Introducción L os accidentes de trabajo siempre implican alguna pérdida. En primer lugar para la integridad vital del que lo sufre. Luego, para la empresa por los daños materiales que pudieran sucederse y la interrupción de los procesos productivos Por ello, La Caja ART se propone como objetivo fundamental la prevención. ¿Qué es prevenir? Es anticiparse a los hechos antes de que estos ocurran y tomar precauciones para evitar situaciones no deseadas. Una de las herramientas más importantes de la prevención es la capacitación. ¿Por qué? Porque cuantos más conocimientos tengan todos y cada uno de los integrantes de una empresa, sobre las maneras seguras de llevar a cabo las tareas, sobre los planes de prevención, sobre los controles necesarios y sobre las causas de los accidentes, mayores posibilidades tendrán de evitarlos. Esto es lo que La Caja ART se propone: hacer de la Capacitación una de sus acciones más importantes. Porque sólo así es posible darle seguridad a la gente. 01 02 INDICE M a n i p u l a c i ó n C a p í t u l o d e m a t e r i a l e s 1 Generalidades Definición pág. 5 Recomendaciones generales pág. 6 Ventajas de una correcta manipulación pág. 8 C a p í t u l o 2 Riesgos de una manipulación incorrecta Causas de accidentes pág. 9 Consecuencias físicas pág. 10 Consideraciones acerca de la columna pág. 12 C a p í t u l o 3 Prevención de accidentes La manera de levantar la carga pág. 13 El modo de dezplazar y almacenar la carga pág. 16 Planificar para prevenir pág. 19 03 04 c Generalidades a p í t u l 1 En este capítulo L Definición ocasiona un importante número de accidentes ocupacionales, entre los que se encuentran: Recomendaciones as estadísticas señalan que la tarea de manipulación de materiales generales Lumbalgias, Ventajas de una Hernias, correcta manipulación Fracturas, Heridas, Quemaduras, Incapacidades permanentes. Estos accidentes no sólo ocurren en los depósitos y almacenes, sino en cualquier parte donde se levanten, transporten, despachen y reciban materiales. A pesar de la avanzada modernización de numerosas empresas, la mecanización no ha alcanzado a todos los lugares de trabajo. Esto quiere decir que, especialmente en empresas medianas y pequeñas, todavía se efectúan manualmente numerosos trabajos de transporte. Definición Se entiende por "manipulación de materiales" toda acción, tarea o proceso, cuyo propósito es mover y almacenar materiales hasta un lugar previamente definido. 05 o Manipulación de materiales Los pasos asociados a este proceso son: Levantamiento. Transporte. Almacenamiento. ¿Qué se entiende por "materiales"? La materia prima, la materia en proceso, los productos elaborados, los subproductos, los desechos y desperdicios. Recomendaciones generales Levantamiento Antes de realizar la maniobra, hay que saber la forma en que se habrá de proceder, tanto para levantar el objeto como para ubicarlo en su destino. No se debe levantar nunca más peso del que permite la propia capacidad física. De superarse esta capacidad, siempre se debe conseguir ayuda, y los movimientos deberán realizarse de manera coordinada. 06 Capítulo 1: Generalidades Transporte La manera de transportar el objeto dependerá de la forma, peso y longitud de lo que se tenga que transportar. Cuando son dos o más personas las que transporten una misma unidad de carga o material, deberá existir un trabajador que dé las señales y coordine los movimientos. Hay que tener en cuenta que nunca se debe correr, cuando se transportan materiales. Almacenamiento Almacenar es ubicar las cosas en un lugar determinado según la facilidad de traslado, cercanía a lugar de uso y cuidado del material. Un mal almacenamiento produce pérdidas considerables por el deterioro de los materiales y lesiones del personal. Anticipadamente deben prepararse y asignarse las áreas de almacenamiento, considerando: Que el piso o superficie de almacenamiento sea de construcción y resistencia apropiadas para el peso de lo que se va a almacenar. Que permitan el fácil acceso a diferentes clases de materiales y su retiro sin riesgo de accidentes. Que el material apilado no se derrumbe por las vibraciones de maquinarias que pueda haber en las cercanías. 