ЛИПКИЕ ЛЕНТЫ
Описание
Полный комплект оборудования для нарезки и перемотки скотча.
В комплект оборудования входят:
- бобинорезательная машина,
- пневматический станок для подачи-снятия втулок со скотчем,
- станок для нарезки картонных втулок
- мини-станок для контроля качества намотки липкой ленты.
Приобрести наше оборудование по цене производителя можно с нашего склада в России,
Казахстане и Республике Беларусь, или сделав предварительный заказ непосредственно на
китайском заводе. Лизинг, наладка, запуск и гарантийное обслуживание.
http://machinerycatalog.ru/
ООО «Электрома»
(торговые марки – «Электрома», «ЛИКК») – российский производитель самоклеящихся
материалов, представленный на рынке более 22 лет. Среди постоянных клиентов – свыше 1200
компаний России, Казахстана и Белоруссии. Россия, г. Липецк, ул. Доватора, 14, офис 211.
Наша продукция успешно замещает аналогичную, импортируемую из Европы, США и Китая.
Выпускаем более 60 видов материалов (в том числе запатентованных) для машиностроения
(автомобилестроение, приборостроение, электроника). Производство мебели, бытовой техники и
одежды, монтаж кондиционеров и вентиляции невозможны без самоклеящихся материалов.
Особое место занимает производство промышленной маркировки. Разработаны материалы с
особыми свойствами для эксплуатации в условиях резкого перепада температур
P 270 ДИСПЕРСИОННЫЙ КЛЕЙ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЁНКИ, НЕ
СОДЕРЖАЩИЙ РАСТВОРИТЕЛЬ OTTOCOLL® P 270
Свойства: - Пластичный 1-компонентный клей на основе водной дисперсии - Не содержит
растворитель, надёжно фиксируется, отличается прочностью, сглаживает неровности - Клеящий
эффект сохраняется надолго - Стойкий к старению - Следует движениям строительных
конструкций - Нанесение возможно и без прижимной планки - Не имеет запаха - Исключить
замерзание при хранении и транспортировке
Сферы применения: - Для применения внутри помещений - Воздухонепроницаемое уплотнение
пароизоляции и паровых затворов согласно DIN 4108 - Не подходит для саун и плавательных
бассейнов
Стандарты и испытания: - Пригоден для применения в соответствии с памяткой № 19-2
Промышленного союза по уплотняющим материалам (IVD – промышленная ассоциация по
уплотнителям)
Особые указания: Перед использованием продукта пользователь должен убедиться, что
материалы, контактирующие с продуктом, совместимы с ним и друг с другом, не повреждаются
его и не
Технический паспорт OTTOCOLL® P 270 Сторона 1 Версия: 23 / 9ru (12.01.2013, 16:44 Время)
Hermann Otto GmbH · Krankenhausstraße 14 · D-83413 Fridolfing Тел..:+49 8684-908-0 · Fax: +49
8684-12-60 Электронная почта: info@otto-chemie.de · Интернет: www.otto-chemie.de
изменяются при обработке (например, не меняют цвет). Следует также заранее убедиться, что
ингредиенты или испарения материалов, которые позднее будут использоваться в зоне нанесения
продукта, не ухудшают качество и не изменяют свойств (напр., цвет) продукта. При
необходимости проконсультируйтесь с производителем соответствующих материалов.
Указания по нанесению: Подготовка поверхностей крепления (необходимо для надёжного
приклеивания): Поверхности крепления должны быть чистыми, сухими, обезжиренными и
прочными. Основания не должны иметь клееотталкивающих свойств. ВНИМАНИЕ: перед
приклеиванием с помощью OTTOCOLL® P 270 обязательно очистите пароизоляцию и основание,
выполните пробное приклеивание и проверьте совместимость клея с пароизоляцией либо
проконсультируйтесь с нашими техническими специалистами.
Если применяется многослойная плёнка, она должна обладать достаточной внутренней
прочностью, в противном случае при разделении слоёв возникает опасность снижения стойкости к
нагрузкам.
ВАЖНО: основание должно быть впитывающим (например, штукатурка, бетон, необработанное
дерево).
