LAPORAN SIA – 490 PRAKTIK KERJA
PEMBANGUNAN PROYEK GEDUNG DPRD KABUPATEN
BANDUNG BARAT
Disusun sebagai salah satu syarat akademik untuk menyelesaikan program
S-1 pada Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan Institut Teknologi
Nasional Bandung
Disusun oleh:
Rahmat Hidayat Fitriansyah
22-2017-026
Shidqy Ahmad Renaldi
22-2017-031
Dosen Pembimbing:
Ikhya, S.T., M.T., M.M.
Nur Laeli Hajati, S.T., M.T.
JURUSAN TEKNIK SIPIL
FAKULTAS TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN
INSTITUT TEKNOLOGI NASIONAL
BANDUNG
2020
KATA PENGANTAR
Assalamu'alaikum Warahmatullahi Wabarakaatuh.
Puji dan syukur kam panjatkan ke hadirat Allah Subhanahu Wa Ta'ala
karena berkat rahmat, karunia, dan hidayah-Nya kami dapat menyelesaikan laporan
kerja praktik pada proyek Pembangunan Pembangunan Gedung DPRD Kabupaten
Bandung Barat ini dengan lancar.
Laporan ini kami susun untuk memenuhi salah satu persyaratan akademik
di Jurusan Teknik Sipil Institut Teknologi Nasional, yaitu mata kuliah SIA – 490
Praktik Kerja. Laporan ini disusun berdasarkan pengamatan kami selama mengikuti
kegiatan praktik kerja secara daring pada proyek Pembangunan Gedung DPRD
Kabupaten Bandung Barat terhitung dari tanggal 16 September s.d. 16 Desember
2020.
Selama mengikuti kegiatan praktik kerja dan penyusunan laporan, kami
sebagai penyusun mendapatkan banyak bantuan dari berbagai pihak. Untuk itu
dalam kesempatan ini kami mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya
kepada:
1. Allah Subhanahu Wa Ta’ala yang telah memberikan rahmat, karunia, dan
hidayah-Nya kepada kami.
2. Orang tua dan keluarga kami tercinta yang telah memberikan dukungan
dan dorongan kepada kami baik secara moral, material, mau pun spiritual.
3. Bapak Ikhya, S.T., M.T., M.M. dan Ibu Nur Laeli Hajati, S.T., M.T.
selaku dosen pembimbing kami yang telah memberi banyak sekali
i
bimbingan selama kegiatan praktik kerja khususnya dalam penyusunan
laporan.
4. Pihak AMKA – LTM KSO yang telah memberi data proyek kepada kami
sehingga menjadi bahan laporan praktik kerja.
5. Teman-teman Teknik Sipil Angkatan 2017 dan pihak-pihak lain telah
memberikan bantuan baik secara langsung mau pun tidak langsung.
Kami menyadari bahwa dalam penyusunan laporan ini masih terdapat
banyak kekurangan. Oleh karena itu kami mengharapkan kritik dan saran yang
sifatnya membangun demi penyempurnaan laporan ini.
Akhir kata kami berharap semoga laporan praktik kerja ini dapat bermanfaat
bagi kita semua. Aamiin ya Rabbal'aalamiin.
Wassalamu'alaikum Warahmatullahi Wabarakaatuh.
Bandung, Desember 2020
Penyusun
ii
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN SIA – 490 PRAKTIK KERJA
PEMBANGUNAN PROYEK GEDUNG DPRD KABUPATEN
BANDUNG BARAT
Disusun oleh:
Rahmat Hidayat Fitriansyah
22-2017-026
Shidqy Ahmad Renaldi
22-2017-031
Disetujui sebagai laporan praktik kerja pada Jurusan Teknik Sipil
Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan
Institut Teknologi Nasional
Bandung
Bandung, Desember 2020
Mengetahui dan Menyetujui
Dosen Pembimbing 1,
Dosen Pembimbing 2,
Ikhya, S.T., M.T., M.M.
Nur Laeli Hajati, S.T., M.T
iii
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ............................................................................................ i
LEMBAR PENGESAHAN ................................................................................. iii
DAFTAR ISI ......................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... vii
DAFTAR TABEL................................................................................................. xi
BAB I ...................................................................................................................... 1
DESKRIPSI PROYEK ......................................................................................... 1
1.1
Latar Belakang ....................................................................................... 1
1.2
Maksud dan Tujuan Proyek .................................................................. 1
1.3
Deskripsi Lokasi Proyek ........................................................................ 2
1.3.1 Data Umum Proyek ............................................................................ 2
1.3.2 Data Teknis Proyek ............................................................................ 4
1.4
Peraturan yang digunakan .................................................................. 13
1.5
Metode Penyajian Laporan ................................................................. 14
BAB II .................................................................................................................. 16
KAJIAN ASPEK PERENCANAAN STRUKTUR ...........................................16
2.1
Pembebanan Struktur .......................................................................... 16
2.1.1 Beban Mati (Dead Load / DL)......................................................... 16
2.1.2 Beban Mati Tambahan (Superimposed Dead Load / SIDL) ........ 16
2.1.3 Beban Hidup (Live Load / LL)........................................................ 17
2.1.4 Beban Gempa (Earthquake / EQ)................................................... 18
2.2
Jenis Struktur ....................................................................................... 20
2.3
Spesifikasi dan Mutu Material ............................................................ 23
2.4
Analisis Struktur .................................................................................. 24
2.4.1 Pemodelan Struktur Gedung .......................................................... 24
2.4.2 Pengecekkan Kapasitas Penampang dan Tulangan Kolom ......... 48
2.4.3 Perhitungan Baja Tulangan Balok ................................................. 53
BAB III ................................................................................................................. 63
KAJIAN MANAJEMEN PROYEK .................................................................. 63
3.1
Pengadaan ............................................................................................. 63
3.1.1 Proses Pengadaan Konsultan .......................................................... 64
iv
3.1.2 Proses Pengadaan Kontraktor ........................................................ 64
3.2
Sistem Kontrak ..................................................................................... 65
3.3
Sistem Pembayaran .............................................................................. 66
3.4
Kajian Terhadap Organisasi Proyek .................................................. 66
3.4.1 Pemilik Proyek (Owner) ................................................................... 68
3.4.2
Konsultan Manajemen Konstruksi................................................ 68
3.4.3 Konsultan Perencana ....................................................................... 69
3.4.3 Kontraktor ........................................................................................ 69
BAB IV ................................................................................................................. 72
KAJIAN METODE PELAKSANAAN KONSTRUKSI DI LAPANGAN .... 72
4.1
Material yang Digunakan .................................................................... 72
4.1.1 Air ...................................................................................................... 72
4.1.2 Semen................................................................................................. 72
4.1.3 Agregat Halus ................................................................................... 73
4.1.4 Agregat Kasar ................................................................................... 74
4.1.5 BajaTulangan ................................................................................... 75
4.1.6 Bata Ringan ...................................................................................... 75
4.1.7 Beton Ready Mix ............................................................................... 76
4.2
Peralatan Konstruksi yang Digunakan .............................................. 76
4.2.1 Ready Mix Truck ............................................................................... 77
4.2.2 Tower Crane ...................................................................................... 77
4.2.3 Concrete Bucket ................................................................................ 78
4.2.4 Tremie Pipe ........................................................................................ 79
4.2.5 Concrete Vibrator .............................................................................. 79
4.2.6 Bekisting (Formwork)....................................................................... 80
4.2.7 Perancah (Scaffolding) ..................................................................... 80
4.2.8 Theodolite .......................................................................................... 83
4.2.9 Bar Cutter .......................................................................................... 83
4.2.10 Bulldozer ............................................................................................ 84
4.2.11 Excavator ........................................................................................... 85
4.2.12 Crawler Crane ................................................................................... 85
4.2.13 Hydraulic Hammer............................................................................ 86
v
4.3
Metode Pelaksanaan Konstruksi......................................................... 87
4.4
Pekerjaan Persiapan ............................................................................ 87
4.5
Pekerjaan Struktur .............................................................................. 89
4.5.1 Pekerjaan Fondasi ............................................................................ 89
4.5.2 Pekerjaan Struktur .......................................................................... 90
BAB V................................................................................................................. 106
PENGENDALIAN DAN PENGAWASAN ..................................................... 106
5.1
Pengendalian dan Pengawasan Terhadap Mutu ............................. 106
5.1.1 Pengendalian dan Pengawasan terhadap Mutu Beton ............... 106
5.1.2 Pengendalian dan Pengawasan terhadap Mutu Fondasi Bored Pile
.......................................................................................................... 109
5.2
Pengendalian dan Pengawasan terhadap Waktu Pelaksanaan
Konstruksi ...................................................................................................... 110
5.3
Pengendalian dan Pengawasan terhadap Biaya Pelaksanaan Proyek .
. ............................................................................................................. 111
5.4
Pengendalian dan Pengawasan terhadap Keamanan dan
Keselamatan Kerja (K3) ............................................................................... 111
BAB VI ............................................................................................................... 114
PEMBAHASAN ................................................................................................ 114
6.1
Pembahasan Terhadap Aspek Perencanaan .................................... 114
6.1.1 Pembahasan Terhadap Aspek Perencanaan Struktur Atas....... 114
6.1.2 Pembahasan Terhadap Aspek Perencanaan Struktur Bawah... 115
6.2
Pembahasan Terhadap Proses Pengadaan ...................................... 115
6.2.1 Pembahasan Terhadap Proses Pengadaan Konsultan................ 115
6.2.2 Pembahasan Terhadap Proses Pengadaan Kontraktor.............. 116
6.3
Pembahasan Terhadap Kontrak ....................................................... 116
6.4.2 Pengendalian Mutu Pelaksanaan .................................................. 117
BAB VII.............................................................................................................. 121
KESIMPULAN DAN SARAN ......................................................................... 121
7.1
Kesimpulan ......................................................................................... 121
7.2
Saran .................................................................................................... 123
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ 124
LAMPIRAN A ................................................................................................... 125
LAMPIRAN B ................................................................................................... 132
LAMPIRAN C ................................................................................................... 138
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Lokasi Proyek Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat......... 3
Gambar 1.2 Foto Udara Pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung
Barat ....................................................................................................................... 3
Gambar 2.1 Grafik Spektrum Percepatan untuk Kclas Situs E di Lokasi
Proyek................................................................................................................... 19
Gambar 2.2 Edit Story and Grid System Data................................................. 25
Gambar 2.3 Input Data Grid G1 ....................................................................... 25
Gambar 2.4 Input Data Story ............................................................................ 26
Gambar 2.5 Define Material Beton ................................................................... 27
Gambar 2.6 Define Material Beton (2) .............................................................. 27
Gambar 2.7 Define Material Baja ..................................................................... 28
Gambar 2.8 Define Material Baja (2) ................................................................ 29
Gambar 2.9 Define Properti Balok Beton ......................................................... 30
Gambar 2.10 Define Properti Balok Beton (2) ................................................. 30
Gambar 2.11 Define Properti Kolom Beton ..................................................... 31
Gambar 2.12 Define Properti Kolom Beton (2)................................................ 32
Gambar 2.13 Define Properti Shear Wall ......................................................... 32
Gambar 2.14 Define Properti Pelat Lantai ....................................................... 33
Gambar 2.15 Nilai Tahanan Konus (qc) ........................................................... 34
Gambar 2.16 Define Function Response Spectrum ......................................... 35
Gambar 2.17 Define Load Patterns ................................................................... 36
Gambar 2.18 Modifikasi Beban Gempa............................................................ 36
Gambar 2.19 Modifikasi Load Cases Beban Gempa EQX .............................. 37
Gambar 2.20 Modifikasi Load Cases Beban Gempa EQY .............................. 37
Gambar 2.21 Define Load Combination ........................................................... 41
Gambar 2.22 Model Struktur Tampak 3D Setelah Drawing Elemen ............ 42
Struktur................................................................................................................ 42
Gambar 2.23 Assign Perletakan Jepit ............................................................... 43
Gambar 2.24 Assign Beban Dinding pada Balok ............................................. 44
Gambar 2.25 Assign Beban Mati Tambahan (SIDL) pada Pelat Lantai ....... 45
Gambar 2.26 Assign Beban Hidup (LL) pada Pelat Lantai ............................ 45
vii
Gambar 2.27 Define Diaphragm ........................................................................ 45
Gambar 2.28 Kondisi Lantai yang Terdiafragma............................................ 46
Gambar 2.29 Diagram Gaya Dalam Momen (M3) dari Model 3D Struktur 46
Gambar 2.30 Diagram Gaya Dalam Geser (V2) dari Model 3D Struktur .... 47
Gambar 2.31 Diagram Gaya Dalam Aksial dari Model 3D Struktur ............ 47
Gambar 2.32 Tampak Model 3D Setelah Dilakukan Proses Concrete Frame
Design ................................................................................................................... 48
Gambar 2.33 General Information ..................................................................... 49
Gambar 2.34 Material Properties ....................................................................... 50
Gambar 2.35 Rectangular Section ...................................................................... 50
Gambar 2.36 All Sides Equal .............................................................................. 51
Gambar 2.37 Factored Loads ............................................................................. 51
Gambar 2.38 Diagram Mx-My untuk Kolom K1-AS ...................................... 52
Gambar 2.39 Diagram P-M untuk Kolom K1-AS ........................................... 52
Gambar 2.40. Gambar Gaya Dalam Momen&Geser Balok B2-A ................. 53
Gambar 2.41 Data Required Rebar untuk Balok B2-A .................................... 54
Gambar 2.41 Perbandingan Jumlah Baja Tulangan Balok ............................ 61
Gambar 3.1 Skema jaringan kerja Proyek Pembangunan DPRD Kabupaten
Bandung Barat .................................................................................................... 67
Gambar 3.2 Struktur organisasi kontraktor proyek Pembangunan Gedung
DPRD Kabupaten Bandung Barat .................................................................... 71
Gambar 4.1 Semen Portland............................................................................... 73
Gambar 4.2 Pasir Beton ..................................................................................... 74
Gambar 4.3 Kerikil ............................................................................................. 74
Gambar 4.4 Baja Tulangan ................................................................................ 75
Gambar 4.5 Bata Ringan .................................................................................... 76
Gambar 4.6 Beton Ready Mix ............................................................................ 76
Gambar 4.7 Ready Mix Truck ............................................................................ 77
Gambar 4.8 Tower Crane.................................................................................... 78
Gambar 4.9 Concrete Bucket .............................................................................. 78
Gambar 4.10 Tremie Pipe ................................................................................... 79
Gambar 4.11 Concrete Vibrator ......................................................................... 80
Gambar 4.12 Perancah (Scaffolding) ................................................................ 81
viii
Gambar 4.13 Bagian-bagian dari Scaffolding Frame ...................................... 81
Gambar 4.14 Theodolite ...................................................................................... 83
Gambar 4.15 Bar Cutter ...................................................................................... 84
Gambar 4.16 Bulldozer ....................................................................................... 85
Gambar 4.17 Excavator ...................................................................................... 85
Gambar 4.18 Crawler Crane ............................................................................... 86
Gambar 4.19 Hydraulic Hammer ....................................................................... 87
Gambar 4.20 Area Pagar .................................................................................... 88
Gambar 4.21 Pagar Proyek ................................................................................ 88
Gambar 4.22 Alur Pekerjaan Pemancangan Tiang Pancang ......................... 89
Gambar 4.23 Balok Tie Beam di Permukaan Tanah ....................................... 92
Gambar 4.24 Pekerjaan penulangan pada balok ............................................. 97
Gambar 4.25 Pemasangan Bekisting Pada Balok ............................................ 98
Gambar 4.26 Pekerjaan penulangan pada pelat .............................................. 99
Gambar 4.27 penulangan pelat ........................................................................ 100
Gambar 4.28 Pemasangan Perancah............................................................... 103
Gambar 4.29 Pemasangan Bekisting Plat ....................................................... 103
Gambar 4.30 Pemasangan Trap Anak Tangga .............................................. 104
Gambar 5.1 Contoh hasil pengujian slump beton .......................................... 107
Gambar 5.2 Pengujian Kuat Tekan Beton ..................................................... 108
Gambar 5.3 Contoh Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton Umur 28 hari ...... 109