07 Manipulación de materiales Que esté cerca del lugar donde se ocupará el material. Que estén fuera de los pasillos de tránsito, o de equipos en movimiento. Ventajas de una correcta manipulación En toda labor que se realice utilizando el cuerpo, los riesgos a que se expone un trabajador son múltiples, y requieren de un cuidado especial. Antes de explorar estos riesgos, revisemos las ventajas de realizar una adecuada manipulación. Estas ventajas son: Se reduce la probabilidad de que se produzcan lesiones. Se mejora la motivación de los trabajadores. Al lograr que los trabajadores perciban los beneficios de una correcta manipulación de materiales, se logra un mejor control de los riesgos y un aumento de la eficiencia en su trabajo. Se produce un aumento de la producción. Al planificar adecuadamente las tareas, aplicando métodos correctos de trabajo y una buena selección de personal, se posibilita un aumento de la producción y mejoras en la calidad de trabajo. Se reducen costos en la operación. Al disminuir los retrasos, las interrupciones, los movimientos innecesarios de materiales y los accidentes de trabajo, aumentan los tiempos productivos, lo que da por resultado un aumento importante de la eficiencia en los trabajos de manipu-lación. Se produce un mejor aprovechamiento de los espacios. Al planificar las tareas de manipulación, se posibilita el acondicionamiento de las superficies de trabajo para que estén en buen estado. Los materiales quedan bien distribuidos y ordenados.Todo esto facilita el tránsito de personas, materiales y equipos. Se reducen las tasas de ausentismo laboral por accidentes de trabajo. 08 c Riesgos de una manipulación incorrecta a p í t u 2 En este capítulo Causas Causas de accidentes de accidentes Consecuencias físicas L os accidentes pueden ocurrir por condiciones y acciones inseguras, vinculadas con: Consideraciones acerca de la columna El trabajador - Falta de capacidad física. - Falta de coordinación al actuar en equipos. - Falta o mal uso de los elementos auxiliares. - Falta o mal uso de los elementos de protección personal. - Falta de capacitación. - Método incorrecto para realizar el esfuerzo. l Mal La carga - Elementos agresivos (calientes o corrosivos). - Peso excesivo. - Tamaño inadecuado. - Embalaje deficiente. - Bordes filosos o punzantes. - Forma irregular. Mal 09 o Manipulación de materiales La superficie de trabajo - Aberturas y desniveles. - Superficie en mal estado. - Superficie mal distribuida. - Superficie obstruida. - Pasillos. - Falta de iluminación. La operación - Supervisión incorrecta o insuficiente. - Decisiones erróneas. - Método incorrecto. - Falta de instrucción. - Frecuencia de levantamiento. Consecuencias físicas Los accidentes más frecuentes que se relacionan con la manipulación de materiales son los siguientes: Lesiones a la columna o lumbalgias por sobreesfuerzo Estas afecciones pueden ser causadas por esfuerzos excesivos o bruscos en tareas de levantamiento, transporte y almacenamiento de cargas, especialmente cuando se hacen esfuerzos de empuje, tracción, torsión y flexión, en forma incorrecta. 10 Capítulo 2: Riesgos de una manipulación incorrecta Fatiga muscular Cuando se abusa de los músculos del cuerpo para elevar y transportar cargas, sometiéndolos a diversos grados de esfuerzos, los vasos sanguíneos de los músculos contraídos se comprimen, lo cual obstaculiza la corriente sanguínea y, con ello, la aportación de oxígeno y azúcar. Como consecuencia, pronto aparece la fatiga, con dolores musculares. Fracturas y contusiones por caídas Estos accidentes se deben, principalmente, a superficies de trabajo y de tránsito en mal estado, obstruidas o mal distribuidas Quemaduras por contacto con materiales corrosivos o calientes, o heridas cortantes y erosiones Estas heridas se producen por desconocimiento de las características de las cargas que se van a manipular, situación que se agrava por la falta de elementos de protección personal y elementos auxiliares. 