Указания по нанесению клея, особые указания: С помощью ручного пистолета или пульверизатора
равномерно нанесите OTTOCOLL® P 270 сплошным слоем в форме гусеницы. ВАЖНО: Вставьте
в пароизоляцию компенсирующую скобу. При хранении и нанесении защищайте от мороза, в
отвердевшем состоянии сохраняет устойчивость при температуре от -20°C до +80°C. Во время
отвердевания плёнки не должны двигаться в результате растяжения. При низкой температуре
отвердевание происходит медленнее. Инструкция по применению
Мокрый способ: приклейте паровой затвор на оштукатуренную кладку так, чтобы он не пропускал
воздух (для опытных специалистов)
Полиизобутиленовый клей
Cтраница 2
Нанесение полиэтиленовой ленты с липким слоем на
поверхность трубопровода. [16]
В некоторых странах нашли широкое применение ленты из полимерных материалов (
полиэтиленовые, полихлорвиниловые), которые с одной стороны покрыты
слоем полиизобутиленового клея . На рис. УП-7 показано нанесение полиэтиленовой ленты со
слоем клея на поверхность трубопровода. Такие ленты обнаруживают очень хорошие защитные
свойства: кроме того, технология их нанесения на поверхность чрезвычайно проста, так как
процесс обмотки трубопровода осуществляется без нагрева. В слабокоррозионных почвах для
труб достаточно нанесения ленты в один слой, в сильнокоррозионных применяется двухслойная
обмотка. [17]
Нанесение поЛиэтиЛе - новой ленты с липким слоем на
поверхность трубопровода. [18]
В некоторых странах нашли широкое применение ленты из полимерных материалов (
полиэтиленовые, полихлорвиниловые), которые с одной стороны покрыты
слоем полиизобутиленового клея . На рис. VI1 - 7 показано нанесение полиэтиленовой ленты со
слоем клея на поверхность трубопровода. Такие ленты обнаруживают очень хорошие защитные
свойства: кроме того, технология их нанесения на поверхность чрезвычайно проста, так как
процесс обмотки трубопровода осуществляется без нагрева. В слабокоррозионных почвах для
труб достаточно нанесения ленты в один слой, в сильнокоррозионных применяется двухслойная
обмотка. [19]
Снизить касательные силы пучения грунта, действующие на вертикальные трубы, можно путем
наклейки на них не менее трех слоев полиэтиленовой пленки на полиизобутиленовом клее . [20]
Полиизобутиленовый клей , а также клеи на основе синтетических каучуков обеспечивают
получение прочных эластичных швов, однако их можно использовать только при многократном
нанесении на склеиваемые поверхности с сушкой промежуточных слоев. Поэтому их применение
также ограничивается производством некоторых видов спецодежды. [21]
Процесс нанесения клея на пленку осуществляется в заводских условиях при помощи поливочной
машины. Полиизобутиленовый клей через щель фильеры выливается непрерывным потоком на
движущуюся пленку. Растворитель улетучивается из клея в сушилке при температуре 50 - 60 С.
При повышении температуры сушки скорость испарения бензина увеличивается, однако пленка
начинает деформироваться. Клей после улетучивания сохраняет свою липкость. [22]
Экспериментальными работами было установлено, что крепление пленочного материала может
быть осуществлено с помощью клеев, сохраняющих свою липкость после улетучивания
растворителей. Такими являются поливинилбутиловый эфир,полиизобутиленовый клей и клеи
на основе натурального и синтетических каучуков. [23]
Для изоляции трубопроводов используются пленки полиэтилена и поли-винилхлорида.
Полиэтиленовая или поливинилхлоридная лента, смазанная полиизобутиленовым клеем , с
помощью специальной изоляционной машины наматывается на трубопровод и плотно к нему
прижимается. [24]
Покрытия из полимерных лент состоят из липких полимерных лент отечественного и импортного
производства, изготовленных из полиэтилена, поливинилхлорида и других полимеров. В качестве
грунтовки в этом случае применяют полиизобутиленовый клей , раствор синтетического клея в
бензине и битумную грунтовку с добавкой 10 % полиизобутиленового клея. Оберточные
материалы в этом случае аналогичны описанным. Покрытия из порошковых полимерных
материалов получают путем напыления на поверхность труб порошкового полиэтилена в
заводских условиях. [25]
В случае применения петролатумных материалов для ремонта изоляции подводных переходов на
тщательно очищенный участок трубопровода сначала наносят грунтовку, а затем накладывают
изоляционный бинт толщиной 4 - 6 мм со слоем изоляционной пасты 5 - 10 мм. После этого
наматывают слой изоляционного бинта без пасты и слой бризола,
смазанногополиизобутиленовым клеем . Полученное покрытие далее закрепляют шпагатом,
пропитанным в дегте, и покрывают обычной деревянной футеровкой. [26]
Покрытия из полимерных лент состоят из липких полимерных лент отечественного и импортного
производства, изготовленных из полиэтилена, поливинилхлорида и других полимеров. В качестве
грунтовки в этом случае применяют полиизобутиленовый клей, раствор синтетического клея в
бензине и битумную грунтовку с добавкой 10 % полиизобутиленового клея . Оберточные
материалы в этом случае аналогичны описанным. Покрытия из порошковых полимерных
материалов получают путем напыления на поверхность труб порошкового полиэтилена в
заводских условиях. [27]
Физико-механические свойства полиэтиленовой. [28]
Пленка полиэтиленовая с липким слоем. В соответствии с СТУ 30 - 14384 - 65 представляет собой
полиэтиленовую основу толщиной 90 - 150 мк с нанесенным на нее полиизобутиленовым клеем .