Gambar 5.4 Contoh Hasil Pengujian PDA Test ............................................. 110
Gambar 5.5 Standar Helm Perusahaan PT.AMKA ...................................... 112
Gambar 5.6 Safety Shoes .................................................................................. 113
Gambar 5.7 Rompi Proyek............................................................................... 113
Gambar 6.1 Hasil Proses Running Concrete Frame Design .......................... 114
Gambar 6.2 Kontraktor Meninjau Pelaksaan Pekerjaan ............................. 118
Gambar 6.3 Pekerja Yang Memenuhi Persyaratan K3 ................................ 120
ix
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Data geometri dan fungsi lantai untuk Gedung DPRD Kabupaten
Bandung Barat (1/2).............................................................................................. 4
Tabel 1.1 Data geometri dan fungsi lantai untuk Gedung DPRD Kabupaten
Bandung Barat (2/2).............................................................................................. 5
Tabel 1.2 Dimensi Pilecap dan Borepile .............................................................. 5
Tabel 1.3 Dimensi dan Penulangan Tie Beam .................................................... 6
Tabel 1.4 Tebal dan Penulangan Pelat ................................................................ 6
Tabel 1.5 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (1/6) ..................................... 7
Tabel 1.5 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (2/6) ..................................... 8
Tabel 1.5 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (3/6) ..................................... 9
Tabel 1.5 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (4/6) ................................... 10
Tabel 1.5 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (5/6) ................................... 11
Tabel 1.5 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (6/6) ................................... 12
Tabel 1.6 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (1/6) ................................... 13
Tabel 2.1 Beban Mati Tambahan yang Bekerja pada Pelat Lantai ............... 17
Tabel 2.2 Beban Mati Tambahan yang Bekerja pada Pelat Lantai Atap...... 17
Tabel 2.3 Beban Hidup yang Bekerja pada Gedung DPRD KBB .................. 18
Tabel 2.4 Data Respons Spektrum di Lokasi Proyek ...................................... 19
Tabel 2.5 Kategori Risiko Bangunan Gedung dan Non Gedung untuk Beban
Gempa .................................................................................................................. 20
Tabel 2.6 Faktor Keutamaan Gempa ................................................................ 21
Tabel 2.7 Tabel Faktor R, Ω0, dan Cd, untuk Sistem Penahan Gaya Gempa 21
Tabel 2.9 Kategori Desain Seismik Berdasarkan Parameter Respons
Percepatan ........................................................................................................... 22
Tabel 2.10 Kategori Desain Seismik Berdasarkan Parameter Respons
Percepatan ........................................................................................................... 22
Tabel 2.11 Pemilihan Jenis Sistem Struktur Berdasarkan Tingkat
Kegempaan .......................................................................................................... 23
Tabel 2.12 Tabel Kombinasi Beban ................................................................... 40
Tabel 2.13 Gaya Maksimum pada Balok B2-A ................................................ 53
Tabel 3.1 Data Umum Proyek ............................................................................ 65
Tabel 3.2 Tahapan Pembayaran ........................................................................ 66
xi
BAB I
DESKRIPSI PROYEK
1.1
Latar Belakang
Bangsa Indonesia merupakan bangsa yang menjunjung tinggi asas
demokrasi yakni musyawarah dan mufakat. Sistem keterbukaan berlaku dalam asas
ini guna memecahkan masalah kompleks di Indonesia, baik itu sektor politik,
ekonomi, sosial, budaya, maupun pertahanan negara. Kegiatan tersebut dirangkum
dalam sebuah lembaga legislatif yang bernama DPR (Dewan Perwakilan Rakyat).
Pemerintahan daerah Kabupaten Bandung Barat terdiri atas kepala daerah
dan Dewan Perwakilan Rakyat Daerah (DPRD) dibantu oleh Perangkat Dinas
Daerah. DPRD merupakan lembaga perwakilan rakyat yang berkedudukan sebagai
unsur penyelenggara pemerintahan daerah. Dalam kegiatannya dibutuhkan suatu
fasilitas gedung, yang mana Gedung DPRD termasuk dalam kategori Bangunan
Gedung Negara Provinsi, yaitu bagunan gedung untuk keperluan dinas pelaksanaan
tugas otonomi provinsi. Oleh karena itu, desain dan pembangunan gedung harus
sesuai dengan fungsinya, memenuhi persyaratan keselamatan, kesehatan,
kemudahan, kenyamanan, efisien dalam penggunaan sumber daya dan serasi
dengan lingkungan.
Proyek Pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung barat dibangun
di Kp. Ciwantani No 06 RT 005 RW 017 Desa Cilame, Kec. Ngampah, Kabupaten
Bandung Barat dikarenakan Gedung DPRD sebelumnya yang berlokasi di Jl. Raya
Tagog direncanakan akan dijadikan Rumah Sakit Ibu dan Anak dan lokasi Gedung
DPRD yang baru ini berjarak 1 km dari Pemda Bandung Barat sehingga akan
mempermudah koordinasi pemerintahan.
1.2
Maksud dan Tujuan Proyek
Maksud pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat adalah
menjadi wadah atau tempat pertemuan lembaga atau perwakilan rakyat (parlemen)
dan masyarakat daerah (provinsi/kabupaten/kota) di Indonesia yang berkedudukan
sebagai unsur penyelenggara pemerintahan daerah bersama dengan pemerintah
1
daerah yang fungsinya untuk kepentingan publik, baik berupa fungsi keagamaan,
fungsi usaha, maupun fungsi sosial dan budaya. Tujuan pembangunan Gedung
DPRD Kabupaten Bandung Barat adalah sebagai gedung multiguna, di sini arti
multiguna yaitu selain menjadi gedung DPRD, pada waktu tertentu atau pada waktu
kosong juga merupakan sebagai ajang atau tempat pertemuan informal antara
pemerintah dengan masyarakat dan masyarakat dengan konsumen, dalam bentuk
promosi atau kegiatan masyarat untuk menunjukan / memamerkan, kebudayaan,
hasil karya, makanan atau apa pun kegiatan yang dapat mempromosikan Kabupaten
Bandung Barat kedunia luar.
1.3
Deskripsi Lokasi Proyek
Data yang tercantum pada proyek pembangunan Gedung DPRD Kabupaten
Bandung Barat adalah data umum dan data teknis.
1.3.1
Data Umum Proyek
Data umum proyek pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung
Barat adalah sebagai berikut:
1. Nama Proyek
: Pembangunan DPRD Kabupaten Bandung
Barat
2. Lokasi Proyek
: Kp. Ciwantani No 06 RT 005 RW 017
Desa Cilame, Kec. Ngampah, Kabupaten
Bandung Barat, Jawa Barat
3. Jenis Bangunan
: Gedung Perkantoran Kelas E
4. Batas Wilayah
-
Batas Utara
: Sekretariat IDI Kabupaten Bandung Barat
-
Batas Selatan
: Kantor Bupati Pemkab Bandung Barat
-
Batas Barat
: Jalan Ciwantani
-
Batas Timur
: Jalan Tol Purbaleunyi – Cileunyi
Adapun lokasi proyek Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat yang
ditunjukkan pada Gambar 1.1
2
Gambar 1.1 Lokasi Proyek Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat
Gambar 1.2 Foto Udara Pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung
Barat
(Sumber: Google Earth, diakses Senin, 21 September 2020)
5. Pemilik Proyek
: Dinas Pekerjaan Umum dan Penataan
Ruang Kabupaten Bandung Barat
6. Konsultan Perencana
: PT. Andhika Karsa Pratama
7. Manajemen Kontruksi
: PT. Yodya Karya (Persero) Cabang KSO
8. Kontraktor Pelaksana
: PT. AMARTA KARYA (Persero) KSO
3
PT. LEO TUNGGAL MANDIRI (AMKALTM)
9. Pengadaan Konsultan
: Seleksi Umum
10. Pengadaan Kontraktor
: Pelelangan Terbuka
11. Biaya Proyek
: Rp. 142.226.051.000,00
(Seratus Empat Puluh Dua Miliar Dua
Ratus Dua Puluh Enam Juta Lima Puluh
Satu Ribu Rupiah)
1.3.2
12. Lama Pembangunan
: 510 Hari Kalender
13. Jenis Kontrak
: Unit Price lump sum
14. Jenis Pembayaran
: system progress payment
15. Ready mix Suplier
: PT. Torsina Redikon
Data Teknis Proyek
Data Teknis proyek pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung
Barat mencakup hal-hal sebagai berikut:
1. Lebar Bangunan
: 126 meter
2. Panjang Bangunan
: 40,5 meter
3. Luas Lahan
: 21.815 m2
4. Luas Bangunan
: 15.708 m2
5. Data Geometri dan Fungsi lantai dapat dilihat pada Tabel 1.1
Tabel 1.1 Data geometri dan fungsi lantai untuk Gedung DPRD
Kabupaten Bandung Barat (1/2)
Lantai
Elevasi (m)
Lantai 1
0
Lantai 2
4
Fungsi
R.Kantor, R.Rapat, Lobby, Mushola,
Pantry, Gudang, R.Istirahat
R.Kantor, R.Rapat, Lobby, Mushola,
Pantry, Gudang, Smoking Area
4
Tabel 1.1 Data geometri dan fungsi lantai untuk Gedung DPRD
Kabupaten Bandung Barat (2/2)
Lantai
Elevasi
Fungsi
Lantai 3
8
R.Kantor, R.Rapat, Lobby, Mushola,
Pantry, Gudang, Smoking Area
Lantai 4
12
R.Kantor, R.Rapat, Lobby, Mushola,
Pantry, Gudang
Lantai 5
16
R.Kantor, R.Rapat, Lobby, Mushola,
Pantry, R.Istirahat, R.Monitor
Roof
20
R.Mesin Lift, Roof Tank
6. Fondasi
a. Jenis Fondasi
: borepile
b. Material
: beton ready mix fc’ = 41,5 MPa
beton ready mix fc’ = 29,05 MPa
c. Mutu Besi Beton
: U40 (Deform), D = 10 mm
d. Tulangan Bored Pile : D19
e. Kedalaman Fondasi
: 18 m
f. Sistem Pengerjaan
: dibagi 6 (enam) zona
g. Dimensi pilecap dan borepile ditunjukkan pada Tabel 1.2
Tabel 1.2 Dimensi Pilecap dan Borepile
No
Borepile
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
PC 1
PC 2
PC 3
PC 4A
PC 4B
PC 4D
PC 4E
PC 4F
PC 8
PC 10
PC 13
Diameter Kedalaman
[mm]
[m]
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
Jumlah
Titik
Dimensi
Pilecap [mm]
12
6
29
31
7
2
9
3
1
1
2
1000 × 1000
1000 × 1200
1600 × 2000
2000 × 2000
2000 × 2000
3600 × 2000
3000 × 2000
2840 × 2000
9874 × 2000
5580 × 3315
8659 × 2800
5
7. Tie Beam
a. Material
: beton bertulang
b. Mutu beton
: K – 350
c. Dimensi dan penulangan tie beam ditunjukkan pada Tabel 1.3
Tabel 1.3 Dimensi dan Penulangan Tie Beam
No
Tipe
1
Dimensi
Penulangan
Sengkang
[mm]
Atas
Bawah
TB1
400 X 700
5D22
5D22
D10-150
D10-200
2
TB2
400 X 400
4D22
4D22
D10-150
D10-200
3
TB3
400 X 800
9D22
9D22
D10-100
D10-150
4
TB4
300 X 500
3D22
3D22
D10-150
D10-200
Tumpuan Lapangan
8. Pelat
a. Material
: beton bertulang
b. Mutu beton
: K – 350
c. Mutu tulangan
: U40 (fy = 400)
d. Tebal dan penulangan pelat ditunjukkan pada Tabel 1.4
Tabel 1.4 Tebal dan Penulangan Pelat
No
1
2
Tipe
Lokasi
S1
Lt.1 - Lt.5
SOG Lt.1 - Lt.Atap
Tebal
[mm]
140
120
Tulangan
Vertikal
Horizontal
D10-100
D10-100
D10-200
D10-200
9. Balok
a. Material
: beton bertulang
b. Mutu beton
: K – 350
c. Mutu tulangan
: U40 (fy = 400)
d. Dimensi, mutu, dan penulangan balok ditunjukkan pada Tabel 1.5
6
Tabel 1.5 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (1/6)
No
Tipe
Penulangan
Dimensi
[mm]
atas
Tumpuan
: 7D19
bawah : 4D19
1
B1-A
300 X 650
bawah : 5D19
Peminggang
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
atas
: 8D19
atas
bawah : 5D19
2
B1-A`
300 X 650
bawah : 6D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
: 9D19
atas
bawah : 5D19
B1-B
300 X 650
bawah : 4D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
: 4D19
atas
bawah : 3D19
B1-B`
300 X 650
bawah : 3D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
: 6D19
atas
bawah : 4D19
B1-C
300 X 650
: 4D19
Peminggang
atas
5
: 4D19
Peminggang
atas
4
: 4D19
Peminggang
atas
3
atas
Lapangan
: 3D19
: 4D19
bawah : 6D19
Peminggang
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-150
7
Tabel 1.5 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (2/6)
No
Tipe
Penulangan
Dimensi
[mm]
atas
Tumpuan
: 4D19
bawah : 3D19
6
B1-D
300 X 650
bawah : 4D19
Peminggang
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-150
Sengkang
: D10-150
atas
: 4D19
atas
bawah : 3D19
7
B1-E
300 X 650
bawah : 4D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-150
Sengkang
: D10-150
: 7D19
atas
bawah : 5D19
B2-A
400 X 750
bawah : 5D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-150
: 9D19
atas
bawah : 4D19
B2-B
400 X 750
bawah : 6D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-150
: 6D19
atas
bawah : 4D19
B2-C
400 X 750
: 4D19
Peminggang
atas
10
: 3D19
Peminggang
atas
9
: 3D19
Peminggang
atas
8
atas
Lapangan
: 3D19
: 3D19
bawah : 5D19
Peminggang
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-150
8
Tabel 1.5 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (3/6)
No
Tipe
Penulangan
Dimensi
[mm]
atas
Tumpuan
: 10D19
bawah : 6D19
11
B2-BT
400 X 750
bawah : 6D19
Peminggang
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
atas
: 5D19
atas
bawah : 3D19
12
B3-A
300 X 500
bawah : 5D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
: 3D19
atas
bawah : 3D19
B3-B
300 X 500
bawah : 3D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
: 4D19
atas
bawah : 3D19
B4-A
300 X 550
bawah : 3D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-150
Sengkang
: D10-200
: 4D19
atas
bawah : 3D19
B4-A`
300 X 550
: 4D19
Peminggang
atas
15
: 3D19
Peminggang
atas
14
: 5D19
Peminggang
atas
13
atas
Lapangan
: 10D19
: 4D19
bawah : 3D19
Peminggang
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-150
Sengkang
: D10-150
9
Tabel 1.5 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (4/6)
No
Tipe
Penulangan
Dimensi
[mm]
atas
Tumpuan
: 4D19
bawah : 4D19
16
B4-B
300 X 550
bawah : 4D19
Peminggang
: 4D10
Peminggang
: 4D10
Sengkang
: D10-150
Sengkang
: D10-150
atas
: 5D19
atas
bawah : 5D19
17
B5-A
350 X 650
bawah : 5D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
: 6D19
atas
bawah : 4D19
B6-A
400 X 700
bawah : 4D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-150
: 4D19
atas
bawah : 4D19
B6-B`
400 X 700
bawah : 4D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
: 4D19
atas
bawah : 4D19
B6-C
400 X 700
: 4D19
Peminggang
atas
20
: 6D19
Peminggang
atas
19
: 5D19
Peminggang
atas
18
atas
Lapangan
: 4D19
: 4D19
bawah : 4D19
Peminggang
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
10
Tabel 1.5 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (5/6)
No
Tipe
Penulangan
Dimensi
[mm]
atas
Tumpuan
: 4D19
bawah : 4D19
21
B7-A
300 X 650
bawah : 4D19
Peminggang
: 4D10
Peminggang
: 4D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
atas
: 3D19
atas
bawah : 3D19
22
B7-B
300 X 650
bawah : 3D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
: 4D19
atas
bawah : 4D19
B7-C
300 X 650
bawah : 4D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-150
: 4D19
atas
bawah : 3D19
B7-C`
300 X 650
bawah : 3D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-150
Sengkang
: D10-200
: 5D19
atas
bawah : 3D19
B7-D
300 X 650
: 4D19
Peminggang
atas
25
: 4D19
Peminggang
atas
24
: 3D19
Peminggang
atas
23
atas
Lapangan
: 4D19
: 3D19
bawah : 5D19
Peminggang
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-150
Sengkang
: D10-200
11
Tabel 1.5 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (6/6)
No
Tipe
Penulangan
Dimensi
[mm]
atas
Tumpuan
: 6D19
bawah : 4D19
26
B8-A
400 X 700
bawah : 6D19
Peminggang
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-150
atas
: 7D19
atas
bawah : 4D19
27
B8-B
400 X 700
bawah : 7D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-150
: 5D19
atas
bawah : 5D19
B9
300 X 700
bawah : 5D19
: 4D10
Peminggang
: 4D10
Sengkang
: D10-150
Sengkang
: D10-150
: 4D19
atas
bawah : 4D19
B10
250 X 600
bawah : 4D19
: 2D10
Peminggang
: 2D10
Sengkang
: D10-150
Sengkang
: D10-150
: 4D19
atas
bawah : 4D19
BL
300 X 500
: 4D19
Peminggang
atas
30
: 5D19
Peminggang
atas
29
: 4D19
Peminggang
atas
28
atas
Lapangan
: 4D19
: 4D19
bawah : 4D19
Peminggang
: 4D10
Peminggang
: 4D10
Sengkang
: D10-100
Sengkang
: D10-100
12
10. Kolom
a. Material
: beton bertulang
b. Mutu beton
: K – 350
c. Mutu tulangan
: U40 (fy = 400)
d. Dimensi, mutu, dan penulangan kolom ditunjukkan pada Tabel 1.6
Tabel 1.6 Dimensi, Mutu, dan Penulangan Balok (1/6)
Lokasi
Dimensi
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Tipe
Kolom
K1A
K1B
K1C
K2A
K2B
K2C
K3A
K3B
K4
K5
K6
Lt.1 – Lt.4
Lt.1 – Lt.5
Lt.1 – Lt.3
Lt.1 – Lt.5
Lt.1 – Lt.5
Lt.1 – Lt.5
Lt.1 – Lt.5
Lt.1 – Lt.5
Lt.1 – Lt.5
Lantai 1
Lt.1 – Lt.3
12
K7
Lt.1 – Lt.3
13
14
15
K1AS
K1BS
KT
Lt.1 – Lt.5
Lt.1 – Lt.5
Lt.1 – Lt.5
600 X 600
600 X 600
600 X 600
800 X 800
800 X 800
800 X 800
700 X 700
700 X 700
900 X 900
500 X 500
400 X 400
600 X
1200
600 X 600
600 X 600
300 X 300
No
11.
Sengkang
Penulangan
Tumpuan Lapangan
Utama
16D22
D10-100
D10-150
20D22
D10-100
D10-150
20D22
D10-100
D10-150
28D22
D13-100
D10-100
28D22
D13-100
D13-150
28D22
D13-100
D13-150
24D22
D13-100
D10-100
24D22
D10-100
D10-100
28D22
D13-100
D13-150
8D22
D10-100
D10-150
8D19
D10-100
D10-100
26D22
D10-100
D10-150
26D22
26D22
8D16
D10-100
D10-100
D10-150
D10-100
D10-100
D10-150
Shear Wall
Asumsi:
1.4
a. Material
: beton bertulang
b. Mutu beton
: K – 350
c. Mutu tulangan
: U40 (fy = 400)
d. Tebal Shear Wall
: 300 mm
Peraturan yang digunakan
Seluruh material dan pelaksanaan pekerjaan selain yang tercantum pada
data teknis proyek secara khusus dinyatakan dalam spesifikasi, secara umum harus
mengikuti peraturan-peraturan dalam standar-standar umum yang berlaku sebagai
berikut :
13
1) SNI 15-2049-1994. Semen Portland
2) Peraturan Beton Bertulang Indonesia (NI-2, 1971)
3) Spesifikasi semen blended hidrolis (ASTM C 595)
4) Spesifikasi semen hidrolis ekcpansif (ASTM C 845)
5) Spesifikasi agregat untuk beton (ASTM C33)
6) SNI 03-2461-1991, Spesifikasi agregat ringan untuk beton struktur
7) Peraturan Beton Bertulang Indonesia (NI-2, 1971)
8) SNI 1726:2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur
Bangunan Gedung & Non Gedung
9) SNI 1727:2013 Beban minimum untuk perancangan bangunan gedung dan
struktur lain
1.5
Metode Penyajian Laporan
Laporan Kerja Praktek Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat ini dalam
penyajiannya dibagi menjadi 7 (tujuh) bab, sesuai dengan pokok-pokok bahasan
yang perlu disampaikan. Bab-bab tersebut adalah sebagai berikut:
BAB I Deskripsi Proyek
Menjelaskan tentang Latar Belakang Proyek, Data Umum Proyek, Data
Teknis Proyek.
BAB II, Kajian Aspek Perencanaan Struktur
Menjelaskan tentang Konsep Perencanaan Struktur, Pembebanan,
Jenis/Tipe Struktur, Pemodelan Struktur, Analisis Struktur (tidak harus
seluruh bangunan struktur), Perhitungan Tulangan, dan lain-lain
(disesuaikan dengan jenis proyek yang didapatkan).
BAB III, Kajian Manajemen Proyek
Menjelaskan tentang Pengaturan Manajemen Proyek meliputi Proses,
Pengadaan Konsultan, Proses Pengadaan Kontraktor, Sistem Kontrak, dan
Organisasi Proyek.
BAB IV, Kajian Metoda Pelaksanaan Konstruksi
Menjelaskan tentang Material yang Digunakan, Peralatan Konstruksi yang
Digunakan, dan Metoda Pelaksanaan Konstruksi.
14
BAB V, Pengendalian dan Pengawasan Proyek
Menjelaskan tentang Mutu Pelaksanaan Proyek (material dan hasil
pekerjaan), Waktu Pelaksanaan Konstruksi, Biaya Pelaksanaan Proyek.
BAB VI, Pembahasan
Pembahasan terhadap Aspek Perencanaan, Aspek Pengadaan, Sistem
Kontrak, Mutu Material, Mutu Pelaksanaan, dan Waktu Pelaksanaan
Konstruksi.
BAB VII, Kesimpulan dan Saran
Menjelaskan
tentang
berbagai
Kesimpulan
berdasarkan
aspek
perencanaan, proses pengadaan, jenis kontrak, mutu material, mutu
pelaksanaan, dan waktu pelaksanaan konstruksi. Adapun Saran adalah
berupa masukan-masukan mengenai hal-hal yang seharusnya dilakukan
oleh manajemen proyek namun tidak dilakukan dalam pelaksanaan
pekerjaan.
15
BAB II
KAJIAN ASPEK PERENCANAAN STRUKTUR
2.1
Pembebanan Struktur
Pada proyek pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat
standar dan acuan yang digunakan dalam pembebanan struktur adalah Peraturan
Pembebanan Indonesia untuk Gedung (PPIUG) 1983 dan SNI 1727:2013 tentang
Beban Minimum untuk Perancangan Bangunan Gedung dan Struktur Lain. Beban
yang diperhitungkan dalam proyek pembangunan Kabupaten Bandung Barat
meliputi beban gravitasi dan beban lateral. Beban yang termasuk dalam beban
gravitasi adalah beban mati (dead load), beban mati tambahan (superimposed dead
load), dan beban hidup (live load). Sedangkan yang termasuk dalam beban lateral
adalah beban gempa (earthquake) dan beban angin (wind load). Namun untuk
beban angin pada analisis struktur tidak kami perhitungkan atau diabaikan.
2.1.1
Beban Mati (Dead Load / DL)
Beban mati merupakan beban dengan besar yang konstan dan berada pada
posisi yang sama setiap saat. Beban mati yang bekerja pada struktur Kabupaten
Bandung Barat adalah beban dari elemen struktural yaitu beban sendiri dari kolom,
balok, dan pelat lantai.
2.1.2
Beban Mati Tambahan (Superimposed Dead Load / SIDL)
Beban mati tambahan merupakan beban mati yang berupa unsur tambahan,
bersifat tetap, dan merupakan satu kesatuan dengan elemen struktur. Beban mati
tambahan yang bekerja pada pelat lantai ditunjukkan seperti pada Tabel 2.1, beban
mati tambahan yang bekerja pada pelat lantai atap ditunjukkan seperti pada Tabel
2.2. Untuk beban mati tambahan yang bekerja pada balok adalah beban dinding
pasangan bata merah sebesar 2,5 kN/m2.
16
Tabel 2.1 Beban Mati Tambahan yang Bekerja pada Pelat Lantai
Jenis Beban
Adukan semen (screed)
Plafond
Penggantung
MEP
Penutup Lantai
(Keramik)
AC + pipa
Total
Besaran Beban [kN/m2]
0,21
0,11
0,07
0,50
0,24
0,10
1,23
(Sumber: Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung (PPIUG) 1983)
Tabel 2.2 Beban Mati Tambahan yang Bekerja pada Pelat Lantai Atap
Jenis Beban
Adukan semen (screed)
