Le choix des accouplements (manchons)
Le choix des accouplements (manchons) pour la liaison des arbres est conditionné par
la particularité du montage et l'exploitation de l’organe moteur et est produit selon les
standards ou les normes en fonction de la couple moteur transmise, ainsi que de la possibilité
des diamètres nécessaires des arbres d’etre incorpore dans l'alésage des moyeux. Le manchon
peut avoir dans les moyeux des demi-accouplements les orifices inégaux qui permettent la
joinction les arbres de différent diamètres.
La description du logigramme du choix et le contrôle des éléments des accouplements
(manchons) de transmission est donnée a la fig. 69.
Les données initiales (sont obtenu du calcul cinématique) : Т - la couple moteur
transmis, N.mm ; п - la fréquence de la rotation de l'arbre, tr/min.
1. Définir la couple moteur par calcul Тр = T · K,
Où K - le coefficient du mode de travail (tab. 50).
tableau 50 La valeur du coefficient du régime à la transmission de l'électromoteur
Le type de machine
K
Les transporteurs à bandes
1,25 … 1,50
Les transporteurs à chaine, à vis, скребковые
1,50 … 2,0
Les souffleries et les ventilateurs
1,25.. 1,50
Les pompes centrifuge
1,50 … 2,0
Les pompes et les compresseurs à piston
2,0 … 3,0
Les machines - outils à découper le métal avec le mouvement continu
1,25 … 1,50
Les machines - outils à découper le métal avec le mouvement alternatif
1,50 … 2,50
Les machines - outils a usiner sur bois
1,50 … 2,0
Les moulins sphérique, les concasseurs, marteaux, les ciseaux
2,0 … 3,0
les élevateurs
et machines de levage
3,0... 4,0
Fig. 69. Le bloc-diagramme du choix et du contrôle de la solidité des éléments
des accouplements (manchons) de transmission
2. Choisir le type du manchon selon le tab. 51. Les recommandations :
- Les arbres rapides doivent choisir le manchon toroïdales ou les accouplements
(manchons) a entretoises, et en outre il faut donner la préférence au premier type de manchon
là, où il est difficile d'assurer la coaxialite des arbres (par exemple, entre le réducteur et
l'arbre du moteur en l'absence de la croisée totale);
- Les arbres à faible vitesse doivent choisir le manchon a came ou a disque. Le calcul
du manchon a came ou a disque est conduit dans les blocs 4-9, toroïdales dans les blocs 1012, mais manchon a came ou a disque - dans les blocs 13-16.
Tableau 51
Les caractéristiques principales de certains accouplements (manchons) de transmission
Les accouplements
(manchons)
a came ou a disque
élastique a coquille de
transmission
élastique toroïdales ou les
accouplements (manchons) a
entretoises
Dimensionnement FGI vs EDI
nmax ,
tr/min
250
1150
1800
2850
1112
1500
Tpmax,
N.mm
6·106
10·106
4·106
1·10б
3,0·106
0,75·106
0,1·10б
Le déplacement de compensation
Longitudinal, en
Radial, en mm Angulaire, degré
mm
0,04
0,5
5
0,6
1
6
5
2
Dimensionnement FGI vs EDI
3. Choisir le manchon (fig. 70) élastique a coquille de transmission, qui comprend
deux demi-accouplements et les doigts, qui dans les moyeux de caoutchouc transmettent la
couple moteur. Les critères de l'estimation de la capacité de travail du manchon sont les
contrainte de flexion dans les doigts et les contraintes de cisaillement dans les moyeux de
caoutchouc. Le choix des paramètres du manchon en fonction de la couple moteur de calcul
et les arbres joints se peut selon le tab. 52.
- Si "la condition n’est pas vérifiée", passer vers le bloc № 4 et choisir le manchon de
la plus grande capacité de traction;
- Si "oui", passer vers le bloc ultérieur.
6. Définir la contrainte de dans les moyeux de caoutchouc :
2 Tp
 cm=
où lb - la longueur du moyeu, en mm.
zDnd n l b
7. Faire la comparaison  cm  [ cm], где [  cm]=1,8-2 MPa
- la contrainte admissible de смятия pour le caoutchouc du moyeu :
- Si "la condition n’est pas vérifiée", passer vers le bloc № 4 et choisir le manchon de
la plus grande capacité portant;
- Si "oui", passer vers le bloc ultérieur.
8. Définir la charge pour l'arbre :
Fr
 0 ,2
Tp
Dn
.
9. Choisir le manchon avec élastique a enveloppe toroïdale, qui comprend deux
demi-accouplements et l'enveloppe (fig. 71) élastique. Elle permet de compenser les
déplacements radiaux, axiaux et angulaires, mais à la différence de la précédente a un peu de
grands gabarits, qui sont réglementés la norme GOST 20884-82 (tab. 53).
