製品→チェックリスト添付→製造部チェック→品質保証部チヱツク→品質保証告書承認・閤収・
保管
品質保証部
担当者
製造部
日｛寸
出荷承認
品質保証部
民｛せ
日付
発送前チェックリスト
［全機種共通］
エ号
J
お客様
C
出荷日
年
日
月
機器定格 l
チェック結果
項番
チヱツク項
目
製造部
品質保証劃
1
納入図及び入荷時写真との照合はしたか。
合・否
合・否
2
制作表及び仕様書の指示・注意事項は確認したか。
合・否
d口
h ．ー
3
銘板の取付位置は確認したか。
合・否
合・否
4
銘板記載事項は確認したか。
合・杏
合・否
5
完成手車し連絡表の処置事項は確認したか。
合・否
合・否
6
端子（口出し線）の養生（保護）は良いか。
合・否
合・否
7
端子箱内は端子記号図通り！こなっているか。
合・杏
合・否
8
本機内部に異物等はないか。
合・否
合・否
9
導電部・回転部・毘定部のボルト、ナット類の締め付けは良いか。
合・否
C
ぷ 』耳. 沼
10
向上、白ペンチェックほされているか。
合・否
合・否
11
外観に変形・｛第はないか。
合・否
i口），，， . 芳口之
12
塗装色は仕様どおりか。 （塗装色：
合・否
-B- . E湾 l 立
13
塗装のむら・塗り残しはないか。
合・否
合・杏
14
塗装荷に錆の浮いたような部分はないか。
合・否
合・否
15
f号機シール』の貼り付けはよいか。
合・否
16
付属品の付け忘れはないか。
合・否
合・
否
合・省
17
カップリングの清掃・整備はよいか。
合・否
i ロ』 ． ー ヨ ロ
18
C P カバ…、CPフランジの取り付けばよいか。
合・答
E3』
ぷ
19
配管フランジ（水・油）の養生はよいか。
合・苔
合・否
20
開放部（吸気自・排気口等）の養生は良いか。
合・否
合・否
21
j関 j骨油は抜いてあるか。
合・否
合・喜子
22
ブラシ引きょげ装置は始動位置にあるか。
合・否
ブラシの装着は良いか。
合・否
合・
否
合・否
24
軸スラスト止めの外れ・緩みはないか。
合・否
合・否
25
ロードセルの連絡金具は外したか。
合・否
合・否
26
揺動子の閲定は良いか。
合・否
合・否
2フ
本機問送品・予備品の有無は確認したか。（有：備考欄に記載のこ
と。）
検査成績、合格証は添付してあるか。
合
合・否
·e
合・
否
合・否
,23
28
構考
注）該当しない項目は項番に斜線を記入すること。
QCL-019A
2ooa- 04- 01 制定
2006-1 ト 30 改訂
ヨ＝
ロ
a
＝
．－
ヌ
Eヨ
之
RCし 00 1C
（分解時）
制定 ＇06- 3- 31 改訂 C '09-5-14
修理調査葉(IM •AG)
ロ
属
付
搬
不足品
AR
1)
要 2
入 2)
求3
時
4
事5
3)
状 4)
現6
- 兄
j
5)
7
分解作業者名
＼
チェック項毘
端子方向
2 問転方向
3
合わせマーク
＊該当項目がない場合はチエツウ欄を「づで消す
許容値
分解時チェック内容
右
直結倶I］より J! て
左
直結側より見て
直側No.
判定
反時計
時計
反側No.
