder conectar una clavija de
otro tipo.
El modelo de clavijas de derivación, sirve
para conectar varias clavijas sobre una
misma base.
rosca que recibe la lámpara, son siempre
de bronce. La rosca más utilizada es la
llamada Edison o normal. Los hay con
rosca de mayor diámetro que se
denominan Goliat y de menor diámetro,
llamadas Mignón o miniatura. En los
portalámparas de baquelita, no deben
colocarse las lámparas de más de 150
vatios, pues ese material tiende a
deformarse con el calor. Para potencia
mayor se emplean porta lámparas
metálicas,
en
algunas
La arandela y el puente son de baquelita
o latón. Los bornes de coacción y la
de las cuales la camisa y el casquete tienen perforaciones que facilitan su enfriamiento.
Tomacorrientes
Las cajas de salida para tomacorriente deben colocarse
en posición horizontal, a una altura mínima de 20 cm del
piso.
Las distancias mínima entre dos tomas es de 3 metros.
Cuando el área de una pieza es de 9m2 o mayor, deben
instalarse por lo menos dos tomas en paredes opuestas y
a ser posible en los extremos de éstas, de lo contrario
corren riesgo de quedar ocultas por los muebles.
Fig. N 30
En las cocinas los tomas comunes se
instalan a una altura mínima de 20 cms.
sobre los mesones, con una separación
mínima de 50 cms. entre un
tomacorriente y otro. Las tomas
especiales se colocan al lado o detrás
del aparato que debe alimentar.
En los baños es conveniente ubicar una
toma, junto a los espejos, entre 1 y 1.5 m
sobre el piso.
El calibre mínimo de los conductores que
se conectan a los tomacorrientes debe
ser N°12 AWG.
Protección
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Las instalaciones eléctricas deben ser protegidas contra excesos de corriente eléctrica,
producidas por cortocircuitos o sobre cargas. Para ese fin se intercalan en los circuitos
eléctricos, dispositivos denominados cortacircuitos y fusibles.
Fig. N 31
Si por cualquier causa, se unen
directamente los dos conductores de una
línea, se forma un corto circuito. La
resistencia del circuito así formado es
pequeñísima, y la intensidad se eleva a
limites peligrosos con gran calentamiento
de los conductores, hasta llegar a la
destrucción de los mismos si la
instalación no está protegida por
cortacircuitos.
Sobrecarga
Se llama sobrecarga al aumento de la intensidad que sobrepasa los límites prefijados
para los que fueron calculados la instalación y los aparatos. Se sobrecarga una
instalación destinada a una simple lámpara, conectándole un aparato de calefacción, una
lavadora u otros aparatos de gran consumo.
Aparatos de protección
Sirve para proteger la instalación contra aumentos excesivos de la intensidad, bien por
funcionamiento anormal de la instalación (sobrecarga), bien por que se establezca un
contacto directo entre los conductores (cortocircuito).
Los cortacircuitos son unos aparatos que
se conectan en serie con el cortacircuito,
de tal manera que circule por ellos toda
la intensidad. Constan de una base con
dos contactos fijos sobre la que se
conecta, a rosca o a presión, una pieza
enchufable, en la que va montado el
elemento fusible.
Este elemento fusible es un hilo de
menor sección que los conductores, que
se funden al paso de una corriente
excesiva antes de que se estropee la
instalación. Hay diversos tipos de
fusibles.
El conjunto cortacircuito-fusible se
complementan para su funcionamiento.
El cortacircuito siempre es el elemento
que se fija a la instalación eléctrica y el
fusible es una pieza recambiable que se
introduce en el corta circuito.
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Circuitos y fusibles de cartucho
Los cortacircuitos para fusibles de
cartuchos están construidos por una
base de material aislante, sobre la cual
se fija unos soportes metálicos que
sirven para introducir a presión al
cartucho fusible. El conjunto tiene una
tapa que protege las partes con tensión.
Los soportes metálicos pueden ser
pueden ser para cartuchos de cuchilla
Los cartuchos fusibles pueden ser
reparables y no reparables. Los
reparables tienen la particularidad que
Cortacircuito y fusible tapón roscable
Los cortacircuitos para tapones fusibles
roscables están constituidos por un
cuerpo de porcelana o baquelita y las
camisas roscadas de bronce, donde se
introduce el tapón fusible y los bornes de
conexión. A veces llevan una tapa de
material aislante, que protege las
conexiones eléctricas.
pueden ser utilizados nuevamente
sustituyendo una lámina metálica interna,
que es la que se funde en caso de sobre
intensidad de corriente eléctrica. Los no
reparables, una vez quemados, deben
sustituirse por otro. Algunos vienen
fabricados en cápsulas de vidrio para
intensidad 0,1A a 20A y son empleados
como protección en los aparatos
electrónicos como televisores, radios,
pasacintas, etc.
Los fusibles de casquillos normales se
fabrican para intensidades de 5A hasta
60A y los de los cuchillos desde 70A
hasta 600ª.
El tapón fusible es una pieza cilíndrica
generalmente de porcelana; sobre la cual
se fija una camisa roscada que sirve para
introducirlo en cortacircuito, a la vez que
hace de conexión eléctrica. El otro
punteo de contacto es un tornillo central.
El
alambre
fusible
se
coloca
interiormente, se fija con dos tornillos y
se fija con una tapa roscada. Se fabrican
para intensidad de 6A, 10A, 20A, 25A y
30ª.
Estos dispositivos pueden alojar uno, dos
o tres tapones fusibles y se utilizan para
corriente máxima de 30 A.
Cortacircuitos y fusible Diezed
El tipo más utilizado en el sistema
Europeo.
Están construidos por una base similar al
cortacircuito para tapón roscable, una
tapa roscada y un cartucho fusible.
Todas las piezas de porcelana y los
contactos eléctricos y camisas roscadas
son de latón o bronce.
La tapa tiene en su interior una camisa
roscada con lengüetas que sirven para
sujetar el cartucho, en el momento de
introducirlo o sacarlo de la base.
En la parte superior lleva una mica
transparente que permite observar un
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pequeño disco de color que tiene el
cartucho. Este disco “salta” cuando el
fusible se quema.
El color de los discos varía según la
intensidad máxima admisible del fusible.
Dentro de las bases se coloca una
arandela de porcelana con el diámetro
interno de a cuerdo al fusible que se
desee colocar. Esto impide colocar
fusibles para mayor intensidad de
corriente. Se fabrican para intensidades
máximas desde 6A hasta 200ª.
Cortacircuito fusible aéreo
Llamado también de violón. Está
construido en porcelana con una
perforación donde se hace el amarre de
la acometida y una garganta para sujetar
el conductor que va hacia al abandono.
Los dos finales de los conductores
terminan conectados en 2 en dos bornes
en donde la parte superior va el elemento
Es utilizado en acometidas aéreas y en
alumbrados públicos.
Cortacircuito automático
Son también llamados interruptores automáticos, limitadores de corriente o tacos
Los hay de dos tipos: magnéticos y magnetotérmicos.
Los magnéticos están formados por una
bobina, un núcleo móvil y un interruptor.
Su funcionamiento es el siguiente: al
estar la bobina conectada en serie con la
instalación a proteger, es recorrida por la
corriente de consumo; cuando ésta es
normal el interruptor permanece cerrado;
pero cuando ésta sobrepasa los limites
prefijados, el núcleo es atraído y, a su
vez, provoca la apertura del interruptor.
Los interruptores magnetotérmicos están
formados por un conjunto como el
anterior (magneto) más una lamina
bimetálica que, cuando existe una
sobrecarga, aunque sea débil pero
persistente, se calienta y, al arquearse,
provoca la apertura del interruptor.
Para poner el servicio, eliminada la
causa que provocó la desconexión, basta
actuar sobre la palanca que para este
efecto lleva el limitador en el exterior.
HERRAMIENTAS BÁSICAS
Para poder realizar correctamente la instalación eléctrica de una casa, es necesario
conocer las herramientas más usadas para estos trabajos, así como los tipos de
empalmes que pueden realizarse.
Alicates
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Tenacillas de acero que se emplean para sujetar, doblar, cortar, etc. Existe una gran
variedad de alicates, tanto para el tamaño como para la forma y uso que se les dan. Los
más usados para trabajos residenciales son:
Alicates de electricista: o de uso general: son los más
usados y por ser fuertes y resistentes se emplean para sujetar,
doblar realizar empalmes, cortar conductores, etc.
Generalmente se usan los de 8”.
Fig. Nº33
Fig. Nº 34
Fig. Nº 35
Fig. Nº36
Uso de los alicates
Para el uso correcto de los alicates, así
como para prevenir accidentes y daños,
se debe tomar en cuenta los siguientes
aspectos:


Estas herramientas deben tener
los
mangos
debidamente
aislados.
No
se
debe
usar
como
herramientas para golpear.


No están diseñados para apretar
o aflojar tuercas y tornillos, pues
se corre el riesgo de dañar la
herramienta, pero sobre todo la
tuerca o el tornillo.
Tener
el
cuidado
de
no
emplearlos para sujetar piezas
más duras que el material con el
cual están fabricados los alicates,
ya que existe el peligro de dañar
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
las ranuras o estrías que tienen
sus mordazas.
Mantenerlos limpios y aceitar
periódicamente el pasador de la

articulación para que puedan ser
manipulados fácilmente.
No mojarlos y mantenerlos
siempre secos para evitar que se
oxiden.
Destornillador
Es una herramienta especialmente diseñada para apretar o aflojar tornillos. Todo
destornillador esta compuesto por las siguientes partes:
 Mango:
parte
diseñada
especialmente para estar en
contacto con el operario, por lo
cual
debe
estar
convenientemente aislado, y la
fuerza con que pueda apretarse
o aflojarse un tornillo depende,
en gran parte, de la forma y
tamaño que tenga esta parte del
destornillador
 Vástago: parte que
sale del
mango. Se construye en acero
templado para que puede
soportar los grandes esfuerzos,
especialmente de tensión, a los
que se somete la herramientas
 Hoja: parte extrema del vástago,
adecuada para encajar en la
ranura que tiene la cabeza del
tornillo
Existen diversidad de formas y tamaños,
de acuerdo a la forma y el tamaño de la
ranura de la ranura del tornillo. Los más
comunes son los de pala plana y de
estrella.
Uso de los destornilladores



Fig. Nº37

Utilizar
el
destornillador
adecuado, cuidando de que la
hoja del destornillador case
exactamente con la ranura, y la
longitud del vástago y las estrías
del mango sean los apropiados
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

para el trabajo y el esfuerzo que
van a realizar.
La hoja debe estar siempre en
buen estado, para no dañar la
ranura que tiene la cabeza del
tornillo.
Cuando
sea
estrictamente
necesario trabajar bajo tensión,
tenga cuidado para no tocar el
vástago o la hoja, ni utilizarlo para
revisar el circuito eléctrico, ya que
se pueden formar arcos capaces
de fundirlo o destemplarlo,
deteriorándolos y más aún
ocasionado
graves
daños
personales. Además debe verse
si la capacidad de aislamiento del
mango es la garantizada por el
fabricante para dicha tensión.
Fig. Nº38
Pelacable
residenciales resulta muchas veces más
practico el uso de una cuchilla.
Fig. Nº39
Herramienta diseñada especialmente
para quitar el aislante, pero sin dañarlos.
Para el electricista de instalaciones
Aún cuando las herramientas vistas
anteriormente son las más utilizadas en
los
trabajos
de
instalaciones
residenciales, es conveniente que el
electricista tenga otras más: sierra
manual de arco (segueta), limas, llaves
de expansión y fijas, flexometro o mejor
aún decímetro, sonda, taladro eléctrico
manual con sus correspondiente brocas,
nivel,
martillo,
etc.
Instrumentos de medición
Al tratar los instrumentos de medición se han visto los más comunes. Naturalmente que
el técnico electricista no puede llevar todos ellos, pero en su equipo de trabajo no puede
faltar una pinza voltiamperimetrica y el megger.
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Pinza voltiamperimétrica
Megger
Fig. Nº40
6. ESQUEMAS Y PLANOS ELECTRICOS
Esquema eléctrico
Es la representación gráfica de
circuito, en la que se indican
relaciones mutuas que existen entre
diferentes elementos, así como
sistemas que se interconectan.
un
las
los
los
Para su representación se emplean
básicamente una serie de símbolos
gráficos, trazos, marcas e índices, cuya
finalidad es poder representar en forma
simple y clara, los elementos que se
emplean en el montaje de los circuitos o
instalaciones eléctricas.
 Símbolos:
representan
los
aparatos
y
los
elementos
(interruptores,
bombillos,
tomacorrientes, etc.) que se
emplean en una instalación.
 Trazos: líneas que indican
conductores eléctricos y/ o ductos
que interconectan los diferentes
elementos.
 Marcas e índices: son letras y
números que se emplean para
identificar
plenamente
un
símbolo.
Plano métrico
Es el nombre específico que se le da a
los esquemas eléctricos realizados sobre
un plano arquitectónico.
 Un plano debe ser elaborado en
forma sencilla y clara, de manera
que pueda ser interpretado
 En un plano eléctrico debe
figurar la cantidad, tipo y
distribución
de
todos
los
componentes usados en la
instalación (ductos, conductores,
cajas, interruptores, etc.), y el
control.
 Es conveniente tener en cuenta
que
en
instalaciones
residenciales
se
denomina
“punto” el sitio donde se toma la
corriente para alimentar un
aparto o un equipo eléctrico.
 correctamente
por
cualquier
electricista
 Según la carga que se ha de
instalar, los planos deberán ser
realizados por un técnico,
tecnólogo o por un ingeniero
eléctrico.
 Independientemente de la carga,
es necesario elaborar los planos,
pues como los conductores van
siempre por el interior de los
ductos, esto a su vez van
incrustados, cualquier reparación
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o ampliación se dificultará
enorme sino se tienen los
correspondientes planos.
CLASES DE ESQUEMAS
Estos se clasifican en esquemas de realización y explicativos.
a. DE REALIZACION
Están destinados a servir de guía en la realización, construcción y verificación de las
conexiones de una instalación o parte de la misma.
En este momento usted ya conoce los esquemas de realización más utilizados. Estos
son:

Esquema general de conexiones o montaje
En este tipo de esquema están representados todos los aparatos, conductores y
conexiones. Debe además observar todas las normas sobre instalaciones, evitando al
máximo el cruce de líneas.

