«MILEX2019»
«Проект «POLYADAMANTIUM» разработка сверхлёгкого и
сверхпрочного нанокомпозита»
Чернобай Дмитрий Васильевич
БНТУ, Республика Беларусь, г. Минск
+375 444 711 889
Chernobay@bntu.by
ОПИСАНИЕ ПРОБЛЕМЫ
В настоящий момент на рынке нанотехнологий
Беларуси и Российской Федерации является очень
важной проблема отсутствия технологий создания
долговечных гибридных полимерно-керамических
нанокомпозитов для авиационной, космической,
военной
промышленности
(нанокомпозиты
специального назначения).
Отсутствие перспективных материалов тормозит
работы в перспективных областях техники, во многих
видах промышленности, вмешивается фактор
иностранных производителей.
СУЩЕСТВУЮЩИЕ РЕШЕНИЯ И ИХ ПРОБЛЕМЫ
Проблема решается сегодня частично - за счёт покупки
технологий западных инженерных пластиков или же
нанесения отечественных защитных покрытий, но и первые и
вторые имеют свои недостатки – в очень жёстких условиях
функционирования и металлы и полимеры, частично или
полностью теряют свои свойства со временем.
Технологии инженерных пластиков западного производства
(ZEDEX, VITREX и др.)– как правило нацелены на соблюдение
очень высокой прочности и радиационной стойкости, но для
повышения времени работы нанокомпозита в условиях
механического воздействия и облучения требуется новый
уровень технологий.
СВОЁ РЕШЕНИЕ – ПЕРВЫЙ ВАРИАНТ (ЕВРОПЕЙСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ)
Создание технологии послойного упрочнения и армирования
инженерного суперполимера сверхпрочными, радиационностойкими
и
поглощающими
ударные
нагрузки
наномодификаторами позволит обойти стандартно слабое
место
всех
полимер-керамических
нанокомпозитов
специального назначения, а именно – трещиностойкость.
Рис. 1 – информация об аддитиве NAFEN
Рис. 2 – внешний вид инорганической
нанотрубки (аддитив по технологии IF-WS2)
СВОЁ РЕШЕНИЕ
Создание технологии послойного армирования инженерного
суперполимера радиационно-стойкими и сверхпрочными
наномодификаторами позволит обойти стандартно слабое
место
всех
полимер-керамических
нанокомпозитов
растрескивание (старение) материала под воздействием
радиации и увеличить в 2-3 раза время эффективной работы
нанокомпозита. Применение наночастиц аморфных металлов
позволит увеличить прочность полимеров от 1,5 до 20 раз!
Рис. 1 – информация об аддитиве NAFEN
Рис. 2 – внешний вид инорганического
фуллерена (аддитив по технологии IF)
СВОЁ РЕШЕНИЕ – ВТОРОЙ ВАРИАНТ (ГИБРИД КИТАЙСКИХ И
ЕВРОПЕЙСКИХ НАНОТЕХНОЛОГИЙ – ЧАСТЬ 1)
Использование
самых
высокоэффективных
инженерных
термопластов американского и европейского производства в
качестве матричного полимерного материала (заменителей
металлов) – основа создания новых нанокомпозитов.
СВОЁ РЕШЕНИЕ – ВТОРОЙ ВАРИАНТ (ГИБРИД КИТАЙСКИХ И
ЕВРОПЕЙСКИХ НАНОТЕХНОЛОГИЙ – ЧАСТЬ 2)
Использование
самых
высокоэффективных
инженерных
термопластов
американского и европейского производства в качестве матричного полимерного
материала (заменителей металлов) – основа создания новых нанокомпозитов.
СВОЁ РЕШЕНИЕ – ВТОРОЙ ВАРИАНТ (ГИБРИД КИТАЙСКИХ И ЕВРОПЕЙСКИХ
НАНОТЕХНОЛОГИЙ – ЧАСТЬ 3)
Однако такие полимеры достаточно дороги – от 3-4 000 рос. рублей до сотен тысяч за
килограмм. Есть варианты многократного удешевления – использование эффективных, но
недорогих китайских, корейских полимеров уровнем ниже (доступных в СНГ):
СВОЁ РЕШЕНИЕ – ВТОРОЙ ВАРИАНТ (ГИБРИД КИТАЙСКИХ И ЕВРОПЕЙСКИХ
НАНОТЕХНОЛОГИЙ – ЧАСТЬ 4)
В сентябре 2016 г. в Институте Катализа (г. Новосибирск) разработали
новый материал – жидкие ненасыщенные поликетоны.