4 スリップリング振れ
良否
5 コンミ振れ
良否
6 CP 検査
割れ・カケ・とピ等がないか？
7 CP 出入り
CP ・ 執 が
良沓
m聞出ている
8 CP 周振れ
9 CP 面振れ
10 執振れ
11 軸Brg下寸法
12 プラケ外ハウ
シ．ン'i
裏側
mm
0.03mm以内
良否
mm
0.03mm以内
良苔
mm
反伎I]
mm
直側
φ75
ィ冊目
反郷
φ65
;m悶
獲側
＆側
良否
0.03mm以内
'+' I 司
令
～÷001 5
'+'00
十
良否
u.uu,
mm 良否
u.uu 乙 内 ， mm
+O.Q15
IJU U 戸、，
mm +O.Q17
,mm 斗 J 14U +U.Ultl +0027
φ130
φ140
mm
良否
限冊
良否
良否
良否
15 CP 下車店寸法
軸
φ55
16 CP 内径
CP
φ55
17 絶縁抵抗測定
時 ’0 0 +U.Ul I 内 ， mm
良沓
'mm +0030
,mm 不明
mm 良否
関定子巻線
MQ
回転子巻線
MQ
スへ．ースヒ－；
MQ
低圧： 50MQ,
高圧1
：00MQ
低圧：600V 以
高圧：601V 以上
下，
良否
良否
良否
18
良否
19
良苔
20
良否
21
良否
タ
ペ
ス
巴
良否
良否
14
i
良否
斗J
13
ナ
主£J
月／自
直結ffli]Brg
民
反直結倶l]Brg
F
j由 穣
ブラシサイズ
機穏
A
修理腹
形式
B
定格
お客様
ヱンジ事業部ご担当：
C
。
様
エ号
様
し
マンセル
s
M
材質個数
γ
H
元ヱ号
。
製最長年
年
発行者
Q
J
入庫臼：
K
出荷予定日：
R
RCL-002E
（組立時）
制定 ’06- 3- 31 改訂E'11- 11- 10
修理欝査票(IM •AG)
組立作業者名
チェック環自
部位
牛
体
判定
月／日
良否
m
耳
本
D
牢該当項目がない場合はチェック構を r- Jで消す
の…
2 RT•STJ J'にニ
スなどの突起物はないか？
良否
3 RTの婦人方向は良いか？
良否
4 端子方向は良いか？
良否
5 羽根の取付けホ7レト lま規定トルクで締まっているか？
6 ベアリングの番号は良いか？
良否
良否
7 グト スの種類は銘板及び製作表で確認したか？
［種類：
良否
8 ローター保護
材（プレスボード）を取ったか？（ダフ、ルチェック）
良否
9 月ルの向き（給油方向）は良いか？
10 メ 9ルエ
ンド フ
。レーは図 面又は分解時と潤寸か？
良否
11 軸受部絶縁の取付けは良いか？
12 給排浦口の向きはあっているか？
良否
良否
署名
／
良否
13 フサギイ夕、カバーの取付前内部にヱ具，ウエス等の置き忘れがないか？（ダブルチェック）
良否
／
14 手函しで正常に回転し、内部に異音はないか？
15 冷却器本体の耐既は良いか？
リ
;、
./
グ
良否
［試験庇カ：
分］
Mpa
16 合わせマーウは合っているか？
良苔
17 各部ホ· 11ト, の締付け、自へ
ン子．
エ
ツウは良いか？
良否
18 ブラシ摺り合せ後、ワレ調カケ等の異常はないか？
員否
19 プラシホルダーの変形はないか？
長谷
20 コーペル線の清掃をしたか？
良否
21 1 ）ンゲと 軸内リードの 接続は良いか？（ボルト締め付けト ルク
周
そ
の
他
ト＼
良否
N·m)
22 各部ローラーiこニチモリヘ。ス
ートは塗ったか？
長否
23 L 装置の動作は正常か？
良否
24 リミットスイッチのたたきは良いか？
良否
25 CP出入りは搬入時と閉じか？
[ CP·軸が
26 塗装色は仕様通りか？
［マンセル：
羽m出ている
］ 良否
良否
27 塗装のムラ・塗り残しはないか？
良否
28
良否
組立時；fflJ定値
チェック項目
直結側
軸振れ
反直結側
スリップリング振れ 外
内
中
コンミ振れ
他 CP周振れ
CP 箇撮れ
絶縁抵抗測定
mm
良否
mm
良苔
良否
mm
0.03mm以内
mm
国定子巻線
MQ
悶転子巻線
スへ．ースヒー
9
MQ
修環庭
形式
8
定格
C
低圧： 50MQ,
高圧：100MQ
低庄：600V以下，
高圧：601V以上
MQ
様 エ号
H
J
月／日
署名
良否
良否
良否
mm
A
お客様
特定
許容鑑
mm
機種
／
長否
良杏
良否
元ヱ号
。
製造年
年
発行者
Q
良否
I 制E
カ．リ
制 定 ’06-3- 31 改 訂 8 ’09- 5- 22
悶 コロ｜
写真撮影チェックリスト（ 1/2)
有
看板
無
記入方法・（
作
業
名
カメラ
（①門前、②工場内事上）
全姿 × 4 方向
場
搬
入
時
付属品
カップリング取外し
ハネカバー・サイレンサー取外し
ブ、ラケット 取外し（直結額lj)
．
ブ、うケットハウジング部（直結
側）
ブラケット取外し（反直結慎lj)
分
解
時
．
し
間定子単体
リングカパ…取外し
端子部カバー取外し
回転子単体
・ブラケットのハウジンゲの測定
・ベアリングまたはメタル取外し
軸のジャーナル測定
;JllJ
'.i:E'.