Пленка выпускается в виде рулонов. Пленка предназначается для паро - и гидроизоляции и для
защиты поверхностей теплоизоляции от внешних воздействий. [29]
Подземные установки сжиженного газа в пучинистых грунтах.
[30]
РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
(1 RU
9)
(1 2287001
1)
(1 C1
3)
(51) МПК
C09J123/02 (2006.01)
C09K3/10 (2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ
ЗНАКАМ
(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
Статус: по данным на 28.12.2010 - действует
(21), (22) Заявка: 2005123059/04, 20.07.2005
(72) Автор(ы):
(24) Дата начала отсчета срока действия патента: Хайруллин Ильнур Ильясович (R
Устюгова Ольга Владимировна (
20.07.2005
Хайруллин Ильяс Карипович (R
(46) Опубликовано: 10.11.2006
Поманская Марина Павловна (R
(56) Список документов, цитированных в отчете Кутыркин Игорь Вячеславович (
Мищенко Елена Овсеевна (RU),
о
поиске: SU 1147732 А, 30.03.1985. SU 861380, Плужнов Станислав Константин
09.09.1981. SU 747870, 15.07.1980. RU 2015152 (73) Патентообладатель(и):
С1, 30.06.1994. US 3896069, 22.07.1975. JP
Закрытое акционерное общество
2003119444, 23.04.2003.
производственное объединение
"Стройполимер" (RU)
Адрес для переписки:
140093, Московская обл., г. Дзержинский, ул.
Томилинская, 23, кв.28, И.И. Хайруллину
(54) ТЕРМОКЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ
(57) Реферат:
Изобретение относится к термоклеям или клеям-расплавам, используемым
для склеивания или герметизиции трубопроводов из полиолефинов,
газонефтетрубопроводов, стыковочных узлов электрокабеля в кабельной
промышленности, для склеивания полимерных кровельных материалов, в
быту и других областях промышленности. Технической задачей является
обеспечение необходимых физико-механических характеристик при
приклеивании трудносклеиваемых изделий из полиолефинов, полимерных
рулонных материалов к различным субстратам в широком диапазоне
температур и надежной эксплуатации изделий в условиях
знакопеременных циклических напряжений. Задача решается тем, что
клей содержит сополимер этилена с винилацетатом - смесь сополимера
этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных звеньев 10-14
мас.% и сополимера этилена с винилацетатом с содержанием
винилацетатных звеньев 21-24 мас.% или сополимера этилена с
винилацетатом с содержанием винилацетатных звеньев 26-30 мас.%, при
отношении их соответственно от 1:2 до 1:4, агент липкости - смесь
канифоли или ее производных с углеводородной смолой при отношении
их от 1:0,5 до 1:2,0 соответственно, пластификатор, и дополнительно
стабилизатор и наполнитель. 2 табл.
Изобретение относится к термоклеям или клеям-расплавам, используемым
для склеивания различных поверхностей (полимерных материалов и
изделий, металлов, стекла, деревянных изделий, тканей, бумаги и др.), и
конкретно относится к ленточным клеям-расплавам, используемым для
склеивания и герметизации трубопроводов из полиолефинов при их
изготовлении и сборке, для склеивания полимерных кровельных
материалов, склеивания и герметизации узла стыковки электрокабеля в
кабельной промышленности, для антикоррозионной защиты газо-, водо-,
нефтепроводов и др.