Esquema de alambrado o unifilar
Este esquema representa las canalizaciones establecidas entre los diferentes aparatos
de una instalación.
Se obtiene trazando un esquema de canalizaciones, colocándole el número de
conductores por cada canalización, los tipos de aparatos, el calibre de conductor, etc.
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Esquema de alambrado de una lámpara accionada por un interruptor.
El esquema de alambrado es una representación unifilar en donde varios conductores se
representan por un trazo único, cruzado por pequeños trazos oblicuos, cuyo número
corresponde al de los conductores que van por esa canalización.
b. EXPLICATIVOS
Este tipo de esquema tiene por objeto facilitar el estudio y la comprensión del
funcionamiento de una instalación, o de parte de la misma.
Una misma instalación puede ser objeto de varios esquemas explicativos. Desde el más
simple, que suministra mediciones generales, hasta el más complejo:
Entre los esquemas explicativos se distinguen:
1. Esquemas de principio o de funcionamiento
Por su simplicidad permiten dar una idea general del funcionamiento del circuito
limitándose a su principio esencial.
La posición de los elementos, o su canalización, no son importantes.
Los elementos están representados por figuras o símbolos simples, indicando su
dependencia eléctrica, sus uniones, los materiales, etc.
La línea de alimentación está representada por dos líneas verticales u horizontales,
dentro de las cuales se ubica el esquema.
Ejemplo de una lámpara accionada por un interruptor.
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2. Esquema de emplazamiento o arquitectónico
Representa, sin detalles, el plano de un local, la posición (emplazamiento) aproximada de
los aparatos de utilización, mando, control y protección, y la dependencia existente entre
estos aparatos. También es llamado plano de instalación.
Ejemplo de un plano arquitectónico:
Lámpara accionada por un interruptor
Para el electricista instalador es de suma importancia el plano arquitectónico: es el
medio de comunicación entre él y el arquitecto proyectista.
Estamos seguros de que usted ya se encuentra familiarizado con los esquemas de
montaje los unifilares y los de principio. Ahora es muy importante que se familiarice con el
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esquema arquitectónico, que se explica enseguida.
B. PLANO ARQUITECTONICO
a. COMO SE CONSTRUYE
Un plano arquitectónico de una casa, edificio o local, es el trazo resultante de la manera
como se observa o visualiza un inmueble por la parte superior, suponiendo que no tiene
techo.
Esta "vista" puede ser total o parcial. Por ejemplo, analicemos el plano arquitectónico de
la siguiente casa:
Supongamos que la casa no tiene techo y que la observamos por encima, en sentido
perpendicular, tal como se ilustra enseguida.
Ahora realicemos el dibujo de lo que vemos (la parte achurada o rayada de la figura
anterior). Dicho dibujo debe hacerse en un plano normal. Entonces al realizarlo veremos
la siguiente forma:
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Note usted que este plano no contiene algunos elementos de la casa como por ejemplo la
puerta y la ventana.
Sin embargo, debemos dibujarlos porque en esta forma ubicamos la posición correcta de
los elementos.
Hasta aquí tenemos elaborado el plano arquitectónico de la casa.
Si ahora suponemos que la casa tiene dos lámparas, una a la entrada y otra en el centro
de la pieza, y dos tomacorrientes, el plano arquitectónico quedaría así:
Recuerde que el tomacorriente se puede representar así
o así
. .
Ahora el plano arquitectónico o de emplazamiento está totalmente terminado.
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A continuación observemos el plano arquitectónico de un dormitorio con una puerta de
entrada y una ventana.
Note la claridad y simplicidad de este esquema.
Después de elaborar el plano instalamos sobre el la parte eléctrica. Este dormitorio tiene
una lámpara accionada por dos conmutables, uno a la entrada y otro cerca al sitio de la
cama.
También posee tres tomas: una a cada lado de la cama (para las lámparas de la mesa de
noche) y otra-.en un lugar visible (para conectar electrodomésticos: brilladora, aspiradora,
etc.).
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La línea de alimentación tiene el siguiente recorrido:


Entra al dormitorio a través de la pared P.
Recorre las paredes a ras del techo hasta alcanzar el punto H.
De esta línea general arrancan las derivaciones para la toma T, el conmutador C que se
encuentra a la entrada de la puerta A, el otro conmutador C1 y para las tomas de las
mesas de noche.
Tenga en cuenta que el conmutador C está ubicado a mano izquierda de la entrada. Si
hubiera quedado a la derecha, estaría ubicado detrás de la puerta y el usuario tendría que
rodearla para poder accionar el conmutador.
Como veremos mas adelante los planos llevan además otros datos.
Cuando hay varios interruptores y varias lámparas, mediante una línea de trazos
interrumpidos se indica cual interruptor comanda a una determinada lámpara.
Esta línea de trazos cortos se llama línea de control o dependencia.
Observe a continuación otro ejemplo:
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Es la vista de un cuarto con una puerta de entrada y una ventana, la parte eléctrica consta
de una lámpara accionada por un interruptor y dos tomacorrientes.
En seguida realizaremos todos los esquemas hasta ahora conocidos de esta instalación.

Esquema arquitectónico

Esquema de principio o funcionamiento
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Observe que las dos tomas funcionan independientemente del interruptor.