時
要：・印前・中・後を選択 撮影者：イニシャJI,可
．
．
．
． ．
．
．
．
．
．
．
．
．
．
．
．
．
．． ．
．
．
．．
．
．．
．
．
．
．
．．
．
．
．
．．
作業中
作業前
圏定子の絶縁抵抗測定
回転子の絶縁抵抗測定
スl上yプリンゲの絶縁抵抗測定
バー、エンドリングのカラーチェッ
ク
．
－フレームのケレン
フレームの塗装
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
整
備
時
ブラケットの整備（直結側）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
フ、ラケット の襲備（反直結根lj)
作業後
要 （月／日）撮影 要 （月／日）撮影 要 （月／臼）撮影
者
者
者
（／）
（／）
（／）
（／）
ブラケット ハウジング 部（反覆結慎11) （／）
集龍装寵取外
承認
普通・デジカメー専用
）標準撮影外項目を記入
撮影箆所
ヱ
RCL-112C 1/2
（／）
（／）
（／）
（／）
・ ブ、ラケットの塗装（叢結側）
ブラケットブ、ツシュハメ（直結側）
（／）
（／）
（／）
（／）
、ネカバ…・サイレンサーの整備
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
ブラケットの塗装（反直結側）
（／）
・ プラケットブ、ツシユハメ（反鼓結側） （／）
ハネの塗装
（／）
（／）
J
ハネカバー・サイレンサーの塗装
集震装置各部品
（／）
（／）
（／）
（／）
備考（メモ
）
※外した
各部品の単
体を撮影す
る
．．
．
．
．
．．．
．
作
業
名
撮影笛所
作業後
要 （月／日）撮影 要 （汚／日）撮影 要 （月／臼）撮影
者
者
者
（／）
（／）
（／）
．
お客様
作業中
作業音寺
C
様
ヱ号
J
発行者
備考（メモ
）
Q
IM ERし 型コロ｜
が
写真撮影チェックリスト（ 2/ 2 制定 ’06-3-31 改訂 8
1)
RCL- 112C 2/2
’09-5-22
作業前
作業名
交
換
部
ロロロ
（①
②
）① （／）
② （／）
（③
④
③ （／）
④ （／）
（⑤
＠
⑤ （／）
⑥ （／）
回転子バランス調襲
（⑦
⑧
）
・閤転子挿入
）
・閤転子挿入
）
— ベアリング交換
）
— フ‘ラ ケット 取付け（ 車結頓ij)
— ベアリング交換
）
・ ブラケット取付け（反臨結側）
J 、ネカバー・サイレンサー取付け
車E
時
・ギャッブ測定可能な場合
）
集電装議取付
・ スリップリンク、取付
）
・ ブラシ摺り合せ
）
－組立完了
jt;
成
属 産結、反車結、端子、民端子の4方向
①付属品、②（
ワニス処理
）
園
（／
⑦ （／）
（／
（／）
）
（／
（／）
③ （／）
）
（／
）
（／
（／）
（／
）
（／
（／）
（／
）
（／
（／）
（／）
（／）
（／
（／）
（／）
（／）
巻
巻
（／
）
（／
）
（／
）
（／）
（／）
）
（／）
（／
（／
（／）
（／
（／）
（／）
（／）
（／）
（／
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
①（／）
（／）
）
（／
② （／
（／
（／）
（／）
（／
（／）
巻線
各
）
部
模
点
定 口出し線交換
子
各
部
模
点
（／
）
（／
）
（／）
．．
．
．
．
．
．
．．．
．
．
．
．
．
．．
．．．
．
．
