LA MAINTENANCE DES POSTES HTB A RTE 2 SOMMAIRE 1. La Maintenance préventive 2. La Maintenance corrective 3. Les moyens RTE 1. La maintenance préventive 1.1 La Maintenance préventive prévisionnelle : OMF Poste • Histoire : • Avant 2000, méthode E3P en place à EDF Maintenance systématique sur tous les blocs de coupure • • Après 2000, méthode OMF en place à RTE Maintenance avec périodicité variable selon l’importance des blocs de coupure • Objectifs : • adapter la maintenance aux enjeux du Système Electrique • optimiser les coûts • homogénéiser les pratiques de surveillance Avec les conditions suivantes : • pas d’augmentation du risque en termes de sécurité • maintenir les taux de défaillance des matériels des ouvrages à enjeux • acceptation d’un risque accru de défaillance sur les autres ouvrages 3 4 1. La maintenance préventive La méthode utilisée repose sur : • • • une analyse des Modes de Défaillance par la Criticité (AMDEC) un interclassement des ouvrages selon enjeux du Système Electrique Principe retenu : • • • • des plans de maintenance (« Renforcé » ou « Nominal ») par ouvrage des fréquences par opération de maintenance une description détaillée de chacune des opérations 5 1. La maintenance préventive 1.1 La Maintenance préventive prévisionnelle – OMF Poste (suite) Périmètre : Poste, Disjoncteurs, Sectionneurs, Transformateurs et régleurs, PSEM Maintenance niveau 1 à 3 comprenant principalement : visites, manœuvres périodiques, contrôles, vérifications et révisions (hors régleur Transfo) … Maintenance niveau 4 comprenant : • Visites Thermographie Infrarouge Vérification/Révision régleur transfo Vérification corps insérable régleur JANSEN Requalification des composants hydrauliques des commande de Disjoncteurs • Contrôle réglementaire (ex. réservoirs Disjoncteur à Air Comprimé) • • • 6 1. La maintenance préventive 1.1 La Maintenance préventive prévisionnelle – OMF Poste (suite) Tableau simplifié Plan de maintenance type d'opérations Nominal Renforcé visite 6 mois 3 mois manoeuvres périodiques 6 mois 3 mois thermographie infrarouge 6 ans 3 ans contrôle 3 ans 1 an analyse d'huile (TFO) 6 ans 3 ans Balayage des prises régleur (TFO) 1 an vérification 6 ans révision 12 ans Voir détails (opérations , périodicités) en ANNEXE 7 1. La maintenance préventive 1.1 La Maintenance préventive prévisionnelle – OMF Poste (suite) 10 ans après la mise en place de l’OMF - Une politique qui évolue et qui vit : Une première mise à jour en 2007 Une nouvelle mise à jour en 2010 (avec prise en compte dans les 2 cas des remontées des acteurs « terrain ») - Un bilan positif : 100% de la maintenance prévue dans la politique est réalisée Un bon comportement du réseau ( hors aléas climatiques) 8 1. La maintenance préventive 1.2 Maintenance préventive programmée (politiques techniques) Peinture Poste Renouvellement - Réhabilitation pour Obsolescence : • Disjoncteurs, sectionneurs et transformateurs de Mesure • Remise à niveau PSEM Réhabilitation des Transformateurs de puissance • Modification préventive sur programme (politique technique « Correctifs Postes ») Selon anomalies génériques • Participation constructeurs possibles : • Rédactions de Modes opératoires • Réalisation d’opérations avec agents RTE sur les premiers appareils • • Colmatage fuite SF6 PSEM Reconditionnement DJ SF6 (si fuites SF6 importantes) 9 2. La maintenance corrective 2.1 - Maintenance corrective « palliative » : Niveau 1 à 3 : Dépannage d’urgence (sans démontage), complément SF6, Remplacement d’un composant d’une commande modification (sans démontage) … 10 2. La maintenance corrective (suite) 2.2 Maintenance corrective « curative » (niveau 4 ou 5) : Réparation Transformateurs de puissance : • • • 10 à 15 avaries par an dont 4 à 5 avaries graves par an en moyenne Expertises sur site et diagnostic : • Analyse des données • Mesures électriques Niveau 1 (Isolement, rapport de transformation, Io, Zcc, R) • Mesures