По словам
авторов разработки, этот материал отнесли к новому типу жидких
каучуков, а получить его можно практически из любых полимеров.
Разработчики говорят, что технология их получения очень простая и
эффективная и основана на открытой ими химической реакции.
Предварительные исследования показали, что жидкие поликетоны очень
хорошо сцепляются с металлами и другими материалами. Поликетон
можно заливать в формы, смешивать с различными наполнителями,
покрывать им поверхности, окрашивать его. Жидкий каучук может
использоваться для получения различных клеев, защитных покрытий, красок,
а также - как добавка к резине, чтобы улучшать ее характеристики,
например, для получения новых автомобильных шин, морозоустойчивых
резин, резин, устойчивых к истиранию и т. д.
Возможно
создание
градиентного
ячеистого
или
слоистого
нанокомпозита, содержащего общую жёстко-упругую оболочку из
обычного поликетона, поры (ячейки/слои), заполненные вязким жидким
каучуком
(ненасыщенным
поликетоном),
наполненным
наноармирующей добавкой (усилителем ударопрочности).
СВОЁ РЕШЕНИЕ – ВТОРОЙ ВАРИАНТ (ГИБРИД КИТАЙСКИХ И ЕВРОПЕЙСКИХ
НАНОТЕХНОЛОГИЙ – ЧАСТЬ 5)
Но для защиты поверхности такого нанокомпозита понадобится внешний
керамический слой, состоящий из наночастиц карбида кремния в
растворе или в плазменно-напыленном слое.
Технологию
удешевлённого
производства
наночастиц
(возможно
импортозамещение американской технологии nanoTUF на российскую)
разработали и сейчас доводят исследователи Центра трансфера
технологий
Национального
исследовательского
Томского
политехнического университета (Россия).
СВОЁ РЕШЕНИЕ – ВТОРОЙ ВАРИАНТ (ГИБРИД КИТАЙСКИХ И ЕВРОПЕЙСКИХ
НАНОТЕХНОЛОГИЙ – ВСТАВКА)
В работе для ускорения выполнения научно-исследовательской работы можно (и нужно)
применять такие вещества, как антипирены (снижают способность к воспламенению
полимеров), ускорители отверждения (увеличивают скорость полимеризации
композитной массы). Российские производители предлагают использование
универсального и быстрого ускорителя отверждения - 2-Фенилбензимидазола —
в полимерных материалах ФБИ (2-фенилбензимидазол, ТУ–080–201–21–91) является
ускорителем высокотемпературного отверждения, повышает их адгезию и ударную
прочность.