Клеями-расплавами принято называть термопласты, переходящие в
вязкотекучее состояние при нагревании и снова затвердевающие при
охлаждении. Наибольшее распространение нашли клеи-расплавы на
основе сополимеров этилена с винилацетатом с содержанием
винилацетата от 15 до 40 мас.%. Они имеют хорошую адгезию ко многим
субстратам, хорошо совместимы с другими компонентами клеев, имеют
наибольшую липкость и морозостойкость. Для повышения адгезионных
характеристик в клеи-расплавы вводят канифоль в количествах 35-45
мас.%. Клеи-расплавы на основе сополимеров ЭВА хорошо склеивают
алюминиевую фольгу, крафт-бумагу, полиэтилен, но в большинстве своем
не обладают повышенной теплостойкостью, жесткостью и адгезией к
большинству субстратов при жестких условиях эксплуатации
склеиваемых материалов и изделий (Д.А.Кардашов, А.П.Петрова,
«Полимерные клеи», М., Химия, 1983, с.95-96).
Для улучшения технологических и эксплуатационных свойств в клеирасплавы на основе сополимеров ЭВА вводят различные добавки.
Из RU 665701, 10.01.1996, известен клей-расплав на основе сополимера
этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных групп 10-30%, с
добавкой адгезионной добавки (агента липкости - канифоль,
глицериновый эфир канифоли), пластификатора (дибутилфталат,
диоктилфталат, диоктилсебацинат, парафин), и в который для повышения
адгезии к различным материалам и снижения температуры
термоактивации дополнительно вводят полиэтиленоксид с М.М. 7500001000000.
Полученный клей может быть нанесен на бумажную основу при
температуре 130-150 град С. При получении термочувствительных лент с
клеевым слоем поверхность слоя подвергают обработке волговинилом;
термочувствительную бумажную ленту активировали при 80-100°С и
наклеивали на поверхность различных субстратов. Клей обеспечивает
сопротивление отслаиванию бумажной ленты от стали 0,35-0,55 кгс/см,
алюминия 0,39-0,45 кгс/см, полиэтилена 0,35-0,41 кгс/см. Однако этот
известный клей может применяться только для склеивания полимерных
пленочных материалов в мебельном производстве, бумаги и картона в
полиграфической промышленности и для получения
термочувствительных лент упаковочного и маркировочного назначения.
Из RU 2112005, 27.05.1998 известен другой клей-расплав, содержащий
сополимер этилена с винилацетатом с содержанием винилацетата 5-24
мас.%, бутадиен-стирольный термоэластопласт, глицериновый эфир
канифоли (агент липкости), стабилизатор (например: 2,2-метилен-(6третбутил-4-метилфенол)), в который дополнительно вводят парафин и
терпеновое масло. При этом в качестве сополимера ЭВА он содержит
сополимер ЭВА с содержанием винилацетата 10-14%, или сополимер ЭВА
с содержанием винилацетата 21-24%. Данный клей, однако, предназначен
для использования в полиграфической промышленности при изготовлении
книг методом бесшвейного скрепления и обеспечивает долговечность
клеевого соединения книжных блоков.
Клеи-расплавы используются также для получения липких лент. Как
правило, в этом случае, в их состав входят следующие компоненты:
связующее (в большинстве случаев эластомеры), агент липкости
(производные канифоли и терпеновые смолы), пластификатор,
стабилизатор, антиоксидант; наиболее часто для таких клеев используют
сополимеры этилена с винилацетатом. Липкие ленты представляют собой
материалы, состоящие из основы и липкого клеевого слоя. В качестве
основы используют различные пленочные материалы (полиэтилен,
целлофан, поливинилхлорид, фольгу, бумагу, ткани, резины, пластикаты).
Поверхность подложки перед нанесением клея может быть активирована
химическим путем, механической обработкой и т.д.; при получении
липких лент во избежание слипания ленты при наматывании в рулоне
клеевой слой дублируют полимерной пленкой или бумагой. Клеирасплавы наносят на основу экструзией, плавильно-валковым способом,
распылением через сопло, выдавливанием моноволокон клея на основу
(Д.А.Кардашов, А.П.Петрова, «Полимерные клеи», М., Химия, 1983,
с.97,145-146).