Plafond
Penggantung
MEP
Water Proofing
AC + pipa
Total
Besaran Beban [kN/m2]
0,21
0,11
0,07
0,50
0,05
0,10
1,04
(Sumber: Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung (PPIUG) 1983)
2.1.3
Beban Hidup (Live Load / LL)
Beban hidup adalah beban yang terjadi akibat penggunaan suatu gedung,m
dan termasuk beban-beban pada pelat lantai yang berasal dari barang-barang yang
dapat berpindah dan dapat digantikan selama umur rencana gedung. Beban hidup
yang digunakan mengacu kepada standar yang ditctapkan pada SNI 1727:2013
tentang Beban Minimum untuk Perancangan Bangunan Gedung dan Struktur Lain.
Pada proyek pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat beban hidup
yang bekerja ditunjukkan seperti pada Tabel 2.3 scbagai berikut:
17
Tabel 2.3 Beban Hidup yang Bekerja pada Gedung DPRD KBB
Penggunaan Beban
Ruang Kantor
Ruang Arsip
Ruang Komputer
Ruang Pertemuan
Balkon
Lobi dan Koridor Di Atas Lantai
Pertama
Tangga Permanen 0,73
Gudang Penyimpanan (Ringan)
[kN/m2]
2,40
4,79
4,79
4,79
4,79
3,83
0,73
6,00
(Sumber: SNI 1727:2013 Tabel 4-1)
2.1.4
Beban Gempa (Earthquake / EQ)
Beban gempa ditentukan sesuai dengan gempa rencana yang disyaratkan
dalam SNI 1726:2012 tentang Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk
Struktur Bangunan Gedung dan Non Gedung. Gempa rencana merupakan gempa
dengan peluang terjadi dalam periode umur rencana struktur bangunan 50 tahun
adalah sebesar 2%.
Metode analisis beban gempa yang digunakan adalah metode Respons
Spektrum. Nilai spektrum percepatan gempa dari lokasi proyek dapat diperoleh
dari website Puskim (Pusat Penelitian dan Pengambangan Pemukiman) Kementrian
PU. Kelas situs tanah dari poyek ini dikategorikan sebagai kelas situs tanah lunak
(E). Data respons spektrum pada lokasi proyek yang diperoleh dari website Puskim
ditunjukkan pada Tabel 2.4 dan untuk grafik spektrum percepatan untuk kelas situs
tanah lunak ditunjuukan pada Gambar 2.1.
18
Tabel 2.4 Data Respons Spektrum di Lokasi Proyek
Variabel
PGA (g)
SS (g)
Nilai
0.594
1.488
S1 (g)
0.566
CRS
0.929
CR1
0.905
FPGA
1.000
FA
1.000
FV
PSA (g)
SMS (g)
1.000
0.594
1.488
SM1 (g)
0.566
SDS (g)
0.992
SD1 (g)
0.377
T0 (detik)
0.076
TS (detik)
0.381
(Sumber: puskim. pu.go.id/Aplikasi/ desain_spektra indonesia 2011)
Gambar 2.1 Grafik Spektrum Percepatan untuk Kclas Situs E di Lokasi
Proyek
(Sumber: puskim. pu.go.id/Aplikasi/ desain_spektra indonesia 2011)
19
2.2
Jenis Struktur
Gedung DPRD Kab. Bandung Barat menggunakan tipe struktur bangunan
portal terbuka (open frame). Sistem struktur yang digunakan sebagai penahan beban
gempa adalah Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus (SRPMK). Bangunan
gedung yang direncanakan sebagai penahan beban gempa memiliki kategori risiko
berdasarkan SNI 1726:2012 tentang Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa
untuk Struktur Bangunan Gedung dan Non Gedung. Kategori risiko untuk
bangunan gedung dan non gedung dibagi menjadi 4 (empat) kategori risiko yang
ditinjau berdasarkan risiko terhadap jiwa manusia ketika terjadi kegagalan struktur
saat gempa. Kategori risiko untuk bangunan gedung perkantoran ditunjukan seperti
pada Tabel 2.5 berikut ini:
Tabel 2.5 Kategori Risiko Bangunan Gedung dan Non Gedung untuk Beban
Gempa
Jenis Pemanfaatan
Semua gedung dan struktur lain, kecuali yang termasuk
dalam kategori risiko I, III, IV, termasuk, tapi tidak
dibatasi untuk:
 Perumahan
 Rumah toko dan rumah kantor
 Pasar
 Gedung perkantoran
 Gedung apartemen/rumah susun
 Pusat perbelanjaan/ mall
 Bangunan industri
 Fasilitas manufaktur
 Pabrik
Kategori Risiko
II
(Sumber: SNI 1726:2012 Tabel 1)
Berdasarkan Tabel 2.5 diperoleh kategori risiki untuk bangunan
perkantoran adalah kategori risiko II. Setelah diperoleh kategori risiko dari gedung
kantor, selanjutnya adalah mencari faktor keutamaan gempa (Ie) berdasarkan
kategori risiko yang telah diperoleh. Tabel 2.6 menunjukkan tabel faktor
keutamaan gempa berdasarkan kategori risiko dari bangunan.
20
Tabel 2.6 Faktor Keutamaan Gempa
Kategori Risiko
I atau II
III
IV
Faktor Keutamaan Gempa, Ie
1,00
1,25
1,50
(Sumber: SNI 1726:2012 Tabel 2)
Berdasarkan tabel di atas, diperoleh faktor keutamaan gempa (Ie) untuk
kategori risiko II adalah 1,00.
Untuk Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus (SRPMK), data yang harus
diperoleh untuk keperluan analisis struktur adalah data koefisien modifikasi
respons, faktor kuat-lebih sistem dan faktor pembesaran defleksi seperti yang
ditunjukkan pada Tabel 2.7 di bawah ini.
Tabel 2.7 Tabel Faktor R, Ω0, dan Cd, untuk Sistem Penahan Gaya Gempa
Sistem Rangka
Pemikul Momen
Rangka Baja
Pemikul Momen
Khusus
Rangka Beton
Bertulang
Pemikul
Momen Khusus
Koefisien
Modifikasi
Respons, R
Faktor KuatLebih Sistem, Ω0
Faktor
Pembesaran
Defleksi, Cd
8
3
5,5
8
3
5,5
(Sumber: SNI 1726:2012 Tabel 9)
Sistem struktur penahan gempa yang digunakan pada proyek ini adalah
Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus (SRPMK). Kategori desain tentukan
berdasarkan kategori risiko bangunan, parameter respons percepatan gempa desain
pada periode pendek (���) dan parameter respons spektrum percepatan gempa
desain pada periode 1,0 detik (��1) seperti yang ditunjukkan pada Tabel 2.9 dan
Tabel 2.10. Kategori risiko bangunan diperoleh dari Tabel 2.5 pada Bab II,
sedangkan nilai ���, dan nilai ��1 diperoleh dari Tabel 2.4 pada Bab II.
21
Tabel 2.9 Kategori Desain Seismik Berdasarkan Parameter Respons
Percepatan
(Sumber: SNI 1726:2012 Tabel 6)
Tabel 2.10 Kategori Desain Seismik Berdasarkan Parameter Respons
Percepatan
(Sumber: SNI 1726:20 12 Tabel 7)
Dari Tabel 2.9 dan Tabel 2.10 diperoleh bahwa lokasi proyek
pembangunan Gedung DPRD Kab. Bandung Barat memiliki kategori desain
seismik D, dimana kategori ini termasuk kategori dengan risiko kegempaan tinggi.
Dengan menggunakan Sistem Struktur Pemikul Momen Khusus (SRPMK)
dan kategori desain seismik D digunakan Tabel 2.11 sebagai acuan untuk
memastikan tingkat risiko kegempaan anatar system struktur penahan gempa yang
digunakan sesuai dengan kategori desain seismic berdasarkan SNI 1726:2012.
22
Tabel 2.11 Pemilihan Jenis Sistem Struktur Berdasarkan Tingkat
Kegempaan
Tingkat Risiko (Kerawanan) Kegempaan
Rendah
Menengah
Tinggi
Seismic Design
Seismic Design
Seismic Design
Catagory (SDC)
Catagory (SDC)
Catagory (SDC)
A, B
C
D, E, F
Standar/Acuan
IBC 2003, 2006
ASCE 7-02, 705
NEHRP 1997,
2000
UBC 1991, 1994,
1997
SNI 031726:2002
Seismic Zone 0, 1
Seismic Zone 2
Seismic Zone 3, 4
Seismic Zone 1, 2
Seismic Zone 3, 4
Seismic Zone 3, 6
Kategori Desain
Seismik (KDS)
A, B
Kategori Desain
Seismik (KDS)
C
Kategori Desain
Seismik (KDS)
D, E, F
SNI 1726:2012
Sistem struktur
yang digunakan
SRPMB,
SRPMM,
SRPMM,
SRPMK
SRPMK
SDSB, SDSK
SRPMK
SDSK
(Sumber: Kuliah SIA-302 Perancangan Struktur Gedung, Dosen Pengajar Muhammad
Rusli, S.T., Dipl.E.Eng,. M.D.M.)
Berdasarkan Tabel 2.11, dapat dsimpulkan bahwa untuk kategori desain
seismik D termasuk dalam tingkat risiko kegempaan tinggi sehingga system
struktur penahan gempa yang cocok digunakan adalah Sistem Rangka Pemikul
Momen Khusus (SRPMK).
2.3
Spesifikasi dan Mutu Material
Spesifikasi dan mutu material yang direncanakan dalam analisis struktur
gedung Gedung DPRD Kab. Bandung Barat antara lain:
1. Berat Jenis Material
a) Beton Bertulang
: 350 kg/cm2
2. Mutu Material
a) Beton Kolom, fc’
: 29,05 MPa
b) Beton Balok, fc’
: 29,05 MPa
c) Beton Pelat, fc’
: 29,05 MPa
3. Modulus Elastisitas
a) Beton Kolom dan Balok , ��
: 25.332,08 MPa
23
2.4
Analisis Struktur
Software yang kami gunakan untuk membuat model dari Gedung DPRD
Kab. Bandung Barat adalah ETABS v18.1. Sofware ETABS v18.1 digunakan
untuk membuat model struktur gedung yang meliputi seluruh struktur seperti
kolom, balok, dan pelat lantai. Seluruh elemen struktur yang dimodelkan mengacu
pada gambar rencana/data yang kami dapatkan dari PT. Amarta Karya (Persero) –
LTM, KSO. Tahapan yang akan dilalui dalam melakukan proses struktur adalah
mulai dari pemodelan struktur sampai dengan pengecekkan pasitas dari elemen
struktur, yang meliputi peng-input-an data-datapembebanan struktur, hingga
mengeluarkan output dari software.
2.4.1
Pemodelan Struktur Gedung
Langkah - langkah yang harus dilakukan dalam membuat model struktur
gedung dengan software ETABS v18 adalah sebagai berikut.
1. Input Sistem Grid
Langkah pertaman yang harus dilakukan adalah membuat grid terlebih
dahulu pada Grid System Data. Grid berfungsi sebagai patokan dalam
menempatkan posisi kolom, balok dan pelat pada model struktur gedung.
Cara untuk meng-input sistem grid adalah klik tab File, pilih New Model,
ubah Installization Option dengan Use Built-in Setting, klik OK dan klik
lagi. Kemudian setelah itu klik kanan pada mouse dan pilih Add/Modify
Grids dan akan muncul tampilan window seperti pada Gambar 2.2 dibawah
ini,
24
Gambar 2.2 Edit Story and Grid System Data
Selanjutnya klik Add New Grid System. Jumlah grid yang diperlukan
adalah1 buah grid, yaitu G1. G1 merupakan grid untuk struktur bangunan.
Spasi grid arah x dan y menyesuaikan jarak antar kolom pada gambar
rencana. Gambar 2.3 menunjukkan data grid untuk grid G1.
Gambar 2.3 Input Data Grid G1
25
2. Input Data Story
Setelah input data grid selesai, selanjutnya adalah input jumlah story (lantai)
pada ETABS. Caranya adalah klik kanan pada mouse dan pilih Add Modify
Grids, lalu klik Modify/Show Story Data lalu akan muncul tampilan window
seperti pada Gambar 2.4. Tinggi dan elevasi dari masing - masing story
disesuaikan dengan tinggi dan elevasi pada gambar rencana.
Gambar 2.4 Input Data Story
3. Define Material Properties
Material yang didefinisikan di dalam ETABS adalah material penyusun
elemen struktural yaitu beton, baja tulangan, dan baja. Cara pendefinisian
dari masing-masing material adalah sebagai berikut:
a) Beton
Cara untuk mendefinisikan material beton di dalam ETABS adalah klik tab
Define, pilih Material Properties, klik Add New Materials, lalu ubah tipe
material menjadi Concrete. Untuk beton K-350 ubah modulus elastisitasnya
menjadi 25.332,08 MPa seperti pada Gambar 2.5. Kemudian pada
Modify/Show Material Property Design Data masukkan nilai fc’ = 29,05
MPa seperti pada Gambar 2.6.
26
Gambar 2.5 Define Material Beton
Gambar 2.6 Define Material Beton (2)
27
b) Mutu Baja Tulangan
Cara untuk mendefinisikan mutu material baja tulangan di dalam ETABS
adalah klik tab Define, pilih Material Properties, klik Add New Materials,
ubah tipe material menjadi Rebar. Untuk mutu baja BJTD 40, ubah modulus
elastisitasnya menjadi 200.000 MPa seperti pada Gambar 2.7. Kemudian
klik Modify/Show Material Property Design Data, masukkan nilai fu = 570
MPa dan fy = 400 MPa seperti pada Gambar 2.8. Nilai fue dan fye mengikuti
nilai fu dan fy.
Gambar 2.7 Define Material Baja
28
Gambar 2.8 Define Material Baja (2)
4. Define Section Properties
Setelah seluruh material didefinisikan, selanjutnya adalah mendefinisikan
elemen struktur pada ETABS, yaitu balok beton bertulang, balok baja,
kolom beton bertulang, kolom baja, dan pelat lantai beton bertulang.
a) Balok Beton Bertulang
Cara untuk mendefinisikan balok beton bertulang di dalam ETABS adalah
klik tab Define, pilih Section Properties, pilih Frame Section, klik Add New
Properties, ubah Section Type menjadi Concrete Rectangular. Setelah itu
akan muncul window seperti pada Gambar 2.9. Ubah nama property
dengan nama balok yang akan didefiniskan. Kemudian ubah materialnya
menjadi K-350 seperti yang sudah didenisikan pada tahap sebelumnya.
Dimensi dari balok disesuaikan dengan balok yang akan didefinisikan.
Selanjutnya klik Modify/Show Rebar hingga muncul tampilan window
seperti pada Gambar 2.10. Kemudian ubah Design Type menjadi Beam.
Lalu ubah material baja tulangan menjadi BJTD 40 untuk longitudinal bars
dan Confinement Bars dan ubah selimut beton menjadi 30 mm. Lakukan
langkah yang sama untuk balok beton bertulang lainnya, perbedaannya
hanya terletak pada input data dimensi balok.
29
Gambar 2.9 Define Properti Balok Beton
Gambar 2.10 Define Properti Balok Beton (2)
b) Kolom Beton Bertulang
Cara untuk mendefinisikan kolom beton bertulang di dalam ETABs klik tab
Define, pilih Section Properties, pilih Frame Section, klik Add New
Properties, ubah Section Type menjadi Concrete Rectangular untuk kolom
30
berpenampang persegi atau Concrete Tee Section untuk kolom
berpenampang seperti huruf T (kolom K1AS). Setelah itu akan muncul
window seperti pada Gambar 2.11. Ubah nama properti dengan nama
kolom yang didefiniskan. Kemudian ubah materialnya menjadi beton K-350
seperti yang sudah didenisikan pada tahap sebelumnya. Dimensi dari kolom
disesuaikan dengan kolom yang akan didefinisikan. Selanjutnya klik
Modify/Show Rebar hingga muncul tampilan window seperti pada Gambar
2.12. Kemudian ubah Design Type menjadi column. Lalu ubah material baja
tulangan menjadi BJTD 40 dan ubah selimut beton menjadi 40 mm. Data
untuk Longitudinal Bars dan Confinement Bars menyesuaikan dengan
kolom yang akan didefinisikan. Lakukan langkah yang sama untuk kolom
beton bertulang lainnya, perbedaannya hanya terletak pada input data
dimensi kolom dan penulangannya.
Gambar 2.11 Define Properti Kolom Beton
31
Gambar 2.12 Define Properti Kolom Beton (2)
1. Shear Wall
Tahap pendefinisian terakhir adalah elemen Shear Wall yaitu dengan
meng-klik menu Define - Section Properties pilih Wall Section - pilih
Add New Property. Beri nama Shear Wall, pilih mutu material, pilih
Shell-Thick pada Modeling Type dan isikan tebal Shear Wall tersebut
dengan gambar rencana. Tahap pendefinisian Shear Wall seperti pada
Gambar 2.13.
Gambar 2.13 Define Properti Shear Wall
32
2. Pelat Lantai Beton Bertulang
Cara untuk mendefinisikan pelat lantai beton bertulang di dalam ETABS
adalah klik tab Define, pilih Section Properties, pilih Slab Section, klik
Add New Properties. Setelah itu akan muncul window seperti pada
Gambar 2.14. Ubah nama properti dengan nama pelat yang akan
didefiniskan. Kemudian ubah materialnya menjadi beton K-350. Data
ketebalan (thickness) dari pelat disesuaikan dengan pelat yang akan
didefinisikan.
Gambar 2.14 Define Properti Pelat Lantai
5. Define Function Response Spectrum
Metode analisis beban gempa yang digunakan adalah metode respons
spektrum. Oleh karena itu data respons spektrum lokasi proyek yang telah
diperoleh dari website Puskim harus didefnisikan di dalam ETABS.
Caranya adalah klik tab Define, pilih Function, pilih Respons spectrum, klik
Add New Function. Setelah itu akan muncul seperti pada Gambar 2.16.
Lalu input data Ss dan SI sesuai dengan Tabel 2.4. Untuk kelas situs (site
class) yang digunakan adalah kelas E dan Long-Period Transition Period
33
di-input sebesar 4 detik sesuai dengan periode dari grafik respons spektrum
yang telah di peroleh dari website Puskim.
Gambar 2.15 Nilai Tahanan Konus (qc)
Dari Gambar 2.15 dapat disimpulkan bahwa pemilihan untuk kelas situs
(site class) yang digunakan adalah kelas E dilihat dari nilai tahanan konus (qc) ratarata test sondir S-02 (B-3) dari kedalaman 0–15 m bernilai 5–10 kg/cm2, maka
proyek ini dikategorikan tanah lunak.
34
Gambar 2.16 Define Function Response Spectrum
6. Define Load Patterns
Selanjutnya definisikan beban - beban yang bekerja pada struktur yaitu
beban mati (dead), beban hidup (live), beban mati tambahan (SDL), beban
gempa arah sumbu x (EQX), dan beban gempa arah sumbu y (EQY).
Seluruh beban tersebut di-input di dalam Load Patterns dengan cara klik
tab Define, pilih Load Patterns dan akan muncul tampilan window seperti
pada Gambar 2.17. Tipe beban disesuaikan dengan beban yang di-input
Untuk beban gempa, gunakan tipe beban Seismic (Driff) dan beban lateral
ASCE 7-10. Kemudian untuk beban gempa, beban lateral gempa harus
dimodifikasi sesuai dengan data respons spektrum lokasi proyek dari
website Puskim. Untuk beban gempa arah sumbu x, checklist bagian
direction and eccentricity hanya pada arah sumbu x, input data dari website
Puskim pada seismic coeffisient dan ubah data factor sesuai dengan SNI
1726:2012 untuk SRPMK seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.18.
Lakukan langkah yang sama untuk beban gempa arah sumbu y, perbedaanya
terdapat pada checklist bagian direction and eccentricity hanya pada arah
sumbu y.
35
Gambar 2.17 Define Load Patterns
Gambar 2.18 Modifikasi Beban Gempa
7. Define Load Cases
Setelah input beban pada Load Patterns, selanjutnya ubah data beban gempa
pada Load Cases. Caranya adalah dengan klik tab Define, pilih Load Cases,
klik beban EQX atau EQY, klik Modify Load Cases hingga muncul
tampilan window seperti pada Gambar 2.19. Ubah Load Cases Type
menjadi Response Spectrum. Pada bagian Loads Applied, ubah Load Type
menjadi Acceleration, Load Name menjadi Ul untuk beban EQX dan U2
untuk beban EQY, Function menjadi fungsi Respons Spektrum yang sudah
didefinisikan sebelumnya, dan input data Scale Factor dengan rumus:
Scale Factor =
�
� � ��
Keterangan:
� = percepatan gravitasi [m/s2] = 9,8 m/s2
36
� = koefisien modifikasi respons = 8
�� = faktor keutamaan gempa
= 1,0
Sehingga diperoleh :
Scale Factor =
9,81
8 � 1,0
= 1,23
Gambar 2.19 Modifikasi Load Cases Beban Gempa EQX
Gambar 2.20 Modifikasi Load Cases Beban Gempa EQY
37
8. Define Load Combinations
Kombinasi beban yang digunakan dalam perencanaan struktur gedung
tahan gempa mengacu kepada SNI 1726:2012 dengan kombinasi beban
sebagai berikut:
Kombinasi 1 = 1,4DL + 1.4SDL
Kombinasi 2 = 1,2DL + 1,2SDL + 1,6LL + 0,5 Lr
Kombinasi 3 = 1,2DL + 1,2SDL + 1,6LL + 1,6 Lr
Kombinasi 4 = 1,2DL + 1,2SDL + 1LL + 0,5 Lr
Kombinasi 5 = 0,9DL
Kombinasi 6 = 1,2DL + 1,2SDL + 1,0LL + 0,3 (���+ 0,2��� DL)
+1(���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 7 = 1,2DL + 1,2SDL + 1,0LL - 0,3 (���+ 0,2��� DL)
+1(���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 8 = 1,2DL + 1,2SDL + 1,0LL + 0,3 (���+ 0,2��� DL)
-1(���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 9 = 1,2DL + 1,2SDL + 1,0LL - 0,3 (���+ 0,2��� DL)
-1(���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 10 = 1,2DL + 1,2SDL + 1,0LL + 1 (���+ 0,2��� DL)
+ 0,3 (���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 11 = 1,2DL + 1,2SDL + 1,0LL - 1 (���+ 0,2��� DL)
+0,3(���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 12= 1,2DL + 1,2SDL + 1,0LL + 1 (���+ 0,2��� DL)
- 0,3 (���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 13 = 1,2DL + 1,2SDL + 1,0LL - 1 (���+ 0,2��� DL)
-0,3(���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 14 = 0,9DL + 0,9SDL + 0,3 (���+ 0,2��� DL)
+1(���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 15 = 0,9DL + 0,9SDL - 0,3 (���+ 0,2��� DL)
+1(���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 16 = 0,9DL + 0,9SDL + + 0,3 (���+ 0,2��� DL)
38
-1(���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 17 = 0,9DL + 0,9SDL + - 0,3 (���+ 0,2��� DL)
-1(���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 18 = 0,9DL + 0,9SDL + 1 (���+ 0,2��� DL)
+ 0,3 (���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 19 = 0,9DL + 0,9SDL - 1 (���+ 0,2��� DL)
+0,3(���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 20= 0,9DL + 0,9SDL + 1 (���+ 0,2��� DL)
- 0,3 (���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 21 = 0,9DL + 0,9SDL - 1 (���+ 0,2��� DL)
-0,3(���+ 0,2��� DL)
Kombinasi 22 = Envelope dari kombinasi 1 s.d. Kombinasi 21
Keterangan:
DL
= beban mati (dead load)
SDL
= beban mati tambahan (super imposed dead load)
LL
= beban hidup (live load)
Ex
= beban gempa (earthquake) arah sumbu
Ey
= beban gempa (earthquake) arah sumbu y
�
= faktor redundansi yang diperoleh dari SNI 1726:2012
pasal 7.3.4.2
= 1,3 (untuk kelas situs D dan E)
���
= percepatan desain spektra periode pendek (hasil
perhitungan dari website Puskim)
= 0,992 g
Kombinasi 1 s.d. Kombinasi 21 di atas dapat disederhanakan seperti pada Tabel
2.12 agar lebih mudah dalam penginputan kombinasi beban di ETABS.
39
Tabel 2.12 Tabel Kombinasi Beban
Kombinasi
Combi 1
Combi 2
Combi 3
Combi 4
Combi 5
Combi 6
Combi 7
Combi 8
Combi 9
Combi 10
Combi 11
Combi 12
Combi 13
Combi 14
Combi 15
Combi 16
Combi 17
Combi 18
Combi 19
Combi 20
Combi 21
Koefisien
DL
1,4
1,2
1,2
1,2
0,9
1,45792
1,33888
1,06112
0,94208
1,45792
1,06112
1,33888
0,94208
1,15792
1,03888
0,76112
0,64208
1,15792
0,76112
1,03888
0,64208
Koefisien
SIDL
1,4
1,2
1,2
1,2
0,9
1,45792
1,33888
1,06112
0,94208
1,45792
1,06112
1,33888
0,94208
1,15792
1,03888
0,76112
0,64208
1,15792
0,76112
1,03888
0,64208
Koefisien Koefisien
LL
Lr
0
0
1,6
0,5
1
1,6
1
0,5
0
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
Koefisien
Ex
0
0
0
0
0
1,3
1,3
-1,3
-1,3
0,39
0,39
-0,39
-0,39
1,3
1,3
-1,3
-1,3
0,39
0,39
-0,39
-0,39
Koefisien
Ey
0
0
0
0
0
0,39
-0,39
0,39
-0,39
1,3
-1,3
1,3
-1,3
0,39
-0,39
0,39
-0,39
1,3
-1,3
1,3
-1,3
Setelah itu, input seluruh kombinasi beban ke dalam ETABS dengan cara klik tab
Define, pilih Load Combinations, klik Add New Combination seperti pada
Gambar 2.21. Untuk kombinasi beban 22, ubah Combination Type menjadi
Envelope, lalu input seluruh kombinasi beban dari kombinasi 1-21 dengan Scale
Factor sama dengan 1,0.
40
Gambar 2.21 Define Load Combination
9. Draw Column, Beam, Floor
Setelah input data untuk grid, story, material, elemen struktur, dan beban
selesai dilakukan, langkah selanjutnya adalah menggambar (draw) elemen
struktur pada grid-grid yang telah dibuat.