СВОЁ РЕШЕНИЕ – ВТОРОЙ ВАРИАНТ (ГИБРИД КИТАЙСКИХ И ЕВРОПЕЙСКИХ
НАНОТЕХНОЛОГИЙ – ЧАСТЬ 6)
Для армирования внутреннего объёма (слоёв, ячеек) нанокомпозита специального назначения
подойдёт наномодификатор NAFEN или IF-WS2 (плюс более 40% ударопрочности любым
композитам за счёт нанокерамических волокон оксида алюминия или инорганических
нанотрубок дисульфида вольфрама) или 2 типа наноматериалов китайского производства
(пока над ними экспериментируют). Первый из них – это «пористые колоссальные углеродные
трубки», новый материал из углерода, синтезированный учёными из университета Тунцзи в
Шанхае (Tongji University in Shanghai). Пористые трубки показали свойства не хуже, чем их
наноразмерные собратья. Китайские физики и химики отмечают, что новые «пористые
колоссальные углеродные трубки» по своим параметрам находятся между классическим
углеродным волокном и углеродными нанотрубками, открытыми в 1991 году. При этом у них есть
свои достоинства: в отличие от углеродного волокна обычного типа они легче (1 кубический
сантиметр материала весит 0,1 грамма, сравните с 2 граммами в случае углеволокна) и в то
же время прочнее. Глава проведённого исследования Хуэйшэн Пэн (Huisheng Peng)
рассказывает, что по пределу прочности отдельные пористые трубки значительно превосходят
классическое углеволокно. Кроме того, с увеличением нагрузки они не разрываются мгновенно,
а медленно расползаются (пластически деформируются), как металлическая проволока.:
РАЗРАБОТКА 3D-МОДЕЛЕЙ
НАНОКОМПОЗИТОВ – ранние этапы
Для большей наглядности и для проведения НИР было
разработано и находится в разработке несколько схем
нанокомпозитов. Модель чернового, начального уровня
можно увидеть на следующем рисунке:
IF
NAFEN
РАЗРАБОТКА 3D-МОДЕЛЕЙ
НАНОКОМПОЗИТОВ – ранние этапы
Для большей наглядности и для проведения НИР было разработано
несколько схем нанокомпозитов. Модель чернового, начального
уровня можно увидеть на следующем рисунке:
NanoTUF (nSiC)
IF-WS2
NAFEN
Керам.
ткань/AuTx
УНИКАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗ АЗЕРБАЙДЖАНА –
НАНОЧАСТИЦЫ АМОРФНЫХ МЕТАЛЛОВ - КАК НИКОГДА
ПОДХОДИТ ИМЕННО ДЛЯ ТАКОГО ТИПА
НАНОКОМПОЗИТОВ И ПОЗВОЛИТ ИМЕННО ЭТОМУ
НАНОКОМПОЗИТУ СОПЕРНИЧАТЬ С АМОРФНЫМИ
МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ СПЛАВАМИ (США)
РАСКЛАДКА ПО ПРОЦЕНТНОМУ СОЧЕТАНИЮ
КОМПОНЕНТОВ
• 0,001-3% NAFEN (сверхпрочных нановолокон оксида
алюминия);
• 0,05-2% специальных демпфирующих наночастиц
аморфного металла (вольфрама) – они заменят IF;
• 1-15% нитевидных кристаллов карбида кремния («усов»)
или смеси микрочастиц оксида алюминия SI-TUFF™ SF-7
Performance Ceramic Additive/SI-TUFF™ SiCp Silicon Carbide
Particulate/ C-TUFF™ Ceramic Blends, а для сверхлёгких
нанокомпозитов - нановолокон целлюлозы;
• До 30% основного наполнителя – микро или
нанонаночастиц диборида титана или карбида
вольфрама/а
для
сверхлёгких
композитов
–
нанокристаолической целлюлозы CNC
• Покрытие наружной поверхности нанокомпозита
напылением
наночастиц
карбида
кремния
(плазменное напыление, ионная имплантация или
безплазменная технология) – 10-100 нм (до 0,001-1 %
толщины самого материала);
СРАВНЕНИЕ (КОНКРЕТНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО)
Три
конкурентных
нанокомпозита:
преимуществ
будущего
1. Повышение ударной прочности и жёсткости поверхности от
40% (минимум для NAFEN) до 10 раз, в том числе и за счёт
напыления нанокерамического слоя на полимер!;
2. По технологии в объёме матричного полимера создаются
упрочнённые
слои,
служащие
для
ограничения
распространения трещин и пробоин – живучесть повышается
минимум в 2-3 раза, радиационная стойкость – во много раз;
3. Технология по сумме своих финальных свойств позволит
заменить собой широкую гамму разнонаправленных решений
современных
зарубежных
наноконцернов
в
области
сверхстойких нанокомпозитов.
РЫНОК – СЕГМЕНТ НАНОКОМПОЗИТОВ СПЕЦ. НАЗНАЧЕНИЯ
Наибольшую часть рынка нанокомпозитов СНГ занимает продукция
российской портфельной компании «РОСНАНО» – ЗАО «МЕТАКЛЭЙ»,
а именно нанокомпозиты на основе органомодифицированных
наноглин и различные нанопокрытия для оборудования в нефтегазовой
отрасли.