．
（／
（①詞送品、②発生材、③カップリング）
）
③ （／）
蒸気洗浄
（／
）
乾燥
）
作業後
饗 （汚／日〉撮影者 要 （月／日）撮影者 要 （汚／日）撮影者
回転子バランス調襲
）
立
作業中
備考（メモ）
撮影箇所
（／
（／）
（／
（／））
.-
( I _y-··
．〆
e
（／）
）
（／）
.( l ..y··
（／）
（／ .( l ..y··
※交換部品は全
て撮影する・
検
線
。
／
H
鉄心
〆 ＇（
巻線抵抗測定
現I］
（／）
定 絶縁抵抗測定
）
（／）
蒸気洗浄
（／）
I)
．
．．．
．
．． 。
（／）
回
車五 乾燥
子
（／）
ワニス処理
（／）
交 ①口出し練
換
部 ②パッキン
晶
③端子押え
① （／）
② （／）
③ （／）
（／）
（／）
（／）
（／
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
（／）
場練巻替及び標準外指示吾：j]IJ紙参照
RCL- 161 ～）悶／（下塗：、中
166
）種ケレン、
塗装色
塗装
s
（
塗：
定格
形式
B
お客様
C
様
（／）
エ帯
、上塗
：
J
※スリツ7リ
' ング
り線含む
、 j度
固） 元工帯
製造年
年
発行者
Q
改 訂 C 2009-5
制 定 2006- 4
く ERL,O>
闇 転 子0 / H 、固 定 子 0 / H舟
承認
（巻線掛）写真撮影チェックリスト
看 板： 客
様
・ ン
ジ
事
・ MKC
審椋書式：有・無
カメラ：普通・デジカメ
・専用 発生材：廃部・返却・マニフェスト
記入方法・（
RC し － 164C
組連絡事項：
要：・印前・中・後を選択 撮影者：イニシャル
）標準撮影外項目を記入
．
．
．
． ．． ．
．
．
．
。
． ．
．
可 作
作業前
要 （ 月 ／ B ) 撮影者
名
作業後
要 （丹／臼） 撮影者
作業中
（月／ 8 ) 撮影者
要
－圏定子蒸気洗浄
・固定子乾燥
撮影笛所
業
構考（メモ）
・臨定子ワニス処理
国
－口出し線交換
JK二
－バインド点検
・固定子巻線点検
．ー－
’‘司合唱ー舎ー・ .’・
a
子
－クサピ点
検
b
＋・..・.一.ーーー， ーー.』．骨.－一一 咽.・
i
a
••
*
・鉄心点
交 口出し線
検
イ
...』ーー，』一＋’・. 匹喝
i
...晶
W-······
換
e
，ー『酔ー‘』.暢.’－守『.
ロロ
4
悶
4
Jレ
パッキン
部
端子オサエ
／
－絶縁抵抗測定
H
－巻線抵抗測定
＋齢・守.ト.『一戸’
＋
. 酔’干－·’一..F
端子オサエ
／
－絶縁抵抗測定
H
－巻線抵抗測定
＋齢・守.ト.『一戸’
＋
. 酔’干－·’一..F
．
．
．
．
．
．
．
．
．
．
．
。
．
．
．
－由転子蒸気洗浄
－スリップリングシンナー洗浄
－回転子乾煉
島由転子ワニス処理
・スリップリングワニス処理
自
車五
ホルダー、ワタリ線ワニ
ス 処現
子
・内部リード線交換
*
－回転子巻線点検
イ
－．·一
イ
－．·一
・・・・．・・一・ー－・－一
・・・・．，．－ー，，－一・・司’品ー曲ー，．．守－，•· ·一－ ．
ー咽...・・・・
，・．一・ ー・暢咽..・ー・・・・司一..ー
．・ー－ ・・” －－
－バインド点検
・・
ー・・・・ー・．
－クサピ点検
・・・・．・・一・ー－・－一
・・・・．，．－ー，，－一・・司’品ー曲ー，．．守－，•· ·一－ ．
ー咽...・・・・
．．・・・－ーー－
ー・・・一ー
・・ーーー－・ー・