Untuk menggambar elemen kolom pada grid, klik tab Draw, pilih
Draw Beam/Column/Brace Object, klik Quick Draw Column, pilih
penampang kolom yang akan digambar, klik pada grid sesuai posisi
yang terdapat pada gambar rencana.

Untuk menggambar elemen balok pada grid, klik tab Draw, pilih
Draw Beam/Column/Brace Object, klik Draw Beam/Column/Brace,
pilih penampang balok yang akan digambar, klik pada grid sesuai
posisi yang terdapat pada gambar rencana.

Untuk menggambar elemen pelat pada grid, klik tab Draw, pilih
Draw Floor/Wall Object, klik Draw Rectangular Floor/Wall, pilih
penampang pelat yang akan digambar, klik pada grid sesuai posisi
yang terdapat pada gambar rencana.

Untuk menggambar shear wall pada grid, klik ikon Draw Walls,
kemudian pada Properties of object ganti dengan tipa sheal wall,
41
pilih penampang pelat yang akan digambar, klik pada grid sesuai
posisi yang terdapat pada gambar rencana.
Gambar 2.22 menunjukkan seluruh elemen struktur pada gedung DPRD
Kab. Bandung Barat yang telah digambar dan dimodelkan di dalam software
ETABS.
Gambar 2.22 Model Struktur Tampak 3D Setelah Drawing Elemen
Struktur
10. Assign Joint
Default perletakan kolom pada lantai dasar adalah sendi. Perletakan tersebut
harus diubah menjadi jepit. Cara merubahnya adalah blok seluruh
perletakan sendi kolom pada lantai dasar, klik tab Assign, pilih Join, pilih
Restraints, klik gambar jepit pada bagian Fast Restraints seperti yang
ditunjukkan pada Gambar 2.23. Dengan begitu, seluruh perletakan kolom
pada lantai dasar akan berubah dari sendi menjadi jepit.
42
Gambar 2.23 Assign Perletakan Jepit
11. Input Beban pada Model Struktur
a) Beban pada Balok
Beban yang bekerja pada balok adalah beban mati tambahan (SDL) berupa
beban dinding. Tentu tidak semua balok memikul beban dinding. Balokbalok yang dibebani oleh dinding dapat diketahui dari gambar rencana.
Langkah-langkah untuk meng-input beban dinding pada balok adalah klik
elemen balok yang akan dibebani oleh dinding, klik tab Assign, pilih Frame
Loads, pilih Distributed dan akan muncul tampilan window seperti pada
Gambar 2.24. Ubah Load Pattern Name menjadi SIDL. Kemudian hitung
beban dinding per meter panjang baloknya dengan rumus:
Beban dinding per meter = Beban dinding × tinggi bersih kolom
Dimana:
Beban dinding
= 2,5 kN/m2
Tinggi bersih kolom = tinggi kolom - (1 x tinggi balok bawah
2
1
+ x tinggi balok atas)
2
Beban dinding per meter pada setiap lantai belum tentu sama karena
tinggi bersih kolom yang berbeda-beda.
43
Gambar 2.24 Assign Beban Dinding pada Balok
b) Beban pada Pelat Lantai
Beban yang bekerja pada pelat lantai adalah beban hidup (LL) dan beban
mati tambahan (SDL). Beban hidup dan beban mati tambahan yang bekerja
disesuaikan dengan fungsi ruangan di atas pelat lantai dan posisi pelat lantai
apakah pelat lantai atap atau pelat lantai untuk ruangan. Langkah-langkah
untuk meng-input beban pada pelat lantai adalah klik elemen pelat yang
akan di-input beban, klik tab Assign, pilih Shell Loads, pilih Uniform. Untuk
beban mati tambahan, ubah Load Pattern Name menjadi SDL kemudian
input besarnya beban mati tambahan pada Load sesuai fungsi dan posisi dari
pelat lantai seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.25. Sedangkan untuk
beban hidup, ubah Load Pattern Name menjadi LL kemudian input
besarnya beban hidup pada Load sesuai fungsi dan posisi dari pelat lantai
seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.26.
44
Gambar 2.25 Assign Beban Mati Tambahan (SIDL) pada Pelat Lantai
Gambar 2.26 Assign Beban Hidup (LL) pada Pelat Lantai
12. Diaphragm
Langkah terakhir sebelum melakukan run analysis adalah membuat
diafgrama setiap lantainya. Langkah tersebut adalah dengan menekan menu
Define → Diaphragm → Add New Diaphragm - beri nama diafragma sesuai
dengan lantainya dan memilih Rigid - OK. Langkah membuat diafragma
seperti pada Gambar 2.27.
Gambar 2.27 Define Diaphragm
45
Untuk membuat diafragma setiap lantainya, langkah pertama adalah
memblok objek di tiap lantai dan memilih menu Assign - Shell - Diaphragm
→ pilih nama diafragma sesuai lantainya OK. Setelah lantai di diafragma,
hasil sepertinya pada Gambar 2.28.
Gambar 2.28 Kondisi Lantai yang Terdiafragma
13. Output
Setelah seluruh data model struktur yang diperlukan di-input pada ETABS,
selanjutnya adalah melakukan proses Run Analysis dengan cara klik tombol
F5 pada keyboard. Output dari proses Run Analysis yang diperlukan untuk
analisis struktur adalah berupa diagram dalam (momen, geser, dan aksial)
seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2.29, Gambar 2.30, dan Gambar
2.31.
Gambar 2.29 Diagram Gaya Dalam Momen (M3) dari Model 3D Struktur
46
Gambar 2.30 Diagram Gaya Dalam Geser (V2) dari Model 3D Struktur
Gambar 2.31 Diagram Gaya Dalam Aksial dari Model 3D Struktur
Dari proses Run Analysis juga bisa didapatkan data kebutuhan baja tulangan
pada elemen struktur beton, seperti kebutuhan tulangan pada balok dan
kolom beton bertulang, yaitu dengan melakukan proses Concrete Frame
Design. Gambar 2.32 menunjukkan model struktur setelah dilakukan
proses Concrete Frame Design.
47
0.0
0.5
0
0. 0
7
0.90
1.00
Gambar 2.32 Tampak Model 3D Setelah Dilakukan Proses Concrete Frame
Design
Spektrum warna yang dihasilkan dari proses Concrete Frame Design
menunjukkan rasio kapasitas (R) dari elemen struktur. Masing-masing
warna menunjukkan rentang rasio kapasitas. Rasio kapasitas (R) merupakan
perbandingan antara gaya atau momen ultimate pada penampang yang
terjadi (beban terfaktor) terhadap kuat nominal. penampang yang sudah
dikalikan dengan faktor reduksi. Suatu elemen struktur dapat dikatakan
aman apabila R < 1, Apabila nilai R > 1 (warna merah), artinya elemen
struktur tersebut tidak aman karena kuat nominal penampangnya lebih kecil
daripada beban yang bekerja.
2.4.2
Pengecekkan Kapasitas Penampang dan Tulangan Kolom
Kolom yang akan kami analisis adalah kolom beton berulang K1AS pada
lantai 5. Berdasarkan output dari ETABS, kolom K1-AS yang kami analisis
memiliki:

Gaya dalam aksial maksimum (Pu) sebesar 367,28 kN (gaya tekan);

gaya dalam momen arah sumbu x maksimum (Mux) sebesar 226,741
kNm; dan

gaya dalam momen arah sumbu y maksimum (Muy) sebesar 220,458
kNm.
48
Desain penulangan pada kolom digunakan software SP Column. Berikut
adalah langkah-langkah dalam penggunaan SP Column.
1) Klik Input → pilih General Information → masukkan data proyek
→ klik OK
Gambar 2.33 General Information
2) Klik Input → pilih Material Properties → masukkan data � ′ dan �
�
�
→ OK
49
Gambar 2.34 Material Properties
3) Klik Input → pilih Section → pilih Rectangular → masukkan data
dimensi kolom → klik OK
Gambar 2.35 Rectangular Section
4) Klik Input → pilih Reinforcement → pilih All Side Equal →
masukkan data kolom No of Bars, Bar Size dan Clear Cover lalu
pilih Cover to Longitudinal Bars →klik OK
50
Gambar 2.36 All Sides Equal
5) Klik Input → pilih Loads → pilih Factored → masukkan data hasil
analisis program ETABS 18.1 yang diperoleh sebelumnya → Insert
→ klik OK
Gambar 2.37 Factored Loads
51
6) Klik Solve → klik Execute
Gambar 2.38 Diagram Mx-My untuk Kolom K1-AS
Gambar 2.39 Diagram P-M untuk Kolom K1-AS
Tanda yang menunjukkan bahwa kolom yang dianalisis memiliki kapasitas
penampang dan baja tulangan yang memadai adalah apabila titik oktaf (tanda "+')
terdapat di dalam diagram Mx-My dan diagram P-M. Kolom K1-AS yang kami
analisis dapat dikatakan aman dan mampu memikul beban yang bekerja karena titik
oktaf berada di dalam batas diagram Mx-My dan diagram P-M.
52
2.4.3
Perhitungan Baja Tulangan Balok
Balok yang akan kami analisis adalah balok B2-A pada lantai atap. Balok
B2-A dipilih karena memiliki gaya dalam momen dan geser terbesar. Momen pada
balok yang terbesar pada pemodelan ETABS 18.1 dapat dilihat pada Tabel 2.9.
Tabel 2.13 Gaya Maksimum pada Balok B2-A
Story
Beam
Lt. 4
B198
Lt. 4
B198
Output
Case
Comb2NL
Comb2NL
Step
Type
V2 (kN)
T
(kNm)
M2
(kNm)
M3(kNm)
Max
235,339
3,6091
0
-265,9094
Min
235,339
3,6091
0
-265,9094
Gambar 2.40. Gambar Gaya Dalam Momen&Geser Balok B2-A
Bagian dari balok yang akan dianalisis adalah jumlah kebutuhan baja
tulangan longitudinal, tulangan geser, dan tulangan bagi. Analisis yang digunakan
untuk menentukan adalah jumlah kebutuhan baja tulangan adalah analisis
berdasarkan output dari ETABS dan analisis secara manual.
53
1.
Analisis Berdasarkan Output dari ETABS
Berdasarkan hasil proses Concrete Frame Design, diperoleh data required
rebar untuk tulangan longitudinal balok B2-A seperti yang ditunjukkan Gambar
2.41.
Gambar 2.41 Data Required Rebar untuk Balok B2-A
Balok yang ditinjau adalah balok B2-A dengan dimensi 400 x 750 mm.
Diameter baja tulangan longitudinal yang digunakan pada balok B2-A adalah 19
mm. Dengan begitu, untuk mencari jumlah tulangan yang diperlukan adalah
menggunakan rumus:
�=
�����
����
Dimana:
�
= jumlah baja tulangan yang di perlukan
����� = luas baja tulangan yang diperlukan [mm2]
����
= luas dari satu buah baja tulangan [mm2]
= 1 ��2
4
�
= diameter baja tulangan [mm]
Berikut adalah hasil perhitungan tulangan yang telah didapatkan.
Jumlah kebutuhan baja tulangan tumpuan Kiri (Atas) :
�=
�����
����
=
�����
1
��2
4
=
993
�(19)2
1
= 3,5 ≅ 4 buah tulangan
4
54
Jumlah kebutuhan baja tulangan tumpuan Kiri (bawah) :
�=
�����
����
=
�����
1
��2
=
4
629
�(19)2
1
= 2,21 ≅ 3 buah tulangan
4
Jumlah kebutuhan baja tulangan lapangan (atas) :
�=
�����
����
=
�����
1
��2
=
4
344
�(19)2
1
= 1,21 ≅ 2 buah tulangan
4
Jumlah kebutuhan baja tulangan lapangan (bawah) :
�=
����� ����� 1226
= 1��2= 1�(19)2
����
4
= 4,32 ≅ 5 buah tulangan
4
Jumlah kebutuhan baja tulangan tumpuan kanan (atas) :
�=
����� ����� 1057
= 1��2= 1�(19)2
����
4
= 3,72 ≅ 4 buah tulangan
4
Jumlah kebutuhan baja tulangan tumpuan kanan (bawah) :
�=
�����
����
2.
=
�����
1
��2
4
=
694
�(19)2
1
= 2,44 ≅ 3 buah tulangan
4
Analisis Secara Manual
Data-data yang dibutuhkan untuk menghitung jumlah kebutuhan tulangan
longitudinal dengan analisis secara manual adalah:

Mutu beton balok B2-A (��′ ) = 29,05 MPa;

mutu baja tulangan (fy) = 400 MPa;

modulus elastistisitas baja tulangan (��) = 200.000 MPa;

dimensi balok B2-A: b = 400 mm; h = 700 mm;

dimensi balok B2-A (D) = 19 mm;

tebal selimut beton (�′ ) = 30 mm;

momen lapangan maksimum balok B2-A (��� ) sebesar 265,8710 kNm =
265.871.000 Nmm;

momen tumpuan maksimum balok B2-A (���) sebesar 239,5890 kNm =
239.589.000 Nmm;
55

gaya geser maksimum balok B2-A (��) sebesar 235,339 kN = 235.339 N;

gaya torsi maksimum balok B2-A (��) sebesar 3,6091 kNm = 3.609.100
Nmm;

faktor bentuk distribusi tegangan beton (�1 ) untuk nilai � ′�> 28 MPa:
� ′ −28
�1 = 0,85 − 0,005 (
�
7
) = 0,85 − 0,005 (
29,05−28
7

faktor reduksi kekuatan lentur (∅ ) = 0,9;

faktor reduksi kekuatan geser (∅ ) = 0,75;