РЫНОК – СЕГМЕНТ
НАНОКОМПОЗИТОВ
СВЕРХПРОЧНЫХ
РАДИАЦИОННО-СТОЙКИХ
Рынок полимерных композитов (в мировом масштабе) будет расти
ускоренными темпами и увеличится на 24% к 2019 году (70% от этого
рынка занимают композиты для автомобильной, авиационной и других
отраслей промышленности, основанные на базе различных видов
органоглин и полимеров) по прогнозу Technavio.
РЫНОК
3,0 %
2,0%
1,0%
Успех развёртывания технологии мог бы способствовать дальнейшему
развитию белорусского или российского сегмента нанотехнологий в
области технологий специального назначения в составе мирового
рынка до нескольких процентов, а в области мирового рынка
нанокомпозитов специального назначения до 2-3 % (что согласуется с
направлением по НТИ 2035).
РЫНОК
1,0 %
0,5%
0,001%
Успех развёртывания технологии мог бы способствовать дальнейшему
развитию отрасли нанотехнологий Союзного государства в составе
мирового рынка с 0,001% до 1%, а в области мирового рынка
нанокомпозитов до 5% (что согласуется с направлением НТИ 2035).
БИЗНЕС-МОДЕЛЬ
Идея
технологии
НИР (20%)
Источник финансирования
ОКР (35%)
Прототипирование,
патентование,
лицензирование,
создание
техрегламента (45%)
продажа или передача технологии
предприятию инвестора –
предприятие упаковывает продукт и
технологию под НТИ и в дальнейшем
коммерциализует результаты НИР,
ОКР.
Стратегический инвестор
(предприятие с научнотехнической базой) или
же НИИ/венчурные
инвестиции
МАРКЕТИНГ И ПРОДАЖИ
• Конкуренты - частные и государственные компании,
занимающиеся разработкой военной, космической и
авиационной техники, нанотехнологические лаборатории.
• Каналы продаж B2B (лаборатория - предприятие или же
лаборатория - предприятие инвестора - другие предприятия).
• Потребители – отечественные и зарубежные компаниипроизводители инженерных пластиков, наноаддитивов и
модификаторов и нанокомпозитов (крупные игроки в мире
нанокомпозитов, НИР, бронезащиты), например, компании
DuPont, TenCate, DARPA, НИИ Стали и др.
В Республике Беларусь это компании ВПК, производящие
продукцию специального назначения из списка ГВПК РБ:
http://www.vpk.gov.by/companies/catalog/goskomvoenprom/
ПЛАН РЕАЛИЗАЦИИ
•
2019-20 г. – поиск партнёров, научно-производственной базы для НИР,
создание серии 3D-моделей для разработки нанокомпозита и бронезащиты
на базе его, распечатка трёхмерной базовой модели нанокомпозита на 3Dпринтере;
•
2020-2021 гг. – налаживание технологии производства матричных
полимеров в России или Беларуси; работа с углеродными и инорганическими
аддитивами – создание технологии гибридного градиентного (послойного)
армирования матричных полимеров (объединяя технологии IF-WS2, NAFEN или
китайскую технологию (порист. макротрубки) с росийской технологией
получения nSiC .;
•
2022 г. – разработка первого прототипа нанокомпозита,
комплекта
технической документации, сертификация технологии в отраслях науки и
техники, патентование;
•
2023-2024 г. – завершение испытаний и сертификации технологии и
образцов в исследовательском отделе Военно-Морской академии им. Н.Г.
Кузнецова (г. Санкт-Петербург), НИИ Стали (г. Москва) в России или/и в
Беларуси
(Мин
Обороны,
компания
«Стандарт
качества»
или
БЕЛПРОМСТАНДАРТ (пункт «Средства индивидуальной защиты (СИЗ) ТР ТС
019/2011»). Переход уже сертифицированной технологии, патента к инвесторупартнёру (предприятию). Упаковка продукта под НТИ (НТИ 2035).
Продажами, монетизацией, выходом на рынок РБ/РФ и мировой рынок
нанотехнологий - всем этим будет заниматься уже следующий собственник
технологии (инвестор-предприятие или смарт-инвестор).