Из SU 1147732, 30.03.1985 известен клей-расплав для производства
липких лент, содержащий бутадиен-стирольный термоэластопласт,
жидкий карбоксилсодержащий бутадиеннитрильный каучук,
низкомолекулярный полиизобутилен с М.М. 10000-20000, сополимер
этилена с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата 17-33%,
агент липкости (канифоль, ее эфиры, политерпеновые,
фенолформальдегидные смолы, кумаронинденовые смолы),
пластификатор (эфиры фталевой и себациновой кислот). Данный клей
обладает повышенной стойкостью к воздействию пара, солевого тумана и
полимерных лаков, а также высокими адгезионными показателями, но
предназначен, в основном, при маркировке и упаковке приборов, изделий
и оборудовании. Клей наносят равномерным слоем на бумагу или другие
основы экструзионным способом при 200±10 град С и защищают
антиадгезионной бумагой.
Из SU 523925, 30.11.1976 известен чувствительный к температуре
рулонный склеивающий материал, состоящий из армирующей подложки,
покрытой слоем сополимера винилацетата с дибутилмалеинатом, и с
одной или двух сторон дополнительно покрыт слоем легкорастворимого в
воде поливинилового спирта для предотвращения самосклеивания
материала в рулоне, однако, данный склеивающий материал предназначен
только в типографической промышленности для скрепления клише и
стереотипов.
Из SU 747870, 15.07.1980 известен клей для липких лент с подложкой из
полиэтилена, предназначенный для изоляции газонефтетрубопроводов и в
быту. Клей содержит низкомолекулярный полиизобутилен,
высокомолекулярный полиизобутилен, бутилкаучук, адгезивную добавку
(агент липкости - глицериновый эфир канифоли, политерпеновая смола,
ФФС, смола 101 «К»), продукт конденсации метилсилантриола и
фенилсилантриола и растворитель (смесь бензина и толуола). Клей имеет
хорошие адгезионные и когезионные свойства, но относится к токсичным
и пожароопасным продуктам из-за наличия в его составе достаточно
большого количества растворителя, т.е. не относится к клеям-расплавам,
что ограничивает его применение.
Из SU 861380, 09.09.1981 известен клей-расплав для производства липких
лент на бумажной и полимерной основах, содержащий сополимер этилена
с винилацетатом с содержанием винилацетата 11-45 мас.%, адгезионную
добавку (агент липкости) - смесь экстракционной канифоли и
глицеринового эфира канифоли, пластификатор - диоктилфталат и,
возможно, антиоксидант (неозон А или Д, гидрохинон, пирагаллол). Клей
имеет хорошие адгезионные и когезионные свойства, но в основном
предназначен для этикетирования, маркировки, склеивания рулонного
материала в переработке, заклеивания тары.
По технической сущности и достигаемому результату к заявленному
изобретению наиболее близок вышеописанный известный клей-расплав
для производства липких лент (рулонного склеивающего материала) по
SU 1147732.
Технической задачей заявленного изобретения является обеспечение
требуемых физико-механических характеристик при приклеивании
трудносклеиваемых изделий из полиолефинов, полимерных рулонных
материалов к различным субстратам в широком диапазоне температур и
надежной эксплуатации изделий в условиях знакопеременных
циклических напряжений.
Поставленная техническая задача достигается тем, что клей-расплав
включающий сополимер этилена с винилацетатом, агент липкости и
пластификатор, содержит в качестве полимерного связующего смесь
сополимера этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных
звеньев 10-14 мас.% с сополимером этилена с винилацетатом с
содержанием винилацетатных звеньев 21-24 мас.% или с сополимером
этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных звеньев 26-30
мас.% при отношении их соответственно от 1:2 до 1:4, в качестве агента
липкости смесь канифоли или ее производных с углеводородной смолой
при их отношении от 1:0,5 до 1:2,0 соответственно и дополнительно
пластификатор, наполнитель и стабилизатор при следующем соотношении
компонентов в мас.%:
Сополимер этилена с винилацетатом с
содержанием
винилацетатных звеньев 10-14 мас.%
8-15
Сополимер этилена с винилацетатом с
содержанием
винилацетатных звеньев 21-24 мас.% или
сополимер этилена с винилацетатом с
содержанием
винилацетатных звеньев 26-30 мас.%
24-40
Канифоль или ее производные
15-30
Углеводородная смола
15-30
Пластификатор
3-12
Стабилизатор
0,2-1,0
Наполнитель
остальное
Клей-расплав по изобретению содержит различные производные
канифоли (эфиры кавнифоли, гидрированная или
диспропорционированная канифоль) в качестве эфиров канифоли,
например, глицериновый эфир канифоли; в качестве углеводородной
смолы, например, инден-кумароновую смолу, политерпеновую смолу,
различные алифатические и ароматические нефтеполимерные смолы, в
качестве пластификатора - олигомерные (низкомолекулярные) каучуки,
например, полиизобутиленовый с М.М. 5000-20000, парафин,
дибутилфталат, диоктифталат, диоктилсебацинат; в качестве наполнителя
- мел, сажу, двуокись титана, окись цинка, аэросил; в качестве
стабилизатора, например стабилизаторы фенольного типа, в частности,
2,2'-метилен -(6-третбутил-4-метилфенол, различные герганоксы-4,4'бутилиденбис (2-третбутил-5-метилфенол), N-фенил-N-изопропил-nфенилендиамин и другие.