faktor reduksi kekuatan torsi (∅ ) = 0,6; dan

tinggi efektif balok (d) = ℎ − �′ = 750 − 30 = 720 mm.
) = 0,849
Berikut adalah langkah-langkah dalam menghitung jumlah kebutuhan
tulangan longitudinal untuk daerah lapangan dengan analisis secara manual:
a) Menghitung Momen Nominal
�
��
=
���
=
265.871.000
∅
= 295.412.222,2 Nmm
0,9
���1 = 80%�� = 80% × 295.412.222,2 = 236.329.777,8 Nmm
���2 = 20%�� = 20% × 295.412.222,2 = 59.082.444,44 Nmm
b) Menghitung jarak garis netral terhadap sisi atas (�)
�
=�
�1
�
× � = 0,85 × � ′ × � × � × � × (� −
�
�1 �
)
1
2
236.329.777,8 = 0,85 × 29,05 × 0,849 × � × 400 × (720 −
0,849�
2
)
Dengan menggunakan solver pada kalkulator diperoleh � = 40,090 mm
�� =
600
600+ ��
� =
600 600+
400
× 720 = 432 mm > �
Karena nilai �� > �, maka pola keruntuhan balok B2-A termasuk dalam
kategori under reinforced.
c) Menghitung Luas Tulangan Atas (��′ ) dan Luas Tulangan Tarik Bagian
1 (��1 )
�� = 0,85 × � ′ ×
�
1
��
�� = 0,85 × 29,05 × 0,849 × 40,090 × 400 = 336.177,62 N
56
��1 = ��
��1 = ��1 × ��336.177,62 = ��1
× 400
��1 = 840,444 mm2
d) Menghitung Luas Tulangan Tarik Bagian 2 (��2)
Cek leleh baja tulangan tekan:
�′ =
� − �′
�
× 0,003 =
40,090 − 30
�
× 0,003 = 0,000755 >
40,090
0,002 (belum leleh)
Karena baja tulangan tekan belum leleh, maka:
� ′ = � ′ × � = 0,000755 × 200.000 = 151.010 MPa
�
�
�
��2 = �� × �2 = ��2 × � ′ × (�� − �′ ) 59.082.444,44 = ��2 ×
151.010 × (720 − 30)
��2 = 567,026 mm2
e) Menghitung Luas Tulangan Tekan (��′ )
�� = ��2 × � ′ =� 567,026 × 151.010 = 85.626,59 N
��2 = ��
��2 = �′ ×� � ′
�
′
85.626,59 = � × 400�
�′� = 214,066 mm2
f) Menghitung Jumlah Kebutuhan Tulangan
�� = ��1 + ��2 = 840,444 + 567,026 = 1407,47 mm2
�′
�′ =
� =
�
214,066
1
�(19)2
=
��19
��
=
= 0,755 ≅ 2 buah tulangan
4
1407,47
1
= 4,96 ≅ 5 buah tulangan
�(19)2
��19
4
Selanjutnya adalah langkah-langkah dalam menghitung jumlah kebutuhan
tulangan longitudinal untuk daerah tumpuan dengan analisis secara manual:
a) Menghitung Momen Nominal
� �� =
���
∅
=
= 266.589.000 Nmm
239.589.000
0,9
57
���1 = 80%�� = 80% × 266.589.000 = 212.968.000 Nmm
���2 = 20%�� = 20% × 266.589.000 = 53.342.200 Nmm
b) Menghitung jarak garis netral terhadap sisi atas (�)
�
=�
�1
�
× � = 0,85 × � ′ × � × � × � × (� −
�
�1 �
)
1
2
212.968.000 = 0,85 × 29,05 × 0,849 × � × 400 × (720 −
0,849�
2
)
Dengan menggunakan solver pada kalkulator diperoleh � = 36,039 mm
600
�� =
600+ ��
� =
600 600+
400
× 720 = 432 mm > �
Karena nilai �� > �, maka pola keruntuhan balok B2-A termasuk dalam
kategori under reinforced.
c) Menghitung Luas Tulangan Atas (��′ ) dan Luas Tulangan Tarik Bagian
1 (��1 )
�� = 0,85 × � ′ ×
�
1
��
�� = 0,85 × 29,05 × 0,849 × 36,039 × 400 = 302.207,66 N
��1 = ��
��1 = ��1 × ��302.207,66 = ��1
× 400
��1 = 755,519 mm2
d) Menghitung Luas Tulangan Tarik Bagian 2 (��2)
Cek leleh baja tulangan tekan
�′ =
�
� − �′
× 0,003 =
�
36,039 − 30
× 0,003 = 0,000502 >
36,039
0,002 (belum leleh)
Karena baja tulangan tekan belum leleh, maka:
� ′ = � ′ × � = 0,000502 × 200.000 = 100,541 MPa
�
�
�
��2 = �� × �2 = ��2 × � ′ × (�� − �′ ) 53.342.200 = ��2 ×
100,541 × (720 − 30)
��2 = 768,915 mm2
e) Menghitung Luas Tulangan Tekan (��′ )
58
�� = �� �2 × � ′ = 768,915 × 100,541 = 77.307,48 N
��2 = ��
��2 = �′ ×� � ′
�
= �′ � × 400
77.307,48
�′� = 193,268 mm2
f) Menghitung Jumlah Kebutuhan Tulangan
�� = ��1 + ��2 = 755,519 + 768,915 = 1524,434 mm2
� =
��
=
1524,434
1
�′ =
�′
�
= 5,37 ≅ 6 buah tulangan
�(19)2
��19
4
193,268
1
�(19)2
=
��19
= 0,73 ≅ 2 buah tulangan
4
Selanjutnya adalah langkah-langkah dalam menghitung kebutuhan dan
spasi tulangan geser (Sengkang) dengan analisis secara manual:
a) Menghitung Gaya Geser Nominal
�� =
��
235,339
=
∅
= 313.785,333 N
0.75
b) Menghitung Kuat Penampang Beton Terhadap Geser (��)
�� = ��
√� ′�
= 400 × 720 × √
29,05
= 258.710,649 N
6
6
c) Menghitung Gaya Geser yang Dipikul Tulangan Geser (��)
�� = �� − �� = 55.074,684 N
d) Cek Kapasitas Tulangan Geser
2
′
�� ≤ ��√� �
3
55.074,684 N ≤ 400 × 720 × √29,05
55.074,684 N ≤ 1.552.263,895 N (OK)
e) Menghitung Spasi Tulangan Geser (s)
Sengkang yang digunaan adalah Sengkang 2 kaki (n=2) dengan dimeter
sengkang (D) 10mm.
1
�� × �
2
�� =
→ 2 × � × 10
��× �
4
=
55.074,684 × �
400 × 720
59
� = 821.411 mm ≅ 150 mm
Digunakan spasi Sengkang s = 150 mm untuk daerah lapangan dan s =
100 mm untuk daerah tumpuan.
Selanjutnya adalah menghitung kebutuhan tulangan bagi/peminggang untuk
memikul gaya torsi dengan analisis secara manual:
a) Cek Kebutuhan Tulangan Bagi/Peminggang
�� = 3.609.100 N-mm
∅ ×�2 ℎ×√�� ′
20
=
0,6×4002 720×√29,05
Karena <
��
= 18.627.166,74 N-mm
20
∅ ×� 2 ℎ×√�� ′
maka torsi diabaikan sehingga tidak diperlukan
20
tulangan bagi/peminggang (penampang beton sudah mampu memikul
gaya torsi).
Setelah diperoleh jumlah baja tulangan longitudinal dan geser hasil
perhitungan ETABS dan manual, selanjutnya bandingkan kebutuhan baja tulangan
antara hasil perhitungan manual, hasil perhitungan ETABS dan baja tulangan yang
terpasang atau pada kondisi actual di proyek seperti yang ditunjukan pada Gambar
2.41 berikut ini:
60
Gambar 2.41 Perbandingan Jumlah Baja Tulangan Balok
Catatan: Aktual merupakan hasil perhitungan dari proyek. Hasil Perhitungan
ETABS merupakan hasil perhitungan dengan menggunakan software ETABS
v18.1
61
Berdasarkan Gambar 2.41, jumlah kebutuhan baja tulangan pada balok B2A, terdapat perbedaan jumlah baja tulangan antara keadaan sebenarnya (aktual) di
proyek dengan hasil perhitungan dengan software ETABS dan perhitungan manual.
Untuk tulangan tumpuan kiri atas dan bawah aktual adalah 7D19 dan 4D19, untuk
tulangan tumpuan kiri atas dan bawah hasil perhitungan ETABS adalah 4D19 dan
3D19, sedangkan tulangan tumpuan kiri atas dan bawah hasil perhitungan manual
adalah 6D19 dan 2D19. Untuk tulangan lapangan atas dan bawah aktual adalah
3D19 dan 5D19, untuk tulangan lapangan atas dan bawah hasil perhitungan ETABS
adalah 2D19 dan 5D19, sedangkan tulangan lapangan atas dan bawah hasil
perhitungan manual adalah 2D19 dan 5D19. Untuk tulangan tumpuan kanan atas
dan bawah aktual adalah 7D19 dan 4D19, untuk tulangan tumpuan kanan atas dan
bawah hasil perhitungan ETABS adalah 4D19 dan 3D19, sedangkan untuk tulangan
tumpuan kanan atas dan bawah hasil perhitungan manual adalah 6D19 dan 2D19 .
Kami menduga hal tersebut terjadi karena faktor yaitu adanya kesalahan input data
beban SIDL dan LL pada pelat lantai dan balok.
62
BAB III
KAJIAN MANAJEMEN PROYEK
Manajemen proyek secara umum mempunyai beberapa fungsi dasar
sepertipengelolaan ruang lingkup kerja, waktu, biaya; dan pengendalian mutu,
waktu dan biaya. Keberhasilan manajemen proyek dapat dilihat apabila aspekaspek fungsi dasar dapat tercapai dan terpenuhi. Adanya manajemen proyek
memberikan ketegasan mengenai batasan tugas, wewenang, dan tanggung jawab.
Pencapaian akhir dari manajemen proyek yaitu:
1. Tepat waktu.
2. Tepat Kuantitas.
3. Tepat Kualitas.
4. Tepat biaya sesuai dengan biaya rencana.
5. Tidak adanya permasalahan sosial dengan lingkungan dan
masyaakat sekitar.
6. Tercapainya K3 dengan baik.
Manajemen dari suatu proyek dapat dikatakan berjalan dengan baik apabila
memperhatikan unsur-unsur manajemen. Unsur-unsur manajemen yang utama
biasa dinyatakan dalam 6 (enam) M, yaitu :
1. Man (manusia)
2. Materials (bahan-bahan/material)
3. Machines (mesin-mesin/peralatan)
4. Money (dana/uang)
5. Methods (metode/cara/teknologi)
6. Market (pasar)
3.1
Pengadaan
Pengadaan merupakan suatu kegiatan untuk memenuhi kebutuhan
barang/jasa dibawah hubungan kontraktual yang diperlukan untuk suatu proyek
konstruksi yang prosesnya dimuai dari identifikasi kebutuhan, sampai dengan serah
terima pekerjaan.
63
3.1.1
Proses Pengadaan Konsultan
Pengadaan Jasa konsultansi adalah layanan jasa profesional dalam berbagai
bidang keahlian tertentu dengan mengutamakan adanya olah pikir (brainware)
untuk mencapai suatu target yang diinginkan pengguna jasa. Konsultan merupakan
suatu badan perorangan atau badan hukum yang dipilih oleh pemilik proyek
(owner) untuk merencanakan suatu pembangunan proyek dari aspek arsitektur,
struktur, rencana anggaran biaya (quantity surveyor), dan MEP (mechanical,
electrical, and plumbing).
Pengadaan Dalam proses pengadaan konsultan untuk Proyek Pembangunan
Gedung DRPD Kabupaten Bandung Barat, pemilik proyek (owner) memilih
kontraktor dengan sistem pengadaaan seleksi umum dengan nilai pagu dan HPS
sebesar Rp 3.000.000.000,00. Proses tender yang dilakukan diikuti oleh 34 peserta
perusahaan jasa konsultan yang di menangkan oleh PT. ADHIKA KARSA
PRATAMA dengan penawaran sebesar Rp 2.568.900.000,00 melalui sistem
pembayaran lumpsum.
3.1.2
Proses Pengadaan Kontraktor
Pengadaan
Dalam
proses
pengadaan
kontraktor
untuk
Proyek
Pembangunan Gedung DRPD Kabupaten Bandung Barat, pemilik proyek (owner)
memilih kontraktor dengan sistem tender. Tujuan penggunaan metode tender untuk
mengontrol mutu/kualitas jasa konstruksi sesusai pertimbangan yang dinginkan
oleh owner.
Adapun evaluasi untuk memilih jasa konstruksi dilakukan dengan:
1. Sistem nilai.
2. Prakualifikasi dua file.
Proses tender yang dilakukan diikuti oleh 74 peserta perusahaan jasa
konstruksi. Setelah dievaluasi oleh owner, terdiri dari tiga perusahaan jasa
konstruksi yang memenuhi seluruh syarat terdiri dari :
1. PT. WIJAYA KARYA BANGUNAN
2. PT. ADHI PERSADA GEDUNG
3. PT. AMARTA KARYA (Persero)
64
Dari ketiga perusahaan jasa konstruksi tersebut, skor tertinggi dimenangkan oleh
PT. AMARTA KARYA (Persero) dengan skor teknis 97. Ada pun proses tender
yang diadakan oleh owner, yaitu:
Tabel 3.1 Data Umum Proyek
Proses dan Kronologis Perolehan Proyek
Pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat
No
Tanggal
Uraian
1
22 Mei 2019
Pengumuman Prakualifikasi
2
22 Mei s.d. 20 Juni 2019
Perlengkapan administrasi kualifikasi
3
4 Juli 2019 s.d. 8 Juli 2019
Pengumulan dokumen penawaran dan
proses tender
3.2
4
9 Juli 2019 s.d. 15 Juli 2019
Evaluasi Penawaran dan administrasi
5
16 Juli 2019
Pengunguman pemenang tender
6
25 Juli 2019
Penandatanganan kontrak
Sistem Kontrak
Jenis sistem kontrak untuk konsultan yang digunakan pada proyek ini
adalah lumpsum. Sistem kontrak yang digunakan sudah sesuai dengan Peraturan
Presiden (Perpres) 27 Nomor 16 Tahun 2018. Kontrak lumpsum adalah suatu
kontrak pengadaan barang/jasa atas penyelesaian seluruh pekerjaan dalam batas
waktu tertentu dengan jumlah harga total penawaran yang pasti dan tetap.
Pada proyek Pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat
menggunakan jenis kontrak Harga Satuan untuk kontraktor, dimana menurut
Peraturan Pemerintah (PP) No. 29/2000 Pasal 21 ayat (2) mengatakan: "Kontrak
kerja konstruksi dengan bentuk imbalan Harga Satuan sebagaimana dimaksud
dalam Pasal 20 ayat (3) huruf a angka 2 merupakan kontrak jasa atas penyelesaian
seluruh pekerjaan dalam jangka waktu tertentu berdasarkan harga satuan yang pasti
dan tetap untuk setiap satuan/unsur pekerjaan dengan spesifikasi teknis tertentu
yang volume pekerjaannya didasarkan pada hasil pengukuran bersama atas volume
pekerjaan yang benar-benar telah dilaksanakan Penyedia Jasa".
65
Selain itu, apabila ada keterlemabatan pada progress pelaksanaan pada
proyek ini dikenakan denda 1/1000 (satu perseribu) dari nilai kontrak, hal tersebut
sudah sesuai dengan Peraturan Presiden Nomor 70 Tahun 2012 Pasal 120 tentang
sanksi keterlambatan.
3.3
Sistem Pembayaran
Pada proyek Pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat
menggunakan metode pembayaran termin progress payment, Pada system progress
payment biasa sudah ditentukan progress pekerjaan tertentu akan dibayar dengan
ketentuan tertentu yang dituangkan dalam kontrak. Karena berdasarkan progress
maka kadang tidak setiap bulan kontraktor akan menerima pembayaran. Berikut
tahapan pembayaran pada proyek ini yang bernilai Rp142.000.000.000,-:
Tabel 3.2 Tahapan Pembayaran
TERMIN
Uang Muka 10%
Termin 1 = 20%
Termin 2 = 30%
Termin 3 = 25%
Termin 4 = 25%
FHO
3.4
% PENYELESAIAN PEKERJAAN
20%
50%
75%
100%
DIBAYAR (Rp)
142.000.000
255.600.000
383.400.000
319.500.000
248.500.000
71.000.000
Kajian Terhadap Organisasi Proyek
Organisasi proyek secara umum memiliki tujuan untuk mengatur sumber
daya perusahaan atau proyek agar dapat berjalan secara efisien dan efektif sampai
dengan proyek selesai dikerjakan. Untuk tercapai tujuan tersebut diperlukan sarana
yaitu organisasi proyek. Tujuan dari penyusunan struktur organisasi, yaitu:
1. Mempermudah operasional pelaksanaan proyek agar terlaksana sesuai
dengan sebagaimana mestinya serta dapat berjalan secara efektif dan
efisien.
2. Memperjelas pembagian peranan serta tanggung jawab masing-masing
pihak sehingga tidak ada pembebanan tanggung jawab pada suatu pihak.
3. Mempermudah dalam hal pengawasan proyek.
66
Berikut ini adalah skema organisasi yang di gunakan dalam proyek
Pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat:
Pemilik Proyek
Dinas PUPR
Kabupaten Bandung Barat
Konsultan Perencana
Konsultan Manajemen Konstruksi
PT. Andhika Karsa Pratama
PT. Yodya Karya (Persero)
Kontraktor
AMARTA KARYA – LEO TUNGGAL MANDIRI KSO
Gambar 3.1 Skema jaringan kerja Proyek Pembangunan DPRD Kabupaten
Bandung Barat
Keterangan :
: Garis instruksi
: Garis koordinasi
: Garis hubungan kontrak
Hubungan antara pihak-pihak yang terlibat dalam suatu proyek umumnya
dibedakan atas hubungan fungsional dan hubungan kontraktual. Hubungan
fungsional dapat didefinisikan sebagai hubungan yang dilaksanakan sehubungan
dengan fungsi dari setiap pihak, sedangkan hubungan kontraktual adalah hubungan
kerjasama yang dituangkan dengan kontrak diantara pihak-pihak yang terlibat.
Secara umum ada 4 pihak yang sangat berperan dalam proyek, yaitu:
67
3.4.1
Pemilik Proyek (Owner)
Proyek adalah suatu unsur, baik instansi maupun perorangan yang
memberikan suatu rencana pekerjaan kepada perencana atau kontraktor
danmembayar biaya pekerjaan. Dalam hal ini, Dinas PUPR Kabupaten Bandung
Barat Secara umum memiliki tugas dan wewenang sebagai berikut :
a. Mengeluarkan Surat Perintah Kerja dan permintaan barang (Purchasing
Order) yang merupakan surat perintah kepada kontraktor, sub kontraktor
maupun supplier, agar dalam jangka waktu tertentu pihak pelaksana segera
memulai tugasnya.
b. Menetapkan jenis kontrak.
c. Menetapkan sistem pembayaran.
d. Menandatangani perjanjian kontrak.
e. Menyediakan dana yang dibutuhkan.
f.
Menetapkan denda keterlambatan, perpanjangan waktu dan pekerjaan
tambahan jika diinginkan.
3.4.2
Konsultan Manajemen Konstruksi
Konsultan Manajemen Konstruksi (MK) adalah badan usaha yang ditunjuk
oleh pemberi tugas untuk membimbing atau memimpin dan mengadakan
pengawasan utama dalam pelaksanaan pekerjaan. Dalam Proyek Pembangunan
Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat ini pihak owner menunjuk PT. Yodya
Karya (Persero) sebagai konsultan manajemen konstruksi dan pengawas. Adapun
tugas dan kewajiban dari konsultan manajemen konstruksi dan pengawas adalah :
a.
Menyatakan persetujuan atau penolakkan atau perubahan terhadap rencana
kerja yang dibuat kontraktor sebagai pedoman pelaksaan kerja.
b.
Membuat gambar-gambar tambahan, bila dipandang perlu memeriksa dan
memperbaiki gambar-gambar kerja yang dibuat oleh kontraktor.
c.
Mengatur, meneliti dan menerima pembayaran angsuran biaya pelaksanaan
pekerjaan.
d.
Melaporkan kepada pemberi tugas terutama bila terjadi perubahan perubahan dalam perencanaan maupun pelaksanaan.
68
3.4.3 Konsultan Perencana
Konsultan Pada Proyek Pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung
Barat, konsultan perencana dan desain di pegang oleh PT. Andhika Karsa
Pratama. Konsultan perencana dan desain adalah suatu badan usaha yang terdiri
dari kumpulan tenaga-tenaga ahli bangunan yang ditunjuk oleh pihak Pemberi
Tugas untuk merencanakan secara lengkap seluruh pekerjaan proyek. Adapun tugas
dan tanggung jawab dari konsultan perencana dan desain ini adalah:
a.
Membuat rancangan gambar struktur. Melakukan konsultasi dengan pihak
owner mengenai gambar yang diinginkan pihak owner. Membuat rancangan
struktur beserta analisis perhitungannya.
b.
Menyusun rancangan detail yang meliputi pembuatan gambar-gambar detail
serta rincian volume pekerjaan.
c.
Melaksanakan pengawasan berkala, yang meliputi pengamatan pada proses
konstruksi, melakukan penyesuaian gambar dan teknik pelaksanaan
konstruksi, memberikan rekomendasi penggunaan material.
d.
Menyusun konsep Petunjuk Penggunaan dan Pemeliharaan Bangunan,
Buku Manual Operasi Peralatan dan Perlengkapan Gedung, dengan segala
perubahan-perubahan yang telah dilakukan selama konstruksi.
Membuat spesifikasi teknis atau rencana kerja an syarat-syarat sesuai
permintaan owner.
e.
Memberikan usulan dan saran kepada pemilik proyek sehubungan dengan
pelaksanaan proyek.
f.
Mendampingi Kontraktor dan Pengawas (MK) dalam pelaksanaan Proyek.
3.4.3
Kontraktor
Kontraktor utama adalah badan usaha yang bergerak di bidang jasa
konstruksi yang diberi tugas oleh pemilik proyek berdasarkan hasil penunjukkan
langsung oleh pihak owner. Kontraktor utama pada proyek ini adalah Amarta
Karya – Leo Tunggal Mandiri KSO. Adapun tugas dan tanggung jawab dari
kontraktor utama antara lain :
a. Menyediakan tenaga kerja, peralatan, dan material yang akan digunakan
dalam proyek.
69
b. Menyediakan tempat untuk rapat direksi beserta fasilitasnya.
c. Meneliti dan mempelajari terlebih dahulu gambar-gambar kerja sebelum
pekerjaan dan apabila ada kekurangan atau kekeliruan harus memberitahukan
kepada konsultan manajemen konstruksi dan pengawas untuk diteruskan
kepada konsultan perencana.
d. Menyediakan gambar pelaksanaan dan diagram rencana kerja untuk diajukan
kepada konsultan manajemen konstruksi dan pengawas sebelum pelaksanaan.
e. Bertanggung jawab atas semua peralatan, urutan pekerjaan dan keselamatan
kerja sesuai yang tercantum dalam kontrak.
f. Menjaga kualitas pekerjaan sesuai dengan syarat yang telah ditetapkan.
g. Membuat dan memberikan laporan tentang kemajuan pelaksanaan proyek
dan laporan lainnya.
h. Menyelesaikan proyek sesuai dengan waktu yang telah ditentukan.
70
Berikut struktur organisasi Intern Kontraktor tercantum pada Gambar 3.2
Gambar 3.2 Struktur organisasi kontraktor proyek Pembangunan
Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat
71
BAB IV
KAJIAN METODE PELAKSANAAN KONSTRUKSI DI
LAPANGAN
4.1
Material yang Digunakan
Dalam suatu pekerjaan konstruksi tentu mebutuhkan material atau
bahanyang akan digunakan selama pelaksanaan proyek. Material yang digunakan
harus memenuhi standar mutu yang telah ditentukan. Namun dengan kondisi saat
ini kami tidak bisa mengunjungi langsung ke lapangan untuk mengamati apakah
material yang digunakan ini baik atau buruk. Ada pun material-material yang
digunakan pada Proyek Pembangunan Gedung DRPD Kabupaten Bandung Barat
adalah sebagai berikut:
4.1.1 Air
Air yang digunakan pada proyek ini berasal dari air tanah yang ada disekitar
proyek. Air yang digunakan pada campuran beton harus bersih, tidak berwarna dan
tidak mengandung bahan-bahan kimia, oli, asam, garam, organik atau bahan lain
yang dapat merusak beton atau tulangan. Kami tidak bisa mengamati secara
langsung bagaimana ke lapangan, maka kami tidak mengetahui persis kondisi air
apakah baik atau buruk.
4.1.2
Semen
Semen yang digunakan adalah Semen Portland Komposit. Jenis yang
digunakan harus dari mutu yang terbaik, atas persetujuan Perencana dan Konsultan
Manajemen Konstruksi dan harus memenuhi NI-8. Merk semen yang digunakan
adalah Semen Tiga Roda dengan berat 1 (satu) sak semennya adalah 50 kg. Semen
ini digunakan untuk pekerjaan plesteran pada dinding pasangan bata, membuat
campuran beton, dan untuk membuat beton decking. Semen yang telah mengeras
sebagian/seluruhnya tidak dibenarkan untuk digunakan. Penyimpanan Semen
Portland harus diusahakan sedemikian rupa sehingga bebas dari kelambaban, bebas
dari air dengan lantai terangkat dari tanah dan ditumpuk sesuai dengan syarat
penumpukan semen.
72
Gambar 4.1 Semen Portland
(Sumber: Google, 10 November 2020)
4.1.3
Agregat Halus