électriques Niveau 2 (Décharges Partielles et études acoustiques) Nota : Moyens : source mobile • Contrôle visuel interne après préparation du Transformateur • Diagnostic, stratégie et choix de réparation Réparation : privilégier la réparation sur site Pratiques actuelles : Le retour en usine est quasi systématique dès que l’on doit démonter la partie active 11 2. La maintenance corrective (suite) 2.2 Maintenance corrective « curative » (niveau 4 ou 5) (suite) : Réparation PSEM 4 à 5 avaries graves par an • Ambition : garantir la meilleure disponibilité des PSEM en maîtrisant les délais (remise en service en moins de 10 jours) et la qualité des réparations, et ce au meilleur coût • Diagnostic, stratégie et choix de réparation : RTE • Mise en place d’une organisation reposant sur les principes suivants : • • • • • • • Pour tous les PSEM d’une technologie récente, c’est à dire ceux de moins de 5 ans ==> plutôt réalisée par Constructeur Pour les autres PSEM ==> plutôt RTE Disposer en stock RTE de toutes pièces de rechanges pour limiter les délais de réparation Disposer des procédures techniques et de la documentation nécessaires aux interventions Utiliser les moyens et modes opératoires différenciés selon les contraintes et besoins système Reconstitution du stock ==> Constructeurs 12 2. La maintenance corrective (suite) 2.2 Maintenance corrective « curative » (niveau 4 ou 5) (suite) Réparations autres catégories de matériels : • Diagnostic (inspection visuelle approfondie, limitée aux parties accessibles sans démontage), stratégie et choix de réparation : • Expertise • Réparation : • Niveau 1 à 3 (sans démontage) • Niveau 4 (avec démontage) • Remplacement (niveau 5) 13 3. Les moyens RTE Equipes Groupement de postes (Exploitation – Maintenance) / Maintenance 1 à 3 Dimensionnement revu au début des années 2000 (nouvel outil de conduite, optimisation des mailles d’exploitation, harmonisation des pratiques, …) Equipes de Maintenance Spécialisées Postes (EMSP) Maintenance 4 & 5 : Regroupement des compétences : 2 spécialités au moins parmi 6 (PSEM, Requalification Hydraulique, Thermographie, TFO, TST, Reconditionnement SF6) Tous les GET ne possèdent pas une EMSP Zone d’intervention élargie à tout ou partie de l’Unité régionale (voire RTE pour les PSEM) Mutualisation entre équipes Gestionnaires techniques des matériels HTB Postes (CNER) Formation : assurée par le Service de la Formation RTE (SF RTE) • • Stages organisés par le SF RTE par famille d'appareil (tous constructeurs confondus) Appel aux constructeurs le cas échéant 14 ANNEXES 15 Visites Postes « Plan Renforcé » POSTE « MAJORITAIREMENT RENFORCE » Périodicité (mois) 1 Cellules avec DJ AC et station 3 X Cellules avec DJ SF6 X Compartiments PSEM X Extrémités L.S. X TFO (+ fosses) et autres appareils ou matériels X Auxiliaires : batterie, redresseur et TSA X Groupe électrogène X Auto-test prot. Diff. De b. INX5 X - Consommables X Site entreposage déchets X Réseau drainage et regards + séparateurs d’hydrocarbures X Clôtures, portails, contrôle accès, protection périmètrique mini Eau (relevé) mini Tableau UA - 12 X Cellules avec DJ FVH Papier imprimante et oscillo, allumage syno 6 ASI X Etat bât., caniveaux, charpentes + spécificités postes en bâtiment X Désherbage/Débroussaillage, état pistes X Position automates et prot.d’expl. X Essais téléalarme, alarme secours, téléphonie + contrôle piles sur TCD X Essais alarme danger, coupatan, porte ouverte X 16 Visites Postes « Plan Nominal » POSTE « MAJORITAIREMENT NOMINAL » Périodicité (mois) 1 Cellules avec DJ AC et station 3 6 X Cellules avec DJ FVH X Cellules avec DJ SF6 X Compartiments PSEM X Extrémités L.S. X TFO (+ fosses) et autres appareils ou matériels X Auxiliaires : batterie, redresseur et TSA X Groupe électrogène X Auto-test prot. Diff. De b. INX5 Papier imprimante et oscillo, allumage syno X - Consommables mini Site entreposage déchets mini Réseau drainage et