Термоклей готовят, например, по следующей технологии. В
предварительно нагретый до 135-150°С смеситель с Z-образной мешалкой
загружают смесь канифоли или ее эфира с углеводородной смолой,
пластификатор и стабилизатор. По окончании расплавления агентов
липкости в смеситель загружают смесь сополимеров этилена с
винилацетатом и перемешивают в течение 40-50 минут до получения
гомогенной смеси. Далее в смеситель вводят наполнители и содержимое
смесителя дополнительно перемешивают в течение 20-30 минут. В
таблице 1 представлены примеры составов клея-расплава по изобретению,
а в таблице 2 представлены основные физико-технические и
эксплуатационные свойства.
Таблица 1.
Примеры составов термоклея по изобретению.
Содержание
компонентов в масс.%
Наименование компонентов
по примерам
1
2
3
4 5
1. Сополимер этилена с
винилацетатом (ЭВА) с
10 8
12 15 15
содержанием винилацетатных
звеньев (ВА) - 10-14 мас.%
2. Сополимер ЭВА с
содержанием звеньев ВА - 21-24 - 26 40 - мас.%
3. Сополимер ЭВА с
содержанием звеньев ВА - 26-30 40 - 35 30
мас.%
4. Агент липкости:
- канифоль
20 20 - 15
- глицериновый эфир канифоли
- 27,6 - 30 - углеводородная смола марки
Пикотак (алифатическая)
- 26 18,5 - 30
- нефтеполимерная смола
15 - 15 5. Пластификатор:
- низкомолекуляр.
7 12
5
- 5
полиизобутилен
- диоктилсебацинат
3 - парафин
3
- 6. Стабилизатор фенольного
типа:
марки Ирганокс 1010
0,2 0,5 - 0,8
марки Диафен ФП
- 0,4
- 1,0 7. Наполнитель:
- двуокись титана
4,8 - - сажа
5
- 3,0
- аэросил
- 1,0 1,2
Таблица 2.
Наименования
показателей
1. Температура
размягчения, °С
2. Условная
прочность при
разрыве, МПа
3. Относительное
удлинение в момент
разрыва, %
4. Прочность при
сдвиге, МПа
-
1
Свойства термоклея по изобретению.
Свойства по примерам
2
3
4
5
78
60
90
88
85
3,2
2,8
3,1
2,9
3,0
750
950
800
700
820
3,4
3,0
3,2
3,0
3,6
полиэтилен/полиэтиле
н
- металл/металл
5. Водопоглощение за
24 часа, %
6. Морозостойкость,
°С, не выше
7. Внешний вид
3,6
3,4
3,5
3,7
3,5
0,2
0,1
0,17
0,15
0,2
-30
-35
-20
-25
-25
лента
липкая черного
эластич
лента цвета серая эластичн.лент
. лента
светло- (имеет лент а черного
белого
коричн остаточн. а
цвета
цвета
. цвета липкость
)
Высокая степень надежности склеивания с использованием термоклея по
изобретению и герметизации узла стыковки трубопровода подтвердились
при проведении экспресс-оценки работоспособности муфт в условиях
знакопеременных циклических нагрузок на соответствие требованиям
европейского стандарта EN 489.
Испытание на нагрузку проводятся в песочном боксе, имитирующем
залегание трубопровода под землей на глубине 2,5 метра при циклическом
движении муфты в слое песка с амплитудой 50 мм/мин.
Образцы муфты выдержали не менее 1000 циклов испытаний, что
соответствует требуемым 30 годам службы теплопровода. Проведенные
дальнейшие испытания показали, что муфта сохраняет свою целостность в
течение более 5000 циклов.