Esquema de montaje

Esquema de alambrado o unifilar
b. SIMBOLOS ARQUITECTONICOS
Frecuentemente en su trabajo como instalador electricista usted tendrá que ver con el
plano arquitectónico. Por eso es necesario que conozca y se familiarice con algunos
símbolos que se utilizan para señalar ciertos detalles tales como lavamanos, sanitarios,
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escaleras, etc. y que aparecen dentro del plano.
Así podrá interpretar apropiadamente el plano y evitar errores que le resultarán costosos
(por ejemplo: colocar luces debajo de las escaleras, interruptores detrás de las puertas,
tomas en bajantes de agua, etc.).
Los símbolos aquí presentados dan un detalle del plano para poder ubicarlos en su
posición real.
Muro
Columna de cemento
Ventana corriente
Ventana con marco de cemento
Puerta (el arco indica la dirección del
cierre)
Puerta de vaivén sencilla
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Puerta de vaivén doble
Placa en corte
Línea de placa (indica hasta donde va la
placa o plancha de cemento)
Escalera (la flecha indica en qué sentido se
sube)
Indicación de Norte – Sur
Desnivel (por ejemplo en las duchas, tintas,
etc.).
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Vacío (por
descubierto)
ejemplo
un
patio
interior
Bajante de aguas lluvias.
Bajante de aguas negras.
Lavamanos
Sanitario
Comedor
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Cama
Estufa eléctrica
Lavaplatos
Calentador de agua
Closet (con puertas de corredera)
Mesita de noche
Tocador
Observe a continuación, a manera de ejemplo, el plano de la habitación de un hotel con
baño y vista a la calle:
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Recuerde: El plano de plantas es la comunicación que existe
entre el arquitecto y el electricista instalador.
C.
SIMBOLOS
ARQUITECTONICOS
ELECTRICOS
PARA
PLANOS
Enseguida se pueden observar algunos símbolos eléctricos muy
utilizados en el esquema arquitectónico:
KW/h
Contador
Automático (Tablero Principal)
Luz en el techo (2 formas)
Luz incrustada en el techo
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Tomacorriente en el muro (2 formas)
Tomacorriente doble
Tomacorriente en el piso
Interruptor sencillo (unipolar)
Interruptor doble
Interruptor triple
Interruptor unipolar de grupos
Interruptor unipolar en serie
Interruptor conmutable
Interruptor en cruz unipolar
Indicación de baja (dos formas) Ejemplo:
bandeja de la escalera desde el 2º. Piso hacia
el 1º.
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Indicación de sube (2 formas) Ejemplo:
Subida de la escalera desde el primer piso
hacia el segundo
Ventilador
Conduit incrustado en la losa o plancha
Conducto para acometida
Conduit incrustado en el piso
Conducto para señalización (timbres,
alarmas, etc.)
Conducto para TV. (antena)
Conducto para teléfono
Lámpara de aplique
Lámpara fluorescente
Teléfono a la calle (toma)
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Toma para antena
Toma para sonido
Toma especial
Fusible (2 formas)
Caja de automáticos (3 en el ejemplo)
Cruce de conductores sin contacto eléctrico
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Cruce de conductores con contacto eléctrico
Lámpara piloto o de señalización
Tomacorriente para aire acondicionado
Tomacorriente con interruptor o mixto
Tomacorriente
intemperie
doble
resistente
a
la
Tomacorriente para cocina eléctrica
Cuadro indicador , avisador o portero
Caja de conexión
Indicación de control o dependencia de un
interruptor. Conectar la salida con los puntos
de control.
“Shut” de basuras
Cerradura eléctrica
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Lavadora
Nota: Si alguno de los símbolos anteriores se dibuja con línea punteada significa una
futura ampliación. Ejemplo: toma doble proyectada para futura conexión.
OBSERVACIONES
1. Solicite al arquitecto el plano arquitectónico en caso de que el edificio, casa o
local sea nuevo.
2. Mande sacar copias heliográficas de plano y con la ayuda de un lápiz realice
sobre él su proyecto de instalación
3. Si se trata de una casa antigua a la cual se desea hacer algunos cambios,
dibuje el plano arquitectónico y coloque en él la instalación original con sus
modificaciones.
4. Estudie detenidamente todos los símbolos, tanto arquitectónicos como
eléctricos. En esta forma evitara errores que le pueden ocasionar grandes
gastos.
5. Mantenga una constante comunicación con el arquitecto.
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7. PUESTA A TIERRA
(Tomado del Manual de Instalaciones Eléctricas de Luis Flower Leiva)
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Tierra: para sistemas eléctricos, es una
expresión que generaliza todo lo
referente a conexiones con tierra. En
temas eléctricos se asocia a suelo,
terreno, tierra, masa, chasis, carcasa,
armazón, estructura o tubería de agua. El
suelo en estado normal es un mal
conductor de electricidad y totalmente
seco se comporta como un material
semiconductor
o
un
aislante.
Fig. Nº42
La resistividad del suelo disminuye a
medida que aumenta la humedad del
mismo, el cual posibilita los procesos
electrolíticos necesarios para dispersar la
carga eléctrica que es absorbida por la
tierra, por lo cual, para que una puesta a
tierra sea efectiva debe haber cierto
grado de humedad.
¿Para qué sirve?
La función más importante de la puesta a
tierra es la protección de las personas
contra posibles contactos indirectos, con
elementos que estén energizados.
Recordemos que el paso de corriente
eléctrica a través del cuerpo humano
supone grandes riesgos, desde una leve
De allí que para minimizar al máximo
estos riesgos es necesario realizar una
puesta a tierra según las orientaciones
del RETIE:
- La puesta a tierra debe hacerse usando
como electrodos varillas de cobre,
conocidos comúnmente como varillas
copperwell.
sensación
de
cosquilleo,
hasta
contracciones musculares, quemaduras
e incluso la muerte, dependiendo de la
intensidad de la corriente: hasta 10 mA
puede
provocar
contracciones
musculares; entre 20 y 30 mA es posible
que ocasione un paro respiratorio; 400
mA que circule por el cuerpo humano
durante 100 ms causa fibrilación
ventricular y por encima de 1 A
normalmente se producirá paro cardíaco.
Prolongar el tiempo puede producir
agarrotamiento
muscular,
paro
respiratorio
o
fibrilación
cardiaca
irreversible.
- El fabricante de electrodos de puesta a
tierra, debe garantizar que la resistencia
a la corrosión es mínimo de 1 5 años, a
partir de su instalación.
- El electrodo debe tener por lo menos
2,4 m de longitud y 12,7 mm de diámetro,
y estar identificado con el nombre del
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fabricante dentro de los 30 cm desde la
parte superior.
Los electrodos deben quedar
enterrados en su totalidad, para poder
tener humedad permanente. Cuando no
existe humedad natural, debe crearse
una humedad artificial que garantice
permanentemente la puesta a tierra.
- Cuando se encuentra fondo rocoso a
menos de 1 ,20 m, el electrodo debe
enterrarse en una zanja horizontal,
mínimo a 75 cm de profundidad.
- En lugar de la varilla de copperwell
puede emplearse una lámina de cobre
que tenga un área de 20.000 mm2 y un
espesor de 1 ,5 mm. El punto de unión
entre el conductor y el electrodo debe ser
fácilmente accesible y estar hecho con
soldadura exotérmica o un conector de
tipo mecánico certificado para este uso,
de manera que la puesta a tierra sea
permanente y por ningún motivo se
interrumpa.
- La parte superior del electrodo
enterrado debe quedar mínimo a 1 5 cm
de la superficie.
- Los conductores del sistema de puesta
a tierra deben ser continuos, sin
interruptores o medios de desconexión, y
cuando se empalmen, estas uniones
deben estar certificadas.
- El conductor de puesta a tierra de
equipos,
debe
acompañar
los
conductores activos durante todo su
recorrido y por la misma canalización.
- La corriente máxima admisible
en los conductores del sistema de puesta
a tierra, en condiciones de operación
normal, no debe sobrepasar los
siguientes valores:
- 0,5 A si el circuito ramal es
exclusivo para cargos electrónicos y es
atendido sólo por personas calificadas.
- 25 mA si el circuito ramal n tiene
cargas electrónicas.
- Estos valores deben entenderse
como asociados a corrientes inevitables,
y no bajo condiciones de funcionamiento
anormal,
debido
a
instalaciones
defectuosos.
- Los conductores de cobre que se usan
para la puesta a tierra deben tener las
siguientes características:
El calibre del conductor del electrodo de
puesta a tierra para baja tensión, cuando
la sección del mayor conductor de la
acometida es # 2 AWG o menor, será # 8
AWG; si el conductor es 1/0, el de puesta
a tierra será # 6 y si el de acometida es
2/0 o 3/0, el de puesta a tierra será # 4
AWG.
- El calibre del conductor de puesta a
tierra que se usa para conectar a los
equipos en función de la 1 nominal que
absorben: # 14 AWG para 15 A, #1 2
AWG para 20 A, #10 AWG para 30,40 y
60 A, #8 AWG para 100 A y #6 AWG
para 200 A.
El aislamiento de los conductores de los
cableados de puesta a tierra que por
disposición de la instalación se requieran
aislar, deben tener un aislamiento de
color verde, verde con rayas amarillas o
identificadas con marcas verdes en los
puntos de inspección y en los extremos.
- Antes de efectuar trabajos de conexión
o desconexión en los conductores
sistema de puesta a tierra, se debe
verificar que el valor de la corriente.
- El valor máximo de resistencia de
puesta a tierra que se va a usar para el
neutro de la acometida, en baja tensión,
debe ser de 25 ohmios.
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- La costumbre de usar las tuberías de
agua para la conexión de puesta a tierra,
actualmente no es lo más recomendable,
por cuanto éstas pueden no ser
metálicos en algún tramo, sino de PVC,
interrumpiéndose de esta manera la
continuidad de la puesta a tierra.
La conexión exotérmica es posiblemente
el sistema más confiable, ya que la unión
se realiza por una reacción química que
produce
calor,
garantizando
una
conexión equipotencial. Sin embargo
este tipo de soldadura puede aplicarla
únicamente
personal
que
esté
convenientemente
capacitado
y
entrenado.
El RETIE menciona lo siguiente acerca de la puesta a tierra:
“Toda instalación eléctrica cubierta por el
presente Reglamento, excepto donde se
indique expresamente lo contrario, debe
disponer de un Sistema de Puesta a
Tierra (SPT), de tal forma que cualquier
punto del interior o exterior, normalmente
accesible a personas que puedan
transitar o permanecer allí, no estén
sometidos a tensiones de paso, de
contacto o transferidas, que superen los
umbrales de soportabilidad del ser
humano cuando se presente una falla. La
exigencia de puestas a tierra para
instalaciones eléctricas cubre el sistema
eléctrico como tal y los apoyos o
estructuras que ante una sobretensión
temporal, puedan desencadenar una falla
permanente a frecuencia industrial, entre
la estructura puesta a tierra y la red. Los
objetivos de un sistema de puesta a
tierra (SPT) son: La seguridad de las
personas,
la
protección
de
las
instalaciones
y
la
compatibilidad
electromagnética.
Las funciones de un sistema de puesta a
tierra son:
- Garantizar condiciones de seguridad a
los seres vivos.
- Permitir a los equipos de protección
despejar rápidamente las fallas.
- Servir de referencia al sistema eléctrico.
- Conducir y disipar las corrientes de falla
con suficiente capacidad.
- Transmitir señales de RF en onda
media.
Se debe tener presente que el criterio
fundamental para garantizar la seguridad
de los seres humanos, es la máxima
energía eléctrica que pueden soportar,
debida a las tensiones de paso, de
contacto o transferidas y no el valor de
resistencia de puesta a tierra tomado
aisladamente. Sin embargo, un bajo valor
de la resistencia de puesta a tierra es
siempre deseable para disminuir la
máxima elevación de potencial (GPR por
sus
siglas
en
inglés).”
Algunos Requisitos Generales Extraídos Del RETIE
Los elementos metálicos que no forman
parte de las instalaciones eléctricas, no
podrán ser incluidos como parte de los
conductores de puesta a tierra. Este
requisito no excluye el hecho de que se
deben conectar a tierra, en algunos
casos.
- Los elementos metálicos principales
que actúan como refuerzo estructural de
una edificación deben tener una
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conexión eléctrica permanente con el
sistema de puesta a tierra general.
- Las conexiones que van bajo el nivel
del suelo en puestas a tierra, deben ser
realizadas
mediante
soldadura
exotérmica o conector certificado para tal
uso.
- En instalaciones domiciliarias, para
verificar que las características del
electrodo de puesta a tierra y su unión
con la red equipotencial, cumpla con el
presente Reglamento, se debe dejar al
menos un punto de conexión accesible e
inspeccionable. Cuando para este efecto
se construya una caja de inspección, sus
dimensiones deben ser mínimo de 30 cm
x 30 cm, o de 30 cm de diámetro si es
circular y su tapa debe ser removible.
- No se permite el uso de aluminio en los
electrodos de las puestas a tierra.
Para
sistemas
trifásicos
de
instalaciones de uso final con cargas no
lineales el neutro puede sobrecargarse,
esto puede conllevar un riesgo por el
recalentamiento del conductor, máxime
si, como es lo normal, no se tiene un
interruptor automático. Por lo anterior, el
conductor de neutro, en estos casos
RESOLUCION No. 18 0498 DE 29 ABR.
2005 Hoja No. 23 de 85 Continuación de
la Resolución “Por la cual se modifica
parcialmente la Resolución 180398 de
2004”
debe ser dimensionado con por lo menos
el 173% de la capacidad de corriente de
la carga de diseño de las fases.
- A partir de la entrada en vigencia del
presente
Reglamento
queda
expresamente prohibido utilizar en las
instalaciones eléctricas, el suelo o
terreno como camino de retorno de la
corriente en condiciones normales de
funcionamiento. No se permitirá el uso de
sistemas monofilares, es decir, donde se
tiende sólo el conductor de fase y donde
el terreno es la única trayectoria tanto
para las corrientes de retorno como de
falla.
Requisitos de instalación de electrodos:
- Atender
fabricante.
las
recomendaciones
del
- Cada electrodo debe quedar enterrado
en su totalidad.
- El punto de unión entre el conductor del
electrodo de puesta a tierra y la puesta a
tierra debe ser accesible y hacerse con
soldadura exotérmica o un conector
certificado para este uso. La parte
superior del electrodo enterrado debe
quedar a mínimo 15 cms. de la
superficie. Estos requisitos no aplican a
electrodos enterrados en las bases de
estructuras de líneas de transmisión ni a
electrodos instalados horizontalmente.
Conductor de puesta a tierra de equipos.
- El conductor para baja tensión, debe
cumplir con la Tabla 250-95 de la NTC
2050.
- El conductor para media tensión, alta
tensión y extra alta tensión, debe
seleccionarse de igual manera que se
selecciona el conductor del electrodo de
puesta a tierra.
- Los conductores del sistema de puesta
a tierra deben ser continuos, sin
interruptores o medios de desconexión y
cuando se empalmen, se deben emplear
técnicas comúnmente aceptadas o
elementos certificados para tal uso.
- El conductor de puesta a tierra de
equipos,
debe
acompañar
los
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conductores activos durante todo su
recorrido y por la misma canalización.
marcas verdes en los
inspección y extremos.
puntos
de
- Los conductores de los cableados de
puesta a tierra que por disposición de la
instalación se requieran aislar, deben ser
de aislamiento color verde, verde con
rayas amarillas o identificadas con
- Antes de efectuar trabajos de conexión
o desconexión en los conductores del
sistema de puesta a tierra, se debe
verificar que el valor de la corriente sea
cero.
8. SEGURIDAD- RIESGO ELÉCTRICO
En los procesos productivos donde la
energía eléctrica interviene directamente,
los incidentes de trabajo se convierten
con gran facilidad en accidentes graves y
fatales.
sus posibles causas y medidas de
protección planteadas por el RETIE son:
Por regla general, todas las instalaciones
eléctricas tienen implícito un riesgo.
Arcos
eléctricos:
producidos
por
empalmes o uniones mal hechos que
generan un mal contacto, cortocircuitos,
apertura o cierre de un circuito bajo
carga. En estos casos es mejor emplear
medidas de seguridad preventivas
realizando conexiones muy firmes y
empleando los materiales aislantes más
convenientes y resistentes a los arcos.
Contacto directo: por negligencia o
imprudencia cuando se realizan trabajos
o reparaciones eléctricas. La mejor
medida de protección en estos casos es
interrumpir
la
corriente
eléctrica
accionando los elementos de protección
(comúnmente se dice bajar los tacos).
Contacto indirecto: que se produce por
fallas de aislamiento, mantenimiento
deficiente y falta del conductor de puesta
a tierra. La protección contra estos
problemas se obtiene realizando en
forma
adecuada
y
periódica
el
mantenimiento de las instalaciones,
empleando interruptores diferenciales y
con la puesta a tierra más conveniente.
Cortocircuito: ocasionado por fallas en el
aislamiento, imprudencia cuando se
efectúa una instalación o trabajo eléctrico
o humedades. La medida de protección
más adecuada es el uso de interruptores
termo magnéticos de muy buena calidad.
Algunos de los riesgos más comunes
que encontramos en las casas, así como
Equipos defectuosos: causados por el
tiempo de uso, mala instalación,
Es así, como los accidentes en donde el
trabajador
sufre
electrocución,
la
posibilidad de fallecimiento es alta
supera el 90% de los casos, son muy
pocos los afortunados que pueden contar
que han sufrido una descarga eléctrica.
Las estadísticas mundiales clasifican a
los accidentes por electrocución en el
segundo puesto de los mayores
causantes de muerte de empleados
dentro de toda la industria. Por ello las
áreas de salud ocupacional y seguridad
industrial
han
desarrollado
procedimientos, normas y reglas básicas
para que toda aquella persona que tiene
que intervenir circuitos en baja media y
alta tensión puedan trabajar con
seguridad y sin temor al riesgo eléctrico
si las cumplen al pie de la letra.
Según el RETIE, riesgo es una condición
ambiental o humana cuya presencia o
modificación puede producir un accidente
o una enfermedad ocupacional.
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mantenimiento o uso inadecuados. Se
contrarresto estos riesgos con el uso
adecuado de los equipos y un correcto y
periódico mantenimiento.
Sobrecargas: las causas más comunes
son las conexiones flojas y la conexión
de muchos electrodomésticos en una
misma toma, de manera que se superan
los límites nominales de la corriente que
puede circular por las tomas y los
conductores. Los riesgos por sobrecarga
también pueden estar originados por
instalaciones eléctricas que no cumplen
las normas técnicas. La medida de
protección más adecuada es el uso de
interruptores
termo
magnéticos
y
conectar en lo posible un solo aparato
por toma.
Recomendaciones que se encuentran en el RETIE y que es necesario tomarlas en
cuenta para evitar los riesgos de tipo eléctrico para las personas y los seres vivos.
Quienes autorizan el servicio de energía:
Los Operadores de Red (empresas
responsables de la distribución de
energía eléctrica), deben dar a conocer
las normas técnicas que adopten, para el
diseño y construcción, las cuales en
ningún caso podrán ser discriminatorias
o contravenir el RETIE.
Personal responsable de la instalación:
En toda instalación eléctrica será
obligatorio que las actividades de diseño,
dirección, construcción, supervisión,
recepción, operación, mantenimiento e
inspección sean realizadas por personal
calificado con matrícula profesional
vigente que lo autorice para ejercer dicha
actividad y quien será el responsable
frente al Estado y ante terceros. Entre las
personas
capacitadas
para
estas
actividades se encuentran los ingenieros
electricistas o electromecánicos, los
tecnólogos en electricidad y los técnicos
electricistas.
Potencia instalada que pueden ejecutar:
Los Ingenieros electricistas no tienen
límites.
Los tecnólogos en electricidad pueden
realizar trabajos cuya carga instalada no
supere los 112,5 kVA, o la instalación no
sea para más de 20 usuarios.
Los técnicos electricistas pueden realizar
trabajos cuya carga instalada no supere
los 75 kVA, o la instalación no sea para
más de 10 usuarios.
Niveles de tensión que se puede
emplear: En instalaciones domiciliarias
está permitido emplear únicamente la
que se clasifica como BAJA TENSION,
es decir la corriente alterna cuya tensión
nominal sea mayor o igual a 25 V y
menor o igual a 1000 V.
Distancia
de
partes
energizadas:
Conservar las distancias adecuadas ante
elementos energizados, como es el caso
de las líneas de acometida con relación
a techos y paredes.
Siempre que haya algún riesgo o peligro
debe usarse el símbolo gráfico que
vemos al lado derecho:
Puesta a tierra: Toda instalación
eléctrica, excepto donde se indique
expresamente lo contrario, debe disponer
de un sistema de Puesta a Tierra (SPT).
Un SPT sirve para la seguridad de las
personas y la protección de las
instalaciones.
Aplicar todas las recomendaciones y
normas sobre las puestas a tierra, de tal
manera que sirvan realmente como una
garantía para la integridad de las
personas.
Conductor neutro o puesto a tierra: Tener
el cuidado de que en toda instalación
domiciliaria el conductor neutro y el
conductor de puesta a tierra de un
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circuito deben ir aislados entre sí, y que
sólo deben unirse con un puente
equipotencial en el origen de la
instalación y antes de los dispositivos de
corte que se encuentran en el tablero de
distribución, lo más cerca posible de la
acometida y del contador.
Mantenimiento de las instalaciones:
Debido a que el factor mantenimiento es
muy importante para minimizar los
riesgos eléctricos, deben realizarse
inspecciones
periódicas
de
las
instalaciones domiciliarias por lo menos
cada cinco años.
Productos usados en la instalación:
Revisar cuidadosamente para comprobar
que todos los productos utilizados en una
instalación domiciliaria (cables,
Adecuación a las nuevas normas: Todas
las instalaciones domiciliarias deben
adecuarse a la nueva normatividad,
especialmente si se presentan riesgos
graves para las personas.
bombillos, cinta aislante, tomacorrientes,
clavillas, interruptores, elementos de
protección etc...) cumplan con las
exigencias establecidas por el RETIE,
por cuanto la elección de todos los
materiales
eléctricos
y
su
correspondiente
instalación
debe
hacerse sobre todo en función de la
seguridad de las personas.
NORMAS TÉCNICAS
Es de carácter voluntario, pero se
pueden volver obligatorias si el
reglamento las asume como parte de él.
Las normas técnicas deben servir para
concretar y ampliar el alcance del
Reglamento Técnico para Instalaciones
Eléctricas.
Planos necesarios para toda instalación:
En toda instalación eléctrica domiciliaria,
antes de que se inicie el trabajo, se debe
exigir
la
presentación
de
los
correspondientes planos, los cuales
deberán estar suscritos por una persona
calificada (ingeniero, tecnólogo o técnico
electricista) que tenga su matrícula
profesional vigente.
Cáp. 1: Definiciones y requisitos
generales para instalaciones eléctricas.
Cáp. 2: Los requisitos de alambrado y
protecciones.
Cáp. 3: Los métodos y materiales de las
instalaciones.
Cáp. 4: Los requisitos de instalación para
equipos y elementos de uso general.
Cáp. 5: Los requisitos para ambientes
especiales.
Cáp. 6 Los requisitos para equipos
especiales.
Cáp. 7: Las condiciones especiales de
las instalaciones.
En Colombia el Reglamento Técnico de
Instalaciones Eléctricas, en su artículo
400 dice: Debido a que el contenido de la
NTC 2050, encaja dentro del enfoque
que deben tener los reglamentos
técnicos, se declaran de obligatorio
cumplimiento los primeros siete capítulos
de la norma NTC 2050 del 25 de
noviembre de 1998 (Código Eléctrico
Colombiano), que en forma resumida
comprende:
Por la importancia que tiene el reglamento técnico de instalaciones eléctricas y la NTC
2050 para la protección de la vida de las personas, todas las personas que realizan
trabajos de instalaciones domiciliarias, o que deben hacer una reparación eléctrica o un
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mantenimiento eléctrico, no solamente deben conocer ampliamente estos documentos,
sino tenerlos para resolver cualquier duda que se les pueda presentar en su trabajo.
Planeación del trabajo
- Todo trabajo debe planearse cuidadosamente. Maniobra por maniobra. La comunicación
debe ser clara y precisa con respecto al trabajo que se va a realizar.
- El grupo de trabajo debe reunirse para analizar posibles riegos y las medidas de
seguridad que deben seguirse, así como los procedimientos y equipos de trabajo y de
seguridad que habrá de emplearse en cada caso.
- Siempre deben considerarse todos los posibles efectos de las acciones que se ejecuten.
- Antes de iniciar los trabajo, debe hacerse una revisión minuciosa de las condiciones de
la instalación (estructuras, circuito, cajas de conexiones bases, cubiertas equipos, etc.),
verificando su buen trabajo.
- No debe permitirse que trabajadores sin la debida capacitación y experiencia ejecuten
labores sobre posteria y circuitos.
Reglas de oro
1ª. Abrir con corte visible
Se llama corte visible a la apertura de un circuito eléctrico, con el fin de separar una
instalación de toda fuente de tensión constatable visualmente.
2ª. Realizar enclavamiento o bloqueo
El enclavamiento, bloqueo o condenación de los aparatos de corte visible, se le conoce al
conjunto de operaciones destinadas a impedir la maniobra de dicho aparato, esto le
permite mantenerlo en una posición determinada. Con esto se impide una falla técnica,
una causa imprevista, un error humano.
 El aislamiento de energía por enclavamiento y colocación de avisos debe ser
aplicado únicamente por empleados autorizados para efectuar trabajos de
intervención en los circuitos y tableros de control.
 Antes de colocare un aviso o candado, todos los trabajadores que estén operando
en el área afectada deben ser notificados.
 Debe ser claro que después que después de mover la palanca de conexión a la
posición de desenergizado, se debe instalar el aviso o el candado.
 Todos los avisos deben advertir que esta terminantemente prohibido el remover
sin la debida autorización.
 Mas de un empleado puede asegurar un mismo sistema de energía utilizando una
tarjeta de aviso para varios candados debidamente señalizados
3ª. Verificación de ausencia de tensión
Es la realización de todas aquellas operaciones que mediante la operación de equipos
adecuados se comprueba que no hay tensión en los conductores de una instalación
eléctrica.
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La ausencia de tensión se debe probar en cada uno de los conductores que conforme la
instalación donde se pretenda actuar.
4ª. Instalar el equipo de puesta a tierra temporal
La instalación de una puesta a tierra temporal, es la operación de unir entre si todas las
fases de una red desenergizada, mediante un elemento conductor de sección adecuada,
que previamente ha sido conectado a tierra.
Las tierras han de colocarse a ambos lados de la parte de la instalación donde se
realizarán los trabajos, garantizando el encerramiento del área.
Su objeto es el de limitar la corriente que pueda pasar por el cuerpo humano. Por esto se
puede considerar como un equipo que tiene como finalidad el proteger una zona de
trabajo para limitar la tensión.
5ª. Señalizar y delimitar la zona de trabajo
Indicar mediante frases o símbolos la existencia de un riesgo, es dar un mensaje que
debe cumplirse para prevenir accidentes y hechos que lamentar.
Para dichas labores se deben emplear diferentes tipos de materiales: cintas de
señalización, vallas, avisos, conos, etc.
La delimitación de las zonas de trabajo tiene como fin, el limitar la circulación de personal
por área de riesgo, de forma que quede definida físicamente la zona donde se pueden
realizar los trabajos programados.
9. TRANSFORMADORES. GENERALIDADES
El transformador es un aparato, estático de inducción electromagnética, destinado a
transformar un sistema de corriente alterna, en otro u otros sistemas de corriente alterna,
de intensidad o tensión, generalmente diferentes pero de la misma frecuencia.
Está constituido por un circuito magnético, formado por láminas apiladas de material
ferromagnético, sobre el que se arrollan las bobinas aisladas entre sí, y del núcleo.
El devanado de entrada está conectado a la fuente de energía y se llama devanado
primario, mientras que el que suministra la energía está conectado a la carga y se llama:
devanado secundario. La transmisión d energía del devanado primario al devanado
secundario se efectúa por medio de flujo magnético alterno producido por el primario.
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Transformador sencillo con devanados primario y secundario.
Principio del transformador
El transformador se basa en el principio de que la energía se puede transformar
eficazmente por inducción magnética, desde un bobinado a otro por medio de un flujo
magnético variable, siempre y cuando ambos devanados estén en el mismo circuito
magnético, el circuito magnético es el núcleo de láminas de acero. En un transformador,
las bobinas y el circuito magnético son estacionarios uno con respecto a otro: la fuerza
electromotriz del secundario es inducida por la variación en magnitud del flujo primario
con el tiempo, por tal motivo el transformador no opera como tal con corriente continua.
El núcleo del transformador, está formado de chapas rectangulares de acero laminado,
más generalmente acero con un porcentaje de silicio, unidas entre sí por grapas o
pasadores.
Un arrollamiento continuo, el primario, está bobinado sobre uno de los lados o brazos del
núcleo de acero. Otro arrollamiento continuo, puede tener o no el mismo número de
espiras del primario, y está bobinado en el lado opuesto del núcleo. En la práctica
corriente los dos devanados se hace juntos en el mismo brazo, un bobinado sobre el otro
debidamente aislados, esto con el fin de reducir las pérdidas de flujo entre los bobinados.
Cuando el bobinado primario se energiza con corriente alterna, aparece en este bobinado
una corriente I1 que varía senoidalmente con el tiempo. Puesto que el arrollamiento
primario envuelve al núcleo de acero laminado, su fuerza magnetomotriz produce en el
núcleo un flujo  que varía también senoidalmente con el tiempo. Este flujo alterno, a su
vez, abarca las espiras del secundario e induce en este devanado una fuerza
electromotriz (F.E.M.) de la misma frecuencia del primario.
. Variación senoidal del flujo con el tiempo.
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Debido a esta F.E.M. la bobina secundaria es capaz de liberar corriente y energía. Por
tanto, la energía es transportada desde el primario al secundario a través del medio
formado por el flujo magnético.
Rendimiento del transformador
Debido a que los transformadores no tienen partes móviles ni giratorias para transmitir
energía del primario al secundario, no hay rozamientos entre sus partes, ni con el aire.
Además las otras pérdidas son relativamente pequeñas, de manera que la eficiencia es
elevada. Las eficiencias típicas de los transformadores a plena carga están comprendidas
entre 96 y 97%, y en los transformadores de capacidades extremadamente grandes, las
eficiencias son tan elevadas como el 99%.
Los transformadores pueden usarse con voltajes muy elevados, ya que no tienen
devanados giratorios y las bobinas estacionarias pueden sumergirse directamente en
aceite aislador. La ausencia de partes giratorias es la causa de que los costos de
mantenimiento y reparación sean relativamente bajos.
Símbolos utilizados para representar el transformador
PRIMARIO
SECUNDARIO
SECUNDARIO
PRIMARIO
PRIMARIO
SECUNDARIO
Figura 3.
A
B
C
Sistema Americano para representar un Sistemas europeos para representar un
transformador.
transformador.
Frecuentemente en los diagramas de transformadores, se recurre a una simbología que
permite representar rápidamente un transformador. De esta manera se gana tiempo,
evitando un dibujo laborioso de un transformador completo. Por convención se
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acostumbra dibujar el devanado primario a la izquierda, y el secundario a la derecha, o
bien, el primario en la parte superior y el secundario en la parte inferior. Los símbolos más
frecuentes para representar los transformadores, se ilustran en la figura 3, casos A, B y C.
División general de los transformadores
De acuerdo a su utilización, los transformadores se pueden dividir en tres grandes grupos,
a saber:
Transformadores de energía.
Son aquellos transformadores muy grandes, diseñados para potencias elevadas y
utilizados en estaciones y subestaciones de energía. Estos a su vez se pueden dividir en
cuatro grupos de acuerdo a la forma y construcción de sus núcleos:
1. Transformadores tipo núcleo de columnas o cerrado.
2. Transformadores de núcleo acorazado o blindado.
3. Transformadores con núcleo tipo H.
4. Transformadores de núcleo Spirakore.
Transformadores de distribución.
Son aquellos transformadores de voltajes más bajos, empleados en la distribución de
energía en lugares céntricos. Los voltajes primarios más comunes en estos
transformadores son de 13.200 y 7.620 voltios.
Transformadores de baja potencia.
Son aquellos transformadores en la fabricación de equipos electrónicos, generalmente
para reducir el voltaje, como en televisores, amplificadores, etc.
De acuerdo a su construcción, los transformadores se pueden dividir en dos grupos a
saber:
 Monofásicos:
Los que constan de un devanado primario y otro secundario.
 Trifásicos:
Los que tienen tres devanados en el primario y tres en el secundario. Estos
devanados se interconectan, para obtener transformadores del tipo Delta, estrella,
etc.
De acuerdo a su funcionamiento, los transformadores pueden ser:
Elevadores. Cuando el voltaje secundario es mayor que el voltaje primario.
Reductores. Cuando el voltaje secundario es menor que el voltaje primario.
De relación uno a uno. Cuando el voltaje secundario es igual Al voltaje primario. Estos
transformadores se utilizan como aisladores para evitar posibles choques eléctricos.
Fuerza electromotriz inducida en los devanados del transformador
La fuerza electromotriz instantánea inducida en un devanado de un transformador, se
puede escribir como:
eN
d
puesto que el flujo en el núcleo del transformador ha de ser una onda senoidal.
dt
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  máxSenwt y
d
 wmáxCoswt
dt
Por lo tanto, e  wN
máxCoswt
Debido a que la F.E.M. instantánea en la ecuación anterior se encontrará en su valor
máximo cuando Cos wt = 1, entonces:
Emáx  2fNmáx y E 
Emáx
 4.44 FNmáx
2
De acuerdo con lo anterior, la F.E.M. inducida en el devanado de un transformador es
proporcional a tres factores: flujo, frecuencia y número de espiras. La ecuación completa
de la F.E.M.
E  4.44FNmáx108 voltios (1)
Donde: F es la frecuencia en Hz
N número de espiras
 máx es el valor máximo del flujo, expresado en maxwells.
10-8 factor de conversión en unidades.
El valor del  máx depende del tipo del núcleo utilizado, y puede calcularse por la fórmula:
máx  BxS
En donde, B es la densidad máxima del flujo de líneas sobre centímetros cuadrados:
Líneas/cm2 = B
Existen tablas para calcular el valor de la densidad de flujo de acuerdo Al tipo de núcleo
utilizado, pero por lo general, un valor promedio de la densidad de flujo es de:
10.000 líneas / cm2
S es el área de la sección transversal del núcleo en centímetros cuadrados. Se considera
la sección o brazo donde va colocado el devanado.
Reemplazando en la ecuación E  4.44FNmáx108 voltios (1) los valores de la ecuación
máx  BxS , la fórmula se puede escribir así:
E  4.44FNB.S.10 8 voltios
Ejemplo 1
El secundario de un transformadora de 20 KVA y 60 Hz tiene 120 espiras, y el flujo
máximo del núcleo tiene un valor de 720.000 maxwells. Determinar la F.E.M. inducida en
el secundario.
Solución:
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Datos conocidos: F = 60 Hz
N2 = 120 espiras
máx = 720.000 maxwells.
Valor buscado: E2
En este caso se puede aplicar la ecuación E  4.44FNmáx108 voltios (1) porque el máx
está dado.
E2  4.44FN 2máx10 8 voltios , reemplazando los valores se obtiene:
E2  4.44 x60 x120 x720.000 x10 8  230voltios
Ejemplo 2
Se dispone de un núcleo de transformador que tiene una sección transversal de 9
centímetros cuadrados, la densidad de flujo promedio es de 10.000 líneas/cm2. Si la
frecuencia es de 60 Hz, ¿Cuántas espiras debe tener el devanado primario, si este se
debe conectar a 110 voltios?
Solución:
Datos conocidos: F = 60 Hz
B = 10.000 líneas /cm2
S = 9 cm2
E1 = 110 voltios
N1 Valor buscado.
En este caso se debe aplicar la ecuación E  4.44FNB.S.10 8 voltios y despejar el valor
de N1:
E1  4.44FN1 BS10 8 voltios , despejando N1 se tiene:
N1 
E1 x10 8
110 x10 3