11 Manipulación de materiales Hernias Cuando un trabajador respira profundo, antes de levantar una carga pesada, el diafragma se mueve hacia abajo y los músculos abdominales se contraen, comprimiendo los intestinos. Como éstos están llenos, principalmente, de líquidos, esta presión empuja ha-cia afuera en todas las direcciones. Ya que todas las salidas están cerradas, la presión busca el punto más débil que encuentre, y a menudo lo encuentra en la ingle, dando como resultado una hernia o desgarramiento muscular con salida de los intestinos de la pared abdominal. Consideraciones acerca de la columna La columna es una de las partes de nuestro cuerpo más propensa a sufrir daño, producto del sobreesfuerzo y de una incorrecta posición en el levantamiento, traslado y almacenamiento de materiales. Por ello es importante tener en cuenta que: A medida que la carga o el material transportado se aleja del cuerpo hacia adelante, la capacidad de la columna para soportar peso disminuye progresivamente, en especial cuando se transportan materiales, pasándolos de un trabajador a otro, o lanzándolos. El esfuerzo que hace la columna aumenta progresivamente, dependiendo de la posición que ésta tenga con relación al cuerpo. Así, por ejemplo, si se está de pie, la columna soportará mayor peso que si se está recostado de espalda, Del mismo modo, si el cuerpo se inclina hacia adelante, la columna deberá soportar un peso mayor que si se está en posición erguida. 12 c P reve n c i ó n de accidentes a p í t u l 3 En este capítulo L a principal herramienta que utiliza el trabajador que debe La manera de manipular materiales, es su cuerpo. Esto significa que cualquier factor que lo afecte, influirá directamente sobre su rendimiento levantar la carga laboral. El modo de desplazar y almacenar El tipo de movimiento a realizar determinará los riesgos que implica y por ende, las medidas de seguridad que se tomarán. Las acciones correctas disminuirán el agotamiento, aumentarán el rendimiento del trabajador, a la vez que se estarán previniendo los la carga accidentes derivados de una incorrecta manipulación. Planificar para prevenir Dos son los factores que deberán tenerse en cuenta: La manera de levantar una carga. El modo en que se debe desplazar y almacenar. La manera de levantar la carga Para evitar riesgos durante el proceso de levantamiento manual de materiales, existe un método estandarizado que se basa en dos principios: Utilización de todos los músculos de las piernas, utilización del propio peso del cuerpo para iniciar un movimiento horizontal. 13 o Manipulación de materiales Posición correcta de los pies Al enfrentarse a una carga que debe ser levantada, lo primero es pararse frente a ella de la manera correcta, es decir, los pies han de asentarse firmemente y tan cerca del objeto como sea posible. Por regla general, lo mejor es poner un pie más adelante que el otro, ya que los pies cómodamente abiertos dan mayor estabilidad. El pie posterior se coloca en posición de fuerza impulsora, para efectuar el levantamiento. El trabajador deberá estar seguro de que la carga a levantar es adecuada a su capacidad física (en caso contrario, deberá pedir ayuda). Además, deberá examinar detenidamente el material a levantar, para cerciorarse de la forma más segura y cómoda de hacerlo. Por último, se debe inspeccionar el piso en torno al objeto y aquél señalado como camino para el desplazamiento, para detectar cualquier estorbo. Espalda recta Posteriormente, se deben flexionar las piernas y agacharse junto a la carga (ponerse en «cuclillas»), manteniendo la espalda lo más recta posible. La espalda recta no significa, necesariamente, la verticalidad. La espalda tiene una cierta inclinación, que parte de la cadera y mantiene sus curvaturas normales. Esta curvatura normal es lo que se conoce como "espalda recta". Con este levantamiento a espalda recta, la columna vertebral se encuentra lo suficientemente rígida y la presión sobre las vértebras lumbares se distribuye uniformemente. Al efectuar un levantamiento con la espalda doblada, la columna vertebral forma un arco y los músculos inferiores de la espalda padecen sobrecarga, al tiempo que la presión en las vértebras deja de repartirse uniformemente. Además, al levantar carga con la espalda doblada, se produce un excesivo esfuerzo de los músculos de la espalda. Cuando se levanta un objeto del suelo, utilizando las piernas al máximo, la espalda, aunque inclinada hacia adelante, se mantiene recta. Con el levantamiento producido al enderezar las piernas, la espalda vuelve a su posición vertical 14 Capítulo 3: Prevención de accidentes Brazos pegados al cuerpo Al levantar y manipular