regards + séparateurs d’hydrocarbures mini Clôtures, portails, contrôle accès, protection périmètrique mini Eau (relevé) mini Tableau UA - 12 ASI X Etat bât., caniveaux, charpentes + spécificités postes en bâtiment X Désherbage/Débroussaillage, état pistes X Position automates et prot.d’expl. X Essais téléalarme, alarme secours, téléphonie + contrôle piles sur TCD X Essais alarme danger, coupatan, porte ouverte X contrôle contrôle réglementaire vérification allégée vérification disjoncteurs FVH à commande oléopneumatique 3m / 1a / / 6a disjoncteurs FVH à commande mécanique 3m / 1a / / 6a disjoncteurs SF6 à commande oléopneumatique disjoncteurs SF6 à commande mécanique disjoncteurs à air comprimé sectionneurs rotatifs et pantographes 3m / 1a / / 6a 3m / 1a / / 6a / 3m 3m / 1a 1a 3a 3a / / / / (**) / autres sectionneurs disjoncteurs FVH à commande oléopneumatique 3m 6m / / 1a 3a / / / 6a 6a conditionnelle (***) 6 a voire 12 a / disjoncteurs FVH à commande mécanique 3m / 1a / / 6a disjoncteurs SF6 à commande oléopneumatique disjoncteurs SF6 à commande mécanique disjoncteurs à air comprimé sectionneurs rotatifs et pantographes 6m / 3a / 6a / 6m / 3a / 6a 12 a / 3m 6m / 3a 1a 6a 3a / / / / (**) / autres sectionneurs m = mois / a = an " / " : pas d'opération à réaliser 3m / 1a / / 6a conditionnelle (***) 6 a voire 12 a révision manœuvres périodiques (avec présence sur site) 17 manœuvres périodiques (*) (sans présence sur site) plan Nominal plan de maintenance plan Renforcé OMF Postes : maintenance des postes ouverts DJ ou DJ ou DJ ou DJ ou 12 a ou 3 000 cycle s us ure é le ctrique 12 a ou <= 1989 : 3 000 cycle s 3 000 points de fa tigue > 1989 : 10 000 cycle s 3 000 points de fa tigue 12 a / 12 a ou 3 000 cycle s us ure é le ctrique 12 a ou <= 1989 : 3 000 cycle s 3 000 points de fa tigue > 1989 : 10 000 cycle s 3 000 points de fa tigue 12 a / 18 hygrométrie vérification révision / en extérieur : 3a en bâtiment : 6a non équipés d’assécheur : 6 a équipés d’assécheur : 12 a 6a / disjoncteurs 3m 1a / 6a DJ cde oléo : 12 a autres : / sectionneurs 1a 1a / 6a / / en extérieur : 6 a en bâtiment : 12 a non équipés d’assécheur : 6 a équipés d’assécheur : 12 a 12 a / disjoncteurs 6m 3a / 12 a DJ cde oléo : 12 a autres : / sectionneurs 1a 3a / 12 a / compartiments compartiments manœuvres périodiques contrôle plan Renforcé plan Nominal plan de maintenance OMF Postes : maintenance des PSEM m = mois / a = an " / " : pas d'opération à réaliser 19 analyse d’huile vérification révision 3a 6 a (*) 12 a fosses sous transfo. / 1 a (ou 20 000 manoeuvres CPEC BBC RBF2) / fosses déportées / 1a / / / selon environnement 6a 6 a (*) 12 a / 6a / / / / transformateurs de puissance nettoyage contrôle plan Renforcé plan Nominal plan de maintenance OMF Postes : maintenance des transformateurs de puissance et fosses selon environnement fosses sous transfo. / 3 a (ou 20 000 manoeuvres CPEC BBC RBF2) / fosses déportées / 3a transformateurs de puissance a = an " / " : pas d'opération à réaliser / 6a / 20 La maintenance préventive Les acteurs Niveau Equipements Main d’oeuvre Fournitures 1,2,3 Tous équipements RTE Fournisseur 4 PSEM RTE/Prestataire Fournisseur Tous équipements RTE/ Prestataire Fournisseur CPEC RTE/Prestataire Fournisseur Tous équipements RTE Fournisseur Etanchéité SF6 Fournisseur / RTE Fournisseur RTE Fournisseur Transformateurs Disjoncteurs Autres matériels 21 La maintenance corrective La maintenance corrective palliative, les acteurs Niveau Equipements Main d’oeuvre Fournitures 1,2,3 Tous équipements RTE Fournisseur Prestataire Prestataire PSEM Colmatage 22 La maintenance corrective La maintenance corrective curative, les acteurs Réparations sur avaries Equipements Age Acteurs Fournitures PSEM PSEM < 5 ans Constructeur / RTE Constructeurs PSEM > 5 ans RTE / Prestataires Constructeurs < 5 ans Constructeur / RTE Constructeurs > 5 ans RTE / Prestataires Constructeurs 4 Transformateurs