 460espira;
4.44 F .BS 4.44 x60 x10 4 x9
Relación entre las f.e.m. inducidas en los devanados y el número de espiras
La F.E.M. inducida en el devanado primario de un transformador, tiene como expresión:
E1  4.44 N1máx10 8 voltios . Para el devanado secundario sería:
E2  4.44 N 2máx10 8 voltios
Dividiendo entre sí ambas ecuaciones, se obtiene:
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E1 4.44 F .N1

E 2 4.44 F .N 2
máx10 8
Al simplificar se obtiene:
máx10 8
E1 N1

E2 N 2
En donde: E1 es el voltaje aplicado Al primario.
E2 es el voltaje del secundario.
N1 y N2 son el número de espiras de los devanados primario y secundario,
respectivamente.
De la ecuación
E1 N1

se deduce que las F.E.M. de los devanados primario y
E2 N 2
secundario, son directamente proporcionales a las espiras respectivas de estos
devanados. Esto se debe a que el mismo flujo atraviesa cada una de las bobinas, e
induce la misma F.E.M. por espira en cada devanado.
Ejemplo 3.
Un transformador tiene 1.800 espiras en el primario y 600 espiras en el secundario. Si el
voltaje primario es de 220 voltios ¿Cuál sería el voltaje secundario?
Solución:
Datos conocidos: N1 = 1.800 espiras
N2 = 600 espiras
E1 = 220 voltios
Incógnita: E2 ?
E1 N1
E xN
220 x600

 73voltios
De donde E 2  1 2 
E2 N 2
N1
1.800
Relación entre las corrientes de los devanados y las espiras correspondientes.
El flujo que se produce a través del núcleo del transformador, permanece
substancialmente constante sobre el margen de trabajo del transformador, variando
solamente en una pequeña cantidad necesaria para permitir que la corriente primaria se
ajuste a la carga del secundario. Si el flujo no varía, el número de amperios de vueltas
netos que actúan sobre el núcleo tampoco varía. Si la corriente sin carga se desprecia en
comparaciones con la corriente primaria total, los amperios vueltas primarias y
secundarias son iguales, o sea:
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N1 I1  N 2 I 2 por lo tanto
En la ecuación
I1 N 2

I 2 N1
I1 N 2

:
I 2 N1
I1 es la corriente del primario
I2 es la corriente del secundario.
N1 y N2 son las espiras de los devanados primario y secundario, respectivamente.
Comparando las ecuaciones
E1 N1
I
N
y 1  2 se deduce además que:

E2 N 2
I 2 N1
I1 E2 N 2


I 2 E1 N1
Ejemplo 4.
En un transformador, la tensión del primario es de 240 voltios, y la corriente de este
devanado es de 12.5 amperios. Si la corriente del secundario es de 25 amperios, calcular
el voltaje del secundario:
Solución:
Datos conocidos: E1 = 240 voltios
I1 = 12.5 amperios
I2 = 25 amperios
Valor pedido: E2 ?
Según la ecuación anterior:
I1 E2

