Biosafety Cabinet Pengertian Biosafety Cabinet dan Cara Kerja Biosafety Cabinet Biosafety cabinet atau disebut juga Biological Safety cabinet merupakan sebuah area kerja laboratorium dengan ventilasi udara yang telah direkayasa untuk mengamankan pekerja yang bekerja dengan sampel material, lingkungan kerja dan sampel material dari kemungkinan bahaya terkontaminasi atau menimbulkan penyebaran bakteri / virus yang bersifat patogen. sekilas mirip dengan lemari asam, hanya saja pada lemari asam tidak ada proteksi penyaring sekelas HEPA Filter. Namun, Biosafety cabinet mempunyai beberapa kelas keamanan, dan tujuan kelas keamanan ini juga berbeda beda. Biosafety cabinet Kelas I Biosafety cabinet Kelas I menyediakan perlindungan pada personil namun tidak termasuk pada produk sampel / material di dalam chamber biosafety cabinet. Udara akan mengalir dari arah personil dan bisa menyebabkan kontaminasi pada sampel. Kecepatan minimum biosafety jenis ini 0,38 m/s. Jendela depan dibiarkan terbuka, sehingga udara masuk, lalu dihisap, dan disaring dengan HEPA Filter. Biosafety cabinet Kelas II menyediakan proteksi untuk 2 hal yaitu sampel dan lingkungan. Sesuai standar dari NSF, biosafety kelas II ini dibagi menjadi 4 tipe yaitu : Type A1, Type A2, Type B1, dan Type B2. Prinsip operasi Biosafety cabinet Kelas II menggunakan kipas hisap dipasang di atas lemari untuk menarik udara dari luar + Chamber, kemudian disaring dengan HEPA Filter sebelum diteruskan untuk sirkulasi mau pun dikeluarkan. Sistem menarik udara ini membuat operator aman karena arah udara akan mengarah ke dalam sistem saringan. Kabinet Tipe A1 Kabinet Tipe A2 Kabinet Tipe B1 Kabinet Tipe B2 Biosafety cabinet Kelas III. Viosafety cabinet kelas III digunakana di laboratorium dengan pengamanan maksimum, didesain untuk pemakaian dengan bahan patogen yang berbahaya. Sirkulasi udara di dalam chamber ditutup rapat, dan semua material yang masuk dan keluar harus melalui pass box. Sarung tangan disertakan di depan sehingga personil bisa bekerja tanpa kontak langsung dengan material. BSCs adalah perangkat penahanan utama yang melindungi pekerja, produk dan lingkungan dari paparan agen mikrobiologi. BSC operasi, seperti yang ditentukan oleh NSF / ANSI Standard 49-2007. Tujuan dan penerimaan tingkat tes operasional memastikan keseimbangan inflow dan pembuangan udara, distribusi udara ke permukaan kerja, dan integritas kabinet dan filter. Tes lain memeriksa fitur listrik dan fisik BSC. A. Bawah aliran Velocity Profil Test: Tes ini dilakukan untuk mengukur kecepatan udara bergerak melalui ruang kerja kabinet, dan harus dilakukan pada semua kelas II BSCs. B. Inflow Velocity Test: Tes ini dilakukan untuk menentukan kecepatan dihitung atau langsung diukur melalui akses pembukaan pekerjaan, untuk memverifikasi set point rata-rata kecepatan arus masuk nominal dan untuk menghitung tingkat volume yang knalpot aliran udara. C. Airflow Pola Asap Test: Tes ini dilakukan untuk menentukan apakah: 1) aliran udara sepanjang seluruh perimeter pembukaan akses kerja ke dalam; 2) jika aliran udara di dalam area kerja ke bawah tanpa titik mati atau refluks; 3) jika udara ambien melewati ke atau di atas permukaan kerja; dan 4) jika tidak ada melarikan diri ke luar kabinet di sisi dan atas jendela. Tes asap merupakan indikator arah aliran udara, tidak kecepatan. D. HEPA Filter Leak Test: Tes ini dilakukan untuk menentukan integritas pasokan dan knalpot HEPA filter, perumahan filter dan filter pemasangan frame sementara kabinet dioperasikan pada kecepatan set point nominal. Aerosol dalam bentuk partikulat yang dihasilkan dari dioctylphthalate (DOP) atau alternatif diterima (misalnya, poli alpha olefin (PAO) diperlukan untuk filter HEPA kebocoran-pengujian dan segel mereka. Aerosol ini dihasilkan pada sisi intake filter dan partikel melewati