Uploaded by omid kafaee

2

advertisement
‫با سالم و احترام‬
‫همانگونه که مستحضر هستید‪ ،‬قریب به یک هفته است که تالش برای استارت کمپرسور واحد‬
‫‪ 21‬می گذرد‪ ،‬در ابتدا عامل اصلی تریپ گرفتگی استرینر ورودی ساکشن کمپرسور بوده که‬
‫نشان از عدم فالشینگ مناسب مسیر بوده است‪ .‬به دلیل اینکه در ابتدای راه اندازی‪ ،‬گاز در لوپ‬
‫بسته آنتی سرج (که نسبتا مسیر طوالنی شامل کمپرسور ‪ 21‬و ایرکولر ‪ 21‬بوده است) در جریان‬
‫بوده چندین مرتبه استرینر دچار گرفتگی های اساسی شده که در مرتبه اول و دوم حتی موجب‬
‫تغییر شکل استرینر شده است‪.‬‬
‫در حین باز کردن استرینر و بررسی درین های مسیر مقداری آب مشاهده شد‪ ،‬پس بررسی‬
‫احتمال آن داده شد که در هدر ایرکولر ها که در ‪ low point‬بوده و درینی ندارد‪ ،‬آب ‪trap‬‬
‫شده است‪ .‬شایان ذکر است که در طراحی‪ ،‬درین توسط طراح دیده نشده است‪ .‬به همین دلیل‬
‫به صورت ‪ site run‬در نقاط مذکور درین کار شد و مقدار زیادی از آبی که ‪ trap‬شده بود و‬
‫در حین عبور جریان سیال مقداری از آن جا به جا می شده و در استرینر گیر میکرده‪ ،‬تخلیه‬
‫گردید‪.‬‬
‫شایان ذکر است این موارد قبل از فشار سازی تا فشار عملیاتی و همچنین ‪ flow‬عملیات مشاهده‬
‫شده و احتماال پس از عبور جریان بیشتر و فشار های باالتر مجددا با گرفتگی استرینر رو به رو‬
‫خواهیم شد که می توان نتیجه گرفت احتماال پیمانکار در فالشینگ و درایینگ کم کاری نموده‬
‫و بازرسی دقت الزم را نداشته است‪.‬‬
‫نکته مهم دیگر در خصوص توربین ‪ sale gas‬عملکرد نا مناسب شیر آنتی سرج می باشد‪ .‬با‬
‫توجه به وجود ‪ 4‬کمپرسور متان در سایت‪ 4 ،‬ولو آنتی سرج در سایت وجود داشته که یکی از‬
‫موارد در آتش سوزی سایت آسیب دیده بود ( که البته تعمیر و آماده استفاده می باشد‪ ).‬شیرهای‬
‫دیگر در جریان راه اندازی کمپرسور ‪ 21‬مورد استفاده قرار گرفت که هر سه مشکل مشابه ای‬
‫دارند‪.‬‬
‫هر سه ولو در جریان استروک تست قبل استارت در درصدهای میانی مانند ‪ %50‬گیر کرده و‬
‫عمال قفل می شود‪ ،‬ابتدا آقای پیتر ادعا نمود که به دلیل کثیفی مسیر شیر مذکور دچار گرفتگی‬
‫شده است‪ ،‬اما برخالف ادعای ایشان پس از نصب ولو آنتی سرج دیگر و تکرار همین ایراد و باز‬
‫کردن ولو‪ ،‬ذره یا آلودگی که باعث گیر کردن ولو بشود‪ ،‬مشاهده نگردید‪ ،‬لذا این احتمال قوی تر‬
‫می شود که شاید خود شیر ایراد ساختاری دارد زیرا اوال خطوط در استارت های آخر تمیز بوده‬
‫و کثیفی مشاهده نشده و دوما این اتفاق برای سایر شیرهای آنتی سرج تکرار شده است‪ .‬در حال‬
‫حاضر در حال بررسی دقیق تر ولو هستند‪.‬‬
‫تریپ های دیگر در جریان استارت آپ طبیعی بوده و همگی حل شده است و در حال حاضر‬
‫مشکل عمده صرفا عملکرد غیرعادی شیرآنتی سرج و همچنین کثیفی خطوط و خیس بودن آن‬
‫می باشد‪.‬‬
‫نکته خیلی مهم در این خصوص‪ ،‬عدم حضور کارشناس فرایند در تیم ‪ GFS‬می باشد‪ ،‬نفرات‬
‫شرکت مذکور صرفا شامل متخصصین مکانیک و ابزار دقیق و سیستم می باشد و که به هیچ‬
‫عنوان درک درست فرایندی ندارند که این امر موجب عملکرد ضعیف این شرکت در جریان راه‬
‫اندازی کمپرسور شده است‪.‬‬
‫با تشکر‬
Download