－・·一・・
”輸ー.・・ー一・・・
・・副．，一， ’『，，.・・・・－
』， 骨咽・』，
』一・・・・
・』．．・・－－·
・－···一－－『圃－ー－
ー・－ーー－・・・ー－－ー－－－－－
，・．一・ ー・暢咽..・ー・・・・司一..ー
．・ー－ ・・” ー・・・・・ー’
－－ ，．一・ー・・.『， ·····曲ー圃ゅー..・－・
a
lレ
－鉄心点検
・スリップリング点検
．
・－ 一，骨．骨』
a
ー・－ーー－・・・ー－－ー－－－－－
－バインド点検
a
E
a
E
e
a
e
a
h
F
F
F
i
F
a
i
h
w
. .・・一ー－－..・ー
．・・．．.，一，・嚇・喝・－－－－ ・・・一・ー一・・・一・・一・...・・.・·····『
』噌噌岨’嶋’晶喝炉桐・
・・・.・・・．－・・・・－－
．．．．・ー－•一・・・・．・．．．一，．，
・・．．．－．．．．．・・・・
』・－..一. ・・
司・ーー・
・・・・ー一
ー －－ー－，－，一，－．一．，．，，，ー『，－ー ，ー，』幽.－. .守晶骨．．．－
..--·
.・・．
・・，・
晶，
．．．一..ー····· ，』・ー・ー.晶・
・・・・一ー・・・ー一・－・，，・・
－一一．ー・一
”‘” ’制・唱 暢咽』
．．．．．一，
明ー・....
・・ー
，・，一ー ”’
・一－・・””’
F
h
e
i F
e
hF
i
a
i
a
F
i
／
交
口出し線
母国
e
e
4
F
F
F
i
a
／
H
．．．．．一，
・・ー
交
換
口出し線
部
— ホルダーワ？＇線）
. ，一－・守・・・・ー一..・・ー－・一..・・・
，．噌鴨・ー－ .・ー『，，..・ー一・－・
．・・ー・.ー， ・ー －··・··”一・・’
・・.・・・
－－－ー・・一ー..，，ー・，”一・一・喧・ ’
F
e
－絶縁抵抗測定
・巻線抵抗測
定
品
塗装色
. .・”品’圃．ー．，・ー・『陣 . ー 暢・ー 、よ塗 回） ．．噌·元エ号
· · ・，ー干』・・・ー一・・・・.・.．－・
（ ）種ケレン、（ ）回／（下塗：、
. . ，一，...
．．．・・・一ー・・・・・ー－・・・・
中塗： 『ー，・
：
一
..・・
””....・ー..・.・・・・.・
・”－・..噌・・・・ー一・・’
製造年
定格－－ー・『』.，..
..
.
『
”’
一晶明咽』．．一，』・. ・・ー一－－.・・一ー－・－・・・・・－－・
．・ー－ ・”－・’・噌ー”・．，．．．．
・・ー一・・・・・・・・
骨噌・一－守.・ー，．幅．．．一．．，．ー ・ 様
発行者
J
塗装
s
．．－－－
－絶縁抵抗測定
形式
B
・巻線抵抗測
定
お客様
i
h
a
a
a
i a
C
a
ヱ
4
号
F
年
。
Q
c
[ IM/AG/FCDY
J
絶縁抵抗測定チェックリス
ト
チェック項
呂
分
一一
一
一一－
＊該当項目がない場合はチェック横を「ーJで消す
分解時現I ］定値
基準値
判定
MQ
RT
MQ 。
良否
εXST
MQ
良否
EXRT
MQ 。
低圧は500Vメがーで
測定し、50M Q 以上
高正は1000Vメカ．ー
で
測定し、
l OOM Q 以上
月／日
署名
月／日
署名
良否
ST
解
時
、
KUFi
H
制定 ’06- 3- 31 改訂A ’09- 5- 8
喪否
絶縁抵抗
スリッ7· 1Jン
ゲ
MQ
低圧：600V以下
良否
プラシホルダ
ー
スヘ。ースヒ－
；－
スへ。ースヒ－
；－
MQ
高庄：601V 以上
良否
MQ
良否
MQ
良否
組立時 j則定｛直
チェック項罰
*JI.