I 2 E1
 E2 
I 1 xE1
I2
Reemplazando los valores, se tiene:
E2 
12.5 x 240
 120voltios
25
Pérdidas que se producen en los transformadores
En los transformadores se presentan pérdidas de potencia de varias clases, a saber:
Pérdidas en el Núcleo:
1. Pérdidas por corrientes parásitas o de Foucault
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2. Pérdidas por histéresis.
Pérdidas en el Cobre:
1. En el devanado primario.
2. En el devanado secundario.
Las pérdidas por corrientes parásitas se deben a que el flujo alterno, además de inducir
una F.E.M. en los devanados del transformador, induce también en el núcleo de acero
una F.E.M., la que produce una circulación de pequeñas corrientes que actúan sobre la
superficie del núcleo. Estas corrientes tienen una trayectoria cerrada sobre cada lámina
del núcleo y producen calentamiento del mismo. Si el núcleo fuese de acero macizo, las
corrientes de Foucault producidas originarían pérdidas intolerables. Por este motivo, los
núcleos de los transformadores se construyen de láminas delgadas de acero, además
estas láminas se aíslan entre sí con barniz o con óxidos para hacer que la corriente de
cada lámina sea independiente de cada una de las demás, reduciendo así la intensidad y,
por tanto, las pérdidas inherentes.
Los núcleos de los transformadores modernos, están hechos de láminas delgadas de
acero Al silicio, que ofrece gran resistencia a las corrientes parásitas, inducidas en el
núcleo, y una alta permeabilidad para la conducción de las líneas de fuerza magnéticas.
Este acero Al silicio asegura las más bajas pérdidas del núcleo. Las laminaciones son
destempladas en un horno eléctrico, después de lo cual se cubren con una delgada capa
de barniz aislador. El barniz aumenta la resistencia a las corrientes parásitas que fluyen
entre las láminas.
Las pérdidas por histéresis se producen debido a que el flujo magnético se invierte varias
veces por segundo, según la frecuencia, produciendo así pérdidas de potencia debido a la
fricción de millones de moléculas que cambian de orientación varias veces por segundo.
Debido a su bajo coeficiente de pérdidas por histéresis, se usa para transformadores
acero al silicio. Aunque el núcleo se construye de forma laminar, no por eso se reducen
las pérdidas por histéresis.
Las pérdidas en el cobre o en los bobinados del transformador, se deben a la disipación
de calor que se producen en los devanados. Estas pérdidas son proporcionales a las
resistencias de cada bobinado, y también a la corriente que circula en ellos. Como los
bobinados del transformador no están encajados en ranuras ni canales, su resistencia a la
corriente alterna es sólo ligeramente mayor que con corriente continua. Por tanto, es
suficientemente exacto en muchos casos, medir la resistencia del primario y del
secundario con corriente continua, y aumentar estos valores en un 10%
aproximadamente, para obtener la resistencia efectiva.
Las pérdidas en el cobre se pueden calcular por las siguientes fórmulas:
2
Pérdidas en el cobre en el devanado primario = I1 R1 valtios.
I1 corriente en el devanado primario.
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R1 Resistencia efectiva del devanado primario.
Pérdidas en el cobre del devanado secundario =
2
I 2 R2 vatios
2
I 2 y R2 corriente y resistencia efectiva del devanado secundario.
Las pérdidas totales en el cobre serán entonces:
PT  I1 R1  I 2 R2 vatios.
2
2
Métodos para medir las pérdidas en el núcleo de un transformador
Las pérdidas de potencia, en vatios, en el núcleo de un transformador, se pueden
determinar fácilmente, leyendo la entrada en vatios por medio de un vatímetro, cuando el
secundario ha quedado abierto. También se podría calcular la potencia por medio de un
voltímetro y un amperímetro, como se ilustra en la siguiente figura.
Prueba para determinar las pérdidas en el núcleo.
La lectura del voltímetro se considera como pérdidas en el núcleo, debido a que la
corriente de excitación es muy baja
Las pérdidas sin carga, en el núcleo del transformador, son pequeñas y, por tanto, deben
comprobarse los errores de los instrumentos haciendo las mediciones varias veces, y
aplicando el valor correcto de voltaje al devanado elegido para la prueba.
Es conveniente controlar la tensión aplicada al bobinado del transformador, por ejemplo
usando un auto transformador. Variando la tensión desde cero hasta el valor de la tensión
de alimentación, se obtiene una serie de datos suficientes para dibujar una curva, la cual
muestra las variaciones de las pérdidas en el núcleo en función de la tensión. La curva
tiene la forma indicada en la figura siguiente. Las pérdidas en el núcleo varían
aproximadamente en proporción con el cuadrado de la tensión.
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Figura 5. Pérdidas en el núcleo y tensión.
Método para determinar las pérdidas en el cobre.
Para determinar las pérdidas en el cobre de un transformador, lo más indicado es
determinar primero la resistencia efectiva a la C.A. de cada devanado, lo cual se puede
efectuar como se ilustra en el circuito de la figura siguiente.
Prueba para determinar las pérdidas en el cobre.
Se aplica a cada devanado un voltaje de corriente continúa de valor bajo, por ejemplo 120
voltios, se mide la corriente y el voltaje del devanado en cuestión, por medio del voltímetro
y el amperímetro, se aplica la ley Ohm, y se obtiene la resistencia efectiva del devanado a
la corriente continua, se multiplica por 1.1 para obtener la resistencia efectiva a la C.A.
El grupo de resistencias R se utiliza para limitar la corriente en los devanados a un valor
seguro. El voltímetro se debe desconectar antes de cortar la corriente en los circuitos,
porque los devanados tienen mucha autoinducción y se pueden dañar el instrumento. Una
vez obtenidas las resistencias efectivas a la C.A. en cada devanado se aplican las
fórmulas:
2
2
I1 R1 e I 2 R2 a a cada devanado y se obtienen las pérdidas totales por la fórmula
PTCU  I1 R1  I 2 R2
2
2
vatios
Escape de flujo o flujo disperso
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En la discusión anterior se ha supuesto que todo el flujo que atraviesa el primario,
atraviesa también el devanado secundario. En la práctica, esta condición no se realiza
debido al escape de flujo de ambos devanados. Todo el flujo producido por el primario no
atraviesa al secundario, sino que completa en parte su circuito magnético, pasando a
través del aire más bien que por el núcleo. Este flujo se representa por 1 en la figura
siguiente, y se denomina flujo de pérdidas del primario.
El flujo  que circula por el núcleo, es producido por los amperios vueltas del primario y
del secundario a la vez. El flujo de pérdidas del primario 1 es producido por los amperios
vueltas del primario solamente y es, por consiguiente, proporcional a la corriente primaria.
Como el 1 no atraviesa el secundario, no induce en él ninguna F.E.M.
El 1 induce una F.E.M., en el primario, la cual es una fuerza electro-motriz que tiende a
impedir el flujo de corriente en el primario, es proporcional a la corriente y a la frecuencia,
y se retrasa de la corriente en 90º. Por esto es, una F.E.M. de reactancia y produce una
caída de reactancia I1X1 en el primario. X1 se denomina reactancia de pérdidas del
primario. Fácilmente se ve que una parte de la tensión fija del primario se utiliza para
suplir esta caída de reactancia, lo que a su vez reduce la F.C.E.M. y por consiguiente el
flujo y, ello produce una disminución en la F.E.M. inducida en el secundario.
En el secundario, una parte del flujo completa un circuito siguiendo un camino alrededor
del secundario, como se ilustra por 2 en la figura siguiente. Este flujo 2 atraviesa el
secundario, pero no Al primario, y es, por tanto, proporcional a los amperios vuelta del
secundario y a la corriente secundaria. Se le denomina flujo de pérdidas del secundario.
Flujo disperso en los devanados del transformador.
El flujo mutuo  induce una F.E.M. que tiende a enviar la corriente fuera del secundario
por su terminal superior. Aunque la diferencia de fase no es de 180º, la dirección general
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del 2 se encuentra en oposición con  y, por tanto, tiende a oponerse a que salga
corriente del secundario por el terminal superior. Por consiguiente, el flujo 2 tiende a
reducir la tensión del secundario, y puesto que el efecto de 2 es proporcional a la
corriente secundaria y a la frecuencia, este efecto se considera también como una tensión
de reactancia I 2 X 2 . X2 se denomina, pues, reactancia de pérdidas del secundario.
El efecto que producen las reactancias de pérdidas del primario y del secundario, es una
reducción en la tensión terminal de este último. Si se precisa que el transformador ha de
rendir el máximo posible, 1 y 2 deben reducirse Al valor más bajo posible. Los
transformadores construidos con primario y secundario en ramas separadas, tendrán una
gran reactancia de pérdidas, excesiva para los trabajos prácticos.
Para reducir la magnitud del flujo de pérdidas y, por tanto, de las reactancias
correspondientes, los bobinados se arrollan uno sobre otro y en el mismo brazo. Por otra
parte, los caminos que recorre el flujo de pérdida no son tan sencillos como en la figura
siguiente. Parte del flujo rodea una porción de espiras primarias, parte a una porción de
espiras secundarias, etc.
En los transformadores en que el régimen de transformación es muy grande, se precisa
de un alto valor de reactancia de pérdida, puesto que ésta limita la corriente de corto
circuito.
Tipos de núcleos de transformadores
De acuerdo con el tipo de transformador que se desea construir, se puede también
escoger el tipo de núcleo más apropiado. En la actualidad los núcleos más utilizados son
los siguientes:
Núcleo del tipo de columnas o cerrado.
Este núcleo está formado por láminas en forma de “U” y láminas en forma de “I”, las
cuales tiene un espesor de 0.35 mm. Cuando se hace el armado completo del paquete de
láminas, éstas se colocan alternadas y sucesivas, con el fin de evitar las pérdidas por
reluctancia. La dirección del flujo se indica por líneas punteadas en la figura siguiente; se
observa además que el flujo sólo tiene una dirección, o trayecto cerrado que recorre todo
el núcleo, y la misma cantidad de flujo pasa por cada una de las secciones del núcleo.
Láminas y núcleo del tipo columnas o cerrado.
En este tipo de núcleo, el ancho de las láminas es igual, y las bobinas se pueden colocar
en un solo brazo o en brazos separados. Se acostumbra como norma general, colocar el
devanado de bajo voltaje primero, cerca del núcleo. Si se colocara el devanado de alta
tensión próximo al núcleo, sería preciso aislarlo tanto el núcleo como del devanado de
baja tensión, es decir, serían necesarias dos capas aislantes de alta tensión. Colocando
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en el exterior el devanado de alta tensión, rodeando al de baja, sólo se precisa la capa
aislante de alta tensión que aísla un devanado de otro. Esto hace que los transformadores
con núcleo tipo columnas, sean aptos para altas tensiones. Al hacer el corte de las
láminas, siempre se debe procurar que la dirección del corte se haga en la dirección del
grano, para obtener el mínimo de pérdidas.
Núcleo de tipo Acorazado o Blindado.
Este núcleo está formado por láminas en forma de “E” y láminas en forma de “I”. En la
figura 10 se ilustra por medio de líneas punteadas, la dirección del flujo magnético. El
ancho de la sección central del núcleo, es el doble de las secciones laterales, y sobre esta
sección se deben colocar los devanados unos sobre otros, para formar un solo conjunto.
Transformador tipo columnas con sus bobinas.
En la construcción del núcleo, las láminas se deben colocar alternadas para evitar que las
juntas coincidan. En este tipo de núcleo se reduce mucho la dispersión.
Núcleo tipo H o Distribuido.
En los transformadores descritos hasta ahora, los núcleos están constituidos por láminas
planas, que suelen encajar y solapar alternativamente, y que se mantienen unidas para
reducir el espesor del núcleo. Tal diseño sigue siendo general, y es necesario en
transformadores de gran potencia, especialmente trifásicos.
Figura 10. Láminas y núcleo del tipo acorazado.
Esta construcción tiene ciertas desventajas: En las junturas se tienen reluctancias y
pérdidas adicionales. En algunas láminas la dirección del flujo no es la del grano,
produciéndose así mayores pérdidas en el hierro. Además, el empaquetamiento de las
láminas lleva consigo mucho trabajo y tiempo.
La Compañía General Electric, ha perfeccionado una forma especial de transformador de
tipo H, que usa un núcleo enrollado que consiste en una larga tira de hierro al silicio,
devanado como una hélice apretada alrededor de los devanados aislados.
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Este tipo de núcleo tiene varias ventajas. Puede fabricarse con mayor facilidad que el
núcleo convencional con láminas superpuestas y sujetas entre sí. Además, el recorrido
del circuito magnético es relativamente corto y de gran sección transversal.
En la figura 11 se ilustra un transformador completo con bobinas y núcleo del tipo H. El
conjunto completo se puede sumergir en aceite aislador. El aceite que cubre
completamente el núcleo y las bobinas, elimina el calor del núcleo y de los devanados,
aislando al mismo tiempo, los devanados del núcleo y de la caja del transformador.
Figura 11. Núcleo y bobinas de un transformador tipo H.
Núcleos del tipo Spirakore.
En estos tipos de núcleos, se aprovecha la ventaja de ser tan bajas las pérdidas cuando
la dirección del flujo coincide con las del grano. Los núcleos de este se forman de tiras
largas de metal enrollado sobre las bobinas. En la figura 12 se ilustra un transformador
que utiliza este tipo de núcleo:
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Transformador con núcleo tipo Spirakore.
Polaridad de los transformadores
Es de vital importancia conocer la polaridad de los transformadores monofásicos, ya que
frecuentemente es necesario conectar dos transformadores en paralelo, o bien, conectar
tres transformadores en banco con el fin de obtener un sistema trifásico. Si en estos
montajes no se tiene en cuenta la polaridad de cada transformador, se pueden presentar
acoplamientos indebidos o cortocircuitos.
La ASA (American Standards Association) ha elaborado un sistema patrón para macar los
terminales de los transformadores según su polaridad. Los terminales de alto voltaje se
marcan con las letras H1 y H2 y los de bajo voltaje se marcan con las letras X1 y X2.
La terminal H1 está siempre localizadas Al lado izquierdo, cuando el transformador se mira
del lado de bajo voltaje, Al lado derecho estará entonces el terminal H2.
Si se supone que H1 es instantáneamente positivo, X1 es también instantáneamente
positivo.
En la figura 13 se ilustra un transformador de polaridad sustractiva, y otro de polaridad
aditiva:
Los transformadores de polaridad sustractiva son aquellos en los cuales las terminales H1
y X1 están contiguas o directamente opuestas.
En los transformadores de polaridad aditiva las terminales H1 y X1 están situadas
diagonalmente entre sí.
Método para determinar la polaridad de un transformador.
Transformadores con terminales marcados para indicar la polaridad.
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Las terminales de los transformadores están normalmente marcadas con etiquetas o
letreros, que llevan H1, H2, X1 y H2, etc. Sin embargo, las marcas pueden perderse o
desfigurarse, de manera que es imposible identificar las diferentes terminales. Por lo
tanto, se ha elaborado un procedimiento Standard de prueba para determinar la polaridad
del transformador.
En la figura 14, caso A, se ilustra una prueba que se hace en un transformador de
polaridad aditiva para 2.400/240 voltios. En esta prueba, se coloca un puente desde la
terminal de alto voltaje H1 a la de bajo voltaje, directamente a ella. Se conecta un
voltímetro de la terminal de alto voltaje H2, a la terminal de bajo voltaje X1. En el voltímetro
se lee la suma de voltaje de entrada del primario y del secundario, que en este caso sería
2.400 + 240 = 2.640 voltios; esto quiere decir que, el transformador tiene polaridad aditiva.
Cuando H1 es instantáneamente positiva, se inducen 240 voltios en el devanado
secundario. Los 2.400 voltios se aplican a X2 de manera que la diferencia potencial, como
se indica en un voltímetro conectado de X1 a H2, es de 2.640 voltios.
Figura 14. Prueba de un
Transformador de polaridad
Aditiva.
Por el riesgo que se corre al hacer esta prueba a este voltaje, se acostumbra utilizar un
voltaje menor, por ejemplo: 240 voltios, como se indica en el caso B de la figura 14. Con
240 voltios aplicados Al devanado de 2.400 voltios, se inducen 24 en el secundario,
porque la relación de transformación es de 10:1. El voltímetro conectado de H2 a la
terminal de bajo voltaje X1 dará una lectura de 240 + 24, o sea 264 voltios. Por tanto, un
voltímetro de escala 0-300 voltios puede usarse convenientemente para determinar la
polaridad. El voltímetro conectado a la terminal de alto voltaje H2 a la de bajo voltaje X1,
que está directamente en frente de ella, indica la suma de los voltajes primario y
secundario. Un transformador con este tipo de marcas tiene polaridad aditiva.
En la figura 15 se muestran las mismas conexiones para la prueba de polaridad en un
transformador de polaridad sustractiva. Los 240 voltios inducidos en el secundario se
oponen a los 2.400 que entran a X1, desde la conexión hecha con el puente temporal. Por
lo tanto, el voltímetro conectado de H2 a la terminal X2 indicará el valor de 2.400 -240, o
sea 2160 voltios. En el caso B de la figura 15 se utiliza, como en el caso anterior, un
voltaje bajo y se obtiene 240 – 24, o sea 216 voltios, lo que indica que el transformador es
de polaridad sustractiva, y sus terminales se marcan como se indica en esta figura.
La ASA y NEMA (National Electrical Manufactures Association) han elaborado las
siguientes normas sobre la polaridad de los transformadores:
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