Agregat halus yang digunakan pada Proyek Pembangunan Gedung DRPD
Kabupaten Bandung Barat adalah pasir yang berasal dari quarry di daerah
Cimalaka. Ada 2 (dua) jenis pasir yang terdapat pada proyek ini, yaitu pasr beton
dan pasir pasang. Pasir beton digunakan untuk membuat campuran beton
mengunakan alat portable concrete mixer saat melakukan pengecoran. Pasir pasang
digunakan untuk membuat mortar yang digunakan untuk plesteran dinding
pasangan bata dan spesi pada pelat lantai. Kami tidak dapat mengamati langsung
mengenai warna ataupun tekstur dari pasir ini. Namun pasir yang digunakan harus
memenuhi komposisi butir serta kekerasan yang dicantumkan dalam PBI 1971.
73
Gambar 4.2 Pasir Beton
(Sumber: Google, 10 November 2020)
4.1.4
Agregat Kasar
Agregat kasar yang digunakan pada Proyek Pembangunan Gedung DRPD
Kabupaten Bandung Barat adalah kerikil berasal dari quarry daeah Lagadar,
Kabupaten Bandung. Kerikil yang digunakan memiliki ukuran maksimum 25 mm.
kerikil digunakan untuk membuat campuran beton dengan alat portable concrete
mixer saat melakukan pengecoran. Kami tidak bisa mengamati langsung secara
fisik. Namun agregat kasar yang digunkan harus memenuhi standar yang ada.
Gambar 4.3 Kerikil
(Sumber: Google, 10 November 2020)
74
4.1.5
BajaTulangan
Baja tulangan yang digunakan pada proyek ini adalah baja tulangan deform
atau ulir dengan mutu BJTD 40 fy = 400 MPa, dan baja tulangan polos dengan mutu
BJTP 24 fy = 240 MPa. Diameter baja tulangan ulir yang digunakan adalah 10 mm,
13 mm, 16 mm, 19 mm dan 22 mm. Baja tulangan ulir digunakan untuk penulangan
pada kolom, balok, dan pelat. Untuk baja tulangan polos diameter yang digunakan
adalah 6 mm dan 8 mm hanya digunakan untuk tulangan sengkang pada kolom
praktis.
Gambar 4.4 Baja Tulangan
4.1.6
Bata Ringan
Pada proyek pembangunan Proyek Pembangunan Gedung DRPD
Kabupaten Bandung Barat, Bata Ringan digunakan sebagai material pasangan
dinding dan dinding trasram. Bata Ringan yang digunakan memiliki ukuran panjang
60 cm, lebar 10 cm, dan tinggi 20 cm dengan mutu kurang lebih 0,7 Mpa.
75
Gambar 4.5 Bata Ringan
(Sumber: Google, 10 November 2020)
4.1.7
Beton Ready Mix
Pada Beton yang dipergunakan dalam proyek ini adalah beton ready mix.
Beton ready mix ini berasal dari PT. Torsina Redikon Bandung. Mutu beton yang
dipergunakan untuk proyek ini yaitu mutu beton K-350 atau �� ′ = 29,05 MPa.
Gambar 4.6 Beton Ready Mix
4.2
Peralatan Konstruksi yang Digunakan
Berikut ini adalah peralatan yang digunakan pada Proyek Pembangunan
Gedung DRPD Kabupaten Bandung Barat:
76
4.2.1
Ready Mix Truck
Ready mix truck berfungsi membawa beton segar dari batching plant ke
tempat pengecoran. Supplier beton ready mis pada proyek ini adalah PT. Torsina
Redikon dengan lokasi batching plant berada di Jalan Raya Bojongsoang No.228,
Cipagalo, Kec. Bojongsoang, Bandung, Jawa Barat 40287. Volume beton ready
mix yang dimuat dalam ready mix truck berbeda-beda tergantung kebutuhan
volume beton pada elemen struktur yang akan dicor. Volume maksimum atau
kapasitas dari ready mix truck yang digunakan adalah 7 m3.
Gambar 4.7 Ready Mix Truck
(Sumber: Google, 10 November 2020)
4.2.2
Tower Crane
Tower Crane adalah alat berat yang berfungsi memindahkan material atau
barang dari suatu tempat ke tempat lain, baik pada elevasi yang sama atau pada
elevasi yang berbeda, di Proyek Pembangunan Gedung DRPD Kabupaten Bandung
Barat Tower Crane berkapasitas 6 ton dan digunakan untuk mengangkat muatan
secara vertikal, menahannya apabila diperlukan, dan menurunkan muatan ke tempat
lain yang ditentukan dengan mekanisme pendongkrak (luffing), pemutar (slewing),
dan pejalan (travelling).
77
Gambar 4.8 Tower Crane
4.2.3
Concrete Bucket
Concrete bucket merupakan tempat pengangkutan beton dari Ready Mix
Truck sampai ke tempat pengecoran. Setelah dilakukan pengetesan slump dan telah
memenuhi persyaratan yang ditetapkan, maka beton dari Ready Mix Truck
dituangkan kedalam Concrete bucket, kemudian pengangkutan dilakukan dengan
bantuan Tower Crane.
Gambar 4.9 Concrete Bucket
(Sumber: Google, 10 November 2020)
78
4.2.4
Tremie Pipe
Tremie Pipe atau Pipa tremie adalah pipa yang digunakan untuk mengatur
tinggi jatuh beton pada saat pengecoran. Pipa tremie biasa dipasang pada ujung
bawah concrete bucket sehingga beton yang keluar dari concrete bucket tidak
langsung jatuh dan menumbuk lokasi pengecoran,
Gambar 4.10 Tremie Pipe
(Sumber: Google, 10 November 2020)
4.2.5
Concrete Vibrator
Concrete vibrator adalah alat yang berfungsi untuk menggetarkan beton
pada saat pengecoran agar beton dapat mengisi seluruh ruangan bekisting dan tidak
terdapat rongga-rongga udara diantara beton yang dapat membuat beton keropos.
Pada proyek ini concrete vibrator digunakan sebagai pemadat pada saat pengecoran
yang sedang berlangsung pada kolom ataupun pelat lantai.
79
Gambar 4.11 Concrete Vibrator
(Sumber: Google, 10 November 2020)
4.2.6
Bekisting (Formwork)
Bekisting atau formwork merupakan cetakan sementara (non-permanen)
yang digunakan untuk memikul berat sendiri beton basah dan membentuk beton
sesuai dengan bentuk yang sudah direncanakan. Apabila beton sudah memiliki
kekuatan yang cukup, maka bekisting dapat dilepas atau dibongkar. Pada Proyek
ini digunakan Bekisting Konvensional yang terbuat dari kayu (plywood) dengan
tebal 12 mm. Untuk bekisting balok pada bagian sisinya ditahan dengan
menggunakan susunan balok kayu, sedangkan untuk bekisting kolom pada bagian
sisinya ditahan dengan balok kayu dan besi hollow. Ketika akan pengecoran
bekisting di bersihkan terlebih dahulu dan diberi pelumas.
4.2.7
Perancah (Scaffolding)
Perancah (scaffolding) atau steger adalah struktur sementara sebagai sarana
pendukung para pekerja yang digunakan untuk menyangga manusia dan material
dalam konstruksi, terutama untuk menyangga bekisting balok dan pelat. Scaffolding
yang digunakan pada proyek ini adalah scaffolding tipe frame.
80
Gambar 4.12 Perancah (Scaffolding)
(Sumber: Google, 10 November 2020)
Scaffolding frame terdiri dari beberapa bagian yang membentuk suatu
rangkaian scaffolding. Gambar 4.13 menunjukkan gambar sketsa dari scaffolding
frame beserta bagian - bagian penyusunnya. Berikut ini
adalah
penjelasan
bagian - bagian dari scaffolding frame:
Gambar 4.13 Bagian-bagian dari Scaffolding Frame
(Sumber: Google, 10 November 2020)
Scaffolding Frame atau perancah bingkai terdiri atas beberapa komponen
sebagai berikut:
1.
Main Frame
Komponen utama dari frame scaffolding atau perancah bingkai adalah main frame
yang berfungsi sebagai penyangga utama dari bentuk konstruksi sebuah perancah.
81
Untuk perancah dasar, bagian bawah main frame dipasangi jack base dan bagian
atasnya dipasangi joint pin (untuk membuat tingkat perancah selanjutnya)
2.
Ladder Frame
Ladder frame adalah bingkai yang digunakan pada susunan teratas dari perancah
dan yang dipasang hanya pada kedua sisi dari perancah. Ladder frame berfungsi
sebagai pembatas bagi para pekerja yang sedang bekerja
diatas
perancah.
Jangan pasang platform diatas ladder frame karena akan membahayakan para
pekerja yang bekerja diatas platform tersebut.
3.
Cross Brace
Cross brace merupakan palang yang berfungsi untuk menyatukan dan mengikat
sepasang main frame sehingga konstruksi main frame dapat berdiri tegak dan kuat.
4.
Arm Lock
Arm lock merupakan kompenen yang berfungsi sebagai pengaman untuk mengunci
cross brace. Arm lock sebagai pengunci dan penguat 2 susunan perancah atau lebih
agar tidak mudah goyang.
5.
Joint Pin
Joint pin digunakan untuk menyambung main frame satu dengan main frame yang
lain secara vertikal sehingga memungkinkan untuk membuat lebih dari 1 tingkatan
perancah.
6.
Jack Base
Komponen yang berfungsi sebagai alas kaki dari scaffolding atau perancah adalah
jack base scaffolding. Konstruksi jack base berulir sehingga dapat disesuaikan
dengan jarak dari lantai.
7.
U-Head Scaffolding
U-head scaffolding dengan bentuk menyerupai huruf “U” merupakan komponen
yang umumnya digunakan untuk menyangga, mengapit dan menahan konstruksi
diatasnya agar tidak mudah goyah. Komponen U-head ini tidak efektif jika
digunakan pada konstruksi bagian atas yang rata.
8.
Catwalk Scaffolding
Catwalk scaffolding ini berfungsi sebagai platform atau tempat berpijak antar main
frame yang digunakan para pekerja sebagai landasan kerja. Catwalk ini harus
82
terbuat dari logam agar kuat untuk menopang bobot para pekerja dan peralatan yang
digunakan.
9.
Tangga Scaffolding
Tangga scaffolding berfungsi sebagai akses naik turunnya para pekerja untuk
menuju susunan perancah dikehendaki. Keberadaan tangga sangat penting dan
merupakan standar keselamatan kerja dalam menggunakan perancah.
10.
Horizontal Frame
Horizontal frame merupakan bingkai besi yang membujur dan berfungsi sebagai
penguat susunan scaffolding atau perancah. Jika perancah lebih dari satu susunan,
maka horizontal frame harus dipasang pada kedua sisi perancah.
4.2.8
Theodolite
Theodolite adalah alat yang digunakan untuk mengukur ketinggian tanah
dan lantai agar sesuai dengan elevasi yang direncanakan selain itu theodolit juga
digunakan untuk memeriksa kelurusan dan kevertikalan sumbu kolom struktural.
Theodolite sangat membantu proses konstruksi dari awal sampai akhir proyek.
Gambar 4.14 Theodolite
(Sumber: Google, 10 November 2020)
4.2.9
Bar Cutter
Alat ini digunakan untuk memotong besi tulangan. Pemotongan baja
tulangan dengan alat ini memerlukan waktu yang lebih singkat karena dapat
memotong beberapa besi tulangan sekaligus. Tulangan dipotong sesuai dengan
83
batasan yang telah diberi tanda, sesuai dengan gambar rencana tulangan.
Pemotongan baja tulangan yang digunakan oleh alat ini yaitu baja tulangan ulir
dengan diameter 10 mm, 13 mm, 16 mm, 19 mm, dan 22 mm.
Gambar 4.15 Bar Cutter
(Sumber: Google, 10 November 2020)
4.2.10 Bulldozer
Bulldozer adalah jenis peralatan konstruksi (biasa disebut alat berat atau
construction equipment) bertipe traktor menggunakan rantai serta dilengkapi
dengan pisau (dikenal dengan blade) yang terletak di depan. bulldozer diaplikasikan
untuk pekerjaan menggali, mendorong dan menarik material (tanah, pasir, dsb).
Pada proyek ini bulldozer berkapasitas operating weight sebesar 20.185 kg dengan
flywheel 190 HP dan digunakan untuk membersihkan lokasi dari pohon dan semaksemak.
84
Gambar 4.16 Bulldozer
4.2.11 Excavator
Excavator merupakan alat berat yang digunakan untuk menggali dan
digunakan juga sebagai loader pada proyek ini. Alat ini terdiri dari lengan, bahu,
bucket dan undercarriage sebagai “ban” dari alat berat ini. Di proyek ini
menggunakan excavator dengan operating weight sebesar 19.800 kg dengan bucket
capacity sebesar 1.2 �3.
Gambar 4.17 Excavator
4.2.12 Crawler Crane
Alat berat ini berfungsi untuk memudahkan pekerjaan seperti pengangkatan
benda-benda yang berukuran besar dan mempunyai beban yang besar. Crawler
crane pada proyek ini berkapasitas angkat maksimal 100 ton dengan radius 3 m.
85
Gambar 4.18 Crawler Crane
(Sumber: Google, 10 November 2020)
4.2.13 Hydraulic Hammer
Hydraulic hammer adalah suatu sistem pemancangan fondasi tiang yang
pelaksanaannya ditekan masuk ke dalam tanah dengan menggunakan dongkrak
hidraulis yang diberi beban counterweight sehingga tidak menimbulkan getaran dan
gaya tekan dongkrak langsung dapat dibaca melalui manometer sehingga gaya
tekan tiang setiap mencapai kedalaman tertentu dapat diketahui. Di proyek ini
pemancangan sampai kedalaman 18 m dengan ukuran tiang pancang
40 cm x 40 cm di 148 titik.
86
Gambar 4.19 Hydraulic Hammer
4.3
Metode Pelaksanaan Konstruksi
Dalam pelaksanaan proyek Gedung DRPD Kabupaten Bandung Barat,
AMKA-LTM KSO menggunakan beberapa metode pekerjaan. Penggunaan metode
dalam melaksanakan pekerjaan bertujuan agar pekerjaan dapat berjalan secara
sistematis dan sesuai RKS.
4.4
Pekerjaan Persiapan
Lahan konstruksi harus terlebih dahulu dibersihkan untuk dapat dibangun.
Pembersihan lahan konstruksi bertujuan untuk membebaskan tanah dari sampah
organik yang bisa membusuk. Unsur-unsur yang dapat membusuk seperti tumbuhtumbuhan dan sampah dapat mengganggu kestabilan tanah. Bersamaan dengan
pekerjaan, pembersihan juga dilaksanakan pekerjaan persiapan untuk sarana dan
prasarana selama kegiatan konstruksi.
pimpinan, mushola, dan toilet
1. Pembersihan lahan kerja dari sampah organik maupun anorganik seperti
rumput, pepohonan, batubatuan besar dengan menggunakan tenaga manusia
dan alat bantu. Alat bantu ini berfungsi untuk membersihkan sesuatu yang
87
tidak memungkinkan apabila dikerjakan oleh tenaga manusia dan juga bisa
digunakan untuk meratakan permukaan tanah.
2. Pemagaran keliling lokasi proyek, menggunakan material seng gelombang
dengan panjang 320 m Dilengkapi pintu gerbang utama untuk keluar masuk
truk ready mix, truk bongkar muat material, dan pintu kecil untuk akses
pekerja (manusia).
Area pagar proyek
Gambar 4.20 Area Pagar
Fungsi pagar sendiri yaitu mengamnkan proyek dari gangguan luar karena
dapat memudahkan dalam melakukan kontrol keamanan dan menjaga
keselamatan masyarakat sekitar dari bahaya yang mungkin terjadi dalam
melakukan aktifitas pembangunan gedung.
Gambar 4.21 Pagar Proyek
88
3. Penentuan acuan as dan elevasi bangunan, dengan membuat patok BM
(Bench Mark)
4. Pelaksanaan bangunan sementara penunjang proyek seperti direksi kit,
Gudang, dan barak pekerja. Direksi kit di dalam lingkungan proyek
berfungsi seabgai tempat bekerja pagi para staf baik staf dari Kontraktor,
pengawas maupun pemilik proyek di lapangan, yang dilengkapi dengan
ruang-ruang kerja staf, ruang rapat, ruang pimpinan, mushola, dan toilet.
4.5
Pekerjaan Struktur
Pekerjaan struktur bawah adalah semua bagian bangunan yang berada di
bawah tanah. Pekerjaan struktur bawah berfungsi untuk menahan dan menyangga
struktur diatasnya. Pekerjaan struktur bawah meliputi :
4.5.1
Pekerjaan Fondasi
Pada proyek Pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat
menggunakan fondasi jenis Tiang Pancang. Fondasi tiang pancang adalah
bagian dari struktur yang digunakan untuk menerima dan mentransfer
(menyalurkan) beban dari struktur atas ke tanah penunjang yang terletak pada
kedalaman tertentu. Tiang pancang bentuknya panjang dan langsing yang
menyalurkan beban ke tanah yang lebih dalam. Langkah-langkah dalam
mempersiapkan pekerjaan tersebut yakni, dapat dilihat seperti pada Gambar
4.20
1.Mempersiapka
n Area Proyek
2. Mengatur
Posisi/titik
Tiang
Pancang
3.Melakukan
Pemancangan
Gambar 4.22 Alur Pekerjaan Pemancangan Tiang Pancang
89
a. Mempersiapkan Area Proyek
Dalam tahap persiapan ini, hal yang harus dilakukan adalah melihat kondisi
tanah asli sesuai dengan perencanaan atau tidak, ini dilakukan oleh ahli
pertanahan. Langkah tersebut diambil agar dapat mengetahui sifat tanah yang
ada di lokasi proyek.
b. Mengatur Posisi/titik Tiang Pancang
Maksud mengatur titik pemancangan fondasi ini adalah untuk mengetahui
koordinat posisi tiang pancang berada pada koordinat yang benar dan sesuai
dengan gambar rencana. Tahap pelaksanaan menentukan titik lubang fondasi
adalah :
1) Menetapkan titik tetap di dekat lokasi sesuai perencanaan awal dengan cara
menandainya dengan menggunakan patok sementara sesuai dengan garis as
2) Melakukan pengukuran untuk mengetahui koordinat pasti titil-titik tiang
pancang dengan menggunakan theodolite
3) Titik fondasi yang sudah sesuai dengan posisi as nya kemudian ditandai
dengan menggunakan patok besi yang sudah diikat dengan tali raffia
c. Melakukan Pemancangan
Proses pemancangan yaitu menggunakan alat Hydraulic Hammer dengan cara
memberi tekanan tertentu untuk menekan tiang pancang kedalam tanah.
4.5.2
Pekerjaan Struktur
1. Pekerjaan Tanah
a. Pekerjaan Galian
Pekerjaan galian tanah adalah sebuah proses pemindahan suatu
bagian permukaan tanah dari satu lokasi ke lokasi lainnya, dan
akhirnya terbentuk sebuah kondisi fisik permukaan tanah yang baru
(Sain & Quinby, 1996). Pada proyek ini pekerjaan galian dimulai
dari pekerjaan persiapan, pengukuran, galian tanah, dan pemdatan
tanah.
b. Pekerjaan Dinding Penahan Tanah
90
Dinding penahan adalah salah satu jenis konstruksi sipil yang
dibangun dengan fungsi untuk menahan gaya tekanan aktif lateral
suatu tanah maupun air. pada proyek ini penkerjaan penahan dinding
tanah dimulai dari persetujuan material dan shop drawing terlebih
dahulu, setelah itu pembersihan lokasi, pengukuran penggalian dan
diakhiri dengan pemasangan batu kali.
2. Pekerjaan Pile Cap
Pile Cap ini berperan sebagai pengikat fondasi sebelum berdirinya kolom
diatasnya, juga sebagai penerima beban dari kolom yang kemudian akan terus
disebarkan ke fondasi. Pile Cap ini bertujuan agar lokasi kolom benar-benar
berada di titik fondasi sehingga tidak menyebabkan eksentrisitas yang dapat
menyebabkan menimbulkan pembesaran gaya dalam berupa pembesaran nilai
momen lentur dan atau pembesaran nilai momen puntir. Selain itu, seperti
halnya kepada kolom, Pile Cap juga berfungsi untuk menahan gaya geser dari
pembebanan yang ada. Pekerjaan Pile Cap meliputi:
1. Menentukan Lokasi pile cap menggunakan theodolit dan waterpass
berdasarkan shop drawing
2. Memasang Pile Cap dengan dimensi 40 cm x 40 cm
3. Membobok kepala pancang. Proses bobokan kepala pancang
menggunakan tenaga kerja
4. Membengkokan Tulangan Pancang setelah beton di bersihkan dengan
pembengkokan 90° sepanjang 150 mm
5. Mengisi pasir tebal 10 cm, pasir sebagai dasar untuk lantai kerja agar
permukaan menjadi datar.
6. Membuat lantai kerja dengan tebal 5 cm. Lantai kerja dibuat untuk
memfasilitasi pelaksanaan pekerjaan pile cap.
7. Memasang bata di tempatkan di sekitar pile cap.
8. Memasang tulangan pile cap. Pemasangan dilkaukan dengan
pengangkuran dasar kolom. Pengangkuran baja tulangan bawah kolom
dengan diameter 16 mm ke pile cap dengan pembengkokan 90°
91
sepanjang 150 mm dengan posisi ujung bawah baja tulangan kolom
berada pada dasar baja tulangan pile cap.
3. Pekerjaan Tie Beam
Ada 4 Tie Beam dengan dimensi yang berbeda yang digunakan pada
proyek ini dengan menggunakan baja tulangan ulir dengan diameter 22 mm
dan baja tulangan polos 10 mm dengan jarak antar sengkang 100 mm – 200
mm. Tie beam berfungsi untuk mengikat atau menghubungkan antara satu
pile cap dengan pile cap lainnya. Selain itu, tie beam juga berfungsi sebagai
penopang slab atau pelat lantai yang berhubungan langsung dengan
permukaan tanah, seperti pada Gambar 4.23
Gambar 4.23 Balok Tie Beam di Permukaan Tanah
Pekerjaan Tie Beam meliputi :
1. Menyiapkan baja tulangan dengan diameter 22 mm
2. Memasang tulangan dilokasi didahului dengan tulangan pokok
untuk mempermudah pekerjaan.
3. Memasang sengkang untuk keseluruhan tulangan dengan jarak
100 – 200 mm
4. Mengikatkan tulangan pokok pada Sengkang dengan kawat
bendrat agar jaraknya tidak berubah
5. Menyambungkan tulangan harus dilakukan selang-seling dan
penempatan sambungan di tempat-tempat dengan tegangan
maksimum sedapat mungkin dihindari.
92
6. Menyambungkan lewatan harus ada overlapping / tidak sejajar
antara tulangan atas dengan tulangan bawah. Dipasang beton
decking pada tulangan sloof tersebut yang berfungsi untuk
membuat selimut pada beton sehingga tidak ada tulangan yang
tampak karena dapat menyebabkan tulangan berkarat. Tebal beton
decking yang dipasang harus disesuaikan dengan tebal selimut
beton yang direncanakan.
4.
Pekerjaan Kolom
1. Penentuan As Kolom
Penentuan titik as tiap kolom didapatkan dari hasil pengukuran dan
pematokan menggunakan alat theodolite. Setelah mendapatkan letak
titik as kolom kemudian diberi tanda meggunakan pasak kayu lalu
saling dihubungkan menggunakan tali.
2. Persiapan Alat dan Bahan
Sebelum pemasangan rangkaian tulangan kolom, pekerja perlu
mempersiapkan bahan-bahan yang diperlukan untuk pemasangan
tulangan seperti:
-
Baja tulangan.
-
Beton (readymix-concrete).
-
Kawat bendrat.
Sedangkan alat yang diperlukan adalah
-
Bekisting.
-
Beton decking.
-
Concrete vibrator.
3. Perakitan Baja Tulangan
Pada proyek Pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat
bentuk penampang kolom yaitu perseg. Langkah-langkah pemasangan