判定
基準｛直
ST
MQ
RT
MQ
EXST
MQ
EXRγ
MQ
立
時
低正！ま
500VメカL で
測定し、50MQ以上
。
高正は1000Vメがー
良否
良否
良否
測定し、で
100MQ 以上
良否
。
絶縁抵抗
スリップリング
MQ
低EE: 600V以下
良否
プラシホルダー
MQ
高圧：601V 以上
虫否
ス。へースヒ－
MQ
良否
MQ
良否
1-
スへ。ースヒ－
；－
機種
A
修理麗
形式
B
定格
お客様
C
C
一
に時
一一
一一
！
－
き
承
一一 一
口
様
工号
H
J
完工号
。
製造年
年
発行者
Q
RCし 5240
承認
口出線・ダイアル温度計チェックリスト
制定 ’06- 3- 31 改訂C ’09- 5-11
端子オサエ裏スペーサ ｜ 有・
圧着端子サイス
．(
mφ
r--
記号仁コ 仁コ
有・
無
全面・
他
g
仁コ
附
川
m m
m
m
圧着端子サイス
．(
mφ
）
署名
問 制
川
mm
J
月／日
側
一
四
m
」ーー
作業者
一
一
w
仁コ仁
コ
、ーーーー’
側
m
V
一
m
Eコ
m
υ
色仁コ 仁コ
次
）
戸一「
「
無
端子オサヱ裏パッキ
ン
附
削
端子オサエ裏スペ
サ
E
圧着端子サイス
．
mφ
，目ーー『
、
rー
端子オサヱ裏パッキン
）
m
川 川
m
m
m
w
開
、＿＿
m
m
m
l
；
庄着端子サイズ
(
mφ ）
署名
聞
l
m
m
m
作業者
m
一
I
月／臼
m
m
m
m
U V
、＿＿
；
全閣・
他
一
記号仁コ 仁コ 仁
コ
色仁コ仁コ 仁
コ
次
側
(
「
川
m
m
間
川
ダイヤル温度計 分解前チェック
名称
温
震
計
備考
ダイヤル温度計各指針
部
温度校正記録は別紙
A
修理歴
形式
B
定格
C
一
署名
作業者
機種
お客様
一
℃
月／日
写真撮影
℃
一
一
℃
一
℃
℃ ℃
℃ ℃
設定
℃ ℃
指示
様iエ号
H
J
元エ号
。
製造年
年
発行者
Q
RCL-526C
制定 ’06- 3- 31 改 訂 C ’09- 5- 18
承認
二コンミテータ一、スリップリング澱定チェックリスト
＊該当項自がない場合はチヱツク欄をr
- Jでづ荷す
－外径寸法測定
－外径寸法，振れ測定
外側
外側
）（
）（
コンミ振れ（
）（
）（
軸振れ（
外筏
mm
m羽
外径寸法
（
）（
m
m
外形寸法（
）（
mm
法→日
最大摩耗部寸法
－アン ダーカット
口
外径仕上寸法
→｜
｜
・アンダーカット仕上深さ寸法
深さ； j l］定 ※
口
国
於：コンミ最大摩
耗部
（※注：小容量のも のは1 詰所でよい。）
2 スリッブリンゲ
・外径寸法，撮れ測定
外援寸法（
リンク．振れ（
－外径寸法測定
）（
）（
）（
mm
）（
mm
mm
法→日
軸振れ（
外径
最大藤耗部寸法
→｜
｜
機種
A
修理歴
形式
B
定格
お客様
C
コ
様
エ号
寸法（
）（
J
mm
→
外径仕上寸法
H
）（
E
元ヱ号
。
製造年
年
発行者
Q
IM 巻線形 オーバーホール チェックリスト
着手沼
年
無し少し多い全体反側護側
巻線抵抗測定
j自分
u-v (
w-u (
良
蒸気
u-v (
w-u (
巻線抵抗測定
クサピのゆるみ
洗
浄
洗浄もれの有無
有
無
後
コイルの損傷、変色
有
無
ス
処
理
温水浸漬
洗剤
交換有
バインドの損傷、変色、ゆるみ 者
無
鉄心の接触跡
有
無
スリップリングの異常
有
無
その他の呉常
無
有
洗浄もれの有無
苓
書聖
国定子乾燥
加熱
真空 （
）℃（
) H
回転子乾燥
加熱
真盟（
）℃（
) H
絶縁抵抗測定
ワニスの種類
F128(7 メ）、＃120(7 メ）、 F192（赤）、＃140（黛）
ワニス処進方法
吹付
c
） 。
)
その他（
c
） 。
F128（アメ）、＃ 120(7 メ）、 F192 （赤）、＃140（黒）
子