La polaridad aditiva será normal para todos los transformadores monofásicos
hasta de 200 KVA y que tengan voltajes que no excedan a 9.000 voltios.
La polaridad sustractiva será normal para todos los transformadores monofásicos
de 200 KVA, y menores que tengan voltajes superiores a 9.000 voltios.
Prueba de un transformador de polaridad sustractiva.
Importancia de la polaridad en los transformadores conectados en paralelo
Cuando los transformadores monofásicos tienen igual polaridad, ambos aditivos o
sustractivos, se pueden conectar en paralelo uniendo sus terminales semejantes de alto y
bajo voltaje. Conectando los transformadores de esta manera, ambos proporcionan
corrientes secundarias a la carga en proporción a sus capacidades en KVA, y se evitarán
problemas de acoplamiento, como corto circuitos, etc.
En la figura 16 se ilustra la conexión correcta en paralelo, de dos transformadores
monofásicos de polaridad aditiva. El mismo procedimiento se debe hacer Al conectar dos
transformadores de polaridad substractiva, uniendo sus terminales semejantes. En el caso
de que los transformadores estén fabricados en forma diferente, y se ignora si su
polaridad es aditiva o substractiva, pueden usarse el siguiente procedimiento de prueba.
En este procedimiento se supondrán que un transformador está ya funcionando como
reductor, para suministrar energía a unas barras colectoras de 110 voltios. A este se le
llamará transformador 1, y el cual debe conectarse en paralelo con el transformador 2. El
transformador 2 es para el mismo voltaje, pero no se sabe si tiene polaridad aditiva o
substractiva, porque ya no existen las etiquetas de las terminales del transformador.
SERVICIO PRIMARIO DE 7820 VOLTIOS
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
Transformadores monofásicos aditivos en paralelo.
La figura indica que el transformador 1 tiene polaridad aditiva. Cualquiera que sea la
polaridad del transformador 2, la terminal H1 de este transformador queda siempre Al lado
izquierdo cuando se observa del lado de bajo voltaje de la caja. Por tanto, esta terminal se
conecta Al terminal H1 del transformador 1.
De la misma manera, H2 del primer transformador se conecta con H2 del segundo
transformador. Una de las terminales de bajo voltaje se conecta a un lado del secundario
de 120 voltios. Enseguida se conecta un voltímetro entre el otro lado del secundario de
120 voltios, y la terminal secundaria del transformador 2, que está todavía desconectada.
Si el transformador 2 es de polaridad substractiva, el voltímetro indicará el doble de voltaje
de la bobina secundaria, en este caso 240 voltios.
En la figura 17 se han indicado las direcciones instantáneas del voltaje. Revisando las
direcciones instantáneas de esta figura se verán, porque el voltímetro indica 240 voltios.
Si se hiciera el intento de conectar esta terminal sin voltímetro, habrá una diferencia de
potencial de 240 voltios en el punto de conexión, lo que produciría un corto circuito.
En la figura 18 se muestra la terminal derecha de bajo voltaje del transformador 2,
cambiada al otro conductor de la línea secundaria.
SERVICIO PRIMARIO DE 4.800 VOLTIOS
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
Comprobación de la polaridad de los Conexión correcta de dos transformadores
transformadores antes de conectarlos en de polaridad diferente.
paralelo.
Ahora el voltímetro indicará un potencial de cero, lo que demuestra que la polaridad
instantánea de las terminales secundarias de ambos transformadores es la misma.
Puede ahora quitarse el voltímetro y hacerse la conexión final sin temor a un corto
circuito.
Cuando se operan en paralelo transformadores reductores, como se ilustra en la figura
16, algunas veces es necesario quitar de servicio uno de los transformadores para hacerle
reparaciones. Al quitar de servicio uno de los transformadores, siempre debe
desconectarse el lado de bajo voltaje, y luego desconectarse el primario. Si se desconecta
solamente el primario y se deja conectado el secundario, este actúa como primario, y el
alto voltaje primario permanece en operación y puede ocasionar accidentes fatales.
Ejemplo 1.
Sobre la polaridad de transformadores.
En un transformador, la relación de transformación es de 20/1. El voltaje primario es de
12.000, voltios ¿Cuál será el voltaje secundario, y cuál será la polaridad del
transformador, si el voltímetro conectado para medir la polaridad indica 11.400 voltios?
Solución:
Se define como relación de transformación, la relación entre el voltaje primario y el voltaje
secundario, o sea:
E1
 relación de transformación.
E2
De acuerdo con esta definición se puede escribir:
12.000
 20
E2
De esta relación se tiene: E2 
12.000
 600 voltios.
20
Voltaje secundario.
Como el voltímetro indica 11.400 voltios, los voltajes primario y secundario se están
restando 12.000 – 600 = 11.400 voltios. Esto nos indica que el transformador es polaridad
substractiva.
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Ejemplo 2:
Un transformador monofásico se construyó para 13.200/240 voltios. En el laboratorio sólo
se dispone de una fuente de 220 voltios ¿Qué procedimiento emplearía usted para
determinar la polaridad de este transformador? ¿Cuál sería la lectura del voltímetro si este
transformador es de polaridad aditiva?
Solución:
En este caso, la relación de transformación =
E1 13.200