НЕОБХОДИМЫЕ ВЛОЖЕНИЯ
• Было подсчитано, что для начала работ в области НИР (закупка
минимального количества сырья – гранул матричного полимера,
пробного наномодификатора, аренды рабочего места в уже
существующей лаборатории, работы над 3d-моделями нанокомпозита
и техрегламентом) требуется минимальный уровень в 2 млн. рос.
рублей. Эти средства планируется привлечь в дальнейшем из Фонда
содействия инновациям, из белорусских и российских венчурных
фондов или через бизнес-ангелов. Рассматривается вариант
зарубежных инвестиций.
• Средства на проведение НИР (более 1 млн. долл.), ОКР (производство от
5 млн. долл.) планируется получить путём объединения в общий
коллектив разработчиков на базе конкретного предприятия-инвестора
или лабораторий. Период окупаемости – не менее 1-2 года (имеется в
виду отдача - наличие научно-технического результата сложных НИР и
ОКР по результатам финансирования исследовательских работ).
• Инвестор (предприятие) на выходе НИР получит тестовые образцы и
техрегламент, пригодный для производства целого семейства
нанокомпозитов, т.е. его затраты в будущем окупятся в десятки-тысячи
раз, позволив получить 1-3% от мирового рынка технологий создания
нанокомпозитов специального назначения и радиационно-стойких
нанокомпозитов, то есть сразу два сегмента рынка нанотехнологий!
МЕТОДЫ СНИЖЕНИЯ СТОИМОСТИ НИР:
• Использование более дешёвых, но пригодных по базовым
характеристикам полимеров (поликетон, полифениленсульфон;
полиформальдегида или ПОМ, наполненных полиуретаном).
Поликетон
вообще
может
получаться
из
промышленных
сопутствующих материалов и отходов промышленного производства
(моноксид
углерода,
этилена,
добавок
пропилена
(для
ударопрочности)!
• Использование вторичных полимеров – в мире существует рынок
восстановленных (вторичных) полимеров, стоимость которых ниже
стоимости исходного сырья компаний-производителей, а качество –
на уровне.
• Использование пробников, т.е. бесплатных образцов полимеров и
наноаддитивов – ряд российских и корейских производителей (речь
идёт об одностенных углеродных нанотрубках TUBAL и сотне
килограммов гранул поликетона от их производителей (“Оксиал”,
Группа компаний “Hyosung Group”).
• Использование для керамизации поверхности уже готовых
корейских матричных армированных полимеров, стойких на
продавливание, с высочайшей жёсткостью поверхности – того же
KEPITAL FB2025/FT2020 (полиацеталя, наполненного от 25% до 80%
стеклянными высокопрочными микрошариками или металлом).
Альтернативное применение нанокомпозита на
поликетоновой матрице (более дешёвой):
• Для
корпусов
смартфонов
взамен
аморфным
металлическим
стёклам
(аморфным металлам и сплавам)
• Для упрочнённых защитных корпусов часов,
промышленных PDA, планшетов, ноутбуков (в
том числе игровых ноутбуков и сверхлёгких
нетбуков – в разных сегментах мобильной
компьютерной техники)
Применение нанокомпозита на SRP- матрице (более
дорогой, но наиболее прочной):
•
Для крепёжных элементов крыльев, корпусов и шасси самолётов и
вертолётов, мотоциклов, беспилотных летательных аппаратов, для структурных
элементов космических спутников
•
Для бронезащиты наземных, воздушных беспилотников, в составе танковой
брони (с нанокерамичемским наполнителем и напылением или шариками
ультрафарфора)
•
Для создания корпусов и обтекателей гиперзвуковых ракет (другой тип
композита с наполнением крезингированного (пористо-фибриллярного)
полимера предкерамическим бескислородным металло-содержащим
полимером и волокнами нанокерамики – при высоких температурах
поверхность полимера керамизуется с образованием твёрдого и
жаростойкого слоя, который аблирует в плазме. По выгоранию внешней
керамики вторичной защитой служит коксующися углеродный слой из
выгоревшего слоя полимера, т.е. решение по обтекателям и корпусам ГЛА и
ГАР
Применение нанокомпозита в области не военных технологий
на SRP- матрице (более дорогой, но наиболее прочной):
•
Для защитных щитков, жилетов и шлемов мотоциклистов и спортсменов-экстремалов
(полимер и нанокомпозит работают и при низких температурах), в защитной
спецодежде спасателей, пожарных, а также в медицине, в частности в хирургии
(держатели костей, тканей, расширители, шурупы с инертностью к человеческой крови,
элементы защиты при протезировании частей костей черепа)
•
Для защиты скафандров космонавтов и космических аппаратов от микрометеоритов и
перепадов температур (как высоких, так и низких) – возможно применение и для
оптически прозрачных сплавов полимеров (полимерные ударопрочные стёкла как
подложка под кварцевые и сапфировые стёкла иллюминаторов и шлемов скафандров)
•
Для создания структурных и крепёжных элементов, корпусов промышленных роботов,
киборгов, в том числе для работы при высоких уровнях радиации и в криогенных или
высоких температурах – совместно со сплавами из карбида титана-карбида скандия
или алюминий-скандий-бериллий, аморфными металлическими сплавами (костей
роботов и киборгов), а также для корпусов дорогих игровых девайсов и кресел.