tulangan yaitu:
93
a. Pengangkuran Dasar Kolom
Penangkuran baja tulangan bawah kolom ke pile cap dengan
pembengkokan 90° sepanjang 150 mm dengan posisi ujung bawah
baja tulangan kolom berada pada dasar baja tulangan pile cap.
b. Pengangkuran Puncak Kolom
Pengangkuran baja tulangan ke atas kolom baja tulangan balok
puncak dengan pembengkokan sebesar 90° sepanjang 150 mm
dengan posisi ujung atas baja tulangan kolom berada pada puncak
baja tulangan balok.
c. Untuk kolom lantai 2 s/d 5 tulangan utama dan tulangan Sengkang
dirakit langsung di area proyek. Bila ada sambungan diberi overlap
sebesar 40D terhitung dari ujung baja tulanganyang akan disambung
dengan posisi overlap disesuaikan berdasarkan posisi ujung
tulangan yang sudah terpasang. Spasi antara tulangan Sengkang
sebesar 150 mm.
4. Pemasangan Bekisting
Bekisting pada proyek ini menggunakan material kayu plywood dengan
ketebalan 12 mm dengan bentuk penampang persegi. Setelah
pemasangan tulangan kolom selesai, dilanjutkan dengan pemasangan
bekisting. Ada pun langkah-langkah pemasangan bekisting, yaitu:
a. Memasang beton decking pada sekitaran baja tulangan kolom yang
bertujuan sebagai patokan selimut beton.
b. Merangkai dan menempatkan material kayu di sekeliling baja
tulangan kolom. Lalu pada tiap sisi bekisting ditahan dengan
rangkaian besi hollow dengan jarak tertentu yang diperkuat dengan
klem dan mur. Selain itu bagian sisa bekisting juga ditahan dengan
pipe support yang bertujuan agar bekisting tidak berubah posisi dan
tetap stabil.
94
5. Pengecoran
Pengecoran kolom lantai pada proyek Pembangunan DPRD Kabupaten
Bandung Barat menggunakan mutu beton K-350. Ada pun langkahlangkah pengecoran kolom, yaitu:
a. Sebelum dilakukan pengecoran pastikan posisi bekisting sudah
benar lalu bersihkan permukaan plywood dan berikan pelumas.
b. Beton segar dari truck mixer dituangkan ke concrete bucket yang
akan di kaitkan pada hook atau kait pada tower crane.
c. Beton segar dituangkan ke dalam bekisting kolom menggunakan
pipa tremie dengan tinggi jatuh ± 2 meter lalu dipadatkan dengan
alat concrete vibrator dengan frekuensi getaran 150-250 Hz selama
10-15 detik dan sudut belalai concrete bucket sebesar 90°.
6. Pembongkaran Bekisting
Pembongkaran bekisting dilaksanakan setelah ± 6 hari setelah
pengecoran. Ada pun langkah-langkah pembingkaran bekisting sebagai
berikut:
- Melepaskan pipe support dari bekisting kolom.
- Melepaskan bagian-bagian pengikat bekisting seperti mur baut, klem
pengatur dan, besi hollow.
- Melepaslam cetakan kolom menggunakan peralatan perkakas seperti
palu atau linggis.
- Setelah pembongkaran bekisting kolom, untuk bagian mur baut, klem
pengatur, besi hollow dan cetakan dibawa ke tempat pekerjaan kolom
selanjutnya.
7. Curing
Proses perawatan beton dilaksanakan selama ± 2 hari, proses
perawatan dilakukan dengan cara menyiramkan air melalui selang
secara periodik kebagian luar kolom agar tidak terjadi keretakan.
95
5. Pekerjaan Balok dan Pelat
Adapun Langkah-langkah pengerjaan balok dan pelar sebagai
berikut:
1. Persiapan Alat dan Bahan
Sebelum pemsangan rangkaian tulangan balok, pekerja perlu
mempersiapkan bahan-bahan yang diperlukan untuk pemasangan
tulangan, seperti:
- Baja tulangan.
- Kawat bendrat,
- Beton (ready mix concrete).
Sedangkan alat yang diperlukan adalah:
- Scaffolding.
- Bekisting.
- Beton decking.
- Concrete vibrator.
2. Perakitan Baja Tulangan
Langkah-langkah pemasangan tulangan balok dan pelat lantai
berdasarkan tinjauan lapangan pada proyek Pembangunan DPRD
Kabupaten Bandung Barat, yaitu:
a. Untuk tulangan balok, pertama pekerja melakukan pemasangan
scaffolding yang bertujuan untuk dudukan tulangan balok. Balok
dirangkai pada area proyek dengan spasi 150 mm. Jika ada
sambungan maka diberi overlap sebesar 40D dengan posisi
overlap sebagai berikut:
- Untuk ujung tulangan atas berada pada "L balok;
- Untuk ujung tulangan bawah berada pada �� - 40D, dimana ��
adalah bentang bersih balok dan D adalah diameter tulangan
baja.
b.
Untuk pengangkuran baja tulangan balok ke kolom, ada 2 jenis
pembengkokan:
96
- Tulangan atas balok dibengkokkan dengan sudut 90' ke arah
bawah sepanjang 60D.
- Tulangan bawah balok dibengkokkan dengan sudut 90' ke arah
atas sepanjang 60D
Gambar 4.24 Pekerjaan penulangan pada balok
(Sumber: Google, 10 November 2020)
3. Pemasangan Bekisting
Setelah pemasangan tulangan balok selesai, dilanjutkan dengan
pemmasangan bekisting di sekitar area tulangan balok. Ada pun
langkah-langkah pemasangan bekisting, yaitu:
-
Memasang tahu beton pada sekitar tulangan balok yang bertujuan
sebagai patokan selimut beton.
-
Membuat dan merangkai bekisting sesuai bentuk dan dimensi balok,
Bekisting dipasang pada bagian kanan, kiri, dan bawah tulangan.
Bekisting pada balok menggunakan bahan material dari kayu dan
triplek 12 mm. pengerjaan bekisting dikerjakan bersamaan dengan
bekisting pelat lantai.
-
Membuat bekisting pelat lantai sesuai dengan luas bentang yang
akan dipasang baja tulangan pelat lantai.
97
Gambar 4.25 Pemasangan Bekisting Pada Balok
(Sumber: Google, 10 November 2020)
4. Pemasangan Tulangan Pelat
Setelah pemasangan bekisting balok dan pelat lantai selesai
dilanjutkan dengan pemasangan tulangan pelat lantai. Ada pun
langkah-langkah pemasangan tulangan pelat lantai, yaitu:
a.
Pelat lantai dirangkai 2 arah dan 2 lapis dengan jarak antar
tulangan sebesar 150 mm. Ujung sisi tulangan pelat lantai
dibengkokan dengan sudut 90° ke arah bawah pada balok
sepanjang 15D.
b.
Bila ada sambungan diberi overlap sebesar 15D terhitung
dariujung baja tulangan yang akan disambung dan ujung baja
tulangan dibengkokan dengan sudut 45°. Posisi overlap berada
pada1 ��, dimana �� adalah ukuran pendek dari pelat (bentang
4
bersih pelat).
c.
Untuk tulangan pelat lantai 1 menggunakan tulangan wiremesh
dengan tulangan 2 arah dan jarak antar tulangan sebesar 150 mm.
98
Gambar 4.26 Pekerjaan penulangan pada pelat
5. Pengecoran
Pengecoran balok dan pelat lantai pada proyek Pembangunan
Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat menggunakan mutu
beton K-350. Berdasarkan metode pengecoran balok dan pelat lantai
menggunakan concrete pump. Readymix-concrete dituangkan dari
truck mixer ke concrete pump hooper lalu dipompa dan dialirkan
melalui pipa menuju tempat yang akan dilakukan pengecoran. Beton
segar dituangkan ke area siap cor lalu dipadatkan menggunakan alat
vibrator. Pemdatan beton dilakukan dengan menggunakan alat
concrete vibrator, ujung concrete vibrator dimasukan kedalam
beton segar yang telah di tuangkan dengan sudut 60° lalu di getarkan
dengan frekuensi 150-250 Hz selama ± 15 detik pada satu titik
pemdatan.
99
Gambar 4.27 penulangan pelat
(Sumber: Google, 2 Desember 2020)
6. Pembongkaran Bekisting
Pembongkaran bekisting dilaksanakan setelah ± 21 hari setelah
pengecoran. Ada pun langkah-langkah pembongkaran bekisting
pada balok dan pelat sebagai berikut:
- Membongkar scaffolding dimulai dari pelepasan U-head yang
berfungsi untuk penopang balok kayu. Selanjutnya pembongkaran
bagian-bagian scaffolding bagian atas seperti Leader frame dan joint
pin. bagian yang sudah dibongkar dibawa ke lantai atas untuk
pekerjaan balok dan pelat lantai selanjutnya.
- Pada bagian main frame scaffolding diletakkan pipe support dimana
setiap ujungnya ditahan olch bagian atas main frame untuk pijakan
pekerja saat membongkar bekisting balok dan pelat.
- Pembongkaran bekisting dimulai dari bekisting balok. Bekisting
balok dibongkar dengan cara melepaskan kaitan antara panel cetakan
dengan balok kayu menggunakan palu.
- Setelah
pembongkaran
bekisting
balok
selesai
dilanjutkan
pembongkaran panel cetakan pelat lantai.
100
- Setelah Pembongkaran bekisting balok dan pelat selesai, scaffolding
bagian bawah seperti main frame, cross brace dan jack bass
dibongkar dan kemudian dibawa ke lantai atas untuk pekerjaan balok
dan pelat selanjutnya.
6. Pekerjaan Shear Wall
Dinding geser (shearwall) pada proyek ini kami asumsikan dengan
tebal 300 mm, karna kami tidak mendapatkan informasi dari pihak kontraktor.
Dinding geser didefinisikan sebagai komponen struktur vertikal yang relatif
sangat kaku. Bangunan beton bertulang yang tinggi sering didesain dengan
dinding geser untuk menahan gempa. Berikut tahapan pelaksanaan pekerjaan
shear wall:
-
Memastikan overlap pembesian sesuai dengan shop drawing.
-
Melakukan pabrikasi pembesian shear wall.
-
Melakukan Marking point sesudah pengecoran plat lantai kering.
-
Menyambungkan sambungan pembesian hasil pabrikasi menggunakan
tower crane
-
Memastikan jarak long distance saat penyambungan pembesian sesuai.
-
Memasang beton decking.
-
Melakukan pemasangan plinant.
-
Pabrikasi Bekisting.
-
Perlu adanya pemastian.
-
Proses pemasangan bekisting menggunakan tower crane untuk
pengecoran.
-
Melakukan pemasangan pipa di bekisting agar menjadi lubang tierod
serta cleaning area menggunakan compressor
-
Melakukan proses pengecoran, jangan lupa pada saat pengecoran harus
menggunakan vibrator.
-
Jika bekisting sudah terbuka jangan langsung di curing.
101
7. Pekerjaan Tangga
Pekerjaan persiapan meliputi pembersihan lokasi, pendatangan
material dan perancah serta mempersiapkan peralatan kerja, setelah itu
perlunya pembuatan dan persetujuan shop drawing agar dapat dipastikan
ukuran atau dimensi tangga tersebut. Ada pun langkah-langkah pengerjaan
tangga sebagai berikut:
1.
Persiapan Alat dan Bahan
Setekah melakukan pembersihan lokasi dan pendatangan material,
pekerja perlu mempersiapkan bahan-bahan yang diperlukan untuk
pemasangan tulangan seperti:
- Baja tulangan.
- Kawat bendrat.
- Beton (readymix-concrete).
Sedangkan alat yang diperlukan adalah:
- Bekisting.
- Scaffolding.
- Concrete vibrator.
2.
Pemasangan Bekisting
Pekerjaan bekisting merupakan tahapan pekerjaan pada konstruksi
tangga sebelulm pekerjaan penulangan.pada proyek ini pekerjaan
bekisting tangga menggunakan sistem semi konvensional. Sistem
konvensional ini terlihat dengan adanya pemakaian plywood dan
scaffolding. Adapun langkah – langkah pelaksanaan pekerjaan
bekisting tangga adalah sebagai berikut :
a. Sebelum pemasangan bekisting, pekerjaan pengukuran dan
pekerjaan, marking terlebih dahulu dilakukan, pekerjaan marking
sebagai tanda untuk kemiringan tangga yang akan dipasang
bekisting, dan juga marking untuk injakan dan tanjakan.
b. Memasang jack base yang berfungsi sebagai penyangga utama
untuk tetap menjaga mainframe berdiri dengan kokoh menahan
102
beban yang dipikul. Penggunaan jack base sebagai pengatur
ketinggian/elevasi scaffolding sesuai ketinggian.
c. Memasang cross brace sebagai pengaku dan pengikat antar
mainframe untuk menjaga struktur scaffolding tetap kokoh dan
berdiri tegak.
d. Memasang U-head jack sebagai penyangga balok suri - suri.
Selain itu U-head juga berfungsi untuk mengatur ketinggian dan
kemiringan bekisting.
e. Memasang plywood dengan kemiringan yang telah direncanakan
sebagai dasar plat tangga. Selanjutnya di pasang plywood pada
bagian kanan dan kiri tangga untuk cetakan tanjakan.
Gambar 4.28 Pemasangan Perancah
Gambar 4.29 Pemasangan Bekisting Plat
103
3. Pemasangan Tulangan
Pemasangan tulangan pada proyek Pembangunan Geudng DPRD
Kabupaten Bandung Barat ini dilakukan dengan memasang tulangan
pada trap terlebih dahulu. Pemasangan tulangan tangga dilakukan
dengan memasang tulangan arah memanjang terlebih dahulu baru
kemudian dilanjutkan dengan memasang tulangan arah melintang.
Namun kami tidak mendapatkan informasi detail mengenai
langkah – langkah pekerjaan pemasangan tulangan tangga. Adapun
asumsi Langkah-langkah pengerjaan menurut sepengetahuan kami:
a. Merakit tulangan utama pada tangga dilapangan.
b. Pemasangan beton decking sebagai selimut plat tangga.
c. Pemasangan tulangan fondasi tangga.
Gambar 4.30 Pemasangan Trap Anak Tangga
4. Pengecoran
Pekerjaan pengecoran tangga dilakukan setelah penulangan telah
selesai dikerjakan. Pengecoran tangga pada proyek ini menggunakan
104
beton ready mix dengan mutu beton K-350. Pada saat melakukan
pengecoran beton di padatkan dengan concrete vibrator.
5. Pembongkaran Bekisting
Pada proyek ini pekerjaan pembongkaran bekisting tangga
dilakukan ±7 hari setelah pengecoran. Beton yang cukup umur
adalah beton yang dapat menahan berat sendiri dan beban dari luar.
Bekisting yang telah dibongkar dibersihkan dari sisa-sisa beton yang
melekat dan disimpan pada tempat yang terlindungi untuk menjaga
bekisting untuk pekerjaan selanjutnya.
105
BAB V
PENGENDALIAN DAN PENGAWASAN
Pada proyek Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat yang menurut kami
pembangunan berskala besar, diperlukan suatu pengawasan dan pengendalian.
Pengawasan dan pengendalian dilakukan pada proses pelaksanaannya agar
tercapainya kesesuaian antara perencanaan dan pelaksanaan proyek tersebut,
sehingga pekerjaan proyek dapat berjalan dengan lancer dan terus menerus dengan
hasil yang optimal, sampai saat penyerahan kepada pemilik dengan batas waktu
yang sesuai dalam kontrak.
Pada bab ini kami akan menjelaskan beberapa jenis pengendalian dan
pengawasan pada Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat.
5.1
Pengendalian dan Pengawasan Terhadap Mutu
Dalam pekerjaan konstruksi, diperlukan persyaratan-persyaratan teknis
untuk menentukan apakah suatu pekerjaan dapat dipertanggung jawabkan secara
teknis atau tidak. Untuk itu diperlukan suatu pemeriksaan atau penelitian yang
dilakukan dalam proyek ini, yaitu:
5.1.1
Pengendalian dan Pengawasan terhadap Mutu Beton
Pengendalian dan pengawasan terhadap beton yang digunakan dalam
konstruksi struktur dilakukan dengan cara slump test dan compression test. Ada pun
masing-masing kegiatan pengendalian dan pengawasan terhadap material beton
segar adalah sebagai berikut:
1. Slump Test (Pengujian Slump Beton)
Pengendalian dan pengawasan terhadap beton pada proyek dilakukan
dengan cara uji slump atau slump test yang dilakukan oleh pihak PT. Torsina
Redikon sebelum truk ready mix berangkat ke area proyek untuk proses
pengecoran. Nilai slump rencana yang ditetapkan oleh konsultan perencana adalah
10 ± 2 cm. Nilai slump juga harus memenuhi standar yang ditetapkan pada
106
Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBBI) NI-2 1971 seperti yang di tunjukkan
pada Tabel 5.1
Tabel 5.1 Standar Nilai Slump Berdasarkan (PBBI) NI-2 1971
Uraian
Dinding
Pelat fondasi
fondasi Telapak Bertulang
fondasi Telapak Tidak
Bertulang
Kaison
Konstruksi Di Bawah Tanah
Pelat
Kolom
Balok
Dinding
Perkerasan Jalan
Pembetonan masal
Nilai Slump Maksimum
[cm]
Nilai Slump Minimum
[cm]
12,5
5
9
2,5
15
7,5
7,5
7,5
5
2,5
(Sumber: Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBBI) NI-2 1971)
Nilai Slump dari sampel beton untuk pengecoran proyek pembangunan
Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat yang diperoleh dari slump test adalah
sebesar 12 cm, artinya nilai slump beton sudah memenuhi nilai slump rencana pada
RKS dan nilai slump berdasarkan PBBI NI-2 1971.
Gambar 5.1 Contoh hasil pengujian slump beton
107
2. Compression Test (Uji Kuat Tekan Beton)
Di proyek ini untuk satu pengujian uji kuat tekan beton dilaboratorium
diambil 2 buah benda uji berbentuk kubus 15 cm x 15 x 15 cm. Pada kasus ini
sampel beton yang digunakan adalah untuk pengecoran kolom K7 lantai 1 grid A
yang diambil dari truk readymix. Kemudian dua buah sampel tersebut dicetak
berbentuk kubus berukuran 15 cm x 15 x 15 cm. Selanjutnya dua buah sampel yang
sudah dicetak akan dibawa ke Laboratorium Uji Bahan Konstruksi Jurusan Teknik
Sipil Politeknik Negeri Bandung untuk pengujian kuat tekan beton.
Gambar 5.2 Pengujian Kuat Tekan Beton
108
Gambar 5.3 Contoh Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton Umur 28 hari
Berdasarkan Gambar 5.3, hasil pengujian kuat tekan beton untuk elemen
struktur kolom K7 lantai 1 grid A pada umur 28 hari untuk dua buah sampel kubus
beton proyek pembangunan Gedung DPRD KBB yang dilakukan PT. Amarta
Karya (Persero) – LTM, KSO adalah 570,5 kg/cm2 dan 530,8 kg/cm2 atau sekitar
55,9 MPa dan 52,1 MPa. Nilai kuat tekan beton tersebut sudah memenuhi ketentuan
nilai kuat tekan beton rencana yaitu 29,05 MPa.
5.1.2
Pengendalian dan Pengawasan terhadap Mutu Fondasi Bored Pile
Jenis fondasi yang digunakan dalam proyek ini adalah bored pile. Pengujian
yang dilakukan untuk mengecek daya dukung fondasi bored pile adalah PDA Test.
Pengujian ini dilakukan oleh PT. Geotech Efathama. Proses analisis PDA Test
dilakukan pada 1 titik fondasi bored pile, yaitu seperti yang di tunjukkan pada
Tabel 5.2 berikut:
109
Tabel 5.2 Data Fondasi Bored Pile untuk PDA Test
Gambar 5.4 Contoh Hasil Pengujian PDA Test
Berdasarkan Gambar 5.4, Hasil Analisa tiang BP.3 (STP FILL AREA)
(Tiang Bor ∅ 40 cm, L = 11.3 m – Panjang Penetrasi 10,5 m) menunjukkan
kapasitas tiang uji sebesar 105,0 ton dengan tahanan friksi sebesar 93,0 ton dan
tahanan ujung 12,0 ton. Penurunan total sebesar 4,6 mm dengan penurunan tetap
sebesar 1,0 mm.
5.2
Pengendalian dan Pengawasan terhadap Waktu Pelaksanaan
Konstruksi
Pengendalian dan pengawasan terhadap waktu pelaksanaan konstruksi
merupakan hal yang penting dalam lingkup pengenda;ian dan pengawasan dalam
manajemen proyek kontruksi. Mengingat bahwa dalam suatu konstruksi terdapat
durasi pekerjaan konstruksi yang harus dipenuhi oleh kedua belah pihak baik owner
maupun perusahaan jasa konstruksi.
Kurva-S merupakan grafik yang menggambarkan kemajuan kerja suatu
proyek. Dalam proyek konstruksi biasanya terdapat dua Kurva-S, yaitu Kurva-S
rencana dan Kurva-S actual. Perbandiangan Kurva-S rencana dengan Kurva-S
actual memungkinkan dapat diketahuinya kemajuan pelaksanaan proyek. Baik
sesuai, lambat, ataupun lebih dari yang direncakan. Kurva-S dapat dilihat pada
lampiran. Berdasarkan data Kurva-S yang diperoleh dari PT. Amarta Karya
(Persero) – LTM, KSO, realisasi estimasi waktu pekerjaan kurang dari rencana
terhitung dari 13 oktober 2019 sampai dengan 1 maret 2020. Dikarenakan adanya
keterlambatan permasalahan pembayaran dan akibat wabah COVID-19, maka
110
Kurva-S rencana di proyek ini di ubah mengikuti Kurva-S aktual. Hal ini terjadi
karena dimungkinkan Kurva-S rencana sebelum diubah sudah tidak dapat
direalisasikan lagi. Saran kami terkait pengendalian dan pengawan waktu
pelaksanaan:
1. Masalah pembayaran pihak owner harus segera melakukan pembayaran ke
pihak kontraktor apabila sudah jatuh waktu tempo pembayaran.
2. Untuk Kurva-S sebaiknya di selalu diperbaharui setelah selesai suatu
pekerjaan, sehingga penilaian atas proses pekerjaan secara keseluruhan
lebih mudah dilakukan
3. Penambahan pekerja sangat dibutuhkan dalam proyek ini apabila terlihat
dari Kurva-S yang diberikan.
5.3
Pengendalian dan Pengawasan terhadap Biaya Pelaksanaan
Proyek
Pengendalian dan pengawasan terhadap biaya pelaksanaan proyek sangat
penting karena suatu kontrak konstruksi terdapat biaya yang harus dikeluarkan oleh
owner kepada perusahaan jasa konstruksi. Pada proyek ini jasa konstruksi adalah
PT. Amarta Karya (Persero) – LTM, KSO untuk melaksanakan pekerjaan sesuai
biaya yang telah disepakati pada dokumen kontrak.
Total biaya pelaksanaan proyek pembangunan Gedung DPRD Kabupaten
Bandung Barat untuk PT. Amarta Karya (Persero) – LTM, KSO berkisar Rp.
Rp.142.226.051.000,00 (Seratus Empat Puluh Dua Miliar Dua Ratus Dua Puluh
Enam Juta Lima Puluh Satu Ribu Rupiah) termasuk PPN. Dan untuk metode
pembayaran menggunakan system progress payment yaitu pembayaran dilakukan
setiap progress pekerjaan tertentu sesuai ketentuan yang ditungakan didalam
kontrak, maka kadang tidak setiap bulan kontraktor akan menerima pembayaran.
5.4
Pengendalian dan Pengawasan terhadap Keamanan dan
Keselamatan Kerja (K3)
Kesehatan dan keselamatan kerja merupakan salah satu upaya untuk
menjaga dan memenuhi hak asasi manusia yaitu sehat dan selamat. Dalam rangka
menjaga HAM dari setiap orang yang ada dilingkungan proyek maka diperlukan
111
aspek hukum untuk menjaga mereka agar terbebas dari kecelakaan. Apek hukum
dalam bentuk K3L tersebut melindungi pekerja di tempat kerja dari resiko yang