pesos, los brazos deben quedar cerca del cuerpo y, siempre que sea posible, en posición recta, ya que al doblar los codos y levantar los hombros, se impone un esfuerzo innecesario en los antebrazos y pecho. Agarre correcto En este momento se debe tomar firmemente la carga, sujetándola con ambas manos (agarre palmar). Un agarre inseguro puede deberse a que el peso recae sobre los dedos, provocando una presión exagerada en los mismos y forzando ciertos músculos y tendones del brazo. Las superficies grasientas impiden, a menudo, un agarre correcto. Estas super-ficies deben limpiarse antes, siempre que sea posible. Hay que plantearse, además, la conveniencia del uso de guantes apropiados. Un agarre con toda la palma de la mano reducirá el esfuerzo de los músculos de los brazos y las posibilidades de que el objeto resbale. La barbilla metida Una vez enfrentado al material que se debe cargar, manteniendo la posición de la espalda rectilínea, se mete la barbilla hacia el pecho, para que el cuello y la cabeza sigan la línea recta de la espalda y mantengan derecha y firme la columna vertebral. La postura de la barbilla metida ha de adoptarse inme-diatamente antes del levantamiento, y ha de mantenerse durante todo el movimiento. 15 Manipulación de materiales Empleo del peso del cuerpo Una vez elevado el tronco, se debe mantener el peso de éste directamente sobre los pies. Con la posición correcta de los pies y con la flexión y extensión de las piernas, el peso del cuerpo puede ser aprovechado eficazmente para tirar o empujar objetos, y para iniciar un movimiento hacia adelante, como si se fuera a colocar un objeto en una estantería. Al levantar un objeto del suelo, el impulso dado por el pie posterior, combinado con la extensión de las piernas, hará que el cuerpo se mueva hacia adelante y hacia arriba, poniéndose en desequilibrio un instante, lo que se corrige inmediatamente moviendo hacia adelante la pierna atrasada, como si se fuera a andar, y llevando a cabo el levantamiento en ese momento. Este movimiento hacia adelante da como resultado la transición suave en el levantamiento del material. El modo de desplazar y almacenar la carga Para estas acciones se deben tener en cuenta las siguientes recomendaciones: La espalda debe estar recta durante el desplazamiento manual, de modo que el peso se distribuya en forma pareja sobre las vértebras. Mal Bien El material debe estar siempre pegado al cuerpo de manera que el peso vaya hacia las piernas y no hacia la columna. 16 Capítulo 3: Prevención de accidentes Cuando el material se transporta sin cargarlo directamente sobre el cuerpo, éste debe ser empujado, nunca tirado. Esto se debe a que si se empuja, la fuerza se hace con los músculos abdominales, en cambio si se tira recae sobre la columna, lo que no es correcto. Cuando se transporta carga al costado del cuerpo, debe hacerse con ambas manos para que el peso sea equilibrado y no se lesione la columna. Al transportar material entre dos puntos cercanos, es conveniente hacer un giro completo que incluya las piernas, para evitar la rotación de la cintura. Del mismo modo, cuando se levanten materiales en forma repetitiva, por encima de la cintura, se debe buscar un punto de apoyo intermedio que permita realizar el movimiento en dos fases. Mal Bien Es imprescindible que durante el traslado, el trabajador mantenga la visibilidad completa delante de él. Esto quiere decir que la carga nunca debe exceder su campo visual. Cuando se transporte carga alargada sobre el hombro, hay que mantener la mirada en la dirección del movimiento, para no golpear a algún compañero de trabajo. Cuando el transporte se hace entre dos o más personas, éstas deben tener estaturas parecidas y deberán hacerlo sobre el mismo hombro, lo cual facilita la descarga y el desplazamiento. Mal 17 Manipulación de materiales Cuando se transporten placas de madera, vidrios, planchas o cualquier material con similares características, se deben utilizar ambas manos, o bien, un gancho auxiliar. Al transportar vidrios, hay que utilizar protección palmar (lengüeta de goma en la palma de la mano), guantes anticortes, sistemas de ventosas, o algún otro elemento auxiliar. Cuando el transporte de carga se hace lanzándola de un trabajador a otro, es importante tener en cuenta que: - el peso no debe exceder nunca los cinco kilos - se debe lanzar un material por vez - ambas personas deben sincronizar sus movimientos - la distancia entre ambos no puede superar los tres metros - el material no debe tener aristas ni elementos punzantes - las personas tienen que usar protección en manos y antebrazos. 