Fig. 70. Le manchon élastique a coquille
Le tableau 52
Les accouplements (manchons) élastique a coquille (la norme GOST 21424-75)
тр,
Нм
orifice
Les doigts
31,5
d,d1
16; 18; 19
63
20; 22; 24
36
24
76 100
20
10
19
М8
6
19
15
0,008
125
25; 28; 30
33
М10
4
27
28
0,025
28
I4
33
М10
6
27
29
0,054
500
89 120
121
121 140
169
169 170
14
30:32;35;38;
46; 42; 45
40; 42; 45
26
38
38
56
56
28
250
42
58
58
82
82
36
I8
42
MI2
6
35
36
0,169
710
45;48;50;55;56
82
56 170 190
36
18
42
MI2
8
35
36
0,254
1000
50:55:56;
60;63;65;70
63:65;71:75
80;80;90
82
105
105
130
56
72
72
95
36
18
42
MI2
10
35
36
0,490
46
24
52
M16
10
45
44
0,98
2000
170 220
216
218 250
268
Do
20
dn
10
ln
19
резьба
М8
z
4
moyeu
Élastique
D B LB
19 15
GD2,
kgm2
De grande
dimension
lцил lкон L D
' 60 90
28 18
0,005
Remarques : B0,25 L; b  0,5B ; Dn=D-(1,5...I,6)d0; dст=1,6d/d1.
u 
4. Définir la contrainte de flexion dans les doigts
10Tpln
Dn zd n3
en MPa,
Où Tp - la couple moteur de calcule, N.mm; ln-la longueur du doigt, en mm; Dn - les
diamètres de la disposition des doigts, en mm; z - le nombre des doigts; dn - les
diamètres du doigt, en mm.
5. Faire la comparaison  u   u  , où [u]  = (0,4... 0,5)   - la contrainte admissible
pour le doigt. La matière du doigt acier de nuance 45 pour НВ 180-200;  T = 320 МПа :
Dimensionnement FGI vs EDI
Fig. 71. Le manchon élastique a enveloppe toroïdale
Le critère de la capacité de travail du manchon est la solidité de l'enveloppe élastique
dans la section près de la borne (selon le diamètre D1). L'enveloppe se calcule selon les
contrainte de cisaillement.
10. Définir la contrainte de cisaillement dans la section près de la borne

2Tp
 D12 , МPа,
Où δ et D1, en mm (tab. 53).
Le tableau 53
Les paramètres principaux des accouplements (manchons) élastiques a enveloppe toroïdales
Tp , nmax,
N.m tr/min
10
4000
37,5 4000
75
3300
180 2000
d
16
20
25
32
18
22
28
36
D1
D
L
Dimensions en mm
100 83
98
125 100 126
160 128 152
200 155 203
L

26
36
45
60
5,5
8
10
12,5
GD2,
2
kgm
0,002
0,007
0,03
0,089
Dimensionnement FGI vs EDI
375
750
1500
3000
2000
1500
1400
1120
40
50
60
80
45
55
70
90
250
320
400
450
195
260
330
370
268
282
345
415
70
70
90
100
14
17
20
22,5
0,324
0,967
2,592
5,687
11. Conduire la comparaison   [ ] , où [  ] =0,4 MPa – la contrainte admissible de
cisaillement pour l'enveloppe élastique :
- Si "la condition n’est pas vérifiée", selon le tab. 53 choisir le manchon choisir le
manchon de la plus grande capacité portant;
- Si "oui", passer le calcul est acheve.
14. Réaliser le contrôle les Ptax  [р], où [р] = 15-25 MPa - la pression admissible à
la surface des saillies (acier sur l'acier) :
- Si c’est " non", augmenter [p] pour le calcul de l'application du traitement thermique
des matières;
- Si "oui", passer vers le bloc suivant.
15. Définir la charge pour l'arbre
Fr  0,9
Tp
D , N.
Fig. 72. Le manchon a came et a disque
12. Choisir le manchon a came et a disque comprenant deux demi-accouplements et
le disque (fig. 72) intermédiaire nageant. Les dimensions du manchon sont réglementés par la
norme GOST 20720-93 (tab. 54). Le critère de la capacité de travail des accouplements
(manchons) est la résistance à l'usure des organes de limites.
13. Définir la pression maximal sur les surfaces de travail des pieces associées du
manchon
Pmax 
8Tp
D 2h ,
Où Тр - la couple moteur de calcul, N.mm; D - les diamètres extérieurs du manchon,
en mm (voir tabl. 54); h - la largeur de la limite, en mm (voir tabl. 53).
Le tableau 54
Les paramètres principaux des accouplements (manchons) disque a cames (la norme
GOST 20720-93)
Tp,
Nmm
1,2105
2, 5105
5105
8105
I2,5'105
20105
32105
50105
80105
d
D
dimensions, mm
15;17;18
70
20;25;30
90
36;40
110
45;50
130
55;60
150
65;70
170
75;80
190
85;90
210
95;100
240
D0
b
h
L
L
32
45
60
80
95
105
115
130
140
14
18
24
30
38
45
50
55
60
10
12
16
20
25
30
34
38
42
40
50
70
90
110
125
140
160
180
95
115
160
200
240
275
310
355
395
GD2,
kgm 2
0,007
0,007
0,02
0,08
0,14
0,25
0,51
0,9
1,6
Dimensionnement FGI vs EDI
Dimensionnement FGI vs EDI