filter atau sekitar segel diukur dengan fotometer pada sisi debit. tes ini cocok untuk memastikan integritas semua filter HEPA. E. Kabinet Integritas Test (A1 Lemari saja): Tes tekanan holding ini dilakukan untuk menentukan apakah permukaan eksterior semua ventilasi, las, gasket dan penetrasi pleno atau segel bebas dari kebocoran. Di lapangan, itu hanya perlu dilakukan pada lemari A1 Type pada saat instalasi awal ketika BSC adalah dalam posisi berdiri bebas (keempat sisinya mudah diakses) di ruang di mana ia akan digunakan, setelah kabinet telah pindah ke lokasi baru, dan sekali lagi setelah penghapusan panel akses ke ventilasi untuk perbaikan atau perubahan filter. F. Pencahayaan Intensitas Test: Tes ini dilakukan untuk mengukur intensitas cahaya pada permukaan kerja kabinet sebagai bantuan dalam meminimalkan kelelahan operator kabinet. G. UV Lamp Test: Beberapa BSCs memiliki lampu UV. Ketika digunakan, mereka harus diuji secara berkala untuk memastikan bahwa output energi mereka cukup untuk membunuh mikroorganisme. Permukaan pada bola lampu harus dibersihkan dengan etanol 70% sebelum melakukan tes ini. Lima menit setelah lampu dinyalakan, sensor dari meteran UV ditempatkan di tengah permukaan kerja. Output radiasi tidak boleh kurang dari 40 microwatts per sentimeter persegi pada panjang gelombang 254 nanometer (nm). Oleh karenanya, hasil tes yang akurat hanya dapat meyakinkan ketika peralatan pengujian benar dipelihara dan dikalibrasi. Sangat tepat untuk meminta informasi kalibrasi untuk alat uji yang digunakan oleh lembaga sertifikasi. Berikut adalah 6 keutamaan dari biosafety cabinet yang perlu Anda tahu.: 1. Sistem HEPA Filter (Filter High Efficiency Particulate Air) Sistem HEPA sangat efisien dalam melakukan filtrasi yaitu hingga 99,99 %. Efisiensi dan akurasi mencapai 0,3 mikron. HEPA terbuat dari serat kaca borosilikat lipid. 2. Dilengkapi Dengan Layar LED Dengan dilengkapi oleh layar LED bersama dengan sistem kontrol mikroprosesor akan mengontrol semua keselamatan fungsi.Dari semua kelebihan yang dimiliki oleh BSC, ada satu hal yang membuatnya sangat unik yaitu adanya bar strip di panel kontrol LED yang akan memberikan warning kepada pengguna untuk mengganti filter HEPA tepat waktu. Ini membuat BSC memberikan perlindungan khusus bagi pengguna. 3. UV Timer BSC juga dilengkapi dengan UV timer yang berfungsi untuk mengontrol siklus dekontaminasi dan memaksimalkan umur lampu agar dapat menyala lebih lama. Sinar UV hanya dapat diaktifkan ketika jendela depan tertutup rapat sepenuhnya dan lampu flourescent dimatikan. Ini akan melindungi dan menghidari potensi bahaya yang dapat ditimbulkan oleh efek sinar UV pada pengguna BSC. 4. Sistem Pengendalian Mikroprosesor Sistem Pengendalian Mikroprosesor yang dimiliki oeh BSC akan mengontrol ukuran tekanan aliran udara secara akurat dan menyeimbangkan kecepatan aliran udara agar tersebar keseluruh ruang kerja. 5. Sistem Cerdas Filter Kompensasi Konsistensi penyaluran aliran udara vertikal secara otomatis dengan kecepatan 0.37 m/s ± 0.015m /s tanpa gangguan. Bila terjadi filter blok, motor fan akan meningkatkan kecepatannya. Hal tersebut berfungsi untuk memastikan aliran udara vertikal konstan dan menjamin kinerja yang aman. 6. Mudah untuk Dekontaminasi dan Disinfeksi Dengan adanya UV timer yang mengontrol siklus dekontaminasi membuat BSC mudah dibersihkan. Selain itu juga didukung oleh jendela drive motor depan yang lancar dan dengan tepat dapat dipindahkan sesuai dengan posisi yang diinginkan. Baja permukaan meja stainless dapat diambil untuk autoklaf. Itulah 6 keutamaan dari biosafety cabinet yang perlu Anda tahu. Semua kualifikasi keutamaan biosafety cabinet ini terangkum dalam Biobase Class II A2 Biosafety Cabinet. Namun demikian, sesuaikan dengan kebutuhan dalam membeli laminar air flow atau biosafety cabinet.