•
Для создания т.н. «бамперов» – защитных чехлов для элитных или промышленных
смартфонов, ПДА, различной техники в наивысшем уровне защиты, в том числе и для
космического и арктического применения.
РИСКИ ПРОЕКТА:
• Вероятность медленной работы над НИР в связи со
сложностями объединения в градиентную схему
нескольких
перспективных
нанотехнологий и
коммутации в единую схему команд из разных
стран.
• Сложность
создания
специализированной
лаборатории в области продукции специального
назначения – нужна «военная» лицензия на работы
и сертификация , плюс желательно использование
уже
готовой
материально-технической
базы,
позволяющей одновременно работать как с
полимерами,
так
и
с
углеродными
и
керамическими наноматериалами.
Почему нужно сотрудничество с ТПИ и китайскими университетами?
Зачем это надо?
•
•
В Томском политехническом университете уже имеется положительный
опыт по разработке сверхпрочного термореактивного пластика-брони для
защиты космических кораблей и авиационной техники и автомобилей от
внешних воздействий. Новое поколение более эффективных материалов
(вместо отходов полимерного производства и стекловолокна будут
применяться более продвинутые нанотехнологии) даст возможность
расширить линейку материалов такого типа (сверхпрочных пластиков и
нанокомпозитов). Не будем забывать, что в Беларуси производится
определённая номенклатура бронированных автомобилей и военной
техники, которую можно было бы облегчить за счёт введения более лёгких
бронематериалов.
Отрасль китайских нанотехнологий развивается семимильными шагами,
причём многие технологии делаются как более эффективная и дешёвая
альтернатива западным образцам. И в области нанотехнологий нет такого
понятия «некачественная продукция» или «товар второго сорта» – здесь и
китайские, и европейские производители стоят на одном общем уровне
качества технологий. Кто-то использует нанотехнологии 5-го, кто-то – 7-го
технологического уклада (перспективные), а кто-то разрабатывает технологии
будущего. Поэтому будет весьма ценным взаимодействие с китайскими
коллегами (они давно уже изучили что есть, скопировали все новинки и ушли
вперёд в нанотехнологиях – наша задача не только догнать, но и за счёт
проекта создать задел стратегического уровня в этой области.