ワニス処理方法
吹付
回転浸潰
固定子乾燥
加熱
自然（
)H
回転子乾燥
加熱
自然（
) H
間
定
子
国
転
＝子
機種
絶縁抵抗測定
)
MQ
その他（
) MQ
コイル、鉄心の外観
良
沓
絶縁紙抗測定コイル
絶縁抵抗測定 スリップI Jン
グ
コイル、鉄心、リングの
外観
形式
お客様
書者
MQ
図 絶縁抵抗測定
事長 ワニスの種類
乾
燥
検
査
）℃
無
有
Q
j晶度
シンナー
無
MQ
Q
蒸気
無
)
)
有
有
相間（
v-w
洗浄方法
二子 口出線の損傷
その他（
Q
コイルの損傷、変色
無
二子
塩分
)
有
Q
洗剤j
温水浸漬
) MQ
) MQ
その他の異常
一
一
）℃
j自分
無
国
定
温度
無し少し多い全体反側直側
定
ワ
Q
康挨
有
乾
燥
)
汚れ種類
掴 鉄心の接触跡
子
v-w
汚れ具合
回 絶縁抵抗測定コイル
規I］定 スリップリング 対地問（
車E
その他（
Q
否
シンナー
車主 絶縁紙銃
阻
塩分
作業日
) MQ
サーチコイル導通
洗浄方法
＝子
記事
康挨
絶縁抵抗測定
前
チェック内容
汚れ穏類
面
洗
浄
｜承認
汚れ具合
定
山
月
年
自
チェック項目
工程
＝子
月
RCL 609
制定 ＇07- 5-17
C
対地問（
)
良
MQ
中目間 （
) MQ
元工号
。
製造年
年
発行者
Q
否
A
修理歴
B
定格
様 エ帯
H
J
作業者
作業前に再
確 認 → →図 顕の 理 解と 正し い手 JI慎
RCし 6038
固定子口 出線取付チ3ニツクリ スト （乾出 後）
着手日
No.
年
月
制定 明 一3-31 改訂 8 ’08- 8- 31
日
月
年
チェック内容・結果
チェック項目
担当
承認
判定
チ
ヱ
判定基準
。
")
製作表エ号の確認
良，否 製作表による
園面と現物に椙違ない事を確認
回転方向をチェックリストの記 回転方向を図面と照合（ cw' ccw )
入
交換前悶転方向｛ツナキ頃I ］より 時計 式（ cw ）， 長時計式（ ccw)
良，否 製作表による
5
見て
軸端方向（ツナキ．側より見て
）
コイルロ出部の傷の有無
6
口出線本数確認
7
口出練種別、電圧、サイス．
8
端子押え外観
9
絶縁方法の確認
10
口出線空間距離
11
口出線端子部寸法
12
圧着端子サイス．
13
良，苔 巻エ指による
14
交換後回転方向（ツナキ・僚より 時計式（ CW） ， 反時計式（ CCW)
見て
口出線カラーマーキンゲ
u(
). V (
), w (
15
フレーム内の異物縫認
良，否
2
3
4
16
上，下
良，否 製作表による
有
，
無
良，苔
3本
’
6本
) KV , (
良，否 製作表による
) mm2
良，否 巻エ指による
新品
IB 品 ， 傷害リれ有，
良，苔
無
良，否 MESA- Eによる
)mm
u(
) mm,
有
，
u-v (
u-w (
w-u (
巻線抵抗測定
良，否 巻工指による
), w (
), V (
一
良，否 巻工指による
セミキュアテー70
R1666 ,
一
）本
，
φ（
良，否 巻工指による
無
)Q 温度（
）℃
) Q 換算｛直（
)Q
) Q 設計値（
)Q
平均値（
)Q
バラツキ（
）%
良，否
一
各棺聞のバラツキは平均
良，否 値の土間以内
記
機種
A
修理経
形式
B
定格
H
元工号
。
製造年
年
発行者
Q
お
客
様
C
様 エ号
J
罷考
J
ー ト
訟当項
自にO
t=P
良，否 製作表による
右，在
サ
イ
制定 ’06サ サ 1 改訂E ’14- 4- 1
一寸
時解
一
分 時メモ
iJ
一
解
一
劃
〔一
分
」一
修理
月／ Iヨ
・・・．
・・．
・‘・．．，．
，．
．
，．．，．
．
．
‘．
．
’．
・．
・．
．
・岨・・・．
・・・・・・・・・..・..・.・.・・也司・・・・・・・・・..・.・..・..