5 Kg (max) 3 mts. Cuando el transporte de material se hace con carretillas de mano, la carga no debe interferir la visión. La carga normal para una carretilla de mano es del orden de los 60 kg. 18 Capítulo 3: Prevención de accidentes Cuando se transportan dos o más elementos en una carretilla, se debe colocar lo más pesado en el fondo, para mejorar la estabilidad y, luego los materiales más livianos. De igual manera, los elementos más pesados deben ser colocados en la parte delantera de la carretilla, para aumentar el brazo de palanca, evitando esfuerzos innecesarios. Al bajar por una rampa con carretilla de mano, ésta debe ir al frente del trabajador y, si la pendiente es muy pro-nunciada, se deberá realizar con un ayudante. Planificar para prevenir Para realizar una correcta manipulación de materiales, se debe tener en cuenta un método que disminuya los riesgos de accidentes. La planificación de la manipulación de materiales apunta a: Identificar las características de los materiales. Este factor es, sin duda, el más importante. Es imperativo que se conozca el tipo de material que hay que manejar. Sin este conocimiento, es imposible determinar el tipo de manejo, o el tipo de equipo que se habrá de usar. 19 Manipulación de materiales Evaluar la factibilidad para la implementación de una manipulación de materiales. Las diferencias físicas hacen poco aconsejable la implementación de límites seguros de levantamiento aplicables a todos los trabajadores. La estatura y el peso no expresan, necesariamente, la capacidad de levantamiento. Ciertas personas bajas y delgadas pueden levantar pesos mayores que otras, altas y robustas. Existen profundas variaciones en cuanto a los límites de peso que el trabajador deba levantar, según el tipo de operación. Cada operario debe conocer estas limitaciones particulares. Normatizar los movimientos para los requerimientos operacionales del levantamiento, transporte y almacenamiento de materiales. Los movimientos que deben ser normatizados son: - Dirección en que se debe desplazar el material: es de gran importancia saber la dirección específica en que habrá de circular el material, para poder determinar el ancho de los pasillos. Por ejemplo: si se ha de circular en un soIo sentido, entonces cabe la posibilidad de establecer y llevar un plan de tránsito, en una sola forma. Si el material tiene que circular en ambos sentidos, habrá que estudiar la manera de contar con el ancho adecuado para el paso de la carga. - Frecuencia con que se necesita desplazar el material: si el material ha de manejarse esporádicamente, no habrá necesidad de disponer el mismo programa que habría que seguir, si se lo tuviera que manejar continuamente. Esto ayudará, también, a determinar la necesidad de contar con sistemas mecánicos de manejo - Volumen que se debe desplazar: este punto, de gran importancia, determinará la necesidad que puede haber de instalar distintos tipos de sistemas de manejo de materiales. Si éstos han de ser grandes y pesados, entonces hay que instalar algún sistema mecánico (puente grúa, autoelevador, etc.), mientras que, si se trata de objetos livianos o pequeños, será conveniente un sistema de transportadores (cinta transportadora, rodillos, etc.). - Distancia a recorrer: este factor, junto con el volumen, tiene gran importancia en cuanto a determinar el sistema de manejo que habrá de utilizarse. Si la distancia es grande, entonces podrá resultar mejor un sistema mecánico, mientras que, si la distancia es corta, quizás se podrá utilizar el manejo manual. - Método a emplear: después que se han determinado los factores antes men-cionados, hay que definir el tipo de sistema que se va a utilizar, como por ejemplo: transportadores, carretillas movidas mecánicamente, carretillas de mano o manejo manual, etc. 20 01 Este manual fue elaborado por: Gerencia de Prevención de Riesgos Subgerencia de Capacitación En el mes de Marzo de 2001 Derecho de autor en trámite.