РАЗРАБОТКА САЙТА ПРОЕКТА:
Веб-сайт стартап-проекта сейчас находится в разработке, в качестве
временной визитки сделан сайт на платформе «Тильда» по адресу:
http://polyadamantium.tilda.ws/
ПЛАН РЕАЛИЗАЦИИ – РАБОТА НАД ВЕБ-САЙТОМ И SEO (SMM) ОНЛАЙН
•
2019-2020 г. – создание личной странички автора (с привязкой к профилю
Linkdln) веб-сайта и мобильной версии сайта (конверсионного типа) проекта в сети, SEO-продвижение (SMM), которое начнётся с ряда предварительных
задач и действий:
Разработка фрейма (видеовизитки, рекламных роликов о бренде, о
продукте, пути проекта, инновациях);
- Анализ возможных конкурентов и клиентов в аналитических инструментах
поисковых систем (например, если нет прямых, то косвенных конкурентов)
через Similarweb.com/Google Analitics/Picalytics), в том числе и через
социальные сети FaceBook, Instagramm, ВКонтакте;
- Работа по подготовке и исскуственному созданию своей продуктовой
ниши с помощью публикаций на бесплатных и платных ресурсах,
публикующих информацию о инновациях, стартапах, в частности – COSSA,
VC.RU, Про Бизнес.РБ, Onliner;
- Отслеживание аудитории (метод Look a Like) на веб-сайте с помощью
Яндекс.Метрики – исследование карты кликов.
- Работа с контекстной рекламой Google.AdWorks – баннеры и т.д.
- Разработка роликов 2-го уровня – с отзывами о продукте в ходе
экспериментов, исследований:
- Интеграция на веб-сайт компонентов «Получить консультацию» и «Отправить
сообщение» в один клик, доработка мобильной версии веб-сайта.
ЗАИНТЕРЕСОВАННЫЕ В УСПЕХЕ ПРОЕКТА ОРГАНИЗАЦИИ/ФИРМЫ
И ВОЗМОЖНЫЕ СОВМЕСТНЫЕ ПРОЕКТЫ:
Разработка экспериментального 3D-принтера (Т термостатированной камеры принтера с
вытяжкой до 200-300 град., Т столика от 100 до 200 град, Т печати до 500-550 град., сопла из
титана или стали с карбид-вольфрамовым напылением, цельнометаллический экструдер и
хотэнд – именно для печати перспективными нанокомпозитом или углепластиком на основе
суперконструкционных полимеров (печать компонентов и шасси дронов подводного,
наземного и воздушного типа, наноброни, щитков, в том числе и для арктических условий в
размерах печати больше 1 м). Инновационная компания "Царь 3D" (научноисследовательско-производственный коллектив по разработке новых печатных 3Дтехнологий Tsar Lab (Царь 3D Принтер, Санкт-Петербург) – хотят создать в будущем очень
большие 3D-принтеры, печатающие полимерными композитными нитями и
нанопорошками из металлов и керамики (SLS/FDM-технологии, НО с новейшими или
перспективными материалами). В данный момент автором стартапа подобраны наборы
(Kits) (США, Россия, Канада) для усовершенствования и создания такого экспериментального
принтера.
Контактные данные:
Российская Федерация, г. СанктПетербург
www.tsar3d.ru , tsar3d@gmail.com
ЗАИНТЕРЕСОВАННЫЕ В УСПЕХЕ ПРОЕКТА ОРГАНИЗАЦИИ/ФИРМЫ
И ВОЗМОЖНЫЕ СОВМЕСТНЫЕ ПРОЕКТЫ:
Разработка и отработка климатических характеристик сверхлёгкой версии «арктической наноброни» и
стеллс-покрытий на базе полимерно-керамических (и наполненных нанокристаллами и нановолокнами
целлюлозы) и полимерно-углеродных нанокомпозитов для наземных дронов. Матричный полимер с
уникальной криогенной стойкостью, самоупрочняется при температуре жидкого гелия - имеет прочность
более чем в 9 ГПа, общее водопоглощение менее 0,5%, прочность поверхности, как у титана, прочность на
сжатие более 600 МПа, малую плотность (в отличии от более дешёвых материалов вроде ПА6). В частности
имеются заинтересованные в испытаниях материалов на беспилотных вездеходах «МАРС А-800» на основе
гусеничной платформы Tinger (КБ «Аврора», беспилотные вездеходы-транспортёры грузов и военных
Российской Федерации для арктического региона) – авторы разрешили сделать модификацию одного из
образцов беспилотников, но за свои средства. Также у авторов этого проекта есть заинтересованность
испытать материалы для усиления или замены бронирования наземного беспилотного «танка» «Уран-9»
(ОАО «766 УПТК» и «Ростех»).