・..・..・..・・. ・・....・.........・..・.・
. ...・・・.・・・・........，摩・・・・・ ．．，．
骨骨軍司．
....．
..．
...．
................ー....
e
b
.
E
. ...
箸
名
4
..ι
・・・・・.・・.・.・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・........・・．．．．．．．．，．．．．．．．．．．．．．．・・・・.・・・・・......ー・..............................................................・・・・・・・・・
・...........................ー・・・・・・・・’‘・・・・・・・
・・・・・・・
...............................・.......................・・.・・...........................ー.....骨，.，.，.・..・.・.・..・...“....・・・・......骨..........“・・..・.............・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・.・
・..・・・・
. ...............................
.・・.・.・..・.・.・.・・・・.・.・..・.・.・........・.・.・..・.・.・曲..・.・..・..・.・.・・........・.・・・・・・・・..・...・..・.・..・.・....・‘.’.ー・...・....’・...・・・・・.・.・.・.・.
・...........・.・........................曲...・.・.・・・・・・.・・・.・.・..・...・・・・.・.........
・・・・ ‘・・.・..・..............・.・..・.・・..・......・....・.・・..・.....................・.. ・・・・・・・．
・・．・，．・・．
司．
・・・．
・．
・・・
・・
．
．
・・・．
・.・.・.・.・.・.・.........................・.・.・..・.・.・..・.・.・.・..・.・.・.・.・・.・ー・・
............・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ー・.......................................................................・・・・・・・・・・........・.・・・.
・.・.............................・.・・.・.・.・.・.・・・・.・.・.・.・.・.・・・・・・・・.・・・・.・.・.
・.・.・.・.
ι
a
e
4
b
e
b
6
e
4
...................・・・・・・............................・.，骨，，..............................................・・......................・......................，・・・・.・・....ー・・・・・・・・・・・・・．．．．．．．魯』................‘・・・・・・・・・・・・・・・・・‘・・・・・・
............................・・・・・・・・・・・・・・・・・‘・‘・
月／日
スリップリンク、接触抵抗測定（リードボルトーリング間）
署 名
・・・・・・・.........................................・・・・・・・・・・・・・・・..・・..ーー・・..・・・・・.................................................................................................................................・・...........................‘・・・・・・・・・・・・．．．．．．．．．．．
輩出後（※｝
〈修正実施
盤正盈
．．．‘・.........
〉
U1
mQ 婆・寄
U1
U2
要・否
Vl
要・否
U2
1111
V2
要・否
Wl
要・否
吟
V1
←機外田
I
一 一 機内閣
V
j→
判定基準： 1mQ 以下
V2
Wl
U2
副·：L」
備考
愉
。 。
Ul
（※）洗浄・乾燥・ワニス
処理不要のときは分解時とする
。
四 幽幽幽即
〈注〉
｝
V2
一
り 一 一
V
Wl
｛機内側より晃る）
w
月／ヨ
1
※補機（ブロワー MOL駆動モータ・他）ベアリング級会寸法測定
実現I］値
＼＼＼
Brg 下 軸寸法
ブラケット軸
受ハウジンゲ寸
法
許容傭
判定
（麗側）
良 否
（反護側）
良 否
（直側）
良 否
（反直側）
良 苔
機種
A
修理盤
形式
B
定格
お客様
C
DH
接触抵抗修正後のナnuッ ト 締 め
凶一 承－
は行わないこと。
（特｛こ旋銭加工前注意のこと川）一認
ドーーーーーー
ド一一一
良・
否
判定：
W2
要・否
W2
mQ
様
エ号
処置
備考
先エ号
H
署
。
製造年 年
J
発行者
Q
名