 55
E2
240
Esto quiere decir que el voltaje primario será siempre 55 veces mayor que el voltaje
secundario. Si aplicamos el voltaje disponible de 220 voltios al primario, el voltaje
secundario será:
E2 
220
 4voltios
55
Si el trasformador es de polaridad aditiva, la lectura del voltímetro será de 220 + 4 = 224
voltios. Si la polaridad es substractiva, el voltímetro indicará 220 – 4 = 216 voltios.
Instalación de alta confiabilidad para Transformador de distribución
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Publicación
Fundación
ELECTRICARIBE SOCIAL
Anillo de
de la
cobre
a
30 cms de
profundidad a 1
metro de radio
del poste.
Recomendaciones para efectuar las instalaciones eléctricas domiciliarias
Aún cuando se puede obtener el suministro requerido de energía eléctrica de la red de
distribución, su grado de utilización en cualquier residencia depende de su alambrado
interior. Comenzando desde la acometida, donde el fluido eléctrico entra, es
responsabilidad del sistema de alumbrado de la residencia entregar un suministro
completo de energía a cada salida. En un sistema adecuadamente planificado cada
circuito y salida está diseñado para servir un propósito específico y los interruptores de
control localizados teniendo en mente tanto la conveniencia como la seguridad.
Los artefactos electrodomésticos son ya ayudas comunes en las labores domésticas.
Cada vez se mejoran más con el objeto de obtener mejores características de
comportamiento y comodidad. Los aumentos de potencia resultantes se reflejan en el
aumento de las demandas al sistema de alambrado. El número de artefactos eléctricos en
nuestras residencias, tales como licuadoras, lavadoras, secadores, neveras, está
aumentando y no se consideran ya como artículos de lujo debido al ahorro de tiempo y
trabajo que proporcionan. Todo ello requiere un sistema de alambrado adecuado para
operación, satisfactoria y evitar dificultades, tales como interrupciones en el servicio
debido a circuitos sobrecargados.
La maraña de cordones de extensión en inmuebles residencias, la frecuente necesidad de
reemplazar fusibles o interruptores de circuitos, escaleras y entradas oscuras, la
necesidad de andar a ventas en la oscuridad para localizar los interruptores de luz, y
docenas de condiciones similares, resultan del hecho de que la práctica del alambrado
residencial no ha evolucionado al ritmo del progreso de la utilización de la electricidad.
Cuando la carga instalada sobrepasa la capacidad del sistema de alambrado, sufre la
eficiencia de operación. Una de tensión excesiva en el circuito entre el tablero de
distribución y el artefacto o fuente de luz se traduce en una iluminación pobre e ineficiente
o en la operación totalmente inefectiva del artefacto. Una caída de tensión del 5%, por
ejemplo, produce un 10% de pérdida en calor en cualquier artefacto de calefacción o un
17% de pérdida de luz en una lámpara incandescente. Dadas las razones anteriores se
puede concluir, que un buen sistema de alambrado residencial es una necesidad.
Recomendaciones generales
Localización de las salidas para alumbrado.
La iluminación adecuada es un elemento esencial en nuestro modo de vivir actual. La
cantidad y tipo de iluminación requerida debe seleccionarse en base a los diferentes
problemas de visión que se presentan en el hogar. Debe planearse la iluminación para
recreación y entretenimiento. En muchos casos se consiguen buenos resultados con una
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combinación de iluminación proveniente de luminarias fijas y portátiles. Una buena
iluminación residencial requiere por consiguiente, planeación, concienzuda y selección
cuidadosa de artefactos, lámparas portátiles o cualquier otro equipo de iluminación que
vaya a utilizarse.
A menos que una localización específica sea establecida, las salidas para alumbrado se
pueden localizar en cualquier parte del área bajo condiciones, para producir los efectos
luminosos deseados.
Localización de las salidas para tomacorrientes.
Los tomacorrientes se deben instalar preferentemente cerca de los extremos de las
paredes más bien que cerca del centro, reduciéndose así la probabilidad de que queden
ocultos detrás de muebles grandes.
A menos que no sea posible, los tomacorrientes se deben localizar a 20 cms por encima
del nivel del piso.
Localización de interruptores de pared.
Los interruptores de pared se deben localizar normalmente del mismo lado del picaporte
de las puertas y dentro del salón o área a la cual es aplicable el control. Algunas
excepciones a esta práctica son: el control de luces exteriores desde el interior de la
residencia; baños; el control de luces de escaleras desde áreas adyacentes, cuando las
escaleras tienen puertas en uno o ambos extremos; y el control de luces desde el espacio
de acceso que une áreas no utilizadas con frecuencia, tales como áreas de
almacenamiento o sótanos.
Los interruptores de pared se deben instalar normalmente a una altura aproximada de
1.20 m por encima del nivel del piso.
Interruptores para control múltiple.
Es conveniente que todas las áreas para las cuales sea requerido el control de luces por
medio de interruptores de pared y las cuales tengan más de una entrada, se equipen con
interruptores para control múltiple en cada entrada principal. En casos donde la aplicación
de esta recomendación dé como resultado la colocación de interruptores con una
distancia de 3 m entre ellos para controlar las mismas luces, uno de ellos puede
suprimirse. Cuando los salones están iluminados por más de una luminaria, por ejemplo
cuando tanto la iluminación general como la suplementaria se hace por medio de
luminarias fijas, es aconsejable utilizar interruptores para control múltiple para uno de los
conjuntos de luces, usualmente el de iluminación general.
Por entrada principal debe entenderse las comúnmente utilizadas para entra o salir de un
salón, cuando se pasa de una condición de gran iluminación a una de poca iluminación, o
lo contrario. Por ejemplo, una puerta entre una sala y un pórtico es una entrada principal
al pórtico. Sin embargo, ella no se considera necesariamente como una entrada principal
a la sala, a menos que la entrada frontal a la casa se haga a través del pórtico.
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Salones para varios propósitos.
Cuando un salón se concibe para prestar más de un servicio, tal como una combinación
de sala-comedor o cocina-lavadero, el número de salidas para tomacorrientes comunes y
especiales aquí recomendados se aplican separadamente a las áreas respectivas. El
número de salidas para alumbrado se puede combinar de cualquier manera, siempre y
cuando se asegure una buena iluminación tanto general como local en las áreas de
trabajo. En cuanto a la localización de los interruptores, el área se considera como un
simple salón.
Salidas de función dual.
Cuando una salida se puede localizar de tal modo que puede servir a dos propósitos
diferentes, entonces se puede instalar únicamente una salida en ese lugar. En estos
casos se le debe poner particular atención a cualquier interruptor de pared que pueda ser
requerido como control adicional. Por ejemplo, localizando una salida para alumbrado en
la llegada de las escaleras que conducen a un pasillo localizado en un piso superior, se
satisface tanto la salida para alumbrado en el pasillo como la salida de alumbrado para las
escaleras. La salida para alumbrado en las escaleras necesitará interruptores para control
múltiple tanto en el arranque como en la llegada de ellas. Aplicando además la regla para
localización de interruptores para control múltiple, de ser necesario un tercer punto de
control en cualquier parte del pasillo debido a su longitud.
Recomendaciones aplicadas a áreas específicas
Entradas exteriores.
Salidas para alumbrado. Una o más salidas para alumbrado, según la arquitectura, en las
entradas frontales y de servicio. Cuando sea necesario únicamente una salida se
recomienda que ésta sea de pared y esté localizada del mismo lado del picaporte de la
puerta. También es aconsejable instalar en otras entradas salidas para alumbrado
controladas por medio de interruptores de pared, desde el interior de la residencia.
a. La necesidad de las salidas para alumbrado en las entradas es la
iluminación de las escaleras que conducen a ella y de las personas que
tocan a la puerta.
b. Muchas veces son necesarias salidas para alumbrado adicionales a las
localizaciones de las puertas, para la iluminación, con luminarias en postes
de tramos de escaleras bien con terrazas o jardines o caminos de
aproximación largos, etc... Estas salidas deben controlarse por medio de
interruptores de pared desde el interior y cerca de la entrada a la
residencia.
Salida para tomacorrientes. Una salida para tomacorriente para intemperie,
preferiblemente cerca de la entrada frontal localizada por lo menos a 45 cm encima del
nivel del piso. Se recomienda que esta salida sea controlada por medio de un interruptor
de pared desde el interior y cerca de la entrada a la residencia, para una operación
adecuada de la iluminación decorativa exterior.
Es aconsejable también instalar otras salidas para tomacorrientes adicionales repartidas
en el exterior de la residencia para fines decorativos en el jardín el uso de herramientas y
artefactos eléctricos de jardinería tales como cortadoras de césped y podadoras. Estas
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salidas también se deben controlar por medio de interruptores de pared, desde el interior
y cerca de la entrada a la residencia.
Salas.
Salidas para alumbrado. Es esencial instalar salidas de alumbrado para la iluminación
general. Esta iluminación puede ser suministrada por luminarias de techo o pared,
luminarias localizadas en cenefas, cornisas o bovedillas o por medio de lámparas
portátiles. Todas estas salidas para alumbrado deben controlarse por medio de
interruptores de pared, localizados en sitios apropiados al tipo de iluminación
seleccionado. Estas recomendaciones son aplicables también a salas de estar, pórticos
cerrados, salas de televisión, bibliotecas, estudios y áreas similares.
Se recomienda además la instalación de salidas para fines de acentuación del alumbrado
decorativo, tal como la iluminación de pinturas y estantes de libros.
Salidas para tomacorrientes. Las salidas para tomacorrientes deben ser instaladas de tal
manera que ningún punto a lo largo de la línea del piso en cualquier espacio de pared útil
esté a más de 2 m de un tomacorriente situado en ese mismo espacio útil. Cuando las
ventanas se extiendan hasta el piso lo cual hace que no se pueda cumplir con esta
recomendación utilizando tomacorrientes ordinarios se debe procurar obtener facilidades
equivalentes utilizando otros medios adecuados.
Si la iluminación general va a ser suministrada por lámparas portátiles, se recomienda que
dos o más salidas para tomacorrientes sean controladas por medio de un interruptor de
pared. En este caso es aconsejable utilizar salidas para tomacorriente del tipo para
alambrado doble con el objeto de no limitar la localización de radios, televisores, relojes,
etc.
Salidas para tomacorrientes especiales. Es recomendable instalar una salida para
tomacorriente especial para fines de conexión, de un artefacto de aire acondicionado o
calentador de ambiente.
Comedores.
Salidas para alumbrado. Cada comedor o área destinada al comedor combinada con otro
salón de tener por lo menos una salida para alumbrado controlada por medio de un
interruptor de pared. Tales salidas deberían ser normalmente instaladas sobre la probable
localización de la mesa del comedor para suministrar una iluminación directa del área.
Salidas para tomacorrientes. Las salidas para tomacorrientes se deben instalar de tal
manera que ningún punto a lo largo de la línea del piso en cualquier espacio de pared útil
esté a más de 2.0 m de un tomacorriente en ese mismo espacio útil. Cuando la mesa del
comedor va a estar colocada contra una de las paredes, una de estas salidas debe ser
instalada, por encima de la altura de la mesa, en ese lugar.
En caso de que en el comedor vaya a ser construido un mostrador, se debe instalar una
salida para tomacorriente por encima de la altura del mismo, para el uso de artefactos
portátiles.
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Cocinas.
Salidas para alumbrado. Se deben instalar salidas para alumbrado tanto para la
iluminación general como la del lavaplatos. Estas salidas se controlarán por medio de
interruptores de pared. Al hacer el diseño de la iluminación se debe poner especial
atención a que todas las áreas de trabajo (lavaplatos, mesas, estufas, etc.) queden bien
iluminadas. Las luminarias en el interior de gabinetes pueden controlarse por medio de
interruptores locales.
Salidas para tomacorrientes. Una salida para tomacorriente para conexión del refrigerador
y una por cada 1.50 m lineales de superficie de trabajo frontal, con al menos una salida
para cada superficie de trabajo.
Se recomienda que las salidas para tomacorrientes sean instaladas a una altura de 1.10
m por encima de la línea del piso y que a excepción de la instalada para el refrigerador
sean de tipo para alumbrado, doble para conexión de otros artefactos electrodomésticos.
Se recomienda instalar una salida para tomacorriente en uno de los espacios de pared
útil, para conexión de una plancha o tostador. Cuando la cocina va a ser utilizada también
como comedor, es aconsejable instalar una salida para tomacorriente sobre el nivel de la
mesa, en el espacio de la probable localización de ésta.
Salidas para tomacorrientes especiales. Una salida para una estufa y un ventilador, una o
más salidas para un lavaplatos o un incinerador de basura si la instalación de fontanería
lo permite.
Se recomienda instalar una salida para conexión de un reloj eléctrico en un lugar desde el
cual sea fácilmente visible desde todas las partes de la cocina y otra para conexión de un
congelador de alimentos en el lugar de probable localización del mismo.
Escaleras.
Salidas para alumbrado. Se deben instalar salidas para alumbrado bien sea en las
paredes o en el techo, para iluminar adecuadamente cada tramo de escalera. Las salidas
se deben controlar por medio de interruptores para control múltiple en la llegada y el
arranque de la escalera, localizados de tal manera que todas las luces puedan ser
encendidas desde ambos pisos y que las luces en las antesalas de acceso a las alcobas
puedan ser manipuladas sin interferir con las de la planta baja.
Estas recomendaciones se aplican a cualquier escalera en cuyos extremos hay salones
de uso frecuente.
Se recomienda, siempre y cuando sea posible, agrupar los interruptores y no instalar lo
demasiado cerca a los escalones, para evitar tropezar con éstos al tratar de alcanzar los
interruptores.
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Salidas para tomacorrientes. Se recomienda instalar una salida para tomacorrientes en
los descansos intermedios para conexión de una lámpara decorativa, aspiradora, luz
nocturna, etc.
Alcobas.
Salidas para alumbrado. Es esencial instalar salidas para alumbrado con el objeto de
obtener una buena iluminación general. Esta puede ser suministrada por luminarias en el
techo o en cenefas, cornisas, entrantes, etc. Estas salidas deben ser controladas por
medio de interruptores de pared instalados en lugares apropiados según el tipo de
iluminación seleccionado.
Muchas veces la instalación de luminarias a todo lo largo de espejos o una luminaria
instalada en el techo directamente en frente de los guardarropas, pueden servir para
suministrar la iluminación general.
Es aconsejable instalar un interruptor maestro en la alcoba principal, así como en otros
puntos estratégicos de la residencia, para controlar determinadas salidas para alumbrado
interior y exterior.
Salidas para tomacorrientes. Las salidas para tomacorrientes se instalarán de tal manera
que haya una salida a cada lado y dentro de los 2 m de la línea central de cada
localización individual probable de las camas. Se recomienda además instalar salidas
para tomacorrientes adicionales, localizadas de tal manera que ningún punto a lo largo de
la línea del piso en cualquier espacio de pared esté a más de 3 m de una salida en ese
mismo espacio.
Es aconsejable que las salidas para tomacorrientes sean instaladas a 1 m o 1.20 m de la
línea central de las localizaciones probables de las camas.
Debido al uso frecuente de radios, relojes, lámparas, etc., al lado de las camas, es muy
conveniente que las salidas para tomacorrientes instaladas cerca de éstas sean del tipo
triple o cuádruple.
Salidas para tomacorriente especiales. Se recomienda la instalación de una salida para
tomacorriente especial en cada una de las alcobas para conexión de calentadores de
ambiente o artefactos de aire acondicionado.
Antesalas.
Salidas para alumbrado. Se deben instalar salidas para alumbrado, controladas por medio
de interruptores de pared, de tal manera que se ilumine toda el área, poniéndole particular
atención a las áreas de forma irregular.
Estas recomendaciones se aplican también a los corredores, salas de espera y recepción,
vestíbulos, entradas, salones de descanso y áreas similares.
Es recomendable que una salida para una luz nocturna, controlada por medio de
interruptor sea instalada en cualquier antesala o pasillo de acceso a las alcobas.
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Salidas para tomacorrientes. Se recomienda una salida para tomacorriente por cada 4,50
m de corredor medidos a lo largo de la línea central. Cada antesala de más de 3 m 2 de
área debe tener por lo menos una salida.
Es aconsejable que en las salas de espera y recepción las salidas para tomacorrientes
sean instaladas de tal manera que ningún punto a lo largo de la línea del piso en cualquier
espacio de pared útil esté a más de 2 metros de una salida para tomacorriente en ese
mismo espacio útil.
Salones de recreación.
Salidas para alumbrado. Es esencial la instalación de salidas para alumbrado para la
iluminación general. Esta iluminación puede ser suministrada por luminarias en el techo,
en la pared o en bovedillas, cenefas y cornisas. Estas salidas deben ser controladas por
medio de interruptores de pared instalados en lugares adecuados al tipo de iluminación
seleccionado. En la selección del tipo de iluminación se deben tomar en cuenta la clase
de actividades para las cuales el salón de recreación está planeado.
Salidas para tomacorriente. Se recomienda que las salidas para tomacorrientes sean
instaladas de tal manera que ningún punto a lo largo de la línea del piso en cualquier
espacio de pared útil esté a más de 2 m de una salida para tomacorriente en ese mismo
espacio útil.
Es aconsejable instalar salidas para tomacorrientes para conexión de radio, televisores,
ventiladores, proyectores de cine, etc., en los lugares adecuados y de acuerdo a las
actividades para las cuales el salón de recreación está planeado.
Baños.
Salidas para alumbrado. Es esencial una buena iluminación de los espejos. Hay varios
métodos que pueden ser utilizados para realizar una buena iluminación en esta localidad
y en el resto del área. Las salidas para alumbrado se deben instalar de acuerdo con el
tipo de iluminación seleccionado.
Cuando la ducha va a estar en un local cerrado, se recomienda instalar una salida para
alumbrado a prueba de vapor, controlada por medio de un interruptor de pared localizado
fuera de dicho local cerrado.
Salidas para tomacorrientes. Una salida para tomacorriente instalada cerca del espejo a 1
m o 1.50 por encima del nivel del piso. Se recomienda instalar salidas para tomacorrientes
en cada espejo o en cualquier espacio donde pueda localizarse un secador eléctrico de
toallas, rasuradota eléctrica, etc.
Salidas para tomacorrientes especiales. Se recomienda que en cada baño sea instalada
una salida para tomacorriente especial, para conexión de un calentador o un ventilador,
controlada por medio de un interruptor de pared.
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Lavaderos.
Salidas para alumbrado. Las salidas para alumbrado deben estar instaladas de tal manera
que se obtengan la iluminación adecuada de todas las áreas de trabajo (tales como,
albercas, fregaderos, áreas de planchado y secado, etc.). Por lo menos una de las salidas
para alumbrado debe ser controlada por medio de un interruptor de pared.
Salidas para tomacorrientes. Por lo menos una salida para tomacorriente. En algunos
casos una de las salidas para tomacorriente especial instalado en el lugar adecuado
puede satisfacer esta recomendación.
Es aconsejable que las salidas para tomacorriente sean del tipo para alambrado doble
para conexión de artefactos electrodomésticos.
Salidas para tomacorrientes especiales. Una salida para tomacorriente especial para cada
uno de los siguientes equipos: lavadora automática, secador de ropas y plancha.
Guardarropas.
Salidas para alumbrado. Una salida para cada guardarropa. Donde los anaqueles u otras
condiciones hacen inefectiva la instalación de salidas para alumbrado dentro del
guardarropa, éstas se deben instalar en lugares adjuntos de tal manera que suministren
iluminación dentro del guardarropa.
Se recomienda que estas salidas para alumbrado sean controladas por medio de
interruptores de pared instalados cerca de los guardarropas o por medio de interruptores
del tipo para puertas.
Cuarto de ropas.
Salidas para alumbrado. Deben instalarse salidas para alumbrado de tal manera que se
iluminen todas las áreas de trabajo (tales como: mesas de plancha, estantes, calderas,