Ниже приводится пример применения термоклея по изобретению в виде
ленточного склеивающего материала для изоляции стыка теплопровода.
Трубопровод состоит из стальной трубы - сердцевины и внешней
оболочки из линейного полиэтилена, пространство между которыми
изолируется пенополиуретаном.
Термоусаживающаяся муфта из радиационно-сшитого полиэтилена
устанавливается на внешнюю полиэтиленовую оболочку перед сваркой
стального трубопровода. Изоляционные работы начинаются после
контроля качества сварного шва стальной трубы.
На поверхности внешней полиэтиленовой оболочки с обеих сторон от
стыка за счет остаточной липкости наклеивается ленточный термоклей по
изобретению. Края муфты усаживаются мягким пламенем газовой горелки
при температуре 115-130°С. При этом за счет плавления термоклея
происходит одновременная склейка и герметизация стыка. Контроль
герметичности производится опрессовкой стыка сжатым воздухом.
По окончании усадки муфты, склеивания и герметизации стыковочного
узла производится теплоизоляция стыка путем заливки в пространство под
муфтой смеси компонентов пенополиуретана. Заливочное отверстие
закрывается дренажной пробкой. После затвердевания пены дренажная
пробка удаляется и заливочное отверстие закрывается полиэтиленовой
пробкой. Готовый изолированный стык имеет бочкообразную форму.
Формула изобретения
Термоклей для склеивания и герметизации, включающий сополимер
этилена с винилацетатом, агент липкости, пластификатор, отличающийся
тем, что он содержит смесь сополимера этилена с винилацетатом с
содержанием винилацетатных звеньев 10-14 мас.% и сополимера этилена с
винилацетатом с содержанием винилацетатных звеньев 21-24 мас.% или
сополимера этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных
звеньев 26-30 мас.%, при отношении их соответственно от 1:2 до 1:4, в
качестве агента липкости смесь канифоли или ее производных с
углеводородной смолой при отношении их от 1:0,5 до 1:2,0
соответственно и дополнительно стабилизатор и наполнитель при
следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сополимер этилена с винилацетатом
с содержанием винилацетатных звеньев 10-14
8-15
мас.%
Сополимер этилена с винилацетатом
с содержанием винилацетатных звеньев 21-24
мас.%
или сополимер этилена с винилацетатом
с содержанием винилацетатных звеньев 26-30
24-40
мас.%
Канифоль или ее производные
15-30
Углеводородная смола
15-30
Пластификатор
3-12
Стабилизатор
0,2-1,0
Наполнитель
Остальное
КЛЕЙ ЛАТЕКСНЫЙ WATERKOL LT (60 %) КАНИСТРА 10 КГ
В наличии | Оптом и в розницу
Цена:
2640.74 RUB
Бренд:Waterkol
Страна производитель:Беларусь
Купить
Доставка:



Описание
Самовывоз,
Курьер
Детально
Клей Waterkol LT представляет собой водный натуральный каучук, латекс,
стабилизированный аммиаком. Не содержит органических растворителей и поэтому не
создает опасность возгорания и взрыва во время хранения и использования.
Технические характеристики:
Внешний вид: молочная жидкость с характерным запахом.
Сухой остаток: 61% по PN-EN 827
Содержание латекса мин: 60%
Щелочность (NH 3): 0,25
Количество КОН: 0,56
рН: пр. 10.2
Применение:
Waterkol LT применяется в обувной промышленности, кожгалантерейной, других
отраслях промышленности так же в быту для вспомогательного крепления деталей из
кожи, текстиля, картона, кожкартона, гофрированного картона, термопластичных
материалов с односторонним покрытием, искусственных и синтетических кож с тканевым
покрытием и других материалов друг с другом. Клей имеет хорошую адгезию к
вышеперечисленным материалам. Склеивание производят при неполном высыхании
клеевых пленок.
Использование:
Waterkol LT клей может быть использован когда температура скрепленного материал не
ниже 18 ° С Клей перед использованием тщательно перемешать. Материал должны быть
чистым и сухим без пыли. Клей наносится на обе поверхности равны тонким слоем
Хранение и безопасность условий:
Клей Waterkol LT должны храниться и транспортироваться при температуре не ниже + 5 °
С и не выше + 30 ° C в закрытой таре.
Характеристики:
Бренд:Waterkol
Страна производитель:Беларусь
Упаковка:Пластиковая канистра
Информация актуальна: 13.03.2019