Instituto Politécnico Nacional
Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica
Unidad Ticomán
Nombre de la práctica: Comparador óptico
Fecha de entrega: 29 de octubre del 2019
Integrantes:
Anaya Ramírez Jaime Osbaldo
Domínguez González Bruno Abner
Ocampo Cárdenas Christopher (Sección B)
Grupo: 4AV1
Profesor: Espinosa Picazo Alfonso
Marco Teórico:
Este equipo de medición también llamado proyector de perfiles nos permite evaluar
la variable de dimensiones.
El principio de operación es el siguiente:
Al colocar la pieza en el lente y la lámpara de iluminación, automáticamente se
proyectará la sombra de la pieza en la pantalla goniométrica. La pantalla goniométrica
tiene trazado el eje de las “x” y el eje de las “y”, los cuales se utilizan como referencia
para la medición de la pieza.
El comparador óptico con el que contamos en ESIME Ticomán tiene instalados 2
vernier; uno para cuantificar la medición en el eje de las “x” y el otro para cuantificar
la medición en el eje de las “y”, cuya resolución es de 0.01mm, con la posibilidad de
efectuar la medición en pulgadas.
La pantalla goniométrica cuenta con 4 cuadrantes y la gradación sobre la misma
aparece de grado en grado; cuenta también con un vernier que nos permite medir los
minutos cuando se está
midiendo el ángulo. Por lo anterior la resolución para la medición de ángulos es de 5
minutos. Su lente de proyección es de 10X.
Estos equipos, ya sean analógicos o digitales, nos permiten medir:
1. Longitudes (altura, ancho).
2. Diámetros externos.
3. Diámetros internos.
4. Paso de rosca.
5. Radios de curvatura.
Actualmente ya existen equipos con resoluciones de 0.001mm y 0.01° cuyo costo es
muy superior a los equipos analógicos.
Estos equipos deben instalarse sobre una mesa pesada de granito o de acero a efecto
de eliminar al máximo las vibraciones del área.
El equipo deberá calibrarse cada año cuando el uso de este es muy frecuente, si el
uso no es tan frecuente puede ser cada 2 años.
Para localizar un laboratorio acreditado en la variable de dimensiones se debe
consultar la pagina web www.ema.org.mx en la rama metal-mecánica
Desarrollo de la práctica:
Para realizar la práctica se tuvo una introducción acerca del funcionamiento del
equipo y el correcto manejo del mismo.
Se tiene que colocar la pieza a una distancia adecuada para proyectar la sombra en
la pantalla principal, y después ajustarse con las perillas para que esta adquiera la
mayor nitidez posible.
Después de que el docente explicara el manejo del comparador y realizar una
medición de ejemplo se procedió a realizar las mediciones de las diferentes piezas
propuestas, cada una con requerimientos y medidas de diferente magnitud (Las
medidas obtenidas se anexan en la sección de “Resultados”).
La primera pieza fue un perno, al cual se le realizaron 3 mediciones, en el eje “X” y
“Y” respectivamente, además de medir la longitud total.
La siguiente pieza fué un tornillo, al cual se le realizó una medición de la cuerda
(Superior e inferior), así como el diámetro de la cabeza.
La siguiente pieza fue una pieza aeronáutica a la cual se le realizaron mediciones
de los ángulos observados en las imágenes, así como la dimensión del diámetro de
los barrenos.
La última pieza fué una rodaja de manguera de hule, se le realizó una medición de
control de calidad referente a la magnitud del diámetro interno.
Resultados:
Se realizaron 4 mediciones a 4 objetos distintos en el laboratorio de Ensaye de
materiales
1.- Longitud de un perno:
Eje y: 2.73mm
Eje x: 6.33mm
Longitud completa del perno: 19.5mm
2.- Tornillo:
Paso de rosca (superior): 1.24mm
Paso de rosca (inferior): 1.26mm
Cabeza del tornillo (diámetro): 11.59mm
3.- Pieza aeronáutica:
Barreno (diámetro): 4.795mm
Ángulo de inclinación: 52° 40’
4.- Rodaja de manguera de hule:
Diámetro interno: 3.67mm
Nota: Por razones de fuerza mayor, la práctica no pudo ser concluida por lo que faltan algunos
datos.
Conclusiones:
Anaya Ramírez Jaime Osbaldo: El uso del comparador óptico es de gran
importancia sobre todo en control de calidad ya que se puede obtener valores muy
precisos y esto sirve para tener un control del proceso y ver cuando esta fallando.
Domínguez González Bruno Abner: En esta práctica se aprendió el uso
correcto y la gran importancia que tiene el comparador óptico en la industria
manufacturera, ya que como se mencionó anteriormente, las medidas son a piezas
con detalles muy pequeños que observarlos a simple vista sería muy complicado.
Dichas piezas se usan en casi todas las ramas de la industria, lo cual es muy
importante saber, al igual que en el mantenimiento de maquinaria.
Ocampo Cárdenas Christopher:
Se pudo hacer uso y manejo del equipo
del laboratorio, comparador óptico, y se comprobó su eficacia y precisión para la
industria, sobre todo en el sector de control de calidad, el cual tiene la responsabilidad
de verificar las magnitudes de las piezas fabricadas y comprobar sus tolerancias. El
equipo es de fácil uso e interpretación, pero se debe de tener cuidado con algunos
aspectos que podrían afectar la veracidad de las mediciones.
Referencias bibliográficas:
⠂González González. Carlos, Vázquez Zeleny Ramón
Metrología - Segunda edición