ЗАИНТЕРЕСОВАННЫЕ В УСПЕХЕ ПРОЕКТА
ОРГАНИЗАЦИИ/ФИРМЫ:
•ЧТПУП «ВВЭС» (регистрация ООО, Республика Беларусь). В настоящее время
разрабатывается проектная документация, в том числе и бизнес-план по создания
комплексного мусороперерабатывающего предприятия, в рамках которого будет
создан первый МПЗ, при котором и планируется создать (варианты – в районе г. Минск
или около г. Борисов) технологическую площадку по производству нанокомпозитов
разного типа, включая лабораторию по нанокомпозитам на основе вторичных и
суперконструкционных полимеров, склад. Помощь в разработке испытательных
образцов может оказать Гродненский филиал «Научно-исследовательский центр
проблем ресурсосбережения» Государственного научного учреждения «Институт
тепло- и массообмена имени А.В.Лыкова Национальной академии наук Беларуси», в
котором специалисты сейчас занимаются разработкой гибридных нанокомпозитов. В
конце 2018 года планируется совместная поездка коллектива ЧТПУП и их консультанта
по полимерной продукции (руководителя данного стартап-проекта) в центр для поиска
возможностей по созданию лаборатории или проведения исследований на базе
лаборатории центра.
•Сайт ЧТПУП находится в разработке. По запросу может быть предоставлена
презентация
ЧЕРНОВИК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ЛАБОРАТОРИИ
ПО НАНОКОМПОЗИТАМ:
КОМАНДА
Чернобай Дмитрий Васильевич - полуфиналист (участие
в очной стадии секции «нано-био-мед») отборочного
тура «Сколково» в Республике Беларусь (STARTUP TOUR
Road Show 2016), единственный первый белорусский
выпускник бизнес-ускорителя «А:СТАРТ» Технопарка
Новосибирского Академгородка; участник конкурсов:
POLAND
STARTUP
HUB,
пред-акселлератора
«GenerationS», GoTech 2016, участник конкурса стартаппроектов (вхождение в десятку отобранных проектов)
при SmartPatent 2017 (Минский Технопарк).
Кандидат технических наук, IT-специалист, начальник
Отдела аналитической и рекламной деятельности
Центра информационных технологий БНТУ (Медиацентр
БНТУ), представитель и консультант ЧТПУП «ВВЭС» по
полимерным нанокомпозитам.
Исследователь перспективных направлений применения
нанотехнологий в военной области, в различных отраслях
промышленности,
медицине
(наномедицине
и
нанофармакологии).
Контактные данные:
Республика Беларусь, г. Минск
+375 444 711 889 (Velcom)
UX-3000@mail.ru, chernobay@bntu.by
КОМАНДА (намерения по сотрудничеству
и предполагаемый роадмап 2019-2025 гг.)
1. Представление идей на встрече с представителем компании
ARPRO http://www.arpro.com/ru/contact/contact.php
2. Работа по созданию собственно нескольких разновидностей
нанокомпозитов (в составе временного научного коллектива)
http://mpri.org.by/struktura/otdely/otdel-1-kompozicionnyematerialy-i-recikling-polimerov/gibridnye-organo-metallo-silikatnyenanokompozity.html
3. Работа по созданию пресс-форм и технологического
процесса производства полимерных изделий или изделий из
нанокомпозитов на базе термопластов, в частности прототипов
http://ptl.by/index.pl?act=PRODUCT&id=130
4. Работа по испытанию и сертифицированию (например,
бронезащитных элементов для техники и личной защиты) –
совместно
со
специалистами
НИИ
«Стали»:
http://www.niistali.ru/contacts/
5. Работа по испытанию и сертифицированию сверхлёгкой
наноброни для беспилотных бронемашин, наземных и
воздушных дронов(например, бронезащитных элементов) –
совместно со специалистами следующих предприятий:
http://766uptk.ru/index.php?do=static&page=bmrk , https://avrorarobotics.com/ru/projects/mars/
Слова Нобелевского лауреата Х. Штормера и сегодня звучат
вполне актуально: "Нанотехнология дает нам средства играть с
самыми маленькими "кубиками природы" - атомами и
молекулами, из которых построен весь мир…
СПАСИБО ЗА
ВНИМАНИЕ!