etc.…) por lo menos a una de estas salidas debe ser controlada por medio de un
interruptor de pared.
Salidas para tomacorrientes. Una salida para tomacorriente, preferiblemente cerca de la
mesa de planchado.
Sótanos.
Salidas para alumbrado. Se deben instalar de tal manera que iluminen todas las áreas de
trabajo o lugares de instalación de equipos (tales como: calderas, bombas, bancos de
trabajo, etc.).
En sótanos no terminados la salida para alumbrado en el arranque de las escaleras se
debe controlar por medio de un interruptor de pared instalado cerca de la llegada de las
mismas. Las otras salidas pueden ser controladas por medio de interruptores de cadena u
otra especie.
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Es aconsejable instalar una luz piloto en conjunto con el interruptor instalado cerca de la
llegada de las escaleras, en sótanos que van a ser visitados con poca frecuencia.
Salidas para tomacorrientes. Por lo menos dos salidas para tomacorrientes deberán ser
instaladas. Cuando se planea colocar un banco de trabajo se debe instalar una de las
salidas para tomacorrientes en ese lugar.
Las salidas para tomacorrientes en el sótano son muy útiles instaladas cerca de las áreas
de juego o pasatiempo, lavaderos en el sótano, cuartos oscuros y para la instalación de
artefactos, tales como extractores de humedad, calentadores de ambiente, etc.
Desvanes o áticos.
Salidas para alumbrado. Una salida para alumbrado que suministre la iluminación general,
controlada por medio de un interruptor de pared instalado en el arranque de las escaleras.
Cuando no son instaladas escaleras permanentes antes, esta salida para alumbrado
puede ser controlada por medio de un interruptor de cadena, siempre y cuando esté
instalada encima de la puerta de acceso.
Estas recomendaciones se aplican a desvanes no terminados. Para desvanes con
salones o áreas terminadas se aplican las recomendaciones dadas para cada una de las
áreas específicas.
Salidas para tomacorrientes. Una salida para tomacorriente para uso general. En caso de
que haya escaleras abiertas que conduzcan a futuros salones en el desván, es
aconsejable instalar una caja de unión conectada directamente al tablero de distribución
para la futura instalación de salidas para tomacorriente y alumbrado, cuando los salones
estén terminados.
Una salida para tomacorriente en el desván es deseable para conexión de luminarias para
iluminación de las esquinas oscuras o de una aspiradora y accesorios de limpieza.
Salidas para tomacorrientes especiales. Es aconsejable instalar una salida para
tomacorriente especial, controlada por medio de interruptores para control múltiple,
instalados en lugares adecuados de la resistencia, para conexión de un calentador de
ambiente o ventilador.
Pórticos.
Salidas para alumbrado. Todo pórtico o área similar endechada, de más de 2,5 m2 de área
deberá tener una salida para alumbrado controlada por medio de un interruptor de pared.
Áreas más grandes o de forma irregular pueden requerir más de dos salidas.
Cuando el pórtico es utilizado como pasadizo entre la residencia y el garaje, es
aconsejable que las salidas para alumbrado sean controladas por medio de interruptores
para control múltiple.
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Salidas para tomacorrientes. Una salida para tomacorriente tipo intemperie (si está
expuesta a la humedad), cada 5 metros de pared que rodee el pórtico. Se recomienda
que estas salidas sean controladas por medio de un interruptor de pared desde el interior.
Terrazas y patios.
Salidas para alumbrado. Se recomienda instalar una salida para alumbrado en la pared
del edificio o en un poste localizado en el centro del área con el objeto de obtener una
iluminación general fija. Tales salidas deben ser controladas por medio de interruptores de
pared instalados en el interior de la residencia y cerca de la puerta que da acceso al área.
Salidas para tomacorrientes. Una salida para tomacorriente de tipo para intemperie,
instalada por lo menos a 50 cm por encima de la línea del piso, por cada 5 metros de
pared de la residencia que rodee el patio o terraza. Es aconsejable que estas salidas sean
controladas por medio de interruptores de pared desde el interior de la residencia.
Garajes.
Salidas para alumbrado. Por lo menos una salida para alumbrado instalada en el techo y
controlada por medio de interruptor de pared, en garajes con área para uno o dos carros.
Si el garaje tiene un acceso no cubierto desde la residencia, es aconsejable instalar una
salida para alumbrado exterior controlada por medio de interruptores para control múltiple
instalados en el garaje y la residencia. Cuando el garaje va a ser utilizado para propósitos
adicionales al de guardar el carro (tales como incluir un banco de trabajo o armario,
lavadero, etc.). Se deben aplicar las recomendaciones dadas para éstas áreas.
a. Se recomienda instalar una salida para alumbrado en el exterior de todos los
garajes, controlada por medio de un interruptor de pared. A veces es deseable
instalar salidas para alumbrado adicionales en el interior del garaje aún cuando no
se le vaya a dar un uso adicional a éste. Cuando existen calzadas para vehículos
largas, es recomendable suministrar una iluminación adicional por medio de
luminarias instaladas en postes. Estas salidas para alumbrado deben ser
controladas por medio de interruptores de pared desde el interior de la residencia.
Salidas para tomacorriente en garajes con área para dos carros.
7.3.17.3 Salidas para tomacorrientes especiales. Cuando un banco de trabajo, congelador
de alimentos, abridor automático de puerta, etc.…, van a estar localizados en el garaje,
deben instalarse allí las salidas apropiadas para cada uno de estos usos.
Alrededores
Salidas para alumbrado. La iluminación de los alrededores se hace generalmente por
medio de reflectores. Estas salidas para alumbrado pueden ser instaladas en la fachada
de la residencia o garaje o en postes adecuadamente localizados. Todas estas salidas se
deben controlar por medio de interruptores de pared instalados en el interior de la
residencia.
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A veces es deseable controlar estas salidas para alumbrado por medio de interruptores
maestros y para control múltiple instalado en puntos estratégicos de la residencia.
Sistema conmutable típico
Soportes para tubería no metálica rígida
Diámetro de la tubería
Mm
10
Espacio máximo entre soportes (metros)
15
1.20
20
1.20
25
1.50
32
1.50
40
1.50
50
1.50
64
1.80
76
1.80
89
2.10
102
2.10
127
2.10
152
2.40
1.20
5.10.4.1 Ninguna tubería (conduit) para usos en potencia, deberá ser menor de 15 mm de
diámetro.
Para usos en telefonía, sonido, antenas de televisión y timbres podrá utilizarse tubería de
10 mm siempre y cuando los conductores no ocupen más del 40% del área total del
ducto.
5.10.5 Cuando se utilice tubería no metálica, se incluirá un conductor de tierra, desnudo,
que asegure y garantice en todo momento continuidad con tierra. Este conductor deberá ir
sólidamente fijado entre caja y caja para que cumpla con su misión.
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
5.10.6 La tubería rígida no metálica deberá cumplir además las especificaciones anotadas
en los numerales 5.9.1; 5.9.2; 5.9.3; 5.9.4; 5.9.5; 5.9.6 y la tabla 11.
5.11 DETALLES DE LAS INSTALACIONES
5.11.1 Interruptores para lámparas.
5.11.1.1 Los interruptores no deben conectarse al conductor neutro del circuito.
5.11.1.2 Los interruptores de alumbrado residencial deben instalarse dentro de las
habitaciones a las cuales presten servicio, excepto en los baños y de 10 a 20 cm de las
puertas o esquinas de las paredes.
5.11.1.3 Los interruptores para el alumbrado de sitios que no tengan puertas divisorias
deben instalarse en el lugar más cercano a la entrada.
5.11.1.4 Accionamiento. Los interruptores monopolares cuando se instalan uno por caja,
deben quedar para accionamiento vertical, encendido hacia arriba y apagando hacia
abajo. Cuando se instalen dos o tres interruptores en una sola caja, para accionamiento
horizontal, deben encender hacia la derecha y apagar hacia la izquierda.
5.11.2 Tomas.
5.11.2.1 Los artefactos cuya capacidad sea igual o mayor de 1,5 kW, deben quedar en un
circuito aparte.
5.11.2.2 Las cajas para las tomas deben instalarse en posición horizontal a una altura
mínima de 20 cm del piso.
5.11.2.3 En las habitaciones, salas, corredores, o vestíbulos deben ir tomas a una
distancia máxima entre si de 3 m. En los cuartos con un área de 9 m2 se deben instalar
como mínimo 2 tomas en paredes opuestas.
5.11.2.4 En las cocinas o reposterías las tomas deben quedar a una altura mínima de 20
cm sobre los mesones, con una separación mínima de 50 cm entre tomas.
Los circuitos de alumbrados y tomas no podrán tener más de 10 salidas por circuitos. En
ningún caso la corriente que circula por el circuito será superior de 15A.
5.11.4 Las carcazas de los aparatos electrodomésticos deberán conectarse a tierra,
mediante un conductor adicional que asegure en todo momento su continuidad a tierra.
Este conductor deberá asegurarse sólidamente a la caja de la toma.
5.11.5 Tomas con conexión a tierra. Los tomacorrientes equipados con contacto de
conexión a tierra, tendrán estos contactos efectivamente puestos a tierra. El circuito
ramal, o la canalización que lo contiene, tendrán un conductor de tierra al que los
contactos de tierra de tomacorriente deberá conectarse.
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
5.11.6 Las tomas con conexión a tierra deberán ser instaladas solamente en circuitos de
la clase de tensión y de la capacidad de corriente para los cuales han sido aprobados.
5.11.7 Los tomacorrientes de capacidad de 15 amperios y conectados a circuitos ramales
de 15 a 20 amperios que alimenten dos o más tomas, no servirán una carga total que
exceda a 12 amperios en artefactos portátiles.
5.11.7.1 Las tomas de capacidad de 20 amperios y conectados a circuitos ramales de 20
amperios que sirvan dos o más salidas, no servirán una carga total que exceda a 16
amperios en artefactos portátiles.
Consumo para cocinar
Número de cocinas
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26 – 30
31 – 40
41 – 50
51 – 60
61 en adelante
Consumo
comprendido
entre 1 ½ y 3 ½ Kw.
80
75
70
66
62
59
56
53
51
49
47
45
43
41
40
39
38
37
36
35
34
33
32
31
30
30
30
30
30
30
Consumo
comprendido
entre 3 ½ y 8 ¼ Kw.
80
65
55
50
45
43
40
36
35
34
37
37
37
37
37
24
37
28
28
28
26
26
26
26
26
24
22
20
18
16
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
AISLAMIENTO PARA CONDUCTORES
(Salvo se especifique otra cosa, los siguientes aislamientos son apropiados para 600
voltios)
Temperatura
De operación
Tipo
Descripción
RF – 2
Alambre duplex con forro de
caucho (sólido o de 7 hilos)
Alambre duplex con forro de
caucho resistente al calor (sólido
o de 7 hilos)
Forrado en caucho
Forrado en caucho resistente al
calor
Forrado en caucho resistente a
la humedad
Forrado en caucho resistente al
calor y a la humedad
Forrado en caucho látex
Forrado
en
caucho
látex
resistente a la humedad
Cubierta termoplástico (sólido o
en hilos)
(Termoplásticos)
Cubiertas
termoplásticos
resistente a la humedad.
Cubierta
termoplástico
resistente al calor y a la
humedad.
Cubierta
termoplástico
y
asbestos
RFH – 2
R
RH
RW
RH-R-W
RU
RUW
TF
T
TW
THW
TA
Para implementos
75
Para implementos
60
Uso general
75
Uso general
60
60 – 75
60
60
Para implementos
60
Uso general
Uso general y en
lugares húmedos.
60
75
90
85
AVA
Asbestos y “Cambris” barnizado
110
AVL
Asbestos y “Cambris” barnizado
110
MI
Aislamiento mineral con cubierta
85
metálica
AIA
AA
Uso general y en
lugares húmedos
Uso general y en
lugares húmedos
Uso general
Uso general en
lugares húmedos
60
“Cambris” barnizado
Forro de asbesto
Observaciones
60
V
A
máx.
125
Lugares secos
húmedos.
y
Para tableros de
interruptores
Para tableros de
interruptores.
En lugares secos
únicamente
En
lugares
húmedos.
Uso general, en
lugares
húmedos
con
terminales
apropiados.
En lugares secos
únicamente. No es
para uso general.
En conductores solo
como sólido. Para o
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
Tipo
Temperatura
De operación
Descripción
SB
De combustión lenta
SBW
De combustión
intemperie
lenta
90
para
máx.
Observaciones
dentro
de
apartamentos
limitado a 30º para
600 V.
En lugares secos
únicamente,
en
canalizaciones
abiertas.
En lugares secos
canalizaciones
abiertas.
RHH
Cubierta
resistente
a
la
humedad, corrosión y no
retardante de la llama.
Cubierta
resistente
a
la
humedad, corrosión y retardante
de la llama.
Forro caucho resistente al calor
90º C
RUH
Caucho látex resistente al calor
90º C
Lugares secos
THHN
Termoplástico resistente al calor
90º C
XHHW
Polimerosinténtico
75 – 90º C
Lugares secas
Lugares secos
húmedos.
USE
UF
Para instalaciones
subterráneas
Para instalaciones
subterráneas.
Lugares secos
y
Carga conectada para diferentes aparatos eléctricos domésticos
SALIDA
CARGA EN VATIOS POR UNIDAD
Lámparas comunes
100
Lámparas decorativas y reflectoras
Su valor correspondiente
Toma corrientes ordinarias
100
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SALIDA
CARGA EN VATIOS POR UNIDAD
Planchas
1000
Parrillas
1500 por plato
Tostadores
150
Fogones
8000
Neveras
250
Lavadoras de ropa
300
Lavadoras de plato
1500
Radio o TV
150
Calentadores de agua (tina)
Cocina eléctrica completa
3000
Debe indicarse el uso a que se destina,
indicando los vatios.
Según placa
Cocina 1 unidad
1500
Horno
4500
Asador
1500
Tostador de pan
1100
Cafetera
800
Sartén eléctrico
1300
Calentador de teteros
350
Refrigeradora
300
Congelador
350
Batidora
125
Extractor de jugo
100
Eliminador de basuras
450
Ventilador de cocina
50
Lavadora automática
400
Planchadora
1600
Secadora de ropa (120V)
1600
Secadora de ropa (220V)
5000
Bomba de agua
300
Tocadiscos
100
Secador de pelo
250
Aspiradora
400
Pulidora de pisos
300
Acondicionar de aire
Según placa
Máquina de afeitar
10
Salidas especiales
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SALIDA
CARGA EN VATIOS POR UNIDAD
Grabadora
100
Proyector de cine
750
Máquina de coser
100
Acondicionar de aire principal
Según placa
Determinación del factor de demanda
Tipo de edificio
Casas para una sola familia
Casas para varias familias
Factores
Carga
conectada
en
vatios
demanda
(alumbrado y utensilio menores)
(%)
Primeros
Sobre
2500
2500
100
30
Primeros
Entre
Sobre
3000
3000 y 120 000
120 000
100
35
25
de
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Hospitales
Primeros
Sobre
50 000
50 000
50
20
Hoteles
Primeros
Entre
Sobre
20 000
20 000 y 100 000
100 000
50
40
30
Oficinas y locales comerciales
Primeros
Sobre
20 000
20 000
100
50
Escuelas
Primeros
Sobre
15 000
15 000
100
50
Bodegas y depósitos
Primeros
Sobre
12 000
12 000
100
50
Carga de diseño para diferentes aparatos eléctricos.
SALIDAS
Aire Acondicionado ¾ H.P
Aire Acondicionado 1 H.P.
Aire Acondicionado 1 ½ H.P.
Aire Acondicionado 2 H.P.
Aire Acondicionado 3 H.P.
Aire Acondicionado 5 H.P
Acondicionador de aire central
Asador
Aspiradora
Betamax
Cafetera
Calculador de agua (tanque)
Campana extractora de olores
Cocina eléctrica completa
Computador personal
Ducha eléctrica de paso directo
Hornillo portátil (110 V)
Horno (220)
CARGA (Watios)
800
1.600
2.150
3.000
4.000
6.500
Según placa
1.500
400
100
800
2.000
100
Según placa
500
2.400
1.200
4.500
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
Lámparas comunes
Lámpara decorativa y reflectora
Lavadora de platos
Lavadora de ropa automática
Máquina de coser
Nevera
Plancha
Plato de estufa eléctrica
Pulidora de pisos
Proyector de cine
Refrigerador botellero
Radio o grabadora
Salida de alumbrado normal
Salida especial
Secadora de ropa (208 V)
Secadora de ropa (12 V)
Sartén eléctrico
Secadora de pelo
Televisor
Tomacorriente normal
Triturador de basura
Tostador de pan
Ventilador
Salidas Especiales: Se indica el uso a que se destinará (potencia en
watios)
100
Según placa
1.500
500
100
250
1.200
1.500
300
750
500
100
100
Según placa
5.000
1.400
1.300
250
150
200
600
1.100
100
Niveles de iluminación horizontal promedio (luxes)
AREA O ACTIVIDAD
NIVEL
Áreas de circulación en general
50
Áreas de venta en general
200
Áreas de venta especializada
300
Sala de clase, auditorios
200
Laboratorios, bibliotecas
300
Oficinas y salas de conferencias
200
Sala de dibujo
300
Salas de cine
50
Teatros y sala de conciertos
150
Áreas exposición galerías de arte
300
Alcobas
50
Baños
100
Cocinas, vestíbulos
200
Áreas de almacenamiento
100
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Áreas de trabajo no especializado
150
Áreas de embalaje y trabajo general
200
Áreas de trabajo especializado
300
Áreas de trabajo muy especializado
500
Áreas de espectadores
50
Áreas de entrenamiento
100
Áreas de competencia
200
Áreas de competencia televisada
1.000
Capacidades de corriente permisible en amperios de los conductores de cobre aislados. No
más de tres conductores en canalización o cable, o directamente enterrados. Basados en una temperatura
ambiente de 30ºC (**)
60ºC
75ºC
85ºC
90ºC
110ºC
125ºC
200ºC
Termoplástico
y
Asbesto a
Calibre Goma ruw
asbesto
ta,
(1,6-3,2)
(***)
(16-6,5)
termoplástico tbs
Goma rh
Papel
Aa
Asbesto
Termoplástico
RUH
TULA
impregna FE P
Asbesto y tela
T
(1,6-6,5)
BARNIZADA
SILICON S A
FEPB
do
barnizada ava
TW
RHW
V
Ai
Avl
TERMOPLASTICO CABLE
(1.6-3.2)
(*) ASBESTO, TELA
THW
MI
Aia
BARNIZADA AVB,
THWN
SIS, FEP, FEPB,
RHH, THHN, XHKW
1,6 (14 awg)
2 (12 AWG)
2.5 (10 AWG)
3.2 (8 AWG)
4 ( 6 AWG)
5 (4 AWG)
6 (3 AWG)
7 (0 AWG)
10 (00 AWG)
11 (000 AWG)
13 (0000 AWG)
14 (250 MCM)
15
20
30
40
55
70
80
125
145
165
195
215
15
20
30
45
65
85
100
150
175
200
230
255
25*
30*
40*
50
70
90
105
155
185
210
235
270
30
35
45
60
80
105
120
190
215
245
275
315
30
40
50
65
85
115
130
200
230
265
310
335
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
30
40
55
70
95
120
145
225
250
285
340
-------
16 (300 MCM)
17 (350 MCM)
18 (400 MCM)
20 (500 MCM)
22 (600 MCM)
24 (700 MCM)
25 (750 MCM)
26 (800 MCM)
29 (1000 MCM)
32 (1250 MCM)
35 (1500 MCM)
41
(*)
(**)
(***)
240
260
280
320
355
385
400
410
455
495
520
560
285
310
335
380
420
460
475
490
545
590
625
665
300
325
360
405
455
490
500
515
585
645
700
775
345
390
420
470
525
560
580
600
680
------785
840
380
420
450
500
545
600
620
640
730
-------------------
Las capacidades para los conductores de los tipos FEP, FEPB, RHH, THHN y XHHW en los calibres
1,6 2, y 2,5 serán las mismas indicadas para los conductores para 75ºC en esta tabla.
Para temperaturas ambientes superiores a 30ºC se deben utilizar los factores de corrección dados en
la tabla 15.
CALIBRE. Diámetro aproximado del conductor, en mm y su designación AWG correspondiente.
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
-------------------------------------------------------------------------
Capacidades de transporte de corriente permisible de los conductores aislados de cobre. Expresadas en amperios.
(Conductor simple al aire libre. Temperatura ambiente de 30º c)
Calibre
(**)
1.6
(14
AWG)
2 (12 AWG)
2.5
(10
AWG)
3.2 (3 AWG)
4 (6 AWG)
5 (4 AWG)
6 (3 AWG)
7 (2 AWG)
8 (1 AWG)
9 (0 AWG)
10
(00
Goma,
Goma, tipo
tipos
R,
RH
RW, RU
RUH
RUW
(14-2)
(14-2)
Véase nota
2
TIPO RH, Tipo RHW
RW
Termoplástico
Véase nota tipos
2
THW
Termoplást THWN
ico
Tipos
T, TW
Papel
Termoplástico
asbesto TA
y
1
2
Asbesto
y
tela
barnizad
Termoplástico
a
tipos
Tipo TBS
AVA,
Silicon
satela AVL
barnizada tipo V
Asbesto y tela
barnizada
tipo
AVB
Cable MI RHH*
3
4
20
25
40
55
20
25
40
65
30
40
55
70
40
50
65
85
40
50
70
90
45
55
75
100
30
40
55
70
80
105
120
140
165
195
225
95
125
145
170
195
230
265
100
135
155
180
210
245
285
120
160
180
210
245
285
330
125
170
195
225
265
305
355
135
180
210
240
280
325
370
100
130
150
175
205
235
275
Asbesto
impregnado
tipos AI
(14-8)
AIA
Asbesto
tipo A
(14-8)
AA
Conductores desnudos
y cubiertos
5
6
7
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
AWG)
11
AWG)
13
AWG)
14
MCM)
16
MCM)
17
MCM)
18
MCM)
18
MCM)
22
MCM)
24
MCM)
25
MCM)
26
MCM)
27
MCM)
22
MCM)
32
MCM)
35
MCM)
38
MCM)
41
260
(000 300
310
360
330
385
385
445
410
475
430
510
320
370
405
445
505
545
620
425
480
530
575
660
495
555
610
665
765
530
590
655
710
815
…
…
…
…
…
410
460
510
555
630
690
755
785
815
870
740
815
845
880
940
855
940
980
1020
····
910
1005
1045
1085
····
····
····
····
····
····
710
780
810
845
905
935
1065
1175
1280
1385
1000
1130
1260
1370
1470
1165
····
1450
1715
1240
····
····
····
····
····
····
····
····
····
965
····
1215
····
1405
(0000
(250
(300
340
375
(350
420
455
(400
515
(500
(600
(700
575
630
(750
655
680
(800
730
(900
(1000
(1250 780
890
(1500 980
1070
(1750 1155
(2000
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
MCM)
FACTOR DE CORRECCIÓN PARA TEMPERATURA AMBIENTE SUPERIOR A 30ºC
“C
0.82
0.88
0.90
0.94
0.95
40
0.71
0.82
0.85
0.90
0.92
45
0.58
0.75
0.80
0.87
0.89
50
0.41
0.67
0.74
0.83
0.86
55
····
0.58
60
0.67
0.79
0.83
····
0.35
70
0.52
0.71
0.76
····
····
75
0.43
0.66
0.72
····
····
80
0.30
0.61
0.69
····
····
90
····
····
····
0.50
0.61
100
····
····
····
····
0.51
120
····
····
····
····
····
140
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····
····
····
····
····
····
····
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0.91
0.87
0.86
0.84
0.80
0.77
0.69
0.59
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(*) Las capacidades de transporte de corriente para los conductores tipo RHH, en calibres 1,6, 2 y 2,5 serán las mismas que para conductores tipo RH en
esta tabla.
(**) CALIBRE. Diámetro aproximado del conductor, en mm. Los conductores de calibres 3,2 y menores son sólidos y los de calibres 4 y mayo
Publicación de la Fundación ELECTRICARIBE SOCIAL
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