berdampak buruk terhadap kesehatan kerja dan mencegah munculnhya penyakitpenyakit yang bersumber dari lingkungan kerja. K3 juga merupakan upaya untuk
menciptakan kesesuaian antara pekerja, pekerjaan, dan lingkungan kerja. Dengan
kata lain keselamatan kerja merupakan salah satu factor yang harus dilakukan
selama bekerja. Adapun tujuan dari K3, yaitu:
1. Memelihara dan meningkatkan derajat kesejahteraan pekerja baik fisik,
mental, dan kesehatan social.
2. Mencegah timbulnya gangguan kesehatan yang diakibatkan oleh
kondisi lingkungan kerja. Memberikan perlindungan bagi pekerja dari
kemungkinan bahaya yang disebabkan oleh faktor-faktor yang
membahayakan kesehatan.
Perlengkapan digunakan saat bekerja sesuai dengan bahaya dan resiko kerja
untuk menjaga keselamatan pekerja itu sendiri dan orang sekelilingnya. Adapun
beberapa peralatan yang umum digunakan dalam proyek ini, yaitu:
a.
Helm Proyek
Helm merupakan alat yang berfungsi untuk melindungi kepala. Di proyek
ini mempunyai standar helm proyek terbagi atas beberapa warna dan artinya
seperti terlihat pada pada Gambar 5.5
Gambar 5.5 Standar Helm Perusahaan PT.AMKA
112
b.
Sepatu Kerja (Safety Shoes)
Sepatu kerja (Safety Shoes) yang dipakai di proyek ini harus sepatu yang
menjaga keselamatan pada saat digunakan dalam setiap pekerjaan proyek dan
menjadi hal yang wajib digunakan. Berfungsi sebagai pengaman kaki dari
benda – benda yang keras dan benda – benda yang tajam. Contoh sepatu
diproyek ini terlihat pada Gambar 5.6
Gambar 5.6 Safety Shoes
(Sumber : Google, diakses selasa, 10 November 2020)
c.
Rompi Proyek
Tujuan pemakaian rompi diproyek ini adalah melindungi badan karyawan
atau pekerja terhadap pengaruh-pengaruh yang kurang sehat atau yang bisa
melukai badan. Ada pun rompi sebagai identitas suatu perusahaan. Rompi
proyek yang digunakan di proyek dapat dilihat pada Gambar 5.7
Gambar 5.7 Rompi Proyek
(Sumber : Google, diakses selasa, 10 November 2020)
113
BAB VI
PEMBAHASAN
6.1
Pembahasan Terhadap Aspek Perencanaan
6.1.1
Pembahasan Terhadap Aspek Perencanaan Struktur Atas
Berdasarkan hasil running ETABS yang kami analisis, terlihat pada
Gambar 6.1, warna yang didapatkan setelah proses running dapat disimpulkan
dimensi kolom dan balok yang direncanakan oleh pihak konsultan perencana dapat
memikul beban rencana. Sistem struktur penahan gempa yang digunakan adalah
Sistem Rangka Pemikul Momen Khusus (SRPMK) dan sudah sesuai dengan SNI
1726:2012. Sistem struktur ini tepat digunakan karena lokasi proyek memiliki
Kategori Desain Seismik (KDS) D, halmana kategori ini termasuk dalam tingkat
risiko kegempaan tinggi. Dalam desain material struktur dan daktilitas struktur
bangunan didalam proyek pembangunan gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat
sudah cocok digunakan.
Gambar 6.1 Hasil Proses Running Concrete Frame Design
Analisis kami tentang pengecekkan kapasitas penampang dan penulangan
kolom K1-AS, kolom ini memiliki kapasitas penampang dan baja tulangan yang
memadai karena oktaf (tanda "+") terdapat di dalam diagram Mx-My dan diagram
P-M. Maka, kolom K1-AS yang kami analisis dapat dikatakan aman dan mampu
memikul beban yang bekerja.
114
Selanjutnya hasil analisis kami terhadap penulangan balok di proyek ini
terdapat perbedaan yang tidak cukup signifikan pada perbandingan jumlah baja
tulangan untuk balok B2-A antara hasil perhitungan ETABS dan perhitungan
manual dengan yang terpasang di proyek. Kami menduga hal tersebut terjadi karena
beberapa faktor yaitu adanya kesalahan input data beban SIDL dan LL pada pelat
lantai dan balok.
6.1.2
Pembahasan Terhadap Aspek Perencanaan Struktur Bawah
Dalam perencanaan fondasi dalam pada proyek gedung DPRD Kab.
Bandung Barat direncakan memakai Bored Pile sedalam 18 m kedalam tanah.
Pembahasan yang akan dilakukan yaitu dengan cara membandingkan daya dukung
tiang tunggal yang di izinkan (Qall). Perbandingan (Qall) antara perhitungan
konsultan perencana yaitu PT. Andhika Karsa Pratama dan perhitungan analisis
dengan berbagai metode juga korelasi daya dukung dengan hasil SPT.
Perhitungan kuat fondasi dalam proyek ini dinilai masih sesuai dengan
rencana yang diusulkan oleh konsultan perencana dan fondasi masih dalam batas
aman untuk menahan beban rencana struktur. Maka dapat ditarik kesimpulan bahwa
perhitungan oleh konsultan dengan data borlog proyek dapat memikul beban
rencana struktur.
6.2
Pembahasan Terhadap Proses Pengadaan
6.2.1
Pembahasan Terhadap Proses Pengadaan Konsultan
Proses pengadaan konsultan pada proyek pembangunan gedung DPRD
Kab. Bandung Barat ini menggunakan cara seleksi umum. Untuk proyek ini
konsultan perencana dimenangkan oleh PT. Adhika Karsa Pratama, dan untuk
konsultan manajemen konstruksi dimenangkan oleh PT. Yodya Karya (Persero).
Pengadaan konsultan diproyek ini telah sesuai dengan Peraturan Presiden
No. 54 tahun 2010 beserta perubahannya, yaitu jika nilai konstruksi pada proyek
senilai miniman Rp. 200.000.000,00 (dua ratus jutas rupiah) harus menggunakan
seleksi umum agar lebih transparan. Pengadaan konsultan telah sesuai dengan
dengan Peraturan Presiden No. 54 tahun 2010 beserta perubahannya, karena proyek
ini semua penyedia jasa mendapat kemungkinan untuk mengikuti seleksi. Nilai
115
kontrak konsultan perencana sebesar Rp. 2.568.900.000,00 (Dua Miliar Lima Ratus
Enam Puluh Delapan Juta Sembilan Ratus Ribu Rupiah), dan untuk nilai kontrak
konsultan perencana sebesar Rp. 2.567.455.000,00 (Dua Miliar Lima Ratus Enam
Puluh Tujuh Juta Empat Ratus Lima Puluh Lima Ribu Rupiah).
6.2.2
Pembahasan Terhadap Proses Pengadaan Kontraktor
Untuk proses pengadaan kontraktor menggunakan pelelangan terbuka.
Metode pelelangan ini dipilih karena proyek ini tidak memerlukan metode
pelelangan peralatan khusus dan semua kontraktor dapat mengikuti pelelangan
tersebut, sehingga kemungkinan untuk mendapatkan kontraktor terbaik semakin
tinggi. Pada proses pelelangan ini, kontraktor yang memenangkan pelelangan
adalah PT. Amarta Karya (Persero) dengan nilai kontrak untuk kontraktor sebesar
Rp.142.226.051.000,00 ( Seratus Empat Puluh Dua Miliar Dua Ratus Dua Puluh
Enam Juta Lima Puluh Satu Ribu Rupiah).
6.3
Pembahasan Terhadap Kontrak
Jenis sistem kontrak untuk konsultan yang digunakan pada proyek ini
adalah lumpsum. Sistem kontrak yang digunakan sudah sesuai dengan Peraturan
Presiden (Perpres) 27 Nomor 16 Tahun 2018. Kontrak lumpsum adalah suatu
kontrak pengadaan barang/jasa atas penyelesaian seluruh pekerjaan dalam batas
waktu tertentu dengan jumlah harga total penawaran yang pasti dan tetap.
Jenis sistem kontrak yang untuk kontraktor digunakan pada proyek ini
menggunakan Kontrak Harga Satuan (Unit Price) sebagai bentuk pembayaran
dalam pengadaan kontrak konstruksi. Kontrak harga satuan merupakan Kontrak
Pengadaan Barang/Jasa atas penyelesaian seluruh pekerjaan dalam batas waktu
yang telah ditetapkan dengan ketentuan sebagai berikut:
a) Harga satuan pasti dan tetap untuk setiap satuan atau unsur pekerjaan,
seperti upah pekerja dan mandor.
b) Volume atau kuantitas pekerjaannya masih bersifat perkiraan pada saat
kontrak ditandatangani, seperti karena terjadinya keterlambatan pekerjaan
baik yang disebabkan oleh faktor cuaca, volume pekerjaan yang direfisi
maupun terlambatnya material yang datang ke lokasi proyek, sehingga
dibutuhkan penambahan pckerja untuk mengejar pekerjaan yang terlambat.
116
c) Pembayarannya didasarkan pada hasil pengukuran bersama atas volume
pekerjaan yang benar-benar telah dilaksanakan oleh penyedia barang/jasa.
Dan pemilihan jenis kontrak Harga Satuan (Unit Price) di proyek ini sangat
sesuai, karena merupakan proyek jangka panjang dan sistem pembayaran kepada
penyedia jasa/kontraktor pelaksana berdasarkan hasil pengukuran Bersama
terhadap volume pekerjaan yang benar-benar telah dilaksanakan.
6.4
Pembahasan Terhadap Pengendalian Mutu
6.4.1
Pengendalian Mutu Material
Berdasarkan hasil pengamatan kami secara virtual, material proyek ini
memiliki mutu yang bagus, hal tersebut ditinjau melalui pengamatan hasil uji slump
dan hasil uji kuat tekan beton di Laboratorium Uji Bahan Konstruksi Jurusan
Teknik Sipil Politeknik Negeri Bandung yang mana hasil dari kedua data tersebut
sudah memenuhi ketentuan nilai rencana pada RKS proyek ini. Dengan demikian
kami menyimpukan bahwa material semen, agregat kasar, pasir, dan air memiliki
mutu yang bagus ditinjau dari hasil Quality Control sehingga mutu material sudah
memenuhi syarat dan dapat digunakan dalam proyek ini.
6.4.2
Pengendalian Mutu Pelaksanaan
Indikator mutu pelaksanaan di lapangan baik itu setiap jenis pekerjaan
maupun volume pekerjaannya harus mengacu pada Shop Drawing / Gambar Kerja.
Gambar kerja harus disesuaikan dengan kondisi lapangan, jenis pekerjaan, waktu
yang tersedia, volume pekerjaan dan besarnya biaya yang dialokasikan sehingga
pekerjaan konstruksi dapat dilakukan sesuai dengan rencana secara efektif dan
efisien.
Selain itu, mutu pelaksanaan dapat dilihat dari bobot pekerjaan yang
terlaksana. Hal ini berhubungan dengan waktu pelaksanaan dan biaya proyek. Pada
proyek gedung DPRD Kab. Bandung Barat, seluruh pelaksanaan pekerjaan
konstruksi proyek sudah mengikuti prosedur pelaksanaan yang ada.
Pada kerja praktek virtual ini yang hanya mengandalkan data dan gambar
dari pihak kontraktor, kami memberi pendapat bahwa proses pelaksanaan dalam
pekerjaan proyek cukup baik dan dapat dilihat di Gambar 6.2 yang menjelaskan
117
bahwa saat pelaksanaan pekerjaan dilakukan, langsung ditinjau oleh kontraktor dan
konsultan di proyek tersebut. Dilihat dari dokumentasi yang diberikan oleh pihak
kontraktor kepada kami semua peralatan yang dipakai didalam proyek ini cukup
memadai dan sebanding dengan situasi pekerjaan yang dilaksanakan dilapangan
sehingga pekerjaan dapat berjalan dengan baik. Kekurangan dari pelaksanaan
proyek ini adalah keterlambatan waktu yang tidak sesuai rencana dikarekanan ada
keterlambatan pembayaran dan wabah COVID-19. Saran kami terkait mutu
pelaksaaan agar menjadi baik dan mengejar keterlambatan adalah dengan
penambahan pekerja dalam proyek ini dan sebaiknya Kurva-S diharapkan selalu
diperbaharui setelah selesai suatu pekerjaan, sehingga penilaian atas proses
pekerjaan secara keseluruhan lebih mudah dilakukan.
Gambar 6.2 Kontraktor Meninjau Pelaksaan Pekerjaan
6.5
Pembahasan Terhadap Waktu Pelaksanaan
Berdasarkan Kurva-S yang kami dapatkan dari PT. Amarta Karya (Persero)
– LTM, KSO dan dapat dilihat pada Lampiran laporan ini bahwa pada proses 1
september – 12 oktober 2019 pekerjaan terlihat lebih cepat dari yang direncanakan,
dan pada tanggal 13 oktober 2019 sampai dengan 1 maret 2020 pekerjaan mulai
terlambat dibandingkan waktu yang direncakanan. Dikarenakan pekerjaan proyek
118
yang sangat terlambat ini dan sudah tidak bisa merealisasikan Kurva-S rencana,
maka pada maret 2020 terjadi perubahan Kurva-S rencana mengikuti Kurva-S
aktual. Beberapa penyebabnya yang kami ketahui adalah proses pembayaran yang
tersendat dan juga karena wabah yang terjadi pada tahun ini yaitu COVID-19.
Untuk pencegahan agar hal yang mengakibatkan keterlambatan tidak berulang
adalah pihak owner harus segera melakukan pembayaran ke pihak kontraktor
apabila sudah jatuh waktu tempo pembayaran dan penambahan pekerja pada proyek
ini.
6.6
Pembahasan terhadap Aspek K3 (Keamanan, Kesehatan, dan
Keselamatan kerja)
Keamanan, Kesehatan, dan Keselamatan kerja atau K3 memiliki tujuan
sebagai salah satu bentuk upaya untuk menciptakan tempat kerja yang aman, sehat,
dan bebas dari pencemaran lingkungan. Apabila prosedur dalam pelaksanaan K3
tersebut dapat dipenuhi, tentunya akan berdampak positif terhadap suasana kerja
dan meningkatkan produktifitas dalam bekerja.
Penerapan prosedur K3 pada proyek Gedung DPRD Kabupaten Bandung
Barat sudah cukup optimal dapat dilihat dari foto – foto dari data yang diberikan
pihak kontraktor terhadap kami. Meskipun dalam hal ini ada beberapa pekerja yang
kurang memperhatikan alat pelindung diri contohnya tidak memakai rompi proyek.
Salah satu contohnya dapat dilihat pada Gambar 6.3. Saran kami terkait K3 di
proyek ini adalah lebih ditegaskan peraturan mengenai K3 agar seluruh pekerja
dapat disiplin dan mencegah terjadinya hal-hal yang membahayakan keselamatan
kesehatan, dan keamanan kerja bagi para pekerja.
119
Gambar 6.3 Pekerja Yang Memenuhi Persyaratan K3
120
BAB VII
KESIMPULAN DAN SARAN
7.1
Kesimpulan
Setelah kami melakukan kerja praktik daring di AMKA – LTM KSO dalam
proyek pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat. Meskipun dengan
kondisi virtual ini kami mendapatkan banyak manfaat, baik pengalaman,
pengetahuan dan semua yang terkait dalam dunia kerja. Sehingga kami dapat
menambah wawasan yang kami dapatkan selama ini, karena hanya dengan kerja
praktek ini kami bisa mengetahui seberapa jauh kemampuan yang sudah kami dapat
di kampus. Sehingga suatu saat nanti jika kami memasuki dunia kerja kami sudah
memiliki sedikit pengalaman. Adapun yang dapat kami berikan berupa kesimpulan
sebagai berikut :
1. Sistem struktur penahan gempa yang digunakan adalah Sistem Rangka
Pemikul Momen Khusus (SRPMK) dan sudah sesuai dengan SNI
1726:2012. Sistem struktur ini tepat digunakan karena lokasi proyesk
memiliki Kategori Desain Seismik (KDS) D, halmana kategori ini termasuk
dalam tingkat risiko kegempaan tinggi.
2. Analisis tentang pengecekkan kapasitas penampang dan penulangan kolom
K1-AS, kolom ini memiliki kapasitas penampang dan baja tulangan yang
memadai karena oktaf (tanda "+") terdapat di dalam diagram Mx-My dan
diagram P-M. Maka, kolom K1-AS yang kami analisis dapat dikatakan
aman dan mampu memikul beban yang bekerja.
3. Hasil analisis terhadap penulangan balok di proyek ini terdapat perbedaan
yang tidak cukup signifikan pada perbandingan jumlah baja tulangan untuk
balok B2-A antara hasil perhitungan ETABS dan perhitungan manual yang
terpasang di proyek. Kami menduga hal tersebut terjadi karena beberapa
faktor yaitu adanya kesalahan input data beban SIDL dan LL pada pelat
lantai dan balok.
121
4. Pengadaan konsultan diproyek ini telah sesuai dengan Peraturan Presiden
No. 54 tahun 2010 beserta perubahannya, yaitu jika nilai konstruksi pada
proyek senilai miniman Rp. 200.000.000,00 (dua ratus juta rupiah) harus
menggunakan seleksi umum agar lebih transparan.
5. Untuk proses pengadaan kontraktor menggunakan pelelangan terbuka.
Metode pelelangan ini dipilih karena proyek ini tidak memerlukan metode
pelelangan peralatan khusus dan semua kontraktor dapat mengikuti
pelelangan tersebut, sehingga kemungkinan untuk mendapatkan kontraktor
terbaik semakin tinggi.
6. Jenis sistem kontrak untuk konsultan yang digunakan pada proyek ini
adalah lumpsum. Sistem kontrak yang digunakan sudah sesuai dengan
Peraturan Presiden (Perpres) 27 Nomor 16 Tahun 2018.
7. Jenis sistem kontrak yang untuk kontraktor digunakan pada proyek ini
menggunakan Kontrak Harga Satuan (Unit Price) sebagai bentuk
pembayaran dalam pengadaan kontrak konstruksi. Dan pemilihan jenis
kontrak Harga Satuan (Unit Price) di proyek ini sangat sesuai, karena
merupakan proyek jangka panjang dan sistem pembayaran kepada penyedia
jasa/kontraktor pelaksana berdasarkan hasil pengukuran Bersama terhadap
volume pekerjaan yang benar-benar telah dilaksanakan.
8. Berdasarkan hasil pengamatan secara virtual, material proyek ini memiliki
mutu yang bagus, hal tersebut ditinjau melalui pengamatan hasil uji slump
dan hasil uji kuat tekan beton di Laboratorium Uji Bahan Konstruksi
Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Bandung yang mana hasil dari kedua
data tersebut sudah memenuhi ketentuan nilai rencana pada RKS proyek ini.
9. Dilihat dari dokumentasi yang diberikan oleh pihak kontraktor kepada kami
semua peralatan yang dipakai didalam proyek ini cukup memadai dan
sebanding dengan situasi pekerjaan yang dilaksanakan dilapangan sehingga
pekerjaan dapat berjalan dengan baik.
10. Dikarenakan pekerjaan proyek yang sangat terlambat ini dan sudah tidak
bisa merealisasikan Kurva-S rencana, maka pada maret 2020 terjadi
perubahan Kurva-S rencana mengikuti Kurva-S aktual. Beberapa
122
penyebabnya yang kami ketahui adalah proses pembayaran yang tersendat
dan juga karena wabah yang terjadi pada tahun ini yaitu COVID-19.
11. Untuk proses pengadaan kontraktor menggunakan pelelangan terbuka.
Metode pelelangan ini dipilih karena proyek ini tidak memerlukan metode
pelelangan peralatan khusus dan semua kontraktor dapat mengikuti
pelelangan tersebut, sehingga kemungkinan untuk mendapatkan kontraktor
terbaik semakin tinggi.
12. Penerapan prosedur K3 pada proyek Gedung DPRD Kabupaten Bandung
Barat sudah cukup optimal dapat dilihat dari foto – foto dari data yang
diberikan pihak kontraktor terhadap kami.
7.2
Saran
Setelah kami melakukan kerja praktik daring di AMKA – LTM KSO dalam
proyek pembangunan Gedung DPRD Kabupaten Bandung Barat, terdapat
masukan / saran untuk pelaksanaan proyek ini yaitu:
1. Saran terkait mutu pelaksanaan agar menjadi baik dan mengejar
keterlambatan adalah dengan penambahan pekerja dalam proyek ini.
2. Untuk pencegahan agar hal yang mengakibatkan keterlambatan tidak
berulang adalah pihak owner harus segera melakukan pembayaran ke pihak
kontraktor apabila sudah jatuh waktu tempo pembayaran dan penambahan
pekerja pada proyek ini.
3. Untuk kasus keterlambatan pembayaran, pihak owner harus segera
melakukan pembayaran ke pihak kontraktor apabila sudah jatuh waktu
tempo pembayaran.
4. Kurva-S diharapkan selalu diperbaharui setelah selesai suatu pekerjaan,
sehingga penilaian atas proses pekerjaan secara keseluruhan lebih mudah
dilakukan.
5. Saran terkait K3 di proyek ini adalah lebih ditegaskan peraturan mengenai
K3 agar seluruh pekerja dapat disiplin dan mencegah terjadinya hal-hal
yang membahayakan keselamatan kesehatan, dan keamanan kerja bagi para
pekerja.
123
DAFTAR PUSTAKA
Google Inc. (2020, Novemver). Google. Dipetik November, 2020, dari Google
Maps:
https://www.google.com/maps/place/Dinas+Perhubungan+Kabupaten+Bandung
+Barat/@6.8359267,107.5147407,291m/data=!3m1!1e3!4m5!3m4!1s0x0:0xfbd
3a117ab4e334f!8m2!3d-6.8397998!4d107.4954795
Layanan Pengadaan Secara Elektronik. LPSE. Dipetik November, 2020, dari LPSE:
bandungbarat:http://lpse.bandungbaratkab.go.id/eproc4/lelang/373703/pengumu
manlelang
Layanan Pengadaan Secara Elektronik. (2020, Novemver). LPSE. Dipetik
November, 2020, dari LPSE bandung
barat:
http://lpse.bandungbaratkab.go.id/eproc4/lelang/1992703/pengumumanlelang
Pusat Penelitian dan Pengembangan Pemukiman – Kementrian Pekerjaan Umum
Republik Indonesia. (2011).Desain Spektra Indonesia.Dipetik September, 2020,
dari
PUSKIM
PU:
http://puskim.pu.go.id/Aplikasi/desain_spektra_indonesia_2011/
SNI 1726:2012 Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa Untuk Struktur
Bangunan Gedung & Non Gedung
SNI 1727:2013 Beban minimum untuk perancangan bangunan gedung dan struktur
lain
124
LAMPIRAN A
1. Surat-surat Administrasi
2. Kartu Asistensi Praktik Kerja
YAYABAN PENDIDtItAN OAYANG SLi0 BI
INSTITUT TEKNOLOGI NASIONAL
FAftMLTAS TEKNIS.9IPIL DAN.PERENG”AMAAN
PR.OGRAM 6TLIbf YEKNIK 6IPIL
FOI?MULIR PRACIK KERJA
(dibuat dalam ranqbap 2)
Name
NRP
Telah lulus aerrumer.1 dan 2,
Telah kilus rrdnimd 91 Wks dengan IPK > TO.
Ta!eh
ompuh” rraua:kuIiah berikut
PergfiCgnggn &ruktur Gzidung
Marsh Konstrzjkgj
MetcKle Xnnstrukai Dasar
Nur Laefi Hajai, ’. T., M.T
6h# 4yA w4Ren dl
Mahastswe Yb g bersangkutari DhUSWTtDAK DAPAT mefan kon ñe téh-np drrin
Bandung,
Mengetgh
Le'mber a walp Juruson
LemDer 2 . m¥›ag a”yaqg bersangkutan
I
127
128
129
130
131
LAMPIRAN B
1. Hasil Pengujian Kuat Tekan Beton
2. Hasil Pengujian PDA
3. Kurva-S
132
133
134
135
136
13
7
LAMPIRAN C
1. Gambar Site Plan
2. Gambar Denah
3. Gambar Potongan
4. Gambar Detail Kolom
13
9
TAMPAK DEPAN
14
0
TAMPAK BELAKANG
141
TAMPAK SAMPING KIRI
142
TAMPAK SAMPING KANAN
143
144
145
15
2
153
154
155
156
157
158
159
160
161
162
163
164
165
166
167
168
169
170
171
172
173
174
175
176
177
178
179
180
181
182
183
184
185
186
187
188
189
190
191